JPH08123204A - Liquid developing device for electrostatic latent image - Google Patents
Liquid developing device for electrostatic latent imageInfo
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- JPH08123204A JPH08123204A JP28289494A JP28289494A JPH08123204A JP H08123204 A JPH08123204 A JP H08123204A JP 28289494 A JP28289494 A JP 28289494A JP 28289494 A JP28289494 A JP 28289494A JP H08123204 A JPH08123204 A JP H08123204A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真や静電記録、
イオノグラフィ等の方法で形成された静電潜像を、液体
現像剤を用いて可視像化する静電潜像の液体現像装置に
関するものである。The present invention relates to electrophotography, electrostatic recording,
The present invention relates to a liquid developing device for an electrostatic latent image that visualizes an electrostatic latent image formed by a method such as ionography using a liquid developer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、静電潜像の液体現像装置で
は、画像支持体上の潜像面に液体現像剤を供給する方法
として、現像剤支持体である現像ローラの表面に凹凸を
設け、凹部に液体現像剤を保持して画像支持体に供給す
る方法、現像剤支持体にスポンジローラを用い、スポン
ジローラを画像支持体に押圧することによりスポンジロ
ーラに吸収された液体現像剤を画像支持体に供給する方
法、または、画像支持体を液体現像剤が貯蔵された現像
剤槽に浸漬することにより現像剤支持体を用いずに直接
液体現像剤を画像支持体に供給する方法等が用いられて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, in a liquid developing apparatus for an electrostatic latent image, as a method for supplying a liquid developer to a latent image surface on an image support, unevenness is provided on the surface of a developing roller which is a developer support. A method of holding a liquid developer in a concave portion and supplying it to an image support, using a sponge roller as the developer support, and pressing the sponge roller against the image support to image the liquid developer absorbed by the sponge roller. A method of supplying to the support, or a method of directly supplying the liquid developer to the image support without using the developer support by immersing the image support in a developer tank in which the liquid developer is stored, etc. It is used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
静電記録装置等では、一般に有機溶剤であるIsoparG
（登録商標：Exxon 社製）にトナーを約１〜２％の割合
で混ぜた低粘性の液体現像剤が使用されている。このた
め、画像支持体への供給量が少量となる高濃度高粘性の
液体現像剤（絶縁性液体中にトナーが高濃度に分散され
た１００〜１００００ｍＰａ・ｓの高粘性の液体現像
剤）を用いた場合、画像支持体の潜像面に液体現像剤を
供給する方法としていかなる方法が好適であるのか明ら
かでない。However, in the conventional electrostatic recording apparatus, IsoparG which is generally an organic solvent is used.
(Registered trademark: manufactured by Exxon), a low-viscosity liquid developer in which a toner is mixed at a ratio of about 1 to 2% is used. Therefore, a high-concentration and high-viscosity liquid developer (a high-viscosity liquid developer of 100 to 10,000 mPa · s in which the toner is dispersed in the insulating liquid in a high concentration) is supplied in a small amount to the image support. When used, it is not clear which method is suitable for supplying the liquid developer to the latent image surface of the image support.
【０００４】[0004]
【目的】本発明は上記事情に基づいてなされたものであ
り、少量の高濃度高粘性の液体現像剤を現像剤支持体上
に均一の厚みで塗布することにより画像支持体の潜像面
に液体現像剤を均一に供給することができる静電潜像の
液体現像装置を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a small amount of a high-concentration and high-viscosity liquid developer is applied to a developer support in a uniform thickness to form a latent image on the image support. An object of the present invention is to provide a liquid developing device for an electrostatic latent image that can uniformly supply a liquid developer.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載した本発明の静電潜像の液体現像装
置は、画像支持体上に形成された静電潜像を帯電した顕
像化粒子であるトナーによって現像する静電潜像の液体
現像装置であって、絶縁性液体中にトナーが高濃度に分
散された１００〜１００００ｍＰａ・ｓの高粘度の液体
現像剤を担持する現像剤支持体と、前記現像剤支持体上
に前記液体現像剤を塗布する塗布ローラと前記塗布ロー
ラに前記液体現像剤を搬送する少なくとも一つの搬送ロ
ーラとを有する塗布手段と、隣合う前記搬送ローラ間の
軸間距離及び／又は前記塗布ローラと前記搬送ローラ間
の軸間距離を調節する調節手段と、を具備することを特
徴とするものである。In order to achieve the above-mentioned object, a liquid developing apparatus for an electrostatic latent image according to the present invention described in claim 1 charges an electrostatic latent image formed on an image support. Is a liquid developing device for an electrostatic latent image which is developed with toner which is the visualized particles, and carries a high-viscosity liquid developer of 100 to 10000 mPa · s in which toner is dispersed in insulating liquid at a high concentration. Adjacent to the developer supporting body, the coating means for coating the liquid developer on the developer supporting body, and the coating means for transporting the liquid developer to the coating roller. An adjusting unit for adjusting the axial distance between the transport rollers and / or the axial distance between the coating roller and the transport roller is provided.
【０００６】請求項２に記載した本発明の静電潜像の液
体現像装置は、請求項１記載の発明において、前記調節
手段が、一の前記搬送ローラが回転自在に取り付けられ
た回動可能な調節板と、前記調節板を回動させる偏心ピ
ンと、を具備することを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the liquid latent image developing device of the present invention, in the first aspect of the invention, the adjusting means is rotatable such that one of the conveying rollers is rotatably attached. And an eccentric pin for rotating the adjusting plate.
【０００７】請求項３に記載した本発明の静電潜像の液
体現像装置は、請求項１又は２記載の発明において、前
記液体現像剤の絶縁性液体の粘度が０．５〜１０００ｍ
Ｐａ・ｓ、電気抵抗が１０12Ωｃｍ以上、表面張力が２
１ｄｙｎｅ／ｃｍ以下沸点が１００°Ｃ以上であること
を特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided an electrostatic latent image liquid developing device according to the first or second aspect, wherein the insulating liquid of the liquid developer has a viscosity of 0.5 to 1000 m.
Pa · s, electric resistance 10 12 Ωcm or more, surface tension 2
The boiling point is 1 dyne / cm or less, and the boiling point is 100 ° C. or more.
【０００８】請求項４に記載した本発明の静電潜像の液
体現像装置は、請求項３記載の発明において、前記液体
現像剤がシリコンオイルを絶縁性液体として利用するも
のであることを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the invention, there is provided an electrostatic latent image liquid developing apparatus according to the third aspect, wherein the liquid developer utilizes silicon oil as an insulating liquid. It is what
【０００９】請求項５に記載した本発明の静電潜像の液
体現像装置は、請求項３又は４記載の発明において、前
記液体現像剤が、平均粒径０．１〜５μｍのトナーを５
〜４０％の濃度で含むものであることを特徴とするもの
である。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an electrostatic latent image liquid developing apparatus according to the third or fourth aspect, wherein the liquid developer comprises toner having an average particle diameter of 0.1 to 5 μm.
It is characterized in that it is contained at a concentration of -40%.
【００１０】[0010]
【作用】請求項１記載の静電潜像の液体現像装置は、現
像剤支持体上に液体現像剤を塗布する塗布ローラと塗布
ローラに液体現像剤を搬送する少なくとも一つの搬送ロ
ーラとを有する塗布手段を設けたことにより、各ローラ
上の液体現像剤の層厚は隣合うローラとの当接部で薄く
均一に規制されるので、現像剤支持体上に液体現像剤を
薄く均一に塗布することができ、これにより、画像支持
体上の潜像面に液体現像剤を均一に供給することができ
る。また、隣合う搬送ローラ間の軸間距離及び／又は塗
布ローラと搬送ローラ間の軸間距離を調節する調節手段
を設けたことにより、各ローラ上の液体現像剤の層厚を
調節することができるので、現像剤支持体上の液体現像
剤層の層厚を調節することができ、これにより、画像濃
度を変えることができる。さらに、トナーが高濃度に分
散された液体現像剤を用いたことにより、従来の低濃度
の液体現像剤に比べて、液量を遥かに少なくすることが
できる。液体現像剤は、粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以
上になると、絶縁性液体とトナーとの攪拌が難しくな
り、液体現像剤をどのようにして作るかが問題となる。
したがって、１００００ｍＰａ・ｓ以上の液体現像剤は
コスト的に見合わなくなり、現実的でなくなる。一方、
１００ｍＰａ・ｓ以下では、トナー濃度が低くなるとと
もに、トナーの分散性が悪くなるので、現像液を薄層に
して現像することができなくなる。A liquid developing device for an electrostatic latent image according to a first aspect of the present invention has an application roller for applying the liquid developer on the developer support and at least one carrying roller for carrying the liquid developer to the applying roller. By providing the coating means, the layer thickness of the liquid developer on each roller is thinly and uniformly regulated at the contact portion with the adjacent roller, so that the liquid developer is thinly and uniformly coated on the developer support. Therefore, the liquid developer can be uniformly supplied to the latent image surface on the image support. Further, by providing the adjusting means for adjusting the axial distance between the adjacent transport rollers and / or the axial distance between the coating roller and the transport roller, the layer thickness of the liquid developer on each roller can be adjusted. Therefore, the layer thickness of the liquid developer layer on the developer support can be adjusted, and the image density can be changed. Further, by using the liquid developer in which the toner is dispersed at a high concentration, the liquid amount can be made much smaller than that of the conventional low concentration liquid developer. When the viscosity of the liquid developer is 10,000 mPa · s or more, it becomes difficult to stir the insulating liquid and the toner, and a problem is how to make the liquid developer.
Therefore, a liquid developer of 10,000 mPa · s or more becomes unrealistic in terms of cost and becomes unrealistic. on the other hand,
At 100 mPa · s or less, the toner density becomes low and the dispersibility of the toner becomes poor, so that it becomes impossible to develop the developer in a thin layer.
【００１１】請求項２記載の静電潜像の液体現像装置
は、前記の構成によって、偏心ピンを回転することによ
り、ローラが回転自在に取り付けられた調節板を回動す
ることができる。これにより、簡易な構成で隣合うロー
ラの軸間距離を調節することができる。According to the second aspect of the invention, the electrostatic latent image liquid developing device can rotate the adjusting plate to which the roller is rotatably attached by rotating the eccentric pin. This makes it possible to adjust the axial distance between adjacent rollers with a simple structure.
【００１２】請求項３記載の静電潜像の液体現像装置
は、絶縁性液体に前記特性のものを用いることにより、
高粘度の液体現像剤を得ることができる。現像剤支持体
上に形成される液体現像剤は薄層状に形成されるため、
液体現像剤層中に含まれる絶縁性液体はきわめて少量で
あるので、画像支持体の潜像面に供給される液体現像剤
中に含まれる絶縁性液体もきわめて少量である。したが
って、転写時に紙等に吸収される絶縁性液体はきわめて
少量となるので、粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以下であれ
ば絶縁性液体の紙等への付着の問題は特に生じない。し
かし、粘度が０．５ｍＰａ・ｓ以下であると揮発性が高
くなるので、危険物扱いとなり適当でない。絶縁性液体
は沸点が１００℃以下であると、蒸発量が多くなるので
現像剤の保存方法に問題があり、装置全体を密閉構造に
しなければならず、また作業環境を改善することも難し
くなる。電気抵抗は１０12Ωｃｍ以下になると、絶縁性
が悪くなり、トナーの導電性の問題が起こり現像剤とし
て使用できなくなる。したがって、電気抵抗はできるだ
け高い値が望ましい。表面張力は２１ｄｙｎｅ／ｃｍ以
上になると、濡れ性が悪くなる。したがって、表面張力
は、できるだけ低い値が望ましい。According to a third aspect of the present invention, there is provided an electrostatic latent image liquid developing apparatus, wherein an insulating liquid having the above characteristics is used.
A high-viscosity liquid developer can be obtained. Since the liquid developer formed on the developer support is formed in a thin layer,
Since the amount of insulating liquid contained in the liquid developer layer is extremely small, the amount of insulating liquid contained in the liquid developer supplied to the latent image surface of the image support is also very small. Therefore, the insulating liquid absorbed by the paper or the like at the time of transfer becomes extremely small, so that the problem of the insulating liquid adhering to the paper or the like does not occur if the viscosity is 1000 mPa · s or less. However, if the viscosity is 0.5 mPa · s or less, the volatility becomes high and it is not suitable as a hazardous material. When the boiling point of the insulating liquid is 100 ° C. or less, the amount of evaporation is large, so that there is a problem in the method of storing the developer, the entire device must have a closed structure, and it is difficult to improve the working environment. . When the electric resistance is 10 12 Ωcm or less, the insulating property is deteriorated, and the toner has a problem of conductivity and cannot be used as a developer. Therefore, it is desirable that the electric resistance be as high as possible. When the surface tension is 21 dyne / cm or more, the wettability becomes poor. Therefore, it is desirable that the surface tension be as low as possible.
【００１３】請求項４記載の静電潜像の液体現像装置
は、絶縁性液体がシリコンオイルを主成分としたもので
あることにより、請求項３記載の特性を有する絶縁性液
体を得ることができる。In the electrostatic latent image liquid developing device according to a fourth aspect, the insulating liquid having silicon oil as a main component can obtain the insulating liquid having the characteristics according to the third aspect. it can.
【００１４】請求項５記載の静電潜像の液体現像装置
は、液体現像剤が平均粒径０．１〜５μｍのトナーを５
〜４０％の濃度で含むものであることにより、絶縁性液
体中にトナーが高濃度に分散された液体現像剤を得るこ
とができる。また、トナーの粒径の大きさに略反比例し
て、解像度が良くなる。通常、トナーは、プリントアウ
トされた紙上で５〜１０個位の固まりとなって、存在し
ているので、トナーの平均粒径が５μｍ以上になると、
解像度が悪くなる。一方、トナーの平均粒径が０．１μ
ｍ以下になると、物理的な接着力が大きくなり、転写の
際にトナーを剥がし難くなる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a liquid developing device for an electrostatic latent image, wherein the liquid developer comprises a toner having an average particle diameter of 0.1 to 5 μm.
By containing it at a concentration of -40%, it is possible to obtain a liquid developer in which the toner is dispersed in the insulating liquid at a high concentration. In addition, the resolution is improved in almost inverse proportion to the particle size of the toner. Usually, the toner is present as a mass of about 5 to 10 pieces on the printed paper, so that when the average particle diameter of the toner becomes 5 μm or more,
The resolution is poor. On the other hand, the average particle size of the toner is 0.1μ
When it is less than m, the physical adhesive strength becomes large and it becomes difficult to peel off the toner during transfer.
【００１５】[0015]
【実施例】以下に本発明の一実施例を図１乃至図５を参
照して説明する。図１は本発明の一実施例である静電潜
像の液体現像装置の概略構成図、図２は図１に示す静電
潜像の液体現像装置に用いられる現像装置の概略正面
図、図３は図２に示す現像装置の右側面図、図４は図２
に示す現像装置に用いられる調節手段の動作を説明する
ための図、図５は図４（Ａ）に示す調節手段のＡ−Ａ矢
視方向概略断面図、図６は図１に示す静電潜像の液体現
像装置の動作を説明するための図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a schematic configuration diagram of an electrostatic latent image liquid developing device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic front view of a developing device used in the electrostatic latent image liquid developing device shown in FIG. 3 is a right side view of the developing device shown in FIG. 2, and FIG.
For explaining the operation of the adjusting means used in the developing device shown in FIG. 5, FIG. 5 is a schematic sectional view taken along the line AA of the adjusting means shown in FIG. 4A, and FIG. It is a figure for explaining operation of a liquid development device of a latent image.
【００１６】本発明の一実施例である静電潜像の液体現
像装置１は、図１に示すように、画像支持体である感光
体１０と、感光体１０上にプリウェット液を塗布するプ
リウェット装置２０と、感光体１０を帯電させる帯電装
置３０と、感光体１０上に像を露光する露光装置４０
と、感光体１０の静電潜像が形成された部分にトナーを
供給することにより静電潜像を顕像化する現像装置５０
と、感光体１０上のトナーを所定の紙Ｐに転写すると共
に定着させる転写装置６０と、感光体１０上に残留した
トナーを除去するクリーニング装置７０と、図示されて
いないが帯電された感光体１０を除電する除電装置を備
えている。As shown in FIG. 1, an electrostatic latent image liquid developing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention applies a photoconductor 10 as an image support and a prewetting liquid on the photoconductor 10. A pre-wetting device 20, a charging device 30 that charges the photoconductor 10, and an exposure device 40 that exposes an image on the photoconductor 10.
And a developing device 50 that visualizes the electrostatic latent image by supplying toner to the portion of the photoconductor 10 on which the electrostatic latent image is formed.
A transfer device 60 for transferring and fixing the toner on the photoconductor 10 to a predetermined paper P, a cleaning device 70 for removing the toner remaining on the photoconductor 10, and a charged photoconductor (not shown). A static eliminator for static erasing 10 is provided.
【００１７】帯電装置３０、露光装置４０、クリーニン
グ装置７０、および除電装置については従来の電子写真
式プリンタに用いられている従来技術をほとんどの場合
について流用することができる。したがって、本実施例
では、上記の各装置の説明を省略して、本発明の主要部
であるプリウェット装置２０、現像装置５０及び転写装
置６０について説明する。For the charging device 30, the exposure device 40, the cleaning device 70, and the static eliminator, the conventional technique used in the conventional electrophotographic printer can be used in most cases. Therefore, in the present embodiment, the description of each of the above devices will be omitted, and the pre-wetting device 20, the developing device 50, and the transfer device 60, which are the main parts of the present invention, will be described.
【００１８】本実施例のプリウェット装置２０に要求さ
れる機能は、一定の量のプリウェット液を感光体１０上
に均一に塗布することである。その目的のためには、ス
ポンジ状のものによりプリウェット液を塗布する方法、
感光体１０の幅方向に並んだ複数のノズルからプリウェ
ット液を吐出させる方法、スポンジローラ等によりプリ
ウェット液を塗布する方法等、他の目的でコーティング
する方法を用いることができる。本発明者等は種々の方
法を試みて、上記の方法が可能であることを確認した
が、最も簡便で性能の良い方法は、ベルイータ（登録商
標：カネボウ（株））を用いてプリウェット液を塗布す
る方法であった。ベルイータは、気孔が連続した立体網
目構造を有する連続多孔質体であり、気孔の体積分だけ
プリウェット液を保持することができ、また気孔の体積
を越えるプリウェット液が供給されたときには、プリウ
ェット液を表面から均一に放出することができる。尚、
本実施例のベルイータには感光体１０との当接面が略半
円筒状のものを用いた。The function required of the pre-wetting device 20 of this embodiment is to apply a uniform amount of the pre-wetting liquid onto the photoconductor 10 uniformly. For that purpose, a method of applying the pre-wetting liquid with a sponge-like material,
A coating method for other purposes such as a method of ejecting the pre-wetting liquid from a plurality of nozzles arranged in the width direction of the photoconductor 10 or a method of applying the pre-wetting liquid with a sponge roller can be used. The inventors of the present invention tried various methods and confirmed that the above method was possible. The most convenient and best-performing method was to use a pre-wetting liquid using BELITA (registered trademark: Kanebo Co., Ltd.). Was the method of applying. The bell eater is a continuous porous body having a three-dimensional network structure in which pores are continuous, can hold the pre-wet liquid by the volume of the pores, and when the pre-wet liquid exceeding the volume of the pores is supplied, The wetting liquid can be uniformly discharged from the surface. still,
The bell eater used in this embodiment has a substantially semi-cylindrical contact surface with the photoconductor 10.
【００１９】現像装置５０は、図２及び図３に示すよう
に、現像部５１と、塗布部５２とを備えて構成される。
現像部５１は、現像剤支持体である現像ベルト５１０
と、現像ベルト５１０を回転駆動すると共に現像ベルト
５１０の一部を感光体１０に当接させるようにして保持
する駆動ローラ５１２ａ，５１２ｂと、現像ベルト５１
０に残留する液体現像剤を除去する掻き取りブレード５
１４，５１４と、現像ベルト用側板５１６，５１６とを
有する。塗布部５２は、現像ベルト５１０の表面に液体
現像剤を塗布する塗布部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２
ｄを含む。As shown in FIGS. 2 and 3, the developing device 50 comprises a developing section 51 and a coating section 52.
The developing section 51 includes a developing belt 510 that is a developer support.
Drive rollers 512a and 512b for rotating and driving the developing belt 510 and holding a portion of the developing belt 510 in contact with the photoconductor 10, and the developing belt 51.
Scraping blade 5 for removing the liquid developer remaining at 0
14, 514 and developing belt side plates 516, 516. The coating section 52 is a coating section for coating the surface of the developing belt 510 with the liquid developer 52a, 52b, 52c, 52.
Including d.
【００２０】現像ベルト５１０は、駆動ローラ５１２
ａ，５１２ｂによって感光体１０に従動する方向に回転
駆動される。現像ベルト５１０には、シームレスのニッ
ケルベルト、ポリイミドベルトのような樹脂ベルト等の
可撓性を有するベルト部材が用いられる。尚、現像ベル
ト５１０は現像バイアスを印加できるものでなければな
らない。したがって、樹脂ベルトを用いる場合には、ベ
ルト表面を導電加工するかベルト材質に導電性微粒子を
添加するなどして電気抵抗値を下げる必要がある。The developing belt 510 includes a driving roller 512.
It is rotationally driven in the direction in which the photoconductor 10 is driven by a and 512b. As the developing belt 510, a flexible belt member such as a seamless nickel belt or a resin belt such as a polyimide belt is used. The developing belt 510 must be capable of applying a developing bias. Therefore, when a resin belt is used, it is necessary to reduce the electric resistance value by subjecting the surface of the belt to conductive processing or adding conductive fine particles to the material of the belt.
【００２１】塗布部５２ａ〜５２ｄは、液体現像剤を貯
蔵すると共に放出するベローズポンプ５２０と、ベロー
ズポンプ５２０により放出された液体現像剤を後述する
塗布ローラ５２２ｄに搬送する搬送ローラ５２２ａ，５
２２ｂ，５２２ｃと、液体現像剤を現像ベルト５１０上
に塗布する塗布ローラ５２２ｄと、アーム５２４，５２
４と、塗布部側板５２６，５２６と、調節手段５３，５
３とを備えている。塗布部５２ａのベローズポンプ５２
０ａにはイエローのトナーを含む液体現像剤が、塗布部
５２ｂのベローズポンプ５２０ｂにはマゼンダのトナー
を含む液体現像剤が、塗布部５２ｃのベローズポンプ５
２０ｃにはシアンのトナーを含む液体現像剤が、そし
て、塗布部５２ｄのベローズポンプ５２０ｄにはブラッ
クのトナーを含む液体現像剤がそれぞれ貯蔵されてい
る。The coating units 52a to 52d store and discharge the liquid developer, and bellows pump 520, and transport rollers 522a, 5 which transport the liquid developer discharged by the bellows pump 520 to a coating roller 522d described later.
22b and 522c, an application roller 522d for applying the liquid developer onto the developing belt 510, and arms 524 and 52.
4, coating section side plates 526, 526, and adjusting means 53, 5
3 is provided. Bellows pump 52 of coating section 52a
0a is a liquid developer containing yellow toner, the bellows pump 520b of the coating section 52b is a liquid developer containing magenta toner, and the bellows pump 5 of the coating section 52c is a liquid developer containing magenta toner.
A liquid developer containing cyan toner is stored in 20c, and a liquid developer containing black toner is stored in the bellows pump 520d of the coating section 52d.
【００２２】塗布ローラ５２２ｄは搬送ローラ５２２ｃ
と当接するように、搬送ローラ５２２ｃは搬送ローラ５
２２ｂと当接するように、そして、搬送ローラ５２２ｂ
は搬送ローラ５２２ａと当接するようにそれぞれ設けら
れている。塗布ローラ５２２ｄは現像ベルト５１０に従
動する方向に、搬送ローラ５２２ｃは塗布ローラ５２２
ｄに従動する方向に、搬送ローラ５２２ｂは搬送ローラ
５２２ｃに従動する方向に、そして、搬送ローラ５２２
ａは搬送ローラ５２２ｂに従動する方向にそれぞれ回転
する。The coating roller 522d is a conveying roller 522c.
The transport roller 522c is configured to contact the transport roller 5
22b so that it abuts against the transport roller 522b.
Are provided so as to contact the transport rollers 522a. The coating roller 522d is in the direction in which it is driven by the developing belt 510, and the conveying roller 522c is the coating roller 522.
d, the transport roller 522b is driven by the transport roller 522c, and the transport roller 522c is driven by the transport roller 522c.
a rotates in the direction in which it is driven by the transport roller 522b.
【００２３】搬送ローラ５２２ｂ及び塗布ローラ５２２
ｄには硬度が６０°(JIS A) 以上のハードローラが、ま
た、搬送ローラ５２２ａ及び搬送ローラ５２２ｃには硬
度が６０°(JIS A) 以下のソフトローラがそれぞれ用い
られる。硬度が６０°(JIS A) 以上のハードローラと硬
度が６０°(JIS A) 以下のソフトローラとを交互に当接
させて配列したのは、ソフトローラを弾性変形させて、
隣接するハードローラとの当接部にニップを形成するた
めである。ソフトローラを弾性変形させるにはハードロ
ーラは硬いほど良い。したがってハードローラの硬度は
９０°(JIS A)以上が望ましい。硬度が９０°(JIS A)
以上のローラとしては、尿素樹脂で形成されたULTRA-S
（宮川ローラ社製）、アルミナを主成分とするセラミッ
クスで形成されたセラミックスローラ（新日本製鐵社
製）、エボナイトで形成されたローラ等がある。また、
ソフトローラのハードローラへの押圧力が強いと各ロー
ラを回転させるのに高トルクが必要となる。このため、
ソフトローラは弱い押圧力で弾性変形するものが良い。
したがってソフトローラの硬度は４０°(JIS A) 以下で
あることが望ましい。但し、硬度が１５°(JIS A) 以下
になると一定の形状を保持することができなくなり、こ
のため、ハードローラとの当接部に一定のニップを形成
することが困難になる。硬度が１５°〜４０°(JIS A)
のローラとしては、合成樹脂で形成されたBEET（宮川ロ
ーラ社製）、NBR （アクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム）で形成されたローラ等がある。尚、搬送ローラ５２
２ａ〜５２２ｃ及び塗布ローラ５２２ｄは、表面に後述
する高濃度高粘性の液体現像剤を薄くムラなく塗布する
必要があるため、親油性のよいものが望ましい。Conveying roller 522b and coating roller 522
A hard roller having a hardness of 60 ° (JIS A) or more is used for d, and a soft roller having a hardness of 60 ° (JIS A) or less is used for the conveying roller 522a and the conveying roller 522c. The hard roller having a hardness of 60 ° (JIS A) or more and the soft roller having a hardness of 60 ° (JIS A) or less were alternately arranged in contact with each other so that the soft roller was elastically deformed,
This is to form a nip at the contact portion with the adjacent hard roller. The harder the hard roller, the better for elastically deforming the soft roller. Therefore, the hardness of the hard roller is preferably 90 ° (JIS A) or more. Hardness is 90 ° (JIS A)
As the above roller, ULTRA-S made of urea resin
(Made by Miyagawa Roller Co., Ltd.), ceramics rollers made of ceramics containing alumina as a main component (made by Nippon Steel Co., Ltd.), and rollers made of ebonite. Also,
When the pressing force of the soft roller to the hard roller is strong, high torque is required to rotate each roller. For this reason,
It is preferable that the soft roller be elastically deformed by a weak pressing force.
Therefore, the hardness of the soft roller is preferably 40 ° (JIS A) or less. However, when the hardness is 15 ° (JIS A) or less, it becomes impossible to maintain a constant shape, and thus it becomes difficult to form a constant nip at the contact portion with the hard roller. Hardness is 15 ° -40 ° (JIS A)
Examples of the roller include a roller made of synthetic resin such as BEET (manufactured by Miyagawa Roller Co., Ltd.) and NBR (acrylonitrile-butadiene rubber). The transport roller 52
2a to 522c and the application roller 522d are desired to have good lipophilicity because it is necessary to apply a high-concentration and high-viscosity liquid developer described later thinly and uniformly.
【００２４】搬送ローラ５２２ａ及び搬送ローラ５２２
ｃの軸の両端部は、現像ベルト用側板５１６，５１６に
回転自在に取り付けられている。搬送ローラ５２２ｃの
軸の両端部には、一対のアーム５２４，５２４が回動自
在に取り付けられている。アーム５２４，５２４には、
塗布ローラ５２２ｄが回転自在に取り付けられている。
アーム５２４，５２４は、図示されていない駆動装置に
より搬送ローラ５２２ｃの軸を軸として回動する。これ
により、塗布ローラ５２２ｄを現像ベルト５１０に離接
させる。Conveying roller 522a and conveying roller 522
Both ends of the shaft of c are rotatably attached to the developing belt side plates 516 and 516. A pair of arms 524 and 524 are rotatably attached to both ends of the shaft of the transport roller 522c. The arms 524 and 524 have
A coating roller 522d is rotatably attached.
The arms 524 and 524 rotate about the axis of the transport roller 522c as an axis by a driving device (not shown). As a result, the coating roller 522d is brought into contact with and separated from the developing belt 510.
【００２５】調節手段５３は、図４（Ａ）及び図４
（Ｂ）に示すように、調節板５３２と、偏心ピン５３４
とを備えている。調節板５３２は、塗布部側板５２６に
設けられた凸部５２６ａを軸として、塗布部側板５２６
に回動自在に取り付けられている。搬送ローラ５２２ｂ
の軸は、塗布部側板５２６に形成された長穴５２６ｂを
貫通して、調節板５３２に回転自在に取り付けられてい
る。偏心ピン５３４は、図５に示すように、円筒状の頭
部５３４ａが軸５３４ｂに対し偏心して形成されてい
る。偏心ピン５３４は、軸５３４ｂが塗布部側板５２６
に回転自在に取り付けられると共に、頭部５３４ａが調
節板５３２に形成された長穴５３２ａに収まるように設
置されている。尚、長穴５３２ａの幅は、円筒状の頭部
５３４ａの側面が常に長穴５３２ａの内面と当接するよ
うに、頭部５３４ａの外径と略同一か又は若干大きめに
形成されている。調節手段５３は、図４（Ａ）及び図４
（Ｂ）に示すように、偏心ピン５３４を回転することに
より、凸部５２６ａを軸として調節板５３２を回動し、
これにより、搬送ローラ５２２ａ及び搬送ローラ５２２
ｂの軸間距離と、搬送ローラ５２２ｂ及び搬送ローラ５
２２ｃの軸間距離とを調節する。The adjusting means 53 is shown in FIGS.
As shown in (B), the adjustment plate 532 and the eccentric pin 534.
It has and. The adjusting plate 532 uses the convex portion 526 a provided on the coating unit side plate 526 as an axis, and the coating unit side plate 526.
It is rotatably attached to. Conveyor roller 522b
The shaft of is penetrating through an elongated hole 526b formed in the coating part side plate 526 and is rotatably attached to the adjusting plate 532. As shown in FIG. 5, the eccentric pin 534 is formed such that a cylindrical head 534a is eccentric with respect to the shaft 534b. In the eccentric pin 534, the shaft 534b has the coating portion side plate 526.
The head 534a is installed so that the head 534a fits in the long hole 532a formed in the adjusting plate 532. The width of the elongated hole 532a is formed to be substantially the same as or slightly larger than the outer diameter of the head 534a so that the side surface of the cylindrical head 534a always contacts the inner surface of the elongated hole 532a. The adjusting means 53 is shown in FIGS.
As shown in (B), by rotating the eccentric pin 534, the adjusting plate 532 is rotated about the protrusion 526a as an axis,
Accordingly, the transport roller 522a and the transport roller 522
b distance between the axes, and the transport roller 522b and the transport roller 5
The distance between the axes of 22c is adjusted.
【００２６】転写装置６０は、中間転写体である中間転
写ベルト６１０と、中間転写ベルト６１０を回転駆動す
ると共に中間転写ベルト６１０の一部を感光体１０に当
接させるようにして保持する駆動ローラ６１２ａ，６１
２ｂ，６１２ｃと、中間転写ベルト６１０に当接するよ
うにして設置された二次転写体である二次転写ローラ６
１４と、中間転写ベルト６１０上に残留するトナーを除
去する掻き取りブレード６１６とを備える。The transfer device 60 includes an intermediate transfer belt 610, which is an intermediate transfer member, and a driving roller that rotates and drives the intermediate transfer belt 610 and holds a part of the intermediate transfer belt 610 so as to contact the photosensitive member 10. 612a, 61
2b and 612c, and a secondary transfer roller 6 that is a secondary transfer member installed so as to be in contact with the intermediate transfer belt 610.
14 and a scraping blade 616 for removing the toner remaining on the intermediate transfer belt 610.
【００２７】中間転写ベルト６１０は、駆動ローラ６１
２ａ，６１２ｂ，６１２ｃによって感光体１０に従動す
る方向に回転駆動される。二次転写ローラ６１４は、紙
Ｐを介して中間転写ベルト６１０に押圧される。駆動ロ
ーラ６１２ｃの内部には、紙Ｐを加熱する定着ヒータ６
１８が設けられている。The intermediate transfer belt 610 includes a driving roller 61.
2a, 612b, 612c are driven to rotate in the direction in which the photoconductor 10 is driven. The secondary transfer roller 614 is pressed against the intermediate transfer belt 610 via the paper P. The fixing heater 6 for heating the paper P is provided inside the driving roller 612c.
18 is provided.
【００２８】次に、本発明の一実施例に用いた画像形成
用資材について説明する。本実施例に用いた液体現像剤
は、エポキシ等のバインダーとなるレジン、トナーに所
定の電荷を与える荷電制御剤、着色顔料、トナーを均一
に分散させる分散剤等からなるトナーと、キャリア液と
からなる。トナーの構成は、従来の液体現像剤に用いら
れてきたものと基本的には同様であるが、帯電特性及び
分散性の調整のためそれらの処方はシリコンオイルに適
合するよう変更してある。トナーの平均粒径は、小さい
程、解像度がよくなるが、粒径が小さいと物理的接着力
が大きくなり転写する際に、はがし難くなる。このた
め、本実施例ではトナーの平均粒径は、転写性の向上を
目的として２〜４μｍあたりに中心が来るように調整し
てある。Next, the image forming material used in one embodiment of the present invention will be described. The liquid developer used in this example includes a resin that serves as a binder such as epoxy, a charge control agent that gives a predetermined charge to the toner, a color pigment, a toner that includes a dispersant that uniformly disperses the toner, and a carrier liquid. Consists of. The toner composition is basically similar to that used in conventional liquid developers, but their formulation has been modified to be compatible with silicone oils for adjusting charging characteristics and dispersibility. The smaller the average particle size of the toner is, the better the resolution is. However, the smaller the particle size is, the larger the physical adhesive force is, and the more difficult it is to remove when transferring. Therefore, in this embodiment, the average particle diameter of the toner is adjusted so that the center is around 2 to 4 μm for the purpose of improving transferability.
【００２９】液体現像剤の粘性は、用いるキャリア液、
レジン、着色顔料、荷電制御剤などおよびそれらの濃度
により決まる。本実施例では、粘度を５０〜６０００ｍ
Ｐａ・ｓ、トナー濃度を５〜４０％の範囲で変化させて
実験した。The viscosity of the liquid developer depends on the carrier liquid used,
It depends on the resin, color pigment, charge control agent, etc. and their concentrations. In this example, the viscosity is 50 to 6000 m.
An experiment was conducted by changing the Pa · s and the toner concentration within the range of 5 to 40%.
【００３０】キャリア液は、高電気抵抗を示すジメチル
ポリシロキサンオイル、環状ポリジメチルシロキサンオ
イル等の低粘度のものを用いる。尚、現像ベルト５１０
上に形成される液体現像剤層は薄層状に形成されるた
め、液体現像剤層中に含まれるキャリア液はきわめて少
量である。したがって、感光体１０の潜像面に供給され
る液体現像剤中に含まれるキャリア液もきわめて少量と
なるので、転写時に紙等に吸収されるキャリア液はきわ
めて少量となる。このため、粘度が１０００ｍＰａ・ｓ
以下であれば定着後に残留するキャリア液は、ほとんど
見られない。The carrier liquid used is one having a low viscosity such as dimethylpolysiloxane oil or cyclic polydimethylsiloxane oil exhibiting a high electric resistance. Incidentally, the developing belt 510
Since the liquid developer layer formed thereon is formed in a thin layer, the carrier liquid contained in the liquid developer layer is extremely small. Therefore, the amount of carrier liquid contained in the liquid developer supplied to the latent image surface of the photoconductor 10 is also extremely small, so that the amount of carrier liquid absorbed by the paper or the like during transfer is extremely small. Therefore, the viscosity is 1000 mPas
If it is below, almost no carrier liquid remains after fixing.
【００３１】本発明者等の実験によれば、キャリア液に
粘度が２．５ｍＰａ・ｓである米国ダウコーニング社の
ＤＣ３４４を用いて出画実験を行ったときは、定着後に
紙上に残留するキャリア液は見られなかった。しかし、
揮発性が高いため、現像装置を密閉構造にする必要が生
じた。また、キャリア液に粘度が６．５ｍＰａ・ｓであ
る米国ダウコーニング社のＤＣ３４５を用いて出画実験
を行ったときは、ＤＣ３４４を用いて出画実験を行った
ときと同様に、定着後に紙上に残留するキャリア液は見
られなかった。しかし、揮発性が高いため、現像装置を
密閉構造にする必要が生じた。さらに、キャリア液に粘
度が２０ｍＰａ・ｓである信越シリコン社のＫＦ−９６
−２０を用いて出画実験を行ったときは、定着後に紙上
に残留するキャリア液は見られなかった。また、揮発性
がそれほど高くないので、現像装置を密閉構造にする必
要は生じなかった。ＤＣ３４４，ＤＣ３４５及びＫＦ−
９６−２０は、一般的に化粧品に用いられるもので毒性
等の安全性は高い。キャリア液については、信越シリコ
ン社のＫＦ９９３７等他に多くの種類があり、電気抵
抗、蒸発特性、表面張力、安全性等が満たされていれば
いずれを選択してもよい。According to the experiments conducted by the present inventors, when the image output experiment was conducted using DC344 of Dow Corning Co., USA having a viscosity of 2.5 mPa · s as the carrier liquid, the carrier remaining on the paper after fixing was determined. No liquid was seen. But,
Due to its high volatility, it was necessary to make the developing device a closed structure. In addition, when the image output experiment was conducted using DC345 of Dow Corning Co., USA, which has a viscosity of 6.5 mPa · s as the carrier liquid, it was fixed on paper after fixing similarly to the case where the image output experiment was conducted using DC344. No carrier liquid remained in the. However, since the volatility is high, it is necessary to make the developing device have a closed structure. Furthermore, the carrier liquid has a viscosity of 20 mPas, Shin-Etsu Silicon KF-96
When the image output experiment was carried out using -20, no carrier liquid remained on the paper after fixing. Further, since the volatility is not so high, it is not necessary to make the developing device have a closed structure. DC344, DC345 and KF-
96-20 is generally used for cosmetics and has high safety such as toxicity. There are many kinds of carrier liquids such as KF9937 manufactured by Shin-Etsu Silicon Co., Ltd., and any one may be selected as long as the electric resistance, the evaporation property, the surface tension, the safety and the like are satisfied.
【００３２】また、本発明者等が行った実験では、表面
張力が大きい場合にはかぶりやトナーの塊が感光体１０
に付着することがあり、実験的には２１ｄｙｎｅ／ｃｍ
以上では画質に問題が起こりやすいことが分かった。Further, according to an experiment conducted by the present inventors, when the surface tension is large, fogging or a lump of toner occurs on the photoreceptor 10.
21 dyne / cm experimentally
From the above, it was found that the problem of image quality is likely to occur.
【００３３】電気抵抗値としては、トナーの帯電安定性
の問題があり、１０14Ωｃｍ以上が望ましい。最低限１
０12Ωｃｍ以上は必要である。本実施例の説明では、こ
れらの実験結果に鑑み、価格が低く入手の容易なＤＣ３
４５を用いた例を示す。The electric resistance value is preferably 10 14 Ωcm or more because of the problem of toner charging stability. At least 1
0 12 Ωcm or more is necessary. In the description of the present embodiment, in view of these experimental results, the DC3 is low in price and easily available.
An example using 45 is shown.
【００３４】プリウェット液は、感光体１０上に形成さ
れた静電潜像を乱すことなく、定着時に容易に蒸発し、
かぶりやトナーの塊が感光体１０に付着しないものであ
ることが要求される。例としては、米国ダウコーニング
社のＤＣ３４４，ＤＣ２００−０．６５，−１．０，−
２．０、信越シリコン社のＫＦ９６Ｌ−１，ＫＦ９９３
７等が挙げられる。一般的に、蒸発性の高いシリコンオ
イルを選択する必要がある。The pre-wetting liquid easily evaporates during fixing without disturbing the electrostatic latent image formed on the photoconductor 10,
It is required that the fog and the lump of toner do not adhere to the photoconductor 10. As an example, DC344, DC200-0.65, -1.0,-, manufactured by Dow Corning, USA
2.0, Shin-Etsu Silicon KF96L-1, KF993
7 etc. are mentioned. Generally, it is necessary to select a highly evaporative silicone oil.
【００３５】本発明者等の行った実験では、液粘度が
０．５〜３ｍＰａ・ｓの範囲で問題なく現像、転写、定
着による液の乾燥が行われたが、５ｍＰａ・ｓから６ｍ
Ｐａ・ｓ程度ではやや定着時の液の乾燥に時間と温度が
必要になる傾向が見られた。１０ｍＰａ・ｓでは乾燥に
要するエネルギーが大きくなり過ぎ一般的ではない。ま
た、０．５ｍＰａ・ｓ以下であると揮発性が高くなるの
で、危険物扱いとなり適当でない。また、紙への加熱の
影響もあり、沸点は、２５０°Ｃ以下のものである必要
がある。In an experiment conducted by the present inventors, the liquid was dried by development, transfer and fixing without any problem when the liquid viscosity was in the range of 0.5 to 3 mPa · s, but from 5 mPa · s to 6 m
At about Pa · s, there was a tendency that a time and a temperature were required for drying the liquid at the time of fixing. If it is 10 mPa · s, the energy required for drying becomes too large, which is not general. Further, if it is 0.5 mPa · s or less, the volatility becomes high, so that it is regarded as a hazardous material and is not suitable. In addition, the boiling point must be 250 ° C. or lower because of the influence of heating the paper.
【００３６】表面張力は、液体現像剤と感光体１０との
付着力をなくし、離型性をよくして画像の汚れ、かぶり
を防ぎ、また画質の解像力、かぶりを向上させるため、
できるだけ低いものがよい。本発明者等の実験によれ
ば、２０〜２１ｄｙｎｅ／ｃｍ程度が限界でこれより低
いものを選択する必要がある。The surface tension eliminates the adhesive force between the liquid developer and the photoconductor 10 and improves the releasability to prevent image stains and fogging, and also improves the resolution of image quality and fogging.
It should be as low as possible. According to experiments conducted by the present inventors, the limit is about 20 to 21 dyne / cm, and it is necessary to select one lower than this.
【００３７】電気抵抗は、低い場合、絶縁性が悪くなり
電荷をリークしてしまう。従って、できるだけ高いもの
を使用する必要がある。実験的には１０14Ωｃｍ程度以
上が望ましい。最低限１０12Ωｃｍは必要である。When the electric resistance is low, the insulating property deteriorates and the electric charge leaks. Therefore, it is necessary to use the highest possible one. Experimentally, about 10 14 Ωcm or more is desirable. A minimum of 10 12 Ωcm is required.
【００３８】次に、本発明の第一実施例である静電潜像
の現像装置の動作について説明する。先ず、図６（Ａ）
に示すように、帯電装置３０により感光体１０を帯電す
る。一般に帯電装置３０には、コロナ放電器が用いられ
る。次に、帯電した感光体１０上に像を露光する。例え
ば、レーザースキャナーにより像を露光して感光体１０
の表面に静電潜像を形成する。図６（Ｂ）に示すように
レーザースキャナーの光が当たった部分は、導電化する
ので電荷が消失し、光の当たらなかった部分は電荷の像
である静電潜像として残る。Next, the operation of the electrostatic latent image developing device according to the first embodiment of the present invention will be described. First, FIG. 6 (A)
As shown in, the charging device 30 charges the photoconductor 10. Generally, a corona discharger is used for the charging device 30. Next, the image is exposed on the charged photoreceptor 10. For example, the image is exposed by a laser scanner to expose the photoreceptor 10.
To form an electrostatic latent image on the surface of. As shown in FIG. 6B, the portion of the laser scanner exposed to the light becomes conductive, so that the charge disappears, and the portion not exposed to the light remains as an electrostatic latent image which is an image of the charge.
【００３９】次に、図６（Ｃ）に示すように、プリウェ
ット装置２０により感光体１０上に前述したプリウェッ
ト液を塗布する。Next, as shown in FIG. 6C, the above-mentioned pre-wetting liquid is applied onto the photoconductor 10 by the pre-wetting device 20.
【００４０】次に、現像装置５０により静電潜像を顕像
化する。ベローズポンプ５２０により搬送ローラ５２２
ａと搬送ローラ５２２ｂの当接開始位置に放出された液
体現像剤は、搬送ローラ５２２ａと搬送ローラ５２２ｂ
との当接部に形成されたニップ（弾性変形した部分）、
搬送ローラ５２２ｂと搬送ローラ５２２ｃとの当接部に
形成されたニップ、そして、搬送ローラ５２２ｃと塗布
ローラ５２２ｄとの当接部に形成されたニップにより均
一な厚みに規制されて現像ベルト５１０の表面に薄くム
ラなく塗布される。これにより、現像ベルト５１０上に
液体現像剤の薄層を形成することができる。現像装置５
０は、各々の塗布部５２ａ〜５２ｄに設けられた一対の
アーム５２４，５２４を回動することにより、いずれか
の塗布部５２ａ〜５２ｄを現像ベルト５１０に当接す
る。これにより、現像ベルト５１０上にイエロー、マゼ
ンダ、シアン及びブラックのうちのいずれかのトナーを
含む液体現像剤を薄くムラなく塗布することができる。
尚、現像ベルト５１０上の液体現像剤の層厚は、調節手
段５３によって搬送ローラ５２２ａと搬送ローラ５２２
ｂとの軸間距離及び搬送ローラ５２２ｂと搬送ローラ５
２２ｃとの軸間距離を調節することにより調節すること
ができる。Next, the electrostatic latent image is visualized by the developing device 50. Transport roller 522 by bellows pump 520
The liquid developer discharged to the contact start position between the transport roller 522b and the transport roller 522b is the transport roller 522a and the transport roller 522b.
Nip formed in the contact part with (the part that is elastically deformed),
The surface of the developing belt 510 is regulated to have a uniform thickness by the nip formed at the contact portion between the transport roller 522b and the transport roller 522c and the nip formed at the contact portion between the transport roller 522c and the coating roller 522d. It is applied thinly and evenly. Thereby, a thin layer of the liquid developer can be formed on the developing belt 510. Developing device 5
0 rotates a pair of arms 524 and 524 provided on each of the coating portions 52a to 52d to bring one of the coating portions 52a to 52d into contact with the developing belt 510. As a result, the liquid developer containing the toner of any one of yellow, magenta, cyan, and black can be thinly and evenly applied onto the developing belt 510.
The layer thickness of the liquid developer on the developing belt 510 is adjusted by the adjusting means 53 by the conveying roller 522a and the conveying roller 522.
b distance between the shafts and the conveying roller 522b and the conveying roller 5
It can be adjusted by adjusting the distance between the shaft and 22c.
【００４１】次に、現像ベルト５１０上に形成された液
体現像剤層を、図６（Ｄ）に示すように、感光体１０の
表面に形成された静電潜像に近接させて、静電気力によ
り、帯電したトナーを感光体１０上に移動する。これに
より、感光体１０上にトナー像が形成される。Next, the liquid developer layer formed on the developing belt 510 is brought close to the electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor 10 as shown in FIG. As a result, the charged toner is moved onto the photoconductor 10. As a result, a toner image is formed on the photoconductor 10.
【００４２】次に、図６（Ｅ）に示すように、転写装置
６０により現像ベルト５１０上に形成されたトナー像を
中間転写ベルト６１０上に一次転写する。一方、感光体
１０は、クリーニング装置７０により感光体１０上に残
留した液体現像剤が除去され、その後、図示されていな
い除電装置により除電される。Next, as shown in FIG. 6E, the toner image formed on the developing belt 510 is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 610 by the transfer device 60. On the other hand, the photoconductor 10 has the liquid developer remaining on the photoconductor 10 removed by the cleaning device 70, and then the charge removed by a charge removal device (not shown).
【００４３】次に、各々の塗布部５２ａ〜５２ｄに設け
られたアーム５２４，５２４を回動することにより現像
ベルト５１０に当接する塗布部５２ａ〜５２ｄを切り換
える。そして、再び上記の帯電から除電までのサイクル
を繰り返すことにより、中間転写ベルト６１０上にイエ
ロー、マゼンダ、シアン及びブラックのトナー像を次々
と重ねて転写する。これにより、中間転写ベルト６１０
上にカラー化に対応したトナー像が形成される。Next, by rotating the arms 524 and 524 provided on each of the coating portions 52a to 52d, the coating portions 52a to 52d which come into contact with the developing belt 510 are switched. Then, by repeating the cycle from the charging to the discharging again, the yellow, magenta, cyan, and black toner images are transferred one after another onto the intermediate transfer belt 610. Thereby, the intermediate transfer belt 610
A toner image corresponding to colorization is formed on the top.
【００４４】次に、図６（Ｆ）に示すように、転写装置
６０により中間転写ベルト６１０上に形成されたカラー
化に対応したトナー像を記録媒体である紙Ｐに二次転写
すると同時に定着させる。中間転写ベルト６１０上に形
成されたカラー化に対応したトナー像は、二次転写ロー
ラ６１４の中間転写ベルト６１０への押圧力及び定着ヒ
ータ６１８による熱により、紙Ｐ上に移動し二次転写さ
れると同時に熱的に溶融し定着する。これにより、紙Ｐ
上にカラー画像を形成することができる。Next, as shown in FIG. 6 (F), the toner image corresponding to the color formed on the intermediate transfer belt 610 by the transfer device 60 is secondarily transferred to the paper P which is a recording medium and fixed at the same time. Let The toner image corresponding to the color formed on the intermediate transfer belt 610 moves onto the paper P and is secondarily transferred by the pressing force of the secondary transfer roller 614 to the intermediate transfer belt 610 and the heat from the fixing heater 618. At the same time, it is thermally melted and fixed. As a result, the paper P
A color image can be formed on it.
【００４５】図７乃至図１１は本発明の一実施例の現像
過程について詳細に説明するための図であり、図７は現
像過程の全体を説明するための図、図８は接近過程の様
子を示す図、図９はトナー移動過程の様子を示す図、図
１０は非画像部の分離過程の様子を示す図、図１１は画
像部の分離過程の様子を示す図である。従来の現像過程
と異なり、本実施例の現像過程は、図７に示すように、
現像ベルト５１０が感光体１０に接近して液体現像剤が
感光体１０の表面に接近する接近過程と、液体現像剤層
とプリウェット液層とがソフトコンタクトしてトナーが
移動するトナー移動過程と、現像ベルト５１０が感光体
１０から離れて現像ベルト５１０に付着するトナーと感
光体１０に付着するトナーとに分離される分離過程との
３つの過程から成り立っていると考えられる。7 to 11 are views for explaining the developing process in one embodiment of the present invention in detail, FIG. 7 is a diagram for explaining the whole developing process, and FIG. 8 is a state of the approaching process. FIG. 9, FIG. 9 is a diagram showing a state of a toner moving process, FIG. 10 is a diagram showing a state of a non-image portion separating process, and FIG. 11 is a diagram showing a state of an image portion separating process. Unlike the conventional developing process, the developing process of this embodiment is as shown in FIG.
An approaching process in which the developing belt 510 approaches the photoconductor 10 and the liquid developer approaches the surface of the photoconductor 10, and a toner moving process in which the liquid developer layer and the pre-wet liquid layer are in soft contact to move the toner. It is considered that the developing belt 510 is made up of three processes, that is, the process of separating the developing belt 510 from the photoconductor 10 and adhering to the developing belt 510 and separating the toner to the photoconductor 10.
【００４６】接近過程では、現像ベルト５１０を可撓性
を有するベルト部材で構成したことにより、図８に示す
ように、現像ベルト５１０上の液体現像剤層と感光体１
０上のプリウェット層とが接触する際の接触圧力が分散
され、キャリア液とトナーからなる高粘度の液体現像剤
とプリウェット液とはソフトコンタクトされる。これに
より粘度の低いプリウェット液は前後に若干押し出され
てプリウェット液の液溜りが生ずる。In the approaching process, since the developing belt 510 is made of a flexible belt member, as shown in FIG. 8, the liquid developer layer on the developing belt 510 and the photosensitive member 1 are formed.
The contact pressure at the time of contact with the pre-wet layer above 0 is dispersed, and the high-viscosity liquid developer including the carrier liquid and the toner and the pre-wet liquid are in soft contact. As a result, the pre-wet liquid having a low viscosity is slightly pushed back and forth, and a liquid pool of the pre-wet liquid is generated.
【００４７】トナー移動過程においては、図９に示すよ
うに、画像部では、現像ベルト５１０上のトナーが感光
体１０上の電荷と現像ベルト５１０の間に形成される電
界によって主にクーロン力によりプリウェット液層を通
過して潜像面に移動する。一方、非画像部では、現像ベ
ルト５１０上のトナーは、感光体１０の表面と液体現像
剤層とがプリウェット液層により分離されているので、
感光体１０の表面に移動しない。In the toner moving process, as shown in FIG. 9, in the image portion, the toner on the developing belt 510 is mainly caused by the Coulomb force due to the electric field formed between the charges on the photoconductor 10 and the developing belt 510. It passes through the pre-wet liquid layer and moves to the latent image surface. On the other hand, in the non-image portion, the toner on the developing belt 510 has the surface of the photoconductor 10 and the liquid developer layer separated by the pre-wet liquid layer.
It does not move to the surface of the photoconductor 10.
【００４８】分離過程においては、非画像部では、図１
０に示すように、液体現像剤は現像ベルト５１０上に残
留する。プリウェット液層と液体現像剤層との界面では
２つの層が分離する際に、粘度の低いプリウェット液層
の一部が液体現像剤層に転移して分離する。したがっ
て、２つの層の分離点は、プリウェット液層の内部にあ
ると考えられる。一方、画像部では、図１１に示すよう
に、感光体１０の表面に移動したトナーがプリウェット
液層を押しのけるため、プリウェット液層はトナー層の
上に位置し、両者はプリウェット液層の内部で分離す
る。現像ベルト５１０上には、トナーが移動した後に残
るキャリア液の一部とプリウェット液の一部が層を形成
する。In the separation process, in the non-image part, as shown in FIG.
As shown in 0, the liquid developer remains on the developing belt 510. At the interface between the pre-wet liquid layer and the liquid developer layer, when the two layers are separated, a part of the pre-wet liquid layer having a low viscosity is transferred to the liquid developer layer and separated. Therefore, the separation point of the two layers is considered to be inside the pre-wet liquid layer. On the other hand, in the image area, as shown in FIG. 11, the toner that has moved to the surface of the photoconductor 10 pushes away the pre-wet liquid layer, so that the pre-wet liquid layer is located above the toner layer, and both are in the pre-wet liquid layer. Separate inside. On the developing belt 510, a part of the carrier liquid remaining after the toner is moved and a part of the pre-wetting liquid form a layer.
【００４９】図１２は液体現像剤を薄層化したことの意
義を説明するための図である。現像ベルト５１０上に塗
布された液体現像剤層が厚すぎると、液体現像剤の粘度
が高いので、静電気力で現像ベルト５１０から感光体１
０の表面に移動しようとするトナー群が、その周りに位
置するトナーに対して粘性を断ち切れずにクラスターを
形成して、感光体１０の表面に移動する。このため、ト
ナーが過剰に移動し、感光体１０上に形成されたトナー
像に乱れが生じて画像ノイズが発生する。このクラスタ
ーの発生を抑えるために、液体現像剤層の層厚を現像が
十分にできる最小限の値に抑える必要がある。FIG. 12 is a diagram for explaining the significance of thinning the liquid developer. If the liquid developer layer applied on the developing belt 510 is too thick, the viscosity of the liquid developer is high, so that the electrostatic force can cause the developing belt 510 to move to the photoreceptor 1.
The toner group that is about to move to the surface of 0 forms a cluster without breaking the viscosity of the toner located around it and moves to the surface of the photoconductor 10. For this reason, the toner excessively moves, the toner image formed on the photoconductor 10 is disturbed, and image noise occurs. In order to suppress the generation of these clusters, it is necessary to control the layer thickness of the liquid developer layer to a minimum value that allows sufficient development.
【００５０】図１３は現像支持体である剛体で形成され
た現像ローラと感光体１０とをハードコンタクトさせた
ようすを示す図であり、図１４は本実施例のソフトコン
タクトを説明するための図である。上記で説明したよう
に、本実施例の現像過程では、プリウェット液層の画像
形成への機能は重要である。したがって、現像過程にお
ける重要な要件はプリウェット液層と液体現像剤層の２
層の状態を維持することである。図１３に示すように現
像ローラと感光体とをハードコンタクトさせると２層の
状態を維持することができないので、本実施例では、図
１４に示すように、現像剤支持体として可撓性を有する
ベルト部材で構成された現像ベルト５１０を用い、感光
体１０上のプリウェット液層と現像ベルト５１０上の液
体現像剤層とが接触する際の接触圧力を分散させること
により、プリウェット液層と液体現像剤層とが２層の状
態を維持するようにしている。FIG. 13 is a view showing a state in which the developing roller formed of a rigid body which is a developing support and the photoconductor 10 are in hard contact, and FIG. 14 is a diagram for explaining the soft contact of this embodiment. Is. As described above, the function of the pre-wet liquid layer for image formation is important in the developing process of this embodiment. Therefore, the important requirements in the development process are the prewetting liquid layer and the liquid developer layer.
It is to maintain the state of layers. As shown in FIG. 13, when the developing roller and the photoconductor are in hard contact, the two-layer state cannot be maintained. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. By using the developing belt 510 including the belt member having the prewetting liquid layer, the prewetting liquid layer on the photoconductor 10 and the liquid developer layer on the developing belt 510 are dispersed by the contact pressure being dispersed. The two layers of the liquid developer layer and the liquid developer layer are maintained.
【００５１】次に、現像ベルト５１０上の液体現像剤層
の層厚、感光体１０上のプリウェット液層の層厚につい
て説明する。現像ベルト５１０上の液体現像剤層の層厚
は、液体現像剤の粘性が５０〜１００ｍＰａ・ｓ以上の
ものについては、特に５００ｍＰａ・ｓ以上のものにつ
いては、薄くする必要がある。理想的には、現像時に要
求されるトナー現像量（すなわち、ベタ黒を出したとき
の濃度）を満たす層厚より若干厚目が良い。これは、粘
度の高い液体現像剤を用いた場合、現像時に、静電気的
に選択されたトナーが液の粘性により余計なトナーを引
き連れて感光体１０上に移動してしまうため、感光体１
０上に形成されたトナー像に乱れが生じるからである。
本発明者等の実験では、トナー濃度の高い液体現像剤に
ついては約５μｍの層厚で、また、トナー濃度の低いも
のについては約４０μｍの層厚で良好な画像が得られ
た。特に、トナー濃度２０〜３０％の液体現像剤を用い
た場合、液体現像剤の層厚が８〜２０μｍで良好な画質
が得られた。Next, the layer thickness of the liquid developer layer on the developing belt 510 and the layer thickness of the pre-wet liquid layer on the photoconductor 10 will be described. The layer thickness of the liquid developer layer on the developing belt 510 needs to be thin when the viscosity of the liquid developer is 50 to 100 mPa · s or more, particularly 500 mPa · s or more. Ideally, it should be slightly thicker than the layer thickness that satisfies the toner development amount (that is, the density when solid black is produced) required at the time of development. This is because when a high-viscosity liquid developer is used, the electrostatically selected toner moves to the photoconductor 10 along with the extra toner due to the viscosity of the liquid during development.
This is because the toner image formed on the image surface 0 is disturbed.
In an experiment conducted by the inventors, a good image was obtained with a layer thickness of about 5 μm for a liquid developer having a high toner concentration and with a layer thickness of about 40 μm for a liquid developer having a low toner concentration. In particular, when a liquid developer having a toner concentration of 20 to 30% was used, good image quality was obtained when the layer thickness of the liquid developer was 8 to 20 μm.
【００５２】感光体１０上のプリウェット液層の層厚
は、選択されたプリウェット液の粘度、表面張力により
最適値が存在する。薄過ぎる場合には、現像ベルト５１
０上のトナーが感光体１０上に不規則に移動して感光体
１０上に形成されるトナー像に乱れが生じる。プリウェ
ット液の量を増やしていくに従って、トナー像の乱れは
改善されて、最適値が確認される。更に量を増やしてい
くと、感光体１０上のトナーが流れて、感光体１０上の
トナー像がぼける傾向を示す。ＤＣ３４４を用いた実験
では、３０μｍ以下、特に２０μｍ以下の厚みで良好な
結果を得られた。これより粘性の低いものについては、
この結果より薄めでも、厚目でも良い結果を得られる。
しかしながら、高粘度のものに関しては、最適値は範囲
が狭くなる傾向にある。The layer thickness of the pre-wet liquid layer on the photoconductor 10 has an optimum value depending on the viscosity and surface tension of the selected pre-wet liquid. If it is too thin, the development belt 51
The toner on 0 moves irregularly on the photoconductor 10 and disturbs the toner image formed on the photoconductor 10. As the amount of the pre-wet liquid is increased, the disorder of the toner image is improved, and the optimum value is confirmed. When the amount is further increased, the toner on the photoconductor 10 flows and the toner image on the photoconductor 10 tends to be blurred. In the experiment using DC344, good results were obtained at a thickness of 30 μm or less, particularly 20 μm or less. For those with lower viscosity,
From this result, good results can be obtained even if the thickness is thin or thick.
However, for high viscosity ones, the optimum value tends to have a narrow range.
【００５３】上述の条件下で画出し実験をおこなった結
果、本実施例の静電潜像の現像装置に最適な液体現像剤
及びプリウェット液の粘性に関する範囲は、液体現像剤
が１００ｍＰａ・ｓから６０００ｍＰａ・ｓ、プリウェ
ット液が０．５ｍＰａ・ｓから５ｍＰａ・ｓの間である
ことが分かった。尚、プリウェット液のシリコンオイル
には、ダウコーニング社製のＤＣ２００シリーズを用
い、また現像液のキャリア液には、同社製のＤＣ３４５
を用いた。As a result of conducting an image forming experiment under the above-mentioned conditions, the optimum range of the liquid developer and the viscosity of the pre-wet liquid for the electrostatic latent image developing device of this embodiment is 100 mPa. s to 6000 mPa · s, and the pre-wet liquid was found to be between 0.5 mPa · s and 5 mPa · s. The silicone oil of the pre-wet liquid is DC200 series manufactured by Dow Corning, and the carrier liquid of the developing liquid is DC345 of the same company.
Was used.
【００５４】本実施例によれば、搬送ローラ５２２ａ〜
５２２ｃ及び塗布ローラ５２２ｄを介して現像ベルト５
１０上に液体現像剤を塗布する塗布部５２ａ〜５２ｄを
設けたことにより、各搬送ローラ５２２ａ〜５２２ｃ及
び塗布ローラ５２２ｄ上の液体現像剤の層厚は隣接する
搬送ローラとの当接部で薄く均一に規制されるので、現
像ベルト５１０上に液体現像剤を薄く均一に塗布するこ
とができ、これにより、感光体１０上の潜像面に液体現
像剤を均一に供給することができる。According to this embodiment, the transport rollers 522a ...
The developing belt 5 through the coating roller 522c and the coating roller 522d.
By providing the coating portions 52a to 52d for coating the liquid developer on the sheet 10, the layer thickness of the liquid developer on each of the transport rollers 522a to 522c and the coating roller 522d is thin at the contact portion with the adjacent transport roller. Since the liquid developer is uniformly regulated, the liquid developer can be applied thinly and uniformly on the developing belt 510, and thus the liquid developer can be uniformly supplied to the latent image surface on the photoconductor 10.
【００５５】また、本実施例によれば、搬送ローラ５２
２ａと搬送ローラ５２２ｂとの軸間距離及び搬送ローラ
５２２ｂと搬送ローラ５２２ｃとの軸間距離を調節する
調節手段５３を設けたことにより、搬送ローラ５２２ａ
〜５２２ｃ及び塗布ローラ５２２ｄ上の液体現像剤の層
厚を調節することができるので、現像ベルト５１０上の
液体現像剤層の層厚を調節することができ、これによ
り、画像濃度を容易に変えることができる。Further, according to the present embodiment, the transport roller 52
2a and the transport roller 522b and the transport roller 522a by providing the adjusting means 53 for adjusting the transport roller 522b and the transport roller 522c.
~ 522c and the layer thickness of the liquid developer on the coating roller 522d can be adjusted, it is possible to adjust the layer thickness of the liquid developer layer on the developing belt 510, thereby easily changing the image density. be able to.
【００５６】さらに、本実施例によれば、偏心ピン５３
４を回転することにより搬送ローラ５２２ｂが回転自在
に取り付けられた調節板５３２を回動させることができ
る調節手段５３を設けたことにより、簡易な構成で搬送
ローラ５２２ａと搬送ローラ５２２ｂとの軸間距離及び
搬送ローラ５２２ｂと搬送ローラ５２２ｃとの軸間距離
を調節することができる。Further, according to the present embodiment, the eccentric pin 53
By providing the adjusting means 53 capable of rotating the adjusting plate 532 to which the transport roller 522b is rotatably attached by rotating 4, it is possible to provide a simple structure between the axes of the transport roller 522a and the transport roller 522b. It is possible to adjust the distance and the axial distance between the transport roller 522b and the transport roller 522c.
【００５７】さらに、本実施例によれば、液体現像剤の
キャリア液としてシリコンオイルを用いたことにより、
従来のものに比べて以下に述べる利点を有する。Furthermore, according to the present embodiment, since silicon oil is used as the carrier liquid of the liquid developer,
It has the following advantages over conventional ones.
【００５８】従来の液体現像剤は、一般にキャリア液と
してIsoparG （登録商標：Exxon 社製）を用いている。
このIsoparは、シリコンオイルほど抵抗値が高くないの
で、トナー濃度を濃くすると、即ち粒子間距離が小さく
なると、トナーの帯電性が悪くなる。したがって、Isop
arの場合は、トナー濃度に限界がある。これに対して、
本実施例で用いたシリコンオイルは、抵抗値が十分に大
きいので、トナー濃度を濃くすることができる。また、
一般にIsoparの場合、トナーの分散状態が良く、したが
って、トナー濃度が１〜２％でも、トナー同士が反発し
あうので、均一にトナーが分散している。これに対し
て、シリコンオイルは、トナー濃度が１〜２％の場合、
分散性が良くなく、じきに沈殿してしまう。しかし、ト
ナー濃度を５〜４０％にすると、密に詰まった状態とな
り、安定して分散する。このため、本実施例では、トナ
ーが高密度に分散された高粘度の液体現像剤を使用して
いる。これにより、従来の低濃度の液体現像剤に比べ
て、現像液の液量を大幅に低減することができ、装置の
小型化を図ることができる。更に、本実施例の液体現像
剤は高粘度の液体であるので、保管や取り扱いの点で
も、従来の低粘度の液体現像剤や粉体現像剤に比べて容
易になる。Conventional liquid developers generally use IsoparG (registered trademark: manufactured by Exxon) as a carrier liquid.
Since this Isopar has a resistance value not as high as that of silicone oil, when the toner concentration is increased, that is, when the distance between particles is reduced, the chargeability of the toner is deteriorated. Therefore, Isop
In the case of ar, the toner density is limited. On the contrary,
Since the silicone oil used in this embodiment has a sufficiently large resistance value, the toner concentration can be increased. Also,
Generally, in the case of Isopar, the toner is well dispersed, and therefore even if the toner concentration is 1 to 2%, the toners repel each other, so that the toner is uniformly dispersed. On the other hand, silicone oil has a toner concentration of 1 to 2%,
The dispersibility is not good and it will precipitate soon. However, when the toner concentration is set to 5 to 40%, the toner is densely packed and stably dispersed. Therefore, in this embodiment, a high-viscosity liquid developer in which toner is dispersed at high density is used. As a result, the amount of the developer can be significantly reduced as compared with the conventional low-concentration liquid developer, and the device can be downsized. Furthermore, since the liquid developer of this embodiment is a high-viscosity liquid, it is easier to store and handle than the conventional low-viscosity liquid developer or powder developer.
【００５９】従来の液体現像剤で用いていたIsoparは、
前述のように、揮発性が高く、しかも悪臭を放つので、
作業環境を悪化させるだけでなく、公害を起こすという
問題があった。これに対して本実施例で用いているシリ
コンオイルは、化粧品用として用いられていることから
も明らかなように、安全な液体であり、また無臭である
ので、本実施例によれば、作業環境を改善することがで
き、また公害の問題も発生しない。Isopar used in the conventional liquid developer is
As mentioned above, it is highly volatile and emits a foul odor,
There is a problem that it not only deteriorates the work environment but also causes pollution. On the other hand, the silicone oil used in this example is a safe liquid and is odorless, as is clear from the fact that it is used for cosmetics. The environment can be improved and pollution problems do not occur.
【００６０】本発明は上記の実施例に限定されるもので
はなく、その要旨の範囲内で数々の変形が可能である。
たとえば、上記の実施例では、塗布部として、搬送ロー
ラ５２２ａ〜５２２ｃを介して塗布ローラ５２２ｄ上に
液体現像剤を塗布したものについて説明したが、本発明
はこれに限定されるものではない。塗布部は少なくとも
一つの搬送ローラを介して塗布ローラ５２２ｄ上に液体
現像剤を塗布するものであればよい。また、硬度が６０
度以上のハードローラと硬度が６０度以下のソフトロー
ラとを交互に配列したものについて説明したが、本発明
はこれに限定されるものではない。The present invention is not limited to the above embodiments, but various modifications can be made within the scope of the invention.
For example, in the above-described embodiment, the application section has been described in which the liquid developer is applied onto the application roller 522d via the transport rollers 522a to 522c, but the present invention is not limited to this. The coating unit may be a unit that coats the liquid developer on the coating roller 522d via at least one transport roller. Also, the hardness is 60
A hard roller having a hardness of 60 degrees or more and a soft roller having a hardness of 60 degrees or less are alternately arranged, but the present invention is not limited to this.
【００６１】また、上記の実施例では、調節手段５３を
搬送ローラ５２２ｂに取り付けたものに付いて説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、現像ベル
ト５１０に液体現像剤を直接塗布する塗布ローラ５２２
ｄ以外であれば、調節手段５３をいずれの搬送ローラ５
２２ａ〜５２２ｃに取り付けてもよい。In the above embodiment, the adjusting means 53 is attached to the conveying roller 522b. However, the present invention is not limited to this, and the liquid developer is directly applied to the developing belt 510. Coating roller 522 for coating
If it is other than d, the adjusting means 53 is set to whichever conveyance roller 5
You may attach to 22a-522c.
【００６２】さらに、上記の実施例では、調節手段とし
て、偏心ピン５３４を回転することにより、搬送ローラ
５２２ｂが回転自在に取り付けられた調節板５３２を回
動するものについて説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。調節手段は、搬送ローラの軸間距離
を調節することができるものであればよい。Further, in the above-mentioned embodiment, as the adjusting means, the eccentric pin 534 is rotated to rotate the adjusting plate 532 to which the conveying roller 522b is rotatably attached. However, the present invention is not limited to this. It is not limited to this. The adjusting device may be any device that can adjust the distance between the axes of the transport rollers.
【００６３】さらに、上記の実施例では、イエローのト
ナーを含む液体現像剤を現像ベルト５１０に塗布する塗
布部５２ａと、マゼンダのトナーを含む液体現像剤を現
像ベルト５１０に塗布する塗布部５２ｂと、シアンのト
ナーを含む液体現像剤を現像ベルト５１０に塗布する塗
布部５２ｃと、ブラックのトナーを含む液体現像剤を現
像ベルト５１０に塗布する塗布部５２ｄとを備えるもの
について説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はない。所望の色のトナーを含む液体現像剤を現像ベル
ト５１０上に塗布する塗布部を必要に応じて少なくとも
一個設けたものであればよい。Further, in the above-described embodiment, the application portion 52a for applying the liquid developer containing the yellow toner to the developing belt 510 and the application portion 52b for applying the liquid developer containing the magenta toner to the developing belt 510. , The coating portion 52c for coating the developing belt 510 with the liquid developer containing cyan toner and the coating portion 52d for coating the developing belt 510 with the liquid developer containing black toner have been described. Is not limited to this. It suffices that at least one coating section for coating the liquid developer containing the toner of the desired color on the developing belt 510 is provided as necessary.
【００６４】また、上記の実施例では、現像剤支持体と
して可撓性を有するベルト部材で構成された現像ベルト
５１０を用いたものについて説明したが、本発明はこれ
に限定されるものではない。現像剤支持体は、弾性体で
形成された弾性ローラ、金属等の導電性部材で形成され
た剛体ローラ等でもよい。但し、現像剤支持体に剛体ロ
ーラを用いた場合、剛体ローラ上に形成された液体現像
剤層を押しつぶすことなく剛体ローラと画像支持体とを
接触させるため、画像支持体に可撓性を有するベルト部
材で構成された画像支持体ベルトを用いるか、または、
剛体ローラと画像支持体とを当接させた際に、両者間に
微小なギャップすなわち間隔が形成されるようにする必
要がある。Further, in the above embodiment, the developing belt 510 composed of a flexible belt member was used as the developer support, but the present invention is not limited to this. . The developer support may be an elastic roller formed of an elastic body, a rigid roller formed of a conductive member such as metal, or the like. However, when a rigid roller is used as the developer support, the rigid roller and the image support are brought into contact with each other without crushing the liquid developer layer formed on the rigid roller, so the image support has flexibility. Using an image support belt composed of belt members, or
When the rigid roller and the image support are brought into contact with each other, it is necessary to form a minute gap between them.
【００６５】さらに、上記の実施例では、画像支持体と
して有機感光体１０を用いた場合について説明したが、
本発明はこれに限定されるものではない。画像支持体
は、カールソン法で用いる各種感光体、イオノグラフィ
等の静電潜像を直接形成する導体上に絶縁体層を形成し
たもの、静電プロッタのような静電記録紙等でもよい。Further, in the above embodiment, the case where the organic photoconductor 10 is used as the image support has been described.
The present invention is not limited to this. The image support may be various photoconductors used in the Carlson method, those in which an insulating layer is formed on a conductor that directly forms an electrostatic latent image such as ionography, and electrostatic recording paper such as an electrostatic plotter.
【００６６】また、上記の実施例では、転写装置とし
て、感光体１０上に形成されたトナー像を中間転写体で
ある中間転写ベルト６１０上に一次転写した後、中間転
写ベルト６１０上に一次転写されたトナー像を紙Ｐ上に
二次転写することにより、紙Ｐ上に画像を形成するもの
について説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、転写装置は、画像支持体上に形成されたトナー
像を記録媒体に転写することができるものであればよ
い。たとえば、モノクロ用の液体現像装置では、画像支
持体上に形成されたトナー像を中間転写体上に一次転写
することなく記録媒体上に直接転写するものであっても
よい。Further, in the above embodiment, as a transfer device, the toner image formed on the photoconductor 10 is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 610 which is an intermediate transfer member, and then primary transferred onto the intermediate transfer belt 610. Although the image is formed on the paper P by secondarily transferring the formed toner image onto the paper P, the present invention is not limited to this, and the transfer device is not limited to the image support. Any toner can be used as long as it can transfer the toner image formed on the recording medium. For example, in a monochrome liquid developing device, the toner image formed on the image support may be directly transferred onto a recording medium without primary transfer onto the intermediate transfer member.
【００６７】さらに、上記の実施例では、露光装置４０
により帯電した画像支持体上に像を露光し、その後、プ
リウェット装置２０により画像支持体上にプリウェット
液を塗布したものについて説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、プリウェット液の塗布は、現
像工程に先立って行われるものであればよい。また、プ
リウェット液は、粘度が０．５〜５ｍＰａ・ｓ、電気抵
抗が１０12Ωｃｍ以上、沸点が１００〜２５０°Ｃ、表
面張力が２１ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であれば、シリコンオ
イルを主成分とするものでなくてもよい。さらに、画像
支持体の表面に離型性を有する材料がコーティングされ
たものを用いる場合、特にプリウェット工程を必要とす
るものではない。Further, in the above embodiment, the exposure device 40
Although the image was exposed on the image support charged by the above, and then the pre-wetting liquid was applied on the image support by the pre-wetting device 20, the present invention is not limited to this. The application of the wetting liquid may be performed before the developing process. In addition, the pre-wet liquid has a viscosity of 0.5 to 5 mPa · s, an electric resistance of 10 12 Ωcm or more, a boiling point of 100 to 250 ° C., and a surface tension of 21 dyne / cm or less, and contains silicon oil as a main component. It does not have to be one that does. Further, when the surface of the image support is coated with a material having releasability, a pre-wetting step is not particularly required.
【００６８】また、本発明は上記の実施例に限定される
ものではなく、液体現像剤の層厚が５〜４０μｍ程度で
あれば、高粘性現像剤の粘度は１００００ｍＰａ・ｓで
あっても良い。現状では、６０００ｍＰａ・ｓ以上の高
粘度の現像剤は、キャリア液とトナーとの攪拌が難しく
なるので、コスト的にあわなくなると考えるが、安価に
入手できるようになれば、６０００ｍＰａ・ｓ以上でも
よい。粘度が１００００ｍＰａ・ｓを越えるものは、現
実的でなくなる。また、液体現像剤のキャリア液はシリ
コンオイルに限定されない。The present invention is not limited to the above embodiment, and the viscosity of the highly viscous developer may be 10,000 mPa · s as long as the layer thickness of the liquid developer is about 5 to 40 μm. . At present, a developer with a high viscosity of 6000 mPa · s or more is difficult to agitate between the carrier liquid and the toner, so it is thought to be costly. However, if it becomes available at a low cost, it will be even at 6000 mPa · s or more. Good. If the viscosity exceeds 10,000 mPa · s, it becomes unrealistic. Further, the carrier liquid of the liquid developer is not limited to silicone oil.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、現像剤支持体上に液体現像剤を塗布する塗布
ローラと塗布ローラに液体現像剤を搬送する少なくとも
一つの搬送ローラとを有する塗布手段を設けたことによ
り、各ローラ上の液体現像剤の層厚は隣合うローラとの
当接部で薄く均一に規制されるので、現像剤支持体上に
液体現像剤を薄く均一に塗布することができ、これによ
り、画像支持体上の潜像面に液体現像剤を均一に供給す
ることができ、また、隣合う搬送ローラ間の軸間距離及
び／又は塗布ローラと搬送ローラ間の軸間距離を調節す
る調節手段を設けたことにより、各ローラ上の液体現像
剤の層厚を調節することができるので、現像剤支持体上
の液体現像剤層の層厚を調節することができ、これによ
り、画像濃度を容易に変えることができ、さらに、トナ
ーが高濃度に分散された高粘度の液体現像剤を薄層にし
て現像することにより、高解像度で小型化が容易であ
り、しかも低公害化が可能な静電潜像の液体現像装置を
提供することができる。As described above, according to the invention of claim 1, the coating roller for coating the liquid developer on the developer support and the at least one transport roller for transporting the liquid developer to the coating roller. By providing the coating means having the above, since the layer thickness of the liquid developer on each roller is regulated thinly and uniformly at the contact portion with the adjacent roller, the liquid developer is thinly and uniformly deposited on the developer support. Liquid developer can be evenly supplied to the latent image surface on the image support, and the axial distance between adjacent transport rollers and / or the coating roller and the transport roller can be applied. Since the layer thickness of the liquid developer on each roller can be adjusted by providing the adjusting means for adjusting the axial distance between the rollers, the layer thickness of the liquid developer layer on the developer support is adjusted. Image density. In addition, by developing a high-viscosity liquid developer in which the toner is dispersed in a high concentration in a thin layer for development, it is possible to achieve high resolution, downsizing, and low pollution. A liquid developing device for an electrostatic latent image can be provided.
【００７０】請求項２記載の発明によれば、前記の構成
によって、偏心ピンを回転することにより、ローラが回
転自在に取り付けられた調節板を回動させることができ
るので、請求項１記載の発明の効果に加えて、簡易な構
成で隣合うローラの軸間距離を調節することができる静
電潜像の液体現像装置を提供することができる。According to the second aspect of the present invention, with the above construction, the eccentric pin can be rotated to rotate the adjusting plate to which the roller is rotatably attached. In addition to the effects of the present invention, it is possible to provide a liquid developing device for an electrostatic latent image that can adjust the axial distance between adjacent rollers with a simple configuration.
【００７１】請求項３記載の発明によれば、前記の構成
としたことにより、請求項１記載の発明の効果に加え
て、液体現像剤の濡れ性がよい静電潜像の液体現像装置
を提供することができる。According to the invention of claim 3, by virtue of the above-mentioned constitution, in addition to the effect of the invention of claim 1, there is provided a liquid developing device for an electrostatic latent image having good wettability of the liquid developer. Can be provided.
【００７２】請求項４記載の発明によれば、前記の構成
としたことにより、請求項３記載の発明の効果に加え
て、公害が少なく、作業環境の改善を図ることができる
静電潜像の液体現像装置を提供することができる。According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 3, by virtue of the above-mentioned constitution, the electrostatic latent image which has less pollution and can improve the working environment. It is possible to provide the liquid developing device.
【００７３】請求項５記載の発明によれば、前記の構成
としたことにより、請求項４記載の発明の効果に加え
て、転写の際にトナーを剥がしやすくなる静電潜像の液
体現像装置を提供することができる。According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 4, by virtue of the above-mentioned constitution, the liquid developing apparatus for electrostatic latent image in which toner is easily peeled off at the time of transfer Can be provided.
【図１】本発明の一実施例である静電潜像の液体現像装
置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a liquid developing device for an electrostatic latent image that is an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す静電潜像の液体現像装置に用いられ
る現像装置の概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of a developing device used in the electrostatic latent image liquid developing device shown in FIG.
【図３】図２に示す現像装置の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of the developing device shown in FIG.
【図４】図２に示す現像装置に用いられる調節手段の動
作を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of an adjusting unit used in the developing device shown in FIG.
【図５】図４（Ａ）に示す調節手段のＡ−Ａ矢視方向概
略断面図である。5 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA of the adjusting means shown in FIG.
【図６】図１に示す静電潜像の液体現像装置の動作を説
明するための図である。6A and 6B are diagrams for explaining the operation of the liquid developing device for the electrostatic latent image shown in FIG.
【図７】現像過程の全体を説明するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining the entire developing process.
【図８】接近過程の様子を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining a state of an approaching process.
【図９】トナー移動過程の様子を説明するための図であ
る。FIG. 9 is a diagram for explaining a state of a toner movement process.
【図１０】非画像部の分離過程を説明するための図であ
る。FIG. 10 is a diagram for explaining a separation process of a non-image portion.
【図１１】画像部の分離過程を説明するための図であ
る。FIG. 11 is a diagram for explaining a separation process of an image portion.
【図１２】液体現像剤を薄層化したことの意義を説明す
るための図である。FIG. 12 is a diagram for explaining the significance of thinning the liquid developer.
【図１３】現像ローラと感光体とをハードコンタクトさ
せた様子を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing a state in which a developing roller and a photoconductor are in hard contact with each other.
【図１４】本実施例である静電潜像の液体現像装置のソ
フトコンタクトを説明するための図である。FIG. 14 is a diagram for explaining soft contacts of the electrostatic latent image liquid developing apparatus according to the present embodiment.
１０ 感光体 ２０ プリウェット装置 ３０ 帯電装置 ４０ 露光装置 ５０ 現像装置 ５１ 現像部 ５２ 塗布部 ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ 塗布部 ５３ 調節手段 ６０ 転写装置 ７０ クリーニング装置 ５１０ 現像ベルト ５１２ａ，５１２ｂ，６１２ａ，６１２ｂ，６１２ｃ
駆動ローラ ５１４，６１６ 掻き取りブレード ５１６ 現像ベルト用側板 ５２０ａ，５２０ｂ，５２０ｃ，５２０ｄ ベローズ
ポンプ ５２２ａ，５２２ｂ，５２２ｃ 搬送ローラ ５２２ｄ 塗布ローラ ５２４ アーム ５２６ 塗布部側板 ５２６ａ 凸部 ５２６ｂ，５３２ａ 長穴 ５３２ 調節板 ５３４ 偏心ピン ５３４ａ 頭部 ５３４ｂ 軸 ６１４ 二次転写ローラ ６１８ ヒータ10 Photoreceptor 20 Pre-wet device 30 Charging device 40 Exposure device 50 Developing device 51 Developing part 52 Coating part 52a, 52b, 52c, 52d Coating part 53 Adjusting means 60 Transfer device 70 Cleaning device 510 Developing belt 512a, 512b, 612a, 612b , 612c
Drive roller 514, 616 Scraping blade 516 Development belt side plate 520a, 520b, 520c, 520d Bellows pump 522a, 522b, 522c Conveying roller 522d Application roller 524 Arm 526 Application part side plate 526a Convex part 526b, 532a Long hole 532 Eccentric pin 534a Head 534b Shaft 614 Secondary transfer roller 618 Heater
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板谷 正彦 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Masahiko Itaya 2-6-3 Otemachi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nippon Steel Corporation
Claims (5)
電した顕像化粒子であるトナーによって現像する静電潜
像の液体現像装置であって、 絶縁性液体中にトナーが高濃度に分散された１００〜１
００００ｍＰａ・ｓの高粘度の液体現像剤を担持する現
像剤支持体と、 前記現像剤支持体上に前記液体現像剤を塗布する塗布ロ
ーラと前記塗布ローラに前記液体現像剤を搬送する少な
くとも一つの搬送ローラとを有する塗布手段と、 隣合う前記搬送ローラ間の軸間距離及び／又は前記塗布
ローラと前記搬送ローラ間の軸間距離を調節する調節手
段と、 を具備することを特徴とする静電潜像の液体現像装置。1. A liquid developing device for an electrostatic latent image, which develops an electrostatic latent image formed on an image support with toner, which is a charged developing particle, wherein the toner is high in an insulating liquid. 100 to 1 dispersed in concentration
A developer support that carries a high-viscosity liquid developer of 0000 mPa · s; an application roller that applies the liquid developer onto the developer support; and at least one that conveys the liquid developer to the application roller. A coating means having a conveying roller; and an adjusting means for adjusting an axial distance between the adjoining conveying rollers and / or an axial distance between the applying roller and the conveying roller. Liquid latent image developing device.
回転自在に取り付けられた回動可能な調節板と、前記調
節板を回動させる偏心ピンと、を具備することを特徴と
する請求項１記載の静電潜像の液体現像装置。2. The adjusting means comprises a rotatable adjusting plate to which one of the conveying rollers is rotatably attached, and an eccentric pin for rotating the adjusting plate. 1. The electrostatic latent image liquid developing device described in 1.
０．５〜１０００ｍＰａ・ｓ、電気抵抗が１０12Ωｃｍ
以上、表面張力が２１ｄｙｎｅ／ｃｍ以下沸点が１００
°Ｃ以上であることを特徴とする請求項１又は２記載の
静電潜像の液体現像装置。3. The liquid developer, wherein the insulating liquid has a viscosity of 0.5 to 1000 mPa · s and an electric resistance of 10 12 Ωcm.
Above, surface tension is 21 dyne / cm or less, boiling point is 100
3. The liquid developing device for an electrostatic latent image according to claim 1, wherein the temperature is not less than ° C.
縁性液体として利用するものであることを特徴とする請
求項３記載の静電潜像の液体現像装置。4. The liquid latent electrostatic image developing device according to claim 3, wherein the liquid developer uses silicon oil as an insulating liquid.
μｍのトナーを５〜４０％の濃度で含むものであること
を特徴とする請求項３又は４記載の静電潜像の液体現像
装置。5. The liquid developer has an average particle size of 0.1 to 5
5. A liquid developing device for an electrostatic latent image according to claim 3, wherein the liquid developing device contains a toner of .mu.m at a concentration of 5 to 40%.
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