JPH08157146A - Taping reel for electronic part - Google Patents
Taping reel for electronic partInfo
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- JPH08157146A JPH08157146A JP6330089A JP33008994A JPH08157146A JP H08157146 A JPH08157146 A JP H08157146A JP 6330089 A JP6330089 A JP 6330089A JP 33008994 A JP33008994 A JP 33008994A JP H08157146 A JPH08157146 A JP H08157146A
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- core
- flange
- flanges
- winding core
- winding
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1942—Web supporting regularly spaced non-adhesive articles
Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧電振動子、コンデン
サ、抵抗器等の電子部品をテーピングしたものを巻取る
電子部品用テーピングリールに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electronic component taping reel for winding an electronic component such as a piezoelectric vibrator, a capacitor and a resistor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子部品用のテーピングリール
は、図１２、図１３に示すように、ロール状の巻芯１
は、例えば厚紙や発泡スチロールあるいは樹脂等からな
り、中央に透孔１１が設けられている。円盤形状のフラ
ンジ２，２は、例えば厚紙、段ボール紙等からなり、中
央に孔２１，２１が形成されている。これらの巻芯１、
並びにフランジ２，２は、前記透孔１１と孔２１，２１
との位置合わせをした状態で前記巻芯１の側面に接合材
５により一体的に構成されていた。また、別の構成とし
ては、図１４、図１５に示すように、樹脂による一体成
形で構成されたテーピングリール６がある。このテーピ
ングリール６は、ロール状の巻芯部６１と、その両端に
円盤形状のフランジ部６２，６２とが形成されるととも
に、前記巻芯部６１の中央に透孔６３が設けられてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, a taping reel for electronic parts has a roll-shaped winding core 1 as shown in FIGS.
Is made of, for example, cardboard, styrofoam, resin, or the like, and has a through hole 11 in the center. The disk-shaped flanges 2 and 2 are made of, for example, cardboard or corrugated paper, and have holes 21 and 21 formed in the centers. These cores 1,
Also, the flanges 2 and 2 have the through holes 11 and the holes 21 and 21, respectively.
It was integrally formed on the side surface of the core 1 by the bonding material 5 in a state of being aligned with. As another configuration, as shown in FIGS. 14 and 15, there is a taping reel 6 integrally formed of resin. In this taping reel 6, a roll-shaped winding core portion 61 and disk-shaped flange portions 62, 62 are formed at both ends thereof, and a through hole 63 is provided in the center of the winding core portion 61.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、部品寸法によ
りテーピングの巻幅（巻芯の幅）を変える必要があり、
従来の構成では、その都度テーピングリールを別に用意
する必要があった。そのため、テーピングリールを製造
する上で、その金型設備が複数必要である等の製造上の
問題点、また複数の設備を有する点でコスト的にも問題
があった。また、フランジや巻芯等の一部分が壊れた場
合、従来の構成では、その都度テーピングリールを処分
していた。このため、リユース（再利用）できないのが
現状であった。However, it is necessary to change the winding width of the taping (width of the winding core) depending on the dimensions of the parts.
In the conventional configuration, it was necessary to prepare a taping reel separately each time. Therefore, in manufacturing the taping reel, there are manufacturing problems such as the need for a plurality of die equipments, and the cost is also a problem in that it has a plurality of equipments. Further, when a part of the flange, the winding core, or the like is broken, the taping reel is disposed of each time in the conventional configuration. Therefore, the current situation is that they cannot be reused.
【０００４】そこで本発明は、フランジ、巻芯といった
テーピングリールの構成要素を個々に製造し、相互に組
み立てることができる利便性の高い電子部品用テーピン
グリールを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a highly convenient taping reel for electronic parts in which the components of the taping reel such as a flange and a winding core can be individually manufactured and mutually assembled.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の電子部品用テー
ピングリールは、フランジ、巻芯、取付具の構成要素か
ら成り、前記巻芯を前記フランジで挟み込み、さらに、
前記取付具がフランジを貫通して前記巻芯に係止させて
一体化した。A taping reel for electronic parts according to the present invention comprises a flange, a core, and a component of a fixture, and the core is sandwiched between the flanges,
The fixture penetrates the flange and is locked to the core to be integrated.
【０００６】また、フランジ、巻芯の構成要素から成
り、前記フランジに巻芯係止部を設け、かつ、前記巻芯
にもフランジ係止部を設けるとともに、前記巻芯をフラ
ンジで挟み込み、前記フランジの巻芯係止部を前記巻芯
のフランジ係止部に各々係止させて一体化した。[0006] Further, it comprises a flange and a core component, the flange is provided with a core locking portion, and the core is also provided with a flange locking portion, and the core is sandwiched by a flange, The winding core locking portions of the flange are respectively locked and integrated with the flange locking portions of the winding core.
【０００７】また、フランジ、巻芯の構成要素から成
り、前記フランジに巻芯結合部を設け、かつ、前記巻芯
にもフランジ結合部を設けるとともに、前記巻芯をフラ
ンジで挟み込み、前記フランジの巻芯結合部を前記巻芯
のフランジ結合部に各々結合させて一体化した。Further, it is composed of a flange and a winding core component, and the flange is provided with a winding core coupling portion, and the winding core is also provided with a flange coupling portion, and the winding core is sandwiched by the flanges, The winding core connecting portions were respectively connected to the flange connecting portions of the winding core to be integrated.
【０００８】[0008]
【作用】特許請求項１により、フランジと巻芯とは、取
付具を取り付けたり、取り外したり自由に着脱する事が
可能となり、幅の異なる巻芯を付け替えるだけで、テー
ピングの巻幅を変えることができる。また、フランジ、
巻芯等の部品が一ヶ所だけ壊れても、その部品だけ新し
いものと交換するして修復することができる。そして、
フランジと巻芯と取付具とを別途に作成していることか
ら幅の異なった巻芯を製作するだけで巻幅の異なるテー
ピングリール製造することが可能となるため無駄をなく
した製造（コストダウン）がおこなえる。According to the first aspect of the present invention, the flange and the winding core can be freely attached / detached by attaching / removing the attachment, and the winding width of the taping can be changed only by changing the winding core having a different width. You can Also, the flange,
Even if only one part such as the winding core is broken, it can be repaired by replacing it with a new one. And
Since the flange, core and fixture are created separately, it is possible to manufacture taping reels with different winding widths simply by manufacturing cores with different widths. ) Can be done.
【０００９】特許請求項２により、フランジと巻芯と
は、係止部を取り付けたり、取り外したり自由に着脱す
る事が可能となり、幅の異なる巻芯を付け替えるだけ
で、テーピングの巻幅を変えることができる。また、フ
ランジ、巻芯等の部品が一ヶ所だけ壊れても、その部品
だけ新しいものと交換するして修復することができる。
そして、フランジと巻芯と取付具とを別途に作成してい
ることから幅の異なった巻芯を製作するだけで巻幅の異
なるテーピングリール製造することが可能となるため無
駄をなくした製造（コストダウン）がおこなえる。According to the second aspect, the flange and the winding core can be freely attached or detached by attaching or detaching the engaging portion, and the winding width of the taping can be changed only by changing the winding core having a different width. be able to. Further, even if a part such as a flange or a core is broken, it can be replaced with a new part and repaired.
Since the flange, the winding core, and the fixture are separately prepared, it is possible to manufacture taping reels having different winding widths only by manufacturing winding cores having different widths. Cost reduction).
【００１０】特許請求項３により、フランジと巻芯と
は、結合部を取り付けたり、取り外したり自由に着脱す
る事が可能となり、幅の異なる巻芯を付け替えるだけ
で、テーピングの巻幅を変えることができる。また、フ
ランジ、巻芯等の部品が一ヶ所だけ壊れても、その部品
だけ新しいものと交換するして修復することができる。
そして、フランジと巻芯と取付具とを別途に作成してい
ることから幅の異なった巻芯を製作するだけで巻幅の異
なるテーピングリール製造することが可能となるため無
駄をなくした製造（コストダウン）がおこなえる。According to claim 3, the flange and the winding core can be freely attached and detached by attaching and detaching the connecting portion, and the winding width of the taping can be changed only by changing the winding core having a different width. You can Further, even if a part such as a flange or a core is broken, it can be replaced with a new part and repaired.
Since the flange, the winding core, and the fixture are separately prepared, it is possible to manufacture taping reels having different winding widths only by manufacturing winding cores having different widths. Cost reduction).
【００１１】[0011]
【実施例】次に、本発明の第１の実施例について、図面
を参照にして説明する。図１は第１の実施例を示す分解
斜視図であり、図２は第１の実施例を示す斜視図であ
る。図３は図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。ロール
状の巻芯１Ａは、例えば厚紙等からなり、中央に透孔１
１Ａが設けられている。円盤形状のフランジ２Ａ，２Ａ
は、例えば厚紙、段ボール紙等からなり、中央に孔２１
Ａ，２１Ａが形成されている。これらの巻芯１Ａ、並び
に、フランジ２Ａ，２Ａを一体的に取り付ける取付具と
しての、巻芯キャップ３Ａ，３Ａは、樹脂等からなり、
少なくとも巻芯の透孔挿入部３１Ａ，３１Ａと、釘頭部
３２Ａ，３２Ａと、貫通孔３３Ａ，３３Ａとを具備する
構成となっている。以上の構成要素である巻芯、フラン
ジ、巻芯キャップを組み立てる際には、前記フランジ２
Ａ，２Ａにより巻芯１Ａを挟み込み、前記巻芯キャップ
の透孔挿入部３２Ａ，３２Ａをまず前記フランジの孔２
１Ａ，２１Ａに貫通させ、それに続いて、前記巻芯の透
孔１１Ａへと圧入係止して一体化させることができる。
これらの組立は、手作業で簡易に行うことができるた
め、前記巻芯１Ａとは幅の異なり同様に構成された別の
巻芯を付け替えるだけで、テーピングの巻幅を変えるこ
とができる。尚、本発明の巻芯キャップの透孔挿入部３
１Ａの幅Ｈは、巻芯の透孔１１Ａに圧入して係止させる
関係上、前記透孔１１Ａの幅Ｌより、若干大きくするの
が好ましい。Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing the first embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing the first embodiment. FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. The roll-shaped winding core 1A is made of, for example, cardboard, and has a through hole 1 in the center.
1A is provided. Disk-shaped flanges 2A, 2A
Is made of, for example, cardboard or corrugated paper, and has a hole 21 in the center.
A and 21A are formed. The core caps 3A, 3A as a fixture for integrally mounting the core 1A and the flanges 2A, 2A are made of resin or the like,
At least the through hole insertion portions 31A and 31A of the winding core, the nail head portions 32A and 32A, and the through holes 33A and 33A are provided. When assembling the core, the flange, and the core cap, which are the above components, the flange 2
The core 1A is sandwiched by A and 2A, and the through hole insertion portions 32A and 32A of the core cap are first inserted into the hole 2 of the flange.
1A and 21A can be penetrated, and subsequently, they can be press-fitted into the through holes 11A of the winding core to be integrated.
Since these can be easily assembled by hand, the winding width of the taping can be changed only by replacing another winding core having a different width from the winding core 1A and having the same structure. In addition, the through hole insertion portion 3 of the core cap of the present invention
The width H of 1A is preferably slightly larger than the width L of the through hole 11A in order to press-fit and lock the through hole 11A in the winding core.
【００１２】次に、本発明の第２の実施例について、図
面を参照にして説明する。図４は第２の実施例を示す斜
視図であり、図５は図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。ロール状の巻芯１Ｂは、例えば樹脂等からなり、中
央に透孔１１Ｂが設けられている。そして、図５に示す
ように、係止部としての溝部１２Ｂ，１２Ｂが透孔１１
Ｂの一端付近に設けられている。円盤形状のフランジ２
Ｂ，２Ｂは、例えば厚紙、段ボール紙等からなり、中央
に孔２１Ｂ，２１Ｂが形成されている。これらの巻芯１
Ｂ、並びに、フランジ２Ｂ，２Ｂを一体的に取り付ける
取付具としての、巻芯キャップ３Ｂ，３Ｂは、樹脂等か
らなり、少なくとも巻芯の透孔挿入部３１Ｂ，３１Ｂ
と、釘頭部３２Ｂ，３２Ｂと、貫通孔３３Ｂ，３３Ｂと
を具備し、そして、係止部としての爪部３１１Ｂ，３１
１Ｂが透孔挿入部３１Ｂ，３１Ｂの他端に設けられた構
成となっている。尚、前記溝部１２Ｂ，１２Ｂと前記爪
部３１１Ｂ，３１１Ｂはお互いにはめあうように形成さ
れている。以上の構成要素である巻芯、フランジ、巻芯
キャップを組み立てる際には、フランジ２Ｂ，２Ｂによ
り巻芯１Ｂを挟み込み、前記巻芯キャップの透孔挿入部
３２Ｂ，３２Ｂをまず前記フランジの孔２１Ｂ，２１Ｂ
に貫通させ、それに続いて、前記巻芯の透孔１１Ｂへと
挿入し、前記巻芯の溝部１２Ｂ，１２Ｂに前記巻芯キャ
ップの爪部３１１Ｂ，３１１Ｂを係止して一体化させ
る。これらの組立は、前記巻芯２Ｂとは幅の異なり同様
に構成された別の巻芯を付け替えるだけで、テーピング
の巻幅を変えることができる。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a perspective view showing the second embodiment, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG. The roll-shaped winding core 1B is made of, for example, resin and has a through hole 11B in the center. Then, as shown in FIG. 5, the groove portions 12B and 12B as the locking portions are formed in the through holes 11.
It is provided near one end of B. Disk-shaped flange 2
B and 2B are made of, for example, cardboard or corrugated cardboard, and have holes 21B and 21B formed in the center. These cores 1
B and the core caps 3B and 3B as a mounting tool for integrally mounting the flanges 2B and 2B are made of resin or the like, and at least the through hole insertion portions 31B and 31B of the core.
And nail heads 32B and 32B and through holes 33B and 33B, and claw portions 311B and 31 serving as locking portions.
1B is provided at the other end of the through hole insertion portions 31B, 31B. The groove portions 12B, 12B and the claw portions 311B, 311B are formed so as to fit each other. When assembling the core, the flange, and the core cap which are the above components, the core 1B is sandwiched by the flanges 2B and 2B, and the through hole insertion portions 32B and 32B of the core cap are first inserted into the hole 21B of the flange. , 21B
And then inserted into the through hole 11B of the winding core, and the claw portions 311B and 311B of the winding core cap are locked and integrated with the groove portions 12B and 12B of the winding core. In these assembling, the winding width of the taping can be changed only by replacing another winding core different in width from the winding core 2B and configured in the same manner.
【００１３】次に、本発明の第３の実施例について、図
面を参照にして説明する。図６は第３の実施例を示す斜
視図であり、図７は図６のＣ−Ｃ線に沿う断面図であ
る。ロール状の巻芯１Ｃは、例えば樹脂等からなり、中
央に透孔１１Ｃが設けられている。そして、図７に示す
ように、ネジ４を螺合するネジ穴１２Ｃ（一部しか図示
されていないが一端に４ヶ所で、両端で８ヶ所設けられ
ている）が設けられている。円盤形状のフランジ２Ｃ，
２Ｃは、例えば厚紙、段ボール紙等からなり、中央に孔
２１Ｃ，２１Ｃとネジ４を貫通させるための***２２Ｃ
（４ヶ所），２２Ｃ（４ヶ所）とが形成されている。こ
れらの巻芯１Ｃ、並びに、フランジ２Ｃ，２Ｃを一体的
に取り付ける取付具としての、ネジ４（一方に４個、計
８個）は、金属や樹脂等からなる。以上の構成要素であ
る巻芯、フランジ、ネジを組み立てる際には、フランジ
２Ｃ，２Ｃにより巻芯１Ｃを挟み込み、前記ネジ４をま
ず前記フランジの***２２Ｃに貫通させ、それに続い
て、前記巻芯のネジ穴１２Ｃへと螺合して一体化させ
る。これらの組立は、ドライバなどの道具を用いて簡易
に行うことができるため、前記巻芯１Ｃとは幅の異なり
同様に構成された別の巻芯を付け替えるだけで、テーピ
ングの巻幅を変えることができる。尚、本発明の第３の
実施例では、ネジの螺合箇所は一端で４箇所としたが、
上記に限定されるものではなく少なくとも２箇所以上の
螺合箇所を有すれば、フランジがずれることなく取り付
けることができる。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 6 is a perspective view showing a third embodiment, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line CC of FIG. The roll-shaped winding core 1C is made of, for example, resin and has a through hole 11C in the center. Then, as shown in FIG. 7, screw holes 12C into which the screws 4 are screwed (only a part of which is shown, four at one end and eight at both ends) are provided. Disk-shaped flange 2C,
2C is made of, for example, cardboard or corrugated cardboard, and has holes 21C, 21C in the center and a small hole 22C through which the screw 4 passes.
(4 places) and 22C (4 places) are formed. The screws 4 (four on one side, eight in total) as a fixture for integrally mounting the winding core 1C and the flanges 2C, 2C are made of metal, resin, or the like. When assembling the core, the flange, and the screw which are the above components, the core 1C is sandwiched by the flanges 2C and 2C, the screw 4 is first passed through the small hole 22C of the flange, and then the core The screw holes 12C are screwed together to be integrated. Since these can be easily assembled using a tool such as a screwdriver, the winding width of the taping can be changed only by replacing another core having a different width from the core 1C and having the same structure. You can In addition, in the third embodiment of the present invention, the screwing points are four at one end,
The present invention is not limited to the above, and if there are at least two screwing points, the flange can be attached without shifting.
【００１４】次に、本発明の第４の実施例について、図
面を参照にして説明する。図８は第４の実施例を示す分
解斜視図であり、図９は図８を組み立てた状態の斜視図
である。ロール状の巻芯１Ｄは、例えば樹脂等からな
り、中央に透孔１１Ｄが設けられている。そして、図８
に示すように、係止用突起１２Ｄ（一部しか図示されて
いないが一端に４ヶ所で、両端で８ヶ所設けられてお
り、これらの係止用突起は、例えば樹脂成形により容易
に形成できる）が設けられている。円盤形状のフランジ
２Ｄ，２Ｄは、例えば厚紙、段ボール紙等からなり、中
央に孔２１Ｄ，２１Ｄと前記係止用突起を貫通させるた
めの***２２Ｄ（４ヶ所），２２Ｄ（４ヶ所）とが形成
されている。以上の構成要素である巻芯、フランジを組
み立てる際には、フランジ２Ｄ，２Ｄにより巻芯１Ｄを
挟み込み、前記巻芯の係止用突起１２Ｄへ前記フランジ
の***２２Ｄを挿入、係止して一体化させる。これらの
組立は、手作業で簡易に行うことができるため、前記巻
芯１Ｄとは幅の異なり同様に構成された別の巻芯を付け
替えるだけで、テーピングの巻幅を変えることができ
る。尚、前記***２２Ｄには前記係止用突起１２の出し
入れを容易に行うために***２２Ｄの外径に切り欠き２
２１Ｄを設けるのが好ましい。また、本発明の第４の実
施例では、係止用突起の形成箇所は一端で４箇所とした
が、上記に限定されるものではなく少なくとも２箇所以
上有すれば、フランジがずれることなく取り付けること
ができる。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is an exploded perspective view showing the fourth embodiment, and FIG. 9 is a perspective view showing a state where FIG. 8 is assembled. The roll-shaped winding core 1D is made of, for example, resin and has a through hole 11D in the center. And FIG.
As shown in FIG. 6, the locking projections 12D (only a part of which is shown, four at one end and eight at both ends are provided, and these locking projections can be easily formed by resin molding, for example. ) Is provided. The disk-shaped flanges 2D, 2D are made of, for example, cardboard, corrugated cardboard, etc., and have holes 21D, 21D and small holes 22D (4 places), 22D (4 places) for allowing the locking projections to pass therethrough are formed in the center. Has been done. When assembling the core and the flange, which are the above-mentioned components, the core 1D is sandwiched by the flanges 2D and 2D, and the small hole 22D of the flange is inserted into and locked by the protrusion 12D for locking the core. Turn into Since these can be easily assembled by hand, the winding width of the taping can be changed only by replacing another winding core having a different width from the winding core 1D and having the same structure. In addition, a cutout 2 is formed in the outer diameter of the small hole 22D in order to easily insert and remove the locking projection 12 into and from the small hole 22D.
It is preferable to provide 21D. In addition, in the fourth embodiment of the present invention, the number of locations where the locking projections are formed is four at one end, but the invention is not limited to the above, and if there are at least two locations, the flanges can be attached without shifting be able to.
【００１５】次に、本発明の第５の実施例について、図
面を参照にして説明する。図１０は第５の実施例を示す
分解斜視図であり、図１１は図１０のＥ−Ｅ線に沿う断
面図である。ロール状の巻芯１Ｅは、例えば樹脂等から
なり、中央に透孔１１Ｅが設けられている。そして、図
１０に示すように、係止用溝部１２Ｅ（一部しか図示さ
れていないが両端に設けられており、これらの係止用溝
部は、例えば樹脂成形により容易に形成できる）が設け
られるとともに、例えば磁石、磁性体等が埋め込まれた
フランジ結合部１３Ｅ（一部しか図示されていないが、
両端に設けられている）が設けられている。円盤形状の
フランジ２Ｅ，２Ｅは、例えば樹脂等からなり、中央に
孔２１Ｅ，２１Ｅと前記係止用溝部とはめあう係止用凸
部２２Ｅ（４ヶ所），２２Ｅ（４ヶ所）とが形成されて
いるとともに、少なくとも前記フランジ結合部に対応し
た位置に、例えば、磁石（フランジ結合部側が磁石の場
合には磁性体でも良い）等が埋め込まれた巻芯結合部２
３Ｅ（一部しか図示されていないが、対向するフランジ
にも設けられている）が設けられている。以上の構成要
素である巻芯、フランジを組み立てる際には、フランジ
２Ｅ，２Ｅにより巻芯１Ｅを挟み込み、前記巻芯の係止
用溝部１２Ｅに前記フランジの係止用凸部２２Ｅを係止
させるとともに、前記巻芯のフランジ結合部１３Ｅとし
ての磁石部分と前記フランジの巻芯結合部２３Ｅとして
の磁性体あるいは磁石部分とを結合して一体化させる。
これらの組立は、手作業で簡易に行うことができるた
め、前記巻芯１Ｅとは幅の異なり同様に構成された別の
巻芯を付け替えるだけで、テーピングの巻幅を変えるこ
とができる。尚、本発明の第５の実施例では、フランジ
のずれ防止のために係止用溝部１２Ｅ、並びに係止用凸
部２２Ｅを設けるのが好ましいが、前記各々の結合部の
みを設けた構成であっても良い。また、前記結合部とし
て磁石を例にしたが、この他にマッジックテープや貼着
剥離可能な接合材等であっても良い。Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 10 is an exploded perspective view showing the fifth embodiment, and FIG. 11 is a sectional view taken along the line EE of FIG. The roll-shaped winding core 1E is made of, for example, resin and has a through hole 11E in the center. Then, as shown in FIG. 10, locking grooves 12E (only some of which are provided at both ends, and these locking grooves can be easily formed by resin molding, for example) are provided. At the same time, for example, a flange coupling portion 13E in which a magnet, a magnetic material, etc. are embedded (only a part is shown,
It is provided on both ends). The disk-shaped flanges 2E, 2E are made of, for example, resin, and have holes 21E, 21E and locking projections 22E (4 locations), 22E (4 locations) that fit with the locking grooves in the center. At the same time, at least the position corresponding to the flange coupling part has a core coupling part 2 in which, for example, a magnet (a magnetic body may be used when the flange coupling part side is a magnet) is embedded.
3E (only partly shown, but also provided on opposing flanges). When assembling the winding core and the flange, which are the above-described constituent elements, the winding core 1E is sandwiched by the flanges 2E and 2E, and the locking convex portion 22E of the flange is locked in the locking groove portion 12E of the winding core. At the same time, the magnet portion as the flange coupling portion 13E of the winding core and the magnetic body or the magnet portion as the flange coupling portion 23E of the flange are coupled and integrated.
Since these can be easily assembled by hand, the winding width of taping can be changed only by replacing another winding core having a different width from the winding core 1E and having the same structure. In addition, in the fifth embodiment of the present invention, it is preferable to provide the engaging groove portion 12E and the engaging convex portion 22E in order to prevent the deviation of the flange, but it is possible to provide only the respective connecting portions. It may be. Further, although the magnet is taken as an example of the coupling portion, a mudgek tape, a bonding material capable of being adhered and peeled, or the like may be used instead.
【００１６】[0016]
【発明の効果】特許請求項１により、フランジと巻芯と
は、取付具を取り付けたり、取り外したり自由に着脱す
る事が可能となるため、幅の異なる巻芯を付け替えてテ
ーピングの巻幅を変えたり、壊れた部分（例えばフラン
ジ等）を取り替えて修復することができる利便性や再利
用性の高い電子部品用テーピングリールを提供すること
ができる。そして、フランジと巻芯と取付具とを別途に
作成していることから幅の異なった巻芯を製作するだけ
で巻幅の異なるテーピングリール製造することが可能と
なるため無駄をなくした製造（コストダウン）がおこな
える安価な電子部品用テーピングリールを提供すること
ができる。According to the first aspect of the present invention, since the flange and the winding core can be freely attached and detached by attaching and detaching the fittings, the winding width of the taping can be changed by changing the winding cores having different widths. It is possible to provide a taping reel for electronic parts, which can be changed or can be repaired by replacing a broken portion (for example, a flange or the like) and having high convenience and reusability. Since the flange, the winding core, and the fixture are separately prepared, it is possible to manufacture taping reels having different winding widths only by manufacturing winding cores having different widths. It is possible to provide an inexpensive taping reel for electronic parts that can reduce the cost.
【００１７】特許請求項２により、フランジと巻芯と
は、係止部を取り付けたり、取り外したり自由に着脱す
る事が可能となるため、幅の異なる巻芯を付け替えてテ
ーピングの巻幅を変えたり、壊れた部分（例えばフラン
ジ等）を取り替えて修復することができる利便性や再利
用性の高い電子部品用テーピングリールを提供すること
ができる。そして、フランジと巻芯とを別途に作成して
いることから幅の異なった巻芯を製作するだけで巻幅の
異なるテーピングリール製造することが可能となるため
無駄をなくした製造（コストダウン）がおこなえる安価
な電子部品用テーピングリールを提供することができ
る。According to the second aspect of the present invention, the flange and the winding core can be freely attached and detached by attaching and detaching the engaging portions, so that the winding width of the taping can be changed by changing the winding cores having different widths. Also, it is possible to provide a taping reel for electronic parts, which has a high convenience and a high reusability in which a broken part (for example, a flange) can be replaced and repaired. Further, since the flange and the core are separately prepared, it is possible to manufacture taping reels having different winding widths only by manufacturing cores having different widths, thus eliminating waste (cost reduction). It is possible to provide an inexpensive taping reel for electronic parts that can be carried out.
【００１８】特許請求項３により、フランジと巻芯と
は、結合部を取り付けたり、取り外したり自由に着脱す
る事が可能となるため、幅の異なる巻芯を付け替えてテ
ーピングの巻幅を変えたり、壊れた部分（例えばフラン
ジ等）を取り替えて修復することができる利便性や再利
用性の高い電子部品用テーピングリールを提供すること
ができる。そして、フランジと巻芯とを別途に作成して
いることから幅の異なった巻芯を製作するだけで巻幅の
異なるテーピングリール製造することが可能となるため
無駄をなくした製造（コストダウン）がおこなえる安価
な電子部品用テーピングリールを提供することができ
る。According to the third aspect of the present invention, the flange and the winding core can be freely attached and detached by attaching and detaching the connecting portion, so that the winding width of the taping can be changed by changing the winding cores having different widths. Thus, it is possible to provide a taping reel for electronic parts, which has a high convenience and a high reusability by which a broken part (for example, a flange) can be replaced and repaired. Further, since the flange and the core are separately prepared, it is possible to manufacture taping reels having different winding widths only by manufacturing cores having different widths, thus eliminating waste (cost reduction). It is possible to provide an inexpensive taping reel for electronic parts that can be carried out.
【図１】第１の実施例を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a first embodiment.
【図２】第１の実施例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a first embodiment.
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。3 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】第２の実施例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a second embodiment.
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
【図６】第３の実施例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a third embodiment.
【図７】図６のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。7 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
【図８】第４の実施例を示す分解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view showing a fourth embodiment.
【図９】第４の実施例を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a fourth embodiment.
【図１０】第５の実施例を示す分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view showing a fifth embodiment.
【図１１】図１０のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。11 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.
【図１２】従来の実施例を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a conventional example.
【図１３】図１２のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。13 is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG.
【図１４】従来の他の実施例を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing another conventional example.
【図１５】図１４のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。15 is a cross-sectional view taken along the line GG of FIG.
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ・・・巻芯 ２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ・・・フランジ ３Ａ，３Ｂ・・・巻芯キャップ ４・・・ネジ ５・・・接合材 ６・・・一体型テーピングリール 1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E ... Winding core 2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E ... Flange 3A, 3B ... Winding cap 4 ... Screw 5 ... Joining Material 6: Integrated taping reel
Claims (3)
成り、前記巻芯を前記フランジで挟み込み、さらに、前
記取付具がフランジを貫通して前記巻芯に係止させて一
体化されてなる事を特徴とする電子部品用テーピングリ
ール。1. A flange, a winding core, and a fixture, which are constituent elements, sandwich the winding core between the flanges, and further, the fixture penetrates the flange and is locked to the winding core to be integrated. It is a taping reel for electronic parts.
記フランジに巻芯係止部を設け、かつ、前記巻芯にもフ
ランジ係止部を設けるとともに、前記巻芯をフランジで
挟み込み、前記フランジの巻芯係止部を前記巻芯のフラ
ンジ係止部に各々係止させて一体化されてなる事を特徴
とする電子部品用テーピングリール。2. A flange and a winding core, wherein the flange is provided with a winding core locking portion, the winding core is also provided with a flange locking portion, and the winding core is sandwiched between the flanges. A taping reel for electronic parts, characterized in that the core locking portions of the flange are respectively locked and integrated with the flange locking portions of the core.
記フランジに巻芯結合部を設け、かつ、前記巻芯にもフ
ランジ結合部を設けるとともに、前記巻芯をフランジで
挟み込み、前記フランジの巻芯結合部を前記巻芯のフラ
ンジ結合部に各々結合させて一体化されてなる事を特徴
とする電子部品用テーピングリール。3. A flange and a winding core, each of which is provided with a winding core connecting portion on the flange, and a flange connecting portion also provided on the winding core, and the winding core is sandwiched between the flanges. A taping reel for electronic parts, characterized in that the core connecting portion is connected to each of the flange connecting portions of the core to be integrated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6330089A JPH08157146A (en) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | Taping reel for electronic part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6330089A JPH08157146A (en) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | Taping reel for electronic part |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08157146A true JPH08157146A (en) | 1996-06-18 |
Family
ID=18228669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6330089A Pending JPH08157146A (en) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | Taping reel for electronic part |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08157146A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-12-05 JP JP6330089A patent/JPH08157146A/en active Pending
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