JPH08185039A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH08185039A JPH08185039A JP7016490A JP1649095A JPH08185039A JP H08185039 A JPH08185039 A JP H08185039A JP 7016490 A JP7016490 A JP 7016490A JP 1649095 A JP1649095 A JP 1649095A JP H08185039 A JPH08185039 A JP H08185039A
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- toner
- developing device
- optical density
- image
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、潜
像を形成する像担持体と、該像担持体の潜像を顕像化さ
せる現像装置と、該現像装置の現像器内に収容される現
像剤を撹拌する撹拌部材と、該現像器内に供給するトナ
ーを収容するトナー収容部とを有し、該像担持体に基準
画像を形成する基準画像形成手段と、該基準画像の光学
濃度及び該像担持体の地肌部の光学濃度を検出する光学
濃度検出手段と、該トナー収容部内のトナー量を検知す
るため該トナー収容部内に設けられたトナー残量検知手
段と、該トナー残量検知手段による検知結果に基づき、
トナー残量不足を表示する表示手段と、該表示手段によ
る表示に基づいて該トナー収容部にトナーを補充した
後、該現像器内のトナー濃度を通常の画像形成時の状態
に回復させるために、該トナー収容部から該現像器内へ
のトナー補給と該現像器内の現像剤撹拌とからなるトナ
ー強制補給動作を行なわせる制御手段とを備えた画像形
成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, a printer, and the like, and more specifically, to an image carrier that forms a latent image and to visualize the latent image on the image carrier. A developing device, a stirring member that stirs the developer stored in the developing device of the developing device, and a toner storage portion that stores the toner to be supplied into the developing device. Image forming means for forming a reference image, an optical density detecting means for detecting an optical density of the reference image and an optical density of a background portion of the image carrier, and an inside of the toner containing portion for detecting an amount of toner in the toner containing portion. Based on the detection result of the toner remaining amount detecting means provided in
To display a toner remaining amount shortage, and to replenish the toner accommodating portion with toner based on the display by the display device, and then to restore the toner density in the developing device to the normal image forming state. The present invention relates to an image forming apparatus provided with a control means for performing a toner forced replenishment operation consisting of toner replenishment from the toner storage portion into the developing device and developer agitation in the developing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、複写機やプリンターなどの画像形
成装置においては、像担持体上に形成された静電潜像を
現像剤中のトナーで顕像化し、トナー像を転写材上に転
写して画像を形成している。このような画像形成装置に
おいて、現像器内におけるトナー濃度を常に適正に保つ
ことは、良好な画像を形成するために不可欠である。こ
のため、例えば、現像器内に設けたトナー濃度を検出す
るトナー濃度検出装置や、像担持体に対向する位置に設
けた、該像担持体上に形成された基準画像の光学濃度を
検出する光学濃度検出手段で、画像形成動作中のトナー
濃度を検出し、この検出信号の変化に応じてトナーを補
給し、トナー濃度を制御した画像形成装置が知られてい
る(例えば、特開昭63−253975号、実開平2−
24859号公報参照)。そして、トナー収容部内のト
ナーが無くなると現像器内へのトナーの供給ができず、
現像器内のトナー濃度が徐々に低下していくため、あら
かじめ定められた濃度よりも薄くなったときに、表示手
段などによってトナー残量が不足したこと(以下、トナ
ーエンドという)を表示することも知られている。ま
た、上記特開昭63−253975号公報は、上記トナ
ーエンドの表示に基づいてユーザがトナーの充填された
トナー収容器をセットしたあとに、トナー収容器からト
ナー収容部内へのトナー補給、及びトナー収容部内から
現像器内へのトナー補給を強制的に行なうモードを設
け、トナーエンド時のトナー濃度に関わらず、あらかじ
め単位時間当りの補給量や補給時間などによって決めら
れた量のトナーを補給することも開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, an electrostatic latent image formed on an image carrier is visualized with toner in a developer, and the toner image is transferred onto a transfer material. To form an image. In such an image forming apparatus, it is indispensable to always maintain a proper toner density in the developing device in order to form a good image. For this reason, for example, a toner density detecting device for detecting the toner density provided in the developing device, or an optical density of a reference image formed on the image carrier, which is provided at a position facing the image carrier, is detected. There is known an image forming apparatus in which the optical density detecting means detects the toner density during the image forming operation, and replenishes the toner according to the change of the detection signal to control the toner density (for example, JP-A-63-63). No. 253975, Actual Kaihei 2-
24859). Then, when the toner in the toner container is exhausted, the toner cannot be supplied into the developing device,
Since the toner density in the developing device gradually decreases, when the toner density becomes lower than a predetermined density, display that the remaining amount of toner is insufficient (hereinafter referred to as toner end) Is also known. Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 63-253975, after the user sets a toner container filled with toner based on the indication of the toner end, toner is replenished from the toner container into the toner container, and A mode is set to force toner replenishment from the toner storage unit to the developing unit, and regardless of the toner concentration at the toner end, the amount of toner replenished in advance is determined by the replenishment amount per unit time and the replenishment time. It is also disclosed to do so.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この構成に
よれば、トナーエンド直前の画像濃度、あるいはトナー
濃度に関わらずトナー補給量あるいはトナー補給時間が
決められているため、トナー収容器を交換して強制的に
トナーを補給しても、あらかじめ定めた補給量が必要な
量に対して少なかったり、トナー補給時間が短かったり
した場合には、トナー濃度が所望の濃度に達しないの
で、画像濃度が低いままとなり、再びトナーエンドが表
示されてしまうという問題点があった。However, according to this configuration, since the toner replenishment amount or the toner replenishment time is determined regardless of the image density immediately before the toner end or the toner concentration, the toner container is replaced. Even if the toner is forcibly replenished with the toner, if the predetermined replenishment amount is less than the required amount or the toner replenishment time is short, the toner concentration will not reach the desired concentration. Was low, and the toner end was displayed again, which was a problem.
【0004】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、トナー残量不足の表
示に基づくトナー補充後のトナー強制補給動作におい
て、該表示時におけるトナー濃度に応じて、現像器内へ
適切な量のトナーを補給できる画像形成装置を提供する
ことである。The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to determine the toner density at the time of the forced toner replenishment operation after the toner replenishment based on the display of the toner remaining amount shortage. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of supplying an appropriate amount of toner into a developing device.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の画像形成装置は、潜像を形成する像担持
体と、該像担持体の潜像を顕像化させる現像装置と、該
現像装置の現像器内に収容される現像剤を撹拌する撹拌
部材と、該現像器内に供給するトナーを収容するトナー
収容部とを有し、該像担持体に基準画像を形成する基準
画像形成手段と、該基準画像の光学濃度及び該像担持体
の地肌部の光学濃度を検出する光学濃度検出手段と、該
トナー収容部内のトナー量を検知するため該トナー収容
部内に設けられたトナー残量検知手段と、該トナー残量
検知手段による検知結果に基づき、トナー残量不足を表
示する表示手段と、該表示手段による表示に基づいて該
トナー収容部にトナーを補充した後、該現像器内のトナ
ー濃度を通常の画像形成時の状態に回復させるために、
該トナー収容部から該現像器内へのトナー補給と該現像
器内の現像剤撹拌とからなるトナー強制補給動作を行な
わせる制御手段とを備えた画像形成装置において、該ト
ナー収容部に補充後のトナーが該現像器に補給される前
に、該光学濃度検出手段によって検出された該地肌部の
光学濃度検出値をVSG、またこのときの基準画像の光学
濃度検出値をVSPとしたとき、あらかじめ設定した該ト
ナー強制補給動作の実行時間T中におけるトナー補給時
間tをVSGとVSPとの比の値によって決定するように、
該制御手段を構成したことを特徴とするものである。To achieve the above object, an image forming apparatus according to a first aspect of the present invention comprises an image carrier for forming a latent image, and a developing device for visualizing the latent image on the image carrier. A stirring member for stirring the developer contained in the developing device of the developing device, and a toner containing portion containing the toner to be supplied into the developing device, and a reference image is formed on the image carrier. A reference image forming means, an optical density detecting means for detecting the optical density of the reference image and the optical density of the background portion of the image carrier, and an internal device for detecting the amount of toner in the toner containing portion. The toner remaining amount detecting means, a display means for displaying the toner remaining amount shortage based on the detection result by the toner remaining amount detecting means, and after replenishing the toner in the toner containing portion based on the display by the displaying means. , The toner density in the developing unit is In order to restore the state at the time of formation,
In an image forming apparatus having a control unit for performing a toner forced replenishment operation consisting of toner replenishment from the toner storage unit into the developing unit and developer agitation in the development unit, after replenishing the toner storage unit When the optical density detection value of the background portion detected by the optical density detection means before the toner of (1) is replenished to the developing device is VSG and the optical density detection value of the reference image at this time is VSP, The toner replenishment time t during the preset execution time T of the forced toner replenishment operation is determined by the value of the ratio of VSG and VSP.
It is characterized in that the control means is configured.
【0006】特に、請求項2の画像形成装置は、請求項
1の画像形成装置において、上記実行時間T内に補給さ
れるトナー補給量に応じて、上記撹拌部材の撹拌速度を
変えたことを特徴とするものである。Particularly, in the image forming apparatus of claim 2, in the image forming apparatus of claim 1, the stirring speed of the stirring member is changed in accordance with the toner replenishment amount replenished within the execution time T. It is a feature.
【0007】また、請求項3の画像形成装置は、潜像を
形成する像担持体と、該像担持体の潜像を顕像化させる
現像装置と、該現像装置の現像器内に収容される現像剤
を撹拌する撹拌部材と、該現像器内に供給するトナーを
収容するトナー収容部とを有し、該像担持体に基準画像
を形成する基準画像形成手段と、該基準画像の光学濃度
及び該像担持体の地肌部の光学濃度を検出する光学濃度
検出手段と、該トナー収容部内のトナー量を検知するた
め該トナー収容部内に設けられたトナー残量検知手段
と、該トナー残量検知手段による検知結果に基づき、ト
ナー残量不足を表示する表示手段と、該表示手段による
表示に基づいて該トナー収容部にトナーを補充した後、
該現像器内のトナー濃度を通常の画像形成時の状態に回
復させるために、該トナー収容部から該現像器内へのト
ナー補給と該現像器内の現像剤撹拌とからなるトナー強
制補給動作を行なわせる制御手段とを備えた画像形成装
置において、該トナー収容部に補充後のトナーが該現像
器に補給される前における、該地肌部の光学濃度検出値
をVSG、このときの該基準画像の光学濃度検出値をVSP
としたとき、該トナー強制補給動作の実行時間TをVSG
とVSPとの比の値によって決定するように、該制御手段
を構成したことを特徴とするものである。An image forming apparatus according to a third aspect is housed in an image carrier that forms a latent image, a developing device that visualizes the latent image of the image carrier, and a developing device of the developing device. A reference image forming means for forming a reference image on the image carrier, and an optical member for the reference image. An optical density detecting means for detecting the density and the optical density of the background portion of the image carrier, a toner remaining amount detecting means provided in the toner containing portion for detecting the amount of toner in the toner containing portion, and the toner remaining amount. Display means for displaying a toner remaining amount shortage based on the detection result by the amount detection means, and after replenishing the toner in the toner containing portion based on the display by the display means,
Forced toner replenishment operation consisting of toner replenishment from the toner storage unit into the developing unit and developer agitation in the developing unit in order to restore the toner concentration in the developing unit to the state at the time of normal image formation. In the image forming apparatus provided with a control means for performing the above, the optical density detection value of the background portion before the toner replenished in the toner storage portion is replenished to the developing device is VSG, and the reference value at this time is VSG. The optical density detection value of the image is VSP
And the execution time T of the toner forced replenishment operation is VSG
It is characterized in that the control means is configured so as to be determined by the value of the ratio between VSP and VSP.
【0008】特に、請求項4の画像形成装置は、請求項
3の画像形成装置において、上記実行時間Tに上限を設
けたことを特徴とするものである。In particular, an image forming apparatus according to a fourth aspect is the image forming apparatus according to the third aspect, wherein an upper limit is set for the execution time T.
【0009】特に、請求項5の画像形成装置は、請求項
3又は4の画像形成装置において、上記表示手段を、上
記実行時間Tを表示させるように構成したことを特徴と
するものである。In particular, an image forming apparatus according to a fifth aspect is characterized in that, in the image forming apparatus according to the third or fourth aspect, the display means is configured to display the execution time T.
【0010】[0010]
【作用】請求項1の画像形成装置においては、トナー収
容部から現像器内へのトナー補給と該現像器内の現像剤
撹拌とからなるトナー強制補給動作を行う実行時間Tを
あらかじめ設定しておき、トナー収容部へのトナー補充
後、現像器に補給される前の像担持体地肌部の光学濃度
と、像担持体上に形成した基準画像の光学濃度とを上記
光学濃度検出手段によって検出する。そして、上記制御
手段の演算によって、これらの検出値の比から補給すべ
きトナー量に対応したトナー補給時間tを決定し、該実
行時間T内で補給する。In the image forming apparatus according to the present invention, the execution time T for performing the toner forced replenishment operation consisting of toner replenishment from the toner container to the developing device and developer agitation in the developing device is set in advance. Every time, after the toner is replenished to the toner storage portion, the optical density of the background portion of the image carrier before being replenished to the developing device and the optical density of the reference image formed on the image carrier are detected by the optical density detecting means. To do. Then, by the calculation of the control means, the toner replenishment time t corresponding to the toner amount to be replenished is determined from the ratio of these detection values, and replenishment is performed within the execution time T.
【0011】特に、請求項2の画像形成装置において
は、上記実行時間T内に補給されるトナーの量に応じ、
トナー量が多くなるほど上記撹拌部材の撹拌速度が増速
するように変化させる。これにより、補給されたトナー
量に応じたトナー帯電をさせるのに充分な撹拌が成さ
れ、帯電不足が生じない。Particularly, in the image forming apparatus according to the second aspect, according to the amount of toner replenished within the execution time T,
The stirring speed of the stirring member is changed so as to increase as the amount of toner increases. As a result, sufficient stirring is performed to charge the toner according to the amount of replenished toner, and insufficient charging does not occur.
【0012】また、請求項3の画像形成装置において
は、トナー収容部へトナーを補充した後、現像器内に補
給される前の像担持体地肌部の光学濃度と、像担持体上
に形成した基準画像の光学濃度とを光学濃度検出手段に
よって検出する。そして、制御手段の演算によって、ト
ナー強制補給動作を行うための実行時間Tを、これらの
検出値の比をとることによって算出するとともに、この
実行時間Tに基づいて該トナー強制補給動作を実行す
る。Further, in the image forming apparatus of the third aspect, after the toner is replenished to the toner containing portion and before the toner is replenished in the developing device, the optical density of the background portion of the image bearing body and the image formed on the image bearing body. The optical density of the reference image is detected by the optical density detecting means. Then, the execution time T for performing the toner forced supply operation is calculated by the calculation of the control means by calculating the ratio of these detection values, and the toner forced supply operation is executed based on the execution time T. .
【0013】特に、請求項4の画像形成装置において
は、上記実行時間Tに上限を設けているので、この上限
よりも長い時間トナー補給動作を行なうことがなく、例
えば、何らかの異常によって、該実行時間Tが長くなる
ようなVSP/VSGの値になった場合であっても、上限と
される時間に対応したトナー量よりも過剰に現像器内へ
トナーが補給されることを防止する。Particularly, in the image forming apparatus of the fourth aspect, since the execution time T has an upper limit, the toner replenishing operation is not performed for a time longer than the upper limit, and the execution is performed due to some abnormality, for example. Even when the value of VSP / VSG is such that the time T becomes long, it is possible to prevent the toner from being replenished into the developing device in excess of the toner amount corresponding to the upper limit time.
【0014】特に、請求項5の画像形成装置において
は、上記実行時間Tを上記表示手段によって表示するこ
とにより、ユーザに対し、トナー強制補給動作が終了す
るまでの時間を知らせる。なお、この表示時間は、時間
の経過とともにカウントダウンさせるように表示しても
よい。Particularly, in the image forming apparatus according to the fifth aspect, the execution time T is displayed by the display means to notify the user of the time until the forced toner supply operation is completed. The display time may be displayed so as to be counted down as time passes.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機(以下、複写機という)に適用した一実施例につ
いて説明する。図1は本実施例に係る二成分現像剤を用
いた複写機の概略構成図であり、図2は図1を上から見
た図である。帯電チャージャ3によって、既に一様に帯
電されている像担持体としての感光体1に、露光4によ
る静電潜像が形成される。この静電潜像は、感光体1の
右側方に設けられた現像装置の現像器6内のトナーによ
り現像され、この現像像は、図示しない給紙装置から搬
送されてきた転写紙に転分チャージャ11により転写さ
れ、感光体1から分離される。そして、分離された転写
紙は、図示しない定着装置を通って機外に排出される。
一方、転写後の感光体1は、図中左側方に設けられたク
リーニング装置12によって残留トナーが除去された
後、除電ランプ2により残留電荷が除去され、再び帯電
チャージャ3によって一様に帯電させられ、次の画像形
成に備える。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) which is an image forming apparatus will be described below. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine using a two-component developer according to the present embodiment, and FIG. 2 is a diagram of FIG. 1 seen from above. By the charging charger 3, an electrostatic latent image is formed by the exposure 4 on the photoconductor 1 as an image carrier that has already been uniformly charged. The electrostatic latent image is developed by the toner in the developing device 6 of the developing device provided on the right side of the photoconductor 1, and the developed image is transferred to a transfer sheet conveyed from a sheet feeding device (not shown). It is transferred by the charger 11 and separated from the photoconductor 1. Then, the separated transfer paper is discharged to the outside of the machine through a fixing device (not shown).
On the other hand, after the transfer, the photoconductor 1 is cleaned by a cleaning device 12 provided on the left side of the drawing to remove the residual toner, and then the charge removal lamp 2 removes the residual charge, and the charging charger 3 charges the photoconductor 1 uniformly. To prepare for the next image formation.
【0016】上記現像装置は、主に現像器6と、その上
方に設けられたトナー収容部としてのトナーホッパ7と
から構成されている。現像器6は、感光体1に対向する
ケーシング開口部に備えた現像ローラ8、ケーシング底
部に現像剤撹拌部材としての撹拌パドル9を有してい
る。そして、トナーとキャリアとからなる二成分現像剤
を撹拌パドル9によって混合撹拌しながら現像ローラ8
上に補給している。一方、トナーホッパ7は、下部に圧
電センサなどからなるトナー量検知センサ10を有し、
このトナー量検知センサ10によってトナーがなくなっ
たことを検知したときに、トナーカートリッジ15から
トナーホッパ7内に新たなトナーを補給するためのトナ
ー補給口16を、トナーホッパ7の上部に有している
(図2参照)。また、下部の現像器6へのトナー排出部
には、図示しないモータにより回転駆動されるトナー補
給ローラ13を有している。また、現像器6よりも感光
体1の回転方向下流側の感光体1表面に対向する位置
に、感光体1の光学濃度を検出するための光学濃度検出
手段としてのフォトセンサ(以下、Pセンサという)1
4が配設されており、このPセンサ14は、感光体1表
面に向けて光を照射する発光素子と、該表面で反射した
光を受光する受光素子とから構成されている。そして、
このPセンサ14による検出を所定のタイミングで行な
い、これによる検出結果に基づき、図示しない制御手段
によってトナー補給ローラ13を回転駆動させて、トナ
ーホッパ7から現像器6へのトナー補給を行なってい
る。The developing device is mainly composed of a developing device 6 and a toner hopper 7 provided above the developing device 6 as a toner accommodating portion. The developing device 6 has a developing roller 8 provided in a casing opening facing the photoconductor 1 and a stirring paddle 9 as a developer stirring member at the bottom of the casing. Then, the two-component developer including the toner and the carrier is mixed and stirred by the stirring paddle 9 while being stirred.
Replenishing on top. On the other hand, the toner hopper 7 has a toner amount detection sensor 10 composed of a piezoelectric sensor or the like at the bottom,
A toner replenishment port 16 for replenishing new toner from the toner cartridge 15 into the toner hopper 7 when the toner amount detection sensor 10 detects that the toner is exhausted is provided at the upper part of the toner hopper 7 ( See FIG. 2). Further, the toner discharge portion to the lower developing device 6 has a toner replenishing roller 13 rotatably driven by a motor (not shown). Further, a photo sensor (hereinafter referred to as a P sensor) as an optical density detecting unit for detecting the optical density of the photoconductor 1 at a position facing the surface of the photoconductor 1 on the downstream side of the developing device 6 in the rotation direction of the photoconductor 1. 1)
4 is provided, and the P sensor 14 is composed of a light emitting element that emits light toward the surface of the photoconductor 1 and a light receiving element that receives the light reflected by the surface. And
The detection by the P sensor 14 is performed at a predetermined timing, and based on the detection result, the toner replenishing roller 13 is rotationally driven by the control means (not shown) to replenish the toner from the toner hopper 7 to the developing device 6.
【0017】また、トナー量検知センサ10によってト
ナーが所定量よりも不足したことが検知されると、図示
しない表示手段の表示部にトナーエンドの表示を行な
う。そして、この表示に基づいて、ユーザなどにとって
トナーカートリッジ15が新しいものに交換される。Further, when the toner amount detection sensor 10 detects that the amount of toner is less than the predetermined amount, the toner end is displayed on the display portion of the display means (not shown). Then, based on this display, the toner cartridge 15 is replaced with a new one for the user or the like.
【0018】次に、画像形成動作時におけるトナー濃度
制御について説明する。本実施例のトナー濃度制御に
は、画像濃度が濃くなるほど出力が小さくなるような特
性を持つPセンサ14を用い、この特性を利用して、所
定のタイミングで検出したPセンサ14の出力VSGと、
所定の基準パターンに対応させて感光体1上に形成した
基準画像の濃度を検出した出力値VSPとを比較し、この
比に応じて補給すべきトナー量を決定し、必要な量をト
ナーホッパ7から現像器6へ補給している。 (以下、余白)Next, the toner density control during the image forming operation will be described. In the toner density control of the present embodiment, the P sensor 14 having a characteristic that the output becomes smaller as the image density becomes higher is used, and by utilizing this characteristic, the output VSG of the P sensor 14 detected at a predetermined timing. ,
The density of the reference image formed on the photoconductor 1 corresponding to a predetermined reference pattern is compared with the output value VSP, the amount of toner to be replenished is determined according to this ratio, and the required amount is set to the toner hopper 7. Is being replenished to the developing device 6. (Hereinafter, margin)
【0019】以下に、トナーエンド表示に基づいてトナ
ーカートリッジ15を交換した後の、トナー強制補給動
作に係るトナー濃度の制御例について説明する。 〔制御例1〕本実施例では、トナー強制補給動作によ
り、現像器内のトナー濃度が通常の画像形成時における
トナー濃度に回復するまでの時間(以下、トナー濃度回
復動作時間という)Tを一定にした場合における、トナ
ーエンド時及びトナーカートリッジ15交換時の制御を
図3に示すフローチャートにしたがって説明する。図1
及び図2中に符号10で示すトナー量検知センサによっ
て、コピー中にトナーエンドを検知し、トナーニアエン
ドが点灯する(S1)。ここで、本実施例では、トナー
ニアエンドの条件として、トナーエンドまでは約50枚
のコピーが取れる程度のトナー量が残留している状態と
し、この状態になったときにトナーニアエンドが点灯す
るように設定している。そして、50枚目のコピー後、
感光体1上にパターンを作成し、これをPセンサ14で
読み取り、トナーエンド時のパターン部の光学濃度検出
値VSPとトナーエンド時の該地肌部の光学濃度検出値V
SGとの比、すなわちVSP/VSGをメモリする(S2)。
なお、このメモリはコピー1枚毎に行なう方がトナー補
給量を決定できるが、感光体1上のパターン形成に使用
されるトナーの消費量を極力少なくするためには、ある
程度の枚数ごとに行なう方が有効である。そして、VSP
/VSGをメモリすると、トナーエンド状態になったもの
として、装置を停止する(S3)。次に、トナー濃度回
復動作について説明する。ここで、本制御例では、トナ
ー濃度回復動作をあらかじめ一定時間Tとしている。ま
た、図4のタイミングチャートに示すように、このトナ
ー濃度回復動作はトナー補給ON(強制補給と撹拌動
作)、OFF(撹拌のみの動作)が1パターンとなって
おり、トナー濃度回復動作時間Tはこのパターンを繰り
返した総時間となっている。そして、トナー補給ローラ
13を駆動する図示しないトナー補給モータをONにす
る時間をtとしたとき、図5に示すようなVSP/VSGと
トナー補給時間tとの関係に基づいて、VSP/VSGの値
に応じたトナー補給時間tが決定される(S4)。そし
て、ユーザーがトナーニアエンドの点灯表示に基づいて
装置本体の前ドアを開け、トナーカートリッジ15を交
換する。そして、カートリッジ15を交換後、前ドアを
閉めると同時に一定時間Tのトナー濃度回復動作によっ
て、カートリッジ15からトナーホッパ7へのトナー補
充、トナーホッパ7から現像器6へのトナー強制補給を
行う(S5)。なお、この一定時間Tの間、撹拌パドル
9は終始ONの状態である。そして、一定時間Tが経過
するとトナー濃度回復動作を終了させる(S6)。な
お、補給されるトナー量に対し、撹拌が追いつかなくな
ることを考慮して、図6に示すような関係に基づいて、
トナー補給時間tに応じて撹拌パドル9の回転速度を変
えるように制御してもよい。この図では、撹拌パドル9
の回転速度に上下限があるが、これは、トナーエンドを
解除するために、最小限のトナー補給時間tが必要であ
るので、撹拌パドル9の回転速度は、ある下限値を持っ
ている。一方、撹拌パドル9を駆動するモータの回転速
度にも限界があるので、撹拌パドル9の回転速度も上限
値を持っている。Hereinafter, an example of controlling the toner density related to the forced toner supply operation after the toner cartridge 15 is replaced based on the toner end display will be described. [Control Example 1] In the present embodiment, the time (hereinafter referred to as toner concentration recovery operation time) T until the toner concentration in the developing device is restored to the toner concentration during normal image formation by the forced toner replenishment operation is constant. The control at the time of toner end and at the time of replacement of the toner cartridge 15 in the above case will be described with reference to the flowchart shown in FIG. FIG.
Further, the toner amount detection sensor indicated by reference numeral 10 in FIG. 2 detects the toner end during copying, and the toner near end is turned on (S1). In this embodiment, as the toner near-end condition, a toner amount of about 50 copies remains until the toner end, and the toner near-end is turned on when this state is reached. Is set to. And after the 50th copy,
A pattern is created on the photoconductor 1 and read by the P sensor 14 to detect the optical density detection value VSP of the pattern portion at the toner end and the optical density detection value V of the background portion at the toner end.
The ratio to SG, that is, VSP / VSG is stored (S2).
Note that this memory can determine the toner replenishment amount for each copy, but in order to reduce the consumption amount of toner used for pattern formation on the photoconductor 1 as much as possible, it is performed for each copy to some extent. Is more effective. And VSP
When / VSG is stored in memory, it is determined that the toner end state is reached, and the apparatus is stopped (S3). Next, the toner density recovery operation will be described. Here, in this control example, the toner concentration recovery operation is set to the predetermined time T in advance. Further, as shown in the timing chart of FIG. 4, the toner concentration recovery operation has one pattern of toner replenishment ON (forced replenishment and agitation operation) and OFF (operation of only agitation). Is the total time to repeat this pattern. When the time for turning on the toner replenishing motor (not shown) for driving the toner replenishing roller 13 is set to t, VSP / VSG of the toner is supplied based on the relationship between VSP / VSG and toner replenishing time t as shown in FIG. The toner replenishment time t corresponding to the value is determined (S4). Then, the user opens the front door of the apparatus main body based on the lighting display of the toner near end and replaces the toner cartridge 15. Then, after replacing the cartridge 15, the front door is closed, and at the same time, the toner concentration recovery operation for a certain time T is performed to replenish toner from the cartridge 15 to the toner hopper 7 and forcibly replenish toner from the toner hopper 7 to the developing device 6 (S5). . During this fixed time T, the stirring paddle 9 is kept ON all the time. Then, when the fixed time T has passed, the toner concentration recovery operation is ended (S6). In consideration of the fact that stirring cannot catch up with the amount of toner to be replenished, based on the relationship shown in FIG.
The rotation speed of the stirring paddle 9 may be controlled to be changed according to the toner replenishment time t. In this figure, the stirring paddle 9
The rotational speed of the stirring paddle 9 has a certain lower limit because the minimum toner replenishment time t is required to release the toner end. On the other hand, since the rotation speed of the motor that drives the stirring paddle 9 is also limited, the rotation speed of the stirring paddle 9 also has an upper limit value.
【0020】上記制御例によれば、トナー濃度回復まで
の時間Tがあらかじめ決まっているとき、トナーエンド
時におけるトナーカートリッジ15交換前の感光体地肌
部に付着するトナーの光学濃度に応じて、あらかじめ設
定したトナー濃度回復時間T内でのトナー補給時間tを
決定することにより、トナーエンド時のトナー濃度に応
じたトナー量を補給することができるとともに、該地肌
部の光学濃度検出値VSGと基準画像の光学濃度検出値V
SPとの比をとることにより、Pセンサ14の表面がトナ
ーなどで汚れている場合であっても、補給すべきトナー
量を正確に算出することができる。更に、トナー補給量
に応じて撹拌パドル9の撹拌速度を変化させる場合は、
トナー補給量が多い場合であっても充分な撹拌が行なわ
れるため、トナーが確実に帯電され、画像上の地汚れや
トナー飛散の発生を防止することができる。According to the above control example, when the time T until the toner density recovery is determined in advance, the optical density of the toner adhering to the background portion of the photosensitive member before the toner cartridge 15 is replaced at the toner end is determined in advance. By determining the toner replenishment time t within the set toner concentration recovery time T, it is possible to replenish the toner amount according to the toner concentration at the toner end, and the optical density detection value VSG of the background and the reference Image optical density detection value V
By taking the ratio with SP, the amount of toner to be replenished can be accurately calculated even when the surface of the P sensor 14 is soiled with toner or the like. Furthermore, when changing the stirring speed of the stirring paddle 9 according to the toner supply amount,
Even if the toner supply amount is large, sufficient agitation is performed, so that the toner is surely charged and the background stain on the image and the toner scattering can be prevented.
【0021】〔制御例2〕本制御例の基本的な流れは、
上記制御例1の図3に示すフローチャトと同様である
が、図3に示すS4のステップにおいて、上記VSP/V
SGの値に応じて、上記トナー濃度回復動作時間Tを変化
させている点が異なっている。図7は、VSP/VSGとト
ナー濃度回復動作時間Tとの関係を示すグラフである。
図中VSP/VSGが0.1のときは、トナーエンド時に
トナー濃度が高く、0.3のときは、トナー濃度が低い
ことを示している。ここで、VSP/VSGが0.1よりも
低い値のときと、0.3よりも高い値のときに、動作時
間Tそれぞれ上限値、下限値を持っているが、これは、
VSP/VSGが0.1よりも低く、トナー濃度が高い場合
であっても、トナーエンド表示がなされていることから
ある程度のトナー補給量を必要とするからである。一
方、VSP/VSGが0.3よりも高く、トナー濃度が低い
場合であっても、何らかの異常によってVSP/VSGが高
い値を示していたときには、実際に必要なトナー量より
も過剰のトナーを補給してしまうことになり、このた
め、現像剤中のトナー濃度が上昇して帯電不足となり、
結果的に画像上の地汚れやトナー飛散を生じてしまう恐
れがあるので、このような不具合を防止するために、動
作時間Tに上限値を設けている。図8は、図7に示す関
係に基づいて決定されたトナー濃度回復動作時間Tにお
けるトナー補給時間tを示すタイミングチャートであ
る。図8も、上記図4と同様にトナー補給ON(強制補
給と撹拌動作)、OFF(撹拌のみの動作)が1パター
ンとなっており、トナー濃度回復動作時間Tは、このパ
ターンを繰り返し動作させた総時間となっている。な
お、この一定時間Tの間も図4と同様に、撹拌パドル9
は終始ONの状態である。[Control Example 2] The basic flow of this control example is as follows.
3 is the same as the flow chart shown in FIG. 3 of the control example 1, except that in the step S4 shown in FIG.
The difference is that the toner concentration recovery operation time T is changed according to the value of SG. FIG. 7 is a graph showing the relationship between VSP / VSG and the toner concentration recovery operation time T.
In the figure, when VSP / VSG is 0.1, the toner density is high at the toner end, and when it is 0.3, the toner density is low. Here, when VSP / VSG is lower than 0.1 and higher than 0.3, the operating time T has an upper limit value and a lower limit value, respectively.
Even if VSP / VSG is lower than 0.1 and the toner concentration is high, the toner end indication is displayed and a certain amount of toner replenishment is required. On the other hand, even if VSP / VSG is higher than 0.3 and the toner concentration is low, if VSP / VSG shows a high value due to some abnormality, an excessive amount of toner than the actually required toner amount is used. As a result, the toner concentration in the developer rises, and the charge becomes insufficient,
As a result, background stains and toner scattering on the image may occur. Therefore, in order to prevent such a problem, an upper limit value is set for the operation time T. FIG. 8 is a timing chart showing the toner replenishment time t in the toner concentration recovery operation time T determined based on the relationship shown in FIG. 8 also has one pattern of toner supply ON (forced supply and agitation operation) and OFF (operation of only agitation) as in FIG. 4, and the toner concentration recovery operation time T is set by repeating this pattern. It has become the total time. During the fixed time T, the stirring paddle 9 is used as in FIG.
Is always on.
【0022】上記制御例によれば、トナーエンド時のト
ナー濃度は、トナーカートリッジ15交換前の感光体上
に付着するトナーの光学濃度を検出することによって求
められるので、この光学濃度に対応したトナー濃度回復
時間Tを決定することにより、トナーエンド時のトナー
濃度に応じた量のトナーを現像器内に補給するような制
御ができる。また、光学濃度検出手段の表面に汚れが生
じ、このときの光学濃度検出値が低下するような場合で
あっても、地肌部の光学濃度の検出値VSGとパターン部
の光学濃度の検出値VSPの比をとっているので、このよ
うな影響を相殺することができ、トナー濃度回復時間T
を誤って決定することがない。また、トナー補給時間t
に上限を設けることにより、例えば、センサ異常などに
よって出力異常が生じても、過剰のトナーが現像器6内
に補給されることがない。よって、撹拌不足のトナーに
よる画像の地肌汚れや、トナー飛散を防止することがで
きる。更に、トナー濃度回復時間Tを表示することによ
り、ユーザーがトナー濃度回復までの動作中の時間を有
効に利用することができる。According to the above control example, the toner density at the toner end is obtained by detecting the optical density of the toner adhering to the photosensitive member before the toner cartridge 15 is replaced. Therefore, the toner density corresponding to this optical density is obtained. By determining the density recovery time T, it is possible to perform control such that an amount of toner corresponding to the toner density at the toner end is replenished into the developing device. Further, even if the surface of the optical density detecting means is contaminated and the optical density detection value at this time is lowered, the detection value VSG of the optical density of the background portion and the detection value VSP of the optical density of the pattern portion are obtained. Therefore, the influence can be canceled out, and the toner concentration recovery time T
Never make a mistake. Also, the toner supply time t
By setting the upper limit of the above, even if an output abnormality occurs due to, for example, a sensor abnormality, excessive toner is not replenished into the developing device 6. Therefore, it is possible to prevent the background stain of the image due to the toner with insufficient stirring and the toner scattering. Furthermore, by displaying the toner concentration recovery time T, the user can effectively use the time during operation until the toner concentration is recovered.
【0023】[0023]
【発明の効果】請求項1乃至6の画像形成装置によれ
ば、トナー収容部から現像器へのトナー補給前に、光学
濃度検出手段によって検出した検出値によって、トナー
強制補給動作の実行時間T内でのトナー補給時間tを決
定し、不足したトナー量に応じたトナーを補給するの
で、トナー補充、及び補給後における現像器内のトナー
濃度を安定させることができ、所定の画像濃度を確保す
ることができる。また、像担持体地肌部の光学濃度検出
値VSGと、像担持体上に形成した基準画像の光学濃度検
出値VSPとの比をとることによってトナー補給時間tを
決定しているので、該光学濃度検出手段の表面に汚れが
生じた場合であっても、該補給時間tを誤って決定する
ことがなく、トナーの過補給によるトナー飛散や、補給
不足による再度のトナーエンド表示などの不具合を防ぐ
ことができるという優れた効果がある。According to the image forming apparatus of the present invention, before the toner is replenished from the toner container to the developing device, the execution time T of the forced toner replenishment operation is determined by the detection value detected by the optical density detecting means. Toner replenishment time t is determined and toner corresponding to the insufficient toner amount is replenished, so that toner replenishment and the toner concentration in the developing device after replenishment can be stabilized and a predetermined image density can be secured. can do. Further, the toner replenishment time t is determined by taking the ratio of the optical density detection value VSG of the background portion of the image carrier and the optical density detection value VSP of the reference image formed on the image carrier. Even when the surface of the density detecting means is soiled, the replenishment time t is not erroneously determined, and there is a problem such as toner scattering due to excessive toner replenishment and re-toner end display due to insufficient replenishment. It has an excellent effect that it can be prevented.
【0024】特に、請求項2の画像形成装置によれば、
上記実行時間T内で補給されるトナーの量に応じて、ト
ナー量が多くなるほど上記撹拌部材の撹拌速度が増速す
るように変化させるので、補給されるトナー量が多くな
っても長い時間を要せずに充分な撹拌が成されるため、
帯電不足が生じない。よって、画像上の地汚れや、トナ
ー飛散などの不具合を更に有効に防止することができ
る。Particularly, according to the image forming apparatus of claim 2,
Depending on the amount of toner replenished within the execution time T, the stirring speed of the stirring member is changed so as to increase as the amount of toner increases, so even if the amount of replenished toner increases, it takes a long time. As sufficient agitation is achieved without the need,
Insufficient charging does not occur. Therefore, it is possible to more effectively prevent defects such as background stains on the image and toner scattering.
【0025】特に、請求項4の画像形成装置によれば、
上記実行時間Tに上限を設けることにより、この上限よ
りも長い時間トナー補給動作が行なわれることがないの
で、実際に必要とされる量よりも過剰にトナー補給がな
されることを防止できる。よって、補給されたトナーの
撹拌不足による画像の地肌汚れや、トナー飛散を防止す
ることができる。Particularly, according to the image forming apparatus of claim 4,
By setting the upper limit to the execution time T, the toner replenishing operation is not performed for a time longer than the upper limit, so that it is possible to prevent the toner replenishment from being performed in excess of the amount actually required. Therefore, it is possible to prevent the background stain of the image and the toner scattering due to insufficient stirring of the supplied toner.
【0026】特に、請求項5の画像形成装置によれば、
上記実行時間Tを表示することにより、動作終了までの
時間を容易に把握することができるので、ユーザがこの
時間を有効に利用することができる。Particularly, according to the image forming apparatus of claim 5,
By displaying the execution time T, the time until the end of the operation can be easily grasped, so that the user can effectively use this time.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】実施例に係る電子写真複写機の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electrophotographic copying machine according to an embodiment.
【図2】同複写機の概略を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing the outline of the copying machine.
【図3】実施例に係るトナーエンド後のトナー濃度制御
を示すフローチャート。FIG. 3 is a flowchart showing toner density control after toner end according to the embodiment.
【図4】制御例1に係るトナー濃度回復時間T内におけ
るトナー補給時間tを示すタイミングチャート。FIG. 4 is a timing chart showing a toner replenishment time t within a toner concentration recovery time T according to control example 1.
【図5】Pセンサによって検出された値の比VSP/VSG
とトナー補給時間tとの関係を示す説明図。FIG. 5: Ratio VSP / VSG of values detected by P sensor
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a relationship between the toner replenishment time t.
【図6】トナー補給時間tと撹拌パドルの回転速度との
関係を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship between a toner replenishment time t and a rotation speed of a stirring paddle.
【図7】Pセンサによって検出された値の比VSP/VSG
とトナー濃度回復時間Tとの関係を示す説明図。FIG. 7: Ratio VSP / VSG of values detected by P sensor
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the relationship between the toner concentration recovery time T.
【図8】制御例2に係るトナー濃度回復時間T内におけ
るトナー補給時間tを示すタイミングチャート。FIG. 8 is a timing chart showing a toner replenishment time t within a toner concentration recovery time T according to control example 2.
1 感光体 2 除電ランプ 3 帯電チャージャ 4 露光 5 イレーサ 6 現像器 7 トナーホッパ 8 現像ローラ 9 撹拌パドル 10 トナー量検知センサ 11 転分装置 12 クリーニング装置 13 トナー補給ローラ 14 Pセンサ 15 トナーカートリッジ 16 トナー補給口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor 2 Elimination lamp 3 Charging charger 4 Exposure 5 Eraser 6 Developer 7 Toner hopper 8 Developing roller 9 Stirring paddle 10 Toner amount detection sensor 11 Transfer device 12 Cleaning device 13 Toner supply roller 14 P sensor 15 Toner cartridge 16 Toner supply port
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G01N 21/47 F G03G 21/14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location G01N 21/47 F G03G 21/14
Claims (5)
潜像を顕像化させる現像装置と、該現像装置の現像器内
に収容される現像剤を撹拌する撹拌部材と、該現像器内
に供給するトナーを収容するトナー収容部とを有し、該
像担持体に基準画像を形成する基準画像形成手段と、該
基準画像の光学濃度及び該像担持体の地肌部の光学濃度
を検出する光学濃度検出手段と、該トナー収容部内のト
ナー量を検知するため該トナー収容部内に設けられたト
ナー残量検知手段と、該トナー残量検知手段による検知
結果に基づき、トナー残量不足を表示する表示手段と、
該表示手段による表示に基づいて該トナー収容部にトナ
ーを補充した後、該現像器内のトナー濃度を通常の画像
形成時の状態に回復させるために、該トナー収容部から
該現像器内へのトナー補給と該現像器内の現像剤撹拌と
からなるトナー強制補給動作を行なわせる制御手段とを
備えた画像形成装置において、 該トナー収容部に補充後のトナーが該現像器に補給され
る前に、該光学濃度検出手段によって検出された該地肌
部の光学濃度検出値をVSG、またこのときの基準画像の
光学濃度検出値をVSPとしたとき、あらかじめ設定した
該トナー強制補給動作の実行時間T中におけるトナー補
給時間tをVSGとVSPとの比の値によって決定するよう
に、該制御手段を構成したことを特徴とする画像形成装
置。1. An image carrier that forms a latent image, a developing device that visualizes the latent image on the image carrier, and a stirring member that stirs a developer contained in a developing device of the developing device. A reference image forming means for forming a reference image on the image carrier, and a toner containing part for containing toner to be supplied into the developing device; and an optical density of the reference image and a background part of the image carrier. Optical density detecting means for detecting the optical density of the toner, a toner remaining amount detecting means provided in the toner containing portion for detecting the toner amount in the toner containing portion, and a detection result by the toner remaining amount detecting means, Display means for displaying the toner remaining amount shortage,
After the toner is replenished to the toner accommodating portion based on the display by the display means, in order to restore the toner concentration in the developing device to the state at the time of normal image formation, the toner is moved from the toner accommodating part into the developing device. In the image forming apparatus having the control means for performing the forced toner replenishment operation consisting of the toner replenishment and the developer agitation in the developing device, the replenished toner is replenished to the developing device. When the optical density detection value of the background portion detected by the optical density detection means is VSG and the optical density detection value of the reference image at this time is VSP, the preset toner forced supply operation is executed. An image forming apparatus characterized in that the control means is configured so that the toner supply time t during the time T is determined by the value of the ratio of VSG and VSP.
量に応じて、上記撹拌部材の撹拌速度を変えたことを特
徴とする請求項1の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the stirring speed of the stirring member is changed in accordance with the toner replenishment amount replenished within the execution time T.
潜像を顕像化させる現像装置と、該現像装置の現像器内
に収容される現像剤を撹拌する撹拌部材と、該現像器内
に供給するトナーを収容するトナー収容部とを有し、該
像担持体に基準画像を形成する基準画像形成手段と、該
基準画像の光学濃度及び該像担持体の地肌部の光学濃度
を検出する光学濃度検出手段と、該トナー収容部内のト
ナー量を検知するため該トナー収容部内に設けられたト
ナー残量検知手段と、該トナー残量検知手段による検知
結果に基づき、トナー残量不足を表示する表示手段と、
該表示手段による表示に基づいて該トナー収容部にトナ
ーを補充した後、該現像器内のトナー濃度を通常の画像
形成時の状態に回復させるために、該トナー収容部から
該現像器内へのトナー補給と該現像器内の現像剤撹拌と
からなるトナー強制補給動作を行なわせる制御手段とを
備えた画像形成装置において、 該トナー収容部に補充後のトナーが該現像器に補給され
る前における、該地肌部の光学濃度検出値をVSG、この
ときの該基準画像の光学濃度検出値をVSPとしたとき、
該トナー強制補給動作の実行時間TをVSGとVSPとの比
の値によって決定するように、該制御手段を構成したこ
とを特徴とする画像形成装置。3. An image carrier that forms a latent image, a developing device that visualizes the latent image on the image carrier, and a stirring member that stirs the developer contained in the developing device of the developing device. A reference image forming means for forming a reference image on the image carrier, and a toner containing part for containing toner to be supplied into the developing device; and an optical density of the reference image and a background part of the image carrier. Optical density detecting means for detecting the optical density of the toner, a toner remaining amount detecting means provided in the toner containing portion for detecting the toner amount in the toner containing portion, and a detection result by the toner remaining amount detecting means, Display means for displaying the toner remaining amount shortage,
After the toner is replenished to the toner accommodating portion based on the display by the display means, in order to restore the toner concentration in the developing device to the state at the time of normal image formation, the toner is moved from the toner accommodating part into the developing device. In the image forming apparatus having the control means for performing the forced toner replenishment operation consisting of the toner replenishment and the developer agitation in the developing device, the replenished toner is replenished to the developing device. When the optical density detection value of the background portion before is VSG and the optical density detection value of the reference image at this time is VSP,
An image forming apparatus characterized in that the control means is configured so that the execution time T of the forced toner supply operation is determined by the value of the ratio of VSG and VSP.
とする請求項3の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the execution time T has an upper limit.
せるように構成したことを特徴とする請求項3又は4の
画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the display means is configured to display the execution time T.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7016490A JPH08185039A (en) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7016490A JPH08185039A (en) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08185039A true JPH08185039A (en) | 1996-07-16 |
Family
ID=11917740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7016490A Withdrawn JPH08185039A (en) | 1995-01-05 | 1995-01-05 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08185039A (en) |
-
1995
- 1995-01-05 JP JP7016490A patent/JPH08185039A/en not_active Withdrawn
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