JPH08179610A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
- Publication number
- JPH08179610A JPH08179610A JP6322501A JP32250194A JPH08179610A JP H08179610 A JPH08179610 A JP H08179610A JP 6322501 A JP6322501 A JP 6322501A JP 32250194 A JP32250194 A JP 32250194A JP H08179610 A JPH08179610 A JP H08179610A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- cartridge
- developing device
- toner
- replenishing port
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真印刷装置等の
プリンタの現像装置の現像剤補充機構に係り、特に現像
剤収容部に現像剤カートリッジを装着する時に、現像剤
カートリッジの密封シールを破きながら装着することが
できる現像装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developer replenishing mechanism for a developing device of a printer such as an electrophotographic printer, and more particularly, when a developer cartridge is mounted in a developer accommodating portion, a hermetic seal of the developer cartridge is provided. The present invention relates to a developing device that can be installed while tearing.
【０００２】近来、オフィスオートメーションの進展に
より、コンピュータの出力端末装置、ファクシミリ装
置、及び複写機等にレーザプリンタ等の電子写真印刷装
置が多用されている。With the recent development of office automation, electrophotographic printing apparatuses such as laser printers are widely used in output terminals of computers, facsimile machines, copying machines and the like.
【０００３】これらの装置では、感光ドラムに形成した
静電潜像を現像器によってトナー現像しているので、現
像器の現像剤収容部内のトナーが消費されて減少するた
め、トナーの補充を行っている。In these apparatuses, since the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum is toner-developed by the developing device, the toner in the developer accommodating portion of the developing device is consumed and reduced, so that the toner is replenished. ing.
【０００４】トナーの補充は、トナーカートリッジを現
像剤収容部に装着してからトナーカートリッジのシール
材を引き抜いているが、トナーカートリッジの交換時
に、現像剤収容部に大きな口が開くための異物の混入、
ロックする時のトナーの飛散及びシール材を抜く時に手
が汚れる等の問題があり、これを解決できる方法が望ま
れている。To replenish the toner, the toner cartridge is mounted in the developer accommodating portion and then the sealing material of the toner cartridge is pulled out. Mixing,
There are problems such as toner scattering when locked and hands getting dirty when the sealing material is pulled out, and a method capable of solving these problems is desired.
【０００５】[0005]
【従来の技術】図１２は本発明が適用されるレーザプリ
ンタの内部側面図を例示している。図において、１は印
刷用紙（以下用紙という)2を集積して収容した給紙部、
３は繰出しローラ、４は搬送路、５はプリンタ部、６は
スタッカを示す。2. Description of the Related Art FIG. 12 illustrates an internal side view of a laser printer to which the present invention is applied. In the figure, 1 is a paper feed unit accommodating and accumulating printing papers (hereinafter referred to as papers) 2,
Reference numeral 3 is a feeding roller, 4 is a conveying path, 5 is a printer section, and 6 is a stacker.
【０００６】プリンタ部５は、像形成体である感光ドラ
ム50ａの周辺に配置された帯電器51、光学ユニット52、
現像器７、転写器53、除電器54、クリーナ55及び定着器
56で構成されている。The printer section 5 includes a charger 51, an optical unit 52, which is arranged around a photosensitive drum 50a which is an image forming body.
Developing device 7, transfer device 53, static eliminator 54, cleaner 55 and fixing device
It is composed of 56.
【０００７】このような構成を有するので、帯電器51に
より感光ドラム50ａの面が帯電され、光学ユニット52か
ら印刷情報を光変調させたレーザ光が感光ドラム50ａに
照射され、その照射された箇所だけが電荷が下がり静電
潜像が形成される。感光ドラム50ａの静電潜像は現像器
７によりトナー現像される。With such a structure, the surface of the photosensitive drum 50a is charged by the charger 51, the laser beam, which is the optical modulation of the print information from the optical unit 52, is irradiated to the photosensitive drum 50a, and the irradiated portion is irradiated. Only the electric charge drops and an electrostatic latent image is formed. The electrostatic latent image on the photosensitive drum 50 a is toner-developed by the developing device 7.
【０００８】一方、用紙２が繰出しローラ３の回転によ
り繰り出されて、図中矢印Ａ方向に搬送される。転写器
53で感光ドラム50ａ上のトナー像が用紙２に吸着され
る。用紙２に転写されたトナー像は定着器56で、例え
ば、加熱／加圧定着され、スタッカ６に排出される。On the other hand, the sheet 2 is delivered by the rotation of the delivery roller 3 and conveyed in the direction of arrow A in the figure. Transfer device
At 53, the toner image on the photosensitive drum 50a is attracted to the paper 2. The toner image transferred onto the sheet 2 is, for example, heated / pressurized and fixed by the fixing device 56, and is discharged to the stacker 6.
【０００９】転写後、除電器54で除電された感光ドラム
50ａ上に残存したトナーは、クリーナ55によってクリー
ニングされ、次の印刷動作に備える。なお、現像方法に
は、現像剤として、トナーだけで構成された一成分現像
剤を使用する方法とトナー及びキャリアを混合した二成
分現像剤を使用する方法とがある。トナーは樹脂材を基
材として、カーボン及び染料等をワックスで固めた粉体
で、キャリアは磁性材、例えば、主として微細鉄粉を樹
脂材でコーティングしたものである。いずれの場合も現
像に使用されるのはトナーである。以下、現像剤をトナ
ー8aとして説明する。After transfer, the photosensitive drum is neutralized by the static eliminator 54.
The toner remaining on 50a is cleaned by the cleaner 55 to prepare for the next printing operation. The developing method includes a method of using a one-component developer composed only of toner as a developer and a method of using a two-component developer in which a toner and a carrier are mixed. The toner is a powder obtained by hardening carbon and dye with wax using a resin material as a base material, and the carrier is a magnetic material, for example, a fine iron powder mainly coated with a resin material. In either case, it is the toner that is used for development. Hereinafter, the developer will be described as the toner 8a.
【００１０】ここにおいて、現像器７を図１３により詳
細に説明する。図１３は現像器の側断面図で、図に示す
ように、現像器７は、現像ローラ9a、トナー8aが収容さ
れた収容部10ａ、収容部10ａ内のトナー8aを攪拌すると
共に現像ローラ9aへトナー8aを送り出す攪拌機11、現像
ローラ9aに供給されるトナー8aの厚さを規制するブレー
ド12ａ及び収容部10ａにトナー8aを補充するカートリッ
ジ13ａで構成されている。Here, the developing device 7 will be described in detail with reference to FIG. FIG. 13 is a side sectional view of the developing device. As shown in the drawing, the developing device 7 includes a developing roller 9a, a container 10a containing the toner 8a, and the toner 8a in the container 10a. It is composed of a stirrer 11 for feeding the toner 8a to the developing roller 9, a blade 12a for regulating the thickness of the toner 8a supplied to the developing roller 9a, and a cartridge 13a for replenishing the toner 8a in the containing portion 10a.
【００１１】ブレード12ａに規制されて供給されたトナ
ー8aは現像ローラ9aによって搬送され、順次現像ローラ
9aに対向する感光ドラム50ａの現像位置まで運ばれて、
トナーが現像に使用される。The toner 8a regulated and supplied by the blade 12a is conveyed by the developing roller 9a, and is sequentially developed by the developing roller 9a.
It is carried to the developing position of the photosensitive drum 50a facing 9a,
Toner is used for development.
【００１２】このようにして、現像によってトナーが消
費されて、収容部10ａ内のトナーが減少するので、図示
していないトナー量検出センサ（一成分現像剤の場合）
或いはトナー濃度検出センサ（二成分現像剤の場合）の
検出によってカートリッジ13ａの交換の必要性が報知さ
れた時に、トナーを充填したカートリッジ13ａを交換し
て補充する。In this way, since the toner is consumed by the development and the toner in the containing portion 10a is reduced, a toner amount detecting sensor (not shown) (in the case of one-component developer)
Alternatively, when the toner concentration detection sensor (for two-component developer) detects that the cartridge 13a needs to be replaced, the cartridge 13a filled with toner is replaced and replenished.
【００１３】次にトナー補充機構を図１４で説明する。
図１４に示すように、カートリッジ13ａを装着する方法
は、現像器７の上方の両側のフック100a,100b の下にカ
ートリッジ13ａに設けられた軸101a,101b を嵌め込ん
で、収容部10ａの下方に設けられたロックレバー102
に、カートリッジ13ａを下に押し込んでロックして、カ
ートリッジ13ａを下に押さえながらカートリッジ13ａの
開口部に取り付けられたシール材15ａを引き抜いて装着
が完了する。Next, the toner replenishing mechanism will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 14, the method of mounting the cartridge 13a is performed by inserting the shafts 101a and 101b provided on the cartridge 13a under the hooks 100a and 100b on both sides above the developing device 7 and inserting the shafts 10a and 101b into the lower portion of the accommodating portion 10a. Lock lever 102 provided on
Then, the cartridge 13a is pushed down and locked, and the sealing material 15a attached to the opening of the cartridge 13a is pulled out while pressing down the cartridge 13a to complete the mounting.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】上記従来方法によれ
ば、カートリッジの交換時に、トナーの収容部に大きな
口が開くために収容部内に異物が混入することや、カー
トリッジをロックレバーでロックする時にトナーが舞い
上がって周辺に飛散して汚したり、シール材を引き抜く
時にトナーによって手が汚れて操作性が悪いという問題
点がある。According to the above-mentioned conventional method, when the cartridge is replaced, a large opening opens in the toner accommodating portion so that foreign matter is mixed into the accommodating portion, or when the cartridge is locked by the lock lever. There is a problem in that the toner flies up and scatters in the vicinity to be contaminated, or when the sealing material is pulled out, the hand is contaminated by the toner and the operability is poor.
【００１５】本発明は、現像剤収容部内にトナーを補充
するカートリッジの交換時に、補充口から異物の混入、
トナーの舞い上がり飛散及びトナーによる手の汚れを防
止することができる現像装置を提供することを目的とし
ている。According to the present invention, when a cartridge for replenishing toner in the developer accommodating portion is replaced, foreign matter is mixed in through the replenishing port,
It is an object of the present invention to provide a developing device capable of preventing the toner from flying up and scattering and the hand from being soiled by the toner.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】図１は本発明（請求項
１）の原理図である。図において、８は現像剤、15はシ
ール材、10は現像剤８が収容された現像剤収容部、９は
現像剤収容部10から供給される現像剤８を搬送する現像
剤担持体、12は現像剤担持体９に供給される現像剤８を
規制する現像剤規制部材、17は現像剤補充口16に少なく
とも１個設けられ、垂直方向に所定幅を有し少なくとも
先端部に刃部を形成した突出部、16は現像剤収容部10の
少なくとも１箇所に設けられ、突出部17を形成した現像
剤補充口、21はカートリッジ13を構成し、現像剤８が充
填されたボトル、13はボトル21の開口部をシール材15で
密封して成るカートリッジである。FIG. 1 shows the principle of the present invention (Claim 1). In the figure, 8 is a developer, 15 is a sealing material, 10 is a developer accommodating portion in which the developer 8 is accommodated, 9 is a developer carrier for conveying the developer 8 supplied from the developer accommodating portion 10, 12 Is a developer regulating member that regulates the developer 8 supplied to the developer carrier 9, and 17 is provided at least one in the developer replenishing port 16 and has a predetermined width in the vertical direction and has a blade at least at the tip. The formed projecting portion, 16 is provided in at least one location of the developer accommodating portion 10, the developer replenishing port in which the projecting portion 17 is formed, 21 constitutes the cartridge 13, and the bottle filled with the developer 8 is 13 A cartridge formed by sealing the opening of a bottle 21 with a sealing material 15.
【００１７】従って、現像剤規制部材12に規制されなが
ら供給されて現像剤担持体９により搬送された現像剤８
によって、像形成体50に形成された静電潜像を現像する
現像装置において、現像剤補充口16に、カートリッジ13
のシール材15側を押し込んで、突出部17の刃部によって
シール材15を破って装着し現像剤収容部10とカートリッ
ジ13を連通せしめるように構成されている。Therefore, the developer 8 supplied while being regulated by the developer regulating member 12 and conveyed by the developer carrying member 9.
In the developing device for developing the electrostatic latent image formed on the image forming body 50, the cartridge 13 is inserted into the developer replenishing port 16.
The seal member 15 side is pushed in, and the seal member 15 is ruptured and attached by the blade portion of the protruding portion 17 so that the developer accommodating portion 10 and the cartridge 13 can be communicated with each other.
【００１８】次に請求項２〜請求項７の手段を説明す
る。請求項２では、請求項１において、突出部は、円筒
を斜めに切断した形状に突出して形成される。Next, the means of claims 2 to 7 will be described. According to a second aspect, in the first aspect, the protruding portion is formed by protruding in a shape obtained by obliquely cutting the cylinder.
【００１９】請求項３では、請求項１或いは請求項２に
おいて、装着時にカートリッジ13の回転によって現像剤
補充口16にカートリッジ13を固定する固定手段を備えて
いる。According to a third aspect of the present invention, there is provided a fixing means for fixing the cartridge 13 to the developer replenishing port 16 by rotating the cartridge 13 when the cartridge is mounted.
【００２０】請求項４では、請求項１、請求項２或いは
請求項３において、カートリッジ13のボトル21の開口部
の内側に、カートリッジ13を現像剤補充口16に装着した
時に破られたシール材15が退避する退避部を形成した。According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first, second or third aspects, the sealing material is broken inside the opening of the bottle 21 of the cartridge 13 when the cartridge 13 is attached to the developer replenishing port 16. 15 formed a retreat part for retreating.
【００２１】請求項５では、請求項１、請求項２、請求
項３或いは請求項４において、現像剤補充口16に、上端
がカートリッジ13の外径より大きく、下端が現像剤補充
口16に取り付けられる径を有するほぼ錐筒形状に形成さ
れ、カートリッジ13の装着をガイドするガイド部材を備
えている。A fifth aspect of the present invention is the developer replenishing port 16 according to the first, second, third or fourth aspect, wherein the upper end is larger than the outer diameter of the cartridge 13 and the lower end is the developer replenishing port 16. It is provided with a guide member which is formed in a substantially conical shape having a diameter to be attached and which guides the mounting of the cartridge 13.
【００２２】請求項６では、請求項１或いは請求項２に
おいて、現像剤収容部10の側面長手方向に隣接して連通
し、現像剤収容部10に補充される現像剤８を長手方向に
均一に攪拌する攪拌器を有する攪拌部を備え、現像剤補
充口16を攪拌部に設けた構成とした。According to a sixth aspect of the present invention, in the first or second aspect, the developer 8 replenished in the developer accommodating portion 10 is adjoined to the developer accommodating portion 10 so as to be adjacent thereto in the longitudinal direction. In addition, a stirring unit having a stirrer for stirring is provided, and the developer replenishing port 16 is provided in the stirring unit.
【００２３】請求項７では、請求項１或いは請求項２に
おいて、カートリッジ13は、シール材15を保護する保護
キャップを備え、キャップを取り外して現像剤補充口16
に装着する。According to a seventh aspect of the present invention, in the cartridge according to the first or second aspect, the cartridge 13 is provided with a protective cap for protecting the sealing material 15, and the cap is removed to replenish the developer replenishing port 16.
Attach to.
【００２４】[0024]
【作用】図１中２点鎖線で示すように、現像剤補充口16
にカートリッジ13を押し込むと、突出部17の少なくとも
先端部の刃部によってシール材15が破られて、現像剤収
容部10とカートリッジ13が連通し、カートリッジ13内の
現像剤８が現像剤補充口16から現像剤収容部10に補充さ
れる。従って、現像剤補充口16を小さくすることができ
るので、従来方法のように、収容部に大きな口が開くた
めに収容部内に異物の混入することが防止され、カート
リッジをロックレバーでロックする時の現像剤８の飛散
や、シール材を引き抜く時の現像剤８による手の汚れを
防止することができる。[Function] As shown by the chain double-dashed line in FIG.
When the cartridge 13 is pushed in, the seal member 15 is broken by the blade portion at least at the tip of the protruding portion 17, the developer container 10 and the cartridge 13 communicate with each other, and the developer 8 in the cartridge 13 is replenished with the developer replenishing port. The developer container 10 is replenished from 16. Therefore, since the developer replenishment port 16 can be made small, unlike the conventional method, it is possible to prevent foreign matter from entering the accommodation portion due to the large opening of the accommodation portion, and to lock the cartridge with the lock lever. It is possible to prevent the scattering of the developer 8 and the stain of the hand by the developer 8 when the seal material is pulled out.
【００２５】次に請求項２〜請求項７の作用を説明す
る。請求項２では、突出部１７によりシール材15を破っ
て立ち上げて、カートリッジ13の内壁方向へ押しやるこ
とができるので、カートリッジ13内の現像剤８が現像剤
補充口16へ補充されるのにシール材15が妨げにならず、
現像剤８が円滑に現像剤収容部10に補充される。Next, the operation of claims 2 to 7 will be described. According to the second aspect of the present invention, since the seal member 15 is ruptured by the protruding portion 17 and is raised and can be pushed toward the inner wall of the cartridge 13, the developer 8 in the cartridge 13 is replenished to the developer replenishing port 16. The sealing material 15 does not interfere,
The developer 8 is smoothly replenished in the developer container 10.
【００２６】請求項３では、装着時にカートリッジ13を
回転するだけで固定手段によって現像剤補充口16に固定
されるので、簡単な操作で装着することができ、現像剤
８の飛散を防止することができる。In the third aspect, since the cartridge 13 is fixed to the developer replenishing port 16 by the fixing means only by rotating the cartridge 13 at the time of mounting, the cartridge can be mounted by a simple operation and the scattering of the developer 8 can be prevented. You can
【００２７】請求項４では、カートリッジ13を現像剤補
充口16に装着した時に、突出部17によって破られたシー
ル材15がボトル21の開口部の内側の退避部に退避するの
で、カートリッジ13内の現像剤収容部10に補充されるの
をシール材15によって妨げられることがなく、円滑に現
像剤８を補充することができる。According to the present invention, when the cartridge 13 is attached to the developer replenishing port 16, the seal material 15 broken by the protruding portion 17 retreats to the retreat portion inside the opening portion of the bottle 21. The developer 8 can be smoothly replenished without being blocked by the sealing material 15 from being replenished in the developer accommodating portion 10.
【００２８】請求項５では、カートリッジ13のガイド部
材にガイドされて現像剤補充口16に装着されるので、容
易に装着することができる。請求項６では、現像剤収容
部10の長手方向に隣接して連通する攪拌部に現像剤補充
口14を設けて、現像剤収容部10に補充される現像剤を攪
拌部で長手方向に均一に攪拌することにより、現像剤収
容部10に現像剤８を均一に補充することができる。According to the present invention, the cartridge 13 is guided by the guide member of the cartridge 13 and mounted on the developer replenishing port 16. Therefore, the cartridge can be mounted easily. In the present invention, the developer replenishing port 14 is provided in the agitating portion which is adjacent to and communicates with the developer accommodating portion 10 in the longitudinal direction, and the developer replenished in the developer accommodating portion 10 is evenly distributed in the longitudinal direction in the agitating portion. The developer 8 can be uniformly replenished to the developer accommodating portion 10 by stirring the developer 8 to the above.
【００２９】請求項７では、カートリッジ13を現像剤補
充口16に装着するまではキャップによってシール15を保
護し、現像剤補充口16からカートリッジ13を取り外した
ときはキャップを被せて廃棄等の処理をすることができ
るので、現像剤８の飛散を防止することができる。According to the present invention, the seal 15 is protected by the cap until the cartridge 13 is attached to the developer replenishing port 16, and when the cartridge 13 is removed from the developer replenishing port 16, the cap is capped and discarded. Therefore, it is possible to prevent the developer 8 from scattering.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、従来例で説明したレーザプリンタに本
発明を適用した実施例１〜実施例５を図２〜図１０、ま
た、応用例を図１１により説明する。全図を通じ同一符
号は同一対象物を示す。Embodiments 1 to 5 in which the present invention is applied to the laser printer described in the prior art will be described below with reference to FIGS. 2 to 10 and application examples. The same reference numerals denote the same objects throughout the drawings.
【００３１】１）実施例１の説明 実施例１（請求項１、請求項２、請求項３、請求項４及
び請求項７に対応する）を図２〜図４により説明する。
図２は本発明の実施例１を示す側断面図、図３は実施例
１のカートリッジを示す分解斜視図、図４は実施例１の
退避部を示す説明図である。1) Description of Embodiment 1 Embodiment 1 (corresponding to claim 1, claim 2, claim 3, claim 4 and claim 7) will be described with reference to FIGS.
2 is a side sectional view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 3 is an exploded perspective view showing a cartridge of the first embodiment, and FIG. 4 is an explanatory view showing a retracting portion of the first embodiment.
【００３２】図２のトナー8a、現像ローラ9a、収容部10
ｂ、ブレード12ａ、補充口16ａ及び感光ドラム50ａは、
図１の現像剤８、現像剤担持体９、現像剤収容部10、現
像剤規制部材12、現像剤補充口16及び像形成体50に夫々
対応し、図２のねじ180,210は、請求項３の固定手段に
対応している。The toner 8a, the developing roller 9a, and the accommodating portion 10 shown in FIG.
b, the blade 12a, the replenishment port 16a, and the photosensitive drum 50a are
2 corresponds to the developer 8, the developer carrier 9, the developer accommodating portion 10, the developer regulating member 12, the developer replenishing port 16 and the image forming body 50 of FIG. 1, and the screws 180 and 210 of FIG. It corresponds to the fixing means of.
【００３３】図２に示すように、現像器7aにおいて、収
容部10ｂの上部の長手方向の中心位置に円筒を斜めに切
断した形状に突出し、先端に刃が形成された突出部17ａ
を有する補充口16ａが設けられている。突出部17ａの外
径はカートリッジ13ｂの内径に嵌合する寸法に設定され
ている。As shown in FIG. 2, in the developing device 7a, a projecting portion 17a is formed by projecting a cylinder into a diagonally cut shape at the center position of the upper portion of the accommodating portion 10b and forming a blade at the tip.
Is provided with a replenishment port 16a. The outer diameter of the protruding portion 17a is set to a size that fits into the inner diameter of the cartridge 13b.
【００３４】突出部17ａの周辺に間隔を置いて固定口18
が形成され、固定口18の上端の内周にゴムスポンジでリ
ング状に形成されたクリーナ19が設けられている。ま
た、固定口18の上部の内周にねじ180 が設けられてい
る。突出部17ａと固定口18の間隔の底部には、カートリ
ッジ13ｂから間隔内に落下したトナー8aが収容部10ｂに
収容されるように、複数の収容孔20が設けられている。A fixed opening 18 is provided around the protrusion 17a with a space provided.
A ring-shaped cleaner 19 made of rubber sponge is provided on the inner periphery of the upper end of the fixed port 18. A screw 180 is provided on the inner circumference of the upper portion of the fixed port 18. A plurality of storage holes 20 are provided at the bottom of the space between the projecting portion 17a and the fixed port 18 so that the toner 8a dropped from the cartridge 13b within the space is stored in the storage portion 10b.
【００３５】図３に示すように、カートリッジ13ｂは、
開口部の外側にねじ210 が形成されたボトル21ａ、ボト
ル21ａにトナー8aを充填した後に開口部を密閉するシー
ル材15ｂ及びキャップ22で構成されている。As shown in FIG. 3, the cartridge 13b is
It is composed of a bottle 21a having a screw 210 formed on the outside of the opening, a sealing material 15b and a cap 22 for sealing the opening after filling the bottle 21a with the toner 8a.
【００３６】キャップ22は、内周にねじ220 が形成さ
れ、ボトル21ａの外周のねじ210 と螺合して開口部を覆
ってシール材15ｂを保護し、カートリッジ13ｂを収容部
10ｂの補充口16ａに装着する直前にボトル21ａから外さ
れる。ボトル21ａ及びキャップ22は合成樹脂材で形成さ
れ、シール材15ｂはアルミニウム箔で形成されている。The cap 22 has a screw 220 formed on the inner circumference thereof and is screwed with the screw 210 on the outer circumference of the bottle 21a to cover the opening to protect the seal material 15b and to accommodate the cartridge 13b.
It is removed from the bottle 21a immediately before it is attached to the refill port 16a of 10b. The bottle 21a and the cap 22 are made of synthetic resin material, and the sealing material 15b is made of aluminum foil.
【００３７】図４に示すように、カートリッジ13ｂのボ
トル21ａの開口部から所定長さに亙り内径を大きく形成
した退避部23が設けられている。ここで所定長さは、ボ
トル21ａの内径とほぼ同寸法に設定されている。As shown in FIG. 4, there is provided a retreat portion 23 in which the inner diameter of the bottle 21a of the cartridge 13b is increased from the opening portion to a predetermined length. Here, the predetermined length is set to be substantially the same as the inner diameter of the bottle 21a.
【００３８】このような構成を有しており、次に作用を
説明する。新規のカートリッジ13ｂを装着する時は、キ
ャップ22を外したカートリッジ13ｂのシール材15ｂ側を
固定口18の上端から挿入して回すと、ボトル21ａの外周
のねじ210 が固定口18の内周のねじ180 に螺合し、カー
トリッジ13ｂが前進して突出部17ａの先端の刃によって
シール材15ｂが破られる。Having such a structure, the operation will be described below. When installing a new cartridge 13b, insert the sealing material 15b side of the cartridge 13b with the cap 22 removed from the upper end of the fixing port 18, and rotate it. It is screwed into the screw 180, the cartridge 13b is advanced, and the sealing material 15b is broken by the blade at the tip of the protruding portion 17a.
【００３９】更にカートリッジ13ｂを回転させると、シ
ール材15ｂが破られながら突出部17ａの外側面及び背面
によって、図４に２点鎖線で示すように、シール材15ｂ
の一部の破り残し部分から立ち上がって、退避部23に退
避する。従って、シール材15ｂに妨げられることなく、
カートリッジ13ｂ内のトナー8aが補充口16ａから収容部
10ｂ内に落下して補充される。When the cartridge 13b is further rotated, the sealing material 15b is broken and the sealing material 15b is broken by the outer surface and the back surface of the projecting portion 17a as shown by the chain double-dashed line in FIG.
It stands up from a part of the unbroken part of the and is retracted to the retracting section 23. Therefore, without being hindered by the sealing material 15b,
The toner 8a in the cartridge 13b is supplied from the replenishment port 16a to the containing portion.
It drops into 10b and is replenished.
【００４０】次に、従来例で説明したように、トナー量
検出センサ（或いはトナー濃度検出センサ）の検出によ
ってカートリッジ13ｂの交換の必要性が報知された時
に、トナー8aを充填したカートリッジ13ｂを交換して補
充する。Next, as described in the conventional example, when the necessity of replacing the cartridge 13b is notified by the detection of the toner amount detecting sensor (or the toner concentration detecting sensor), the cartridge 13b filled with the toner 8a is replaced. And replenish.
【００４１】まず、装着されているカートリッジ13ｂを
取り外す方向に回転させると、ボトル21ａのねじに付着
しているトナー8aがクリーナ19によってクリーニングさ
れ、落下したトナー8aは収容孔20から収容部10ｂ内に回
収される。First, when the mounted cartridge 13b is rotated in the removing direction, the toner 8a adhering to the screw of the bottle 21a is cleaned by the cleaner 19, and the dropped toner 8a is stored in the storage hole 20 in the storage portion 10b. Will be collected.
【００４２】取り外したカートリッジ13ｂのボトル21ａ
の開口部のねじ210 にキャップ22のねじ220 を螺合させ
て被せて廃棄する。 ２）実施例２の説明 実施例２（請求項１、請求項２、請求項３及び請求項７
に対応する）を図５及び図６により説明する。図５は本
発明の実施例２を示す側断面図、図６は実施例２の説明
図である。Bottle 21a of the removed cartridge 13b
The screw 220 of the cap 22 is screwed onto the screw 210 of the opening of the cap, and it is discarded. 2) Description of Example 2 Example 2 (claim 1, claim 2, claim 3 and claim 7)
Will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a side sectional view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an explanatory view of the second embodiment.
【００４３】図５に示すように、現像器7bにおいて、収
容部10ｂの上部に円筒を斜めに切断した形状に突出した
突出部17ａを有する補充口16ａが設けられている。突出
部17ａの周辺に間隙を置いて固定口18ａが形成され、図
６(a) に示すように、固定口18ａの内周の対向位置に軸
芯方向及び周方向にＬ字形状の溝24a,24bが設けられて
いる。溝24a,24b のＬ字形状は、軸芯方向には斜め形状
の突出部17ａの低い方の高さの位置にほぼ対応する長さ
で、周方向には約90度に亙る長さに設定されている。As shown in FIG. 5, in the developing device 7b, a replenishing port 16a having a projecting portion 17a projecting in a shape obtained by obliquely cutting a cylinder is provided in the upper portion of the housing portion 10b. A fixed opening 18a is formed around the protruding portion 17a with a gap. As shown in FIG. 6 (a), an L-shaped groove 24a is formed in the axial direction and the circumferential direction at a position opposite to the inner circumference of the fixed opening 18a. , 24b are provided. The L-shape of the grooves 24a, 24b is set to a length substantially corresponding to the lower height position of the slanted protrusion 17a in the axial direction, and set to a length of about 90 degrees in the circumferential direction. Has been done.
【００４４】また、図６(b) に示すように、カートリッ
ジ13ｃは、ボトル21ｂ、シール材15ｂ及びキャップ22ａ
で構成されている。ボトル21ｂは、開口部に近い外周の
固定口18ａの溝24a,24b に対応する位置に、溝24a,24b
に挿入可能な大きさのダボ25a,25b が形成されている。
キャップ22ａは合成樹脂材の弾力及び摩擦力でボトル21
ｂのシール材15ｂを保護するように開口部に被せられ、
カートリッジ13ｃを収容部10ｂの補充口16ａに装着する
直前にボトル21ｂから外される。Further, as shown in FIG. 6 (b), the cartridge 13c includes a bottle 21b, a sealing material 15b and a cap 22a.
It is composed of The bottle 21b has grooves 24a, 24b at positions corresponding to the grooves 24a, 24b of the fixed port 18a on the outer periphery near the opening.
Dowels 25a and 25b having a size that can be inserted into are formed.
The cap 22a uses the elasticity and friction of the synthetic resin material for the bottle 21a.
It covers the opening so as to protect the sealing material 15b of b,
The cartridge 13c is removed from the bottle 21b immediately before the cartridge 13c is attached to the replenishment port 16a of the accommodation portion 10b.
【００４５】このような構成を有しており、次に作用を
説明する。カートリッジ13ｃを装着する時は、キャップ
21ｂを外したカートリッジ13ｃのシール材15ｂ側を固定
口18ａの上端から溝24a,24b にダボ25a,25b を位置合わ
せして挿入し、ガボ25a,25b が溝24a,24b のＬ字形状の
角に当接したらカートリッジ13ｃを右方向に突き当たる
位置まで回転して装着する。Having such a structure, the operation will be described below. Cap when mounting the cartridge 13c
Insert the dowels 25a, 25b into the grooves 24a, 24b from the upper end of the fixed opening 18a by inserting the dowels 25a, 25b into the seal member 15b side of the cartridge 13c from which the grooves 21a are removed. When it comes into contact with, the cartridge 13c is rotated to the position where it hits to the right and mounted.
【００４６】この過程で突出部17ａの先端の刃によって
シール材15ｂが破られ、更にカートリッジ13ｃの回転
で、シール材15ｂが破られながら突出部17ａの外側面及
び背面によって立ち上がってボトル21ｂの内壁に接近す
る。従って、シール材15ｂに妨げられることが少なく、
カートリッジ13ｃ内のトナー8aが補充口16ａから収容部
10ｂ内に落下して補充される。In this process, the sealing material 15b is broken by the blade at the tip of the projecting portion 17a, and further the rotation of the cartridge 13c causes the outer surface and the back surface of the projecting portion 17a to rise while the sealing material 15b is broken and the inner wall of the bottle 21b. Approach. Therefore, it is less likely that the sealing material 15b will interfere,
The toner 8a in the cartridge 13c is received from the replenishment port 16a in the accommodating portion.
It drops into 10b and is replenished.
【００４７】また、交換等によりカートリッジ13ｃを取
り外す時は、カートリッジ13ｃを左に回してダボ25a,25
b が溝24a,24b のＬ字形状の角に当接したら引き出して
取り外す。ボトル21ｂの外周に付着していたトナー8aや
ボトル21ｂの内周に嵌合していた突出部17ａの周辺から
落下するトナー8aは収容孔20から収容部10ａに収容され
る。When removing the cartridge 13c for replacement or the like, turn the cartridge 13c counterclockwise to remove the dowels 25a, 25
When b comes into contact with the L-shaped corners of the grooves 24a, 24b, pull out and remove. The toner 8a attached to the outer periphery of the bottle 21b and the toner 8a falling from the periphery of the protruding portion 17a fitted to the inner periphery of the bottle 21b are stored in the storage hole 10 in the storage portion 10a.
【００４８】３）実施例３の説明 実施例３（請求項１、請求項２、請求項３、請求項５、
及び請求項７に対応する）を図７の側断面図により説明
する。3) Description of Embodiment 3 Embodiment 3 (claim 1, claim 2, claim 3, claim 5, claim 5,
And (corresponding to claim 7) will be described with reference to the side sectional view of FIG.
【００４９】図７に示すように、現像器7cにおいて、固
定口18の上端に円錐筒状のガイド部材26が設けられてい
る。蓋27の一端がガイド部材26の上端に蝶着され、スプ
リング28によって上方向に付勢されて、ガイド部材26の
上端の他の位置に設けられた係合部29に係止して、ガイ
ド部材26の上端を覆っている。As shown in FIG. 7, in the developing device 7c, a conical tubular guide member 26 is provided at the upper end of the fixed port 18. One end of the lid 27 is hinged to the upper end of the guide member 26, is urged upward by a spring 28, and is locked to an engaging portion 29 provided at another position of the upper end of the guide member 26 to guide the guide member 26. It covers the upper end of the member 26.
【００５０】また、ガイド部材26の下端に横方向に設け
られた孔30に、先端に振動部材32が取り付けられたスプ
リング31が振動部材32を内部に僅か突出して配置されて
おり、振動部材32は先端が所定圧力以上の押圧力を受け
ると、スプリング31の弾力に抗して後退し、押圧力が除
かれるとスプリング31の弾力で元の位置に復帰する。Further, a spring 31 having a vibrating member 32 attached to the tip thereof is disposed in a hole 30 provided in the lateral direction at the lower end of the guide member 26 so as to slightly project the vibrating member 32 inward. When the tip receives a pressing force of a predetermined pressure or more, the tip moves backward against the elasticity of the spring 31, and when the pressing force is removed, the spring 31 returns to its original position.
【００５１】一方、カートリッジ13ｄは、ボトル21ｃの
外周方向に複数 (図では４個の例）の凸部33が形成され
ている。凸部33はカートリッジ13ｄを装着する時にカー
トリッジ13ｄの回転で振動部材32に係合する位置に設け
られている。On the other hand, the cartridge 13d has a plurality of (four in the figure) convex portions 33 formed in the outer peripheral direction of the bottle 21c. The convex portion 33 is provided at a position where it is engaged with the vibrating member 32 by the rotation of the cartridge 13d when the cartridge 13d is mounted.
【００５２】このような構成を有しており、次に作用を
説明する。カートリッジ13ｄを装着する時は、実施例１
と同様にキャップ22を外したカートリッジ13ｄのシール
材15ｂ側でガイド部材26の蓋27を押圧すると、蓋27はス
プリング28の弾力によって内側方向に回動し、カートリ
ッジ13ｄの先端はガイド部材26にガイドされて固定口18
の上端に挿入され、ボトル21ｃの外周のねじを固定口18
の内周のねじに螺合する。すると突出部17ａの先端の刃
によってシール材15ｂが破られる。更にカートリッジ13
ｄを回転させると、シール材15ｂが破られながら突出部
17ａの外側面及び背面によって、シール材15ｂの一部の
破り残し部分から立ち上がって、ボトル21ｃの内壁に接
近する。従って、カートリッジ13ｄ内のトナー8aが補充
口16ａから収容部10ｂ内に落下する時にシール材15ｂに
よって妨げられることが少なくなる。Having such a structure, the operation will be described below. When mounting the cartridge 13d, the first embodiment is used.
Similarly, when the lid 27 of the guide member 26 is pressed by the seal material 15b side of the cartridge 13d with the cap 22 removed, the lid 27 is rotated inward by the elastic force of the spring 28, and the tip of the cartridge 13d moves to the guide member 26. Guided and fixed mouth 18
It is inserted into the upper end of the
Screw the screw on the inner circumference of. Then, the sealing material 15b is broken by the blade at the tip of the protruding portion 17a. Further cartridge 13
When d is rotated, the sealing material 15b is broken and the protrusion
The outer surface and the back surface of 17a cause the sealing material 15b to rise up from a part of the unbroken portion and approach the inner wall of the bottle 21c. Therefore, the toner 8a in the cartridge 13d is less likely to be hindered by the seal material 15b when it falls from the replenishment port 16a into the containing portion 10b.
【００５３】一方、カートリッジ13ｄのねじ込みにより
ボトル21ａの凸部33が振動部材32と係合する位置にくる
と、複数の凸部33が順次振動部材32を押圧して振動部材
32の後退及び復帰によりボトル21ｃが振動し、内部のト
ナー8aが振動によって落下し易くなる。On the other hand, when the convex portion 33 of the bottle 21a comes to the position where it engages with the vibrating member 32 by screwing the cartridge 13d, the plural convex portions 33 press the vibrating member 32 in sequence and vibrate the vibrating member.
Due to the retreat and return of 32, the bottle 21c vibrates, and the toner 8a in the bottle easily falls due to the vibration.
【００５４】また、装着されているカートリッジ13ｄを
取り外す方向に回転させると、装着時と同様に振動部材
32と凸部33によりボトル21ｃを振動させるので、ボトル
21ｃ内にトナー8aが残留するのを防止することができ
る。更にボトル21ｃのねじ210に付着しているトナー8a
がクリーナ19によってクリーニングされ、落下したトナ
ー8aは収容孔20から収容部10ｂに収容される。When the mounted cartridge 13d is rotated in the removing direction, the vibrating member is the same as when mounted.
Since the bottle 21c is vibrated by the 32 and the convex portion 33,
It is possible to prevent the toner 8a from remaining inside the 21c. Further, the toner 8a attached to the screw 210 of the bottle 21c
The toner 8a which has been cleaned by the cleaner 19 and which has fallen is stored in the storage portion 10b through the storage hole 20.
【００５５】取り外したカートリッジ13ｄのねじ210 に
キャップ22のねじ220 を螺合させて被せて廃棄する。 ４）実施例４の説明 実施例４（請求項１、請求項２、請求項３、請求項５、
及び請求項７に対応する）を図８の側断面図により説明
する。The screw 210 of the cap 22 is screwed onto the screw 210 of the removed cartridge 13d, and the cartridge 13d is discarded. 4) Description of Example 4 Example 4 (claim 1, claim 2, claim 3, claim 5,
And (corresponding to claim 7) will be described with reference to the side sectional view of FIG.
【００５６】図８は現像器7dにカートリッジ13ｅを装着
した状態を示しており、図に示すように、ガイド部材26
ａにマイクロスイッチS1及び回転駆動機構34が設けられ
ている。また、収容部10ｂには、収容部10ｂ内のトナー
量を検出するトナー量検出センサS2が設けられている。FIG. 8 shows a state in which the cartridge 13e is mounted on the developing device 7d. As shown in FIG.
The micro switch S1 and the rotation drive mechanism 34 are provided in a. Further, the storage portion 10b is provided with a toner amount detection sensor S2 that detects the amount of toner in the storage portion 10b.
【００５７】カートリッジ13ｅには、ボトル21ｄの開口
部から所定距離の位置に外周に亙って山形状の突起部35
が形成されている。マイクロスイッチS1は、カートリッ
ジ13ｅの突起部35の押圧により作動してカートリッジ13
ｅの挿入を検出する。トナー量検出センサS2は、従来例
で説明したように、収容部10ａ内のトナー8aが現像によ
り消費されて補充を必要とする量まで減少したことを検
出する。In the cartridge 13e, a mountain-shaped projection 35 is formed around the outer periphery at a position at a predetermined distance from the opening of the bottle 21d.
Are formed. The micro switch S1 is actuated by pressing the protrusion 35 of the cartridge 13e to operate the cartridge 13e.
Detect insertion of e. As described in the conventional example, the toner amount detection sensor S2 detects that the toner 8a in the storage portion 10a has been consumed by the development and has decreased to the amount that requires replenishment.
【００５８】回転駆動機構34は、ギヤG1,G2 及びモータ
Ｍで構成され、ギヤG1はボトル21ｄの所定位置に嵌め込
み自在で、摩擦によりボトル21ｄと共に回転し、装着時
のカートリッジ13ｅのねじ込み移動量に相当する寸法の
厚さに形成されている。ギヤG2はモータＭの回転軸に取
付けられている。The rotation drive mechanism 34 is composed of gears G1 and G2 and a motor M, and the gear G1 can be fitted in a predetermined position of the bottle 21d and can be rotated together with the bottle 21d by friction, and the amount of screwing movement of the cartridge 13e at the time of mounting. Is formed to have a thickness corresponding to. The gear G2 is attached to the rotating shaft of the motor M.
【００５９】このような構成を有するので、次に作用を
説明する。カートリッジ13ｅにギヤG1を嵌めて、先端か
らガイド部材26ａに挿入してギヤG1とギヤG2を歯合させ
て押し込むと、突起部35をマイクロスイッチS1が検出
し、その検出信号によってモータＭがカートリッジ13ｅ
をねじ込む方向（時計方向）に回転駆動し、ギャG1の回
転によりカートリッジ13ｅが回転してねじ込まれ、モー
タＭは所定回転数（装着完了までねじ込み回転数に対
応）だけ駆動すると停止する。Since it has such a configuration, its operation will be described below. When the gear G1 is fitted to the cartridge 13e, the guide member 26a is inserted from the tip and the gear G1 and the gear G2 are engaged and pushed in, the protrusion 35 is detected by the micro switch S1, and the motor M detects the detection signal and the cartridge M 13e
Is rotationally driven in a screwing direction (clockwise direction), the cartridge 13e is rotated and screwed by the rotation of the gear G1, and the motor M is stopped after being driven by a predetermined rotation speed (corresponding to the screwing rotation speed until the mounting is completed).
【００６０】また、収容部10ａ内のトナー8aが所定量ま
で減少するとトナー量検出センサS2が検出し、その検出
信号によってモータＭが装着時と反対方向に所定回転数
だけ駆動し、カートリッジ13ｅが取り外される。When the amount of the toner 8a in the containing portion 10a is reduced to a predetermined amount, the toner amount detection sensor S2 detects it, and the detection signal outputs the motor M to a predetermined number of rotations in the opposite direction to that when the cartridge 13e is mounted. Removed.
【００６１】このようにして、カートリッジ13ｅを自動
的に着脱することができる。 ５）実施例５の説明 実施例５（請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、
請求項６及び請求項７に対応する）を図８の側断面図に
より説明する。図９の搬送ねじ37は、請求項６の攪拌器
に対応している。In this way, the cartridge 13e can be automatically attached and detached. 5) Description of Example 5 Example 5 (claim 1, claim 2, claim 3, claim 4,
(Corresponding to claim 6 and claim 7) will be described with reference to the side sectional view of FIG. The conveying screw 37 of FIG. 9 corresponds to the agitator of claim 6.
【００６２】図９に示すように、現像器7eにおいて、収
容部10ｃに側面長手方向に隣接して連通する長窓を形成
した攪拌部36が設けられ、攪拌部36は内部の長手方向に
搬送ねじ37を備えている。搬送ねじ37は、長手方向の中
心位置から左右が逆ねじに形成され、現像器7eの駆動中
は常時回転している。また、攪拌部36の長手方向の中心
位置の上部に補充口16ｂ及び固定口18が設けられてい
る。As shown in FIG. 9, in the developing device 7e, the accommodating portion 10c is provided with a stirring portion 36 having a long window adjacent to and communicating with the side surface in the longitudinal direction. It has a screw 37. The conveying screw 37 is formed with a left and right screw thread from the center position in the longitudinal direction, and is constantly rotating while the developing device 7e is being driven. Further, a replenishing port 16b and a fixed port 18 are provided above the center position of the stirring section 36 in the longitudinal direction.
【００６３】また、図１０に示すように、搬送ねじ37の
軸38の一端面に中心孔39を設け、先端を円錐形状にした
軸受40で受けるように構成されている。軸38の他端は駆
動源に連結しているので、通常のボールベアリング等が
使用されている。Further, as shown in FIG. 10, a center hole 39 is provided in one end surface of the shaft 38 of the conveying screw 37, and the tip is received by a bearing 40 having a conical shape. Since the other end of the shaft 38 is connected to the drive source, a normal ball bearing or the like is used.
【００６４】このような構成を有するので、次に作用を
説明する。カートリッジ13ｂを矢印方向に装着して、ボ
トル21ａ内のトナー8aが補充口16ｂから攪拌部35内に落
下すると、補充口16ｂの下方に山積みになる。山積みの
トナー8aを回転している搬送ねじ37によって長手の左右
方向に搬送し山積みを崩して均一な高さとし、収容部10
ｂの長手方向に均一にトナー8aが補充される。Since it has such a structure, its operation will be described below. When the cartridge 13b is mounted in the direction of the arrow and the toner 8a in the bottle 21a falls from the replenishment port 16b into the stirring section 35, the toner is piled up below the replenishment port 16b. The pile of toner 8a is conveyed in the left-right direction in the longitudinal direction by the conveying screw 37 which is rotating, and the pile is broken to obtain a uniform height.
The toner 8a is replenished uniformly in the longitudinal direction of b.
【００６５】また、搬送ねじ37の軸38の一端を軸受40で
軸支しているので、回転時の負荷を軽減することがで
き、また軸受40にトナー8aが付着して生じる負荷増も軽
減することができる。Since one end of the shaft 38 of the conveying screw 37 is rotatably supported by the bearing 40, the load during rotation can be reduced, and the increase in load caused by the toner 8a adhering to the bearing 40 is also reduced. can do.
【００６６】このようにして、収容部10b,10c にトナー
8aを補充する時の異物の混入、トナー8aの飛散、手の汚
れ等が防止できる。このため、カートリッジ13ａ〜13ｅ
の交換が容易になり操作性を向上させることができる。In this way, the toner is stored in the containing portions 10b and 10c.
It is possible to prevent foreign matters from being mixed when replenishing 8a, scattering of toner 8a, and stains on hands. Therefore, the cartridges 13a to 13e
Can be easily replaced and the operability can be improved.
【００６７】６）応用例の説明 次に本発明の応用例を図１１に示す。図１１は、例え
ば、上記実施例１〜実施例５において、収容部に装着し
たカートリッジ内にトナー8aの一部が残っている時に、
カートリッジを補充口から取り外すと、残っていたトナ
ー8aが一度に落下して、補充口16ｂから溢れ、更に固定
口18から溢れて飛散し、周辺が汚れるという問題があ
り、これを解決するための機構である。6) Description of Application Example Next, an application example of the present invention is shown in FIG. FIG. 11 shows that, for example, when a part of the toner 8a remains in the cartridge mounted in the accommodating portion in the first to fifth embodiments,
When the cartridge is removed from the replenishing port, the remaining toner 8a drops at one time, overflows from the replenishing port 16b, and further overflows from the fixed port 18 and scatters, and there is a problem that the surroundings become dirty. It is a mechanism.
【００６８】即ち、図１１(a) に示すように、現像器7f
において、収容部10ｄの上部に固定口18ａが設けられ、
固定口18ｂの底部の中心より下方に偏心した位置に補充
口16ｃが形成されている。That is, as shown in FIG. 11A, the developing device 7f
At, the fixed opening 18a is provided on the upper part of the housing portion 10d,
A replenishing port 16c is formed at a position eccentric downward from the center of the bottom of the fixed port 18b.
【００６９】カートリッジ13ｆは、トナー8aを充填した
ボトル21ｅ、外ケース41及びシール材15ｂで構成されて
いる。ボトル21ｅ及び外ケース41は合成樹脂材で形成さ
れている。ボトル21ｅの底部にトナー8aを落下供給する
供給口42が補充口16ｃと偏心量が等しい位置に形成され
ている。The cartridge 13f is composed of a bottle 21e filled with the toner 8a, an outer case 41 and a sealing material 15b. The bottle 21e and the outer case 41 are made of a synthetic resin material. A supply port 42 for dropping and supplying the toner 8a to the bottom of the bottle 21e is formed at a position where the amount of eccentricity is the same as that of the replenishment port 16c.
【００７０】外ケース41の内周の上端付近にリング状の
溝43が形成され、ボトル21ｅのこの溝43に対応する位置
にダボ211a,211b が設けられ、ボトル21ｅを外ケース42
に嵌入した時に合成樹脂材の弾力によってダボ211a,211
b が溝43に係合し、ボトル21ｅが外ケース41内で長手方
向を軸として回動できるように構成されている。A ring-shaped groove 43 is formed near the upper end of the inner circumference of the outer case 41, and dowels 211a and 211b are provided at positions corresponding to the groove 43 of the bottle 21e.
When fitted into the dowel, the elasticity of the synthetic resin material causes the dowels 211a, 211
b is engaged with the groove 43 so that the bottle 21e can rotate in the outer case 41 about the longitudinal direction.
【００７１】外ケース41の外周下部にダボ24a,24b が設
けられ、図１１(b) に示すように、外ケース41の底部に
供給口42と偏心量が等しい位置に合わせ孔44が形成され
ており、後述する装着された時に、合わせ孔44が補充口
16ｃと位置が一致するように、ダボ24a,24b との関係位
置が設定されている。Dowels 24a and 24b are provided at the lower outer periphery of the outer case 41, and as shown in FIG. 11 (b), a matching hole 44 is formed at the bottom of the outer case 41 at a position where the amount of eccentricity is equal to that of the supply port 42. And the mounting hole 44 is the refill port when it is mounted as described later.
The relative position with respect to the dowels 24a and 24b is set so that the position coincides with 16c.
【００７２】カートリッジ13ｆは、常態では、供給口42
と合わせ孔44を所定角度、例えば、左方向に90°ずらせ
た位置にしておき、合わせ孔44は外側から粘着剤等で貼
着されたシール材15ｃによって塞がれている。The cartridge 13f normally has a supply port 42.
The aligning hole 44 is set at a position displaced by a predetermined angle, for example, 90 ° to the left, and the aligning hole 44 is closed from the outside by a seal material 15c attached with an adhesive or the like.
【００７３】このような構成を有しており、次に作用を
説明する。カートリッジ13ｆを装着する時は、シール材
15ｃを剥がし、ダボ24a,24b を固定口18ａの溝25a,25b
をガイドにして押し込んで、当接する位置で外ケース41
ごと右方向に突き当たるまで回転させて装着する。ここ
で合わせ孔44と補充口16ｃが対向位置になる。With such a structure, the operation will be described below. Sealing material when mounting the cartridge 13f
15c is peeled off, and the dowels 24a and 24b are fixed to the grooves 25a and 25b of the fixing opening 18a.
Push in with the as a guide, and touch the outer case 41 at the abutting position.
Rotate until it hits the right side, and put it on. Here, the matching hole 44 and the replenishment port 16c are opposed to each other.
【００７４】更にボトル21ｅだけを右方向に90°回転さ
せると、供給孔42の位置が合わせ孔44及び補充口16ｃの
位置と一致し、ボトル21ｅと収容部10ｄが連通してボト
ル21ｅ内のトナー8aが供給口42から収容部10ｂ内へ補充
される。Further, when only the bottle 21e is rotated rightward by 90 °, the position of the supply hole 42 coincides with the position of the alignment hole 44 and the replenishment port 16c, and the bottle 21e communicates with the accommodating portion 10d. The toner 8a is replenished from the supply port 42 into the storage portion 10b.
【００７５】ボトル21ｅ内にトナー8aが残っている状態
で、カートリッジ13ｆを取り外す時は、まず、ボトル21
ｅだけを左方向にほぼ90°回転すると、供給口42の位置
と合わせ孔44及び補充口16ｃの位置がずれる。そこで外
ケース41を左方向に90°回転させて当接する位置で引き
出す。When removing the cartridge 13f with the toner 8a remaining in the bottle 21e, first, the bottle 21f
When only e is rotated to the left by approximately 90 °, the positions of the supply port 42 and the alignment hole 44 and the replenishment port 16c are displaced. Then, the outer case 41 is rotated 90 ° to the left and pulled out at the abutting position.
【００７６】このようにして、取り外した時に、供給口
42と合わせ孔44の位置がずれているので、ポトル21ｅに
トナー8aが残っていても落下飛散することがなく、周辺
の汚れを防止することができる。Thus, when removed, the supply port
Since the positions of 42 and the alignment hole 44 are deviated, even if the toner 8a remains on the pot 21e, it does not drop and scatter, and it is possible to prevent stains on the periphery.
【００７７】上記実施例１、実施例３、実施例４及び実
施例５では、固定口の内側及びボトルの外側に夫々ねじ
を設けた場合を説明したが、固定口の外側及びボトルの
内側に夫々ねじを設けても良いことは勿論である。その
場合には固定口の外径とボトルの内径の大小を逆に形成
する必要があることは言うまでもない。In the first, third, fourth and fifth embodiments described above, the case where the screws are provided on the inside of the fixed port and the outside of the bottle has been described, but on the outside of the fixed port and the inside of the bottle. Of course, each may be provided with a screw. In that case, it is needless to say that the outer diameter of the fixed port and the inner diameter of the bottle need to be formed in opposite sizes.
【００７８】上記実施例５では、攪拌機11と搬送ねじ37
を異なる形状の部品を使用した場合を説明したが、同一
部品を使用しても良い。また、攪拌部36の軸を円錐形状
の軸受40で受ける構成とした場合を説明したが、他の軸
受、例えば、現像ローラ9a及び攪拌機11等の軸受も同様
な構成としても良い。In the fifth embodiment, the stirrer 11 and the carrying screw 37 are used.
Although the case where parts having different shapes are used has been described, the same parts may be used. Further, the case where the shaft of the stirring section 36 is received by the conical bearing 40 has been described, but other bearings, for example, the developing roller 9a and the bearings of the stirrer 11 may have the same configuration.
【００７９】[0079]
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
請求項１では、現像剤補充口を小さくすることができる
ので、現像剤を補充する時の異物の混入、現像剤の飛
散、現像剤による手の汚れを防止することができる。As described above, according to the present invention,
According to the first aspect, since the developer replenishment port can be made small, it is possible to prevent foreign matter from being mixed in when replenishing the developer, scattering of the developer, and contamination of the hand with the developer.
【００８０】請求項２では、突出部によりシール材を破
って立ち上げて、カートリッジの内壁方向へ押しやるこ
とができ、カートリッジ内の現像剤が現像剤補充口へ補
充されるのにシール材が邪魔にならず、現像剤が円滑に
現像剤収容部に補充される。According to the second aspect of the present invention, the seal member can be ruptured and erected by the protrusion and pushed toward the inner wall of the cartridge, and the seal member interferes with the replenishment of the developer in the cartridge to the developer replenishing port. Therefore, the developer is smoothly replenished in the developer accommodating portion.
【００８１】請求項３では、カートリッジを簡単な操作
で現像剤補充口に着脱することができ、しかも現像剤の
飛散を防止することができる。請求項４では、シール材
が退避部に退避するので、カートリッジ内の現像剤が現
像剤収容部に補充されるのをシール材によって妨げられ
ることがなく、円滑に現像剤の補充ができる。According to the third aspect, the cartridge can be attached to and detached from the developer replenishing port by a simple operation, and the scattering of the developer can be prevented. According to the fourth aspect, since the seal material is retracted to the retreat portion, the developer in the cartridge can be smoothly replenished without being blocked by the seal material.
【００８２】請求項５では、カートリッジがガイド部材
にガイドされて現像剤補充口に装着されるので、容易に
装着することができる。請求項６では、現像剤収容部に
現像剤を均一に補充することができる。According to the fifth aspect, the cartridge is mounted on the developer replenishing port by being guided by the guide member, so that the cartridge can be easily mounted. According to the sixth aspect, the developer can be uniformly replenished in the developer containing portion.
【００８３】請求項７では、カートリッジに現像剤が充
填されている時は、キャップによりシール材が保護さ
れ、現像剤を現像剤収容部へ補充して取り外した空のカ
ートリッジにキャップを嵌めることにより現像剤の飛散
や手の汚れが防止されて、容易に廃棄等の処理をするこ
とができる。という効果がある。According to the present invention, when the cartridge is filled with the developer, the sealing material is protected by the cap, and the developer is replenished in the developer accommodating portion and the cap is fitted into the empty cartridge. Scattering of the developer and stains on the hands are prevented, and disposal such as disposal can be easily performed. There is an effect.
【図１】 本発明の原理図FIG. 1 is a principle diagram of the present invention.
【図２】 本発明の実施例１を示す側断面図FIG. 2 is a side sectional view showing the first embodiment of the present invention.
【図３】 実施例１のカートリッジの構成を示す分解斜
視図FIG. 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the cartridge according to the first embodiment.
【図４】 実施例１の退避部の説明図FIG. 4 is an explanatory diagram of a retracting unit according to the first embodiment.
【図５】 本発明の実施例２を示す側断面図FIG. 5 is a side sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図６】 実施例２の説明図FIG. 6 is an explanatory diagram of the second embodiment.
【図７】 本発明の実施例３を示す側断面図FIG. 7 is a side sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図８】 本発明の実施例４を示す側断面図FIG. 8 is a sectional side view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図９】 本発明の実施例５を示す側断面図FIG. 9 is a side sectional view showing a fifth embodiment of the present invention.
【図１０】 実施例５の説明図FIG. 10 is an explanatory diagram of Example 5.
【図１１】 本発明の応用例を示す構成図FIG. 11 is a configuration diagram showing an application example of the present invention.
【図１２】 本発明が適用されるレーザプリンタの内部
側面図FIG. 12 is an internal side view of a laser printer to which the present invention is applied.
【図１３】 従来例の現像器の側断面図FIG. 13 is a side sectional view of a conventional developing device.
【図１４】 従来例の説明図FIG. 14 is an explanatory diagram of a conventional example.
７,7a 〜7fは現像器、 ８は現像剤、 8a
はトナー、９は現像剤担持体、 9aは現像ローラ、
10は現像剤収容部、10ａ〜10ｄは収容部、
12は現像剤規制部材、 12ａはブレード、13,13a〜13
f はカートリッジ、15,15a〜15c はシール材、16ａ〜16
ｃは補充口、 17,17aは突出部、19はクリーナ、
20は収容孔、 21,21a〜21e はボト
ル、22はキャップ、 23は退避部、
24a,24b,43は溝、25a,25b,211a,211b はダボ、
26,26aはガイド部材、36は攪拌部、
37は搬送ねじ、 50は像形成体、50
ａは感光ドラム、 180,210,220 はねじ7, 7a to 7f are developing units, 8 is a developer, 8a
Is toner, 9 is a developer carrier, 9a is a developing roller,
10 is a developer accommodating portion, 10a to 10d are accommodating portions,
12 is a developer regulating member, 12a is a blade, 13, 13a to 13
f is a cartridge, 15,15a to 15c are sealing materials, and 16a to 16
c is a replenishment port, 17,17a is a protrusion, 19 is a cleaner,
20 is a housing hole, 21,21a to 21e are bottles, 22 is a cap, 23 is a retreat,
24a, 24b, 43 are grooves, 25a, 25b, 211a, 211b are dowels,
26 and 26a are guide members, 36 is a stirring unit,
37 is a conveying screw, 50 is an image forming body, 50
a is a photosensitive drum, 180,210,220 are screws
Claims (7)
担持体と、 該現像剤担持体に供給される現像剤を規制する現像剤規
制部材とを備え、 該現像剤規制部材に規制されながら供給されて該現像剤
担持体により搬送された現像剤によって、像形成体に形
成された静電潜像を現像する現像装置であって、 前記現像剤収容部の少なくとも１箇所に設けられ、垂直
方向に所定幅及び所定高さで少なくとも先端部に刃部を
有する少なくとも１個の突出部を形成した現像剤補充口
を備え、 現像剤補充口に、現像剤を充填したボトルの開口部をシ
ール材で密封して成るカートリッジの該シール材側を押
し込んで、該突出部の刃部によってシール材を破って装
着し前記現像剤収容部と該カートリッジを連通させるこ
とを特徴とする現像装置。1. A developer accommodating portion accommodating a developer, a developer carrying body for conveying the developer supplied from the developer accommodating portion, and a developer supplied to the developer carrying body are regulated. And a developer regulating member for controlling the electrostatic latent image formed on the image forming body by the developer supplied while being regulated by the developer regulating member and conveyed by the developer carrying member. And a developer replenishing port which is provided at at least one location of the developer accommodating portion and which has at least one projecting portion having a blade portion at least at a tip portion with a predetermined width and a predetermined height in the vertical direction. , The developer replenishing port is pushed by pushing the seal material side of a cartridge obtained by hermetically sealing the opening of a bottle filled with the developer with the seal material, and breaking the seal material by the blade portion of the protrusion to mount the developer. The agent container and the cartridge A developing device for causing through.
状に突出して形成されることを特徴とする請求項１の現
像装置。2. The developing device according to claim 1, wherein the protruding portion is formed by protruding in a shape obtained by obliquely cutting a cylinder.
よって前記現像剤補充口にカートリッジを固定する固定
手段を備えたことを特徴とする請求項１或いは請求項２
の現像装置。3. The fixing means for fixing the cartridge to the developer replenishing port by rotating the cartridge when the cartridge is mounted.
Developing device.
側に、カートリッジを前記現像剤補充口に装着した時に
破られた前記シール材が退避する退避部を形成したこと
を特徴とする請求項１、請求項２或いは請求項３の現像
装置。4. A retracting portion is formed inside the opening of the bottle of the cartridge, for retracting the seal material that is broken when the cartridge is attached to the developer replenishing port. The developing device according to claim 2 or 3.
剤補充口に取り付けられる径を有するほぼ錐筒形状に形
成され、前記カートリッジの装着をガイドするガイド部
材を備えたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求
項３或いは請求項４の現像装置。5. A guide for guiding mounting of the cartridge, wherein the developer replenishing port is formed in a substantially conical shape having an upper end larger than an outer diameter of the cartridge and a lower end having a diameter attached to the developer replenishing port. The developing device according to claim 1, claim 2, claim 3, or claim 4, which is provided with a member.
して連通し、該現像剤収容部に補充される現像剤を長手
方向に均一に攪拌する攪拌器を有する攪拌部を備え、 前記現像剤補充口を該攪拌部に設けたことを特徴とする
請求項１或いは請求項２の現像装置。6. A stirrer having a stirrer that is adjacent to and communicates with a side surface of the developer accommodating portion in a longitudinal direction thereof and uniformly stirs the developer replenished in the developer accommodating portion in the longitudinal direction, 3. The developing device according to claim 1 or 2, wherein a developer replenishing port is provided in the stirring section.
護するキャップを備え、 該キャップを取り外して前記現像剤補充口に装着するこ
とを特徴とする請求項１或いは請求項２の現像装置。7. The developing device according to claim 1, wherein the cartridge is provided with a cap for protecting the sealing material, and the cap is removed and attached to the developer replenishing port.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322501A JPH08179610A (en) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6322501A JPH08179610A (en) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08179610A true JPH08179610A (en) | 1996-07-12 |
Family
ID=18144359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6322501A Withdrawn JPH08179610A (en) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08179610A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078758A (en) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Ricoh Co Ltd | Developing device and image forming apparatus |
| JP2009007072A (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Nestec Sa | Container for storing and taking out bulk material |
| JP2010052826A (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Toppan Printing Co Ltd | Container with over cap |
| JP2010531783A (en) * | 2007-06-28 | 2010-09-30 | ネステク ソシエテ アノニム | Port system for securing containers to the connection system |
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-
1994
- 1994-12-26 JP JP6322501A patent/JPH08179610A/en not_active Withdrawn
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| US8505590B2 (en) | 2007-06-28 | 2013-08-13 | Nestec S.A. | Container for storing and unloading bulk material |
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| US8934813B2 (en) | 2011-03-08 | 2015-01-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image-forming apparatus and powder container |
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