JPH0798006A - 油圧装置の油漏れ警報装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油圧装置の油漏れを早期に警告できるように
した油漏れ警報装置を提供する。 【構成】 油圧源１０に附属するオイルタンク１３及び
アキュムレータ１１の油量をレベル計１２及び超音波レ
ベル計１４で測定し、その加算値を加算器１７によって
求め、その過去の実績に対する平均値を平均値演算ユニ
ット１８で算出し、この結果と現時点での測定結果のず
れ量を比較ユニット１９で判定し、ずれ量が設定値を越
えるときに油漏れ検出信号を発生し、これに基づいて音
声合成警報装置２０から油漏れに関するメッセージを音
声合成によってアナウンスする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、油圧系統の油漏れを警
告できるようにするための油圧装置の油漏れ警報装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、熱間圧延設備では、粗圧延を行
う粗圧延機、この圧延機より搬送されてくる板材に対し
て最終的な仕上圧延を行う仕上圧延機からなる圧延機の
ほか、その出側温度を所望値にする注水装置、圧延の完
了した板材を捲き取る１または複数の捲取装置を備えて
構成されている。

【０００３】仕上圧延機と捲取装置の間には、ホットラ
ンテーブルが配設され、このホットランテーブルの途中
及びストリップを巻き取るマンドレルの近傍には、ピン
チロールと称する加圧用ロールが配設されている。ま
た、ストリップの先端や尾端をマンドレルに捲き付ける
ために、ラッパーロール及びストリッパーカーリフトが
用いられる。

【０００４】なお、ピンチロール等は駆動源の１つに油
圧を用いており、オイルタンクから油が供給される油圧
源から配管を通して油の供給を受けている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術にあっては、油漏れを監視する手段として、オイル
タンクに設置したレベル計のオイル量があるレベル以下
に下がった時に警報を発するシステムを採用しており、
これを補間する形で担当員による日常点検を行ってい
る。この警報は、タンク内の油量の下限に設定されてい
るため、長い時間油漏れを知らずにいるのが現状であ
る。

【０００６】本発明の目的は、油圧源の油漏れを早期に
警告できるようにする油圧装置の油漏れ警報装置を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、機器の可動部を駆動させるための駆
動源となる油圧源において、この油圧源に附属するオイ
ルタンクまたはアキュムレータの少なくとも一方の油量
を測定するレベル測定手段と、この測定手段による過去
の測定結果に対する平均値を求める平均値演算手段と、
この平均値演算手段の前記過去の平均値に対し、前記加
算手段による現在の加算結果のずれ量が設定値を越える
ときに油漏れ検出信号を発生する比較手段と、この比較
手段からの前記油漏れ検出信号に基づいて油漏れに関す
るメッセージをアナウンスする警報手段とを設けてい
る。

【０００８】そして、前記メッセージの生成は、音声合
成により行うことができる。

【０００９】また、前記オイルタンク及び前記アキュム
レータの各々について油量を測定し、その２つの測定結
果を加算し、この加算結果を前記平均値演算及び前記比
較手段の比較対象にする構成も可能である。

【００１０】

【作用】上記した手段によれば、油圧源における油量を
測定し、その過去の測定結果に対する平均値と現在の測
定値とが比較される。油圧系統に油漏れがある場合、測
定値は時間の経過と共に徐々に減少する。しかし、油漏
れがない場合、多少の変動はあるものの、ほぼ一定値を
維持する。そこで、例えば数時間〜数十時間前に測定し
た結果に対する平均値からの現在値の減少傾向を比較す
れば、油漏れの有無を判定することができる。判定結果
に対しては、音声によるアナウンスが行われる。したが
って、油漏れの発生を迅速かつ正確に把握でき、製品歩
留りの向上、故障等による運転停止時間の縮小が可能に
なる。

【００１１】そして、油漏れの警告は、ランプやブザー
による方法も可能であるが、どのような内容（種類）の
警告であるかは把握できない。これに対し、音声合成に
よるメッセージは内容を音声によって報知できるため、
迅速かつ正確な把握が可能になる。そして、音声合成は
市販のＩＣを用いることができるため、高い信頼性を確
保でき、かつ書き換えにより内容を自由に変更できるう
え、高機能な油漏れ警報装置をローコストに構成するこ
とができる。

【００１２】また、油圧源の油量レベルを複数箇所で行
い、その結果を加算した値を平均値及び現在値に用いる
ことで、系の油量レベルのばらつきを低減でき、油量レ
ベルの測定精度を向上させることができる。この結果、
油圧源の油漏れ警報の精度を更に高めることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。

【００１４】図１は本発明による油圧装置の油漏れ警報
装置及びこの装置が適用される圧延設備の一部を示す構
成図である。

【００１５】まず、圧延設備について説明する。ホット
ランテーブル１は仕上圧延機（不図示）の後段に設置さ
れ、ホットランテーブル１の後部寄りの上部には、油圧
及び電動式のピンチロール２が配設されている。このホ
ットランテーブル１の後端の近傍には、ピンチロール３
が配設され、このピンチロール３に対し順次一定間隔を
おいてピンチロール４，５が同一水平面上に配設されて
いる。これら、ピンチロール３，４，５は共に油圧によ
り駆動される。

【００１６】また、ピンチロール３の斜め下方には、ス
トリップを捲き取るための芯になるマンドレル６が配設
されている。同様に、ピンチロール４，５の各々斜め下
方にはマンドレル７，８が配設されている。ピンチロー
ル３〜５は、油圧により駆動されるシリンダを備えてい
る。

【００１７】なお、マンドレル６〜８の各々には、周辺
に等角度に不図示のラッパーロールが配設され、ストリ
ップの捲き付きを容易にしている。さらに、下部のラッ
パーロール間には、下方からストリップの尾端等をコイ
ル面に押圧するためのストリッパーカーリフト（不図
示）が配設されている。

【００１８】ピンチロール制御及び圧延に必要な各種の
制御を実行するために不図示の制御装置が設けられてい
る。この制御装置は、工場全体を管理する不図示のプロ
セスコンピュータ（ホストコンピュータ）の下位コンピ
ュータとして位置付けられ、プロセスコンピュータの管
理のもとに処理を実行する。

【００１９】図１の構成において、仕上圧延機１を抜け
出たストリップ尾端はホットランテーブル１上を通り、
さらに不図示の捲取ガイドでガイドされながらピンチロ
ール２の直下に送り込まれ、所定の圧力が付与される。
さらにストリップは捲取ガイドでガイドされながらピン
チロール３へ送り込まれ、このピンチロール３に噛み込
まれる。

【００２０】ついでストリップの先端はマンドレル６へ
送り込まれ、到達と同時に順次ラッパーロール及びスト
リッパーカーリフトによって押圧され、徐々にマンドレ
ル６の周面に捲取られ、コイルが形成される。捲き付き
が完了した後は、ラッパーロール及びストリッパーカー
リフトはオフにされる。また、捲き取り完了時には、ラ
ッパーロール及びストリッパーカーリフトがコイル尾端
を押圧し、コイルの捲崩れを防止する。マンドレル６に
対する捲き取りが終了すると、マンドレル７に対する捲
き取りが行われ、ついでマンドレル８に捲き取られる。

【００２１】油圧系は、各ピンチロールへ配管９を介し
てオイルを供給する油圧源１０、油圧を一定に保持する
ためのアキュムレータ（ＡＣＣ）１１、このアキュムレ
ータ１１の油量を測定するレベル計１２、油圧源１０に
オイルを供給するオイルタンク１３、このタンク内の油
量を超音波の油面での反射を利用して測定する超音波レ
ベル計１４などから構成されている。そして、レベル計
１２には、そのレベルが下限の規定値になったときに警
報を発する指示警報計１５が接続され、及び超音波レベ
ル計１４には、そのレベルが下限の規定値になったとき
に警報を発する指示警報計１６が接続されている。

【００２２】次に、本発明による油漏れ警報装置の構成
について説明する。

【００２３】レベル計１２の出力信号と超音波レベル計
１４の出力信号を加算するために加算器１７が設けら
れ、この加算器１７には、平均値演算ユニット１８が接
続されている。さらに、平均値演算ユニット１８には比
較ユニット１９が接続され、加算器１７の出力信号と平
均値演算ユニット１８の出力信号を比較する。比較ユニ
ット１９のほか指示警報計１５，１６には音声合成警報
装置２０が接続され、比較ユニット１９と指示警報計１
５，１６の出力信号に基づいて油漏れを判定する。音声
合成警報装置２０には、故障状況をディスプレイに表示
（または警告）する故障表示盤２１及びスピーカ２２が
接続されている。このスピーカ２２は、制御室などの監
視要員が居る場所に設置される。

【００２４】以上の構成において、その油漏れ警告を図
２に基づいて説明する。

【００２５】レベル計１２及び超音波レベル計１４によ
って、アキュムレータ１１内及びオイルタンク１３内の
各油量レベルが常時測定されている。この状態で、レベ
ル計１２によるアキュムレータ１１のオイルレベル（Ａ
ＣＣレベル）とオイルタンク１３のタンクレベルとが加
算器１７によって加算される。さらに、図２に示すよう
に、その加算結果に対する平均値（例えば、過去α時間
の平均値）が平均値演算ユニット１８によって求めら
れ、その平均値に対する現在の加算値（図２内の「実測
値」）の変動幅が比較ユニット１９によって求められ
る。

【００２６】油漏れを生じていないときには、平均値に
対する実測値の変化は負荷の変動に見あった値であり、
その変動は小さい。これに対し、油漏れがあると、実測
値は時間の経過に伴って徐々に減少していき、ある時点
で警報設定値よりも下回ることになる。この時点で比較
ユニット１９から油漏れ検出信号が出力され、音声合成
警報装置２０に印加される。

【００２７】音声合成警報装置２０は、油漏れ検出信号
が入力されたことに基づいて、内蔵する音声合成回路
（ＩＣ）を駆動し、予め設定されているメッセージ（例
えば「××系統が油漏れです。至急点検して下さ
い。」）を読み出し、音声増幅を行ってスピーカ２２か
らアナウンスする。また、音声合成警報装置２０は、指
示警報計１５，１６が作動した場合にも音声合成による
メッセージ（例えば「アキュムレータのオイルが下限値
以下です。」、「オイルタンクのオイルが下限値以下で
す。」等）をアナウンスする。さらに、故障表示盤２１
には、故障に関する表示または警告（ランプ点灯）が出
される。上記の如きメッセージを聞いた担当員は、アキ
ュムレータ１１またはオイルタンク１３を点検し、異常
があれば原因を究明して対処する。

【００２８】なお、上記実施例においては、圧延設備の
油圧系統を例に説明したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、油圧源を用いて駆動を行う機器やシステ
ムの全てに適用可能である。

【００２９】また、上記実施例では、アキュムレータと
オイルタンクの両方の油量を測定し、その加算値を用い
るものとしたが、精度が落ちてもよければ、いずれか一
方の油量測定値を用い、これと過去の実績による平均値
との比較を行うようにしてもよい、この場合、加算器１
７は不要になる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は上記の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００３１】請求項１の油圧装置の油漏れ警報装置にお
いては、機器の可動部を駆動させるための駆動源となる
油圧源において、この油圧源に附属するオイルタンクま
たはアキュムレータの少なくとも一方の油量を測定する
レベル測定手段と、この測定手段による過去の測定結果
に対する平均値を求める平均値演算手段と、この平均値
演算手段の前記過去の平均値に対し、前記加算手段によ
る現在の加算結果のずれ量が設定値を越えるときに油漏
れ検出信号を発生する比較手段と、この比較手段からの
前記油漏れ検出信号に基づいて油漏れに関するメッセー
ジをアナウンスする警報手段とを設けるようにしたの
で、油漏れの発生を迅速かつ正確に把握でき、製品歩留
りの向上、故障等による運転停止時間の縮小が可能にな
る。

【００３２】請求項２の油圧装置の油漏れ警報装置にお
いては、前記メッセージの生成を音声合成により行うよ
うにしたので、迅速かつ正確に油圧源の油漏れを把握す
ることができる。

【００３３】請求項３の油圧装置の油漏れ警報装置にお
いては、前記オイルタンク及び前記アキュムレータの各
々について油量を測定し、その２つの測定結果を加算
し、この加算結果を前記平均値演算及び前記比較手段の
比較対象にするようにしたので、油量レベルの測定精度
を向上できる結果、油圧源の油漏れ警報の精度を更に高
めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による油圧装置の油漏れ警報装置及びこ
の装置が適用される圧延設備の一部を示す構成図であ
る。

【図２】本発明による比較ユニットによる比較方法を説
明する説明図である。

【符号の説明】

１ ホットランテーブル ２ ピンチロール ３，４，５ ピンチロール ６，７，８ マンドレル ９ 配管 １０ 油圧源 １１ アキュムレータ １２ レベル計 １３ オイルタンク １４ 超音波レベル計 １５，１６ 指示警報計 １７ 加算器 １８ 平均値演算ユニット １９ 比較ユニット ２０ 音声合成警報装置 ２１ 故障表示盤 ２２ スピーカ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 由秋 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器の可動部を駆動させるための駆動源
   となる油圧源において、この油圧源に附属するオイルタ
   ンクまたはアキュムレータの少なくとも一方の油量を測
   定するレベル測定手段と、この測定手段による過去の測
   定結果に対する平均値を求める平均値演算手段と、この
   平均値演算手段の前記過去の平均値に対し、前記加算手
   段による現在の加算結果のずれ量が設定値を越えるとき
   に油漏れ検出信号を発生する比較手段と、この比較手段
   からの前記油漏れ検出信号に基づいて油漏れに関するメ
   ッセージをアナウンスする警報手段とを具備することを
   特徴とする油圧装置の油漏れ警報装置。
2. 【請求項２】 前記メッセージの生成を音声合成により
   行うことを特徴とする請求項１記載の油圧装置の油漏れ
   警報装置。
3. 【請求項３】 前記オイルタンク及び前記アキュムレー
   タの各々について油量を測定し、その２つの測定結果を
   加算し、この加算結果を前記平均値演算及び前記比較手
   段の比較対象にすることを特徴とする請求項１記載の油
   圧装置の油漏れ警報装置。