JPH08121940A - ショーケースのドレン水蒸発装置 - Google Patents
ショーケースのドレン水蒸発装置Info
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- JPH08121940A JPH08121940A JP6263837A JP26383794A JPH08121940A JP H08121940 A JPH08121940 A JP H08121940A JP 6263837 A JP6263837 A JP 6263837A JP 26383794 A JP26383794 A JP 26383794A JP H08121940 A JPH08121940 A JP H08121940A
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2321/147—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by capillary, wick, adsorbent, or evaporation elements
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- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 目詰まりによる吸い上げ力の低下を防止し、
蒸発材の各部に均一にドレン水を拡散でき蒸発効果が高
く、さらに送水ポンプを併用する場合、ポンプの耐用年
数を長くでき、騒音や使用電力も低減できる。 【構成】 冷凍冷蔵ショーケースのショーケース本体の
底部下方の機械室に設置する、冷却器からの除霜水など
のドレン水を処理するドレン水蒸発装置において、ドレ
ンパン７に多孔質樹脂製の複数の蒸発板１１を併設する
とともに送水ポンプ１２を配設し、該蒸発板１１の上面
に多孔質樹脂製で屋根状の散水板１０を設け、前記送水
ポンプ１２の吐出側に連結した送水ホース１３に散水管
１４を接続し、該散水管１４を前記散水板１０の上部に
配設する。
蒸発材の各部に均一にドレン水を拡散でき蒸発効果が高
く、さらに送水ポンプを併用する場合、ポンプの耐用年
数を長くでき、騒音や使用電力も低減できる。 【構成】 冷凍冷蔵ショーケースのショーケース本体の
底部下方の機械室に設置する、冷却器からの除霜水など
のドレン水を処理するドレン水蒸発装置において、ドレ
ンパン７に多孔質樹脂製の複数の蒸発板１１を併設する
とともに送水ポンプ１２を配設し、該蒸発板１１の上面
に多孔質樹脂製で屋根状の散水板１０を設け、前記送水
ポンプ１２の吐出側に連結した送水ホース１３に散水管
１４を接続し、該散水管１４を前記散水板１０の上部に
配設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵ショーケース
などの冷却器から生じる除霜水などのドレン水を処理す
るドレン水蒸発装置に関する。
などの冷却器から生じる除霜水などのドレン水を処理す
るドレン水蒸発装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍冷蔵ショーケースでは、ショーケー
ス本体に設置した冷却器からの除霜水などのドレン水を
処理する装置として、例えば実開平５−５９１８０号公
報、実開平２−２４２７２号公報にも示されているよう
に、商品を収納陳列するショーケース本体の下方に形成
される機械室内にドレン水を強制的に蒸発する装置を設
置している。
ス本体に設置した冷却器からの除霜水などのドレン水を
処理する装置として、例えば実開平５−５９１８０号公
報、実開平２−２４２７２号公報にも示されているよう
に、商品を収納陳列するショーケース本体の下方に形成
される機械室内にドレン水を強制的に蒸発する装置を設
置している。
【０００３】このドレン水蒸発装置は、図１０、図１１
に示すようにショーケース本体１の底部に形成したドレ
ン口に接続するドレン管３下方に位置させて、機械室２
内に配設され、ドレン水を溜めるドレンパン７内に蒸発
材として、支持枠１９で支承される連続する山形に折り
畳んだ蒸発布１８を配設し、あるいは、図示は省略する
が、ドレンパン７内にさらに送水ポンプを設置し、この
ポンプに接続するドレンホースを蒸発布１８の上部に配
設する散水管に接続するものである。
に示すようにショーケース本体１の底部に形成したドレ
ン口に接続するドレン管３下方に位置させて、機械室２
内に配設され、ドレン水を溜めるドレンパン７内に蒸発
材として、支持枠１９で支承される連続する山形に折り
畳んだ蒸発布１８を配設し、あるいは、図示は省略する
が、ドレンパン７内にさらに送水ポンプを設置し、この
ポンプに接続するドレンホースを蒸発布１８の上部に配
設する散水管に接続するものである。
【０００４】他方、機械室２内には圧縮機３、凝縮器
４、送風機５が設置されており、ドレン管３からドレン
パン７内に落ちたドレン水を毛細管現象により蒸発布１
８に吸い上げ、あるいは、ポンプ６、ドレンホースに吸
い上げ散水管から蒸発布１８に散水し、送風機５により
凝縮器４、圧縮機３を通過した温風を蒸発布１８に当
て、これにより蒸発布１８に含ませたドレン水を排熱を
利用して強制的に蒸発する。
４、送風機５が設置されており、ドレン管３からドレン
パン７内に落ちたドレン水を毛細管現象により蒸発布１
８に吸い上げ、あるいは、ポンプ６、ドレンホースに吸
い上げ散水管から蒸発布１８に散水し、送風機５により
凝縮器４、圧縮機３を通過した温風を蒸発布１８に当
て、これにより蒸発布１８に含ませたドレン水を排熱を
利用して強制的に蒸発する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】蒸発材として蒸発布を
用い、この蒸発布にドレン水を吸い上げさせる方法で
は、布に目詰まりが生じて吸い上げ量が減少し蒸発能力
が低下して、ドレンパンからドレン水が溢れるおそれが
ある。また、布を連続する山形のジグザグ状に折るには
手間を要する。
用い、この蒸発布にドレン水を吸い上げさせる方法で
は、布に目詰まりが生じて吸い上げ量が減少し蒸発能力
が低下して、ドレンパンからドレン水が溢れるおそれが
ある。また、布を連続する山形のジグザグ状に折るには
手間を要する。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、目詰まりによる吸い上げ力の低下を防止し、蒸発材
の各部に均一にドレン水を拡散でき蒸発効果が高く、さ
らに送水ポンプを併用する場合、ポンプの耐用年数を長
くでき、騒音や使用電力も低減できるショーケースのド
レン水蒸発装置を提供することにある。
し、目詰まりによる吸い上げ力の低下を防止し、蒸発材
の各部に均一にドレン水を拡散でき蒸発効果が高く、さ
らに送水ポンプを併用する場合、ポンプの耐用年数を長
くでき、騒音や使用電力も低減できるショーケースのド
レン水蒸発装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、冷凍冷蔵ショーケースのショーケー
ス本体の底部下方の機械室に設置する、冷却器からの除
霜水などのドレン水を処理するドレン水蒸発装置におい
て、ドレンパンに多孔質樹脂製の複数の蒸発板を併設す
るとともに送水ポンプを配設し、該蒸発板の上面に多孔
質樹脂製で屋根状の散水板を設け、前記送水ポンプの吐
出側に連結した送水ホースに散水管を接続し、該散水管
を前記散水板の上部に配設することを要旨とするもので
ある。
するため、第１に、冷凍冷蔵ショーケースのショーケー
ス本体の底部下方の機械室に設置する、冷却器からの除
霜水などのドレン水を処理するドレン水蒸発装置におい
て、ドレンパンに多孔質樹脂製の複数の蒸発板を併設す
るとともに送水ポンプを配設し、該蒸発板の上面に多孔
質樹脂製で屋根状の散水板を設け、前記送水ポンプの吐
出側に連結した送水ホースに散水管を接続し、該散水管
を前記散水板の上部に配設することを要旨とするもので
ある。
【０００８】第２に、複数の蒸発板は櫛状のスペーサで
前後及び底部を連結したことを要旨とするものである。
前後及び底部を連結したことを要旨とするものである。
【０００９】第３に、送水ポンプは、オン時間の方がオ
フ時間よりも短いサイクルで間欠運転されることを要旨
とするものである。
フ時間よりも短いサイクルで間欠運転されることを要旨
とするものである。
【００１０】第４に、送水ホースの断面積よりも送水管
の断面積を小さくし、該送水管の断面積よりも散水孔の
総面積をさらに小さく形成することを要旨とするもので
ある。
の断面積を小さくし、該送水管の断面積よりも散水孔の
総面積をさらに小さく形成することを要旨とするもので
ある。
【００１１】第５に、蒸発装置は、機械室内で、圧縮
機、凝縮器及び送風機の風下側に設置され、散水管は散
水板の頂部よりも風上側に偏らせて設置することを要旨
とするものである。
機、凝縮器及び送風機の風下側に設置され、散水管は散
水板の頂部よりも風上側に偏らせて設置することを要旨
とするものである。
【００１２】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、蒸発材を多孔
質樹脂製の蒸発板としたから、ドレン水に不純物が混入
していてもこれが流され、目詰まりすることがなく、吸
い上げ量が減少しない。また、蒸発板の上部に同じく多
孔質樹脂製の屋根板を設け、さらにこの上に散水管を配
設し、送水ポンプでドレンバンから散水管にドレン水を
汲み上げることで、蒸発板の各部に均等にドレン水が行
き渡り、蒸発能力が低下しない。
質樹脂製の蒸発板としたから、ドレン水に不純物が混入
していてもこれが流され、目詰まりすることがなく、吸
い上げ量が減少しない。また、蒸発板の上部に同じく多
孔質樹脂製の屋根板を設け、さらにこの上に散水管を配
設し、送水ポンプでドレンバンから散水管にドレン水を
汲み上げることで、蒸発板の各部に均等にドレン水が行
き渡り、蒸発能力が低下しない。
【００１３】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、複数の蒸発板は櫛状のスペーサで前後及び底
部を連結することで、例えば底部のスペーサを外すだけ
で複数の蒸発板の全体を偏平に折り畳むことができ、コ
ンパクトになり、組み立て時の扱いが容易になる。
に加えて、複数の蒸発板は櫛状のスペーサで前後及び底
部を連結することで、例えば底部のスペーサを外すだけ
で複数の蒸発板の全体を偏平に折り畳むことができ、コ
ンパクトになり、組み立て時の扱いが容易になる。
【００１４】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、送水ポンプは、オン時間の方がオフ時間より
も短いサイクルで間欠運転されるから、ポンプの耐用年
数が長くなり、駆動時間が短くなって騒音防止、電力節
減にもなる。
に加えて、送水ポンプは、オン時間の方がオフ時間より
も短いサイクルで間欠運転されるから、ポンプの耐用年
数が長くなり、駆動時間が短くなって騒音防止、電力節
減にもなる。
【００１５】請求項４記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、送水ホースの断面積よりも送水管の断面積を
小さくし、該送水管の断面積よりも散水孔の総面積をさ
らに小さく形成することで、流路の先端にいくにしたが
い、その断面積が小さくなり、流路内の水に加わる圧力
が大きくなるから、散水管の先端まで水を送り込むこと
ができて、散水管の全ての散水孔から均等に水を吐出で
きる。
に加えて、送水ホースの断面積よりも送水管の断面積を
小さくし、該送水管の断面積よりも散水孔の総面積をさ
らに小さく形成することで、流路の先端にいくにしたが
い、その断面積が小さくなり、流路内の水に加わる圧力
が大きくなるから、散水管の先端まで水を送り込むこと
ができて、散水管の全ての散水孔から均等に水を吐出で
きる。
【００１６】請求項５記載の本発明によれば、蒸発装置
は、機械室内で、圧縮機、凝縮器及び送風機の風下側に
設置され、散水管は散水板の頂部よりも風上側に偏らせ
て設置することで、散水管から吐出したドレン水が風力
を受けて散水板や蒸発板の一方に偏って流れることが防
止され、散水板や蒸発板の各部に均等に流れる。
は、機械室内で、圧縮機、凝縮器及び送風機の風下側に
設置され、散水管は散水板の頂部よりも風上側に偏らせ
て設置することで、散水管から吐出したドレン水が風力
を受けて散水板や蒸発板の一方に偏って流れることが防
止され、散水板や蒸発板の各部に均等に流れる。
【００１７】
【実施例】以下、図面について本発明に実施例を詳細に
説明する。図１は本発明のショーケースのドレン水蒸発
装置の実施例を示す斜視図、図２は本発明のドレン水蒸
発装置を設置したショーケース本体底部の説明図で、本
発明のドレン水蒸発装置も図１０に示した従来例と同
様、ショーケース本体１の底部に形成したドレン口に接
続するドレン管６下方に位置させて、機械室２内に配設
され、ドレン水蒸発装置の風上側には、圧縮機３、凝縮
器４、送風機５が順次配設してあり、ドレン水蒸発装置
は送風機５の風下側に位置する。
説明する。図１は本発明のショーケースのドレン水蒸発
装置の実施例を示す斜視図、図２は本発明のドレン水蒸
発装置を設置したショーケース本体底部の説明図で、本
発明のドレン水蒸発装置も図１０に示した従来例と同
様、ショーケース本体１の底部に形成したドレン口に接
続するドレン管６下方に位置させて、機械室２内に配設
され、ドレン水蒸発装置の風上側には、圧縮機３、凝縮
器４、送風機５が順次配設してあり、ドレン水蒸発装置
は送風機５の風下側に位置する。
【００１８】本発明のドレン水蒸発装置は、ドレンパン
７内に多孔質樹脂製の複数の蒸発板１１を併設するとと
もに送水ポンプ１２を配設し、該蒸発板１１の上面に多
孔質樹脂製で屋根状の散水板１０を設け、前記送水ポン
プ１２の吐出側に連結した送水ホース１３に散水管１４
を接続し、該散水管１４を前記散水板１０の上部に配設
する。この場合、散水管１４は、図７、図８に示すよう
に散水板１０の頂部よりも風上側、すなわち送風機５の
側に偏心させた位置に配設する。図中１５はポンプカバ
ーを示す。
７内に多孔質樹脂製の複数の蒸発板１１を併設するとと
もに送水ポンプ１２を配設し、該蒸発板１１の上面に多
孔質樹脂製で屋根状の散水板１０を設け、前記送水ポン
プ１２の吐出側に連結した送水ホース１３に散水管１４
を接続し、該散水管１４を前記散水板１０の上部に配設
する。この場合、散水管１４は、図７、図８に示すよう
に散水板１０の頂部よりも風上側、すなわち送風機５の
側に偏心させた位置に配設する。図中１５はポンプカバ
ーを示す。
【００１９】そして、前記蒸発板１１は、図３に示すよ
うに、櫛状のスペーサ１１ａで前後及び底部を連結する
もので、蒸発板１１に形成した切欠きにスペーサ１１ａ
が嵌合し、例えば、底部のスペーサ１１ａは着脱自在に
構成する。
うに、櫛状のスペーサ１１ａで前後及び底部を連結する
もので、蒸発板１１に形成した切欠きにスペーサ１１ａ
が嵌合し、例えば、底部のスペーサ１１ａは着脱自在に
構成する。
【００２０】散水板１０も図４に示すように、先端部が
蒸発板１１に形成した切欠きに嵌合することで、蒸発板
１１に固定される。
蒸発板１１に形成した切欠きに嵌合することで、蒸発板
１１に固定される。
【００２１】図中１６ａ，１６ｂは散水管１４の支持板
で、これは複数並設した蒸発板の両側に設置され、この
支持板１６ａ，１６ｂの上部で散水管１４の両端を支持
する。散水管１４は下部に散水孔１４ａを設けたもの
で、この散水孔１４ａは図５に示すようにスリット状の
切欠きで形成した。
で、これは複数並設した蒸発板の両側に設置され、この
支持板１６ａ，１６ｂの上部で散水管１４の両端を支持
する。散水管１４は下部に散水孔１４ａを設けたもの
で、この散水孔１４ａは図５に示すようにスリット状の
切欠きで形成した。
【００２２】送水ポンプ１２は、タイマ（図示は省略し
た）に接続し、オン時間の方がオフ時間よりも短いサイ
クルで間欠運転されるように構成した。このオン時間と
オフ時間との関係は、例えば、散水板１０、蒸発板１１
の全体が９０％以上保水するのに要する時間として３０
秒をオン時間として設定し、濡れた蒸発板１１の保水量
の約１／１０が蒸発するのに要する時間をオフ時間とし
て設定した。ここで、オフ時間を濡れた蒸発板１１の保
水量の約１／１０が蒸発するのに要する時間としたの
は、１／１０程度までは保水量が減っても蒸発量には変
化がないためであり、実験では約６分であるが、余裕を
みて例えば４分３０秒に設定する。これにより、送水ポ
ンプ１２の運転率が１０％程度に設定できる。
た）に接続し、オン時間の方がオフ時間よりも短いサイ
クルで間欠運転されるように構成した。このオン時間と
オフ時間との関係は、例えば、散水板１０、蒸発板１１
の全体が９０％以上保水するのに要する時間として３０
秒をオン時間として設定し、濡れた蒸発板１１の保水量
の約１／１０が蒸発するのに要する時間をオフ時間とし
て設定した。ここで、オフ時間を濡れた蒸発板１１の保
水量の約１／１０が蒸発するのに要する時間としたの
は、１／１０程度までは保水量が減っても蒸発量には変
化がないためであり、実験では約６分であるが、余裕を
みて例えば４分３０秒に設定する。これにより、送水ポ
ンプ１２の運転率が１０％程度に設定できる。
【００２３】そして、図６に示すように、送水ホース１
３の断面積よりも散水管１４の断面積の方を小さくし、
散水管１４の断面積よりも散水孔１４ａの総面積をさら
に小さく形成し、流路の先端にいくにしたがい、その断
面積が小さくなり、流路内の水に加わる圧力が大きくな
るように形成した。
３の断面積よりも散水管１４の断面積の方を小さくし、
散水管１４の断面積よりも散水孔１４ａの総面積をさら
に小さく形成し、流路の先端にいくにしたがい、その断
面積が小さくなり、流路内の水に加わる圧力が大きくな
るように形成した。
【００２４】また、図９に示すようにドレンパン７の底
部にリブ８を立ち上げて、これによりゴミ溜９を形成す
る。
部にリブ８を立ち上げて、これによりゴミ溜９を形成す
る。
【００２５】次に作用について説明する。冷却器からの
除霜水等のドレン水はドレン管６から下方の散水板１０
の上に落ち、この上を伝って流れさらに下方の蒸発板１
１に流れ落ちる。そして、凝縮器４の排熱を送風機５で
蒸発板１１に送り、この熱でドレン水を強制的に蒸発さ
せる。
除霜水等のドレン水はドレン管６から下方の散水板１０
の上に落ち、この上を伝って流れさらに下方の蒸発板１
１に流れ落ちる。そして、凝縮器４の排熱を送風機５で
蒸発板１１に送り、この熱でドレン水を強制的に蒸発さ
せる。
【００２６】このとき、散水板１４を多孔質樹脂製とし
たので、ドレン水はこの上を広がりながら落ち、各部均
一に流れ落ちる。また、ドレン水の中にゴミ等の不純物
が混入していても、散水板１４と蒸発板１１の表面を流
れ落ちるから、目詰まりしない。また、蒸発板１１はリ
ブ８によりかさあげされた状態でドレンパン７内に設置
されているから、ドレンパン７内に溜まったドレン水に
混入しているゴミ等はゴミ溜９に溜まり、蒸発板１１へ
の付着が減少する。
たので、ドレン水はこの上を広がりながら落ち、各部均
一に流れ落ちる。また、ドレン水の中にゴミ等の不純物
が混入していても、散水板１４と蒸発板１１の表面を流
れ落ちるから、目詰まりしない。また、蒸発板１１はリ
ブ８によりかさあげされた状態でドレンパン７内に設置
されているから、ドレンパン７内に溜まったドレン水に
混入しているゴミ等はゴミ溜９に溜まり、蒸発板１１へ
の付着が減少する。
【００２７】蒸発板１１で蒸発しきれずにドレンパン７
に落ちたドレン水は、送水ポンプ１２で汲み上げ、送水
ホース１３を介して散水管１４に送り、散水孔１４ａか
ら再度散水板１０に流す。このとき、送水ホース１３、
散水管１４のそれぞれの断面積、散水孔１４ａの総面積
は、順次小さくなっており、流路が先細りの状態に形成
されているから、流路内の水に加わる圧力を大きくで
き、散水管１４の先端の散水孔１４ａまで水を確実に送
り込むことができて、散水管１４の全ての散水孔１４ａ
から均等に水が吐出する。
に落ちたドレン水は、送水ポンプ１２で汲み上げ、送水
ホース１３を介して散水管１４に送り、散水孔１４ａか
ら再度散水板１０に流す。このとき、送水ホース１３、
散水管１４のそれぞれの断面積、散水孔１４ａの総面積
は、順次小さくなっており、流路が先細りの状態に形成
されているから、流路内の水に加わる圧力を大きくで
き、散水管１４の先端の散水孔１４ａまで水を確実に送
り込むことができて、散水管１４の全ての散水孔１４ａ
から均等に水が吐出する。
【００２８】この場合、散水孔１４ａはスリット状に形
成したから、図５に示すように散水板１０の両側に均等
に流れ、例えば丸孔状に比べて散水のバラツキが少なく
なり、また、製作工程での加工も容易となる。
成したから、図５に示すように散水板１０の両側に均等
に流れ、例えば丸孔状に比べて散水のバラツキが少なく
なり、また、製作工程での加工も容易となる。
【００２９】また、散水管１４は送風機５に対して風上
側に設置してあるから、送風機５からの風力で散水孔１
４ａから落ちる水が流されても、図７、図８に示すよう
に散水板１４や蒸発板１１の一方に偏って水が流れるこ
とがなく、各部均一に水が流れる。
側に設置してあるから、送風機５からの風力で散水孔１
４ａから落ちる水が流されても、図７、図８に示すよう
に散水板１４や蒸発板１１の一方に偏って水が流れるこ
とがなく、各部均一に水が流れる。
【００３０】そして、送水ポンプ１２は運転率１０％程
度の間欠運転とし、省エネと騒音減少を図った。
度の間欠運転とし、省エネと騒音減少を図った。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明のドレン水蒸発
装置は、第１に、蒸発材を多孔質樹脂製の蒸発板とした
から、ドレン水に不純物が混入していてもこれが流さ
れ、目詰まりすることがなく、吸い上げ量が減少しな
い。また、蒸発板の上部に同じく多孔質樹脂製の屋根板
を設け、さらにこの上に散水管を配設し、送水ポンプで
ドレンバンから散水管にドレン水を汲み上げることで、
蒸発板の各部に均等にドレン水が行き渡り、蒸発能力が
低下しない。
装置は、第１に、蒸発材を多孔質樹脂製の蒸発板とした
から、ドレン水に不純物が混入していてもこれが流さ
れ、目詰まりすることがなく、吸い上げ量が減少しな
い。また、蒸発板の上部に同じく多孔質樹脂製の屋根板
を設け、さらにこの上に散水管を配設し、送水ポンプで
ドレンバンから散水管にドレン水を汲み上げることで、
蒸発板の各部に均等にドレン水が行き渡り、蒸発能力が
低下しない。
【００３２】第２に、複数の蒸発板は櫛状のスペーサで
前後及び底部を連結することで、例えば底部のスペーサ
を外すだけで複数の蒸発板の全体を偏平に折り畳むこと
ができ、コンパクトになり、組み立て時の扱いが容易に
なる。
前後及び底部を連結することで、例えば底部のスペーサ
を外すだけで複数の蒸発板の全体を偏平に折り畳むこと
ができ、コンパクトになり、組み立て時の扱いが容易に
なる。
【００３３】第３に、送水ポンプは、オン時間の方がオ
フ時間よりも短いサイクルで間欠運転されるから、ポン
プの耐用年数が長くなり、駆動時間が短くなって騒音防
止、電力節減にもなる。
フ時間よりも短いサイクルで間欠運転されるから、ポン
プの耐用年数が長くなり、駆動時間が短くなって騒音防
止、電力節減にもなる。
【００３４】第４に、送水ホースの断面積よりも送水管
の断面積を小さくし、該送水管の断面積よりも散水孔の
総面積をさらに小さく形成することで、流路の先端にい
くにしたがい、その断面積が小さくなり、流路内の水に
加わる圧力が大きくなるから、散水管の先端まで水を送
り込むことができて、散水管の全ての散水孔から均等に
水を吐出できる。
の断面積を小さくし、該送水管の断面積よりも散水孔の
総面積をさらに小さく形成することで、流路の先端にい
くにしたがい、その断面積が小さくなり、流路内の水に
加わる圧力が大きくなるから、散水管の先端まで水を送
り込むことができて、散水管の全ての散水孔から均等に
水を吐出できる。
【００３５】第５に、蒸発装置は、機械室内で、圧縮
機、凝縮器及び送風機の風下側に設置され、散水管は散
水板の頂部よりも風上側に偏らせて設置することで、散
水管から吐出したドレン水が風力を受けて散水板や蒸発
板の一方に偏って流れることが防止され、散水板や蒸発
板のの各部に均等に流れるものである。
機、凝縮器及び送風機の風下側に設置され、散水管は散
水板の頂部よりも風上側に偏らせて設置することで、散
水管から吐出したドレン水が風力を受けて散水板や蒸発
板の一方に偏って流れることが防止され、散水板や蒸発
板のの各部に均等に流れるものである。
【図１】本発明のドレン水蒸発装置の実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図２】本発明のショーケースのドレン水蒸発装置を設
置した機械室の部分の縦断側面図である。
置した機械室の部分の縦断側面図である。
【図３】本発明のドレン水蒸発装置の蒸発板の側面図で
ある。
ある。
【図４】本発明のドレン水蒸発装置の蒸発板と散水板と
の嵌合部の縦断側面図である。
の嵌合部の縦断側面図である。
【図５】本発明のドレン水蒸発装置の散水管の設置部分
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図６】本発明のドレン水蒸発装置の送水ポンプ、送水
ホース、散水管の部分の斜視図てある。
ホース、散水管の部分の斜視図てある。
【図７】本発明のドレン水蒸発装置の散水管を散水板の
頂部に設置した場合の縦断側面図である。
頂部に設置した場合の縦断側面図である。
【図８】本発明のドレン水蒸発装置の散水管を散水板の
頂部からの偏心位置に設置した場合の縦断側面図であ
る。
頂部からの偏心位置に設置した場合の縦断側面図であ
る。
【図９】本発明のドレン水蒸発装置のドレンパンの縦断
側面図である。
側面図である。
【図１０】従来のドレン水蒸発装置を設置した機械室の
部分の縦断側面図である。
部分の縦断側面図である。
【図１１】従来のドレン水蒸発装置の斜視図である。
１…ショーケース本体 ２…機械室 ３…圧縮機 ４…凝縮器 ５…送風機 ６…ドレン管 ７…ドレンパン ８…リブ ９…ゴミ溜 １０…散水板 １１…蒸発板 １１ａ…スペーサ １２…送水ポンプ １３…送水ホース １４…散水管 １４ａ…散水孔 １５…ポンプカバー １６ａ，１６ｂ…支持板 １８…蒸発布 １９…支持枠
Claims (5)
- 【請求項１】 冷凍冷蔵ショーケースのショーケース本
体の底部下方の機械室に設置する、冷却器からの除霜水
などのドレン水を処理するドレン水蒸発装置において、
ドレンパンに多孔質樹脂製の複数の蒸発板を併設すると
ともに送水ポンプを配設し、該蒸発板の上面に多孔質樹
脂製で屋根状の散水板を設け、前記送水ポンプの吐出側
に連結した送水ホースに散水管を接続し、該散水管を前
記散水板の上部に配設することを特徴とするショーケー
スのドレン水蒸発装置。 - 【請求項２】 複数の蒸発板は櫛状のスペーサで前後及
び底部を連結したことを特徴とする請求項１記載のショ
ーケースのドレン水蒸発装置。 - 【請求項３】 送水ポンプは、オン時間の方がオフ時間
よりも短いサイクルで間欠運転されることを特徴とする
請求項１記載のドレン水蒸発装置。 - 【請求項４】 送水ホースの断面積よりも送水管の断面
積を小さくし、該送水管の断面積よりも散水孔の総面積
をさらに小さく形成することを特徴とする請求項１記載
のショーケースのドレン水蒸発装置。 - 【請求項５】 蒸発装置は、機械室内で、圧縮機、凝縮
器及び送風機の風下側に設置され、散水管は散水板の頂
部よりも風上側に偏らせて設置することを特徴とする請
求項１記載のショーケースのドレン水蒸発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26383794A JP3703870B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | ショーケースのドレン水蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26383794A JP3703870B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | ショーケースのドレン水蒸発装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121940A true JPH08121940A (ja) | 1996-05-17 |
| JP3703870B2 JP3703870B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=17394918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26383794A Expired - Lifetime JP3703870B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | ショーケースのドレン水蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3703870B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105605861A (zh) * | 2014-11-19 | 2016-05-25 | 江苏白雪电器股份有限公司 | 用于制冷设备的冷凝水处理方法和处理装置以及制冷设备 |
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Citations (3)
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1994
- 1994-10-27 JP JP26383794A patent/JP3703870B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3703870B2 (ja) | 2005-10-05 |
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