JPH0790977B2 - Cable alignment winding mechanism - Google Patents

Cable alignment winding mechanism

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JPH0790977B2
JPH0790977B2 JP62013082A JP1308287A JPH0790977B2 JP H0790977 B2 JPH0790977 B2 JP H0790977B2 JP 62013082 A JP62013082 A JP 62013082A JP 1308287 A JP1308287 A JP 1308287A JP H0790977 B2 JPH0790977 B2 JP H0790977B2
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cable
drum
guide
winding
reverse screw
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公雄 小倉
恒治 高野
正一 中村
陞 武田
博幸 飯沼
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Oyo Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば各種物理検層装置において使用するケ
ーブル類をウインチによって多層に整列巻きする機構に
関し、更に詳しくは、巻取りドラムの回転軸に平行に往
復動するケーブルガイドがドラムのケーブル巻取り位置
近傍まで突出するガイドアームを有し、該ガイドアーム
の先端にケーブルが挿通される巻取り位置決め用先端ガ
イド部を形成したケーブル整列巻き機構に関するもので
ある。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a mechanism for aligning and winding a plurality of cables used in various physical logging devices into multiple layers by a winch. More specifically, the present invention relates to a rotating shaft of a winding drum. A cable alignment winding mechanism in which a cable guide that reciprocates in parallel with the guide arm has a guide arm protruding to the vicinity of the cable winding position of the drum, and a winding positioning tip guide portion through which a cable is inserted is formed at the tip of the guide arm. It is about.

[従来の技術] 各種物理検層においてはケーブルに接続した検層プロー
ブをボーリング孔内に挿入し、深度方向で連続的に、あ
るいは一定間隔毎に地盤の物性値を測定している。調査
目的によっては極めて深い深度までの計測が要求され、
それに伴ってケーブル長も1000m以上に達することもあ
る。
[Prior Art] In various physical logging, a logging probe connected to a cable is inserted into a boring hole, and physical property values of the ground are measured continuously in the depth direction or at regular intervals. Depending on the purpose of the survey, measurement to an extremely deep depth is required,
As a result, the cable length may reach 1000 m or more.

ケーブルが長くなると、ウインチはケーブルを多層に巻
取らねばならず、その層数は十数層にも及ぶ。このよう
な場合、ドラムにケーブルが整列巻きされないとスムー
スな送り出しが困難となりケーブルの寿命が著しく短く
なる。
As the cable becomes longer, the winch has to wind the cable in multiple layers, and the number of layers is as many as ten or more. In such a case, if the cables are not aligned and wound around the drum, it is difficult to smoothly feed the cables, and the life of the cables is significantly shortened.

そこで従来技術では第7図および第8図に示すようなケ
ーブル整列巻き機構が使用されていた。この機構は、ケ
ーブル10を多層に巻取るためのドラム12と、該ドラム12
の回転軸に平行な方向に巻取り量に応じて往復動するケ
ーブルガイド14を備えている。ケーブルガイド14は、ガ
イド軸となるリバースネジ16に螺合し、該リバースネジ
16はチェーン18等によってドラム12とともに回転しケー
ブルガイド14を駆動する構成であり、該ケーブルガイド
14の上部に立設された2本のガイドポスト19によってケ
ーブル10の入る位置を規制している。
Therefore, in the prior art, a cable alignment winding mechanism as shown in FIGS. 7 and 8 is used. This mechanism includes a drum 12 for winding the cable 10 in multiple layers, and the drum 12
A cable guide (14) reciprocating in a direction parallel to the rotation axis of (1) according to the winding amount is provided. The cable guide 14 is screwed into a reverse screw 16 that serves as a guide shaft, and the reverse screw 16
Reference numeral 16 is a structure for driving the cable guide 14 by rotating with the drum 12 by a chain 18 or the like.
The position where the cable 10 is inserted is regulated by two guide posts 19 provided upright on the upper part of 14.

このようなケーブル整列巻き機構では、ドラム12とケー
ブルガイド14との構造上の制約により、ケーブル10がド
ラムに向かう位置を決めるガイドポスト19はドラム12よ
りもかなり前方に、即ち第8図からも分かるようにある
距離dだけ離れた位置に設けられ、その位置でケーブル
を規制しており、ドラムのケーブル巻取り位置Pの近傍
はフリーな状態となっている。従って従来技術ではケー
ブル10はガイドポスト19によって自己の剛性で隣に巻き
付けられたケーブルとの間隔が制約されながらドラム12
に巻取られることになる。
In such a cable alignment winding mechanism, the guide post 19 that determines the position of the cable 10 toward the drum is considerably forward of the drum 12, that is, from FIG. 8 due to the structural restriction of the drum 12 and the cable guide 14. As can be seen, it is provided at a position separated by a certain distance d, the cable is regulated at that position, and the vicinity of the cable winding position P of the drum is in a free state. Therefore, in the prior art, the cable 10 is restricted by the guide post 19 by the rigidity of the guide post 19 and the distance between the cable 10 and the cable wound next to the drum 12 is restricted.
Will be wound up.

[発明が解決しようとする問題点] ケーブルの仕上がり外径にはばらつきがあり、またケー
ブルにかかる張力によりケーブル太さは変化する。ケー
ブル外径が4mm程度以下に細くなると一層当たりの巻き
数が多くなり、ケーブル外径が僅かに異なるだけでも巻
取りドラム幅は大きく変化する。前記のような従来の整
列巻き機構だと、ケーブルの外径変化によってケーブル
が部分的に重ね巻きされたり必要以上に隙間ができたり
して乱れが生じ、整列巻取りが困難になる。
[Problems to be Solved by the Invention] The finished outer diameter of the cable varies, and the thickness of the cable changes due to the tension applied to the cable. When the outer diameter of the cable becomes thinner than about 4 mm, the number of windings per layer increases, and the winding drum width changes greatly even if the outer diameter of the cable is slightly different. According to the conventional aligned winding mechanism as described above, the cables are partially overlapped by the change in the outer diameter of the cable and a gap is formed more than necessary, which causes disorder, which makes it difficult to perform the aligned winding.

このような問題を解決するには、使用するケーブルに合
わせてドラム寸法(巻取り部の幅)を変えたり巻取りピ
ッチを変える等の調整が必要となり、ドラムの設計製作
が極めて煩瑣となる欠点があった。
In order to solve such a problem, adjustments such as changing the drum size (width of the winding section) or changing the winding pitch according to the cable used are necessary, which makes designing and manufacturing the drum extremely complicated. was there.

またケーブルには巻取りや送り出し操作を繰り返すこと
により捩れ等の変形が必ず生じ、ドラムに巻取る時に整
列し難く隙間が一定でなくなる。その結果、多層に巻取
る場合には上層に移るに従つて乱れが大きくなる。特に
アーマード・ケーブル等では、このような状態になると
局部的に曲げ応力が加わり、捩れ等の変形が甚だしくな
る。そのためケーブルをドラムから送り出す場合に急激
にほぐれたりしてスムースな送り出しが困難となり、ひ
いてはケーブルの寿命が著しく短くなってしまう。
Further, the cable is always deformed such as twisted by repeating the winding and feeding operations, and it is difficult to align when winding on the drum and the gap is not constant. As a result, in the case of winding in multiple layers, the turbulence increases as it moves to the upper layer. Particularly in armored cables and the like, in such a state, bending stress is locally applied, and deformation such as twisting becomes serious. Therefore, when the cable is sent out from the drum, it suddenly unravels, making it difficult to smoothly send it out, and the life of the cable is shortened remarkably.

本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点を解消
し、細いケーブルを多層に巻取る場合であっても、捩れ
等の変形が生じ難く、綺麗に整列巻きできるようにした
機構を提供することにある。
An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and to provide a mechanism in which deformation such as twisting is hard to occur even when a thin cable is wound in multiple layers, and neat alignment winding can be performed. To do.

[問題点を解決するための手段] 上記のような目的を達成することのできる本発明は、ケ
ーブルを多層に巻取るために回転自在に軸支されたドラ
ムと、該ドラムの回転軸と平行に回転自在に支承されド
ラムの回転に連動して一方向に回転するリバースネジ
と、該リバースネジに螺合してドラム回転軸に平行な方
向に往復動するケーブルガイドを具備しているケーブル
整列巻き機構である。ここで該ケーブルガイドはドラム
のケーブル巻取り位置(ドラム周上において、ケーブル
が巻取られてドラム周面もしくは既に巻付けられている
下層のケーブルと接触し始める位置)近傍まで突出し且
つドラム周面に対して接離する向きにのみ揺動可能なガ
イドアームを有し、該ガイドアームの先端にはケーブル
を自由に挿通できる先端ガイド部が形成されている。
[Means for Solving the Problems] The present invention that can achieve the above object is to provide a drum that is rotatably supported for winding a cable in multiple layers, and a drum that is parallel to the rotation axis of the drum. A cable arrangement including a reverse screw rotatably supported on the drum and rotating in one direction in association with the rotation of the drum, and a cable guide screwed with the reverse screw to reciprocate in a direction parallel to the drum rotation axis. It is a winding mechanism. Here, the cable guide projects to the vicinity of the cable winding position of the drum (the position where the cable is wound on the drum circumference and starts to come into contact with the drum circumference surface or the lower layer cable already wound) and the drum circumference surface. It has a guide arm that can be swung only in the direction of coming into contact with and separating from the guide arm, and a tip guide portion through which a cable can be freely inserted is formed at the tip of the guide arm.

先端ガイド部は、原理的にはケーブル外径よりもやや大
きめの貫通孔でもよいが、ケーブルを着脱し易いような
溝構造とする方が好都合である。
The tip guide portion may in principle be a through hole that is slightly larger than the outer diameter of the cable, but it is convenient to have a groove structure that facilitates attachment and detachment of the cable.

更に、ケーブルガイドの両側部に相当する位置にそれぞ
れスプリングを配設し、ケーブルガイドを往復動させる
リバースネジのバックラッシュを最小にするように、端
部に達した時に直ちに反転できる機構を付加する。
Furthermore, springs are arranged at positions corresponding to both sides of the cable guide, and a mechanism that can be inverted immediately when the end is reached is added so as to minimize the backlash of the reverse screw that reciprocates the cable guide. .

[作用] 本発明によれば、ガイドアームはドラム周面に接離する
方向には動き得るが、それ以外の方向には動かないよう
に支持され、且つ先端ガイド部が形成されているから、
ドラムのケーブル巻取り位置近傍においてケーブルが正
確に案内され、常に一定の間隔で巻取りが行われる。つ
まり巻取り時にケーブルの張力によりガイドアームの先
端にはドラム周面方向への押し付け力が作用し、それに
よって隣のケーブルとの間隔を強制的に修正しながら一
定の間隔で整列巻きさせる。このため多層に巻取る場合
であっても乱れが生じ難い。
[Operation] According to the present invention, since the guide arm can move in the direction in which it approaches and separates from the drum peripheral surface, but is supported so as not to move in the other directions, and the tip guide portion is formed,
The cable is guided accurately in the vicinity of the cable winding position of the drum, and winding is always performed at regular intervals. That is, at the time of winding, due to the tension of the cable, a pressing force is applied to the tip end of the guide arm in the circumferential direction of the drum, thereby forcibly correcting the gap between the adjacent cables and winding them in a line at regular intervals. Therefore, even when wound in multiple layers, the disorder is unlikely to occur.

特にケーブルガイドの両側部にスプリングを設け、ケー
ブルガイドがドラムの両端位置まで到達した時にスプリ
ングが圧縮されてその弾撥力により反転させる機構を付
加した場合には、ケーブルガイドが最小のバックラッシ
ュで逆向きに動き、端部での2重巻き等の発生をより確
実に防止し、ケーブルが長い場合であっても綺麗に巻き
付けることができる。
In particular, if springs are provided on both sides of the cable guide and a mechanism is added in which the springs are compressed when the cable guides reach both ends of the drum and the springs repel the springs, the cable guides have the minimum backlash. By moving in the opposite direction, the occurrence of double winding at the end can be more reliably prevented, and even if the cable is long, it can be wound neatly.

[実施例] 第1図は本発明を適用したケーブルウインチの一実施例
を示す説明図である。このウインチは、ケーブル10を多
層に巻取るためのドラム12と、該ドラム12の回転軸に平
行な方向(矢印Aで示す)に巻取り量に応じて往復動す
るケーブルガイド20を具備している。ドラム12は、筐体
22の両側壁で回転自在に軸支され、筐体底部に取り付け
られたモータ24の回転力が第1のチェーン26により伝達
されて回転駆動される構成である。
[Embodiment] FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a cable winch to which the present invention is applied. This winch comprises a drum 12 for winding the cable 10 in multiple layers, and a cable guide 20 that reciprocates in a direction parallel to the rotation axis of the drum 12 (indicated by arrow A) according to the winding amount. There is. The drum 12 is the housing
It is configured such that it is rotatably supported by both side walls of 22, and the rotational force of a motor 24 attached to the bottom of the housing is transmitted by a first chain 26 to be rotationally driven.

ケーブルガイド20は、筐体両側壁でドラム回転軸と平行
に回転自在に支承されたリバースネジ28に螺合すると共
に、そのリバースネジ28と平行に配設されたガイド棒30
と嵌合している。リバースネジ28の一端に取り付けられ
ているスプロケット32と前記ドラム12に設けられている
スプロケット(図示せず)との間に掛けられている第2
のチェーン34によりリバースネジ28が駆動され、その回
転に応じてケーブルガイド20が前述のようにドラム回転
軸に平行な方向Aに往復動するように構成される。
The cable guide 20 is screwed onto a reverse screw 28 rotatably supported on both side walls of the housing in parallel with the drum rotation axis, and a guide rod 30 arranged parallel to the reverse screw 28.
It is fitted with. A second sprocket 32 mounted between one end of the reverse screw 28 and a sprocket (not shown) provided on the drum 12.
The reverse screw 28 is driven by the chain 34, and the cable guide 20 reciprocates in the direction A parallel to the drum rotation axis as described above according to the rotation thereof.

さて本発明が従来技術と顕著に相違する点は、ケーブル
ガイド20の構造である。このケーブルガイド20は、その
前方にケーブル10の巻取り位置近傍まで突出し、且つド
ラム周面に対して接離する向き(矢印Bで示す)にのみ
揺動可能に支持されるガイドアーム36を有し、該ガイド
アーム36の先端にはケーブル10が自由に挿通でき巻取り
位置を規定する先端ガイド部38が形成されている。その
詳細を第2図に示す。この実施例では先端ガイド部38は
ケーブルが自由に通り抜けられるようにケーブル外径よ
りやや大きな貫通孔となっている。
The main difference between the present invention and the prior art is the structure of the cable guide 20. The cable guide 20 has a guide arm 36 that projects forward to the vicinity of the winding position of the cable 10 and is swingably supported only in a direction (shown by an arrow B) toward and away from the drum peripheral surface. The tip end of the guide arm 36 is formed with a tip guide portion 38 through which the cable 10 can be freely inserted and which defines the winding position. The details are shown in FIG. In this embodiment, the tip guide portion 38 is a through hole slightly larger than the outer diameter of the cable so that the cable can pass through freely.

ケーブルガイド20の本体側にはガイドポスト40やガイド
ローラ42が配置され、それらによってケーブル10はスム
ースに先端ガイド部38へと導かれる。
A guide post 40 and a guide roller 42 are arranged on the main body side of the cable guide 20 so that the cable 10 is smoothly guided to the tip guide portion 38.

第3図並びに第4図はこのようなケーブルガイド20によ
ってケーブル10が整列巻きされる様子を示している。モ
ータ24の回転は第1のチェーン26によってドラム12に伝
達され、ケーブル10が巻取られる。そのドラム12の回転
は第2のチェーン34を介してリバースネジ28に伝達さ
れ、それによりケーブルガイド20は一定の速度でドラム
回転軸に平行な方向Aに往復動することになる。
3 and 4 show how the cable 10 is wound in a line by such a cable guide 20. The rotation of the motor 24 is transmitted to the drum 12 by the first chain 26, and the cable 10 is wound up. The rotation of the drum 12 is transmitted to the reverse screw 28 via the second chain 34, whereby the cable guide 20 reciprocates at a constant speed in the direction A parallel to the drum rotation axis.

この時ケーブル10は、図面において上下方向Bには動く
が左右には動かないガイドアーム36の先端ガイド部38に
よってケーブル巻取り位置近傍までケーブル10を案内す
る。先端ガイド部38はドラム12に対して第3図に示すよ
うな位置関係にあり、常にケーブル自身の張力Tによっ
て押付け力Fでドラム方向に押し付けられ、しかも第4
図に示すように隣のケーブルとの間隔が強制的に修正さ
れるから、ケーブルの外径が多少ばらついても常に一定
のピッチで一定の位置にケーブルを巻き付けることがで
きる。
At this time, the cable 10 is guided to the vicinity of the cable winding position by the tip guide portion 38 of the guide arm 36 which moves in the vertical direction B but does not move to the left and right in the drawing. The tip guide portion 38 is in a positional relationship as shown in FIG. 3 with respect to the drum 12, and is constantly pressed in the drum direction by the pressing force F by the tension T of the cable itself.
As shown in the figure, the distance between adjacent cables is forcibly corrected, so that even if the outer diameter of a cable varies a little, the cable can always be wound at a constant position at a constant pitch.

以上の実施例では先端ガイド部として貫通孔を用いてい
るが、貫通孔にケーブルを通す構造はメンテナンスを行
う上では必ずしも好ましいことではない。そこで実際に
は第5図に示すように互いに逆方向に切欠き44を有する
溝46を一定の間隔を介して設ければ、ケーブル10がガイ
ドアーム先端から外れず且つ装着し易くなり、必要な機
能を付与することができる。
Although the through-hole is used as the tip guide portion in the above-described embodiments, the structure of passing the cable through the through-hole is not always preferable for maintenance. Therefore, in practice, as shown in FIG. 5, if the grooves 46 having the notches 44 are provided in a direction opposite to each other with a constant interval, the cable 10 will not come off from the tip of the guide arm and can be easily attached, which is necessary. Functions can be added.

そして、第6図に示すように、リバースネジ28の両端に
スプリング50を装着し、ケーブルガイド20がドラムの両
端に相当する位置に来た時に該スプリング50が圧縮しそ
の弾撥力によりケーブルガイド20の移動方向を反転させ
るケーブルガイド反転機構を設ける。両スプリング50の
内側にはリバースネジ28に嵌合しているスラスト・ベア
リング52が位置し、それに向かって移動してきたケーブ
ルガイド20が当接するようになっている。その他の構成
は前記実施例の場合と同様であってよいから、対応する
部分には同一符号を付し、それらについての記載は省略
する。
Then, as shown in FIG. 6, springs 50 are attached to both ends of the reverse screw 28, and when the cable guides 20 come to positions corresponding to both ends of the drum, the springs 50 are compressed and the cable guides 20 are repelled. A cable guide reversing mechanism that reverses the moving direction of 20 is provided. A thrust bearing 52 fitted to the reverse screw 28 is located inside the both springs 50, and the cable guide 20 moving toward it is brought into contact with the thrust bearing 52. Since other configurations may be the same as those in the above-described embodiment, corresponding parts are designated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

一般にリバースネジ20では一定量のバックラッシュは避
けられず、特に小径のケーブルを巻取る場合にはドラム
の両端部でケーブル10が2重巻きとなることが生じ易い
が、上記のような構成にするとケーブルガイド20が最小
のバックラッシュで反転し、ドラム両端部における巻取
りの乱れをより一層抑えることが可能になる。
Generally, a certain amount of backlash cannot be avoided with the reverse screw 20, and especially when winding a small diameter cable, the cable 10 is likely to be double wound at both ends of the drum. Then, the cable guide 20 is reversed with a minimum backlash, and it is possible to further suppress the disorder of winding at both ends of the drum.

勿論、スプリングを装着する個所を筐体側ではなく、ケ
ーブルガイド側としてもよい。
Of course, the location where the spring is mounted may be on the cable guide side instead of the housing side.

[発明の効果] 本発明は上記のようにケーブルガイドとしてケーブルの
巻取り位置近傍まで突出し且つドラム周面に対して接離
する向きにのみ揺動可能なガイドアームを設け、そのガ
イドアームの先端にケーブルを自由に挿通できる先端ガ
イド部を形成したから、ケーブルの位置がドラムのケー
ブル巻取り位置近傍で定まり、ケーブルの張力によって
先端ガイド部がドラムに押し付けられ、しかも隣のケー
ブルとの間隔を強制的に修正しながら次のケーブルを巻
くように作用するため、ケーブルの仕上がり太さにばら
つきがあったりケーブルに加わる張力により太さが変化
しても、ケーブル毎にドラム寸法を変えたり巻取りピッ
チを変える等の調整が不要となり、乱れが殆ど生じずに
多層に整列巻きできる優れた効果が生じる。
[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, a guide arm is provided as a cable guide that can be swung only in a direction projecting to the vicinity of the winding position of the cable and moving toward and away from the drum peripheral surface, and the tip of the guide arm is provided. Since the tip guide part that allows the cable to be inserted freely is formed, the position of the cable is determined near the cable winding position of the drum, the tip guide part is pressed against the drum by the tension of the cable, and the distance from the adjacent cable is kept. Since it acts to wind the next cable while forcibly correcting it, even if the finished thickness of the cable varies or the thickness changes due to the tension applied to the cable, the drum size is changed or the winding is performed for each cable. Adjustments such as changing the pitch are unnecessary, and an excellent effect of being able to wind in multiple layers with almost no disturbance is produced.

リバースネジを用いると、駆動系は簡素化できる利点は
あるが、一定量のバックラッシュは避けられず、そのた
めドラムの両端部でケーブルが2重巻きとなり易い問題
が生じるが、本発明のようにスプリングによる反転機構
を設けると、ケーブルガイドが最小のバックラッシュで
反転し、ドラムの両端部における巻取りの乱れをより一
層抑えることができる。
The use of the reverse screw has an advantage that the drive system can be simplified, but a certain amount of backlash is unavoidable, which causes a problem that the cable is likely to be double-wound at both ends of the drum. By providing the reversing mechanism by the spring, the cable guide can be reversed with the minimum backlash, and the disorder of the winding at both ends of the drum can be further suppressed.

実際に試作して使用した結果によれば、1500m程度のケ
ーブルを15層に巻取った場合でも非常に綺麗に行うこと
ができた。
According to the result of actually making a prototype, it was possible to perform very neat even when the cable of about 1500 m was wound into 15 layers.

このように本発明によれば長いケーブルを多層に巻取る
場合でも整列巻きが可能となるため、ケーブルに局部的
に曲げ応力が加わって捩れ等の変形が生じることもな
く、ケーブルをドラムから送り出す場合もスムースに行
うことが可能となり、ケーブルの寿命が長くなる効果が
ある。
As described above, according to the present invention, even when a long cable is wound in multiple layers, it is possible to perform the winding in an aligned manner, and therefore the cable is sent from the drum without being locally deformed by bending stress and deformed such as twisted. In this case, it can be performed smoothly, which has the effect of extending the life of the cable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明を適用したケーブルウインチの一実施例
を示す説明図、第2図はそのガイドアーム先端の詳細説
明図、第3図はケーブル巻取り状態を示す側面図、第4
図はその正面図、第5図は先端ガイド部の他の実施例を
示す説明図、第6図は本発明の更に他の実施例を示す説
明図、第7図は従来技術の一例を示す斜視図、第8図は
その側面図である。 10…ケーブル、12…ドラム、20…ケーブルガイド、28…
リバースネジ、36…ガイドアーム、38…先端ガイド部。
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a cable winch to which the present invention is applied, FIG. 2 is a detailed explanatory view of a tip of a guide arm thereof, FIG. 3 is a side view showing a cable winding state, and FIG.
FIG. 7 is a front view thereof, FIG. 5 is an explanatory view showing another embodiment of the tip guide portion, FIG. 6 is an explanatory view showing still another embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows an example of a conventional technique. A perspective view and FIG. 8 are side views thereof. 10 ... Cable, 12 ... Drum, 20 ... Cable guide, 28 ...
Reverse screw, 36 ... guide arm, 38 ... tip guide part.

フロントページの続き (72)発明者 武田 陞 東京都千代田区九段北4丁目2番6号 応 用地質株式会社内 (72)発明者 飯沼 博幸 東京都千代田区九段北4丁目2番6号 応 用地質株式会社内 (56)参考文献 実開 昭51−11972(JP,U)Front page continuation (72) Inventor, Takeda, Chiyoda-ku, Tokyo, 4th, 9th dan, Kudankita, Geological Co., Ltd. Geology Co., Ltd. (56) References

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ケーブルを多層に巻取るために回転自在に
軸支されたドラムと、該ドラムの回転軸と平行に回転自
在に支承されドラムの回転に連動して一方向に回転する
リバースネジと、該リバースネジに螺合してドラム回転
軸に平行な方向に往復動するケーブルガイドを具備する
ケーブル整列巻き機構において、 該ケーブルガイドは、ドラムのケーブル巻取り位置近傍
まで突出し且つドラム周面に対して接離する向きにのみ
揺動可能なガイドアームを有し、該ガイドアームの先端
にはケーブルを自由に挿通できる先端ガイド部が形成さ
れており、 リバースネジの両端近傍にスプリングを装着すると共に
該スプリングの内側に前記リバースネジに遊嵌合するス
ラスト・ベアリングを設けたケーブルガイド反転機構を
付加して、ケーブルガイドが往復動する際の反転位置で
該ケーブルガイドがスラスト・ベアリングに当接し押圧
することでスプリングの弾撥力を受けるようにしたこと
を特徴とするケーブル整列巻き機構。
1. A drum rotatably supported for winding a cable in multiple layers, and a reverse screw rotatably supported parallel to the rotation axis of the drum and rotating in one direction in association with the rotation of the drum. And a cable guide winding mechanism that is screwed to the reverse screw and reciprocates in a direction parallel to the drum rotation axis, the cable guide projecting to a position near the cable winding position of the drum, and the drum peripheral surface. It has a guide arm that can swing only toward and away from it, and a tip guide part that allows the cable to be freely inserted is formed at the tip of the guide arm. Springs are attached near both ends of the reverse screw. In addition, a cable guide reversing mechanism provided with a thrust bearing that is loosely fitted to the reverse screw inside the spring is added to the cable guide. Cable regular winding mechanism, characterized in that the cable guide in an inverted position when the reciprocating was to receive the repulsive force of the spring by contact with pressing the thrust bearing.
JP62013082A 1987-01-22 1987-01-22 Cable alignment winding mechanism Expired - Lifetime JPH0790977B2 (en)

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