JPH08174836A - Ink-jet printing device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the printing bar for a carriage type printer capable of performing color printing or high speed printing using a plurality of die assemblies while having a simple structure. SOLUTION: A scanning carriage 14 reciprocally moved in a first direction contains the printing head having a plurality of die assemblies attached to a base plate 29 so as to be adjacent to each other in the direction vertical to the first direction. The die assemblies print data having a plurality of printing widths adjacent to each other in the direction vertical to the first direction at the same time. Each of the die assemblies has a line of a plurality of nozzle orifices extending from the vicinity of the first end thereof to the vicinity of the second end thereof and is attached on a single base plate 29 acting as the single heat sink material to all of them so as to be spaced apart from the adjacent die assembly. The single substrate 29 keeps the temps. of the die assemblies uniform effectively to eliminate that the die assemblies form ink liquid droples different in size or generate alignment shift by overheating.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット印刷
に関し、さらに詳細には、走査モードでの印刷に使用さ
れる、同一直線上に配列された複数のダイアセンブリを
有する改良インクジェットプリントバーに関する。FIELD OF THE INVENTION This invention relates to ink jet printing, and more particularly to an improved ink jet print bar having a plurality of collinearly arranged die assemblies for use in scan mode printing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】サーマルインクジェット印刷は、ドロッ
プオンデマンドインクジェットシステムの１つのタイプ
であり、インクジェット印字ヘッドは、熱エネルギー発
生器に電流パルスを選択的に与えることにより要求に応
じてインク液滴を発射し、該発生器は通常は毛管で満た
された並列インクチャネル内に配置されたレジスタ（抵
抗）である。サーマルインクジェット印字ヘッドはヒー
タプレートを含むことが典型的であり、該ヒータプレー
トは、その上側表面に形成される複数の抵抗加熱素子及
びアドレッシング電極と、数及び位置において加熱素子
に一致する複数のチャネルを有するチャネルプレートと
を含み、該チャネルプレートはヒータプレートの底表面
に形成される。BACKGROUND OF THE INVENTION Thermal inkjet printing is a type of drop-on-demand inkjet system in which an inkjet printhead fires ink droplets on demand by selectively applying a current pulse to a thermal energy generator. However, the generator is typically a resistor (resistor) located in a parallel ink channel filled with capillaries. Thermal inkjet printheads typically include a heater plate that includes a plurality of resistive heating elements and addressing electrodes formed on an upper surface thereof and a plurality of channels corresponding in number and position to the heating elements. And a channel plate having a channel plate formed on the bottom surface of the heater plate.

【０００３】ホーキンス（Hawkins ）他の米国再発行特
許第３２，５７２号は、サーマルインクジェット印字ヘ
ッドの一例である。各印字ヘッドは、共に位置合わせさ
れ且つ接合される２つのシリコン部分（即ちチャネルプ
レート及びヒータプレート）を含む。第１の部分は、加
熱素子とアドレッシング電極の線形アレイをその表面上
に含む略平坦な基板である。第２の部分は、２つの部分
が接合された時にインク供給マニホルドとして作用す
る、異方的にエッチングされた少なくとも１つの凹部を
有する基板である。平行な溝（即ちチャネル）の線形ア
レイも第２の部分に形成され、各溝の一端はマニホルド
凹部と連通し、他端はインク液滴を発射するノズルとし
ての使用のために開口する。位置合わせされ且つ接合さ
れた各チャネルプレートと各ヒータプレートが、ダイア
センブリとして知られる。US Reissue Pat. No. 32,572 to Hawkins et al. Is an example of a thermal inkjet printhead. Each printhead includes two silicon parts that are aligned and bonded together (ie, a channel plate and a heater plate). The first part is a substantially flat substrate containing on its surface a linear array of heating elements and addressing electrodes. The second part is a substrate having at least one anisotropically etched recess that acts as an ink supply manifold when the two parts are joined. A linear array of parallel grooves (or channels) is also formed in the second portion, one end of each groove communicating with the manifold recess and the other end open for use as a nozzle to eject ink drops. Each channel plate and each heater plate that is aligned and joined is known as a die assembly.

【０００４】図１は、単一の基板２００に突き合わせら
れた複数の印字ヘッドダイアセンブリ１００を有する従
来のページ幅プリントバーを示す。ページ幅プリントバ
ーの構成では、ダイアセンブリアレイは固定され、記録
媒体（即ち用紙）が該アレイに垂直なＰ方向に一定の速
度で移動する。ページ幅［即ち２１．５９cm（８× 1/2
インチ）］に対応する長さを有する単一のダイアセンブ
リを製造することは不可能でないにせよ実用的ではない
ので、現在ではページ幅のアレイを形成するように複数
の個別のダイアセンブリを当接することが行われてい
る。各ダイアセンブリのノズル開口（図１には示されな
い）は、ダイアセンブリの一方の側から他方の側へと完
全にダイアセンブリに沿って延在する。印字ヘッドのダ
イアセンブリの位置合わせは、印刷品質にとって重要で
ある。ダイアセンブリの位置合わせは、印字ヘッドが大
きな温度変動を受けた場合に悪影響を及ぼされる可能性
がある。このような温度変動の間に、突き合わせられた
隣接ダイアセンブリ同士が互いに押し合って、ダイアセ
ンブリの位置合わせに害を及ぼす可能性がある。この影
響を制限するために、ダイアセンブリは、ダイアセンブ
リ１００の熱膨張率と同じ熱膨張率を有するヒートシン
ク基板２００の上に取り付けられる。グラファイトは、
シリコンと同じ熱膨張率を有するヒートシンク基板材料
の一例である。グラファイト基板はまた、製造が容易で
ある。しかしながら、グラファイトのヒートシンク特性
は良いが、最良ではない。突合わせ型のダイアセンブリ
アレイから製造されるフル幅印字ヘッドの例は、フィシ
ャー（Fisher）他の米国特許第５，１６０，４０３号の
図３Ｂに示されており、該特許の内容を参照して本文の
記載の一部とする。FIG. 1 illustrates a conventional pagewidth printbar having multiple printhead die assemblies 100 butted to a single substrate 200. In the pagewidth printbar configuration, the die assembly array is fixed and the recording medium (ie, paper) moves at a constant velocity in the P direction, which is perpendicular to the array. Page width [ie 21.59 cm (8 x 1/2
Since it is not impractical, if not impossible, to fabricate a single die assembly having a length corresponding to inches), it is now possible to use multiple individual die assemblies to form an array of page widths. Contact is being done. The nozzle opening (not shown in FIG. 1) of each die assembly extends completely along the die assembly from one side of the die assembly to the other. Alignment of the printhead die assembly is important to print quality. Alignment of the die assembly can be adversely affected if the printhead experiences large temperature fluctuations. During such temperature fluctuations, the abutting adjacent die assemblies may push against each other, damaging the alignment of the die assemblies. To limit this effect, the die assembly is mounted on a heat sink substrate 200 that has a coefficient of thermal expansion similar to that of die assembly 100. Graphite is
It is an example of a heat sink substrate material having the same coefficient of thermal expansion as silicon. Graphite substrates are also easy to manufacture. However, although graphite has good heat sink properties, it is not the best. An example of a full width printhead made from a butt die assembly array is shown in FIG. 3B of US Pat. No. 5,160,403 to Fisher et al., The contents of which are incorporated herein by reference. It is a part of the description of the text.

【０００５】図２は、サンドイッチ状に並列に配列され
た複数の個別の印字ヘッド１５０ａ〜１５０ｄを有する
プリントバーを示す。この配列では、プリントバーは移
動可能なキャリッジ上に取り付けられると共に、矢印Ｓ
の方向に記録媒体を横切って走査する。並列印字ヘッド
は、各印字ヘッドが例えばシアン、マゼンタ、イエロ
ー、及びブラックといった異なる色を印刷するカラー印
刷アプリケーションにおいて使用されるのには、適して
いる。しかしながらこの配列では、各印字ヘッド１５０
ａ〜１５０ｄに対して別々の相互連結基板、別々の電気
コネクタ、及び別々のインクカートリッジが必要であ
る。これは、プリントバーがプリンタアセンブリの往復
移動カートリッジ内に配置される場合に、複雑なケーブ
リング構造を必要とすることになる。さらに、各印字ヘ
ッドダイアセンブリが別々の基板上に配置されるため、
印字ヘッドのダイアセンブリの位置合わせが複雑であ
る。４つの印字ヘッドから成るキャリッジタイプのプリ
ントバーの例に関しては、上記米国再発行特許第３２，
５７２号（その内容を参照して本文の記載の一部とす
る）を参照されたい。FIG. 2 shows a printbar having a plurality of individual printheads 150a-150d arranged side by side in a sandwich. In this arrangement, the printbar is mounted on a movable carriage and the arrow S
Scan across the recording medium in the direction of. Side-by-side printheads are suitable for use in color printing applications, where each printhead prints different colors such as cyan, magenta, yellow, and black. However, with this arrangement, each print head 150
Separate interconnect substrates, separate electrical connectors, and separate ink cartridges are required for a-150d. This would require complex cabling structures when the printbar is placed in the reciprocating cartridge of the printer assembly. Furthermore, because each printhead die assembly is placed on a separate substrate,
The alignment of the printhead die assembly is complex. For an example of a carriage type printbar consisting of four printheads, see U.S. Pat. No. Re.
See 572, the contents of which are incorporated herein by reference.

【０００６】関連のある他の特許としては、ドラク（Dr
ake ）他の米国特許第４，８２９，３２４号、松田（Ma
tsuda ）の米国特許第４，９１４，７３６号、カンパネ
リ（Campanelli）の米国特許第４，８７８，９９２号、
ドラク他の特願平２−３１０１２４号（米国特許第４，
９６１，８２１号）、ホーキンス（Hawkins ）の米国特
許第４，８６３，５６０号、ポンド（Pond）他の特願平
３−１４０４０９号（米国特許第５，０５７，８５４
号）、そしてホーキンス他の米国特許第４，９４７，１
９２号が含まれる。これらの特許の内容を参照して本文
の記載の一部とする。Another related patent is Drak.
ake et al., U.S. Pat. No. 4,829,324, Matsuda (Ma
Tsuda) U.S. Pat. No. 4,914,736, Campanelli U.S. Pat. No. 4,878,992,
Drak et al., Japanese Patent Application No. 2-310124 (U.S. Pat.
961,821), Hawkins U.S. Pat. No. 4,863,560, Pond et al. Japanese Patent Application No. 3-140409 (U.S. Pat. No. 5,057,854).
U.S. Pat. No. 4,947,1 to Hawkins et al.
No. 92 is included. The contents of these patents are referred to and made a part of the description of the text.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、現在
のタイプのプリンタより構成要素部品の少ない単純な構
造を有しながら、複数のダイアセンブリを使用すること
によりカラー印刷やより高速の印刷が可能であるキャリ
ッジタイプの印刷装置用のプリントバーを提供すること
である。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide color printing or faster printing by using multiple die assemblies while having a simple construction with fewer component parts than current types of printers. Is to provide a printbar for a carriage type printing device.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記及び他の目的を達成
するために、そして上述の欠点を克服するために、本発
明の実施の形態によれば、第１の方向に往復移動する走
査キャリッジは、該キャリッジの往復移動する第１の方
向に垂直な方向において互いに隣接するように基板上に
取り付けられる複数のダイアセンブリを有する印字ヘッ
ド含む。ダイアセンブリは、第１の方向に垂直な方向に
おいて互いに隣接する複数の印刷幅の情報を同時に印刷
する。各ダイアセンブリは、ダイアセンブリの第１の端
付近から第２の端付近まで延在する複数のノズルのライ
ンを有する。In order to achieve the above and other objects, and to overcome the above-mentioned drawbacks, according to an embodiment of the present invention, a scanning carriage reciprocating in a first direction. Includes a printhead having a plurality of die assemblies mounted on a substrate such that they are adjacent to each other in a direction perpendicular to the first direction of reciprocation of the carriage. The die assembly simultaneously prints information of multiple print widths that are adjacent to each other in a direction perpendicular to the first direction. Each die assembly has a plurality of nozzle lines extending from near the first end of the die assembly to near the second end.

【０００９】本発明の一実施の形態では、各ダイアセン
ブリは基板上で、隣接するダイアセンブリから離間され
る。基板上の隣接するダイアセンブリ同士の間の離間の
長さは、隣接するダイアセンブリ上の第１のノズル同士
の間の距離が、ノズルの各ラインの長さの２倍の長さに
等しくなるような長さである。かかるダイアセンブリ
は、ノズルのラインがダイアセンブリの第１の端から第
２の端へと完全に延在することを必要とする突合わせ型
のダイアセンブリと比べると、製造がより容易である。In one embodiment of the invention, each die assembly is spaced apart from an adjacent die assembly on the substrate. The distance between the adjacent die assemblies on the substrate is such that the distance between the first nozzles on the adjacent die assemblies is equal to twice the length of each line of nozzles. It is such a length. Such a die assembly is easier to manufacture than a butt-type die assembly that requires the line of nozzles to extend completely from the first end of the die assembly to the second end.

【００１０】ダイアセンブリは、ダイアセンブリの全て
に対する１つのヒートシンク材として作用する基板上に
取り付けられる。単一のヒートシンク材は、ダイアセン
ブリの温度を均一に維持することを効果的に助け、任意
のダイアセンブリが異なるサイズのインク液滴を生成す
ることを減少する。これは、印刷の均一な光学濃度を維
持する。温度の上昇はスポットサイズの拡大につながる
おそれがあるので、隣接するダイアセンブリの温度が異
なると、ストロークの幅、色の彩度や色相を違える結果
となり、印刷の質の低下が生じ得る。さらに、ヒートシ
ンク材を共有することは、オーバーワーク気味のダイア
センブリが空気吸入ポイントまで過熱することを防止す
ることにおいて、より一層効果的である。The die assembly is mounted on a substrate that acts as one heat sink material for all of the die assembly. The single heat sink material effectively helps maintain the temperature of the die assembly uniform, reducing any die assembly producing different sized ink drops. This maintains a uniform optical density of the print. Increased temperature can lead to increased spot size, so different temperatures of adjacent die assemblies can result in different stroke widths, color saturation and hue, resulting in poor print quality. Moreover, sharing the heat sink material is even more effective in preventing overworked die assemblies from overheating to the air intake point.

【００１１】本発明の実施の形態の離間型のダイアセン
ブリは、過熱により位置合わせずれを起こすことはな
い。隣接するダイアセンブリ同士が当接されないので、
それらが過熱された場合に互いに力を及ぼし合うことが
ない。その結果、より良いヒートシンク特性を有する基
板材料（例えば金属）が使用され得る。基板は、ダイア
センブリとは異なる熱膨張率を有し得る。突合わせの構
成では、同じような熱膨張率を有する基板に限定される
のが通常であるが、その理由は、基板の熱膨張率が高け
れば、プリントバーの製造中等に出くわす大きな温度上
昇の間に、隣接して突き合わせられたチップ同士が互い
に衝突するからである。このようなことが、ダイアセン
ブリに対する損傷と、位置合わせの正確さの欠如につな
がることもある。The separated die assembly according to the embodiment of the present invention does not cause misalignment due to overheating. Since adjacent die assemblies do not contact each other,
They do not exert any force on each other when they are overheated. As a result, substrate materials (eg, metals) with better heat sink properties can be used. The substrate can have a different coefficient of thermal expansion than the die assembly. Butt configurations are usually limited to substrates with similar coefficients of thermal expansion, because the higher the coefficient of thermal expansion of the substrate, the greater the temperature rise encountered during manufacture of the printbar. This is because chips that are adjacently butted against each other collide with each other. This can lead to damage to the die assembly and lack of alignment accuracy.

【００１２】同一直線上に離間されたダイアセンブリ
は、多目的のプリントバーを生じる。かかる構成では、
単一のプリントバー上の複数のダイアセンブリが異なる
色を印刷したり、望まれる場合には異なるスポットサイ
ズを生じたりする等、様々な機能を実行することが可能
となる。スポットサイズを違えることは例えば、印刷中
にパルスコンディションを変化させるスポットサイズ制
御アルゴリズムを用いることにより電気的に行われた
り、異なるチャネルサイズ及び／又は異なるヒータのサ
イズを有するダイアセンブリを用いることにより幾何学
的になされたりすることが可能である。複数のスポット
サイズを使用すると、より均一な色調が生成されるよう
なグレー印刷が可能となる。ダイアセンブリは任意に、
例えば単色印刷若しくは単色プロットの処理能力を増す
ために、同一の印刷機能を有することが可能である。The collinearly spaced die assembly results in a versatile printbar. In such a configuration,
It is possible for multiple die assemblies on a single printbar to perform different functions, such as printing different colors and producing different spot sizes if desired. Different spot sizes can be done electrically, for example by using spot size control algorithms that change pulse conditions during printing, or by using die assemblies with different channel sizes and / or different heater sizes. It can be done scientifically. The use of multiple spot sizes allows gray printing to produce more uniform tones. The die assembly is optional
It is possible to have the same printing capabilities, for example to increase the throughput of monochrome printing or plotting.

【００１３】カラー印刷の場合には、本発明の実施の形
態による離間型の構成は、いくつかの利点を有する。第
１に、ダイアセンブリ同士が離間される場合には、突合
わせ型のダイアセンブリに比べて、印字ヘッドフェース
上でのカラーインクの混合が減少される。さらに、ダイ
アセンブリ同士が離間されていると、ダイアセンブリは
前に印刷された領域の上を直ぐには印刷しないので、印
刷される印刷幅同士の間に乾燥時間が幾分与えられ、そ
れにより、乾燥時間がなければ印刷の質を低下させるこ
とになる色の混合による滲みを生じる傾向が抑制され
る。In the case of color printing, the spaced configuration according to embodiments of the invention has several advantages. First, when the die assemblies are spaced apart, there is less color ink mixing on the printhead face as compared to a butt die assembly. Furthermore, when the die assemblies are spaced apart, the die assemblies do not print immediately over previously printed areas, thus providing some drying time between the printed swaths to be printed, thereby The tendency to bleed due to color mixing, which would reduce print quality if there was no drying time, is suppressed.

【００１４】単一の基板上にダイアセンブリを配置する
と、並列構成（図２参照）に比べて、必要なプリントバ
ーの構成要素の数が少なくなる。単一の回路基板と単一
のインクカートリッジを使用することが可能である。回
路基板は、基板に固定される。回路基板は、印字ヘッド
ダイアセンブリ（複数）に対応する複数の電極を含む。
これらの電極は、対応する個々の印字ヘッドダイアセン
ブリにワイヤ接続される。単一の回路基板の使用は、キ
ャリッジアセンブリにプリントバーを接続するケーブリ
ングの複雑さを減ずる。しかしながら、望まれる場合に
は、各印字ヘッドダイアセンブリに、対応する回路基板
が設けられてもよい。Placing the die assembly on a single substrate requires fewer printbar components than a side-by-side configuration (see FIG. 2). It is possible to use a single circuit board and a single ink cartridge. The circuit board is fixed to the board. The circuit board includes a plurality of electrodes corresponding to the printhead die assemblies.
These electrodes are wire connected to corresponding individual printhead die assemblies. The use of a single circuit board reduces the complexity of cabling connecting the printbar to the carriage assembly. However, if desired, each printhead die assembly may be provided with a corresponding circuit board.

【００１５】複数のダイアセンブリは、インク供給部に
連結される。印字ヘッドダイアセンブリにおける対応す
る充填開口と位置合わせ可能な開口を有するカートリッ
ジ若しくはインクマニホルドが使用されるのが、典型的
である。別法としては、各個々のダイアセンブリは、充
填孔において充填管によりインク供給カートリッジに連
結され得る。インクカートリッジは、複数のダイアセン
ブリの各々にインクを供給する単一の貯蔵部を含み得
る。しかしながらインクカートリッジは、異なる色のイ
ンクが使用されることができるように、個々のダイアセ
ンブリに対応した複数の貯蔵部に分けられることもでき
る。A plurality of die assemblies are connected to the ink supply. Cartridges or ink manifolds are typically used that have openings that are alignable with corresponding fill openings in the printhead die assembly. Alternatively, each individual die assembly may be connected to the ink supply cartridge by a fill tube at the fill hole. The ink cartridge may include a single reservoir that supplies ink to each of the plurality of die assemblies. However, the ink cartridge can also be divided into multiple reservoirs corresponding to individual die assemblies so that different colors of ink can be used.

【００１６】印字ヘッド構造は例えば、用紙等の記録媒
体の表面を横切って往復移動するように用いられるイン
クジェットプリンタのキャリッジ上に搭載されることが
可能である。一印刷幅分の情報が複数のダイアセンブリ
により印刷される毎に、用紙は所定の距離だけ進む。こ
の構成における各ダイアセンブリのノズル開口アレイ
は、記録媒体の移動方向に平行であり且つキャリッジの
横断方向に垂直である。The printhead structure can be mounted, for example, on the carriage of an ink jet printer used to reciprocate across the surface of a recording medium such as paper. The paper advances a predetermined distance each time one print width of information is printed by the plurality of die assemblies. The nozzle opening array of each die assembly in this configuration is parallel to the direction of movement of the recording medium and perpendicular to the transverse direction of the carriage.

【００１７】記録媒体を横切るように走査される単一の
基板に接合される複数のダイアセンブリを有する印字ヘ
ッドの構成は、標準的なオフィス用紙サイズよりも大き
いサイズの用紙を扱うプロッタに特に良く適している。
このアプリケーションでは、各ダイアセンブリに用紙全
体を印刷させるのに必要な過走査長（overscan length
）は、用紙サイズに比べて小さい。A printhead configuration having multiple die assemblies bonded to a single substrate that is scanned across a recording medium is particularly well suited for plotters handling paper sizes larger than standard office paper sizes. Is suitable.
In this application, the overscan length required to force each die assembly to print the entire sheet of paper.
) Is smaller than the paper size.

【００１８】同一直線上に離間されるジオメトリは、高
速の単色印刷を可能とする。例えば、４つのダイアセン
ブリをコリニア（colinear）構成で有するプリントバー
は、同じ走査速度で４倍の印刷処理能力を有する。４つ
のダイアセンブリを有するプリントバーの高速単色モー
ドでは、４つのダイアセンブリが同時に１つの印刷幅を
印刷する。The collinearly spaced geometry allows for fast monochrome printing. For example, a printbar with four die assemblies in a colinear configuration has four times the print throughput at the same scan speed. In the fast monochromatic mode of a printbar with four die assemblies, the four die assemblies print one print width at a time.

【００１９】本発明の請求項１の態様は、インクジェッ
ト印刷装置であって、第１の方向に往復移動するように
取り付けられる走査キャリッジと、前記走査キャリッジ
上に取り付けられる印字ヘッドと、を有し、前記印字ヘ
ッドが基板と該基板上に取り付けられる複数のダイアセ
ンブリを有し、各ダイアセンブリが、ダイアセンブリの
第１の端付近から第２の端付近まで延在するノズル開口
ラインを有し、前記基板上に取り付けられる複数の前記
ダイアセンブリが、前記第１の方向に略垂直な方向で互
いに隣接し、それによって、前記走査キャリッジが前記
第１の方向に移動すると、前記ダイアセンブリが前記第
１の方向に略垂直な前記方向で互いに隣接する印刷幅の
情報を同時に印刷することができることを特徴とする。A first aspect of the present invention is an ink jet printing apparatus having a scanning carriage mounted so as to reciprocate in a first direction, and a print head mounted on the scanning carriage. The printhead has a substrate and a plurality of die assemblies mounted on the substrate, each die assembly having a nozzle opening line extending from near the first end of the die assembly to near the second end of the die assembly. , The plurality of die assemblies mounted on the substrate are adjacent to each other in a direction substantially perpendicular to the first direction such that when the scanning carriage moves in the first direction, the die assemblies are It is characterized in that it is possible to simultaneously print information on print widths that are adjacent to each other in the direction substantially perpendicular to the first direction.

【００２０】[0020]

【発明の実施の形態】同一直線上に離間される４つのダ
イアセンブリが基板上に設けられる実施の形態に関し
て、本発明を説明する。しかしながら、明らかになるよ
うに、本発明はこの実施の形態に限定されない。例え
ば、２つ、又は３つ、又は４つ以上のダイアセンブリが
共通の基板上に設けられてもよい。ダイアセンブリは、
それらの間にスペースを含む必要はない（例えば、ダイ
アセンブリは図１０及び図１２で示されるように突き合
わせられることが可能である）。ダイアセンブリは、一
直線上にある必要はない（例えばダイアセンブリは、図
１１で示されるように、ルーフシューター（上から発射
を行う）構成に対してはコプレナ（coplanar）アレイに
スタガ配置されることが可能である）。印刷装置は、単
一色又は複数色［例えば、ハイライトカラー（通常はブ
ラック、レッド、グリーン若しくはブルー）又はプロセ
スカラー（シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラッ
ク）］で印刷を行うことができる。本発明はまた、イン
ク液滴の発射を制御するのに熱エネルギーを用いる装置
以外のインクジェット印刷装置に適用されることが可能
である。例えば、受像媒体に近づいたり離れたりするよ
うに静電的に偏向されながら液滴が連続的に発射される
装置を使用することができる。さらに、好適な実施の形
態は、「サイドシューター（側面から発射する）」構造
として知られる構造を有するダイアセンブリを使用する
が、本発明は「ルーフシューター」構造を使用するプリ
ンタにも同じように適用されることができる。本発明の
定義理念は、同一の基板上にあるコプレナダイアレイで
あり、かかるダイアレイでは、１つ以上のダイは異なる
機能を有することが可能である（例えば、ダイは異なる
色のインクや異なるスポットサイズを発射するように製
造されることが可能である）。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described with respect to an embodiment in which four die assemblies are provided on a substrate that are collinearly spaced. However, as will be apparent, the invention is not limited to this embodiment. For example, two, three, or four or more die assemblies may be provided on a common substrate. Die assembly
It is not necessary to include spaces between them (eg, the die assembly can be butted as shown in FIGS. 10 and 12). The die assembly need not be in line (eg, the die assembly should be staggered in a coplanar array for a roof shooter (fire from above) configuration, as shown in FIG. 11). Is possible). The printing device can print in a single color or multiple colors [eg, highlight color (usually black, red, green or blue) or process color (cyan, magenta, yellow, and black)]. The present invention can also be applied to inkjet printing devices other than devices that use thermal energy to control the firing of ink drops. For example, a device may be used in which droplets are continuously ejected while being electrostatically deflected toward and away from an image receiving medium. Further, although the preferred embodiment uses a die assembly having a structure known as a "side shooter" structure, the present invention applies equally to printers using a "roof shooter" structure. Can be applied. The defining idea of the invention is a coplanar die array on the same substrate, in which one or more dies can have different functions (eg, the dies can have different colors of ink or different colours). It can be manufactured to fire spot sizes).

【００２１】キャリッジタイプのインクジェット印刷ア
センブリ１０を図３に示す。インクジェット印刷アセン
ブリ１０は、本発明の好適な実施の形態によるプリント
バーを有する。インク供給カートリッジ１２は、ガイド
レール１５の上を矢印１３の方向に前後に往復移動する
往復移動キャリッジアセンブリ１４上に搭載される。単
一の基板２９は、印刷回路基板１９に接続される複数の
ダイアセンブリ１１ａ〜１１ｄ（図４参照）をその上に
取り付けられ、印刷回路基板１９もまた、単一基板２９
上に取り付けられている。基板２９及び印刷回路基板１
９は、キャリッジアセンブリ１４上に搭載される。各ダ
イアセンブリ１１は、キャリッジアセンブリが一方の方
向に移動する時に、固定した記録媒体上に一印刷幅分の
情報を印刷する。図３で示されるように、プリントバー
はキャリッジの一行程中に４つの印刷幅（行）を印刷す
ることができる。しかしながらプリントバーは、４つの
印字ヘッドダイアセンブリを有する必要はない。他の数
あるいは他の組み合わせの印字ヘッドを使用して、多様
な印刷アプリケーションを行うことが可能である。キャ
リッジアセンブリと印字ヘッドダイが逆方向に移動する
前に、記録媒体１６が印刷デバイスにより矢印１７の方
向に進行され、次いでキャリッジアセンブリが反対の方
向に移動して、各印字ヘッドダイアセンブリが別の印刷
幅分の情報を印刷する。記録媒体が移動される距離は、
各ダイアセンブリ同士間の距離に依存すると共に、全ダ
イアセンブリが共通の色で印刷を行うか又は異なる色で
印刷を行うかに依存する。A carriage type inkjet printing assembly 10 is shown in FIG. The inkjet printing assembly 10 has a printbar according to a preferred embodiment of the present invention. The ink supply cartridge 12 is mounted on a reciprocating carriage assembly 14 that reciprocates back and forth in the direction of arrow 13 on the guide rail 15. A single board 29 has mounted thereon a plurality of die assemblies 11a-11d (see FIG. 4) connected to the printed circuit board 19, the printed circuit board 19 also being a single board 29.
Is mounted on. Substrate 29 and printed circuit board 1
9 is mounted on the carriage assembly 14. Each die assembly 11 prints one print width of information on a fixed recording medium when the carriage assembly moves in one direction. As shown in FIG. 3, the printbar can print four print widths (rows) during one stroke of the carriage. However, the printbar need not have four printhead die assemblies. Other numbers or combinations of printheads can be used to perform a wide variety of printing applications. Before the carriage assembly and the printhead die move in opposite directions, the recording medium 16 is advanced by the printing device in the direction of arrow 17, and then the carriage assembly moves in the opposite direction so that each printhead die assembly prints differently. Print information for the width. The distance the recording medium is moved is
It depends on the distance between each die assembly and on whether all die assemblies print in a common color or in different colors.

【００２２】ノズル開口２６（図４）から所定の距離を
置いて印字ヘッドノズル内に配置される個々の抵抗加熱
素子（図示せず）を電流パルスにより選択的にアドレス
指定する印刷デバイスコントローラ（図示せず）により
受け取られるデジタル信号に応答して、ノズル開口２６
のラインにおける個々の開口（ノズル）からインク液滴
が記録媒体に発射される。電流パルスは、印字ヘッドの
加熱素子の温度を上昇させ、加熱素子に接するインクを
気化させ、一時的な気泡を生成して、チャネル開口から
インクの液滴を射出させる。サーマルインクジェットダ
イアセンブリ（印字ヘッドサブユニットとしても知られ
る）の製造及び構造についての詳細に関しては、例え
ば、上記米国再発行特許第３２，５７２号、米国特許第
４，８２９，３２４号、米国特許第４，８７８，９９２
号、及び米国特許第４，９６１，８２１号を参照された
い。A printing device controller (FIG. 4) which selectively addresses with a current pulse individual resistance heating elements (not shown) located within the printhead nozzles at a predetermined distance from the nozzle openings 26 (FIG. 4). Nozzle opening 26 in response to a digital signal received by
Ink droplets are ejected onto the recording medium from individual openings (nozzles) in the line. The current pulse raises the temperature of the heating element of the printhead, vaporizing the ink in contact with the heating element and creating a temporary bubble that ejects a drop of ink from the channel opening. For further details regarding the manufacture and construction of thermal inkjet die assemblies (also known as printhead subunits), see, for example, U.S. Pat. No. Re. 32,572, U.S. Pat. No. 4,829,324, U.S. Pat. 4,878,992
See U.S. Pat. No. 4,961,821.

【００２３】図４は、本発明の好適な実施の形態による
プリントバーの拡大正面図である。プリントバーは基板
２９を含む。基板は、シリコン、アルミニウムニトライ
ド、又はグラファイト等の低膨張性の材料から形成され
ることができる。しかしながら、ダイアセンブリ同士の
間にスペースが設けられる場合には、ダイアセンブリの
熱膨張率と異なる熱膨張率を有する材料が使用されてよ
い。例えば、銅及びアルミニウム等の材料が優れたヒー
トシンク特性と熱伝達特性を有する優れた基板であるこ
とが判明した。印字ヘッドダイ１１ａ〜１１ｄは、適切
な接合材料を使用して基板２９に直接的に接合されるこ
とが可能である。銀を添加されたエポキシが、有効な接
合剤であることが判った。FIG. 4 is an enlarged front view of the print bar according to the preferred embodiment of the present invention. The print bar includes a substrate 29. The substrate can be formed from a low expansion material such as silicon, aluminum nitride, or graphite. However, if a space is provided between the die assemblies, a material having a coefficient of thermal expansion different from that of the die assembly may be used. For example, materials such as copper and aluminum have been found to be excellent substrates with excellent heat sink and heat transfer characteristics. The printhead dies 11a-11d can be directly bonded to the substrate 29 using a suitable bonding material. Epoxy loaded with silver has been found to be an effective binder.

【００２４】各印字ヘッドダイアセンブリはフロントサ
イド３０を有する。フロントサイド３０は、ノズル開口
２６のラインを含み、該ノズル開口から印刷媒体にイン
ク液滴が発射される。一ライン当りのノズル数は５０〜
５００個の範囲内にあるのが典型的である。印字ヘッド
ダイの離間は、印刷品質を維持するのに重要である。例
えば、各々が１００個のノズル開口を持つアレイを有す
る印字ヘッドダイをプリントバーが有する場合には、１
つの印字ヘッドダイアセンブリのノズル開口（例えば、
開口２６ａ１）は、隣接するダイアセンブリの対応する
ノズル開口から、Ｎ（１００）個のノズル開口（Ｎは整
数）分に等しい距離だけ離間されるべきである。言い換
えれば、ダイアセンブリ同士の間にスペースがなけれ
ば、対応するノズル同士（即ち２６ａ１と２６ｂ１）の
間の距離は、上の例でいくと１００個分のノズル開口に
等しい距離となる。しかしながら、ノズルが各ダイアセ
ンブリの端いっぱいまで存在することのないように、隣
接したダイアセンブリ同士の間のスペースを設けること
が好ましい。隣接したダイアセンブリ同士の間にスペー
スが設けられると、対応するノズル同士の間の距離は、
例えば２００個又は３００個のノズル開口に等しい距離
であるべきである。図４の例では、距離は２００個のノ
ズル開口の距離に等しい。従って走査キャリッジの一回
の掃引（sweep）に対して、４つの印刷幅分の情報が印
刷されることとなり、この４印刷幅のうちの各印刷幅は
１００個のノズル開口に等しい高さを有し、１００個の
ノズル開口に等しいスペースが各印刷幅同士の間に設け
られる。記録媒体は次いで、同時に印刷が行われる次の
４つの印刷幅が印刷される前に、１つの印刷幅分の高さ
に等しい量（即ち１００個のノズル開口に等しい距離）
だけ（矢印１７の方向に）移動される。印刷が異なる色
で行われる場合には、記録媒体は、キャリッジの各掃引
の間に１００個のノズル開口に等しい量だけ増分的に移
動される。４つのダイアセンブリ全てから単一の色で印
刷が行われる場合、第１の掃引により形成された各印刷
幅同士間のスペースがうめられた後で、記録媒体は、前
の２回の掃引で形成された印刷幅（複数）の下にさらに
４つの印刷幅を印刷し始めるように移動される。（この
例では、画像の分解能はダイアセンブリの分解能と同じ
であると仮定する。）記録媒体上に形成される１インチ
当りのドット数を増すために、前に印刷された印刷幅同
士の間に印刷を行わせるのに適切な量だけ記録媒体を移
動させることも可能である。Each printhead die assembly has a front side 30. The front side 30 includes a line of nozzle openings 26 from which ink droplets are ejected onto the print medium. The number of nozzles per line is 50-
It is typically in the range of 500. Printhead die separation is important to maintain print quality. For example, if the printbar has a printhead die with an array of 100 nozzle openings each, then 1
Nozzle openings in one printhead die assembly (for example,
The openings 26a1) should be separated from the corresponding nozzle openings in the adjacent die assembly by a distance equal to N (100) nozzle openings (N is an integer). In other words, if there is no space between the die assemblies, the distance between the corresponding nozzles (ie 26a1 and 26b1) is equal to 100 nozzle openings in the above example. However, it is preferable to provide a space between adjacent die assemblies so that the nozzle does not extend to the end of each die assembly. When a space is provided between adjacent die assemblies, the distance between the corresponding nozzles is
There should be a distance equal to, for example, 200 or 300 nozzle openings. In the example of FIG. 4, the distance is equal to the distance of 200 nozzle openings. Therefore, information for four print widths is printed for one sweep of the scanning carriage, and each print width of the four print widths has a height equal to 100 nozzle openings. A space equal to 100 nozzle openings is provided between each print width. The recording medium is then printed an amount equal to the height of one print width (ie a distance equal to 100 nozzle openings) before the next four print widths are printed at the same time.
Only (in the direction of arrow 17). If the printing is done in different colors, the recording medium is moved incrementally by an amount equal to 100 nozzle openings during each sweep of the carriage. If printing is done in a single color from all four die assemblies, the recording medium is filled with the previous two sweeps after the space between each print width formed by the first sweep has been filled. It is moved to start printing four more print widths below the formed print width (s). (In this example, the resolution of the image is assumed to be the same as the resolution of the die assembly.) Between the previously printed swaths to increase the number of dots per inch formed on the recording medium. It is also possible to move the recording medium by an appropriate amount to cause the printer to print.

【００２５】印刷回路基板１９は、基板２９の上に配置
される。単一のインク供給カートリッジ１２が、印刷回
路基板１９上に配置される。インク供給カートリッジ
は、単色（モノクローム）印刷アプリケーションの場合
には単一の貯蔵部を含むことが可能である。あるいはカ
ラー印刷アプリケーションの場合には、カートリッジ１
２は、単一のカートリッジに異なる色のインクを貯蔵す
ることができるように一連の貯蔵部に分けられることが
可能である。図４ではインク供給カートリッジは、充填
管２７により印字ヘッドアセンブリに連結されるように
示される。さらに典型的には、図６で示されるようにカ
ートリッジ１２ａ〜１２ｄは、印字ヘッドダイアセンブ
リ１１ａ〜１１ｄにおける充填開口と位置合わせ可能な
開口を含む。The printed circuit board 19 is disposed on the board 29. A single ink supply cartridge 12 is arranged on the printed circuit board 19. The ink supply cartridge may include a single reservoir for monochrome printing applications. Or, for color printing applications, cartridge 1
2 can be divided into a series of reservoirs so that different colors of ink can be stored in a single cartridge. In FIG. 4, the ink supply cartridge is shown connected to the printhead assembly by a fill tube 27. More typically, cartridges 12a-12d, as shown in FIG. 6, include openings that are alignable with fill openings in printhead die assemblies 11a-11d.

【００２６】図５は、プリントバーの拡大平面図であ
る。印字ヘッドダイアセンブリ１１は、フロントサイド
３０が基板のフロントエッジ２９ｆに隣接するように基
板２９上に位置合わせされる。印刷回路基板１９は、ダ
イアセンブリ１１の後方にあるように基板上に配置され
る。回路基板１９は、ワイヤ接続２８を介してダイアセ
ンブリに電気的に接続される。充填管２７は、インク供
給カートリッジ１２から各印字ヘッドダイアセンブリに
設けられる充填孔２５（図５には図示されない）まで延
在する。FIG. 5 is an enlarged plan view of the print bar. The printhead die assembly 11 is aligned on the substrate 29 such that the front side 30 is adjacent to the substrate front edge 29f. The printed circuit board 19 is disposed on the substrate so that it is behind the die assembly 11. The circuit board 19 is electrically connected to the die assembly via wire connections 28. The fill tube 27 extends from the ink supply cartridge 12 to a fill hole 25 (not shown in FIG. 5) provided in each printhead die assembly.

【００２７】図７は、印字ヘッドダイアセンブリ１１ａ
〜１１ｄをその上に接合された基板２９の平面図であ
る。各ダイアセンブリは、上側表面に配置される充填孔
２５ａ〜２５ｄを含む。回路基板１９は、ダイアセンブ
リ１１ａ〜１１ｄの後方にあるように基板２９上に配置
される。印刷回路基板１９は、キャリッジアセンブリ１
４内のレセプタクル（図示せず）にプラグを挿入するた
めの電極端子２１を持つ下位部分２０を有する。印刷回
路基板１９上の電極２３は、印字ヘッドダイアセンブリ
上の接続パッド（図示せず）と対応する。典型的には、
ダイアセンブリ上の接続パッドは、論理回路及び／又は
スイッチング回路に接続されるため、加熱素子よりも数
が少ない。電極２３は、印字ヘッドダイアセンブリの電
極にワイヤ接続される。ワイヤ接続２８は、標準的なワ
イヤ接続マシンにより自動的に取り付けられる。FIG. 7 shows the printhead die assembly 11a.
Figure 11 is a plan view of a substrate 29 having -11d bonded thereto. Each die assembly includes fill holes 25a-25d located on the upper surface. The circuit board 19 is disposed on the board 29 so as to be behind the die assemblies 11a to 11d. The printed circuit board 19 is the carriage assembly 1
4 has a lower portion 20 having electrode terminals 21 for inserting a plug into a receptacle (not shown) in the 4. The electrodes 23 on the printed circuit board 19 correspond to connection pads (not shown) on the printhead die assembly. Typically,
The connection pads on the die assembly are less numerous than heating elements because they are connected to logic and / or switching circuits. The electrodes 23 are wire connected to the electrodes of the printhead die assembly. The wire connection 28 is automatically installed by a standard wire connection machine.

【００２８】図８は、図７と同じく基板２９、ダイアセ
ンブリ１１ａ〜１１ｄ、及び回路基板１９の平面図であ
るが、回路基板１９の上に配置されるインク供給カート
リッジ１２が付加されている。充填管２７は、カートリ
ッジ１２からダイアセンブリ１１の充填開口２５ａ〜２
５ｄまで延在する。FIG. 8 is a plan view of the substrate 29, the die assemblies 11a to 11d, and the circuit board 19 as in FIG. 7, but the ink supply cartridge 12 arranged on the circuit board 19 is added. The filling pipe 27 is used to fill the filling openings 25 a to 2 a of the die assembly 11 from the cartridge 12.
It extends to 5d.

【００２９】図９は、図７と同じく基板２９、ダイアセ
ンブリ１１ａ〜１１ｄ、及び回路基板１９の平面図であ
るが、個々のダイアセンブリ１１ａ〜１１ｄの各々にイ
ンクを供給する複数の個別のインク供給チャンバ１２ａ
〜１２ｄを有するインク供給カートリッジ１２が追加さ
れている。FIG. 9 is a plan view of the substrate 29, die assemblies 11a-11d, and circuit board 19 as in FIG. 7, but with a plurality of individual inks supplying ink to each of the individual die assemblies 11a-11d. Supply chamber 12a
An ink supply cartridge 12 having ~ 12d has been added.

【００３０】上に詳細に示したように、同一直線上に離
間されたダイアセンブリ以外のダイアセンブリを使用す
る構成も可能である。As shown in detail above, configurations using die assemblies other than collinearly spaced die assemblies are possible.

【００３１】図１０は、「サイドシューター（横から発
射を行う）型」のダイアセンブリ４０の突合わせアレイ
を有する、本発明の別の実施の形態の正面図である。各
ダイアセンブリは、キャリッジが方向Ｓに沿って走査す
る時に、一印刷幅の情報を印刷する。図１０のアレイと
従来技術の突合わせアレイとの間の違いは、図１０のア
レイでは、１つ以上のダイアセンブリが他のものとは異
なる機能を有する（例えば異なる色のインクを印刷する
等）と意図されることである。FIG. 10 is a front view of another embodiment of the present invention having a butt array of "side shooter" die assemblies 40. Each die assembly prints one swath of information as the carriage scans along direction S. The difference between the array of FIG. 10 and a prior art butt array is that in the array of FIG. 10, one or more die assemblies have a different function than the others (eg, printing different colors of ink, etc.). ) Is intended.

【００３２】図１１は、「ルーフシューター（上から発
射を行う）型」のダイアセンブリ５０のスタガ配置され
た（コリニア構成ではなくコプレナ構成である）アレイ
を単一の基板２９上に有する、本発明のまた別の実施の
形態の概略正面図である。基板２９を有するキャリッジ
は、方向Ｓに沿って走査する。図１１のアレイの利点
は、隣接するダイアセンブリの端が重なり合うことがで
きるので、ノズルがダイアセンブリの端に接近するよう
に形成される必要がないということである。ルーフシュ
ーター構造の詳細については、例えば松田（Matsuda ）
の米国特許第４，９１４，７３６号、ドラク（Drake ）
他の米国特許第４，７８９，４２５号を参照されたい
（これらの特許の内容を参照して本文の記載の一部とす
る）。FIG. 11 shows a book having a staggered array (of coplanar rather than collinear configuration) of a "roof shooter" die assembly 50 on a single substrate 29. It is a schematic front view of another embodiment of the invention. The carriage having the substrate 29 scans along the direction S. An advantage of the array of FIG. 11 is that the edges of adjacent die assemblies can overlap and the nozzle need not be formed close to the edges of the die assembly. For details on the roof shooter structure, for example, Matsuda
U.S. Pat. No. 4,914,736, Drake
See other U.S. Pat. No. 4,789,425, the contents of which are incorporated herein by reference.

【００３３】図１２は、単一の基板２９上に「サイドシ
ュータ型」のダイアセンブリ６０の突合わせアレイを有
する本発明のさらに別の実施の形態を示す概略正面図で
ある。図１２の実施の形態は、ノズルがキャリッジの走
査方向に対して正確に垂直な方向に延在する必要がない
ことを示している。図１２の構成は、１インチ当りのス
ポット数を増すのに有益である。FIG. 12 is a schematic front view of yet another embodiment of the present invention having a butt array of "side shooter" die assemblies 60 on a single substrate 29. The embodiment of FIG. 12 shows that the nozzles need not extend exactly perpendicular to the scan direction of the carriage. The configuration of FIG. 12 is useful for increasing the number of spots per inch.

【００３４】図１１及び図１２で示された実施の形態の
キャリッジ（図示せず）は、全ダイアセンブリを全ペー
ジ幅にわたって走査させるために、図４〜図１０で示さ
れたダイアセンブリを含むキャリッジよりも大きい距離
を走査する。The carriage (not shown) of the embodiment shown in FIGS. 11 and 12 includes the die assembly shown in FIGS. 4-10 to scan the entire die assembly over the entire page width. Scan a greater distance than the carriage.

【００３５】図１３は、離間型の印字ヘッドアレイを形
成するために使用されることのできる位置合わせ治具を
示す斜視図である。位置合わせ治具は、平坦な基板３０
０を含む。ダイアセンブリ１１は、平坦な基板３００の
表面３０１上に配置される。各ダイアセンブリのノズル
を含む表面３０は、平坦な壁部材（図示せず）に対して
突き合わせられる。側壁位置合わせ部材３０２は、複数
のダイアセンブリの側壁を位置合わせさせるために設け
られる。個々のダイアセンブリ１１は、アラインメント
取付け器に配置される。基板２９は次いで、ダイアセン
ブリ１１ａ〜１１ｄに接合される。位置合わせ治具を使
用する方法のより詳細な説明は、フィシャー（Fisher）
他の特願平４−２０５１４６号（米国特許第５，１６
０，４０３号）を参照されたい（該特許の内容を参照し
て本文の記載の一部とする）。FIG. 13 is a perspective view showing an alignment jig that can be used to form a spaced printhead array. The alignment jig is a flat substrate 30.
Including 0. The die assembly 11 is disposed on the surface 301 of the flat substrate 300. The nozzle-containing surface 30 of each die assembly is butted against a flat wall member (not shown). The sidewall alignment member 302 is provided to align the sidewalls of the plurality of die assemblies. The individual die assembly 11 is placed in the alignment fixture. The substrate 29 is then bonded to the die assemblies 11a-11d. For a more detailed explanation of how to use the alignment fixture, see Fisher.
Another Japanese Patent Application No. 4-205146 (U.S. Pat. No. 5,16)
No. 0,403) (referring to the contents of the patent and forming part of the description of the text).

【００３６】好適な実施の形態に関して本発明を説明し
たが、それらは一例であって本発明を制限するものでは
ない。本発明の以上の説明から、本発明の変更及び変化
が明らかであると共に、かかる全ての変更及び変化は特
許請求の範囲の範囲内で行われるものと意図される。Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, they are exemplary only, and are not limiting. From the above description of the invention, modifications and variations of the invention are apparent, and it is intended that all such modifications and variations be made within the scope of the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】突合わせ型の印字ヘッドダイアセンブリを有す
る従来技術のページ幅プリントバーの概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a prior art pagewidth printbar having a butt printhead die assembly.

【図２】並列印字ヘッドダイアセンブリを有する従来技
術のカラープリントバーの概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a prior art color printbar having a parallel printhead die assembly.

【図３】本発明の実施の形態によるキャリッジタイプの
インクジェット印刷装置の概略等角図である。FIG. 3 is a schematic isometric view of a carriage type inkjet printing device according to an embodiment of the present invention.

【図４】印刷回路基板、インク充填管、及びインク供給
カートリッジを有するように示された、基板上に取り付
けられた複数のダイアセンブリを有する印字ヘッドの拡
大正面図である。FIG. 4 is an enlarged front view of a printhead having a plurality of die assemblies mounted on a substrate, shown having a printed circuit board, an ink fill tube, and an ink supply cartridge.

【図５】図４をライン５−５に沿って見た印字ヘッドの
平面図である。FIG. 5 is a plan view of the print head of FIG. 4 taken along line 5-5.

【図６】基板上に取り付けられた複数のダイアセンブリ
を有すると共に、対応する印字ヘッドダイアセンブリに
おける充填開口と位置合わせされた開口を持つインク供
給マニホルドを有する印字ヘッドの図である。FIG. 6 is a diagram of a printhead having a plurality of die assemblies mounted on a substrate and having an ink supply manifold with openings aligned with fill openings in corresponding printhead die assemblies.

【図７】複数のダイアセンブリと、これらダイアセンブ
リの全てに共通する回路基板とを有する基板の平面図で
ある。FIG. 7 is a plan view of a substrate having a plurality of die assemblies and a circuit board common to all of these die assemblies.

【図８】上に取り付けられた複数のダイアセンブリと、
回路基板と、該回路基板上に取り付けられる単一のイン
ク供給カートリッジを有する基板の平面図である。FIG. 8 is a plurality of die assemblies mounted above,
FIG. 3 is a plan view of a circuit board and a board having a single ink supply cartridge mounted on the circuit board.

【図９】上に取り付けられた複数のダイアセンブリと、
回路基板と、該回路基板上に取り付けられた複数色イン
ク供給カートリッジを有する基板の平面図である。FIG. 9 shows a plurality of die assemblies mounted above,
FIG. 3 is a plan view of a circuit board and a board having a multi-color ink supply cartridge mounted on the circuit board.

【図１０】ダイアセンブリの突合わせ型アレイを有する
本発明の別の実施の形態の概略正面図である。FIG. 10 is a schematic front view of another embodiment of the invention with a butt array of die assemblies.

【図１１】ルーフシューター型のダイアセンブリの離間
アレイを有する本発明のまた別の実施の形態の概略正面
図である。FIG. 11 is a schematic front view of yet another embodiment of the invention having a spaced array of roof shooter die assemblies.

【図１２】インクジェットのラインが走査方向に垂直で
ないダイアセンブリのアレイを有する、本発明のさらに
別の実施の形態の概略正面図である。FIG. 12 is a schematic front view of yet another embodiment of the invention in which the inkjet lines have an array of die assemblies that are not perpendicular to the scan direction.

【図１３】離間型の印字ヘッドアレイを形成するように
用いられる位置合わせ治具の斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of an alignment jig used to form a spaced printhead array.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ キャリッジタイプインクジェット印刷アセンブ
リ １１ ダイアセンブリ １２ インク供給カートリッジ １４ キャリッジアセンブリ １９ 印刷回路基板 ２６ ノズル開口 ２９ 基板10 Carriage Type Inkjet Printing Assembly 11 Die Assembly 12 Ink Supply Cartridge 14 Carriage Assembly 19 Printed Circuit Board 26 Nozzle Opening 29 Board

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ピーター ジェイ．ジョン アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14616 ロチェスター モンロー リップルウッ ド ドライヴ 450 (72)発明者 アルモン ピー．フィッシャー アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14620 ロチェスター モンロー ホーランド アヴェニュー 319 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Peter Jay. John United States New York 14616 Rochester Monroe Ripple Wood Drive 450 (72) Inventor Armon Pea. Fisher United States New York 14620 Rochester Monroe Holland Avenue 319

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 インクジェット印刷装置であって、 第１の方向に往復移動するように取り付けられる走査キ
ャリッジと、 前記走査キャリッジ上に取り付けられる印字ヘッドと、
を有し、前記印字ヘッドが基板と該基板上に取り付けら
れる複数のダイアセンブリを有し、各ダイアセンブリ
が、ダイアセンブリの第１の端付近から第２の端付近ま
で延在するノズル開口ラインを有し、前記基板上に取り
付けられる複数の前記ダイアセンブリが、前記第１の方
向に略垂直な方向で互いに隣接し、それによって、前記
走査キャリッジが前記第１の方向に移動すると、前記ダ
イアセンブリが前記第１の方向に略垂直な前記方向で互
いに隣接する印刷幅の情報を同時に印刷することができ
る、 ことを特徴とするインクジェット印刷装置。1. An inkjet printing apparatus, comprising: a scanning carriage mounted so as to reciprocate in a first direction; and a print head mounted on the scanning carriage.
A nozzle opening line, the printhead having a substrate and a plurality of die assemblies mounted on the substrate, each die assembly extending from near a first end of the die assembly to near a second end thereof. A plurality of die assemblies mounted on the substrate are adjacent to each other in a direction substantially perpendicular to the first direction, whereby the scanning carriage moves in the first direction when the scanning carriage moves in the first direction. An inkjet printing apparatus, wherein the assembly can simultaneously print information on print widths that are adjacent to each other in the direction substantially perpendicular to the first direction.