JPH08127852A - Snout of continuous hot-dipping device - Google Patents
Snout of continuous hot-dipping deviceInfo
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- JPH08127852A JPH08127852A JP26659594A JP26659594A JPH08127852A JP H08127852 A JPH08127852 A JP H08127852A JP 26659594 A JP26659594 A JP 26659594A JP 26659594 A JP26659594 A JP 26659594A JP H08127852 A JPH08127852 A JP H08127852A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、連続溶融亜鉛めっきラ
インの還元焼鈍炉からめっき浴内にストリップを導き入
れるようにした連続溶融金属めっき装置のスナウトに関
し、シンクロールの回転並びにワイピングガスの流れに
よって、スナウト内にドロスが侵入するのを防止するこ
とを目的とするものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a snout of a continuous hot-dip galvanizing apparatus in which a strip is introduced into a plating bath from a reduction annealing furnace of a continuous hot-dip galvanizing line, the rotation of a sink roll and the flow of a wiping gas. The purpose is to prevent the dross from entering the snout.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、連続溶融亜鉛めっきラインで広く
利用されているめっき装置では、ストリップ１は図６に
示すように還元焼鈍炉２からスナウト３内を通ってめっ
き浴４に搬送され、めっき浴４内に浸漬配置されたシン
クロール５によってその進行方向を変えられて浴中サポ
ートロール６ａ、６ｂによって形状矯正されながらほぼ
垂直にめっき浴４から引き上げられる。その後、めっき
浴４の直上にストリップ１を挟んで対向配置されたワイ
ピングノズル７ａ、７ｂから噴射されるガスジェットに
よって過剰に引き上げられためっき液を払拭して所定の
亜鉛付着量に制御されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a plating apparatus widely used in a continuous hot-dip galvanizing line, a strip 1 is conveyed from a reduction annealing furnace 2 through a snout 3 to a plating bath 4 as shown in FIG. The sink roll 5 immersed in the bath 4 changes its traveling direction, and the support rolls 6a and 6b in the bath correct the shape of the sink roll 5 and lift it from the plating bath 4 almost vertically. After that, the plating solution excessively pulled up by the gas jets jetted from the wiping nozzles 7a and 7b, which are arranged to face each other with the strip 1 in between, immediately above the plating bath 4 is wiped to control to a predetermined zinc adhesion amount. .
【０００３】スナウト３は焼鈍還元炉２からめっき浴４
へストリップ１を導入する際にストリップ１を大気雰囲
気から遮断するため、ストリップ１の周囲を囲った長方
形断面の筒状のものであり、めっき浴４側の一端はめっ
き浴４中に浸漬されている。一方、めっき浴４中はスト
リップ１およびめっき浴４中に浸漬配置されるロール等
から溶出した鉄、およびめっき品質向上のために投入さ
れるアルミニウムが亜鉛と反応してできる合金（鉄−ア
ルミニウム、鉄−亜鉛の化合物、総称してドロス）が生
成されることはよく知られており、めっき浴４上に浮遊
するトップドロス８、めっき浴底部に沈澱堆積するボト
ムドロス９、さらにこれらのドロスがめっき浴上に浮遊
あるいは沈澱しない状態、即ちめっき浴中に浮遊してい
る状態でめっき作業が行われているのが通常である。The snout 3 is formed from the annealing reduction furnace 2 to the plating bath 4
In order to shield the strip 1 from the atmosphere when the strip 1 is introduced into the strip 1, the strip 1 has a rectangular cross section surrounding the periphery of the strip 1 and one end on the plating bath 4 side is immersed in the plating bath 4. There is. On the other hand, in the plating bath 4, iron eluted from the strip 1 and rolls immersed in the plating bath 4 and the like, and aluminum added to improve the plating quality react with zinc (iron-aluminum, It is well known that iron-zinc compounds, collectively called dross, are produced. Top dross 8 floats on the plating bath 4, bottom dross 9 is deposited and deposited on the bottom of the plating bath, and further these dross are plated. It is usual that the plating operation is performed in a state where it does not float or settle on the bath, that is, when it floats in the plating bath.
【０００４】めっき浴４で生成されたドロスがスナウト
３内に侵入し、ストリップ１と接触してスリ疵を発生さ
せたり、あるいはストリップ１の走行に伴ってめっき浴
４中に引き摺り込まれて局部的にめっきできない、即ち
不めっきを生じさせたりする問題がある。スナウト３内
のドロスはスナウト３直下のめっき浴４中に浮遊してい
たドロスが浮上してスナウト３内に侵入するものもある
が、そのほとんどはめっき浴４に進入したストリップ
１、シンクロール５およびめっき浴４から引き上げられ
るストリップ１に囲まれた範囲に浮遊しているドロスが
シンクロール５の回転による浴流れＬ並びにワイピング
ノズル７ａ、７ｂから噴射されストリップ１に沿って下
降しさらにめっき浴４の浴面に沿って流れるガス流Ｇ等
によるめっき浴４の攪拌流によってスナウト３内に流入
したものである。The dross generated in the plating bath 4 penetrates into the snout 3 and comes into contact with the strip 1 to generate scratches, or the dross is dragged into the plating bath 4 as the strip 1 runs and is locally removed. However, there is a problem that the plating cannot be performed properly, that is, non-plating occurs. As for dross in the snout 3, some dross floating in the plating bath 4 just below the snout 3 floats up and invades into the snout 3, but most of them enter the plating bath 4 and the sink roll 5 And the dross suspended in the area surrounded by the strip 1 pulled up from the plating bath 4 is jetted from the bath flow L by the rotation of the sink roll 5 and the wiping nozzles 7a and 7b and descends along the strip 1 and further the plating bath 4 The gas flows into the snout 3 by the stirring flow of the plating bath 4 due to the gas flow G flowing along the bath surface.
【０００５】これらの問題点を解決するため、これまで
に幾つかの提案がなされている。例えば、実開平１−
6457号公報「スナウト内浮遊物除去装置」はスナウト内
部のめっき浴と外部のめっき浴を連通管で結び、スナウ
ト外部の開口部にめっき浴の汲み出し装置を設置すると
共にスナウト内の浮遊物を内部開口部へ掻き入れること
ができる不活性ガスの吹き付けにより回転する羽根車を
備えたスナウト内浮遊物除去装置である。また、特開
平３−111544号公報「連続溶融亜鉛メッキ設備」はスナ
ウトのめっき浴への接触角度60〜90度、めっき浴内浸漬
深さ150mm 以内、スナウト内幅150mm 以内としたスナウ
トである。Several proposals have been made so far in order to solve these problems. For example, Actual Kaihei 1-
No. 6457 gazette "float removal device in snout" connects the plating bath inside the snout and the plating bath outside by a connecting pipe, installs a pumping device for the plating bath at the opening outside the snout, and removes the floating substances inside the snout inside. It is a device for removing suspended solids in a snout, which is provided with an impeller that is rotated by spraying an inert gas that can be scraped into an opening. Further, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 3-111544 discloses a "continuous hot dip galvanizing facility" in which the contact angle of the snout to the plating bath is 60 to 90 degrees, the immersion depth in the plating bath is 150 mm or less, and the inner width of the snout is 150 mm or less.
【０００６】しかしながら、前記の手段ではスナウト
内に可動物である羽根車を設置しなければならず溶融亜
鉛が付着して凝固しやすいため安定した運転が極めて困
難である。さらにめっき浴汲み出し手段等としてポンプ
が考えられるが溶融亜鉛を対象とすることから溶融亜鉛
による侵食・摩耗が激しく短い寿命であることは周知の
ことであり、高額な設備費と多額な保全費用が必要であ
る。一方の手段はスナウト先端部の内幅を150mm 以内
にしていることからドロスのスナウト内への侵入はかな
り防止できるが、スナウト内へのめっき浴の循環（めっ
き液の供給）が極めて悪くなり、めっき浴成分の不均一
（スナウト内とスナウト外の浴成分の違い）が発生する
結果、めっき品質の低下を招く問題がある。However, with the above means, it is necessary to install an impeller, which is a movable object, inside the snout, and it is extremely difficult to perform stable operation because molten zinc tends to adhere and solidify. Further, a pump can be considered as a means for pumping out the plating bath, but it is well-known that molten zinc is the subject of severe erosion and wear due to molten zinc and has a short service life, resulting in high equipment costs and large maintenance costs. is necessary. One of the methods is to prevent the dross from entering the snout because the inner width of the snout tip is 150 mm or less, but the circulation of the plating bath (supply of plating solution) into the snout becomes extremely poor, As a result of non-uniformity of the plating bath components (difference between bath components inside the snout and outside the snout), there is a problem that the plating quality deteriorates.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】スナウト内に侵入ある
いは発生したドロスにより以下の問題がある。スナウト
内のめっき浴面に浮遊してしるドロスがストリップと接
触して生ずるスリ疵、また比較的小さな浮遊ドロスがス
トリップの走行に伴って引き込まれて、付着したような
状態となり局部的にめっきされない不めっき部等のめっ
き品質低下が発生する。There are the following problems due to the dross that has entered or generated in the snout. Scratches that occur when dross floating on the plating bath surface inside the snout comes into contact with the strip, and relatively small floating dross is drawn in as the strip travels, causing a state of adhesion and local plating. The quality of plating such as unplated parts will be deteriorated.
【０００８】一方、これらを未然に防止するにはめっき
作業を中断してスナウト内めっき浴面のドロスを除去す
る手段があるが、これは生産可能時間の短縮が生じ生産
性が低下する問題がある。また、他の手段で多く用いら
れているポンプ等を使用したドロス除去では多額の設備
費と維持管理するための保全費用によりコストのアップ
を招くことになる。On the other hand, in order to prevent these problems, there is a means for removing the dross on the plating bath surface in the snout by interrupting the plating work, but this causes a problem that the production time is shortened and the productivity is lowered. is there. Further, in the dross removal using a pump or the like which is often used in other means, a large amount of equipment cost and maintenance cost for maintenance and management cause an increase in cost.
【０００９】本発明は、前記従来技術の問題点を解消
し、設置が容易で、かつ高額な設備費と多額な保全費を
必要としない連続溶融金属めっき装置のスナウトを提供
することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, to provide a snout for a continuous hot-dip galvanizing apparatus which is easy to install and does not require a large equipment cost and a large maintenance cost. To do.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の請求項１記載の本発明は、連続溶融金属めっき装置に
用いられ、めっき前処理設備から搬出されるストリップ
のめっき浴への導入部に傾斜して設置される筒状のスナ
ウトにおいて、前記スナウトの下端部に、該スナウトか
らめっき浴へ傾斜して下向きに搬出されるストリップの
上面側にほぼ平行な隙間あるいは当該隙間が先細りとな
る隙間をもって逆Ｌ形のドロス侵入防止板を配置し、ス
トリップの上面側とドロス侵入防止板との隙間から外に
流れるめっき浴の隨搬流が、めっき浴内に浸漬配置され
たシンクロールの回転によりスナウト内へ向かう浴流れ
より大きくなるように構成したことを特徴とする連続溶
融金属めっき装置のスナウトである。In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 is used in a continuous hot dip metal plating apparatus and is an introduction part of a strip carried out from a plating pretreatment facility into a plating bath. In a cylindrical snout that is installed at an angle to the bottom, a gap or a gap substantially parallel to the upper surface side of the strip that is discharged downward from the snout to the plating bath at the lower end of the snout is tapered. An inverted L-shaped dross intrusion prevention plate is placed with a gap, and the flow of the plating bath that flows out through the gap between the strip top surface and the dross intrusion prevention plate rotates the sink roll that is immersed in the plating bath. The present invention is a snout for a continuous hot-dip galvanizing apparatus, characterized in that it is configured to be larger than the bath flow toward the inside of the snout.
【００１１】請求項２記載の本発明は、ドロス侵入防止
板に昇降装置および前後進装置を配備し、ストリップめ
っき条件に応じてストリップの上面とドロス侵入防止板
との間隙を調整するように構成したことを特徴とする請
求項１記載の連続溶融金属めっき装置のスナウトであ
る。請求項３記載の本発明は、スナウト内のめっき浴直
上にストリップ形状矯正装置を配置し、めっき浴内に導
くストリップの形状を矯正するように構成したことを特
徴とする請求項１または２記載の連続溶融金属めっき装
置のスナウトである。According to a second aspect of the present invention, an elevating device and a forward / backward moving device are provided on the dross intrusion prevention plate, and the gap between the upper surface of the strip and the dross intrusion prevention plate is adjusted according to strip plating conditions. The snout of the continuous hot-dip galvanizing apparatus according to claim 1, wherein: The present invention as set forth in claim 3 is characterized in that a strip shape correcting device is arranged directly above the plating bath in the snout so as to correct the shape of the strip introduced into the plating bath. It is a snout of the continuous hot-dip metal plating apparatus.
【００１２】[0012]
【作用】本発明者らはシンクロールの回転に伴うめっき
浴の流れとめっき浴中に浸漬したスナウト先端部近傍の
めっき浴流れを実験的に確認したところ、図６の矢印で
示す浴流れＬのようにシンクロール５側のスナウト壁11
とストリップの間隔δが150 〜200mm 程度ではシンクロ
ール５の回転によるめっき浴流れＬがストリップ１に衝
突してスナウト３に向かうめっき浴流れＬとなってシン
クロール５直上付近に浮遊するドロスがスナウト３内に
侵入しやすい。また、スナウト３のめっき浴４への浸漬
深さＨが浅く、かつめっき厚みを制御するガスワイピン
グノズル７ａ、７ｂからのガス噴射圧力が高い場合には
めっき浴３面上に沿って流れるガス流Ｇによってめっき
浴４面上のトップドロス８がめっき浴中に巻き込まれや
すくなってスナウト３へのドロス10の侵入が多くなるこ
とを確認した。The present inventors experimentally confirmed the flow of the plating bath accompanying the rotation of the sink roll and the flow of the plating bath in the vicinity of the snout tip immersed in the plating bath. As a result, the bath flow L indicated by the arrow in FIG. Like the snout wall 5 on the side of the sink roll 5
When the gap δ between the strip and the strip is about 150 to 200 mm, the plating bath flow L due to the rotation of the sink roll 5 collides with the strip 1 and becomes the plating bath flow L toward the snout 3, and the dross floating around immediately above the sink roll 5 is the snout. It is easy to get inside 3. Further, when the immersion depth H of the snout 3 in the plating bath 4 is shallow and the gas injection pressure from the gas wiping nozzles 7a, 7b for controlling the plating thickness is high, the gas flow flowing along the surface of the plating bath 3 is high. It was confirmed that due to G, the top dross 8 on the surface of the plating bath 4 was easily caught in the plating bath and the dross 10 invaded the snout 3 more frequently.
【００１３】そこでこれらの浴流れによるドロス10のス
ナウト３内への侵入を防止するため、図１（ａ）に示す
ような逆Ｌ形のドロス侵入防止板12をシンクロール５側
のスナウト先端部にストリップ１の上面側にほぼ平行な
隙間δをもって取り付けたところ、ストリップ１の走行
に伴うスナウト３内から外に流れる随搬流Ｍがシンクロ
ール５の回転に伴う浴流れＬより大きいときにスナウト
３内への侵入ドロスは効果的に防止できることを確認し
た。また、図１（ｂ）に示すように、ほぼ平行な隙間δ
を、δ2 ＞δ1 とした先細りの隙間となるように逆Ｌ形
のドロス侵入防止板12を取付けた場合でも同じ結果が得
られた。Therefore, in order to prevent the dross 10 from entering the snout 3 due to these bath flows, an inverted L-shaped dross intrusion prevention plate 12 as shown in FIG. The strip 1 is attached to the upper surface side of the strip 1 with a substantially parallel gap δ. When the carry stream M flowing from the inside to the outside of the snout 3 accompanying the traveling of the strip 1 is larger than the bath flow L accompanying the rotation of the sink roll 5, It was confirmed that the ingress dross in 3 could be effectively prevented. In addition, as shown in FIG.
The same result was obtained when the inverted L-shaped dross intrusion prevention plate 12 was attached so that the taper clearance was such that δ 2 > δ 1 .
【００１４】また、ドロス侵入防止板12で遮断された浴
流れＬは図２に示すようにストリップ１の幅方向にその
向きを変え、シンクロール５直上部分のめっき浴４の清
浄化を促進しやすい。なお、ストリップ１の幅より外側
部分ではシンクロール５の回転による浴流れＬがストリ
ップ１に遮られることがないため、シンクロール５の回
転につれ回りしているのみであってスナウト３に向かう
流れにはならない。Further, the bath flow L blocked by the dross intrusion prevention plate 12 changes its direction in the width direction of the strip 1 as shown in FIG. 2 and promotes cleaning of the plating bath 4 directly above the sink roll 5. Cheap. In the portion outside the width of the strip 1, the bath flow L due to the rotation of the sink roll 5 is not blocked by the strip 1, so that the bath flow L is only rotating around the rotation of the sink roll 5 and is directed toward the snout 3. Don't
【００１５】さらに反シンクロール５側のスナウト壁13
とストリップ１の間隔が広く、かなりの開口面積を有し
ていてもドロス10の侵入はほとんど無いこと、加えてス
ナウト３内へのめっき浴４の供給は反シンクロール５側
から十分に行われ、スナウト３内のめっき浴４の成分を
スナウト３外の浴成分と均一に維持できることを確認し
た。即ちめっき品質を損なうことなくスナウト３内への
ドロスの侵入を防止できることを確認した。Further, the snout wall 13 on the side opposite to the sink roll 5
The gap between the strip 1 and the strip 1 is wide, and the dross 10 hardly penetrates even if it has a considerable opening area. In addition, the supply of the plating bath 4 into the snout 3 is sufficiently performed from the anti-sink roll 5 side. It was confirmed that the components of the plating bath 4 inside the snout 3 could be maintained uniformly with the components outside the snout 3. That is, it was confirmed that the dross can be prevented from entering the snout 3 without impairing the plating quality.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図３は本発明に係るスナウトを要部については継断
面で示す側面図であり、図４は図３のＡ−Ａ矢視を示す
平面図である。本発明に係る連続溶融金属めっき装置の
スナウトは、図３および図４に示すように傾斜して設置
された長方形断面を有する筒状のスナウト３には、その
下端部両側端に水平に張り出す支持ブラケット18（図面
では片側だけを示す）が取り付けてある。この支持ブラ
ケット18上には、可動ブロック15が設備のライン方向に
平行に設置されたガイド20に沿って水平方向に円滑に移
動できるように配置してある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 is a side view showing a main section of the snout according to the present invention in a joint cross section, and FIG. 4 is a plan view showing an arrow AA of FIG. The snout of the continuous hot-dip galvanizing apparatus according to the present invention has a tubular snout 3 having a rectangular cross-section installed at an inclination as shown in FIG. 3 and FIG. A support bracket 18 (only one side shown in the drawing) is attached. The movable block 15 is arranged on the support bracket 18 so that it can be smoothly moved in the horizontal direction along a guide 20 installed in parallel to the line direction of the equipment.
【００１７】可動ブロック15には、その前部にコ字形ア
ーム16の下端部が固定して取り付けてあり、コ字形アー
ム16の上端部にピン23ａを介して上下方向駆動装置とし
てエアシリンダ17が垂直に設けてある。また、このエア
シリンダ17のピストンロッド17ａにはピン23ｂを介して
支持ロッド14が、ガイド20に設けた長孔24ａ、可動ブロ
ック15に設けた丸孔21および支持ブラケット18に設けた
長孔24ｂを貫通して垂下されている。A lower end portion of a U-shaped arm 16 is fixedly attached to the front portion of the movable block 15, and an air cylinder 17 as a vertical driving device is attached to an upper end portion of the U-shaped arm 16 via a pin 23a. It is installed vertically. Further, the support rod 14 is provided on the piston rod 17a of the air cylinder 17 via the pin 23b, the elongated hole 24a provided in the guide 20, the round hole 21 provided in the movable block 15, and the elongated hole 24b provided in the support bracket 18. Is penetrating through.
【００１８】このようにしてエアシリンダ17によりスナ
ウト３の両側で昇降自在に垂下された支持ロッド14の下
端には、逆Ｌ形のドロス侵入防止板12がスナウト３の幅
方向下方を横切るように吊持されている（図４参照）。
また支持ブラケット18上には水平方向駆動装置としてエ
アシリンダ19が設置してあり、このエアシリンダ19のピ
ストンロッド19ａにはピン23ｃを介して可動ブロック15
が連結してある。In this way, an inverted L-shaped dross intrusion prevention plate 12 crosses the snout 3 in the widthwise lower direction at the lower end of the support rod 14 suspended vertically by the air cylinder 17 on both sides of the snout 3. It is suspended (see Figure 4).
An air cylinder 19 is installed on the support bracket 18 as a horizontal driving device, and a piston rod 19a of the air cylinder 19 is provided with a movable block 15 via a pin 23c.
Are connected.
【００１９】なお、ガイド20に設けた長孔24ａおよび支
持ブラケット18に設けた長孔24ｂは、エアシリンダ19を
作動して可動ブロック15を支持ロッド14と一体的に水平
に移動するときコ字形アーム16にエアシリンダ17を介し
て支持された支持ロッド14が水平方向に前後進するのを
許容するために長孔としたものである。ところで、前記
逆Ｌ形のドロス侵入防止板12は、スナウト３からめっき
浴４へ傾斜して下向きに搬出されるストリップ１の上面
側にほぼ平行になる角度をもって設けられている。The long hole 24a provided in the guide 20 and the long hole 24b provided in the support bracket 18 are U-shaped when the air cylinder 19 is operated to move the movable block 15 together with the support rod 14 horizontally. The support rod 14 supported by the arm 16 via the air cylinder 17 has a long hole to allow the support rod 14 to move forward and backward in the horizontal direction. By the way, the reverse L-shaped dross intrusion prevention plate 12 is provided at an angle which is substantially parallel to the upper surface side of the strip 1 which is inclined downward from the snout 3 to the plating bath 4 and is discharged downward.
【００２０】スナウト３へのドロス侵入を防止するため
のドロス侵入防止板12とストリップ１の隙間δは以下の
手順で行う。まず上下方向駆動装置であるエアシリンダ
17を作動し、支持ロッド14を介してドロス侵入防止板12
を下降させ、スナウト３の下端から離した後、水平方向
駆動装置であるエアシリンダ19を作動し、ドロス侵入防
止板12とストリップ１の隙間δを調整する。このような
操作を繰り返し最終的には、エアシリンダ17を作動して
ドロス侵入防止板12を上昇してスナウト３の先端部とド
ロス侵入防止板12を密着させると共にストリップ１の上
面とドロス侵入防止板12との隙間δを設定値とする。The gap δ between the dross intrusion prevention plate 12 and the strip 1 for preventing the dross intrusion into the snout 3 is performed by the following procedure. First, an air cylinder that is a vertical drive device.
17 and activates the dross intrusion prevention plate 12 via the support rod 14.
After moving down and separating from the lower end of the snout 3, the air cylinder 19 which is a horizontal driving device is operated to adjust the gap δ between the dross intrusion prevention plate 12 and the strip 1. By repeating such operations, finally, the air cylinder 17 is operated to raise the dross intrusion prevention plate 12 so that the tip portion of the snout 3 and the dross intrusion prevention plate 12 are brought into close contact with each other and the upper surface of the strip 1 and the dross intrusion prevention plate are prevented. A gap δ with the plate 12 is set as a set value.
【００２１】本発明によれば、前述のようにしてストリ
ップ１の走行に伴うスナウト３内からストリップ１の上
面側にほぼ平行なドロス侵入防止板12との隙間δから外
に流れる随搬流Ｍがシンクロール５の回転に伴う浴流れ
Ｌより大きくなる。このためドロス侵入防止板12で遮断
された浴流れＬは、ストリップ１の幅方向にその向きを
変え、シンクロール５の直上部分のめっき浴４の清浄化
が促進される。According to the present invention, as described above, the accompanying flow M flowing from the inside of the snout 3 accompanying the traveling of the strip 1 to the outside through the gap δ with the dross intrusion prevention plate 12 substantially parallel to the upper surface side of the strip 1. Becomes larger than the bath flow L accompanying the rotation of the sink roll 5. Therefore, the bath flow L blocked by the dross intrusion prevention plate 12 changes its direction in the width direction of the strip 1, and the cleaning of the plating bath 4 immediately above the sink roll 5 is promoted.
【００２２】ドロス侵入防止板12とストリップ１の隙間
δはストリップ１のＣ反りあるいはバタツキ等を考慮し
て50mmでめっき作業を行ったところ、スナウト３へのド
ロス侵入は大幅に減少し、侵入防止に効果的である。し
かしながら、前記Ｃ反りおよびバタツキを防止してドロ
ス侵入防止板12とストリップ１の隙間δをさらに狭くし
た方がより効果的であることが明らかであり、図５に示
すようなスナウト３内のめっき浴４面直上にストリップ
形状矯正装置22（ストリップ形状矯正ロール）を取り付
けた構成にする方が望ましい。The gap δ between the dross intrusion prevention plate 12 and the strip 1 is 50 mm in consideration of the C warp or the fluttering of the strip 1, and the dross intrusion into the snout 3 is greatly reduced, thus preventing the intrusion. Is effective in. However, it is clear that it is more effective to prevent the C warpage and fluttering and further reduce the gap δ between the dross intrusion prevention plate 12 and the strip 1, and the plating inside the snout 3 as shown in FIG. It is preferable that the strip shape straightening device 22 (strip shape straightening roll) is mounted directly on the four surfaces of the bath.
【００２３】このような構成にすることにより、ストリ
ップ１はストリップ形状矯正ロール22によりＣ反り等が
矯正された後、スナウト３の下端部からめっき浴４へ傾
斜して下向きに搬出される。このためストリップ１の上
面側にほぼ平行に配置するドロス侵入防止板12とのなす
隙間をより小さくすることができる。なお、本例ではド
ロス侵入防止板12の移動をストローク調整可能なエアシ
リンダを用いた場合について説明しているが、例えば電
動機駆動でスクリュージャッキを用いる方法等いかなる
駆動方法であってもよい。また、本実施例では前記ドロ
ス侵入防止板12の駆動装置をスナウト先端部の側端に取
り付けた構造であるが、スナウトに近接して設置され
る、例えば浴機器等に取り付けることが可能であるのは
もちろんである。さらにストリップの上面側とドロス侵
入防止板とのなす隙間は、ほぼ平行な隙間で説明した
が、先細りの隙間としても同様な効果が得られることは
前記した通りである。With this structure, the strip 1 is straightened out from the lower end of the snout 3 to the plating bath 4 after being straightened by the strip-shape straightening roll 22 so as to be straightened out. Therefore, the gap between the strip 1 and the dross intrusion prevention plate 12 arranged substantially parallel to the upper surface side can be made smaller. In this example, the case where the air cylinder capable of adjusting the stroke of the dross intrusion prevention plate 12 is used is described, but any driving method such as a method of using a screw jack for driving an electric motor may be used. Further, in this embodiment, the drive device for the dross intrusion prevention plate 12 is attached to the side end of the snout tip, but it can be attached to a bath equipment or the like installed near the snout. Of course. Further, the gap formed between the upper surface side of the strip and the dross intrusion prevention plate has been described as a substantially parallel gap, but the same effect can be obtained as a tapered gap as described above.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
ナウトの下端部からめっき浴へ傾斜して下向きに搬出さ
れるストリップの上面側に逆Ｌ形のドロス侵入防止板を
配置してあり、これによってストリップの上面とドロス
侵入防止板との間隙から外に流れるめっき浴の随搬流れ
により、めっき浴内のシンクロールの回転によりスナウ
ト内へ向かう浴流を防止することができると共に、ワイ
ピングノズルから噴射されるガス流による影響を完全に
阻止することができる。As described above, according to the present invention, the inverted L-shaped dross intrusion prevention plate is arranged on the upper surface side of the strip which is inclined downward from the lower end of the snout and is discharged downward to the plating bath. As a result, the accompanying flow of the plating bath flowing out from the gap between the upper surface of the strip and the dross intrusion prevention plate can prevent the flow of the sink roll in the plating bath from flowing into the snout, and the wiping can be prevented. The influence of the gas flow ejected from the nozzle can be completely prevented.
【００２５】その結果、本発明のスナウトを用いること
により、以下の効果を得ることができる。 スナウト内へのドロスの侵入を防止できることからこ
れらのドロスに起因した不めっきおよびスリ疵と云った
品質低下を発生させることがなくなり、高品質なめっき
製品を安定して製造することが可能となる。As a result, the following effects can be obtained by using the snout of the present invention. Since it is possible to prevent dross from entering the snout, it is possible to stably produce high-quality plated products without causing quality deterioration such as non-plating and scratches caused by these dross. .
【００２６】スナウト内のドロス除去作業をほとんど
する必要がないことから生産性が向上するばかりか、高
温環境下での重筋作業を削減でき安全を確保しやすくな
る。 めっき浴内で可動する部品が少なく耐久性に優れたも
ので構成することができることから保全費用の削減と生
産が安定して長期間継続できる。Since it is almost unnecessary to remove the dross inside the snout, not only the productivity is improved, but also the heavy muscle work in the high temperature environment can be reduced and the safety can be easily ensured. Since there are few moving parts in the plating bath and it can be configured with excellent durability, maintenance costs can be reduced and production can be continued stably for a long period of time.
【図１】本発明に係るドロス侵入防止板を備えたスナウ
トである。FIG. 1 is a snout equipped with a dross intrusion prevention plate according to the present invention.
【図２】図１（ａ）のＡ−Ａ矢視を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing an arrow AA of FIG.
【図３】本発明の実施例に係るドロス侵入防止板を備え
たスナウトを要部については継断面で示す側面図であ
る。FIG. 3 is a side view of a snout provided with a dross intrusion prevention plate according to an embodiment of the present invention, showing a main section in a joint section.
【図４】図３のＡ−Ａ矢視を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an arrow AA of FIG.
【図５】本発明に係る他の実施態様を示す側面図であ
る。FIG. 5 is a side view showing another embodiment according to the present invention.
【図６】従来例の連続溶融金属めっき装置を示す概略側
面図である。FIG. 6 is a schematic side view showing a continuous molten metal plating apparatus of a conventional example.
１ ストリップ ２ 還元焼鈍炉 ３ スナウト ４ めっき浴 ５ シンクロール ６ 浴中サポートロール ７ ワイピングノズル ８ トップドロス ９ ボトムドロス 10 ドロス 11 シンクロール側のスナウト壁 12 ドロス侵入防止板 13 反シンクロール側のスナウト壁 14 支持ロッド 15 可動ブロック 16 コ字形アーム 17 上下方向駆動装置（エアシリンダ） 18 支持ブラケット 19 水平方向駆動装置（エアシリンダ） 20 ガイド 21 丸孔 22 ストリップ形状矯正装置（ストリップ形状矯正ロー
ル） 23 ピン 24 長孔 25 丸孔 δ，δ1 ，δ2 ストリップとシンクロール側のスナウ
ト内壁の隙間 Ｇ ガス流れ Ｈ スナウト浸漬深さ Ｌ シンクロールの回転による浴流れ Ｍ ストリップの走行に伴う随搬流1 Strip 2 Reduction Annealing Furnace 3 Snout 4 Plating Bath 5 Sink Roll 6 Support Roll in Bath 7 Wiping Nozzle 8 Top Dross 9 Bottom Dross 10 Dross 11 Snout Wall on the Dink Roll Side 12 Dross Intrusion Prevention Plate 13 Anti-Sink Roll Side Snout Wall 14 Support rod 15 Movable block 16 U-shaped arm 17 Vertical drive (air cylinder) 18 Support bracket 19 Horizontal drive (air cylinder) 20 Guide 21 Round hole 22 Strip shape corrector (Strip shape corrector roll) 23 Pin 24 Long Hole 25 Round hole δ, δ 1 , δ 2 Gap between the strip and the inner wall of the snout on the sink roll side G Gas flow H Snout immersion depth L Bath flow due to rotation of the sink roll M Follow-up flow accompanying travel of the strip
Claims (3)
っき前処理設備から搬出されるストリップのめっき浴へ
の導入部に傾斜して設置される筒状のスナウトにおい
て、前記スナウトの下端部に、該スナウトからめっき浴
へ傾斜して下向きに搬出されるストリップの上面側にほ
ぼ平行な隙間あるいは当該隙間が先細りとなる隙間をも
って逆Ｌ形のドロス侵入防止板を配置し、ストリップの
上面側とドロス侵入防止板との隙間から外に流れるめっ
き浴の随搬流が、めっき浴内に浸漬配置されたシンクロ
ールの回転によりスナウト内へ向かう浴流れより大きく
なるように構成したことを特徴とする連続溶融金属めっ
き装置のスナウト。1. A cylindrical snout used for a continuous hot dip metal plating apparatus, which is installed at an inclined portion at an introduction portion of a strip carried out from a plating pretreatment facility into a plating bath, wherein a lower end portion of the snout comprises: An inverted L-shaped dross intrusion prevention plate is disposed on the upper surface side of the strip that is inclined downward from the snout and is discharged downward, and a substantially parallel clearance or a clearance in which the clearance tapers. The continuous flow of the plating bath flowing from the gap with the intrusion prevention plate is made larger than the bath flow going into the snout by the rotation of the sink roll immersed in the plating bath. Snout for molten metal plating equipment.
進装置を配備し、ストリップめっき条件に応じてストリ
ップの上面とドロス侵入防止板との間隙を調整するよう
に構成したことを特徴とする請求項１記載の連続溶融金
属めっき装置のスナウト。2. The dross intrusion prevention plate is provided with an elevating device and a forward / backward movement device, and the gap between the upper surface of the strip and the dross intrusion prevention plate is adjusted according to strip plating conditions. A snout of the continuous hot-dip metal plating apparatus according to Item 1.
形状矯正装置を配置し、めっき浴内に導くストリップの
形状を矯正するように構成したことを特徴とする請求項
１または２記載の連続溶融金属めっき装置のスナウト。3. The continuous molten metal according to claim 1, wherein a strip shape correcting device is arranged immediately above the plating bath in the snout to correct the shape of the strip introduced into the plating bath. Snout of plating equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26659594A JP3470416B2 (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Snout of continuous hot metal plating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26659594A JP3470416B2 (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Snout of continuous hot metal plating equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127852A true JPH08127852A (en) | 1996-05-21 |
| JP3470416B2 JP3470416B2 (en) | 2003-11-25 |
Family
ID=17432999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26659594A Expired - Fee Related JP3470416B2 (en) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | Snout of continuous hot metal plating equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3470416B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000064015A (en) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Nisshin Steel Co Ltd | PRODUCTION OF HOT DIP Zn-Al-Mg PLATED STEEL SHEET EXCELLENT IN SURFACE APPEARANCE |
| JP2012111971A (en) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Nippon Steel Corp | Apparatus and method for removing dross in snout |
| KR101670183B1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-10-27 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for removing dross and, method for removing dross using the same |
| KR20230151299A (en) * | 2022-04-25 | 2023-11-01 | 주식회사 포스코 | Device for removing dross of snout |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP26659594A patent/JP3470416B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000064015A (en) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Nisshin Steel Co Ltd | PRODUCTION OF HOT DIP Zn-Al-Mg PLATED STEEL SHEET EXCELLENT IN SURFACE APPEARANCE |
| JP2012111971A (en) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Nippon Steel Corp | Apparatus and method for removing dross in snout |
| KR101670183B1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-10-27 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for removing dross and, method for removing dross using the same |
| KR20230151299A (en) * | 2022-04-25 | 2023-11-01 | 주식회사 포스코 | Device for removing dross of snout |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3470416B2 (en) | 2003-11-25 |
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