JPH0811831A - Apparatus for binding laver - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To eliminate erroneous binding of pieces of laver by two or more tapes by controlling a conveyer by a control part so that binding may not proceed in a binding part when a sensor detects that two or more binding tapes have been supplied in an overlapping state. CONSTITUTION:When two or more tapes 1 are fed from a supply part 2 between rollers 67,68, the roller 68 floats against spring force of a spring material 59, and a lever 70 largely swings to a position indicated by a chain line interlockingly. A dog 71 then escapes from a sensor 72, the sensor 72 detects this, and its output signal is inputted to a control part 75. In this case, the control part 75 controls a motor so that a conveyer 3 may not stop the two or more tapes at a binding position but be discharged frontward to have binding operation stopped. When the two or more tapes 1 are discharged frontward, a next tape 1 is fed from the supply part 2 onto the conveyer 3, with which a bundle M of laver is bound.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、結束用テープにより、
海苔束を所定個数づつ結束するための海苔束結束機に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a tying tape
The present invention relates to a laver bundle binding machine for binding a predetermined number of laver bundles.

【０００２】[0002]

【従来の技術】乾海苔製造装置により製造されたシート
状の乾海苔は所定枚数（通常、１０枚）づつ重ねられ、
これを２つ折りして海苔束にされる。この海苔束は、さ
らに所定個数（通常、１０個）づつ束ねられ、結束用テ
ープにより結束されて出荷される。2. Description of the Related Art A predetermined number of sheets (usually 10 sheets) of dried seaweed manufactured by a dry seaweed manufacturing apparatus are stacked,
This is folded in two to form a laver bundle. The seaweed bundles are further bundled by a predetermined number (usually 10), bound by a binding tape, and shipped.

【０００３】本出願人は、先きに、海苔束の自動結束を
行える海苔束結束機を提案した（実公平５−２４３１１
号公報）。この海苔束結束機は、その第３図に示される
ように、多数枚積層された結束用テープ１をテープ導出
用回転ローラ１４（符号は同公報援用、以下同）と弾接
体１５により１枚づつ導出する。次にその第２図に示さ
れるように、導出されたテープ１を水平なコンベア３上
へ供給する。[0003] The applicant of the present invention has previously proposed a laver bundle binding machine capable of automatically binding a laver bundle (Japanese Utility Model Publication No. 5-24311).
Issue). As shown in FIG. 3, this seaweed bundling machine uses a plurality of binding tapes 1 laminated by a rotating roller 14 for drawing out tape (reference numeral is the same as the above publication) and an elastic contact body 15. Derive one by one. Next, as shown in FIG. 2, the drawn tape 1 is supplied onto a horizontal conveyor 3.

【０００４】コンベア３の後端部には針３２ａを備えた
保持部３２が待機しており、この保持部３２は結束位置
の海苔束Ｍの周囲に配設された無端帯３１に装着されて
いる。そこでこの針３２ａをテープ１の後端部に突き刺
し、次いで無端帯３１を回動させて保持部３２を海苔束
Ｍの周囲を周回させた後、テープ１の先端部と後端部を
結束部４により結び合わせて海苔束Ｍを結束する。[0004] At the rear end of the conveyor 3, a holding section 32 provided with a needle 32a is on standby, and this holding section 32 is attached to an endless band 31 disposed around a laver bundle M at a binding position. I have. Then, the needle 32a is pierced into the rear end of the tape 1 and then the endless belt 31 is rotated to rotate the holding portion 32 around the laver bundle M. Then, the leading end and the rear end of the tape 1 are joined to the binding portion. 4 to bind the laver bundle M together.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の海苔束結束
機によれば、海苔束Ｍを所定個数づつテープ１で自動結
束できるものである。しかしながら上記従来の海苔束結
束機には次のような問題点があった。According to the conventional seaweed bundle binding machine, a predetermined number of seaweed bundles M can be automatically bound by the tape 1. However, the above conventional seaweed bundle binding machine has the following problems.

【０００６】すなわちその第３図において、弾接体１５
の上方に垂直な姿勢で積層して収納されたテープ１は、
ローラ１４と弾接体１５の間から１枚づつ導出される
が、この場合、誤って２枚以上のテープ１が重なって導
出されてしまいやすいものであり、２枚以上のテープ１
が重なってコンベア３上に供給されると、保持部３２や
結束部４などの結束手段による結束を旨く行いにくいも
のであった。That is, in FIG. 3, the elastic contact body 15
The tape 1 stacked and stored vertically above the
The tapes are drawn out one by one from between the roller 14 and the elastic contact body 15. In this case, however, two or more tapes 1 are likely to be accidentally overlapped and drawn out.
When the sheets were overlapped and supplied onto the conveyor 3, it was difficult to successfully bind them by the binding means such as the holding section 32 and the binding section 4.

【０００７】そこで本発明は、２枚以上のテープにより
海苔束を誤って結束するのを解消できる海苔束結束機を
提供することを目的とする。[0007] Therefore, an object of the present invention is to provide a seaweed bundling machine which can eliminate erroneous binding of a seaweed bundle with two or more tapes.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】このために本発明は、結
束用テープ１の供給部２から海苔束Ｍの結束位置への結
束用テープ１の搬送路に、搬送中の結束用テープ１の表
面に弾接して結束用テープ１の厚さに応じて変位するロ
ーラ６８と、このローラ６８の変位に連動して揺動する
レバー７０と、このレバー７０の揺動を検出するセンサ
７２を設けるとともに、コンベア３を制御する制御部７
５を設け、結束用テープ１が２枚以上重なって供給され
てレバー７０が大きく揺動したことをセンサ７２が検出
した場合には、コンベア３が２枚以上の結束用テープ１
を結束位置で停止させることなくそのまま前方へ排出し
て結束部４における結束作業を行わないように、制御部
７５がコンベア３を制御するようにしたものである。To this end, the present invention is directed to the binding tape 1 being fed from the feeding portion 2 of the binding tape 1 to the binding path of the binding tape 1 for the seaweed bundle M. A roller 68 that elastically contacts the surface and is displaced according to the thickness of the binding tape 1, a lever 70 that swings in conjunction with the displacement of the roller 68, and a sensor 72 that detects the swing of the lever 70 are provided. Together with the control unit 7 that controls the conveyor 3
5 is provided, and when the sensor 72 detects that two or more binding tapes 1 are overlapped and supplied and the lever 70 swings largely, the conveyor 3 has two or more binding tapes 1
The control unit 75 controls the conveyer 3 so that the paper is discharged to the front without being stopped at the binding position and the binding work in the binding unit 4 is not performed.

【０００９】[0009]

【作用】上記構成において、供給部２から２枚以上のテ
ープ１が誤って導出された場合には、これをセンサ７２
により検出し、その検出信号により、コンベア３はこれ
らのテープ１をそのまま前方へ排出し、これらのテープ
１による海苔束Ｍの結束を中止する。In the above structure, when two or more tapes 1 are mistakenly drawn out from the supply section 2, the sensor 72 detects this.
And the conveyor 3 discharges these tapes 1 as they are to the front by the detection signal, and stops the binding of the seaweed bundles M with these tapes 1.

【００１０】[0010]

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。図１は海苔束結束機Ａと海苔折りたたみ機Ｂ
の平面図であり、両機Ａ，Ｂは樋状の通路部Ｃにて連結
されている。折りたたみ機Ｂにおいて乾海苔は１０枚づ
つ二つ折りされて海苔束Ｍとなり、海苔束Ｍは１０個横
列状態にて結束機Ａへ送られ、後述する手段により結束
用テープ１にて結束される。なお本実施例において、以
下に述べる海苔束結束機Ａや海苔折りたたみ機Ｂの主要
構成は、上記実公平５−２４３１１号公報に記載された
ものと同一である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a laver bundling machine A and a laver folding machine B
FIG. 2 is a plan view of the first embodiment, and the two machines A and B are connected by a gutter-shaped passage portion C. In the folding machine B, 10 pieces of dry seaweed are folded in two to form a seaweed bundle M, and 10 pieces of the seaweed bundle M are sent to the binding machine A in a horizontal state, and are bound by the binding tape 1 by means described later. In the present embodiment, the main components of the laver bundling machine A and the laver folding machine B described below are the same as those described in Japanese Utility Model Publication No. 5-24311.

【００１１】図２は海苔束結束機Ａの側面図であって、
１はケース１０に束状に装備された結束用テープ、２は
ケース１０の内部に配設されてテープ１を一枚づつ供給
するための供給部である。供給部２については、後に図
５を参照して詳細に説明する。３は供給部２から供給さ
れたテープ１を結束部４へ向って搬送するための水平な
コンベアであって、図１に示すように結束位置の海苔束
Ｍの中央部下方に配設されている。このコンベア３はプ
ーリ３ａにベルト３ｂを調帯して構成されており、供給
部２から供給されたテープ１は、コンベア３上に沿って
搬送され、テープ１がコンベア３上の所定位置まで送ら
れてくると、光学素子などから成る検知部９によりテー
プ１の終端部が検出され、その検出信号によりコンベア
３の駆動は停止され、テープ１は海苔束Ｍの中央下方の
結束位置で停止する。１１は結束機Ａの上部に配設され
た制御ボックスであって、この制御ボックス１１内に
は、モータ等を制御するための制御部（後述）７５など
が収納されている。FIG. 2 is a side view of the seaweed binding machine A,
1 is a bundling tape mounted on the case 10 in a bundle, and 2 is a supply unit disposed inside the case 10 for supplying the tapes 1 one by one. The supply unit 2 will be described later in detail with reference to FIG. Reference numeral 3 denotes a horizontal conveyor for transporting the tape 1 supplied from the supply unit 2 toward the bundling unit 4, which is arranged below the central portion of the seaweed bundle M at the bundling position as shown in FIG. There is. The conveyor 3 comprises a belt 3b and a pulley 3a. The tape 1 supplied from the supply unit 2 is conveyed along the conveyor 3 and the tape 1 is sent to a predetermined position on the conveyor 3. Then, the end portion of the tape 1 is detected by the detection unit 9 including an optical element, the driving of the conveyor 3 is stopped by the detection signal, and the tape 1 is stopped at the binding position below the center of the seaweed bundle M. . Reference numeral 11 denotes a control box disposed on the upper part of the binding machine A. In the control box 11, a control unit (described later) 75 for controlling a motor and the like is housed.

【００１２】図２および図３において、３１は結束位置
の海苔束Ｍを取り囲むように配設された無端チェンから
成る無端帯であって、無端帯３１には供給部２からコン
ベア３上に送られてきたテープ１の後端部を保持する保
持体３２が取り付けられている。３３はテープ後端部の
押え部、３４は無端帯３１のテンショナーである。図３
に示すように、保持部３２には針３２ａが突設され、か
つ押え部３３にはブラシ３３ａが植設されており、コン
ベア３上にテープ１が搬送されてくると、クランク３５
に駆動されて押え部３３は下降し、また保持部３２は上
昇してテープ１の後端部１ｂに針３２ａが刺し込まれ
（図３（イ）参照）、次に押え部３３は上方へ退去する
とともに、テープ１の後端部１ｂは保持部３２に保持さ
れて、上記結束部４へと持送される（図３（ロ）および
図４（ハ）参照）。テープ後端部１ｂを保持する保持部
３２は、無端帯３１に持送されて海苔束Ｍ上に巻装され
（図４参照）、テープ先端部１ａに突き刺って停止す
る。Ｍは上記折りたたみ機Ｂから上記コンベア３上の結
束位置に送られてきた海苔束であって、テープ１をしっ
かりと巻回できるように押え板３８（図２）によりその
横巾Ｌ（図４）を圧縮される。In FIGS. 2 and 3, reference numeral 31 denotes an endless belt composed of an endless chain arranged so as to surround the seaweed bundle M at the binding position. The endless belt 31 is fed from the supply unit 2 onto the conveyor 3. A holder 32 for holding the rear end of the tape 1 thus attached is attached. Reference numeral 33 denotes a pressing portion at the rear end of the tape, and reference numeral 34 denotes a tensioner for the endless belt 31. FIG.
As shown in FIG. 3, the holding portion 32 is provided with a needle 32a protruding therefrom, and the holding portion 33 is provided with a brush 33a. When the tape 1 is conveyed onto the conveyor 3, the crank 35
Are driven to lower the holding portion 32 and raise the holding portion 32 to insert the needle 32a into the rear end portion 1b of the tape 1 (see FIG. 3A), and then the holding portion 33 moves upward. While moving away, the rear end portion 1b of the tape 1 is held by the holding portion 32 and carried to the binding portion 4 (see FIGS. 3B and 4C). The holding portion 32 holding the tape rear end portion 1b is carried to the endless belt 31 and wound on the seaweed bundle M (see FIG. 4), and pierces the tape front end portion 1a and stops. M is a seaweed bundle sent from the folding machine B to the binding position on the conveyor 3, and its lateral width L (FIG. 4) is held by the holding plate 38 (FIG. 2) so that the tape 1 can be wound firmly. ) Is compressed.

【００１３】図２において、５０はテープ１の張度調整
部であって、カム５１、回転板５２、軸５３、レバー５
４、ネジ材５５、ガイド体５６などから成っている。こ
の張度調整部５０は本発明と直接的関連性はないので、
その説明は省略する。In FIG. 2, reference numeral 50 denotes a tension adjusting portion for the tape 1, which includes a cam 51, a rotating plate 52, a shaft 53, and a lever 5.
4, a screw member 55, a guide body 56, and the like. Since the tonicity adjusting unit 50 is not directly related to the present invention,
The description is omitted.

【００１４】次に、図５を参照して供給部２の構成を説
明する。６０は受板であり、その上面にテープ１が垂直
な姿勢で積層して収納されている。テープ１は背板６１
により受けローラ６２に押し付けられて固定されてい
る。受板６０の下部にはテープ導出用回転ローラ６４
と、このローラ６４に弾接する弾接体６５が設けられて
いる。図外のモータに駆動されてローラ６４が回転する
ことにより、受板６０上のテープ１は１枚づつローラ６
４と弾接体６５の間から下方へ導出される。Next, the structure of the supply unit 2 will be described with reference to FIG. Reference numeral 60 denotes a receiving plate, and the tape 1 is stacked and stored on the upper surface of the receiving plate in a vertical posture. Tape 1 is back plate 61
It is pressed against and fixed to the receiving roller 62 by. At the lower part of the receiving plate 60, a tape-drawing rotary roller 64 is provided.
And an elastic contact member 65 that elastically contacts the roller 64. When the roller 64 is driven by a motor (not shown) to rotate, the tapes 1 on the receiving plate 60 are rolled one by one.
4 and the elastic contact body 65 are led out downward.

【００１５】ローラ６４と弾接体６５の下方には、円曲
状のガイド６６が設けられている。またこのガイド６６
と上記コンベア３の間には、上下一対のローラ６７，６
８および水平なガイド７８が設けられている。一方のロ
ーラ６８はばね材５９に弾発されて他方のローラ６７に
弾接している。ローラ６８は連結板６９に軸支されてお
り、また連結板６９には垂直なレバー７０がピン７５を
介して回転自在に連結されている。A curved guide 66 is provided below the roller 64 and the elastic contact member 65. Also, this guide 66
And a pair of upper and lower rollers 67, 6 between the conveyor 3 and the conveyor 3.
8 and a horizontal guide 78 are provided. One roller 68 is elastically urged by the spring material 59 and is in elastic contact with the other roller 67. The roller 68 is axially supported by a connecting plate 69, and a vertical lever 70 is rotatably connected to the connecting plate 69 via a pin 75.

【００１６】レバー７０の上端部にはドグ７１が設けら
れている。またドグ７１を光学的に検出するセンサ７２
が設けられている。レバー７０はスプリング７３により
右方へ付勢されて、ストッパ７４に当接している。常時
は、ドグ７１はセンサ７２の光路を遮っているが、ロー
ラ６７とローラ６８の間をテープ１が通過する際には、
ローラ６８はテープ１の厚みによりわずかに押し上げら
れ、これによりレバー７０は左方へ揺動する。ここで、
ローラ６７とローラ６８の間を通過するテープ１が１枚
のときは、レバー７０の回転量は小さく、ドグ７１はセ
ンサ７２の光路を遮る状態を保持するが、２枚以上のテ
ープ１が通過するときは、レバー７０は鎖線位置まで大
きく揺動し、ドグ７１はセンサ７２から脱出し、センサ
７２はこれを検出する。なお図示するように連結板６９
とレバー７０の長さの比を大きくしておけば、ローラ６
８がわずかに変位しても、レバー７０は大きく揺動する
ので、ドグ７１とセンサ７２によりレバー７０の揺動を
より一層感度よく確実に検出できる。A dog 71 is provided at the upper end of the lever 70. Also, a sensor 72 that optically detects the dog 71
Is provided. The lever 70 is biased to the right by a spring 73 and abuts on a stopper 74. Normally, the dog 71 blocks the optical path of the sensor 72, but when the tape 1 passes between the roller 67 and the roller 68,
The roller 68 is slightly pushed up by the thickness of the tape 1, which causes the lever 70 to swing to the left. here,
When the number of tapes 1 passing between the rollers 67 and 68 is one, the rotation amount of the lever 70 is small, and the dog 71 keeps blocking the optical path of the sensor 72, but two or more tapes 1 pass. When doing so, the lever 70 swings greatly to the position of the chain line, the dog 71 escapes from the sensor 72, and the sensor 72 detects this. In addition, as shown in the drawing, the connecting plate 69
If the ratio of the length of the lever 70 and the length of the lever 70 is increased, the roller 6
Even if 8 is slightly displaced, the lever 70 swings largely, so that the swing of the lever 70 can be detected more reliably and reliably by the dog 71 and the sensor 72.

【００１７】図６は制御回路のブロック図である。上記
検知部９およびセンサ７２の出力信号は制御部７５へ入
力される。この制御部７５はコンベア３を駆動するモー
タ７６（図２も参照）、結束部４、ブザーのような報知
素子７７などの装置全体を制御する。上述したように検
知部９がテープ１の終端部を検出すると、モータ７６の
駆動は停止し、次いで上述したように無端帯３１が回動
してテープ１による海苔束Ｍの結束が行われる。FIG. 6 is a block diagram of the control circuit. Output signals of the detection unit 9 and the sensor 72 are input to the control unit 75. The control unit 75 controls the entire device such as the motor 76 that drives the conveyor 3 (see also FIG. 2), the binding unit 4, and the notification element 77 such as a buzzer. When the detection unit 9 detects the end portion of the tape 1 as described above, the driving of the motor 76 is stopped, and then the endless belt 31 is rotated to bind the seaweed bundle M with the tape 1 as described above.

【００１８】また検知部９がテープ１の終端部を検出す
るのに先立って、センサ７２の出力信号が制御部７５に
入力されると、この制御部７５は、テープ１を結束位置
で停止させずに、そのまま結束位置の前方へ排出するよ
うにコンベア３の駆動用モータ７６を制御するととも
に、上述した結束部４による結束動作は中止される。When the output signal of the sensor 72 is input to the control unit 75 before the detection unit 9 detects the end portion of the tape 1, the control unit 75 stops the tape 1 at the binding position. Instead, the driving motor 76 of the conveyor 3 is controlled so that the sheet is discharged to the front of the binding position as it is, and the binding operation by the binding unit 4 is stopped.

【００１９】この海苔束結束機は上記のような構成より
成り、次に全体の動作について説明する。図１におい
て、折りたたみ機Ｂにおいて、乾海苔を１０枚づつ二つ
折りして作られた海苔束Ｍは、１０個づつ横列状態とな
って通路部Ｃを通って海苔束結束機Ａのコンベア３上へ
送られてくる。This seaweed bundle binding machine has the above-mentioned structure, and the overall operation will be described below. In FIG. 1, in the folding machine B, the nori bundle M made by folding the dried nori into ten pieces in a row is arranged in rows of ten pieces, and passes through the passage portion C to the conveyor 3 of the nori bundle binding machine A. Will be sent.

【００２０】次に図２において、供給部２からテープ１
がガイド６６、ローラ６７，６８、ガイド７８を通って
コンベア３上に１枚送られてくる。そこで無端帯３１が
回動を開始して、保持部３２は海苔束Ｍの周囲を回動
し、テープ１が巻回される。次に結束部４が駆動を開始
して、海苔束Ｍはテープ１により結束される。結束され
た海苔束Ｍは、図１において後続の海苔束Ｍにより側方
のａ位置へ押し出され、次の工程へ搬送される。以上の
動作は、上記実公平５−２４３１１号公報に記載された
ものと同様である。Next, referring to FIG.
Is sent to the conveyor 3 through the guide 66, the rollers 67, 68, and the guide 78. Then, the endless belt 31 starts to rotate, the holding part 32 rotates around the seaweed bundle M, and the tape 1 is wound. Next, the binding unit 4 starts driving, and the seaweed bundle M is bound by the tape 1. The bound seaweed bundle M is pushed out to the side a by the subsequent seaweed bundle M in FIG. 1 and is conveyed to the next step. The above operation is similar to that described in Japanese Utility Model Publication No. 5-24311.

【００２１】さて、図５において、供給部２から誤って
２枚以上のテープ１が重なり合ってローラ６７，６８の
間に送り出された場合、ローラ６８はばね材５９のばね
力に抗して浮き上り、これに連動してレバー７０は鎖線
位置へ大きく揺動する。するとドグ７１はセンサ７２か
ら脱出してセンサ７２はこれを検出し、その出力信号は
制御部７５に入力される。この場合には、上述したよう
に制御部７５はコンベア３がこの２枚以上のテープ１を
結束位置で停止させずに、そのまま結束位置の前方へ排
出するようにモータ７６を制御するとともに、結束部４
による結束作業を中止する。そして、この２枚以上のテ
ープ１が前方へ排出されたならば、続いて次のテープ１
が供給部２からコンベア３上へ送られ、海苔束Ｍの結束
が行われる。したがって本装置によれば、テープ１が誤
って２枚以上コンベア３へ送られてきた場合でも、作業
者の手をわずらわせることなく、結束作業を続行でき
る。以上のようにこの海苔束結束機は、供給部２から誤
って２枚以上のテープ１が供給された場合には、これを
速かに検出して結束動作を中止する。なおコンベア３の
前方へ排出されたテープ１は、これを回収して供給部２
に再度セットする。またコンベア３が２枚以上のテープ
１を排出し、結束動作が中止される頻度が設定頻度以上
発生する場合（例えば連続して３回以上排出あるいは中
止になった場合）には、報知素子７７で作業者にその旨
報知し、およびまたは装置の運転を停止して、ローラ６
４や弾接体６５の位置調整などの装置の保守点検を行う
とよい。Now, in FIG. 5, when two or more tapes 1 are accidentally overlapped and fed out between the rollers 67 and 68 from the supply section 2, the roller 68 floats against the spring force of the spring member 59. Up, and in conjunction with this, the lever 70 swings largely to the chain line position. Then, the dog 71 escapes from the sensor 72, the sensor 72 detects this, and the output signal thereof is input to the control unit 75. In this case, as described above, the control unit 75 controls the motor 76 so that the conveyor 3 does not stop the two or more tapes 1 at the bundling position, but discharges the tapes 1 ahead of the bundling position as it is. Part 4
Stop the binding work by. If the two or more tapes 1 are ejected forward, then the next tape 1
Is fed from the supply unit 2 onto the conveyor 3 to bind the seaweed bundle M. Therefore, according to this device, even when two or more tapes 1 are erroneously sent to the conveyor 3, the binding work can be continued without the operator having to bother. As described above, in the case where two or more tapes 1 are erroneously supplied from the supply unit 2, the seaweed bundle binding machine quickly detects this and stops the binding operation. The tape 1 discharged to the front of the conveyor 3 is collected and supplied to the supply unit 2
Set again to. Further, when the conveyor 3 discharges two or more tapes 1 and the binding operation is stopped at a set frequency or more (for example, when three or more consecutive tapes are discharged or stopped), the notification element 77. To inform the operator of that fact, and / or to stop the operation of the device,
4 It is advisable to perform maintenance and inspection of the device such as adjusting the positions of 4 and the elastic contact body 65.

【００２２】[0022]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、供
給部２から誤って２枚以上の結束用テープ１が導出され
た場合には、センサ７２によりこれを検出し、その検出
信号により、この２枚以上の結束用テープ１はそのまま
コンベア３により前方へ排出されて結束作業は行われな
いので、２枚以上の結束用テープ１により海苔束Ｍが結
束されるのを確実に解消でき、テープ１が誤って２枚以
上送られてきた場合でも、作業者の手をわずらわせず
に、結束作業を続行することが可能となる。また結束作
業の頻度が高ければ、報知素子７７でその旨報知した
り、装置の運転を停止することにより、装置の保守点検
を速かに行うことができる。As described above, according to the present invention, when two or more binding tapes 1 are erroneously led out from the supply unit 2, the sensor 72 detects the tying tapes 1 and the detection signal is used. Since the two or more binding tapes 1 are directly discharged forward by the conveyor 3 and the binding work is not performed, the binding of the seaweed bundle M by the two or more binding tapes 1 can be reliably eliminated. Even if two or more tapes 1 are erroneously sent, the binding work can be continued without the operator having to move his / her hand. If the frequency of the bundling work is high, the notification element 77 gives a notification to that effect, or the operation of the apparatus is stopped, so that maintenance and inspection of the apparatus can be performed quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例の海苔束結束機と海苔折りた
たみ機の平面図FIG. 1 is a plan view of a seaweed binding machine and a seaweed folding machine according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の一実施例の海苔束結束機の側面図FIG. 2 is a side view of a laver bundling machine according to one embodiment of the present invention.

【図３】本発明の一実施例の海苔束結束機の部分側面図FIG. 3 is a partial side view of a seaweed binding machine according to an embodiment of the present invention.

【図４】本発明の一実施例の海苔束結束機の部分側面図FIG. 4 is a partial side view of a seaweed binding machine according to an embodiment of the present invention.

【図５】本発明の一実施例の海苔束結束機の供給部の側
面図FIG. 5 is a side view of a supply section of a seaweed binding machine according to an embodiment of the present invention.

【図６】本発明の一実施例の海苔束結束機の制御回路の
ブロック図FIG. 6 is a block diagram of a control circuit of a seaweed binding machine according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 結束用テープ ２ 供給部 ３ コンベア ４ 結束部 ６８ ローラ ７０ レバー ７２ センサ ７５ 制御部 ７６ モータ ７７ 報知素子 1 Bundling tape 2 Supply part 3 Conveyor 4 Bundling part 68 Roller 70 Lever 72 Sensor 75 Control part 76 Motor 77 Notification element

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 結束位置の海苔束Ｍの下方に配設された
水平なコンベア３と、積層された結束用テープ１をこの
コンベア３上に１枚づつ供給する結束用テープ１の供給
部２と、このコンベア３上に供給された結束用テープ１
を前記海苔束Ｍの周囲を周回させて、前記海苔束Ｍを結
束する結束部４とを備えた海苔束結束機において、 前記供給部２から前記結束位置への結束用テープ１の搬
送路に、搬送中の結束用テープ１の表面に弾接して結束
用テープ１の厚さに応じて変位するローラ６８と、この
ローラ６８の変位に連動して揺動するレバー７０と、こ
のレバー７０の揺動を検出するセンサ７２を設けるとと
もに、前記コンベア３を制御する制御部７５を設け、結
束用テープ１が２枚以上重なって供給されて前記レバー
７０が大きく揺動したことを前記センサ７２が検出した
場合には、前記コンベア３が前記２枚以上の結束用テー
プ１を前記結束位置で停止させることなくそのまま前方
へ排出して前記結束部４における結束作業を行わないよ
うに、前記制御部７５が前記コンベア３を制御すること
を特徴とする海苔束結束機。1. A horizontal conveyor (3) arranged below a seaweed bundle (M) at a binding position, and a binding tape feeding unit (2) for feeding the stacked binding tapes (1) one by one onto the conveyor (3). And the binding tape 1 supplied on this conveyor 3
In a seaweed bundling machine having a binding portion 4 for bundling the seaweed bundle M around the seaweed bundle M, a transporting path of the binding tape 1 from the supply portion 2 to the binding position. The roller 68 that elastically contacts the surface of the binding tape 1 being conveyed and is displaced according to the thickness of the binding tape 1, the lever 70 that swings in conjunction with the displacement of the roller 68, and the lever 70 A sensor 72 for detecting the swing is provided, and a control unit 75 for controlling the conveyor 3 is provided. The sensor 72 indicates that the binding tape 1 is supplied in an overlapping manner and the lever 70 swings largely. When it is detected, the control unit is configured so that the conveyor 3 does not stop the two or more binding tapes 1 without stopping at the binding position and does not perform the binding work in the binding unit 4. 75 Controls the conveyor 3, and a seaweed bundling machine. 【請求項２】 前記コンベア３による前記排出が設定頻
度以上発生する場合には、報知素子７７でその旨報知す
るか、およびまたは装置の運転を停止するように前記制
御部７５が海苔束結束機を制御することを特徴とする請
求項１記載の海苔束結束機。2. When the discharge by the conveyor 3 occurs more than a set frequency, the controller 75 notifies the effect by an alarm element 77 and / or stops the operation of the apparatus. The seaweed bundling machine according to claim 1, wherein the seaweed bundling machine is controlled.