JPH08126258A - Commutator - Google Patents
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- JPH08126258A JPH08126258A JP28423994A JP28423994A JPH08126258A JP H08126258 A JPH08126258 A JP H08126258A JP 28423994 A JP28423994 A JP 28423994A JP 28423994 A JP28423994 A JP 28423994A JP H08126258 A JPH08126258 A JP H08126258A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はブラシが接触する摺動面
にカーボンを用いた整流子に関し、特に燃料供給ポンプ
用モータに用いて有用な整流子に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a commutator using carbon for a sliding surface with which a brush comes into contact, and more particularly to a commutator useful for a motor for a fuel supply pump.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車において、燃料を供給するために
燃料供給ポンプ用モータを用いているが、燃料として用
いるガソリンには、ガソホールと称するアルコール入り
ガソリンや不当にアルコール等が混合された粗悪ガソリ
ンがある。これらのガソリンが用いられた場合、燃料供
給ポンプのモータに使用されている整流子の銅がガソリ
ン中のアルコールに反応して燃料自体が改質したり、銅
が浸食して整流子機能を劣化させる問題が生じている。2. Description of the Related Art In automobiles, a motor for a fuel supply pump is used to supply fuel. Gasoline used as fuel is gasoline with alcohol called gasohol or bad gasoline with unreasonably mixed alcohol. is there. When these gasolines are used, the copper of the commutator used in the motor of the fuel supply pump reacts with the alcohol in the gasoline to reform the fuel itself, or the copper erodes and deteriorates the commutator function. There is a problem causing it.
【０００３】図７は、上記ガソホール対策用の整流子の
一例を示し、偏平形整流子１は、樹脂によって円盤状に
形成されたボス部２と、ボス部２の一端面上に周方向に
等間隔配置された複数個のセグメント３と、各々のセグ
メント３に一体形成されたライザ片４と、隣合うセグメ
ント３間を各々電気的に独立させるためのスリット５と
を備えている。さらに、上記セグメント３は、銅からな
る母材６と、この母材６の表面のブラシ（図示せず）が
摺動する箇所に溶着された銀−ニッケル合金等からなる
保護部片７と、セグメント３をボス部２に固定するため
の図示しない爪を備えている。そして、セグメント３の
表面には錫等からなるガソホールに悪影響を与えない金
属メッキ皮膜８が被覆されており、保護部片７の外面に
は金属メッキ皮膜９を除去した露出面９が形成されてい
る。FIG. 7 shows an example of a commutator as a countermeasure against gaso-holes. The flat commutator 1 has a boss portion 2 formed of resin in a disk shape and a circumferential direction on one end surface of the boss portion 2. It is provided with a plurality of segments 3 arranged at equal intervals, a riser piece 4 integrally formed in each segment 3, and a slit 5 for electrically separating adjacent segments 3 from each other. Further, the segment 3 includes a base material 6 made of copper, and a protection portion piece 7 made of silver-nickel alloy or the like welded to a surface of the base material 6 where a brush (not shown) slides. A not-shown claw for fixing the segment 3 to the boss portion 2 is provided. The surface of the segment 3 is covered with a metal plating film 8 made of tin or the like that does not adversely affect the gasohole, and the outer surface of the protection piece 7 has an exposed surface 9 from which the metal plating film 9 is removed. There is.
【０００４】上記従来の整流子は、銅からなる母材６に
銀−ニッケル合金等の保護部片７を溶着したり、保護部
片７の外面に一旦施した金属メッキ皮膜９を次工程で除
去して露出面１０を形成する等、製造するには多くの製
造工程を必要とすると共に、銀−ニッケル合金等の高価
な金属材料を使用することから、必然的にコストアップ
になる問題がある。さらに、ブラシが摺動する保護部片
７が薄く耐久性が乏しく、しかも、経時的に表面が改変
するため、長期の不動作後に始動性が悪化する問題も有
している。In the conventional commutator, the protective material 7 such as silver-nickel alloy is welded to the base material 6 made of copper, or the outer surface of the protective material 7 is coated with the metal plating film 9 once in the next step. A large number of manufacturing steps are required for manufacturing such as removing and forming the exposed surface 10, and since an expensive metal material such as a silver-nickel alloy is used, the cost is inevitably increased. is there. Further, since the protective part 7 on which the brush slides is thin and has poor durability, and the surface is modified with time, there is a problem that the startability deteriorates after a long period of non-operation.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
問題点に鑑み、ガソリン中のアルコール等に対する影響
がなく、耐磨耗性に優れ、しかも、低コストに製造でき
る整流子を提供しようとするものである。Therefore, in view of the above problems, the present invention intends to provide a commutator which is not affected by alcohol and the like in gasoline, is excellent in abrasion resistance, and can be manufactured at low cost. To do.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の整流子上記課題
に鑑み、スリットを介して平面または円筒状に配列され
た複数個の整流子片と、この整流子に各々接合されると
共にラジアル方向にライザ片を突出形成した複数個の導
電性金属板と、この金属板を互いに連結すると共に中心
に軸孔を形成した電気的絶縁性を有する合成樹脂からな
るボス部とを備えた整流子であって、上記複数個の整流
子片はカーボン粉末により形成された摺動層と金属粉末
により形成した金属導電層とを有し、この金属導電層と
上記金属板とを電気的に接合したことを要旨とするもの
である。DISCLOSURE OF THE INVENTION In view of the above problems, a plurality of commutator pieces arranged in a plane or a cylinder through slits, and a plurality of commutator pieces which are respectively joined to the commutator and are arranged in a radial direction. A commutator provided with a plurality of conductive metal plates on which riser pieces are formed in a protruding manner and a boss portion made of synthetic resin having electrical insulation that connects the metal plates to each other and forms a shaft hole in the center. The plurality of commutator pieces have a sliding layer formed of carbon powder and a metal conductive layer formed of metal powder, and the metal conductive layer and the metal plate are electrically joined. Is the gist.
【０００７】[0007]
【作用】本発明の整流子は、複数個の整流子片をカーボ
ン粉末からなる摺動層と金属粉末からなる金属導電層と
を粉末冶金法等により形成し、金属導電層を金属板に接
合すると、製造工程において既に量産技術が確立されて
いる粉末冶金法が採用できることから、安定した品質で
しかも低コストで形成される。また、摺動層をカーボン
素材とすると、耐薬品性、化学的安定性に優れているこ
とから、ガソリン中のアルコールに影響されず、ガソリ
ン自体の改質も防止される。さらに、カーボンの摺動層
にカーボンブラシを組み合わせると、同材質のために耐
磨耗性が向上する。In the commutator of the present invention, a plurality of commutator pieces are formed by a metallurgical method such as a sliding layer made of carbon powder and a metal conductive layer made of metal powder, and the metal conductive layer is bonded to a metal plate. Then, the powder metallurgy method, of which mass production technology has already been established, can be adopted in the manufacturing process, so that it is possible to form with stable quality and at low cost. Further, when the sliding layer is made of a carbon material, it has excellent chemical resistance and chemical stability, so that it is not affected by alcohol in gasoline and reforming of gasoline itself is prevented. Furthermore, when a carbon brush is combined with the carbon sliding layer, abrasion resistance is improved due to the same material.
【０００８】[0008]
【実施例】図１乃至図４は本発明からなる偏平形に構成
した整流子の実施例を示し、図１は整流子の半断面図、
図２はその平面図、図３は図１の要部を拡大した断面図
であり、図４は途中工程の状態を示す断面図である。1 to 4 show an embodiment of a flat commutator according to the present invention. FIG. 1 is a half sectional view of the commutator.
2 is a plan view thereof, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 1, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state of an intermediate process.
【０００９】図１乃至図４において、偏平形の整流子２
０は、電気的絶縁性を有する合成樹脂によって円盤状に
形成されたボス部２１の一端面上に、複数個の導電性金
属板２２が周方向に等間隔で全体として偏平に配列され
ている。この導電性金属板２２は銅からなり、各金属板
２２の外周端には各々ラジアル方向にライザ片２２ａを
突出形成すると共に、内方には上記ボス部２１内にイン
サート成形時に係合する複数個の爪２２ｂが一体に突出
形成されている。1 to 4, a flat commutator 2 is provided.
In No. 0, a plurality of conductive metal plates 22 are flatly arranged as a whole at equal intervals in the circumferential direction on one end surface of a boss portion 21 formed in a disk shape by a synthetic resin having electric insulation. . The conductive metal plate 22 is made of copper, and riser pieces 22a are formed to project radially in the outer peripheral end of each metal plate 22, and a plurality of riser pieces 22a are engaged inwardly in the boss portion 21 during insert molding. Individual claws 22b are integrally formed to project.
【００１０】さらに、上記複数個の導電性金属板２２の
一端面上には、複数個の整流子片２３が個々の金属板に
対応位置して周方向に等間隔配置されている。この整流
子片２３は、カーボン粉末により形成された摺動層２４
と、金属粉末により形成した金属導電層２５の二層構造
に構成されている。そして、金属導電層２５が上記複数
個の導電性金属板２２の一端面上に半田或いは導電接着
材２８等により電気的に接合されている。また、各々の
整流子片２３及び導電性金属板２２の隣合う同志の間に
は、各々を電気的に独立させるためのスリット２６が設
けられている。このスリット２６を介して複数個の整流
子片２３及び導電性金属板２２は個々に分離されている
が、これらは上記ボス部２１により互いに連結されてい
る。Further, a plurality of commutator pieces 23 are arranged on the one end surface of the plurality of conductive metal plates 22 at equal intervals in the circumferential direction at positions corresponding to the individual metal plates. The commutator piece 23 includes a sliding layer 24 made of carbon powder.
And a two-layer structure of a metal conductive layer 25 formed of metal powder. The metal conductive layer 25 is electrically joined to one end surface of the plurality of conductive metal plates 22 by solder or a conductive adhesive material 28. Further, a slit 26 is provided between each commutator piece 23 and the adjacent conductive metal plate 22 so as to electrically separate them from each other. The plurality of commutator pieces 23 and the conductive metal plate 22 are individually separated via the slits 26, but these are connected to each other by the boss portion 21.
【００１１】ボス部２１の中心には、軸方向に軸孔２１
ａが形成され、図示しない例えば燃料供給ポンプ用モー
タの回転軸に嵌合固着される。さらに、各金属板２２の
ライザ片２２ａには、上記モータの各相の巻線端が接続
され、複数個の整流子片２３のカーボン粉末により形成
された摺動層２４には、上記モータに配設された図示し
ない一対の例えばカーボンからなるブラシが周接され、
このブラシに通電することによりモータが回転駆動す
る。At the center of the boss portion 21, there is an axial hole 21 in the axial direction.
a is formed and fitted and fixed to a rotating shaft of a fuel supply pump motor (not shown). Furthermore, the winding ends of the respective phases of the motor are connected to the riser pieces 22a of the metal plates 22, and the sliding layer 24 formed of carbon powder of the plurality of commutator pieces 23 is connected to the motor. A pair of brushes (not shown) made of, for example, carbon are circumferentially contacted,
By energizing this brush, the motor is driven to rotate.
【００１２】次に、整流子片２３について詳述する。摺
動層２４は上記カーボンブラシと同性質のカーボン粉末
が用いられ、このカーボン粉末に微量の添加材が混入さ
れている。一方、金属導電層２５は、例えばニッケル等
のアルコールやガソリン中の粗悪成分に対して化学的に
安定な導電性金属粉末が用いられる。そして、図示しな
い成形金型内に所定量のカーボン粉末と金属粉末を投入
し、周知の粉末冶金法（焼結加工法）によって圧縮形成
することにより、摺動層２４及び金属導電層２５が二層
構造で略円盤状の偏平に形成される。尚、上記導電性金
属粉末としては銅粉末の表面にニッケルメッキを施した
ものであっても良い。Next, the commutator piece 23 will be described in detail. For the sliding layer 24, carbon powder having the same property as that of the carbon brush is used, and a small amount of additive material is mixed in this carbon powder. On the other hand, for the metal conductive layer 25, for example, a conductive metal powder that is chemically stable against alcohol such as nickel and bad components in gasoline is used. Then, a predetermined amount of carbon powder and metal powder are put into a molding die (not shown) and compression-formed by a well-known powder metallurgy method (sintering method) to form the sliding layer 24 and the metal conductive layer 25. It has a layered structure and is formed into a substantially disk-shaped flat shape. The conductive metal powder may be copper powder whose surface is plated with nickel.
【００１３】このとき、金属導電層２５は後述する導電
性金属板２２への接合が可能な範囲で肉薄にするなら
ば、コスト的に有利となる。また、上記した摺動層２４
及び金属導電層２５を同時成形する方法の他に、予め、
金属導電層２５を圧縮形成し、その後、この金属導電層
２５を金型内に設置すると共に、所定量のカーボン粉末
を投入して両者を粉末冶金法（焼結加工法）によってイ
ンサート圧縮形成してもよい。また、逆に摺動層２４を
成形後に金属導電層２５をインサート圧縮形成してもよ
い。At this time, if the metal conductive layer 25 is made thin as far as it can be bonded to the conductive metal plate 22, which will be described later, it is advantageous in terms of cost. In addition, the sliding layer 24 described above
In addition to the method of simultaneously molding the metal conductive layer 25,
The metal conductive layer 25 is formed by compression, and thereafter, the metal conductive layer 25 is placed in a mold, and a predetermined amount of carbon powder is charged to insert and form both by powder metallurgy (sintering method). May be. Alternatively, the metal conductive layer 25 may be insert-compressed after the sliding layer 24 is molded.
【００１４】一方、導電性金属板２２は銅板をプレス加
工によって中央に穴を有する略皿状に形成され、周面部
分に複数個のライザ片２２ａを形成すると共に、内面の
外周側及び内周側に複数個の爪２２ｂが突出形成されて
いる。そして、上記複数個のライザ片２２ａ及び一端面
を露出するように、ボス部２１を合成樹脂によってイン
サートモールドする。このとき、上記爪２２ｂはボス部
２１内に埋設され、金属板２２との結合強度が高められ
る。そして、モールド成形された導電性金属板２２は、
ライザ片２２ａ及び外周面等の露出部分に対して錫等の
メッキ加工を施すことにより、母材である銅がアルコー
ルやガソリン中の粗悪成分に浸食されないように保護膜
２７が形成される。On the other hand, the conductive metal plate 22 is formed by pressing a copper plate into a substantially dish shape having a hole in the center thereof, and a plurality of riser pieces 22a are formed on the peripheral surface portion thereof, and the inner surface is formed on the outer peripheral side and the inner peripheral side. A plurality of claws 22b are formed on the side so as to project. Then, the boss portion 21 is insert-molded with a synthetic resin so that the plurality of riser pieces 22a and one end surface are exposed. At this time, the claws 22b are embedded in the boss portion 21 and the strength of connection with the metal plate 22 is increased. Then, the conductive metal plate 22 molded is
By plating the riser piece 22a and the exposed portion such as the outer peripheral surface with tin or the like, the protective film 27 is formed so that the base material copper is not corroded by the poor components in alcohol or gasoline.
【００１５】そして、導電性金属板２２の一端面上に
は、整流子片２３が電気的に導通するように接合され
る。整流子片２３の接合方法としては、半田或いは導電
接着材等が用いられる。半田を用いる場合には、導電性
金属板２２に予め半田ペーストを印刷等の手段により塗
布し、その後、整流子片２３の金属導電層２５の面を圧
接した状態で加熱し、半田を溶解させることにより接合
される。また、導電接着材を用いる場合も、導電性金属
板２２に導電接着材を塗布した後に、金属導電層２５を
圧接して接着することにより接合される。このように形
成された整流子片２３は、図示しないモールド金型に設
置され、電気的絶縁性を有する合成樹脂によってボス部
２１がインサート成形される。このとき、金属導電層２
５の内方に突出形成された爪２２ｂがボス部２１内の樹
脂に係合し、整流子片２３とボス部２１との結合を強固
なものにしている。A commutator piece 23 is joined to one end surface of the conductive metal plate 22 so as to be electrically conductive. As a method of joining the commutator pieces 23, solder, a conductive adhesive material, or the like is used. In the case of using solder, the conductive metal plate 22 is previously coated with a solder paste by means such as printing, and then the surface of the metal conductive layer 25 of the commutator piece 23 is heated under pressure to melt the solder. To be joined together. Also, when a conductive adhesive is used, it is joined by applying the conductive adhesive to the conductive metal plate 22 and then pressing the metal conductive layer 25 to bond them. The commutator piece 23 thus formed is installed in a molding die (not shown), and the boss portion 21 is insert-molded with a synthetic resin having electrical insulation. At this time, the metal conductive layer 2
The claw 22b formed to project inward of 5 engages with the resin in the boss portion 21 to strengthen the connection between the commutator piece 23 and the boss portion 21.
【００１６】しかる後に、切断砥石等のスライサーを用
いて整流子片２３及び導電性金属板２２を周方向に等間
隔なスリット２６を形成する。この結果、各々の整流子
片２３及び導電性金属板２２がスリット２６を介して各
々電気的に独立され、これにより偏平形の整流子２０が
完成する。After that, the commutator pieces 23 and the conductive metal plate 22 are formed with slits 26 at equal intervals in the circumferential direction by using a slicer such as a cutting grindstone. As a result, the commutator pieces 23 and the conductive metal plate 22 are electrically independent from each other through the slits 26, whereby the flat commutator 20 is completed.
【００１７】図５及び図６は本発明からなる円筒形に構
成した整流子の実施例を示し、図５は整流子の断面図で
あり、図６は平面図である。5 and 6 show an embodiment of a cylindrical commutator according to the present invention, FIG. 5 is a sectional view of the commutator, and FIG. 6 is a plan view.
【００１８】図５及び図６において、円筒形の整流子３
０は、前述の実施例と同様に、合成樹脂によって円筒状
に形成されたボス部３１の外周面上に、複数個の例えば
銅からなる導電性金属板３２が、周方向に等間隔で全体
として円筒形に配列されている。この導電性金属板３２
の一端には、各々ラジアル方向にライザ片３２ａが突出
形成され、内方には複数個の爪３２ｂが一体に突出形成
されている。5 and 6, the cylindrical commutator 3 is shown.
In the same manner as in the above-described embodiment, 0 indicates that a plurality of conductive metal plates 32 made of, for example, copper are formed on the outer peripheral surface of the cylindrical boss portion 31 made of synthetic resin at equal intervals in the circumferential direction. Are arranged in a cylindrical shape. This conductive metal plate 32
Riser pieces 32a are formed to project from one end of each of them in the radial direction, and a plurality of claws 32b are integrally formed to project inside.
【００１９】さらに、上記複数個の導電性金属板３２に
対応位置した周面上には、複数個の整流子片３３が等間
隔に配列されている。この整流子片３３は、前述の実施
例と同様にカーボン粉末により形成された摺動層３４
と、金属粉末により形成した金属導電層３５の二層構造
に構成されている。そして、金属導電層３５が上記複数
個の導電性金属板３２の周面上に半田或いは導電接着材
３８等により電気的に接合されている。また、各々の整
流子片３３及び導電性金属板２２の隣合う同志の間には
各々を電気的に独立させるためのスリット３６が設けら
れ、ボス部３１によって互いが連結されている。このボ
ス部３１の中心には、軸方向に軸孔３１ａが形成され、
図示しない例えば燃料供給ポンプ用モータの回転軸に嵌
合固着される。Further, a plurality of commutator pieces 33 are arranged at equal intervals on the peripheral surface positioned corresponding to the plurality of conductive metal plates 32. This commutator piece 33 has a sliding layer 34 made of carbon powder as in the above-mentioned embodiment.
And a two-layer structure of a metal conductive layer 35 formed of metal powder. The metal conductive layer 35 is electrically joined to the peripheral surfaces of the plurality of conductive metal plates 32 by solder or a conductive adhesive 38. Further, a slit 36 is provided between adjacent commutators of the commutator piece 33 and the conductive metal plate 22 to electrically insulate them from each other, and are connected to each other by a boss portion 31. A shaft hole 31a is formed in the axial direction at the center of the boss portion 31,
For example, it is fitted and fixed to a rotating shaft of a fuel supply pump motor (not shown).
【００２０】次に、製造方法を説明すると、整流子片３
３は、先ず金属導電層３５を前述の実施例と同様に、例
えばニッケル等の導電性金属粉末を周知の粉末冶金法
（焼結加工法）によって円筒状に圧縮形成する。その
後、この金属導電層３５を図示しない成形金型内に設置
し、周囲に所定量のカーボン粉末を投入して、粉末冶金
法により圧縮形成することにより、二層構造の整流子片
３３が形成される。Next, the manufacturing method will be described. The commutator piece 3
3, the metal conductive layer 35 is first formed by compressing a conductive metal powder of nickel or the like into a cylindrical shape by a well-known powder metallurgy method (sintering method) as in the above-described embodiment. After that, the metal conductive layer 35 is placed in a molding die (not shown), a predetermined amount of carbon powder is charged into the periphery thereof, and compression molding is performed by a powder metallurgy method to form a commutator piece 33 having a two-layer structure. To be done.
【００２１】一方、導電性金属板３２は、銅板をプレス
加工によって円筒状に形成し、一端側に複数個のライザ
片３２ａを形成すると共に、内周面に複数個の爪３２ｂ
を突出形成する。そして、上記複数個のライザ片３２ａ
及び外周面を露出するようにボス部２１を合成樹脂によ
ってモールド成形する。このとき、上記爪３２ｂがボス
部３１内に埋設され、金属板３２との結合強度を高める
ことは前述の例と同様である。そして、この導電性金属
板３２は、ライザ片３２ａ等の露出部分に対して錫等の
メッキ加工を施して保護膜３７を形成する。On the other hand, the conductive metal plate 32 is formed by pressing a copper plate into a cylindrical shape to form a plurality of riser pieces 32a on one end side and a plurality of claws 32b on the inner peripheral surface.
To form a protrusion. Then, the plurality of riser pieces 32a
And, the boss portion 21 is molded with a synthetic resin so as to expose the outer peripheral surface. At this time, the claw 32b is embedded in the boss portion 31 to enhance the coupling strength with the metal plate 32, as in the above-described example. Then, in the conductive metal plate 32, the exposed portion of the riser piece 32a and the like is plated with tin or the like to form the protective film 37.
【００２２】その後、導電性金属板３２の外周面上に、
整流子片３３を前述の実施例と同様に、半田或いは導電
接着材等を用いて電気的に導通するように接合する。し
かる後に、切断砥石等のスライサーを用いて整流子片３
３及び導電性金属板３２を周方向に等間隔なスリット２
６を軸方向に形成することによって、各々の整流子片３
３及び導電性金属板３２を各々電気的に独立させること
により、円筒形の整流子２０ができ上がる。Then, on the outer peripheral surface of the conductive metal plate 32,
The commutator piece 33 is joined so as to be electrically conductive by using solder, a conductive adhesive material, or the like, as in the above-described embodiment. After that, the commutator piece 3 is cut with a slicer such as a cutting grindstone.
3 and the conductive metal plate 32 are slits 2 at equal intervals in the circumferential direction.
By forming 6 in the axial direction, each commutator piece 3
The cylindrical commutator 20 is completed by electrically separating the 3 and the conductive metal plate 32 from each other.
【００２３】尚、前述の実施例においては、導電性金属
板にボス部をモールド成形した後に整流子片を接合する
ようにしたが、逆に、導電性金属板に整流子片を接合し
た後にボス部をモールド成形しても良い。また、両実施
例において、摺動層と金属導電層の２層構造のみなら
ず、両層の間にカーボン粉末と金属粉末を適宜の比率で
混合した混合中間層を設けても良く、この構成により、
両層間の物性の差を小さくして生産安定性及び品質安定
性を図るようにする等、中間に一層以上の他の層を形成
しても良い。さらに、一方面側の摺動層から順次他方面
側の金属導電層に移行するように、必ずしも両層間の境
界を不明確にする等、本発明の実施例に限定されること
なく、本発明を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。In the above-described embodiment, the boss portion is molded on the conductive metal plate and then the commutator piece is joined thereto. On the contrary, after the commutator piece is joined to the conductive metal plate, the rectifier piece is joined. The boss portion may be molded. Further, in both Examples, not only the two-layer structure of the sliding layer and the metal conductive layer, but also a mixed intermediate layer in which carbon powder and metal powder are mixed at an appropriate ratio may be provided between both layers. Due to
It is also possible to form one or more other layers in the middle, for example, by reducing the difference in physical properties between the two layers to achieve production stability and quality stability. Further, the present invention is not limited to the embodiments of the present invention, such as making the boundary between the two layers indefinite so as to sequentially shift from the sliding layer on the one side to the metal conductive layer on the other side. It can be changed as appropriate without departing from.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上に述べたように本発明では、複数個
の整流子片をカーボン粉末からなる摺動層と金属粉末か
らなる金属導電層とを粉末冶金法等により形成し、金属
導電層を金属板に接合しているので、製造工程において
既に量産技術が確立されている粉末冶金法が採用でき、
安定した品質でしかも低コストの整流子が提供できる。
また、摺動層をカーボン素材としているので、耐薬品
性、化学的安定性が優れ、燃料供給ポンプ用モータに使
用しても、整流子がガソリン中のアルコールに影響され
ず、しかも、ガソリン自体の改質も防止できる。As described above, according to the present invention, a plurality of commutator pieces are formed with a sliding layer made of carbon powder and a metal conductive layer made of metal powder by powder metallurgy or the like. Since it is joined to a metal plate, it is possible to adopt the powder metallurgy method, whose mass production technology has already been established in the manufacturing process,
A commutator of stable quality and low cost can be provided.
Also, since the sliding layer is made of carbon material, it has excellent chemical resistance and chemical stability, and even when used in a motor for a fuel supply pump, the commutator is not affected by alcohol in gasoline, and the gasoline itself Can also be prevented.
【図１】本発明の偏平形整流子の実施例を示す半断面図
である。FIG. 1 is a half sectional view showing an embodiment of a flat commutator of the present invention.
【図２】同 図１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図３】同 図１の要部を拡大した断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of FIG.
【図４】同 途中工程の状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the state of the intermediate process.
【図５】本発明の円筒形整流子の実施例を示す半断面図
である。FIG. 5 is a half sectional view showing an embodiment of a cylindrical commutator of the present invention.
【図６】同 図５の断面図である。6 is a cross-sectional view of FIG.
【図７】従来の整流子を示す半断面斜視図である。FIG. 7 is a half sectional perspective view showing a conventional commutator.
２０ 整流子 ２１ ボス部 ２２ 導電性金属板 ２２ａ ライザ片 ２３ 整流子片 ２４ 摺動層 ２５ 金属導電層 ２６ スリット ２７ 保護膜 20 commutator 21 boss 22 conductive metal plate 22a riser piece 23 commutator piece 24 sliding layer 25 metal conductive layer 26 slit 27 protective film
Claims (3)
列された複数個の整流子片と、この整流子片に各々接合
されると共にラジアル方向にライザ片を突出形成した複
数個の導電性金属板と、この金属板を互いに連結すると
共に中心に軸孔を形成した電気的絶縁性を有する合成樹
脂からなるボス部とを備えた整流子であって、上記複数
個の整流子片はカーボン粉末により形成された摺動層と
金属粉末により形成した金属導電層とを有し、この金属
導電層と上記金属板とを電気的に接合したことを特徴と
する整流子。1. A plurality of commutator pieces arranged in a flat or cylindrical shape through slits, and a plurality of conductive metals respectively joined to the commutator pieces and projecting riser pieces in a radial direction. A commutator comprising a plate and a boss portion made of a synthetic resin having electrical insulation that connects the metal plates to each other and forms a shaft hole in the center, wherein the plurality of commutator pieces are carbon powder. A commutator characterized in that it has a sliding layer formed by and a metal conductive layer formed by metal powder, and the metal conductive layer and the metal plate are electrically joined.
を導電性接着剤や半田により電気的に接合した請求項１
に記載の整流子。2. The metal conductive layer of the commutator piece and the conductive metal plate are electrically joined by a conductive adhesive or solder.
Commutator described in.
ボス部から露出した部分には保護膜を形成してなる請求
項１に記載の整流子。3. The commutator according to claim 1, wherein a protective film is formed on at least a portion of the conductive metal plate exposed from the metal conductive layer or the boss portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28423994A JPH08126258A (en) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | Commutator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28423994A JPH08126258A (en) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | Commutator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08126258A true JPH08126258A (en) | 1996-05-17 |
Family
ID=17675973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28423994A Pending JPH08126258A (en) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | Commutator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08126258A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0994554A2 (en) * | 1998-10-13 | 2000-04-19 | Mitsuba Corporation | Commutator and method of manufacturing the same |
| US6222298B1 (en) | 1997-06-08 | 2001-04-24 | Mitsuba Corporation | Carbon commutator and method for producing the same |
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| DE19752626B4 (en) * | 1996-11-29 | 2014-11-13 | Denso Corporation | Commutator for engines using amorphous carbon and fuel pump unit using the commutator |
| JP2015223030A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 株式会社ミツバ | Carbon commutator |
-
1994
- 1994-10-25 JP JP28423994A patent/JPH08126258A/en active Pending
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