JPH081780B2 - Color picture tube manufacturing method - Google Patents
Color picture tube manufacturing methodInfo
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- JPH081780B2 JPH081780B2 JP60137956A JP13795685A JPH081780B2 JP H081780 B2 JPH081780 B2 JP H081780B2 JP 60137956 A JP60137956 A JP 60137956A JP 13795685 A JP13795685 A JP 13795685A JP H081780 B2 JPH081780 B2 JP H081780B2
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- frame
- shadow mask
- mask frame
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はカラー受像管の製造方法に関するものであ
る。TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a color picture tube.
〔発明の技術的背景とその問題点〕 一般にカラー受像管は第２図に示すように実質的に矩
形状のパネル（１）と、漏斗状のフアンネル（２）及び
ネツク（３）から真空外囲器が構成されている。そして
パネル（１）の内面には赤，緑及び青に夫々発光するス
トライブ状の螢光体層からなる螢光体スクリーン（４）
が被着形成され、ネツク（３）にはパネル（１）の水平
軸に沿つて一列に配列され、赤，緑及び青に対応する３
本の電子ビーム（５）を射出するいわゆるインライン型
電子銃（６）が配設されている。また螢光体スクリーン
（４）に近接対向した位置には多数のスリツト状の開孔
が垂直方向に配列され、この垂直配列が水平方向に多数
配列されたシヤドウマスク（７）がマスクフレーム
（８）によつて支持固定されている。さらにマスクフレ
ーム（８）はスプリング（９）を介してパネル（１）の
直立部内壁に埋め込まれたパネルピン（10）で係止さ
れ、支持されている。[Technical Background of the Invention and Problems Thereof] Generally, a color picture tube has a substantially rectangular panel (1) as shown in FIG. 2 and a funnel-shaped funnel (2) and a neck (3) outside the vacuum. The enclosure is configured. Then, on the inner surface of the panel (1), there is a fluorescent screen (4) comprising a stripe-shaped fluorescent layer that emits red, green and blue respectively.
3 are arranged on the neck (3) along the horizontal axis of the panel (1), corresponding to red, green and blue.
A so-called in-line type electron gun (6) for emitting a book electron beam (5) is arranged. Further, a large number of slit-shaped apertures are vertically arranged at a position close to and facing the fluorescent screen (4), and a shadow mask (7) in which a large number of this vertical arrangement is horizontally arranged is a mask frame (8). It is supported and fixed by. Further, the mask frame (8) is locked and supported by the panel pin (10) embedded in the inner wall of the upright portion of the panel (1) via the spring (9).
３本のインライン配列の電子ビーム（５）は、フアン
ネル（２）の外部の図示しない偏向装置によつて偏向さ
れ、矩形状のパネル（１）に対応する矩形の範囲を走査
し、かつシヤドウマスク（７）の開孔を介して色選別さ
れてストライブ状螢光体層にランデイングし、カラー映
像を再現させるようになつている。また、電子ビームは
地磁気等の外部磁界の影響を受けストライブ状螢光体層
に正確にランデイングしない場合があり、再現映像の色
純度が劣化するのを防止するためフアンネル（２）内部
に強磁性金属板よりなる磁気遮蔽体（11）がフレーム
（８）を介して係止されている。The three in-line electron beams (5) are deflected by a deflecting device (not shown) outside the funnel (2) to scan a rectangular area corresponding to the rectangular panel (1), and a shadow mask ( The colors are selected through the apertures in 7) and landed on the stripe-shaped phosphor layer to reproduce a color image. In addition, the electron beam may not be accurately landed on the stripe-like fluorescent layer due to the influence of an external magnetic field such as the earth's magnetism, so that the intensity of the electron beam inside the funnel (2) is prevented to prevent the color purity of the reproduced image from deteriorating. A magnetic shield (11) made of a magnetic metal plate is locked via a frame (8).
カラー受像管用のシヤドウマスクには、第３図で示す
ように、一般に冷間圧延鋼板よりなる平板材をプレス成
形により曲面形状に形成したものが用いられる。すなわ
ち、シヤドウマスク（７）は多数の小孔を有する曲面状
の主面（7a）と、この主面（7a）の周辺から折曲され延
在するスカート部（7b）を有する。As the shear mask for a color picture tube, as shown in FIG. 3, a flat plate material which is generally made of cold rolled steel is formed into a curved shape by press molding. That is, the shadow mask (7) has a curved main surface (7a) having a large number of small holes, and a skirt portion (7b) bent and extending from the periphery of the main surface (7a).
上記形状のシヤドウマスクは、従来第４図で示すよう
な成形装置により成形されていた。まず、第４図の装置
は、ダイ（12）上に載支された平板材（21）を、ダイ
（12）内に上下動可能に設けられたノツクアウト（13）
およびこのノツクアウト（13）の上方に設けられたポン
チ（14）で挾圧し、第３図で示した主面（7a）の張り出
し成形とスカート部（7b）の折曲成形とを同時に行なう
ものである。しかし、このように成形した場合、一般に
スカート部（7b）が元に戻るような応力（矢印15で示
す）が働き、スカート部（7b）が第３図のようにそり返
り（スプリングバツク）且つ、シヤドウマスクの周辺部
に局部的な変形（点線16で示す）を生じる。このような
局部的変形（16）は、アンバー材（36％Ni−Fe合金）な
どの高耐力材料の場合に特に顕著である。The shed mask having the above shape has been conventionally molded by a molding device as shown in FIG. First, in the device shown in FIG. 4, the flat plate material (21) mounted on the die (12) is provided in the die (12) so that the knockout (13) is vertically movable.
Also, the punch (14) provided above the knockout (13) is used to perform a pressing operation to simultaneously perform the overhang forming of the main surface (7a) and the bending forming of the skirt portion (7b) shown in FIG. is there. However, in the case of molding in this way, a stress (indicated by an arrow 15) for returning the skirt portion (7b) generally works, and the skirt portion (7b) warps (spring back) as shown in FIG. , A local deformation (indicated by a dotted line 16) occurs in the peripheral portion of the shear mask. Such local deformation (16) is particularly remarkable in the case of a high proof stress material such as amber material (36% Ni-Fe alloy).
然るに、上述した構造のシヤドウマスク構体を外囲器
内に装着したカラー受像管をテレビジヨンセツト内に組
み込み動作させ、テレビジヨンセツト内に設けられてい
るスピーカからの音声が大きい時、この音声がパネル
（１）→パネルピン（10）→フレームホルダ（９）→マ
スクフレーム（８）→スカート部（7b）→シヤドウマス
ク本体（７）の順に伝達され、シヤドウマスク本体
（７）が振動を起す。この振動によつて電子ビームが正
規の螢光体層に射突しない色ずれ現象などが発生し、螢
光面に描かれる画像の品位を低下させる問題点がある。
特に、シヤドウマスク主面の周辺部に生じた局部的変形
のところが異常に振動する。また、シヤドウマスクの大
きさが大きくなる程、すなわち大型のカラー受像管ほど
この現象は顕著となる。However, when the color picture tube with the above-described sheer mask structure installed in the envelope is incorporated into the television set and operated, and when the sound from the speaker provided in the television set is loud, this sound is output on the panel. (1) → Panel pin (10) → Frame holder (9) → Mask frame (8) → Skirt part (7b) → Cherough mask body (7) are transmitted in this order, and the sheer mask body (7) vibrates. Due to this vibration, a color shift phenomenon in which the electron beam does not strike the regular fluorescent material layer occurs, and there is a problem that the quality of the image drawn on the fluorescent surface is degraded.
In particular, the local deformation generated around the principal surface of the shear mask vibrates abnormally. In addition, the larger the size of the shadow mask, that is, the larger the color picture tube, the more remarkable this phenomenon is.
このような不都合に対して本出願人は先に実願昭59−
188155および特願昭59−273635などにより、マスクフレ
ームの内径よりシヤドウマスクの外径を大きくしてシヤ
ドウマスクの周辺部の曲部変形およびそれに起因するシ
ヤドウマスクの振動を抑制することを提案した。しか
し、これら従来例のように、マスクフレームの内径より
シヤドウマスク外径が大きいとマスクフレームの内側に
シヤドウマスクのスカート部を固着する場合、その組み
合せに非常に手間がかかり、時にはシヤドウマスクを変
形させてしまうこともあり、工業的量産性に欠け、さら
にこの点を改良することが必要となる。In order to solve such inconvenience, the applicant of the present invention has previously filed a patent application 59-
188155 and Japanese Patent Application No. 59-273635 proposed that the outer diameter of the sheer dough mask be made larger than the inner diameter of the mask frame to suppress the deformation of the curved portion at the periphery of the sheer dough mask and the vibration of the sheer dough mask. However, as in these conventional examples, when the outer diameter of the sheer mask is larger than the inner diameter of the mask frame, when fixing the skirt portion of the sheer mask to the inner side of the mask frame, it takes a lot of time and effort to assemble the sheer mask, and sometimes the sheer mask is deformed. In some cases, industrial mass productivity is lacking, and it is necessary to improve this point.
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであ
り、スピーカからの音声が大きい場合でもシヤドウマス
ク本体を振動させることを少くすることが可能なシャド
ウマスク構体を容易に得ることができるカラー受像管の
製造方法を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is possible to easily obtain a shadow mask structure that can reduce the vibration of the shadow mask body even when the sound from the speaker is loud. It is intended to provide a method of manufacturing a tube.
本発明は、シャドウマスクのスカート部がマスクフレ
ーム直立部の内側に複数箇所にて溶接固着されてなるカ
ラー受像管の製造方法において、シャドウマスクとマス
クフレームは、シャドウマスクの主面の外径OMとマスク
フレームの直立縁部の内径IFとの間に、OM≧IFの関係に
なるように成形する工程と、マスクフレームを加熱する
工程を含むマスクフレームとシャドウマスクを組み合わ
せる工程と、マスクフレームとシャドウマスクとを複数
箇所において溶接固着する工程とを少なくとも備えるカ
ラー受像管の製造方法である。According to the present invention, in a method for manufacturing a color picture tube in which a skirt portion of a shadow mask is welded and fixed inside a mask frame upright portion at a plurality of points, the shadow mask and the mask frame have an outer diameter O of a main surface of the shadow mask. Between M and the inner diameter I F of the upright edge portion of the mask frame, a step of molding so as to have a relationship of O M ≧ I F , and a step of combining the mask frame and the shadow mask including a step of heating the mask frame, A method of manufacturing a color picture tube comprising at least a step of welding and fixing a mask frame and a shadow mask at a plurality of points.
以下、図面により本発明の実施例について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本実施例によるカラー受像管は第２図のものとほぼ同
様であり、同一部分については特に説明はしない。すな
わち、第１図は本発明の実施例を説明するためのシヤド
ウマスクおよびフレームを示すもので、まず、第１図
（ａ）に示すように、通常知られているエツチング法に
より多数の透孔を有する主面（7a）は曲面状に、周辺部
は主面支持のために折り曲げたスカート部（7b）を有す
るようにプレス成形され矩形状のシヤドウマスクを作
る。そして矩形状シヤドウマスクの長軸方向の相対向す
るスカート部間の外径寸法が例えば0m、同じく長軸に沿
つたシヤドウマスク主面（7a）の寸法が例えばOMのシヤ
ドウマスクが完成する。このようなシヤドウマスク
（７）は矩形枠状のマスクフレーム（８）と組合わされ
るが、マスクフレーム（８）の直立縁部（8a）の内側に
存在するように組み合わされる。しかし、一般にシヤド
ウマスクの主面（7a）の寸法OMとマスクフレームの長軸
方向のの相対向する直立縁部内側間の距離すなわちフレ
ームの内径寸法IFとの関係は、 OM≧IF となるように設定されている。従つて、シヤドウマスク
（７）とマスクフレーム（８）を組み合わせるのが非常
に難しくなる。すなわち、シヤドウマスク（７）をマス
クフレーム（８）の内側に挿入しずらくなる。ところが
本発明によれば、第１図（ｂ）に示すようにシヤドウマ
スク（７）とマスクフレーム（８）を組み合わせる工程
においてマスクフレーム（８）を加熱する。そのためマ
スクフレーム（８）の直立縁部（8a）の内径寸法は拡大
してIF′となり、シヤドウマスク（８）の外径、OM又は
Omよりマスクフレーム（８）の直立縁部（8a）の内径を
大きくすることができる。従つて、シヤドウマスク
（７）とマスクフレーム（８）の組み合せは非常に容易
となる。ところで、マスクフレーム（８）を加熱する方
法としては、コイル内にマスクフレーム（８）を配置し
てコイルに高周波電流を通す誘電加熱により極めて短時
間に高温まで加熱することができるため非常に量産性に
富んでいる。例えば、厚さ1.2mmの冷間圧延鋼板からな
る28インチ型カラー受像管用マスクフレームを、トラン
ス出力約15KVA、使用周波数400KHzの高周波電源に接続
されたコイル内で加熱すると、約５秒で400℃に到達さ
れることができる。一般にシヤドウマスク（７）のスカ
ート部（7a）のそり返り量は、シヤドウマスクの外径Om
の約0.2％、すなわち であり、マスクフレーム（８）を加熱して直立縁部（8
a）の内径IFを拡大する場合も、この値を目安にすれば
よい。例えば、前記28インチ型カラー受像管用マスクフ
レームの長軸に沿つたそり返り量は約0.5mmである。す
なわち、冷間圧延鋼板よりなるマスクフレーム（８）の
場合、その熱膨張率αは1.2×10-5/℃であるため、マス
クフレームの内径IFを0.2％拡大するために必要な温度
ｔは、 となり、比較的低い温度でその目的を達することができ
る。以上のようにマスクフレーム（８）の直立縁部（8
a）の内側にシヤドウマスク（７）を嵌合してフレーム
（８）、マスク（７）ともに常温になつた後、スカート
部（7b）と直立縁部（8a）を溶接固着する。このように
して組み立てられたシヤドウマスク（７）は、第１図
（ｃ）に示すようにスカート部（7b）は内側に向う応力
（17）を受け、主面（7a）の周辺部は外側に向う応力
（18）を常に受けるため、シヤドウマスク（７）の形状
維持能力が増加し、常に一定の形状を有することができ
る。このようなシヤドウマスク構体を装着したカラー受
像管は、テレビジヨンセツト内に設けられたスピーカか
らの音声が大きくとも、シヤドウマスク（７）に内部応
力（17）（18）が働いてシヤドウマスク（７）の形状維
持能力が高いため、振動しずらく、色ずれ現象の少ない
画像が得られる。The color picture tube according to this embodiment is almost the same as that shown in FIG. 2, and the same portions will not be particularly described. That is, FIG. 1 shows a shadow mask and a frame for explaining an embodiment of the present invention. First, as shown in FIG. 1 (a), a large number of through holes are formed by a commonly known etching method. The principal surface (7a) has a curved surface and the peripheral portion is press-molded so as to have a skirt portion (7b) bent for supporting the principal surface to form a rectangular sheer mask. Then, a shear dope mask is completed in which the outer diameter dimension between the skirt portions facing each other in the major axis direction of the rectangular shadow mask is, for example, 0 m, and the dimension of the major shadow mask main surface (7a) along the major axis is, for example, O M. Such a shadow mask (7) is combined with a rectangular frame-shaped mask frame (8), but is assembled so as to be present inside the upright edge portion (8a) of the mask frame (8). However, in general, the relationship between the dimension O M of the main surface (7a) of the sheer mask and the distance between the insides of the upright edges facing each other in the major axis direction of the mask frame, that is, the inner diameter dimension IF of the frame is O M ≧ IF Is set. Therefore, it becomes very difficult to combine the shadow mask (7) and the mask frame (8). That is, it becomes difficult to insert the shadow mask (7) inside the mask frame (8). However, according to the present invention, as shown in FIG. 1 (b), the mask frame (8) is heated in the step of combining the shadow mask (7) and the mask frame (8). Therefore, the inner diameter of the upright edge portion (8a) of the mask frame (8) is enlarged to IF ', and the outer diameter of the sheer dough mask (8), O M or
The inner diameter of the upright edge portion (8a) of the mask frame (8) can be made larger than Om. Therefore, the combination of the sheer dough mask (7) and the mask frame (8) becomes very easy. By the way, as a method for heating the mask frame (8), the mask frame (8) is arranged in the coil and can be heated to a high temperature in an extremely short time by an induction heating in which a high frequency current is passed through the coil. Rich in sex. For example, if a mask frame for 28-inch color picture tube made of 1.2 mm thick cold rolled steel plate is heated in a coil connected to a high frequency power source with a transformer output of about 15 KVA and a working frequency of 400 KHz, it will reach 400 ° C in about 5 seconds. Can be reached. Generally, the warp amount of the skirt portion (7a) of the sheer dough mask (7) is the outer diameter Om of the sheer dough mask.
About 0.2% of ie And heat the mask frame (8) to raise the upright edge (8
This value can also be used as a guide when enlarging the inner diameter IF of a). For example, the amount of warpage along the major axis of the mask frame for the 28-inch color picture tube is about 0.5 mm. That is, in the case of the mask frame (8) made of cold-rolled steel plate, its coefficient of thermal expansion α is 1.2 × 10 −5 / ° C., so the temperature t required to expand the inner diameter IF of the mask frame by 0.2% is , Therefore, the purpose can be achieved at a relatively low temperature. As described above, the upright edge (8
After the shed dough mask (7) is fitted to the inside of (a) and both the frame (8) and the mask (7) have reached normal temperature, the skirt portion (7b) and the upright edge portion (8a) are welded and fixed. In the sheer mask (7) assembled in this way, the skirt (7b) receives an inward stress (17) as shown in FIG. 1 (c), and the peripheral portion of the main surface (7a) is outward. Since the facing stress (18) is constantly received, the shape maintaining ability of the shadow mask (7) is increased, and the shadow mask (7) can always have a constant shape. In a color picture tube equipped with such a shadow mask structure, internal stresses (17) and (18) act on the shadow mask (7) to cause the shadow mask (7) to operate even if the sound from the speaker provided in the television set is large. Due to its high shape-maintaining ability, it is possible to obtain an image that is less likely to vibrate and has less color shift phenomenon.
尚、前述の実施例においては、マスクフレーム（８）
のみを加熱したが、シヤドウマスク（７）の熱膨張係数
がマスクフレーム（８）の熱膨張係数より小さい場合
は、マスクフレーム（８）と同時にシヤドウマスク
（７）も加熱してもよい。例えば、シヤドウマスク
（７）がアンバー材よりマスクフレーム（８）が冷間圧
延鋼板よりなる場合は、マスクフレーム（８）とシヤド
ウマスク（７）を同時に加熱してもその熱膨張係数差に
よりマスクフレーム（８）がより膨張するため、本発明
の主旨に沿つたシヤドウマスク（７）とマスクフレーム
（８）の組み合わせが可能である。Incidentally, in the above-mentioned embodiment, the mask frame (8)
However, if the coefficient of thermal expansion of the shadow mask (7) is smaller than that of the mask frame (8), the shadow mask (7) may be heated at the same time as the mask frame (8). For example, when the sheer dough mask (7) is made of an amber material and the mask frame (8) is made of a cold rolled steel plate, even if the mask frame (8) and the sheer dough mask (7) are simultaneously heated, the mask frame (8 Since 8) expands more, it is possible to combine the shadow mask (7) and the mask frame (8) according to the gist of the present invention.
また、組み合わせたマスクフレーム（８）とシヤドウ
マスク（７）を溶接固着する場合は、マスクフレーム
（８）の温度とシヤドウマスク（７）の温度が各々常温
であることが望ましい。すなわち、マスクフレーム
（８）が高温で膨張している状態で、シヤドウマスク
（７）を固着しようとすると、シヤドウマスク（７）の
スカート部（7b）を拡げるような力を加えなければなら
なく、シヤドウマスク主面（7a）の周辺部の局部変形
（16）を増大させてしまう。Further, when the combined mask frame (8) and the sheer dough mask (7) are fixed by welding, it is desirable that the temperature of the mask frame (8) and the temperature of the sheer dough mask (7) are each room temperature. That is, if the mask frame (8) is expanded at high temperature and the shearing mask (7) is to be fixed, a force for expanding the skirt portion (7b) of the shearing mask (7) must be applied. The local deformation (16) in the peripheral portion of the main surface (7a) is increased.
以上のように、本発明によればスカート部を介してシ
ヤドウマスク本体に常に応力を加えるような構造のシヤ
ドウマスク構体を容易かつ精度良く製造することが可能
であり、品位の良好なカラー受像管を提供することがで
きる。As described above, according to the present invention, it is possible to easily and accurately manufacture a shed mask structure having a structure in which stress is constantly applied to the shed mask body through the skirt portion, and a high quality color picture tube is provided. can do.
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明は一実施例を説明する図、第２図は一般
のカラー受像管の説明用断面図、第３図は従来のシヤド
ウマスクの一例を示す要部拡大断面図、第４図はシヤド
ウマスクの成形装置を説明する図である。 １……パネル、２……フアンネル ３……ネツク、４……螢光面 ５……電子ビーム、６……電子銃 ７……シヤドウマスク （7a）……主面、（7b）……スカート部 ８……マスクフレーム、（8a）……直立縁部 16……局部変形、17,18……内部応力BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view for explaining an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a general color picture tube, and FIG. 3 is a main part showing an example of a conventional shadow mask. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating the molding device for the sheer dough mask. 1 ... Panel, 2 ... Funnel 3 ... Net, 4 ... Fluorescent surface 5 ... Electron beam, 6 ... Electron gun 7 ... Shead mask (7a) ... Main surface, (7b) ... Skirt part 8 …… Mask frame, (8a) …… Upright edge 16 …… Local deformation, 17, 18 …… Internal stress
Claims (3)
とこの主面の周辺部より延在するスカート部を所定の形
状に形成する工程と、前記シャドウマスクのスカート部
が枠体状のマスクフレームの直立縁部内側に位置する如
くシャドウマスクとマスクフレームを組み合わせる工程
と、前記シャドウマスクとマスクフレームを固着する工
程を少なくとも具備するカラー受像管の製造方法におい
て、前記シャドウマスクとマスクフレームは、シャドウ
マスクの主面の外径（OM）とマスクフレームの直立縁部
の内径（IF）との間にOM≧IFの関係になるように成形さ
れ、前記シャドウマスクとマスクフレームを組み合わせ
る工程が、少なくとも前記マスクフレームを加熱する工
程を含むことを特徴とするカラー受像管の製造方法。1. A step of forming a large number of light-transmitting main surfaces of a shadow mask and a skirt portion extending from a peripheral portion of the main surface into a predetermined shape, and the skirt portion of the shadow mask having a frame shape. In the method of manufacturing a color picture tube, which comprises at least a step of combining a shadow mask and a mask frame so as to be positioned inside the upright edge portion of the mask frame, and a step of fixing the shadow mask and the mask frame, the shadow mask and the mask frame are The shadow mask and the mask frame are formed so that the outer diameter (O M ) of the main surface of the shadow mask and the inner diameter (I F ) of the upright edge portion of the mask frame have a relationship of O M ≧ I F. The method of manufacturing a color picture tube, wherein the step of combining the steps includes at least a step of heating the mask frame.
着する工程における前記シャドウマスクの温度と前記マ
スクフレームの温度が略常温であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のカラー受像管の製造方法。2. The color picture tube according to claim 1, wherein the temperature of the shadow mask and the temperature of the mask frame in the step of fixing the shadow mask and the mask frame are approximately room temperature. Production method.
み合わせる工程における前記シャドウマスクの温度と前
記マスクフレームの温度が略同一であり且つ、この温度
における前記シャドウマスクの熱膨張係数が、前記マス
クフレームの熱膨張係数より小さいことを特徴とする特
許請求の範囲第１項および第２項記載のカラー受像管の
製造方法。3. The temperature of the shadow mask and the temperature of the mask frame in the step of combining the shadow mask and the mask frame are substantially the same, and the coefficient of thermal expansion of the shadow mask at this temperature is the heat of the mask frame. The method for manufacturing a color picture tube according to claim 1 or 2, wherein the coefficient of expansion is smaller than the expansion coefficient.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP60137956A JPH081780B2 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Color picture tube manufacturing method |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP60137956A JPH081780B2 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Color picture tube manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622433A JPS622433A (en) | 1987-01-08 |
| JPH081780B2 true JPH081780B2 (en) | 1996-01-10 |
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ID=15210648
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| JP60137956A Expired - Lifetime JPH081780B2 (en) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Color picture tube manufacturing method |
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-
1985
- 1985-06-26 JP JP60137956A patent/JPH081780B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-06-25 KR KR1019860005156A patent/KR910002351B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910002351B1 (en) | 1991-04-20 |
| KR870000734A (en) | 1987-02-20 |
| JPS622433A (en) | 1987-01-08 |
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