JPH0811112A - Manufacture of concrete product and formwork therefor - Google Patents
Manufacture of concrete product and formwork thereforInfo
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- JPH0811112A JPH0811112A JP6173487A JP17348794A JPH0811112A JP H0811112 A JPH0811112 A JP H0811112A JP 6173487 A JP6173487 A JP 6173487A JP 17348794 A JP17348794 A JP 17348794A JP H0811112 A JPH0811112 A JP H0811112A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製品の製
造方法およびその型枠に係り、更に詳しくは、コンクリ
ート製品の表面中央部分に凹みができることなく、１回
の成形個数が任意に設定でき、また製品寸法のばらつき
が低減でき、さらに遠心成形中のドラムの飛び出しを防
止でき、しかも遠心成形後に製品の切断加工が不要なコ
ンクリート製品の製造方法およびその型枠に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a concrete product and a form thereof, and more specifically, it is possible to arbitrarily set the number of moldings at one time without forming a recess in the central portion of the surface of the concrete product. The present invention also relates to a method for manufacturing a concrete product which can reduce variations in product dimensions, can prevent the drum from popping out during centrifugal molding, and does not require cutting of the product after centrifugal molding, and a formwork thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、コンクリート製品の成形方法の一
種として、遠心成形方法が開発されている。遠心成形方
法は、装置本体となるドラム内に、ドラムの内周面や端
板の内面を型板に採用した複数個の型枠と、移動可能な
複数個のスペーサーブロックとを放射状に交互配置し、
その後、横倒し状態のドラムを一対の回転ローラを有す
るローラ回転装置により回転させながら、端板の中央部
の開口部からドラム内にコンクリートを流し込むことに
より、流し込まれたコンクリート中の水分を遠心力によ
り型枠の外へ強制的に排出させて、強度の大きなコンク
リート製品を製造する方法である。2. Description of the Related Art In recent years, a centrifugal molding method has been developed as a kind of molding method for concrete products. In the centrifugal molding method, a plurality of molds that employ the inner peripheral surface of the drum and the inner surfaces of the end plates as molds and a plurality of movable spacer blocks are alternately arranged radially in the drum that is the main body of the apparatus. Then
Then, while rotating the drum in a state of being laid down sideways by a roller rotating device having a pair of rotating rollers, by pouring concrete into the drum from the opening in the center of the end plate, the water content in the concrete poured by centrifugal force. It is a method of producing concrete products with high strength by forcibly discharging them out of the formwork.
【０００３】しかしながら、この製造方法では、前述し
たようにドラムの内周面や端板の内面を型枠の型板に利
用しているので、一台の遠心成形型枠装置では同一品
種、同一寸法のコンクリート製品だけしか製造できず、
従って製品の品種数と寸法別の数とを掛けた個数だけ、
大きなドラムを有する遠心成形型枠装置が必要であると
いう問題点があった。また、成形後の養生時には、ドラ
ムごと養生室内に収納して数時間におよぶコンクリート
製品の養生を行なわなければならず、その間、このドラ
ムを用いて次の製品を成形できずに生産性が低下すると
いう問題点があった。さらに、従来の型枠は、大型のド
ラム内に型枠を一体的に組み付けた製缶仕上げの型枠で
あり、機械加工が困難であるので、製造されたコンクリ
ート製品の寸法精度が低いという問題点があった。However, in this manufacturing method, as described above, the inner peripheral surface of the drum and the inner surface of the end plate are used as the mold plate of the mold, so that one centrifugal molding mold device has the same product type and the same product. Only concrete products with dimensions can be manufactured,
Therefore, the product number multiplied by the number of different dimensions
There is a problem that a centrifugal molding form machine having a large drum is necessary. In addition, during curing after molding, it is necessary to store the drum together with the drum in a curing chamber for curing the concrete product for several hours, during which time the next product cannot be molded using this drum, resulting in reduced productivity. There was a problem to do. Furthermore, the conventional formwork is a formwork of a can-making finish in which the formwork is integrally assembled in a large drum, and it is difficult to machine, so that the dimensional accuracy of the manufactured concrete product is low. There was a point.
【０００４】そこで発明者は、これらの問題点を解消す
るために、本願出願に先立って特願平５−３２１０７９
号の「遠心成形型枠装置」という新規な遠心成形タイプ
の成形装置を開発した。この装置は、装置本体となるド
ラムと、ドラム内に放射状に収納される複数個のコンク
リート製品成形用の単体型枠と、ドラム内に所定角度毎
に配置されて、単体型枠を所定個数ずつドラムの周方向
から挟持する複数個のスペーサーブロックとを備えるこ
とにより、品種や寸法が異なるコンクリート製品を同時
に成形でき、また成形後のコンクリート製品の養生中に
同じドラムを利用して次の製品を成形することにより生
産性を向上でき、しかも製品の寸法精度の向上が図れる
ものである。Therefore, in order to solve these problems, the inventors of the present invention have filed Japanese Patent Application No. 5-321079 prior to the application of the present application.
We have developed a new centrifugal molding type molding machine called "Centrifugal molding form machine". This device consists of a drum, which is the main body of the device, a plurality of single molds for concrete product molding that are radially housed in the drum, and a predetermined number of single molds that are arranged at a predetermined angle in the drum. By including multiple spacer blocks that are sandwiched from the circumferential direction of the drum, concrete products of different types and sizes can be molded at the same time, and the same product can be used to cure the next product during curing of the concrete product after molding. By molding, the productivity can be improved and the dimensional accuracy of the product can be improved.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、特願平５−
３２１０７９号の明細書中にも記載しているが、この遠
心成形型枠装置に密閉式単体型枠を用いて、予めコンク
リートを流し込んだ密閉状態の単体型枠をドラムにセッ
ティングし、その後、ドラムを回転させて遠心成形する
ことが考えられる。このようにすれば、前述した従前の
遠心成形装置のように、ドラムを回転させながら、ドラ
ム内に流し込まれたコンクリートを、単体型枠のドラム
中心側の面の開口部から型枠内に充填して成形する際
に、各単体型枠への充填量を一定化できないために起き
易い脱型後のコンクリート製品の寸法ばらつきを低減で
きる。しかしながら、このように予めコンクリートが充
填された単体型枠を用いた場合には、ドラム回転時の遠
心力の作用により、流動性のあるコンクリートが単体型
枠内の周縁側へ押し寄せられ、製品表面の中央部分に凹
みができる虞れがあった。By the way, Japanese Patent Application No. 5-
As described in the specification of No. 321079, using a closed type single mold in this centrifugal molding form device, a closed type mold in which concrete is poured in advance is set on the drum, and then the drum is used. It is conceivable to rotate the mold for centrifugal molding. By doing so, like the conventional centrifugal molding device described above, while rotating the drum, the concrete poured into the drum is filled into the mold through the opening on the surface of the single mold on the center side of the drum. During molding, the dimensional variation of the concrete product after demolding, which tends to occur because the filling amount in each single mold cannot be made constant, can be reduced. However, when a single formwork pre-filled with concrete is used in this way, the flowable concrete is pushed toward the peripheral side in the single formwork due to the action of centrifugal force when the drum rotates, and the product surface There was a possibility that a dent could be formed in the central part of the.
【０００６】また、ドラム内に単体型枠をセッティング
する際に、放射状に配置された複数個の単体型枠を、所
定個数ずつスペーサーブロックで挟持するようにしたの
で、セッティングの構造上、１回のドラム使用によるコ
ンクリート製品の成形個数は、製造の必要がなくても、
ドラムの内周面の全域に配置される単体型枠の個数（例
えば８個取りなら８個）となり、１個または２個だけと
いったように、任意個数を製造することはできなかっ
た。そこで、空の単体型枠を組み込むことも考えられる
が、このような場合には重量のある不要な単体型枠をセ
ッティングしなければならず、手間がかかることにな
る。Further, when setting the single molds in the drum, a plurality of radially arranged single molds are sandwiched by a predetermined number of spacer blocks, so that the setting structure is used once. The number of concrete products formed by using the drum of
The number of single-piece molds arranged on the entire inner peripheral surface of the drum (for example, 8 pieces in case of taking 8 pieces) is not possible to produce an arbitrary number such as 1 piece or 2 pieces. Therefore, it is conceivable to incorporate an empty single mold, but in such a case, it is necessary to set a heavy and unnecessary single mold, which is troublesome.
【０００７】さらに、ドラムを回転させる際には、前述
したように横倒し状態のドラムを回転装置の回転ローラ
上に載置して回転させていたが、通常、ドラムは３００
ｒｐｍくらいと高速回転しているので、回転力が大きく
なったドラムが、何らかの原因で回転ローラ上から飛び
出してしまう虞れがあった。そして、従来の型枠には、
通常、コンクリート製品の複数個取り用のものが使用さ
れているので、脱型、養生後の成形品をコンクリート製
品１個の大きさに切断しなければならず、製造工程数が
増加し、手間がかかっていた。Further, when the drum is rotated, the drum in the sideways state is placed and rotated on the rotating roller of the rotating device as described above.
Since it is rotating at a high speed of about rpm, there is a risk that the drum having a large rotational force may jump out of the rotating roller for some reason. And in the conventional formwork,
Normally, multiple concrete products are used, so it is necessary to cut the molded product after demolding and curing into a size of one concrete product, which increases the number of manufacturing processes and It was hanging.
【０００８】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
で、コンクリート製品の表面中央部分に凹みができるこ
となく、１回の成形個数が任意に設定でき、また製品寸
法のばらつきが低減でき、さらに遠心成形中のドラムの
飛び出しを防止でき、しかも遠心成形後に製品の切断加
工が不要なコンクリート製品の製造方法およびその型枠
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to set a desired number of moldings at one time without forming a recess in the central portion of the surface of a concrete product, to reduce variations in product dimensions, and to further centrifuge. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a concrete product which can prevent the drum from popping out during molding and does not require cutting of the product after centrifugal molding, and a formwork thereof.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のコンクリート製品の製造方法は、それぞれ蓋付き
のコンクリート供給部が、ドラム中心側の型板のほぼ中
央部に突出状態で形成された所定個数の型枠内に、少な
くとも遠心成形後の製品表面中央部分の凹み量に相当す
る量を、前記それぞれのコンクリート供給部に余してコ
ンクリートを流し込む工程と、前記型枠を、ドラム内に
着脱可能に取り付ける工程と、該ドラムを回転させて、
前記型枠内のコンクリート中の水分や空気を遠心力によ
り排出して成形する工程と、前記ドラム内から遠心成形
後の前記型枠を取り出して、成形されたコンクリート製
品を養生する工程とを備えるように構成されている。A method according to the above-mentioned object.
The method for producing a concrete product as described above, a concrete supply unit with a lid, respectively, in a predetermined number of molds formed in a substantially central portion of the mold plate on the drum center side, at least the product surface after centrifugal molding An amount corresponding to the amount of depression of the central portion, a step of pouring concrete into the concrete supply section, with the excess, a step of removably attaching the mold to the drum, and a step of rotating the drum,
A step of discharging moisture and air in concrete in the mold by a centrifugal force and molding, and a step of taking out the mold after centrifugal molding from the drum and curing the molded concrete product Is configured.
【００１０】また、請求項２記載のコンクリート製品の
製造方法は、請求項１記載の製造方法において、遠心成
形時に、前記ドラムは横置き状態でローラ回転され、し
かも上方配置された押さえローラにより回転可能に押圧
されるように構成されている。Further, in the method for producing a concrete product according to a second aspect, in the method for producing a concrete product according to the first aspect, during centrifugal molding, the drum is rotated in a horizontal state and is rotated by a pressing roller disposed above. It is configured to be pressed as much as possible.
【００１１】さらに、請求項３記載のコンクリート製品
の型枠は、ドラム内に着脱可能で、しかも組み立て可能
な複数の分割型板を備えたコンクリート製品の型枠であ
って、前記分割型板のうち、ドラム中心側に配置される
型板のほぼ中央部に、蓋付きのコンクリート供給部が突
出状態で形成されるように構成されている。Further, the concrete product form according to claim 3 is a concrete product form having a plurality of split mold plates which can be attached to and detached from a drum and which can be assembled. Among them, a concrete supply unit with a lid is formed in a protruding state at substantially the center of the template arranged on the drum center side.
【００１２】そして、請求項４記載のコンクリート製品
の型枠は、請求項３記載の型枠において、前記型枠をコ
ンクリート製品１個用の大きさにするか、該型枠内に前
記コンクリート製品複数個取り用の仕切り板を取り付け
るように構成されている。A concrete product form according to a fourth aspect is the formwork according to the third aspect, wherein the formwork is sized for one concrete product, or the concrete product is placed in the formwork. It is configured to attach a partition plate for taking a plurality of pieces.
【００１３】続いて、請求項５記載のコンクリート製品
の型枠は、請求項４記載の型枠において、前記仕切り板
が、ネジ、嵌合溝または磁石を用いて前記型枠の所定位
置に着脱可能に取り付けられるように構成されている。Subsequently, the concrete product form according to claim 5 is the formwork according to claim 4, wherein the partition plate is attached to and detached from a predetermined position of the form using a screw, a fitting groove or a magnet. It is configured so that it can be attached.
【００１４】[0014]
【作用】請求項１〜５記載のコンクリート製品の製造方
法またはその型枠は、開蓋されたコンクリート供給部か
らコンクリートを型枠内に流し込み、次いで閉蓋された
型枠をドラム内に任意個数だけ着脱可能に取り付けるの
で、ドラム１回の使用時の成形個数が任意に設定でき
る。その後、型枠が取り付けられたドラムを回転させる
ことにより、密閉された型枠内に、適量だけ流し込まれ
たコンクリート中の水分や空気を遠心力により排出して
成形するので、コンクリート製品の製品寸法のばらつき
が低減できる。また、遠心成形時において、ドラム回転
時の遠心力の作用により、流動性のあるコンクリートが
型枠内の周縁側へ押し寄せられて製品表面の中央部分に
凹みが形成されようとするが、コンクリート供給部に余
して充填されたコンクリートがその凹みに流れ込むの
で、形状不良のない設計通りのコンクリート製品が成形
できる。According to the method for producing a concrete product or its form according to any one of claims 1 to 5, concrete is poured into the form from an opened concrete supply section, and then the closed form is placed in the drum in any number. Since it is detachably attached, the number of moldings can be set arbitrarily when using the drum once. After that, by rotating the drum to which the formwork is attached, the moisture and air in the concrete that has been poured in an appropriate amount into the sealed formwork are discharged by centrifugal force and molded, so the product size of the concrete product Can be reduced. Also, during centrifugal molding, due to the action of centrifugal force during drum rotation, fluid concrete tends to be pushed toward the peripheral edge of the mold, forming a depression in the center of the product surface. Since the concrete filled in excess of the part flows into the recess, it is possible to form a concrete product as designed without any defective shape.
【００１５】特に、請求項２記載のコンクリート製品の
製造方法において、遠心成形の際には、ドラムを横置き
状態でローラ回転するが、このときドラムが押さえロー
ラにより上方から回転可能に押圧されるので、回転力が
大きくなったドラムが、何らかの原因でローラ上から飛
び出すのを防止できる。Particularly, in the method for manufacturing a concrete product according to the second aspect, during centrifugal molding, the drum is rotated in a horizontal state, and at this time, the drum is rotatably pressed from above by the pressing roller. Therefore, it is possible to prevent the drum having a large rotational force from jumping out of the roller for some reason.
【００１６】また、請求項４、５記載のコンクリート製
品の型枠は、コンクリート製品１個用の大きさか、型枠
内を仕切り板により仕切ってコンクリート製品複数個取
りとしたので、脱型後の成形品をコンクリート製品１個
の大きさに切断する手間が省け、製造工程数を低減でき
る。Further, the concrete product form according to claims 4 and 5 has a size for one concrete product, or a plurality of concrete products are taken by partitioning the inside of the form with a partition plate. The time and effort required to cut a molded product into a single concrete product can be saved, and the number of manufacturing steps can be reduced.
【００１７】[0017]
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の第１の実施例に係るコンク
リート製品の型枠の使用状態の斜視図、図２は同分解斜
視図、図３はドラムの一部断面図を含む側面図、図４は
同遠心成形状態を示す正面図、図５は遠心成形時の凹み
部への余剰コンクリートの補充状態を示す断面図、図６
は本発明の第２の実施例に係るコンクリート製品の型枠
の平面図、図７は同断面図、図８は本発明の他の実施態
様に係るコンクリート製品の型枠のドラムセッティング
状態を示す断面図、図９は本発明のさらに他の実施態様
に係るコンクリート製品の型枠のドラムセッティング状
態を示す断面図、図１０は本発明のさらにまた他の実施
態様に係るコンクリート製品の型枠のドラムセッティン
グ状態を示す断面図である。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings to provide an understanding of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a concrete product form according to a first embodiment of the present invention in use, FIG. 2 is an exploded perspective view of the same, and FIG. 3 is a side view including a partial sectional view of a drum. FIG. 4 is a front view showing the centrifugal molding state, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the state of replenishing the excess concrete in the concave portion during centrifugal molding, and FIG.
Is a plan view of a concrete product form according to a second embodiment of the present invention, FIG. 7 is a sectional view of the same, and FIG. 8 shows a drum setting state of a concrete product form according to another embodiment of the present invention. Sectional drawing, FIG. 9 is a sectional view showing a drum setting state of a concrete product form according to still another embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a concrete product form according to yet another embodiment of the present invention. It is sectional drawing which shows a drum setting state.
【００１８】まず、図１〜４に基づいて、本発明の第１
の実施例に係るコンクリート製品の製造方法およびその
型枠を説明する。図１に示すように、第１の実施例のコ
ンクリート製品の型枠１０は、歩道や広場に敷設される
コンクリート平板であるコンクリート製品２個取り用の
横長箱状の型枠であり、ヒンジＨ（図５参照）により連
結された下側分割型板１１と上側分割型板１２とを有し
ている。図２に示すように、下側分割型板１１は、ドラ
ム１３の内周面への取り付け板となる横長な底板１４
と、Ｌ字配置された側板１５、１６とを有している。底
板１４の長幅側の一端部の両側にボルト掛止用の切欠部
１４ａが形成されており、側板１５の中間部内面には、
型枠１０内をコンクリート製品２個取り用のスペースに
仕切る着脱可能な仕切り板１７の嵌合溝１５ａが形成さ
れている。また、底板１４の裏面の中央部付近の両側に
は、互いに離反配置された一対の基枠１８が取り付けら
れており、底板１４の短幅側の一端部から外方へ突出す
る両基枠１８の先端部に、連結ボルト１９が固定された
回動冶具２０が、ピン２１を介して軸着されている。First, the first aspect of the present invention will be described with reference to FIGS.
A method of manufacturing a concrete product and a formwork thereof according to the embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the concrete product formwork 10 of the first embodiment is a horizontally long box-like formwork for taking two concrete products, which is a concrete flat plate laid on a sidewalk or a plaza, and has a hinge H. It has a lower split mold plate 11 and an upper split mold plate 12 connected by (see FIG. 5). As shown in FIG. 2, the lower split mold plate 11 is a horizontally long bottom plate 14 that serves as a mounting plate to the inner peripheral surface of the drum 13.
And side plates 15 and 16 arranged in an L shape. Notches 14a for hooking bolts are formed on both sides of one end of the bottom plate 14 on the long width side, and an inner surface of an intermediate portion of the side plate 15 is formed.
A fitting groove 15a of a removable partition plate 17 for partitioning the inside of the mold 10 into a space for taking two concrete products is formed. Further, a pair of base frames 18 which are spaced apart from each other are attached to both sides near the center of the back surface of the bottom plate 14, and both base frames 18 projecting outward from one end of the bottom plate 14 on the short width side. A rotary jig 20 to which a connecting bolt 19 is fixed is pivotally attached to the tip of the pin via a pin 21.
【００１９】上側分割型板１２は、ドラム１３の中心側
に配置される上板２２と、Ｌ字形に配置された側板２
３、２４とを有しており、上板２２のほぼ中央部に、フ
ランジにボルト締着される蓋２５が付いた円筒状のコン
クリート供給部２６が突出状態で形成されている。ま
た、長尺側の側板２３の両側部には、切欠部２７が形成
された突片２８が取り付けられており、側板２３の中間
部の内面には、仕切り板１７の他方の嵌合溝２３ａが形
成されている。なお、上下側分割型板１１、１２の各側
板１５、１６、２３、２４の上部には、型内に流し込ま
れたコンクリートＣ（図５参照）に含まれる水分や空気
を排出する幅０．５ｍｍ前後のスリットＳが形成されて
いる。The upper split mold plate 12 includes an upper plate 22 arranged on the center side of the drum 13 and a side plate 2 arranged in an L shape.
3 and 24, a cylindrical concrete supply portion 26 with a lid 25 that is bolted to a flange is formed at a substantially central portion of the upper plate 22 in a protruding state. Further, projecting pieces 28 having notches 27 are attached to both sides of the long side plate 23, and the other fitting groove 23a of the partition plate 17 is provided on the inner surface of the intermediate portion of the side plate 23. Are formed. It should be noted that the upper side of each side plate 15, 16, 23, 24 of the upper and lower split mold plates 11, 12 has a width of 0..0 for discharging water and air contained in concrete C (see FIG. 5) poured into the mold. A slit S of about 5 mm is formed.
【００２０】図１、３に示すように、ドラム１３は円筒
形の胴部２９の開口する両端にドーナツ状の端板３０が
固着されたもので、胴部２９の一端部の内周面には、６
０度毎に対配置された取り付けナット３１が固着されて
いる（図４参照）。各取り付けナット３１には、二股ブ
ラケット３２がボルト３３を介して螺合されており、二
股ブラケット３２には、ピン３４を介して、連結ボルト
３５が固定された回動冶具３６が軸着されている。ま
た、胴部２９の他端部の内周面には、底板１４の端部を
掛止する掛止フック３７が、各取り付けナット３１の対
向位置に固着されている。As shown in FIGS. 1 and 3, the drum 13 has a cylindrical body portion 29 to which donut-shaped end plates 30 are fixed at both open ends, and the drum portion 13 has an inner peripheral surface at one end portion. Is 6
Mounting nuts 31 arranged in pairs every 0 degrees are fixed (see FIG. 4). A bifurcated bracket 32 is screwed to each mounting nut 31 via a bolt 33, and a pivoting jig 36 to which a connecting bolt 35 is fixed is pivotally attached to the bifurcated bracket 32 via a pin 34. There is. A hook 37 for locking the end of the bottom plate 14 is fixed to the inner peripheral surface of the other end of the body 29 at a position facing each mounting nut 31.
【００２１】続いて、第１の実施例のコンクリート製品
の型枠１０を用いたコンクリート製品の製造方法を説明
する。ドラム１３の外部において、各嵌合溝１５ａ、２
３ａに仕切り板１７を嵌合させた状態で、下側分割型板
１１と上側分割型板１２とを重ね合わせ、次いで下側分
割型板１１の各連結ボルト１９を、上側分割型板１２の
対応する切欠部２７に挿入してナット３８により締め付
けることにより、上下側分割型板１１、１２を組み立て
る（図１参照）。各型枠１０のドラム１３への取り付け
は完全な個別取り付けであるので、型枠１０の取り付け
個数は、必ずしも６個に限定しなくても１〜５個の何れ
でもよい。これにより、ドラム１３の１回の使用により
成形できるコンクリート製品の成形個数が任意に設定で
きる。なお、仕切り板１７により型枠１０内を仕切らな
い際には、嵌合溝１５ａ、２３ａに、これらの溝形状と
同一形状の凸条（図外）を嵌入すれば、成形後のコンク
リート製品の表面に不要な筋が形成されない。Next, a method for manufacturing a concrete product using the concrete product form 10 of the first embodiment will be described. Outside the drum 13, each fitting groove 15a, 2
With the partition plate 17 fitted in 3a, the lower split mold plate 11 and the upper split mold plate 12 are overlapped, and then each connecting bolt 19 of the lower split mold plate 11 is attached to the upper split mold plate 12. The upper and lower split mold plates 11 and 12 are assembled by inserting them into the corresponding notches 27 and tightening them with nuts 38 (see FIG. 1). Since the attachment of each form 10 to the drum 13 is a complete individual attachment, the number of form 10 to be attached is not necessarily limited to 6 and may be 1 to 5. As a result, the number of concrete products that can be molded by using the drum 13 once can be arbitrarily set. When the partition plate 17 does not partition the interior of the form 10, if fitting ridges (not shown) having the same shape as these groove shapes are fitted in the fitting grooves 15a and 23a, the molded concrete product No unnecessary streaks are formed on the surface.
【００２２】それから、図１に示すように、蓋２５を外
したコンクリート供給部２６からコンクリートＣを各型
枠１０内に流し込み、蓋２５をコンクリート供給部２６
のフランジにボルト締結する。このときのコンクリート
Ｃ量は、少なくとも遠心成形後の製品表面中央部分の凹
み量に相当する量を、コンクリート供給部２６に余して
いる。その後、各型枠１０を端板３０から装入して、ド
ラム１３の内周面にセッティングする。すなわち、各下
側分割型板１１の底板１４の側板１６側の端部を、対応
する掛止フック３７に掛止し、連結ボルト３５をピン３
４を中心に上方回動し、連結ボルト３５を底板１４の対
応する切欠部１４ａに挿入して、ナット３９により底板
１４を締め付けて固定する。Then, as shown in FIG. 1, concrete C is poured into each of the molds 10 from the concrete supply section 26 with the lid 25 removed, and the lid 25 is inserted into the concrete supply section 26.
Bolt to the flange of. The amount of concrete C at this time is at least the amount corresponding to the amount of depression of the central portion of the product surface after centrifugal molding in the concrete supply unit 26. Then, each mold 10 is loaded from the end plate 30 and set on the inner peripheral surface of the drum 13. That is, the end portion of the bottom plate 14 of each lower split mold plate 11 on the side plate 16 side is hooked on the corresponding hook hook 37, and the connecting bolt 35 is fixed to the pin 3.
4, the connecting bolt 35 is inserted into the corresponding notch 14a of the bottom plate 14, and the bottom plate 14 is tightened and fixed by the nut 39.
【００２３】続いて、図４に示すように、型枠１０が取
り付けられたドラム１３を横倒し状態でローラ回転装置
４０の駆動ローラ４１と従動ローラ４２との間上に搭載
し、さらにアジャスタ付きの押さえローラ４３により上
方より所定圧力で押圧しながら回転させると、遠心力に
より、型枠１０内のコンクリートＣ中の水分や空気がス
リットＳから排出されて成形される。これにより、従前
の遠心成形装置、すなわち型枠のドラム中心側の面の開
口部から型枠内に充填して成形する装置では、回転中の
ドラム内に流し込まれたコンクリートを、各単体型枠へ
の充填量を一定化できずに起き易かった脱型後のコンク
リート製品の寸法ばらつきが低減できる。ところで遠心
成形時には、遠心力の作用により、流動性のあるコンク
リートＣが型枠１０内の仕切り板１７により仕切られた
成形スペースの周縁側へ押し寄せられて製品表面の中央
部分に凹みＲが形成されようとするが、コンクリート供
給部２６内に余分に充填されたコンクリートＣ１がその
凹みＲに流れ込むので、形状不良の部分がない設計通り
のコンクリート製品を成形できる。その後、ドラム１３
内から遠心成形後の型枠１０を取り出し、図外の養生室
内に収納して養生してから、脱型してコンクリート製品
を取り出す。Subsequently, as shown in FIG. 4, the drum 13 to which the formwork 10 is attached is mounted on the roller rotating device 40 between the drive roller 41 and the driven roller 42 in a state of being laid sideways, and further equipped with an adjuster. When the pressing roller 43 is rotated while being pressed from above by a predetermined pressure, water and air in the concrete C in the mold 10 are discharged from the slit S by the centrifugal force and are molded. As a result, in a conventional centrifugal molding device, that is, a device that fills and molds the mold into the mold from the opening of the surface of the mold on the center side of the drum, concrete poured into the rotating drum is treated as a single mold. It is possible to reduce the dimensional variation of the concrete product after demolding, which was easy to occur because the filling amount into the container could not be made constant. By the way, at the time of centrifugal molding, due to the action of centrifugal force, fluid concrete C is pushed toward the peripheral side of the molding space partitioned by the partition plate 17 in the mold 10 to form a recess R in the central portion of the product surface. However, since the concrete C1 excessively filled in the concrete supply portion 26 flows into the recess R, it is possible to form a concrete product as designed without any defective shape. Then drum 13
The mold 10 after centrifugal molding is taken out from the inside, housed in a curing chamber (not shown) for curing, and then the mold is removed to take out the concrete product.
【００２４】このように、ドラム１３で遠心成形する際
に、ドラム１３を押さえローラ４３により上方から回転
可能に押圧するようにしたので、高速回転中のドラム１
３が、何らかの原因でローラ回転装置４０から外へ飛び
出すのが防止できる。また、型枠１０内が、仕切り板１
７により、コンクリート製品１個の大きさに仕切られて
いるので、脱型後の成形品を、切断装置によりコンクリ
ート製品１個の大きさに切断する手間が省け、製造工程
数を低減できる。As described above, when the drum 13 is centrifugally molded, the pressing roller 43 presses the drum 13 from above so that the drum 13 can rotate.
3 can be prevented from jumping out of the roller rotation device 40 for some reason. Further, the inside of the mold 10 is the partition plate 1.
Since it is divided into the size of one concrete product by 7, it is possible to save the labor of cutting the molded product after the mold removal into the size of one concrete product by the cutting device, and to reduce the number of manufacturing steps.
【００２５】次に、図６、７に基づいて、本発明の第２
の実施例に係るコンクリート製品の製造方法およびその
型枠を説明する。図６、７に示すように、第２の実施例
のコンクリート製品の型枠５０は、２枚の仕切り板５
１、５２によりコンクリート製品３個取り用に型枠内を
仕切ると共に、コンクリート供給部５３を平面視して長
穴状とし、さらに分割型板を、補強用のリブ５４が取り
付けられた底板５５と、底板５５に固着された長幅方向
の両端側の側板５６と、底板５５にヒンジ５７により軸
着された一方のＬ字側板５８と、底板５５にヒンジ５９
により軸着されて、コンクリート供給部５３が設けられ
た上板中央部６０がヒンジ６１により先端に連結された
他方のＬ字側板６２とを備えている。なお、型枠組み立
て時には、一方のＬ字側板５８と上板中央部６０とがボ
ルト締着構造６３により着脱可能に締着されて組み付け
られる。Next, the second aspect of the present invention will be described with reference to FIGS.
A method of manufacturing a concrete product and a formwork thereof according to the embodiment will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, the concrete product form 50 of the second embodiment includes two partition plates 5.
The inside of the formwork is divided by 1 and 52 to collect three concrete products, the concrete supply part 53 is formed into an elongated hole shape in plan view, and the split mold plate is a bottom plate 55 to which reinforcing ribs 54 are attached. , Side plates 56 fixed to the bottom plate 55 at both ends in the width direction, one L-shaped side plate 58 pivotally attached to the bottom plate 55 by a hinge 57, and a hinge 59 to the bottom plate 55.
The upper plate central portion 60, which is pivotally mounted by the above and is provided with the concrete supply portion 53, is provided with the other L-shaped side plate 62 connected to the tip end by the hinge 61. When assembling the form, one L-shaped side plate 58 and the upper plate central portion 60 are detachably fastened and assembled by the bolt fastening structure 63.
【００２６】以上、本発明を説明したが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しな
い範囲での設計などの変更があっても本発明に含まれ
る。例えば、実施例では、歩道や広場に敷設されるコン
クリート平板用の型枠を示したが、これに限定しなくて
も、例えば図８に示すようなステップ階段用の型枠７０
や、図９に示すような大型コンクリート平板用の型枠８
０や、図１０に示すような歩車道境界コンクリート用の
型枠９０など、その他どのようなコンクリート製品用の
型枠にも適用できる。The present invention has been described above. However, the present invention is not limited to these embodiments, and changes in design and the like without departing from the scope of the invention are included in the present invention. For example, in the embodiment, the formwork for the concrete flat plate laid on the sidewalk or the open space is shown, but the formwork 70 for the step staircase as shown in FIG. 8 is not limited to this.
And a formwork 8 for a large concrete flat plate as shown in FIG.
0, a formwork 90 for pedestrian road boundary concrete as shown in FIG. 10, and any other formwork for concrete products.
【００２７】また、実施例では、コンクリート供給部の
形状として、円筒形および平面視して長穴状の筒形を示
したが、これに限定しなくても、型枠内へのコンクリー
トの流し口となり、しかも遠心成形後の製品表面中央部
分の凹み量に相当するコンクリートを貯留できる容量を
有するものであれば、どのような形状のものでもよい。
さらに、コンクリート製品の型枠のドラムへの取り付け
は、実施例のものに限定しなくても、その他どのような
構造のものでもよい。さらにまた、部分型枠は、実施例
の分割構造に限定しなくても、その他どのような構造の
ものでもよい。Further, in the examples, as the shape of the concrete supply portion, the cylindrical shape and the cylindrical shape having an elongated hole in a plan view are shown, but the invention is not limited to this, and the concrete is poured into the formwork. Any shape may be used as long as it has a capacity to store concrete, which becomes a mouth and corresponds to the amount of depression in the central portion of the product surface after centrifugal molding.
Further, the attachment of the concrete product form to the drum is not limited to that of the embodiment, but may have any other structure. Furthermore, the partial formwork is not limited to the divided structure of the embodiment, but may have any other structure.
【００２８】そして、実施例では、型枠内を１枚または
２枚の仕切り板により仕切って、製品２個取りまたは３
個取りの型枠としたが、これに限定しなくても、仕切り
板の枚数を増やして製品４個取り以上の型枠としてもよ
い。さらに、仕切り板のない１個取り用の型枠としても
よい。それから、実施例では、仕切り板を、型枠の内側
面に形成された嵌合溝に嵌合して着脱可能に取り付ける
構造としたが、これに限定しなくても、例えば仕切り板
を、磁石により型枠の任意位置に吸着したり、例えば型
枠の上側分割型板から延びたネジにより着脱可能に固定
したり、型枠に固着してもよい。また、型枠に形成され
るスリットの大きさや形成個数は任意に設定でき、ロー
ラ回転装置のドラム飛び出し防止用の押さえローラは、
必ずしも必要でない。In the embodiment, the inside of the mold is divided by one or two partition plates to obtain two products or three products.
Although the mold is a single mold, the number of partition plates is not limited to this, and a mold of four or more products may be formed. Further, it may be a single-use mold without a partition plate. Then, in the embodiment, the partition plate has a structure in which the partition plate is fitted into the fitting groove formed on the inner side surface of the mold to be detachably attached. However, without being limited to this, for example, the partition plate may be a magnet. May be adsorbed at an arbitrary position on the mold, may be detachably fixed by, for example, a screw extending from the upper divided mold plate of the mold, or may be fixed to the mold. In addition, the size and number of slits formed in the mold can be set arbitrarily, and the pressing roller for preventing the drum from popping out of the roller rotating device is
Not necessarily.
【００２９】[0029]
【発明の効果】請求項１〜５記載のコンクリート製品の
製造方法またはその型枠は、このようにコンクリート供
給部からコンクリートを型枠内に流し込み、型枠をドラ
ム内に任意個数だけ着脱可能に取り付けるようにしたの
で、ドラム１回の使用によるコンクリート製品の成形個
数が任意に設定できる。また、コンクリートが充填され
た密閉状態の型枠をドラムにより回転させることによ
り、コンクリート中の水分や空気を排出して成形するよ
うにしたので、従前の遠心成形装置では、回転中のドラ
ム内に流し込まれたコンクリートを、型枠のドラム中心
側の面の開口部から型枠内に充填して成形する際にコン
クリート製品の製品寸法のばらつきが起き易かったが、
本手段ではこのばらつきを低減できる。さらに、遠心成
形時の遠心力により、流動性のあるコンクリートが型枠
内の周縁側へ押し寄せられて製品表面の中央部分に凹み
が形成されようとするが、これをコンクリート供給部内
の余分のコンクリートで補充するようにしたので、形状
不良のない設計通りのコンクリート製品が成形できる。According to the method of manufacturing a concrete product or the mold thereof according to claims 1 to 5, concrete can be poured into the mold from the concrete supply section, and any number of molds can be attached to and detached from the drum. Since it is attached, the number of concrete products molded by one use of the drum can be arbitrarily set. Also, by rotating the closed mold filled with concrete with a drum, the moisture and air in the concrete are discharged to form a mold. When the poured concrete was filled into the mold through the opening on the surface of the mold on the center side of the drum and molded, the product dimensions of the concrete products tended to vary.
This means can reduce this variation. Furthermore, due to the centrifugal force during centrifugal molding, the flowable concrete tends to be pushed toward the peripheral edge of the mold to form a recess in the center of the product surface. Since it is replenished with, it is possible to mold concrete products as designed without shape defects.
【００３０】特に、請求項２記載のコンクリート製品の
製造方法では、遠心成形の際に横起きされたドラムがロ
ーラ回転される際に、押さえローラにより上方から回転
可能にドラムを押圧するようにしたので、回転力がつい
たドラムが、何らかの原因でローラ上から飛び出すのが
防止できる。In particular, in the method for producing a concrete product according to the second aspect, when the drum that is laterally raised during centrifugal molding is rotated, the pressing roller rotatably presses the drum from above. Therefore, it is possible to prevent the drum to which the rotational force is applied from jumping out of the roller for some reason.
【００３１】また、請求項４、５記載のコンクリート製
品の型枠は、コンクリート製品１個用の大きさか、型枠
内を仕切り板により仕切ってコンクリート製品複数個取
りとしたので、脱型後の成形品をコンクリート製品１個
の大きさに切断する手間が省け、製造工程数を低減でき
る。Further, the formwork of the concrete product according to claims 4 and 5 has a size for one concrete product, or the inside of the formwork is partitioned by a partition plate to obtain a plurality of concrete products. The time and effort required to cut a molded product into a single concrete product can be saved, and the number of manufacturing steps can be reduced.
【００３２】さらに、請求項５のコンクリート製品の型
枠の仕切り板が磁石により型枠内に吸着されるもので
は、溝などのガイド部が不要であるので、コンクリート
製品の大きさに合わせて、仕切り板を型枠内の任意位置
に配置できる。Further, in the concrete product according to claim 5 in which the partition plate of the formwork is attracted into the formwork by a magnet, a guide part such as a groove is not required. Therefore, according to the size of the concrete product, The partition plate can be placed at any position in the formwork.
【図１】本発明の第１の実施例に係るコンクリート製品
の型枠の使用状態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a concrete product form according to a first embodiment of the present invention in use.
【図２】同分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the same.
【図３】ドラムの一部断面図を含む側面図である。FIG. 3 is a side view including a partial cross-sectional view of a drum.
【図４】同遠心成形状態を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the centrifugal molding state.
【図５】遠心成形時の凹み部への余剰コンクリートの補
充状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which excess concrete is replenished in the recessed portion during centrifugal molding.
【図６】本発明の第２の実施例に係るコンクリート製品
の型枠の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a concrete product formwork according to a second embodiment of the present invention.
【図７】同断面図である。FIG. 7 is a sectional view of the same.
【図８】本発明の他の実施態様に係るコンクリート製品
の型枠のドラムセッティング状態を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a drum setting state of a concrete product form according to another embodiment of the present invention.
【図９】本発明のさらに他の実施態様に係るコンクリー
ト製品の型枠のドラムセッティング状態を示す断面図で
ある。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a drum setting state of a concrete product form according to still another embodiment of the present invention.
【図１０】本発明のさらにまた他の実施態様に係るコン
クリート製品の型枠のドラムセッティング状態を示す断
面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a drum setting state of a concrete product form according to still another embodiment of the present invention.
１０ コンクリート製品の型枠 １１ 下側分割型板 １２ 上側分割型板 １３ ドラム １４ 底板 １４ａ 切欠部 １５ 側板 １５ａ 嵌合溝 １６ 側板 １７ 仕切り板 １８ 基枠 １９ 連結ボルト ２０ 回動冶具 ２１ ピン ２２ 上板 ２３ 側板 ２３ａ 嵌合溝 ２４ 側板 ２５ 蓋 ２６ コンクリート供給部 ２７ 切欠部 ２８ 突片 ２９ 胴部 ３０ 端板 ３１ 取り付けナット ３２ 二股ブラケット ３３ ボルト ３４ ピン ３５ 連結ボルト ３６ 回動冶具 ３７ 掛止フック ３８ ナット ３９ ナット ４０ ローラ回転装置 ４１ 駆動ローラ ４２ 従動ローラ ４３ 押さえローラ ５０ コンクリート製品の型枠 ５１ 仕切り板 ５２ 仕切り板 ５３ コンクリート供給部 ５４ リブ ５５ 底板 ５６ 側板 ５７ ヒンジ ５８ Ｌ字側板 ５９ ヒンジ ６０ 上板中央部 ６１ ヒンジ ６２ Ｌ字側板 ６３ ボルト締着構造 ７０ ステップ階段用の型枠 ８０ 大型コンクリート平板用の型枠 ９０ 歩車道境界コンクリート用の型枠 Ｃ コンクリート Ｃ１ 余分に充填されたコンクリート Ｈ ヒンジ Ｒ 凹み Ｓ スリット 10 Concrete product formwork 11 Lower split mold plate 12 Upper split mold plate 13 Drum 14 Bottom plate 14a Notch 15 Side plate 15a Fitting groove 16 Side plate 17 Partition plate 18 Base frame 19 Connecting bolt 20 Rotating jig 21 Pin 22 Upper plate 23 Side plate 23a Fitting groove 24 Side plate 25 Lid 26 Concrete supply part 27 Notch part 28 Projection piece 29 Body part 30 End plate 31 Mounting nut 32 Bifurcated bracket 33 Bolt 34 Pin 35 Connecting bolt 36 Rotating jig 37 Locking hook 38 Nut 39 Nut 40 Roller rotation device 41 Drive roller 42 Driven roller 43 Pressing roller 50 Concrete product form 51 Partition plate 52 Partition plate 53 Concrete supply part 54 Rib 55 Bottom plate 56 Side plate 57 Hinge 58 L-shaped side plate 59 Hinge 60 Upper plate central part 61 Hinge 62 Shaped side plates 63 volts fastening structure 70 step staircase formwork 80 large concrete slab for the formwork 90 step carriageway formwork C concrete C1 extra packed concrete H hinge R indentations S slit for the boundary concrete for
Claims (5)
が、ドラム中心側の型板のほぼ中央部に突出状態で形成
された所定個数の型枠内に、少なくとも遠心成形後の製
品表面中央部分の凹み量に相当する量を、前記それぞれ
のコンクリート供給部に余してコンクリートを流し込む
工程と、 前記型枠を、ドラム内に着脱可能に取り付ける工程と、 該ドラムを回転させて、前記型枠内のコンクリート中の
水分や空気を遠心力により排出して成形する工程と、 前記ドラム内から遠心成形後の前記型枠を取り出して、
成形されたコンクリート製品を養生する工程とを備えた
ことを特徴とするコンクリート製品の製造方法。1. A concrete supply part, each with a lid, is recessed at least in the central part of the product surface after centrifugal molding in a predetermined number of molds formed in a protruding state in the substantially central part of the mold plate on the drum center side. A step of pouring concrete in excess of the amount into each of the concrete supply parts, a step of removably attaching the mold to a drum, and a step of rotating the drum to move the inside of the mold. A step of discharging water and air in concrete by centrifugal force and molding, and taking out the mold after centrifugal molding from the drum,
And a step of curing the formed concrete product.
でローラ回転され、しかも上方配置された押さえローラ
により回転可能に押圧される請求項１記載のコンクリー
ト製品の製造方法。2. The method for producing a concrete product according to claim 1, wherein during centrifugal molding, the drum is rotated in a horizontal state and is rotatably pressed by a pressing roller arranged above.
可能な複数の分割型板を備えたコンクリート製品の型枠
であって、前記分割型板のうち、ドラム中心側に配置さ
れる型板のほぼ中央部に、蓋付きのコンクリート供給部
が突出状態で形成されていることを特徴とするコンクリ
ート製品の型枠。3. A formwork for a concrete product, comprising a plurality of split mold plates that can be attached to and detached from a drum and that can be assembled. A concrete product formwork characterized in that a concrete supply section with a lid is formed in a substantially protruding state at substantially the center.
きさにするか、該型枠内に前記コンクリート製品複数個
取り用の仕切り板を取り付けたことを特徴とする請求項
３記載のコンクリート製品の型枠。4. The concrete according to claim 3, wherein the formwork is sized for one concrete product, or a partition plate for collecting the plurality of concrete products is installed in the formwork. Product formwork.
石を用いて前記型枠の所定位置に着脱可能に取り付けら
れる請求項４記載のコンクリート製品の型枠。5. The concrete product formwork according to claim 4, wherein the partition plate is detachably attached to a predetermined position of the formwork by using a screw, a fitting groove or a magnet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173487A JPH0811112A (en) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | Manufacture of concrete product and formwork therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6173487A JPH0811112A (en) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | Manufacture of concrete product and formwork therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811112A true JPH0811112A (en) | 1996-01-16 |
Family
ID=15961422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6173487A Pending JPH0811112A (en) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | Manufacture of concrete product and formwork therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811112A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112362443A (en) * | 2020-12-04 | 2021-02-12 | 河南双建科技发展股份有限公司 | Special test mould for detecting flexural strength of centrifugal concrete |
| CN112697676A (en) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 河南双建科技发展股份有限公司 | Centrifugal concrete water penetration resistance detects uses examination mould |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP6173487A patent/JPH0811112A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112362443A (en) * | 2020-12-04 | 2021-02-12 | 河南双建科技发展股份有限公司 | Special test mould for detecting flexural strength of centrifugal concrete |
| CN112697676A (en) * | 2020-12-23 | 2021-04-23 | 河南双建科技发展股份有限公司 | Centrifugal concrete water penetration resistance detects uses examination mould |
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