JPH08187456A - Adhesive agent dispenser by microwave and body filled with adhesive agent by microwave - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To weigh and distribute a hot-melt adhesive material capable of being heated by microwaves to succeedingly weigh and distribute the same at a desired use place by perfectly eliminating a sensitive material and a sensitive structure in an adhesive filled member by microwaves. SOLUTION: The bottom plate 32 of a weighing and distributing assembly is equipped with an upper collar part 36 and fixed by the lower part 34 of a heat insulating sleeve 12 to be arranged. The heat insulating sleeve 12 terminates at the distal opening part 18 of the conical distal end part 14 thereof and the distal conical part 28 of a hot-melt adhesive filled member 20 is allowed to protrude through the distal opening part 18 upwardly and the distal opening part 30 of the hot-melt adhesive filled member 20 is arranged to the outside of the heat insulating sleeve 12 so as to easily weigh a hot-melt adhesive 22 to distribute the same from the adhesive filled member 20. The inner surface 40 of the heat insulating sleeve 12 fixes one or more layers containing first and second layers 42, 44 arbitrarily, but when these layers are not present at all, the container 24 holding the adhesive filled member 22 can directly come into contact with the inner wall surface 40 of the heat insulating sleeve 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はマイクロ波加熱ので
きる熱溶融型接着剤材料を計量分配し、引続き所望の使
用場所で計量分配するマイクロ波による流動性材料計量
分配アセンブリーとマイクロ波による接着剤充填体（ch
arge）物品に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a microwave flowable material dispensing assembly and a microwave adhesive for dispensing hot melt adhesive material capable of microwave heating and subsequently dispensing at desired locations of use. Filling body (ch
arge) related to goods.

【０００２】[0002]

【従来の技術】熱溶融型接着剤ならびに使用場所が加熱
状態にあって計量分配される他の流動材料を使用する場
合、加熱性かつ流動性（少くとも加熱状態にあって）材
料の包装は前記材料の実用性にとって極めて重要であ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION When using hot melt adhesives and other fluid materials that are heated and dispensed at the point of use, the packaging of the material is heatable and fluid (at least in the heated state). It is extremely important for the practicality of the material.

【０００３】このような材料はマイクロ波、超音波、赤
外線もしくは他の熱放射線技術による加熱の直後に使用
場所で計量分配して、それにより計量分配される材料が
適当な温度で、例えば容易に流動できるか、あるいは自
己均展の状態にできる。従って前記材料を加熱できる形
態で包装し、そのまま加熱かつ引続き計量分配できるよ
う配備することが望ましい。Such materials are dispensed at the point of use immediately after heating by microwave, ultrasonic, infrared or other thermal radiation techniques so that the material to be dispensed is at a suitable temperature, for example easily. Can flow or be self-leveling. Therefore, it is desirable to package the material in a heatable form so that it can be heated as is and subsequently dispensed.

【０００４】特に固形棒状になっており、またマイクロ
波を浴びて溶融し、接着ならびにシーラント用として流
動性熱溶融型接着剤媒質を形成する熱溶融型接着剤の場
合において、このような（例えばマイクロ波で処理でき
る）材料の逐次貯蔵、加熱ならびに計量分配に対する様
々な包装の工夫が先行技術により提案されてきた。Particularly in the case of a hot-melt adhesive which is in the form of a solid rod and which melts in the microwave to form a fluid hot-melt adhesive medium for bonding and sealants, such a (for example Various packaging schemes for sequential storage, heating and dispensing of materials (which can be microwaved) have been proposed by the prior art.

【０００５】１９９２年６月１１日に公開された“マイ
クロウェーブホットメルト、アドヘッシヴ、パッケー
ジ、アンド、ディスペンサ”（Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ Ｈ
ｏｔＭｅｌｔ Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｐａｃｋａｇｅ ａ
ｎｄ Ｄｉｓｐｅｎｓｅｒ）に対する国際特許出願第Ｐ
ＣＴ／ＵＳ９１／０８６６１号は、熱溶融型接着剤を含
む室を形成する軟質パウチに、前記パウチの部品として
設けられ、前記熱溶融型接着剤の絞り出し計量分配でき
る計量分配手段を併設した容器を記述している。前記容
器には、特に接着剤が高温で溶融する形のものである時
に、前記容器の取扱いを容易にする断熱外被を備えるこ
ともできる。前記断熱外被はポリプロピレンフォームも
しくは、好ましくはポリスチレンとポリフェニレンオキ
シドのフォームブレンドにして前記容器のマイクロ波透
過層に付着、積層させることもできる。この国際特許出
願の図１乃至図３に示された実施例での断熱外被は断熱
層からなり、その縁部をマイクロ波透過層でヒートシー
ルする。このような容器とディスペンサに用いられた熱
溶融型接着剤は様々な種類（例えば、マイクロ波感受体
（suspector ）を必要としない保水タイプのものか、あ
るいは別の例として前記熱溶融型接着剤媒質に配合もし
くは混合されたマイクロ波感受体物品の形をとったマイ
クロ波感受体を含む種類のものであると記述されてい
る）。"Microwave Hot Melt, Adhesive, Package, And Dispenser" published on June 11, 1992 (Microwave H
otMelt Adhesive Package a
International Patent Application No. P. to ND Dispenser)
CT / US91 / 08661 discloses a soft pouch that forms a chamber containing a hot-melt adhesive and is provided as a part of the pouch with a container provided with a dispensing means capable of squeezing and dispensing the hot-melt adhesive. It describes. The container may also be provided with an insulating jacket which facilitates handling of the container, especially when the adhesive is in the form of melting at high temperatures. The adiabatic jacket may be a polypropylene foam or, preferably, a foam blend of polystyrene and polyphenylene oxide which may be adhered and laminated to the microwave transparent layer of the container. The insulation jacket in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 of this international patent application consists of a heat insulating layer, the edges of which are heat sealed with a microwave transparent layer. The hot-melt adhesives used in such containers and dispensers are of various types (eg, water retention types that do not require microwave susceptors) or, as another example, hot-melt adhesives. It is described as being of a type including a microwave susceptor in the form of a microwave susceptor compounded or mixed with a medium).

【０００６】１９９３年１月２１日公開の国際特許出願
第ＰＣＴ／ＵＳ９２／０５６０４号は、熱溶融もしくは
熱硬化型接着剤と、少くとも電気的半導電性マイクロ波
放射線吸収材料のマイクロ波感受体層を含むマイクロ波
放射化接着材物品を開示している。前記感受体層は支持
体の少くとも適当な部分に配置され、マイクロ波放射線
暴露に対し敏感で前記支持体の温度を支持体の溶融に十
分な所望の水準以上に上昇させる。International Patent Application No. PCT / US92 / 05604, published Jan. 21, 1993, is a microwave susceptor of a hot melt or thermoset adhesive and at least an electrically semiconductive microwave radiation absorbing material. A microwave activated adhesive article including a layer is disclosed. The susceptor layer is disposed on at least a suitable portion of the support and is sensitive to microwave radiation exposure to raise the temperature of the support above a desired level sufficient to melt the support.

【０００７】１９９３年２月２３日Ｊ．Ｒ．ノッティン
ガム（Ｎｏｔｔｉｎｇｈａｍ）ほかに発行された米国特
許第５，１８８，２５６号は熱溶融型接着剤を中に入れ
た容器と、フィルム、例えば高温ポリイミドフィルムに
付着させた金属粒子とからなり、前記熱溶融型接着剤と
熱伝達関係にある感受体を備える熱溶融型接着剤ディス
ペンサを開示している。前記熱溶融型接着剤容器を耐高
温性の軟質フィルム材料でつくることができ、また前記
感受体を容器の内面に設けるかあるいは別の例として、
熱溶融型接着剤材料と熱伝達関係に設けることもでき
る。この米国特許に開示されたディスペンサは相対的に
硬質の断熱性複合材料、例えばさらし広葉樹パルプを積
層した発泡ポリスチレンの被覆からさらになることもで
きる。February 23, 1993 J. R. U.S. Pat. No. 5,188,256 issued to Nottingham et al. Comprises a container having a hot-melt adhesive therein and metal particles attached to a film, such as a high temperature polyimide film. Disclosed is a hot-melt adhesive dispenser including a susceptor in heat transfer relationship with the hot-melt adhesive. The hot-melt adhesive container can be made of a high temperature resistant soft film material, and the susceptor is provided on the inner surface of the container, or as another example,
It can also be provided in heat transfer relationship with the hot melt adhesive material. The dispenser disclosed in this U.S. patent may further comprise a relatively rigid insulating composite material, for example, a coating of expanded polystyrene laminated with bleached hardwood pulp.

【０００８】他の熱溶融型接着剤ディスペンサは米国特
許願第０８／０２０，５１１号；第０８／０２０，６２
２号ならびに第０８／２００，８５２号に開示され、そ
こでは、マイクロ波感受体が熱溶融型接着剤の容器の構
成部品となっているディスペンサを様々の形で開示して
いる。米国特許願第０８／２００，８５２号は中に受入
れできるよう適応させた熱溶融型接着剤容器の回収包装
もしくはスリーブであって前記構成部品としてマイクロ
波感受体材料を備えさせた概念を開示している。Other hot melt adhesive dispensers are disclosed in US Patent Application Nos. 08 / 020,511; 08 / 020,62.
No. 2 and No. 08 / 200,852, which disclose in various forms a dispenser in which the microwave susceptor is a component of a container of hot melt adhesive. U.S. patent application Ser. No. 08 / 200,852 discloses the concept of a collection packaging or sleeve of a hot melt adhesive container adapted to be received therein with a microwave susceptor material as said component. ing.

【０００９】前述の米国特許願第０８／０２０，５１１
号で開示された形態の断熱スリーブの使用で、前記スリ
ーブは接着剤の温度が４００°Ｆ（約２０４．４℃）と
高いにかかわらず熱溶融型接着剤の取扱いと計量分配に
不安のない外部温度を提供する。The aforementioned US patent application Ser. No. 08 / 020,511
The use of an insulating sleeve in the form disclosed in No. 10 is suitable for handling and dispensing hot-melt adhesives, even though the sleeve has a high adhesive temperature of 400 ° F (about 204.4 ° C). Provides external temperature.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】マイクロ波接着剤包装
用に発泡断熱スリーブをつくる今までの努力は一片の発
泡シート素材をヒートシールしてシーム発泡チューブを
つくる高温成形工程に集中した。前記シーム発泡チュー
ブをその後、熱金型に入れ所望の外形をつくる。使用し
てみて、断熱スリーブのこのような製造が多数の関連す
る固有の欠点を有することがわかった。第１に、前記断
熱スリーブ上のシームがばらつきのない品質での生産を
困難にし、またシームの裂けと拡がりが加熱でしばしば
起こる。そのうえ、前記発泡材料がある種の“記憶力”
をもっているので、加熱でその元の形状に復帰する傾向
がある。さらに、造形断熱スリーブをつくる生産金型は
高価につくので、設計の変更を原価面で相応じて不利益
にする。最後に、成形作業にはほぼ２０分のサイクル時
間があって、そのため商業利用のスリーブの大量生産に
は適さない。Efforts to date to create foamed insulation sleeves for microwave adhesive packaging have focused on the hot molding process of heat sealing a piece of foam sheet material to form a seam foam tube. The seam foam tube is then placed in a hot mold to create the desired contour. In use, it has been found that such manufacture of insulating sleeves has a number of associated inherent drawbacks. First, the seams on the insulating sleeve make it difficult to produce consistent quality, and tearing and spreading of the seams often occur on heating. Moreover, the foam material has some "memory"
Therefore, it tends to return to its original shape by heating. In addition, the production molds that make the shaped insulation sleeves are expensive, making design changes correspondingly costly. Finally, the molding operation has a cycle time of approximately 20 minutes, which makes it unsuitable for mass production of sleeves for commercial use.

【００１１】従って、断熱スリーブと関連するマイクロ
波による接着剤計量分配アセンブリーを上述の諸問題を
克服して提供することがマイクロ波による接着剤計量分
配の技術上著しい利点となる。Accordingly, it would be a significant technical advantage of microwave adhesive dispensing to provide a microwave adhesive dispensing assembly associated with an insulating sleeve that overcomes the above-mentioned problems.

【００１２】マイクロ波による熱溶融型接着剤材料の使
用に際し、前記接着剤を典型的例として接着剤固形物の
固体、例えばチューブ状本体からなる固形態にして適当
な材料、例えば射出成形プラスチック製薄手フィルム材
料、もしくは他の包装材料の容器に包装し、結果として
できる接着剤物品を“グルースティック”と称す。In the use of microwave hot melt adhesive materials, the adhesive is typically made of a solid material of adhesive solid, for example a solid form consisting of a tubular body, made of a suitable material, eg injection molded plastic. The resulting adhesive article packaged in a container of thin film material, or other packaging material, is referred to as a "glue stick."

【００１３】先行技術の実施においてのグルースティッ
クなる物品は感受体（しばしば受容体とも言い、用語
“感受体”ならびに“受容体”の両語とも技術上同義語
として用いられ、放射線収着、例えばマイクロ波収着材
料を示し、放射線暴露により放射線エネルギーの熱への
転換する）を典型的例として接着剤媒質中の分散材料も
しくは他の成分として、あるいは包装材料もしくは前記
グルースティックの他の非接着構造の一部または成分と
してその中に組入れた。Glustic articles in the practice of the prior art are sensitizers (often referred to as receptors, and the terms "sensitizer" as well as "receptor" are technically synonymous with radiation sorption, eg Microwave sorbent material, which converts radiation energy into heat upon exposure to radiation), typically as a dispersive material or other component in an adhesive medium, or as a packaging material or other non-adhesive of the glue stick. Incorporated into it as part of the structure or component.

【００１４】前記グルースティックは、例えば容器とし
てのシリコンチューブからなり、マイクロ波受容体をシ
リコン材料に分散させてある。このようなチューブはチ
ューブに配置された対応する適当な大きさならびに形状
の固形（熱溶融型）接着剤本体と、前記チューブに前記
熱溶融型接着剤スティックを挿入した後、前記チューブ
の開口端にその封止の目的で配置したシリコンプラグを
備えることができる。The glue stick is made of, for example, a silicon tube as a container, and the microwave receptor is dispersed in the silicon material. Such a tube is a solid (hot melt) adhesive body of a corresponding size and shape arranged on the tube, and after inserting the hot melt adhesive stick into the tube, the open end of the tube And a silicon plug arranged for the purpose of the sealing.

【００１５】熱溶融型接着剤のグルースティックの使用
で発生した問題は、グルースティックのマイクロ波加熱
中、グルースティックと共存する空気の加熱に伴って起
こる問題である。グルースティックを加熱すると、典型
的例として当初固形であった接着剤媒質を保持する容器
の底で閉じ込められていた空気も前記接着剤の加熱と同
時に加熱された状態になる。The problem that has arisen with the use of the glue stick of the hot-melt adhesive is that which occurs with the heating of the air coexisting with the glue stick during microwave heating of the glue stick. When the glue stick is heated, the air, which is typically trapped at the bottom of the container holding the initially solid adhesive medium, also becomes heated simultaneously with the heating of the adhesive.

【００１６】このような空気は前記当初固形の接着剤媒
質を保持する容器に必ず共存し、接着剤充填体の製造
中、前記固形接着剤を容器に装入すると容器中に混和す
ることは避け難い。Such air always coexists in the container that initially holds the solid adhesive medium, and avoids mixing into the container when the solid adhesive is charged into the container during the production of the adhesive filler. hard.

【００１７】前記マイクロ波加熱作業中、加熱されてく
るに従って、前記閉じ込められた空気が膨脹して、溶融
グルーを噴出させるので、周囲の周辺域、例えばグルー
スティック充填体を受容体に配置している電子オーブン
に付着した前記容器グルーを引き抜きしなければならな
い不利益を提起する。During the microwave heating operation, the entrapped air expands as it is heated to eject the molten glue, so that a peripheral peripheral region, for example, a glue stick filler is placed on the receiver. Presents the disadvantage of having to pull out the container glue attached to the existing microwave oven.

【００１８】さらに、以上説明的に記述したグルーステ
ィック物品、例えばシリコンチューブ／接着剤固形体／
シリコンプラグ構造において、記述の方法でそれを組立
てた結果として、前記チューブの下部に相対的に高い濃
度の感受体（受容体）が集まってくる。その結果、加熱
が前記接着剤充填体のマイクロ波処理中前記グルーステ
ィックの下部に選択的に起こり、そのため前記グルース
ティック物品の底に閉じ込められた空気が前記濃縮され
た感受体／受容体材料により一層高温に加熱された後、
接着剤充填体の上部域にある熱溶融液をかなり加熱し
て、上記した熱溶融型接着剤の噴出問題を悪化させる。Further, the glue stick article described above illustratively, eg, silicon tube / adhesive solid /
In the silicon plug structure, as a result of assembling it in the manner described, a relatively high concentration of susceptors collects at the bottom of the tube. As a result, heating occurs selectively under the glue stick during microwave treatment of the adhesive fill, so that air trapped at the bottom of the glue stick article is removed by the concentrated susceptor / receptor material. After being heated to a higher temperature,
The hot melt in the upper region of the adhesive filling is heated considerably to aggravate the hot melt adhesive jetting problem described above.

【００１９】従って、マイクロ波による接着剤媒質を配
置した容器もしくは包装からなる改良マイクロ波による
接着剤充填体を提供することが本発明のもう１つの目的
である。Accordingly, it is another object of the present invention to provide an improved microwave adhesive fill which comprises a container or package in which is placed a microwave adhesive medium.

【００２０】[0020]

【課題を解決するための手段】一実施態様において、本
発明はマイクロ波による接着剤材料の加熱と、引続く計
量分配用の計量分配アセンブリーに関し： ・マイクロ波による接着剤充填体−受入れキャビティを
中に備えるディスペンサハウジングと； ・前記キャビティ内に備えられ、前記計量分配アセンブ
リーをマイクロ波放射線に暴露するとマイクロ波エネル
ギーを受入れて、反応的に発熱させるマイクロ波感受部
材と； ・前記マイクロ波受容体を入れた前記キャビティに挿入
し、かつ保持する大きさと形状にし、中に加熱できる材
料を配置した容器からなるマイクロ波による接着剤充填
体と； からなり、前記充填体が感受体材料ならびに感受体構造
とは無縁であることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In one embodiment, the present invention relates to a dispensing assembly for microwave heating and subsequent dispensing of adhesive material: Microwave adhesive filler-reception cavity. A dispenser housing included therein; a microwave sensitive member disposed within the cavity for receiving microwave energy and reactively generating heat upon exposure of the dispensing assembly to microwave radiation; A microwave adhesive filler comprising a container having a size and shape capable of being inserted into and holding the cavity and having a heatable material disposed therein; and the filler is a susceptor material and a susceptor. Characterized by being unrelated to the structure.

【００２１】前記ディスペンサハウジングは望ましいも
のであればどのような形状でも、また適当であればどの
ような材料の構造にしても差支えないし、また、例えば
ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、ポリ
フェニレンオキシドフォーム、ポリスチレンフォームな
らびにシリコンフォームからなる群より選ばれる材料、
すなわちさらに一般的に言えば、プラスチック、重合体
ゲル、ポリマーフォーム、ゴム類ならびに断熱性複合材
料からなる群より選ばれた断熱材料でマイクロ波透過特
性を有する発泡高分子材料で成形された断熱ライナーも
しくはスリーブからなることができる。The dispenser housing can be of any desired shape, and of any suitable material construction, for example polyethylene foam, polypropylene foam, polyphenylene oxide foam, polystyrene foam. And a material selected from the group consisting of silicone foam,
That is, more generally speaking, a heat insulating liner formed of a foamed polymer material having a microwave transmitting property is a heat insulating material selected from the group consisting of plastics, polymer gels, polymer foams, rubbers and heat insulating composite materials. Alternatively it can consist of a sleeve.

【００２２】前記ディスペンサハウジングはキャビティ
をその中に備えて、以下さらに詳細に述べるマイクロ波
による接着剤充填体を受入れる。The dispenser housing has a cavity therein to receive a microwave adhesive fill, which is described in more detail below.

【００２３】前述のディスペンサハウジング構造にある
断熱スリーブは細長い形状のもので、少くともその全長
の適当な部分の横断面がほぼ一様で、好ましくはその全
長の大部分が細長い円筒状の形で、その截頭円錐形の遠
位部分の遠位端で開口部を、また開口近位端を備えるこ
とが好ましい。前記円筒形スリーブ部材はこのようにし
て前記マイクロ波による接着剤充填体を入れるキャビテ
ィを構成する中心円筒形内腔を備えるのである。The insulating sleeve in the dispenser housing structure described above is of elongated shape and has a generally uniform cross-section at least at a suitable portion of its length, preferably in the form of an elongated cylindrical shape for most of its length. Preferably, an opening is provided at the distal end of the frustoconical distal portion and an open proximal end. The cylindrical sleeve member thus comprises a central cylindrical bore defining a cavity for receiving the microwave adhesive fill.

【００２４】一実施例では、断熱スリーブからなる前記
ディスペンサハウジングを前記断熱スリーブの下部受入
れ用キャビティを中に入れる底板上に載せ、また前記底
板により静止配置できるよう適応させ、それにより前記
スリーブを前記底板と垂直上方方向に伸びる関係に配置
させる。別の例として、前記ディスペンサハウジングを
底板部分と一体かつ単体的に成形して電子オーブンの据
付面もしくは他の支持面に位置させる。In one embodiment, the dispenser housing consisting of an insulating sleeve is mounted on a bottom plate which encloses the lower receiving cavity of the insulating sleeve and is adapted for stationary placement by the bottom plate, whereby the sleeve is The bottom plate is arranged so as to extend vertically upward. As another example, the dispenser housing may be integrally and integrally molded with the bottom plate portion and positioned on the mounting surface or other support surface of the microwave oven.

【００２５】例えば前述の断熱スリーブからなるディス
ペンサハウジングにおいて、前記キャビティの境界とな
る内面で前記ハウジングはそれと関連する感受体材料を
備える。前記感受体は、例えば、それ自体前記ハウジン
グとは別で異なる計量配分アセンブリーの構成部材とし
て、感受体材料からなるライナーもしくは外被の形にで
きる。別の例として、前記キャビティそれ自体の境界と
なるハウジングの壁面を、前記ハウジングが前記ハウジ
ングの外面を計量分配アセンブリーの使用者が手で把持
できるような十分な大きさ（厚さ）と形状であることを
条件にして、前記感受体材料で塗被するか、あるいは別
の方法で含浸させる。For example, in a dispenser housing consisting of the aforesaid insulating sleeve, the housing is provided with a susceptor material associated therewith on the inner surface bounding the cavity. The susceptor may, for example, be in the form of a liner or jacket of susceptor material, as a component of a dispensing assembly which is itself separate and distinct from the housing. As another example, the wall of the housing bounding the cavity itself may be of sufficient size (thickness) and shape so that the housing can be manually gripped by the user of the dispensing assembly. Provided that it is present, it is either coated with the susceptor material or otherwise impregnated.

【００２６】前記感受体を周知の温度自己制限形式のも
ので差支えなく、その場合、前記感受体に対するマイク
ロ波の放射線の衝突が結果としてマイクロ波の放射線を
熱エネルギーに転換させ、その結果、感受体に最高前記
自己制限温度レベルに前記感受体に関連して温度上昇を
もたらし（前記熱エネルギーは前記計量分配アセブリー
にある感受体と最も近い、好ましくは相接する関係に配
置された前記マイクロ波による接着剤媒質に伝導伝達で
きる）、前記自己制限温度以上になると、マイクロ波を
さらに暴露してもそれ以上のかなりの温度上昇は達成さ
れない。The susceptor may be of the known temperature self-limiting type, in which case the impingement of microwave radiation on the susceptor results in the conversion of microwave radiation into thermal energy, which results in sensitization. The body is brought to a temperature rise up to the self-limiting temperature level in relation to the susceptor (the thermal energy being arranged in the microwave closest to, preferably in contact with, the susceptor in the dispensing assembly). Above the self-limiting temperature, no further significant temperature rise is achieved with further exposure to microwaves.

【００２７】別の例として、前記感受体材料をマイクロ
波暴露／温度応答に関する非自己制限性のものであって
もよく、その場合、このような感受体材料はそれと関連
した高温制限材料を備えて、接着剤材料充填体にある熱
溶融型接着材料を予め決められた温度レベルを上回る加
熱を防ぐ。As another example, the susceptor material may be non-self limiting with respect to microwave exposure / temperature response, in which case such susceptor material comprises a high temperature limiting material associated therewith. Thus preventing heating of the hot melt adhesive material in the adhesive material fill above a predetermined temperature level.

【００２８】計量分配アセンブリーが前記ハウジングに
ある感受体もしくはライナーからなる場合には、断熱材
料層、例えばガラス繊維マットもしくは断熱材料のフェ
ルトライナーを適当に前記感受体素子と前記ハウジング
の間に配置して、前記感受体をそのマイクロ波暴露によ
り高温に加熱した時でさえ、計量分配アセンブリーの使
用者が火傷したり、あるいは前記ハウジングを通る熱伝
達により不快な思いをさせない。If the dispensing assembly comprises a susceptor or liner in the housing, a layer of insulating material, such as a fiberglass mat or felt liner of insulating material, is suitably disposed between the susceptor element and the housing. Thus, even when the susceptor is heated to high temperatures by its microwave exposure, the user of the dispensing assembly is not burned or discomforted by heat transfer through the housing.

【００２９】いくつかの事例では、ハウジングそれ自体
を適切な断熱材料乃至適当な厚さで構成して、このよう
な特別の断熱構成部材の必要性を未然になくしている
が、前記ハウジングがポリマーフォームの構成材料から
なる場合、前記特別の断熱ライナー（複数のライナーを
含め）安全性と保温効率のため好ましい。In some cases, the housing itself is constructed of a suitable insulating material, or of a suitable thickness, obviating the need for such special insulating components, but the housing is a polymer. When it is made of a foam constituent material, the special heat insulating liner (including a plurality of liners) is preferable for safety and heat retention efficiency.

【００３０】前記熱溶融型接着剤材料充填体は適切な大
きさと形状で、耐高温材料のような適切な材料構造の容
器に入った熱溶融型接着剤材料からなる。前記容器は、
例えばこのような種類の薄手フィルム材料が、別の例と
して、射出成形プラスチックもしくは他の十分な構造材
料で成形できる。The hot-melt adhesive material filler is of suitable size and shape and comprises hot-melt adhesive material contained in a container of suitable material structure such as a high temperature resistant material. The container is
For example, a thin film material of this type may, as another example, be molded from injection molded plastic or other sufficient structural material.

【００３１】他の実施態様にあって、本発明は熱溶融型
接着剤材料からなる充填体で使用し、 ・中心内腔からなるキャビティを備える断熱スリーブ
と； ・前記断熱スリーブの内面の少くとも一部分に配置され
た感受体材料と； ・前記断熱スリーブを中に位置決めできるキャビティか
らなる底板部材と；からなり、 ・前記中心内腔が前記断熱スリーブの少くとも主要部分
を通って伸び、かつ前記スリーブの内面により境界を形
成し； ・前記断熱スリーブをキャビティ内に位置決めすること
で前記断熱スリーブを、前記底板部材に対し選ばれた位
置に支えとなって保持させる； ことを特徴とするディスペンサアセンブリーに関する。In another embodiment, the invention is used with a filling of a hot-melt adhesive material: an insulating sleeve having a cavity with a central lumen; and at least an inner surface of the insulating sleeve. A susceptor material disposed in a portion; a bottom plate member comprising a cavity into which the insulating sleeve can be positioned; a central lumen extending through at least a major portion of the insulating sleeve, and A boundary is formed by the inner surface of the sleeve; and by positioning the heat insulating sleeve in the cavity, the heat insulating sleeve is supported and held at a selected position with respect to the bottom plate member. Regarding Lee

【００３２】さらなる実施態様において、本発明は前記
スリーブから単体的に取外せる着脱しうるインサート
（複数インサートも含め）を入れた断熱スリーブからな
り、このようなインサートが感受体材料、好ましくは前
記感受体材料とハウジングの間に配置できる少くとも１
つの断熱性で、非伝導性層からなることを特徴とする計
量分配アセンブリーに関する。In a further embodiment, the invention comprises an insulating sleeve containing removable inserts (including multiple inserts) that can be individually removed from the sleeve, such inserts being a susceptor material, preferably the susceptor material. At least one that can be placed between the body material and the housing
Dispensing assembly characterized in that it consists of two insulating, non-conductive layers.

【００３３】さらに別の実施態様での本発明は材料の加
熱とそれに引続く計量分配用であって、 ・断熱材料で成形され、キャビティを中に備え、断熱材
料で成形され、かつキャビティを中に備えるシームレス
で、弾性変形できる単体のマイクロ波透過断熱スリーブ
と； ・前記キャビティに挿入され、その中で固定される適当
な大きさと形状をもち、加熱できる材料を中に配置した
容器からなる充填体と； からなる計量分配アセンブリーに関する。The invention in yet another embodiment is for heating of material and subsequent dispensing: molding of an insulating material, comprising a cavity therein, molding of an insulating material and forming a cavity therein. A seamless, elastically deformable, single-piece microwave-transmissive insulating sleeve for preparing; a filling consisting of a container having a suitable size and shape to be inserted into and fixed in the cavity and having a heatable material disposed therein; A dispensing assembly consisting of a body and;

【００３４】前記計量分配アセンブリーの一実施例にお
ける断熱スリーブは、キャビティを中にもち、前記断熱
スリーブの下部を収容する底板上に置けるよう、またそ
れにより静止的に配置されるよう適応させてあり、それ
により前記スリーブを前記底板と垂直上方方向に伸びる
関係に位置させる。The insulating sleeve in one embodiment of the dispensing assembly is adapted to have a cavity therein and to rest on a bottom plate containing the lower portion of the insulating sleeve and thereby to be statically arranged. , Thereby positioning the sleeve in a vertically extending relationship with the bottom plate.

【００３５】別の実施例では、内面で前記キャビティの
境界となる断熱スリーブの上に感受体を配置している。
前記感受体材料はなるべくなら温度を自己制限する形態
のもの、すなわち、特定の上限温度に達するまでエネル
ギーを吸収する力があり、その温度を上回ると、エネル
ギー（例えば放射線）源との共存にあってもさらなる温
度上昇を生じさせない材料、例えば前述の米国特許願第
０８／２００，８５２号に開示された温度自己制限材料
が好ましい。前記感受体がこのような温度自己制限タイ
プのものでない場合、前記感受体はそれと関連した高温
限定材料をもち、加熱性材料が予め決められた温度水準
以上に加熱されることを防ぐ。In another embodiment, the susceptor is placed on an insulating sleeve that borders the cavity on the inner surface.
The susceptor material preferably has a form of self-limiting the temperature, that is, it has the ability to absorb energy until a specific upper limit temperature is reached, and above that temperature, it is in coexistence with an energy (eg radiation) source. However, a material that does not cause a further temperature rise, for example, the temperature self-limiting material disclosed in the above-mentioned US Patent Application No. 08 / 200,852 is preferable. When the susceptor is not of such a temperature self-limiting type, the susceptor has a high temperature limiting material associated with it to prevent the heatable material from being heated above a predetermined temperature level.

【００３６】前述の加熱できる材料は熱溶融型接着剤材
料から適切になり、また前記充填体は耐高温性材料の容
器に入った熱溶融型接着剤媒質からなることができる。
前記接着剤はそれと関連して接着剤媒質に分散され、例
えば粒子の形にした感受体材料もしくは他の分散性材料
を有する。別の例として、前記充填体は僅かな感受体も
構造もなく、また感受体は共存の場合、断熱スリーブと
全接着剤計量分配アセンブリーの別の素子もしくは構造
として関連できる。さらに、別の実施例でも、全体の接
着剤計量分配アセンブリーがそれ自体僅かな感受体成分
も材料もなくすることができる。The aforementioned heatable material may suitably be a hot melt adhesive material and the filling may comprise a hot melt adhesive medium in a container of high temperature resistant material.
The adhesive is associated with it and is dispersed in an adhesive medium, for example having a susceptor material or other dispersible material in the form of particles. As another example, the fill may have no susceptor or structure, and the susceptor, if coexistent, may be associated as a separate element or structure of the insulating sleeve and the total adhesive dispensing assembly. Further, in another embodiment, the entire adhesive dispensing assembly can itself be devoid of few susceptor components or materials.

【００３７】さらに別の実施態様で、本発明は加熱でき
る材料の加熱と計量分配用シームレス断熱スリーブの製
法に関し、 ・軟質弾性変形できる材料で成形された前駆体加工物を
供給する工程と； ・キャビティを前記前駆体加工物に孔あけする工程と； ・前記加工物ブロックの外部を旋盤加工して前記加工物
の予め決められた表面構造を与える工程と； ・加熱できる材料の充填体を前記キャビティに配置する
工程と； からなる断熱スリーブの製法。In yet another embodiment, the present invention relates to a method of making a seamless insulating sleeve for heating and dispensing heatable material, comprising: providing a precursor work piece formed of a soft elastically deformable material; Boring a cavity into the precursor work piece; lathing the exterior of the work piece block to provide a predetermined surface structure of the work piece; A step of placing in a cavity;

【００３８】前記前駆体加工物を、例えば断熱ポリマー
フォーム材料で成形する。The precursor work piece is molded of, for example, an insulating polymer foam material.

【００３９】上述の方法は感受体材料を前記キャビティ
に配置し、前記感受体材料を前記キャビティに配置され
た充填体と熱伝達関係に設置する。The method described above places the susceptor material in the cavity and places the susceptor material in heat transfer relationship with the filler body placed in the cavity.

【００４０】さらなる実施態様での本発明は弾力的に変
形でき、総体的に硬質の材料で成形された加工物に円筒
形状以外のキャビティを形成する方法に関し、 ・予め決められた圧力による力を前記加工物の外面の少
くとも一部に加える工程と； ・前記加工物外面に加えられた圧力による力を保ちなが
ら、前記加工物を孔あけして、前記加えられた圧力によ
る力の結果としての圧縮力乃至張力を受け易い加工物の
領域にキャビティを形成する工程と； ・前記圧力による力を緩和して前記加工物の元の外部形
状を弾力的に回復させて非円筒形キャビティをその中に
形成させる工程と； からなる。The present invention in a further embodiment relates to a method of forming a non-cylindrical cavity in a work piece which is elastically deformable and is generally made of a rigid material, the force of which is determined by a predetermined pressure. Applying to at least a portion of the outer surface of the workpiece; as a result of the force due to the applied pressure, punching the workpiece while maintaining the force due to the pressure applied to the outer surface of the workpiece Forming a cavity in the region of the work piece that is susceptible to the compressive force or tension of the non-cylindrical cavity by elastically restoring the original external shape of the work piece by relaxing the force of the pressure. And a step of forming the inside.

【００４１】さらなる実施態様での本発明は、上述のデ
ィスペンサアセンブリーにおける使用に適し、熱溶融型
接着剤材料の固形体を中に配置した容器からなり、前記
固形体の横断面形状が、前記熱溶融型接着剤材料を、例
えばマイクロ波加熱用に配置された容器の横断面の形状
と異なることを特徴とする。The invention in a further embodiment is suitable for use in a dispenser assembly as described above, comprising a container having a solid body of hot melt adhesive material disposed therein, wherein the cross sectional shape of said solid body is It is characterized in that the hot-melt adhesive material differs from the shape of the cross section of the container arranged for microwave heating, for example.

【００４２】さらなる実施態様での本発明は、受入れキ
ャビティを形成するハウジング、例えば上述のスリーブ
もしくはライナーと、前記ハウジングキャビティに配置
して加熱できるよう適応させたグルースティック物品か
らなり、このようなグルースティック物品が熱溶融型接
着剤材料の固形体を入れた容器からなり、前記材料の横
断面形状が前記熱溶融型接着剤材料を加熱のため中に配
置した前記容器の横断面形状と異なることを特徴とする
計量分配アセンブリーに関する。The invention in a further embodiment comprises a housing forming a receiving cavity, for example a sleeve or liner as described above, and a glue stick article adapted to be placed in said housing cavity for heating. The stick article comprises a container containing a solid body of hot-melt adhesive material, and the cross-sectional shape of the material is different from the cross-sectional shape of the container in which the hot-melt adhesive material is placed for heating. And a dispensing assembly characterized by:

【００４３】従って、本発明は“余り見栄のよくない”
グルースティックを用いて、前記グルースティックの加
熱中の膨脹空気の案内もしくは流路をつけて前記熱溶融
型接着剤の噴出を防ぐ一実施態様を予期している。Therefore, the present invention is "not very good-looking".
One embodiment is envisioned with a glue stick to provide guidance or channels for expanding air during heating of the glue stick to prevent jetting of the hot melt adhesive.

【００４４】[0044]

【発明の実施の形態】ここで図面を参照すると、図１は
本発明の一実施例によるマイクロ波による接着剤計量分
配アセンブリー１０の分解斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring now to the drawings, FIG. 1 is an exploded perspective view of a microwave adhesive dispenser assembly 10 according to one embodiment of the present invention.

【００４５】前記マイクロ波による接着剤計量分配アセ
ンブリーは総体的に円筒状の断熱スリーブ１２を備え、
それは円錐形の遠位部分１４と前記スリーブの中心内腔
と連絡する近位開口端１６を有し、遠位開口部１８で終
端する。前記断熱スリーブ１２はその内面でそれと関連
する任意の部材の内部層、例えば断熱材料層もしくはラ
イナー、感受体ライナー、機械的結着性支持ライナー、
前記感受体層と強制的に働いて放射線（例えばマイクロ
波）暴露などに曝らされる時、前記計量分配アセンブリ
ーの最高温度を制限する温度制限用内側スリーブを備え
ることができる。The microwave adhesive dispensing assembly comprises a generally cylindrical insulating sleeve 12.
It has a conical distal portion 14 and a proximal open end 16 which communicates with the central lumen of the sleeve and terminates in a distal opening 18. The insulating sleeve 12 has on its inner surface any inner layer associated therewith, such as a layer or line of insulating material, a susceptor liner, a mechanical cohesive support liner,
A temperature limiting inner sleeve may be provided that works with the susceptor layer to limit the maximum temperature of the dispensing assembly when subjected to radiation (eg, microwave) exposure or the like.

【００４６】別の感受体ライナーが前記計量分配アセン
ブリーに共存する時、それを前記接着剤充填体に隣接し
て適切かつ好ましく配置して、感受体材料の高効率加熱
とその結果もたらされる熱伝達（導電加熱）を前記接着
剤充填体に供給して当初固形の接着剤材料の溶融と、所
望の温度をその中に生じさせ、所望の接着剤計量分配作
業を行わせる。このような感受体ライナーもしくは前記
接着剤充填体を取囲む材料を設置し、また放射線衝突条
件下にある感受体が極めて高い温度を達成する事実を認
めて、前記感受体層の周りの断熱材料層を前記感受体層
と前記断熱スリーブの間に、前記計量分配アセンブリー
の使用者が前記計量分配アセンブリーの取扱いならびに
使用中に熱傷から十分保護されるという保証のもとに配
置することが一般に望ましい。When another susceptor liner coexists with the dispensing assembly, it is suitably and preferably positioned adjacent to the adhesive fill to provide efficient heating of the susceptor material and the resulting heat transfer. (Conductive heating) is supplied to the adhesive filling to cause the initially solid adhesive material to melt and to produce a desired temperature therein for the desired adhesive dispensing operation. Introducing such a susceptor liner or a material surrounding the adhesive fill, and recognizing that the susceptor under radiation impingement conditions achieves an extremely high temperature, an insulating material around the susceptor layer. It is generally desirable to place a layer between the susceptor layer and the insulating sleeve, ensuring that the user of the dispensing assembly is well protected from burns during handling and use of the dispensing assembly. .

【００４７】前記断熱スリーブ１２を耐高温性材料で成
形できる容器２４に入れた熱溶融型接着剤媒質からなる
熱溶融型接着剤充填体２０の前記スリーブの内腔に挿入
できるよう適応させた大きさと形状にする。前記耐高温
性材料は薄手フィルムの形にするか、あるいは射出成形
材料もしくは他の加工ずみ材料（例えば射出成形シリコ
ンチューブでその中に接着剤材料を装入したもの）の形
にして供給してもよいが、前記容器２４は様々な二次加
工工程によって成形できるし、また様々な種類の適当な
構造材料で成形できる。A size adapted to be inserted into the inner cavity of the sleeve of the hot-melt adhesive filling body 20 made of a hot-melt adhesive medium, which is placed in a container 24 capable of molding the heat insulating sleeve 12 with a high temperature resistant material. And shape. The high temperature resistant material may be provided in the form of a thin film or in the form of an injection molding material or other processed material (eg injection molded silicone tubing having an adhesive material loaded therein). However, the container 24 can be formed by a variety of fabrication steps and can be formed of various types of suitable structural materials.

【００４８】示された実施例では、熱溶融型接着剤充填
体２４をその近位端２６で密閉し、その遠位端で接着剤
計量分配開口部３０を備える円錐形遠位部分２８を特徴
とする。In the embodiment shown, the hot melt adhesive filler body 24 is sealed at its proximal end 26 and features a conical distal portion 28 with an adhesive dispensing opening 30 at its distal end. And

【００４９】図１に示された計量分配アセンブリーにあ
る断熱スリーブ１２を図示のように断熱スリーブ１２の
下端部分３４が中に収容される円形キャビティを中に備
える支持材からなる底板部材３２に対し噛合関係に配置
する。その場合、前記熱溶融型接着剤充填体２０を含む
断熱スリーブを前記底板部材３２に固定取付け、またそ
の上部カラー部分３６が取囲んで、全アセンブリーを電
子オーブンと単体的に、あるいは他の加熱手段に接近し
て据置させて、前記熱溶融型接着剤充填体２０にある接
着剤媒質の加熱を行う。The heat insulating sleeve 12 in the dispensing assembly shown in FIG. 1 is supported against a bottom plate member 32 which comprises a support member having a circular cavity having a lower end portion 34 of the heat insulating sleeve 12 housed therein as shown. Place in meshing relationship. In that case, an insulating sleeve containing the hot melt adhesive fill 20 is fixedly attached to the bottom plate member 32, and surrounded by an upper collar portion 36 thereof, so that the entire assembly is united with the microwave oven or otherwise heated. The adhesive medium in the hot-melt adhesive filling body 20 is heated by placing the adhesive medium close to the means.

【００５０】前記断熱スリーブ１２は適当であればどの
ような断熱材料でもよく好ましくは発泡高分子材料、例
えばポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、
改質ポリエチレンオキシドフォーム、ポリスチレンフォ
ームなど、もしくは他の適当な断熱構造材料で成形でき
る。前記断熱スリーブは好ましくは高温、例えば最高５
００°Ｆ（約２６０℃）の温度に、前記計量分配装置が
高温暴露、例えば電子オーブンで受けることになると考
えられる時間耐えうる軟質、弾性の相対的に変形できる
材料で製造されることが好ましい。The insulating sleeve 12 may be any suitable insulating material, preferably a foamed polymeric material such as polyethylene foam, polypropylene foam,
It can be molded from modified polyethylene oxide foam, polystyrene foam, or the like, or other suitable insulating structural material. The insulating sleeve is preferably at a high temperature, eg up to 5
Preferably, the dispenser is made of a relatively deformable material that is soft and elastic to withstand the high temperature exposure to temperatures of 00 ° F. (about 260 ° C.), for example, in a microwave oven. .

【００５１】前記断熱スリーブは使用者の手を熱傷させ
ることなく手で把持できる“冷い感触”構造部材を提供
し、また必然的に熱透過性の前記断熱部材は計量分配さ
れる材料中の熱の保留に役立ち、それによりディスペン
サの追加の加熱が必要となるまでの作業し易い期間を引
伸ばせる。The insulating sleeve provides a "cold feel" structural member that can be gripped by the hand of the user without being burned, and by necessity the thermally permeable insulating member is in the material to be dispensed. Helps to retain heat, thereby extending the workable period until additional heating of the dispenser is required.

【００５２】前記断熱スリーブは、熱溶融型接着剤のマ
イクロ波加熱を用いる場合、その特性がマイクロ波透過
性で、加熱条件に曝らされてもその形状ならびに特性を
維持できる。When the heat-melting adhesive is subjected to microwave heating, the heat insulating sleeve has microwave permeable properties and can maintain its shape and properties even when exposed to heating conditions.

【００５３】前記断熱スリーブ１２が一体のものでシー
ムレス特性のものであることが図１に示された本発明の
実施例の主要態様である。そのうえ、先行技術の熱成形
断熱スリーブと対照的に、本発明の断熱スリーブ１２は
周囲温度（ここでいう周囲とは約０乃至４０℃の範囲の
温度を言う）で形成できる。It is a main aspect of the embodiment of the present invention shown in FIG. 1 that the heat insulating sleeve 12 is an integral one and has a seamless characteristic. Moreover, in contrast to prior art thermoformed insulation sleeves, the insulation sleeve 12 of the present invention can be formed at ambient temperatures (ambient herein refers to temperatures in the range of about 0-40 ° C.).

【００５４】そのシームレス特性の結果として、前記断
熱スリーブは、先行技術のシームスリーブに起こるシー
ムの***や拡がり問題の発生を防ぐ。そのうえ、周囲温
度で形成するゆえ、断熱スリーブは先行技術のシーム断
熱スリーブよりもすぐれた形状保持性を備える。さら
に、本発明のシームレススリーブは形状もしくは大きさ
の修正には容易に反応し、また大規模な大量生産にも応
じ得、従って先行技術のシームスリーブの著しい欠点を
克服する。As a result of its seamless nature, the insulating sleeve prevents the occurrence of seam splitting and spreading problems that occur in prior art seam sleeves. Moreover, because it is formed at ambient temperature, the insulation sleeve has better shape retention than prior art seam insulation sleeves. Moreover, the seamless sleeve of the present invention readily responds to shape or size modifications and is also capable of large scale mass production, thus overcoming the significant drawbacks of prior art seam sleeves.

【００５５】ここで図２を参照すると、この図は図１に
示されたタイプの計量分配アセンブリー１０の部分断面
側面図である。図２のすべての部品ならびに素子は説明
が容易であるので図１に対応して図面参照番号をつけて
いる。Referring now to FIG. 2, which is a partial cross-sectional side view of a dispensing assembly 10 of the type shown in FIG. All parts and elements in FIG. 2 are given reference numerals corresponding to FIG. 1 for ease of explanation.

【００５６】図２に示すように、前記計量分配アセンブ
リーの底板３２は上部カラー部分を備え、その中のスリ
ーブの下部３４で固定して設置される。前記スリーブは
その円錐遠位端部分１４の遠位開口部１８で終端なり、
それを通って熱溶融型接着剤充填体２０の遠位円錐部分
２８が上方方向に突出させて熱溶融型接着剤充填体２０
の遠位開口部３０を断熱スリーブ１２の外部に配置して
熱溶融型接着剤２２が前記充填体２０から容易に計量分
配できるようにする。このような目的のため、前記スリ
ーブは相対的に硬質ではあるが、前記充填体２０が前記
断熱スリーブ１２の外面に圧縮的に加えられた指圧によ
り指絞りできるほど十分に変形できる必要がある。As shown in FIG. 2, the bottom plate 32 of the dispensing assembly has an upper collar portion and is fixedly installed at the lower portion 34 of the sleeve therein. The sleeve terminates in a distal opening 18 in its conical distal end portion 14,
The distal conical portion 28 of the hot-melt adhesive filling body 20 is projected upward therethrough so that the hot-melt adhesive filling 20
A distal opening 30 is located outside of the insulating sleeve 12 to allow the hot melt adhesive 22 to be easily dispensed from the fill body 20. For this purpose, the sleeve is relatively rigid, but needs to be sufficiently deformable that the filling body 20 can be finger-squeezed by the acupressure applied compressively to the outer surface of the heat insulating sleeve 12.

【００５７】図２に示された計量分配アセンブリーで、
断熱スリーブ１２の内面４０が図２に示された特定の実
施例では、第１の層４２と第２の層４４を含む１つ以上
の層を任意にそれに固定させたが、このような層が全く
存在しないことと、前記接着剤充填体２２を保持する容
器２４が断熱スリーブの内壁面４０と直接隣接接触でき
ると考えられている。With the dispensing assembly shown in FIG.
In the particular embodiment in which the inner surface 40 of the insulating sleeve 12 is shown in FIG. 2, one or more layers, including a first layer 42 and a second layer 44, are optionally affixed thereto. It is believed that the absence of any of these causes the container 24 holding the adhesive filling 22 to be in direct adjacent contact with the inner wall surface 40 of the insulating sleeve.

【００５８】前記任意例証の層４２と４４は計量分配ア
センブリー１０の所定の最終用途に必須な、もしくは好
ましい適当なそれぞれの構成材料からなることができ
る。The optional layers 42 and 44 may comprise any suitable constituent materials that are essential or preferred for a given end use of the dispensing assembly 10.

【００５９】例えば前述の層の１つ、例えば層４２は断
熱性で、非伝導性材料層、例えばガラス繊維マット、あ
るいは微粒子形態の無機質断熱材料の織布もしくは不織
布外被からなることができる。前記層の他方、例えば層
４４は技術上周知のタイプの適当な感受体材料の感受体
ライナーからなり、熱溶融型接着剤を所望の高温に加熱
することを目的とする。前記感受体はマイクロ波吸収性
もしくはそれに衝突した他の電磁エネルギー材料のもの
で差支えない。前記このように加熱された感受体は前記
接着剤充填体２０と伝熱関係にあるので、必要な熱エネ
ルギーの前記熱溶融型接着剤媒質２２への伝達を行う。For example, one of the aforementioned layers, for example layer 42, may be a layer of thermally insulating, non-conductive material, for example a glass fiber mat, or a woven or non-woven jacket of an inorganic insulating material in particulate form. The other of the layers, eg layer 44, comprises a susceptor liner of a suitable susceptor material of the type well known in the art and is intended to heat the hot melt adhesive to the desired elevated temperature. The susceptor may be microwave absorbing or of other electromagnetic energy material impinging on it. Since the susceptor heated in this way has a heat transfer relationship with the adhesive filler 20, the necessary heat energy is transferred to the hot-melt adhesive medium 22.

【００６０】好ましくは、特別の任意層の少くとも１つ
が熱非伝導性材料層であり、さらに前記特別の任意層の
最も外側を、特に内側層（もしくは多数の内側層の１
つ）が感受体層である場合、熱非伝導性材料層にするこ
とが最も好ましい。前記感受体材料層は、それが共存す
る時、前記接着剤充填体と直接隣接させる隣接位置に配
置することが好ましい。Preferably, at least one of the special optional layers is a layer of thermally non-conductive material, and further the outermost of said special optional layers, in particular the inner layer (or one of a number of inner layers).
If one is a susceptor layer, it is most preferably a thermally non-conductive material layer. The susceptor material layer is preferably disposed at an adjacent position directly adjacent to the adhesive filler when it coexists.

【００６１】多数の特別任意層を計量分配アセンブリー
に、例えば接着剤充填体と断熱スリーブの間に配設する
場合、このような層の１つが強化機械的結着性を断熱ス
リーブに付与するか、あるいは別の方法で強化構造乃至
性能特性を計量分配アセンブリーに、それが不足してい
る計量分配アセンブリーに関連して供給する適当な材料
のライナーからなる。If a large number of special optional layers are arranged in the dispensing assembly, for example between the adhesive filling and the insulating sleeve, will one of these layers impart a reinforced mechanical integrity to the insulating sleeve? , Or otherwise comprises a liner of suitable material that provides the reinforcing structure or performance characteristics to the dispensing assembly in association with the lacking dispensing assembly.

【００６２】相応じて、前記断熱スリーブの内面４０は
それと関連して他の別の種類の層、ライナーもしくは計
量分配アセンブリーにより計量分配される接着剤媒質も
しくは他の媒質の貯蔵加熱ならびに計量分配に効果のあ
る他の材料を備えることができる。Correspondingly, the inner surface 40 of the insulating sleeve is associated with storage heating and dispensing of adhesive medium or other media associated therewith with another layer of another type, liner or dispensing assembly. Other effective materials may be included.

【００６３】前記断熱スリーブの構造により、極めて様
々な特性をもつ接着剤充填体２０を利用できる。Due to the structure of the heat insulating sleeve, it is possible to use the adhesive filler 20 having extremely various characteristics.

【００６４】本明細書の初め部分で述べたように、充填
体にある接着剤はそれと関連して、感受体材料を、例え
ば粒子または他の不連続特性材料の形にして接着剤媒質
に分散させる。前記充填体に別の例としてどのような感
受体材料もしくは構造を全くなくし、感受体をそれが共
存したとしても断熱材スリーブと関連させるかあるいは
全接着剤計量分配アセンブリーの別の素子もしくは構造
として備えさせることができる。As mentioned earlier in the specification, the adhesive in the filler has associated therewith the susceptor material dispersed in the adhesive medium, for example in the form of particles or other discontinuous characteristic material. Let As another example, the filler may be entirely devoid of any susceptor material or structure, associated with the susceptor, if any, with the insulation sleeve, or as a separate element or structure of the entire adhesive dispensing assembly. Can be prepared.

【００６５】前記充填体２０は既に上述のように、適当
な構造材料、例えば薄手フィルム材料もしくは射出成形
プラスチック材料で、固形接着剤媒質を入れ、また流動
性の出る加熱状態になるまで加熱した後、計量分配する
目的のため成形されたバックもしくは容器２４からな
る。The filling body 20 is, as already mentioned above, made of a suitable structural material, for example a thin film material or an injection-molded plastic material, after being filled with a solid adhesive medium and heated to a fluid state where it becomes fluid. , A bag or container 24 molded for the purpose of dispensing.

【００６６】この点、先行技術熱溶融型接着剤計量分配
システムは感受体材料を、接着剤媒質が配置される容器
の構成部品として常に用いた。このような感受体構成部
品が計量分配装置の相対的に高価な部品を構成し、また
接着剤媒質からなる包装に用いられると、前記先行技術
システムにある断熱スリーブに導入される充填体は相対
的に高価な特性のものとなる。In this regard, prior art hot melt adhesive dispensing systems have always used the susceptor material as a component of the container in which the adhesive medium is placed. When such a susceptor component constitutes a relatively expensive part of a dispenser and is used in a package consisting of an adhesive medium, the filler introduced into the insulating sleeve in the prior art system described above is relatively It becomes a very expensive characteristic.

【００６７】これに反して、本発明の計量分配アセンブ
リーでの感受体材料を断熱スリーブに直接もしくは間接
にくっつけるか、あるいは固定された層の形で提供でき
る。この場合、前記感受体部品は計量分配アセンブリー
の再使用可能な部品である。In contrast, the susceptor material in the dispensing assembly of the present invention may be directly or indirectly attached to the insulating sleeve or may be provided in the form of a fixed layer. In this case, the susceptor part is a reusable part of the dispensing assembly.

【００６８】図１と２に示された計量分配アセンブリー
の使用中、任意の層４２乃至４４、例えばグラスファイ
バー断熱マットもしくは前記層４２のような熱非伝導性
材料の他の層と、前記層４４のような感受体材料のライ
ナーからなる再使用可能な断熱スリーブアセンブリーを
用いて熱溶融型接着剤媒質２２の使い捨て充填体容器２
４を収容する。During use of the dispensing assembly shown in FIGS. 1 and 2, any of the layers 42-44, such as fiberglass insulation mats or other layers of thermally non-conductive material such as layer 42, and said layers. Disposable filler container 2 of hot melt adhesive medium 22 using a reusable insulating sleeve assembly consisting of a liner of susceptor material such as 44
Accommodates 4.

【００６９】固形形態の熱溶融型接着剤をこのようにし
て適当な容器２４、例えばポリイミドもしくは技術上周
知の他の適当な材料のような耐高温性材料で構成された
薄手フィルム高分子材料容器内で計量分配される媒質の
“スティック”もしくは円筒状物品として提供する。The solid form of the hot melt adhesive is thus provided in a suitable container 24, eg, a thin film polymeric material container comprised of a high temperature resistant material such as polyimide or any other suitable material known in the art. It is provided as a "stick" or cylindrical article of media to be dispensed within.

【００７０】熱溶融型接着剤媒質の流動性のつく状態に
なるまでの加熱につづいて、断熱スリーブ１２、接着剤
充填体２０および底板３２からなる計量分配アセンブリ
ーを前記電子加熱オーブンから適切に取外して使用場所
に運搬する。Following the heating of the hot-melt adhesive medium to a fluid state, the dispensing assembly consisting of the insulating sleeve 12, the adhesive filler 20 and the bottom plate 32 is suitably removed from the electronic heating oven. Transport it to the place of use.

【００７１】使用場所で、前記スリーブアセンブリーを
手動で圧縮して前記流動性接着剤媒質を保持する容器２
４に対して断熱ライナーの圧縮力のある歪により圧力を
前記接着剤媒質２２に働かせて、接着剤を容器２４から
遠位開口部３０を通って流出させる。At the point of use, a container 2 for manually compressing the sleeve assembly to hold the flowable adhesive medium.
4, the compressive strain of the insulating liner exerts a pressure on the adhesive medium 22 causing the adhesive to flow out of the container 24 through the distal opening 30.

【００７２】充填体使用につづいて、材料涸渇容器２４
を断熱ライナーアセンブリーから取外して廃棄する。Following the use of the filling body, the material depletion container 24
Remove from the insulating liner assembly and discard.

【００７３】この手順により、前記接着剤充填体は都合
のよいかつ経済的な方法で容易に量産できるようにな
り、著しい費用節約が熱溶融型接着剤媒質の使用で実現
できる。This procedure allows the adhesive filling to be easily mass-produced in a convenient and economical manner, and significant cost savings can be realized with the use of hot-melt adhesive media.

【００７４】図３は本発明のもう１つの実施例による熱
溶融型接着剤計量分配アセンブリー２１０の断面側面図
である。FIG. 3 is a cross-sectional side view of a hot melt adhesive dispensing assembly 210 according to another embodiment of the present invention.

【００７５】計量分配アセンブリー２１０は垂直方向上
方方向に伸びる断熱スリーブ２１４からなり、それをそ
の下端２１５で底板部材２１６に固定する。前記断熱ス
リーブを先に述べた実施例にあるように配置して前記底
板部材２１６上に図１と２に示された実施例に述べられ
たように脱着自在に取付けるか、あるいは別の例とし
て、断熱スリーブ２１４をその下端２１５で前記底板部
材２１６に、例えば接着、機械的接合などにより永久的
に固定できる。The dispensing assembly 210 comprises a vertically upwardly extending insulating sleeve 214 which is secured at its lower end 215 to the bottom plate member 216. The insulating sleeve may be arranged as in the previously described embodiment and removably mounted on the bottom plate member 216 as described in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, or as another example. The lower end 215 of the heat insulating sleeve 214 can be permanently fixed to the bottom plate member 216 by, for example, bonding or mechanical bonding.

【００７６】前記断熱スリーブ２１４はその中にキャビ
ティ２１７を前記スリーブの全長の大部分に伸びる中心
内腔として備える。前記キャビティ２１７は円筒形状を
なし、そのため前記スリーブが、前記スリーブの下部を
除き、環状円筒構造となる。The insulating sleeve 214 has a cavity 217 therein as a central lumen extending the majority of the length of the sleeve. The cavity 217 has a cylindrical shape, so that the sleeve has an annular cylindrical structure except for the lower portion of the sleeve.

【００７７】キャビティ２１７にはマイクロ波透過性を
特徴とする薄手耐高温性フィルム材料、もしくは他の適
当なマイクロ波透過材料で成形でき、図示されたように
その遠位端で開口部２２８を備える円錐形遠位部分２２
６を備える総体的に円筒状の容器２２４からなる。Cavity 217 can be molded of a thin, high temperature resistant film material featuring microwave transparency, or other suitable microwave transparent material, and has an opening 228 at its distal end as shown. Conical distal portion 22
It comprises a generally cylindrical container 224 with six.

【００７８】前記容器２２４はその中に、マイクロ波加
熱前は固形である熱溶融型接着剤媒質２３０を配置した
ので、充填体２２２を技術上“グルースティック”と称
する。前記充填体２２２をインサートライナー２１８と
２２０に隣接するキャビティ２１７の中に配置する。前
記インサートライナー２１８と２２０は前記充填体２２
２にある熱溶融型接着剤２３０のマイクロ波加熱用に必
要あるいは好ましい適当な素子からなることができる。
例えば、前記内側ライナー２２０はマイクロ波感受体材
料からなり、マイクロ波放射線を浴びると高温に加熱さ
れ、前記熱透過容器２２４を通し熱を前記熱溶融型接着
剤２３０に伝導力により伝達して、その溶融ならびに前
記熱溶融型接着剤を予め決めた温度に加熱する。Since the container 224 has therein the heat-melting type adhesive medium 230 which is solid before microwave heating, the filler 222 is technically called "glue stick". The filler 222 is placed in the cavity 217 adjacent the insert liners 218 and 220. The insert liners 218 and 220 are the filling bodies 22.
2 may comprise any suitable element needed or preferred for microwave heating of the hot melt adhesive 230.
For example, the inner liner 220 is made of a microwave susceptor material, is heated to a high temperature when exposed to microwave radiation, and transfers heat through the heat permeable container 224 to the hot melt adhesive 230 by conductive force. The melting and the hot-melt adhesive are heated to a predetermined temperature.

【００７９】前記インサートライナー２２０に隣接する
前記インサートライナー２１８は順番に、断熱性の媒
質、例えばガラス繊維、ポリマーフォーム材料もしくは
他のどのような適当な材料、例えば前述の本発明のディ
スペンサアセンブリーにある断熱スリーブの成形に用い
られるようなものからでもなることができる。The insert liner 218 adjacent to the insert liner 220 is, in turn, an insulating medium, such as glass fiber, polymer foam material or any other suitable material, such as the dispenser assembly of the invention described above. It can also consist of what is used in the molding of certain insulating sleeves.

【００８０】図３に示された実施例で、前記インサート
ライナー２１８と２２０は容易に交換できるか、あるい
は別の方法で前記キャビティ２１７から取外してこれら
のライナーをスリーブから抜取り計量分配アセンブリー
の使用に必要あるいは好ましい交換ライナー素子のため
に廃棄できる。例えば、感受体はある期間使用した後、
熱吸収力が減衰するので、新しい代替感受体ライナー素
子に取換えることが好ましい。In the embodiment shown in FIG. 3, the insert liners 218 and 220 can be easily replaced, or otherwise removed from the cavity 217 and the liners removed from the sleeve for use in the dispensing assembly. It can be discarded for necessary or preferred replacement liner elements. For example, after using the susceptor for a certain period,
It is preferable to replace with a new alternative susceptor liner element as it will reduce heat absorption.

【００８１】図３に示された計量分配アセンブリー装置
のこのような配置により、スリーブ２１４、底板部材２
１６、充填体２２２ならびにライナー層２１８と２２０
からなる計量配分アセンブリー２１０を前記電子オーブ
ンもしくは加熱場所から使用場所まで単体として人力で
輸送できる。使用場所では、熱溶融型接着剤を断熱スリ
ーブ２１４の外面に加えられた指圧により選択的に計量
分配でき、また順番にインサートライナー２１８、イン
サートライナー２２０と容器２２４を通して輸送して圧
力の力を容器２２４の内容物に加え、それにより熱溶融
型接着剤を前記容器からその遠位端の開口部２２８を通
って流出させる。Due to such an arrangement of the dispensing assembly device shown in FIG. 3, the sleeve 214, the bottom plate member 2
16, filler 222 and liner layers 218 and 220
The dispensing assembly 210 consisting of can be manually transported from the oven or heating location to the location of use as a single unit. At the point of use, the hot melt adhesive can be selectively dispensed by the acupressure applied to the outer surface of the insulating sleeve 214, and also transported sequentially through the insert liner 218, the insert liner 220 and the container 224 to transfer the pressure force. In addition to the contents of 224, the hot melt adhesive is allowed to flow out of the container through opening 228 at its distal end.

【００８２】このような目的のため、前記インサートラ
イナー２１８と２２０を弾性で変形できる軟質材料のも
のが好ましく、また上述の図２の実施例にあるライナー
４２と４４に類似させて構成、配置できる。この場合、
前記インサートライナーの少くとも１つが断熱性、非伝
導性（熱の）材料からなることである。前記インサート
ライナー２１８は既述のように断熱材料からなり、また
指圧縮と歪に適応できると同時に十分な断熱性を保証
し、それを保持する使用者の手に熱傷もしくは不快さを
与えないようにするだけの十分な厚さを付与することで
ある。For this purpose, the insert liners 218 and 220 are preferably made of a soft material which can be elastically deformed, and can be constructed and arranged similarly to the liners 42 and 44 in the embodiment of FIG. 2 described above. . in this case,
At least one of the insert liners comprises a heat insulating, non-conducting (thermal) material. As described above, the insert liner 218 is made of a heat insulating material, and is capable of adapting to finger compression and strain and at the same time guarantees sufficient heat insulating property so as not to cause burns or discomfort to a user's hand holding it. Is to give a sufficient thickness.

【００８３】図３に同じ方法で示されたアセンブリーは
軟質で変形できる特性のインサートライナー２２０から
なることが好ましい。インサートライナー２２０が感受
体である時、前記ライナーは活性感受体成分としてのマ
イクロ波収着材料で含浸させるか、あるいはそれからな
るか、またはそれを含む薄手フィルム材料を構成するこ
とができる。The assembly shown in the same manner in FIG. 3 preferably comprises an insert liner 220 of soft and deformable character. When the insert liner 220 is a susceptor, the liner may be impregnated with, composed of, or comprising a microwave sorbent material as an active susceptor component to constitute a thin film material.

【００８４】前記インサートライナー２１８と２２０を
様々なものにしてよく、またインサートライナー素子は
所定の最終用途で必要なだけあるいは好ましいとするだ
け、少くも多くも使用できる。The insert liners 218 and 220 may vary, and the insert liner elements may be used in as many or as many as necessary or desirable for a given end use.

【００８５】使用中、図３に示された計量分配アセンブ
リーを電子加熱オーブンの中に単体的に置きマイクロ波
暴露条件に熱溶融型接着剤材料を所望の使用温度にマイ
クロ波加熱させるだけ十分な時間浴びさせる。その後、
計量分配アセンブリーをオーブンから取外して、使用場
所に輸送し、そこで加熱熱溶融型接着剤を接着剤で結合
される場所に選択的に計量分配する。使用場所で、計量
分配アセンブリーを実際の計量分配使用の間の時間中、
ハウジング構造の底板部分２１６に載せた適当な支持面
に選択的に据置させる。During use, it is sufficient to place the dispensing assembly shown in FIG. 3 alone in an electronic heating oven to microwave heat the hot melt adhesive material to the desired use temperature. Bathe in time. afterwards,
The dispensing assembly is removed from the oven and shipped to the point of use where the hot melt adhesive is selectively dispensed to the location to be adhesively bonded. At the place of use, during the time between actual dispensing use of the dispensing assembly,
It is selectively placed on a suitable support surface on the bottom plate portion 216 of the housing structure.

【００８６】図３の計量分配アセンブリーをインサート
ライナーの特定の構造ならびに配置ばかりでなく断熱ス
リーブ２１４の形状や大きさに関連させて様々にかえる
ことができることもできる。The dispensing assembly of FIG. 3 can be varied in relation to the particular construction and placement of the insert liner as well as the shape and size of the insulating sleeve 214.

【００８７】[0087]

【実施例】図４乃至６は図１と２を参照して示されまた
説明されたタイプの成形断熱スリーブをつくる本発明の
製造方法の実施例を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT FIGS. 4-6 illustrate an embodiment of the manufacturing method of the present invention for making a molded insulating sleeve of the type shown and described with reference to FIGS.

【００８８】図４を参照すると適当な材料、例えば断熱
特性のポリマーフォームの前駆体ブロック６０を示す。
示された前駆体ブロック６０はおおむね正方形のそれぞ
れの端面６２と６４と、それぞれ長方形の前、後面６６
と６８、上面７０と底面７２をもつ細長い直方体形状の
ものである。Referring to FIG. 4, there is shown a precursor block 60 of a polymeric foam of suitable material, for example an insulating material.
The precursor block 60 shown is a generally square end surface 62 and 64, respectively, and a rectangular front and back surface 66, respectively.
And 68, and an elongated rectangular parallelepiped shape having a top surface 70 and a bottom surface 72.

【００８９】図５は、ほぼ円錐形の遠位部分８２を有す
る孔あけ用工具と受入れ中ぐり関係に配置された前記前
駆体ブロック６０を示す。前記孔あけ工具８０を適当な
回転付与手段、例えば在来の孔あけユニットもしくは前
記孔あけ工具８０を図５の矢印Ａに示されたような回転
の方向に選ばれた回転速度で回転させる他の手段と機能
的に連結させる。FIG. 5 shows the precursor block 60 placed in receiving boring relation with a drilling tool having a generally conical distal portion 82. In addition to rotating the drilling tool 80 with an appropriate rotation imparting means, for example, a conventional drilling unit or rotating the drilling tool 80 in the direction of rotation as shown by arrow A in FIG. 5 at a selected rotation speed. It is functionally connected with the means of.

【００９０】矢印Ａで示された方向に孔あけ工具８０の
回転と、前記孔あけ工具の前記前駆体ブロック６０との
噛合せに入る前方移動で、前記ブロック６０に破線８６
による破線表示で示されるように対応形状の内腔もしく
は開口部８４が形成される。The rotation of the drilling tool 80 in the direction indicated by arrow A and the forward movement of the drilling tool into engagement with the precursor block 60 causes the block 60 to be broken line 86.
A correspondingly shaped lumen or opening 84 is formed, as indicated by the dashed line.

【００９１】このようにして、前記ブロックに中ぐりキ
ャビティをその中に備えさせて加工物（前駆体ブロッ
ク）に中心内腔８４を形成すると、前記キャビティを囲
む内面により結果としてできる断熱スリーブの内面が決
まる。Thus, when the block is provided with a boring cavity therein to form a central bore 84 in the workpiece (precursor block), the inner surface of the heat insulating sleeve resulting from the inner surface surrounding the cavity. Is decided.

【００９２】前記加工物ブロック６０の孔あけの後、あ
るいはそれに先立って、前記ブロックを旋盤作業にかけ
て円筒状外面と共に、図６に示されたスリーブ物品９０
のように円錐形遠位端部分をつける。その場合、旋盤作
業で前記中心内腔８４の内側円筒状面９４と同軸、同心
の円筒状外面９２を形成した。前記コアーキャビティ８
４の相対寸法と形状を図６の破線８６により境界を形成
する。After or prior to drilling the workpiece block 60, the block is subjected to a lathing operation, with the cylindrical outer surface, and the sleeve article 90 shown in FIG.
Attach the conical distal end as shown. In that case, a lathe work formed a cylindrical outer surface 92 coaxial with and concentric with the inner cylindrical surface 94 of the central lumen 84. The core cavity 8
The relative size and shape of 4 is bounded by the dashed line 86 in FIG.

【００９３】前記旋盤作業を孔あけ作業と同様、周囲温
度で行って、先行技術の実施におけるシームスリーブの
高温成形につきものの不利益が本発明の製造方法で完全
に防ぐことができ、容易で経済的方法シームレススリー
ブを製造できる。Similar to the boring operation, the lathe operation is carried out at ambient temperature, and the disadvantages associated with the high temperature forming of the seam sleeve in the practice of the prior art can be completely prevented by the manufacturing method of the present invention, which is easy and economical. The seamless sleeve can be manufactured.

【００９４】示されたように前記断熱スリーブ９０はキ
ャビティ８４に連絡する前面開口部９６を備える。As shown, the insulating sleeve 90 includes a front opening 96 that communicates with the cavity 84.

【００９５】その形成につづき、前記断熱スリーブ９０
を図１と２に示された方法で用いることができる。この
ような目的のため、任意の材料層（図２の実施例の層４
２と４４）を前記スリーブの内部の内壁９４に塗被もし
くは形成できる。Following its formation, the heat insulating sleeve 90 is formed.
Can be used in the manner shown in FIGS. For this purpose, any material layer (layer 4 in the embodiment of FIG. 2) may be used.
2 and 44) can be coated or formed on the inner wall 94 of the interior of the sleeve.

【００９６】図７乃至９は本発明の他の実施例による断
熱スリーブを、スリーブ前駆体ブロック１００を歪ませ
る圧縮固定技法を用いて形成し、そのため様々な大きさ
と形状の内部スリーブキャビティを前駆体ブロックの全
長に亘って達成できるもう１つの製法を示す。FIGS. 7-9 illustrate forming an insulating sleeve according to another embodiment of the present invention using a compression locking technique that distorts the sleeve precursor block 100, thereby creating various internal sleeve cavities of various sizes and shapes. Here is another method that can be achieved over the entire length of the block.

【００９７】図４の斜視図に示されたものと同様の立方
体形状の前駆体ブロック１００は長方形ブロックの中心
軸を形成する縦軸Ｌ−Ｌを有す。前記ブロックはその全
長（横断寸法もしくは横断面を縦軸Ｌ−Ｌに垂直の平面
で測定する）に沿う通常の長方形（四角）横断面のもの
である。A cubic shaped precursor block 100 similar to that shown in the perspective view of FIG. 4 has a longitudinal axis LL forming the central axis of the rectangular block. The block is of normal rectangular (square) cross section along its entire length (the transverse dimension or cross section is measured in the plane perpendicular to the longitudinal axis LL).

【００９８】矢印Ｂで示された方向に適当な駆動手段
（図示せず）で適当に回転する孔あけ工具１０２による
孔あけの直前に前記前駆体ブロック１００を矢印Ｍで略
図で示された力を上面１０６に、また矢印Ｎで示された
力を下面１０８に加えて横方向に圧縮して前記前駆体ブ
ロック１００を破線１１０で示された形状にする歪を起
こさせる。圧力で歪んだブロックの断面形は力ＭとＮが
加えられた場所で変形した断面のものであり、ブロック
は端域１１２で相応じて拡張されて、弯曲端断面形を有
す。The force indicated by the arrow M on the precursor block 100 immediately before drilling by the drilling tool 102, which is rotated appropriately by a suitable driving means (not shown) in the direction indicated by the arrow B. Is applied to the upper surface 106 and to the lower surface 108 by the force indicated by the arrow N to cause lateral compression to cause the precursor block 100 to be deformed into the shape indicated by the dashed line 110. The cross-sectional shape of the block distorted by pressure is that of a section that is deformed where the forces M and N are applied, and the block is correspondingly expanded in the end zone 112 to have a curved end cross-section.

【００９９】破線断面形１１０で示された形態になって
いる圧力で歪んだブロック１００に対し、矢印Ｂの方向
に回転させた孔あけ工具１０２を前方方向に移動させ
て、ブロック１００にその全長を通し、軸Ｌ−Ｌに沿っ
て中ぐり接触させる。前記ブロックの孔あけにつづき、
圧力の力ＭとＮを解放すると、前記ブロックはその元の
立方体形状に戻る。With respect to the pressure-distorted block 100 having the shape shown by the broken line cross-sectional shape 110, the drilling tool 102 rotated in the direction of arrow B is moved in the forward direction so that the block 100 has its entire length. Through, and make boring contact along the axis LL. Following the drilling of the block,
Releasing the pressure forces M and N returns the block to its original cubic shape.

【０１００】その結果できた歪みのとれたブロック１０
０を図８に中ぐりキャビティ１２０を内包するものとし
て示す。それはその中央部分１２２で、圧力の力ＭとＮ
をかけて中ぐりが行われた領域において、前記孔あけ工
具１０２の直径（横断寸法）より大きい寸法のものであ
る。反対に、前記キャビティ１２０の端域１２４と１２
６では前記キャビティの横断寸法は前記孔あけ工具１０
２の直径よりも小さい。The resulting distorted block 10
0 is shown in FIG. 8 as containing the boring cavity 120. At its central portion 122, it is the force of pressure M and N
In the region in which the boring is performed by applying, the size is larger than the diameter (transverse size) of the drilling tool 102. Conversely, the end regions 124 and 12 of the cavity 120
6, the transverse dimension of the cavity is the drilling tool 10
Smaller than the diameter of 2.

【０１０１】上述の技法により、直径（横断寸法）が一
様でないキャビティ構造の形成は可能である。これが接
着剤充填体をキャビティの相対的に広い領域よりも大き
い範囲に圧縮把持する領域が相対的に狭いキャビティ構
造をつくり、そのため前記狭い領域をスリーブ内に選択
的に形成して接着剤充填体を把持、固定して、前記充填
体が計量分配アセンブリーの使用中にスリーブから滑落
するのを防ぐ。The techniques described above allow the formation of cavity structures with non-uniform diameters (transverse dimensions). This creates a cavity structure in which the region for compressing and gripping the adhesive filling material in a larger area than the relatively wide area of the cavity creates a relatively narrow cavity structure, so that the narrowing region is selectively formed in the sleeve to form an adhesive filling material. Is gripped and secured to prevent the filling body from slipping out of the sleeve during use of the dispensing assembly.

【０１０２】これは接着剤充填体が使用場所において極
めて高温で、使用者の皮膚と接触した場合、使用者がひ
どい熱傷を受け易いので、計量分配アセンブリーの安全
性と信頼性を相応じて向上させる。そのうえ、前記計量
分配作業は、典型的例として使用者により接着剤充填体
の入ったスリーブに指圧を加えることと、流動性のある
接着剤を中にもつ容器を圧縮し、また充填体をスリーブ
によりしっかりと保持していない場合、充填体のスリー
ブからの解放に寄与する機能を必然的に伴う。This is because the adhesive filling body is extremely hot at the place of use, and when the user's skin comes into contact with the user, the user is likely to be seriously burned, and accordingly the safety and reliability of the dispensing assembly are improved. Let Moreover, the dispensing operation typically involves the user applying finger pressure to the sleeve containing the adhesive fill, compressing the container having the flowable adhesive therein, and removing the filler from the sleeve. If not held tightly, it is necessarily accompanied by a function that contributes to the release of the filling body from the sleeve.

【０１０３】図９は熱溶融型接着剤の容器１３０を備え
る結果としてできた断熱スリーブブロック１００を示
す。前記容器はキャビティ１２０に配置されたその全長
の大部分に沿ってほぼ円筒状のもので、容器１３０の遠
位端部分１３２を図示のようにブロック１００の右側端
から突出している。FIG. 9 shows the resulting insulation sleeve block 100 with a container 130 of hot melt adhesive. The container is generally cylindrical along most of its length located in cavity 120, with distal end portion 132 of container 130 projecting from the right end of block 100 as shown.

【０１０４】図９に示された実施例で、キャビティ１２
０の中心領域をキャビティの他の領域に関連して横断面
で拡張させてある。この実施例での容器１３０は熱溶融
型接着剤媒質を入れる前記容器１３０の外面を覆う感受
体カラーを特徴とする。In the embodiment shown in FIG. 9, the cavity 12
The central region of 0 is expanded in cross section in relation to the other regions of the cavity. The container 130 in this embodiment features a sensitizer collar that covers the outer surface of the container 130 containing the hot melt adhesive medium.

【０１０５】前記感受体カラー１３４は、例えば適当な
伸縮性高分子フィルム材料で形成され、金属微粒子もし
くは他の感受体成分材料をその中に埋封したものであ
る。前記感受体カラーはこのようにして前記容器１３０
と限界を画し、またそれと隣接熱伝達関係にあって容器
１３０内の熱溶融型接着剤の加熱を容易にする。The susceptor collar 134 is formed of, for example, a suitable stretchable polymer film material, and has fine metal particles or other susceptor component material embedded therein. The susceptor color is thus the container 130.
And in an adjacent heat transfer relationship with it to facilitate heating of the hot melt adhesive in the container 130.

【０１０６】前記カラー１３４は相応じて前記容器１３
０と前記容器の全長の少くとも大部分に亘って隣接接触
しており、そして最も好ましくは、図９に示すように前
記容器１３０の全円筒形部分と共伸させることである。Correspondingly, the collar 134 corresponds to the container 13
0 is in adjacent contact with at least most of the length of the container, and is most preferably co-extended with the entire cylindrical portion of the container 130 as shown in FIG.

【０１０７】前記断熱スリーブブロック１００にある前
記容器１３０のマイクロ波加熱で、感受体は容器内にあ
る接着剤材料の溶融と所望の計量分配温度への加熱を起
こさせるだけの十分な加熱を提供する。引続く使用では
前記スリーブの比較的小さい直径の端部は前記接着剤充
填体の積極的把持に役立ち、それが前記スリーブから特
に計量分配作業中もしくは同時発生的に滑落あるいは噛
合いからの外れを防ぐ。Upon microwave heating of the container 130 in the insulating sleeve block 100, the susceptor provides sufficient heating to cause melting of the adhesive material in the container and heating to the desired dispensing temperature. To do. In subsequent use, the relatively small diameter end of the sleeve serves for positive gripping of the adhesive fill, which prevents it from slipping out of engagement, especially during the dispensing operation or simultaneously. prevent.

【０１０８】断熱スリーブの前記前駆体ブロックに形成
されたキャビティは本発明の広範な実施では前述の説明
と矛盾なく前記スリーブブロックの内部に様々な特性を
もつ様々な形状のキャビティをつくることができる。本
明細書の図６と関連して記述されたものと同様の方法で
図８に示された断熱スリーブを、前記キャビティを形成
する前、あるいはそれと同時に、またはそれに引続いて
相応じて機械加工し、それによりスリーブの外面の断面
形を図示された立方体形状以外の形に変え得ることがわ
かるであろう。The cavities formed in the precursor block of the insulating sleeve may create cavities of various shapes with various properties within the sleeve block in a broad implementation of the invention consistent with the foregoing description. . The insulating sleeve shown in FIG. 8 is correspondingly machined in a manner similar to that described in connection with FIG. 6 herein, either before, simultaneously with, or subsequently to forming the cavity. However, it will be appreciated that the cross-sectional shape of the outer surface of the sleeve may be altered to shapes other than the cubic shape shown.

【０１０９】そのうえ、前記前駆体ブロックを付形する
方法の実用性は接着剤もしくは流動体媒質の計量分配用
の断熱スリーブに限定されないが、断熱もしくは他の非
断熱材料がその中に形成されるキャビティに関して形成
されることが好ましく、またキャビティ形成の中ぐりを
する加工物が変形に対し敏感で圧力の力をその選ばれた
領域部分に加えることを必要とする。Moreover, the utility of the method of shaping the precursor block is not limited to an insulating sleeve for dispensing adhesives or fluid media, although an insulating or other non-insulating material is formed therein. It is preferably formed with respect to the cavity, and the work boring the cavity is sensitive to deformation and requires that a force of pressure be applied to the selected area portion.

【０１１０】図１０乃至１２は図１０に示された断熱ス
リーブ前駆体ブロック１５０を加工して図１２に示され
た断熱スリーブ製品をつくることができる。FIGS. 10-12 can be processed from the insulation sleeve precursor block 150 shown in FIG. 10 to produce the insulation sleeve product shown in FIG.

【０１１１】図１０に示された前記前駆体ブロック１５
０はこの明細書の図４に示されたものと同様ほぼ立方体
形のものである。孔あけ作業に先立って、前記前駆体ブ
ロックに矢印Ｐで示された圧力の力を前記ブロックの上
部左側部分で、矢印Ｑで示された圧力の力を前記ブロッ
クの下部左側部分でかける。The precursor block 15 shown in FIG.
0 is approximately cubic, similar to that shown in FIG. 4 of this specification. Prior to the drilling operation, a pressure force indicated by arrow P is applied to the precursor block on the upper left portion of the block, and a pressure force indicated by arrow Q is applied on the lower left portion of the block.

【０１１２】ＰとＱの加えられた圧力の力の分布は前記
前駆体ブロック１５０の左側部分が図１１に示された形
状を引き起すようなもので、その場合、圧力の力は矢印
Ｇの方向に回転する（駆動手段は図示せず）孔あけ工具
１６０がブロック１５０と中ぐり関係にその全長の大部
分に沿って移動して、図１１の破線１５６で示される中
ぐり断面形を部分的に圧縮されたブロックに与える。The distribution of the applied pressure force of P and Q is such that the left side portion of the precursor block 150 causes the shape shown in FIG. 11, in which case the pressure force is indicated by the arrow G. Direction (driving means not shown) moves the drilling tool 160 in bored relationship with the block 150 along most of its entire length to partially cut the bored cross-sectional shape shown by dashed line 156 in FIG. To a dynamically compressed block.

【０１１３】破線１５６で示されたキャビティの断面形
の中ぐりに続き、ＰとＱのそれぞれの圧力を解放し、そ
れにより図１２に示された断熱スリーブ１５０に、図示
のように外側方向にフレアにした壁面１６０が境界とな
っている外側方向にフレアにした入口部分を設けた内部
キャビティ１５６を備えさせる。Following boring of the cavity cross-section shown by dashed line 156, the respective pressures of P and Q are released, thereby causing the insulating sleeve 150 shown in FIG. 12 to move outwardly as shown. An internal cavity 156 is provided that has an outward flared inlet portion bounded by flared wall 160.

【０１１４】従って、図１０と１１の前駆体ブロックに
加えられた圧縮断面形により、前駆体ブロックの中ぐり
が図１２に示されたフレアにした入口キャビティをつく
る。それは熱溶融型接着剤のそれに対する挿入とそれか
らの除去それぞれを容易にさせる点で実用性がある。Thus, due to the compressed cross-sectional shape applied to the precursor block of FIGS. 10 and 11, the boring of the precursor block creates the flared inlet cavity shown in FIG. It is practical in that it facilitates the insertion and removal of the hot melt adhesive, respectively.

【０１１５】本明細書の「従来の技術」で述べたように
ディスペンサで使用されるグルースティック接着剤充填
体物品中に閉じ込められた空気がマイクロ波加熱の間で
沸騰噴出して、その結果、熱溶融型接着剤計量分配作業
に関連する作業員の安全と効果に悪影響を与える。The air trapped in the gluestick adhesive-filled article used in the dispenser as described in the "Prior Art" section of this specification boil out during microwave heating, resulting in It adversely affects the safety and effectiveness of workers involved in hot melt adhesive dispensing operations.

【０１１６】そのうえ、グルースティック物品、例えば
本明細書の初めの部分で具体的に説明したシリコン製チ
ューブ／接着剤固形体／シリコン製プラグ構造中に、そ
の二次加工の結果として前記チューブの下部部分で感受
体（受容体）が相対的に高い濃度となる。その結果、加
熱が接着剤充填体のマイクロ波処理中、前記グルーステ
ィックの下部部分で選択的に行われ、また前記グルース
ティック物品の底に閉じ込められた空気はそこで沸騰し
て、前記溶融した接着剤材料の噴出（引き抜き）が、容
器内の感受体濃度が調和して相対的に均一になった場合
に起こるよりも一層大きく起こさせる。Moreover, the lower part of the tube as a result of its fabrication in glue stick articles, for example in the silicone tube / adhesive solid / silicon plug structure described in the first part of this specification. The sensitizer (receptor) has a relatively high concentration in the part. As a result, heating is selectively performed in the lower portion of the glue stick during microwave treatment of the adhesive fill, and air trapped at the bottom of the glue stick article boils there to melt the glue. The ejection (withdrawal) of the agent material causes it to occur more than it would if the susceptor concentrations in the container were harmonized and relatively uniform.

【０１１７】マイクロ波による熱溶融型接着剤計量分配
作業での固形グルースティック充填体の使用に伴って起
こる噴出問題を本発明の１つの実施態様により、接着剤
充填体の容器中のグルースティックに沿って間隙もしく
は空隙を与える形に形成したグルースティックを用意す
ることで解決できる。本発明のこの実施態様の様々な実
施例を図１３乃至１６に示す。The squirt problem associated with the use of solid glue stick fillers in microwave hot melt adhesive dispensing operations is reduced to glue sticks in the adhesive filler container according to one embodiment of the present invention. The problem can be solved by preparing a glue stick formed in a shape that provides a gap or a gap along the glue stick. Various examples of this embodiment of the invention are shown in FIGS.

【０１１８】本発明の“流路をつけた”グルースティッ
ク構造により、接着剤充填体の下部部分にある加熱空気
は上方方向に熱溶融型スティックの予め決められた付形
により形成された流路を通って流れてから、接着剤充填
体の上部領域にある熱溶融の本質的加熱を行う。その結
果、従来先行技術のグルースティックの使用を困難にし
てきた接着剤媒質の沸騰と溶融接着剤の噴出（引き抜
き）の問題が本発明の実施で防げる。Due to the "channeled" glue stick structure of the present invention, the heated air in the lower portion of the adhesive fill is formed upwardly by a predetermined shape of the hot melt stick. After flowing through, there is essentially heating of the hot melt in the upper region of the adhesive fill. As a result, the practice of the present invention avoids the problems of boiling the adhesive medium and ejecting (pulling out) the molten adhesive, which has traditionally made the glue sticks of the prior art difficult to use.

【０１１９】図１３に示されたように、固形熱溶融型接
着剤スティック２５２を円筒状の薄手フィルム容器２５
０に入れる。図１３に示された図は横断面を平面図にし
て示し、前記グルースティック物品が典型的例として長
さの直径に対し有効なアスペクト比を有す。この場合、
長さは典型的例として直径よりも本質的に大きい。As shown in FIG. 13, a solid heat-melting type adhesive stick 252 is placed in a cylindrical thin film container 25.
Enter 0. The view shown in FIG. 13 shows a cross-section in plan view, the glue stick article typically having an effective aspect ratio to length diameter. in this case,
The length is typically substantially larger than the diameter.

【０１２０】図１３の実施例で、容器２５０はその円周
方向広がりの大部分に亘って容器２５０が前記固形接着
剤スティック２５２と直接隣接して接触する。しかし、
図示のように左側部分で前記固形接着剤スティック２５
２を前記容器の壁体で包まれた平縁で形成して、前記容
器壁と固形接着剤スティックの間のこのような左手の部
分で空隙もしくは間隙をつくる。前記空隙２５８はグル
ースティックの全長に沿って（横断面の平面に垂直）、
接着剤充填体の全長に沿って伸びる。In the embodiment of FIG. 13, the container 250 is in direct contact with the solid adhesive stick 252 over most of its circumferential extent. But,
As shown in the figure, the solid adhesive stick 25 on the left side
2 is formed by a flat edge wrapped by the wall of the container to create a void or gap in such left hand portion between the container wall and the solid adhesive stick. The void 258 extends along the entire length of the glue stick (perpendicular to the plane of the cross section),
It extends along the entire length of the adhesive filling.

【０１２１】このような仕方で、容器内の空気は加熱で
自由に膨脹して、マイクロ波加熱作業中、前記グルース
ティック固形接着剤材料が固形物から液体形態に加工さ
れるに従って容器から除去する。In this manner, the air in the container is free to expand upon heating and is removed from the container during the microwave heating operation as the glue stick solid adhesive material is processed from solid to liquid form. .

【０１２２】図１４は円周の回りに離間した間隔で弓形
の切欠きをもつ固形接着剤本体２６２からなり、前記固
形接着剤本体をケーシング部材２６４に入れ、前記部材
は前記切欠き部分で前記ケーシング部材の内壁と離間関
係におき、それにより空隙２６８が接着剤充填体の使用
中、閉じ込められた空気の加熱、膨脹と除去に適応でき
ることを特徴とするグルースティック物品の横断面の平
面図である。FIG. 14 comprises a solid adhesive body 262 having arcuate notches spaced around the circumference of the body, the solid adhesive body being placed in a casing member 264, said member having said notches at said notches. FIG. 3 is a plan view in cross section of a gluestick article characterized in that it is spaced apart from the inner wall of the casing member so that the voids 268 can accommodate heating, expansion and removal of trapped air during use of the adhesive fill. is there.

【０１２３】図１５はもう１つのグルースティック形状
の横断面の平面図であって、この場合のグルースティッ
クはケーシング２７４に入り、多数の切欠きを前記固形
接着剤本体の円周に沿って備え、そのため前記ケーシン
グ２７４が前記切欠きで前記固形接着剤本体の外周面に
対し離間関係に置いて、空隙２７８を設け、接着剤充填
体からの加熱空気の膨脹と除去を行わせる。FIG. 15 is a plan view of another cross section of the glue stick shape, in which the glue stick enters the casing 274 and is provided with a number of notches along the circumference of the solid adhesive body. Therefore, the casing 274 is provided in the notch so as to be spaced apart from the outer peripheral surface of the solid adhesive body to form a gap 278 so that the heated air is expanded and removed from the adhesive filling body.

【０１２４】図１６はケーシング２８６に入り、横断面
が正方形の固形熱溶融型接着剤本体からなり、前記ケー
シング２８６の壁に対し離間関係（前記グルースティッ
クの平面側に沿って）に置き、それにより空隙スペース
２８８を前記グルースティック物品の横断面の外周の回
りに形成する。FIG. 16 shows a casing 286 which is composed of a solid hot-melt adhesive body having a square cross section, which is placed in a spaced relationship (along the plane side of the gluestick) with respect to the wall of the casing 286. Thereby forming a void space 288 around the perimeter of the cross section of the gluestick article.

【０１２５】[0125]

【発明の効果】本発明の“流路をつけた”グルースティ
ック構造により接着剤充填体の下部部分にある加熱空気
は上方方向に熱溶融型スティックの予め決められた付形
により形成された流路を通って流れてから接着剤充填体
の上部領域にある熱溶融の本質的加熱を行う結果、接着
剤媒質の沸騰と噴出の問題が防げた。Due to the "fluted" glue stick structure of the present invention, the heated air in the lower portion of the adhesive filling is directed upwardly by a predetermined shape of the hot melt stick. As a result of the intrinsic heating of the hot melt in the upper region of the adhesive filling after flowing through the channels, the problems of boiling and squirting of the adhesive medium are prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例によるマイクロ波による接着
剤計量分配アセンブリーの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a microwave adhesive dispenser assembly according to one embodiment of the present invention.

【図２】図１に示された前記マイクロ波による接着剤計
量分配アセンブリーの垂直側面断面図である。2 is a vertical side cross-sectional view of the microwave adhesive dispensing assembly shown in FIG. 1. FIG.

【図３】本発明の一実施例による計量分配アセンブリー
の断面側面図で感受体手段に備える脱着自在のインサー
ト部材を示す図である。FIG. 3 is a cross-sectional side view of a dispensing assembly according to one embodiment of the present invention, showing a removable insert member included in a susceptor means.

【図４】本発明の断面スリーブ成形の一実施例による製
造方法を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a manufacturing method according to an embodiment of the cross-section sleeve molding of the present invention.

【図５】本発明の断面スリーブ成形の一実施例による製
造方法を示す図である。FIG. 5 is a view showing a manufacturing method according to an embodiment of the cross-section sleeve molding of the present invention.

【図６】本発明の断面スリーブ成形の一実施例による製
造方法を示す図である。FIG. 6 is a view showing a manufacturing method according to an embodiment of the cross-section sleeve molding of the present invention.

【図７】本発明のもう１つの実施例による断熱スリーブ
の製法を示し、前記断熱スリーブの中心内腔がスリーブ
の全長に沿う様々な横断寸法を示す図である。FIG. 7 illustrates a method of making an insulating sleeve according to another embodiment of the present invention, wherein the central lumen of the insulating sleeve shows various transverse dimensions along the length of the sleeve.

【図８】本発明のさらに別の実施例を示す図７相当図で
ある。FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 7, showing still another embodiment of the present invention.

【図９】熱溶融型接着剤容器と任意の感受体カラー部材
を入れる図８の断面スリーブの断面側面図である。9 is a cross-sectional side view of the cross-sectional sleeve of FIG. 8 containing the hot melt adhesive container and optional susceptor collar member.

【図１０】本発明のさらに他の実施例による断熱スリー
ブをつくる成形方法を示し、熱溶融型接着剤充填／収容
キャビティが前記熱溶融型接着剤充填体の挿入と取外し
を容易にするフレアにした入口を備える図である。FIG. 10 illustrates a molding method for making an insulating sleeve according to still another embodiment of the present invention, wherein the hot melt adhesive fill / container cavity is flared to facilitate insertion and removal of the hot melt adhesive fill. It is a figure provided with the entrance which did.

【図１１】本発明のさらに別の実施例を示す図１０相当
図である。FIG. 11 is a view corresponding to FIG. 10 showing still another embodiment of the present invention.

【図１２】本発明のさらに他の実施例を示す図１０相当
図である。FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 10 showing still another embodiment of the present invention.

【図１３】本発明の一実施例によるグルースティック物
品の横断面図で示す平面図である。FIG. 13 is a plan view showing a cross-sectional view of a glue stick article according to an embodiment of the present invention.

【図１４】本発明のもう１つ別の実施例によるグルース
ティック物品の横断面で示す平面図である。FIG. 14 is a cross-sectional plan view of a glue stick article according to another embodiment of the present invention.

【図１５】本発明のさらなる実施例によるグルースティ
ック物品の横断面で示す平面図である。FIG. 15 is a plan view in cross section of a gluestick article according to a further embodiment of the invention.

【図１６】本発明のもう１つ別の実施例によるグルース
ティック物品の平面図である。FIG. 16 is a plan view of a gluestick article according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ マイクロ波による接着剤計量分配アセンブリー １２ 断熱スリーブ １４ 円錐遠位部分 １６ 近位開口端 １８ 遠位開口部 ２０ 熱溶融型接着剤充填体 ２２ 熱溶融型固形接着剤媒質 ２４ 容器 ２６ 容器の近位端 ２８ 円錐形遠位部分 ３０ 接着剤計量分配開口部 ３２ 底板部材 ３４ 下部部分 ３６ 上部カラー部分 ４０ 内面（内壁面） ４２ 接着剤媒質（第１の層） ４４ 第２の層 ６０ 前駆体ブロック ６２ 端面 ６４ 端面 ６６ 長方形前面 ６８ 長方形背面 ７０ 上面 ７２ 底面 ８０ 孔あけ工具 ８２ 円錐形遠位部分 ８４ 対応形状の内腔または開口部（中心内腔） ８６ 破線 ９０ スリーブ物品 ９２ 円筒形外面 ９４ 内側円筒形面（内壁） ９６ 前面開口部 １００ スリーブ前駆体ブロック １０２ 中ぐり工具 １０６ 上面 １１０ 破線断面形 １１２ 端域 １１４ 弯曲端断面形 １２０ 中ぐりキャビティ １２２ 中心部分 １２４ 端域 １２６ 端域 １３０ 容器 １３２ 遠位端部分 １３４ 感受体カラー １５０ 断熱前駆体ブロック １５６ 破線（内部キャビティ） １６０ 外側方向にフレアにした壁面 ２１０ 計量分配アセンブリー ２１４ 垂直方向上方方向に伸びる断熱スリーブ ２１５ 下端 ２１６ 底板部材 ２１７ キャビティ ２１８ インサートライナー ２２０ インサートライナー ２２２ 熱溶融型接着剤充填体 ２２４ 容器 ２２６ 円錐形遠位端 ２２８ 開口部 ２３０ 熱溶融型接着剤媒質 ２５０ 薄手フィルム容器 ２５２ 固形熱溶融型接着剤スティック ２５８ 空隙 ２６２ 固形接着剤スティック ２６４ ケーシング部材 ２６８ 空隙スペース ２７２ 固形接着剤本体 ２７４ ケーシング ２７８ 空隙スペース ２８２ グルースティック ２８６ 開口部 ２８８ 空隙スペース 10 Microwave Adhesive Dispensing Assembly 12 Insulation Sleeve 14 Conical Distal Part 16 Proximal Opening End 18 Distal Opening 20 Hot Melt Adhesive Filler 22 Hot Melt Solid Adhesive Medium 24 Vessel 26 Proximal to Vessel Edge 28 Conical distal portion 30 Adhesive dispensing opening 32 Bottom plate member 34 Lower portion 36 Upper collar portion 40 Inner surface (inner wall surface) 42 Adhesive medium (first layer) 44 Second layer 60 Precursor block 62 End face 64 End face 66 Rectangle front face 68 Rectangle back face 70 Top face 72 Bottom face 80 Drilling tool 82 Conical distal portion 84 Correspondingly shaped lumen or opening (center lumen) 86 Dashed line 90 Sleeve article 92 Cylindrical outer surface 94 Inner cylindrical shape Surface (inner wall) 96 Front opening 100 Sleeve precursor block 102 Boring tool 106 Top surface 110 Dashed line cross-sectional shape 12 end region 114 curved end cross-section 120 boring cavity 122 center part 124 end region 126 end region 130 container 132 distal end part 134 susceptor collar 150 heat insulation precursor block 156 broken line (inner cavity) 160 flared outward Wall 210 Dispensing assembly 214 Vertically upward insulating sleeve 215 Lower end 216 Bottom plate member 217 Cavity 218 Insert liner 220 Insert liner 222 Hot melt adhesive fill 224 Container 226 Conical distal end 228 Opening 230 Hot melt Adhesive medium 250 Thin film container 252 Solid hot-melt adhesive stick 258 Void 262 Solid adhesive stick 264 Casing member 268 Void space 272 Solid adhesive body 274 Casing 78 void space 282 glue stick 286 opening 288 void space

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス．イー．ハース アメリカ合衆国．44224．オハイオ州．ス トウェ ．リーウッド．ロード．4212 (72)発明者 ベルナード．エム．マロフスキィ アメリカ合衆国．06002．コネチカット州. ブル ームフィールド．ダンカスター．ロ ード．12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hans. E. Hearth United States. 44224. Ohio. Stow. Leawood. Road. 4212 (72) Inventor Bernard. M. Marovski United States. 06002. Connecticut. Bloomfield. Duncaster. Load. 12

Claims (37)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 マイクロ波による接着剤材料の加熱とそ
れにつづく計量分配用の計量分配アセンブリーであっ
て、 ・マイクロ波による接着剤充填／収容キャビティを中に
備えるディスペンサハウジングと； ・前記キャビティ内にあって、前記計量分配アセンブリ
ーをマイクロ波放射線に暴露する時、マイクロ波エネル
ギーの受入れ、熱を積極的に発生させるよう構成、配置
をしたマイクロ波感受部材と； ・前記マイクロ波受容体を備える前記キャビティ内への
挿入と、キャビティ内での保持に適する大きさと形状を
有し、マイクロ波による接着剤材料を中に配置した容器
からなるマイクロ波による接着剤充填体と； とからなり、 前記マイクロ波による接着剤充填体に感受体材料と感受
体構造が全くないことを特徴とする計量分配アセンブリ
ー。1. A dispenser assembly for microwave heating and subsequent dispensing of an adhesive material, comprising: a dispenser housing having a microwave adhesive filling / accommodating cavity therein; A microwave sensitive member configured and arranged to receive microwave energy and positively generate heat when exposing the dispensing assembly to microwave radiation; A microwave adhesive filling body having a size and shape suitable for insertion into the cavity and holding in the cavity and comprising a container having a microwave adhesive material disposed therein; Dispensing assembly characterized in that there is no susceptor material and susceptor structure in the wave-filled adhesive filling . 【請求項２】 前記ディスペンサハウジングが断熱性、
マイクロ波透過性材料で成形されたシームレスで、弾力
的に変形でき単体の断熱スリーブからなることを特徴と
する請求項１の計量分配アセンブリー。2. The dispenser housing is heat insulating,
The dispenser assembly of claim 1 comprising a seamless, resiliently deformable, unitary insulating sleeve molded of a microwave permeable material. 【請求項３】 前記ディスペンサハウジングは前記ディ
スペンサアセンブリーが平坦な支持面に選択的に据置で
きる底板部分からなることを特徴とする請求項１の計量
分配アセンブリー。3. The dispenser assembly of claim 1, wherein the dispenser housing comprises a bottom plate portion on which the dispenser assembly can be selectively placed on a flat support surface. 【請求項４】 前記ディスペンサハウジングが前記キャ
ビティを決める内部境界壁面からなり、前記内部境界壁
面がそれと関連する感受体材料を備えることを特徴とす
る請求項１の計量分配アセンブリー。4. The dispenser assembly of claim 1, wherein said dispenser housing comprises an inner bounding wall surface defining said cavity, said inner bounding wall surface having a susceptor material associated therewith. 【請求項５】 前記感受体材料が前記ハウジングとは別
で異なるライナーからなることを特徴とする請求項４の
計量分配アセンブリー。5. The dispenser assembly of claim 4, wherein the susceptor material comprises a different liner separate from the housing. 【請求項６】 前記ディスペンサハウジングが、ハウジ
ングを計量分配アセンブリーの使用者が指で掴める大き
さと形状のものであることを特徴とする請求項１の計量
分配アセンブリー。6. The dispenser assembly of claim 1, wherein the dispenser housing is sized and shaped to be gripped by a user of the dispenser assembly with a finger. 【請求項７】 前記ディスペンサハウジングがマイクロ
波による接着剤充填体に隣接するキャビティに感受体層
と、前記感受体層と前記ディスペンサハウジングの間に
配置された断熱材料層を備えることを特徴とする請求項
１の計量分配アサンブリー。7. The dispenser housing includes a susceptor layer in a cavity adjacent to the microwave adhesive filling body, and a heat insulating material layer disposed between the susceptor layer and the dispenser housing. The dispensing assemblage of claim 1. 【請求項８】 熱溶融型接着剤材料からなる感受体のな
い充填体で使用する計量分配アセンブリーであって、 ・キャビティを備える断熱スリーブであって前記スリー
ブの大部分を通って伸び、前記スリーブの内面により決
まる中心内腔からなる断熱スリーブと； ・前記キャビティ内に配置された感受体層と； ・前記感受体層と前記スリーブの内面の間にある断熱層
と； からなる計量分配アセンブリー。8. A dispensing assembly for use in a susceptor-free fill of a hot melt adhesive material, which is an insulating sleeve with a cavity extending through most of said sleeve. A heat-insulating sleeve comprising a central lumen defined by the inner surface of; a sensitizer layer disposed in the cavity; a heat-insulating layer between the susceptor layer and the inner surface of the sleeve; 【請求項９】 熱溶融型接着剤材料からなる感受体のな
い充填体で使用する計量分配アセンブリーであって、キ
ャビティを備え、キャビティを決める壁面を中にもち、
着脱できるインサートを入れるハウジングからなり、前
記インサートが単体的に前記ハウジングから着脱できる
ことと、感受体材料インサートと、前記感受体材料イン
サートと前記キャビティが決まる前記ハウジングの壁面
の間に配置された少くとも１つの断熱性で、非伝導性層
インサートからなることを特徴とする計量分配アセンブ
リー。9. A dispensing assembly for use in a susceptorless filler of hot melt adhesive material, comprising a cavity having a wall defining the cavity therein.
A housing for accommodating a removable insert, wherein the insert is detachable from the housing alone, and at least the susceptor material insert and at least the susceptor material insert and the wall surface of the housing defining the cavity. Dispensing assembly, characterized in that it consists of one insulating, non-conductive layer insert. 【請求項１０】 熱溶融型固形材料を中に備える容器か
らなり、前記容器と前記熱溶融型接着剤材料に感受体材
料も感受体構造も全くないことを特徴とするマイクロ波
による熱溶融型接着剤充填体。10. A heat melting type using microwaves, comprising a container having a heat melting type solid material therein, wherein the container and the heat melting type adhesive material have neither a susceptor material nor a susceptor structure. Adhesive filling body. 【請求項１１】 前記容器を耐高熱性材料で成形するこ
とを特徴とする請求項１０の熱溶融型接着剤充填体。11. The hot melt adhesive filling body according to claim 10, wherein the container is formed of a high heat resistant material. 【請求項１２】 加熱できる材料からなる充填体で使用
するスリーブアセンブリーであって、 ・キャビティを備え、前記スリーブの全長の少くとも大
部分を通って伸び、またその内面により決まる中心内腔
からなる断熱スリーブと； ・前記キャビティにあり前記充填体と前記内面の間に配
置された着脱できる感受体材料インサートライナーと； ・その上に前記断熱スリーブを配置して、前記断熱スリ
ーブを前記底板部材に対して選ばれた位置で支えとなる
ように保持させる底板部材と； からなるスリーブアセンブリー。12. A sleeve assembly for use with a fill of heatable material, comprising: a central lumen comprising a cavity extending through at least a majority of the length of said sleeve and defined by its inner surface. A heat-insulating sleeve comprising: -a removable susceptor material insert liner located in the cavity between the filler and the inner surface; -disposing the heat-insulating sleeve thereon, the heat-insulating sleeve being the bottom plate member; A bottom plate member for supporting and holding it at a position selected with respect to the sleeve assembly. 【請求項１３】 熱溶融型接着剤材料用計量分配アセン
ブリーで、キャビティを中に入れた断熱スリーブと；前
記断熱スリーブにある前記キャビティ内の熱溶融型接着
剤材料充填体と；前記キャビティに配置され、前記充填
体を少くとも部分的に取囲み、また前記スリーブから単
体的に着脱できる感受体とからなる計量分配アセンブリ
ー。13. A hot melt adhesive material dispensing assembly, a thermal insulation sleeve having a cavity therein; a hot melt adhesive material filler within the cavity in the thermal insulation sleeve; disposed in the cavity. And a susceptor which at least partially surrounds the filling body and which can be detached from the sleeve alone. 【請求項１４】 熱溶融型接着剤媒質のような加熱でき
る材料の加熱と、引続く計量分配用の計量分配アセンブ
リーであって： ・断熱材料で成形され、キャビティを中に入れてなるシ
ームレスで、弾力的に変形できる単体の断熱スリーブ
と； ・前記キャビティへの挿入とその中での保持に必要な大
きさと形状をもち、前記加熱できる材料を中に配置した
容器からなる充填体と； からなる計量分配アセンブリー。14. A dispensing assembly for heating and subsequent dispensing of a heatable material, such as a hot melt adhesive medium, comprising: seamlessly molded of an insulating material and having a cavity therein. A single insulating sleeve that is elastically deformable; a filling body consisting of a container having the size and shape required for insertion into and retention in the cavity and having the heatable material disposed therein; Dispensing assembly. 【請求項１５】 前記容器に感受体構造が全くないこと
を特徴とする請求項１４の計量分配アセンブリー。15. The dispensing assembly of claim 14, wherein the container has no susceptor structure. 【請求項１６】 前記断熱スリーブを発泡高分子材料で
成形することを特徴とする請求項１４の計量分配アセン
ブリー。16. The dispenser assembly of claim 14, wherein the insulating sleeve is molded of a foamed polymeric material. 【請求項１７】 前記断熱スリーブがその全長の少くと
も所定の部分に沿ってほぼ均一の横断面を備える細長い
形態のものであることを特徴とする請求項１４の計量分
配アセンブリー。17. The dispensing assembly of claim 14 wherein said insulating sleeve is of elongated form with a substantially uniform cross section along at least a predetermined portion of its length. 【請求項１８】 前記断熱スリーブがその全長の大部分
に沿い細長い円筒状形態であるとともに、遠位部分がそ
の遠位端に開口部を備える截頭円錐形、また近位端が開
口することを特徴とする請求項１４の計量分配アセンブ
リー。18. The thermal insulation sleeve has an elongated cylindrical shape along most of its length, the distal portion being frustoconical with an opening at its distal end, and open at the proximal end. 15. The dispenser assembly of claim 14 wherein: 【請求項１９】 前記断熱スリーブを、中にキャビティ
を入れ、前記断熱スリーブの下部を収容する底板に据置
させ、また底板により定位に配置できるよう適応させ、
それにより前記スリーブを前記底板部材と垂直方向で上
方方向に伸びる関係に配置することを特徴とする請求項
１７の計量分配アセンブリー。19. The heat insulating sleeve is adapted to be placed in a bottom plate for accommodating a cavity therein and to accommodate a lower portion of the heat insulating sleeve, and to be oriented by the bottom plate.
18. The dispensing assembly according to claim 17, whereby the sleeve is arranged in a vertically upwardly extending relationship with the bottom plate member. 【請求項２０】 前記キャビティを決める内面で前記断
熱スリーブがそれと関連して感受体材料を備えることを
特徴とする請求項１４の計量分配アセンブリー。20. The dispenser assembly of claim 14 wherein said insulating sleeve has a susceptor material associated therewith on an interior surface defining said cavity. 【請求項２１】 前記感受体材料が前記断熱スリーブの
前記内面に相接する層の形にあることを特徴とする請求
項２０の計量分配アセンブリー。21. The dispenser assembly of claim 20, wherein the susceptor material is in the form of a layer that contacts the inner surface of the insulating sleeve. 【請求項２２】 前記加熱できる材料が熱溶融型接着剤
材料からなることを特徴とする請求項１４の計量分配ア
センブリー。22. The dispensing assembly of claim 14, wherein the heatable material comprises a hot melt adhesive material. 【請求項２３】 前記充填体が耐高熱材料の容器に入っ
た熱溶融型接着剤媒質からなることを特徴とする請求項
１４の計量分配アセンブリー。23. The dispenser assembly of claim 14 wherein said filler comprises a hot melt adhesive medium in a container of high heat resistant material. 【請求項２４】 前記断熱スリーブをポリオレフィンと
シリコンからなる群より選ばれるマイクロ波透過ポリマ
ーフォームで成形することを特徴とする請求項１４の計
量分配アセンブリー。24. The dispenser assembly of claim 14 wherein said insulating sleeve is molded from a microwave permeable polymer foam selected from the group consisting of polyolefin and silicone. 【請求項２５】 シームレスの断熱スリーブを備え加熱
できる材料の加熱と計量分配用計量分配アセンブリーの
製法であって、 ・軟質弾力的に変形できる材料で成形された前駆体加工
物を供給する工程と； ・キャビティを前記前駆体加工物に中ぐりする工程と； ・加熱できる材料の充填体を前記キャビティに配置する
工程と； からなる製法。25. A method of making a dispensing assembly for heating and dispensing a heatable material with a seamless insulating sleeve, the method comprising: providing a precursor workpiece formed of a soft elastically deformable material. A step of boring a cavity into the precursor processed product; a step of disposing a filler of a heatable material in the cavity; 【請求項２６】 前記前駆体加工物を断熱ポリマーフォ
ーム材料で成形することを特徴とする請求項２５の製
法。26. The method of claim 25, wherein the precursor work piece is molded from a thermally insulating polymer foam material. 【請求項２７】 前記ブロックの外部を旋盤加工して前
記加工物の予め決められた表面構造を与える工程からさ
らになることを特徴とする請求項２５の製法。27. The method of claim 25, further comprising the step of lathing the exterior of said block to provide a predetermined surface structure of said workpiece. 【請求項２８】 弾力的に変形できる、総体的に硬質の
材料で成形された加工物に円筒形以外のキャビティを形
成する方法であって、 ・予め決められた圧力の力を前記加工物の外面の少くと
も適当な部分に加える工程と； ・前記圧力の力を前記加工物表面部分上に保持しなが
ら、前記加工物を中ぐりしてその中に、前記加えられた
圧力の力の故に圧縮力乃至張力を受け易い前記加工物の
領域にキャビティを形成する工程と； ・前記圧力の力を緩和して前記加工物の元の外部形状を
その中に形成された非円筒状キャビティと共に弾力的に
回復させる工程と； からなる製法。28. A method of forming a non-cylindrical cavity in a work piece formed of a generally rigid material that is elastically deformable, comprising: applying a force of a predetermined pressure to the work piece. Applying to at least a suitable portion of the outer surface; boring the work piece therein while retaining the pressure force on the work piece surface portion due to the applied pressure force therein; Forming a cavity in the region of the workpiece that is susceptible to compressive forces or tensions; -relaxing the force of the pressure so that the original external shape of the workpiece is resilient with the non-cylindrical cavity formed therein. And a step of recovering physically. 【請求項２９】 前記加工物を断熱性ポリマーフォーム
材料で成形することを特徴とする請求項２８の製法。29. The method of claim 28, wherein the work piece is molded from a thermally insulating polymer foam material. 【請求項３０】 非円筒形キャビティを中に備えるスリ
ーブを断熱性ポリマーフォーム材料で成形された加工物
からつくる方法であって、前記加工物の少くとも適当な
部分を圧力の力で選択的に変形させ、それにつづいて、
前記加工物の適当な部分を円筒状孔あけ部材で結果とし
て生じる圧縮力／張力をかけて孔をあけて、非円筒状キ
ャビティを前記加工物の緩和でその中につくる工程から
なる製法。30. A method of making a sleeve having a non-cylindrical cavity therein from a work piece molded of an insulating polymer foam material, wherein at least a suitable portion of the work piece is selectively pressure force. Transform it, then continue,
A process comprising the steps of: subjecting a suitable portion of the workpiece to a resulting compressive force / tension with a cylindrical piercing member to pierce a hole to create a non-cylindrical cavity therein for relaxation of the workpiece. 【請求項３１】 熱溶融型接着剤材料の計量分配用のグ
ルースティック物品であって、熱溶融型接着剤材料を加
熱のため配置した容器の横断面の形状と異なる横断面形
状を有する熱溶融型接着剤材料の固形本体を中に配置し
た容器からなるグルースティック物品。31. A glue stick article for dispensing hot melt adhesive material, the hot melt having a cross sectional shape different from the cross sectional shape of a container in which the hot melt adhesive material is placed for heating. A glue stick article comprising a container having a solid body of mold adhesive material disposed therein. 【請求項３２】 前記容器がその中に感受体成分を入れ
たマイクロ波透過材料からなることを特徴とする請求項
３１のグルースティック物品。32. The glue stick article of claim 31, wherein said container is comprised of a microwave transparent material having a susceptor component contained therein. 【請求項３３】 前記感受体成分をカーボンブラックと
強磁性材料からなる群より選ばれることを特徴とする請
求項３２のグルースティック物品。33. The glue stick article of claim 32, wherein the susceptor component is selected from the group consisting of carbon black and a ferromagnetic material. 【請求項３４】 前記熱溶融型接着剤材料がその中に感
受体成分を含めることを特徴とする請求項３１のグルー
スティック物品。34. The gluestick article of claim 31, wherein the hot melt adhesive material includes a susceptor component therein. 【請求項３５】 前記グルースティック物品に感受体構
造もしくは成分がその中に全くないことを特徴とする請
求項３１のグルースティック物品。35. The gluestick article of claim 31, wherein the gluestick article has no susceptor structure or components therein. 【請求項３６】 前記熱溶融型接着剤材料が感圧熱溶融
型接着材料からなることを特徴とする請求項３１のグル
ースティック物品。36. The glue stick article of claim 31, wherein the hot melt adhesive material comprises a pressure sensitive hot melt adhesive material. 【請求項３７】 熱溶融型接着剤計量分配アセンブリー
であって、収容キャビティを形成するハウジングと、前
記ハウジングキャビティに配置して加熱できるよう適応
させたグルースティック物品からなり、前記グルーステ
ィック物品が容器からなり、その中に前記熱溶融型接着
剤材料を加熱のため配置した容器の横断面形状と異なる
横断面形状を備える熱溶融型接着剤材料の固形本体を配
置することを特徴とする計量分配アセンブリー。37. A hot melt adhesive dispensing assembly comprising a housing forming a receiving cavity and a glue stick article disposed in the housing cavity and adapted for heating, wherein the glue stick article is a container. And a solid body of the hot-melt adhesive material having a cross-sectional shape different from the cross-sectional shape of the container in which the hot-melt adhesive material is placed for heating. Assembly.