JPH081656A - Gage raising and lowering drive mechanism in cutting device for concrete or the like - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate a gage raising and lowering operation to reduce a burden on an operator in a cutting operation to allow the operator to be intent on the cutting operation. CONSTITUTION:In a raising and lowering drive mechanism 60 related to a raising and lowering drive mechanism 60 for a machining guide gage 6 provided in a cutting device for cutting a surface of a pavement of concrete, asphalt, or the like, especially the raising and lowering drive mechanism 60 is rotatably mounted on body frame 10 and is at least provided with a rotating arm 62 with the gage 6 at the top thereof and a raising and lowering shifter 65 for rotating the rotating arm 62 within a fixed range of angle.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の目的】[Object of the invention]

【産業上の利用分野】本発明は例えばコンクリート、ア
スファルト等による路面を切断する切断装置に関するも
のであって、特にこの切断装置に設けられるブレードの
加工案内用のゲージを昇降動する昇降駆動装置に係るも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting device for cutting a road surface, for example, concrete, asphalt, etc., and more particularly to an elevating and lowering drive device for elevating and lowering a blade guiding guide for machining provided on the cutting device. It is related.

【０００２】[0002]

【発明の背景】コンクリート、アスファルト等により一
旦舗装した路面を爾後生じた水道工事やガス工事等によ
り切断するにあたっては、ブレードと呼ばれる円板状の
刃物を具えた切断装置が使用される。この切断装置とし
ては前記ブレードのほか、下部に走行輪を有する台車状
の本体フレームに対し、前記ブレードの駆動源である原
動機を搭載するとともに、前記本体フレームの上部には
操作ハンドルが設けられ、この操作ハンドルを手に持っ
て作業を行う手動走行式の切断装置がある。BACKGROUND OF THE INVENTION When cutting a road surface once paved with concrete, asphalt or the like by a waterworks or gas work that occurs after that, a cutting device having a disk-shaped blade called a blade is used. As the cutting device, in addition to the blade, a carriage-shaped main body frame having traveling wheels at the bottom is mounted with a prime mover that is a drive source of the blade, and an operation handle is provided on the upper portion of the main body frame. There is a manual traveling type cutting device which holds the operation handle in its hand to perform work.

【０００３】更にこのものを改良し、作業性を向上させ
たものとして、前記走行輪に動力を伝達して自走式とし
たものや、バキューム装置を搭載し、切粉や汚泥等を吸
引するようにした切断装置がある。そしてこのような切
断装置には、舗装路面上にあらかじめ画いておいた切断
案内線上をブレードが正確に通過するようにその加工案
内となるゲージが設けられる。[0003] Further improvement of this product and improvement in workability include a self-propelled device in which power is transmitted to the traveling wheels, and a vacuum device is mounted to suck chips and sludge. There is a cutting device. In addition, such a cutting device is provided with a gauge serving as a processing guide so that the blade can accurately pass on a cutting guide line drawn in advance on the paved road surface.

【０００４】一般には図１１に示すようにブレードＢの
前方、同一直線上にゲージ６は設けられ、ゲージ６の下
端は舗装路面に接することなく、わずかながら舗装路面
より上方に位置するようになっている。具体的にはゲー
ジ６の側傍にはキャスタ９０が設けられており、このキ
ャスタ９０が舗装路面に当接し、回転することで、前記
ゲージ６の舗装路面への接触及び当接に伴う突き上げが
防止され、ゲージ６の下端と舗装路面との間に常に一定
の間隙が形成されるようになっているのである。Generally, as shown in FIG. 11, a gauge 6 is provided in front of the blade B and on the same straight line, and the lower end of the gauge 6 is slightly above the paved road surface without contacting the paved road surface. ing. Specifically, a caster 90 is provided on the side of the gauge 6, and the caster 90 makes contact with the paved road surface and rotates, so that the gauge 6 comes into contact with the paved road surface and pushes up due to the contact. Therefore, a constant gap is always formed between the lower end of the gauge 6 and the paved road surface.

【０００５】またこのようなゲージ６及びキャスタ９０
は、本体フレーム１０′に対して回動自在に設けられる
回動アーム６２′の自由端側に設けられる。そして回動
アーム６２′には更に係止リング６６′が設けられてお
り、この係止リング６６′に対し、ワイヤまたはロープ
の一端が係止され、他端が切断装置１′の操作側に配置
されるという構成となっている。そして切断案内線上に
何らかの障害物があり、これを避ける場合や、ゲージ６
を格納する場合には、前記ワイヤまたはロープを引っ張
り、そしてゲージ６を使用する場合には前記ワイヤまた
はロープを繰り出すというように操作するのである。Further, such a gauge 6 and casters 90 are also provided.
Is provided on the free end side of a rotating arm 62 'that is rotatably provided with respect to the main body frame 10'. Further, the rotating arm 62 'is further provided with a locking ring 66', one end of a wire or a rope is locked to the locking ring 66 ', and the other end is on the operating side of the cutting device 1'. It is configured to be placed. And if there is some obstacle on the cutting guide line and avoid it,
When the gage 6 is stored, the wire or rope is pulled, and when the gauge 6 is used, the wire or rope is unwound.

【０００６】しかしながらこのような作業はブレードＢ
による切込深さの確認、ブレードＢの回転数の調整、ブ
レードＢが切断案内線に沿って舗装路面を切断している
かどうかの確認等、実に多くのことに注意を払って切断
加工をしなけらばならない状況下にあっては、これに更
に重畳的に要求されるものであって、非常に煩わしいも
のとなっていた。However, such work is performed by the blade B
Pay attention to many things, such as checking the depth of cut with the blade, adjusting the rotational speed of the blade B, checking whether the blade B is cutting the paved road surface along the cutting guide line, etc. In the situation where it must be done, it is required to be superposed on this, which is very troublesome.

【０００７】[0007]

【解決を試みた技術的事項】本発明はこのような背景の
認識に立ち、上記問題点の解決を試みるべく案出された
ものであって、従来手動によって行っていたゲージの昇
降動を駆動によって行い、作業者の負担を低減するとと
もに、その場合に問題となる駆動源に対する衝撃の緩和
をも図れるようにした新規なコンクリート等の切断装置
におけるゲージの昇降駆動機構を提案するものである。The present invention has been devised in view of the background described above in order to solve the above-mentioned problems, and drives the up and down movement of a gauge which is conventionally performed manually. The present invention proposes a novel gauge up-and-down drive mechanism in a cutting device for concrete or the like, which is capable of reducing the burden on the operator and reducing the impact on the drive source, which is a problem in that case.

【０００８】[0008]

【発明の構成】Configuration of the Invention

【目的達成の手段】すなわち請求項１記載のコンクリー
ト等の切断装置におけるゲージの昇降駆動機構は、本体
フレーム下部に、直接被加工物に作用して、これを切断
するブレードと、このブレードを含む切断装置を進行方
向に移動させ、または移動させる際の補助となる走行機
構とを設けるとともに、更に前記本体フレームには、前
記ブレード等の駆動源となる原動機と、前記ブレードの
加工案内となるゲージとが少なくとも搭載されて成るコ
ンクリート等の切断装置において、前記ゲージを昇降駆
動する機構は、本体フレームに対して回動自在に取り付
けられ、先端にゲージを具えて成る回動アームと、この
回動アームを一定角度の範囲にわたって回動させる昇降
シフタとを少なくとも具えて成ることを特徴として成る
ものである。[Means for Achieving the Object] That is, an elevating and lowering drive mechanism of a gauge in a cutting device for concrete or the like according to claim 1 includes a blade which directly acts on a work piece and cuts the work piece, at a lower portion of a main body frame, and the blade. The cutting device is moved in the traveling direction, or a traveling mechanism that assists in moving the cutting device is provided, and further, in the main body frame, a prime mover that is a drive source of the blades and the like, and a gauge that serves as a machining guide for the blades. In a cutting device for concrete or the like in which is mounted at least, a mechanism for moving the gauge up and down is rotatably attached to a main body frame, and a rotating arm having a gauge at a tip, It comprises at least an elevating shifter for rotating the arm over a range of a certain angle.

【０００９】また請求項２記載のコンクリート等の切断
装置におけるゲージの昇降駆動機構は、前記要件に加
え、前記回動アームは、自在ブラケットと共に本体フレ
ームに対して回動自在に取り付けられ、前記昇降シフタ
は基部を本体フレームに、摺動子端部を自在ブラケット
にそれぞれ回動自在に接続させて成ることを特徴として
成るものである。Further, in addition to the above requirements, in the lifting mechanism of the gauge in the cutting device for concrete or the like according to claim 2, the rotating arm is rotatably attached to the main body frame together with a universal bracket, and The shifter is characterized in that a base portion is connected to a main body frame and a slider end portion is rotatably connected to a universal bracket.

【００１０】更にまた請求項３記載のコンクリート等の
切断装置におけるゲージの昇降駆動機構は、前記要件に
加え、前記自在ブラケットには、前記回動アームに当接
し、それ以上の回動アームの回動を防止するストッパが
設けられるとともに、前記自在ブラケットと回動アーム
との間には回動アームを常時、ストッパ側に付勢する復
帰スプリングが張設されていることを特徴として成るも
のである。そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手
段として前記目的を達成しようとするものである。Further, in addition to the above-mentioned requirements, the gauge lifting / lowering mechanism in the cutting device for concrete or the like according to claim 3 is in contact with the rotating arm of the universal bracket, and the rotating arm is rotated further. A stopper for preventing movement is provided, and a return spring for constantly urging the rotating arm toward the stopper is stretched between the free bracket and the rotating arm. . Then, the object of the invention is to be achieved by using the constitution of the invention described in each of these claims.

【００１１】[0011]

【発明の作用】請求項１記載のコンクリート等の切断装
置におけるゲージの昇降駆動機構は、本体フレームに対
して回動自在に取り付けられ、先端にゲージを具えて成
る回動アームと、この回動アームを一定角度の範囲にわ
たって回動させる昇降シフタとを少なくとも具える構成
となっている。これにより作業者は操作ボタンあるいは
操作レバーを操作することにより昇降シフタを起動させ
るだけでゲージを昇降動できるようになり、これに伴い
生じていた作業者の労力及び精神的負担が低減され、作
業者はブレードによる切断加工に集中できるようにな
る。In the cutting device for concrete or the like according to the first aspect of the present invention, the elevating and lowering drive mechanism for the gauge is rotatably attached to the main body frame, and a rotating arm having a gauge at its tip, and this rotating arm. At least an elevating shifter for rotating the arm over a range of a certain angle is provided. As a result, the operator can move the gauge up and down simply by activating the up / down shifter by operating the operation button or the operation lever, which reduces the labor and mental burden of the operator. The person can concentrate on cutting with a blade.

【００１２】請求項２記載のコンクリート等の切断装置
におけるゲージの昇降駆動機構は、回動アームを自在ブ
ラケットと共に、本体フレームに対して回動自在に取り
付けるとともに、昇降シフタの基部を本体フレームに摺
動子端部を自在ブラケットにそれぞれ回動自在に接続す
るという構成をとる。これによりゲージに何らかの異物
が衝突したとき、その衝撃はまず自在ブラケットに伝達
され、その後、昇降シフタに伝えられるようになり、上
記衝撃の緩和が図られるほか、昇降シフタの配置等との
関係で昇降シフタにおける摺動子の作業ストローク長を
短く設定できるようになる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a gage elevating / lowering drive mechanism for a concrete cutting device, in which a rotating arm together with a universal bracket is rotatably attached to a body frame, and a base portion of the elevating shifter is slid on the body frame. The structure is such that the pendulum ends are rotatably connected to the universal brackets. As a result, when any foreign matter collides with the gauge, the impact is first transmitted to the free bracket, and then transmitted to the lift shifter, which alleviates the impact and also in relation to the placement of the lift shifter. The work stroke length of the slider in the lifting shifter can be set short.

【００１３】請求項３記載のコンクリート等の切断装置
におけるゲージの昇降駆動機構は、自在ブラケットに回
動アームに当接し、それ以上の回動アームの回動を防止
するストッパを設けるとともに、自在ブラケットと回動
アームとの間に回動アームを常時ストッパ側に付勢する
復帰スプリングを張設するという構成をとる。これによ
り回動アームの下限位置（ゲージの下限位置でもある）
が決定されるほか、ゲージに何らかの異物が衝突したと
きの衝撃の一部は復帰スプリングによって吸収され、こ
れにより昇降シフタへ伝わる衝撃も緩和される。According to a third aspect of the present invention, there is provided a gauge lifting / lowering drive mechanism for a concrete cutting device, wherein the universal bracket is provided with a stopper that abuts against the pivot arm to prevent the pivot arm from pivoting further. A return spring that constantly urges the rotating arm toward the stopper is provided between the rotating arm and the rotating arm. As a result, the lower limit position of the rotating arm (also the lower limit position of the gauge)
In addition, the return spring absorbs a part of the impact when a foreign substance collides with the gauge, and the impact transmitted to the lifting shifter is also mitigated.

【００１４】[0014]

【実施例】以下図面に基づいて本発明のコンクリート等
の切断装置におけるゲージの昇降駆動機構について具体
的に説明する。なお以下の説明にあたっては、本発明の
ゲージの昇降駆動機構が適用されるコンクリート等の切
断装置としてコンクリートやアスファルト等により舗装
された路面切断用の切断装置を例にとり、この切断装置
全体の構成を説明する中で、本発明のゲージの昇降駆動
機構の構成について触れていく。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The gauge up-and-down drive mechanism in the concrete cutting device according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. In the following description, a cutting device for cutting road surface paved with concrete, asphalt, etc. will be taken as an example of a cutting device for concrete to which the lifting mechanism of the gauge of the present invention is applied, and the configuration of the entire cutting device will be described. In the description, the structure of the lifting / lowering drive mechanism of the gauge of the present invention will be touched upon.

【００１５】図１中、符号１に示すものが、本発明の昇
降駆動機構６０が適用される切断装置であって、このも
のは例えば金属製の角パイプ、アングル材等を適宜の枠
形状に組み立てることにより形成されるとともに、以下
述べる諸部材の支承部材として作用する本体フレーム１
０を具える。すなわちこの本体フレーム１０に対して
は、直接被加工物Ｗ（本実施例では舗装路面となる。な
お本明細書において舗装路面という場合には舗装された
一定厚みのコンクリートあるいはアスファルト等から成
る層を意味するものとする）に作用して被加工物Ｗを切
断する円板状のブレードＢが取り付けられる。具体的に
は本体フレーム１０の進行方向（ブレードＢにより被加
工物Ｗを切断していく方向）前方寄りの下面にシャフト
ホルダ１１が設けられ、このシャフトホルダ１１に回転
軸１２を内嵌合し、この回転軸１２の一方の端部に前記
ブレードＢを取り付けることにより構成される。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cutting device to which the lifting drive mechanism 60 of the present invention is applied. This cutting device is, for example, a metal square pipe, an angle member, or the like in an appropriate frame shape. A main body frame 1 formed by assembling and acting as a supporting member for various members described below.
It is equipped with 0. That is, the main body frame 10 is directly processed by a workpiece W (a paved road surface in the present embodiment. In the present specification, a paved road surface is a layer of paved concrete or asphalt having a certain thickness. A disk-shaped blade B for cutting the workpiece W is attached. Specifically, the shaft holder 11 is provided on the lower surface in the forward direction of the main body frame 10 (the direction in which the workpiece W is cut by the blade B), and the rotary shaft 12 is fitted into the shaft holder 11 internally. The blade B is attached to one end of the rotary shaft 12.

【００１６】更に本体フレーム１０の下部には、前記諸
部材及び以下述べる諸部材を搭載した本体フレーム１０
を前進及び後退させる走行機構３が設けられる。なお本
実施例では走行駆動輪３０と補助輪３１とにより走行機
構３を構成し、このうち走行駆動輪３０は、本体フレー
ム１０の進行方向後方寄りに配置され、原動機５から動
力が変速機３２を介して伝達されて駆動するという構成
となっている。一方、補助輪３１は、非駆動であり、前
記ブレードＢと走行駆動輪３０との中間付近に配置さ
れ、被加工面Ａの起伏や形状によることなく常に補助輪
３１が被加工面Ａに当接し、遊転するように付勢アーム
３３により被加工面Ａ側に常時付勢されている。この
他、前記走行機構３は例えば非駆動の走行輪のみにより
構成することも可能である。この場合には作業者が操作
ハンドル７０を手に持って、これを押しながら切断加工
を行う手押し式の切断装置１となる。また前記原動機５
には、内燃機であるエンジンはもちろんのこと、電動モ
ータや油圧モータ等、他の駆動手段も包含するものであ
る。Further, below the main body frame 10, the main body frame 10 on which the above-mentioned members and the members described below are mounted.
A traveling mechanism 3 for moving forward and backward is provided. In this embodiment, the traveling drive wheel 30 and the auxiliary wheel 31 constitute the traveling mechanism 3, of which the traveling drive wheel 30 is arranged rearward of the main body frame 10 in the traveling direction, and the power from the prime mover 5 is transmitted to the transmission 32. It is configured to be transmitted and driven via. On the other hand, the auxiliary wheel 31 is not driven and is disposed near the middle of the blade B and the traveling drive wheel 30, and the auxiliary wheel 31 always contacts the surface A to be processed regardless of the undulations and the shape of the surface A to be processed. The urging arm 33 is constantly urged toward the surface A to be processed so as to come into contact with and rotate freely. In addition, the traveling mechanism 3 may be composed of only non-driving traveling wheels. In this case, the operator holds the operation handle 70 in his hand and presses the operation handle 70 to perform the cutting process, which is the manually-operated cutting device 1. In addition, the prime mover 5
In addition to an engine that is an internal combustion engine, the term includes other driving means such as an electric motor and a hydraulic motor.

【００１７】この他、本体フレーム１０の下部には後述
するブレードカバー２との係合部材となる規制板１３及
び係合フック１４が設けられるほか、本体フレーム１０
にはブレードカバー２内のエア、水、泥、あるいは切断
に伴って生ずる切粉等を吸引するバキューム装置４や前
記ブレードＢ等の駆動源となる原動機５、更には切断作
業に際してブレードＢの加工案内となるゲージ６及び本
発明の昇降駆動機構６０が少なくとも搭載される。In addition to the above, a regulating plate 13 and an engaging hook 14 which are engaging members with the blade cover 2 which will be described later are provided on the lower portion of the main body frame 10, and the main body frame 10 is also provided.
Is a vacuum device 4 for sucking air, water, mud in the blade cover 2, or chips generated by cutting, a prime mover 5 as a drive source for the blade B, and further, processing of the blade B during cutting work. At least the gauge 6 serving as a guide and the lifting drive mechanism 60 of the present invention are mounted.

【００１８】以下これら諸部材のうち主要なものの構成
を更に具体的に説明する。まず前記ブレードＢを保護
し、加工中のブレードＢに作業者が触れることのないよ
うにするブレードカバー２について説明する。ブレード
カバー２は被加工面Ａに対して一定の間隙を隔てて上方
に位置し、前記ブレードＢの水平横断面方向の周囲に設
けられる下部フレーム２０と、この下部フレーム２０に
対しその上方に一体に設けられるカバー本体２５とを基
本的に具えて成る。The structure of the main one of these members will be described more specifically below. First, the blade cover 2 that protects the blade B and prevents the operator from touching the blade B during processing will be described. The blade cover 2 is located above the surface A to be processed with a certain gap therebetween, and is provided integrally with the lower frame 20 provided around the blade B in the horizontal cross-sectional direction and above the lower frame 20. It basically comprises a cover body 25 provided in the.

【００１９】そしてこのうち下部フレーム２０は、一例
として金属製の角パイプを平面矩形状に接続して成るも
のであり、この下部フレーム２０の上面には後述するバ
キューム装置４からの連絡管路４５との接続口２０ａが
設けられ、下部フレーム２０の底面にはバキューム装置
４により吸引されるエア、水、泥等の吸引口２０ｂが設
けられる。また下部フレーム２０の下方の外周縁には、
ブラシ２１が設けられ、これによりブレードカバー２内
の密閉性が保たれている。The lower frame 20 is, for example, formed by connecting metal square pipes in a plane rectangular shape, and the upper surface of the lower frame 20 has a connecting conduit 45 from a vacuum device 4 which will be described later. And a suction port 20b for sucking air, water, mud, etc. sucked by the vacuum device 4 are provided on the bottom surface of the lower frame 20. Further, on the lower outer peripheral edge of the lower frame 20,
A brush 21 is provided so that the airtightness inside the blade cover 2 is maintained.

【００２０】更に下部フレーム２０の進行方向前方及び
後方の端辺部には把手２２が設けられ、ブレードカバー
２の着脱はこの把手２２によって行われる。下部フレー
ム２０にはこの他、進行方向後方の端辺部に係合ロッド
２３が設けられる。この係合ロッド２３は一例として二
本の丸棒を互いに直交するように接続し、平面Ｔ字形と
したものである。そしてこのうち切断装置１の幅方向に
位置するのが回動軸部２３ａであり、本体フレーム１０
に対して設けられる前述の係合フック１４に係合し、こ
の回動軸部２３ａを中心としてブレードカバー２を一定
角度の範囲にわたって回動し得るような構成となってい
る。Further, handles 22 are provided on the front and rear edges of the lower frame 20 in the traveling direction, and the blade cover 2 is attached and detached by the handles 22. In addition to the above, the lower frame 20 is provided with an engaging rod 23 on the rear side in the traveling direction. The engagement rod 23 is, for example, two T-shaped rods connected to be orthogonal to each other and formed into a T-shape in a plane. Of these, the rotating shaft portion 23a is located in the width direction of the cutting device 1, and is the body frame 10
It is configured so that it can be engaged with the above-mentioned engagement hook 14 provided for the blade cover 2 and can rotate the blade cover 2 around the rotation shaft portion 23a over a range of a certain angle.

【００２１】そしてこのような下部フレーム２０に対
し、その上方に設けられるカバー本体２５は、半円状の
二枚の側板２６を対向するように配し、その円弧状の周
縁のみを当該円弧に合わせて湾曲させた矩形状の胴板２
７によって閉塞して成るものであって、ブレードＢのほ
ぼ上半分を覆うように設けられる。このようなカバー本
体２５における本体フレーム１０側の側板２６には、前
記規制板１３の進入を受け入れ、緩く外嵌合する受入金
具２８が設けられる。The cover main body 25 provided above the lower frame 20 is arranged so that two semicircular side plates 26 are opposed to each other, and only the circular arc-shaped peripheral edge is formed into the circular arc. Rectangular body plate 2 that is curved together
The blade B is closed by 7, and is provided so as to cover substantially the upper half of the blade B. On the side plate 26 of the cover main body 25 on the main body frame 10 side, a receiving metal fitting 28 that receives the entry of the regulation plate 13 and is loosely fitted to the outside is provided.

【００２２】すなわちカバー本体２５と対向する本体フ
レーム１０の端辺部には、一例として矩形平板状の規制
板１３が上方に向けて立ち上げられており、ブレードカ
バー２をブレードＢに装着した状態において、前記受入
金具２８が前記規制板１３の上端付近を保持するような
位置関係に設定されている。また規制板１３と受入金具
２８の嵌合は図１、４、５でもわかるようにかなり緩め
に設定されているが、これは被加工面Ａの起伏や傾斜の
大小に応じてブレードカバー２が回動軸部２３ａを中心
として一定角度の範囲にわたって回動し得るようにする
とともに、ブレードカバー２のブレードＢへの装着を容
易にするためである。In other words, a rectangular flat plate-shaped regulating plate 13 is erected upward as an example at the edge of the body frame 10 facing the cover body 25, and the blade cover 2 is attached to the blade B. In the above, the receiving metal fitting 28 is set in a positional relationship so as to hold the vicinity of the upper end of the regulation plate 13. Further, the fitting of the restriction plate 13 and the receiving metal fitting 28 is set to be considerably loose as can be seen in FIGS. 1, 4 and 5, but this is because the blade cover 2 is different depending on the undulation of the work surface A and the size of the inclination. This is because the blade cover 2 can be rotated about the rotation shaft 23a over a range of a certain angle, and the blade cover 2 can be easily attached to the blade B.

【００２３】更に規制板１３には係止ピン１３ａが設け
られているが、これは前記受入金具２８の下面に当接す
ることでブレードカバー２の下限位置を設定しているの
である。更にまたブレードカバー２には、図１、４、５
に示すように下部フレーム２０及びカバー本体２５の本
体フレーム１０側の一部が切り欠かれており、これがブ
レードＢの回転軸１２との干渉を回避し、ブレードＢと
ブレードカバー２との相対位置の変化を許容する軸逃げ
部２４、２９となる。Further, the regulating plate 13 is provided with a locking pin 13a, which contacts the lower surface of the receiving metal fitting 28 to set the lower limit position of the blade cover 2. Furthermore, the blade cover 2 has a structure shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, a part of the lower frame 20 and the cover main body 25 on the main body frame 10 side is cut out, which avoids interference with the rotating shaft 12 of the blade B, and the relative position between the blade B and the blade cover 2. The shaft relief portions 24 and 29 allow the change of

【００２４】更にまたブレードカバー２と本体フレーム
１０との間には、後述するバキューム装置４による吸引
を受けて前記軸逃げ部２４、２９を閉塞する閉塞シャッ
タ１５が設けられる。この閉塞シャッタ１５は、図１、
４、５では一例として矩形状を成し、その上部の両側縁
は９０°折り曲げられ、耳部１６が形成されている。更
にこの耳部１６には図４、５に示すように係合長穴１７
が刻設されており、この係合長穴１７に前記規制板１３
の両側面に設けられる係合ピン１３ｂが係合するという
構成となっている。Further, between the blade cover 2 and the main body frame 10, there is provided a closing shutter 15 for closing the shaft escape portions 24 and 29 by receiving suction by a vacuum device 4 which will be described later. This closing shutter 15 is shown in FIG.
In 4 and 5, for example, a rectangular shape is formed, and both side edges of the upper part are bent by 90 ° to form the ear part 16. Further, as shown in FIGS.
Is engraved, and the restriction plate 13 is provided in the engagement elongated hole 17.
The engaging pins 13b provided on both side surfaces of are engaged with each other.

【００２５】因みに前記係合長穴１７は、閉塞シャッタ
１５のブレードＢの回転軸１２に沿う動きを許容するも
のであり、更に図４、５においては、閉塞シャッタ１５
のカバー本体２５側への移動を促すために幾分かカバー
本体２５側が低くなるように係合長穴１７を傾斜させて
設けている。Incidentally, the engagement elongated hole 17 allows the movement of the blade B of the closing shutter 15 along the rotary shaft 12, and further, in FIGS.
In order to promote the movement of the cover main body 25 toward the cover main body 25 side, the engaging elongated hole 17 is inclined so that the cover main body 25 side is slightly lowered.

【００２６】更にまた閉塞シャッタ１５の下部にはブレ
ードＢの回転軸１２を受け入れ、両者の干渉を回避する
回避穴１８が設けられている。この回避穴１８は閉塞シ
ャッタ１５がブレードＢの回転軸１２に沿って円滑に移
動し得るようにブレードＢの回転軸１２の軸径より幾分
大きめの直径に設定されている。因みにこの回避穴１８
の径を必要以上に大きくするとブレードカバー２内の密
閉性が損なわれ、バキューム装置４による吸引力の低下
につながる。Furthermore, at the lower part of the closing shutter 15, an avoiding hole 18 for receiving the rotary shaft 12 of the blade B and avoiding interference between the both is provided. The avoiding hole 18 is set to have a diameter slightly larger than the shaft diameter of the rotating shaft 12 of the blade B so that the closing shutter 15 can smoothly move along the rotating shaft 12 of the blade B. By the way, this avoiding hole 18
If the diameter of the blade is made larger than necessary, the airtightness inside the blade cover 2 will be impaired, and the suction force of the vacuum device 4 will be reduced.

【００２７】更に本実施例にあっては、このような回避
穴１８の周辺には少なくとも前記カバー本体２５におけ
る軸逃げ部２９をすべて覆い隠すことのできる閉塞面１
９が形成されている。なお図１、４、５に示す本実施例
にあっては、耳部１６を除く閉塞シャッタ１５のブレー
ドカバー２側のすべての面が閉塞面１９となっている。Further, in the present embodiment, at least the shaft escape portion 29 of the cover body 25 can be covered around the avoidance hole 18 so as to cover the shaft escape portion 29.
9 is formed. In the present embodiment shown in FIGS. 1, 4, and 5, all the surfaces of the closing shutter 15 on the blade cover 2 side except the ears 16 are closing surfaces 19.

【００２８】以下このようなブレードカバー２の着脱作
業の手順及びバキューム装置４の駆動時、非駆動時にお
ける閉塞シャッタ１５の作動状態について説明する。ま
ずブレードカバー２をブレードＢに取り付けるにあたっ
ては、下部フレーム２０とカバー本体２５とが一体とな
ったブレードカバー２における把手２２を持ち、上方か
らブレードＢに被せる。この際、本実施例にあっては受
入金具２８内に規制板１３を挿入するとともに、係合ロ
ッド２３における回動軸部２３ａを係合フック１４に係
合させるように位置合わせするだけでよく、従来行った
ボルト締め等の作業は不要である。The procedure of attaching and detaching the blade cover 2 and the operating state of the closing shutter 15 when the vacuum device 4 is driven and not driven will be described below. First, when the blade cover 2 is attached to the blade B, the handle 22 of the blade cover 2 in which the lower frame 20 and the cover body 25 are integrated is held, and the blade B is covered from above. At this time, in the present embodiment, it suffices to insert the regulating plate 13 into the receiving metal fitting 28 and to align the rotating shaft portion 23a of the engaging rod 23 with the engaging hook 14. The work such as bolt tightening that has been performed conventionally is unnecessary.

【００２９】そしてこのようにして取り付けられたブレ
ードカバー２は、前記回動軸部２３ａを中心として一定
角度の範囲にわたって回動するものであって、被加工面
Ａの起伏や傾斜に応動し、下部フレーム２０の下部に設
けられるブラシ２１を常に被加工面Ａに接地させてい
る。The blade cover 2 attached in this manner rotates about the rotation shaft portion 23a over a range of a certain angle, and responds to the ups and downs and the inclination of the work surface A, The brush 21 provided under the lower frame 20 is always grounded to the surface A to be processed.

【００３０】このような状態でバキューム装置４を駆動
すると、ブレードカバー２内は減圧され、当初、本体フ
レーム１０側に位置していた閉塞シャッタ１５は、ブレ
ードＢの回転軸１２に沿うようにして徐々に移動し、最
終的に下部フレーム２０及びカバー本体２５における側
板２６に密着して軸逃げ部２４、２９を閉塞するのであ
る。またブレードカバー２を取り外す場合には、前記取
り付けの場合と同様に把手２２を持って、係合ロッド２
３の係合フック１４に対する係合を解除しながら上方に
ブレードカバー２を引き上げるだけでよい。When the vacuum device 4 is driven in such a state, the inside of the blade cover 2 is decompressed, and the closing shutter 15 originally located on the main body frame 10 side is arranged along the rotary shaft 12 of the blade B. It gradually moves and finally comes into close contact with the side plate 26 of the lower frame 20 and the cover body 25 to close the shaft escape portions 24 and 29. When removing the blade cover 2, hold the grip 22 as in the case of the above attachment,
It suffices to pull the blade cover 2 upward while releasing the engagement of the engagement hook 14 with the engagement hook 14.

【００３１】次に前記走行機構３を駆動式とした場合に
安定した走行及び確実な停止を保障する目的で設けられ
る走行操作機構３Ａについて説明する。走行操作機構３
Ａは、前記変速機３２における制御軸３４の前進、停
止、後退の各位置の保持の確実性を高める役割をするも
のであり、切断装置１の進行方向後方の上部に設けられ
る操作レバー３５と、この操作レバー３５の回動軸３５
ａに対して設けられるレバー位置保持機構３６と、前記
回動軸３５ａの先端に設けられるロックバー３７と、こ
のロックバー３７の先端に接続されるレバー戻り防止機
構３８と、このレバー戻り防止機構３８に一端が接続さ
れ、他端が他のレバー戻り防止機構３８に接続される連
結杆３９と前記他のレバー戻り防止機構３８に一端が接
続され、他端が前記制御軸３４に接続される他の連結杆
３９とを具えることにより成っている。Next, the traveling operation mechanism 3A provided for the purpose of ensuring stable traveling and reliable stopping when the traveling mechanism 3 is of a drive type will be described. Travel operation mechanism 3
A serves to increase the certainty of holding the control shaft 34 in each of the forward, backward, and backward positions of the transmission 32, and an operating lever 35 provided at the upper rear part in the traveling direction of the cutting device 1. , The rotary shaft 35 of the operating lever 35
a lever position holding mechanism 36, a lock bar 37 provided at the tip of the rotating shaft 35a, a lever return prevention mechanism 38 connected to the tip of the lock bar 37, and a lever return prevention mechanism. One end is connected to 38, one end is connected to the connecting rod 39 whose one end is connected to the other lever return prevention mechanism 38 and the other lever return prevention mechanism 38, and the other end is connected to the control shaft 34. It is provided with another connecting rod 39.

【００３２】以下これら諸部材の幾つかを更に具体的に
説明する。まずレバー位置保持機構３６は、図７（ａ）
（ｂ）に示すように逆Ｕ字状の保持ブラケット３６ａに
対し、前記操作レバー３５の回動軸３５ａを受け入れる
嵌合穴３６ｂを貫通状態に二つ形成するとともに、この
うち回動軸３５ａを挿入した状態において回動軸３５ａ
の先端側（操作レバー３５を取り付けた側と反対側）に
位置する嵌合穴３６ｂに対しては、少なくともロックバ
ー３７の一部が係合できる深さの係合溝３６ｃがこれと
交わるように保持ブラケット３６ａの全幅にわたって形
成されている。Some of these members will be described in more detail below. First, the lever position holding mechanism 36 is shown in FIG.
As shown in (b), two fitting holes 36b for receiving the rotating shaft 35a of the operating lever 35 are formed in the inverted U-shaped holding bracket 36a in a penetrating state, and the rotating shaft 35a is The rotating shaft 35a in the inserted state
With respect to the fitting hole 36b located on the front end side (the side opposite to the side on which the operation lever 35 is attached), the engaging groove 36c having a depth that allows at least a part of the lock bar 37 to be engaged with the fitting hole 36b. Is formed over the entire width of the holding bracket 36a.

【００３３】更に保持ブラケット３６ａにおける内部空
間には、前記回動軸３５ａに外嵌めされ、止めネジ等に
より回動軸３５ａに取り付けられる筒状のスプリングホ
ルダ３６ｄが設けられる。そしてこのスプリングホルダ
３６ｄの内周面と回動軸３５ａとの間の隙間に前記回動
軸３５ａを操作レバー３５側、すなわちロックバー３７
を係合溝３６ｃに係合させる方向に付勢させる付勢スプ
リングＳ１の一部が内包されるように配置される。Further, in the inner space of the holding bracket 36a, there is provided a cylindrical spring holder 36d which is fitted onto the rotating shaft 35a and is attached to the rotating shaft 35a by a set screw or the like. The rotary shaft 35a is provided in the gap between the inner peripheral surface of the spring holder 36d and the rotary shaft 35a on the operation lever 35 side, that is, the lock bar 37.
Is arranged so that a part of the urging spring S1 for urging the member in the direction of engaging with the engaging groove 36c is included.

【００３４】更にまた前記係合溝３６ｃが形成される保
持ブラケット３６ａの外側面には、ロックバー３７の回
動角度を設定するストッパ３６ｅが設けられる。因みに
このストッパ３６ｅは図７（ｂ）に示すように走行機構
３の前進位置及び後退位置を決めるものであり、前記係
合溝３６ｃは走行機構３の停止位置を決めるとともに、
その停止位置を保持する役割をするものである。Furthermore, a stopper 36e for setting the turning angle of the lock bar 37 is provided on the outer surface of the holding bracket 36a in which the engaging groove 36c is formed. Incidentally, the stopper 36e determines the forward movement position and the backward movement position of the traveling mechanism 3 as shown in FIG. 7B, and the engagement groove 36c determines the stop position of the traveling mechanism 3 and
It serves to hold the stop position.

【００３５】次にレバー戻り防止機構３８について説明
する。レバー戻り防止機構３８は、図５に示すように前
記ロックバー３７または連結杆３９の先端に取り付けら
れる外側円板３８ａの間に摩擦円板３８ｂを設け、更に
これら外側円板３８ａ及び摩擦円板３８ｂの中心に回動
軸となるボルト３８ｃを貫通状態に設けるとともに、こ
のボルト３８ｃの頭部と一方の外側円板３８ａとの間に
は、前記摩擦円板３８ｂと外側円板３８ａとの密着力を
増大させる押圧バネＳ２が設けられる。なお図６に示す
実施例にあっては、押圧バネＳ２として、さらバネを使
用した。Next, the lever return prevention mechanism 38 will be described. As shown in FIG. 5, the lever return prevention mechanism 38 is provided with a friction disc 38b between outer discs 38a attached to the tip of the lock bar 37 or the connecting rod 39, and further, these outer discs 38a and friction discs are provided. A bolt 38c, which serves as a rotating shaft, is provided in the center of 38b in a penetrating state, and the friction disc 38b and the outer disc 38a are closely attached between the head of the bolt 38c and one outer disc 38a. A pressing spring S2 that increases the force is provided. In the embodiment shown in FIG. 6, a flat spring is used as the pressing spring S2.

【００３６】次にこのようにして構成される走行操作機
構３Ａの作動状態について説明する。まず出発状態にお
いて操作レバー３５が停止位置にある場合について説明
する。この場合にはロックバー３７は図２中、実線で示
すように係合溝３６ｃに係合した状態にあり、変速機３
２における制御軸３４は確実に停止位置に保持されてい
る。そしてこのような状態から制御軸３４を前進位置あ
るいは後退位置に切り替えるには、操作レバー３５を手
に持って回動軸３５ａを付勢スプリングＳ１を圧縮させ
る方向に押し込み、回動軸３５ａの先端に設けられるロ
ックバー３７と係合溝３６ｃとの係合を解除する。Next, the operating state of the traveling operation mechanism 3A constructed as described above will be described. First, the case where the operation lever 35 is in the stop position in the starting state will be described. In this case, the lock bar 37 is engaged with the engagement groove 36c as shown by the solid line in FIG.
The control shaft 34 in 2 is securely held in the stop position. Then, in order to switch the control shaft 34 from such a state to the forward position or the backward position, the operation lever 35 is held in hand and the rotary shaft 35a is pushed in the direction in which the biasing spring S1 is compressed, and the tip of the rotary shaft 35a is pushed. The engagement between the lock bar 37 and the engagement groove 36c provided on the is released.

【００３７】次に操作レバー３５を前進位置あるいは後
退位置に至るまで回動させる。なお前進位置及び後退位
置は前記ストッパ３６ｅにロックバー３７が当接するこ
とで定まるので、特に厳密な位置調整は必要としない。
またこの際、レバー戻り防止機構３８が作用し、押圧バ
ネＳ２の押圧力と、これに伴う外側円板３８ａと、摩擦
円板３８ｂとの摩擦力により前記制御軸３４は前進位置
あるいは後退位置に保持されており、制御軸３４の微動
に伴う走行機構３の速度のバラツキも生じない。Next, the operation lever 35 is rotated until it reaches the forward movement position or the backward movement position. The forward and backward positions are determined by the lock bar 37 coming into contact with the stopper 36e, so that no strict position adjustment is required.
Further, at this time, the lever return preventing mechanism 38 operates, and the control shaft 34 is moved to the forward or backward position by the pressing force of the pressing spring S2 and the frictional force between the outer disk 38a and the friction disk 38b accompanying this. Since it is held, variation in the speed of the traveling mechanism 3 due to the fine movement of the control shaft 34 does not occur.

【００３８】この他、図２中、符号Ｔに示すものはトル
クリミッタであり、図３に示すように変速機３２は原動
機５に対しＶベルト等を介して接続されているが、走行
駆動輪３０に大きな抵抗がかかった場合に原動機５の出
力が変速機３２の許容入力を上回って、変速機３２を破
損することも予想されるので、このトルクリミッタＴを
設けたものである。また図２中、符号Ｆに示すものは変
速機３２を冷却するための冷却ファンである。In addition, the reference numeral T in FIG. 2 is a torque limiter, and the transmission 32 is connected to the prime mover 5 via a V-belt or the like as shown in FIG. The torque limiter T is provided because it is expected that the output of the prime mover 5 will exceed the allowable input of the transmission 32 and damage the transmission 32 when a large resistance is applied to the transmission 30. Further, in FIG. 2, reference numeral F indicates a cooling fan for cooling the transmission 32.

【００３９】次にバキューム装置４について説明する。
バキューム装置４は適宜のハウジングＨ内に吐出ポンプ
４１及び吸引ブロア４２を具えて成るバキュームユニッ
ト４０と、吸引したエア、水、泥、切粉等をエアＡ_i と
液分Ｌ_i と固形分Ｓ_o とに分けるバキュームタンク４３
と、これらバキュームユニット４０とバキュームタンク
４３との間、及びバキュームタンク４３とブレードカバ
ー２との間に設けられる連絡管路４５とを具えることに
より構成される。Next, the vacuum device 4 will be described.
The vacuum device 4 includes a vacuum unit 40 including a discharge pump 41 and a suction blower 42 in an appropriate housing H, and suctioned air, water, mud, chips, etc., as air A _i , liquid L _i, and solid S. Vacuum tank 43 divided into _o and
And a communication line 45 provided between the vacuum unit 40 and the vacuum tank 43 and between the vacuum tank 43 and the blade cover 2.

【００４０】そしてこのようなバキューム装置４は、以
下述べるような駆動伝達機構４６によって駆動される。
すなわち駆動源である原動機５の動力は原動機５の主力
軸に対して取り付けられる出力プーリ５０により外部に
出力され、この出力プーリ５０及びバキュームユニット
４０におけるハウジングＨに対して設けられる中間軸プ
ーリ４７と、減速機プーリ４８との間に伝達ベルトＢ_V
を巻回することによりバキューム装置４に動力が伝達さ
れる。The vacuum device 4 as described above is driven by a drive transmission mechanism 46 as described below.
That is, the power of the prime mover 5, which is a drive source, is output to the outside by the output pulley 50 attached to the main shaft of the prime mover 5, and the output pulley 50 and the intermediate shaft pulley 47 provided for the housing H of the vacuum unit 40. , Transmission belt B _V between reduction gear pulley 48
The power is transmitted to the vacuum device 4 by winding the.

【００４１】また前記中間軸プーリ４７に伝達された動
力は、更に同一の軸に設けられる従動プーリ４７ａとブ
ロア駆動プーリ４９との間に巻回される伝達平ベルトＢ
_F によって吸引ブロア４２にも伝達される。更に前記減
速機プーリ４８に伝達された動力は図示しない減速機に
より減速され、この減速機の出力軸に対して接続される
吐出ポンプ４１にも伝達され、これらにより駆動伝達機
構４６は構成されているのである。なお図８中、符号Ｐ
_T に示すものは伝達ベルトＢ_V あるいは伝達平ベルトＢ
_F の張り調整用のテンションプーリである。The power transmitted to the intermediate shaft pulley 47 is further transmitted between the driven pulley 47a provided on the same shaft and the blower drive pulley 49, and the transmission flat belt B is wound around the transmission flat belt B.
It is also transmitted to the suction blower 42 by _F. Further, the power transmitted to the speed reducer pulley 48 is reduced by a speed reducer (not shown) and is also transmitted to the discharge pump 41 connected to the output shaft of the speed reducer, which constitutes the drive transmission mechanism 46. Is there. In addition, in FIG.
Shown at _T is transmission belt B _V or transmission flat belt B
_This is a tension pulley for _F tension adjustment.

【００４２】また連絡管路４５は、前記下部フレーム２
０における接続口２０ａとバキュームタンク４３とを結
ぶ吸引管路４５ａと、バキュームタンク４３と吸引ブロ
ア４２とを結ぶ排気管路４５ｂと、バキュームタンク４
３と吐出ポンプ４１とを結ぶ排液管路４５ｃとにより構
成され、バキュームタンク４３内には固形分Ｓ_o 回収用
の集塵カゴ４４が設けられる。The connecting conduit 45 is formed by the lower frame 2
0, the suction pipe line 45a connecting the connection port 20a and the vacuum tank 43, the exhaust pipe line 45b connecting the vacuum tank 43 and the suction blower 42, and the vacuum tank 4
3 and is constituted by a drainage conduit 45c connecting the discharge pump 41, the dust collecting basket 44 of solids S _o for recovery is provided in the vacuum tank 43.

【００４３】次にこのようにして成るバキューム装置４
の作動状態について説明する。まず原動機５を起動させ
ると、伝達ベルトＢ_V を介して減速機プーリ４８に伝え
られた動力は図示しない減速機により減速された状態で
吐出ポンプ４１に伝達され、吐出ポンプ４１が駆動する
ようになる。また中間軸プーリ４７に伝えられた動力
は、従動プーリ４７ａ、そして伝達平ベルトＢ_F を介し
てブロア駆動プーリ４９に伝達され、吸引ブロア４２を
駆動する。Next, the vacuum device 4 thus constructed
The operating state of will be described. First, when the prime mover 5 is started, the power transmitted to the reduction gear pulley 48 via the transmission belt B _V is transmitted to the discharge pump 41 in a state of being reduced by a reduction gear (not shown) so that the discharge pump 41 is driven. Become. Further, the power transmitted to the intermediate shaft pulley 47 is transmitted to the blower drive pulley 49 via the driven pulley 47a and the transmission flat belt B _F to drive the suction blower 42.

【００４４】これにより排液管路４５ｃ及び排気管路４
５ｂからバキュームタンク４３を介して吸引管路４５ａ
へと接続される連絡管路４５内に吸引力が生じ、前記ブ
レードカバー２内のエア、水、泥、切粉等を吸引し、バ
キュームタンク４３内へ至らせる。更にこれらはバキュ
ームタンク４３内において、エアＡ_i と液分Ｌ_i と固形
分Ｓ_o とに分類され、このうちエアＡ_i は排気管路４５
ｂを経由して吸引ブロア４２に送られ、排気口４２ａか
ら切断装置１の下方に向けて排気される。Thus, the drainage line 45c and the exhaust line 4
5b through vacuum tank 43 through suction line 45a
A suction force is generated in the communication pipe line 45 connected to the above, so that air, water, mud, chips, etc. in the blade cover 2 are sucked and reach the inside of the vacuum tank 43. Further, these are classified into an air A _i , a liquid component L _i and a solid component S _o in the vacuum tank 43, of which the air A _i is the exhaust pipe line 45.
It is sent to the suction blower 42 via b and is exhausted from the exhaust port 42a toward the lower side of the cutting device 1.

【００４５】また液分Ｌ_i は排液管路４５ｃを経由して
吐出ポンプ４１に送られ、清水として外部に排出される
か、図示しない別途の回収タンクに貯留回収される。更
に固形分Ｓ_o は透水構造の集塵カゴ４４により回収さ
れ、バキュームタンク４３の上蓋を開け、ここから集塵
カゴ４４を取り出して廃棄する。The liquid component L _i is sent to the discharge pump 41 via the drainage pipe 45c and is discharged to the outside as fresh water or is stored and collected in a separate recovery tank (not shown). Further, the solid content S _o is collected by the water-permeable dust collecting basket 44, the upper lid of the vacuum tank 43 is opened, and the dust collecting basket 44 is taken out and discarded.

【００４６】因みにこのような構成とすれば、バキュー
ム装置４の構成を簡略化でき、組立作業の容易化、装置
の小型・軽量化に寄与し得るほか、伝達平ベルトＢ_F の
脱落、破損、更には吐出ポンプ４１と吸引ブロア４２と
の同調がとれて、両者の能力バランスもとれるようにな
る。By the way, if such a structure is adopted, the structure of the vacuum device 4 can be simplified, the assembly work can be facilitated, the size and weight of the device can be reduced, and the transmission flat belt B _F can be dropped or damaged. Further, the discharge pump 41 and the suction blower 42 are synchronized with each other, and the ability balance between the two can be obtained.

【００４７】次にゲージ６及び本発明のゲージ６の昇降
駆動機構６０について説明する。ゲージ６は前述のよう
にブレードＢが被加工面Ａに記された図示しない切断案
内線に沿って被加工物Ｗたる舗装路面を切断し得るよう
にする加工案内部材である。そしてその構成は先端を斜
めにカットした短冊状のゲージ片６ａに対し、その基端
側に回動軸受部６ｂを設けて成るものであって、以下述
べるような本発明の昇降駆動機構６０によって昇降駆動
され、案内作用位置Ｐ₁ と格納位置Ｐ₂ との間を移動す
るように構成されている。Next, the gauge 6 and the lift drive mechanism 60 for the gauge 6 of the present invention will be described. The gauge 6 is a processing guide member that enables the blade B to cut the paved road surface as the workpiece W along the cutting guide line (not shown) marked on the surface A to be processed as described above. The configuration is such that a strip-shaped gauge piece 6a whose tip is cut obliquely is provided with a rotary bearing portion 6b on the base end side thereof, and by a lifting drive mechanism 60 of the present invention as described below. It is configured to be moved up and down and moved between the guide action position P ₁ and the storage position P ₂ .

【００４８】本発明の昇降駆動機構６０は、前記ゲージ
６における回動軸受部６ｂに内嵌めし、ゲージ６を回動
自在に保持する回動軸６１を先端に設けて成る回動アー
ム６２と、この回動アーム６２の基端側に設けられ、こ
の回動アーム６２と共に本体フレーム１０に対し回動自
在に取り付けられる自在ブラケット６３と、この自在ブ
ラケット６３に対して設けられ、前記回動アーム６２に
当接することでゲージ６の下限位置を決めるストッパ６
４と、一端を前記自在ブラケット６３に固定し、他端を
回動アーム６２に固定して成る復帰スプリングＳ３と、
基端を本体フレーム１０に対し回動自在に軸支し、その
摺動子６５ａの先端を前記自在ブラケット６３に回動自
在に軸支して成る例えば電動シリンダ等の昇降シフタ６
５とを具えることにより構成されている。The lifting drive mechanism 60 of the present invention includes a rotating arm 62 which is fitted in the rotating bearing portion 6b of the gauge 6 and has a rotating shaft 61 for holding the gauge 6 rotatably at the tip thereof. A rotary bracket 62 provided on the base end side of the rotary arm 62 and rotatably attached to the main body frame 10 together with the rotary arm 62; Stopper 6 that determines the lower limit position of gauge 6 by contacting 62
4, a return spring S3 having one end fixed to the universal bracket 63 and the other end fixed to the rotating arm 62,
An elevating shifter 6 such as an electric cylinder in which a base end is rotatably supported by the main body frame 10 and a tip end of a slider 65a is rotatably supported by the universal bracket 63.
And 5 are included.

【００４９】そしてこのような本発明の昇降駆動機構６
０によりゲージ６を昇降駆動する様子を切断装置１によ
る被加工物Ｗたる舗装路面の切断作業の実際に照らして
説明する。まず切断しようとする舗装路面の表面（すな
わち被加工面Ａ）に切断案内線を画く。次にブレードＢ
がこの切断案内線上に位置するように位置合わせし、続
いて昇降シフタ６５の摺動子６５ａを伸長させ、自在ブ
ラケット６３をほぼ９０°回転させてゲージ６を案内作
用位置Ｐ₁ に至らせる。因みにこの状態ではゲージ６の
下端は被加工面Ａよりわずかに上方に位置している。The lifting drive mechanism 6 of the present invention as described above.
The manner in which the gauge 6 is driven up and down by 0 will be described in the light of the actual work of cutting the paved road surface as the workpiece W by the cutting device 1. First, a cutting guide line is drawn on the surface of the paved road surface to be cut (that is, the processed surface A). Then blade B
Is positioned on the cutting guide line, the slider 65a of the elevating shifter 65 is then extended, and the universal bracket 63 is rotated by approximately 90 ° to bring the gauge 6 to the guide action position P ₁ . Incidentally, in this state, the lower end of the gauge 6 is located slightly above the work surface A.

【００５０】そして作業者は操作ハンドル７０を手に持
って上記ゲージ６が常に切断案内線上に位置するように
操作し、ブレードＢにより舗装路面を切断していく。こ
の際、途中で切断案内線上に起伏の変化や異物による凹
凸が現れたとしても、それが小さいものであればゲージ
６が回動軸６１を中心として回動するため、特に走行に
支障はない。Then, the operator holds the operation handle 70 in his hand and operates so that the gauge 6 is always positioned on the cutting guide line, and cuts the paved road surface with the blade B. At this time, even if changes in undulations or irregularities due to foreign matter appear on the cutting guide line in the middle, if it is small, the gauge 6 rotates about the rotation shaft 61, so there is no particular problem in traveling. .

【００５１】また前記起伏または凹凸が更に大きくな
り、前記ゲージ６の回動だけでは対処できない場合に
は、昇降シフタ６５の摺動子６５ａを収縮させ、自在ブ
ラケット６３及び回動アーム６２を回動させてゲージ６
を大きく上方に回避させる。そして前記起伏または凹凸
を通過した後は、再び昇降シフタ６５の摺動子６５ａを
伸長し、回動アーム６２の先端に設けられるゲージ６を
案内作用位置Ｐ₁ まで下降させる。If the undulations or irregularities become even larger and cannot be dealt with by simply rotating the gauge 6, the slider 65a of the elevating shifter 65 is contracted to rotate the universal bracket 63 and the rotating arm 62. Let me gauge 6
To avoid a large amount. After passing through the undulations or irregularities, the slider 65a of the elevating shifter 65 is extended again, and the gauge 6 provided at the tip of the rotating arm 62 is lowered to the guide action position P ₁ .

【００５２】そしてブレードＢによる加工が終了した後
は、昇降シフタ６５の摺動子６５ａをいっぱいまで収縮
させて、ゲージ６を格納位置Ｐ₂ に至らせるのである。
なお回動アーム６２の先端寄りには係止リング６６が設
けられているが、これは必要に応じて、この係止リング
６６にロープ等の一端を係止し、このロープ等の他端を
操作ハンドル７０側まで延長して設けることにより前記
昇降シフタ６５によるゲージ６の昇降駆動に加えて、こ
のロープ等を手元に引っ張り、そして緩めることによる
ゲージ６の昇降動をも併せて行えるようにしたものであ
る。After the processing by the blade B is completed, the slider 65a of the elevating shifter 65 is contracted to the full extent, and the gauge 6 reaches the storage position P ₂ .
A locking ring 66 is provided near the tip of the rotating arm 62. If necessary, one end of a rope or the like is locked to the locking ring 66 and the other end of the rope or the like is locked. By extending the operation handle 70 side, in addition to the elevating drive of the gauge 6 by the elevating shifter 65, the elevating movement of the gauge 6 can be performed by pulling and loosening this rope or the like. It is a thing.

【００５３】以上が本発明の昇降駆動機構６０及びこれ
を具えた切断装置１をコンクリートやアスファルト等に
より舗装された路面切断用に使用する場合の実施例であ
るが、本発明の昇降駆動機構６０及びこれを具えた切断
装置１は、これに限らずコンクリート製の基礎やブロッ
クの切断用の切断装置１として使用することも可能であ
る。The above is the embodiment of the case where the lifting drive mechanism 60 of the present invention and the cutting device 1 including the same are used for cutting the road surface paved with concrete, asphalt, etc., but the lifting drive mechanism 60 of the present invention is used. And the cutting device 1 provided with this is not limited to this, but can be used as the cutting device 1 for cutting concrete foundations and blocks.

【００５４】[0054]

【発明の効果】本発明のコンクリート等の切断装置にお
けるゲージの昇降駆動機構は以上述べたような構成を有
することにより成るものであって、このような構成を有
することによって以下のような効果が発揮される。請求
項１記載のコンクリート等の切断装置におけるゲージの
昇降駆動機構は、本体フレーム１０に対して回動自在に
取り付けられ、先端にゲージ６を具えて成る回動アーム
６２と、この回動アーム６２を一定角度の範囲にわたっ
て回動させる昇降シフタ６５とを少なくとも具える構成
となっている。これにより作業者は操作ボタンあるいは
操作レバー３５を操作することにより昇降シフタ６５を
起動させるだけでゲージ６を昇降動できるようになり、
これに伴い生じていた作業者の労力及び精神的負担が低
減され、作業者はブレードＢによる切断加工に集中でき
るようになる。The elevating and lowering drive mechanism of the gauge in the concrete cutting device of the present invention has the above-mentioned structure, and by having such a structure, the following effects can be obtained. To be demonstrated. The elevating and lowering drive mechanism of the gauge in the cutting device for concrete or the like according to claim 1 is rotatably attached to the main body frame 10, and has a rotating arm 62 having a gauge 6 at its tip, and the rotating arm 62. It is configured to include at least an elevating / lowering shifter 65 for rotating the above-mentioned device over a range of a certain angle. As a result, the operator can move the gauge 6 up and down only by activating the up / down shifter 65 by operating the operation button or the operation lever 35.
The labor and mental burden of the operator that accompanies this is reduced, and the operator can concentrate on the cutting process by the blade B.

【００５５】請求項２記載のコンクリート等の切断装置
におけるゲージの昇降駆動機構は、回動アーム６２を自
在ブラケット６３と共に、本体フレーム１０に対して回
動自在に取り付けるとともに、昇降シフタ６５の基部を
本体フレーム１０に摺動子６５ａ端部を自在ブラケット
６３にそれぞれ回動自在に接続するという構成をとる。
これによりゲージ６に何らかの異物が衝突したとき、そ
の衝撃はまず自在ブラケット６３に伝達され、その後、
昇降シフタ６５に伝えられるようになり、上記衝撃の緩
和が図られるほか、昇降シフタ６５の配置等との関係で
昇降シフタ６５における摺動子６５ａの作業ストローク
長を短く設定できるようになる。In the lifting / lowering drive mechanism of the gauge in the cutting device for concrete or the like according to claim 2, the rotating arm 62 together with the free bracket 63 is rotatably attached to the main body frame 10, and the base of the up / down shifter 65 is installed. The main frame 10 has a structure in which the ends of the sliders 65a are rotatably connected to the universal brackets 63, respectively.
As a result, when some foreign matter collides with the gauge 6, the impact is first transmitted to the universal bracket 63, and thereafter,
By being transmitted to the elevating shifter 65, the impact can be alleviated, and the working stroke length of the slider 65a in the elevating shifter 65 can be set short in relation to the arrangement of the elevating shifter 65 and the like.

【００５６】請求項３記載のコンクリート等の切断装置
におけるゲージの昇降駆動機構は、自在ブラケット６３
に回動アーム６２に当接し、それ以上の回動アーム６２
の回動を防止するストッパ６４を設けるとともに、自在
ブラケット６３と回動アーム６２との間に回動アーム６
２を常時ストッパ６４側に付勢する復帰スプリングＳ３
を張設するという構成をとる。これにより回動アーム６
２の下限位置（ゲージ６の下限位置でもある）が決定さ
れるほか、ゲージ６に何らかの異物が衝突したときの衝
撃の一部は復帰スプリングＳ３によって吸収され、これ
により昇降シフタ６５へ伝わる衝撃も緩和される。In the apparatus for cutting concrete or the like according to the third aspect, the lifting / lowering drive mechanism of the gauge is the universal bracket 63.
Abutting the rotating arm 62 and further rotating arm 62
A stopper 64 for preventing rotation of the rotary arm 6 is provided, and the rotary arm 6 is provided between the universal bracket 63 and the rotary arm 62.
Return spring S3 that constantly urges 2 toward the stopper 64 side
Is installed. As a result, the rotating arm 6
The lower limit position of 2 (which is also the lower limit position of the gauge 6) is determined, and a part of the impact when a foreign matter collides with the gauge 6 is absorbed by the return spring S3, so that the impact transmitted to the elevating shifter 65 also. Will be alleviated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の昇降駆動機構を適用したコンクリート
等の切断装置を示す縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional side view showing a cutting device for concrete or the like to which a lifting drive mechanism of the present invention is applied.

【図２】同上背面図である。FIG. 2 is a rear view of the same.

【図３】同上原動機と変速機との伝達機構及び走行操作
機構を透視して示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the transmission mechanism of the prime mover and the transmission and the traveling operation mechanism in a see-through manner.

【図４】ブレードカバー取付部位周辺を示す分解斜視図
である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing the periphery of a blade cover attachment portion.

【図５】同上縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical sectional front view of the same.

【図６】レバー戻り防止機構を示す縦断側面図である。FIG. 6 is a vertical sectional side view showing a lever return prevention mechanism.

【図７】操作レバー及びレバー位置保持機構を拡大して
示す縦断側面図並びに正面図である。7A and 7B are a vertical sectional side view and a front view showing an enlarged operation lever and lever position holding mechanism.

【図８】バキューム装置の駆動伝達機構を示す側面図で
ある。FIG. 8 is a side view showing a drive transmission mechanism of the vacuum device.

【図９】ゲージ及び本発明の昇降駆動機構を示す分解斜
視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view showing a gauge and a lifting drive mechanism of the present invention.

【図１０】同上側面図である。FIG. 10 is a side view of the same.

【図１１】従来のゲージの昇降動作業の様子を示す縦断
側面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional side view showing a state of a conventional gauge lifting operation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 切断装置 ２ ブレードカバー ３ 走行機構 ３Ａ 走行操作機構 ４ バキューム装置 ５ 原動機 ６ ゲージ ６ａ ゲージ片 ６ｂ 回動軸受部 １０ 本体フレーム １１ シャフトホルダ １２ 回転軸 １３ 規制板 １３ａ 係止ピン １３ｂ 係合ピン １４ 係合フック １５ 閉塞シャッタ １６ 耳部 １７ 係合長穴 １８ 回避穴 １９ 閉塞面 ２０ 下部フレーム ２０ａ 接続口 ２０ｂ 吸引口 ２１ ブラシ ２２ 把手 ２３ 係合ロッド ２３ａ 回動軸部 ２４ 軸逃げ部 ２５ カバー本体 ２６ 側板 ２７ 胴板 ２８ 受入金具 ２９ 軸逃げ部 ３０ 走行駆動輪 ３１ 補助輪 ３２ 変速機 ３３ 付勢アーム ３４ 制御軸 ３５ 操作レバー ３５ａ 回動軸 ３６ レバー位置保持機構 ３６ａ 保持ブラケット ３６ｂ 嵌合穴 ３６ｃ 係合溝 ３６ｄ スプリングホルダ ３６ｅ ストッパ ３７ ロックバー ３８ レバー戻り防止機構 ３８ａ 外側円板 ３８ｂ 摩擦円板 ３８ｃ ボルト ３９ 連結杆 ４０ バキュームユニット ４１ 吐出ポンプ ４２ 吸引ブロア ４２ａ 排気口 ４３ バキュームタンク ４４ 集塵カゴ ４５ 連絡管路 ４５ａ 吸引管路 ４５ｂ 排気管路 ４５ｃ 排液管路 ４６ 駆動伝達機構 ４７ 中間軸プーリ ４７ａ 従動プーリ ４８ 減速機プーリ ４９ ブロア駆動プーリ ５０ 出力プーリ ６０ 昇降駆動機構 ６１ 回動軸 ６２ 回動アーム ６３ 自在ブラケット ６４ ストッパ ６５ 昇降シフタ ６５ａ 摺動子 ６６ 係止リング ７０ 操作ハンドル ９０ キャスタ Ａ 被加工面 Ａ_i エア Ｂ ブレード Ｂ_F 伝達平ベルト Ｂ_V 伝達ベルト Ｆ 冷却ファン Ｈ ハウジング Ｌ_i 液分 Ｐ₁ 案内作用位置 Ｐ₂ 格納位置 Ｐ_T テンションプーリ Ｓ１ 付勢スプリング Ｓ２ 押圧バネ Ｓ３ 復帰スプリング Ｓ_O 固形分 Ｔ トルクリミッタ Ｗ 被加工物DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cutting device 2 Blade cover 3 Travel mechanism 3A Travel operation mechanism 4 Vacuum device 5 Motor 6 Gauge 6a Gauge piece 6b Rotating bearing part 10 Main body frame 11 Shaft holder 12 Rotating shaft 13 Regulation plate 13a Locking pin 13b Engaging pin 14 Engagement Combined hook 15 Closure shutter 16 Ear 17 Engagement slot 18 Avoid hole 19 Closure surface 20 Lower frame 20a Connection port 20b Suction port 21 Brush 22 Handle 23 Engaging rod 23a Rotating shaft 24 Shaft escape 25 Cover body 26 Side plate 27 Body Plate 28 Receiving Metal Fitting 29 Shaft Escape Part 30 Travel Drive Wheel 31 Auxiliary Wheel 32 Transmission 33 Biasing Arm 34 Control Shaft 35 Control Lever 35a Rotating Shaft 36 Lever Position Holding Mechanism 36a Holding Bracket 36b Fitting Hole 36c Engagement Groove 36d Spring holder 36e Stopper 37 Lock bar 38 Lever return prevention mechanism 38a Outer disc 38b Friction disc 38c Bolt 39 Connecting rod 40 Vacuum unit 41 Discharge pump 42 Suction blower 42a Exhaust port 43 Vacuum tank 44 Dust collection basket 45 Communication line 45a Suction line 45b Exhaust pipe Line 45c Drainage line 46 Drive transmission mechanism 47 Intermediate shaft pulley 47a Driven pulley 48 Reducer pulley 49 Blower drive pulley 50 Output pulley 60 Lifting drive mechanism 61 Rotating shaft 62 Rotating arm 63 Flexible bracket 64 Stopper 65 Lifting shifter 65a Sliding Magnifier 66 Locking ring 70 Operation handle 90 Caster A Surface to be machined A _i Air B Blade _BF Transmission flat belt B _V Transmission belt F Cooling fan H Housing L _i Liquid component P ₁ Guide position P ₂ Storage position P _T Tension Pulley S1 energizing spring S2 Pressing spring S3 Return spring S _O Solid content T Torque limiter W Workpiece

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 本体フレーム下部に、直接被加工物に作
用して、これを切断するブレードと、このブレードを含
む切断装置を進行方向に移動させ、または移動させる際
の補助となる走行機構とを設けるとともに、更に前記本
体フレームには、前記ブレード等の駆動源となる原動機
と、前記ブレードの加工案内となるゲージとが少なくと
も搭載されて成るコンクリート等の切断装置において、
前記ゲージを昇降駆動する機構は、本体フレームに対し
て回動自在に取り付けられ、先端にゲージを具えて成る
回動アームと、この回動アームを一定角度の範囲にわた
って回動させる昇降シフタとを少なくとも具えて成るこ
とを特徴とするコンクリート等の切断装置におけるゲー
ジの昇降駆動機構。1. A blade for directly acting on a work piece to cut the work piece, and a traveling mechanism for assisting in moving or moving a cutting device including the blade in a traveling direction at a lower portion of a main body frame. In addition to the provision of, in the main body frame, a prime mover serving as a drive source for the blades and the like, and a cutting device such as concrete in which a gauge serving as a machining guide for the blades is mounted at least,
The mechanism for driving the gauge up and down includes a rotating arm that is rotatably attached to the main body frame and has a gauge at the tip, and an elevator shifter that rotates the rotating arm over a range of a certain angle. A lifting / lowering drive mechanism for a gauge in a cutting device for concrete or the like, which is characterized by comprising at least. 【請求項２】 前記回動アームは、自在ブラケットと共
に本体フレームに対して回動自在に取り付けられ、前記
昇降シフタは基部を本体フレームに、摺動子端部を自在
ブラケットにそれぞれ回動自在に接続させて成ることを
特徴とする請求項１記載のコンクリート等の切断装置に
おけるゲージの昇降駆動機構。2. The rotating arm is rotatably attached to a main body frame together with a universal bracket, and the elevating shifter is rotatably attached to a main body frame at a base portion and a universal bracket at a slider end portion. The gauge up-and-down drive mechanism in the cutting device for concrete or the like according to claim 1, wherein the gauge up-and-down drive mechanism. 【請求項３】 前記自在ブラケットには、前記回動アー
ムに当接し、それ以上の回動アームの回動を防止するス
トッパが設けられるとともに、前記自在ブラケットと回
動アームとの間には回動アームを常時、ストッパ側に付
勢する復帰スプリングが張設されていることを特徴とす
る請求項１または２記載のコンクリート等の切断装置に
おけるゲージの昇降駆動機構。3. The movable bracket is provided with a stopper that comes into contact with the rotating arm and prevents the rotating arm from rotating further, and a stopper is provided between the movable bracket and the rotating arm. 3. A lifting mechanism for a gauge in a cutting device for concrete or the like according to claim 1 or 2, wherein a return spring for constantly urging the moving arm toward the stopper is stretched.