JPH08113255A - 閉止装置 - Google Patents
閉止装置Info
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- JPH08113255A JPH08113255A JP6248185A JP24818594A JPH08113255A JP H08113255 A JPH08113255 A JP H08113255A JP 6248185 A JP6248185 A JP 6248185A JP 24818594 A JP24818594 A JP 24818594A JP H08113255 A JPH08113255 A JP H08113255A
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- cap
- container
- locking
- screw
- thread
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
- B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造であって、良好なタンパーエビデ
ンス性を発揮し得るキャップを備えた閉止装置の提供を
目的としている。 【構成】 口部外周に雄ネジ71が形成された容器70と、
それに装着され開栓時に本体と切り離されるTEリング
部58を有する合成樹脂製のキャップ50とからなる閉止装
置において、TEリング部58の内壁面に、ネジ山の終端
59bから間隔をおいてその延長線上に係止突起60が設け
られ、容器70のネジ谷内に、容器口部70aとキャップ50
との螺合が完了した状態で係止突起60に係合する係止段
部75が設けられ、係止突起60のネジ山終端59b側の端面
と係止段部75の一側面との当接によりTEリング部58の
開栓方向への回転が阻止されるようになっている。
ンス性を発揮し得るキャップを備えた閉止装置の提供を
目的としている。 【構成】 口部外周に雄ネジ71が形成された容器70と、
それに装着され開栓時に本体と切り離されるTEリング
部58を有する合成樹脂製のキャップ50とからなる閉止装
置において、TEリング部58の内壁面に、ネジ山の終端
59bから間隔をおいてその延長線上に係止突起60が設け
られ、容器70のネジ谷内に、容器口部70aとキャップ50
との螺合が完了した状態で係止突起60に係合する係止段
部75が設けられ、係止突起60のネジ山終端59b側の端面
と係止段部75の一側面との当接によりTEリング部58の
開栓方向への回転が阻止されるようになっている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、口部外周にネジ部が形
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉
止装置に関する。
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉
止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、口部にネジ部が形成された容
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能(ピルファープルーフ特性
又はタンパーエビデンス性と称される)を有する合成樹
脂製キャップとからなる閉止装置として、各種の形状の
ものが提案されている。
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能(ピルファープルーフ特性
又はタンパーエビデンス性と称される)を有する合成樹
脂製キャップとからなる閉止装置として、各種の形状の
ものが提案されている。
【0003】図7は、従来の閉止装置の一例として特公
昭52−14677号公報に記載されたキャップとそれ
に対応する容器とからなる閉止装置を示すものである。
この閉止装置は、頂部3と、頂部周縁から下方に延びそ
の内側にねじ5を有する筒部4と、キャップ本体2を開
封方向に回すとき容体逆止突起14とキャップ逆止突起
8との逆止力により破断されるブリッジ6と、このブリ
ッジ6によりキャップ本体2から区画された環状体7と
を備えたキャップ1と、このキャップ1が装着されるよ
うに、口部12に雄ねじ13が形成されるとともに、こ
の雄ねじ13の下部に容体逆止突起14が形成された容
器11とからなる閉止装置が記載されている。この閉止
装置は、キャップ1を開栓方向に回すと、キャップ1の
環状体7内面に設けられたキャップ逆止突起8が、容器
11に設けられた容体逆止突起14に係合し、それによ
って環状体7の回転が阻止され、ブリッジ6が切断され
てキャップ本体2から環状体7が切り離されるようにな
っている。
昭52−14677号公報に記載されたキャップとそれ
に対応する容器とからなる閉止装置を示すものである。
この閉止装置は、頂部3と、頂部周縁から下方に延びそ
の内側にねじ5を有する筒部4と、キャップ本体2を開
封方向に回すとき容体逆止突起14とキャップ逆止突起
8との逆止力により破断されるブリッジ6と、このブリ
ッジ6によりキャップ本体2から区画された環状体7と
を備えたキャップ1と、このキャップ1が装着されるよ
うに、口部12に雄ねじ13が形成されるとともに、こ
の雄ねじ13の下部に容体逆止突起14が形成された容
器11とからなる閉止装置が記載されている。この閉止
装置は、キャップ1を開栓方向に回すと、キャップ1の
環状体7内面に設けられたキャップ逆止突起8が、容器
11に設けられた容体逆止突起14に係合し、それによ
って環状体7の回転が阻止され、ブリッジ6が切断され
てキャップ本体2から環状体7が切り離されるようにな
っている。
【0004】図8は、従来の閉止装置の他の例として特
公平1−30702号公報に記載された合成樹脂製容器
蓋(キャップ)を示すものであり、外周面に雄ねじ31
と該雄ねじ31の下方に設けられたあご部32とが形成
されている容器口部30を備えた容器と、これに装着さ
れるキャップ20が記載されている。このキャップ20
は、天板部21とその周縁部から垂下する筒部22とを
具備し、該筒部22には周方向に延びる複数個のスリッ
ト23と該スリット間に存在するブリッジ24によって
規定された破断ライン25が形成され、筒部22が破断
ライン25より上方の主部26と破断ラインより下方の
ピルファープルーフ裾部27とに区画されており、該主
部26の内面には容器口部30の雄ねじ31に螺合する
ねじ部28が形成されており、ピルファープルーフ裾部
27の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起2
9が、ブリッジ24と離れた位置に形成されている。こ
の突起29は、図9に示すように軸線方向下方から上方
に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するような
形状で形成されている。
公平1−30702号公報に記載された合成樹脂製容器
蓋(キャップ)を示すものであり、外周面に雄ねじ31
と該雄ねじ31の下方に設けられたあご部32とが形成
されている容器口部30を備えた容器と、これに装着さ
れるキャップ20が記載されている。このキャップ20
は、天板部21とその周縁部から垂下する筒部22とを
具備し、該筒部22には周方向に延びる複数個のスリッ
ト23と該スリット間に存在するブリッジ24によって
規定された破断ライン25が形成され、筒部22が破断
ライン25より上方の主部26と破断ラインより下方の
ピルファープルーフ裾部27とに区画されており、該主
部26の内面には容器口部30の雄ねじ31に螺合する
ねじ部28が形成されており、ピルファープルーフ裾部
27の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起2
9が、ブリッジ24と離れた位置に形成されている。こ
の突起29は、図9に示すように軸線方向下方から上方
に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するような
形状で形成されている。
【0005】この閉止装置では、キャップ20を容器口
部30に装着する際には、ピルファープルーフ裾部27
が弾性変形して突起29が容器口部30のあご部32を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部30に
装着されたキャップ20を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部27の内面に設けられた突起29が容器
口部30のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部27の上方への移動を阻止し、その結果キャップ2
0の主部26とピルファープルーフ裾部27とを連結す
るブリッジ24に引張力が作用し、ブリッジ24が破断
され、ピルファープルーフ裾部27が切り離される。
部30に装着する際には、ピルファープルーフ裾部27
が弾性変形して突起29が容器口部30のあご部32を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部30に
装着されたキャップ20を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部27の内面に設けられた突起29が容器
口部30のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部27の上方への移動を阻止し、その結果キャップ2
0の主部26とピルファープルーフ裾部27とを連結す
るブリッジ24に引張力が作用し、ブリッジ24が破断
され、ピルファープルーフ裾部27が切り離される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭52−14677号公報に記載された閉止装置
は、キャップ1を容器口部11に装着する際に、環状体
7内面に形成されているキャップ逆止突起8又は容器口
部11に形成されている容体逆止突起14を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ1の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部11にキャップ1を装着した後におけるキャップ逆
止突起8と容体逆止突起14との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭52−14677号公報に記載された閉止装置
は、キャップ1を容器口部11に装着する際に、環状体
7内面に形成されているキャップ逆止突起8又は容器口
部11に形成されている容体逆止突起14を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ1の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部11にキャップ1を装着した後におけるキャップ逆
止突起8と容体逆止突起14との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。
【0007】また後者の特公平1−30702号公報に
記載されたキャップ20は、ピルファープルーフ裾部2
7の突起29とブリッジ24とを離して設けたことによ
って、キャップ20を容器口部30に装着する際に突起
29が容器口部30のあご部32を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部27が弾性変形してもブリッジ2
4が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
20は、開栓時にピルファープルーフ裾部27の内面に
設けられた突起29が容器口部30のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部27の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ20の主部26とピルファープル
ーフ裾部27とを連結するブリッジ24に作用する引張
力でブリッジ24を破断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ24
に引張力が作用するとブリッジ24が簡単に引き延さ
れ、これを破断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。
記載されたキャップ20は、ピルファープルーフ裾部2
7の突起29とブリッジ24とを離して設けたことによ
って、キャップ20を容器口部30に装着する際に突起
29が容器口部30のあご部32を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部27が弾性変形してもブリッジ2
4が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
20は、開栓時にピルファープルーフ裾部27の内面に
設けられた突起29が容器口部30のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部27の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ20の主部26とピルファープル
ーフ裾部27とを連結するブリッジ24に作用する引張
力でブリッジ24を破断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ24
に引張力が作用するとブリッジ24が簡単に引き延さ
れ、これを破断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。
【0008】この種のタンパーエビデンス性を有するキ
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度(シールリリースアングル;以
下S.R.Aという)と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度(ブリッジブレークアングル;
以下B.B.Aという)との関係が、S.R.A−B.B.A
=0度以上、好ましくは30度以上あることが望ましい
とされる。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がラ
イナー等から離れて密封シールが解除される以前にブリ
ッジが切断されることが望ましいとされている。上述し
たキャップ20にあっては、ブリッジ24の延びによっ
てB.B.Aが大きくなり、S.R.A−B.B.A=0度以
下になる場合があり、タンパーエビデンス性の向上の観
点から改善すべき点があった。
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度(シールリリースアングル;以
下S.R.Aという)と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度(ブリッジブレークアングル;
以下B.B.Aという)との関係が、S.R.A−B.B.A
=0度以上、好ましくは30度以上あることが望ましい
とされる。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がラ
イナー等から離れて密封シールが解除される以前にブリ
ッジが切断されることが望ましいとされている。上述し
たキャップ20にあっては、ブリッジ24の延びによっ
てB.B.Aが大きくなり、S.R.A−B.B.A=0度以
下になる場合があり、タンパーエビデンス性の向上の観
点から改善すべき点があった。
【0009】さらに、このキャップ20を容器口部30
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部27が弾性変
形することによって突起29が容器口部30のあご部3
2を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部27の突起29とブリッジ24とを離して設けたと
しても、ブリッジ24の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ24が破断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ24の強度を高めるか或
いは図9中の符号34,35に示すように破断ライン2
5の上下に係合片を設け、キャップ螺着時にブリッジ2
4が切断されるのを防止することが考えられる。しか
し、ブリッジ24の強度を高めると、キャップの開栓が
困難となったり、ブリッジ24が切れなくなってタンパ
ーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、また破断ラ
イン25の上下に係合片を設けることは通常のキャップ
製造工程では困難であり、特別の製造工程が必須とな
り、製造コストの上昇を招いてしまうことになる。
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部27が弾性変
形することによって突起29が容器口部30のあご部3
2を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部27の突起29とブリッジ24とを離して設けたと
しても、ブリッジ24の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ24が破断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ24の強度を高めるか或
いは図9中の符号34,35に示すように破断ライン2
5の上下に係合片を設け、キャップ螺着時にブリッジ2
4が切断されるのを防止することが考えられる。しか
し、ブリッジ24の強度を高めると、キャップの開栓が
困難となったり、ブリッジ24が切れなくなってタンパ
ーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、また破断ラ
イン25の上下に係合片を設けることは通常のキャップ
製造工程では困難であり、特別の製造工程が必須とな
り、製造コストの上昇を招いてしまうことになる。
【0010】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、簡単な構造であって、上述したような従来品による
問題点を解消でき、良好なタンパーエビデンス性を発揮
し得るキャップを備えた閉止装置の提供を目的としてい
る。
で、簡単な構造であって、上述したような従来品による
問題点を解消でき、良好なタンパーエビデンス性を発揮
し得るキャップを備えた閉止装置の提供を目的としてい
る。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる閉止装置
は、口部外周にネジ部が形成された容器と、天板部とそ
の周縁から垂下する筒部とを備え、この筒部の下部に複
数のブリッジを残して水平スコアによって主部と区画さ
れたタンパーエビデンスリング部が形成され、かつ該筒
部の内面に上記容器のネジ部と螺合するネジ部が設けら
れた合成樹脂製キャップとからなる閉止装置において、
上記キャップのタンパーエビデンスリング部の内壁面
に、ネジ山の終端から間隔をおいてその延長線上に係止
突起が設けられ、かつ上記容器のネジ谷内に、上記容器
口部と上記キャップとの螺合が完了した状態で上記係止
突起に係合する係止段部が設けられ、上記係止突起のネ
ジ山終端側の端面と上記係止段部の一側面との当接によ
りタンパーエビデンスリング部の開栓方向への回転が阻
止されるものである。
は、口部外周にネジ部が形成された容器と、天板部とそ
の周縁から垂下する筒部とを備え、この筒部の下部に複
数のブリッジを残して水平スコアによって主部と区画さ
れたタンパーエビデンスリング部が形成され、かつ該筒
部の内面に上記容器のネジ部と螺合するネジ部が設けら
れた合成樹脂製キャップとからなる閉止装置において、
上記キャップのタンパーエビデンスリング部の内壁面
に、ネジ山の終端から間隔をおいてその延長線上に係止
突起が設けられ、かつ上記容器のネジ谷内に、上記容器
口部と上記キャップとの螺合が完了した状態で上記係止
突起に係合する係止段部が設けられ、上記係止突起のネ
ジ山終端側の端面と上記係止段部の一側面との当接によ
りタンパーエビデンスリング部の開栓方向への回転が阻
止されるものである。
【0012】本発明の他の態様では、口部外周にネジ部
が形成され、該ネジ部の下方に径方向外方に膨出する環
状の膨出段部が形成された容器と、天板部とその周縁か
ら垂下する筒部とを備え、この筒部の下部に複数のブリ
ッジを残して水平スコアによって主部と区画されたタン
パーエビデンスリング部が形成され、かつ該筒部の内面
に上記容器のネジ部と螺合するネジ部が設けられた合成
樹脂製キャップとからなる閉止装置において、上記キャ
ップのタンパーエビデンスリング部の内壁面に、ネジ山
の終端から間隔をおいてその延長線上に係止突起が設け
られ、かつ上記容器の膨出段部に、ネジ谷の終端から間
隔をおいてその延長線上に上記容器口部と上記キャップ
との螺合が完了した状態で上記係止突起が嵌入される係
止溝が設けられ、上あ記係止突起のネジ山終端側の端面
と上記係止溝のネジ谷終端側の端面との当接によりタン
パーエビデンスリング部の開栓方向への回転が阻止され
るものである。
が形成され、該ネジ部の下方に径方向外方に膨出する環
状の膨出段部が形成された容器と、天板部とその周縁か
ら垂下する筒部とを備え、この筒部の下部に複数のブリ
ッジを残して水平スコアによって主部と区画されたタン
パーエビデンスリング部が形成され、かつ該筒部の内面
に上記容器のネジ部と螺合するネジ部が設けられた合成
樹脂製キャップとからなる閉止装置において、上記キャ
ップのタンパーエビデンスリング部の内壁面に、ネジ山
の終端から間隔をおいてその延長線上に係止突起が設け
られ、かつ上記容器の膨出段部に、ネジ谷の終端から間
隔をおいてその延長線上に上記容器口部と上記キャップ
との螺合が完了した状態で上記係止突起が嵌入される係
止溝が設けられ、上あ記係止突起のネジ山終端側の端面
と上記係止溝のネジ谷終端側の端面との当接によりタン
パーエビデンスリング部の開栓方向への回転が阻止され
るものである。
【0013】上記係止突起と係止段部が設けられた閉止
装置において、上記係止突起のキャップ径方向内方への
突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって漸次
減少され、かつ上記係止段部の容器口部径方向外方への
突出量が、一側面側からその反対側へ向かって漸次減少
されていることが望ましい。
装置において、上記係止突起のキャップ径方向内方への
突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって漸次
減少され、かつ上記係止段部の容器口部径方向外方への
突出量が、一側面側からその反対側へ向かって漸次減少
されていることが望ましい。
【0014】また上記係止突起と係止溝が設けられた閉
止装置においては、上記係止突起のキャップ径方向内方
への突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって
漸次減少され、かつ上記容器口部のネジ谷の終端と係止
溝の始端との間における容器口部外径が、係止溝始端か
らネジ谷終端へ向かって漸次縮径されていることが望ま
しい。
止装置においては、上記係止突起のキャップ径方向内方
への突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって
漸次減少され、かつ上記容器口部のネジ谷の終端と係止
溝の始端との間における容器口部外径が、係止溝始端か
らネジ谷終端へ向かって漸次縮径されていることが望ま
しい。
【0015】上記係止突起と係止段部が設けられた閉止
装置において、上記係止突起のネジ山終端側の端面の立
上がり角度と、上記係止段部の一側面の立上がり角度と
が等しく、その角度が60〜120度であることが望ま
しい。
装置において、上記係止突起のネジ山終端側の端面の立
上がり角度と、上記係止段部の一側面の立上がり角度と
が等しく、その角度が60〜120度であることが望ま
しい。
【0016】また上記係止突起と係止溝が設けられた閉
止装置においては、上記係止突起のネジ山終端側の端面
の立上がり角度と、上記係止溝のネジ谷終端側の端面の
立上がり角度とが等しく、その角度が60〜120度で
あることが望ましい。
止装置においては、上記係止突起のネジ山終端側の端面
の立上がり角度と、上記係止溝のネジ谷終端側の端面の
立上がり角度とが等しく、その角度が60〜120度で
あることが望ましい。
【0017】本発明の閉止装置において、容器のネジ部
およびキャップのネジ部に多条ネジが設けられ、タンパ
ーエビデンスリング部内壁面に複数の係止突起が設けら
れた構成としてもよい。またこの構成の閉止装置におい
て、上記多条ネジの位相を、ネジの条数で360度を除
した角度ずらして配置し、上記複数の係止突起を等間隔
に設けることが好ましい。
およびキャップのネジ部に多条ネジが設けられ、タンパ
ーエビデンスリング部内壁面に複数の係止突起が設けら
れた構成としてもよい。またこの構成の閉止装置におい
て、上記多条ネジの位相を、ネジの条数で360度を除
した角度ずらして配置し、上記複数の係止突起を等間隔
に設けることが好ましい。
【0018】本発明の閉止装置において、キャップのタ
ンパーエビデンスリング部に、このタンパーエビデンス
リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設けて良
い。あるいは、キャップの筒部に設けられた水平スコア
が、一つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残し
て筒部とタンパーエビデンスリング部とを区画するよう
に形成されるとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接し
て、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
させる垂直弱化線を設けた構成としても良い。
ンパーエビデンスリング部に、このタンパーエビデンス
リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設けて良
い。あるいは、キャップの筒部に設けられた水平スコア
が、一つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残し
て筒部とタンパーエビデンスリング部とを区画するよう
に形成されるとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接し
て、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
させる垂直弱化線を設けた構成としても良い。
【0019】本発明の閉止装置においては、容器口部に
装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが
切断される位置までの回転角度であるブリッジ破壊角度
が90度以下であることが望ましい。
装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが
切断される位置までの回転角度であるブリッジ破壊角度
が90度以下であることが望ましい。
【0020】
【作用】本発明の閉止装置は、キャップのタンパーエビ
デンスリング部の内壁面に、ネジ山の終端から間隔をお
いてその延長線上に係止突起を設け、容器口部のネジ谷
内に係止段部を設けた構成としたことにより、キャップ
を容器口部に装着させる際にキャップを閉栓方向に回転
させると、キャップの係止突起は容器口部のネジ部のネ
ジ谷内を下方へ移動し、さらに係止段部を乗り越え、キ
ャップと容器口部との螺合が完了した状態で係止段部と
係合するようになっている。そしてキャップ開栓時に
は、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す
と、係止突起のネジ山終端側の端面と係止段部の一側面
とが当接することによって、タンパーエビデンスリング
部の開栓方向への回転が阻止され、その結果キャップを
開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッ
ジが容易に切断される。
デンスリング部の内壁面に、ネジ山の終端から間隔をお
いてその延長線上に係止突起を設け、容器口部のネジ谷
内に係止段部を設けた構成としたことにより、キャップ
を容器口部に装着させる際にキャップを閉栓方向に回転
させると、キャップの係止突起は容器口部のネジ部のネ
ジ谷内を下方へ移動し、さらに係止段部を乗り越え、キ
ャップと容器口部との螺合が完了した状態で係止段部と
係合するようになっている。そしてキャップ開栓時に
は、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す
と、係止突起のネジ山終端側の端面と係止段部の一側面
とが当接することによって、タンパーエビデンスリング
部の開栓方向への回転が阻止され、その結果キャップを
開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッ
ジが容易に切断される。
【0021】また、係止突起のキャップ径方向内方への
突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって漸次
減少され、 かつ係止段部の容器口部径方向外方への突
出量が、一側面側からその反対側へ向かって漸次減少さ
れていると、キャップの係止突起が容器口部の係止段部
を乗り越える際に、係止突起の傾斜面と係止段部の傾斜
面とが当接しながら容易に乗り越えることができ、キャ
ップの装着をスムーズに行なうことができる。
突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって漸次
減少され、 かつ係止段部の容器口部径方向外方への突
出量が、一側面側からその反対側へ向かって漸次減少さ
れていると、キャップの係止突起が容器口部の係止段部
を乗り越える際に、係止突起の傾斜面と係止段部の傾斜
面とが当接しながら容易に乗り越えることができ、キャ
ップの装着をスムーズに行なうことができる。
【0022】さらに係止突起のネジ山終端側の端面の立
上がり角度と、係止段部の一側面の立上がり角度とが等
しく、その角度が60〜120度であると、キャップを
開栓方向へ回転させた際に、係止突起と係止段部とが確
実に係合してブリッジを確実に切断することができる。
上がり角度と、係止段部の一側面の立上がり角度とが等
しく、その角度が60〜120度であると、キャップを
開栓方向へ回転させた際に、係止突起と係止段部とが確
実に係合してブリッジを確実に切断することができる。
【0023】また容器口部およびキャップのネジ部を2
条以上の多条ネジとして、各条のネジ部についてそれぞ
れ係止突起および係止段部を設けると、係止突起と係止
段部とが複数個所で係合することになるので、キャップ
の回転力を複数のブリッジに作用させることができる。
さらに、多条ネジとする場合に、多条ネジの各ネジの位
相をネジの条数で360度を除した角度ずらして配置
し、上記複数の係止突起を等間隔に設けることによっ
て、複数のブリッジに均一に力を作用させることがで
き、ブリッジの切断がより容易となり、しかも容器口部
に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジ
が切断される位置までの回転角度であるブリッジ破壊角
度(B.B.A)を90度、好ましくは45度以下と小さ
くすることが可能となる。
条以上の多条ネジとして、各条のネジ部についてそれぞ
れ係止突起および係止段部を設けると、係止突起と係止
段部とが複数個所で係合することになるので、キャップ
の回転力を複数のブリッジに作用させることができる。
さらに、多条ネジとする場合に、多条ネジの各ネジの位
相をネジの条数で360度を除した角度ずらして配置
し、上記複数の係止突起を等間隔に設けることによっ
て、複数のブリッジに均一に力を作用させることがで
き、ブリッジの切断がより容易となり、しかも容器口部
に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジ
が切断される位置までの回転角度であるブリッジ破壊角
度(B.B.A)を90度、好ましくは45度以下と小さ
くすることが可能となる。
【0024】また、キャップのタンパーエビデンスリン
グ部に、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に
開環するための垂直スコアあるいは垂直弱化線を設ける
ことにより、キャップ開栓時に水平スコアが切断されて
キャップの主部からタンパーエビデンスリング部が切り
離されるとともに、タンパーエビデンスリング部がバン
ド状に開環され、容器口部から容易に取り外しができ
る。
グ部に、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に
開環するための垂直スコアあるいは垂直弱化線を設ける
ことにより、キャップ開栓時に水平スコアが切断されて
キャップの主部からタンパーエビデンスリング部が切り
離されるとともに、タンパーエビデンスリング部がバン
ド状に開環され、容器口部から容易に取り外しができ
る。
【0025】また、本発明の閉止装置の他の態様であっ
て、容器口部に膨出部が設けられ、該膨出部に係止溝が
設けられた構成のものにあっては、該膨出部におけるネ
ジ谷終端と係止溝始端との間が、係止突起と係合する段
部となり、容器口部に上記係止段部が設けられた構成の
ものと同様の作用効果が得られる。
て、容器口部に膨出部が設けられ、該膨出部に係止溝が
設けられた構成のものにあっては、該膨出部におけるネ
ジ谷終端と係止溝始端との間が、係止突起と係合する段
部となり、容器口部に上記係止段部が設けられた構成の
ものと同様の作用効果が得られる。
【0026】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図1および図2は本発明にかかる閉止装置の一実施
例を示すものであり、図1(a)はキャップの断面図、
図1(b)は容器口部の正面図、図2はキャップを容器
口部に装着した状態を示す横断面図である。これらの図
中符号50はキャップ、60は係止突起、70は容器、
75は係止段部である。キャップ50はポリプロピレン
などの合成樹脂から作られている。また容器70は、ポ
リエチレンテレフタレート(PET)などの合成樹脂か
ら作られている。なお、容器70は本実施例に限定され
ることなくガラス容器であっても良い。
る。図1および図2は本発明にかかる閉止装置の一実施
例を示すものであり、図1(a)はキャップの断面図、
図1(b)は容器口部の正面図、図2はキャップを容器
口部に装着した状態を示す横断面図である。これらの図
中符号50はキャップ、60は係止突起、70は容器、
75は係止段部である。キャップ50はポリプロピレン
などの合成樹脂から作られている。また容器70は、ポ
リエチレンテレフタレート(PET)などの合成樹脂か
ら作られている。なお、容器70は本実施例に限定され
ることなくガラス容器であっても良い。
【0027】キャップ50は、円形をなす天板部51
と、この天板部51の周縁から垂下する筒部52とから
なるキャップ本体53と、このキャップ本体53の天板
部51内面側に設けられた薄肉状のライナー54とを備
えて構成されている。上記筒部52は、複数の細いブリ
ッジ55を残して水平スコア56により、水平スコア5
6より上部の主部57と、水平スコア56より下部のタ
ンパーエビデンスリング部(以下、TEリング部とい
う)58とに区画されている。この筒部52の内壁面に
は、容器70の口部外周に形成された雄ネジ71と螺合
するネジ部59が形成されている。また、TEリング部
58の内壁面には、ネジ部59のネジ山の終端59bか
ら間隔をおいてネジ山の延長線上に係止突起60が設け
られている。
と、この天板部51の周縁から垂下する筒部52とから
なるキャップ本体53と、このキャップ本体53の天板
部51内面側に設けられた薄肉状のライナー54とを備
えて構成されている。上記筒部52は、複数の細いブリ
ッジ55を残して水平スコア56により、水平スコア5
6より上部の主部57と、水平スコア56より下部のタ
ンパーエビデンスリング部(以下、TEリング部とい
う)58とに区画されている。この筒部52の内壁面に
は、容器70の口部外周に形成された雄ネジ71と螺合
するネジ部59が形成されている。また、TEリング部
58の内壁面には、ネジ部59のネジ山の終端59bか
ら間隔をおいてネジ山の延長線上に係止突起60が設け
られている。
【0028】ネジ部59は筒部52の内壁にネジ山が螺
旋状に形成されてなっている。本実施例において、ネジ
山は天板部51近傍に形成された始端59aからTEリ
ング部58に形成された終端59bまで、ブリッジ55
および水平スコア56を横断する部分を除いて、連続し
た螺旋状に形成されている。ネジ山の断面形状は台形状
あるいはその角に丸みがついた形状等、適宜設計するこ
とができる。ネジ山の始端59aおよび終端59bにお
いては、ネジ山の高さが先端に向かって漸次低くなり、
かつネジ山の幅が先端に向かって漸次細くなるように、
先細りの形状に形成されている。ネジ山の高さ、幅、ピ
ッチはキャップの大きさ等によって適宜変更が可能であ
る。例えば、本実施例ではネジ山の高さを1.3mm、
幅を1.8mm、ピッチを3.2mmとした。また、ネ
ジ山は連続していなくてもよく、図3に示すように、こ
のキャップ50により密閉された容器70内のガス抜き
のために、筒部52の内壁面に、ネジ山をキャップ軸線
方向に横断する複数の溝61を設けて、ネジ山を不連続
な形状としてもよい。
旋状に形成されてなっている。本実施例において、ネジ
山は天板部51近傍に形成された始端59aからTEリ
ング部58に形成された終端59bまで、ブリッジ55
および水平スコア56を横断する部分を除いて、連続し
た螺旋状に形成されている。ネジ山の断面形状は台形状
あるいはその角に丸みがついた形状等、適宜設計するこ
とができる。ネジ山の始端59aおよび終端59bにお
いては、ネジ山の高さが先端に向かって漸次低くなり、
かつネジ山の幅が先端に向かって漸次細くなるように、
先細りの形状に形成されている。ネジ山の高さ、幅、ピ
ッチはキャップの大きさ等によって適宜変更が可能であ
る。例えば、本実施例ではネジ山の高さを1.3mm、
幅を1.8mm、ピッチを3.2mmとした。また、ネ
ジ山は連続していなくてもよく、図3に示すように、こ
のキャップ50により密閉された容器70内のガス抜き
のために、筒部52の内壁面に、ネジ山をキャップ軸線
方向に横断する複数の溝61を設けて、ネジ山を不連続
な形状としてもよい。
【0029】係止突起60のキャップ軸線方向の幅は、
ネジ山の幅よりも大きくならないように形成される。係
止突起60のキャップ径方向の高さ(径方向内方への突
出量)は、ネジ山の高さよりも高くならないように形成
される。係止突起60の幅は大きいほうが、また高さは
高いほうが容器70の係止段部75との係合がより確実
となるので、好ましくはネジ山と同様の幅および高さに
形成される。係止突起60の断面形状は、断面積が大き
いほうが係止段部との係止面が大きくなって好ましい
が、ネジ山よりも大きい形状とすると、容器70のネジ
谷内を移動できなくなるので、ネジ山と同様の台形状あ
るはその角に丸みがついた形状等に好ましく形成され
る。
ネジ山の幅よりも大きくならないように形成される。係
止突起60のキャップ径方向の高さ(径方向内方への突
出量)は、ネジ山の高さよりも高くならないように形成
される。係止突起60の幅は大きいほうが、また高さは
高いほうが容器70の係止段部75との係合がより確実
となるので、好ましくはネジ山と同様の幅および高さに
形成される。係止突起60の断面形状は、断面積が大き
いほうが係止段部との係止面が大きくなって好ましい
が、ネジ山よりも大きい形状とすると、容器70のネジ
谷内を移動できなくなるので、ネジ山と同様の台形状あ
るはその角に丸みがついた形状等に好ましく形成され
る。
【0030】またキャップを閉栓方向に回転させた際の
進行方向の前方となる係止突起60の一端60aにおい
て、係止突起60の突出量(高さ)がその一端60aか
ら他端60bへ向かって漸次増大する傾斜部が形成され
ている。この傾斜部の形状は適宜設計可能である。さら
に係止突起60の幅は一端60aの先端に向かって漸次
細くなるように形成されて、先細りの形状となってい
る。係止突起60のキャップ周方向の長さは、長すぎる
と係止突起60が係止段部75を乗り越えるための移動
距離が長くなる。また短すぎると、係止突起60の一端
60aと他端60bとの間の突出量の変化が急峻なもの
となる。したがって、係止突起60はある程度の長さを
有するように形成され、好ましくは1〜10mm程度の
長さとされる。
進行方向の前方となる係止突起60の一端60aにおい
て、係止突起60の突出量(高さ)がその一端60aか
ら他端60bへ向かって漸次増大する傾斜部が形成され
ている。この傾斜部の形状は適宜設計可能である。さら
に係止突起60の幅は一端60aの先端に向かって漸次
細くなるように形成されて、先細りの形状となってい
る。係止突起60のキャップ周方向の長さは、長すぎる
と係止突起60が係止段部75を乗り越えるための移動
距離が長くなる。また短すぎると、係止突起60の一端
60aと他端60bとの間の突出量の変化が急峻なもの
となる。したがって、係止突起60はある程度の長さを
有するように形成され、好ましくは1〜10mm程度の
長さとされる。
【0031】また、係止突起60のネジ山終端59b側
の端面60cの立上がり角度αが、好ましくは60〜1
20度となるように形成される。この角度αが小さいほ
ど係止突起60と係止段部75との係合がより確実なも
のとなるが、小さすぎると係止突起60が係止段部75
を乗り越えた状態と、係止突起60の上記端面60cと
係止段部75の一側面75cとが当接してこれらが係合
する状態との間に遊びが生じてB.B.Aが大きくなって
しまうので好ましくない。さらに、ネジ山の終端59b
と係止突起60との間隔は、係止段部75の容器口部周
方向の長さよりも長く形成されていればよく、設計上適
宜変更が可能である。例えば、ネジ山の終端59bを水
平スコア56よりも上方の主部57の内壁面に形成し、
その延長線上であってTEリング部58の内壁に、係止
突起60を設ける構成としてもよい。
の端面60cの立上がり角度αが、好ましくは60〜1
20度となるように形成される。この角度αが小さいほ
ど係止突起60と係止段部75との係合がより確実なも
のとなるが、小さすぎると係止突起60が係止段部75
を乗り越えた状態と、係止突起60の上記端面60cと
係止段部75の一側面75cとが当接してこれらが係合
する状態との間に遊びが生じてB.B.Aが大きくなって
しまうので好ましくない。さらに、ネジ山の終端59b
と係止突起60との間隔は、係止段部75の容器口部周
方向の長さよりも長く形成されていればよく、設計上適
宜変更が可能である。例えば、ネジ山の終端59bを水
平スコア56よりも上方の主部57の内壁面に形成し、
その延長線上であってTEリング部58の内壁に、係止
突起60を設ける構成としてもよい。
【0032】容器70は、その口部70aの上部外周に
雄ネジ71が形成され、雄ネジ71の下方に環状に膨出
した膨出段部72が設けられ、またその下方の首部には
フランジ73が形成されている。さらに雄ネジ71のネ
ジ谷終端74bから間隔をおいて、その延長線上に係止
溝76が形成されており、ネジ谷終端74bと係止溝7
6との間の部分が係止段部75となっている。雄ネジ7
1は容器口部70a外周に、ネジ谷が螺旋状に形成され
てなっており、キャップ50のネジ部59と雄ネジ71
とが螺合した際に、キャップ50のネジ山が、このネジ
谷内に嵌り込むようになっている。容器口部70a上端
近傍のネジ谷の始端74aにおいて、ネジ谷の幅が容器
口部70aの上端に向かって漸次広くなるように形成さ
れている。またネジ谷の終端74bは、先端に向かって
ネジ谷の幅が漸次細くなり、かつネジ谷の深さが漸次浅
くなるように形成されている。ネジ谷の深さ、幅、ピッ
チはキャップ50のネジ部の構成に応じて適宜設計され
る。
雄ネジ71が形成され、雄ネジ71の下方に環状に膨出
した膨出段部72が設けられ、またその下方の首部には
フランジ73が形成されている。さらに雄ネジ71のネ
ジ谷終端74bから間隔をおいて、その延長線上に係止
溝76が形成されており、ネジ谷終端74bと係止溝7
6との間の部分が係止段部75となっている。雄ネジ7
1は容器口部70a外周に、ネジ谷が螺旋状に形成され
てなっており、キャップ50のネジ部59と雄ネジ71
とが螺合した際に、キャップ50のネジ山が、このネジ
谷内に嵌り込むようになっている。容器口部70a上端
近傍のネジ谷の始端74aにおいて、ネジ谷の幅が容器
口部70aの上端に向かって漸次広くなるように形成さ
れている。またネジ谷の終端74bは、先端に向かって
ネジ谷の幅が漸次細くなり、かつネジ谷の深さが漸次浅
くなるように形成されている。ネジ谷の深さ、幅、ピッ
チはキャップ50のネジ部の構成に応じて適宜設計され
る。
【0033】ネジ谷終端74bの延長線上にはネジ谷と
同様の形状の係止溝76が形成されており、ネジ谷終端
74bとこの係止溝76との間が係止段部75となって
いる。本実施例において係止溝76は膨出段部72に設
けられている。キャップ50と容器口部70aとを閉栓
方向に螺合させた際に、係止突起60と最初に接する係
止段部75の一端75aにおいて、係止段部75の容器
径方向への高さがその一端75aから他端75bへ向か
って漸次高くなる傾斜部が形成されている。上記係止段
部75は膨出段部72の外周面から突出しないように形
成される。係止段部75の容器口部70a周方向の長さ
は、長すぎると係止突起60が係止段部75を乗り越え
るための移動距離が長くなり好ましくない。係止段部7
5の長さは、好ましくは1〜10mm程度に形成され
る。
同様の形状の係止溝76が形成されており、ネジ谷終端
74bとこの係止溝76との間が係止段部75となって
いる。本実施例において係止溝76は膨出段部72に設
けられている。キャップ50と容器口部70aとを閉栓
方向に螺合させた際に、係止突起60と最初に接する係
止段部75の一端75aにおいて、係止段部75の容器
径方向への高さがその一端75aから他端75bへ向か
って漸次高くなる傾斜部が形成されている。上記係止段
部75は膨出段部72の外周面から突出しないように形
成される。係止段部75の容器口部70a周方向の長さ
は、長すぎると係止突起60が係止段部75を乗り越え
るための移動距離が長くなり好ましくない。係止段部7
5の長さは、好ましくは1〜10mm程度に形成され
る。
【0034】また、係止溝76のネジ谷終端側の端面の
立上がり角度βは、上記係止突起60の端面60cの立
上がり角度αと同じ角度に形成される。さらに、係止溝
76の容器口部70a周方向の長さは、キャップ50の
係止突起60のキャップ周方向の長さよりも長ければよ
く、特に限定されない。係止段部75は、容器口部70
aとキャップ50との螺合が完了した状態で係止突起6
0と係止段部75とが係合する位置に設けられる。した
がって、ネジ溝終端74bが形成される位置は、キャッ
プ50のネジ山終端59bの位置にかかわらず、係止突
起60の位置に応じて決まる。
立上がり角度βは、上記係止突起60の端面60cの立
上がり角度αと同じ角度に形成される。さらに、係止溝
76の容器口部70a周方向の長さは、キャップ50の
係止突起60のキャップ周方向の長さよりも長ければよ
く、特に限定されない。係止段部75は、容器口部70
aとキャップ50との螺合が完了した状態で係止突起6
0と係止段部75とが係合する位置に設けられる。した
がって、ネジ溝終端74bが形成される位置は、キャッ
プ50のネジ山終端59bの位置にかかわらず、係止突
起60の位置に応じて決まる。
【0035】本実施例による閉止装置の使用方法につい
て説明する。容器70は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ73の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部70aにキャップ50を螺着嵌合し、キャップ50
を装着して密封する。
て説明する。容器70は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ73の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部70aにキャップ50を螺着嵌合し、キャップ50
を装着して密封する。
【0036】キャップ50を容器口部70aに装着する
際に、キャップ50を閉栓方向に回転させると、キャッ
プ50の係止突起60は、容器口部70aのネジ部71
のネジ谷に沿って下方へ移動する。そして、係止突起6
0が係止段部75に当接しても、係止突起60の傾斜部
と係止段部75の傾斜部とが当接しながら、容易に係止
段部75を乗り越えることができる。そしてキャップ5
0と容器口部70aとの螺合が完了した状態で、図2に
示すように、係止突起60と係止段部75とが係合す
る。また容器口部70aの上端および外周面は、キャッ
プ50の天板51内面に設けられた軟質樹脂からなるラ
イナー54に圧接し、それによって容器70が密封され
ている。
際に、キャップ50を閉栓方向に回転させると、キャッ
プ50の係止突起60は、容器口部70aのネジ部71
のネジ谷に沿って下方へ移動する。そして、係止突起6
0が係止段部75に当接しても、係止突起60の傾斜部
と係止段部75の傾斜部とが当接しながら、容易に係止
段部75を乗り越えることができる。そしてキャップ5
0と容器口部70aとの螺合が完了した状態で、図2に
示すように、係止突起60と係止段部75とが係合す
る。また容器口部70aの上端および外周面は、キャッ
プ50の天板51内面に設けられた軟質樹脂からなるラ
イナー54に圧接し、それによって容器70が密封され
ている。
【0037】この閉止装置を開栓する場合、容器口部7
0aに装着されたキャップ50を開栓方向に回すと、係
止突起60の端面60cと係止段部75の一側面75c
とが当接し、TEリング部58の開栓方向への回転が阻
止される。キャップ50の主部57は開栓方向に回さ
れ、TEリング部58は回転を阻止されることから、主
部57とTEリング部58とを連結している複数のブリ
ッジ55は主部57の回転に従って急激に横方向に引っ
張られ、直ちに切断される。その結果、キャップ50の
主部57からTEリング部58が切り離された状態とな
る。主部57から切り離されたTEリング部58は、若
干下方に滑り落ちるようになっている。このブリッジ5
5が切断された時点では、容器口部70aの上端および
上端近傍の外周面にはライナー54が当接しており、容
器70の密封性が維持されている。キャップ50の主部
57をさらに開栓方向に回すと、容器口部70aの上端
および上端近傍の外周面からライナー54が離れ、容器
70の密封シールが解放される。さらに主部57を回し
て容器口部70aから取り外す。
0aに装着されたキャップ50を開栓方向に回すと、係
止突起60の端面60cと係止段部75の一側面75c
とが当接し、TEリング部58の開栓方向への回転が阻
止される。キャップ50の主部57は開栓方向に回さ
れ、TEリング部58は回転を阻止されることから、主
部57とTEリング部58とを連結している複数のブリ
ッジ55は主部57の回転に従って急激に横方向に引っ
張られ、直ちに切断される。その結果、キャップ50の
主部57からTEリング部58が切り離された状態とな
る。主部57から切り離されたTEリング部58は、若
干下方に滑り落ちるようになっている。このブリッジ5
5が切断された時点では、容器口部70aの上端および
上端近傍の外周面にはライナー54が当接しており、容
器70の密封性が維持されている。キャップ50の主部
57をさらに開栓方向に回すと、容器口部70aの上端
および上端近傍の外周面からライナー54が離れ、容器
70の密封シールが解放される。さらに主部57を回し
て容器口部70aから取り外す。
【0038】この実施例の閉止装置では、キャップ50
のTEリング部58に係止突起60を設け、容器口部7
0aの膨出段部72に係止段部75を設け、容器口部7
0aに装着されたキャップ50を開栓方向に回すとき
に、係止突起60の端面60cが係止段部75の一側面
75cに当接されてTEリング部58の回転が阻止さ
れ、その結果キャップ50を開栓方向に回す回転力が直
接ブリッジ55に作用し、ブリッジ55が容易に切断さ
れる。従って、この実施例の閉止装置によれば、容器口
部70aに装着されたキャップ50を開栓方向に回転さ
せ、ブリッジ55が切断される位置までの回転角度であ
るブリッジ破壊角度(B.B.A)を90度以下、望まし
くは45度以下と小さくすることが可能となる。
のTEリング部58に係止突起60を設け、容器口部7
0aの膨出段部72に係止段部75を設け、容器口部7
0aに装着されたキャップ50を開栓方向に回すとき
に、係止突起60の端面60cが係止段部75の一側面
75cに当接されてTEリング部58の回転が阻止さ
れ、その結果キャップ50を開栓方向に回す回転力が直
接ブリッジ55に作用し、ブリッジ55が容易に切断さ
れる。従って、この実施例の閉止装置によれば、容器口
部70aに装着されたキャップ50を開栓方向に回転さ
せ、ブリッジ55が切断される位置までの回転角度であ
るブリッジ破壊角度(B.B.A)を90度以下、望まし
くは45度以下と小さくすることが可能となる。
【0039】また、本実施例の閉止装置では、係止突起
60および係止段部75に傾斜部を形成したことによ
り、キャップ50を容器口部70aに装着する際には、
係止突起60が係止段部75を容易に乗り越えることが
でき、ブリッジ55に余分な力を加えることなく装着す
ることができる。従って、この閉止装置のキャップ70
は、キャップ装着時のブリッジ切断防止のために特別な
手段を設けることなく、キャップ装着時のブリッジ切断
を防止することができる。
60および係止段部75に傾斜部を形成したことによ
り、キャップ50を容器口部70aに装着する際には、
係止突起60が係止段部75を容易に乗り越えることが
でき、ブリッジ55に余分な力を加えることなく装着す
ることができる。従って、この閉止装置のキャップ70
は、キャップ装着時のブリッジ切断防止のために特別な
手段を設けることなく、キャップ装着時のブリッジ切断
を防止することができる。
【0040】図4は本発明の閉止装置の第2の実施例を
示すものである。この実施例が上記の実施例と異なる点
は、キャップ50および容器口部70に形成されるネジ
部が、上記実施例では一条ネジであるのに対して、この
第2の実施例では二条ネジとなっている点である。そし
て本実施例では、キャップ50の筒部52の内壁面に二
条ネジが形成されるとともに、TEリング部58の内壁
面に各条のネジ山の終端から間隔をおいてその延長線上
に、それぞれ係止突起60、60が設けられている。ま
た容器口部70aの外周面に二条ネジが形成されるとと
もに、膨出段部72に各条のネジ谷の終端74bから間
隔をおいてその延長線上に、それぞれ係止溝76が設け
られ、ネジ谷終端74bと係止溝76との間がそれぞれ
係止段部75、75となっている。本実施例において、
二条ネジは、各条のネジの位相が180度ずらして設け
られており、2つの係止突起60、60が対向する位置
に設けられている。また2つの係止段部75、75も、
膨出段部72外周面の対向する位置に設けられている。
示すものである。この実施例が上記の実施例と異なる点
は、キャップ50および容器口部70に形成されるネジ
部が、上記実施例では一条ネジであるのに対して、この
第2の実施例では二条ネジとなっている点である。そし
て本実施例では、キャップ50の筒部52の内壁面に二
条ネジが形成されるとともに、TEリング部58の内壁
面に各条のネジ山の終端から間隔をおいてその延長線上
に、それぞれ係止突起60、60が設けられている。ま
た容器口部70aの外周面に二条ネジが形成されるとと
もに、膨出段部72に各条のネジ谷の終端74bから間
隔をおいてその延長線上に、それぞれ係止溝76が設け
られ、ネジ谷終端74bと係止溝76との間がそれぞれ
係止段部75、75となっている。本実施例において、
二条ネジは、各条のネジの位相が180度ずらして設け
られており、2つの係止突起60、60が対向する位置
に設けられている。また2つの係止段部75、75も、
膨出段部72外周面の対向する位置に設けられている。
【0041】この第2の実施例の閉止装置によれば、キ
ャップ50の係止突起60、60と容器口部70aの係
止段部75、75とを等間隔な2個所で係合させるの
で、複数のブリッジ55に対して均一に力を作用させる
ことができ、少ない回転角度でブリッジ55が容易に切
断できる。したがって、一条ネジの場合よりもB.B.A
を小さくすることが可能となる。
ャップ50の係止突起60、60と容器口部70aの係
止段部75、75とを等間隔な2個所で係合させるの
で、複数のブリッジ55に対して均一に力を作用させる
ことができ、少ない回転角度でブリッジ55が容易に切
断できる。したがって、一条ネジの場合よりもB.B.A
を小さくすることが可能となる。
【0042】図5は本発明の閉止装置の第3の実施例を
示すものである。この実施例は、キャップ50および容
器口部70aに三条ネジを形成したものである。本実施
例では、キャップ50の内面に三条ネジが形成されると
ともに、TEリング部58の内壁面に各条のネジ山の終
端59bから間隔をおいてその延長線上に、それぞれ係
止突起60、60、60が設けられている。また容器口
部70a外周面に三条ネジが形成されるとともに、膨出
段部72に各条のネジ谷の終端74bから間隔をおいて
その延長線上に、それぞれ係止溝76が設けられ、ネジ
谷終端74bと係止溝76との間がそれぞれ係止段部7
5、75、75となっている。本実施例において、三条
ネジは、各条のネジの位相が60度ずらして設けられて
おり、3つの係止突起60、60、60がキャップ50
の周方向に等間隔で設けられている。また3つの係止段
部75、75、75も、膨出段部72外周面に、周方向
に等間隔で設けられている。
示すものである。この実施例は、キャップ50および容
器口部70aに三条ネジを形成したものである。本実施
例では、キャップ50の内面に三条ネジが形成されると
ともに、TEリング部58の内壁面に各条のネジ山の終
端59bから間隔をおいてその延長線上に、それぞれ係
止突起60、60、60が設けられている。また容器口
部70a外周面に三条ネジが形成されるとともに、膨出
段部72に各条のネジ谷の終端74bから間隔をおいて
その延長線上に、それぞれ係止溝76が設けられ、ネジ
谷終端74bと係止溝76との間がそれぞれ係止段部7
5、75、75となっている。本実施例において、三条
ネジは、各条のネジの位相が60度ずらして設けられて
おり、3つの係止突起60、60、60がキャップ50
の周方向に等間隔で設けられている。また3つの係止段
部75、75、75も、膨出段部72外周面に、周方向
に等間隔で設けられている。
【0043】この第3の実施例の閉止装置によれば、キ
ャップの係止突起60、60、60と容器口部の係止段
部75、75、75とを等間隔な3個所で係合させるの
で、複数のブリッジ55に対して均一に力を作用させる
ことができ、少ない回転角度でブリッジ55が容易に切
断できる。したがって、二条ネジの場合よりもB.B.A
を小さくすることが可能となる。
ャップの係止突起60、60、60と容器口部の係止段
部75、75、75とを等間隔な3個所で係合させるの
で、複数のブリッジ55に対して均一に力を作用させる
ことができ、少ない回転角度でブリッジ55が容易に切
断できる。したがって、二条ネジの場合よりもB.B.A
を小さくすることが可能となる。
【0044】図6は本発明の閉止装置の第4の実施例を
示すものである。この実施例による閉止装置は、上記実
施例での閉止装置とほぼ同様の構成要素を備えて構成さ
れ、この実施例では、キャップ50のTEリング部58
に、このTEリング部58をバンド状に開環するための
垂直スコア81を設けた構成になっている。この実施例
での垂直スコア81は、水平スコア56に連設されてい
る。尚複数のブリッジ55のうち垂直スコア81の両側
に位置するブリッジ55を他のブリッジ55よりも太く
形成してもよい。
示すものである。この実施例による閉止装置は、上記実
施例での閉止装置とほぼ同様の構成要素を備えて構成さ
れ、この実施例では、キャップ50のTEリング部58
に、このTEリング部58をバンド状に開環するための
垂直スコア81を設けた構成になっている。この実施例
での垂直スコア81は、水平スコア56に連設されてい
る。尚複数のブリッジ55のうち垂直スコア81の両側
に位置するブリッジ55を他のブリッジ55よりも太く
形成してもよい。
【0045】この実施例による閉止装置は、先の実施例
と同様に容器口部70aにキャップ50を装着し、キャ
ップ50を開栓することができ、TEリング部58に垂
直スコア81を設けたことにより、開栓時に係止突起6
0と係止段部75とが係合してTEリング部58の回転
が阻止され、主部57とTEリング部58とを連結する
ブリッジ55が切断され、ブリッジ55の切断によりT
Eリング部58が垂直スコア81から開環されてバンド
状となって、キャップ50の主部57から切り取られ
る。
と同様に容器口部70aにキャップ50を装着し、キャ
ップ50を開栓することができ、TEリング部58に垂
直スコア81を設けたことにより、開栓時に係止突起6
0と係止段部75とが係合してTEリング部58の回転
が阻止され、主部57とTEリング部58とを連結する
ブリッジ55が切断され、ブリッジ55の切断によりT
Eリング部58が垂直スコア81から開環されてバンド
状となって、キャップ50の主部57から切り取られ
る。
【0046】この実施例の閉止装置では、TEリング部
58に垂直スコア81を設け、キャップ開栓時にTEリ
ング部58をバンド状に開環する構成としたので、TE
リング部58を容器口部70aから容易に取り外すこと
ができ、開封表示が一層明かとなって閉止装置のタンパ
ーエビデンス性をさらに向上させることができる。ま
た、TEリング部58が容器口部70aに残存せずキャ
ップ50と一緒に取り外すことができるので、使用後に
も容器70とキャップ50との廃棄及び再処理を容易に
できる効果が得られる。
58に垂直スコア81を設け、キャップ開栓時にTEリ
ング部58をバンド状に開環する構成としたので、TE
リング部58を容器口部70aから容易に取り外すこと
ができ、開封表示が一層明かとなって閉止装置のタンパ
ーエビデンス性をさらに向上させることができる。ま
た、TEリング部58が容器口部70aに残存せずキャ
ップ50と一緒に取り外すことができるので、使用後に
も容器70とキャップ50との廃棄及び再処理を容易に
できる効果が得られる。
【0047】この実施例において、キャップ50の水平
スコア56を、キャップ周方向の全周にわたって形成す
ることなく一部が幅広ブリッジとして残るようにし、こ
の幅広ブリッジの一端に隣接して垂直スコア81あるい
は垂直弱化線を設けた構成としてもよい。ここで、垂直
弱化線とは、中央あるいは端部に垂直方向ブリッジとな
る未切断部分を残してTEリング部58を垂直方向に切
断した構造のものや、TEリング部58に薄い連結部分
が残るように浅く切断した構造とすることができる。ま
た、上記幅広ブリッジを形成する際にその両端部に隣接
するようにして2本の垂直弱化線を設けてもよい。この
ように幅広ブリッジの両端部に隣接するようにして2本
の垂直弱化線を設けることにより、一方の垂直弱化線の
破断によりTEリング部58を開環した後、このバンド
を残る他方の垂直弱化線に沿って容易にキャップ50の
主部57から引きちぎることができる。
スコア56を、キャップ周方向の全周にわたって形成す
ることなく一部が幅広ブリッジとして残るようにし、こ
の幅広ブリッジの一端に隣接して垂直スコア81あるい
は垂直弱化線を設けた構成としてもよい。ここで、垂直
弱化線とは、中央あるいは端部に垂直方向ブリッジとな
る未切断部分を残してTEリング部58を垂直方向に切
断した構造のものや、TEリング部58に薄い連結部分
が残るように浅く切断した構造とすることができる。ま
た、上記幅広ブリッジを形成する際にその両端部に隣接
するようにして2本の垂直弱化線を設けてもよい。この
ように幅広ブリッジの両端部に隣接するようにして2本
の垂直弱化線を設けることにより、一方の垂直弱化線の
破断によりTEリング部58を開環した後、このバンド
を残る他方の垂直弱化線に沿って容易にキャップ50の
主部57から引きちぎることができる。
【0048】なお、上述した各実施例は本発明の閉止装
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記実施例において、容器
口部70aの雄ネジ71の下方に膨出段部72が形成さ
れているが、この膨出段部72が無い構成とすることも
できる。また上記各実施例では、キャップ本体53の天
板部51内面にライナーを配した構成としたが、天板部
内面側に容器口部上端に接して気密性を付与する突条等
を配しライナーを省いたライナーレスキャップであって
もよい。さらに、上記各実施例では、容器70をPET
などのプラスチック製容器としたが、ガラス製容器とし
て構成することができるし、フランジ73の無い容器を
使用しても良い。
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記実施例において、容器
口部70aの雄ネジ71の下方に膨出段部72が形成さ
れているが、この膨出段部72が無い構成とすることも
できる。また上記各実施例では、キャップ本体53の天
板部51内面にライナーを配した構成としたが、天板部
内面側に容器口部上端に接して気密性を付与する突条等
を配しライナーを省いたライナーレスキャップであって
もよい。さらに、上記各実施例では、容器70をPET
などのプラスチック製容器としたが、ガラス製容器とし
て構成することができるし、フランジ73の無い容器を
使用しても良い。
【0049】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の閉止装置
は、キャップのTEリング部の内壁面に、ネジ山の終端
から間隔をおいてその延長線上に係止突起を設け、容器
のネジ谷内に、容器口部とキャップとの螺合が完了した
状態で上記係止突起に係合してTEリング部の開栓方向
への回転を阻止する係止段部を設けた構成としたので、
キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用
し、ブリッジが容易に切断される。さらに、係止突起の
キャップ径方向内方への突出量が、ネジ山終端側からそ
の反対側へ向かって漸次減少するように形成し、 かつ
係止段部の容器口部径方向外方への突出量が、一側面側
からその反対側へ向かって漸次減少するように形成する
と、キャップを容器口部に装着する際に、係止突起が係
止段部を容易に乗り越えることができ、ブリッジに余分
な力を加えることなく装着することができる。従って、
この閉止装置のキャップは、キャップ装着時のブリッジ
切断防止のために特別な手段を設けることなく、キャッ
プ装着時のブリッジ切断を防止することができる。
は、キャップのTEリング部の内壁面に、ネジ山の終端
から間隔をおいてその延長線上に係止突起を設け、容器
のネジ谷内に、容器口部とキャップとの螺合が完了した
状態で上記係止突起に係合してTEリング部の開栓方向
への回転を阻止する係止段部を設けた構成としたので、
キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用
し、ブリッジが容易に切断される。さらに、係止突起の
キャップ径方向内方への突出量が、ネジ山終端側からそ
の反対側へ向かって漸次減少するように形成し、 かつ
係止段部の容器口部径方向外方への突出量が、一側面側
からその反対側へ向かって漸次減少するように形成する
と、キャップを容器口部に装着する際に、係止突起が係
止段部を容易に乗り越えることができ、ブリッジに余分
な力を加えることなく装着することができる。従って、
この閉止装置のキャップは、キャップ装着時のブリッジ
切断防止のために特別な手段を設けることなく、キャッ
プ装着時のブリッジ切断を防止することができる。
【0050】さらにキャップにおける係止突起のネジ山
終端側の端面の立上がり角度と、容器口部における係止
段部の一側面の立上がり角度とが等しく、その角度が6
0〜120度であると、キャップを開栓方向へ回転させ
た際に、係止突起と係止段部との係合が確実かつ効果的
に行われ、TEリング部の回転阻止効果を高めることが
でき、確実なブリッジ切断を実現できる。
終端側の端面の立上がり角度と、容器口部における係止
段部の一側面の立上がり角度とが等しく、その角度が6
0〜120度であると、キャップを開栓方向へ回転させ
た際に、係止突起と係止段部との係合が確実かつ効果的
に行われ、TEリング部の回転阻止効果を高めることが
でき、確実なブリッジ切断を実現できる。
【0051】また容器口部およびキャップのネジ部を2
条以上の多条ネジとして、各条のネジ部についてそれぞ
れ係止突起および係止段部を設けると、係止突起と係止
段部とが複数個所で係合することになる。さらに、多条
ネジとする場合に、多条ネジの各ネジの位相をネジの条
数で360度を除した角度ずらして配置し、上記複数の
係止突起を等間隔に設けることによって、複数のブリッ
ジに均一に力を作用させることができ、ブリッジの切断
が容易となり、しかも容器口部に装着されたキャップを
開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの
回転角度であるブリッジ破壊角度(B.B.A)を90
度、好ましくは45度以下と小さくすることが可能とな
り、シールリリースアングル(S.R.A)と、ブリッジ
ブレークアングル(B.B.A)との差、S.R.A−B.
B.A=0度以上、好ましくは30度以上とすることが
極めて容易にでき、タンパーエビデンス性が良好な閉止
装置を提供することができる。
条以上の多条ネジとして、各条のネジ部についてそれぞ
れ係止突起および係止段部を設けると、係止突起と係止
段部とが複数個所で係合することになる。さらに、多条
ネジとする場合に、多条ネジの各ネジの位相をネジの条
数で360度を除した角度ずらして配置し、上記複数の
係止突起を等間隔に設けることによって、複数のブリッ
ジに均一に力を作用させることができ、ブリッジの切断
が容易となり、しかも容器口部に装着されたキャップを
開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの
回転角度であるブリッジ破壊角度(B.B.A)を90
度、好ましくは45度以下と小さくすることが可能とな
り、シールリリースアングル(S.R.A)と、ブリッジ
ブレークアングル(B.B.A)との差、S.R.A−B.
B.A=0度以上、好ましくは30度以上とすることが
極めて容易にでき、タンパーエビデンス性が良好な閉止
装置を提供することができる。
【0052】また、TEリング部に垂直スコアあるいは
垂直弱化線を設け、キャップ開栓時にTEリング部をバ
ンド状に開環する構成とすると、TEリング部を容器口
部から容易に取り外すことができ、開封表示が一層明か
となって閉止装置のタンパーエビデンス性をさらに向上
させることができる。また、TEリング部が容器口部に
残存せずキャップと一緒に取り外すことができるので、
使用後にも容器とTEリング部を含めたキャップとが容
易に分割でき、容器とキャップとの廃棄及び再処理が容
易となる。
垂直弱化線を設け、キャップ開栓時にTEリング部をバ
ンド状に開環する構成とすると、TEリング部を容器口
部から容易に取り外すことができ、開封表示が一層明か
となって閉止装置のタンパーエビデンス性をさらに向上
させることができる。また、TEリング部が容器口部に
残存せずキャップと一緒に取り外すことができるので、
使用後にも容器とTEリング部を含めたキャップとが容
易に分割でき、容器とキャップとの廃棄及び再処理が容
易となる。
【図1】図1は本発明の閉止装置の第1実施例を示すも
ので(a)はキャップの正面断面図、(b)は容器口部
の正面図である。
ので(a)はキャップの正面断面図、(b)は容器口部
の正面図である。
【図2】図2は本発明の閉止装置の実施例を示す横断面
図である。
図である。
【図3】図3は本発明の閉止装置におけるキャップの他
の例を示す正面断面図である。
の例を示す正面断面図である。
【図4】図4は本発明の閉止装置の第2実施例を示す横
断面図である。
断面図である。
【図5】図5は本発明の閉止装置の第3実施例を示す横
断面図である。
断面図である。
【図6】図6は本発明の閉止装置の第4実施例を示す要
部正面図である。
部正面図である。
【図7】図7は従来の閉止装置の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図8】図8は従来の閉止装置の他の例を示す一部断面
正面図である。
正面図である。
【図9】図9は図8に示す閉止装置の要部斜視図であ
る。
る。
50……キャップ、51……天板部、52……筒部、5
3……キャップ本体、54……ライナー、55……ブリ
ッジ、56……水平スコア、57……主部、58……T
Eリング部(タンパーエビデンスリング部)、59……
ネジ部、59b……ネジ山終端、60……係止突起、6
0a……一側面、70……容器、70a……容器口部、
71……雄ネジ、72……膨出段部、74b……ネジ谷
終端、75……係止段部、76……係止溝、81……垂
直スコア
3……キャップ本体、54……ライナー、55……ブリ
ッジ、56……水平スコア、57……主部、58……T
Eリング部(タンパーエビデンスリング部)、59……
ネジ部、59b……ネジ山終端、60……係止突起、6
0a……一側面、70……容器、70a……容器口部、
71……雄ネジ、72……膨出段部、74b……ネジ谷
終端、75……係止段部、76……係止溝、81……垂
直スコア
Claims (11)
- 【請求項1】 口部外周にネジ部が形成された容器と、 天板部とその周縁から垂下する筒部とを備え、この筒部
の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主
部と区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
れ、かつ該筒部の内面に上記容器のネジ部と螺合するネ
ジ部が設けられた合成樹脂製キャップとからなる閉止装
置において、 上記キャップのタンパーエビデンスリング部の内壁面
に、ネジ山の終端から間隔をおいてその延長線上に係止
突起が設けられ、かつ上記容器のネジ谷内に、上記容器
口部と上記キャップとの螺合が完了した状態で上記係止
突起に係合する係止段部が設けられ、上記係止突起のネ
ジ山終端側の端面と上記係止段部の一側面との当接によ
りタンパーエビデンスリング部の開栓方向への回転が阻
止されることを特徴とする閉止装置。 - 【請求項2】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
の下方に径方向外方に膨出する環状の膨出段部が形成さ
れた容器と、 天板部とその周縁から垂下する筒部とを備え、この筒部
の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主
部と区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
れ、かつ該筒部の内面に上記容器のネジ部と螺合するネ
ジ部が設けられた合成樹脂製キャップとからなる閉止装
置において、 上記キャップのタンパーエビデンスリング部の内壁面
に、ネジ山の終端から間隔をおいてその延長線上に係止
突起が設けられ、かつ上記容器の膨出段部に、ネジ谷の
終端から間隔をおいてその延長線上に、上記容器口部と
上記キャップとの螺合が完了した状態で上記係止突起が
嵌入される係止溝が設けられ、上記係止突起のネジ山終
端側の端面と上記係止溝のネジ谷終端側の端面との当接
によりタンパーエビデンスリング部の開栓方向への回転
が阻止されることを特徴とする閉止装置。 - 【請求項3】 上記係止突起のキャップ径方向内方への
突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって漸次
減少され、かつ上記係止段部の容器口部径方向外方への
突出量が、一側面側からその反対側へ向かって漸次減少
されていることを特徴とする請求項1記載の閉止装置。 - 【請求項4】 上記係止突起のキャップ径方向内方への
突出量が、ネジ山終端側からその反対側へ向かって漸次
減少され、かつ上記容器口部のネジ谷の終端と係止溝の
始端との間における容器口部外径が、係止溝始端からネ
ジ谷終端へ向かって漸次縮径されていることを特徴とす
る請求項2記載の閉止装置。 - 【請求項5】 上記係止突起のネジ山終端側の端面の立
上がり角度と、上記係止段部の一側面の立上がり角度と
が等しく、その角度が60〜120度であることを特徴
とする請求項1または3のいずれかの閉止装置。 - 【請求項6】 上記係止突起のネジ山終端側の端面の立
上がり角度と、上記係止溝のネジ谷終端側の端面の立上
がり角度とが等しく、その角度が60〜120度である
ことを特徴とする請求項2または4のいずれかの閉止装
置。 - 【請求項7】 上記容器のネジ部およびキャップのネジ
部に多条ネジが設けられ、タンパーエビデンスリング部
内壁面に複数の係止突起が設けられたことを特徴とする
請求項1から6のいずれかの閉止装置。 - 【請求項8】 上記多条ネジの位相を、ネジの条数で3
60度を除した角度ずらして配置し、上記複数の係止突
起を等間隔に設けたことを特徴とする請求項7記載の閉
止装置。 - 【請求項9】 キャップのタンパーエビデンスリング部
に、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
させる垂直スコアを設けたことを特徴とする請求項1か
ら8のいずれかの閉止装置。 - 【請求項10】 キャップの筒部に設けられた水平スコ
アが、一つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残
して筒部とタンパーエビデンスリング部とを区画するよ
うに形成されるとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接
して、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開
環させる垂直弱化線を設けたことを特徴とする請求項1
から8のいずれかの閉止装置。 - 【請求項11】 容器口部に装着されたキャップを開栓
方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転
角度であるブリッジ破壊角度が90度以下であることを
特徴とする請求項1から10のいずれかの閉止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6248185A JPH08113255A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 閉止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6248185A JPH08113255A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 閉止装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08113255A true JPH08113255A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17174474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6248185A Pending JPH08113255A (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 閉止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08113255A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003054182A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Pilot Corp | 筆記具の軸筒 |
JP2006248562A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 容器注出口組品 |
JP2009524556A (ja) * | 2006-01-27 | 2009-07-02 | サクミ コオペラティヴァ メッカニチ イモラ ソシエタ コオペラティヴァ | クロージャー手段 |
JP2011513149A (ja) * | 2008-03-07 | 2011-04-28 | ロックタイト (アール アンド ディー) リミテッド | チューブ、容器および包装物のためのキャップとノズルのアセンブリ |
JP2014114022A (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Hiroshi Tanabe | 止め具 |
KR102526934B1 (ko) * | 2021-12-09 | 2023-04-28 | 한백희 | 개선된 친환경 플라스틱 병뚜껑 |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP6248185A patent/JPH08113255A/ja active Pending
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US8528759B2 (en) | 2006-01-27 | 2013-09-10 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Closure means |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031118 |