JPH0788701A - Turning unit - Google Patents
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- JPH0788701A JPH0788701A JP25502293A JP25502293A JPH0788701A JP H0788701 A JPH0788701 A JP H0788701A JP 25502293 A JP25502293 A JP 25502293A JP 25502293 A JP25502293 A JP 25502293A JP H0788701 A JPH0788701 A JP H0788701A
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、適当なベースや移動
台車などに固定することによって、定置式または移動式
の小型旋盤を構成する旋削ユニット、すなわち円筒形ワ
ークを旋削加工するための機械ユニットに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turning unit which constitutes a stationary or mobile small lathe, that is, a machine unit for turning a cylindrical work, by fixing it to an appropriate base or a moving carriage. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】円筒形ワークの旋削加工装置として旋盤
が用いられている。従来の旋盤は図６、７に示すよう
に、工場の床面に据え付けられる大きなベッド４１を有
し、ワークを回転させる主軸４２はベッド４１上に固定
した主軸台４３に軸支され、ベルト伝動装置４４などを
介してベッド４１に固定した主軸モータ１２で回転駆動
されている。また刃物送り台２２は、Ｚ軸送りモータ６
ａで回転駆動される送りネジ４ａに螺合してベッド４１
の上面に沿って主軸方向（Ｚ軸方向）に移動する横送り
台４９に主軸直角方向（Ｘ軸方向）に摺動自在に装着さ
れており、この刃物送り台２２を駆動するＸ軸送りモー
タ６ｂおよび送りネジ４ｂは横送り台４９に搭載されて
いる。そして旋削工具や回転工具は刃物送り台２２上に
タレットヘッド２１を介して装着され、回転工具を駆動
するミリングモータ２４は、通常刃物送り台２２のタレ
ットヘッド２１の奥側に設けられ、ベルト伝動装置５５
を介してタレットヘッド２１の軸心から回転工具に回転
力を伝達している。2. Description of the Related Art A lathe is used as an apparatus for turning a cylindrical work. As shown in FIGS. 6 and 7, a conventional lathe has a large bed 41 that is installed on the floor of a factory, and a spindle 42 that rotates a work is pivotally supported by a spindle stock 43 fixed on the bed 41, and a belt transmission is provided. It is rotationally driven by the spindle motor 12 fixed to the bed 41 via the device 44 and the like. Further, the blade feed base 22 is a Z-axis feed motor 6
The bed 41 is screwed into the feed screw 4a which is rotationally driven by a.
An X-axis feed motor for driving the tool feed table 22 is slidably mounted on a horizontal feed table 49 that moves in the main axis direction (Z-axis direction) along the upper surface of the tool. 6b and the feed screw 4b are mounted on the transverse feed table 49. Then, a turning tool and a rotary tool are mounted on the tool feed base 22 via the turret head 21, and a milling motor 24 for driving the rotary tool is usually provided on the back side of the turret head 21 of the tool feed base 22 to drive the belt. Device 55
The rotational force is transmitted from the shaft center of the turret head 21 to the rotary tool via.
【０００３】一方上述のような通常構造の旋盤とは別
に、主軸台を主軸方向に移動自在としたスイス型と呼ば
れる旋盤が知られている。スイス型の旋盤は、中空の主
軸を備え、ベッドの上面に設けた主軸方向のガイドに沿
って主軸台を移動自在に装着し、主軸に把持されたワー
クが通る貫通孔を設けた隔壁をベッドに固定して設け、
この隔壁に主軸直角方向に移動自在に刃物台を装着した
構造をしており、比較的小径の部品を棒材から連続加工
する際に用いられていた。On the other hand, in addition to the above-described lathe having a normal structure, there is known a lathe called a Swiss type in which a headstock is movable in the spindle direction. The Swiss-type lathe is equipped with a hollow spindle, a spindle head is movably mounted along a guide in the spindle direction on the upper surface of the bed, and a partition wall with a through hole through which the workpiece held by the spindle passes is formed on the bed. Fixed to the
This partition has a structure in which a tool rest is mounted so as to be movable in the direction perpendicular to the main axis, and was used when continuously processing relatively small-diameter parts from a bar material.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来構造
の旋盤は、基本的な構造として、工場の床面等に固定的
に据え付けられる大きなベッド４１を備え、このベッド
上に主軸台４３や隔壁（スイス旋盤の場合）を固定し、
またベッドの上面にスライドガイドを設けて、このスラ
イドガイド上に横送り台４９や主軸台（スイス旋盤の場
合）を主軸方向に移動自在に設け、さらに横送り台４９
や隔壁に主軸直角方向に刃物送り台２２を設けるという
構造であり、ベッドの上に主軸台や刃物台を搭載すると
いう考え方で機械が構成されている。そのためベッドに
高い剛性が要求されるとともに、機械の構成部材をベッ
ド上に平面的に配置した構造となるため、加工されるワ
ークの寸法に比較して機械全体が大きくなり、機械の設
置にも大きなスペースが必要であった。The lathe having the conventional structure as described above has, as a basic structure, a large bed 41 fixedly installed on a floor surface of a factory, and a headstock 43 and a headstock 43 on the bed. Secure the bulkhead (for Swiss lathe),
Further, a slide guide is provided on the upper surface of the bed, and a horizontal feed table 49 and a headstock (in the case of a Swiss lathe) are movably provided on the slide guide in the main spindle direction.
The structure is such that the tool feed base 22 is provided in the partition wall in the direction perpendicular to the spindle, and the machine is configured with the idea of mounting the spindle mount and the tool rest on the bed. Therefore, the bed is required to have a high rigidity, and the components of the machine are arranged in a plane on the bed, which makes the entire machine larger than the size of the workpiece to be machined and is easy to install. I needed a big space.
【０００５】この発明は、旋盤をより小型にするととも
に据付面積の低減を図ることを目的とする研究の一環と
してなされたもので、旋盤の主軸と刃物送り台とをベッ
ドから切り離した状態で一体化した旋削ユニットを提供
しようとするものである。The present invention was made as part of research aimed at reducing the size of a lathe and reducing the installation area. The main shaft of the lathe and the tool feed base are integrated in a state of being separated from the bed. It is intended to provide a turning unit that has been made into a product.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係る旋削ユニッ
トは、一体に形成したフレーム１の外面部分１ａ、１ｂ
に互いに直交する方向の第１送りガイド２ａと第２送り
ガイド２ｂとが設けられ、各送りガイド２ａ、２ｂの内
側には第１送りネジ４ａと第２送りネジ４ｂとがそれぞ
れの送りガイド２ａ、２ｂと平行に軸支されるとともに
これらを駆動する第１送りモータ６ａと第２送りモータ
６ｂとが前記フレーム１に装着して設けられており、第
１送りガイド２ａには軸端にチャック１５を備えた主軸
モータ１２が第１送りネジ４ａに螺合して装着されてお
り、第２送りガイド２ｂにはタレットヘッド２１を備え
た刃物送り台２２が第２送りネジ４ｂに螺合して設けら
れており、前記構成部材全体が一つのユニットに構成さ
れていることを特徴とするものである。フレーム１の外
面１ａ、１ｂは互いに直交する面として形成され、その
一方に第１送りガイド２ａ、他方に第２送りガイド２ｂ
が設けられる。主軸モータ１２をガイドする第１送りガ
イド２ａは、通常の設置状態においてフレーム１の下面
となる面に設けられ、また第２送りガイド２ｂは鉛直方
向となる面に設けられる。主軸モータ１２を主軸割り出
し機能を備えたブレーキ付モータとし、前記刃物送り台
２２にタレットヘッド２１の旋回軸線上に回転工具駆動
用のミリングモータ２４を設け、このミリングモータで
タレット割出しモータを兼ねることができる。A turning unit according to the present invention comprises an outer surface portion 1a, 1b of a frame 1 formed integrally.
Are provided with a first feed guide 2a and a second feed guide 2b which are orthogonal to each other, and a first feed screw 4a and a second feed screw 4b are provided inside each of the feed guides 2a and 2b. 2b, a first feed motor 6a and a second feed motor 6b that are axially supported in parallel with and drive the two are provided on the frame 1, and the first feed guide 2a is chucked at the shaft end. A spindle motor 12 having a screw 15 is mounted on the first feed screw 4a by screwing, and a tool feed base 22 having a turret head 21 is screwed on the second feed screw 4b by a second feed guide 2b. It is characterized in that the whole of the above-mentioned constituent members are constituted by one unit. The outer surfaces 1a, 1b of the frame 1 are formed as mutually orthogonal surfaces, one of which is the first feed guide 2a and the other of which is the second feed guide 2b.
Is provided. The first feed guide 2a that guides the spindle motor 12 is provided on the surface that is the lower surface of the frame 1 in the normal installation state, and the second feed guide 2b is provided on the surface that is the vertical direction. The spindle motor 12 is a motor with a brake having a spindle indexing function, the tool feed base 22 is provided with a milling motor 24 for driving a rotary tool on the turning axis of the turret head 21, and this milling motor also serves as a turret indexing motor. be able to.
【０００７】[0007]
【作用】この発明の旋削ユニットは、スイス旋盤と同様
に主軸１４のＺ軸方向移動と工具のＸ軸方向移動との合
成移動によって、ワークに対する工具刃先のＺ軸方向送
りおよびＸ軸方向送りが実現される。この発明の旋削ユ
ニットでは、主軸１４および刃物送り台２２に作用する
加工反力が一体のフレーム１に設けた第１と第２送りガ
イド２ａ、２ｂによって受け持たれ、相反する方向に作
用する加工反力がフレーム１の剛性によって受け持たれ
て外部に伝達されないため、簡単な構造の台にこの発明
の旋削ユニットのフレーム１を固定することにより、小
型旋盤を構成できる。従って剛性の高い大型のベッドを
必要とせず、小型の旋盤を安価に提供できる。In the turning unit of the present invention, similar to the Swiss lathe, the Z-axis feed and the X-axis feed of the tool cutting edge with respect to the work can be performed by the combined movement of the Z-axis direction movement of the spindle 14 and the X-axis direction movement of the tool. Will be realized. In the turning unit of the present invention, the processing reaction force acting on the spindle 14 and the tool feed base 22 is carried by the first and second feed guides 2a and 2b provided on the integral frame 1, and works in opposite directions. Since the reaction force is supported by the rigidity of the frame 1 and is not transmitted to the outside, a small lathe can be constructed by fixing the frame 1 of the turning unit of the present invention to a stand having a simple structure. Therefore, a large bed having high rigidity is not required, and a small lathe can be provided at low cost.
【０００８】また主軸モータ１２と刃物送り台２２の送
りガイド２ａ、２ｂをフレーム１の直交する外面１ａ、
１ｂに設けて、主軸モータ１２を装着した外面１ａを下
方に向けて設置することにより、フレーム１がコラム状
に立設した形状となり、設置スペースを非常に小さくで
きるとともに、小型でかつ高い剛性を備えたフレームを
容易に製作できる。Further, the spindle motor 12 and the feed guides 2a and 2b of the tool feed base 22 are connected to the outer surface 1a of the frame 1 which is orthogonal to each other.
1b and by installing the outer surface 1a on which the spindle motor 12 is mounted facing downward, the frame 1 is erected in a column shape, and the installation space can be made extremely small, and the small size and high rigidity can be achieved. The frame provided can be easily manufactured.
【０００９】[0009]
【実施例】次に図面に示す実施例について説明する。フ
レーム１は鋳物で一体に形成され、下方を向いた面１ａ
と前方を向いた面１ｂを有しており、これらの面１ａ、
１ｂは直交している。これらの面１ａ、１ｂの中央には
互いに直交する方向の第１送りガイド２ａと第２送りガ
イド２ｂとがそれぞれ中心線に対称に配置した２本のレ
ール３ａ、３ａおよび３ｂ、３ｂにより形成されてい
る。２本のレール３ａ、３ａおよび３ｂ、３ｂの間は空
所になっており、各送りガイド２ａ、２ｂの中央内側に
第１送りネジ４ａおよび第２送りネジ４ｂがそれぞれ第
１送りガイド２ａおよび第２送りガイド２ｂと平行にし
てフレーム１に軸架されている。レール３ａ、３ａおよ
び３ｂ、３ｂは、それぞれ断面Ｌ字形の案内面を備え、
それぞれの前方側に角杆状の案内蓋５ａ、５ａおよび５
ｂ、５ｂを締結固定することにより、対向する断面コ字
形の案内面が形成されている。EXAMPLE An example shown in the drawings will be described below. The frame 1 is integrally formed of casting and has a surface 1a facing downward.
And a face 1b facing forward, and these faces 1a,
1b is orthogonal. A first feed guide 2a and a second feed guide 2b in directions orthogonal to each other are formed in the center of these surfaces 1a, 1b by two rails 3a, 3a and 3b, 3b symmetrically arranged about the center line. ing. There is a space between the two rails 3a, 3a and 3b, 3b, and the first feed screw 4a and the second feed screw 4b are provided inside the center of each feed guide 2a, 2b, respectively. It is mounted on the frame 1 in parallel with the second feed guide 2b. The rails 3a, 3a and 3b, 3b are each provided with a guide surface having an L-shaped cross section,
Guide rods 5a, 5a and 5 in the shape of a square rod are provided on the front side of each.
By fastening and fixing b and 5b, opposing guide surfaces having a U-shaped cross section are formed.
【００１０】第１送りガイド２ａには、ケーシングの両
側に回転主軸と平行なガイド鍔１１、１１を設けた主軸
モータ１２がそのガイド鍔１１、１１を第１送りガイド
２ａのガイドレール３ａ、３ａに摺動自在に嵌装して装
着されている。主軸モータ１２のケーシングにはナット
部材１３が固定され、このナット部材１３が第１送りネ
ジ４ａと螺合している。第１送りネジ４ａはその軸端に
連結された第１送りモータ６ａで正逆方向に回転駆動さ
れる。主軸モータ１２は空冷構造のビルトインモータ
で、その出力軸となっている主軸１４の角度割出し機能
および割り出された主軸を固定するためのブレーキを備
えたものが用いられている。このような機能を備えたモ
ータは従来型旋盤の主軸モータとしても用いられており
公知のものである。主軸１４の先端にはワークを把持す
るチャック１５が装着されている。A spindle motor 12 having guide flanges 11 and 11 on both sides of the casing parallel to the rotary spindle is provided on the first feed guide 2a, and the guide flanges 11 and 11 are connected to the guide rails 3a and 3a of the first feed guide 2a. It is slidably fitted and mounted on. A nut member 13 is fixed to the casing of the spindle motor 12, and the nut member 13 is screwed with the first feed screw 4a. The first feed screw 4a is rotationally driven in the forward and reverse directions by a first feed motor 6a connected to its shaft end. The spindle motor 12 is a built-in motor having an air-cooling structure, and is provided with an angle indexing function of the spindle 14 serving as an output shaft and a brake for fixing the indexed spindle. The motor having such a function is also known as a spindle motor of a conventional lathe. A chuck 15 for gripping a work is attached to the tip of the spindle 14.
【００１１】鉛直方向に設けられた第２送りガイド２ｂ
には、タレットヘッド２１を備えた刃物送り台２２が主
軸モータ１２と同様な構造で摺動自在に装着されてお
り、刃物送り台２２と一体のナット部材２３が第２送り
ネジ４ｂに螺合している。第２送りネジ４ｂの上端は歯
車伝動装置を介して第２送りモータ６ｂに連結されてい
る。A second feed guide 2b provided in the vertical direction.
A blade feed base 22 equipped with a turret head 21 is slidably mounted in the same structure as the spindle motor 12, and a nut member 23 integrated with the blade feed base 22 is screwed onto the second feed screw 4b. is doing. The upper end of the second feed screw 4b is connected to the second feed motor 6b via a gear transmission.
【００１２】刃物送り台２２の背面側にはタレットヘッ
ド２１の旋回軸と同軸にミリング兼割出しモータ２４が
搭載されている。タレットヘッド２１はスリーピース型
のカービックカップリングにより、割出し位置を固定す
るようになっており、固定状態においてタレットヘッド
２１の軸心を通って伝えられるミリング兼割出しモータ
２４の回転により、タレットヘッド２１に装着された回
転工具２５が回転駆動される。一方タレットヘッド２１
の固定が解かれたときには、カービックカップリングの
解除動作と連動するクラッチにより、ミリング兼割出し
モータ２４の回転を回転工具２５に伝達するべくタレッ
トヘッド２１の軸心を通っている伝達軸とタレットヘッ
ド２１本体とが連結されて、ミリング兼割出しモータ２
４の低速回転割出しにより、タレットヘッド２１が割り
出される。A milling and indexing motor 24 is mounted on the rear side of the blade feed table 22 coaxially with the turning axis of the turret head 21. The turret head 21 is designed to fix the indexing position by a three-piece type curvic coupling, and in the fixed state, the turret is rotated by the milling and indexing motor 24 transmitted through the axis of the turret head 21. The rotary tool 25 mounted on the head 21 is rotationally driven. On the other hand, the turret head 21
When the fixing of the turret head 21 is released, the clutch interlocked with the releasing operation of the curvic coupling causes the rotation of the milling and indexing motor 24 to be transmitted to the rotary tool 25 by a transmission shaft passing through the axis of the turret head 21. The turret head 21 is connected to the main body, and the milling and indexing motor 2
The turret head 21 is indexed by the low speed rotation index of 4.
【００１３】フレームの下面１ａはレール３ａ、３ａの
外側に延びる受け面３１、３１を備えており、図１に想
像線で示すような形状のベース３２の上端に受け面３１
を載置固定することにより、小型の旋盤を構成できる。
ワーク加工時にチャック１５に装着されたワークとタレ
ットヘッド２１に装着された工具にかかる互いに反対方
向の大きさの等しい切削反力は、それぞれ主軸モータ１
２のケーシングと第１送りガイド２ａおよび刃物送り台
２２と第２送りガイド２ｂを経てフレーム１に伝達さ
れ、フレーム１の剛性により受け持たれて、フレーム１
内で互いに反対方向の切削反力が相殺されるので、ベー
ス３２の剛性や変形は加工精度に影響を与えない。従っ
てベース３２は単なる台であればよく、また車輪によっ
て移動できるようにした台車のようなものであってもよ
い。The lower surface 1a of the frame is provided with receiving surfaces 31, 31 extending to the outside of the rails 3a, 3a, and the receiving surface 31 is provided on the upper end of a base 32 having a shape shown by an imaginary line in FIG.
A small lathe can be constructed by mounting and fixing the.
The cutting reaction forces of equal magnitude in opposite directions exerted on the work mounted on the chuck 15 and the tool mounted on the turret head 21 during machining of the work are respectively generated by the spindle motor 1.
2 and the first feed guide 2a, the blade feed base 22 and the second feed guide 2b, and is transmitted to the frame 1 and supported by the rigidity of the frame 1,
Since the cutting reaction forces in opposite directions are canceled in each other, the rigidity and the deformation of the base 32 do not affect the machining accuracy. Therefore, the base 32 may be a simple pedestal, or may be a dolly that can be moved by wheels.
【００１４】上記の旋削ユニットは、例えば図３に示す
ように、ベース３２に搭載したものを２個対向させて一
方の旋削ユニット７ａを他方７ｂに対して主軸方向に近
接離隔自在とすることにより、２個の旋削ユニット間で
ワークの受け渡しが可能な対向形の旋盤を形成できる。
この場合においても、２個のベース３２の相対位置誤差
や剛性は、ワーク受け渡し時に必要な精度を維持できる
程度でよい。また図４に示すように、複数の旋削ユニッ
ト７ａ、７ａを並置してその前面にトラバース型のワー
ク搬送装置を設けることにより、トランスファマシンを
容易に形成できる。更に図５に示すように、並置した旋
削ユニット７ａ、７ａと他方の旋削ユニット７ｂとを対
向させ、その一方側のもの７ａをそれぞれ主軸方向に移
動自在に設け、他方側のもの７ｂを主軸直角方向に水平
移動自在に設けることにより、対向する旋削ユニット７
ａ、７ｂ間でワークを順に移送しながら加工も行うこと
ができるラインを構築することも可能である。For example, as shown in FIG. 3, the above-mentioned turning unit has two units mounted on the base 32 that are opposed to each other so that one turning unit 7a can be moved toward and away from the other turning unit 7b in the main axis direction. It is possible to form a facing lathe capable of transferring a work between two turning units.
Even in this case, the relative position error and the rigidity of the two bases 32 may be such that the precision required at the time of delivering the work can be maintained. Further, as shown in FIG. 4, a transfer machine can be easily formed by arranging a plurality of turning units 7a, 7a in parallel and providing a traverse type work transfer device on the front surface thereof. Further, as shown in FIG. 5, the turning units 7a, 7a juxtaposed to each other and the other turning unit 7b are opposed to each other, and the one 7a is provided movably in the main axis direction and the other 7b is perpendicular to the main axis. The turning unit 7 facing each other can be horizontally moved in any direction.
It is also possible to build a line that can perform processing while sequentially transferring the work between a and 7b.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上説明したこの発明の旋削ユニット
は、主軸と刃物台とを一体のフレームの互いに直交する
送りガイドを介して装着した構造としたため、旋削機能
をすべて備えた一体となった機械ユニットが得られ、小
型で高い剛性を備えた旋削ユニットを実現できる。そし
てこの発明の旋削ユニットは、適当なベースにフレーム
を固定するだけで、小型の旋盤として用いることがで
き、旋盤として用いるときの機械の設置スペースも非常
に小さくてよく、複数個を組み合わせることにより２主
軸対向旋盤、トランスファマシンなどを容易に構成でき
る。また移動台車や他の工作機械のベースに装着するこ
とにより、移動可能な旋盤や付加的な旋削装置として用
いることもできる。Since the turning unit of the present invention described above has a structure in which the main shaft and the tool rest are mounted via the feed guides of the integral frame which are orthogonal to each other, an integrated machine having all the turning functions. A unit is obtained, and a turning unit with a small size and high rigidity can be realized. The turning unit of the present invention can be used as a small lathe simply by fixing the frame to an appropriate base, and the installation space of the machine when used as a lathe can be very small. Two-spindle facing lathes, transfer machines, etc. can be easily constructed. It can also be used as a movable lathe or an additional turning device by mounting it on the base of a moving carriage or another machine tool.
【図１】実施例の断面側面図FIG. 1 is a sectional side view of an embodiment.
【図２】実施例の正面図FIG. 2 is a front view of the embodiment.
【図３】対向旋盤を構成した実施例を示す側面図FIG. 3 is a side view showing an embodiment in which an opposed lathe is configured.
【図４】トランスファマシンを構成した実施例を示す正
面図FIG. 4 is a front view showing an embodiment in which a transfer machine is configured.
【図５】対向形トランスファマシンを構成した実施例を
示す平面図FIG. 5 is a plan view showing an embodiment in which an opposed transfer machine is configured.
【図６】従来の旋盤の正面図FIG. 6 is a front view of a conventional lathe.
【図７】従来の旋盤の側面図FIG. 7: Side view of conventional lathe
１ フレーム ２ａ 第１送りガイド ２ｂ 第２送りガイド ４ａ 第１送りネジ ４ｂ 第２送りネジ ６ａ 第１送りモータ ６ｂ 第２送りモータ 12 主軸モータ 15 チャック 21 タレットヘッド 22 刃物送り台 24 シリンダ兼割出しモータ 1 frame 2a 1st feed guide 2b 2nd feed guide 4a 1st feed screw 4b 2nd feed screw 6a 1st feed motor 6b 2nd feed motor 12 spindle motor 15 chuck 21 turret head 22 tool feed table 24 cylinder and indexing motor
Claims (2)
(1a,1b) に互いに直交する方向の第１送りガイド(2a)と
第２送りガイド(2b)とが設けられ、各送りガイド(2a,2
b) の内側には第１送りネジ(4a)と第２送りネジ(4b)と
がそれぞれの送りガイド(2a,2b) と平行に軸支されると
ともにこれらを駆動する第１送りモータ(6a)と第２送り
モータ(6b)とが前記フレーム(1) に装着して設けられて
おり、第１送りガイド(2a)には軸端にチャック(15)を備
えた主軸モータ(12)が第１送りネジ(4a)に螺合して装着
されており、第２送りガイド(2b)にはタレットヘッド(2
1)を備えた刃物送り台(22)が第２送りネジ(4b)に螺合し
て設けられており、前記構成部材全体が一つのユニット
に構成されていることを特徴とする、旋削ユニット。1. An outer surface portion of a frame (1) integrally formed
A first feed guide (2a) and a second feed guide (2b) which are orthogonal to each other are provided in (1a, 1b), and each feed guide (2a, 2
Inside the b), the first feed screw (4a) and the second feed screw (4b) are axially supported in parallel with the respective feed guides (2a, 2b), and the first feed motor (6a) that drives them. ) And a second feed motor (6b) are attached to the frame (1), and the first feed guide (2a) has a spindle motor (12) having a chuck (15) at the shaft end. The turret head (2) is attached to the second feed guide (2b) by being screwed onto the first feed screw (4a).
A turning unit characterized in that a tool feed base (22) provided with 1) is provided by being screwed onto the second feed screw (4b), and the above-mentioned constituent members as a whole are configured as one unit. .
えたブレーキ付モータであり、前記刃物送り台(22)はタ
レットヘッド(21)の旋回軸線上に回転工具駆動用のミリ
ングモータ(24)を備え、このミリングモータがタレット
割出しモータを兼ねることを特徴とする、請求項１記載
の旋削ユニット。2. A spindle motor (12) is a motor with a brake having a spindle indexing function, and the tool feed base (22) is a milling motor (24) for driving a rotary tool on the turning axis of a turret head (21). ), And the milling motor also functions as a turret indexing motor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25502293A JPH0788701A (en) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | Turning unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25502293A JPH0788701A (en) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | Turning unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788701A true JPH0788701A (en) | 1995-04-04 |
Family
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- 1993-09-17 JP JP25502293A patent/JPH0788701A/en active Pending
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