JPH08143914A - Production of alloy steel powder for compacting and sintering by water atomization and water atomizer - Google Patents
Production of alloy steel powder for compacting and sintering by water atomization and water atomizerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、水アトマイズによる圧
粉焼結用合金鋼粉末の製造方法及び水アトマイズ装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing alloy steel powder for powder compact sintering by water atomizing and a water atomizing apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、圧粉焼結用合金鋼は、水アトマイ
ズによって製造されることが多かった。これは、ガスア
トマイズではその粒子表面が滑らかになりすぎ、焼結が
うまくいかないからである。2. Description of the Related Art Conventionally, alloy steel for powder compact sintering has often been produced by water atomization. This is because the surface of the particles becomes too smooth by gas atomization and the sintering is not successful.
【０００３】こうした圧粉焼結用合金鋼粉末の製造に当
たっては、地下水を使用する場合と工業用水を使用する
場合とが考えられる。地下水を使用する場合には、水温
が一年中一定しており、いつでも同じ条件で水アトマイ
ズを実施することが容易である。従って、同一組成の溶
湯を使用すれば、常に、ほぼ均一の見かけ密度を有する
合金鋼粉末を製造することが可能である。In the production of such alloy steel powder for compacting and sintering, it is considered that ground water is used and industrial water is used. When using groundwater, the water temperature is constant throughout the year, and it is easy to carry out water atomization under the same conditions at any time. Therefore, by using the molten metal having the same composition, it is possible to always produce the alloy steel powder having a substantially uniform apparent density.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、工業用水を使
用する場合には、季節により水温が変化し、同一組成の
溶湯を使用した場合にも、季節によって製造される粉末
の見かけ密度が変わるという問題がある。However, when industrial water is used, the water temperature changes depending on the season, and even when molten metal having the same composition is used, the apparent density of the powder produced changes depending on the season. There's a problem.
【０００５】また、本年に見られるような渇水時には、
特に、工業用水を再循環して使用することが望まれる。
ところが、再循環された水は溶湯から熱を吸収して温度
が高くなる。このため、一日の間に水温がかなり変化す
ることとなり、最初に製造した粉末と後で製造する粉末
とでは見かけ密度が異なってしまうという問題がある。In addition, during a drought as seen in this year,
In particular, it is desirable to recycle and use industrial water.
However, the recirculated water absorbs heat from the molten metal and its temperature rises. For this reason, the water temperature changes considerably during the day, and there is a problem that the apparent density of the powder produced first and the powder produced later differ.
【０００６】そこで、本発明は、工業用水を使用した場
合にも、見かけ密度の均一な粉末を製造可能とすること
を目的とする。Therefore, an object of the present invention is to make it possible to produce a powder having a uniform apparent density even when industrial water is used.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段、作用及び効果】本発明の
水アトマイズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方法
は、水アトマイズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方
法において、原料溶湯に対して粘度調整剤を添加するこ
ととし、該粘度調整剤の添加条件を水温に応じて定める
ことにより、製造される合金鋼粉末の見かけ密度を均一
化することを特徴とする。Means, Actions and Effects for Solving the Problems A method for producing an alloy steel powder for compaction sintering by water atomization according to the present invention is a method for producing an alloy steel powder for compaction sintering by water atomization. The viscosity density of the alloy steel powder to be manufactured is made uniform by adding a viscosity modifier to the above and determining the addition condition of the viscosity modifier according to the water temperature.
【０００８】また、水アトマイズによる圧粉焼結用合金
鋼粉末の製造方法において、アトマイズ用の水として循
環水を用いると共に原料溶湯には粘度調整剤を添加し、
循環水の水温が上昇するにつれて原料溶湯の粘度を低下
せしめる様に前記粘度調整剤の添加条件を変えることを
特徴とする。Further, in the method for producing the alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, circulating water is used as water for atomization, and a viscosity modifier is added to the raw material melt,
It is characterized in that the addition condition of the viscosity modifier is changed so that the viscosity of the raw material melt is lowered as the temperature of the circulating water rises.
【０００９】これらの方法によれば、水の粘度が温度の
上昇によって低下して水膜が溶湯に対して加えるエネル
ギーが低下したとしても、溶湯の粘度を低下させて溶湯
の噴霧され易さの方を向上させ、結局、水温にかかわら
ず、ほぼ同じ様な形状の粉末を得ることができる。従っ
て、本発明方法によれば、水温に影響されることなくほ
ぼ均一な見かけ密度の粉末を製造することができる。According to these methods, even if the viscosity of water is lowered due to the rise in temperature and the energy applied to the molten metal by the water film is lowered, the viscosity of the molten metal is reduced and the molten metal is easily sprayed. In the end, it is possible to obtain powder having almost the same shape regardless of the water temperature. Therefore, according to the method of the present invention, a powder having an almost uniform apparent density can be produced without being affected by the water temperature.
【００１０】ここで、水アトマイズによって製造される
粉末は、ガスアトマイズのような球形に近いものではな
く、複雑な表面形状からなるいわゆる異形粉とよばれる
ものである。そして、この粉末の異形の度合は、溶湯の
噴霧され難さと溶湯に加えられる噴霧エネルギーとのバ
ランスによって定まる。このことは、後述実施例で詳し
く述べる通り、本発明者らによって検証されている。Here, the powder produced by water atomization is not so close to a spherical shape as gas atomized, but is a so-called irregularly shaped powder having a complicated surface shape. The degree of the irregular shape of the powder is determined by the balance between the difficulty of spraying the molten metal and the spray energy applied to the molten metal. This has been verified by the present inventors, as described in detail in Examples below.
【００１１】即ち、本発明方法によれば、かかるメカニ
ズムに着目し、溶湯の噴霧され難さと溶湯に加えられる
噴霧エネルギーとのバランスを保つために、溶湯の粘度
を調整するという新規な構成を採用することにより、上
記の目的を達成することができるのである。That is, according to the method of the present invention, focusing on such a mechanism, in order to maintain the balance between the difficulty of spraying the molten metal and the spraying energy applied to the molten metal, a novel constitution is adopted in which the viscosity of the molten metal is adjusted. By doing so, the above-mentioned object can be achieved.
【００１２】ここで、より具体的には、これらの水アト
マイズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方法におい
て、前記粘度調整剤としてＳを使用し、水温が上昇する
につれてＳ添加量を低下せしめるようにするとよい。Ｓ
は、合金鋼溶湯の粘度を低下せしめる働きがあるからで
ある。これにより、水温の上昇によって水の粘度が低下
して噴霧エネルギーが低下したとしても、溶湯の方の粘
度も低下されるので、結局両者のバランスを保つことが
でき、粉末の見かけ密度が均一化されるのである。More specifically, in these methods of producing alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, S is used as the viscosity modifier, and the amount of S added is decreased as the water temperature rises. It's good to try. S
Is because it has a function of lowering the viscosity of the molten alloy steel. As a result, even if the viscosity of water decreases due to the rise of the water temperature and the spray energy also decreases, the viscosity of the molten metal also decreases, so that the balance between the two can be maintained and the apparent density of the powder becomes uniform. Is done.
【００１３】なお、Ｓ添加量を水温の上昇と共に連続的
に調整してもよいのであるが、本発明方法を操業ベース
の下で実施するには、特に、次の様にするとよい。即
ち、水アトマイズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方
法において、アトマイズ用の水として循環水を用いると
共に、Ｓ含有量の異なる原料をロット単位で準備し、水
アトマイズ開始時にはＳ含有量の多いロットを用い、次
第にＳ含有量の少ないロットへと順番にロットを変えて
水アトマイズを行うことを特徴とする水アトマイズによ
る圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方法を採用するとよい。
この様にしておけば、循環水の温度上昇に対応して溶湯
の粘度を低下せしめることができ、ほぼ均一な見かけ密
度の粉末を容易に製造することができる。Although the amount of S added may be continuously adjusted as the water temperature rises, in order to carry out the method of the present invention on an operational basis, the following is particularly preferable. That is, in the method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, circulating water is used as water for atomization, raw materials having different S contents are prepared in lot units, and at the start of water atomization, the S content of It is advisable to adopt a method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, which is characterized in that a large number of lots are used and the lots are gradually changed to a lot with a smaller S content in order to perform water atomization.
By doing so, the viscosity of the molten metal can be reduced in response to the rise in the temperature of the circulating water, and a powder having an almost uniform apparent density can be easily produced.
【００１４】この様な循環水を用いる方法では、水の有
効利用も図ることができるという効果も顕著である。そ
して、水を有効利用しながら品質の安定した圧粉焼結用
合金鋼粉末を製造することができ、まさに一石二鳥とい
うべききわめて顕著かつ有益なる効果を達成することが
できる。Such a method using circulating water has a remarkable effect that water can be effectively used. Then, it is possible to manufacture the alloy steel powder for powder compact sintering with stable quality while effectively utilizing water, and it is possible to achieve a very remarkable and beneficial effect that should be called "one bird with two stones".
【００１５】こうした再循環水を使用する方法を具体的
に実現するための装置としては、溶湯を落下させる溶湯
落下手段と、該溶湯落下手段の下方に配置され、少なく
とも２方向から斜め下方へ圧力水を噴霧して所定位置で
交差する水膜を形成する噴霧ノズルと、該噴霧ノズルの
下方に配置される粉末回収用チャンバとを備えた水アト
マイズ装置において、前記粉末回収用チャンバから水を
回収して冷却し、前記噴霧ノズルへと再循環させる再循
環手段と、該再循環されて噴霧ノズルに送り込まれる水
の温度を検出して報知する水温検出手段とを備えたこと
を特徴とする水アトマイズ装置を使用するとよい。As a device for concretely realizing such a method of using the recirculated water, there is a molten metal dropping means for dropping the molten metal, and a device arranged below the molten metal dropping means and pressured obliquely downward from at least two directions. In a water atomizing device including a spray nozzle that sprays water to form a water film that intersects at a predetermined position, and a powder recovery chamber that is arranged below the spray nozzle, and recover water from the powder recovery chamber. Water, which is cooled and then recirculated to the spray nozzle, and water temperature detection means for detecting and notifying the temperature of the recirculated water sent to the spray nozzle. It is better to use an atomizing device.
【００１６】この装置によれば、水温検出手段を設けて
再循環水の温度を把握することができるようにしたの
で、粘度調整剤の添加条件をどのようにしたらよいのか
を容易に決定することができる。従って、上記の如くロ
ットを変更するタイミングも的確に把握できる。特に、
水温の上昇の仕方は、季節により、また、処理される溶
湯の量により一定とはいえないことから、一見何でもな
いような水温検出手段の設置が、工業上はきわめて有効
に機能する。According to this apparatus, since the temperature of the recirculated water can be grasped by providing the water temperature detecting means, it is possible to easily determine what the addition condition of the viscosity modifier should be. You can Therefore, it is possible to accurately grasp the timing of changing the lot as described above. In particular,
Since the way of increasing the water temperature is not constant depending on the season and the amount of the molten metal to be treated, the installation of the water temperature detecting means, which is seemingly nothing, works extremely effectively in industry.
【００１７】[0017]
【実施例】次に、本発明を一層明らかにするために、実
施例を説明する。まず、実施例の説明に先立ち、粉末の
見かけ密度と水温とＳ添加量との関係を検証した結果に
ついて説明する。EXAMPLES Next, examples will be described in order to further clarify the present invention. First, prior to the description of the examples, the results of verifying the relationship between the apparent density of powder, the water temperature, and the amount of S added will be described.
【００１８】この検証には、下記表の様な組成のＳＵＳ
４１０鋼を用いた。For this verification, SUS having the composition shown in the table below is used.
410 steel was used.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】なお、Ｓについては、０．００３〜０．０
０６ｗｔ％のグループと、０．０１３〜０．０１５ｗｔ
％のグループを用意した。これらの溶湯を用いて、循環
水を使用して同一の処理条件で水アトマイズを実施し、
製造された粉末の見かけ密度と、製造時の水温との関係
を整理したのが図１である。Regarding S, 0.003 to 0.0
06 wt% group, 0.013 to 0.015 wt
% Groups were prepared. Using these melts, water atomization is carried out under the same processing conditions using circulating water,
FIG. 1 shows the relationship between the apparent density of the manufactured powder and the water temperature during manufacturing.
【００２１】図１から明かな様に、Ｓ添加量の多い方の
グループ（図中○）の方が全体として、Ｓ添加量の少な
い方のグループ（図中□）よりも見かけ密度ＡＤが高く
なることが分かる。また、各グループ共、水温が上昇す
るにつれて見かけ密度ＡＤが上昇することも分かる。As is apparent from FIG. 1, the group having a large amount of S added (○ in the figure) has a higher apparent density AD as a whole than the group having a small amount of S added (□ in the figure). I see. It is also found that the apparent density AD rises as the water temperature rises in each group.
【００２２】次に、上記のＳＵＳ４１０鋼とＣｒ含有量
を代えた低合金鋼（８Ｃｒ−１Ｍｏ）を用いて、やは
り、Ｓ添加量と、見かけ密度ＡＤと、水温とがどのよう
な関係になるのかについても実験した。その結果を図
２，図３に示す。ここでも、Ｓ添加量が一定であれば水
温の上昇に伴って見かけ密度ＡＤが上昇することが分か
る。また、Ｓ添加量が多いほど全体として見かけ密度Ａ
Ｄが上昇するということも分かる。Next, using the low alloy steel (8Cr-1Mo) in which the Cr content is changed from the SUS410 steel described above, the relationship between the S addition amount, the apparent density AD, and the water temperature is also shown. I also experimented with. The results are shown in FIGS. Here too, it can be seen that if the S addition amount is constant, the apparent density AD rises as the water temperature rises. Further, the larger the amount of S added, the apparent density A as a whole.
It can also be seen that D rises.
【００２３】以上の実験結果より、例えば、ＳＵＳ４１
０鋼において見かけ密度ＡＤ＝２．７を目標としてＳ添
加量と水温との関係を求めると、図４に示すように水温
の上昇に伴ってＳ添加量を低下させてやればよいことが
分かる。また、８Ｃｒ−１Ｍｏ低合金鋼についても、例
えばＡＤ＝２．７５を目標とするなら図５の実線の如
く、ＡＤ＝２．８５を目標とするなら同図一点鎖線の如
くに水温の上昇と共にＳ添加量を低下させてやればよい
ことが分かる。From the above experimental results, for example, SUS41
When the relationship between the S addition amount and the water temperature is obtained in the No. 0 steel with the apparent density AD = 2.7 as a target, it can be seen that the S addition amount may be decreased as the water temperature rises, as shown in FIG. . Also, regarding the 8Cr-1Mo low alloy steel, for example, if AD = 2.75 is targeted, the solid line in FIG. 5 is set. If AD = 2.85 is targeted, the water temperature rises as indicated by the dashed line in FIG. It is understood that the S addition amount should be reduced.
【００２４】以上の実験結果に基づき、実施例として
は、次の様な水アトマイズ装置を使用することとした。
即ち、図６に示すように、溶湯を落下させるための溶湯
落下手段１と、この溶湯落下手段１の下方に配置され、
全体としてリング状をし、斜め下方へ高圧水を噴霧して
円錐状の水ジェット膜を形成する噴霧ノズル３と、この
噴霧ノズル３の下方に配置される粉末回収用チャンバ５
と、この粉末回収用チャンバから取り出した水と粉末と
を分離する分離装置７と、ここで分離された水を冷却タ
ンク９の高温槽９ａへ送り込む回収ポンプ１１と、この
冷却タンク９の高温槽９ａの水を冷却して冷却槽９ｂへ
移し代えるためのクーリングタワー１３と、この冷却槽
９ｂから水を汲み上げて再び噴霧ノズル３へと再循環さ
せる再循環ポンプ１５と、この再循環の経路中において
噴霧ノズル３に送り込まれる水の温度を検出する水温計
１７と、この水温計１７の検出温度を管理室内に表示す
る温度表示装置１９とを備えた水アトマイズ装置を使用
することとした。Based on the above experimental results, the following water atomizer was used as an example.
That is, as shown in FIG. 6, the molten metal dropping means 1 for dropping the molten metal, and the molten metal dropping means 1 disposed below the molten metal dropping means 1,
A spray nozzle 3 which is ring-shaped as a whole and sprays high-pressure water obliquely downward to form a conical water jet film, and a powder recovery chamber 5 arranged below the spray nozzle 3.
A separating device 7 for separating water and powder taken out from the powder collecting chamber, a collecting pump 11 for feeding the separated water into the high temperature tank 9a of the cooling tank 9, and the high temperature tank of the cooling tank 9. In the cooling tower 13 for cooling the water of 9a and transferring it to the cooling tank 9b, the recirculation pump 15 for pumping water from the cooling tank 9b and recirculating it to the spray nozzle 3 again, and in the path of this recirculation. It was decided to use a water atomizing device provided with a water temperature gauge 17 for detecting the temperature of the water sent to the spray nozzle 3 and a temperature display device 19 for displaying the detected temperature of the water temperature gauge 17 in the control room.
【００２５】次に、原料としてＳＵＳ４１０鋼を使用
し、Ｓ添加量を０．０１３〜０．０１５ｗｔ％とした第
１グループのロットと、Ｓ添加量を０．００３〜０．０
０４ｗｔ％とした第２グループのロットとを用意し、図
４の中に，の記号と矢印とで示した様に、水温１５
℃までは第１グループのロットを原料として使用し、
水温１５℃以上では第２グループのロットを使用して
水アトマイズを実施した。こうして製造した合金鋼粉末
の見かけ密度を計測したところ、どのロットから製造し
たものも、ＡＤ＝２．７のほぼ均一なものとなった。Next, using SUS410 steel as a raw material, the lot of the first group with the S addition amount of 0.013 to 0.015 wt% and the S addition amount of 0.003 to 0.0
A second group lot containing 04 wt% was prepared, and the water temperature was 15% as shown by the symbol and arrow in FIG.
Up to ℃, using the lot of Group 1 as raw material,
When the water temperature was 15 ° C or higher, water atomization was performed using the lots of the second group. When the apparent densities of the alloy steel powders produced in this way were measured, it was found that the products produced from any lot were almost uniform with AD = 2.7.
【００２６】次に、原料として８Ｃｒ−１Ｍｏ低合金鋼
を使用し、Ｓ添加量を０．０１２ｗｔ％とした第１グル
ープのロットと、Ｓ添加量を０．００８ｗｔ％とした第
２グループのロットと、Ｓ添加量を０．００４ｗｔ％と
した第３グループのロットとを用意し、図５の中に〜
の記号と矢印とで示した様に、水温４℃までは第１グ
ループのロットを原料として使用し、水温４〜１６℃
では第２グループのロットを使用し、水温１６〜４０
℃では第３グループのロットを使用して水アトマイズ
を実施した。こうして製造した合金鋼粉末の見かけ密度
を計測したところ、どのロットから製造したものも、Ａ
Ｄ＝２．８のほぼ均一なものとなった。Next, 8Cr-1Mo low alloy steel was used as a raw material, the first group lot in which the S addition amount was 0.012 wt% and the second group lot in which the S addition amount was 0.008 wt%. And a lot of the third group in which the amount of S added is 0.004 wt% are prepared.
As shown by the symbol and the arrow, the water temperature of 4 to 16 ° C is obtained by using the lots of the first group as raw materials up to the water temperature of 4 ° C.
Then, using the second group lot, the water temperature is 16-40
At ° C, water atomization was carried out using the third group lot. The apparent densities of the alloy steel powders produced in this way were measured.
It became almost uniform with D = 2.8.
【００２７】この様に、実施例によれば、循環水を使用
して水アトマイズを実施したにもかかわらず、見かけ密
度のほぼ均一な粉末を製造することができた。従って、
この粉末を原料として圧粉焼結を実施する場合、その圧
粉密度も安定し、最終製品として品質の安定したものを
製造することができることが分かる。As described above, according to the example, it was possible to produce a powder having a substantially uniform apparent density, even though water atomization was carried out using circulating water. Therefore,
It can be seen that when powder compaction is carried out using this powder as a raw material, the powder compact density is stable, and a product with stable quality can be manufactured as the final product.
【００２８】また、循環水を利用することにより、水資
源の有効利用を図ることができるという効果も高い。以
上本発明の実施例を説明したが、本発明は上述した実施
例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々なる態様にて実現することができることはい
うまでもない。Further, by using the circulating water, it is possible to effectively use the water resource. Although the embodiments of the present invention have been described above, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments and can be implemented in various modes without departing from the scope of the invention.
【００２９】例えば、実施例ではＳ添加量をロット単位
で２段階あるいは３段階に制御することとしたが連続的
に制御するようにしてもよい。また、この場合、検出水
温に基づいて使用する原料ロットを自動的に選択するよ
うにしてもよい。また、合金鋼としては、実施例の種類
のものの他に、各種のものが使用できることはいうまで
もない。このことは実証するまでもなく、本発明のメカ
ニズムから明かである。For example, in the embodiment, the amount of S added is controlled in two steps or three steps for each lot, but it may be controlled continuously. Further, in this case, the raw material lot to be used may be automatically selected based on the detected water temperature. Needless to say, various types of alloy steel can be used other than those of the examples. This is obvious from the mechanism of the present invention, without demonstrating it.
【００３０】さらに、粘度調整剤としてはＳ以外のもの
を使用してもよい。加えて、実施例は一日の中でのＳ添
加量の調整を説明したが、季節に応じてさらにＳ添加量
を調整してもよいことはいうまでもない。この場合、水
の循環利用ではなく垂れ流しで使用する場合であっても
季節による品質のばらつきがなくなるという効果があ
り、本発明の要旨に含まれることはもちろんである。Further, a viscosity modifier other than S may be used. In addition, although the example described the adjustment of the S addition amount in one day, it goes without saying that the S addition amount may be further adjusted according to the season. In this case, there is an effect that there is no variation in quality depending on the season even when the water is used not as a circulating use but as a drainage, and it is of course included in the gist of the present invention.
【図１】 ＳＵＳ４１０鋼について、Ｓ添加量と、見か
け密度と、水温との関係を整理したグラフである。FIG. 1 is a graph summarizing the relationship between the amount of S added, the apparent density, and the water temperature for SUS410 steel.
【図２】 ８Ｃｒ−１Ｍｏ低合金鋼について、Ｓ添加量
と、見かけ密度と、水温との関係を整理したグラフであ
る。FIG. 2 is a graph summarizing the relationship between the S addition amount, the apparent density, and the water temperature for the 8Cr-1Mo low alloy steel.
【図３】 ８Ｃｒ−１Ｍｏ低合金鋼について、Ｓ添加量
と、見かけ密度と、水温との関係を整理したグラフであ
る。FIG. 3 is a graph summarizing the relationship between S addition amount, apparent density, and water temperature for 8Cr-1Mo low alloy steel.
【図４】 ＳＵＳ４１０鋼について、水アトマイズに当
たってのＳ添加条件を水温について整理したグラフであ
る。FIG. 4 is a graph in which S addition conditions for water atomizing are arranged with respect to water temperature for SUS410 steel.
【図５】 ８Ｃｒ−１Ｍｏ低合金鋼について、水アトマ
イズに当たってのＳ添加条件を水温について整理したグ
ラフである。FIG. 5 is a graph in which S addition conditions for water atomizing are arranged with respect to water temperature for 8Cr-1Mo low alloy steel.
【図６】 実施例の水アトマイズ装置の概略構成図であ
る。FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a water atomizing device according to an embodiment.
１・・・溶湯落下手段、３・・・噴霧ノズル、５・・・
粉末回収用チャンバ、７・・・分離装置、９・・・冷却
タンク、１１・・・回収ポンプ、１３・・・クーリング
タワー、１５・・・再循環ポンプ、１７・・・水温計、
１９・・・温度表示装置。1 ... Molten metal dropping means, 3 ... Spray nozzle, 5 ...
Powder recovery chamber, 7 ... Separator, 9 ... Cooling tank, 11 ... Recovery pump, 13 ... Cooling tower, 15 ... Recirculation pump, 17 ... Water thermometer,
19 ... Temperature display device.
Claims (5)
末の製造方法において、原料溶湯に対して粘度調整剤を
添加することとし、該粘度調整剤の添加条件を水温に応
じて定めることにより、製造される合金鋼粉末の見かけ
密度を均一化することを特徴とする水アトマイズによる
圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方法。1. A method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, wherein a viscosity modifier is added to the raw material melt, and the addition condition of the viscosity modifier is determined according to the water temperature. A method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, characterized in that the apparent density of the alloy steel powder produced is made uniform.
末の製造方法において、アトマイズ用の水として循環水
を用いると共に、原料溶湯には粘度調整剤を添加し、循
環水の水温が上昇するにつれて原料溶湯の粘度を低下せ
しめる様に前記粘度調整剤の添加条件を変えることを特
徴とする水アトマイズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製
造方法。2. A method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomizing, wherein circulating water is used as water for atomizing, and a viscosity modifier is added to the raw material molten metal to raise the temperature of the circulating water. A method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, characterized in that the conditions for adding the viscosity modifier are changed so as to lower the viscosity of the raw material melt.
ズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方法において、前
記粘度調整剤としてＳを使用し、水温が上昇するにつれ
てＳ添加量を低下せしめることを特徴とする水アトマイ
ズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方法。3. The method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization according to claim 1 or 2, wherein S is used as the viscosity modifier, and the amount of S added is reduced as the water temperature rises. A method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, which comprises:
末の製造方法において、アトマイズ用の水として循環水
を用いると共に、Ｓ含有量の異なる原料をロット単位で
準備し、水アトマイズ開始時にはＳ含有量の多いロット
を用い、次第にＳ含有量の少ないロットへと順番にロッ
トを変えて水アトマイズを行うことを特徴とする水アト
マイズによる圧粉焼結用合金鋼粉末の製造方法。4. A method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, wherein circulating water is used as water for atomization, raw materials having different S contents are prepared in lot units, and S is added at the start of water atomization. A method for producing an alloy steel powder for powder compact sintering by water atomization, which comprises using a lot having a high content and gradually changing the lot to a lot having a low S content to perform water atomization.
ら斜め下方へ圧力水を噴霧して所定位置で交差する水膜
を形成する噴霧ノズルと、 該噴霧ノズルの下方に配置される粉末回収用チャンバと
を備えた水アトマイズ装置において、 前記粉末回収用チャンバから水を回収して冷却し、前記
噴霧ノズルへと再循環させる再循環手段と、 該再循環されて噴霧ノズルに送り込まれる水の温度を検
出して報知する水温検出手段とを備えたことを特徴とす
る水アトマイズ装置。5. A molten metal dropping means for dropping the molten metal, and a spray nozzle arranged below the molten metal dropping means for spraying pressure water diagonally downward from at least two directions to form a water film intersecting at a predetermined position. In a water atomizing device provided with a powder recovery chamber arranged below the spray nozzle, recirculation means for recovering and cooling water from the powder recovery chamber and recirculating it to the spray nozzle, A water atomizing device, comprising: a water temperature detecting means for detecting and notifying the temperature of the water recirculated and sent to the spray nozzle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28548594A JPH08143914A (en) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | Production of alloy steel powder for compacting and sintering by water atomization and water atomizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28548594A JPH08143914A (en) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | Production of alloy steel powder for compacting and sintering by water atomization and water atomizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143914A true JPH08143914A (en) | 1996-06-04 |
Family
ID=17692135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28548594A Pending JPH08143914A (en) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | Production of alloy steel powder for compacting and sintering by water atomization and water atomizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08143914A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102398040A (en) * | 2011-12-07 | 2012-04-04 | 昆山德泰新材料科技有限公司 | Atomization production method for ultralow-apparent-density copper powder |
| JP2013540897A (en) * | 2010-09-15 | 2013-11-07 | ポスコ | Method for producing iron-based powder |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP28548594A patent/JPH08143914A/en active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2013540897A (en) * | 2010-09-15 | 2013-11-07 | ポスコ | Method for producing iron-based powder |
| CN102398040A (en) * | 2011-12-07 | 2012-04-04 | 昆山德泰新材料科技有限公司 | Atomization production method for ultralow-apparent-density copper powder |
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