JPH0789076A - サーマルインクジェット印字ヘッド及びその製造方法 - Google Patents
サーマルインクジェット印字ヘッド及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0789076A JPH0789076A JP6208170A JP20817094A JPH0789076A JP H0789076 A JPH0789076 A JP H0789076A JP 6208170 A JP6208170 A JP 6208170A JP 20817094 A JP20817094 A JP 20817094A JP H0789076 A JPH0789076 A JP H0789076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- xylylene
- poly
- ink
- orifice plate
- ink jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1606—Coating the nozzle area or the ink chamber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G61/02—Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49401—Fluid pattern dispersing device making, e.g., ink jet
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルインクジェット印字ヘッドにおける
オリフィス板と隔壁材料との接着力の向上を図ると共
に、オリフィス板のインク耐腐蝕性を高める。 【構成】 サーマルインクジェット印字ヘッドは、基板
28上に複数のチャンバ26を備える隔壁層24を備
え、さらにその上に各チャンバ26に対応してノズル2
0を備えるオリフィス板22を配設する。インク補充ス
ロット16からチャンバ26内に導かれたインクは、チ
ャンバ内に設けられた抵抗素子14にて気化され、ノズ
ル20から噴射される。このような印字ヘッドにおいて
オリフィス板22は、従来の金メッキに代えてポリ−
P−キシリレンよりなる被覆材料により覆われ、インク
に対する耐腐蝕性を向上するとともに、隔壁層24との
強固な接着を実現する。
オリフィス板と隔壁材料との接着力の向上を図ると共
に、オリフィス板のインク耐腐蝕性を高める。 【構成】 サーマルインクジェット印字ヘッドは、基板
28上に複数のチャンバ26を備える隔壁層24を備
え、さらにその上に各チャンバ26に対応してノズル2
0を備えるオリフィス板22を配設する。インク補充ス
ロット16からチャンバ26内に導かれたインクは、チ
ャンバ内に設けられた抵抗素子14にて気化され、ノズ
ル20から噴射される。このような印字ヘッドにおいて
オリフィス板22は、従来の金メッキに代えてポリ−
P−キシリレンよりなる被覆材料により覆われ、インク
に対する耐腐蝕性を向上するとともに、隔壁層24との
強固な接着を実現する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はサーマルインクジェット
・プリンタに関し、特に印字ヘッド内のインク噴射チャ
ンバを形成するために利用される隔壁材料にオリフィス
板を固着するための改良形のオリフィス被覆材に関す
る。
・プリンタに関し、特に印字ヘッド内のインク噴射チャ
ンバを形成するために利用される隔壁材料にオリフィス
板を固着するための改良形のオリフィス被覆材に関す
る。
【0002】
【従来技術と発明が解決しようとする課題】サーマルイ
ンクジェット・プリンタはコンピュータを利用して広範
に使用されている他の種類のプリンタよりも低コスト
で、印字品質が高く、ノイズが比較的少ない。このよう
なプリンタはプレナムからインクが流入するための出入
口を備えたチャンバー内に抵抗素子を備えている。プレ
ナムはインクを溜めるためのインク溜めに連結されてい
る。複数個の前記抵抗素子が印字ヘッド内に、プリミテ
ィブと呼ばれる特殊なパターンで配列されている。各抵
抗素子はノズル板内のノズルと組み合わされ、このノズ
ルを通してインクが印字媒体の方向に放出される。印字
ヘッドとインク溜めのアセンブリ全体がインクジェット
・ペンを構成している。
ンクジェット・プリンタはコンピュータを利用して広範
に使用されている他の種類のプリンタよりも低コスト
で、印字品質が高く、ノイズが比較的少ない。このよう
なプリンタはプレナムからインクが流入するための出入
口を備えたチャンバー内に抵抗素子を備えている。プレ
ナムはインクを溜めるためのインク溜めに連結されてい
る。複数個の前記抵抗素子が印字ヘッド内に、プリミテ
ィブと呼ばれる特殊なパターンで配列されている。各抵
抗素子はノズル板内のノズルと組み合わされ、このノズ
ルを通してインクが印字媒体の方向に放出される。印字
ヘッドとインク溜めのアセンブリ全体がインクジェット
・ペンを構成している。
【0003】動作時には、各抵抗素子は導電トレースを
介してマイクロプロセッサに接続され、信号を含む電流
によって単数又は複数の選択された抵抗素子が加熱せし
められる。この加熱によってチャンバ内のインクの気泡
が生成され、これがノズルを通って印字媒体の方向に放
出される。このようにして、前記抵抗素子が所定の順序
で所定のプリミティブで駆動されることによって、媒体
上に英数字が形成され、局部的に塗り込められ、その他
の印字能力が発揮される。
介してマイクロプロセッサに接続され、信号を含む電流
によって単数又は複数の選択された抵抗素子が加熱せし
められる。この加熱によってチャンバ内のインクの気泡
が生成され、これがノズルを通って印字媒体の方向に放
出される。このようにして、前記抵抗素子が所定の順序
で所定のプリミティブで駆動されることによって、媒体
上に英数字が形成され、局部的に塗り込められ、その他
の印字能力が発揮される。
【0004】サーマルインクジェット印字カートリッジ
の印字ヘッドの上記の構造はオリフィス板材料としてニ
ッケルを使用している。インクはニッケルを腐食させる
ので、防食隔膜としてニッケルの表面に金メッキ層(金
の電気メッキ)が形成される。オリフィス板は熱硬化サ
イクルによって隔壁層に結合される。
の印字ヘッドの上記の構造はオリフィス板材料としてニ
ッケルを使用している。インクはニッケルを腐食させる
ので、防食隔膜としてニッケルの表面に金メッキ層(金
の電気メッキ)が形成される。オリフィス板は熱硬化サ
イクルによって隔壁層に結合される。
【0005】オリフィス板を固着するための接着剤の使
用に際しても問題が生ずる。接着剤によっては均質な被
覆がなされず、オリフィス板内の穴を覆ってしまうこと
があるからである。
用に際しても問題が生ずる。接着剤によっては均質な被
覆がなされず、オリフィス板内の穴を覆ってしまうこと
があるからである。
【0006】改良された方法でオリフィス板を隔壁材料
に固着し、防食性を高め、コストが高い金メッキを省く
ことができるようなオリフィス被覆材として、サーマル
インクジェット印字ヘッドの構造に有用である材料が必
要とされている。
に固着し、防食性を高め、コストが高い金メッキを省く
ことができるようなオリフィス被覆材として、サーマル
インクジェット印字ヘッドの構造に有用である材料が必
要とされている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に従って、サーマ
ルインクジェット印字ヘッドで使用される抵抗アセンブ
リと組み合わせて、より改良的にオリフィス板を隔壁材
料に固着するために、サーマルインクジェット・オリフ
ィス被覆材料としてポリ- P-キシリレン(poly-p-xylyle
nes)が優れた特性を発揮することが判明した。この被覆
材料は印字ヘッド内のインク噴射チャンバを形成するた
めに使用される隔壁材料にオリフィス板を固着する際の
接着力が従来よりも優れていることを実証している。
ルインクジェット印字ヘッドで使用される抵抗アセンブ
リと組み合わせて、より改良的にオリフィス板を隔壁材
料に固着するために、サーマルインクジェット・オリフ
ィス被覆材料としてポリ- P-キシリレン(poly-p-xylyle
nes)が優れた特性を発揮することが判明した。この被覆
材料は印字ヘッド内のインク噴射チャンバを形成するた
めに使用される隔壁材料にオリフィス板を固着する際の
接着力が従来よりも優れていることを実証している。
【0008】上記のオリフィス被覆を施した印字ヘッド
ではインクに対する防食性が向上し、コスト高の金メッ
キが必要なくなる。
ではインクに対する防食性が向上し、コスト高の金メッ
キが必要なくなる。
【0009】
【実施例】さて図1を参照すると、複数個の噴射用抵抗
を備えた印字ヘッドの一部が図示されており、一つの抵
抗アセンブリ10だけが示されている。抵抗アセンブリ
10は隔壁吸入管12を備えており、抵抗素子14がそ
の一端12aに隣接している。インク(図示せず)は1
6で全体的に示したインク補充スロットから矢印“A”
方向で示したように吸入管の反対端12bで導入され
る。インク導入端部12bの近傍の狭窄部18は液圧減
衰の制御用に利用できる。
を備えた印字ヘッドの一部が図示されており、一つの抵
抗アセンブリ10だけが示されている。抵抗アセンブリ
10は隔壁吸入管12を備えており、抵抗素子14がそ
の一端12aに隣接している。インク(図示せず)は1
6で全体的に示したインク補充スロットから矢印“A”
方向で示したように吸入管の反対端12bで導入され
る。インク導入端部12bの近傍の狭窄部18は液圧減
衰の制御用に利用できる。
【0010】各抵抗素子14にはオリフィス20が組合
せられ、このオリフィスはオリフィス板、ノズル板又は
上板上に位置している。ノズルの直径は、印字ヘッドの
動作周波数、インク粘性、インク滴容積、液圧減衰等に
よって左右される印字ヘッドの特定の設計に応じて、約
25から75μmの範囲にあることが一般的である。オ
リフィス板22は代表的には厚さ約25から75μmの
金メッキされた電鋳ニッケルから成っている。
せられ、このオリフィスはオリフィス板、ノズル板又は
上板上に位置している。ノズルの直径は、印字ヘッドの
動作周波数、インク粘性、インク滴容積、液圧減衰等に
よって左右される印字ヘッドの特定の設計に応じて、約
25から75μmの範囲にあることが一般的である。オ
リフィス板22は代表的には厚さ約25から75μmの
金メッキされた電鋳ニッケルから成っている。
【0011】インク滴は抵抗素子14によって大量のイ
ンクが加熱されると、ノズルを通って矢印“B”方向に
噴射される。オリフィス板22は隔壁材料24上に支持
されており、この隔壁材料はインク給送管と、抵抗素子
14が内部に配されたチャンバ26とを形成するような
パターンで形成されている。隔壁材料24それ自体はシ
リコンのような基板28の主要面上に形成されている。
ンクが加熱されると、ノズルを通って矢印“B”方向に
噴射される。オリフィス板22は隔壁材料24上に支持
されており、この隔壁材料はインク給送管と、抵抗素子
14が内部に配されたチャンバ26とを形成するような
パターンで形成されている。隔壁材料24それ自体はシ
リコンのような基板28の主要面上に形成されている。
【0012】図1はオリフィス被覆層がオリフィス板の
全面30a及び30bを被覆し、オリフィス板の隔壁層
24への固着が促進されるようにされた抵抗アセンブリ
の一つの構造を示している。
全面30a及び30bを被覆し、オリフィス板の隔壁層
24への固着が促進されるようにされた抵抗アセンブリ
の一つの構造を示している。
【0013】本発明に従って、被覆材料30は実質的に
ポリ- P-キシリレンから成っている。ポリ-P-キシリレ
ンは厚さが0.5から5μmの範囲であり、好ましくは
1から2μmである被覆としてニッケルにより電鋳され
たオリフィス板22に被覆される。化学蒸着と同様の被
覆工程が採用される。ポリ- P-キシリレンは最初はダイ
マー(二量体)であり、熱分解された後、ニッケル表面
上に重合される。ポリ- P-キシリレンはオリフィス板を
貫通して形成された開口部を保持するようにして、ニッ
ケルのオリフィス板を均一に被覆する。次にポリ- P-キ
シリレン被覆層は8分間に亘って130ワットの順方向
電力と、30ワットの反射電力と、100ボルトの陰極
によるアルゴン・プラズマを用いて、又は、酸素とRE
I灰化剤を使用して5分間に亘って200ワットの電力
で灰化され、表面が粗加工される。次にオリフィス板が
熱硬化サイクルによって隔壁層24に結合される。
ポリ- P-キシリレンから成っている。ポリ-P-キシリレ
ンは厚さが0.5から5μmの範囲であり、好ましくは
1から2μmである被覆としてニッケルにより電鋳され
たオリフィス板22に被覆される。化学蒸着と同様の被
覆工程が採用される。ポリ- P-キシリレンは最初はダイ
マー(二量体)であり、熱分解された後、ニッケル表面
上に重合される。ポリ- P-キシリレンはオリフィス板を
貫通して形成された開口部を保持するようにして、ニッ
ケルのオリフィス板を均一に被覆する。次にポリ- P-キ
シリレン被覆層は8分間に亘って130ワットの順方向
電力と、30ワットの反射電力と、100ボルトの陰極
によるアルゴン・プラズマを用いて、又は、酸素とRE
I灰化剤を使用して5分間に亘って200ワットの電力
で灰化され、表面が粗加工される。次にオリフィス板が
熱硬化サイクルによって隔壁層24に結合される。
【0014】図2A−2Cは本発明の実施例で好適に使
用されたポリ- P-キシリレンの構造と名称を示してい
る。図2AはパリレンN(parylene N)の商標で市販さ
れているポリ- P-キシリレン(I)を示している。図2
BはパリレンCの商標で市販されているポリ(モノクロ
ロ- P-キシリレン)(II)を示している。図2Cはパ
リレンDの商標で市販されているポリ(ジクロロ- P-キ
シリレン)(III)を示している。これらのなかでは
ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)(II)が最も好ま
しい。下記の表では、ポリ- P-キシリレンの成分は実際
には(II)の成分である。
用されたポリ- P-キシリレンの構造と名称を示してい
る。図2AはパリレンN(parylene N)の商標で市販さ
れているポリ- P-キシリレン(I)を示している。図2
BはパリレンCの商標で市販されているポリ(モノクロ
ロ- P-キシリレン)(II)を示している。図2Cはパ
リレンDの商標で市販されているポリ(ジクロロ- P-キ
シリレン)(III)を示している。これらのなかでは
ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)(II)が最も好ま
しい。下記の表では、ポリ- P-キシリレンの成分は実際
には(II)の成分である。
【0015】表1は従来形の金メッキ工程及び改良され
たポリ-P-キシリレン被覆工程の双方のオリフィス板接
着工程の比較を示したものである。
たポリ-P-キシリレン被覆工程の双方のオリフィス板接
着工程の比較を示したものである。
【0016】
【表1】
【0017】上記の表1は下記の成分の2種類のインク
を使用して1週間に亘って70℃でインク液侵試験を行
って得られた接着力の減少の比較データを示したもので
ある。
を使用して1週間に亘って70℃でインク液侵試験を行
って得られた接着力の減少の比較データを示したもので
ある。
【0018】
【表2】
【0019】インク液侵試験の数が多いほど、結果は良
好である。ポリ- P-キシリレンは全ての温度での硬化条
件(180℃、200℃及び220℃)で著しく接着力
が高いことが判る。
好である。ポリ- P-キシリレンは全ての温度での硬化条
件(180℃、200℃及び220℃)で著しく接着力
が高いことが判る。
【0020】表2は従来技術の金メッキ工程、及びポリ
- P-キシリレン被覆層が隔壁層に結合される前に灰化処
理された改良型のポリ- P-キシリレン被覆工程の双方の
オリフィス板接着工程の比較結果を示したものである。
- P-キシリレン被覆層が隔壁層に結合される前に灰化処
理された改良型のポリ- P-キシリレン被覆工程の双方の
オリフィス板接着工程の比較結果を示したものである。
【0021】
【表3】
【0022】上記の表2は下記の成分の3種類のインク
を使用して1週間に亘って70℃でインク液侵試験を行
って得られた接着力の減少の比較データを示したもので
ある。
を使用して1週間に亘って70℃でインク液侵試験を行
って得られた接着力の減少の比較データを示したもので
ある。
【0023】
【表4】
【0024】上記のとおり、インク液侵試験の数が多い
ほど、結果は良好である。灰化処理されたポリ- P-キシ
リレンは、金メッキ、又は灰化処理されないポリ- P-キ
シリレン被覆の双方よりも大幅に接着力が高い。
ほど、結果は良好である。灰化処理されたポリ- P-キシ
リレンは、金メッキ、又は灰化処理されないポリ- P-キ
シリレン被覆の双方よりも大幅に接着力が高い。
【0025】隔壁層に対するオリフィス板の大幅に向上
した接着力はオリフィス板に被覆された灰化処理された
ポリ- P-キシリレン被覆層を採用したことの結果であ
る。ポリ- P-キシリレン被覆はコストが高い金メッキに
代わって使用され、サーマルインクジェット印字ヘッド
の信頼性が向上する。ポリ- P-キシリレン被覆の化学耐
性が向上することによって、高品質の黒とカラーのテキ
スト文字と図形の印字用に大量のサーマルインクジェッ
ト・インクを使用できる。ポリ- P-キシリレン被覆材料
は寿命が長く、すりへり耐性が高い。表3はワイパー試
験の補足データを示している。
した接着力はオリフィス板に被覆された灰化処理された
ポリ- P-キシリレン被覆層を採用したことの結果であ
る。ポリ- P-キシリレン被覆はコストが高い金メッキに
代わって使用され、サーマルインクジェット印字ヘッド
の信頼性が向上する。ポリ- P-キシリレン被覆の化学耐
性が向上することによって、高品質の黒とカラーのテキ
スト文字と図形の印字用に大量のサーマルインクジェッ
ト・インクを使用できる。ポリ- P-キシリレン被覆材料
は寿命が長く、すりへり耐性が高い。表3はワイパー試
験の補足データを示している。
【0026】ワイパーはインクジェット・プリンタの構
成部品である。ワイパーは表面を拭うことによってイン
クジェット・カートリッジ内の詰まりを除去するために
使用される。印字ヘッドの表面被覆はこの拭い動作に耐
える耐性と磨耗抵抗を有していなければならない。典型
的な印字ヘッドはその寿命中に5,000 回の拭い動作を受
ける。製品の安全度を保証するために付加的なワイピン
グが行われる。
成部品である。ワイパーは表面を拭うことによってイン
クジェット・カートリッジ内の詰まりを除去するために
使用される。印字ヘッドの表面被覆はこの拭い動作に耐
える耐性と磨耗抵抗を有していなければならない。典型
的な印字ヘッドはその寿命中に5,000 回の拭い動作を受
ける。製品の安全度を保証するために付加的なワイピン
グが行われる。
【0027】
【表5】
【0028】インク1 はニッケルに対して腐食性が極め
て高い。促進貯蔵試験によって、腐食防止には厚さ1μ
mのポリ- P-キシリレン被覆材料が必要であることが明
らかになった。表6はインク1 の促進貯蔵試験によるデ
ータを示している。
て高い。促進貯蔵試験によって、腐食防止には厚さ1μ
mのポリ- P-キシリレン被覆材料が必要であることが明
らかになった。表6はインク1 の促進貯蔵試験によるデ
ータを示している。
【0029】
【表6】
【0030】表6はポリ- P-キシリレンが約1.0マイ
クロメートル、又はそれ未満であり、薄すぎると、腐食
による欠陥が生ずることを示している。
クロメートル、又はそれ未満であり、薄すぎると、腐食
による欠陥が生ずることを示している。
【0031】以上開示したポリ- P-キシリレン層から成
る接着材料はサーマルインクジェット印字ヘッドの製造
の分野で利用されることが期待される。
る接着材料はサーマルインクジェット印字ヘッドの製造
の分野で利用されることが期待される。
【0032】上記のようにサーマルインクジェット・プ
リンタ用のサーマルインクジェット印字ヘッドの製造工
程を説明してきた。専門家には種々の変更と修正が自明
であり、このような変更と修正は全て特許請求の範囲に
記載の本発明の範囲に含まれるものである。
リンタ用のサーマルインクジェット印字ヘッドの製造工
程を説明してきた。専門家には種々の変更と修正が自明
であり、このような変更と修正は全て特許請求の範囲に
記載の本発明の範囲に含まれるものである。
【0033】以上、本発明の実施例について詳述した
が、以下、本発明の各実施態様毎に列挙する。
が、以下、本発明の各実施態様毎に列挙する。
【0034】1. 印字ヘッドが複数個の抵抗素子を含
み、各抵抗素子がチャンバ内に形成され、このチャンバ
内にはプレナムからインクを導入し、且つチャンバから
前記抵抗素子上のカバー板内に配列されたオリフィスを
備えたノズルを通してインクを噴射でき、各オリフィス
が大量のインクを前記各抵抗素子によって形成された面
に対して垂直に、且つ前記オリフィスを通って印字媒体
の方向に所定のパターンで噴射して媒体上に英数字及び
図形を作成するために抵抗素子と組合された形式のサー
マル・インクジェット・プリンタ用のサーマルインクジ
ェット印字ヘッドの製造方法において、主としてポリ-
P-キシリレン又はその誘導体からなる被覆材料で、イン
ク噴射チャンバを形成するために使用される隔壁材料に
オリフィス板を固着する段階を含むことを特徴とする方
法。
み、各抵抗素子がチャンバ内に形成され、このチャンバ
内にはプレナムからインクを導入し、且つチャンバから
前記抵抗素子上のカバー板内に配列されたオリフィスを
備えたノズルを通してインクを噴射でき、各オリフィス
が大量のインクを前記各抵抗素子によって形成された面
に対して垂直に、且つ前記オリフィスを通って印字媒体
の方向に所定のパターンで噴射して媒体上に英数字及び
図形を作成するために抵抗素子と組合された形式のサー
マル・インクジェット・プリンタ用のサーマルインクジ
ェット印字ヘッドの製造方法において、主としてポリ-
P-キシリレン又はその誘導体からなる被覆材料で、イン
ク噴射チャンバを形成するために使用される隔壁材料に
オリフィス板を固着する段階を含むことを特徴とする方
法。
【0035】2. 前記オリフィス板が主として電鋳ニ
ッケルからなることを特徴とする前項1記載の方法。
ッケルからなることを特徴とする前項1記載の方法。
【0036】3. 前記オリフィス板の厚さが25から
75μmの範囲にあることを特徴とする前項2記載の方
法。
75μmの範囲にあることを特徴とする前項2記載の方
法。
【0037】4. 前記ポリ- P-キシリレンが前記オリ
フィス板の上面と下面の双方に被覆されることを特徴と
する前項1記載の方法。
フィス板の上面と下面の双方に被覆されることを特徴と
する前項1記載の方法。
【0038】5. 前記被覆の厚さが約0.5から5μ
mの範囲にあることを特徴とする前項4記載の方法。
mの範囲にあることを特徴とする前項4記載の方法。
【0039】6. 前記被覆の厚さが約1から2μmの
範囲にあることを特徴とする前項5記載の方法。
範囲にあることを特徴とする前項5記載の方法。
【0040】7. 前記被覆材料が主としてポリ- P-キ
シリレン、ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)及びポリ
(ジクロロ- P-キシリレン)の群から選択されたポリ-
P-キシリレンからなることを特徴とする前項1記載の方
法。
シリレン、ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)及びポリ
(ジクロロ- P-キシリレン)の群から選択されたポリ-
P-キシリレンからなることを特徴とする前項1記載の方
法。
【0041】8. 前記被覆材料が主としてポリ(モノ
クロロ- P-キシリレン)からなることを特徴とする前項
7記載の方法。
クロロ- P-キシリレン)からなることを特徴とする前項
7記載の方法。
【0042】9. 前記カバー板への前記被覆が、前記
隔壁材料に接合する前にアルゴン又は酸素プラズマ処理
を利用して灰化されることを特徴とする前項6記載の方
法。
隔壁材料に接合する前にアルゴン又は酸素プラズマ処理
を利用して灰化されることを特徴とする前項6記載の方
法。
【0043】10. サーマルインクジェット印字ヘッ
ドにおいて、(a)基板と、(b)前記基板上に支持さ
れ、内部に抵抗素子を有する噴射チャンバを形成する開
口部とインク補充スロットから前記噴射チャンバへとイ
ンクを導入するための隔壁吸入管とを設けた隔壁層と、
(c)上面と下面とを有し、各々が抵抗素子と組合せら
れた複数個のノズルを備えているオリフィス板であっ
て、該オリフィス板の下面がポリ- P-キシリレンの被覆
層により前記隔壁層に固着され、前記オリフィス板の上
面がポリ- P-キシリレンの被覆材により被覆されたもの
と、を備えたことを特徴とするサーマルインクジェット
印字ヘッド。
ドにおいて、(a)基板と、(b)前記基板上に支持さ
れ、内部に抵抗素子を有する噴射チャンバを形成する開
口部とインク補充スロットから前記噴射チャンバへとイ
ンクを導入するための隔壁吸入管とを設けた隔壁層と、
(c)上面と下面とを有し、各々が抵抗素子と組合せら
れた複数個のノズルを備えているオリフィス板であっ
て、該オリフィス板の下面がポリ- P-キシリレンの被覆
層により前記隔壁層に固着され、前記オリフィス板の上
面がポリ- P-キシリレンの被覆材により被覆されたもの
と、を備えたことを特徴とするサーマルインクジェット
印字ヘッド。
【0044】11. 前記オリフィス板が主として電鋳
ニッケルからなることを特徴とする前項10記載のサー
マルインクジェット印字ヘッド。
ニッケルからなることを特徴とする前項10記載のサー
マルインクジェット印字ヘッド。
【0045】12. 前記オリフィス板材料の厚さが2
5から75μmの範囲にあることを特徴とする前項11
記載のサーマルインクジェット印字ヘッド。
5から75μmの範囲にあることを特徴とする前項11
記載のサーマルインクジェット印字ヘッド。
【0046】13. 前記被覆の厚さが約0.5から5
μmの範囲にあることを特徴とする前項10記載のサー
マルインクジェット印字ヘッド。
μmの範囲にあることを特徴とする前項10記載のサー
マルインクジェット印字ヘッド。
【0047】14. 前記被覆の厚さが約1から2μm
の範囲にあることを特徴とする前項10記載のサーマル
インクジェット印字ヘッド。
の範囲にあることを特徴とする前項10記載のサーマル
インクジェット印字ヘッド。
【0048】15. 前記被覆材料が主としてポリ- P-
キシリレン、ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)、及び
ポリ(ジクロロ- P-キシリレン)の群から選択されたポ
リ- P-キシリレンからなることを特徴とする前項10記
載のサーマルインクジェット印字ヘッド。
キシリレン、ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)、及び
ポリ(ジクロロ- P-キシリレン)の群から選択されたポ
リ- P-キシリレンからなることを特徴とする前項10記
載のサーマルインクジェット印字ヘッド。
【0049】16. 前記被覆材料が主としてポリ(モ
ノクロロ- P-キシリレン)からなることを特徴とする前
項15記載のサーマルインクジェット印字ヘッド。
ノクロロ- P-キシリレン)からなることを特徴とする前
項15記載のサーマルインクジェット印字ヘッド。
【0050】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、オリフィス
板と隔壁材料との接着及び被覆材料としてポリ- P-キシ
リレンを用いることにより、その接着力の向上を図ると
共に、オリフィス板のインク耐腐蝕性を高める効果があ
る。
板と隔壁材料との接着及び被覆材料としてポリ- P-キシ
リレンを用いることにより、その接着力の向上を図ると
共に、オリフィス板のインク耐腐蝕性を高める効果があ
る。
【図1】隔壁層に接着されるポリ- P-キシリレン層を被
覆したオリフィス板を示したサーマルインクジェット印
字ヘッド内の抵抗体とインク給送管アセンブリの一部を
破断した斜視図である。
覆したオリフィス板を示したサーマルインクジェット印
字ヘッド内の抵抗体とインク給送管アセンブリの一部を
破断した斜視図である。
【図2A】本発明を実施する際に好適に使用されるポリ
- P-キシリレンの構造と名称である。
- P-キシリレンの構造と名称である。
【図2B】本発明を実施する際に好適に使用されるポリ
- P-キシリレンの構造と名称である。
- P-キシリレンの構造と名称である。
【図2C】本発明を実施する際に好適に使用されるポリ
- P-キシリレンの構造と名称である。
- P-キシリレンの構造と名称である。
12:隔壁吸入管 14:抵抗素子 16:インク補充スロット 20:オリフィスノズル 22:オリフィス板 24:隔壁層 28:基板 30a、30b:被覆材料
Claims (4)
- 【請求項1】 印字ヘッドが複数個の抵抗素子を含
み、各抵抗素子がチャンバ内に形成され、このチャンバ
内にはプレナムからインクを導入し、且つチャンバから
前記抵抗素子上のカバー板内に配列されたオリフィスを
備えたノズルを通してインクを噴射でき、各オリフィス
が大量のインクを前記各抵抗素子によって形成された面
に対して垂直に、且つ前記オリフィスを通って印字媒体
の方向に所定のパターンで噴射して媒体上に英数字及び
図形を作成するために抵抗素子と組合された形式のサー
マル・インクジェット・プリンタ用のサーマルインクジ
ェット印字ヘッドの製造方法において、主としてポリ-
P-キシリレン又はその誘導体からなる被覆材料で、イン
ク噴射チャンバを形成するために使用される隔壁材料に
オリフィス板を固着する段階を含むことを特徴とする方
法。 - 【請求項2】 前記被覆材料が主としてポリ- P-キシリ
レン、ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)及びポリ(ジ
クロロ- P-キシリレン)の群から選択されたポリ- P-キ
シリレンからなることを特徴とする請求項1記載の方
法。 - 【請求項3】 サーマルインクジェット印字ヘッドにお
いて、 (a)基板と、 (b)前記基板上に支持され、内部に抵抗素子を有する
噴射チャンバを形成する開口部とインク補充スロットか
ら前記噴射チャンバへとインクを導入するための隔壁吸
入管とを設けた隔壁層と、 (c)上面と下面とを有し、各々が抵抗素子と組合せら
れた複数個のノズルを備えているオリフィス板であっ
て、該オリフィス板の下面がポリ- P-キシリレンの被覆
層により前記隔壁層に固着され、前記オリフィス板の上
面がポリ- P-キシリレンの被覆材により被覆されたもの
と、 を備えたことを特徴とするサーマルインクジェット印字
ヘッド。 - 【請求項4】 前記被覆材料が主としてポリ- P-キシリ
レン、ポリ(モノクロロ- P-キシリレン)、及びポリ
(ジクロロ- P-キシリレン)の群から選択されたポリ-
P-キシリレンからなることを特徴とする請求項3記載の
サーマルインクジェット印字ヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US105,074 | 1993-08-09 | ||
US08/105,074 US5426458A (en) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | Poly-p-xylylene films as an orifice plate coating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0789076A true JPH0789076A (ja) | 1995-04-04 |
JP3405832B2 JP3405832B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=22303904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20817094A Expired - Fee Related JP3405832B2 (ja) | 1993-08-09 | 1994-08-09 | サーマルインクジェット印字ヘッド及びその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5426458A (ja) |
EP (1) | EP0638602B1 (ja) |
JP (1) | JP3405832B2 (ja) |
DE (1) | DE69413906T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100529307B1 (ko) * | 2002-09-04 | 2005-11-17 | 삼성전자주식회사 | 모노리틱 잉크제트 프린트 헤드 및 이의 제조 방법 |
JP2008201026A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3264971B2 (ja) | 1991-03-28 | 2002-03-11 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット記録ヘッドの製造方法 |
US5751323A (en) * | 1994-10-04 | 1998-05-12 | Hewlett-Packard Company | Adhesiveless printhead attachment for ink-jet pen |
US5758637A (en) | 1995-08-31 | 1998-06-02 | Aerogen, Inc. | Liquid dispensing apparatus and methods |
US20020121274A1 (en) * | 1995-04-05 | 2002-09-05 | Aerogen, Inc. | Laminated electroformed aperture plate |
KR100200971B1 (ko) * | 1996-01-16 | 1999-06-15 | 윤종용 | 비디오 인터페이스 방법 |
US5812158A (en) * | 1996-01-18 | 1998-09-22 | Lexmark International, Inc. | Coated nozzle plate for ink jet printing |
KR100205746B1 (ko) * | 1996-06-12 | 1999-07-01 | 윤종용 | 잉크젯 프린터의 분사 장치 및 분사 방법 |
IL119944A (en) | 1996-12-31 | 2000-06-01 | Idanit Tech Ltd | Ink jet print head particularly suitable for use with pigment based ink |
US6808250B2 (en) * | 1997-01-10 | 2004-10-26 | Konica Corporation | Production method of ink-jet head |
US6193347B1 (en) | 1997-02-06 | 2001-02-27 | Hewlett-Packard Company | Hybrid multi-drop/multi-pass printing system |
US6259463B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-07-10 | Hewlett-Packard Company | Multi-drop merge on media printing system |
US6155675A (en) * | 1997-08-28 | 2000-12-05 | Hewlett-Packard Company | Printhead structure and method for producing the same |
US6062679A (en) * | 1997-08-28 | 2000-05-16 | Hewlett-Packard Company | Printhead for an inkjet cartridge and method for producing the same |
US6234613B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-05-22 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for generating small volume, high velocity ink droplets in an inkjet printer |
US6193345B1 (en) * | 1997-10-30 | 2001-02-27 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for generating high frequency ink ejection and ink chamber refill |
US6179413B1 (en) | 1997-10-31 | 2001-01-30 | Hewlett-Packard Company | High durability polymide-containing printhead system and method for making the same |
US6154234A (en) * | 1998-01-09 | 2000-11-28 | Hewlett-Packard Company | Monolithic ink jet nozzle formed from an oxide and nitride composition |
US6109719A (en) * | 1998-06-03 | 2000-08-29 | Lexmark International, Inc. | Printhead thermal compensation method and apparatus |
US6820959B1 (en) * | 1998-06-03 | 2004-11-23 | Lexmark International, In.C | Ink jet cartridge structure |
US6461812B2 (en) * | 1998-09-09 | 2002-10-08 | Agilent Technologies, Inc. | Method and multiple reservoir apparatus for fabrication of biomolecular arrays |
US5997127A (en) * | 1998-09-24 | 1999-12-07 | Eastman Kodak Company | Adjustable vane used in cleaning orifices in inkjet printing apparatus |
US6281909B1 (en) | 1998-09-24 | 2001-08-28 | Eastman Kodak Company | Cleaning orifices in ink jet printing apparatus |
US6416157B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-07-09 | Xerox Corporation | Method of marking a substrate employing a ballistic aerosol marking apparatus |
US6265050B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-07-24 | Xerox Corporation | Organic overcoat for electrode grid |
US6328409B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-12-11 | Xerox Corporation | Ballistic aerosol making apparatus for marking with a liquid material |
US6467862B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-10-22 | Xerox Corporation | Cartridge for use in a ballistic aerosol marking apparatus |
US6136442A (en) * | 1998-09-30 | 2000-10-24 | Xerox Corporation | Multi-layer organic overcoat for particulate transport electrode grid |
US6454384B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-09-24 | Xerox Corporation | Method for marking with a liquid material using a ballistic aerosol marking apparatus |
US6416156B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-07-09 | Xerox Corporation | Kinetic fusing of a marking material |
US6523928B2 (en) | 1998-09-30 | 2003-02-25 | Xerox Corporation | Method of treating a substrate employing a ballistic aerosol marking apparatus |
US6340216B1 (en) | 1998-09-30 | 2002-01-22 | Xerox Corporation | Ballistic aerosol marking apparatus for treating a substrate |
US6290342B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-09-18 | Xerox Corporation | Particulate marking material transport apparatus utilizing traveling electrostatic waves |
US6751865B1 (en) * | 1998-09-30 | 2004-06-22 | Xerox Corporation | Method of making a print head for use in a ballistic aerosol marking apparatus |
US6116718A (en) * | 1998-09-30 | 2000-09-12 | Xerox Corporation | Print head for use in a ballistic aerosol marking apparatus |
US6511149B1 (en) | 1998-09-30 | 2003-01-28 | Xerox Corporation | Ballistic aerosol marking apparatus for marking a substrate |
US6224185B1 (en) | 1998-10-09 | 2001-05-01 | Eastman Kodak Company | Cleaning fluid for inkjet printers |
US6726304B2 (en) | 1998-10-09 | 2004-04-27 | Eastman Kodak Company | Cleaning and repairing fluid for printhead cleaning |
US6350007B1 (en) | 1998-10-19 | 2002-02-26 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer using ultrasonics and method of assembling same |
US6145952A (en) * | 1998-10-19 | 2000-11-14 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer and method of assembling same |
US6347858B1 (en) | 1998-11-18 | 2002-02-19 | Eastman Kodak Company | Ink jet printer with cleaning mechanism and method of assembling same |
US6183057B1 (en) | 1998-12-04 | 2001-02-06 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer having ultrasonics with reverse flow and method of assembling same |
US6142601A (en) * | 1998-12-04 | 2000-11-07 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer with reverse fluid flow and method of assembling the printer |
US6164751A (en) * | 1998-12-28 | 2000-12-26 | Eastman Kodak Company | Ink jet printer with wiper blade and vacuum canopy cleaning mechanism and method of assembling the printer |
US6312090B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-11-06 | Eastman Kodak Company | Ink jet printer with wiper blade cleaning mechanism and method of assembling the printer |
US6241337B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-06-05 | Eastman Kodak Company | Ink jet printer with cleaning mechanism having a wiper blade and transducer and method of assembling the printer |
US6168256B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-01-02 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer with oscillating septum and method of assembling the printer |
US6286929B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-09-11 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning ink jet printer with oscillating septum and ultrasonics and method of assembling the printer |
US6345880B1 (en) | 1999-06-04 | 2002-02-12 | Eastman Kodak Company | Non-wetting protective layer for ink jet print heads |
US6235177B1 (en) | 1999-09-09 | 2001-05-22 | Aerogen, Inc. | Method for the construction of an aperture plate for dispensing liquid droplets |
US6290331B1 (en) | 1999-09-09 | 2001-09-18 | Hewlett-Packard Company | High efficiency orifice plate structure and printhead using the same |
US6293659B1 (en) | 1999-09-30 | 2001-09-25 | Xerox Corporation | Particulate source, circulation, and valving system for ballistic aerosol marking |
US6328436B1 (en) | 1999-09-30 | 2001-12-11 | Xerox Corporation | Electro-static particulate source, circulation, and valving system for ballistic aerosol marking |
US6264317B1 (en) | 1999-11-19 | 2001-07-24 | Lexmark International, Inc. | Corrosion resistant printhead body for ink jet pen |
US7971588B2 (en) | 2000-05-05 | 2011-07-05 | Novartis Ag | Methods and systems for operating an aerosol generator |
US8336545B2 (en) | 2000-05-05 | 2012-12-25 | Novartis Pharma Ag | Methods and systems for operating an aerosol generator |
US6406122B1 (en) | 2000-06-29 | 2002-06-18 | Eastman Kodak Company | Method and cleaning assembly for cleaning an ink jet print head in a self-cleaning ink jet printer system |
US6513903B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-02-04 | Eastman Kodak Company | Ink jet print head with capillary flow cleaning |
US6572215B2 (en) | 2001-05-30 | 2003-06-03 | Eastman Kodak Company | Ink jet print head with cross-flow cleaning |
US7677467B2 (en) | 2002-01-07 | 2010-03-16 | Novartis Pharma Ag | Methods and devices for aerosolizing medicament |
US7360536B2 (en) | 2002-01-07 | 2008-04-22 | Aerogen, Inc. | Devices and methods for nebulizing fluids for inhalation |
EP1474196B1 (en) | 2002-01-15 | 2016-08-17 | Novartis AG | Methods and systems for operating an aerosol generator |
EP1509259B1 (en) | 2002-05-20 | 2016-04-20 | Novartis AG | Apparatus for providing aerosol for medical treatment and methods |
US8616195B2 (en) | 2003-07-18 | 2013-12-31 | Novartis Ag | Nebuliser for the production of aerosolized medication |
US6969160B2 (en) * | 2003-07-28 | 2005-11-29 | Xerox Corporation | Ballistic aerosol marking apparatus |
KR100561864B1 (ko) * | 2004-02-27 | 2006-03-17 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면에 소수성코팅막을 형성하는 방법 |
WO2005092247A1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Nuvasive Inc. | Prosthetic spinal disc |
US7946291B2 (en) | 2004-04-20 | 2011-05-24 | Novartis Ag | Ventilation systems and methods employing aerosol generators |
JP4654640B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2011-03-23 | 富士ゼロックス株式会社 | インクジェット記録ヘッド、及び、インクジェット記録ヘッド製造方法 |
JP4147235B2 (ja) * | 2004-09-27 | 2008-09-10 | キヤノン株式会社 | 吐出用液体、吐出方法、液滴化方法、液体吐出カートリッジ及び吐出装置 |
US9108211B2 (en) | 2005-05-25 | 2015-08-18 | Nektar Therapeutics | Vibration systems and methods |
GB0510991D0 (en) * | 2005-05-28 | 2005-07-06 | Xaar Technology Ltd | Method of printhead passivation |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62156971A (ja) * | 1979-12-04 | 1987-07-11 | Canon Inc | インク噴射記録ヘッド |
JPS6487358A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Canon Kk | Ink jet recording head |
CA1300974C (en) * | 1987-10-30 | 1992-05-19 | Kenneth E. Trueba | Hydraulically tuned channel architecture |
EP0354956A4 (en) * | 1988-02-22 | 1991-04-10 | Spectra, Inc. | Pressure chamber for ink jet systems |
US4947184A (en) * | 1988-02-22 | 1990-08-07 | Spectra, Inc. | Elimination of nucleation sites in pressure chamber for ink jet systems |
JPH03161359A (ja) * | 1989-11-20 | 1991-07-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | サーマルヘッド |
US5208606A (en) * | 1991-11-21 | 1993-05-04 | Xerox Corporation | Directionality of thermal ink jet transducers by front face metalization |
-
1993
- 1993-08-09 US US08/105,074 patent/US5426458A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-15 EP EP94305203A patent/EP0638602B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-15 DE DE69413906T patent/DE69413906T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-09 JP JP20817094A patent/JP3405832B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100529307B1 (ko) * | 2002-09-04 | 2005-11-17 | 삼성전자주식회사 | 모노리틱 잉크제트 프린트 헤드 및 이의 제조 방법 |
JP2008201026A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0638602A1 (en) | 1995-02-15 |
EP0638602B1 (en) | 1998-10-14 |
DE69413906T2 (de) | 1999-03-04 |
DE69413906D1 (de) | 1998-11-19 |
JP3405832B2 (ja) | 2003-05-12 |
US5426458A (en) | 1995-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3405832B2 (ja) | サーマルインクジェット印字ヘッド及びその製造方法 | |
AU708047B2 (en) | Coated nozzle plate for ink jet printing | |
US6054011A (en) | Print head for ink-jet printing and a method for making print heads | |
US6155676A (en) | High-durability rhodium-containing ink cartridge printhead and method for making the same | |
US4296421A (en) | Ink jet recording device using thermal propulsion and mechanical pressure changes | |
US6284436B1 (en) | Method of manufacturing a micro injecting device | |
US6045215A (en) | High durability ink cartridge printhead and method for making the same | |
US5378504A (en) | Method for modifying phase change ink jet printing heads to prevent degradation of ink contact angles | |
US5300959A (en) | Efficient conductor routing for inkjet printhead | |
DE3011919A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines aufzeichnungskopfes | |
US6062679A (en) | Printhead for an inkjet cartridge and method for producing the same | |
US6155675A (en) | Printhead structure and method for producing the same | |
US20110018930A1 (en) | Feed slot protective coating | |
US6592964B2 (en) | Nozzle plate assembly of micro-injecting device and method for manufacturing the same | |
US6273555B1 (en) | High efficiency ink delivery printhead having improved thermal characteristics | |
US6331044B2 (en) | Corrosion resistant thermal ink jet print cartridge and method of manufacturing same | |
US6328420B1 (en) | Method for manufacturing an orifice plate for use of a liquid discharge, an orifice plate, a liquid discharge provided with such orifice plate, and a method for manufacturing such liquid discharge | |
JPH05345419A (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
JPH08309997A (ja) | インクジェットプリンターヘッド用ノズル板の表面処理方法 | |
US6623102B2 (en) | Liquid discharge recording head, surface modifying method for inner face of liquid discharge head, and method for manufacturing liquid discharge head | |
EP0712726A2 (en) | Coated nozzle plate for ink jet printing | |
JPH11300976A (ja) | 液体吐出ヘッド | |
US6886925B2 (en) | Porous back-shooting inkjet print head module and method for manufacturing the same | |
JPS62156971A (ja) | インク噴射記録ヘッド | |
JPH04241948A (ja) | インクジェット記録ヘッド |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |