JPH0810997A - Press - Google Patents
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- JPH0810997A JPH0810997A JP17196694A JP17196694A JPH0810997A JP H0810997 A JPH0810997 A JP H0810997A JP 17196694 A JP17196694 A JP 17196694A JP 17196694 A JP17196694 A JP 17196694A JP H0810997 A JPH0810997 A JP H0810997A
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鋼材等の被加工材を押
抜き、絞りまたは切断等する際に使用されるプレス装置
に関する。より詳しくは、複数のプレス工程を要する被
加工材のプレス加工に使用して好適なプレス装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressing device used for punching, drawing or cutting a work material such as steel. More specifically, the present invention relates to a pressing apparatus suitable for use in pressing a work piece that requires a plurality of pressing steps.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、複数のプレス工程を要する被加工
材は、主として工程単位のロット生産により加工されて
いる。また、特開平5−104294号には、複数のプ
レス装置を直列的に連結して構成した順送り加工装置が
提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a material to be processed which requires a plurality of pressing steps has been processed mainly by lot production in process units. Further, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 5-104294 proposes a progressive feeding device which is configured by connecting a plurality of press devices in series.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、ロット生産に
は長時間のリードタイムが必要であり、金型をプレス工
程毎に取換え調整する必要もあり、複数のプレス工程を
要する被加工材を完成させるまでにはかなりの時間を要
していた。また、金型の取換え調整作業には専門職が不
可欠であった。そして、特開平5−104294号に提
案された装置は、複数のプレス装置で構成されているた
め構造も複雑で高価となり、また、被加工材の供給部と
取出部がそれぞれラインの両端部に位置するため、大き
な設置スペースを要するものであった。そこで、本発明
の目的は、複数のプレス工程を要する被加工材をサイク
ルタイムで加工成形でき、プレス工程毎に金型を取換え
調整する必要もなく、構造が簡単かつ小型で大きな設置
スペースを要しないプレス装置を提供することにある。However, a lot of lead time is required for lot production, and it is necessary to replace and adjust the die for each pressing process. It took a long time to complete. In addition, a professional was indispensable for the die replacement adjustment work. The device proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-104294 has a complicated structure and is expensive because it is composed of a plurality of press devices, and the work material supply part and the work material take-out part are provided at both ends of the line. Since it is located, it requires a large installation space. Therefore, an object of the present invention is to process and form a work material that requires a plurality of pressing steps in a cycle time, without the need to change and adjust the dies for each pressing step, the structure is simple and small, and a large installation space is required. It is to provide a pressing device that does not require.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、割出機構により間欠的に停止可能な回転テーブル
と、該回転テーブル上に複数設置され、上部が上下動可
能に構成されたダイセットと、該ダイセットに前記回転
テーブルの回転方向に沿ってプレス工程順に取り付けら
れた各プレス工程用金型と、前記ダイセットの前記上部
を順次押圧する一つのプレス手段とを有していることを
特徴とするプレス装置である。What achieves the above object is to provide a rotary table which can be intermittently stopped by an indexing mechanism, and a plurality of dies which are installed on the rotary table and whose upper portion is vertically movable. A die, a die for each press step attached to the die set along the rotation direction of the rotary table in the order of the press steps, and one pressing means for sequentially pressing the upper portion of the die set. It is a press device characterized by the above.
【0005】そして、前記ダイセットは前記各プレス工
程用金型を着脱自在とするクランプ機構を有している。
また、前記割出機構は前記回転テーブルの外周面(周縁
部)に取り付けられた接触部と、該接触部と接触して前
記回転テーブルの回転を減速および停止させるスイッチ
部とから構成されている。さらに、前記ダイセットは被
加工材のプレス工程数と同数設置されている。さらに、
前記ダイセットは前記回転テーブルの円周上、等間隔に
配置されている。さらに、前記ダイセットは前記回転テ
ーブル上に着脱自在に取り付けられていることが好まし
い。そして、前記金型は上金型および下金型とから構成
されている。Further, the die set has a clamp mechanism which allows the molds for the pressing steps to be freely attached and detached.
The indexing mechanism includes a contact portion attached to the outer peripheral surface (peripheral portion) of the rotary table, and a switch portion that contacts the contact portion to decelerate and stop the rotation of the rotary table. . Further, the die sets are installed in the same number as the number of pressing steps of the workpiece. further,
The die sets are arranged at equal intervals on the circumference of the rotary table. Further, it is preferable that the die set is detachably attached to the rotary table. The mold is composed of an upper mold and a lower mold.
【0006】[0006]
【作用】本発明のプレス装置は、割出機構により間欠的
に停止可能な回転テーブルと、回転テーブル上に複数設
置され、上部が上下動可能に構成されたダイセットと、
ダイセットに回転テーブルの回転方向に沿って被加工材
のプレス工程順に取り付けられた各プレス工程用金型
と、ダイセットの上部を順次押圧する一つのプレス手段
とを有しているため、被加工材を第1のプレス工程用金
型に取り付けプレスした後、取り外して第2以降のプレ
ス工程用金型に順次取り付けプレスしていくことによ
り、複数のプレス工程を要する被加工材をサイクルタイ
ムで加工成形できる。また、各プレス工程に必要な金型
は予め各ダイセットに取り付けられているので、プレス
工程毎に金型を取換え調整する必要もない。さらに、回
転テーブルを使用しているため、被加工材の供給部と取
出部を同一部とすることができ大きな設置スペースを要
しない。さらに、プレス手段は1機のみであるので、構
造が簡単かつ小型である。The pressing device of the present invention comprises a rotary table which can be intermittently stopped by an indexing mechanism, a plurality of die sets installed on the rotary table, and the upper part of which is vertically movable.
Since the die set has each press process die attached in the order of the press process of the workpiece along the rotation direction of the rotary table, and one pressing means for sequentially pressing the upper part of the die set, After the work material is attached to the first press die and pressed, it is removed and sequentially attached to the second and later press die, and then pressed. Can be processed and molded. Further, since the dies required for each pressing step are attached to each die set in advance, it is not necessary to replace and adjust the dies for each pressing step. Further, since the rotary table is used, the work material supply part and the work material take-out part can be the same part, and a large installation space is not required. Furthermore, since there is only one pressing means, the structure is simple and compact.
【0007】[0007]
【実施例】そこで、本発明のプレス装置を、図面に示し
た実施例を用いて説明する。この実施例のプレス装置1
は、割出機構2により間欠的に停止可能な回転テーブル
4と、回転テーブル4上に複数設置され、上部5aが上
下動可能に構成されたダイセット5と、ダイセット5に
回転テーブル4の回転方向に沿ってプレス工程順に取り
付けられた第1ないし第4のプレス工程用金型6,7,
8,9と、ダイセット5の上部5aを順次押圧する一つ
のプレス手段10を有している。以下、各構成を順次説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A press device of the present invention will be described with reference to the embodiments shown in the drawings. Press device 1 of this embodiment
Is a rotary table 4 that can be intermittently stopped by the indexing mechanism 2, a plurality of die sets 5 installed on the rotary table 4, and an upper portion 5a of which is movable up and down. 1st to 4th press molds 6, 7 mounted in the order of the press processes along the rotation direction
8 and 9 and one pressing means 10 for sequentially pressing the upper portion 5a of the die set 5. Hereinafter, each configuration will be sequentially described.
【0008】この実施例の回転テーブル4は、図3に示
すようにドーナツ型の板材により形成されている。回転
テーブル4の下部には、図1に示すように複数のフリー
ベアリング4dが設けられており、回転テーブル4はそ
の上部に載置され回転可能な状態で支持されている。回
転テーブル4の内周面は、図3に示すように、4つのガ
イドローラ4cと当接しており、回転テーブル4が所定
の位置で回転するように構成されている。The rotary table 4 of this embodiment is formed of a donut type plate material as shown in FIG. As shown in FIG. 1, a plurality of free bearings 4d are provided on the lower portion of the rotary table 4, and the rotary table 4 is placed on the upper portion thereof and is rotatably supported. As shown in FIG. 3, the inner peripheral surface of the rotary table 4 is in contact with the four guide rollers 4c, and the rotary table 4 is configured to rotate at a predetermined position.
【0009】回転テーブル4の内周付近の下部には、図
3に示すようにその内周面に沿って内歯歯車4bが形成
されている。そして、内歯歯車4bは駆動手段3の軸に
固定された歯車4aと噛合するように構成されており、
この噛合により歯車4aの回転に伴って回転テーブル4
が左回りに回転する。As shown in FIG. 3, an internal gear 4b is formed along the inner peripheral surface of the lower portion of the rotary table 4 near the inner periphery thereof. The internal gear 4b is configured to mesh with the gear 4a fixed to the shaft of the drive means 3,
This meshing causes the rotary table 4 to rotate as the gear 4a rotates.
Rotates counterclockwise.
【0010】また、回転テーブル4の外周面には接触部
2cが取り付けられている。この接触部2cは回転テー
ブル4の回転を減速および停止させるスイッチ部2a,
2bと共に割出機構2を構成する。接触部2cは、図3
に示すように後述するダイセット5の位置指標として機
能させるべく、それぞれのダイセット5の中央部に対応
する位置に設けられており、まず接触部2cが減速用ス
イッチ2aに接触して回転テーブル4の回転を減速さ
せ、さらに、接触部2cが停止用スイッチ2bに接触し
て回転テーブル4の回転を停止させるように機能する。
回転テーブル4はこのような割出機構2により間欠的に
所定位置で停止可能に構成されている。減速用スイッチ
2a、停止用スイッチ2bとしてはリミットスイッチが
使用されている。A contact portion 2c is attached to the outer peripheral surface of the rotary table 4. The contact portion 2c is a switch portion 2a for decelerating and stopping the rotation of the rotary table 4,
The indexing mechanism 2 is configured with 2b. The contact portion 2c is shown in FIG.
In order to function as a position index of the die set 5 which will be described later, as shown in FIG. 1, the die set 5 is provided at a position corresponding to the center of each die set. The rotation speed of the rotary table 4 is reduced, and the contact portion 2c contacts the stop switch 2b to stop the rotation of the rotary table 4.
The rotary table 4 is configured to be intermittently stopped at a predetermined position by such an indexing mechanism 2. Limit switches are used as the deceleration switch 2a and the stop switch 2b.
【0011】回転テーブル4の上面には、図3に示すよ
うに4つのダイセット5が取り付けられている。このた
め、この実施例のプレス装置1は4つのプレス工程を要
する被加工材に使用して好適である。また、4つのダイ
セット5は回転テーブル4の円周上、等間隔に配置され
ている。As shown in FIG. 3, four die sets 5 are attached to the upper surface of the rotary table 4. Therefore, the pressing apparatus 1 of this embodiment is suitable for use with a work piece that requires four pressing steps. Further, the four die sets 5 are arranged at equal intervals on the circumference of the rotary table 4.
【0012】それぞれのダイセット5は後述するプレス
手段10に上面が押圧される上部5aと、回転テーブル
4に固定される下部5bと、上部5aと下部5bとを連
結する4本の支柱部5cと、上部5aと下部5b間で支
柱部5cに巻装されたスプリング部材5dとを有してい
る。さらに、支柱部5cは外筒部5eと貫入部5fとか
らなっている。Each die set 5 has an upper portion 5a whose upper surface is pressed by a pressing means 10 which will be described later, a lower portion 5b which is fixed to the rotary table 4, and four support columns 5c which connect the upper portion 5a and the lower portion 5b. And a spring member 5d wound around the column 5c between the upper portion 5a and the lower portion 5b. Further, the column portion 5c includes an outer cylinder portion 5e and a penetration portion 5f.
【0013】そして、ダイセット5の上部5aがプレス
手段10により押圧されると、スプリング部材5dが圧
縮され、貫入部5fが外筒部5e内に貫入し、支柱部5
cが縮小して上部5aと下部5bとの間隔が小さくなる
ように構成されている。また、プレス手段10の押圧が
解除されると、スプリング部材5dの復元力により、上
部5aはプレス前の位置に戻る構造となっている。上部
5aはこのような構造により上下動可能に構成されてい
る。When the upper portion 5a of the die set 5 is pressed by the pressing means 10, the spring member 5d is compressed, the penetrating portion 5f penetrates into the outer cylindrical portion 5e, and the supporting column portion 5 is formed.
c is reduced so that the distance between the upper portion 5a and the lower portion 5b is reduced. When the pressing of the pressing means 10 is released, the restoring force of the spring member 5d causes the upper portion 5a to return to the position before pressing. The upper portion 5a is configured to be vertically movable by such a structure.
【0014】また、ダイセット5は後述する第1ないし
第4のプレス工程用金型6,7,8,9を着脱自在とす
るクランプ機構11を有している。これにより容易に金
型を取り換えることができる。クランプ機構11は、図
1に示すように上金型(パンチ)および下金型(ダイ)
を取り付けるために、上部5a、下部5bのそれぞれに
設けられている。クランプ機構11は金型6,7,8,
9の両端を固定するクランプ11aと、上部5aまたは
下部5bの側面に設けられたクランプ開閉手段11bと
からなる。この実施例では、クランプ開閉手段11bを
両手で把持して180゜内側に回転させると、金型6,
7,8,9の固定が解除されるように構成されている。Further, the die set 5 has a clamp mechanism 11 to which the first to fourth pressing process dies 6, 7, 8, 9 which will be described later can be attached and detached. Thereby, the mold can be easily replaced. As shown in FIG. 1, the clamp mechanism 11 includes an upper die (punch) and a lower die (die).
Is provided on each of the upper portion 5a and the lower portion 5b for attaching the. The clamp mechanism 11 is a mold 6,7,8,
It comprises a clamp 11a for fixing both ends of 9 and a clamp opening / closing means 11b provided on the side surface of the upper part 5a or the lower part 5b. In this embodiment, when the clamp opening / closing means 11b is gripped with both hands and rotated inward by 180 °, the mold 6,
It is configured so that the fixation of 7, 8 and 9 is released.
【0015】ダイセット5には、回転テーブル4の回転
方向に沿って被加工材のプレス工程順に第1ないし第4
のプレス工程用金型6,7,8,9が取り付けられてい
る。この実施例の回転テーブル4は左回りに回転するた
め、第1ないし第4のプレス工程用金型6,7,8,9
は、図3に示すように、左回りに順次取り付けられてい
る。そして、第1ないし第4のプレス工程用金型6,
7,8,9は、それぞれ第1ないし第4のプレス工程に
応じた金型であり、上金型(パンチ)および下金型(ダ
イ)から構成されている。金型はプレスにより上金型お
よび下金型が圧接して、例えば穿孔、切断、絞り、曲げ
などを行う構造となっている。The die set 5 includes the first to the fourth parts in the order of the pressing process of the workpiece along the rotation direction of the rotary table 4.
The dies 6, 7, 8, 9 for the pressing process are attached. Since the rotary table 4 of this embodiment rotates counterclockwise, the first to fourth pressing process dies 6, 7, 8, 9 are performed.
Are sequentially mounted counterclockwise as shown in FIG. Then, the first to fourth pressing process dies 6,
Reference numerals 7, 8 and 9 are molds corresponding to the first to fourth pressing steps, respectively, and are composed of an upper mold (punch) and a lower mold (die). The die has a structure in which an upper die and a lower die are pressed against each other by a press to perform punching, cutting, drawing, bending, and the like.
【0016】プレス手段10は、図2に示すようにダイ
セット5の上部5aを押圧するプレスヘッド10aと、
油圧シリンダ10b、支持台10cおよび支持フレーム
10dから構成されている。そして、支持フレーム10
dには、図1に示すように、上下2つの位置センサ1
5,16が取り付けられており、プレスヘッド10aよ
り水平方向に延びる延出部10eを検知すると、プレス
ヘッド10aは上下動を停止するように制御されてい
る。The pressing means 10 includes a press head 10a for pressing the upper portion 5a of the die set 5 as shown in FIG.
It is composed of a hydraulic cylinder 10b, a support base 10c, and a support frame 10d. And the support frame 10
As shown in FIG. 1, there are two upper and lower position sensors 1
5 and 16 are attached to the press head 10a, and when the extension 10e extending in the horizontal direction from the press head 10a is detected, the press head 10a is controlled to stop moving up and down.
【0017】また、上記各構成は被加工材の取出し取外
し作業を適当な高さで行うことができるように、ベース
部12上に設けられている。このベース部12の側部に
は、図1に示すように、作業者が回転テーブル4の回転
を随時操作する起動レバー13が設けられている。この
ように、プレス装置1は作業者が随時、回転テーブル4
の回転を操作できるので安全である。また、緊急時には
即刻、回転を停止できるように緊急用回転停止スイッチ
14が設けられている。さらに、このプレス装置1はプ
レス手段10が設けられたプレス部位とは異なる部位で
被加工材の取付け取出し作業を行う構造となっているの
で、作業者がプレス部位に触れることがなく安全であ
る。具体的には、前記起動レバー13がプレス部の左側
側部に設けられており、この位置で作業を行う構造とな
っている。The above-mentioned components are provided on the base 12 so that the work can be taken out and removed at an appropriate height. As shown in FIG. 1, the side portion of the base portion 12 is provided with a starting lever 13 for the operator to operate the rotation of the turntable 4 at any time. In this way, the press device 1 can be used by the operator at any time as the rotary table 4
It is safe because you can control the rotation of. Further, an emergency rotation stop switch 14 is provided so that the rotation can be stopped immediately in an emergency. Further, since the press device 1 has a structure in which the work material is mounted and taken out at a site different from the press site where the pressing means 10 is provided, the worker does not touch the press site and is safe. . Specifically, the starting lever 13 is provided on the left side portion of the press portion, and the work is performed at this position.
【0018】なお、この実施例のプレス装置1はプレス
工程数が4工程の被加工材を加工するものとして、回転
テーブル上に4つのダイセットが取り付けられている
が、適宜、プレス工程数に応じたダイセットを取り付け
て使用すればよい。また、プレス工程数以上の多数のダ
イセットを取り付けておき、被加工材のプレス工程数に
応じて必要数および必要部位のみ接触部2cを取り付
け、プレスする構造としてもよい。さらに、ダイセット
は容易に個数を変えられるように回転テーブル上に着脱
自在に取り付けられる構造としてもよい。In the pressing apparatus 1 of this embodiment, four die sets are mounted on the rotary table for processing a workpiece having four pressing steps. A suitable die set may be attached and used. Further, a structure may be adopted in which a large number of die sets equal to or larger than the number of pressing steps are attached, and the contact portions 2c are attached only in a required number and a required portion in accordance with the number of pressing steps of the material to be pressed. Further, the die set may be detachably mounted on the rotary table so that the number of the die sets can be easily changed.
【0019】つぎに、この実施例のプレス装置1の使用
方法を、例えば穿孔、切断、絞り、曲げの4工程からな
る場合として図面を用いて説明する。図3の状態(第1
のプレス工程用金型6には穿孔工程を終えた被加工材が
取り付けられており、第2のプレス工程用金型7には第
1の穿孔および第2の切断工程を終えた被加工材が取り
付けられており、第3のプレス工程用金型8には第1な
いし第3の絞り工程を終えた被加工材が取り付けられて
おり、第4のプレス工程用金型9には第1ないし第4の
曲げ工程を終えた被加工材が取り付けられている。)
で、作業者は図1の正面位置に立ち、金型6に取り付け
られている被加工材を取り外し、金型6にプレスを行っ
ていない被加工材を取り付ける。Next, a method of using the press apparatus 1 of this embodiment will be described with reference to the drawings as a case of four steps of punching, cutting, drawing and bending. The state of FIG. 3 (first
The workpiece 6 after the punching step is attached to the die 6 for the pressing step, and the workpiece 7 after the first punching and the second cutting step is attached to the second pressing die 7. Is attached to the third press die 8 and the work piece that has undergone the first to third drawing steps is attached to the third press die 8, and the fourth press die 9 has the first work piece. Or, the work material that has undergone the fourth bending step is attached. )
Then, the worker stands in the front position of FIG. 1, removes the work piece attached to the die 6, and attaches the work piece that has not been pressed to the die 6.
【0020】つぎに、起動レバー13の上部を左側に倒
すと回転テーブル4が回転する。回転テーブル4は左回
り(図5に示す矢印の方向)に回転し、接触部2cがま
ず減速用スイッチ2aに接触して回転テーブル4の回転
を減速させる。次いで接触部2cが停止用スイッチ2b
に接触して回転テーブル4が停止する。この状態が図5
に示されている。Next, when the upper part of the starting lever 13 is tilted to the left, the rotary table 4 rotates. The rotary table 4 rotates counterclockwise (in the direction of the arrow shown in FIG. 5), and the contact portion 2c first contacts the deceleration switch 2a to decelerate the rotation of the rotary table 4. Next, the contact portion 2c becomes the stop switch 2b.
And the rotary table 4 stops. This state is shown in Figure 5.
Is shown in.
【0021】回転テーブル4が停止すると、プレスヘッ
ド10aが下降してダイセット5の上部5aを押圧す
る。プレスヘッド10aが所定の位置まで下降すると、
位置センサ16が延出部10eを検知してプレスヘッド
10aが停止する。この状態で上金型および下金型が圧
接し、被加工材20に穿孔加工が施される。この状態が
図4に示されている。When the rotary table 4 stops, the press head 10a descends and presses the upper portion 5a of the die set 5. When the press head 10a descends to a predetermined position,
The position sensor 16 detects the extending portion 10e and the press head 10a stops. In this state, the upper die and the lower die are brought into pressure contact with each other, so that the workpiece 20 is perforated. This state is shown in FIG.
【0022】その後、プレスヘッド10aが上昇する
と、ダイセット5の上部5aがスプリング部材5dの復
元力により上昇しプレス前の位置で停止する。プレスヘ
ッド10aは所定の位置まで上昇すると、位置センサ1
5が延出部10eを検知してプレスヘッド10aが停止
する。その状態が図2に示されている。After that, when the press head 10a rises, the upper portion 5a of the die set 5 rises due to the restoring force of the spring member 5d and stops at the position before pressing. When the press head 10a moves up to a predetermined position, the position sensor 1
5 detects the extending portion 10e, and the press head 10a stops. This state is shown in FIG.
【0023】回転テーブル4が停止し、プレス部位にお
いて上記プレス加工が行われている間に、作業者はその
正面に位置している金型7から第2の切断工程を終えた
被加工材を取り外し、金型6より取り外した第1の穿孔
工程を終えた被加工材を金型7に取り付ける。そして、
この取外し取付け作業が完了したら、起動レバー13を
操作して回転テーブル4を回転させる。以下、第3の絞
り加工および第4の曲げ加工が順次実行される。このよ
うにして、被加工材の取外し取付け作業および起動レバ
ー13の操作を繰り返し行うことにより、サイクルタイ
ムで複数のプレス工程を要する被加工材のプレス加工を
行う。While the rotary table 4 is stopped and the above-mentioned press working is being performed on the press portion, the operator removes the work piece from the die 7 located in front of it, which has finished the second cutting process. The material to be processed, which has been removed and has undergone the first perforation step removed from the mold 6, is attached to the mold 7. And
When this detaching and attaching work is completed, the starter lever 13 is operated to rotate the turntable 4. Hereinafter, the third drawing process and the fourth bending process are sequentially executed. In this way, the work of removing and attaching the work piece and the operation of the starting lever 13 are repeatedly performed, thereby performing the press work of the work piece that requires a plurality of pressing steps in a cycle time.
【0024】[0024]
【発明の効果】本発明のプレス装置は、割出機構により
間欠的に停止可能な回転テーブルと、該回転テーブル上
に複数設置され、上部が上下動可能に構成されたダイセ
ットと、該ダイセットに前記回転テーブルの回転方向に
沿ってプレス工程順に取り付けられた各プレス工程用金
型と、前記ダイセットの前記上部を順次押圧する一つの
プレス手段とを有しているので、複数のプレス工程を要
する被加工材をサイクルタイムで加工成形でき、プレス
工程毎に金型を取換え調整する必要もなく、構造が簡単
かつ小型で大きな設置スペースを要しない。The pressing device of the present invention comprises a rotary table which can be intermittently stopped by an indexing mechanism, a plurality of die sets installed on the rotary table, and the upper part of which is vertically movable, and the die. Since a plurality of press process dies attached to the set along the rotation direction of the rotary table in the order of the press process and one press means for sequentially pressing the upper part of the die set, a plurality of presses are provided. Workpieces that require steps can be processed and formed in cycle time, there is no need to change and adjust dies for each pressing step, the structure is simple and small, and a large installation space is not required.
【図1】本発明のプレス装置の一実施例の正面概略図で
ある。FIG. 1 is a schematic front view of an embodiment of a pressing device of the present invention.
【図2】図1に示した実施例の右側面概略図である。FIG. 2 is a schematic right side view of the embodiment shown in FIG.
【図3】図1に示した実施例の平面概略図である。FIG. 3 is a schematic plan view of the embodiment shown in FIG.
【図4】本発明のプレス装置の作用を説明するための説
明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the operation of the pressing device of the present invention.
【図5】本発明のプレス装置の作用を説明するための説
明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the operation of the pressing device of the present invention.
1 プレス装置 2 割出機構 2a 減速用スイッチ 2b 停止用スイッチ 2c 接触部 3 駆動手段 4 回転テーブル 4a 歯車 4b 内歯歯車 4c ガイドローラ 4d フリーベアリング 5 ダイセット 5a 上部 5b 下部 5c 支柱部 5d スプリング部材 6 第1のプレス工程用金型 6a 上金型 6b 下金型 7 第2のプレス工程用金型 8 第3のプレス工程用金型 9 第4のプレス工程用金型 10 プレス手段 10a プレスヘッド 10b 油圧シリンダ 10c 支持台 10d 支持フレーム 10e 延出部 11 クランプ機構 11a クランプ 11b クランプ開閉手段 12 ベース部 13 起動レバー 14 緊急用回転停止スイッチ 15 位置センサ 16 位置センサ 20 被加工材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press device 2 Indexing mechanism 2a Reduction switch 2b Stop switch 2c Contact part 3 Driving means 4 Rotary table 4a Gear 4b Internal tooth gear 4c Guide roller 4d Free bearing 5 Die set 5a Upper 5b Lower 5c Strut 5d Spring member 6 First press process mold 6a Upper mold 6b Lower mold 7 Second press process mold 8 Third press process mold 9 Fourth press process mold 10 Press means 10a Press head 10b Hydraulic cylinder 10c Support base 10d Support frame 10e Extension part 11 Clamp mechanism 11a Clamp 11b Clamp opening / closing means 12 Base part 13 Start lever 14 Emergency rotation stop switch 15 Position sensor 16 Position sensor 20 Work material
Claims (3)
ーブルと、該回転テーブル上に複数設置され、上部が上
下動可能に構成されたダイセットと、該ダイセットに前
記回転テーブルの回転方向に沿ってプレス工程順に取り
付けられた各プレス工程用金型と、前記ダイセットの前
記上部を順次押圧する一つのプレス手段とを有している
ことを特徴とするプレス装置。1. A rotary table which can be intermittently stopped by an indexing mechanism, a plurality of die sets installed on the rotary table, and an upper part of which is vertically movable, and the rotary table is rotated by the die set. A pressing apparatus comprising: a die for each pressing step attached in the order of the pressing steps along a direction; and one pressing means for sequentially pressing the upper part of the die set.
するクランプ機構を有している請求項1に記載のプレス
装置。2. The press device according to claim 1, wherein the die set has a clamp mechanism that allows the die to be detachably attached.
面に所要間隔で取り付けた位置指標としての接触部と、
この接触部の通過を検出すべくベース部側に取り付けた
減速用スイッチと、前記接触部が当接したことを検出し
て前記回転テーブルの回転動作を停止させる停止用スイ
ッチとで構成したものである請求項1に記載のプレス装
置。3. A contact portion as a position index, wherein the indexing mechanism is attached to the outer peripheral surface of the rotary table at required intervals,
It is composed of a deceleration switch attached to the base portion side to detect the passage of the contact portion, and a stop switch for detecting the contact of the contact portion and stopping the rotation operation of the rotary table. The press device according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17196694A JPH0810997A (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17196694A JPH0810997A (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0810997A true JPH0810997A (en) | 1996-01-16 |
Family
ID=15933065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17196694A Pending JPH0810997A (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0810997A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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- 1994-06-29 JP JP17196694A patent/JPH0810997A/en active Pending
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