JPH08142033A - Method and apparatus for finishing inner surface of centrifugally molded tunnel liner - Google Patents

Method and apparatus for finishing inner surface of centrifugally molded tunnel liner

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JPH08142033A
JPH08142033A JP6286808A JP28680894A JPH08142033A JP H08142033 A JPH08142033 A JP H08142033A JP 6286808 A JP6286808 A JP 6286808A JP 28680894 A JP28680894 A JP 28680894A JP H08142033 A JPH08142033 A JP H08142033A
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concrete
finishing
tunnel liner
wire
formed tunnel
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Mitsutoshi Hayashi
光俊 林
Mitsuo Ishitani
満夫 石谷
Ryuichi Kudo
隆一 工藤
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Nippon High Strength Concrete Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Nippon High Strength Concrete Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Abstract

PURPOSE: To smoothly finish the inner surface of a circular arc plate-shaped concrete liner by applying fine surface roughening processing to the surface layer of the concrete in a form after centrifugal compaction to form a rough surface and leveling the rough surface before subjecting the same to surface smoothing iron finish. CONSTITUTION: As a rod-shaped ring cutter 51, far example, a profile steel rod is used and the circular arc blade of the ring cutter 51 moves while shaves the surface of concrete to roughen the surface of the surface layer of concrete. Next, a rotary cylindrical roller 52 is pressed to the upper surface of concrete and once reciprocally moved by a feed device while axial reciprocal movement is applied to the upper surface of concrete. The rough surface of the surface layer of concrete is smoothly finished. Subsequently, a surface smoothing slide plate member 53 is axially reciprocated once in the feed direction while pressed to the upper surface of concrete to smooth the surface of concrete.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、シールド工法や推進工
法に用いられる遠心成形コンクリートライナの内面仕上
方法及びその装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for finishing an inner surface of a centrifugally molded concrete liner used in a shield construction method and a propulsion construction method.

【0002】[0002]

【従来の技術】シールド工法や推進工法に用いられるコ
ンクリート製の円弧板状のコンクリートライナを遠心成
形により製造する技術がある。このような技術では、個
々のライナの型枠を遠心成形ドラムに取付け、コンクリ
ートを締め固めた後、個々の型枠を遠心成形ドラムから
取外し、型枠の蓋を取外し、コンクリートライナの円弧
内面を手入、仕上げし、コンクリート養生を行う。遠心
成形によって製造されたコンクリートライナは、コンク
リ−トが緻密で強度が大きく、寸法精度が高く、ライナ
本体の水密性に富む等の優れた特性を有しているが、内
径側の面(内面)はレイタンスやセメントミルクの浮き
上がりがあり、仕上を要する。
2. Description of the Related Art There is a technique for manufacturing a concrete arc-shaped plate-shaped concrete liner used in a shield method or a propulsion method by centrifugal molding. In such a technique, the formwork of each liner is attached to the centrifugal molding drum, the concrete is compacted, the individual formwork is removed from the centrifugal molding drum, the formwork lid is removed, and the arc inner surface of the concrete liner is removed. Caring for, finishing, and curing concrete. Concrete liners manufactured by centrifugal molding have excellent properties such as dense concrete, high strength, high dimensional accuracy, and high watertightness of the liner body. ) Has a rise in latence and cement milk and requires finishing.

【0003】従来このような遠心成形トンネルライナの
内面仕上は適宜の工具を用いて仕上工が行う手仕上によ
るものであった。
[0003] Conventionally, the inner surface finish of such a centrifugally formed tunnel liner is based on a manual finish performed by a finisher using an appropriate tool.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のこの
ような遠心成形トンネルライナの内面仕上方法を合理的
に標準化した方法を提供すると共に、これを実現する装
置を併せて提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for standardizing the inner surface finishing method of such a conventional centrifugally formed tunnel liner, and also provides an apparatus for realizing the method. Aim.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために開発されたもので、その第1の方法は、遠
心成形トンネルライナの内径側の面を仕上げるに当た
り、遠心締め固め後、型枠内のコンクリートの表層を微
細粗面化加工して粗面とし、この粗面を平坦に面均し
し、ついで滑面こて仕上することを特徴とする遠心成形
トンネルライナの内面仕上方法である。ここで、粗面化
加工とは、コンクリート表層のレイタンスやセメントミ
ルク等のみを薄く削る小距離往復動作等を繰り返し加え
る等の手段によって、表層をわずか粗い面に面荒らしす
る加工である。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been developed to achieve the above object, and a first method is to finish the inner surface of a centrifugally formed tunnel liner after centrifugal compaction. The inner surface finish of a centrifugal molding tunnel liner, characterized in that the surface layer of concrete in the formwork is fine-roughened to a rough surface, this rough surface is leveled flat, and then a smooth iron is finished. Is the way. Here, the surface roughening process is a process of roughening the surface layer to a slightly rough surface by repeatedly adding a small distance reciprocating operation or the like for thinning only the latency or cement milk of the concrete surface layer.

【0006】このような仕上方法を達成するための装置
は、同軸の多数の円弧状の刃を外径に列設した棒状リン
グカッタと、平坦な外径を有する回転円筒ローラと、滑
面摺動板体とを備え、これらを順次コンクリート面に当
接させて軸方向に往復運動させる加工装置と、該加工装
置を軸と直角な方向に送る駆動装置とを備えたことを特
徴とする遠心成形トンネルライナの内面仕上装置であ
る。
An apparatus for achieving such a finishing method includes a rod-shaped ring cutter in which a large number of coaxial arc-shaped blades are arranged in an outer diameter, a rotating cylindrical roller having a flat outer diameter, and a smooth surface sliding. A centrifugal machine having a moving plate body, a processing device for sequentially abutting them on a concrete surface and reciprocating in the axial direction, and a driving device for feeding the processing device in a direction perpendicular to the axis. This is an inner surface finishing device for a molded tunnel liner.

【0007】また、本発明の第2の発明は、遠心成形ト
ンネルライナの内径側の面を仕上げるに当たり、仕上表
面に沿ってワイヤソーを走行させることを特徴とする遠
心成形トンネルライナの内面仕上方法である。この方法
を好適に実施することができる本発明の装置は、遠心成
形トンネルライナの内面に摺接してワイヤ軸方向に高速
移動するワイヤと、このワイヤをワイヤ軸と直角方向に
移動させる移動装置とからなることを特徴とする遠心成
形トンネルライナの内面仕上装置である。
A second aspect of the present invention is a method for finishing an inner surface of a centrifugally formed tunnel liner, which comprises running a wire saw along a finishing surface when finishing the inner diameter side surface of the centrifugally formed tunnel liner. is there. The apparatus of the present invention that can suitably carry out this method includes a wire that slides on the inner surface of a centrifugally formed tunnel liner and moves at a high speed in the wire axis direction, and a moving device that moves the wire in a direction perpendicular to the wire axis. An inner surface finishing device for a centrifugal molding tunnel liner, comprising:

【0008】[0008]

【作用】本発明の遠心成形トンネルライナの内面仕上方
法は、面荒らし、面ならし、こて仕上工程から構成し
た。標準化された工程によって仕上が行われるので、品
質性能の均一な製品を得ることができる。また、これを
実現する自動装置によって、省力的に、ばらつきのない
製品を能率的に仕上げることができる。
The method for finishing the inner surface of a centrifugally formed tunnel liner according to the present invention comprises the steps of roughening, leveling, and trowel finishing. Since the finishing is performed by a standardized process, a product having uniform quality and performance can be obtained. In addition, an automatic device that realizes this allows labor-saving and efficient product finishing without variations.

【0009】また、別の遠心成形トンネルライナの内面
仕上方法として、コンクリートの仕上表面に沿ってワイ
ヤソーを走行させることにより上記工程を1工程とする
ことができる。
Further, as another method for finishing the inner surface of a centrifugally formed tunnel liner, the above-mentioned step can be made one step by running a wire saw along the finished surface of concrete.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

実施例−1 以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。図1〜
図6は本発明の第1の発明の実施に用いる装置である。
図1は側面図、図2は正面図、図3は平面図である。
Embodiment 1 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Figure 1
FIG. 6 shows an apparatus used for carrying out the first invention of the present invention.
1 is a side view, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a plan view.

【0011】型枠10はその内部に円弧板状のトンネル
ライナを遠心成形し、遠心成形ドラムから取り外して内
面仕上台11上に載置され、図示しない上蓋を取り外さ
れトンネルライナの内面を上面としてコンクリートを露
出している。本発明の内面仕上装置1は図示しない天井
クレーンにより吊具70を介して吊り下げられ、そのフ
レーム20の四本脚が仕上台11に設けたセット孔に嵌
入して位置決めされている。
The formwork 10 has an arc-plate-shaped tunnel liner formed therein by centrifugal molding, is removed from the centrifugal molding drum and is placed on an inner surface finisher 11, the upper lid (not shown) is removed, and the inner surface of the tunnel liner is taken as the upper surface. Exposed concrete. The inner surface finishing device 1 of the present invention is hung by a ceiling crane (not shown) via a hanger 70, and the four legs of the frame 20 are positioned by being fitted into set holes provided in the finishing table 11.

【0012】吊具70は吊棒71がフレーム20の上部
に取り付けられた吊手75に係止する。吊棒71は吊り
枠72に中間部をピン結合され、上端部を開閉リンク7
3によって開閉され、吊りブラケット74を吊手75と
結合する。仕上装置1はフレーム20、送り装置30、
仕上ヘッド50、走行装置60、構成されている。
The hanging tool 70 has a hanging rod 71 fixed to a hanging hand 75 attached to an upper portion of the frame 20. The suspension rod 71 has a middle portion connected to the suspension frame 72 by a pin, and an upper end portion thereof is provided with an opening / closing link 7.
3 to connect the suspending bracket 74 to the suspender 75. The finishing device 1 includes a frame 20, a feeding device 30,
A finishing head 50 and a traveling device 60 are configured.

【0013】送り装置30は仕上ヘッド50を型枠10
の上面に沿って送る装置で、弓形ガイドフレーム31の
両端にスプロケット34を備え、チェーン32を上記弓
形ガイドフレーム31の両端にスプロケット34を備
え、チェーン32を上記弓形ガイドフレーム31の下面
に沿って往復牽引する。弓形ガイドフレーム31はI形
鋼からなり、型枠10の上面と平行な曲線路を形成し、
ガイドフレームの下面に沿ってチェーン32を走行させ
ると共に仕上ヘッド50をI形鋼の下フランジに吊り下
げている。
The feeding device 30 is used to move the finishing head 50 to the form 10
A sprocket 34 at both ends of an arcuate guide frame 31, a chain 32 with sprockets 34 at both ends of the arcuate guide frame 31, and a chain 32 along the lower surface of the arcuate guide frame 31. Tow to and fro. The bow-shaped guide frame 31 is made of I-shaped steel, and forms a curved path parallel to the upper surface of the formwork 10,
The chain 32 runs along the lower surface of the guide frame, and the finishing head 50 is suspended from the lower flange of the I-shaped steel.

【0014】送り装置30はフレーム20の四脚に外嵌
する上下ガイド21によってフレーム20に沿って上下
動し、上下位置決めされる。この上下位置決めはフレー
ム20上に設けられたモータ37、ドラム36、シーブ
38によって上下に移動する吊りチェーン35によって
調整される。仕上ヘッド50は弓形ガイドフレームの下
端に吊り下げられ、チェーン32によって弓形ガイドフ
レームに沿って移動する。仕上ヘッド50、走行装置6
0は、図4、図5、図6にその詳細が示されている。
The feeder 30 is moved up and down along the frame 20 by an upper and lower guide 21 which is fitted to the four legs of the frame 20 and is positioned vertically. This vertical positioning is adjusted by a motor 37, a drum 36, and a sheave 38 provided on the frame 20 by a suspension chain 35 that moves vertically. The finishing head 50 is suspended from the lower end of the bow-shaped guide frame, and is moved along the bow-shaped guide frame by the chain 32. Finishing head 50, traveling device 6
0 is shown in detail in FIGS. 4, 5 and 6.

【0015】仕上ヘッド50には、棒状リングカッタ5
1、回転円筒ローラ52、滑面摺動板体53が取付け基
部54に取り付けられている。取り付け基部54はこれ
らを半径方向外側に放射状に突出して取り付けており、
取付基部54が回動することによって、これらがそれぞ
れコンクリート上面に密着する位置及びコンクリート面
から離隔する位置に保たれる。取付基部54は仕上ヘッ
ドの往復動フレーム55に取り付けられている。往復動
フレーム55は走行装置60のフレーム65に軸方向に
往復動可能に載置されている。クランク板56はカム溝
55aに滑動自在に嵌合しているピン58を介して往復
動フレーム55を往復動させる。クランク板56は軸5
7を介して駆動モータ58により回動を与えられる。ク
ランク板56とカム溝55aの動作により取り付け基部
54は軸方向(図2の左右方向)に往復動する。
The finishing head 50 includes a rod-shaped ring cutter 5.
1. A rotating cylindrical roller 52 and a smooth sliding plate 53 are mounted on a mounting base 54. The mounting base 54 is mounted by radially projecting them radially outward,
The pivoting of the mounting base 54 keeps them at a position that is in close contact with the concrete upper surface and a position that is separated from the concrete surface. The mounting base 54 is mounted on a reciprocating frame 55 of the finishing head. The reciprocating frame 55 is mounted on the frame 65 of the traveling device 60 so as to be able to reciprocate in the axial direction. The crank plate 56 reciprocates the reciprocating frame 55 via a pin 58 slidably fitted in the cam groove 55a. Crank plate 56 is shaft 5
7 through a drive motor 58. The mounting base 54 reciprocates in the axial direction (left and right direction in FIG. 2) by the operation of the crank plate 56 and the cam groove 55a.

【0016】走行装置60は型枠の縁に案内される下部
車輪61と弓形ガイドフレーム31の下フランジ上面を
走行する車輪64によってフレーム65を支持され、送
り装置30のチェーン32により牽引されて軸直角方向
(図1の左右方向)に移動する。この装置の使用方法は
次の通りである。
The traveling device 60 is supported on a frame 65 by a lower wheel 61 guided by an edge of the formwork and a wheel 64 traveling on an upper surface of a lower flange of the bow-shaped guide frame 31. It moves in a right angle direction (left-right direction in FIG. 1). The method of using this device is as follows.

【0017】型枠10に仕上台11上に位置決め定着し
たら、天井走行クレーンにより内面仕上装置1をその上
方にセットし、吊りチェーン35を調整して送り装置3
0、走行装置60を型枠位置に合致させる。棒状リング
カッタ51を型枠上面に接する位置に位置させ、クラン
ク板56を回転させて棒状リングカッタ51を軸方向に
往復動させつつ送り装置30のチェーンを弓形ガイドフ
レーム31に沿って型枠10の端部から端部まで一往復
させる。棒状リングカッタ51として例えば異形鋼棒を
用いることができる。リングカッタの円弧状の刃はコン
クリート表層を削りながら移動し、コンクリート表層面
を粗面にする。噴射水を用いて削り取った微粉を洗浄す
る。
After the positioning and fixing on the finishing table 11 on the mold 10, the inner surface finishing device 1 is set above it by the overhead traveling crane, and the suspension chain 35 is adjusted to adjust the feeding device 3.
0, the traveling device 60 is matched with the formwork position. The rod-shaped ring cutter 51 is positioned at a position in contact with the upper surface of the mold, and the chain of the feeding device 30 is moved along the arc-shaped guide frame 31 while rotating the crank plate 56 to reciprocate the rod-shaped ring cutter 51 in the mold 10. Make one reciprocation from one end to the other end. For example, a deformed steel bar can be used as the bar-shaped ring cutter 51. The arc-shaped blade of the ring cutter moves while scraping the concrete surface layer to roughen the concrete surface layer. The fine powder scraped off is washed with a water jet.

【0018】次に回転円筒ローラ52をコンクリート上
面に押当て、上記と同様に軸方向往復動を加えながら、
送り装置により一往復させる。コンクリート表層の粗面
は滑らかに仕上げられる。次いで滑面摺動板体53をコ
ンクリート上面に押圧しつつ、同様に軸方向往復動、送
り方向一往復を加えるとコンクリート面は滑面となる。
Next, the rotating cylindrical roller 52 is pressed against the upper surface of the concrete, and while reciprocating in the axial direction in the same manner as described above,
One reciprocation is performed by the feeding device. The rough surface of the concrete surface layer is finished smoothly. Next, when the sliding surface slide plate 53 is pressed against the concrete upper surface, the axial reciprocating motion and the feeding direction one reciprocating motion are similarly applied, so that the concrete surface becomes a smooth surface.

【0019】次いで、内面仕上装置1全体を吊り上げ、
型枠10を次の工程に移送する。 実施例−2 図7にワイヤソー80を備えた実施例の側面図を示し
た。型枠10、フレーム20、上下ガイド21、弓形ガ
イドフレーム31は図2に示すものと同様である。図2
の仕上ヘッド、走行装置の代りにワイヤソー80が設け
られている。ワイヤソー80では型枠10の上面に沿っ
てワイヤ81をワイヤ長手方向に高速走行させるワイヤ
81はワイヤ長手方向に走行してコンクリート上面を均
しながら、弓形ガイドフレーム31に沿ってワイヤ81
の長手方向と直角な方向に移動する。ワイヤ81はワイ
ヤガイドロール83、85を経て下ワイヤ81及び上ワ
イヤ82に示すようにエンドレスに張設されている。一
方のワイヤガイドロール83はモータ84によって回転
駆動される駆動ロールであり、他方のワイヤガイドロー
ル85はスプリング86によってワイヤ緊張方向に付勢
されている。弓形ガイドフレーム31に沿う移動装置の
部分にはワイヤソー80のワイヤ81の高さを調整する
ための高さ調整装置87が付設されている。ワイヤソー
80のワイヤ81を型枠10の面に沿ってワイヤ長手方
向に高速走行し、これをワイヤ長手方向と直角方向に移
動させることによって型枠10内のコンクリート上面を
削正、滑面化することができる。この装置全体の昇降操
作などの使用方法は実施例1のものと同様である。
Next, the entire inner surface finishing device 1 is lifted,
The mold 10 is transferred to the next step. Example-2 FIG. 7 shows a side view of an example including the wire saw 80. The mold 10, frame 20, vertical guide 21, and bow-shaped guide frame 31 are the same as those shown in FIG. Figure 2
A wire saw 80 is provided instead of the finishing head and the traveling device. In the wire saw 80, the wire 81 moves the wire 81 at high speed in the wire longitudinal direction along the upper surface of the formwork 10. The wire 81 travels in the wire longitudinal direction to level the concrete upper surface, and the wire 81 moves along the bow-shaped guide frame 31.
Move in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the. The wire 81 is stretched endlessly as shown by a lower wire 81 and an upper wire 82 via wire guide rolls 83 and 85. One wire guide roll 83 is a drive roll that is rotationally driven by a motor 84, and the other wire guide roll 85 is biased by a spring 86 in the wire tension direction. A height adjusting device 87 for adjusting the height of the wire 81 of the wire saw 80 is attached to a portion of the moving device along the bow-shaped guide frame 31. The wire 81 of the wire saw 80 travels at a high speed in the wire longitudinal direction along the surface of the formwork 10 and is moved in a direction perpendicular to the wire longitudinal direction, thereby sharpening and smoothing the upper surface of the concrete in the formwork 10. be able to. The method of using the entire apparatus, such as the lifting operation, is the same as that of the first embodiment.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明によれば、円弧板状のコンクリー
トライナの内面を平滑に仕上げることができる。
According to the present invention, the inner surface of the arc-shaped concrete liner can be finished smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例の遠心成形トンネルライナの内面仕上装
置の正面図である。
FIG. 1 is a front view of an inner surface finishing device of a centrifugal molding tunnel liner of an embodiment.

【図2】実施例の遠心成形トンネルライナの内面仕上装
置の側面図である。
FIG. 2 is a side view of an inner surface finishing device of the centrifugally formed tunnel liner according to the embodiment.

【図3】実施例の遠心成形トンネルライナの内面仕上装
置の平面図である。
FIG. 3 is a plan view of an inner surface finishing device of the centrifugal molding tunnel liner of the embodiment.

【図4】実施例の遠心成形トンネルライナの内面仕上装
置の部分正面図である。
FIG. 4 is a partial front view of the inner surface finishing device of the centrifugal molding tunnel liner of the embodiment.

【図5】実施例の部分正面図である。FIG. 5 is a partial front view of the embodiment.

【図6】実施例の往復動機構の正面図である。FIG. 6 is a front view of the reciprocating mechanism according to the embodiment.

【図7】別の実施例の側面図である。FIG. 7 is a side view of another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 内面仕上装置 10 型枠 11 仕上台 20 フレーム 21 上下ガイド 30 送り装置 31 弓形ガイドフレーム 32 チェーン 33 駆動モータ 34 スプロケット 35 吊りチェーン 36 ドラム 37 モータ 38 シーブ 50 仕上ヘッド 51 棒状リングカッタ 52 回転円筒ならしローラ 53 滑面遊動板体 54 取付け基部 55 往復動フレーム 56 クランク板 57 軸 58 駆動モータ 60 走行装置 61 車輪 62 基部 63 吊りブラケット 64 車輪 65 フレーム 70 吊装置 71 吊り棒 72 吊り枠 73 開閉リンク 74 吊りブラケット 75 吊り手 80 ワイヤソー 81、82 ワイヤ 83、85 ワイヤガイドロール 84 モータ 86 スプリング 87 高さ調節装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner surface finishing device 10 Form frame 11 Finishing table 20 Frame 21 Vertical guide 30 Feeding device 31 Bow guide frame 32 Chain 33 Drive motor 34 Sprocket 35 Suspension chain 36 Drum 37 Motor 38 Sheave 50 Finishing head 51 Bar-shaped ring cutter 52 Rotating cylinder Roller 53 Smooth surface floating plate 54 Mounting base 55 Reciprocating frame 56 Crank plate 57 Shaft 58 Drive motor 60 Traveling device 61 Wheel 62 Base 63 Suspension bracket 64 Wheel 65 Frame 70 Suspension device 71 Suspension rod 72 Suspension frame 73 Opening / closing link 74 Suspension Bracket 75 Hanger 80 Wire saw 81, 82 Wire 83, 85 Wire guide roll 84 Motor 86 Spring 87 Height adjusting device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 隆一 深谷市大字上野台字御屋敷2352 ダイヤパ レス214号 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ryuichi Kudo 2352 Oyadai, Uenodai, Fukaya City Diamond Palace No. 214

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 遠心成形トンネルライナの内径側の面を
仕上げるに当たり、遠心締め固め後、型枠内のコンクリ
ートの表層を微細粗面化加工して粗面とし、該粗面を平
坦に面均しし、ついで滑面こて仕上することを特徴とす
る遠心成形トンネルライナの内面仕上方法。
When finishing the inner surface of a centrifugally formed tunnel liner, after compaction by centrifugation, the surface layer of concrete in the form is finely roughened to a rough surface, and the rough surface is flattened and flattened. A method for finishing an inner surface of a centrifugally formed tunnel liner, comprising finishing the surface with a smooth iron.
【請求項2】 同軸の多数の円弧状の刃を外径に列設し
た棒状リングカッタと、平坦な外径を有する回転円筒ロ
ーラと、滑面摺動板体とを備え、これらを順次コンクリ
ート面に当接させ、軸方向に往復運動させる加工装置
と、該加工装置を軸と直角な方向に送る駆動装置とを備
えたことを特徴とする遠心成形トンネルライナの内面仕
上装置。
2. A bar-shaped ring cutter in which a large number of coaxial arc-shaped blades are arranged in an outer diameter, a rotating cylindrical roller having a flat outer diameter, and a smooth sliding plate, and these are successively concreted. An inner surface finishing device for a centrifugally formed tunnel liner, comprising: a processing device that is brought into contact with a surface and reciprocates in an axial direction; and a drive device that feeds the processing device in a direction perpendicular to the axis.
【請求項3】 遠心成形トンネルライナの内径側の面を
仕上げるに当たり、仕上表面に沿ってワイヤソーを走行
させることを特徴とする遠心成形トンネルライナの内面
仕上方法。
3. A method for finishing an inner surface of a centrifugally formed tunnel liner, wherein a wire saw is run along the finished surface when finishing a surface on an inner diameter side of the centrifugally formed tunnel liner.
【請求項4】 遠心成形トンネルライナの内面に摺接し
てワイヤ軸方向に高速移動するワイヤと、該ワイヤをワ
イヤ軸と直角方向に移動させる移動装置とからなること
を特徴とする遠心成形トンネルライナの内面仕上装置。
4. A centrifugally formed tunnel liner comprising: a wire that slides on the inner surface of the centrifugally formed tunnel liner and moves at a high speed in the wire axis direction; and a moving device that moves the wire in a direction perpendicular to the wire axis. Internal finishing equipment.
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