JPH079647Y2 - Thermal transfer printer - Google Patents
Thermal transfer printerInfo
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- JPH079647Y2 JPH079647Y2 JP11663288U JP11663288U JPH079647Y2 JP H079647 Y2 JPH079647 Y2 JP H079647Y2 JP 11663288 U JP11663288 U JP 11663288U JP 11663288 U JP11663288 U JP 11663288U JP H079647 Y2 JPH079647 Y2 JP H079647Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- thermal head
- self
- mount
- transfer printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/316—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with tilting motion mechanisms relative to paper surface
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は熱転写プリンタに係り、特にプラテンにサーマ
ルヘッドを圧接させる際に発生する衝撃音等のノイズの
発生を防止することを可能とした熱転写プリンタに関す
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a thermal transfer printer, and in particular, to a thermal transfer capable of preventing generation of noise such as impact noise generated when a thermal head is pressed against a platen. Regarding the printer.
一般に、この熱転写プリンタは、各種の情報処理機器の
出力機器として多く利用されており、多数の発熱素子を
列状に配設した発熱部を備えているサーマルヘッドによ
ってインクリボンを用紙に圧接させ、サーマルヘッドの
各発熱素子を選択的に発熱させることによりシリアルプ
リンティングを行なって印字を施すように形成されてい
る。In general, this thermal transfer printer is often used as an output device of various information processing devices, in which an ink ribbon is pressed against a sheet by a thermal head having a heating section in which a large number of heating elements are arranged in a row, It is formed so that each heating element of the thermal head is selectively heated to perform serial printing and printing.
第２図は一般的な熱転写プリンタを示したもので、プリ
ンタ本体内の底部には、ゴム等の弾性体からなる平板状
のプラテン１が配設されており、このプラテン１は、第
３図に示すように、金属製の剛体状のプラテン取付台２
の上面に一体に固着されている。このプラテン取付台２
の下面には、中央部がプラテン１の長手方向に沿って突
出するように断面形状が山形状に形成された自調用突起
３が設けられており、前記プラテン取付台２の両側部に
は、下方に突出し下端部に互いに対向する係止爪４が形
成された取付脚５が一体に形成されている。そして、プ
リンタのフレーム６に孔部７を穿設し、この孔部７に前
記プラテン取付台２の取付脚５を前記係止爪４が前記孔
部７の下側に突出して前記自調用突起３の頂部が前記フ
レーム６の上面に当接するように挿入することにより、
前記プラテン取付台２をフレーム６に対して固定するも
のである。これにより、前記プラテン取付台２が前記自
調用突起３の頂部を支点として揺動自在とされ、このプ
ラテン取付台２の揺動により、前記プラテン１がフレー
ム６に対してわずかに傾斜自在に形成されている。FIG. 2 shows a general thermal transfer printer, in which a flat platen platen 1 made of an elastic material such as rubber is disposed in the bottom of the printer body. As shown in Fig. 2, a metal rigid platen mount 2
Is integrally fixed to the upper surface of the. This platen mount 2
On the lower surface of the platen, there are provided self-adjusting protrusions 3 having a mountain-shaped cross-section so that the central part thereof projects along the longitudinal direction of the platen 1, and both side parts of the platen mount 2 are provided with Mounting legs 5 are integrally formed that project downward and have locking claws 4 formed at their lower end portions that face each other. Then, a hole 7 is formed in the frame 6 of the printer, and the mounting leg 5 of the platen mounting base 2 is protruded from the hole 7 to the lower side of the hole 7 so that the self-adjustment projection is formed. By inserting so that the top of 3 comes into contact with the upper surface of the frame 6,
The platen mount 2 is fixed to the frame 6. As a result, the platen mounting base 2 is allowed to swing about the top of the self-adjusting protrusion 3 as a fulcrum, and the swinging of the platen mounting base 2 allows the platen 1 to be slightly tilted with respect to the frame 6. Has been done.
また、前記プラテン１の長手方向に沿って配設されたガ
イドロッド８には、キャリッジ９がプラテン１の長手方
向に沿って摺動自在に支持されている。このキャリッジ
９の裏面側には、１対のプーリ10,10に巻回された無端
状の駆動ベルト11が取付けられており、このプーリ10を
駆動モータ12により回転駆動することにより、キャリッ
ジ９をガイドロック８に沿って往復駆動させるようにな
されている。また、キャリッジ９の下方には、サーマル
ヘッド13がプラテン１に対向するように搭載されてお
り、キャリッジ９の下方側には、インクリボン14を案内
する１対のピンチローラ15,15およびリボンガイド16が
取付けられている。A carriage 9 is slidably supported by the guide rod 8 arranged along the longitudinal direction of the platen 1 along the longitudinal direction of the platen 1. An endless drive belt 11 wound around a pair of pulleys 10, 10 is attached to the back side of the carriage 9, and the carriage 9 is driven by rotating the pulley 10 by a drive motor 12. It is adapted to be reciprocally driven along the guide lock 8. A thermal head 13 is mounted below the carriage 9 so as to face the platen 1, and a pair of pinch rollers 15 and 15 for guiding the ink ribbon 14 and a ribbon guide are provided below the carriage 9. 16 is installed.
また、前記ガイドロッド８の両端部分には、それぞれリ
ボン巻取りボビン17が回転自在に配設されており、これ
らの両リボン巻取りボビン17は、１個のリボン巻取り用
モータ18によりそれぞれ回転駆動できるようになされて
いる。また、両リボン巻取りボビン17には、下部が切欠
き形成されたリボン収納ケース19が装着されており、こ
のリボン収納ケース19の両端部には、それぞれ前記各リ
ボン巻取りボビン17に装着される巻取りコア20が内蔵さ
れている。これら巻取りコア20に巻回されたインクリボ
ン14は、リボン収納ケース19から下方に引き出され、リ
ボンガイド16の上部、サーマルヘッド13の下部および両
ピンチローラ15,15間を通すように装着される。Ribbon winding bobbins 17 are rotatably arranged at both ends of the guide rod 8, and both ribbon winding bobbins 17 are rotated by a single ribbon winding motor 18. It is designed to be driven. Further, both ribbon winding bobbins 17 are equipped with a ribbon storage case 19 with a lower portion cut out, and both ends of the ribbon storage case 19 are mounted on the ribbon winding bobbins 17, respectively. A winding core 20 is built in. The ink ribbon 14 wound around the winding core 20 is pulled out from the ribbon storage case 19 and mounted so as to pass through the upper portion of the ribbon guide 16, the lower portion of the thermal head 13 and both pinch rollers 15 and 15. It
また、プリンタ本体の上流側端部位置には、用紙Ｓが重
積載置された供給カセット21が着脱自在に装着されてお
り、この給紙カセット21の前記プラテン１側には、この
供給カセット21内の用紙Ｓを上から１枚ずつ繰出す繰出
しローラ22が配設されている。また、プラテン１より上
流側位置には、上下から相互に接合する１対の搬送ロー
ラ23が配設されており、プラテン１より下流側位置に
は、同様に上下から相互に接合する１対の排紙ローラ24
が配設されている。この排紙ローラ24は、用紙搬送用モ
ータ25により回転駆動されるように形成されている。ま
た、排紙ローラ24は、伝達ベルト26を介して搬送ローラ
23に接続されており、前記排紙ローラ24と搬送ローラ23
とが同期的にかつ等しい搬送速度で駆動されるように形
成されている。また、プリンタ本体には、搬送ローラ23
より上流側に用紙Ｓを１枚ずつ供給する手差し用の挿入
路27が形成されている。Further, a supply cassette 21 on which sheets S are superposed and stacked is detachably mounted at the upstream end position of the printer body, and the supply cassette 21 is provided on the platen 1 side of the paper feed cassette 21. A feeding roller 22 that feeds the sheets S in the sheet one by one from the top is arranged. Further, a pair of conveying rollers 23 that are joined to each other from above and below are arranged at a position upstream of the platen 1, and a pair of transport rollers 23 that are joined to each other from above and below are also provided at a position downstream of the platen 1. Paper ejection roller 24
Is provided. The paper discharge roller 24 is formed so as to be rotationally driven by a paper carrying motor 25. Further, the discharge roller 24 is a conveyance roller via the transmission belt 26.
23 is connected to the discharge roller 24 and the transport roller 23.
Are driven synchronously and at the same transport speed. In addition, the transport roller 23
An insertion path 27 for manually feeding the sheets S one by one is formed on the upstream side.
前記熱転写プリンタにおいては、繰出しローラを回転駆
動して供給カセット21内の最上位の用紙Ｓをプリンタ本
体内に導入し、用紙搬送用モータ25により搬送ローラ23
を駆動して用紙Ｓの所定位置が印字部に達するまで用紙
Ｓを搬送し、搬送ローラ23を停止させる。次に、サーマ
ルヘッド13をインクリボン14および用紙Ｓを介してプラ
テン１に圧接させ、前記駆動モータ12の駆動によりキャ
リッジ９をガイドロック８に沿って移動させながら、前
記サーマルヘッド13を所望の印字信号に基づいて発熱さ
せることにより、前記インクリボン14のインクを前記サ
ーマルヘッド13により溶融して用紙Ｓに所望の印字を行
なうようになされている。そして、再び、前記用紙搬送
用モータ15により排紙ローラ24を駆動して印字終了後の
用紙Ｓを排出するようにしている。このとき、前記プラ
テン１がプラテン取付台２の自調用突起３により傾斜自
在とされているので、前記サーマルヘッド13がプラテン
１に圧接された場合に、サーマルヘッド13に対して適正
に面接触して適正な印字を行なうことができるものであ
る。In the thermal transfer printer, the feeding roller is rotationally driven to introduce the uppermost sheet S in the supply cassette 21 into the printer main body, and the sheet conveying motor 25 is used to convey the conveying roller 23
Is driven to convey the sheet S until the predetermined position of the sheet S reaches the printing portion, and the conveyance roller 23 is stopped. Next, the thermal head 13 is brought into pressure contact with the platen 1 via the ink ribbon 14 and the paper S, and the carriage 9 is moved along the guide lock 8 by the drive of the drive motor 12, while the thermal head 13 is printed as desired. The ink on the ink ribbon 14 is melted by the thermal head 13 by generating heat based on a signal, and desired printing is performed on the paper S. Then, again, the paper discharge motor 24 drives the paper discharge roller 24 to discharge the paper S after printing. At this time, since the platen 1 can be freely tilted by the self-adjusting projection 3 of the platen mounting base 2, when the thermal head 13 is pressed against the platen 1, the thermal head 13 makes proper surface contact with the thermal head 13. Therefore, proper printing can be performed.
しかし、前記従来の熱転写プリンタにおいては、プラテ
ン１がプラテン取付台２を介して直接フレーム６に取付
けられているので、前記印字時にサーマルヘッド13がイ
ンクリボン14および用紙Ｓを介してプラテン１に圧接さ
れる場合に、前記プラテン取付台２の自調用突起３とフ
レーム６とが衝突して衝撃音や金属音等のノイズが発生
してしまうという問題を有している。However, in the conventional thermal transfer printer, since the platen 1 is directly attached to the frame 6 via the platen mount 2, the thermal head 13 is pressed against the platen 1 via the ink ribbon 14 and the paper S during the printing. In this case, the self-tuning protrusion 3 of the platen mount 2 and the frame 6 collide with each other, and noise such as impact noise or metal noise is generated.
本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、プラ
テンにサーマルヘッドが圧接された場合にプラテンとフ
レームとの間に発生するノイズを確実に防止することが
でき、しかも構造も簡単でコストも低廉な熱転写プリン
タを提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of these points, and it is possible to reliably prevent the noise generated between the platen and the frame when the thermal head is pressed against the platen, and the structure is simple and the cost is low. Another object is to provide an inexpensive thermal transfer printer.
前記目的を達成するため本考案に係る熱転写プリンタ
は、フレーム上に上面に平板状のプラテンが固着された
プラテン取付台を配設し、このプラテンの上方にサーマ
ルヘッドをこのプラテンに沿って往復動自在に配設し、
前記サーマルヘッドをインクリボンおよび用紙を介して
前記プラテンに圧接させた状態で、前記サーマルヘッド
を発熱させることにより印字を行なう熱転写プリンタに
おいて、前記プラテン取付台にこのプラテン取付台の長
手方向に沿って自調用突起を形成し、このプラテン取付
台を前記フレームに取付けられ前記プラテンより硬度の
高い弾性体材料からなるダンパを介して装着し、このダ
ンパの上面に前記自調用突起を係合させる自調用溝を形
成して構成されている。In order to achieve the above-mentioned object, the thermal transfer printer according to the present invention comprises a platen mount having a plate-shaped platen fixed to the upper surface of a frame, and a thermal head reciprocating along the platen above the platen. Arrange freely,
In a thermal transfer printer that performs printing by heating the thermal head in a state where the thermal head is pressed against the platen via an ink ribbon and paper, the platen mount is attached to the platen along the longitudinal direction of the platen mount. A self-adjustment protrusion is formed, and this platen mount is attached to the frame via a damper made of an elastic material having a hardness higher than that of the platen, and the self-adjustment protrusion is engaged with the upper surface of the damper. It is configured by forming a groove.
本考案によれば、プラテンが固着されたプラテン取付台
をフレームに、プラテンより硬度の高い弾性体材料から
なるダンパを介して装着するようにしたので、印字時に
サーマルヘッドがプラテンに圧接される場合に、プラテ
ン取付台の自調用突起とフレームとが衝突する際の衝撃
を前記ダンパにより吸収することができ、したがって、
サーマルヘッド圧接時のノイズの発生を確実に防止する
ことができるものである。According to the present invention, the platen mount to which the platen is fixed is mounted on the frame via the damper made of an elastic material having a hardness higher than that of the platen, so that the thermal head is pressed against the platen during printing. In addition, the shock when the self-adjustment projection of the platen mount and the frame collide can be absorbed by the damper, and therefore,
It is possible to reliably prevent the generation of noise when the thermal head is pressed.
以下、本考案の実施例を第１図を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
第１図は本考案に係る熱転写プリンタのプラテン部分の
一実施例を示したもので、プリンタ本体内の底部には、
ゴム等の弾性体からなる平板状のプラテン１が配設され
ており、このプラテン１は、プラテン取付台２の上面に
一体に固着されている。このプラテン取付台２の下面に
は、中央部がプラテン１の長手方向に沿って突出するよ
うに断面形状三角形に形成された自調用突起３が設けら
れている。FIG. 1 shows an embodiment of the platen portion of the thermal transfer printer according to the present invention.
A plate-shaped platen 1 made of an elastic material such as rubber is provided, and the platen 1 is integrally fixed to the upper surface of a platen mount 2. On the lower surface of the platen mounting base 2, there is provided a self-adjusting protrusion 3 formed in a triangular sectional shape so that the central portion thereof projects along the longitudinal direction of the platen 1.
また、フレーム６のプラテン取付位置には、前記プラテ
ン１よりも硬度の高いゴム等からなるダンパ28が固着さ
れており、このダンパ28の中央部には、その長手方向に
沿って延びる自調用溝29が形成されている。そして、こ
のダンパ28の上面に前記プラテン取付台２をその自調用
突起３がダンパ28の自調用溝29に係合するように配設す
るものであり、これにより、前記プラテン取付台２が前
記自調用突起３の頂部を支点としてダンパ28の自調用溝
29の内部で揺動自在とされ、このプラテン取付台２の揺
動により、前記プラテン１がフレーム６に対してわずか
に傾斜自在に形成されている。Further, a damper 28 made of rubber or the like having a hardness higher than that of the platen 1 is fixed to the platen mounting position of the frame 6, and a self-adjusting groove extending along the longitudinal direction of the damper 28 at the center thereof. 29 are formed. The platen mount 2 is arranged on the upper surface of the damper 28 so that the self-adjustment projection 3 engages with the self-adjustment groove 29 of the damper 28. Self-adjusting groove of the damper 28 with the top of the self-adjusting protrusion 3 as a fulcrum
The platen 1 is formed so as to be swingable inside the platen 29, and the platen 1 is formed to be slightly tiltable with respect to the frame 6 by swinging the platen mounting base 2.
次に、本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
本実施例においては、サーマルヘッド13をプラテン１に
圧接させ、このサーマルヘッド13をプラテン１に沿って
移動させながら、前記サーマルヘッド13を所望の印字信
号に基づいて発熱させることにより、インクリボンのイ
ンクを溶融して用紙に所望の印字を行なうようになされ
ている。そして、前記プラテン１がプラテン取付台２の
自調用突起３のダンパ28の自調用溝29内部における揺動
により傾斜自在とされているので、前記サーマルヘッド
13がプラテン１に圧接された場合に、サーマルヘッド13
の傾きに対応して、サーマルヘッド13に適正に面接触す
ることができ、適正な印字を行なうことができる。In this embodiment, the thermal head 13 is brought into pressure contact with the platen 1, and while the thermal head 13 is moved along the platen 1, the thermal head 13 is caused to generate heat on the basis of a desired print signal. The ink is melted to perform desired printing on the paper. Further, since the platen 1 is tilted by the swing of the damper 28 of the self-adjusting projection 3 of the platen mount 2 inside the self-adjusting groove 29, the thermal head
When the 13 is pressed against the platen 1, the thermal head 13
The surface of the thermal head 13 can be appropriately brought into surface contact with the inclination of the sheet, and proper printing can be performed.
したがって、本実施例においては。プラテン取付台２を
フレーム６にダンパ28を介して装着するようにしたの
で、印字時にサーマルヘッド13がプラテン１に圧接され
る場合に、プラテン取付台２の自調用突起３とフレーム
６とが衝突する際の衝撃を前記ダンパ28により吸収する
ことができ、その結果、サーマルヘッド13圧接時のノイ
ズの発生を確実に防止することができるものである。Therefore, in this embodiment. Since the platen mount 2 is mounted on the frame 6 via the damper 28, when the thermal head 13 is pressed against the platen 1 at the time of printing, the self-adjustment protrusion 3 of the platen mount 2 and the frame 6 collide. The damper 28 can absorb the impact when the thermal head 13 is pressed, and as a result, it is possible to reliably prevent the generation of noise when the thermal head 13 is pressed.
また、ダンパ28の硬度をプラテン１より高くしてあるの
で、サーマルヘッド13を圧接した時にプラテン１の上面
が大きく沈降するのを防止して、プラテン１を適正位置
に保持して、良好な印字を行なうことができる。Further, since the hardness of the damper 28 is set higher than that of the platen 1, it is possible to prevent the upper surface of the platen 1 from being largely settled when the thermal head 13 is pressed, and to hold the platen 1 at an appropriate position for good printing. Can be done.
なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて変更することができる。The present invention is not limited to the above embodiment,
It can be changed if necessary.
以上述べたように本考案に係る熱転写プリンタは、プラ
テンが固着されたプラテン取付台をフレームに弾性体材
料からなるダンパを介して装着するようにしたので、印
字時にサーマルヘッドがプラテンに圧接される場合に、
プラテン取付台の自調用突起とフレームとが衝突する際
の衝撃を前記ダンパにより吸収することができ、したが
って、サーマルヘッド圧接時のノイズの発生を確実に防
止することができ、しかも構造も簡単でコストも低廉と
なる等の効果を奏する。As described above, in the thermal transfer printer according to the present invention, the platen mount to which the platen is fixed is attached to the frame via the damper made of an elastic material, so that the thermal head is pressed against the platen during printing. In case,
The damper can absorb the impact when the self-adjusting projection of the platen mount and the frame collide, and thus it is possible to reliably prevent the generation of noise when the thermal head is pressed, and the structure is simple. There are effects such as low cost.
第１図は本考案に係る熱転写プリンタのプラテン部分の
一実施例を示す縦断面図、第２図は従来の熱転写プリン
タを示す斜視図、第３図は第２図のプラテン部分の縦断
面図である。 １……プラテン、２……プラテン取付台、３……自調用
突起、６……フレーム、13……サーマルヘッド、28……
ダンパ、29……自調用溝。1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a platen portion of a thermal transfer printer according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a conventional thermal transfer printer, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the platen portion of FIG. Is. 1 ... Platen, 2 ... Platen mount, 3 ... Self-adjusting protrusion, 6 ... Frame, 13 ... Thermal head, 28 ...
Damper, 29 ... Self-adjusting groove.
Claims (1)
着されたプラテン取付台を配設し、このプラテンの上方
にサーマルヘッドをこのプラテンに沿って往復動自在に
配設し、前記サーマルヘッドをインクリボンおよび用紙
を介して前記プラテンに圧接させた状態で、前記サーマ
ルヘッドを発熱させることにより印字を行なう熱転写プ
リンタにおいて、前記プラテン取付台にこのプラテン取
付台の長手方向に沿って自調用突起を形成し、このプラ
テン取付台を前記フレームに取付けられ前記プラテンよ
り硬度の高い弾性体材料からなるダンパを介して装着
し、このダンパの上面に前記自調用突起を係合させる自
調用溝を形成したことを特徴とする熱転写プリンタ。1. A platen mount having a flat platen fixed to the upper surface of a frame is arranged, and a thermal head is arranged above the platen so as to reciprocate along the platen. In a thermal transfer printer that performs printing by heating the thermal head in a state of being pressed against the platen via an ink ribbon and paper, a self-adjusting protrusion is provided on the platen mount along the longitudinal direction of the platen mount. The platen mounting base is mounted on the frame via a damper made of an elastic material having a hardness higher than that of the platen, and a self-adjusting groove for engaging the self-adjusting protrusion is formed on an upper surface of the damper. A thermal transfer printer characterized in that
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11663288U JPH079647Y2 (en) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | Thermal transfer printer |
| DE19893928590 DE3928590A1 (en) | 1988-09-05 | 1989-08-29 | Thermal printer damping element - is inserted between frame and support for bearing surface at rear of recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11663288U JPH079647Y2 (en) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | Thermal transfer printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240546U JPH0240546U (en) | 1990-03-20 |
| JPH079647Y2 true JPH079647Y2 (en) | 1995-03-08 |
Family
ID=14692003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11663288U Expired - Lifetime JPH079647Y2 (en) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | Thermal transfer printer |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3928590A1 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2770141B2 (en) * | 1994-11-08 | 1998-06-25 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | Printer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147363A (en) * | 1984-01-13 | 1985-08-03 | Canon Inc | Platen support construction for non-impact type printer |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP11663288U patent/JPH079647Y2/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-29 DE DE19893928590 patent/DE3928590A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3928590C2 (en) | 1991-06-13 |
| DE3928590A1 (en) | 1990-03-15 |
| JPH0240546U (en) | 1990-03-20 |
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