JPH0796415A - Pressing device for traveling metal plate to be sheared - Google Patents
Pressing device for traveling metal plate to be shearedInfo
- Publication number
- JPH0796415A JPH0796415A JP24268893A JP24268893A JPH0796415A JP H0796415 A JPH0796415 A JP H0796415A JP 24268893 A JP24268893 A JP 24268893A JP 24268893 A JP24268893 A JP 24268893A JP H0796415 A JPH0796415 A JP H0796415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- roller
- pressing
- shearing
- sheared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は例えば鋼板等の金属板を
サイドトリミングのような走行剪断の際に、鋼板が撓む
のを防止する金属板の押さえ装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal plate pressing device which prevents a steel plate from bending during traveling shearing such as side trimming.
【０００２】[0002]
【従来の技術】走行金属板の剪断には、金属板両側の不
良部を排除するサイドトリミングおよび多条に縦割りす
るスリッティングがある。そのような剪断の際に金属板
が幅方向に撓むのを防止するために種々の工夫がなされ
ている。その代表的なものに回転刃と対向する位置で鋼
板の反対側を支えるサポートロールをもうけたものがあ
る。また図８および図９は例えば実公昭６１−１７７７
６号公報に記載されている従来の走行金属板スリット装
置における板押さえ装置の構成を示す側面図および正面
図である。図において、１は円形刃、２は金属板押さえ
材であり、金属板３をはさんで前記円形刃１の前方から
後方に延長しかつ、前記円形刃１の間に位置している。
また該金属板押さえ材２は一枚板でなく小幅に分割され
たものである。４，５は板押さえ枠で、前記円形刃１の
前方と後方に金属板３の幅方向を向いて設けられてい
る。該板押さえ枠４，５の内部には摺動用穴６が設け
ら、金属板押さえ材２を係止する保持具７が該板押さえ
枠４，５の両側に出入り自在に設けられている。この板
押さえ枠４，５と保持具７により前記金属板押さえ材２
が保持される。また、後方の板押さえ枠５とこれに出入
り自在な保持具にはストッパー部６が付設されている。
前記のように保持具７は板押さえ枠４，４の両側にて出
入り自在であるから、金属板３の幅方向に移動自在とな
り、スリット幅に応じて板押さえ枠体としての長さが自
由に調整される。2. Description of the Related Art The shearing of a running metal plate includes side trimming for eliminating defective portions on both sides of the metal plate and slitting for vertically splitting the metal plate. Various measures have been taken to prevent the metal plate from bending in the width direction during such shearing. A typical example is a support roll that supports the opposite side of the steel plate at a position facing the rotary blade. Further, FIGS. 8 and 9 show, for example, Jikho Sho 61-1777.
It is a side view and a front view which show the structure of the board pressing apparatus in the conventional traveling metal plate slit apparatus described in the 6th publication. In the figure, 1 is a circular blade, and 2 is a metal plate pressing member, which extends from the front side to the rear side of the circular blade 1 with the metal plate 3 interposed therebetween and is located between the circular blades 1.
The metal plate pressing member 2 is not a single plate but is divided into small widths. Reference numerals 4 and 5 denote plate holding frames which are provided in front of and behind the circular blade 1 in the width direction of the metal plate 3. Sliding holes 6 are provided in the plate pressing frames 4 and 5, and holders 7 for locking the metal plate pressing member 2 are provided on both sides of the plate pressing frames 4 and 5 so as to be freely inserted and removed. The metal plate pressing member 2 is formed by the plate pressing frames 4 and 5 and the holder 7.
Is retained. Further, a stopper portion 6 is attached to the rear plate pressing frame 5 and the holder that can freely move in and out of the plate pressing frame 5.
As described above, since the holder 7 can be moved in and out on both sides of the plate pressing frames 4 and 4, it can be moved in the width direction of the metal plate 3, and the length as the plate pressing frame can be freely set according to the slit width. Adjusted to.
【０００３】従来の走行金属スリット装置における板押
さえ装置は上記のように構成されており、例えば金属板
３のスリットされる板幅に応じて板押さえ枠４，５から
の出入りの程度を決め、該板押さえ枠４，５と保持具７
を加えた長さが円形刃１の間隔と等しいかあるいはそれ
より狭くする。ところで矢印の方向に走行してきた金属
板３は円形刃１でスリットされるが、この場合金属板の
剪断形状を良好とし、かつ剪断を円滑にするために金属
板押さえ材２で金属板３をはさみ前記円形刃１にて切断
されるようになっている。The plate pressing device in the conventional traveling metal slit device is constructed as described above. For example, the degree of coming in and out of the plate pressing frames 4 and 5 is determined according to the width of the metal plate 3 to be slit. The plate pressing frames 4, 5 and the holder 7
Is equal to or narrower than the interval of the circular blades 1. By the way, the metal plate 3 traveling in the direction of the arrow is slit by the circular blade 1, but in this case, in order to make the shear shape of the metal plate favorable and to facilitate the shearing, the metal plate 3 is pressed by the metal plate pressing member 2. Scissors are designed to be cut by the circular blade 1.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のサポートロール
を設けたものでは、直径の異なるサポートロールを多数
準備しておく必要が有り、剪断する金属板を強く押さえ
て撓みを少なくしようとすると、許容誤差の厚い部分に
押し疵が発生する。また実公昭６１−１７７７６号公報
に記載されているような従来の走行金属板スリット装置
における板押さえ装置では、金属板押さえ材３の幅が決
まっているので、スリット幅が広く変更され、スリット
幅と不整合の度合いが著しくなったときには、走行金属
板を平に押さえる効果が減少し、スリット幅が狭く変更
されたときには、金属板押さえ材３が円形刃１と干渉す
るので、金属板押さえ材３を取り外す作業が必要になる
という問題点があった。In the case where the above-mentioned support roll is provided, it is necessary to prepare a large number of support rolls having different diameters, and it is permissible to suppress the bending by strongly pressing the metal plate to be sheared. A flaw is generated in a portion with a large error. Further, in the plate pressing device in the conventional traveling metal plate slitting device as described in Japanese Utility Model Publication No. 61-17776, since the width of the metal plate pressing member 3 is fixed, the slit width is changed to a wide width. When the degree of inconsistency becomes significantly, the effect of pressing the traveling metal plate flatly decreases, and when the slit width is changed to a narrow width, the metal plate pressing member 3 interferes with the circular blade 1. There was a problem that work for removing 3 was required.
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、スリット幅が広く変更された
り、狭く変更されたとしても、金属板を押さえるための
構成部材を付加または削除するなどの作業を必要とせ
ず、帯状金属板の押さえ幅をスリット幅の変更に即応し
て整合できる剪断される走行金属板の押さえ装置を得る
ことを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and even if the slit width is changed to be wider or narrower, a constituent member for pressing the metal plate is added or deleted. It is an object of the present invention to obtain a shearing traveling metal plate pressing device that can match the pressing width of the strip-shaped metal plate in a quick response to the change of the slit width without requiring the work such as cutting.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明に係
る剪断される走行金属板の押さえ装置は、円形刃で剪断
される金属板を下側から、且つ剪断する前後に亘って押
さえる複数のローラ列を、前記金属板の幅方向へ移動自
在に設けたものである。また本発明の第２の発明に係る
剪断される走行金属板の押さえ装置は、金属板を下側か
ら、且つ剪断する前後に亘って押さえる前記ローラ列と
対向する位置に、前記金属板の上側から、且つ剪断する
前後に亘って押さえる複数のローラ列を設けたものであ
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a pressing device for a shearing traveling metal plate, which presses a metal plate sheared by a circular blade from below and before and after shearing. A plurality of roller rows are provided so as to be movable in the width direction of the metal plate. Further, a pressing device for a shearing traveling metal plate according to a second aspect of the present invention is a device for pressing a metal plate from below and at a position facing the roller row that presses the metal plate before and after shearing, above the metal plate. And a plurality of roller rows that are pressed before and after shearing are provided.
【０００７】[0007]
【作用】第１の発明においては、円形刃で剪断される金
属板を下側から、且つ剪断する前後に亘って押さえる複
数のローラ列を、前記金属板の幅方向へ移動自在に設け
たので、金属板の剪断する幅が変更されても、それに即
応して剪断機およびローラを、金属板の剪断する幅に合
わせて移動するだけで直ちに位置決め作業が完了でき
る。また第２の発明においては、 金属板を下側から、
且つ剪断する前後に亘って押さえる前記ローラ列と対向
する位置に、前記金属板の上側から、且つ剪断する前後
に亘って押さえる複数のローラ列を設けたので、剪断さ
れる金属板がバタツキを生ずることがなく、安定した状
態を維持できる。In the first aspect of the invention, the plurality of roller rows for pressing the metal plate sheared by the circular blade from below and before and after the shearing are provided movably in the width direction of the metal plate. Even if the width of the metal plate to be sheared is changed, the positioning operation can be completed immediately by moving the shearing machine and the roller in accordance with the width of the metal plate to be sheared. In the second invention, the metal plate is
Further, since a plurality of roller rows that are pressed from above the metal plate and before and after shearing are provided at positions facing the roller row that is pressed before and after shearing, the sheared metal plate causes flapping. And can maintain a stable condition.
【０００８】[0008]
【実施例】図１は本発明の一実施例に係る剪断される走
行金属板の押さえ装置の構成を示す正面図、図２は同じ
く平面図である。図３は図２のＡ−Ａ詳細図、図４はＢ
−Ｂ詳細図である。図５および図６は連結機の詳細図、
また図７はローラ位置調整器の詳細図である。各図は図
面が複雑になるのを避けるため一部が省略されている。
また図１〜２では左右対称なので左側が省略されてい
る。図面において、１は剪断機で、従来より当業者が使
用しているサイドトリーマである。２は円形刃で、前記
剪断機１に取付けられて上下に噛み合って回転する。３
は金属板で走行中に前記円形刃２で剪断される。１０，
１１はローラで金属板３を上下から押さえるもので複数
個が配設され、ゴム系或いはナイロン系で表面硬度はＪ
ＩＳ ８０〜９０である。前記複数のローラ１０は、前
記円形刃２の前後に亘って前記金属板３の下側で、且つ
走行方向に平行して延在する複数列のプレート１２の両
側へ連なって枢着されている。そして前記金属板３下側
のプレート１２の各々の両端は、並立する柱状の架台１
３に支持されている。前記柱状の架台１３は下端に設け
られた移動ローラ１４を介して、水平な軌道１５上を横
行移動するようになっている。前記柱状の架台１３の列
間は、移動する方向に拡縮可能なリンク形式のパンタグ
ラフ機構１６で連結され、一斉に移動することができ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a front view showing the structure of a pressing device for a shearing traveling metal plate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the same. 3 is a detailed view of AA of FIG. 2, and FIG. 4 is B.
-B is a detailed view. 5 and 6 are detailed views of the coupling machine,
FIG. 7 is a detailed view of the roller position adjuster. Part of each drawing is omitted to avoid complication of the drawing.
1 and 2, the left side is omitted because it is symmetrical. In the drawings, 1 is a shearing machine, which is a side trimmer that has been conventionally used by those skilled in the art. A circular blade 2 is attached to the shearing machine 1 and meshes with the top and bottom to rotate. Three
Is sheared by the circular blade 2 while running on a metal plate. 10,
Reference numeral 11 is a roller that presses the metal plate 3 from above and below, and a plurality of rollers 11 are arranged.
IS 80-90. The plurality of rollers 10 are pivotally connected to the both sides of a plurality of rows of plates 12 extending below the metal plate 3 in front of and behind the circular blade 2 and in parallel with the traveling direction. . Further, both ends of each of the plates 12 below the metal plate 3 have column-shaped pedestals 1 standing in parallel.
It is supported by 3. The column-shaped base 13 is configured to traverse on a horizontal track 15 via a moving roller 14 provided at the lower end. The columns of the columnar pedestals 13 are connected by a pantograph mechanism 16 of a link type that can be expanded and contracted in the moving direction, and can be moved all at once.
【０００９】最も外側に位置する架台１３は、連結機１
７で剪断機１と一体的に結合できるように構成されてい
る。前記連結機１７は図５および６に示すように、架台
１３の下部に軌道１５と直交する方向へ突出した状態に
設けた、四角形で上部にＶ溝を有する受台１８と、剪断
機１の円形刃２と平行する状態で下部に横設した連結ス
テイ１９の端部に接続されたクランク状のアーム２０の
端部に、下が前記受台１８のＶ溝に係合するＶ状突起で
上部にローラを設けた結合部２１とで構成されている。
前記連結ステイ１９と前記クランク状のアーム２０との
接続は、前記アーム２０の端部を横倒しのＴ字状とし、
下端を回動可能に軸支し、上部にバネで張力を付加した
牽引器２２で結合部２１に上向きの力を付勢している。
また前記受台１８と接合した結合部２１の上部に設けた
ローラが、転動するレール２３を設けている。なお前記
レール２３の端部は結合部２１のローラが転動する面を
上に向かって開くように傾斜させてあり、結合部２１の
ローラがレール２３から外れると、前記受台１８と結合
部２１の接合が解除できるようになっている。The pedestal 13 located on the outermost side is the coupling machine 1.
It is configured so that it can be integrally connected with the shearing machine 1 at 7. As shown in FIGS. 5 and 6, the connector 17 is a pedestal 18 having a square V-groove on the top of the pedestal 13, which is provided at a lower portion of the pedestal 13 so as to project in a direction orthogonal to the track 15. At the end of a crank-shaped arm 20 connected to the end of a connecting stay 19 that is provided in the lower part in a state parallel to the circular blade 2, a V-shaped protrusion that engages with the V groove of the pedestal 18 is provided below. It is composed of a coupling portion 21 provided with a roller on the upper portion.
The connection stay 19 and the crank-shaped arm 20 are connected to each other by making the end portion of the arm 20 into a T-shape by laying it down.
A lower end is rotatably supported, and an upward force is applied to the connecting portion 21 by a tractor 22 having a spring to which tension is applied.
Further, a roller 23 provided on an upper portion of a joint portion 21 joined to the pedestal 18 is provided with a rolling rail 23. The ends of the rails 23 are inclined so that the roller rolling surface of the coupling portion 21 opens upward. When the rollers of the coupling portion 21 come off the rails 23, the pedestal 18 and the coupling portion are joined together. The joining of 21 can be released.
【００１０】前記金属板３の上側に配置する複数列のロ
ーラ１１は、前記円形刃２の前後に亘って、且つ下側の
プレート１２と平行して延在する複数列の上側のプレー
ト２４の両側へ連なって枢着されている。前記上側のプ
レート２４の一つは、剪断機１の横側に回動可能に横設
された回動軸２５の端部に支持された固定フレーム２６
へ水平方向に旋回可能に取付けられている。前記回動軸
２５はシリンダー２７で回動するようになっている。前
記プレート２４は前記固定フレーム２６に、固定ピン２
８の抜き差しで固定または旋回できるようになってい
る。前記上側のプレート２４の他の一つは、金属板３を
横断する方向に設けられた門形の架構３０に、端部が回
動可能に支持され、中間部には前記架構３０の上部に固
定されたシリンダー３１に連結されて垂直方向に回動す
る。また前記プレート２４の上部には重錘３２が載架で
きるようになっている。前記架台１３は中間部に高さ調
整機構３３を設けている。前記高さ調整機構３３は凹部
と凸部とで接合するようにし、偏芯軸３４を横方向に嵌
挿して高さ調整が出来るようになっている。A plurality of rows of rollers 11 arranged on the upper side of the metal plate 3 are arranged in a plurality of rows of upper plates 24 extending in front of and behind the circular blade 2 and in parallel with the lower plate 12. It is pivotally connected to both sides. One of the upper plates 24 is a fixed frame 26 supported by an end of a rotary shaft 25 that is rotatably provided on the lateral side of the shears 1.
Is mounted so that it can be rotated horizontally. The rotating shaft 25 is rotated by a cylinder 27. The plate 24 is fixed to the fixed frame 26 by the fixing pin 2
It can be fixed or turned by inserting and removing 8. The other one of the upper plates 24 is rotatably supported at its end portion on a gate-shaped frame 30 provided in a direction traversing the metal plate 3, and at an intermediate portion on the upper part of the frame 30. It is connected to the fixed cylinder 31 and rotates in the vertical direction. A weight 32 can be placed on the plate 24. The mount 13 is provided with a height adjusting mechanism 33 in the middle part. The height adjusting mechanism 33 is configured so that the concave portion and the convex portion are joined to each other, and the eccentric shaft 34 is laterally inserted to adjust the height.
【００１１】上記のように構成された剪断される走行金
属板の押さえ装置においては、剪断される金属板３の下
側および上側を押さえるローラ１０，１１が前記金属板
３の幅方向に拡縮し、前記金属板３の剪断する幅が変更
されても、それに応じて剪断機およびローラ１０，１１
を、金属板の剪断する幅に合わせて移動するだけで直ち
に位置決め作業が完了できる。また前記ローラ１０を枢
着するプレート１２が支持される柱状の架台１３と、剪
断機１との連結は、連結機１７のアーム２０を押し下げ
て結合部２１が、レール２３の下側を通るようにすれ
ば、架台１３に設けられている受台１８に自ずから結合
するので、剪断機１を所定の剪断幅に合わせて位置設定
すると、架台１３の位置も所定の位置に設定でき、改め
て架台１３の設定作業を行う必要がない。また前記剪断
される金属板３の上側に配置されるローラ１１が水平方
向またはおよび垂直方向に旋回可能なので、円形刃２の
取換えに当たり、ローラ１１と円形刃２とが干渉しあわ
ない位置までローラ１１を旋回するだけで、他の場所に
移動するなり、剪断機１を移動する等の作業を必要とせ
ず、円形刃２の取換え作業が迅速に完了できる。また架
台１３は、中間部にローラ位置調整器３３を設けたの
で、剪断される金属板３の厚さが変更されても、架台１
３の高さ調整に特別な手段および作業を必要とせず、ロ
ーラの押さえ位置を迅速に変更出来るので、金属板３が
剪断中にバタツキを起こしたりすることがない。なお、
本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、他の
同様な機能を有するものに変更することは当業者が適宜
なし得る設計変更である。In the shearing traveling metal plate pressing apparatus constructed as described above, the rollers 10 and 11 for pressing the lower side and the upper side of the sheared metal plate 3 expand and contract in the width direction of the metal plate 3. , The shearing width of the metal plate 3 is changed, and the shearing machine and the rollers 10 and 11 are correspondingly changed.
The positioning work can be completed immediately by simply moving the plate according to the shearing width of the metal plate. Further, the columnar pedestal 13 on which the plate 12 pivotally supporting the roller 10 is supported and the shearing machine 1 are connected by pushing down the arm 20 of the connecting machine 17 so that the connecting portion 21 passes under the rail 23. In this case, since it is naturally coupled to the pedestal 18 provided on the pedestal 13, if the shearing machine 1 is set to a predetermined shear width, the position of the pedestal 13 can also be set to a predetermined position. There is no need to perform the setting work of. Further, since the roller 11 arranged on the upper side of the metal plate 3 to be sheared can be swung in the horizontal direction and / or the vertical direction, when the circular blade 2 is replaced, the roller 11 and the circular blade 2 do not interfere with each other. Only by turning the roller 11, the roller 11 is moved to another place, work such as moving the shearing machine 1 is not required, and the replacement work of the circular blade 2 can be completed promptly. Further, since the gantry 13 is provided with the roller position adjuster 33 at the intermediate portion, even if the thickness of the sheared metal plate 3 is changed, the gantry 1
No special means or work is required to adjust the height of 3, and the pressing position of the roller can be changed quickly, so that the metal plate 3 does not flap during shearing. In addition,
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is a design change that those skilled in the art can appropriately change to another one having a similar function.
【００１２】[0012]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、金属板の
剪断する幅の変更に対して、特別な手段、作業を要する
ことなく、金属板の押さえ装置を所望の状態に設定で
き、金属板に疵が発生させることもなく、生産性の大幅
な向上などが図れる。As described above, according to the present invention, it is possible to set the metal plate pressing device to a desired state without changing the shearing width of the metal plate without requiring special means or work. The metal plate will not be flawed and the productivity will be greatly improved.
【図１】本発明の一実施例に係る部分正面図である。FIG. 1 is a partial front view according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例に係る部分平面図である。FIG. 2 is a partial plan view according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施例に係る第２図のＡ−Ａ部分詳
細図である。FIG. 3 is a detailed view of part AA of FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の一実施例に係る第２図のＢ−Ｂ部分詳
細図である。FIG. 4 is a detailed view of a portion B-B in FIG. 2 according to an embodiment of the present invention.
【図５】本発明の一実施例に係る連結機の正面図であ
る。FIG. 5 is a front view of the coupling machine according to the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の一実施例に係る連結機の平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view of a coupling machine according to an embodiment of the present invention.
【図７】本発明の一実施例に係る高さ調整機構の断面図
である。FIG. 7 is a sectional view of a height adjusting mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図８】従来の金属板押さえ装置の側面図である。FIG. 8 is a side view of a conventional metal plate pressing device.
【図９】従来の金属板押さえ装置の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a conventional metal plate pressing device.
１ 剪断機 ２ 円形刃 ３ 金属板 １０，１１ ローラ １２ プレート １３ 架台 １４ 移動ローラ １５ 軌道 １６ パンタグラフ機構 １７ 連結機 １８ 受台 １９ 連結ステイ ２０ アーム ２１ 結合部 ２２ 牽引器 ２３ レール ２４ プレート ２５ 回動軸 ２６ 固定フレーム ２７ シリンダ ２８ 固定ピン ２９ フレーム ３０ 架構 ３１ シリンダ ３２ 重錘 ３３ ローラ位置調整器 ３４ 偏芯軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shearing machine 2 Circular blade 3 Metal plate 10, 11 Roller 12 Plate 13 Frame 14 Moving roller 15 Orbit 16 Pantograph mechanism 17 Coupling machine 18 Cradle 19 Coupling stay 20 Arm 21 Coupling part 22 Traction 23 Rail 24 Plate 25 Rotating shaft 26 Fixed Frame 27 Cylinder 28 Fixing Pin 29 Frame 30 Frame 31 Cylinder 32 Weight 33 Roller Position Adjuster 34 Eccentric Shaft
Claims (2)
且つ剪断する前後に亘って押さえる複数のローラ列を、
前記金属板の幅方向へ移動自在に設けたことを特徴とす
る剪断される走行金属板の押さえ装置。1. A metal plate sheared by a circular blade from below,
And a plurality of roller rows that are pressed before and after shearing,
A device for pressing a traveling metal plate to be sheared, which is provided so as to be movable in a width direction of the metal plate.
亘って押さえる前記ローラ列と対向する位置に、前記金
属板の上側から、且つ剪断する前後に亘って押さえる複
数のローラ列を設けたことを特徴とする請求項１記載の
剪断される走行金属板の押さえ装置。2. A plurality of roller rows that hold the metal plate from below and before and after shearing are provided at positions facing the roller row that holds the metal plate from below and before and after shearing. The device for pressing a traveling metal plate to be sheared according to claim 1, wherein
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242688A JP2979920B2 (en) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | Holder for traveling metal plate to be sheared |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242688A JP2979920B2 (en) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | Holder for traveling metal plate to be sheared |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796415A true JPH0796415A (en) | 1995-04-11 |
| JP2979920B2 JP2979920B2 (en) | 1999-11-22 |
Family
ID=17092762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5242688A Expired - Fee Related JP2979920B2 (en) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | Holder for traveling metal plate to be sheared |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979920B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008264982A (en) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | Side trimmer device and its width setting method |
| CN103071850A (en) * | 2013-01-15 | 2013-05-01 | 安徽华德机床制造有限公司 | Quick swaging and locking mechanism for shearing sheets in hydraulic combined punching and shearing machine |
| CN104690144A (en) * | 2015-02-26 | 2015-06-10 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | Pressing device of blanking shearing die |
| CN108907307A (en) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 臧晨晨 | A kind of slitting processing technology of soft state flat cold-rolled sheet |
| CN109458189A (en) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 中铁工程装备集团有限公司 | A kind of hobboing cutter fast assembling-disassembling tool apron and its application method using scissor mechanism |
| CN117139712A (en) * | 2023-08-18 | 2023-12-01 | 深圳市百利鑫工业材料有限公司 | Shearing machine for stainless steel strip production |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881488B (en) * | 2017-03-02 | 2018-10-30 | 苏州廖若机电科技有限公司 | A kind of stainless-steel pipe fixation grooving mechanism with inner spline groove |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP5242688A patent/JP2979920B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008264982A (en) * | 2007-04-25 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | Side trimmer device and its width setting method |
| CN103071850A (en) * | 2013-01-15 | 2013-05-01 | 安徽华德机床制造有限公司 | Quick swaging and locking mechanism for shearing sheets in hydraulic combined punching and shearing machine |
| CN104690144A (en) * | 2015-02-26 | 2015-06-10 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | Pressing device of blanking shearing die |
| CN108907307A (en) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 臧晨晨 | A kind of slitting processing technology of soft state flat cold-rolled sheet |
| CN109458189A (en) * | 2018-12-29 | 2019-03-12 | 中铁工程装备集团有限公司 | A kind of hobboing cutter fast assembling-disassembling tool apron and its application method using scissor mechanism |
| CN109458189B (en) * | 2018-12-29 | 2024-05-24 | 中铁工程装备集团有限公司 | Hobbing cutter quick assembly disassembly tool apron adopting scissor mechanism and application method thereof |
| CN117139712A (en) * | 2023-08-18 | 2023-12-01 | 深圳市百利鑫工业材料有限公司 | Shearing machine for stainless steel strip production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2979920B2 (en) | 1999-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1147000B1 (en) | Device for cam-cutting slabs or tiles | |
| AT403908B (en) | ARRANGEMENT FOR DIVIDING COMPOSITE GLASS | |
| JPH0796415A (en) | Pressing device for traveling metal plate to be sheared | |
| WO2015188969A1 (en) | Device for connecting strip ends of steel strips | |
| DE2657757C2 (en) | Device for cutting laminated glass panels | |
| EP1362676B1 (en) | Sawing device | |
| CH464634A (en) | Device for joining by welding two strips of material | |
| DE2055313B2 (en) | Device for guiding and carrying strips or webs moving parallel to one another, in particular webs of corrugated cardboard | |
| DE19513984A1 (en) | Cutting device for manufacture of insulation sheets made from e.g. glass fibre | |
| DE2330476B2 (en) | Single blade circular saw panel cutter - has support bench adjacent sides set alternately on machine bench | |
| US4233869A (en) | Apparatus for slitting webs of material | |
| JP4088946B2 (en) | Sheet split take-up device with take-up roll carrying cart | |
| EP0761615B1 (en) | Machine for cutting curved glass plates | |
| AT411449B (en) | Panel divider saw for dividing panel-shaped workpieces has machining device mounted on pivot axis in running carriage | |
| EP0083678B1 (en) | Notcher | |
| EP0691311A1 (en) | Apparatus for cutting laminated glass | |
| DE19700950A1 (en) | CNC controlled glass edge breaking machine | |
| JPH10263923A (en) | Cutting method for short cutting member and equipment therefor | |
| SU1134309A1 (en) | Sheet material cutting device | |
| JPS6327930Y2 (en) | ||
| CN213005551U (en) | Slitting cutter and cutting die | |
| JP3077012B2 (en) | Welding and removing device for synthetic resin frames | |
| JPS6243686Y2 (en) | ||
| EP0385152A2 (en) | Cutting device for sheet metal strip | |
| JP3138846B2 (en) | Welding and cutting equipment for synthetic resin frames |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |