JPH079548U - Tundish channel for continuous casting - Google Patents
Tundish channel for continuous castingInfo
- Publication number
- JPH079548U JPH079548U JP4566793U JP4566793U JPH079548U JP H079548 U JPH079548 U JP H079548U JP 4566793 U JP4566793 U JP 4566793U JP 4566793 U JP4566793 U JP 4566793U JP H079548 U JPH079548 U JP H079548U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- channel
- tundish
- molten steel
- continuous casting
- induction heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チャンネル内の誘導電流による介在物の泳動
およびチャンネル内壁への付着効果を助長させる。
【構成】 誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連
続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、チャ
ンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させて
テーパ化する。
【効果】 溶鋼中の介在物除去効率を大幅に向上でき、
溶鋼の高清浄化を図ることができる。
(57) [Abstract] [Purpose] To promote the migration of inclusions and adhesion to the inner wall of the channel by the induced current in the channel. [Structure] In a tundish channel for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater, the channel diameter is tapered in one or more steps in the molten steel outflow direction. [Effect] The removal efficiency of inclusions in molten steel can be significantly improved,
The molten steel can be highly cleaned.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディ ッシュのチャンネルに関する。 The present invention relates to a tundish channel for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater.
【０００２】[0002]
連続鋳造用タンディッシュは、取鍋と鋳型との中間に位置する耐火物で内張り した容器で、装置としては単純な構造であるが、操業、品質においては最も重要 な部分の１つである。その機能は、鋳型への溶鋼供給量の調節、各鋳型への溶鋼 分配、溶鋼貯蔵、スラグおよび介在物の分離などである。 従来、鋼の連続鋳造においては、溶鋼の高清浄化のため種々の対策が実施され ている。その幾つかを列挙すれば、タンディッシュ内溶鋼過熱度（ΔＴ）の上昇 、鋳込み速度（Ｖｃ）の低下、タンディッシュ内の不活性ガス底吹きの実施、タ ンディッシュ内上堰および下堰の施工、タンディッシュ内介在物吸収フラックス の添加、タンディッシュ内雰囲気制御、タンディッシュ内誘導加熱等が挙げられ る。 The tundish for continuous casting is a refractory lined container located between the ladle and the mold. It has a simple structure as a device, but it is one of the most important parts in operation and quality. Its functions include adjusting the amount of molten steel supplied to the molds, distributing the molten steel to each mold, storing the molten steel, and separating slag and inclusions. Conventionally, in continuous casting of steel, various measures have been taken to highly clean molten steel. To list some of them, increase of superheated degree of molten steel (ΔT) in tundish, decrease of casting speed (Vc), bottom blowing of inert gas in tundish, and upper and lower weirs in tundish Construction, addition of inclusion absorbing flux in tundish, atmosphere control in tundish, induction heating in tundish, etc.
【０００３】 上記溶鋼の高清浄化のための対策のうちタンディッシュ内誘導加熱としては、 図５に示すとおり、タンディッシュ５１の内部を受湯側５２と給湯側５３に区画 する堰５４を設け、堰５４の下部に受湯側５２から給湯側５３への溶鋼の通路と なるチャンネル５５と、チャンネル５５から隔って堰５４を縦に貫通する空洞５ ６とを設け、堰５４の空洞５６には一次コイル５７と、この一次コイル５７の内 側通ってチャンネル５５を取囲む閉磁路を形成する鉄心５８とからなるインダク タを組合せ、インダクタは一次コイル５７に交流電源を印加することによりチャ ンネル５５中で流通する溶鋼を誘導加熱する（特公昭６３−３９３４３号公報） が知られている。なお、５９は浸漬ノズルである。Among the measures for highly cleaning the molten steel, as induction heating in the tundish, as shown in FIG. 5, a weir 54 for partitioning the inside of the tundish 51 into a hot water receiving side 52 and a hot water supplying side 53 is provided. A channel 55 that serves as a passage for molten steel from the hot water receiving side 52 to the hot water supplying side 53 and a cavity 56 that vertically penetrates the weir 54 apart from the channel 55 are provided in the lower portion of the weir 54. Is an inductor made up of a primary coil 57 and an iron core 58 that forms a closed magnetic circuit that surrounds the channel 55 through the inside of the primary coil 57, and the inductor is a channel by applying an AC power supply to the primary coil 57. Induction heating of molten steel circulating in 55 (Japanese Patent Publication No. 63-39343) is known. In addition, 59 is an immersion nozzle.
【０００４】 上記誘導加熱方式タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシ ュを用いて連続鋳造した鋳片は、凝固組織が大幅に改善される。これは、タンデ ィッシュヒーターで溶鋼を加熱した場合、加熱により低密度化した溶鋼がチャン ネル５５から吐出したところで、図６（ｂ）に示すように溶鋼の浮上流が生じ、 チャンネルからの距離による温度差がなくなり、タンディッシュ深さ方向での温 度差が生じ、中間深度において高温域が生じ、加熱された溶鋼の浮上流によりタ ンディッシュ内の介在物の浮上分離が促進され、また、チャンネル５５内の誘導 電流による介在物の泳動によりチャンネル５５内壁に付着除去されて介在物除去 率が向上すると考えられる。 一方、加熱しない場合は、図６（ａ）に示すとおり、溶鋼がチャンネル５５か ら吐出しても溶鋼の浮上流が生じないから、タンディッシュ内の介在物の浮上分 離が抑制され、介在物除去率が向上しないものと考えられる。[0004] The solidified structure of the slab continuously cast using a tundish for continuous casting equipped with the above-mentioned induction heating type tundish heater has a significantly improved solidification structure. This is because when molten steel is heated by a tundish heater, when molten steel whose density has been reduced by heating is discharged from the channel 55, floating of molten steel occurs as shown in Fig. 6 (b), and it depends on the distance from the channel. There is no temperature difference, a temperature difference occurs in the tundish depth direction, a high temperature region occurs at an intermediate depth, the floating upstream of the heated molten steel promotes the floating separation of inclusions in the tundish, and It is considered that the inclusions are removed from the inner wall of the channel 55 by the migration of the inclusions due to the induced current in the channel 55 to improve the inclusion removal rate. On the other hand, in the case where the molten steel is not heated, as shown in FIG. 6A, even if the molten steel is discharged from the channel 55, the floating upstream of the molten steel does not occur, so that the floating separation of inclusions in the tundish is suppressed, and It is considered that the material removal rate does not improve.
【０００５】[0005]
上記特公昭６３−３９３４３号公報に開示の誘導加熱方式タンディッシュヒー ターを備えた連続鋳造用のタンディッシュにおいて、タンディッシュヒーターの 誘導加熱により介在物を除去する際、さらに介在物除去率を向上させる対策につ いては、現在のところ何の提案も行われていない。 In the tundish for continuous casting equipped with the induction heating type tundish heater disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-39343, when the inclusions are removed by the induction heating of the tundish heater, the inclusion removal rate is further improved. At present, no proposal has been made regarding measures to prevent this.
【０００６】 この考案の目的は、連続鋳造用のタンディッシュのチャンネル内の誘導電流に よる介在物の泳動およびチャンネル内壁への付着効果を助長できる連続鋳造用タ ンディッシュのチャンネルを提供することにある。An object of the present invention is to provide a continuous casting tundish channel capable of promoting migration of inclusions and adhesion of the inclusions to the inner wall of the channel by an induced current in the channel of the continuous casting tundish. is there.
【０００７】[0007]
本考案者らは、上記目的を達成すべく種々試験検討を重ねた。その結果、チャ ンネルにテーパーを設けることによって溶鋼が内壁に接触する確率が高くなり、 介在物の除去効果が助長されること、また、チャンネル内の誘導電流による介在 物の泳動は、中心から壁へ向けて均一に発生するが、チャンネル断面積を同一と した場合、中心から壁までの平均距離を短くすることにより介在物の除去効果が 助長されること、さらに、チャンネル内壁にＣａＯをコーティングすることによ ってＡｌ2Ｏ3を効果的に吸着できることを確認し、この考案に到達した。The present inventors have conducted various tests and examinations in order to achieve the above object. As a result, the probability of molten steel coming into contact with the inner wall is increased by providing the channel with a taper, the effect of removing inclusions is promoted, and the migration of the inclusions due to the induced current in the channel moves from the center to the wall. It occurs uniformly toward the wall, but if the channel cross-section area is the same, the effect of removing inclusions is promoted by shortening the average distance from the center to the wall. Furthermore, the inner wall of the channel is coated with CaO. As a result, it was confirmed that Al 2 O 3 could be effectively adsorbed, and the present invention was reached.
【０００８】 すなわちこの考案は、誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用の タンディッシュのチャンネルにおいて、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段また は多段に縮小させてテーパ化したことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュの チャンネルである。That is, the present invention is characterized in that, in a tundish channel for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater, the channel diameter is tapered by reducing one or more steps in the molten steel outflow direction. This is a tundish channel for continuous casting.
【０００９】 また、誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュ のチャンネルにおいて、チャンネルを上下に偏平な楕円状としたことを特徴とす る連続鋳造用タンディッシュのチャンネルである。A tundish channel for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater is a tundish channel for continuous casting characterized in that the channel is formed into an elliptical shape that is vertically flat.
【００１０】 さらに、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させてテーパ化 したチャンネル、あるいは上下に偏平な楕円状としたチャンネルの内壁にＣａＯ をコーティングしたことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュのチャンネルで ある。[0010] Furthermore, for continuous casting, the inner diameter of the channel which is tapered by reducing the diameter of the channel in the molten steel outflow direction by one step or multiple steps or the flattened elliptical channel is characterized by This is a tundish channel.
【００１１】[0011]
この考案においては、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小さ せてテーパ化したから、テーパ化によって溶鋼が内壁に接触する確率が高くなり 、介在物の除去効果が助長される。 また、チャンネルを上下に偏平な楕円状としたから、チャンネル断面積を同一 とした場合、中心から壁までの平均距離が短くなり、チャンネル内の誘導電流に よる介在物の泳動による内壁への接触する確率が高くなり、介在物の除去効果が 助長される。 In this invention, the diameter of the channel is reduced by one step or multiple steps in the molten steel outflow direction so as to taper, so that the probability of the molten steel coming into contact with the inner wall is increased by the tapering, and the effect of removing inclusions is promoted. In addition, since the channels are flat and elliptical vertically, if the channel cross-sectional areas are the same, the average distance from the center to the wall becomes shorter, and the induced current in the channel causes migration of inclusions to contact the inner wall. The probability of removal of the inclusions is increased, and the effect of removing inclusions is promoted.
【００１２】 さらに、チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小させてテーパ化 したチャンネル、あるいは上下に偏平な楕円状としたチャンネル内壁にＣａＯを コーティングしたから、テーパ化、上下に偏平な楕円状とすることと、ＣａＯの コーティングとの相乗効果によって、介在物の除去効果がさらに促進され、介在 物の除去効率が大幅に向上する。[0012] Furthermore, since the channel diameter is reduced by one step or multiple steps in the molten steel outflow direction to taper the channel, or the upper and lower flat elliptical channel inner walls are coated with CaO, the taper is tapered and the upper and lower sides are flattened. The effect of removing inclusions is further promoted by the synergistic effect of the elliptical shape and the coating of CaO, and the efficiency of removing inclusions is significantly improved.
【００１３】[0013]
実施例１ 以下にこの考案の詳細を実施の一例を示す図１ないし図４に基づいて説明する 。図１はこの考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に縮小させてテーパ化したチャ ンネルの斜視図、図２はこの考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に多段に拡大さ せてテーパ化したチャンネルの斜視図、図３はこの考案の上下に偏平な楕円状と したチャンネルの斜視図である。 Embodiment 1 Details of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4 showing an embodiment. Fig. 1 is a perspective view of a channel in which the channel diameter of this device is tapered by reducing the channel diameter in the molten steel outflow direction, and Fig. 2 is a perspective view of a channel in which the channel diameter of this device is tapered by enlarging the channel diameter in the molten steel outflow direction in multiple stages. FIGS. 3A and 3B are perspective views of a vertically flat elliptical channel according to the present invention.
【００１４】 図１ないし３において、１は誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳 造用のタンディッシュのチャンネル径を、溶鋼流出方向に縮小させてテーパ化し たチャンネルで、テーパ化によってチャンネル１の内壁面積が増大するよう構成 する。 ２は同じくチャンネル径を溶鋼流出方向に３段に縮小させてテーパ化したチャ ンネルで、チャンネル１と同様にテーパ化によってチャンネル２の内壁面積が増 大するよう構成する。 ３はチャンネル断面積が同一で上下に偏平な楕円状としたチャンネルで、中心 から壁までの平均距離を短くするよう構成されている。In FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a channel in which the channel diameter of a tundish for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater is reduced by tapering in the molten steel outflow direction. The inner wall area will be increased. Reference numeral 2 is a channel which is also tapered by reducing the channel diameter in three stages in the molten steel outflow direction. Like channel 1, the channel 2 is tapered so that the inner wall area of channel 2 is increased. Reference numeral 3 is an elliptical channel having the same channel cross-sectional area and flattened vertically, and is configured to shorten the average distance from the center to the wall.
【００１５】 上記のとおり構成したことによって、図１および図２に示すチャンネル１、２ は、テーパ化によってチャンネル１、２の内壁面積が増大しており、溶鋼が内壁 に接触する確率が高くなって介在物の除去効果が助長され、介在物の除去効率が 向上する。また、チャンネル１、２の内面にＣａＯ塗布層を形成すれば、溶鋼中 の介在物であるＡｌ2Ｏ3が効果的に吸着され、これらの相乗効果によって介在物 の除去効率が大幅に向上する。 さらに、図３に示すチャンネル３は、チャンネル断面積が同一で上下に偏平な 楕円状としたから、チャンネル３内の誘導電流による介在物の泳動は、中心から 壁へ向けて均一に発生するが、中心から壁までの平均距離が短くなり、介在物の 除去効果が助長され、介在物の除去効率が向上する。また、チャンネル３の内面 にＣａＯ塗布層を形成すれば、溶鋼中の介在物であるＡｌ2Ｏ3が効果的に吸着さ れ、これらの相乗効果によって介在物の除去効率が大幅に向上する。With the above-described configuration, the channels 1 and 2 shown in FIGS. 1 and 2 have the inner wall area of the channels 1 and 2 increased due to the tapering, and the molten steel has a high probability of contacting the inner wall. Thus, the effect of removing inclusions is promoted, and the efficiency of removing inclusions is improved. Further, if a CaO coating layer is formed on the inner surfaces of the channels 1 and 2, Al 2 O 3 which is an inclusion in the molten steel is effectively adsorbed, and the synergistic effect of these increases the inclusion removal efficiency significantly. . Further, since the channel 3 shown in FIG. 3 has an elliptical shape with the same channel cross-sectional area and a flat top and bottom, migration of inclusions due to the induced current in the channel 3 occurs uniformly from the center to the wall. The average distance from the center to the wall is shortened, the removal effect of inclusions is promoted, and the removal efficiency of inclusions is improved. Further, if a CaO coating layer is formed on the inner surface of the channel 3, Al 2 O 3, which is an inclusion in molten steel, is effectively adsorbed, and the synergistic effect of these increases the inclusion removal efficiency significantly.
【００１６】 実施例２ 誘導加熱タンディッシュヒーターを備えた連続鋳造用のタンディッシュにおい て、従来の直径１００ｍｍ、長さ１１００ｍｍのストレートチャンネルを用いた 場合Ａと、入側直径１２０ｍｍ、出側直径９０ｍｍ、長さ１１００ｍｍのテーパ 化したチャンネル内壁にＣａＯを５ｍｍ厚さでコーティングしたテーパ化チャン ネルを用いた場合Ｂ、入側直径１２０ｍｍ、出側直径９０ｍｍ、長さ４００ｍｍ を３段に接続してテーパ化したチャンネル内壁にＣａＯを５ｍｍ厚さでコーティ ングした多段テーパ化チャンネルを用いた場合Ｃ、内面上下距離５０ｍｍ、左右 距離１００ｍｍ、長さ１１００ｍｍの上下に偏平な楕円状としたチャンネル内壁 にＣａＯを５ｍｍ厚さでコーティングした楕円状チャンネルを用いた場合Ｄのそ れぞれについて、縦４１０ｍｍ、横５３０ｍｍおよび縦６００ｍｍ、横６７０ｍ ｍの鋳型を用い、鋳込み速度（Ｖｃ）０．３０〜０．６０ｍ／ｍｉｎ、タンディ ッシュ内溶鋼過熱度（ΔＴ）２０〜６０℃、ストランド数３、誘導加熱タンディ ッシュヒーター出力１０００ｋｗで、Ｃ：０．０５〜１．２０％の炭素鋼を連続 鋳造し、ヒーター出力と清浄度（溶鋼中の全酸素含有率で示す）の関係を測定し た。その結果を図４に示す。Example 2 In a tundish for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater, a case A in which a straight channel having a diameter of 100 mm and a length of 1100 mm was used in the conventional case A, and an inlet side diameter of 120 mm and an outlet side diameter of 90 mm were used. When using a taper channel in which CaO is coated on the inner wall of the tapered channel with a length of 1100 mm to a thickness of 5 mm B, the inlet side diameter is 120 mm, the outlet side diameter is 90 mm, and the length is 400 mm. When a multi-stage tapered channel coated with CaO with a thickness of 5 mm is used on the modified channel inner wall C, the inner surface vertical distance is 50 mm, the horizontal distance is 100 mm, and the length is 1100 mm. When using an elliptical channel coated with a thickness of 5 mm For each of D, using a mold having a length of 410 mm, a width of 530 mm, a length of 600 mm, and a width of 670 mm, a casting speed (Vc) of 0.30 to 0.60 m / min, a degree of superheat of molten steel in the tundish (ΔT) of 20 Carbon steel of C: 0.05-1.20% was continuously cast at ~ 60 ° C, number of strands 3, induction heating tundish heater output 1000kw, heater output and cleanliness (indicated by total oxygen content in molten steel). The relationship was measured. The result is shown in FIG.
【００１７】 図４に示すとおり、誘導加熱タンディッシュヒーターの出力を上昇させるほど 溶鋼の清浄度が上昇する傾向があるが、この考案のチャンネルを用いた場合Ｂ〜 Ｄは、いずれも従来のストレートチャンネルを用いた場合Ａに比較し、清浄度が 大幅に好転しており、その効果は明白である。 なお、ＣａＯのコーティング厚さは、３〜７ｍｍの範囲が適している。As shown in FIG. 4, the cleanliness of the molten steel tends to increase as the output of the induction heating tundish heater increases, but when the channel of the present invention is used, all of BD are conventional straight lines. When the channel is used, the cleanliness is significantly improved compared to A, and the effect is clear. The CaO coating thickness is preferably in the range of 3 to 7 mm.
【００１８】[0018]
以上述べたとおり、この考案によれば、誘導加熱タンディッシュヒーターを備 えた連続鋳造用のタンディッシュのチャンネル形状を変更することにより、また 、内壁にＣａＯをコーティングすることによって介在物除去効率を大幅に向上す ることができ、溶鋼の高清浄化を図ることができる。 As described above, according to the present invention, the inclusion removal efficiency can be significantly improved by changing the channel shape of the tundish for continuous casting equipped with the induction heating tundish heater and by coating the inner wall with CaO. Therefore, the molten steel can be highly cleaned.
【図１】この考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に拡大
させてテーパ化したチャンネルの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a channel which is tapered by enlarging a channel diameter of the present invention in a molten steel outflow direction.
【図２】この考案のチャンネル径を溶鋼流出方向に多段
に拡大させてテーパ化したチャンネルの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a channel of the present invention, in which the channel diameter is enlarged in multiple steps in the molten steel outflow direction and tapered.
【図３】この考案の上下に偏平な楕円状としたチャンネ
ルの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a vertically elliptical channel according to the present invention.
【図４】実施例２におけるチャンネルＡ〜Ｄのヒーター
出力と清浄度との関係を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing the relationship between heater output and cleanliness of channels A to D in Example 2.
【図５】誘導加熱方式タンディッシュヒーターを備えた
連続鋳造用のタンディッシュの一部切欠き斜視図であ
る。FIG. 5 is a partially cutaway perspective view of a tundish for continuous casting equipped with an induction heating type tundish heater.
【図６】誘導加熱による溶鋼流動状況の変化を示すもの
で、（ａ）図は加熱しなかった場合、（ｂ）図は誘導加
熱した場合の模式図である。FIG. 6 shows changes in molten steel flow condition due to induction heating, and FIG. 6 (a) is a schematic view when no heating is performed, and FIG. 6 (b) is a schematic view when induction heating is performed.
１、２、３、５５ チャンネル ５１ タンディッシュ ５２ 受湯側 ５３ 給湯側 ５４ 堰 ５６ 空洞 ５７ 一次コイル ５８ 鉄心 ５９ 浸漬ノズル 1, 2, 3, 55 Channel 51 Tundish 52 Hot water side 53 Hot water supply side 54 Weir 56 Cavity 57 Primary coil 58 Iron core 59 Immersion nozzle
Claims (3)
た連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、
チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小さ
せてテーパ化したことを特徴とする連続鋳造用タンディ
ッシュのチャンネル。1. A channel of a tundish for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater,
A tundish channel for continuous casting, characterized in that the channel diameter is reduced in one or more stages in the molten steel outflow direction to form a taper.
た連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、
チャンネルを上下に偏平な楕円状としたことを特徴とす
る連続鋳造用タンディッシュのチャンネル。2. In a tundish channel for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater,
A continuous casting tundish channel characterized by a flat elliptical channel.
た連続鋳造用のタンディッシュのチャンネルにおいて、
チャンネル径を溶鋼流出方向に１段または多段に縮小さ
せてテーパ化したチャンネルあるいは上下に偏平な楕円
状としたチャンネルの内壁にＣａＯをコーティングした
ことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュのチャンネ
ル。3. A tundish channel for continuous casting equipped with an induction heating tundish heater,
A continuous casting tundish channel characterized in that the inner wall of a channel that is tapered by reducing the channel diameter in one or more stages in the molten steel outflow direction or is a flat elliptical channel is coated with CaO.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4566793U JPH079548U (en) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Tundish channel for continuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4566793U JPH079548U (en) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Tundish channel for continuous casting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079548U true JPH079548U (en) | 1995-02-10 |
Family
ID=12725744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4566793U Pending JPH079548U (en) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | Tundish channel for continuous casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079548U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015077603A (en) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 新日鐵住金株式会社 | Tundish device and continuous casting method using the same |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP4566793U patent/JPH079548U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015077603A (en) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 新日鐵住金株式会社 | Tundish device and continuous casting method using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050211411A1 (en) | Method and apparatus for continuously casting steel strip | |
| JPH079548U (en) | Tundish channel for continuous casting | |
| JP5867531B2 (en) | Manufacturing method of high cleanliness steel slab by continuous casting | |
| JPS6372475A (en) | Molten metal vessel provided with molten metal outflow port | |
| JPH04224060A (en) | Induction heating tundish for continuous casting | |
| JP4113967B2 (en) | Metal ingot casting apparatus and casting method | |
| JPH0462824B2 (en) | ||
| JPS59225862A (en) | Immersion nozzle for continuous casting device | |
| JPH03110048A (en) | Tundish stopper | |
| JPS6021170A (en) | Nozzle for continuous casting | |
| JPS609553A (en) | Stopping down type continuous casting machine | |
| JPS6174758A (en) | Method and device for directly casting crystalline strip by radiational cooling | |
| JP6451466B2 (en) | Capturing device and removal method for non-metallic inclusions in molten metal | |
| JPH04224059A (en) | Tundish with induction heating | |
| JPH0413471A (en) | Method for preventing surface cracking of slab | |
| JP4830240B2 (en) | Method and apparatus for continuous casting of steel | |
| JPH087963Y2 (en) | Tundish with plasma heating device | |
| JPS6235565Y2 (en) | ||
| JPS6340667A (en) | Pouring method for molten metal | |
| KR101377484B1 (en) | Method for estimating carbon-increasing of molten steel | |
| JPS63235050A (en) | Submerged nozzle | |
| JPS63171248A (en) | Copper mold for casting cast billet hot top for aluminium and aluminium alloy | |
| JPH084878B2 (en) | Horizontal continuous casting method | |
| JPH10193056A (en) | Method for removing inclusion in continuous casting tundish | |
| JP2004511347A (en) | Container for handling molten metal |