JPH08168703A - 吐出ノズルおよび洗浄装置 - Google Patents
吐出ノズルおよび洗浄装置Info
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- JPH08168703A JPH08168703A JP6334944A JP33494494A JPH08168703A JP H08168703 A JPH08168703 A JP H08168703A JP 6334944 A JP6334944 A JP 6334944A JP 33494494 A JP33494494 A JP 33494494A JP H08168703 A JPH08168703 A JP H08168703A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
- B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
- B05B15/654—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 洗う素材に応じて適切に洗浄油などの圧油を
吐出することができるようにする。 【構成】 吐出ノズル１０内の混合室１４ａに圧油供給
口１１と空気供給口１２とを開口させ、それぞれから圧
油と高圧空気とを供給し、基部１４に連結された吐出管
１７の吐出口１３より混合した圧油と高圧空気とを吐出
させるようにしているため、空気圧を制御すれば吐出圧
を容易に変更でき、洗浄能力を向上させることができ
る。また、吐出管１７の両側に形成した噴射口１５ｂ
１，１５ｂ２から高圧空気を噴射させて吐出管１７の向
きを駆動することにより、吐出角度をも制御できるの
で、さらに洗浄能力を向上させることができる。
吐出することができるようにする。 【構成】 吐出ノズル１０内の混合室１４ａに圧油供給
口１１と空気供給口１２とを開口させ、それぞれから圧
油と高圧空気とを供給し、基部１４に連結された吐出管
１７の吐出口１３より混合した圧油と高圧空気とを吐出
させるようにしているため、空気圧を制御すれば吐出圧
を容易に変更でき、洗浄能力を向上させることができ
る。また、吐出管１７の両側に形成した噴射口１５ｂ
１，１５ｂ２から高圧空気を噴射させて吐出管１７の向
きを駆動することにより、吐出角度をも制御できるの
で、さらに洗浄能力を向上させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧油を洗浄ワークに吐
出させながらブラシロールで洗浄する洗浄装置とこの洗
浄装置に使用して好適な吐出ノズルに関する。
出させながらブラシロールで洗浄する洗浄装置とこの洗
浄装置に使用して好適な吐出ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の洗浄装置として、図７〜
図９に示すものが知られている。この洗浄装置１は、図
７に示すように、一連のプレスラインにおける第一工程
としての絞成形用プレス機２の前に設置されている。洗
浄装置１は、図８に示すように、洗浄する洗浄ワーク
（素材）３を挟持して送るための一対のピンチロール４
と、表面の汚れを擦り取るための一対のブラシロール５
と、ブラシロール５の当接部位に向けてその前後両面か
ら洗浄油を吐出させる四本の洗浄吐出ノズル６と、洗浄
後に洗浄ワーク３に付着している洗浄油を取り除く二対
のオイルカットロール７とを備えている。
図９に示すものが知られている。この洗浄装置１は、図
７に示すように、一連のプレスラインにおける第一工程
としての絞成形用プレス機２の前に設置されている。洗
浄装置１は、図８に示すように、洗浄する洗浄ワーク
（素材）３を挟持して送るための一対のピンチロール４
と、表面の汚れを擦り取るための一対のブラシロール５
と、ブラシロール５の当接部位に向けてその前後両面か
ら洗浄油を吐出させる四本の洗浄吐出ノズル６と、洗浄
後に洗浄ワーク３に付着している洗浄油を取り除く二対
のオイルカットロール７とを備えている。
【０００３】洗浄吐出ノズル６は、図９に示すように、
一端を塞いだ丸パイプ６ａの側壁に複数の丸孔６ｂを形
成してあり、丸パイプ６ａの他端から圧油を供給して丸
孔６ｂから洗浄油を吐出させるようになっている。係る
構成において、洗浄装置１では、ピンチロール４が洗浄
ワーク３を挟み込みつつ回転して洗浄ワーク３を所定の
速度で送り、洗浄吐出ノズル６が洗浄ワーク３に向けて
洗浄油を吐出させながらブラシロール５が洗浄ワーク３
に付着しているゴミや汚れを洗浄し、オイルカットロー
ル７が洗浄ワーク３に残っている洗浄油をふき取る。こ
こにおいて、洗浄油は一本の丸パイプ６ａに形成した複
数の丸孔６ｂから洗浄ワーク３に向けて吐出されるた
め、圧油の圧力が一定であれば丸孔６ｂの径に応じた一
定の量が吐出されることになる。
一端を塞いだ丸パイプ６ａの側壁に複数の丸孔６ｂを形
成してあり、丸パイプ６ａの他端から圧油を供給して丸
孔６ｂから洗浄油を吐出させるようになっている。係る
構成において、洗浄装置１では、ピンチロール４が洗浄
ワーク３を挟み込みつつ回転して洗浄ワーク３を所定の
速度で送り、洗浄吐出ノズル６が洗浄ワーク３に向けて
洗浄油を吐出させながらブラシロール５が洗浄ワーク３
に付着しているゴミや汚れを洗浄し、オイルカットロー
ル７が洗浄ワーク３に残っている洗浄油をふき取る。こ
こにおいて、洗浄油は一本の丸パイプ６ａに形成した複
数の丸孔６ｂから洗浄ワーク３に向けて吐出されるた
め、圧油の圧力が一定であれば丸孔６ｂの径に応じた一
定の量が吐出されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】洗浄ワーク３によって
は圧力の強弱を付けた方が洗浄の効率が向上したり、大
小に応じて洗浄したい幅が変わってきたりするし、場合
によっては洗浄油を吹き付ける角度を変えたい場合もあ
る。しかしながら、上述した従来の洗浄装置において
は、洗う素材に応じて圧力の強弱を変えたり、洗浄油の
吐出範囲を選択したりすることができないという課題が
あった。
は圧力の強弱を付けた方が洗浄の効率が向上したり、大
小に応じて洗浄したい幅が変わってきたりするし、場合
によっては洗浄油を吹き付ける角度を変えたい場合もあ
る。しかしながら、上述した従来の洗浄装置において
は、洗う素材に応じて圧力の強弱を変えたり、洗浄油の
吐出範囲を選択したりすることができないという課題が
あった。
【０００５】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
で、洗う素材に応じて適切に洗浄油などの圧油を吐出す
ることが可能な吐出ノズルを提供するとともにこれによ
って洗浄効果の高い洗浄装置を提供することを目的とす
る。
で、洗う素材に応じて適切に洗浄油などの圧油を吐出す
ることが可能な吐出ノズルを提供するとともにこれによ
って洗浄効果の高い洗浄装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る吐出ノズルの発明は、圧油を供給さ
れる圧油供給口と高圧空気を供給される空気供給口と供
給される圧油と高圧空気とを混合して吐出する吐出口と
を具備する構成としてある。
め、請求項１に係る吐出ノズルの発明は、圧油を供給さ
れる圧油供給口と高圧空気を供給される空気供給口と供
給される圧油と高圧空気とを混合して吐出する吐出口と
を具備する構成としてある。
【０００７】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
記載の吐出ノズルにおいて、圧油供給口と空気供給口と
が開口する混合室を有する基部と、この基部に対して角
度変更可能に連結されて一端に上記吐出口を形成される
とともに他端を上記混合室に連通された吐出管と、この
吐出管の側面に高圧空気を噴射して所定の角度に駆動す
る駆動部を有する構成としてある。さらに、請求項３に
係る洗浄装置の発明は、洗浄ワークに圧油を吐出させな
がらブラシロールを回転させつつ当接させる洗浄装置で
あって、圧油を供給される圧油供給口と高圧空気を供給
される空気供給口と供給される圧油と高圧空気とを混合
して吐出する吐出口とを具備する複数の吐出ノズルと、
各吐出ノズルに対する高圧空気の噴射圧を個別に制御す
る圧力制御機構とを具備する構成としてある。
記載の吐出ノズルにおいて、圧油供給口と空気供給口と
が開口する混合室を有する基部と、この基部に対して角
度変更可能に連結されて一端に上記吐出口を形成される
とともに他端を上記混合室に連通された吐出管と、この
吐出管の側面に高圧空気を噴射して所定の角度に駆動す
る駆動部を有する構成としてある。さらに、請求項３に
係る洗浄装置の発明は、洗浄ワークに圧油を吐出させな
がらブラシロールを回転させつつ当接させる洗浄装置で
あって、圧油を供給される圧油供給口と高圧空気を供給
される空気供給口と供給される圧油と高圧空気とを混合
して吐出する吐出口とを具備する複数の吐出ノズルと、
各吐出ノズルに対する高圧空気の噴射圧を個別に制御す
る圧力制御機構とを具備する構成としてある。
【０００８】
【作用】上記のように構成した請求項１に係る発明にお
いては、吐出ノズルに圧油供給口と空気供給口とが形成
されており、供給される圧油と高圧空気とを混合して吐
出口より吐出する。ここにおいて、圧油を供給しながら
高圧空気の圧力を変化させると、噴射される圧油の勢い
が変わる。また、上記のように構成した請求項２に係る
発明においては、圧油供給口と空気供給口とが開口する
基部内の混合室にて圧油と高圧空気とを混合し、この基
部に対して角度変更可能に連結された吐出管の一端の吐
出口から混合した圧油と空気を噴射する。ここにおい
て、駆動部はこの吐出管の側面に高圧空気を噴射し、そ
の圧力で吐出管を所定の角度に駆動するため、吐出方向
を自在に変えられる。
いては、吐出ノズルに圧油供給口と空気供給口とが形成
されており、供給される圧油と高圧空気とを混合して吐
出口より吐出する。ここにおいて、圧油を供給しながら
高圧空気の圧力を変化させると、噴射される圧油の勢い
が変わる。また、上記のように構成した請求項２に係る
発明においては、圧油供給口と空気供給口とが開口する
基部内の混合室にて圧油と高圧空気とを混合し、この基
部に対して角度変更可能に連結された吐出管の一端の吐
出口から混合した圧油と空気を噴射する。ここにおい
て、駆動部はこの吐出管の側面に高圧空気を噴射し、そ
の圧力で吐出管を所定の角度に駆動するため、吐出方向
を自在に変えられる。
【０００９】更に、上記のように構成した請求項３に係
る発明においては、洗浄ワークに圧油を吐出させながら
ブラシロールを回転させつつ当接させるときに、複数の
吐出ノズルにおいて供給される圧油と高圧空気とを混合
して吐出口より洗浄ワークに向けて吐出する。ここにお
いて、圧力制御機構は洗浄ワークに対応して各吐出ノズ
ルに対する高圧空気の噴射圧を個別に制御する。
る発明においては、洗浄ワークに圧油を吐出させながら
ブラシロールを回転させつつ当接させるときに、複数の
吐出ノズルにおいて供給される圧油と高圧空気とを混合
して吐出口より洗浄ワークに向けて吐出する。ここにお
いて、圧力制御機構は洗浄ワークに対応して各吐出ノズ
ルに対する高圧空気の噴射圧を個別に制御する。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、洗浄油な
どの圧油の圧力が一定でも、空気圧を変えて圧力を変更
でき、洗浄ワークに応じた幅広い洗浄方法を実施するこ
とが可能な吐出ノズルを提供することができる。複数の
吐出ノズルを設置して圧力を個別に制御すれば吐出位置
に応じた圧力とすることもできる。
どの圧油の圧力が一定でも、空気圧を変えて圧力を変更
でき、洗浄ワークに応じた幅広い洗浄方法を実施するこ
とが可能な吐出ノズルを提供することができる。複数の
吐出ノズルを設置して圧力を個別に制御すれば吐出位置
に応じた圧力とすることもできる。
【００１１】また、請求項２に係る発明によれば、吐出
管の角度を自在に変化させることができ、より洗浄効率
を高めることができる。更に、請求項３に係る発明によ
れば、洗浄ワークに対応して複数の吐出ノズルからの吐
出圧を自在に制御することができ、幅広い洗浄ワークの
種類に対応して幅広い洗浄方法を実施することができ
る。
管の角度を自在に変化させることができ、より洗浄効率
を高めることができる。更に、請求項３に係る発明によ
れば、洗浄ワークに対応して複数の吐出ノズルからの吐
出圧を自在に制御することができ、幅広い洗浄ワークの
種類に対応して幅広い洗浄方法を実施することができ
る。
【００１２】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明の一実施例に係る吐出ノズルを斜
視図により示しており、図２および図３は概略断面を示
し、図４は同吐出ノズルの装着状況を斜視図により示し
ている。
する。図１は、本発明の一実施例に係る吐出ノズルを斜
視図により示しており、図２および図３は概略断面を示
し、図４は同吐出ノズルの装着状況を斜視図により示し
ている。
【００１３】同図において、吐出ノズル１０は、先端を
二面先細りテーパとした直方体状に形成されており、直
方体部分の後端には圧油供給口１１と空気供給口１２と
が開口し、テーパ状の先端部には吐出口１３が開口して
いる。そして、複数の吐出ノズル１０を概ね同一方向に
向けた状態で支持パイプ２０に取り付けてある。吐出ノ
ズル１０における円柱部分の後端側には内部に混合室１
４ａを有する基部１４が備えられており、その外周を覆
うとともに二面先細りテーパの外形をなすカバー１５が
装着されている。
二面先細りテーパとした直方体状に形成されており、直
方体部分の後端には圧油供給口１１と空気供給口１２と
が開口し、テーパ状の先端部には吐出口１３が開口して
いる。そして、複数の吐出ノズル１０を概ね同一方向に
向けた状態で支持パイプ２０に取り付けてある。吐出ノ
ズル１０における円柱部分の後端側には内部に混合室１
４ａを有する基部１４が備えられており、その外周を覆
うとともに二面先細りテーパの外形をなすカバー１５が
装着されている。
【００１４】基部１４の後端には、二重の管構造からな
る供給パイプ２１が連結されており、この供給パイプ２
１内のそれぞれの管が基部１４内の混合室１４ａに連通
している。ここにおいて、供給パイプ２１内のそれぞれ
の管が圧油と高圧空気とを供給しており、この意味で各
管が混合室１４ａに対面する領域が圧油供給口１１と空
気供給口１２となっている。本実施例においては、この
ような二重の管構造となっているが、混合室１４ａに連
通する二つの開口を形成し、別々の管を使用してそれぞ
れから圧油と高圧空気とを供給するようにしてもよい。
る供給パイプ２１が連結されており、この供給パイプ２
１内のそれぞれの管が基部１４内の混合室１４ａに連通
している。ここにおいて、供給パイプ２１内のそれぞれ
の管が圧油と高圧空気とを供給しており、この意味で各
管が混合室１４ａに対面する領域が圧油供給口１１と空
気供給口１２となっている。本実施例においては、この
ような二重の管構造となっているが、混合室１４ａに連
通する二つの開口を形成し、別々の管を使用してそれぞ
れから圧油と高圧空気とを供給するようにしてもよい。
【００１５】基部１４の前端側中央部分は円柱状のジョ
イント部１６を回転可能に支持しており、このジョイン
ト部１６を介して吐出管１７が接続されている。ジョイ
ント部１６は基部１４に対して吐出管１７を所定の角度
範囲内で揺動可能に支持するものであり、このとき吐出
管１７は当該ジョイント部１６を介して上記基部１４内
の混合室１４ａに連通している。すなわち、ジョイント
部１６には中央部分に連通孔１６ａを形成してあり、同
連通孔１６ａは一方において上記混合室１４ａに連通
し、他方において吐出管１７に連通している。また、基
部１４との接続面にはＯリングなどによってシール構造
を施してあり、混合室１４ａは吐出管１７にのみ連通す
る。吐出管１７の先端は上記カバー１５の先端を貫通し
ており、これに対応してカバー１５の先端には吐出管１
７が揺動可能な程度の大きめの貫通孔１５ａを形成して
ある。また、カバー１５の側面であって上記吐出管１７
が揺動する側方には高圧空気の噴射口１５ｂ１，１５ｂ
２を形成してある。両噴射口１５ｂ１，１５ｂ２は図５
に示すように角度調整用空気供給パイプ２２が連結さ
れ、上記供給パイプ２１とともに空気圧制御部３０に接
続されている。また、同噴射口１５ｂ１，１５ｂ２に対
面するように吐出管１７の側面には板状の風受け板１７
ａ，１７ａを装着してある。
イント部１６を回転可能に支持しており、このジョイン
ト部１６を介して吐出管１７が接続されている。ジョイ
ント部１６は基部１４に対して吐出管１７を所定の角度
範囲内で揺動可能に支持するものであり、このとき吐出
管１７は当該ジョイント部１６を介して上記基部１４内
の混合室１４ａに連通している。すなわち、ジョイント
部１６には中央部分に連通孔１６ａを形成してあり、同
連通孔１６ａは一方において上記混合室１４ａに連通
し、他方において吐出管１７に連通している。また、基
部１４との接続面にはＯリングなどによってシール構造
を施してあり、混合室１４ａは吐出管１７にのみ連通す
る。吐出管１７の先端は上記カバー１５の先端を貫通し
ており、これに対応してカバー１５の先端には吐出管１
７が揺動可能な程度の大きめの貫通孔１５ａを形成して
ある。また、カバー１５の側面であって上記吐出管１７
が揺動する側方には高圧空気の噴射口１５ｂ１，１５ｂ
２を形成してある。両噴射口１５ｂ１，１５ｂ２は図５
に示すように角度調整用空気供給パイプ２２が連結さ
れ、上記供給パイプ２１とともに空気圧制御部３０に接
続されている。また、同噴射口１５ｂ１，１５ｂ２に対
面するように吐出管１７の側面には板状の風受け板１７
ａ，１７ａを装着してある。
【００１６】この空気圧制御部３０は、空気圧制御弁用
コントローラ３１による制御のもとで空気圧を制御する
角度調整用空気圧制御弁３２と吐出圧調整用空気圧制御
弁３３とを備えており、角度調整用空気圧制御弁３２を
図示しない高圧空気の供給源と角度調整用空気供給パイ
プ２２との間に介在させ、吐出圧調整用空気圧制御弁３
３を同供給源と供給パイプ２１との間に介在させてい
る。係る構成により、空気圧制御弁用コントローラ３１
の指令に従って各制御弁３２，３３が開閉し、角度調整
用空気供給パイプ２２と供給パイプ２１とに供給する空
気圧を制御する。ここにおいて、角度調整用空気圧制御
弁３２は吐出管１７の両側に設置されている噴射口１５
ｂ１，１５ｂ２から噴射される空気圧をそれぞれ制御し
ており、圧力差を設定することによって吐出管１７の向
きを駆動する。
コントローラ３１による制御のもとで空気圧を制御する
角度調整用空気圧制御弁３２と吐出圧調整用空気圧制御
弁３３とを備えており、角度調整用空気圧制御弁３２を
図示しない高圧空気の供給源と角度調整用空気供給パイ
プ２２との間に介在させ、吐出圧調整用空気圧制御弁３
３を同供給源と供給パイプ２１との間に介在させてい
る。係る構成により、空気圧制御弁用コントローラ３１
の指令に従って各制御弁３２，３３が開閉し、角度調整
用空気供給パイプ２２と供給パイプ２１とに供給する空
気圧を制御する。ここにおいて、角度調整用空気圧制御
弁３２は吐出管１７の両側に設置されている噴射口１５
ｂ１，１５ｂ２から噴射される空気圧をそれぞれ制御し
ており、圧力差を設定することによって吐出管１７の向
きを駆動する。
【００１７】一方、吐出圧調整用空気圧制御弁３３は供
給パイプ２１を介して混合室１４ａ内に供給される空気
圧を制御しており、二重管構造の供給パイプ２１より供
給される圧油とともに吐出管１７を介して噴射される際
の吐出圧を決めることになる。本実施例においては、ジ
ョイント部１６にて吐出管１７を揺動可能に保持し、一
平面内での角度を変更可能にしている。しかし、同様の
ジョイント部を９０度回転させて介在させることによ
り、縦横に揺動自在として角度の変更可能な範囲を大き
くすることもできる。このときには、カバー１５に設置
する噴射口を増やし、三次元的に吐出方向を制御する。
この場合、噴射口としては必ずしも四つとは限らず、三
つ以上であれば制御することができる。また、一つの噴
射口に対してばねで吐出管１７を付勢するようにすれば
さらに噴射口の数を低減させることもできる。
給パイプ２１を介して混合室１４ａ内に供給される空気
圧を制御しており、二重管構造の供給パイプ２１より供
給される圧油とともに吐出管１７を介して噴射される際
の吐出圧を決めることになる。本実施例においては、ジ
ョイント部１６にて吐出管１７を揺動可能に保持し、一
平面内での角度を変更可能にしている。しかし、同様の
ジョイント部を９０度回転させて介在させることによ
り、縦横に揺動自在として角度の変更可能な範囲を大き
くすることもできる。このときには、カバー１５に設置
する噴射口を増やし、三次元的に吐出方向を制御する。
この場合、噴射口としては必ずしも四つとは限らず、三
つ以上であれば制御することができる。また、一つの噴
射口に対してばねで吐出管１７を付勢するようにすれば
さらに噴射口の数を低減させることもできる。
【００１８】また、高圧空気を噴射させるのではなく、
電動モータや油圧を利用して吐出管１７の角度を駆動す
ることもできる。なお、洗浄装置は、図８に示した従来
の洗浄装置における洗浄油吐出ノズル６の代わりに上記
支持パイプ２０にて支持された複数の吐出ノズル１０を
装着するとともに上記空気圧制御部３０を装着してあ
る。また、供給パイプ２１を介して各吐出ノズル１０に
供給する圧油についても個別に供給および非供給を選択
できるように圧油制御部４０を備えてある。
電動モータや油圧を利用して吐出管１７の角度を駆動す
ることもできる。なお、洗浄装置は、図８に示した従来
の洗浄装置における洗浄油吐出ノズル６の代わりに上記
支持パイプ２０にて支持された複数の吐出ノズル１０を
装着するとともに上記空気圧制御部３０を装着してあ
る。また、供給パイプ２１を介して各吐出ノズル１０に
供給する圧油についても個別に供給および非供給を選択
できるように圧油制御部４０を備えてある。
【００１９】次に、上記構成からなる本実施例の動作を
説明する。洗浄装置で、ブラシロールにて鋼板を洗浄す
る際、吐出ノズル１０から洗浄油を吐出する。洗浄油を
吐出するにあたり、圧油制御部４０が吐出ノズル１０の
混合室１４ａ内に供給パイプ２１を介して圧油を供給す
るとともに、空気圧制御部３０は吐出圧調整用空気圧制
御弁３３を開かせる。すると、圧油とともに高圧空気が
混合室１４ａに供給され、圧油は高圧空気とともにジョ
イント部１６と吐出管１７とを介して洗浄用ワークに吐
出される。このとき、空気圧制御部３０は角度調整用空
気圧制御弁３２を制御し、カバー１５の両側面の噴射口
１５ｂ１，１５ｂ２から噴射する高圧空気の空気圧を制
御する。すなわち、必要に応じて左右の噴射圧に差を生
じさせ、高圧空気を風受け板１７ａ，１７ａに当接させ
て吐出管１７の角度を所望の方向に向けておく。例え
ば、図６に示すように、右方の噴射口１５ｂ２だけから
高圧空気を噴射させれば同高圧空気は右方の風受け板１
７ａに強く当たるので吐出管１７は左方に揺動し、吐出
方向を左方に向けることができる。このようにして吐出
方向を容易に変化させることにより、洗浄するワークに
応じた吐出角度を選択することができ、洗浄能力を向上
させることができる。
説明する。洗浄装置で、ブラシロールにて鋼板を洗浄す
る際、吐出ノズル１０から洗浄油を吐出する。洗浄油を
吐出するにあたり、圧油制御部４０が吐出ノズル１０の
混合室１４ａ内に供給パイプ２１を介して圧油を供給す
るとともに、空気圧制御部３０は吐出圧調整用空気圧制
御弁３３を開かせる。すると、圧油とともに高圧空気が
混合室１４ａに供給され、圧油は高圧空気とともにジョ
イント部１６と吐出管１７とを介して洗浄用ワークに吐
出される。このとき、空気圧制御部３０は角度調整用空
気圧制御弁３２を制御し、カバー１５の両側面の噴射口
１５ｂ１，１５ｂ２から噴射する高圧空気の空気圧を制
御する。すなわち、必要に応じて左右の噴射圧に差を生
じさせ、高圧空気を風受け板１７ａ，１７ａに当接させ
て吐出管１７の角度を所望の方向に向けておく。例え
ば、図６に示すように、右方の噴射口１５ｂ２だけから
高圧空気を噴射させれば同高圧空気は右方の風受け板１
７ａに強く当たるので吐出管１７は左方に揺動し、吐出
方向を左方に向けることができる。このようにして吐出
方向を容易に変化させることにより、洗浄するワークに
応じた吐出角度を選択することができ、洗浄能力を向上
させることができる。
【００２０】一方、圧油を高圧空気と混ぜて吐出させる
ことにより、圧油の量にかかわらず大きな圧力で洗浄油
を吹き付けることができるため、洗浄効果が非常に上が
る。また、空気圧を変化させることにより、洗浄油の吐
出圧を自在に変化できる。すなわち、圧油だけの場合は
圧油の圧力に脈動を与えなければならず、非常に困難で
あるが、本発明では空気圧だけを制御すればよいので容
易に洗浄油の吐出圧を変化させることができる。このよ
うにして洗浄効果が向上することにより、鋼板に付着す
る異物の除去率が向上し、不良品の発生を押さえること
ができる。また、鉄板に付着する洗浄油の量も低減させ
ることができ、洗浄油自体の汚染度合も低減できる。
ことにより、圧油の量にかかわらず大きな圧力で洗浄油
を吹き付けることができるため、洗浄効果が非常に上が
る。また、空気圧を変化させることにより、洗浄油の吐
出圧を自在に変化できる。すなわち、圧油だけの場合は
圧油の圧力に脈動を与えなければならず、非常に困難で
あるが、本発明では空気圧だけを制御すればよいので容
易に洗浄油の吐出圧を変化させることができる。このよ
うにして洗浄効果が向上することにより、鋼板に付着す
る異物の除去率が向上し、不良品の発生を押さえること
ができる。また、鉄板に付着する洗浄油の量も低減させ
ることができ、洗浄油自体の汚染度合も低減できる。
【００２１】ところで、吐出ノズル１０は支持パイプ２
０に対して複数個だけ並んで保持されている。洗浄する
鋼板の幅が狭い場合は、外側の吐出ノズル１０に対する
圧油制御部４０と空気圧制御部３０が圧油と高圧空気の
供給を停止させる。これにより、洗浄用のワークがない
部分にまで洗浄油を吐出するロスがなくなる。このよう
に、吐出ノズル１０内の混合室１４ａに圧油供給口１１
と空気供給口１２とを開口させ、それぞれから圧油と高
圧空気とを供給し、基部１４に連結された吐出管１７の
吐出口１３より混合した圧油と高圧空気とを吐出させる
ようにしているため、空気圧を制御すれば吐出圧を容易
に変更でき、洗浄能力を向上させることができる。ま
た、吐出管１７の両側に形成した噴射口１５ｂ１，１５
ｂ２から高圧空気を噴射させて吐出管１７の向きを駆動
することにより、吐出角度をも制御できるので、さらに
洗浄能力を向上させることができる。
０に対して複数個だけ並んで保持されている。洗浄する
鋼板の幅が狭い場合は、外側の吐出ノズル１０に対する
圧油制御部４０と空気圧制御部３０が圧油と高圧空気の
供給を停止させる。これにより、洗浄用のワークがない
部分にまで洗浄油を吐出するロスがなくなる。このよう
に、吐出ノズル１０内の混合室１４ａに圧油供給口１１
と空気供給口１２とを開口させ、それぞれから圧油と高
圧空気とを供給し、基部１４に連結された吐出管１７の
吐出口１３より混合した圧油と高圧空気とを吐出させる
ようにしているため、空気圧を制御すれば吐出圧を容易
に変更でき、洗浄能力を向上させることができる。ま
た、吐出管１７の両側に形成した噴射口１５ｂ１，１５
ｂ２から高圧空気を噴射させて吐出管１７の向きを駆動
することにより、吐出角度をも制御できるので、さらに
洗浄能力を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る吐出ノズルの斜視図で
ある。
ある。
【図２】吐出ノズルの図１におけるＩＩ−ＩＩ線切断面
の断面図である。
の断面図である。
【図３】吐出ノズルの図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線切
断面の断面図である。
断面の断面図である。
【図４】吐出ノズルの装着状況を示す斜視図である。
【図５】吐出ノズルに対する圧油と高圧空気の系統図で
ある。
ある。
【図６】吐出ノズルの断面図である。
【図７】洗浄装置が適用されるプレスラインの概略図で
ある。
ある。
【図８】洗浄装置の内部概略図である。
【図９】洗浄吐出ノズルの一部破断斜視図である。
１０…吐出ノズル １１…圧油供給口 １２…空気供給口 １３…吐出口 １４…基部 １４ａ…混合室 １５ｂ１，１５ｂ２…噴射口 １６…ジョイント部 １７…吐出管 ３０…空気圧制御部 ３１…空気圧制御弁用コントローラ ３２…角度調整用空気圧制御弁 ３３…吐出圧調整用空気圧制御弁 ４０…圧油制御部
Claims (3)
- 【請求項１】 圧油を供給される圧油供給口と高圧空気
を供給される空気供給口と供給される圧油と高圧空気と
を混合して吐出する吐出口とを具備することを特徴とす
る吐出ノズル。 - 【請求項２】 上記請求項１に記載の吐出ノズルにおい
て、圧油供給口と空気供給口とが開口する混合室を有す
る基部と、この基部に対して角度変更可能に連結されて
一端に上記吐出口を形成されるとともに他端を上記混合
室に連通された吐出管と、この吐出管の側面に高圧空気
を噴射して所定の角度に駆動する駆動部を有することを
特徴とする吐出ノズル。 - 【請求項３】 洗浄ワークに圧油を吐出させながらブラ
シロールを回転させつつ当接させる洗浄装置であって、
圧油を供給される圧油供給口と高圧空気を供給される空
気供給口と供給される圧油と高圧空気とを混合して吐出
する吐出口とを具備する複数の吐出ノズルと、各吐出ノ
ズルに対する高圧空気の噴射圧を個別に制御する圧力制
御機構とを具備することを特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33494494A JP3596060B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 吐出ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33494494A JP3596060B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 吐出ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168703A true JPH08168703A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3596060B2 JP3596060B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=18282985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33494494A Expired - Fee Related JP3596060B2 (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 吐出ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3596060B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6807871B1 (en) | 2003-07-16 | 2004-10-26 | Mando Corporation | Torque detector |
| JP2005313170A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Nordson Corp | 個別化した処理空気制御部を有する液体ディスペンサ |
| JP2009061354A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Seiji Endo | 噴射ノズルおよびこれを備える噴射装置 |
| US8196778B2 (en) | 2002-01-28 | 2012-06-12 | Nordson Corporation | Process air-assisted dispensing systems |
| JP2012237309A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Strong Fortress Tool Co Ltd | 流体噴射装置 |
| US9914147B2 (en) | 2006-01-06 | 2018-03-13 | Nordson Corporation | Liquid dispenser having individualized process air control |
| JP2020179375A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-05 | イースタン技研株式会社 | エアノズル |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP33494494A patent/JP3596060B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8196778B2 (en) | 2002-01-28 | 2012-06-12 | Nordson Corporation | Process air-assisted dispensing systems |
| US8286833B2 (en) | 2002-01-28 | 2012-10-16 | Nordson Corporation | Dispensing systems for dispensing a heated liquid |
| US8453880B2 (en) | 2002-01-28 | 2013-06-04 | Nordson Corporation | Process air-assisted dispensing systems and methods |
| US6807871B1 (en) | 2003-07-16 | 2004-10-26 | Mando Corporation | Torque detector |
| JP2005313170A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Nordson Corp | 個別化した処理空気制御部を有する液体ディスペンサ |
| US9914147B2 (en) | 2006-01-06 | 2018-03-13 | Nordson Corporation | Liquid dispenser having individualized process air control |
| JP2009061354A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Seiji Endo | 噴射ノズルおよびこれを備える噴射装置 |
| JP2012237309A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Strong Fortress Tool Co Ltd | 流体噴射装置 |
| JP2020179375A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-05 | イースタン技研株式会社 | エアノズル |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3596060B2 (ja) | 2004-12-02 |
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