JPH081877Y2 - Paper holding mechanism of printer - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はプリンタの紙押え機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a paper pressing mechanism of a printer.

［従来の技術］ 従来、プリンタではシート状の用紙とともにミシン目
の区切りをもった連続用紙を使用できるものがある。シ
ート状の用紙の場合は用紙をカットする必要はないが連
続用紙の場合には印字が終了し、その印字終了用紙を取
出すにはミシン目で用紙を切離す必要がある。[Prior Art] Conventionally, some printers can use continuous paper with perforations as well as sheet-shaped paper. In the case of sheet-like paper, it is not necessary to cut the paper, but in the case of continuous paper, printing is completed, and it is necessary to separate the paper at the perforations to take out the print-completed paper.

［考案が解決しようとする問題点］ しかし従来においては、用紙を切離すための部材が何
等付属されていないため用紙を切離すには、ミシン目が
手で切離せる位置に来るまで用紙を引出してから一方の
手で未印字側の用紙を押え、他方の手で印字終了側の用
紙をつかんで引裂くようにして切離し、切離した後未印
字側の用紙を正規の印字位置に戻さなければならず面倒
であった。また、手で用紙をつかんで引裂くようにして
切離すため、力のかかり具合によってはミシン目でない
部分が裂けてしまう虞れがあった。[Problems to be solved by the invention] However, in the past, since no member for separating the paper is attached, in order to separate the paper, the paper should be cut until the perforation reaches a position where it can be manually separated. After pulling out, hold the paper on the unprinted side with one hand, grasp the paper on the printing end side with the other hand, tear it apart, and then return the paper on the unprinted side to the regular print position. It was troublesome. Further, since the paper is gripped and torn off by hand, there is a fear that a portion other than the perforation may be torn depending on the force applied.

そこで本考案は、用紙のミシン目での切離しを確実に
かつ容易にでき、しかも押圧部材の取付けが簡単にでき
るとともに用紙のフィードに支障を与える虞れがないプ
リンタの紙押え機構を提供しようとするものである。Therefore, the present invention intends to provide a paper pressing mechanism for a printer, which can surely and easily separate the paper at the perforations, can easily attach the pressing member, and does not hinder the feeding of the paper. To do.

［問題点を解決するための手段］ この考案は、紙押え用のベイルローラを設け、そのベ
イルローラを用紙に対して接離させるベイルローラシャ
フトと、このベイルローラシャフトに対してスライド自
在に設けられ、操作により用紙を先端部で押圧する弾性
形状の押圧部材からなるものである。[Means for Solving Problems] This invention is provided with a bail roller for pressing a paper, a bail roller shaft for bringing the bail roller into and out of contact with a sheet, and a bail roller shaft slidably provided with respect to the bail roller shaft. It is composed of an elastic pressing member that presses the paper at the leading edge by operation.

［作用］ このような構成の本考案においては、連続用紙に対し
て印字が行われ次の用紙部との区切りのミシン目が押圧
部材の位置にくると押圧部材がベイルローラシャフトに
沿ってスライドさせて押圧部材を用紙の端に位置させ
る。そして押圧部材を押圧操作してその先端部を未印字
側の用紙に押圧させ印字終了側の用紙を引張れば用紙を
ミシン目から容易に切離すことができる。そして用紙の
切離しが終了して押圧部材から手を離せば押圧部材は弾
性形状となっているので先端部は用紙から若干離れるよ
うになりその後の用紙のフィードは問題なく行われる。[Operation] In the present invention having such a configuration, when printing is performed on the continuous paper and the perforation for separating from the next paper portion comes to the position of the pressing member, the pressing member slides along the bail roller shaft. Then, the pressing member is positioned at the edge of the paper. Then, by pressing the pressing member to press the leading end of the pressing member against the unprinted side sheet and pulling the printing side sheet, the sheet can be easily separated from the perforations. When the separation of the paper is completed and the hand is released from the pressing member, the pressing member has an elastic shape, so that the front end is slightly separated from the paper, and the subsequent feeding of the paper is performed without any problem.

［実施例］ 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図はプリンタの概略構成を示すもので、１は印字
ヘッド、２はこの印字ヘッド１の先端部に対向して設け
られたプラテンである。FIG. 1 shows a schematic configuration of a printer. Reference numeral 1 is a print head, and 2 is a platen provided so as to face the tip of the print head 1.

前記プラテン２の下方にはメインローラ３が設けら
れ、また上方にはトップローラ４が設けられている。前
記印字ヘッド１の先端部の下方には前記メインローラ３
と接触したピンチローラ５が設けられている。また前記
印字ヘッド１の先端部から下方に用紙ガイド６が設けら
れ、その用紙ガイド６は途中で２方向に別れ、その一方
は前記メインローラ３に沿って延出して連続用紙ガイド
７となり、また他方は印字ヘッド１側に延出してシート
状用紙ガイド８となっている。A main roller 3 is provided below the platen 2, and a top roller 4 is provided above the platen 2. The main roller 3 is provided below the tip of the print head 1.
A pinch roller 5 that is in contact with is provided. A paper guide 6 is provided below the tip of the print head 1. The paper guide 6 is divided into two directions on the way, one of which extends along the main roller 3 to form a continuous paper guide 7. The other extends to the print head 1 side to form a sheet-shaped paper guide 8.

前記連続用紙ガイド７側には前記メインローラ３と接
触してピンチローラ９が設けられている。A pinch roller 9 is provided on the continuous paper guide 7 side in contact with the main roller 3.

前記トップローラ４の回転軸4aに対応して平衡にＤカ
ット状のベイルローラシャフト10がベイルアーム11の先
端部に架設され、そのシャフト10にベイルローラ12及び
押圧部材13が設けられている。A bail roller shaft 10 having a D-cut shape is installed in equilibrium on the tip portion of a bail arm 11 corresponding to the rotation shaft 4a of the top roller 4, and the shaft 10 is provided with a bail roller 12 and a pressing member 13.

前記ベイルアーム11はその後端部に近い位置に支点11
aが設けられ、また先端部に近い位置にはスプリング14
の一端が係止されている。このスプリング14の他端はト
ップローラ４の後方で係止され、前記ベイルアーム11を
常時時計方向に回動させ、トップローラ４にベイルロー
ラ12を押圧接触させるようにしている。また前記ベイル
アーム11の後端はソレノイド装置15に結合され、このソ
レノイド装置15の動作によってベイルアーム11を反時計
方向に回動させるようにしている。The bail arm 11 has a fulcrum 11 at a position near its rear end.
a is provided, and the spring 14
One end of is locked. The other end of the spring 14 is locked behind the top roller 4, and the bail arm 11 is always rotated clockwise to bring the bail roller 12 into pressure contact with the top roller 4. The rear end of the bail arm 11 is connected to a solenoid device 15, and the operation of the solenoid device 15 causes the bail arm 11 to rotate counterclockwise.

前記押圧部材13はその先端部から後端側にかけてシャ
フト10の上側周囲に沿った中空部13aが形成され弾性形
状となっている。The pressing member 13 has an elastic shape in which a hollow portion 13a is formed along the upper periphery of the shaft 10 from the front end portion to the rear end side.

16は区切りミシン目を設けた連続用紙で、この用紙16
はガイド７、６に沿って印字ヘッド１の先端部とプラテ
ン２との間に導かれ、途中前記メインローラ３とピンチ
ローラ9,5によって挟持されるようになっている。そし
て連続用紙16の先端側はトップローラ４とベイルローラ
12とで挟持されて上方へ送り出されている。16 is a continuous paper with separating perforations.
Is guided along the guides 7 and 6 between the tip of the print head 1 and the platen 2, and is sandwiched by the main roller 3 and the pinch rollers 9 and 5 on the way. The leading end side of the continuous paper 16 is the top roller 4 and the bail roller.
It is sandwiched between 12 and sent up.

前記ベイルローラ12及び押圧部材13は第２図に示すよ
うにそれぞれ一対設けられ、内側にベイルローラ12、外
側に押圧部材13が配置されている。前記押圧部材13は前
記ベイルローラシャフト10に沿って左右にスライド自在
になっている。A pair of the bail roller 12 and the pressing member 13 are provided as shown in FIG. 2, and the bail roller 12 is arranged inside and the pressing member 13 is arranged outside. The pressing member 13 is slidable right and left along the bail roller shaft 10.

このような構成の本実施例においては、印字ヘッド１
によって用紙16に印字が行われつつ用紙16は上方へフィ
ードされる。そして前の用紙部16に対する印字が終了す
ると所定のフィードが行われて次の用紙部の印字開始位
置が印字ヘッド１とフラテン２との間に位置するように
なる。このとき前の用紙部と次の用紙部の境目となるミ
シン目が丁度押圧部材13の先端部位置にくるようにな
る。In this embodiment having such a configuration, the print head 1
The paper 16 is fed upward while printing is performed on the paper 16. Then, when the printing on the previous paper portion 16 is completed, a predetermined feed is performed and the print start position of the next paper portion is positioned between the print head 1 and the platen 2. At this time, the perforation, which is the boundary between the previous sheet portion and the next sheet portion, comes to just come to the position of the tip of the pressing member 13.

この状態で一方の押圧部材13を用紙16の一端に位置合
せして押圧操作し、その先端部を用紙16に押圧して印字
が終了した上側の用紙部を引張ると用紙は第３図に示す
ようにミシン目から切り離されるようになる。このとき
押圧部材13の先端部は弾性形状のため若干弾性変形する
ことになる。In this state, one pressing member 13 is aligned with one end of the paper 16 and is pressed, and the leading end of the pressing member 13 is pressed against the paper 16 and the upper paper portion where printing is completed is pulled, and the paper is shown in FIG. It will be separated from the perforation. At this time, the tip end of the pressing member 13 is elastically deformed slightly due to its elastic shape.

このように一方の手で押圧部材13を押圧操作し他方の
手で用紙を引張ることによって用紙をミシン目から確実
に切離すことができる。また、用紙をミシン目が手で切
離せる位置に来るまで引出す必要がなく、従って切離し
後に未印字側用紙を正規の印字位置に戻すことも不要と
なり、単に未印字側用紙の先端を押圧部材13で押圧して
押えて印字終了側の用紙を引き裂くように引っ張ること
で用紙の切離しができるので、用紙の切離し作業が容易
となる。In this way, the pressing member 13 is pressed with one hand and the paper is pulled with the other hand, so that the paper can be reliably separated from the perforations. Further, it is not necessary to pull out the paper until the perforations reach the position where it can be separated by hand, and therefore it is not necessary to return the unprinted side paper to the regular printing position after the separation. Since the paper can be separated by pressing and pressing with 13 and tearing the paper on the printing end side, the work of separating the paper becomes easy.

なお、用紙16を他方の側から切り離すときには他方側
に押圧部材13を使用すればよい。When the paper 16 is separated from the other side, the pressing member 13 may be used on the other side.

そして用紙の切り離しが終了し押圧部材13から手を離
すと押圧部材13は弾性変形が解除されて元の位置に戻
る。この戻りによって押圧部材13の先端部はトップロー
ラ４の周面が若干、例えば1mm程度離れるようになりそ
の後の用紙16のフィードに支障を与える虞れはない。When the separation of the sheets is completed and the hand is released from the pressing member 13, the pressing member 13 is released from the elastic deformation and returns to the original position. Due to this return, the peripheral surface of the top roller 4 is slightly separated from the tip end portion of the pressing member 13 by, for example, about 1 mm, and there is no fear of impeding the subsequent feeding of the paper 16.

また押圧部材13はベイルローラシャフト10の空いてい
る部分に取付けているので、押圧部材13の取付けによっ
て紙押え機構部が大きくなることはなく、また取付けも
簡単である。Further, since the pressing member 13 is attached to the vacant portion of the bail roller shaft 10, the paper pressing mechanism does not become large due to the attachment of the pressing member 13, and the attachment is easy.

またソレノイド装置15が動作するとベイルアーム11が
反時計方向に回動するのでベイルローラ12とともに押圧
部材13もトップローラ４から離れ、用紙のセット時等に
おいて邪魔になることはない。Further, when the solenoid device 15 operates, the bail arm 11 rotates counterclockwise, so that the pressing member 13 separates from the top roller 4 together with the bail roller 12 and does not interfere with the setting of sheets.

なお、前記実施例では押圧部材13を２個使用したもの
について述べたが必ずしもこれに限定されるものではな
く、１個であってもよい。In the above embodiment, the case where two pressing members 13 are used has been described, but the present invention is not limited to this, and one pressing member 13 may be used.

［考案の効果］ 以上詳述したようにこの考案によれば、ベイルローラ
シャフトに対して弾性形状の押圧部材をスライド自在に
設けているので、未印字側の用紙の先端角部、すなわち
ミシン目手前の角部に押圧部材の先端部を位置させ、こ
の状態で押圧部材を押圧操作して用紙を引き裂くように
引っ張ることで用紙をミシン目から確実に切離すことが
でき、また、用紙を引出したり、戻したりする必要がな
く用紙の切離し作業が容易にでき、しかも押圧部材の取
付けが簡単にできるとともに用紙のフィードに支障を与
える虞れがないプリンタの紙押え機構を提供できるもの
である。[Advantage of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, since the elastic pressing member is slidably provided on the bail roller shaft, the leading edge of the paper on the unprinted side, that is, the perforated line. By positioning the tip of the pressing member at the front corner and pressing the pressing member in this state to pull the paper like tearing, the paper can be reliably separated from the perforations, and the paper can be pulled out. It is possible to provide a paper pressing mechanism for a printer that does not need to be returned or returned and that can easily perform the work of separating the paper, can easily attach the pressing member, and does not hinder the feeding of the paper.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図はこの考案の実施例を示すもので、第１図はプリンタ
の要部を示す概略構成図、第２図は要部平面図、第３図
は用紙の切り離し状態を示す部分斜視図である。 ４……トップローラ、10……ベイルローラシャフト、11
……ベイルアーム、12……ベイルローラ、13……押圧部
材、16……連続用紙。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic configuration view showing a main part of a printer, FIG. 2 is a plan view of the main part, and FIG. 3 is a partial perspective view showing a cut-off state of paper. . 4 ... Top roller, 10 ... Bail roller shaft, 11
…… Bail arm, 12 …… Bail roller, 13 …… Pressing member, 16 …… Continuous paper.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】紙押え用のベイルローラを設け、そのベイ
ルローラを用紙に対して接離させるベイルローラシャフ
トと、このベイルローラシャフトに対してスライド自在
に設けられ、操作により前記用紙を先端部で押圧する弾
性形状の押圧部材からなることを特徴とするプリンタの
紙押え機構。1. A bail roller for holding a paper, a bail roller shaft for contacting and separating the bail roller with respect to a sheet, and a bail roller shaft slidably mounted on the bail roller shaft. A paper pressing mechanism for a printer, which comprises an elastic pressing member.