JPH08115587A - Molded body for cd-rom parts excellent in sliding characteristic - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To obtain a molded body excellent in sliding characteristics by using a polyphenylene ether resin compsn. contg. a specified wt.% of polyolefin. CONSTITUTION: A resin compsn. based on polyphenylene ether resin or consisting essentially of polyphenylene ether resin and polystyrene resin is blended with a polyolefin and a compatibility-imparting agent. When the resultant resin compsn. contg. 1-50wt.% polyolefin is used, the objective molded body excellent in sliding characteristics is obtd. without deteriorating the characteristics of polyphenylene ether resin.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂の特徴を損なうことなく、摺動特性に優れ、ＣＤ
（コンパクトディスク）を情報媒体として用いるゲーム
機、音楽プレイヤー、コンピュータ、ＡＶ機器、ＯＡ機
器等の部品用成形体に関するものであり、好ましくはＣ
Ｄ−ＲＯＭ部品用成形体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention does not impair the characteristics of polyphenylene ether resin, has excellent sliding characteristics, and is a CD.
The present invention relates to a molded product for parts such as a game machine, a music player, a computer, an AV device, and an OA device which uses a (compact disc) as an information medium, preferably C
The present invention relates to a molded body for D-ROM parts.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来では、事務機のシャーシ部材、パソ
コンに用いられるＦＤＤ、ＨＤＤ（ハードディスクドラ
イブ）のシャーシ、及びＣＤ（コンパクトディスク）、
ＬＤ（レーザーディスク）等を情報媒体として用いるゲ
ーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機器等のシャーシ部材に
は、アルミダイキャストや板金が用いられてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, chassis members for office machines, FDDs used in personal computers, HDD (hard disk drive) chassis, and CDs (compact disks),
Aluminum die-casting and sheet metal have been used for chassis members of game machines, music players, AV equipment and the like that use LDs (laser disks) as information media.

【０００３】近年、マルチメディアの発達に伴い、ＣＤ
を情報媒体として用いるＣＤ−ＲＯＭ機が開発され、そ
の需要が急増している。それと共に生産性のアップ及び
コスト低減を計るために、従来より用いられてきたアル
ミダイキャストや板金の様な金属材料に代わり樹脂材料
の検討が必要となってきた。ところが、樹脂を金属代替
として使用するには、最近の製品の小型・薄肉化の傾向
から金属材料と比べ強度、剛性不足、また金属と樹脂と
の線膨張係数の違いによる寸法精度の問題、更には最近
の電気・電子分野の傾向から難燃性の問題を克服しなけ
ればならなかった。これらの問題を解決するために非結
晶性樹脂が多く使用されており、特にＣＤ−ＲＯＭ部品
用成形体に関しては、特殊無機質充填フィラー及びリン
酸エステル系の難燃剤を配合させたポリフェニレンエー
テル系樹脂が多く実用化されており、最近ではその需要
が飛躍的に延びている。In recent years, with the development of multimedia, CD
A CD-ROM machine that uses as an information medium has been developed, and the demand for it is rapidly increasing. At the same time, in order to increase the productivity and reduce the cost, it has become necessary to study a resin material instead of a metal material such as aluminum die cast or sheet metal which has been conventionally used. However, in order to use resin as a metal substitute, due to the recent tendency toward smaller and thinner products, strength and rigidity are insufficient compared to metal materials, and the problem of dimensional accuracy due to the difference in linear expansion coefficient between metal and resin, Had to overcome the problem of flame retardancy due to recent trends in the electric and electronic fields. Amorphous resins are often used to solve these problems, and particularly for molded products for CD-ROM parts, a polyphenylene ether resin containing a special inorganic filler and a phosphate ester flame retardant is blended. Have been put into practical use, and the demand for them has grown dramatically in recent years.

【０００４】しかしながら、新しい問題として、これら
ポリフェニレンエーテル系樹脂は非結晶性樹脂の欠点と
も言える自己潤滑性が悪く、動摩擦係数が高いため、摩
擦熱により溶融し、軸受け、ギアー等の部位を持つ摺動
部材として不適当であった。特にＣＤ−ＲＯＭ機構部品
であるトラバースベース、メカシャーシ、トレー等に関
しては往復運動による摩擦摩耗特性が要求されており、
前記のポリフェニレンエーテル系樹脂組成物より成る成
形体の摺動部分にグリースを塗布して賄っているのが現
状である。それでもグリースの塗布量が少ないと、往復
運動によりグリースが膜切れを起こし極端に摺動性が悪
くなったり、生じた摩耗粉が光学レンズやＣＤに付着し
てデータ読み取りに支障を来す。また逆にグリースの塗
布量が多すぎると、コストが嵩むばかりでなく、往復運
動によりはみ出したグリースが同様に光学レンズやＣＤ
に付着して同様の障害を起こす。従って前記の問題を解
消するためには樹脂成形体自身に潤滑性を持たせる事が
重要となってきた。However, as a new problem, these polyphenylene ether resins have a poor self-lubricating property, which can be said as a defect of the amorphous resin, and have a high dynamic friction coefficient, so that they are melted by frictional heat and have parts such as bearings and gears. It was unsuitable as a moving member. In particular, the traverse base, mechanical chassis, tray, etc., which are CD-ROM mechanism parts, are required to have friction and wear characteristics due to reciprocating motion.
The present situation is that grease is applied to the sliding portion of the molded body made of the above polyphenylene ether resin composition to cover it. However, if the amount of grease applied is small, the grease may break due to reciprocating motion, resulting in extremely poor slidability, or the generated abrasion powder may adhere to the optical lens or CD and interfere with data reading. On the contrary, if the amount of grease applied is too large, not only the cost will increase, but the grease protruding due to the reciprocating motion will also cause optical lens and CD damage.
Adhere to and cause similar problems. Therefore, in order to solve the above problems, it has become important to give the resin molded body lubricity.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリフェニ
レンエーテル樹脂の特徴を損なうことなく、その成形体
自身に潤滑性を持たせる事によって上記問題を解決し、
グリース塗布なし、もしくはグリース塗布量を大幅に削
減できるようなＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体を提供するこ
とを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above problems by imparting lubricity to the molded product itself without impairing the characteristics of the polyphenylene ether resin.
It is an object of the present invention to provide a molded product for CD-ROM parts which can be applied with no grease or the amount of grease applied can be greatly reduced.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、ポリフェニ
レンエーテル系樹脂及びポリオレフィンからなる樹脂組
成物が、ＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体に適する優れた特性
を有するということを見いだし、本発明を完成した。即
ち、本発明は、ポリオレフィンが１〜５０重量％含有す
ることを特徴とするポリフェニレンエーテル系樹脂組成
物で構成してなるＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体である。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that a resin composition comprising a polyphenylene ether resin and a polyolefin is a molded product for CD-ROM parts. The present invention has been completed by discovering that it has excellent characteristics suitable for That is, the present invention is a molded product for CD-ROM parts, which is composed of a polyphenylene ether-based resin composition containing 1 to 50% by weight of polyolefin.

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明
は、ポリフェニレンエーテル樹脂、またはポリフェニレ
ンエーテル樹脂とポリスチレン系樹脂を主成分とする樹
脂組成物に、ポリオレフィンと相溶化剤を配合させた樹
脂組成物であって、且つポリオレフィンを１〜５０重量
％含有する樹脂組成物を用いることにより、従来のポリ
フェニレンエーテル樹脂の特徴を損なうことなく摺動特
性にも優れたＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体を提供するに至
ったものである。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The present invention is a resin composition comprising a polyphenylene ether resin, or a resin composition containing a polyphenylene ether resin and a polystyrene-based resin as main components, a polyolefin and a compatibilizer, and the polyolefin is 1 to 50% by weight. By using the resin composition contained therein, it is possible to provide a molded product for CD-ROM parts which is excellent in sliding characteristics without impairing the characteristics of the conventional polyphenylene ether resin.

【０００８】本発明で言うＣＤ−ＲＯＭとは、ＣＤ、Ｍ
Ｄ、ＬＤ等のディスク情報媒体のことであり、読み出
し、書き込みを光磁気で行う機器の総称である。本発明
で用いるポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰＥ樹脂）
は、下記化１に示される構成単位から成り、還元粘度
（０．５ｇ／ｄｌ、クロロホルム溶液、３０℃測定）が
０．１５〜０．７の範囲、より好ましくは０．２〜０．
６の範囲にあるホモ重合体及び／または共重合体であ
る。The CD-ROM referred to in the present invention means CD, M
A disk information medium such as D or LD, which is a general term for devices that perform reading and writing by magneto-optical. Polyphenylene ether resin (PPE resin) used in the present invention
Is a structural unit represented by the following chemical formula 1 and has a reduced viscosity (0.5 g / dl, chloroform solution, measured at 30 ° C.) in the range of 0.15 to 0.7, more preferably 0.2 to 0.
It is a homopolymer and / or a copolymer in the range of 6.

【０００９】[0009]

【化１】 Embedded image

【００１０】（Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４は、それぞ
れ、水素、ハロゲン、炭素１〜７までの第一級または第
二級低級アルキル基、フェニル基、ハロアルキル基、ア
ミノアルキル基、炭化水素オキシ基及び少なくとも２個
の炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを隔てているハ
ロ炭化水素オキシ基からなる群から選択されるものであ
り、互いに同一でも異なっていても良い。） このＰＰＥ樹脂の具体的な例としては、例えばポリ
（２，６−ジメチル１，４−フェニレンエーテル）、ポ
リ（２−メチル−６−エチル−１，４−フェニレンエー
テル）、ポリ（２−メチル−６−フェニル−１，４−フ
ェニレンエーテル）、ポリ（２，６−ジクロロ−１，４
−フェニレンエーテル）等が挙げられ、更に２，６−ジ
メチルフェノールと他のフェノール類（例えば、２，
３，６，−トリメチルフェノールや２−メチル−６−ブ
チルフェノール）との重合体のごときポリフェニレンエ
ーテル共重合体も挙げられる。中でも、ポリ（２，６−
ジメチル−１，４−フェニレンエーテル）、２，６−ジ
メチルフェノールと２，３，６，−トリメチルフェノー
ルとの共重合体が好ましく、ポリ（２，６−ジメチル−
１，４−フェニレンエーテル）がより好ましい。(R1, R2, R3 and R4 are each hydrogen, halogen, a primary or secondary lower alkyl group having 1 to 7 carbon atoms, a phenyl group, a haloalkyl group, an aminoalkyl group and a hydrocarbon oxy group. And at least two carbon atoms are selected from the group consisting of halohydrocarbonoxy groups separating a halogen atom and an oxygen atom, and they may be the same or different from each other.) Specific examples of this PPE resin Specific examples include poly (2,6-dimethyl 1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-ethyl-1,4-phenylene ether), poly (2-methyl-6-phenyl-1). , 4-phenylene ether), poly (2,6-dichloro-1,4)
-Phenylene ether) and the like, and further 2,6-dimethylphenol and other phenols (for example, 2,
Also included are polyphenylene ether copolymers such as polymers with 3,6, -trimethylphenol and 2-methyl-6-butylphenol). Among them, poly (2,6-
Dimethyl-1,4-phenylene ether), a copolymer of 2,6-dimethylphenol and 2,3,6-trimethylphenol is preferable, and poly (2,6-dimethyl-
1,4-phenylene ether) is more preferable.

【００１１】本発明で用いるＰＰＥ樹脂の製造方法は、
公知の方法で得られるものであれば特に限定されるもの
ではなく、例えば、米国特許第３３０６８７４号明細
書、同第３３０６８７５号明細書、同第３２５７３５７
号明細書、同第３２５７３５８号明細書、特公昭５２−
１７８８０号公報、特開昭５０−５１１９７号公報、同
６３−１５２６２８号公報等に記載された方法で製造で
きる。The method for producing the PPE resin used in the present invention is as follows:
It is not particularly limited as long as it is obtained by a known method, and for example, US Pat. Nos. 3,306,874, 3,330,875 and 3,257,357.
No. 3,257,358, Japanese Patent Publication No. 52-
It can be produced by the method described in JP 17880A, JP 50-51197A, JP 63-152628A, or the like.

【００１２】また本発明で用いるＰＰＥ樹脂は、前記し
たＰＰＥの他に、該ＰＰＥとα，β−不飽和カルボン酸
またはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非存在
下で溶融状態、溶解状態、スラリー状態で８０〜３５０
℃の温度下で反応させることによって得られる変性ＰＰ
Ｅ（０．０１〜１０重量％がグラフトまたは付加）であ
ってもよく、更に前記したＰＰＥと変性ＰＰＥの任意の
割合での混合物であってもよい。The PPE resin used in the present invention contains, in addition to the above-mentioned PPE, the PPE and α, β-unsaturated carboxylic acid or its derivative in a molten state or in the presence or absence of a radical generator. 80 to 350 in the state and slurry state
Modified PP obtained by reacting at a temperature of ℃
E (0.01 to 10% by weight is grafted or added), and may be a mixture of the above-mentioned PPE and modified PPE in any ratio.

【００１３】本発明で用いられポリスチレン系樹脂（Ｐ
Ｓ系樹脂）とは、一般にビニル芳香族重合体、ゴム変性
芳香族重合体のことである。ビニル芳香族重合体として
は、スチレンの他、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、ｍ−メチルスチレン、２，４−ジメチルスチレ
ン、エチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレンな
どの核アルキル置換スチレン、α−メチルスチレン、α
−メチル−ｐ−メチルスチレンなどのα−アルキル置換
スチレン等の重合体、及びこれら一種以上と他のビニル
化合物の少なくとも一種以上との共重合体、もしくはこ
れら二種以上の共重合体が挙げられる。ビニル芳香族化
合物と共重合可能な化合物としては、メチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレートなどのメタクリル酸エステ
ル類、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどの不
飽和ニトリル化合物類、無水マレイン酸等の酸無水物な
どが挙げられる。これらの重合体の中で特に好ましい重
合体は、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共
重合体（ＡＳ樹脂）である。The polystyrene resin (P
The S-based resin) is generally a vinyl aromatic polymer or a rubber-modified aromatic polymer. As the vinyl aromatic polymer, in addition to styrene, nuclear alkyl-substituted styrenes such as o-methylstyrene, p-methylstyrene, m-methylstyrene, 2,4-dimethylstyrene, ethylstyrene and p-tert-butylstyrene, α-methylstyrene, α
Examples include polymers such as α-alkyl-substituted styrenes such as -methyl-p-methylstyrene, copolymers of one or more of these with at least one or more of other vinyl compounds, or copolymers of two or more of these. . Examples of the compound copolymerizable with the vinyl aromatic compound include methacrylic acid esters such as methyl methacrylate and ethyl methacrylate, unsaturated nitrile compounds such as acrylonitrile and methacrylonitrile, and acid anhydrides such as maleic anhydride. . Among these polymers, particularly preferred polymers are polystyrene and styrene-acrylonitrile copolymer (AS resin).

【００１４】また、ゴム変性ビニル芳香族重合体に用い
るゴムとしては、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、ポリイソプレン、ブタジエン−イソプレン
共重合体、天然ゴム、エチレン−プロピレン共重合体が
好ましく、ゴム変性ビニル芳香族重合体としては、ゴム
変性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ゴム変性スチレン−ア
クリロニトリル共重合体（ＡＢＳ樹脂）が好ましい。The rubber used for the rubber-modified vinyl aromatic polymer is preferably polybutadiene, styrene-butadiene copolymer, polyisoprene, butadiene-isoprene copolymer, natural rubber or ethylene-propylene copolymer. As the modified vinyl aromatic polymer, rubber modified polystyrene (HIPS) and rubber modified styrene-acrylonitrile copolymer (ABS resin) are preferable.

【００１５】これらポリフェニレンエーテル樹脂、また
はポリフェニレンエーテル樹脂とポリスチレン系樹脂か
ら成るポリフェニレンエーテル系樹脂は２０〜９０重量
％の範囲で好適に配合できる。この範囲を外れた場合は
極端に成形性、耐熱性、剛性、強度等に悪影響を及ぼし
ＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体として使用することができな
い。The polyphenylene ether resin, or the polyphenylene ether resin composed of the polyphenylene ether resin and the polystyrene resin, can be preferably blended in the range of 20 to 90% by weight. If it is out of this range, the moldability, heat resistance, rigidity, strength, etc. are adversely affected, and it cannot be used as a compact for CD-ROM parts.

【００１６】本発明で用いるポリオレフィンは、通常の
成形材料として用いられる数平均分子量が２００００以
上のポリオレフィンであり、例えば、高密度ポリエチレ
ン、超高分子量高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、密度０．９未満の超低密
度ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、エ
チレン，プロピレン，他のα−オレフィン，不飽和カル
ボン酸及びその誘導体の中から選ばれる２種以上の化合
物の共重合体、例えば、エチレン／ブテン−１共重合
体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン
−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）ア
クリル酸エステル共重合体、プロピレン／エチレン（ラ
ンダム、ブロック）共重合体、プロピレン／１−ヘキセ
ン共重合体、プロピレン／４−メチル−１−ペンテン共
重合体、及びポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリ
ブデン−１等を挙げることができ、これらは、一種のみ
ならず２種以上を併用することができる。これらのポリ
オレフィンのうち、ポリエチレンが好ましく、低密度ポ
リエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レンがより好ましい。The polyolefin used in the present invention is a polyolefin having a number average molecular weight of 20,000 or more which is used as a usual molding material, and examples thereof include high density polyethylene, ultra high molecular weight high density polyethylene, low density polyethylene and linear low density polyethylene. , A copolymer of two or more compounds selected from ultra-low density polyethylene having a density of less than 0.9, isotactic polypropylene, ethylene, propylene, other α-olefins, unsaturated carboxylic acids and their derivatives, for example, , Ethylene / butene-1 copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid ester copolymer, propylene / ethylene (random, Block) copolymer, propylene / 1-hexene copolymer, propylene 4-methyl-1-pentene copolymer, poly (4-methyl-1-pentene), polybutene-1, etc. may be mentioned, and these may be used alone or in combination of two or more. it can. Among these polyolefins, polyethylene is preferable, and low density polyethylene, linear low density polyethylene, and high density polyethylene are more preferable.

【００１７】ポリオレフィンの配合量は１〜５０重量％
の範囲であることが好ましい。５０重量％を大幅に越え
ると成形体に剥離が生じやすくなり外観が悪くなるだけ
でなく、物性も低下する。また１重量％未満になると本
発明の課題である摺動特性の効果が発現できなくなって
しまう。さらに、ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリ
オレフィンとの相溶性を良くするために種々の相溶化
剤、例えば熱可塑性エラストマーを併用することが好ま
しい。この熱可塑性エラストマーは３０℃未満に一つで
もガラス転移温度が存在するエラストマーであれば良
く、例えば、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン
−イソプレン共重合体、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、熱可塑性ウレタン
エラストマー、フッ素エラストマー等が挙げられる。こ
の中でもスチレン−ブタジエン共重合体が好ましい。The amount of the polyolefin compounded is 1 to 50% by weight.
It is preferably in the range of. If the amount exceeds 50% by weight, peeling of the molded product is likely to occur and the appearance is deteriorated and the physical properties are deteriorated. If it is less than 1% by weight, the effect of the sliding property, which is the subject of the present invention, cannot be exhibited. Further, in order to improve the compatibility between the polyphenylene ether resin and the polyolefin, it is preferable to use various compatibilizing agents, for example, thermoplastic elastomers in combination. This thermoplastic elastomer may be any elastomer having a glass transition temperature of less than 30 ° C., for example, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, ethylene-propylene copolymer, ethylene-acetic acid. Examples thereof include vinyl copolymers, thermoplastic urethane elastomers and fluoroelastomers. Of these, a styrene-butadiene copolymer is preferable.

【００１８】また、必要により例えば、スチレン−ブタ
ジエン共重合体等の構造中の不飽和部分（例えばブタジ
エン部分）を、公知の方法で水素添加等により飽和させ
たものであっても、α，β−不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体をラジカル発生剤の存在下、非存在下で溶融状
態、溶解状態、スラリー状態で８０〜３５０℃の温度下
で反応させることに事によって得られる変性エラストマ
ーであっても良く、さらには、上記エラストマーと該水
素添加エラストマー及び変性エラストマーとの混合物で
あっても構わない。Further, if necessary, even if the unsaturated portion (for example, butadiene portion) in the structure of styrene-butadiene copolymer or the like is saturated by hydrogenation or the like by a known method, α, β A modified elastomer obtained by reacting an unsaturated carboxylic acid or its derivative in the presence or absence of a radical generator in a molten state, a dissolved state or a slurry state at a temperature of 80 to 350 ° C. Further, it may be a mixture of the above-mentioned elastomer, the hydrogenated elastomer and the modified elastomer.

【００１９】この相溶化剤（熱可塑性エラストマー）の
配合量は０．１〜３０重量％の範囲が好ましい。配合量
が３０重量％を越えると逆に相溶性が悪くなり、剥離現
象や物性低下が起こる。また、本発明で用いる樹脂組成
物中には、機械的特性、寸法精度、耐熱性等をより向上
させるために、充填剤を配合することができる。この充
填剤はＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体の要求特性を満足する
ものであれば、特に限定の必要がなく、従来熱可塑性樹
脂に慣用されているもの、例えば、無機塩、ガラス、カ
ーボン、金属、セラミック、マイカ、木粉、タルク、ア
スベスト等の中から任意のものを要求特性に応じて適宜
選択して用いることができる。また、その形態について
も特に限定の必要はないが、好ましくは、粉末状、粒
状、繊維状、薄片状、ウィスカ状等の何れであってもよ
く、所望に応じてシラン系カップリング剤による表面処
理や、収束剤による収束処理が施された充填剤も用いる
ことができる。添加量についてはＣＤ−ＲＯＭ部品用成
形体の要求特性、例えば寸法精度、剛性、強度、外観の
程度に応じて必要量添加して良い。ただ添加量が５０重
量％を越えると樹脂量不足による充填間不良が起こり極
端に成形性が悪化するので好ましくない。The amount of the compatibilizer (thermoplastic elastomer) compounded is preferably in the range of 0.1 to 30% by weight. On the other hand, if the blending amount exceeds 30% by weight, the compatibility is deteriorated and peeling phenomenon and deterioration of physical properties occur. In addition, a filler can be added to the resin composition used in the present invention in order to further improve mechanical properties, dimensional accuracy, heat resistance and the like. The filler is not particularly limited as long as it satisfies the required characteristics of the molded product for CD-ROM parts, and is conventionally used in thermoplastic resins, for example, inorganic salt, glass, carbon, metal. Any of ceramics, mica, wood powder, talc, asbestos, etc. can be appropriately selected and used according to required characteristics. Further, the form thereof is not particularly limited, but may be any of powdery, granular, fibrous, flaky, whisker-like, etc., and the surface of the silane coupling agent may be selected as desired. It is also possible to use a filler that has been subjected to treatment or a converging treatment with a converging agent. Regarding the amount of addition, the required amount may be added depending on the required characteristics of the compact for CD-ROM parts, such as dimensional accuracy, rigidity, strength, and degree of appearance. However, if the addition amount exceeds 50% by weight, defective filling occurs due to insufficient resin amount and the moldability is extremely deteriorated, which is not preferable.

【００２０】また、本発明で用いる樹脂組成物中には、
所望に応じて難燃剤を配合することができる。例えば、
トリス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロ
ピル）ホスフェート、デカブロモジフェニルオキシド、
テトラブロモビスフェノールＡ、ヘキサブロモベンゼ
ン、ヘキサブロモシクロドデカン、パークロロシクロド
デカン等のハロゲン化合物、または、トリフェニルホス
フェート、トリクレジルホスフェート、１，３−ビス
（ジフェニルフォスフォノ）ベンゼン、ビスフェノール
Ａ・ポリクレジルホスフェート、ビスフェノールＡ・ポ
リ（２，６−キシレニル）ホスフェート、ビスフェノー
ルＡ・ポリフェニルホスフェート等を単一もしくは二種
以上を併用して使用することができる。その添加量は特
に限定されるものではないが、好ましくは４０重量％以
下である。４０重量％を越えるとＣＤ−ＲＯＭ部品用成
形体に必要とされる剛性、強度が保持できなくなり、且
つ成形体に難燃剤がブリードアウトするという不具合が
生じる。Further, in the resin composition used in the present invention,
A flame retardant can be added if desired. For example,
Tris (chloroethyl) phosphate, tris (chloropyr) phosphate, decabromodiphenyl oxide,
Halogen compounds such as tetrabromobisphenol A, hexabromobenzene, hexabromocyclododecane, perchlorocyclododecane, or triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, 1,3-bis (diphenylphosphono) benzene, bisphenol A / poly Cresyl phosphate, bisphenol A.poly (2,6-xylenyl) phosphate, bisphenol A.polyphenyl phosphate and the like can be used alone or in combination of two or more. The amount added is not particularly limited, but is preferably 40% by weight or less. If it exceeds 40% by weight, the rigidity and strength required for the compact for CD-ROM parts cannot be maintained, and the flame retardant bleeds out to the compact.

【００２１】その他、本発明の効果を損なわない範囲で
樹脂組成物中に種々の添加剤、例えば流動性改良剤、可
塑剤、離型剤、紫外線吸収剤、紫外線防止剤、酸化防止
剤、光安定剤、帯電防止剤、染顔料を始め、シリコンオ
イル、例えばジメチルシリコン、メチルフェニルシリコ
ン、フッ素変性シリコン等やフッ素系樹脂、二流化モリ
ブデン等のような摺動特性を向上させる添加剤も所望量
添加することができる。In addition, various additives such as a fluidity improver, a plasticizer, a releasing agent, an ultraviolet absorber, an ultraviolet inhibitor, an antioxidant, and a light are added to the resin composition as long as the effects of the present invention are not impaired. In addition to stabilizers, antistatic agents, dyes and pigments, silicone oils such as dimethyl silicone, methylphenyl silicone, fluorine-modified silicone, fluororesins, molybdenum disulfide, and other additives that improve sliding properties are also desirable. It can be added.

【００２２】本発明で用いる樹脂組成物を製造する方法
は、特に限定の必要はなく、押出機、加熱ロール、ニー
ダー、バンバリーミキサー等の混練機を用いて混練製造
することができる。更に本発明でＣＤ−ＲＯＭ部品用成
形体を成形する方法に関しては特に限定の必要はなく、
通常行われている射出成形法、または溶融プレス方法等
が用いられる。また、成形する際、金型に断熱層を被覆
したり、電圧をかけたりして金型温度を一時的に高温に
保持すると成形体表面が平滑になり摺動特性が大幅に向
上するのでより好ましい。更に従来より行われているＣ
Ｄ−ＲＯＭ部品用成形体の摺動部分にグリース等の潤滑
剤を好適に塗布することも勿論可能である。The method for producing the resin composition used in the present invention is not particularly limited, and can be kneaded and produced by using a kneader such as an extruder, a heating roll, a kneader or a Banbury mixer. Further, there is no particular limitation on the method for molding the compact for CD-ROM parts in the present invention,
A commonly used injection molding method, melt pressing method, or the like is used. Also, when molding, if the mold is covered with a heat insulating layer or a voltage is applied to temporarily maintain the mold temperature at a high temperature, the surface of the molded product will become smooth and sliding characteristics will improve significantly. preferable. Furthermore, C, which has been performed conventionally
It is of course possible to suitably apply a lubricant such as grease to the sliding portion of the D-ROM component molded body.

【００２３】[0023]

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。まず、本発明の効果を示すために、下記の二点に
ついて評価を行った。 （１） 摩擦係数測定 先端φ０．９ｍｍ（２．５Ｒ）のピンを荷重２ｋｇで平
板試験片（ピンと同材料）に垂直に押し付け、往復動摩
擦摩耗試験機（東測精密工業（株）製）において片道１
０ｍｍの距離を３０ｍｍ／ｓの速度で１００００回往復
運動させる。その時の初期摩擦係数と試験終了時（１０
０００回往復運動時）の摩擦係数を測定する。 （２） 摩耗量測定 三次元表面粗さ形状測定機（サーコム５７０Ａ−３Ｄ
東京精密（株）製）を用い、平板の摩耗深さＲｍａｘを
測定した。 （３） 荷重たわみ温度測定 射出成形機（ＩＳ４５ＰＮＶ 東芝機械（株）製）に
て、シリンダー温度２９０℃、金型温度９０℃に設定
し、射出成形することによって得た１／４インチ試験片
を、ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準拠し、荷重１８．６ｋｇ／
ｃｍ² にて測定した。 （４） 曲げ弾性率測定 荷重たわみ温度測定に用いたと同様にして得た１／４イ
ンチ試験片を、ＡＳＴＭ−Ｄ７９０に準拠し、測定し
た。 （５） 試験片外観 荷重たわみ温度測定に用いたと同様にして得た１／４イ
ンチ試験片の外観を目視により観察評価した。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. First, in order to show the effect of the present invention, the following two points were evaluated. (1) Friction coefficient measurement A pin with a tip of 0.9 mm (2.5R) was vertically pressed against a flat plate test piece (same material as the pin) with a load of 2 kg, and a reciprocating friction wear tester (manufactured by Toseki Seimitsu Kogyo Co., Ltd.) was used. One way
It is reciprocated 10,000 times at a speed of 30 mm / s over a distance of 0 mm. The initial coefficient of friction at that time and the end of the test (10
The friction coefficient after 000 reciprocating movements is measured. (2) Abrasion amount measurement Three-dimensional surface roughness profile measuring machine (Cercom 570A-3D
The wear depth Rmax of the flat plate was measured by using Tokyo Seimitsu Co., Ltd. (3) Measurement of deflection temperature under load Using an injection molding machine (IS45PNV manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.), a cylinder temperature of 290 ° C. and a mold temperature of 90 ° C. were set, and a 1/4 inch test piece obtained by injection molding was obtained. , ASTM-D648, load 18.6kg /
It was measured in cm ² . (4) Bending elastic modulus measurement A 1/4 inch test piece obtained in the same manner as that used for the deflection temperature measurement under load was measured according to ASTM-D790. (5) Appearance of test piece The appearance of a 1/4 inch test piece obtained in the same manner as that used for measuring the deflection temperature under load was visually observed and evaluated.

【００２４】[0024]

【実施例１〜３】ポリフェニレンエーテル樹脂として、
クロロホルム中３０℃で測定した極限粘度〔η〕が、
０．５２であるポリ２，６−ジメチル−１，４−フェニ
レンエーテル（以下、ＰＰＥと略称する。）７２重量
％、スチレン−ブタジエン共重合体（以下、ＳＢＣａと
略称する。）（アサフレックス８０５：旭化成工業
（株）製）５重量％、スチレン−ブタジエン共重合体
（以下、ＳＢＣｂと略称する。）（ソルプレンＴ４０
６：日本エラストマー（株）製）５重量％、水素添加ス
チレン−ブタジエン共重合体（以下、ＨＴＲと略称す
る。）（スチレン重量％：６０、ポリブタジエン部の水
素添加率＝９９．９％）８重量％に、低密度ポリエチレ
ン（以下、ＬＤＰＥと略称する。）（サンテックＭ１８
０４：旭化成工業（株）製）、高密度ポリエチレン（以
下、ＨＤＰＥと略称する。）（サンテックＪ７５１：旭
化成工業（株）製）、ポリプロピレン（以下、ＰＰと略
称する。）（エースポリプロＭ１６００：旭化成工業
（株）製）をそれぞれ１０重量％ずつ加え、シリンダー
温度２８０℃に設定したＰＣＭ−３０二軸押出機（池貝
鉄工（株）製）にて溶融混練し、ペレットを得た。得ら
れたペレットをシリンダー温度２８０℃、金型温度８０
℃で射出成形し、ピン及び平板（１０×１０×３ｍｍ）
を得た。Examples 1-3 As a polyphenylene ether resin,
The intrinsic viscosity [η] measured at 30 ° C in chloroform is
72% by weight of poly2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether (hereinafter abbreviated as PPE) 0.52, styrene-butadiene copolymer (hereinafter abbreviated as SBCa) (Asaflex 805) : Asahi Chemical Industry Co., Ltd. 5% by weight, styrene-butadiene copolymer (hereinafter abbreviated as SBCb) (Sorprene T40).
6: 5% by weight of Nippon Elastomer Co., Ltd., hydrogenated styrene-butadiene copolymer (hereinafter abbreviated as HTR) (styrene weight%: 60, hydrogenation rate of polybutadiene part = 99.9%) 8 Low-density polyethylene (hereinafter abbreviated as LDPE) in weight% (Suntech M18)
04: Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd., high density polyethylene (hereinafter abbreviated as HDPE) (Suntech J751: Asahi Kasei Kogyo KK), polypropylene (hereinafter abbreviated as PP) (Ace Polypro M1600: Asahi Kasei) Industrial Co., Ltd.) was added in an amount of 10% by weight, and the mixture was melt-kneaded with a PCM-30 twin-screw extruder (manufactured by Ikegai Tekko KK) with a cylinder temperature of 280 ° C. to obtain pellets. Cylinder temperature 280 ° C., mold temperature 80
Injection molded at ℃, pin and flat plate (10 × 10 × 3mm)
I got

【００２５】[0025]

【実施例４〜５及び比較例１〜２】ＰＰＥ量、ポリスチ
レン量（旭化成ポリスチレン６８５：旭化成工業（株）
製）（以下、ＧＰ６８５と略称する。）、ＬＤＰＥ量、
ＨＤＰＥ量を変化させた以外は実施例１と同様にペレタ
イズし、同様に成形し試験片を得た。Examples 4-5 and Comparative Examples 1-2 PPE content, polystyrene content (Asahi Kasei Polystyrene 685: Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.)
Manufactured) (hereinafter abbreviated as GP685), LDPE amount,
A test piece was obtained by pelletizing and molding in the same manner as in Example 1 except that the amount of HDPE was changed.

【００２６】[0026]

【比較例３】ＰＰＥ：６０重量％、ＧＰ６８５：２２重
量％、ＬＤＰＥ：０．５重量％、ＨＴＲ：７．５重量％
と変化させた以外は実施例１と同様にペレタイズし、さ
らに同様に成形し試験片を得た。Comparative Example 3 PPE: 60% by weight, GP685: 22% by weight, LDPE: 0.5% by weight, HTR: 7.5% by weight
Pelletizing was performed in the same manner as in Example 1 except that the above was changed, and the same molding was performed to obtain a test piece.

【００２７】[0027]

【比較例４】ＰＰＥ樹脂：２２重量％、ＬＤＰＥ：６０
重量％、ＳＢＣａ：５重量％、ＳＢＣｂ：５重量％、Ｈ
ＴＲ：８重量％と変化させた以外は、実施例１と同様に
ペレタイズし、さらに同様に成形し試験片を得た。Comparative Example 4 PPE resin: 22% by weight, LDPE: 60
% By weight, SBCa: 5% by weight, SBCb: 5% by weight, H
TR: Pelletizing was performed in the same manner as in Example 1 except that the content was changed to 8% by weight, and the same molding was performed to obtain a test piece.

【００２８】[0028]

【表１】 [Table 1]

【００２９】表１からも明らかなように実施例１〜５は
ポリオレフィンを添加することによって、比較例１〜３
に較べＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体として優れた摺動特性
を示している。As is apparent from Table 1, in Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 3 were prepared by adding a polyolefin.
Compared with the above, it shows excellent sliding characteristics as a compact for CD-ROM parts.

【００３０】[0030]

【実施例６〜９】ＰＰＥ：６０重量％、ＧＰ６８５：１
５重量％、ＬＤＰＥ：８重量％、ＳＢＣａ：２重量％、
ＳＢＣｂ：２重量％、ＨＴＲ：５重量％に下記化２、化
３、化４、化５に示すリン酸エステルＡ〜Ｄをそれぞれ
８重量％配合し、実施例１と同様にペレタイズし、さら
に同様に成形し試験片を得た。尚、表２にある燃焼試験
はＵＬ−９４に規定された垂直燃焼試験方法に準拠し、
荷重たわみ温度測定に用いたと同様にして得た１／１６
インチ試験片を用いてその燃焼時間を測定した。Examples 6 to 9 PPE: 60% by weight, GP685: 1
5% by weight, LDPE: 8% by weight, SBCa: 2% by weight,
SBCb: 2% by weight, HTR: 5% by weight, and 8% by weight of each of the phosphoric acid esters A to D shown in Chemical formula 2, Chemical formula 3, Chemical formula 4, and Chemical formula 5 below were mixed and pelletized in the same manner as in Example 1. It molded similarly and obtained the test piece. The combustion test shown in Table 2 is based on the vertical combustion test method specified in UL-94,
1/16 obtained in the same way as used for measuring deflection temperature under load
The burning time was measured using an inch test piece.

【００３１】[0031]

【化２】 Embedded image

【００３２】[0032]

【化３】 Embedded image

【００３３】[0033]

【化４】 [Chemical 4]

【００３４】[0034]

【化５】 Embedded image

【００３５】[0035]

【表２】 [Table 2]

【００３６】表２からも明らかなように実施例６〜９は
難燃性を保持しつつ優れた摺動特性を示している。As is clear from Table 2, Examples 6 to 9 show excellent sliding characteristics while maintaining flame retardancy.

【００３７】[0037]

【実施例１０〜１２】実施例６の組成１００重量部に下
記に示す充填剤ａ、ｂ、ｃを２５重量部配合させた以外
は実施例６と全く同様に成形し試験片を得た。ａ：ガラ
スフレーク（マイクログラスフレカ（商標）ＲＥＦＧ−
３０２ 日本硝子繊維（株）製）、ｂ：繊維径１３μ
ｍ、平均カット長２ｍｍのガラス繊維と真比重２．８
５、硬度２．８のマイカの１：１混合物、ｃ：繊維径１
３μｍ、平均カット長１ｍｍのガラス繊維。Examples 10 to 12 Test pieces were obtained by molding in exactly the same manner as in Example 6 except that 100 parts by weight of the composition of Example 6 were mixed with 25 parts by weight of the following fillers a, b and c. a: Glass flakes (Micrograss flaker (trademark) REFG-
302 Nippon Glass Fiber Co., Ltd., b: Fiber diameter 13 μ
m, glass fiber with an average cut length of 2 mm and true specific gravity of 2.8
5, 1: 1 mixture of mica with hardness 2.8, c: fiber diameter 1
Glass fiber of 3 μm and average cut length of 1 mm.

【００３８】[0038]

【表３】 [Table 3]

【００３９】表３からも明らかなように実施例１０〜１
２は摺動特性に不利な充填剤を配合しているにもかかわ
らず、比較例１〜３に較べ優れた摺動特性を示す。最後
に前述にある往復動摩擦摩耗試験と実際のＣＤ−ＲＯＭ
用シャーシ、トラバースベース、トレーにおける摺動特
性との相関をとるために、実施例１、５、及び比較例
３、４を用いてモデル実験を行った。まず、射出成形機
（ＩＳ８０ＥＰＮ 東芝機械（株）製）でシリンダー温
度２９０℃、金型温度９０℃にて射出成形しモデル成形
品Ａ及びモデル成形品Ｂを得た。得られた成形品Ａの足
の部分が成形品Ｂと摺動することになる。得られた成形
品Ｂの上に成形品Ａを載せ図３に示すように２ｋｇの荷
重を加え、左右に１０ｍｍずつ往復５０００回スライド
させ摩耗による表面荒れが原因によって起こる音の発生
状況及びスライド面の表面状態を調べた。As is clear from Table 3, Examples 10 to 1
No. 2 shows excellent sliding characteristics as compared with Comparative Examples 1 to 3 in spite of blending a filler which is disadvantageous in sliding characteristics. Finally, the reciprocating friction and wear test described above and the actual CD-ROM
A model experiment was performed using Examples 1 and 5 and Comparative Examples 3 and 4 in order to correlate with the sliding characteristics of the chassis, traverse base, and tray. First, an injection molding machine (IS80EPN manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) was injection molded at a cylinder temperature of 290 ° C. and a mold temperature of 90 ° C. to obtain a model molded product A and a model molded product B. The legs of the obtained molded product A slide on the molded product B. Place the molded product A on the obtained molded product B, apply a load of 2 kg as shown in FIG. 3, and slide back and forth 5,000 times 10 mm each to the left and right, and the sound generation and sliding surface caused by surface roughness due to wear. The surface condition of

【００４０】結果は、実施例１、５は、５０００回の往
復スライド実験においても音の発生はなく、またスライ
ド面の表面状態も良好であった。一方、比較例２、３
は、３０００回付近で音の発生が確認され、５０００回
終了後のスライド面の表面状態も摩耗による凹凸が確認
された。従って、このモデル実験と往復動摩擦摩耗試験
との相関がとれたことになる。As a result, in Examples 1 and 5, no sound was generated even after 5000 reciprocal slide experiments, and the surface condition of the slide surface was good. On the other hand, Comparative Examples 2 and 3
It was confirmed that sound was generated around 3000 times, and unevenness due to abrasion was also confirmed on the surface condition of the slide surface after 5000 times. Therefore, the correlation between this model experiment and the reciprocating friction wear test can be obtained.

【００４１】[0041]

【発明の効果】本発明のＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体は、
優れた摺動特性を示しており、ＣＤ−ＲＯＭ部品用成形
体、特にメカシャーシ、トラバースベース、トレー等に
適用できる。The compact for CD-ROM parts of the present invention is
It has excellent sliding properties and can be applied to compacts for CD-ROM parts, especially mechanical chassis, traverse bases, trays, etc.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】ＣＤ−ＲＯＭ用トレーを想定したモデル成形品
Ａの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a model molded product A assuming a CD-ROM tray.

【図２】ＣＤ−ＲＯＭ用トラバースベース、シャーシを
想定した平板型モデル成形品Ｂの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a flat-plate model molded product B assuming a CD-ROM traverse base and a chassis.

【図３】ＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体をセットアップした
時の状態を想定した図であり、成形品Ａ、Ｂを横から見
た図である。FIG. 3 is a view assuming a state when a compact for a CD-ROM component is set up, and is a diagram in which the compacts A and B are viewed from the side.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリオレフィンが１〜５０重量％含有す
ることを特徴とするポリフェニレンエーテル系樹脂組成
物で構成して成るＣＤ−ＲＯＭ部品用成形体。1. A molded product for CD-ROM parts, comprising a polyphenylene ether-based resin composition containing 1 to 50% by weight of polyolefin.