JPH0794061A - Touch panel with hard coat film laminated thereon - Google Patents
Touch panel with hard coat film laminated thereonInfo
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- JPH0794061A JPH0794061A JP26936593A JP26936593A JPH0794061A JP H0794061 A JPH0794061 A JP H0794061A JP 26936593 A JP26936593 A JP 26936593A JP 26936593 A JP26936593 A JP 26936593A JP H0794061 A JPH0794061 A JP H0794061A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ＣＲＴ（カソード・レ
イ・チューブ）、ＬＣＤ（液晶表示）等の各種ディスプ
レイのタッチパネルにおいて、表面にハードコート・フ
ィルムを積層して傷が付くのを防止されたタッチパネル
に関する。詳しくは、形成されたタッチパネルの表面
に、透明ハードコート・フィルムを積層したタッチパネ
ルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention prevents a scratch from being formed by laminating a hard coat film on the surface of a touch panel for various displays such as CRT (cathode ray tube) and LCD (liquid crystal display). Touch panel. Specifically, it relates to a touch panel in which a transparent hard coat film is laminated on the surface of the formed touch panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】タッチパネルとは、ディスプレイ画面を
直接指、ペン等で触れることによってデータを入力する
装置である。近年、電子機器の発達で視覚化された各種
ディスプレイが増加し、視覚化されたタッチパネルは情
報の入力操作が簡便であるところから、種々の分野で利
用されている。2. Description of the Related Art A touch panel is a device for inputting data by directly touching a display screen with a finger, a pen or the like. In recent years, various displays visualized with the development of electronic devices have increased, and visualized touch panels have been used in various fields because information input operations are easy.
【０００３】タッチパネルは、高分子性の透明フィルム
を基板とし、その片面にインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）
等の透明導電性薄膜をスパッタリング等の手段により形
成した透明導電フィルムを裁断し、常法により回路を形
成することによって製造される。また、指、ペン等が触
れる外表面の対擦傷性を向上させるために、ハードコー
トを施すことも知られている。A touch panel uses a polymer transparent film as a substrate and has indium tin oxide (ITO) on one side thereof.
It is manufactured by cutting a transparent conductive film obtained by forming a transparent conductive thin film such as by a means such as sputtering and forming a circuit by a conventional method. It is also known to apply a hard coat in order to improve scratch resistance of the outer surface touched by a finger, a pen or the like.
【０００４】従来のハードコートは、タッチパネルに加
工する前の透明導電フィルムの段階で施されるものであ
って、基板となる透明フィルムの片側にハードコート層
を直接形成するか又はハードコート層を設けた透明ハー
ドコート・フィルムを積層することによってハードコー
ト層を形成し、反対側の面に透明導電性薄膜層を形成し
た透明導電フィルムを通常ロール状の製品として製造
し、これを所望の大きさのシートに裁断してタッチパネ
ルに形成される。The conventional hard coat is applied at the stage of the transparent conductive film before being processed into a touch panel, and the hard coat layer is formed directly on one side of the transparent film to be the substrate or the hard coat layer is formed. A hard coat layer is formed by laminating the provided transparent hard coat film, and a transparent conductive film having a transparent conductive thin film layer formed on the opposite surface is usually manufactured as a roll-shaped product, and this is manufactured into a desired size. It is cut into a sheet of wood and formed on a touch panel.
【０００５】ハードコートされた透明導電性フィルムか
らタッチパネルが形成されるまでの工程の代表的な例を
下記に示す。 １． 裁断（切断法、抜打法等による） ２． 熱処理 ３． 回路印刷 ４． エッチング ５． 水洗 ６． 乾燥 ７． 導電ペースト印刷 ８． 熱又は紫外線硬化 ９． ドットスペーサー印刷 １０． 熱又は紫外線硬化 １１． 抜打ち裁断 １２． ハード端子取付け １３． 組立て １４． 検査A typical example of the steps from the hard conductive transparent conductive film to the formation of the touch panel is shown below. 1. Cutting (by cutting method, punching method, etc.) 2. Heat treatment 3. Circuit printing 4. Etching 5. Washing with water 6. Dry 7. Conductive paste printing 8. Heat or UV curing 9. Dot spacer printing 10. Heat or UV curing 11. Unpunished cutting 12. Hard terminal attachment 13. Assembly 14. Inspection
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】このように、ハードコ
ート層が設けられた透明導電フィルムから形成される従
来のタッチパネルの問題点は、ハードコート層にクラッ
ク（ひび割れ）が見受けられることである。本発明者ら
によれば、このようなハードコート層のクラックは、タ
ッチパネル形成のためにハードコート層を備えた透明導
電フィルムを裁断する際、又は局率半径の小さい曲げに
付する際に生じる可能性が予測されるに至った。また、
このようにして発生したクラックが存在すると、その後
のエッチング工程で薬液によりフィルムの表面が傷付け
られ、さらに、その後の加熱工程でこのようなクラック
や傷が熱によって拡大されることも予測された。As described above, a problem with the conventional touch panel formed from the transparent conductive film provided with the hard coat layer is that cracks are found in the hard coat layer. According to the present inventors, such cracks in the hard coat layer occur when the transparent conductive film provided with the hard coat layer for forming a touch panel is cut or when subjected to bending with a small localized radius. The possibility has been predicted. Also,
If the cracks thus generated exist, it was predicted that the chemical solution would damage the surface of the film in the subsequent etching step, and further such cracks and scratches would be expanded by heat in the subsequent heating step.
【０００７】そこで、本発明者らは、タッチパネル形成
中に発生するこのような問題を解決するために、タッチ
パネル形成後にハードコートを施すことを考えた。した
がって、本発明の目的は、従来技術におけるハードコー
ト層のクラックの問題を解決したタッチパネルを提供す
ることである。Therefore, the present inventors considered applying a hard coat after forming the touch panel in order to solve such a problem that occurs during the formation of the touch panel. Therefore, an object of the present invention is to provide a touch panel that solves the problem of cracks in the hard coat layer in the prior art.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のタッチパネル
は、形成されたタッチパネルの表面に、透明ハードコー
ト・フィルムを積層することによってハードコートが施
されたものであって、それによって、従来のタッチパネ
ルにおける、タッチパネル形成中にハードコート層が原
因となって発生するクラックの問題が解決されたもので
ある。The touch panel of the present invention has a hard coat formed by laminating a transparent hard coat film on the surface of the formed touch panel. The problem of cracks caused by the hard coat layer during formation of the touch panel is solved.
【０００９】本発明で使用する透明ハードコート・フィ
ルムは、基板となる透明フィルムの片面にハードコート
層を形成することによつて得られる。The transparent hard coat film used in the present invention can be obtained by forming a hard coat layer on one surface of a transparent film to be a substrate.
【００１０】基板となる透明フィルムとしては、ポリエ
ステル・フィルム、ポリカーボネート・フィルム、ポリ
エステルスルフォン・フィルム等が挙げられる。ポリエ
ステルフィルムとは、２塩基酸とグリコールとを反応さ
せて得られるポリエステルを溶融押出して成型したもの
であり、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンイソフタレート、ポリテトラメチレンテレフタ
レート、ポリテトラメチレンイソフタレート等の単独重
合体及びこれらの主たる繰返しを構成単位とする共重合
体、あるいはこれらのポリエステルが主成分である重合
体混合物である。その他、テレフタル酸、エチレングリ
コール及び第３成分としてのプロピレングリコール、ビ
スフェノールＡ等のエチレンオキシド付加物とから得ら
れるポリエステル共重合体も使用できる。Examples of the transparent film as the substrate include polyester film, polycarbonate film, polyester sulfone film and the like. The polyester film is formed by melt-extruding a polyester obtained by reacting a dibasic acid and glycol, preferably polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, polytetramethylene terephthalate, polytetramethylene isophthalate, etc. It is a polymer, a copolymer having these main repeating units as a constitutional unit, or a polymer mixture containing these polyesters as a main component. In addition, a polyester copolymer obtained from terephthalic acid, ethylene glycol, propylene glycol as the third component, and an ethylene oxide adduct such as bisphenol A can also be used.
【００１１】透明フィルムに有用なポリエステルは、オ
ルソクロロフェノール又はフェノール；テトラクロルエ
タン＝６：４の混合溶剤を用いて２５〜３０℃で測定し
た還元比粘度が少なくとも０．２ｄｌ／ｇであり、特に
好ましいのは０．５〜１．３ｄｌ／ｇである。The polyester useful for the transparent film has a reduced specific viscosity of at least 0.2 dl / g measured at 25 to 30 ° C. using a mixed solvent of orthochlorophenol or phenol; tetrachloroethane = 6: 4, Particularly preferred is 0.5 to 1.3 dl / g.
【００１２】透明フィルムの片而に形成するハードコー
ト層は、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化
性樹脂等の樹脂を塗布し、硬化させて形成する。熱硬化
性樹脂とは、エポキシ、メラミン、アクリル、エステ
ル、エポキシメラミン、エステルメラミン、アクリルメ
ラミン、ウレタン、アルキド、シリコン、カーボンファ
ンクショナルシラン、シリコンファンクショナルシラン
等の樹脂である。紫外線及び電子線硬化性樹脂とは、多
官能アクリル樹脂等で代表される、紫外線、電子線によ
り架橋反応を起こす官能基を有する化合物で形成された
樹脂である。The hard coat layer formed on the transparent film is formed by applying a resin such as a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin or an electron beam curable resin and curing it. The thermosetting resin is a resin such as epoxy, melamine, acrylic, ester, epoxy melamine, ester melamine, acrylic melamine, urethane, alkyd, silicon, carbon functional silane, and silicon functional silane. The ultraviolet ray and electron beam curable resin is a resin represented by a polyfunctional acrylic resin or the like, which is formed of a compound having a functional group that causes a crosslinking reaction by ultraviolet rays or electron beams.
【００１３】これらの樹脂は、公知のコーティング方法
で透明フィルムに塗布することができる。すなわち、グ
ラビア・ロール・コーティング、マイヤーバー・コーテ
ィング、ドクターブレード・コーティング、リバースロ
ール・コーティング、エヤーナイ・フコーティング、キ
ス・コーティング、ファウンティン・コーティング、カ
レンダー・コーティング等の方法である。塗布に際して
は溶液、エマルジョン等の形態で使用されるのが一般的
である。樹脂は、透明フィルムに塗布された後加熱、紫
外線照射又は電子線照射により、又はこれらの組合せに
よって硬化される。These resins can be applied to the transparent film by a known coating method. That is, methods such as gravure roll coating, Meyer bar coating, doctor blade coating, reverse roll coating, air-nai coating, kiss coating, fountain coating, calendar coating and the like. Upon application, it is generally used in the form of a solution, emulsion or the like. The resin is applied to the transparent film and then cured by heating, UV irradiation or electron beam irradiation, or a combination thereof.
【００１４】硬化されたハードコート層の樹脂は、対擦
傷性という目的を達成することのできる堅さが要求さ
れ、その鉛筆硬度は、ＪＩＳ Ｋ５４００の塗料一般試
験方法に準じて測定した手掻き法による鉛筆引っ掻き値
において、２Ｈ以上であるのが望ましい。さらに好まし
くは３Ｈ以上である。３Ｈ以上になると、スチールウー
ルで擦ってもほとんど傷が付かない。The hardened hard coat layer resin is required to have a hardness capable of achieving the purpose of scratch resistance, and the pencil hardness thereof is measured by a hand scratching method measured according to JIS K5400 general paint test method. It is desirable that the pencil scratching value by 2H be 2H or more. More preferably, it is 3H or more. At 3H or more, it hardly scratches even if rubbed with steel wool.
【００１５】このようにして得られた本発明の透明ハー
ドコート・フィルムは、ついで形成されたタッチパネル
に積層されるが、加熱／急冷によるフィルムの反りが大
きい場合には、積層加工後に剥がれ、浮き等が生じるこ
とがあり、また、積層加工時にしわが生じたり、空気を
排出できずに気泡が残ったりすることもある。しかしな
がら、そのような場合でも、クラックを防止するという
本発明の目的は達成されることには変わりがない。本発
明の透明ハードコート・フィルムとして適するものは、
後記する測定方法にしたがって１５０℃±３０℃で３０
分間加熱した後室温に急令した時のフィルムの反りが、
＋５ｍｍから−１０ｍｍの範囲内であるものが望まし
く、さらに好ましくは±０ｍｍから−５ｍｍの範囲内で
あるものが望ましい。反りが大きすぎる場合、又は反り
の向きが好ましくない場合には、積層加工に先立って反
りを矯正する処理を施すこともできる。The transparent hard coat film of the present invention thus obtained is laminated on the touch panel formed subsequently, and when the film warps due to heating / quenching is large, it is peeled off and floated after laminating. Etc. may occur, and wrinkles may occur during lamination processing, or air may not be discharged, and bubbles may remain. However, even in such a case, the object of the present invention of preventing cracks is still achieved. Suitable as the transparent hard coat film of the present invention,
30 at 150 ° C ± 30 ° C according to the measuring method described later.
Warpage of the film when suddenly heating to room temperature after heating for a minute,
It is desirable that the thickness is in the range of +5 mm to -10 mm, and more desirably the range of ± 0 mm to -5 mm. When the warp is too large or the direction of the warp is not preferable, a treatment for correcting the warp can be performed prior to the laminating process.
【００１６】透明ハードコート・フィルムの反りを矯正
する手段としては、例えば、ハードコート・フィルムの
非コート面に熱硬化性、紫外線硬化性、電子線硬化性等
の樹脂を塗布し、硬化させて塗膜を形成する等の手段が
ある。このハードコート層とは反対の面の塗膜に使用さ
れる樹脂としては、例えば表面のハードコート層と同じ
樹脂を使用することができる。As means for correcting the warp of the transparent hard coat film, for example, a non-coated surface of the hard coat film is coated with a resin such as a thermosetting resin, an ultraviolet ray curable resin or an electron beam curable resin and cured. There are means such as forming a coating film. As the resin used for the coating film on the surface opposite to the hard coat layer, for example, the same resin as the hard coat layer on the surface can be used.
【００１７】本発明の透明ハードコート・フィルムのタ
ッチパネルへの積層は、例えば貼着によって行われる。
その際、接着剤として種々のものを使用することができ
るが、感圧接着剤が一般的である。感圧接着剤として
は、天然ゴム、合成イソプレンゴム、ＳＢＲ、ポリイソ
ブチレン、ＮＢＲ、ポリビニルエーテル、ポリアクリ
ル、ポリアクリル酸エステル、又はその共重合体、スチ
レン・イソプレン−、スチレン・ブタジエン−ブロック
共重合体、シリコーン等の弾性体、ポリテルペン、ロジ
ン並びにその誘導体、クマロン・インデン樹脂、石油系
炭化水素樹脂がある。The transparent hard coat film of the present invention is laminated on a touch panel by, for example, sticking.
At this time, various kinds of adhesives can be used, but pressure-sensitive adhesives are generally used. As the pressure-sensitive adhesive, natural rubber, synthetic isoprene rubber, SBR, polyisobutylene, NBR, polyvinyl ether, polyacryl, polyacrylic acid ester, or a copolymer thereof, styrene / isoprene / styrene / butadiene / block copolymer There are polymer, elastic body such as silicone, polyterpene, rosin and its derivatives, coumarone-indene resin, petroleum hydrocarbon resin.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明の透明ハードコート・フィルムを
積層してなるタッチパネルは、従来品にしばしばみられ
るハードコート層のクラックが殆どみられなかった。し
たがって、加工工程での不良品の発生が抑えられるとい
う点で工業的意義は大きいというべきである。EFFECT OF THE INVENTION In the touch panel formed by laminating the transparent hard coat film of the present invention, almost no cracks in the hard coat layer, which are often seen in conventional products, were observed. Therefore, it should be industrially significant in terms of suppressing the generation of defective products in the processing process.
【００１９】［測定方法］ １） 鉛筆硬度 ＪＩＳ Ｋ５４００の塗料一般試験方法にに準じて測定
した手掻き法による鉛筆引っ掻き値で表した。鉛筆は、
財団法人日本塗料検査協会検査済の鉛筆硬度試験用の三
菱鉛筆ユニを使用した。 ２） 反り 熱風循環式オーブンを温度１５０℃±１０℃に設定し、
ハードコート層を下側にして３０分間加熱した後取り出
し、室温で１５分間急冷した後、平坦な硝子板上でＪＩ
Ｓ Ｂ７１５６の金属製直尺Ｃ型１級（１５ｃｍ長）を
用いて測定した。測定資料の大きさは、８ｃｍ×５ｃｍ
である。 プラス（＋）の反り ： ハードコート面が凹に反る
もの。 マイナス（−）の反り ： ハードコート面が凸に反る
もの。 ３） ヘイズと全光線透過率 ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて日本電色工業（株）製のＮ
ＤＨ−１００１ＤＰヘイズメーターで測定した。[Measurement Method] 1) Pencil Hardness The pencil hardness is represented by the pencil scratching value measured by the hand scratching method according to the general test method for paint of JIS K5400. Pencils
Mitsubishi Pencil Uni for pencil hardness test, which was inspected by Japan Paint Inspection Association, was used. 2) Set the warp hot air circulation oven to a temperature of 150 ℃ ± 10 ℃,
The hard coat layer is placed on the lower side, heated for 30 minutes, taken out, rapidly cooled at room temperature for 15 minutes, and then JI is placed on a flat glass plate.
It was measured using a metal straight scale C type 1 grade (15 cm long) of SB7156. The size of the measurement material is 8 cm x 5 cm
Is. Positive (+) warp: The hard coat surface warps concavely. Minus (-) warpage: The hard coat surface is convexly warped. 3) Haze and total light transmittance N according to JIS K7105 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
It was measured with a DH-1001DP haze meter.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明で使用するハードコート・フィ
ルムについて、また、ハードコート・フィルムを積層し
たタッチパネルについて、実施例により具体的に説明す
る。EXAMPLES The hard coat film used in the present invention and the touch panel having the hard coat film laminated thereon will be specifically described below with reference to examples.
【００２１】実施例１〜３ 粒径０．９μのシリカを７０ｐｐｍ添加した還元比粘度
０．６３ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートを乾燥
した後、２９０℃で溶融押出し、２５℃（実施例１及び
２）又は３５℃（実施例３）に設定したキャスティング
・ドラムを使用して急冷固化し、１３６０μ厚の未延伸
フィルムを得た。この未延伸フィルムを、ロール延伸機
を用いて８５℃で縦方向に３．２５倍に延伸した後、テ
ンターを用いて９５℃で横方向に３．３５倍に延伸し
た。ついで、２１５℃で熱固定して厚さ１２５μの逐次
２軸延伸ポリエステル・フィルムを得た。Examples 1 to 3 Polyethylene terephthalate having a reduced specific viscosity of 0.63 dl / g added with 70 ppm of silica having a particle size of 0.9 μ was dried and then melt extruded at 290 ° C. and 25 ° C. (Examples 1 and 2). Alternatively, it was rapidly cooled and solidified using a casting drum set to 35 ° C. (Example 3) to obtain an unstretched film having a thickness of 1360 μ. This unstretched film was stretched 3.85 times in the machine direction at 85 ° C. using a roll stretching machine, and then stretched 3.35 times in the transverse direction at 95 ° C. using a tenter. Then, it was heat-set at 215 ° C. to obtain a 125 μ-thick sequentially biaxially stretched polyester film.
【００２２】このフィルムの非冷却面に、テレフタル
酸、イソフタル酸及び５−ナトリウムイソフタル酸（そ
れぞれ４８モル％、４７モル％及び５モル％）の混合物
とエチレングリコール及びネオペンチルグリコール（そ
れぞれ４０モル％及び６０モル％）の混合物から形成さ
れたポリエステル組成物を水性溶媒（水：イソプロピル
アルコールの重量比＝８５：１５の混合物）に固形分濃
度５％で分散させた分散液を、ロールコーティング法に
より塗布し、乾燥して、０．１ｇ／ｍ２のアンカーコー
ト被膜を形成した。On the uncooled side of this film, a mixture of terephthalic acid, isophthalic acid and 5-sodium isophthalic acid (48 mol%, 47 mol% and 5 mol% respectively) and ethylene glycol and neopentyl glycol (40 mol% each). And 60 mol%) of the polyester composition formed by dispersion in an aqueous solvent (water: isopropyl alcohol weight ratio = 85: 15 mixture) at a solid concentration of 5% by a roll coating method. It was applied and dried to form a 0.1 g / m 2 anchor coat film.
【００２３】つぎに、このアンカーコート被膜上に、ア
クリル酸、ヘット酸無水物、プロピレンオキサイド及び
キシリレンジイソシアネートの共重合体からなる紫外線
硬化性樹脂を、リバース・ロールコーターで塗布した
後、紫外線により硬化させて、５μのハードコート層を
形成した。Next, a UV-curable resin composed of a copolymer of acrylic acid, het anhydride, propylene oxide and xylylene diisocyanate was coated on the anchor coat film by a reverse roll coater, and then, by UV irradiation. Cured to form a 5μ hard coat layer.
【００２４】さらに、実施例１においては、このハード
コート層を形成したフィルムの裏面（非コート面）に熱
硬化性アクリル系樹脂をグラビア・コーターで塗布して
１μの乾燥被膜を形成した。得られた透明ハードコート
・フィルムの鉛筆硬度、反り、全光線透過率及びヘイズ
を測定した。Further, in Example 1, a thermosetting acrylic resin was applied to the back surface (non-coated surface) of the film on which the hard coat layer was formed by a gravure coater to form a dry film of 1 μm. The pencil hardness, warpage, total light transmittance and haze of the obtained transparent hard coat film were measured.
【００２５】実施例４ ハードコート層をマット調にするために、紫外線硬化性
樹脂に添加する粒径０．９μのシリカの添加量を０．３
重量％にしたほかは実施例１〜３と同様にして、透明ハ
ードコート・フィルム得た。このフィルムについても実
施例１〜３と同様の測定を行った。実施例１〜４の測定
結果を表−１に示す。Example 4 In order to make the hard coat layer have a matte tone, the amount of silica having a particle size of 0.9 μ added to the ultraviolet curable resin was 0.3.
A transparent hard coat film was obtained in the same manner as in Examples 1 to 3 except that the weight percentage was changed. The same measurement as in Examples 1 to 3 was performed on this film. The measurement results of Examples 1 to 4 are shown in Table-1.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】比較例１〜３ 実施例２〜４において、ポリエステル・フィルムの非冷
却面に換えて冷却面にアンカーコート及び紫外線硬化性
樹脂のハードコートを施した点を除いてはこれらの実施
例と同様にして、透明ハードコート・フィルム得た。こ
のフィルムについても、実施例１〜４と同様の事項を測
定した。その結果を表−２に示す。Comparative Examples 1 to 3 In Examples 2 to 4, except that an anchor coat and a UV-curable resin hard coat were applied to the cooling surface instead of the non-cooling surface of the polyester film. A transparent hard coat film was obtained in the same manner as. For this film, the same items as in Examples 1 to 4 were measured. The results are shown in Table-2.
【００２８】[0028]
【表２】 [Table 2]
【００２９】実施例５〜８ 厚さ１２５μのポリカーボネート・フィルム（実施例５
及び６）、及び同じくポリエステルスルフォン・フィル
ム（実施例７及び８）のシートに紫外線硬化性樹脂をワ
イヤーバーを用いて塗布した後、紫外線で硬化して３μ
（実施例５及び７）及び５μ（実施例６及び８）のハー
ドコート層を形成した。このフィルムについても鉛筆硬
度、反り、全光線透過率及びヘイズを測定した。その結
果を表−３に示す。Examples 5-8 A 125 μ thick polycarbonate film (Example 5)
And 6), and also a sheet of polyester sulfone film (Examples 7 and 8), was coated with a UV curable resin using a wire bar and then cured with UV to 3 μm.
Hard coat layers of (Examples 5 and 7) and 5μ (Examples 6 and 8) were formed. The pencil hardness, warpage, total light transmittance, and haze of this film were also measured. The results are shown in Table-3.
【００３０】[0030]
【表３】 [Table 3]
【００３１】実施例９及び１０ 実施例１及び３の透明ハード・コートフィルムを使用
し、このフィルムのハードコート層と反対の面に２５μ
のポリアクリル酸エステルからなる粘着剤を塗布し、タ
ッチパネルの表面に重ね合わせて圧着ロールに通し、さ
らに、温度１５０℃で３０分間加熱した後室温に急冷し
て、ハードコート フィルムを積層したタッチパネルを
製造した。Examples 9 and 10 The transparent hard coat film of Examples 1 and 3 was used with 25 μm on the side of the film opposite the hard coat layer.
The adhesive made of polyacrylic acid ester is applied to the surface of the touch panel, passed through a pressure roll, heated at 150 ° C for 30 minutes, and then rapidly cooled to room temperature to form a touch panel laminated with a hard coat film. Manufactured.
【００３２】比較例４及び５ 比較例１及び２の透明ハードコート・フイルムを用い、
これを実施例９及び１０と同様にしてタッチパネルに積
層した。実施例９、実施例１０、比較例４及び比較例５
で得られたタッチパネルの状態を調べ、結果を表−４に
示す。表−４において、「殆どなし」とは全くみられな
いか、みられるとしても１０ｃｍ×１０ｃｍ当たり５個
以下である場合をいう。Comparative Examples 4 and 5 Using the transparent hard coat film of Comparative Examples 1 and 2,
This was laminated on the touch panel in the same manner as in Examples 9 and 10. Example 9, Example 10, Comparative Example 4 and Comparative Example 5
The state of the touch panel obtained in the above was investigated, and the results are shown in Table-4. In Table 4, "nearly none" is not seen at all, or even if it is seen, the number is 5 or less per 10 cm x 10 cm.
【００３３】[0033]
【表４】 [Table 4]
【００３４】表−４から明らかなとおり、実施例９及び
１０、及び比較例４及び５で得られたタッチパネルに
は、ハードコート層のクラックが殆どみられなかった。
また、実施例９及び１０のタッチパネルには、気泡のか
み込み、フィルムの浮き、剥がれもみられなかった。た
だ、比較例４及び５のタッチパネルには、フィルムの浮
き、剥がれ、気泡のかみ込みが若干みられたが、これ
は、使用する透明ハードコート・フィルムの選択、反り
の矯正により解消される問題である。As is clear from Table 4, the touch panels obtained in Examples 9 and 10 and Comparative Examples 4 and 5 showed almost no cracks in the hard coat layer.
In addition, in the touch panels of Examples 9 and 10, neither air bubble entrapment, nor film lifting or peeling was observed. However, the touch panels of Comparative Examples 4 and 5 had some film floating, peeling, and air bubble entrapment, which was solved by selecting the transparent hard coat film to be used and correcting the warp. Is.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 政尚 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社フィルム技術センター内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Masahisa Kudo 2-1-1 Katata, Otsu City, Shiga Prefecture Toyobo Co., Ltd. Film Technology Center
Claims (2)
ハードコート・フィルムを積層してなる、ハードコート
されたタッチパネル。1. A hard-coated touch panel comprising a transparent hard-coat film laminated on the surface of the formed touch panel.
なる透明フィルムの片面に鉛筆硬度２Ｈ以上のハードコ
ート層を形成したものであって、１５０℃±１０℃で３
０分間加熱した後室温に急冷した場合のフィルムの反り
が、後記測定方法に基づいて、＋５ｍｍから−１０ｍｍ
の範囲内であることを特徴とする、請求項１に記載のハ
ードコートされたタッチパネル。2. A transparent hard coat film, wherein a hard coat layer having a pencil hardness of 2H or more is formed on one surface of a transparent film to be a substrate, and the hard coat layer has a hardness of 3 at 150 ° C. ± 10 ° C.
The warp of the film when heated to room temperature after being heated for 0 minutes is from +5 mm to −10 mm based on the measurement method described later.
The hard-coated touch panel according to claim 1, wherein the touch panel is hard-coated.
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