JPH0788917B2 - Coupling - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、カップリングの技術に関し、特に迅速着脱式
のカップリングに関する。本発明は、上述の形式のカッ
プリングに特に適用可能であり、特にこのようなカップ
リングに関して説明するが、本発明の若干の特徴は、よ
り広い局面を有し、制御弁、逆止弁、ユニオン、管継手
及びその類似物のような他の取付具又は流体収容装置と
共に使用しうることが理解されよう。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to coupling technology, and more particularly to quick disconnect couplings. The present invention is particularly applicable to couplings of the type described above, and will be described with particular reference to such couplings, although some features of the invention have broader aspects, including control valves, check valves, It will be appreciated that it may be used with other fittings or fluid containing devices such as unions, fittings and the like.

従来の迅速着脱式のカップリングは、非常に離脱が容易
なので、不用意つまり意図しない離脱が生じる可能性の
あるラッチ機構を有する。離脱させるには意識的な努力
を必要とし、不用意な離脱が起こらないように保護され
たラッチ機構を構成することが望ましいことが判明し
た。Conventional quick disconnect couplings have a latching mechanism that can be inadvertently or unintentionally disengaged because they are very easy to disengage. It has been found that it requires conscious effort to disengage and it is desirable to construct a protected latch mechanism to prevent inadvertent disengagement.

発明の簡潔な説明 本発明の目的は、改良されたラッチ機構を有する迅速着
脱式のカップリングを提供することにある。すなわち、
離脱した状態を得るのに、２つの異なる方向の動きを必
要とするラッチ機構を有する迅速着脱式のカップリング
を提供することにある。BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a quick disconnect coupling with an improved latching mechanism. That is,
It is to provide a quick disconnect coupling having a latching mechanism that requires movement in two different directions to obtain a disengaged condition.

本発明のカップリングは、基本的には、長手方向の軸線
に沿って一緒に位置決めが可能な一対の別々のカップリ
ング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ動くことができ
るように前記ラッチ手段を解放する解放位置へ移動可能
な操作手段と、 該操作手段に設けられ且つ該操作手段に支持されて、該
操作手段が前記解放位置へ動くのを阻止する止め手段と
を有し、 該止め手段は、前記操作手段が前記解放位置へ動くのを
自由にする非阻止位置へ選択的に動くことのできる阻止
部分を備え、 前記操作手段は、前記長手方向の軸線と並行な方向に作
用する人為的な力を前記操作手段に直接加えると、前記
解放位置へ動くことができ、 更に、前記止め手段は、該止め手段の外側に前記長手方
向の軸線を横切る方向に加えられる人為的な力を直接加
えると、前記阻止部分を前記非阻止位置へ移動させる、
前記操作手段の外側からアクセス可能な操作部分を有す
る。The coupling of the present invention is basically movable between a pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and between a latched position and an unlatched position. A latching means for releasably latching the coupling member together; an operating means movable to a releasing position for releasing the latching means so that it can be moved from the latched position to the non-latched position; Stop means provided to and supported by the operating means to prevent the operating means from moving to the release position, the stopping means freeing the operating means to move to the release position. A blocking portion that can be selectively moved to a non-blocking position, wherein the operating means is adapted to apply the artificial force acting in a direction parallel to the longitudinal axis directly to the operating means, thereby releasing the release position. And further, the stop means moves the blocking portion to the non-blocking position upon direct application of an artificial force applied transversely to the longitudinal axis on the outside of the stop means. ,
It has an operating portion accessible from outside the operating means.

以上の構成によれば、カップリングを離脱させるのに、
２つの異なる動き、つまり操作手段の軸線方向の動きと
共にラッチ手段の半径方向の動きによって、初めてカッ
プリング部材が相互に離脱することが可能になる。According to the above configuration, to release the coupling,
Only two different movements, namely the axial movement of the actuating means and the radial movement of the latching means, allow the coupling members to disengage from each other.

本発明の他の構成及び他の利点は、以下の詳細な説明を
読み且つ理解することにより当業者にとって明らかとな
るであろう。Other configurations and other advantages of the present invention will be apparent to those of ordinary skill in the art upon reading and understanding the following detailed description.

図面の簡単な説明 本発明は、若干の部品と、部品の配列と、明細書中に詳
述し且つ添付図面に描かれている好ましい実施例の形態
をとることができる。Brief Description of the Drawings The present invention may take the form of a number of parts, arrangements of parts, and preferred embodiments detailed in the specification and depicted in the accompanying drawings.

第１図は、まさに結合されようとする又は離脱させて直
後の本発明のカップリングを示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the coupling of the present invention immediately after it is about to be coupled or released.

第２図は、結合された配列のカップリングを示す第１図
に類似の図である。FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 showing the coupling of the bound sequences.

第３図は、第１図と第２図の本体組立体のみの断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view of only the body assembly of FIGS. 1 and 2.

第４図は、第１図と第２図のステム組立体のみの断面図
である。FIG. 4 is a cross-sectional view of only the stem assembly of FIGS. 1 and 2.

第５図は、ラッチ機構に用いられる操作スリーブの平面
図である。FIG. 5 is a plan view of an operating sleeve used in the latch mechanism.

第６図は、止めボタンの平面図である。FIG. 6 is a plan view of the stop button.

第７図は、第６図の７−７線に沿って矢印の方向に見た
断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along the line 7-7 of FIG. 6 and viewed in the direction of the arrow.

第８図は、第６図と第７図の止めボタンと関連して用い
られるばねの断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a spring used in connection with the stop button of FIGS. 6 and 7.

第９図は、第８図の９−９線に沿って矢印の方向に見た
断面図である。9 is a sectional view taken along line 9-9 of FIG. 8 and viewed in the direction of the arrow.

第10図は、第８図の10−10線上で矢印の方向に見た平面
図である。FIG. 10 is a plan view seen in the direction of the arrow on line 10-10 in FIG.

第11図は、パッキン受入れ空間を断面で示す部分拡大側
面図である。FIG. 11 is a partially enlarged side view showing the packing receiving space in cross section.

第12図は、パッキンリングの軸線方向断面形状を示す。FIG. 12 shows the sectional shape in the axial direction of the packing ring.

第13図は、バックアップリングの軸線方向断面形状を示
す。FIG. 13 shows an axial cross-sectional shape of the backup ring.

第14図は、弁本体部分とスライドとの間のスライド支持
体を示す部分拡大断面図である。FIG. 14 is a partially enlarged cross-sectional view showing a slide support body between a valve body portion and a slide.

第15図は、本体とステムとの間で用いられるシールリン
グの軸線方向断面形状を示す。FIG. 15 shows an axial sectional shape of a seal ring used between the main body and the stem.

第16図は、本体弁ボルトを支持するために用いられるフ
ィン部材を示す端面図である。FIG. 16 is an end view showing a fin member used for supporting a main body valve bolt.

第17図は、第16図の17−17線に沿って矢印方向に見た断
面図である。FIG. 17 is a sectional view taken along the line 17-17 of FIG. 16 and viewed in the direction of the arrow.

第18図は、第17図の18−18線に沿って矢印方向に見た断
面図である。FIG. 18 is a sectional view taken along the line 18-18 of FIG. 17 and viewed in the direction of the arrow.

第19図は、ポペットのたの案内部材を示す端面図であ
る。FIG. 19 is an end view showing the guide member of the poppet.

第20図は、第19図の20−20線に沿って矢印方向に見た断
面図である。20 is a sectional view taken along the line 20-20 of FIG. 19 and viewed in the direction of the arrow.

第21図は、第１図に類似の部分断面図で、本体組立体と
ステム組立体とのキー付きの係合すう対を与えるように
修正された種々の構成要素の直径を示す。Figure 21 is a partial cross-sectional view similar to Figure 1, showing the diameters of various components modified to provide a keyed mating mating pair of body and stem assemblies.

第22図は、本体組立体とステム組立体とのオキー付きの
係合する対を与える、第21図の種々の直径の例を示す表
である。FIG. 22 is a table showing examples of various diameters of FIG. 21 that provide ockeyed mating pairs of body and stem assemblies.

好ましい実施態様の説明 添付図面について説明する。図示されているものは、本
発明の好ましい実施例を例示する目的で示したものであ
り、それを制限するためのものではない。第１図は、対
をなす本体及びステムカップリング部材、つまり組立体
Ａと組立体Ｂを、夫々、互いの方に向けて軸線方向に動
かすことによりまさに結合されようとしている状態で示
している。Description of the Preferred Embodiments The accompanying drawings will be described. The illustrations are given for the purpose of illustrating a preferred embodiment of the invention and not for the purpose of limiting same. FIG. 1 shows a pair of bodies and stem coupling members, assembly A and assembly B, each just about to be joined by axial movement towards each other. .

本体組立体Ａは、本体部分つまり本体構成要素Ｃと、該
要素Ｃ上を軸線方向に滑動可能なスライドＤとを有す
る。スライドＤは、コイルばね12によって第１図中の右
方へ付勢され、通常、本体弁Ｅと係合している。本体弁
Ｅは、細長い部材つまりボルトＦに取付けられ、支持フ
インＧにより本体部分Ｃ内の中心に保持されている。The body assembly A has a body portion or body component C and a slide D slidable on the element C in the axial direction. The slide D is biased to the right in FIG. 1 by the coil spring 12, and is normally engaged with the main body valve E. The body valve E is attached to an elongated member or bolt F and is centered within the body portion C by a support fin G.

ステム組立体Ｂは、その内部に配置されたポペット（po
ppet）Ｉを備えたステム部分つまりステム構成要素Ｈを
有する。ポペットＩは、通常、ステムの開放端に隣接す
る座（シート）と係合するまで、コイルばね14により、
第１図中、左方に向けて付勢されている。ばね14は、案
内部材Ｋの中の開口部を貫通して延びる案内軸つまり案
内ボルトＪを取囲み、ばね14は案内部材Ｋに対しても作
用している。The stem assembly B has a poppet (po) disposed inside thereof.
ppet) I with a stem portion or stem component H. The poppet I is normally coiled by a coil spring 14 until it engages a seat (seat) adjacent to the open end of the stem.
In FIG. 1, it is biased to the left. The spring 14 surrounds a guide shaft or guide bolt J which extends through an opening in the guide member K and the spring 14 also acts on the guide member K.

対をなす本体組立体Ａとステム組立体Ｂとを結合しよう
とするとき、両組立体Ａ、Ｂは、第１図に示すように位
置決めされる。注目すべきことは、ステム部材Ｈの外端
部はスライドＤの外端部と係合しており、これら組立体
Ａ、Ｂを互いの方向に動かすことにより、スライドＤは
第１図中左方へ引込み、本体弁Ｅとの係合から外れる。
同時に、本体弁Ｅは、ステム部材Ｈの開放端の内に侵入
してポペットＩと係合し、該ポペットＩをその座から離
れる方へ即ち第１図中右方へ動かす。組立体Ａ、Ｂが一
旦結合されると、弁Ｅ及びポペットＩは第２図に示すよ
うになって、流体は結合された組立体を通って流れるこ
とができる。When attempting to join the pair of body assembly A and stem assembly B, both assemblies A, B are positioned as shown in FIG. It should be noted that the outer end of the stem member H is engaged with the outer end of the slide D, and the slide D is moved to the left in FIG. 1 by moving these assemblies A and B toward each other. And then disengage from the main body valve E.
At the same time, the main body valve E penetrates into the open end of the stem member H and engages the poppet I to move the poppet I away from its seat, ie to the right in FIG. Once the assemblies A, B are joined, the valve E and poppet I are as shown in FIG. 2 and fluid can flow through the joined assemblies.

本体部分Ｃは、他の流体導管との結合のために、全体を
16で示すように内側にねじを切ってある。然し、他の連
結手段を採用してもよい。本体部分Ｃの外周溝18は、複
数の止め部材Ｌの内側へ延びる第１端部20をゆるく受入
れている。止め部材Ｌは、本体組立体Ａとステム組立体
Ｂとを解放可能に一緒にラッチするラッチ手段を構成す
るものである。これらの止め部材Ｌは、好ましくは金属
製のプレス成形品からなり、端面図でみて弓状形状を有
する。止め部材Ｌの他端部は、内側へ延びるラッチ用フ
ック22と、外側へ延びるラッチ用突起24とを有する。The body portion C is wholly for connection with other fluid conduits.
It is internally threaded as shown at 16. However, other connecting means may be employed. The outer peripheral groove 18 of the body portion C loosely receives the first end portions 20 extending inward of the plurality of stop members L. The stop member L constitutes a latch means for releasably latching the body assembly A and the stem assembly B together. These stopper members L are preferably made of a metal press-molded product and have an arcuate shape when viewed from the end view. The other end of the stop member L has a latch hook 22 extending inward and a latch projection 24 extending outward.

本体部分Ｃを覆うようにしてほぼ円筒形の当接スリーブ
Ｍが設けられ、当接スリーブＭは、28で全体を示すよう
に、内側へ曲げ返された外端部を有する。この曲げ返さ
れた端部28は、軸線方向に延びる部分を有し、この部分
は、止め部材Ｌの第１端部20の軸線方向に延びる部分を
溝18の中にゆるく保持するために当該部分の上に横たわ
り、止め部材Ｌの他端部が結合長手方向の軸線30に向け
て及び軸線30から離れるような揺動動作を許容してい
る。本体部分Ｃに設けられた適当な外周溝にスナップリ
ング32が受け入れられ、リング32は、当接スリーブＭを
所定位置に保持している。当接スリーブＭは、変形しな
いようにそれを補強するため外側へ延びる円周ビード34
を有し、また末端36を有する。A generally cylindrical abutment sleeve M is provided over the body portion C, the abutment sleeve M having an outer end that is bent back inward, as indicated generally at 28. The bent back end 28 has an axially extending portion which is adapted to loosely retain the axially extending portion of the first end 20 of the stop L in the groove 18. Lying over the part, the other end of the stop member L allows a swinging movement towards and away from the axis 30 of the coupling longitudinal direction. A snap ring 32 is received in a suitable peripheral groove in the body portion C, which holds the abutment sleeve M in place. The abutment sleeve M has a circumferential bead 34 extending outwardly to reinforce it so that it does not deform.
And has a terminus 36.

ほぼ円筒形のスリーブＮの形をした操作手段は、止め部
材Ｌを包囲し、また、40で全体を示すように、内側へ曲
げ返された外端部を有する。外側へ延びる円周ビード42
は、ラッチ用突起24と協働するためのカム表面を形成す
るように、ゆるやかな傾斜を有する内側円周凹所44を形
成している。第１図に示すように、止め部材Ｌが外側へ
外れた状態では、ラッチ用突起24は、凹所44に受入れら
れている。この関係は、操作スリーブＮが本体組立体Ａ
から右へ完全に変位しないように操作スリーブＮを保持
する働きをなす。常時操作スリーブＮを当接スリーブＭ
から離れる方向に付勢するために、当接スリーブＭの曲
げ返された外端部と操作スリーブＮの内側終端との間に
コイルばね46が設けられている。The operating means in the form of a substantially cylindrical sleeve N surrounds the stop member L and has an outer end which is bent back inwards, indicated generally at 40. Outer circumferential bead 42
Defines an inner circumferential recess 44 having a gradual slope to form a cam surface for cooperating with the latching projection 24. As shown in FIG. 1, the latch projection 24 is received in the recess 44 when the stopper member L is detached to the outside. In this relationship, the operating sleeve N is the main body assembly A.
Functions to hold the operating sleeve N so that the operating sleeve N is not completely displaced to the right. Always contact operation sleeve N with sleeve M
A coil spring 46 is provided between the bent back outer end of the contact sleeve M and the inner end of the operating sleeve N in order to urge the contact sleeve M in the direction away from.

操作スリーブＮに設けられたほぼ長方形の開口部48は、
下方に延びる突起つまり脚50を有する止めボタンＯの形
をした止め手段を受入れ、脚50は、長方形の開口部48か
ら僅かに離間したスロット52を通して自由に受入れられ
ている。ほぼ円形の板ばねＰは、ボタンＯの凹んだ下側
に受入れられた平坦な上側突起54を有し、通常、第１図
に示すように、止めボタンＯを上方に付勢している。The substantially rectangular opening 48 provided in the operating sleeve N is
Receiving a stop means in the form of a stop button O having a downwardly extending projection or leg 50, the leg 50 being freely received through a slot 52 slightly spaced from the rectangular opening 48. The generally circular leaf spring P has a flat upper projection 54 received in the recessed lower side of the button O and normally biases the stop button O upward, as shown in FIG.

止めボタンＯは操作端55を有し、操作端55は、ほぼ当接
スリーブＭに向けて相対動する外部物体が接触したとき
に、ボタンＯが偶発的に起き上がるのを防止するため
に、なだらかなスロープを備える。止めボタンＯは、内
端56を有し、内端56は当接スリーブＭの末端36と係合で
き操作スリーブＮが当接スリーブＭ内を第１図の左へ更
に移動し、ついには停止ボタンＯが押し下げられてボタ
ンＯの内端56が当接スリーブＭの末端36の下へ入るのを
阻止する阻止部分として働く。操作スリーブＮの内端部
分は、当接スリーブＭ内に緊密に受入れられて案内され
る。The stop button O has an operating end 55, and the operating end 55 is gentle in order to prevent the button O from accidentally rising up when an external object that moves relatively toward the abutment sleeve M contacts. With a slope. The stop button O has an inner end 56 which can be engaged with the end 36 of the abutment sleeve M so that the operating sleeve N moves further in the abutment sleeve M to the left in FIG. Button O acts as a blocking portion to prevent the inner end 56 of button O from entering below the end 36 of abutment sleeve M by being depressed. The inner end portion of the operating sleeve N is tightly received and guided in the abutment sleeve M.

ステム組立体Ｂは、ラッチ用フック22を受入れるための
円周溝60の形をしたステム部材Ｈ上の結合手段を有す
る。構成要素を第１図に示すように位置決めして、本体
部分Ｃとステム部材Ｈとを互いの方向に動かすと、スラ
イドＤが左へ引込む。それと同時に、ラッチ用フック22
は、スライドＤの外表面とステム部材Ｈの外表面の部分
62に沿って乗り、遂にはラッチ用フック22が溝60に達す
る。このポイントで、止め部材Ｌは内側へ揺動して溝60
の中にラッチ用フック22が受入れられる。当接スリーブ
Ｍと操作スリーブＮとの間に配設されたばね46は、操作
スリーブＮを第１図中右方へ付勢する。これにより、凹
所44のカム面部分がラッチ用突起24と協働してラッチ用
フック22を溝60の中へ押し込む。このことは、また、操
作スリーブＮを解放して、第１図のラッチ解放位置から
第２図のラッチ保持位置へ右へ動かす。ラッチ保持位置
において、ラッチ用突起24の外端は、曲げ返された外端
部40とは反対側に凹所44から離れた箇所で操作スリーブ
Ｎの内側円筒形表面と係合する。また、曲げ返された端
部40の外端は、ステム部材Ｈの当接部64と係合し、操作
スリーブＮを、第２図中、右へ更に移動しないように保
持する。ラッチ用フック22が溝60の中に係止状態に受入
れられたとき、止め部材Ｌは、溝60の周りにほぼ360度
にわたり位置決めされる。この関係は、本体カップリン
グ部材Ａとステムカップリング部材Ｂとの間の結合関係
を強める。The stem assembly B has coupling means on the stem member H in the form of a circumferential groove 60 for receiving the latching hook 22. Positioning the components as shown in FIG. 1 and moving the body portion C and the stem member H towards each other causes the slide D to retract to the left. At the same time, the latch hook 22
Is a portion of the outer surface of the slide D and the outer surface of the stem member H.
Ride along 62 until the latching hook 22 reaches the groove 60. At this point, the stop member L swings inward and the groove 60
A latch hook 22 is received in the. The spring 46 arranged between the contact sleeve M and the operating sleeve N biases the operating sleeve N to the right in FIG. As a result, the cam surface portion of the recess 44 cooperates with the latch projection 24 to push the latch hook 22 into the groove 60. This also releases the operating sleeve N, moving it from the latch release position of FIG. 1 to the latch holding position of FIG. 2 to the right. In the latched position, the outer end of the latching projection 24 engages the inner cylindrical surface of the operating sleeve N at a location away from the recess 44 opposite the bent back outer end 40. Further, the outer end of the bent back end 40 engages with the contact portion 64 of the stem member H, and holds the operation sleeve N so as not to move further to the right in FIG. When the latching hook 22 is received in the groove 60 in a locked state, the stop member L is positioned around the groove 60 over approximately 360 degrees. This relationship strengthens the coupling relationship between the body coupling member A and the stem coupling member B.

構成要素を第２図に示すように結合させるためには、ラ
ッチ用突起24が凹所44とほぼ並ぶまで操作スリーブＮを
左へ動かす必要がある。然しながら、止めボタンＯの末
端56が、当接スリーブＭからなる当接手段の末端36と係
合するので、第２図中左方への操作スリーブＮの軸線方
向移動が妨げられる。操作スリーブＮをその解放位置へ
障害なく動かすためには、止めボタンＯの押下げてそれ
を押下げたまま保持し、その間操作スリーブＮを左へ軸
線方向に押し進めることにより、止めボタンの末端56が
第１図に示すように当接スリーブＭの末端36の下を過ぎ
るようにすることが必要である。従って、止め手段は、
それを解放位置へ動かすため２つの異なる方向に独立に
動くことが必要である。ボタンＯの動きは、ほぼ結合長
手方向軸線30の方へ及び軸線30から離れる方へ動き、こ
の動きは、スロット52におけるボタンの突起50中心の回
動である。一旦、凹所44がラッチ用突起24とほぼ整列し
たならば、スライドＤを右へ付勢するばね12の付勢作用
がステム部材Ｈをも右へ付勢する。ラッチ用フック22と
溝60との間で協働するカム表面は、止め部材Ｌの端部を
半径方向外方へカム係合させ、ラッチ用突起24を凹所44
内に受入れる。In order to connect the components as shown in FIG. 2, it is necessary to move the operating sleeve N to the left until the latching projection 24 is substantially aligned with the recess 44. However, since the end 56 of the stop button O engages with the end 36 of the abutment means consisting of the abutment sleeve M, axial movement of the operating sleeve N to the left in FIG. 2 is impeded. In order to move the operating sleeve N into its released position without obstruction, the stop button O is pushed down and held down, while the operating sleeve N is pushed axially to the left, whereby the end 56 of the stop button is pushed. Must pass under the end 36 of the abutment sleeve M as shown in FIG. Therefore, the stop means
It is necessary to move independently in two different directions to move it to the release position. The movement of the button O moves approximately towards and away from the combined longitudinal axis 30, which movement is a pivot about the projection 50 of the button in the slot 52. Once the recess 44 is substantially aligned with the latching projection 24, the biasing action of the spring 12 biasing the slide D to the right also biases the stem member H to the right. A cam surface cooperating between the latching hook 22 and the groove 60 causes the end of the stop member L to cam out radially and the latching projection 24 into the recess 44.
Accept within.

止めボタンＯが、外側へ延びる円周ビード34、42の間に
配置されているのに気付くであろう。ボタンは、両方の
ビード34と42の外表面に接する平面より上へ突出しない
のが好ましい。従って、ボタンＯは、操作スリーブＮの
そのラッチ解放位置への移動を妨げる通常の阻止位置か
ら非阻止位置へ不用意に動かないようにビードにより保
護されている。操作スリーブＮ上の外方へ延びる円周ビ
ード42は、操作スリーブＮを左へばね46の付勢力に抗し
て動かすため人間の親指と他の指を働かせる当接部を形
成する機能をも達成する。It will be noted that the stop button O is located between the outwardly extending circumferential beads 34, 42. The button preferably does not project above a plane that contacts the outer surfaces of both beads 34 and 42. Therefore, the button O is protected by the bead from being inadvertently moved from the normal blocking position to the non-blocking position which impedes the movement of the operating sleeve N into its unlatched position. The outwardly extending circumferential bead 42 on the operating sleeve N also has the function of forming an abutment for the human thumb and other fingers to move the operating sleeve N to the left against the biasing force of the spring 46. To achieve.

第５図は、操作スリーブＮ内のスロット52と長方形開口
部48とをより詳細に示す。FIG. 5 shows the slot 52 in the operating sleeve N and the rectangular opening 48 in more detail.

第６図と第７図は、止めボタンＯからなる止め手段を示
す。止めボタンＯは、操作スリーブＮの全体的な曲率ま
で横方向に曲げられているのが認められるであろう。止
めボタンＯの下面は凹んでいる。外側へ延びるフランジ
70は、ボタンの下側からその末端56に沿って且つその両
側面に沿って突起50に向けて外側へ延びている。ボタン
Ｏの側面に沿うフランジは、下方に延びる突起50をもつ
端部の十分手前で終っているので、ボタンを操作スリー
ブＮの中と外に位置決めすることができる。操作スリー
ブＮが当接スリーブＭの中へ移動するのを阻止するため
第２図に示すような上反りしない阻止位置にあるとき、
フランジ70は、長方形開口部48の一部の周りで操作スリ
ーブＮの内側輪郭に当接してほぼこの輪郭に一致し、他
方、突起50はスロット52を通って下方へ延びている。第
１図に示すような上反り状態にして（ボタンの末端56が
当接スリーブＭの中へ部分的に入りうるように）、ボタ
ンは、長方形開口部48とスロット52との間の操作スリー
ブＮの部位で回動する。ボタンの末端56は、軸線30に対
し垂直な平面内にあるか、又は当接スリーブＭの末端36
から半径方向内方及び軸線方向外方の両方向にボタンＯ
の外周から傾斜する平面内にある。これは、操作スリー
ブＮが当接スリーブＭの中へ動かされるとき、ボタンを
押し下げて上反りさせるように作用するカム力を防ぐた
めである。FIG. 6 and FIG. 7 show the stopping means consisting of the stopping button O. It will be appreciated that the stop button O is bent laterally to the overall curvature of the operating sleeve N. The lower surface of the stop button O is recessed. Flange extending outward
70 extends outward from the underside of the button along its distal end 56 and along its sides to the projection 50. The flange along the side of the button O terminates well before the end with the downwardly extending projection 50, so that the button can be positioned in and out of the operating sleeve N. To prevent the operating sleeve N from moving into the abutment sleeve M, when in the blocking position as shown in FIG.
The flange 70 abuts and substantially conforms to the inner contour of the operating sleeve N around a portion of the rectangular opening 48, while the projection 50 extends downwardly through the slot 52. With the cambered position as shown in FIG. 1 (so that the distal end 56 of the button can partially enter into the abutment sleeve M), the button has a manipulation sleeve between the rectangular opening 48 and the slot 52. Rotate at N part. The end 56 of the button is in a plane perpendicular to the axis 30 or the end 36 of the abutment sleeve M.
Button O from both inward in the radial direction and outward in the axial direction
Lies in a plane that is inclined from the outer circumference. This is to prevent the cam force that acts to push the button down and warp when the operating sleeve N is moved into the abutment sleeve M.

第８図〜第10図に示すように、ボタンのばねＰは、ほぼ
平坦な板ばねからなり、ばねの収縮と拡張を可能とする
ための自由に重なる末端部分72、74を有する。重なり合
っている末端部分72、74と対向するばねの頂部は、ほぼ
長方形の切欠部（cut-out）76と、上方に***した突起5
4とを有する。突起54の外側のコーナは、突起50に隣接
するボタンＯの彎曲したコーナとほぼ一致するように、
80で示すように切欠かれている。ばねの突起54は、止め
ボタンＯのほぼ横方向の外形まで曲げられ、ボタンの凹
んだ下面に受入れられるように寸法決めされている。従
って、ばねＰは、通常、長方形の開口部48を通して上方
に突出する位置に止めボタンＯを保持し、ボタンのフラ
ンジ70が操作スリーブＮの内側表面と係合する。止めボ
タンＯを押下げると、ばねＰの末端部分72、74の重なり
合う動きと、ばねの突起54の変形とにより、ばねＰが収
縮することになる。As shown in FIGS. 8-10, the button spring P comprises a generally flat leaf spring having free overlapping end portions 72,74 to allow for the contraction and expansion of the spring. The top of the spring opposite the overlapping end portions 72, 74 has a generally rectangular cut-out 76 and an upwardly raised protrusion 5
With 4. The corners on the outside of the protrusion 54 are almost aligned with the curved corners of the button O adjacent to the protrusion 50.
Notched as shown at 80. The spring projection 54 is sized to be bent to the generally lateral profile of the stop button O and received in the recessed lower surface of the button. Thus, the spring P holds the stop button O in a position which normally projects upwards through the rectangular opening 48, the button flange 70 engaging the inner surface of the operating sleeve N. Depressing the stop button O will cause the spring P to contract due to the overlapping movement of the end portions 72, 74 of the spring P and the deformation of the spring protrusion 54.

内側の本体部分Ｃと外側のスライド部分Ｄとは、密接に
対面して協働する外側と内側の円筒形表面81と82を夫々
有する（第２図）。本体部分Ｃは、その外側表面81から
半径方向内側へ離間した内側末端84を有する。内側末端
84から外側表面81へテーパ表面が延びている。第11図に
最もよく示されているように、このテーパ表面は、結合
長手方向軸線30に対し小さい角度で傾斜したゆるいテー
パ表面86を有し、このテーパ表面86は、外側表面81との
交わる部分に隣接する急なテーパ表面88に変わってい
る。一般に、ゆるいテーパ表面86は、軸線30に対して直
角よりも平行に近く、他方、急なテーパ表面88は、軸線
30に対して平行よりも直角に近い。このテーパ表面は、
スライドＤの内側表面82の一部と協働してパッキン受入
れ空間を形成し、急なテーパ表面88は、この空間の頂点
に隣接して配置されている。The inner body portion C and the outer slide portion D have outer and inner cylindrical surfaces 81 and 82, respectively, which closely cooperate and face each other (FIG. 2). The body portion C has an inner end 84 that is radially inwardly spaced from its outer surface 81. Inner end
A tapered surface extends from 84 to the outer surface 81. As best shown in FIG. 11, this tapered surface has a loose tapered surface 86 that is inclined at a small angle to the combined longitudinal axis 30, which tapered surface 86 meets the outer surface 81. It turns into a steep taper surface 88 adjacent to the part. In general, the loose taper surface 86 is closer to parallel to the axis 30 than the right angle, while the steep taper surface 88 is the axis.
Closer to the right angle than parallel to 30. This tapered surface is
A portion of the inner surface 82 of the slide D cooperates to form a packing receiving space, and a steep taper surface 88 is located adjacent the apex of this space.

パッキン受入れ空間には、バックアップリング90を急な
テーパ表面88に隣接させた状態で、バックアップリング
90とパッキンリング92とが位置決めされている。第13図
は、スライドＤの内側円筒形表面82にほぼ対応する外側
円筒形表面94と、ゆるいテーパ表面86と実質的に同じテ
ーパで傾斜した内側表面96とを有するバックアップリン
グ90を示している。バックアップリング90は、外側表面
94に対して直角に延びる相対する平行な端面98、100を
有し、外側表面94は、滑らかに彎曲した凸状のコーナ部
で端面98、100に変化している。いま説明している好ま
しい実施態様において用いるシールとパッキンはすべ
て、純粋のポリテトラフルオロエチレン（TFE）で構成
されるのが好ましい。バックアップリング90を、TFE又
は他のかなり堅くしかも曲げ易い材料を充填したポリフ
エニレンサルフアイド（PPS）で構成し、バックアップ
リングをパッキンリング92に比較して膨張し易く然も比
較的に変形しにくいものとするのが好ましい。TFEとPPS
の両者は、極めて広範囲の化学薬品とのすぐれた相容性
を与える。これらの材料のシールとバックアップリング
は、従来のゴム又はその他のエラストマ製のシールより
永持ちし且つ耐破損抵抗が大きいことが判明した。然し
ながら、種々の環境又はカップリングの用途に順応する
ように、他の材料をも満足に使用しうることが理解され
よう。In the packing receiving space, with the backup ring 90 adjacent to the steep taper surface 88,
The 90 and the packing ring 92 are positioned. FIG. 13 shows a backup ring 90 having an outer cylindrical surface 94 that substantially corresponds to the inner cylindrical surface 82 of slide D, and an inner surface 96 that is tapered with a taper that is substantially the same as the loosely tapered surface 86. . The backup ring 90 has an outer surface
Outer surface 94 is transformed into end faces 98, 100 with smoothly curved convex corners having opposite parallel end faces 98, 100 extending at right angles to 94. All seals and packings used in the preferred embodiment just described are preferably constructed of pure polytetrafluoroethylene (TFE). The backup ring 90 is constructed of polyphenylene sulfide (PPS) filled with TFE or other fairly stiff yet pliable material, which makes the backup ring more swellable and relatively deformable than the packing ring 92. It is preferably difficult. TFE and PPS
Both of them provide excellent compatibility with a very wide range of chemicals. Seals and backup rings of these materials have been found to outlast and have greater resistance to breakage than conventional rubber or other elastomeric seals. However, it will be appreciated that other materials may be satisfactorily used to accommodate a variety of environments or coupling applications.

第12図に示すように、パッキンリング92は、ほぼ円筒形
の外側表面104と円筒形の内側表面106とを有する。相対
する平行な端108、110は、外側表面104と内側表面106と
に対し直角に延びている。内側表面106の軸線方向長さ
の約２分の１が、ゆるいテーパ表面86と協働するための
テーパ表面112を有している。ゆるいテーパ表面86は、
パッキンリング92が変形して種々の構成要素の凹凸に順
応することを可能とするという機械的な利点を与える。
この機械的な利点とその結果生ずる変形とにより、比較
的硬いシール材料であるTFEが、比較的に低いパッキン
荷重を受けている間気密シールを与えることが可能とな
る。パッキンリング92の厚さと軸線方向長さとは、パッ
キンリングの端110が本体部分の端84を超えて外側へ相
当な距離軸線方向に離隔されるような寸法である。As shown in FIG. 12, packing ring 92 has a generally cylindrical outer surface 104 and a cylindrical inner surface 106. Opposing parallel edges 108, 110 extend at a right angle to the outer surface 104 and the inner surface 106. About one-half the axial length of the inner surface 106 has a tapered surface 112 for cooperating with the loose tapered surface 86. The loose taper surface 86
The packing ring 92 provides the mechanical advantage of being able to deform to accommodate irregularities in various components.
This mechanical advantage and the resulting deformation allow the relatively hard sealing material, TFE, to provide a hermetic seal while under relatively low packing loads. The thickness and axial length of packing ring 92 are dimensioned such that packing ring end 110 is axially spaced outwardly beyond end 84 of the body portion.

第３図を参照して説明する。ほぼ円筒形のカップ状のパ
ッキン押えＲが、中空の本体部分Ｃ内に密接に滑動可能
に受入れられている。パッキン押えＲは、本体部分Ｃの
内側で軸線方向内側へ延びる曲げ返されたフランジ116
と、パッキンリング92の末端110（第12図）と係合する
ように本体部分Ｃの内側末端84から軸線方向外側に配置
された半径方向外側へ延びるフランジ118とを有する。This will be described with reference to FIG. A generally cylindrical cup-shaped packing retainer R is received in a hollow body portion C in a slidable manner. The packing retainer R is a bent flange 116 that extends inward in the axial direction inside the main body portion C.
And a radially outwardly extending flange 118 located axially outwardly from the inner end 84 of the body portion C for engaging the distal end 110 (FIG. 12) of the packing ring 92.

スライドＤは、内部の内側へ延びる部分120を有し、こ
の部分120に対してばねの開口122が位置決めされる。コ
イルばね12により構成された付勢手段は、開口122の上
に受止められた一端と、内側へ延びる曲げ返されたフラ
ンジ116を押圧する他端とを有する。ばね12の端の下の
曲げ返されたフランジ116は、ばね開口122の整列機能と
結びついて、移動する流体の及ぼす力によりばね12がそ
の座を外されないようにばね12を保持する。ばね12は、
スライドＤを本体部分Ｃから離れる方向に付勢するため
のスライド付勢手段を構成し、また、パッキン92とバッ
クアップリング90を、第１図、第２図中、左方へパッキ
ン受入れ空間の中へ緊密に押し込むためのパッキン付勢
手段をも構成する。The slide D has an inwardly extending portion 120 to which the spring opening 122 is positioned. The biasing means constituted by the coil spring 12 has one end received on the opening 122 and the other end for pressing the inwardly bent back flange 116. The bent back flange 116 below the end of the spring 12, coupled with the alignment feature of the spring opening 122, retains the spring 12 from being forced out of its seat by the force exerted by the moving fluid. Spring 12
A slide urging means for urging the slide D in a direction away from the main body portion C is constituted, and the packing 92 and the backup ring 90 are moved to the left in FIGS. 1 and 2 in the packing receiving space. It also constitutes a packing biasing means for tightly pushing it into.

カップリングの内部に圧力を加えると、圧力はパッキン
リング92に作用して、このパッキンリング92とバックア
ップリング90とを更にパッキン受入れ空間の中へ押しや
る。テーパ表面86は、パッキンリング92に対し半径方向
外側への動きを付与し、このパッキンリングをスライド
の内面へしっかり押し付けさせる。ゆるいテーパ表面86
は、パッキンリング92がスライド又は本体部分と接触す
るポイントで、パッキンの凹凸と高い点とでの圧縮応力
を増幅するという機械的利点を与える。バックアップリ
ング90は、本体部分Ｃの外側表面81とスライドの内側表
面82との間の界面の中へパッキンリング92が押し出され
るのを防止する。パッキンリング92の軸線方向への移動
は、パッキンリングをバックアップリング90と接触さ
せ、バックアップリングを強制して軸線方向に動かす。
ゆるいテーパ表面86は、軸線方向に動くバックアップリ
ングを半径方向に外側へ動かしてスライドＤの内側表面
82としっかり係合させ、パッキンリング92がバックアッ
プリングを過ぎて押出されるのを防止する。急なテーパ
表面88は、バックアップリング90が軸線方向に動く傾向
を減少させる。これが、バックアップリングの変形しに
くい、すなわち、より硬い材料の組成と結びついて、バ
ックアップリングが本体部分Ｃとスライドとの間に押出
される傾向を最少にする。When pressure is applied to the inside of the coupling, the pressure acts on the packing ring 92 and pushes the packing ring 92 and the backup ring 90 further into the packing receiving space. The tapered surface 86 imparts a radial outward movement to the packing ring 92, forcing it tightly against the inner surface of the slide. Loose tapered surface 86
At the point where the packing ring 92 comes into contact with the slide or the body portion, provides a mechanical advantage of amplifying the compressive stress at the unevenness and high points of the packing. The backup ring 90 prevents the packing ring 92 from being pushed into the interface between the outer surface 81 of the body portion C and the inner surface 82 of the slide. The movement of the packing ring 92 in the axial direction brings the packing ring into contact with the backup ring 90 and forces the backup ring to move in the axial direction.
The loose taper surface 86 allows the axially moving backup ring to move radially outward and the inner surface of the slide D.
Firmly engages 82 and prevents packing ring 92 from being pushed past the backup ring. The steep taper surface 88 reduces the tendency of the backup ring 90 to move axially. This, combined with the less deformable or harder material composition of the backup ring, minimizes the tendency of the backup ring to be extruded between the body portion C and the slide.

第14図に示すように、スライドＤの外端部は、本体部分
の外側表面81に対し外方へ離間した対向する関係にある
傾斜壁126を備えた内周凹所を有する。凹所の傾斜壁126
は、第14図で右から左へ向けて、ゆるいテーパで軸線30
から外側へ離れる方へ傾斜する。これは、本体カップリ
ング組立体Ａとステムカップリング組立体Ｂとの両者を
結合しつつあるときスライドＤが動く方向でもある。TF
E製支持リング127は、スライドの内部凹所の中に受入れ
られる長い方の軸線方向脚部128と、スライドの末端130
に沿って外側へ延びる半径方向脚部129とを備えたほぼ
Ｌ字形の断面形状を有する。軸線方向脚部128は、本体
部分Ｃの円筒形外側表面81の外径より僅かに小さい直径
をもつほぼ円筒形の内側表面を有する。軸線方向脚部12
8は、凹所の傾斜面126のテーパにほぼ一致するゆるいテ
ーパをもつ外側表面を有する。カム表面131は、半径方
向脚部129の外側表面を軸線方向の脚部128の内側表面と
結合し、またカップリング組立体を結合する間、拭い作
用（wiping action）を促進する。スライドＤは、その
末端130から軸線方向に短かい距離離れた外側円周溝132
を有し、この円周溝132は、ほぼ短形の断面形状を有す
る。スライドに関して支持リング127の限られた軸線方
向移動を可能としながら、支持リングが凹所から完全に
変位するのを防ぐための保持手段が、支持リングの半径
方向脚部129の上に在る内側へ延びるフランジ133を有す
る金属製保持リングからなる。スライドの末端130とフ
ランジ133との間の軸線方向の間隔は、支持リングの半
径方向脚部129の軸線方向厚さより相当に大きい。保持
リングの円筒形部分134は、スライドＤの末端130と溝13
2との間に延びる部分の上に相接して受入れられ、スラ
イドＤのこの部分は、保持リングの円筒形部分134の半
径方向厚さの約２倍だけスライドＤのその他の部分より
小さい外径を有する。複数の円周方向に間隔を置いた内
側へ延びるかえり又は移動止め135が、円筒形部分134か
らプレス加工されて曲げられ、第14図で右から左へゆる
いテーパで軸線30の方へ内側へ傾斜している。円筒形部
分134の末端と移動止め135の末端との間の軸線方向の距
離は、溝132の軸線方向に長さより相当に小さい。換言
すれば、保持リングが前後に軸線方向に動きうるように
ゆるく嵌っている。保持リングを組付けるとき、移動止
め135は外側へ曲がり、遂には溝132の中へパチンと戻
る。円筒形部分134の末端と溝132の一方側との間の係合
と、移動止め135の末端と溝132の反対側との間の係合と
が、保持リングの軸線方向移動の限界を形成する。カッ
プリング組立体を結合するためにスライドＤを第14図で
右から左へ移動させる間、スライドの凹所のテーパ表面
と支持リング127の軸線方向脚部128のテーパ表面との協
働作用で、軸線方向脚部128がほぼ半径方向に縮んで、
本体部分の外側表面81としっかり係合する。このよう
に、結合移動の間、スライドＤは、他の金属表面上に乗
る代りに、摩擦係数の非常に小さい支持リング127上に
乗る。このことは、カップリングの主要構成要素の実質
的に全部が好ましくはステンレス鋼製であること、及び
かじり（焼付き）がこの材料に関連する特有の問題であ
ることの点において有意義である。本体部分Ｃの外側表
面81と支持リングの軸線方向脚部128とのしっかりした
係合より、完全な拭い作用が達成される。その後、スラ
イドＤが反対方向に、即ち第14図で右へ即ち離脱方向に
動かされるとき、支持リング127は左へ限られた移動を
するのが自由であり、それ故支持リング127は、大きい
力で本体部分Ｃと圧縮係合せず、横の力が最少であると
き部品の自由な分離を可能とする。As shown in FIG. 14, the outer end of the slide D has an inner circumferential recess with an inclined wall 126 in an outwardly spaced, opposed relationship to the outer surface 81 of the body portion. Recessed inclined wall 126
Shows the axis 30 with a loose taper from right to left in Fig. 14.
Incline away from. This is also the direction in which the slide D will move when the body coupling assembly A and the stem coupling assembly B are being joined together. TF
The E support ring 127 includes a longer axial leg 128 that is received within the slide's internal recess and a slide distal end 130.
A substantially L-shaped cross-sectional shape with radial legs 129 extending outwardly along. The axial leg 128 has a generally cylindrical inner surface having a diameter slightly smaller than the outer diameter of the cylindrical outer surface 81 of the body portion C. Axial leg 12
8 has an outer surface with a loose taper that approximately matches the taper of the sloped surface 126 of the recess. The cam surface 131 joins the outer surface of the radial leg 129 with the inner surface of the axial leg 128 and facilitates a wiping action during coupling of the coupling assembly. Slide D has an outer circumferential groove 132 axially spaced a short distance from its distal end 130.
The circumferential groove 132 has a substantially rectangular cross section. A retaining means is provided on the radial leg 129 of the support ring to prevent the support ring from being completely displaced from the recess while allowing limited axial movement of the support ring 127 with respect to the slide. It consists of a metal retaining ring with a flange 133 extending to. The axial spacing between the slide distal end 130 and the flange 133 is substantially greater than the axial thickness of the radial legs 129 of the support ring. The cylindrical portion 134 of the retaining ring includes the end 130 of the slide D and the groove 13
Received contiguously on the portion extending between the two, this portion of the slide D is smaller than the rest of the slide D by about twice the radial thickness of the cylindrical portion 134 of the retaining ring. Have a diameter. A plurality of circumferentially-spaced inwardly extending burrs or detents 135 are pressed from the cylindrical portion 134 and bent, and inwardly toward the axis 30 with a loose taper from right to left in FIG. It is inclined. The axial distance between the end of the cylindrical portion 134 and the end of the detent 135 is substantially less than the axial length of the groove 132. In other words, the retaining ring is loosely fitted so that it can move back and forth in the axial direction. When the retaining ring is assembled, the detent 135 bends outward and finally snaps back into the groove 132. The engagement between the end of the cylindrical portion 134 and one side of the groove 132 and the engagement between the end of the detent 135 and the opposite side of the groove 132 form the limit of axial movement of the retaining ring. To do. During the movement of the slide D from right to left in FIG. 14 to couple the coupling assembly, the cooperation of the tapered surface of the recess of the slide and the tapered surface of the axial leg 128 of the support ring 127. , The axial leg 128 contracts almost radially,
Firmly engages the outer surface 81 of the body portion. Thus, during the coupling movement, the slide D rides on the support ring 127, which has a very low coefficient of friction, instead of riding on other metal surfaces. This is significant in that substantially all of the major components of the coupling are preferably made of stainless steel, and galling is a particular problem associated with this material. A firm wiping action is achieved by a firm engagement of the outer surface 81 of the body portion C with the axial legs 128 of the support ring. Thereafter, when the slide D is moved in the opposite direction, ie to the right in the direction of FIG. Force does not compressively engage the body portion C, allowing free separation of parts when lateral forces are minimal.

スライドＤの内側へ延びる部分120の末端は、TFEシール
リング140を受入れる外側円周溝138（第３図）を有する
軸線方向に延びる突出部136に終っている。スライドＤ
は、本体組立体Ａの一部であり、本体部分と考えてよ
い。溝138を有するスライドＤの末端部分は、末端141を
有する本体の末端部分と考えてよい。溝138は、溝底部
と軸線方向に離間した溝側壁とを有し、この溝側壁は、
末端141に最も近い一方の溝側壁と、それから離れた反
対側の溝側壁とからなる。溝底部は、一方の溝側壁から
反対側の溝側壁の方向に小さい角度で軸線30から離れて
外側へ傾斜している。第15図に最もよく示されているよ
うに、シールリング140は、軸線30から浅い角度で傾斜
する内側表面142と、外側円筒形部分144とを有する。平
行の相対する端146、148が、円筒形表面144に対し直角
に延びている。端部148に隣接するシールリング140の幅
の約２分の１は、軸線30から浅い角度で内側表面142の
方へ下方に傾斜する外側傾斜表面150を有する。円筒形
溝138の底部は、シールリングの内側表面142とほぼ一致
するように形作られ、他方、ステム部材Ｈの内側表面部
分152は、ステム部材の円筒形表面153と傾斜表面155
（第４図）を有することによりシールリング140の外側
表面144、150とほぼ一致するように形作られている。ス
ライドＤの内側円筒形表面82の直径は、シールリング14
0の最大外径より相当に大きい。その結果として、カッ
プリングに圧力を加えると圧力差が発生して、通常スラ
イドＤを第２図中右方へ付勢し、またスライドＤとステ
ム部材Ｈとの間のシールリング140を一層強く係合させ
て圧縮する。ステムシールのバックアップリング156
は、TFEシールリング140の左端と溝138の左端との間に
位置決めされ、加えてシールリング140の押出しを防止
する。このバックアップリング156は、パッキンバック
アップリング90と同一又は類似の性質と材料組成を有す
る。The end of the inwardly extending portion 120 of the slide D terminates in an axially extending protrusion 136 having an outer circumferential groove 138 (FIG. 3) that receives the TFE seal ring 140. Slide D
Is a part of the body assembly A and may be considered as a body portion. The end portion of slide D having groove 138 may be considered the end portion of the body having end 141. The groove 138 has a groove bottom and an axially spaced groove side wall, and the groove side wall is
It consists of one groove side wall closest to the end 141 and the opposite groove side wall away from it. The groove bottom is inclined outward from the axis 30 at a small angle from one groove side wall to the opposite groove side wall. As best shown in FIG. 15, the seal ring 140 has an inner surface 142 that slopes at a shallow angle from the axis 30 and an outer cylindrical portion 144. Parallel opposite ends 146, 148 extend at a right angle to the cylindrical surface 144. Approximately one half of the width of the seal ring 140 adjacent the end 148 has an outer beveled surface 150 that slopes downwardly from the axis 30 toward the inner surface 142. The bottom of the cylindrical groove 138 is shaped to substantially match the inner surface 142 of the seal ring, while the inner surface portion 152 of the stem member H includes the cylindrical surface 153 and the beveled surface 155 of the stem member.
By having (FIG. 4) it is shaped to substantially match the outer surfaces 144, 150 of the seal ring 140. The diameter of the inner cylindrical surface 82 of the slide D is
Significantly greater than 0 maximum outer diameter. As a result, when a pressure is applied to the coupling, a pressure difference is generated, which normally urges the slide D to the right in FIG. 2, and further strengthens the seal ring 140 between the slide D and the stem member H. Engage and compress. Stem seal backup ring 156
Is positioned between the left end of the TFE seal ring 140 and the left end of the groove 138 and additionally prevents extrusion of the seal ring 140. The backup ring 156 has the same or similar properties and material composition as the packing backup ring 90.

本体弁Ｅは、シール160を密接して受入れる外側凹所を
有し、凹所の表面は、シールの内側表面と形状及び寸法
と一致する。シール160は、スライドＤから離れる方向
に軸線30から外側へ遠ざかるように傾斜する外側表面と
内側表面とを有する。これがシール作用を強め、シール
が凹凸と順応できるようにする。シール160の外側傾斜
表面162は、開口端に隣接するスライドＤの内側の弁座1
64と一致する。本体弁Ｅは、また、シール160から軸線
方向と半径方向とに離れた傾斜係止面166を有し、この
傾斜係止面166は、スライドＤの開口端に隣接する対応
する傾斜係止面168と協働する。傾斜係止面166と168と
の間のこの協働により、高圧下でのシール160の損傷又
は押出しが防止される。シール160の一端と外周部分
は、高圧流体条件下でシール160の破裂を防ぐため金属
製保持リング170により包囲されている。金属製保持リ
ング170は、本体弁Ｅの適当な円周溝内に位置決めされ
た適当なスナップリング172により適所に保持されてい
る。本体弁の係止面166は、金属製保持リング170からシ
ール160の反対側に配置され、保持リング170よりもスラ
イドＤから更に軸線方向に離れて配置されている。The body valve E has an outer recess that closely receives the seal 160, the surface of the recess conforming in shape and size to the inner surface of the seal. Seal 160 has an outer surface and an inner surface that slope away from axis 30 in a direction away from slide D. This enhances the sealing action and allows the seal to conform to irregularities. The outer beveled surface 162 of the seal 160 has a valve seat 1 inside the slide D adjacent to the open end.
Matches 64. The body valve E also has an angled locking surface 166 axially and radially away from the seal 160, which angled locking surface 166 is adjacent to the open end of the slide D. Work with 168. This cooperation between the beveled locking surfaces 166 and 168 prevents damage or extrusion of the seal 160 under high pressure. One end and the outer periphery of the seal 160 is surrounded by a metal retaining ring 170 to prevent the seal 160 from rupturing under high pressure fluid conditions. The metal retaining ring 170 is held in place by a suitable snap ring 172 positioned in a suitable circumferential groove of the body valve E. The locking surface 166 of the body valve is located on the opposite side of the seal 160 from the metal retaining ring 170 and further axially further away from the slide D than the retaining ring 170.

ポペット（poppet）Ｉは、ポペットシール180を緊密に
受入れるように形作られた外側凹所を有し、ポペットシ
ール180は、ステム部材Ｈの開口端から離れる方向に軸
線30から外側へテーパを付けられている。これらの内側
テーパ表面と外側テーパ表面とは、シールが係合する表
面上の凹凸と順応することを可能ならしめる。シール18
0は、また、ステム部材Ｈの開口内側端部に隣接する弁
座184と協働するための外側傾斜表面182を有する。金属
製保持リング187のテーパ付係止表面189は、ステム部材
Ｈの開口内側端部に隣接する対応するテーパ付係止表面
188と協働する。通常の状況の下では、係止表面189と18
8は互いに係合しないが、極めて高い圧力下では係合し
てシール180の極端な変形や押出しを防止する。保持リ
ング187は、シール180の破裂を防ぐためシール180の一
端と外周部分を包囲し、ポペットＩの適当な溝に受入れ
られたスナップリング190により適所に保持されてい
る。係止表面189と保持リング187とは、シール180の同
じ端に配置され、保持リング187は、シール180の保持リ
ング187とは反対側にあるポペットＩの部分よりも、ス
テム部材Ｈの開口内側端部へ軸線方向により近く配置さ
れている。Poppet I has an outer recess shaped to tightly receive poppet seal 180, which is tapered outward from axis 30 in a direction away from the open end of stem member H. ing. These inner and outer tapered surfaces allow conformity with the irregularities on the surfaces with which the seal engages. Seal 18
The 0 also has an outer beveled surface 182 for cooperating with a valve seat 184 adjacent the open inner end of the stem member H. The tapered locking surface 189 of the metal retaining ring 187 is a corresponding tapered locking surface adjacent the open inner end of the stem member H.
Work with 188. Under normal circumstances, the locking surfaces 189 and 18
8 do not engage with each other, but do engage under extremely high pressure to prevent extreme deformation and extrusion of seal 180. The retaining ring 187 surrounds one end and the outer periphery of the seal 180 to prevent rupture of the seal 180 and is held in place by a snap ring 190 received in a suitable groove in the poppet I. The locking surface 189 and the retaining ring 187 are located at the same end of the seal 180, and the retaining ring 187 is inside the opening of the stem member H more than the portion of the poppet I on the opposite side of the seal 180 from the retaining ring 187. Located axially closer to the end.

ボルト又は細長い部材Ｆが、公知の方法で本体弁Ｅに固
定され、軸線方向に離間した一対の突出部202、204を有
し、突出部202と204の間に円周溝206が形成されてい
る。支持フインＧは、第16図〜第18図に詳細に示してあ
る一対のフイン部材からなる。各フイン部材は、端面図
でほぼＭ字形であり、中央彎曲部210を有するほぼＵ字
形の部分により結合された一対の主要脚部208を有し、
中央彎曲部210は、末端から離間され且つ末端から外側
へ彎曲している。第17図と第18図に最もよく示されてい
るように、中央彎曲部210は、主要脚部208から軸線方向
にオフセットしている。主要脚部208の末端を第16図に
示すように互いに係合させて一対のフイン部材を逆に位
置決めするとき、中央彎曲部210の内側に面する表面
は、ボルトＦの溝206の底の直径とほぼ同じ直径を有す
る共通円の周囲に在る。更に、中央彎曲部210の軸線方
向両端の間の距離は、突出部202、204の内側に面する表
面の間の距離とほぼ同じである。A bolt or elongated member F is secured to the body valve E in a known manner and has a pair of axially spaced protrusions 202, 204 with a circumferential groove 206 formed between the protrusions 202,204. There is. The support fin G comprises a pair of fin members shown in detail in FIGS. 16 to 18. Each fin member is generally M-shaped in end view and has a pair of main legs 208 joined by a generally U-shaped portion having a central curve 210,
The central curved portion 210 is spaced from the distal end and curved outward from the distal end. As best shown in FIGS. 17 and 18, the central curve 210 is axially offset from the main leg 208. When the ends of the main legs 208 are engaged with each other as shown in FIG. 16 to position the pair of fin members in reverse, the inwardly facing surface of the central curve 210 is located at the bottom of the groove 206 of the bolt F. It is around a common circle that has a diameter approximately the same as the diameter. Further, the distance between the axial ends of the central curved portion 210 is approximately the same as the distance between the inwardly facing surfaces of the protrusions 202,204.

一対のフイン部材を、第３図に示すようにボルトＦの周
りに協働関係に逆に位置決めするとき、脚部208の一端
は、本体部分Ｃの孔の中の円周肩部212と係合する。適
当な円周溝の中に受入れられたスナップリング214が、
支持フインＧを所望の位置に保持する。第３図に示すよ
うに、中央彎曲部210は、本体弁Ｅから離れる方向に脚
部208から軸線方向にオフセットされている。フイン部
材のこの形状と位置は、本体部分Ｃの孔を通る最大の流
れを可能とし、他方、本体弁Ｅを適所に保持し且つ剪断
力と圧縮力とに抵抗するための最大強度を与える。When the pair of fin members are inversely cooperatively positioned about the bolt F as shown in FIG. 3, one end of the leg 208 engages a circumferential shoulder 212 in the bore of the body portion C. To meet. Snap ring 214 received in a suitable circumferential groove,
Hold the support fin G in the desired position. As shown in FIG. 3, the central curved portion 210 is axially offset from the leg portion 208 in the direction away from the main body valve E. This shape and position of the fin members allows for maximum flow through the holes in body portion C, while providing maximum strength to hold body valve E in place and resist shear and compression forces.

第19図と第20図に示すように、ポペット案内部材Ｋは、
中心領域222から出て半径方向に延びる円周方向に離間
した複数のスポーク220を有する。中心開口部224は、中
央領域を貫通して延び、***した円形ボス226により包
囲されている。スポーツ220の外側末端228は、共通円の
円周上に在るように彎曲させてあり、スポーク220は、
互いに等距離に離隔されている。第20図に示すように、
スポーク220は、平坦な平面から円形ボス226の突出方向
とは反対の方向に傾斜させてある。As shown in FIGS. 19 and 20, the poppet guide member K is
It has a plurality of circumferentially spaced spokes 220 that extend radially from the central region 222. The central opening 224 extends through the central region and is surrounded by a raised circular boss 226. The outer ends 228 of the sports 220 are curved so that they are on the circumference of a common circle, and the spokes 220 are
They are equidistant from each other. As shown in Figure 20,
The spokes 220 are inclined from a flat plane in the direction opposite to the protruding direction of the circular boss 226.

第４図に示すように、ポペット案内ボルトＪは、コイル
ばね14により包囲され、ポペットＩ内の孔の円錐形底面
に当接するほぼ円錐台形の対応する末端部を有する。ス
テムアダプタ232内の肩部230は、ポペット案内部材Ｋの
スポーク220の外端部と係合する。案内ボルトＪの小径
部分234は、中心開口部224を通して密接して受入れら
れ、滑動可能に案内される。案内ボルトの拡大部分は、
円形ボス226の端と係合するための当接部を形成する。
コイルばね14の一端は、円形ボス226に密接に受入れら
れ、その他端は、ポペットＩの孔の中の案内ボルトＪの
末端部の拡大頭部の背後と係合し、通常は、ポペットＩ
をその閉塞位置へ付勢する。ステム部材Ｈの内側の外端
部分には、ステムアダプタ232の雄ねじと協働するため
の雌ねじを切ってあり、ステムアダプタ232の内側に
は、導管の他の継手と結合するためのねじ240を切って
ある。この場合にも、ねじ240以外の形式の相互連結手
段を有利に採用してよい。As shown in FIG. 4, the poppet guide bolt J is surrounded by a coil spring 14 and has a corresponding generally frustoconical end that abuts the conical bottom surface of the hole in the poppet I. Shoulders 230 in the stem adapter 232 engage the outer ends of the spokes 220 of the poppet guide member K. The small diameter portion 234 of the guide bolt J is closely received through the central opening 224 and is slidably guided. The enlarged part of the guide bolt is
An abutment is formed to engage the end of the circular boss 226.
One end of the coil spring 14 is closely received by the circular boss 226 and the other end engages behind the enlarged head at the distal end of the guide bolt J in the hole of the poppet I, typically poppet I.
To the closed position. The outer end portion of the inside of the stem member H is internally threaded for cooperating with the male thread of the stem adapter 232, and the inside of the stem adapter 232 is provided with a screw 240 for coupling with another joint of the conduit. It's cut. Again, types of interconnection means other than screw 240 may be advantageously employed.

第21図と第22図を参照して説明する。操作スリーブＮ内
に受入れられたステム部材Ｈの外径部分は、そこへ種々
の厚さの円筒形シム246を加えることにより変えられ
る。従って、ステム部材Ｈの外径Ｓは、選択的に変える
ことができる。操作スリーブＮの曲げ返された端部40の
内径は、その部分を所望の変えうる内径Ｔに機械加工す
ることにより変えられる。本体弁Ｅの最大外径部分は、
機械加工により直径Ｖに変えることができる。ステム部
材Ｈの開口内端部の最小内径部分250の直径は、同様
に、機械加工により直接Ｕに変えることができる。Description will be made with reference to FIG. 21 and FIG. The outer diameter portion of the stem member H received within the operating sleeve N can be altered by adding cylindrical shims 246 of varying thickness thereto. Therefore, the outer diameter S of the stem member H can be selectively changed. The inner diameter of the bent back end 40 of the operating sleeve N can be changed by machining that part to a desired inner diameter T which can be varied. The maximum outer diameter portion of the main body valve E is
The diameter V can be changed by machining. The diameter of the smallest inner diameter portion 250 at the inner open end of the stem member H can likewise be directly machined to U.

係合する本体組立体とステム組立体との複数の対が、１
つのキーの本体組立体が同じキーを有するステム組立体
とのみ係合するように構成され、寸法決めされる。少し
ずつキーを大きくすると、ステム部材の外径Ｓが少しず
つ大きくなり、操作スリーブの内径Ｔが大きくなり、本
体弁Ｅの外径Ｖが大きくなり、ステム開口部の内径Ｕが
大きくなる。このようにして、複数対のキーをもつ係合
する本体組立体Ａとステム組立体Ｂとを含むカップリン
グのコード化されたシステムが提供される。各本体組立
体は、内側本体弁Ｅと、操作スリーブＮにより形成され
た外側カップリングスリーブとを有する。各ステム組立
体は、外径Ｓと開口したステム端とをもつステム部材Ｈ
を有し、開口したステム端を通して本体弁Ｅが受入れら
れる。係合する本体組立体とステム組立体とは、スリー
ブＮ内にステム部材Ｈを緊密に受入れるように且つ内側
ステム部材の最小内径部分250内に本体弁Ｅを緊密に受
入れるように寸法決めされる。この配列にあっては、異
なるキーを有する本体組立体とステム組立体とは、係合
も結合もしない。何故ならば、ステム部材Ｈとカップリ
ングスリーブＮとの間、又は本体弁Ｅと最小内径部分25
0との間に干渉があるためである。Multiple pairs of mating body and stem assemblies are included.
The body assembly of the two keys is constructed and dimensioned to only engage a stem assembly having the same key. When the key is gradually increased, the outer diameter S of the stem member gradually increases, the inner diameter T of the operating sleeve increases, the outer diameter V of the main body valve E increases, and the inner diameter U of the stem opening increases. In this manner, a coded system of coupling is provided that includes an engaging body assembly A and a stem assembly B having pairs of keys. Each body assembly has an inner body valve E and an outer coupling sleeve formed by an operating sleeve N. Each stem assembly includes a stem member H having an outer diameter S and an open stem end.
And a body valve E is received through the open stem end. The mating body and stem assemblies are sized to tightly receive the stem member H within the sleeve N and the body valve E within the smallest inner diameter portion 250 of the inner stem member. . In this arrangement, the body and stem assemblies with different keys do not engage or join. Because, between the stem member H and the coupling sleeve N, or between the main body valve E and the minimum inner diameter portion 25
This is because there is interference with 0.

複数の異なるキーに対する種々の直径の例を第22図に示
してある。本体弁Ｅと最小内径部分250との間の干渉の
ため、ステム組立体は、より高いキーの本体と結合しな
い。より高いキーを有する本体組立体は、常に、より小
さいキーのステム組立体の最小内径部分250の対応する
内径よりも、本体弁Ｅ上に大きい外径を有する。ステム
部材Ｈの外径とスリーブＮの内径との間の干渉のため、
本体組立体は、より高いキーのステム組立体と係合も結
合もしない。より高いキーのステム組立体は常に、より
小さいキーの本体組立体上のスリーブの対応する内径よ
りも大きくステム部材の外径を有する。Examples of different diameters for different keys are shown in FIG. Due to the interference between the body valve E and the smallest inner diameter section 250, the stem assembly does not mate with the body of the higher key. The body assembly with the higher key always has a larger outer diameter on the body valve E than the corresponding inner diameter of the smallest inner diameter portion 250 of the smaller key stem assembly. Because of the interference between the outer diameter of the stem member H and the inner diameter of the sleeve N,
The body assembly does not engage or couple with the higher key stem assembly. The higher key stem assembly always has an outer diameter of the stem member that is greater than the corresponding inner diameter of the sleeve on the smaller key body assembly.

本発明を、その好ましい実施態様を参照して説明した。
他人が本明細書を読み且つ理解すれば、修正と変更を思
い付くのは明らかである。このような修正と変更はすべ
て、請求の範囲又はその均等物の範囲に入る限り、これ
らをすべて含むことを意図している。The invention has been described with reference to its preferred embodiments.
Obviously, modifications and changes will occur to others upon reading and understanding this specification. All such modifications and changes are intended to be included within the scope of the claims or the equivalent thereof.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブランド エドワード エム アメリカ合衆国 オハイオ州 44221 カ イホガ フオールズ ベイレツグ ロード 2977 (56)参考文献 特公 昭34−1934（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許3097867（ＵＳ，Ａ) 米国特許2951713（ＵＳ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Brand Edward M Ohio, USA 44221 Kyhoga Folds Baylett Road 2977 (56) References Japanese Patent Publication No. 34-1934 (JP, B1) US Patent 3097867 (US, A) US Patent 2951713 (US, A)

Claims (29)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決めが
可能な一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ動くことができ
るように前記ラッチ手段を解放する解放位置へ移動可能
な操作手段と、 該操作手段に設けられ且つ該操作手段に支持されて、該
操作手段が前記解放位置へ動くのを阻止する止め手段と
を有し、 該止め手段は、前記操作手段が前記解放位置へ動くのを
自由にする非阻止位置へ選択的に動くことができる阻止
部分を備え、 前記操作手段は、前記長手方向の軸線と並行な方向に作
用する人為的な力を前記操作手段に直接加えると、前記
解放位置へ動くことができ、 更に、前記止め手段は、該止め手段の外側に前記長手方
向の軸線を横切る方向に加えられる人為的な力を直接加
えると、前記阻止部分を前記非阻止部分へ移動させる、
前記操作手段の外側にアクセス可能な操作部分を有す
る、ことからなる迅速着脱式のカップリング。1. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and moveable between a latched position and a non-latched position to permit release of the coupling member. Latching means for latching together, operating means moveable to a release position for releasing the latching means so that it can be moved from the latched position to the non-latched position, and the operating means is provided on the operating means. And a stop means supported to prevent the operating means from moving to the release position, the stopping means selectively to a non-blocking position to free the operating means to move to the release position. And a movable blocking portion, wherein the operating means is movable to the release position when an artificial force acting in a direction parallel to the longitudinal axis is directly applied to the operating means, The stop means, the addition of artificial force applied in a direction transverse to said longitudinal axis outside the 該止 Me means directly moves the blocking portion to the non-blocking portion,
A quick-disconnect coupling comprising an operating portion accessible to the outside of the operating means. 【請求項２】前記ラッチ手段及び前記操作手段が、共
に、前記カップリング部材のうち共通の一つに設けられ
ている、請求の範囲第１項に記載のカップリング。2. The coupling according to claim 1, wherein the latching means and the operating means are both provided on a common one of the coupling members. 【請求項３】前記操作手段が、前記軸線に沿って往復動
可能な操作スリーブからなり、 前記止め手段が、前記軸線を横切る方向に動くことので
きるボタンからなる、請求の範囲第１項に記載のカップ
リング。3. The operating means according to claim 1, wherein the operating means comprises an operating sleeve reciprocally movable along the axis, and the stopping means comprises a button movable in a direction transverse to the axis. Coupling described. 【請求項４】前記操作スリーブが前記解放位置に向かっ
て動いたときに前記ボタンが係合する当接部材を有し、
前記ボタンは、前記当接部材をよけながら非阻止位置ま
で動くことができる、請求の範囲第３項に記載のカップ
リング。4. A contact member with which the button engages when the operation sleeve moves toward the release position,
The coupling according to claim 3, wherein the button can move to a non-blocking position while avoiding the contact member. 【請求項５】前記ラッチ手段は、ラッチ位置まで前記軸
線に向けて動き且つ非ラッチ位置まで前記軸線から離れ
る方向に動くことができるラッチ部材を有し、 前記操作手段は、前記軸線と並行に往復動可能な操作ス
リーブを有し、該操作スリーブは、その内部に周回りの
凹所を形成する外方に延びる周回りのビードを備え、 前記ラッチ部材は、前記操作スリーブによって前記ラッ
チ位置に通常は保持され、前記操作スリーブが前記解放
位置へ動いたときに、前記非ラッチ位置まで前記凹所内
へ動くことができる、請求の範囲第１項に記載のカップ
リング。5. The latch means comprises a latch member movable toward the axis to a latched position and movable away from the axis to a non-latched position, the operating means parallel to the axis. A reciprocating actuating sleeve, the actuating sleeve having an outwardly extending circumferential bead forming a circumferential recess therein, the latch member being in the latched position by the actuating sleeve; A coupling as claimed in claim 1 which is normally retained and is movable into the recess to the unlatched position when the operating sleeve is moved to the release position. 【請求項６】迅速着脱式のカップリングであって、 長手方向の軸線に沿って一緒に位置決めが可能な一対の
別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ前記ラッチ手段
が動くことのできる解放位置と、前記ラッチ位置から前
記非ラッチ位置へラッチ手段が動くのを阻止する保持位
置との間で前記軸線に沿ってスライド可能に動くことが
できる操作手段と 該操作手段が前記解放位置へ動くのを阻止し、また、前
記操作手段が前記解放位置へ動くのを自由にする非阻止
位置へ前記軸線を横切る方向に内側へ動くことができる
止め手段と、 前記止め手段は、前記カップリングの外側から直接アク
セス可能であり且つ前記長手方向の軸線を横切る方向に
動くことができて前記非阻止位置に動かすために前記軸
線を横切る方向に前記カップリングの外側から人為的な
力を直接加えることを必要とする操作部分を有する、迅
速着脱式のカップリング。6. A quick disconnect coupling, a pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis, and movable between a latched position and a non-latched position. Latch means for releasably latching the coupling member together, a release position for allowing the latch means to move from the latched position to the non-latched position, and a latch means for the latched position to the non-latched position An operating means slidably movable along the axis between a holding position for preventing movement of the operating means and the operating means for preventing the operating means from moving to the release position; A stop means capable of moving inward in a direction transverse to the axis to a non-blocking position which is free to move in, and said stop means is directly accessible from outside the coupling. Possible and capable of moving transversely to the longitudinal axis, requiring direct application of an artificial force from outside the coupling transversely to the axis to move to the non-blocking position. Quick detachable coupling with operating part. 【請求項７】前記操作手段は、該操作手段が前記解放位
置から前記保持位置へ動いたときに、前記ラッチ手段を
前記非ラッチ位置から前記ラッチ位置に導くカム手段を
有する、請求の範囲第６項に記載のカップリング。7. The operating means has cam means for guiding the latching means from the non-latching position to the latching position when the operating means moves from the release position to the holding position. The coupling according to item 6. 【請求項８】前記操作手段が操作スリーブからなり、該
操作スリーブは、該操作スリーブの解放位置で前記ラッ
チ手段の少なくとも一部を受け入れるための周回りの凹
所を形成する外方に延びる周回りのビードを備え、 前記凹所が、前記カム手段を形成する凹表面を有する、
請求の範囲第７項に記載のカップリング。8. The operating means comprises an operating sleeve, the operating sleeve having an outwardly extending circumference forming a circumferential recess for receiving at least a portion of the latch means in a released position of the operating sleeve. A bead around, wherein the recess has a concave surface forming the cam means,
The coupling according to claim 7. 【請求項９】迅速着脱式のカップリングであって、 長手方向の軸線に沿って一緒に位置決めが可能な一対の
別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ前記ラッチ手段
が動くことのできる解放位置と、前記ラッチ位置から前
記非ラッチ位置へラッチ手段が動くのを阻止する保持位
置との間で前記軸線に沿って前記ラッチ手段の外側をス
ライド可能に動くことのできる操作スリーブと、 該操作スリーブに設けられ且つ該操作スリーブに支持さ
れて、阻止位置と非阻止位置との間で、ほぼ前記軸線に
向けて、また、該軸線から離れる方向に動くことができ
る止めボタンと、 前記阻止位置と前記止めボタンが係合可能とされ、前記
操作スリーブが前記解放位置へ動くのを阻止するための
当接手段とを有し、 前記止めボタンは、前記操作スリーブが前記解放位置へ
動くことができるように前記当接手段との係合から離脱
した前記非阻止位置へほぼ軸線に向かって動くことがで
き、 また、前記止めボタンは、該止めボタンを前記非阻止位
置へ動かすために前記軸線に向かう方向に人為的な力を
直接加えることによって、前記軸線に向かう方向に移動
可能な前記操作スリーブの外側に露出した部分を有す
る、ことからなる迅速着脱式のカップリング。9. A quick disconnect coupling, a pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis, and moveable between a latched position and a non-latched position. Latch means for releasably latching the coupling member together, a release position for allowing the latch means to move from the latched position to the non-latched position, and a latch means for the latched position to the non-latched position An operating sleeve slidably movable on the outside of the latch means along the axis between a holding position for blocking the movement of the operating sleeve, and a blocking sleeve provided on and supported by the operating sleeve. A stop button movable between a position and a non-blocking position substantially towards and away from the axis, the blocking position and the stop A button engageable and abutment means for preventing the operating sleeve from moving to the release position, the stop button allowing the operating sleeve to move to the release position. Is generally axially movable to the non-blocking position disengaged from the abutment means, and the stop button is in a direction toward the axis for moving the stop button to the non-blocking position. A quick-disconnect coupling comprising an exposed portion of the operating sleeve which is movable in a direction toward the axis by directly applying an artificial force to the. 【請求項１０】前記当接手段は、そこに前記操作スリー
ブの内端部がスライド可能に受入れられる当接スリーブ
からなり、 該当接スリーブは、前記阻止位置で前記止めボタンが係
合可能な内端を有し、 前記非阻止位置での前記止めボタンが、前記当接スリー
ブの前記内端を過ぎて該当接スリーブ内に少なくとも部
分的にスライド可能である、請求の範囲第９項に記載の
カップリング。10. The abutment means comprises an abutment sleeve into which the inner end of the operating sleeve is slidably received, wherein the abutment sleeve is an inner sleeve to which the stop button is engageable in the blocking position. 10. The end of claim 9, wherein the stop button in the non-blocking position is at least partially slidable past the inner end of the abutment sleeve and into the abutment sleeve. Coupling. 【請求項１１】前記止めボタンは、止めボタン用の付勢
手段によって前記阻止位置に向けて付勢され、且つ前記
操作スリーブが前記解放位置に動くのを可能にするため
に前記非阻止位置で該止めボタンを保持する能動的な保
持力を要求する、請求の範囲第９項に記載のカップリン
グ。11. The stop button is biased toward the blocking position by a biasing means for the stop button, and in the non-blocking position to allow the operating sleeve to move to the release position. The coupling according to claim 9, which requires an active holding force to hold the stop button. 【請求項１２】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能な一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことのでき、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ動くことができ
るように前記ラッチ手段を解放する解放位置へ動くこと
のできる操作手段と、 該操作手段に支持され、通常は前記操作手段の前記解放
位置への動きを阻止する可動の止め手段とを有し、 該止め手段は、前記長手方向の軸線を横切る方向に動く
ように設けられて、前記操作手段が前記解放位置へ動く
ことができるように前記止め手段を前記非阻止位置へ選
択的に動かすために、前記止め手段に直接外側から人為
的な力を前記長手方向の軸線を横切る方向に加えること
ができる前記操作手段の外部に露出した操作部分を有す
る、ことからなる迅速着脱式のカップリング。12. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and moveable between a latched position and a non-latched position to permit release of the coupling members. Latching means for latching together, operating means movable to a releasing position for releasing the latching means so as to be able to move from the latched position to the non-latched position, and supported on the operating means, usually the aforesaid Movable stop means for preventing movement of the operating means to the release position, the stop means being arranged to move in a direction transverse to the longitudinal axis, the operating means being in the release position. In order to selectively move the stop means to the non-blocking position for movement, an artificial force is applied to the stop means directly from the outside in a direction transverse to the longitudinal axis. A quick-removable coupling having an operating portion exposed to the outside of the operating means that can be used. 【請求項１３】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能とされた一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ動くことができ
るように前記ラッチ手段を解放する解放位置へ動くこと
のできる操作手段と、 該操作手段に設けられ且つ該操作手段に支持され、前記
解放位置への前記操作手段の移動を阻止し、また、前記
操作手段に対して回動可能な関係を有し、且つ、前記操
作手段が前記解放位置へ動くことができるように前記非
阻止位置へ選択的に移動可能な止め手段とを有する、こ
とからなる迅速着脱式のカップリング。13. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and movable between a latched position and an unlatched position to release the coupling member. Latching means capable of latching together, and operating means moveable to a release position releasing the latching means such that the latching means can be moved from the latched position to the non-latched position; The operating means is supported by the operating means, prevents the operating means from moving to the release position, and has a rotatable relationship with the operating means, and the operating means can move to the release position. A quick-disconnect coupling, comprising stop means selectively movable to said non-blocking position. 【請求項１４】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能とされた一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間を動くことができ、前
記カップリング部材を共に解放可能にラッチするラッチ
手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ動くことができ
るように前記ラッチ手段を解放する解放位置へ動くこと
のできる操作手段と、 該操作手段に設けられ且つ該操作手段に支持されて、該
操作手段が前記解放位置へ動くのを阻止する止め手段と
を有し、 前記止め手段は、前記操作手段が前記解放位置へ動くの
を自由にする非阻止位置へ選択的に動くことができ、 前記操作手段は、内側に曲げ返された外側端部と、当接
スリーブと対面する内側端部とを有する操作スリーブか
らなり、前記当接スリーブは、内側に曲げ返された外側
端部と、前記操作スリーブの内端と外側でオーバラップ
する内端とを有し、 更に、前記当接スリーブの内部において、該当接スリー
ブの前記曲げ返された端と前記操作スリーブの内端との
間に設けられ、前記操作スリーブを前記当接スリーブか
ら離れる方向に前記操作スリーブを付勢するスプリング
手段を有し、 前記操作スリーブは、前記解放位置へ前記当接スリーブ
内への方向に動くことができ、 前記止め手段は、通常は前記当接スリーブの内端と係合
して前記操作スリーブが前記解放位置に動くのを阻止
し、また、該止め手段は、前記当接スリーブの内側端部
の下で該当接スリーブ内へ少なくとも部分的に入る部分
を有し、これにより前記非阻止位置へ動くことができ
る、ことからなる迅速着脱式のカップリング。14. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and moveable between a latched position and an unlatched position, said coupling members together. Latching means for releasably latching; operating means movable to a releasing position for releasing the latching means so that it can be moved from the latched position to the non-latched position; A stop means supported by the means for preventing the operating means from moving to the release position, the stopping means selecting to a non-blocking position for freeing the operating means to move to the release position. The operating means comprises an operating sleeve having an outer end bent back inward and an inner end facing the abutment sleeve, the abutment sleeve comprising An outer end that is bent back, an inner end that overlaps the inner end of the operating sleeve on the outside, and further, inside the contact sleeve, the bent end of the contact sleeve and the inner end of the contact sleeve. The operation sleeve includes spring means that is provided between the operation sleeve and an inner end of the operation sleeve and biases the operation sleeve in a direction away from the contact sleeve. Is movable inwardly, said stopping means normally engaging the inner end of said abutment sleeve to prevent movement of said operating sleeve to said release position, and said stopping means comprises: A quick-disconnect coupling, comprising a part underneath the inner end of the abutment sleeve that at least partially enters the abutment sleeve, whereby it can be moved to the non-blocking position. 【請求項１５】前記当接スリーブおよび前記操作スリー
ブを強めるために、これらスリーブに設けられた外方に
向けて延びる周回りのビードを有する、請求の範囲第14
項に記載のカップリング。15. A circumferential bead extending outwardly on the sleeves for strengthening the abutment sleeve and the operating sleeve.
Coupling according to item. 【請求項１６】前記止め手段が、前記ビード間に前記操
作スリーブによって支持されたボタンを有し、これらビ
ードは、前記非阻止位置へ不用意に動くことから前記ボ
タンを守るのに十分な高さを有する、請求の範囲第15項
に記載のカップリング。16. The stop means comprises buttons carried by the operating sleeve between the beads, the beads being sufficiently high to protect the buttons from inadvertent movement to the non-blocking position. 16. The coupling according to claim 15 having a height. 【請求項１７】前記ラッチ手段が、ラッチ位置へ内側
に、また、非ラッチ位置へ外側に動くことのできるラッ
チ部材を有し、 前記操作スリーブの前記ビードが、内側の周回りの凹所
を形成し、該凹所は、前記非ラッチ位置で前記ラッチ部
材の少なくとも一部を受け入れるためのクリアランスを
与え、且つ、該凹所から前記ラッチ位置へ前記ラッチ部
材を導くカム面を有する、請求の範囲第15項に記載のカ
ップリング。17. The latch means comprises a latch member movable inwardly to a latched position and outwardly to a non-latched position, the bead of the operating sleeve having an inner circumferential recess. Forming a recess to provide clearance for receiving at least a portion of the latch member in the non-latched position and for guiding the latch member from the recess to the latched position. Coupling according to claim 15. 【請求項１８】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能な一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を共に解放可能にラッチするラッチ
手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ前記ラッチ手段
が動くことのできる解放位置と、前記ラッチ位置から前
記非ラッチ位置へラッチ手段が動くのを阻止する保持位
置との間で前記軸線に沿ってスライド可能に動くことが
できる操作手段と、 該操作手段に支持され、該操作手段が前記解放位置へ動
くのを阻止し、且つ、前記操作手段が前記解放位置へ動
くことができるように非阻止位置へ前記軸線の横断方向
内側方向に動くことのできる止め手段とを有する、迅速
着脱式のカップリング。18. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and movable between a latched position and an unlatched position, the coupling members being releasable together. Between a latching means for latching to the latching means, a release position allowing the latching means to move from the latched position to the non-latched position, and a holding position for preventing the latching means from moving from the latched position to the non-latched position. An operating means slidably movable along the axis, and an operation means supported by the operating means for preventing the operating means from moving to the release position and the operating means moving to the release position. Quick release coupling having a stop means movable in a direction transversely inward of the axis to a non-blocking position. 【請求項１９】前記止め手段が、前記操作手段に支持さ
れて、前記軸線に向けて及び離れる方向に回動するボタ
ンを有する、請求の範囲第18項に記載のカップリング。19. The coupling according to claim 18, wherein said stopping means has a button which is supported by said operating means and which turns toward and away from said axis. 【請求項２０】前記止め手段が係合可能とされて、前記
操作手段が前記解放位置に動くのを阻止する当接手段を
有し、 更に、前記止め手段は前記当接手段をよけながら非阻止
位置へ動くことができる、請求の範囲第18項に記載のカ
ップリング。20. The stop means is engageable to include abutment means for preventing movement of the operating means to the release position, the stop means further comprising: The coupling according to claim 18, which is movable to a non-blocking position. 【請求項２１】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能とされた一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ前記ラッチ手段
が動くことのできる解放位置と、前記ラッチ位置から前
記非ラッチ位置へラッチ手段が動くのを阻止する保持位
置との間で、前記ラッチ手段の外側で、前記軸線に沿っ
てスライド可能に動くことができる操作スリーブと、 該操作スリーブに設けられ且つ該操作スリーブに支持さ
れて、阻止位置と非阻止位置との間で、前記軸線に向け
て及び該軸線から離れる方向に動くことができる止めボ
タンと、 前記阻止位置で前記止めボタンが係合可能とされ、前記
操作スリーブが前記解放位置へ動くのを阻止する当接手
段とを有し、 前記止めボタンは、前記操作スリーブが前記解放位置へ
動くことができるように前記当接手段との係合から離脱
した非阻止位置へ動くことができ、 前記当接手段は当接スリーブからなり、該当接スリーブ
内に前記操作スリーブの内端部がスライド可能に受け入
れられ、該当接スリーブは、前記非阻止位置で前記止め
ボタンが係合可能な内端を備え、該止めボタンは前記非
阻止位置で前記当接スリーブの内端を通ってその内部に
少なくとも一部がスライド可能であり、 更に、前記当接スリーブと操作スリーブとの間で作用
し、前記操作スリーブを常時前記保持位置に向けて付勢
するスプリング手段を有する、ことからなる迅速着脱式
のカップリング。21. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and moveable between a latched position and a non-latched position to release the coupling member. Latch means for latching together possible, a release position for allowing the latch means to move from the latched position to the unlatched position, and a holding position for preventing the latch means from moving from the latched position to the unlatched position. And an operating sleeve slidable along the axis outside the latching means, and a blocking position and a non-blocking position provided on and supported by the operating sleeve. A stop button movable toward and away from the axis and between the stop button and the stop button in the blocking position. An abutment means for preventing the working sleeve from moving to the release position, the stop button being disengaged from the abutment means so that the operating sleeve can be moved to the release position. The abutment means comprises an abutment sleeve, the inner end of the operating sleeve being slidably received in the abutment sleeve, the abutment sleeve being in the non-obstruction position. A stop button having an engageable inner end, the stop button being at least partially slidable therein through the inner end of the abutment sleeve in the non-blocking position; A quick-disconnect coupling, comprising spring means that acts between the operating sleeve and always biases the operating sleeve toward the holding position. 【請求項２２】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能な一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ前記ラッチ手段
が動くことのできる解放位置と、前記ラッチ位置から前
記非ラッチ位置へラッチ手段が動くのを阻止する保持位
置との間で前記軸線に沿ってスライド可能且つ半径方向
に移動可能な操作スリーブと、 該操作スリーブを周回りに強めるために、該操作スリー
ブに設けられた滑らかに湾曲して外方に延びる周回りの
ビードであって、前記ラッチ手段が前記非ラッチ位置に
あり且つ前記操作スリーブが前記解放位置にあるとき、
前記ラッチ手段の少なくとも一部を受け入れるために、
前記操作スリーブに内側の周回りの凹所を形成するビー
ドとを有し、 前記凹所は、前記操作スリーブが前記解放位置から前記
保持位置に動くとき、前記ラッチ手段を前記ラッチ位置
へ導くカム面を備え、 更に、前記操作スリーブの内端部を密に受け入れる当接
スリーブを有し、該当接スリーブは、その内端に隣接し
た外方に延びる周回りのビードを備えている、ことから
なる迅速着脱式のカップリング。22. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and moveable between a latched position and an unlatched position to enable the coupling members to be released. A latching means for latching together, a release position for allowing the latching means to move from the latched position to the non-latched position, and a holding position for preventing the latching means from moving from the latched position to the non-latched position. An operating sleeve that is slidable along the axis and movable in the radial direction, and a circumferentially extending, smoothly curved operating sleeve provided on the operating sleeve to strengthen the operating sleeve in the circumferential direction. A bead, wherein the latching means is in the unlatched position and the operating sleeve is in the release position,
To receive at least a portion of the latching means,
A bead forming an inner circumferential recess in the operating sleeve, the recess being a cam for guiding the latching means to the latching position when the operating sleeve moves from the release position to the holding position. A face, further comprising an abutment sleeve for closely receiving the inner end of the operating sleeve, the abutment sleeve having an outwardly extending circumferential bead adjacent the inner end thereof; A quick detachable coupling. 【請求項２３】前記当接スリーブが、内側に曲げ返され
た外側端部を備え、 更に、前記当接スリーブと前記操作スリーブとの間で作
用し、常時、前記操作スリーブを前記保持位置へ向けて
付勢するスプリングを有する、請求の範囲第22項に記載
のカップリング。23. The abutment sleeve has an outer end bent back inwardly, and further acts between the abutment sleeve and the operating sleeve to constantly move the operating sleeve to the holding position. 23. The coupling according to claim 22, having a spring biased toward it. 【請求項２４】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能な一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能に一緒にラッチするラッ
チ手段と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ前記ラッチ手段
が動くことのできる解放位置と、前記ラッチ位置から前
記非ラッチ位置へラッチ手段が動くのを阻止する保持位
置との間で前記軸線に沿ってスライド可能且つ半径方向
に移動可能であり、また内側に曲げ返された外側端部を
有する操作スリーブと、 前記内側に曲げ返された外側端部から前記長手方向の軸
線に沿って間隔が隔てられ、該外側端部との係合から完
全に離れているラッチ手段と、 前記操作スリーブが前記カップリング部材の一つに設け
られ、該操作スリーブを前記保持位置に向けて常時付勢
する変形可能な付勢手段と、 前記操作スリーブが前記カップリング部材の一つに設け
られ、他方のカップリング部材が、前記操作スリーブの
外側端部内に密に受入れられる外側寸法を有し、また、
該他方のカップリング部材は、前記カップリング部材が
前記ラッチ位置で前記ラッチ手段と結合されたときに、
前記付勢手段を圧縮状態におくように前記操作スリーブ
の前記外側端部と係合する肩を有する、ことからなる迅
速着脱式のカップリング。24. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and moveable between a latched position and a non-latched position to enable the coupling member to be released. A latching means for latching together, a release position for allowing the latching means to move from the latched position to the non-latched position, and a holding position for preventing the latching means from moving from the latched position to the non-latched position. An operating sleeve slidable and radially movable along the axis between and having an inwardly bent back outer end, and an inwardly bent outer end from the longitudinal axis Latching means spaced along and completely away from engagement with the outer end, and the operating sleeve on one of the coupling members. A deformable urging means for constantly urging the reeve toward the holding position, the operation sleeve is provided on one of the coupling members, and the other coupling member is provided inside an outer end portion of the operation sleeve. Has a tightly received outer dimension, and also
The other coupling member, when the coupling member is coupled to the latch means in the latched position,
A quick disconnect coupling comprising: a shoulder that engages the outer end of the operating sleeve to keep the biasing means in a compressed state. 【請求項２５】長手方向の軸線に沿って一緒に位置決め
が可能な一対の別々のカップリング部材と、 ラッチ位置と非ラッチ位置との間で動くことができ、前
記カップリング部材を解放可能にラッチするラッチ手段
と、 前記ラッチ位置から前記非ラッチ位置へ前記ラッチ手段
が動くことのできる解放位置と、前記ラッチ位置から前
記非ラッチ位置へラッチ手段が動くのを阻止する保持位
置との間で前記軸線に沿ってスライド可能且つ半径方向
に移動可能であり、また内側に曲げ返された外側端部を
有する操作スリーブと、 前記内側に曲げ返された外側端部から前記長手方向の軸
線に沿って間隔が隔てられ、前記外側端部との係合から
完全に離れているラッチ手段と、 内側に曲げ返された外側端部を有し、また内端を有する
当接手段とを有し、 前記操作スリーブは内端を有し、 前記当接手段及び操作スリーブの内端が、密に案内する
関係で互いにオーバラップしており、 更に、前記スリーブ間で作用し、常時前記操作スリーブ
を前記当接手段から離れる方向に付勢する付勢手段と、
からなる迅速着脱式のカップリング。25. A pair of separate coupling members positionable together along a longitudinal axis and moveable between a latched position and an unlatched position to enable the coupling members to be released. Between latching means for latching, a release position in which the latch means can move from the latched position to the non-latched position, and a holding position in which the latch means is prevented from moving from the latched position to the non-latched position. An operating sleeve that is slidable and radially movable along the axis and that has an outer end that is bent back inward, and an outer sleeve that is bent back inward along the longitudinal axis. Latching means spaced apart and completely away from engagement with said outer end, and abutment means having an outer end bent back inward and having an inner end, The operating sleeve has an inner end, the abutting means and the inner end of the operating sleeve overlap each other in a closely guiding relationship, and further act between the sleeves to keep the operating sleeve Urging means for urging in a direction away from the contact means,
Quick removable coupling consisting of. 【請求項２６】前記操作スリーブの内端が前記当接スリ
ーブ内に受け入れられている、請求の範囲第25項に記載
のカップリング。26. The coupling according to claim 25, wherein the inner end of the operating sleeve is received in the abutment sleeve. 【請求項２７】前記当接スリーブおよび前記操作スリー
ブが、外側に延びる周回りの強化ビードを有する、請求
の範囲第26項に記載のカップリング。27. The coupling according to claim 26, wherein the abutment sleeve and the operating sleeve have a circumferential reinforcing bead extending outwardly. 【請求項２８】前記操作スリーブによって支持され且つ
前記スリーブの前記ビード間に配置された止めボタンを
有し、 該止めボタンは、前記操作スリーブが前記解放位置へ動
くのを阻止するために、前記当接スリーブの前記内端と
係合する通常の外側阻止位置と、前記操作スリーブが前
記解放位置へ動くことができるように、該止めボタンが
前記当接スリーブの前記内端を通って該当接スリーブ内
に少なくとも部分的に入る内側非阻止位置とをとる、こ
とからなる請求の範囲第27項に記載のカップリング。28. A stop button carried by the operating sleeve and disposed between the beads of the sleeve, the stop button for preventing the operating sleeve from moving to the release position. A normal outer blocking position for engaging the inner end of the abutment sleeve, and a corresponding contact button through the inner end of the abutment sleeve so that the operating sleeve can be moved to the release position. 28. The coupling according to claim 27, wherein the coupling has an inner non-blocking position that at least partially enters the sleeve. 【請求項２９】前記操作スリーブ及び前記当接スリーブ
に設けられた前記ビードは、前記止めボタンが前記非阻
止位置へ不用意に動くのを最小にするのに十分な高さを
有する、請求の範囲第28項に記載のカップリング。29. The beads on the operating sleeve and the abutment sleeve have a height sufficient to minimize inadvertent movement of the stop button to the non-blocking position. Coupling according to range 28.