JPH08107715A - コンバインの拡縮式グレンタンク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本件発明は、コンバインのグレンタンクを拡
張して容積を増大することができるとともに、貯留穀粒
の増加によって崩れる走行車体の重量バランスを修正し
て安定した走行のできる装置を作りださんとするもので
ある。 【構成】 走行車体１上にグレンタンク２と脱穀装置３
とを進行方向に沿って左右に併設して搭載し、該脱穀装
置３は前記グレンタンク２に対して横方向に遠近調節可
能に移動装置４に取り付けて設け、前記グレンタンク２
は穀粒排出搬送装置５を内装して走行車体１に固定した
タンク主要部２ａとこのタンク主要部２ａに対して左右
方向に移動して内部容量を変更調節するタンク調節部２
ｂとから構成し、該タンク調節部２ｂは前記脱穀装置３
に連結して左右移動を可能にしたコンバインの拡縮式グ
レンタンク装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの拡縮式グ
レンタンク装置に関し、自脱型は勿論のこと普通型のコ
ンバインにも利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインに装着しているグレン
タンクは、内部容量を変更調節する増量タンクを側部に
取り付けてこれの拡張、縮小によって長時間の刈取脱穀
作業に対応していた。また、グレンタンクを装備したコ
ンバインの走行車体は、グレンタンク内に貯溜される穀
粒の量の増大によって左右の重量バランスが崩れたとき
に脱穀装置を左右に移動させてバランス修正をする構成
のものもあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コンバインにおいて、
刈取脱穀作業によって収穫した穀粒をグレンタンクに貯
溜しながら作業を続けるものにあっては、収穫する穀粒
の増大に応じてタンク容量を増大することが望ましい。
さらに、コンバインは、グレンタンクに穀粒が貯溜され
て増大してくると穀粒の重量の為に走行車体の左右バラ
ンスが崩れ、タンク側が沈んで円滑な走行ができない問
題点がある。

【０００４】そこで、本発明は、このようなタンク容量
の増大への対応と走行車体の左右アンバランスの解消と
を一挙に行なわんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、走行車体１上にグレンタンク２と脱穀装
置３とを進行方向に沿って左右に併設して搭載し、該脱
穀装置３は前記グレンタンク２に対して横方向に遠近調
節可能に移動装置４に取り付けて設け、前記グレンタン
ク２は穀粒排出搬送装置５を内装して走行車体１に固定
したタンク主要部２ａとこのタンク主要部２ａに対して
左右方向に移動して内部容量を変更調節するタンク調節
部２ｂとから構成し、該タンク調節部２ｂは前記脱穀装
置３に連結して左右移動を可能にしたコンバインの拡縮
式グレンタンク装置である。

【０００６】

【実施例】まず、その構成について述べる。走行車体１
は、左右一対のクロ−ラ７、７’を有し、脱穀装置３と
グレンタンク２とを進行方向に向かって左右に併設して
搭載している。そして、脱穀装置３は、扱胴８を内装軸
架して下側に選別網９を張設し、扱口１０に沿って挟扼
チエン１１を巻回して構成した扱室１２を上側に設け、
揺動選別棚１３を揺動自由に架設し、圧風唐箕、一番移
送螺旋１４、二番移送螺旋等からなる選別室１５を下側
に設けて構成している。

【０００７】そして、一番揚穀装置６は、縦方向に設け
た揚穀筒に揚穀螺旋を内装して構成し、下部に位置する
始端部を前記一番移送螺旋１４の終端部分に臨ませ、上
部の終端部を後述するグレンタンク２のタンク調節部２
ｂに開口している。そして、一番揚穀装置６は、脱穀さ
れた後に選別された一番穀粒をグレンタンク２に搬送し
て貯溜する構成となっている。

【０００８】以上のように構成された脱穀装置３は、油
圧シリンダ−１６と油圧ピストン１７とからなる移動装
置４上に設けた移動枠１８上に載置して左右移動自由に
構成している。この移動装置４は、走行車体１に装着し
ている。油圧装置１９は、オイルタンク２０に連通させ
た油圧ポンプ２１と、前記油圧シリンダ−１６とオイル
タンク２０との間に設けた２本の送油パイプ２２、２
２’と、油路を切替る切替バルブ２３からなり、前記移
動枠１８を走行車体１に対して左右に移動調節できる構
成としている。なお、切替バルブ２３は、送油パイプ２
２に送油する切替バルブ２３ａと送油パイプ２２’側に
送油する切替バルブ２３ｂに切替できる構成としてい
る。

【０００９】そして、グレンタンク２は、走行車体１に
固定して定位置にあるタンク主要部２ａに、脱穀装置３
に連結して一体となって左右に移動するタンク調節部２
ｂを内装して嵌合した構成としている。そして、穀粒排
出搬送装置５は、タンク主要部２ａの低部に軸装した移
送螺旋２４からなり、端部を揚穀筒２５に連通させて設
けている。そして、穀粒排出オ−ガ−２６は、基部を上
記揚穀筒２５の上部に連結し、先端部に穀粒排出口２７
を開口して設け、上下および左右に回動自由に構成して
いる。

【００１０】刈取前処理装置２８は、前部低位置に設け
た分草杆２９と、その後方に傾斜状態に設けた穀稈引起
し装置３０と、下方に設けた刈取装置３１と、刈取穀稈
を脱穀装置３の挟扼チエン１１まで搬送するように設け
た穀稈搬送装置３２とを一体的に枠組みして構成してい
る。そして、刈取前処理装置２８は、脱穀装置３の前部
に連結支持して一体的に左右横方向に移動できる構成と
している。

【００１１】なお、３３は満杯センサ−であって、穀粒
を感知すると警報を発する構成としている。 別実施例 図５、図６に示す穀粒排出オ−ガ−２６について説明す
る。排出筒体４０は、固定筒体４０ａと、この固定筒体
４０ａに摺動自由に嵌合させた伸縮筒体４０ｂとから構
成し、伸縮筒体４０ｂの先端部には排出口４１を開口し
ている。移送螺旋４２は、前記排出筒体４０に内装して
パイプ伝動軸４３とこのパイプ伝動軸４３に伸縮自由に
挿通した角軸４４とに設け、両軸４３、４４が前記伸縮
筒体４０ｂの伸縮にともなって伸縮しても穀粒の搬送が
可能に構成している。

【００１２】４５は駆動螺旋軸、４６は駆動モ−タ−で
ある。そして、検出スイッチ４７は、オ−ガ−受４８に
取り付け、収納した穀粒排出筒体４０によってＯＮ、Ｏ
ＦＦ操作ができる構成としている。以上のように構成し
た別実施例の作用を説明する。グレンタンクが満タン状
態に達して穀粒の排出作業に移ると、穀粒排出オ−ガ−
２６は、まず、オ−ガ−受４８から離れて上昇して先端
の排出口４１を排出目標場所（トラックのタンク）に移
動する。すると、排出筒体４０は、検出スイッチ４７が
ＯＮとなって駆動モ−タ−４６が正転方向に始動して駆
動螺旋軸４５を伝動する。したがって、排出筒体４０
は、図５に示すように、固定筒体４０ａから伸縮筒体４
０ｂが伸長して長くなり、目的場所に届きやすくなる。
この場合、移送螺旋４２は、パイプ伝動軸４３から角軸
４４が伸びて排出筒体４０に対応できる。

【００１３】つぎに穀粒の排出作業が完了すると、伸縮
筒体４０ｂは、検出スイッチ４７によって駆動モ−タ−
４６が逆転方向に駆動されて図６のように縮小する。つ
ぎに本発明の実施例の作用を説明する。まず、走行車体
１に搭載した原動機を始動し、適宜の伝動機構を介して
機体の回転各部を駆動しながら作業を開始すると、走行
車体１は、駆動されるクロ−ラ７、７’によって推進さ
れて穀稈の植っている圃場を前進しながら刈取脱穀作業
を行う。すなわち、圃場の穀稈列は、走行車体１の前進
にともなって前部の分草杆２９に達し、分草作用を受け
ながら株元から分草されて穀稈引起し装置３０の始端部
に達する。

【００１４】そして、穀稈は、穀稈引起し装置３０によ
って引き起こされながら倒伏状態から直立状態になり、
株元が刈取装置３１によって順次刈り取られ、穀稈搬送
装置３２によって上方に搬送される。このようにして、
圃場の穀稈は、穀稈搬送装置３２の終端部から脱穀装置
３の挟扼チエン１１に株元が受け継がれて挟扼されて搬
送され、穂先部分が扱口１０から扱室１２に供給されて
脱穀処理される。

【００１５】そして、脱穀処理物は、扱室１２から選別
室１５に漏下して揺動選別棚１３に達して揺動されなが
ら、圧風唐箕による選別風を受けて風選され一番移送螺
旋１４に流入する。そして、穀粒は、一番移送螺旋１４
の終端部分に達して一番揚穀装置６の始端部に受け継が
れ、上方に揚穀されてグレンタンク２に供給される。こ
のようにして、脱穀作業がすすむと、グレンタンク３
は、脱穀作業に伴って処理された穀粒が貯溜されて所定
の量に達し、タンク内部に装備されている満杯センサ−
３３の検出によって警報され、オペレ−タ−に報知され
る。

【００１６】つぎに、オペレ−タ−は、切替バルブ２３
を操作して切替バルブ２３ａによって送油パイプ２２に
オイルを送る状態にすると、油圧シリンダ−１６に送油
される結果、油圧ピストン１７が矢印の方向に押圧され
て移動する。したがって、脱穀装置３は、移動枠１８と
共に、図１に示す実線の位置から仮想線に示す位置に移
動する。

【００１７】したがって、グレンタンク２は、内部の容
積が拡大されて更に穀粒の貯留量を増大できると共に、
脱穀装置３は、仮想線の位置に達してグレンタンク２内
の穀粒量の増加によって崩れようとしている走行車体の
重量バランスを修正して安定した状態で走行できる。

【００１８】

【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、走行
車体１上に脱穀、選別後の穀粒を貯留するグレンタンク
２と脱穀装置３とを進行方向に沿って左右に併設して搭
載し、該脱穀装置３は前記グレンタンク２に対して横方
向に遠近調節可能に移動装置４に取り付けて設け、前記
グレンタンク２は穀粒排出搬送装置５を内装したタンク
主要部２ａとこのタンク主要部２ａに対して移動して内
部容量を変更調節するタンク調節部２ｂとから構成し、
該タンク調節部２ｂは脱穀装置３に連結し前記タンク主
要部２ａは走行車体１に固定して構成したものであるか
ら、刈取脱穀作業が進んでグレンタンク内に穀粒が増大
してタンク容積が不足してくると、移動装置の切替バル
ブを操作して脱穀装置をタンク主要部２ａから遠ざかる
方向に移動させてタンク調節部を一体として移動調節で
きる。したがって、グレンタンクは、容積が増大して多
量の穀粒を貯溜できるために、刈取脱穀作業は、連続し
て長時間行なうことができる。

【００１９】しかも、この場合、走行車体は、グレンタ
ンクに大量の穀粒が貯溜されて重くなって重量バランス
を崩してグレンタンク側が下がろうとするが、脱穀装置
をグレンタンクから遠ざかる側に移動操作できるから、
全体の重量バランスの修正が行なわれ、安全な走行を続
けることができる特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であって、作用を示す切断正面
図である。

【図２】本発明の実施例であって、一部を破断して示す
移動装置の平面図である。

【図３】本発明の実施例であって、コンバインの作用を
示す平面図である。

【図４】本発明の実施例であって、コンバインの側面図
である。

【図５】本発明の別実施例であって、伸長時の排出オ−
ガ−側断面図である。

【図６】本発明の別実施例であって、縮小時の排出オ−
ガ−側断面図である。

【符号の説明】 １ 走行車体 ２ グレンタンク ２ａタン
ク主要部 ２ｂ タンク調節部 ３ 脱穀装置 ４ 移
動装置 ５ 穀粒排出装置 ６ 一番揚穀装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車体１上にグレンタンク２と脱穀装
   置３とを進行方向に沿って左右に併設して搭載し、該脱
   穀装置３は前記グレンタンク２に対して横方向に遠近調
   節可能に移動装置４に取り付けて設け、前記グレンタン
   ク２は穀粒排出搬送装置５を内装して走行車体１に固定
   したタンク主要部２ａとこのタンク主要部２ａに対して
   左右方向に移動して内部容量を変更調節するタンク調節
   部２ｂとから構成し、該タンク調節部２ｂは前記脱穀装
   置３に連結して左右移動を可能にしたコンバインの拡縮
   式グレンタンク装置