JPH0788481A - 金属含有排水の処理方法 - Google Patents
金属含有排水の処理方法Info
- Publication number
- JPH0788481A JPH0788481A JP23460493A JP23460493A JPH0788481A JP H0788481 A JPH0788481 A JP H0788481A JP 23460493 A JP23460493 A JP 23460493A JP 23460493 A JP23460493 A JP 23460493A JP H0788481 A JPH0788481 A JP H0788481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- alkali
- tank
- metal
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属含有排水にアルカリを添加して金属水酸
化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離する方法に
おいて、回収価値の高い高濃度汚泥を効率的に得る。 【構成】 アルカリとして酸化マグネシウム又は水酸化
マグネシウムと、他のアルカリとを併用し、これを固液
分離された汚泥の一部と混合し、得られた混合物を金属
含有排水に添加する。 【効果】 アルカリとしてＭｇ系アルカリとＣａ系アル
カリとを併用することにより、Ｍｇ系アルカリのみを用
いた場合の汚泥含水率の増加の問題並びにＣａ系アルカ
リのみを用いた場合のスケール発生、汚泥発生量増加及
び汚泥の不純物含有量の増加の問題を解決し、高濃度
で、しかも、不純物の混入量が少なく、有価金属の含有
量が多いことから、回収価値の高い汚泥を効率的に回収
することができる。
化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離する方法に
おいて、回収価値の高い高濃度汚泥を効率的に得る。 【構成】 アルカリとして酸化マグネシウム又は水酸化
マグネシウムと、他のアルカリとを併用し、これを固液
分離された汚泥の一部と混合し、得られた混合物を金属
含有排水に添加する。 【効果】 アルカリとしてＭｇ系アルカリとＣａ系アル
カリとを併用することにより、Ｍｇ系アルカリのみを用
いた場合の汚泥含水率の増加の問題並びにＣａ系アルカ
リのみを用いた場合のスケール発生、汚泥発生量増加及
び汚泥の不純物含有量の増加の問題を解決し、高濃度
で、しかも、不純物の混入量が少なく、有価金属の含有
量が多いことから、回収価値の高い汚泥を効率的に回収
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属含有排水の処理方法
に係り、特に、金属含有排水にアルカリを添加して金属
水酸化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離するこ
とにより、脱水性に優れた高濃度汚泥を得る方法の改良
に関する。
に係り、特に、金属含有排水にアルカリを添加して金属
水酸化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離するこ
とにより、脱水性に優れた高濃度汚泥を得る方法の改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属含有排水の処理方法の改良技
術として、特公昭６１−１５６号に、シックナー排泥と
排水中和用の水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）又は消石灰
（Ｃａ（ＯＨ）2 ）等のアルカリ剤を混合し、混合汚泥
で排水の中和を行なうことにより固形物濃度の高い汚泥
を得、生成汚泥の減容化を図る方法（ＨＤＳ法）が提案
されている。この特公昭６１−１５６号の方法の作用機
構は、当該公報の記載、即ち、「本発明は中和剤をキャ
リヤーの表面に吸着させ…」、「中和剤の全部ではない
が、大部分は殆ど即座にキャリヤーの粒子の表面に吸着
…」旨の記載から、キャリヤー表面に重金属を析出させ
ることにより固形物濃度の高い汚泥を得るものであると
推察される。
術として、特公昭６１−１５６号に、シックナー排泥と
排水中和用の水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）又は消石灰
（Ｃａ（ＯＨ）2 ）等のアルカリ剤を混合し、混合汚泥
で排水の中和を行なうことにより固形物濃度の高い汚泥
を得、生成汚泥の減容化を図る方法（ＨＤＳ法）が提案
されている。この特公昭６１−１５６号の方法の作用機
構は、当該公報の記載、即ち、「本発明は中和剤をキャ
リヤーの表面に吸着させ…」、「中和剤の全部ではない
が、大部分は殆ど即座にキャリヤーの粒子の表面に吸着
…」旨の記載から、キャリヤー表面に重金属を析出させ
ることにより固形物濃度の高い汚泥を得るものであると
推察される。
【０００３】その他、アルカリを返送汚泥と混合するＨ
ＤＳ法を採用した金属含有排水の処理方法として、アル
ミニウムを対象とする特公昭４９−３６８７９号、同５
１−３７２７８号、同５１−４８３８６号、鉄を対象と
する特公昭５５−１９６４３号、亜鉛を対象とする特公
昭５０−２３３９７号、同５１−１０２００号、カドミ
ウムを対象とする特公昭５１−２０８２３号が提案され
ている。
ＤＳ法を採用した金属含有排水の処理方法として、アル
ミニウムを対象とする特公昭４９−３６８７９号、同５
１−３７２７８号、同５１−４８３８６号、鉄を対象と
する特公昭５５−１９６４３号、亜鉛を対象とする特公
昭５０−２３３９７号、同５１−１０２００号、カドミ
ウムを対象とする特公昭５１−２０８２３号が提案され
ている。
【０００４】ところで、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（Ｏ
Ｈ）2 ），酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等のＭｇ系アル
カリは、ＮａＯＨ，Ｃａ（ＯＨ）2 と同様に、水酸基又
は水酸基生成能を有するため、理論的にはその水酸基に
応じたアルカリとしての中和能力を有する。
Ｈ）2 ），酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等のＭｇ系アル
カリは、ＮａＯＨ，Ｃａ（ＯＨ）2 と同様に、水酸基又
は水酸基生成能を有するため、理論的にはその水酸基に
応じたアルカリとしての中和能力を有する。
【０００５】Ｍｇ系アルカリは飽和溶液でもｐＨ１０．
５前後の弱アルカリであるため、取り扱い上安全であ
る。また、ＮａＯＨに比べると安価であるなどの利点が
ある。
５前後の弱アルカリであるため、取り扱い上安全であ
る。また、ＮａＯＨに比べると安価であるなどの利点が
ある。
【０００６】更に、Ｍｇ系アルカリを用いた場合の別の
利点として、排水中の硫酸イオンと反応しないことが挙
げられる。
利点として、排水中の硫酸イオンと反応しないことが挙
げられる。
【０００７】即ち、重金属を含む排水は一般に酸洗ライ
ンから排出されるが、酸洗には通常安価な硫酸が使用さ
れているため、重金属含有排水中には硫酸イオンが含有
されている。
ンから排出されるが、酸洗には通常安価な硫酸が使用さ
れているため、重金属含有排水中には硫酸イオンが含有
されている。
【０００８】一方、従来、安価であることから、中和剤
としてはＣａ（ＯＨ）2 が使用されることが多かった
が、Ｃａ（ＯＨ）2 を用いた場合には、排水中の硫酸イ
オンとの反応で難溶性の石膏（ＣａＳＯ4 ）が生成し、
配管やトラフにスケールが発生したり、金属水酸化物中
に混入して発生汚泥量を増加させたりする上に、汚泥か
ら有価金属を回収する際にイオウ分が混入して回収率や
回収純度の低下をひき起こすなどの問題があった。
としてはＣａ（ＯＨ）2 が使用されることが多かった
が、Ｃａ（ＯＨ）2 を用いた場合には、排水中の硫酸イ
オンとの反応で難溶性の石膏（ＣａＳＯ4 ）が生成し、
配管やトラフにスケールが発生したり、金属水酸化物中
に混入して発生汚泥量を増加させたりする上に、汚泥か
ら有価金属を回収する際にイオウ分が混入して回収率や
回収純度の低下をひき起こすなどの問題があった。
【０００９】このようなことから、重金属含有排水の処
理において、中和剤のアルカリとしてＭｇ系アルカリを
利用することができるならば、薬剤コスト、取り扱い
性、硫酸系スケールの発生防止の面からは有利である。
理において、中和剤のアルカリとしてＭｇ系アルカリを
利用することができるならば、薬剤コスト、取り扱い
性、硫酸系スケールの発生防止の面からは有利である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者は、重金属含有排水の処理において、アルカリとして
Ｍｇ系アルカリを用いる方法について検討した結果、Ｍ
ｇ系アルカリを用いた場合には、Ｃａ系アルカリを用い
た場合に比べて、得られる汚泥濃度が低いということが
明らかになった。低濃度汚泥が得られることは、汚泥改
質が不十分であることを示し、このような低濃度汚泥で
は、これを脱水して得られる脱水ケーキの含水率が高く
なるため、その後の有価金属回収のための乾燥工程にコ
ストがかかるという問題がある。
者は、重金属含有排水の処理において、アルカリとして
Ｍｇ系アルカリを用いる方法について検討した結果、Ｍ
ｇ系アルカリを用いた場合には、Ｃａ系アルカリを用い
た場合に比べて、得られる汚泥濃度が低いということが
明らかになった。低濃度汚泥が得られることは、汚泥改
質が不十分であることを示し、このような低濃度汚泥で
は、これを脱水して得られる脱水ケーキの含水率が高く
なるため、その後の有価金属回収のための乾燥工程にコ
ストがかかるという問題がある。
【００１１】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであって、金属含有排水にアルカリを添加して金属
水酸化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離する方
法において、アルカリとしてＣａ系アルカリを用いる場
合のＣａＳＯ4 の生成による問題及びアルカリとしてＭ
ｇ系アルカリを用いる場合の汚泥濃度の低下の問題を解
決し、回収価値の高い高濃度汚泥を効率的に得る方法を
提供することを目的とする。
ものであって、金属含有排水にアルカリを添加して金属
水酸化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離する方
法において、アルカリとしてＣａ系アルカリを用いる場
合のＣａＳＯ4 の生成による問題及びアルカリとしてＭ
ｇ系アルカリを用いる場合の汚泥濃度の低下の問題を解
決し、回収価値の高い高濃度汚泥を効率的に得る方法を
提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の金属含有排水の
処理方法は、金属含有排水にアルカリを添加して金属水
酸化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離する方法
において、アルカリとして酸化マグネシウム又は水酸化
マグネシウムと、他のアルカリとを併用し、これを固液
分離された汚泥の一部と混合し、得られた混合物を金属
含有排水に添加することを特徴とする。
処理方法は、金属含有排水にアルカリを添加して金属水
酸化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離する方法
において、アルカリとして酸化マグネシウム又は水酸化
マグネシウムと、他のアルカリとを併用し、これを固液
分離された汚泥の一部と混合し、得られた混合物を金属
含有排水に添加することを特徴とする。
【００１３】以下に本発明を図面を参照して詳細に説明
する。
する。
【００１４】図１は本発明の金属含有排水の処理方法の
一実施例方法を示す系統図である。
一実施例方法を示す系統図である。
【００１５】図示の方法では、原水である金属含有排水
を配管１１を経てまず中和槽１に送給し、中和槽１内に
て、後述の第２混合槽５から配管１２を経て供給され
る、汚泥とアルカリとの混合物（以下「汚泥混合物」と
称す。）を添加する。中和槽１の流出液は配管１３より
凝集槽２に送給し、配管１４より高分子凝集剤（以下
「ポリマー」と称す。）を添加して凝集処理する。凝集
処理水は配管１５を経てシックナー（沈殿槽）３に送給
し、固液分離処理する。固液分離して得られた液分は配
管１６より処理水として系外に取り出す。一方、固形分
（汚泥）は配管１７より抜き出し、一部は配管１８より
返送汚泥として第１混合槽４に送給し、残部は配管１９
より排泥として排出し、脱水機等に送給して脱水処理す
る。
を配管１１を経てまず中和槽１に送給し、中和槽１内に
て、後述の第２混合槽５から配管１２を経て供給され
る、汚泥とアルカリとの混合物（以下「汚泥混合物」と
称す。）を添加する。中和槽１の流出液は配管１３より
凝集槽２に送給し、配管１４より高分子凝集剤（以下
「ポリマー」と称す。）を添加して凝集処理する。凝集
処理水は配管１５を経てシックナー（沈殿槽）３に送給
し、固液分離処理する。固液分離して得られた液分は配
管１６より処理水として系外に取り出す。一方、固形分
（汚泥）は配管１７より抜き出し、一部は配管１８より
返送汚泥として第１混合槽４に送給し、残部は配管１９
より排泥として排出し、脱水機等に送給して脱水処理す
る。
【００１６】第１混合槽４では、返送汚泥にアルカリと
してＭｇ（ＯＨ）2 槽６内のＭｇ（ＯＨ）2 を配管２０
より添加混合する。Ｍｇ（ＯＨ）2 を添加した汚泥は、
次いで配管２１より第２混合槽５に送給し、Ｃａ（Ｏ
Ｈ）2 槽７内のＣａ（ＯＨ）2を配管２２より添加混合
する。Ｍｇ（ＯＨ）2 及びＣａ（ＯＨ）2 を混合して得
られる汚泥混合物は、前述の如く、配管１２より中和槽
１に添加する。
してＭｇ（ＯＨ）2 槽６内のＭｇ（ＯＨ）2 を配管２０
より添加混合する。Ｍｇ（ＯＨ）2 を添加した汚泥は、
次いで配管２１より第２混合槽５に送給し、Ｃａ（Ｏ
Ｈ）2 槽７内のＣａ（ＯＨ）2を配管２２より添加混合
する。Ｍｇ（ＯＨ）2 及びＣａ（ＯＨ）2 を混合して得
られる汚泥混合物は、前述の如く、配管１２より中和槽
１に添加する。
【００１７】本発明において、中和槽１の設定ｐＨは８
〜９であることが好ましく、また、汚泥混合物のｐＨ
（本実施例においては第２混合槽５のｐＨ）は１１〜１
３であることが好ましい。このようなｐＨを維持するた
めには、Ｍｇ（ＯＨ）2 の使用量を全アルカリ量（Ｍｇ
（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2 との合計）に対して６〜８
割とし、Ｃａ（ＯＨ）2 の使用量を全アルカリ量の２〜
４割とする。
〜９であることが好ましく、また、汚泥混合物のｐＨ
（本実施例においては第２混合槽５のｐＨ）は１１〜１
３であることが好ましい。このようなｐＨを維持するた
めには、Ｍｇ（ＯＨ）2 の使用量を全アルカリ量（Ｍｇ
（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2 との合計）に対して６〜８
割とし、Ｃａ（ＯＨ）2 の使用量を全アルカリ量の２〜
４割とする。
【００１８】本実施例においては、このような比例注入
を行なうために、第１混合槽４へのＭｇ（ＯＨ）2 の添
加量及び第２混合槽５へのＣａ（ＯＨ）2 の添加量の制
御を、中和槽１に設けたｐＨ計８に連動する自動弁２０
Ａ及び２２Ａと各々循環配管２０Ｃ及び２０Ｃを設けた
定量ポンプ２０Ｂ及び２２Ｂにより行なっている。
を行なうために、第１混合槽４へのＭｇ（ＯＨ）2 の添
加量及び第２混合槽５へのＣａ（ＯＨ）2 の添加量の制
御を、中和槽１に設けたｐＨ計８に連動する自動弁２０
Ａ及び２２Ａと各々循環配管２０Ｃ及び２０Ｃを設けた
定量ポンプ２０Ｂ及び２２Ｂにより行なっている。
【００１９】即ち、Ｍｇ（ＯＨ）2 槽６及びＣａ（Ｏ
Ｈ）2 槽７内の液はそれぞれ定量ポンプ２０Ｂ，２２Ｂ
を設けた循環配管２０Ｃ，２２Ｃを同量循環させ、自動
弁２０Ａ，２２Ａを開とする時間を調整することで、添
加量を調節する。
Ｈ）2 槽７内の液はそれぞれ定量ポンプ２０Ｂ，２２Ｂ
を設けた循環配管２０Ｃ，２２Ｃを同量循環させ、自動
弁２０Ａ，２２Ａを開とする時間を調整することで、添
加量を調節する。
【００２０】なお、このような液の循環を行なわず、定
量ポンプにより直接各混合槽へ各アルカリを添加し、定
量ポンプの作動時間で添加量を調整することもできる。
量ポンプにより直接各混合槽へ各アルカリを添加し、定
量ポンプの作動時間で添加量を調整することもできる。
【００２１】図１に示す方法は、Ｍｇ（ＯＨ）2 を返送
汚泥に添加した後、Ｃａ（ＯＨ）2を添加する２段添加
により汚泥混合物を得るものであるが、本発明の方法
は、図２に示す如く、Ｍｇ（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2
とを予め混合液としておき、これをアルカリ槽９から配
管２３より混合槽１０に添加して返送汚泥と混合したも
のを中和槽１に添加するようにしても良い。しかしなが
ら、Ｍｇ（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2 との併用効果を十
分に発揮させるためには、図１に示す如く、Ｍｇ（Ｏ
Ｈ）2 添加後、Ｃａ（ＯＨ）2 を添加する２段添加とす
るのが好ましい。
汚泥に添加した後、Ｃａ（ＯＨ）2を添加する２段添加
により汚泥混合物を得るものであるが、本発明の方法
は、図２に示す如く、Ｍｇ（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2
とを予め混合液としておき、これをアルカリ槽９から配
管２３より混合槽１０に添加して返送汚泥と混合したも
のを中和槽１に添加するようにしても良い。しかしなが
ら、Ｍｇ（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2 との併用効果を十
分に発揮させるためには、図１に示す如く、Ｍｇ（Ｏ
Ｈ）2 添加後、Ｃａ（ＯＨ）2 を添加する２段添加とす
るのが好ましい。
【００２２】なお、図２に示す方法においてもアルカリ
の添加量はｐＨ計８と連動する自動弁２３Ａと循環配管
２３Ｃを設けた定量ポンプ２３Ｂにより制御される。図
２において、図１に示す部材と同一機能を奏する部材に
は同一符号を付してある。
の添加量はｐＨ計８と連動する自動弁２３Ａと循環配管
２３Ｃを設けた定量ポンプ２３Ｂにより制御される。図
２において、図１に示す部材と同一機能を奏する部材に
は同一符号を付してある。
【００２３】本発明において使用されるポリマーとして
は、例えば、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルアミ
ド又はそれらの部分加水分解物、アクリルアミド又はメ
タクリルアミドとアクリル酸又はメタクリル酸との共重
合物、アクリルアミド又はメタクリルアミドと２−アク
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩との共重
合物等のポリアミド系ポリマーが挙げられる。
は、例えば、ポリアクリルアミド、ポリメタクリルアミ
ド又はそれらの部分加水分解物、アクリルアミド又はメ
タクリルアミドとアクリル酸又はメタクリル酸との共重
合物、アクリルアミド又はメタクリルアミドと２−アク
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩との共重
合物等のポリアミド系ポリマーが挙げられる。
【００２４】本発明に好適な返送汚泥量は、通常の場
合、原水量に対して０．５〜４０％とされる。また、凝
集槽２へのポリマー添加量は２〜５ｍｇ／ｌとするのが
好ましい。
合、原水量に対して０．５〜４０％とされる。また、凝
集槽２へのポリマー添加量は２〜５ｍｇ／ｌとするのが
好ましい。
【００２５】このような本発明の方法で処理対象とする
金属含有排水の含有金属としては特に制限はないが、本
発明は、特に、鉄、亜鉛、カドミウム、ニッケル、錫、
鉛、銅、アルミニウム等を含む排水に有効である。
金属含有排水の含有金属としては特に制限はないが、本
発明は、特に、鉄、亜鉛、カドミウム、ニッケル、錫、
鉛、銅、アルミニウム等を含む排水に有効である。
【００２６】
【作用】返送汚泥とアルカリとを予め混合して金属含有
排水に添加すると、汚泥が改質されて高濃度汚泥が得ら
れることは周知であるが、その機構について検討された
従来技術はない。
排水に添加すると、汚泥が改質されて高濃度汚泥が得ら
れることは周知であるが、その機構について検討された
従来技術はない。
【００２７】本発明者は、この改質機能について検討し
た結果、次のような機構により汚泥改質がなされるとの
結論を得た。
た結果、次のような機構により汚泥改質がなされるとの
結論を得た。
【００２８】 汚泥表面での金属水酸化物の析出 返送汚泥とアルカリとを混合することにより、汚泥表面
にアルカリが吸着される。このアルカリ吸着汚泥を原水
である金属含有排水の中和工程に添加すると、原水中の
金属イオンは、汚泥表面のアルカリと反応し、金属水酸
化物となって析出する。この反応は表面反応であるた
め、生成する金属水酸化物は、下記式で示される重合体
が一次元又は二次元的に生成したものとなる。
にアルカリが吸着される。このアルカリ吸着汚泥を原水
である金属含有排水の中和工程に添加すると、原水中の
金属イオンは、汚泥表面のアルカリと反応し、金属水酸
化物となって析出する。この反応は表面反応であるた
め、生成する金属水酸化物は、下記式で示される重合体
が一次元又は二次元的に生成したものとなる。
【００２９】
【化１】
【００３０】汚泥を原水の中和工程に返送しない従来の
中和法では、三次元構造の水酸化物ゲルが生成するた
め、ゲル内に取り込まれる自由水が多くなり、この結
果、汚泥含水率が高かった。
中和法では、三次元構造の水酸化物ゲルが生成するた
め、ゲル内に取り込まれる自由水が多くなり、この結
果、汚泥含水率が高かった。
【００３１】これに対して、アルカリ混合汚泥を返送す
ることにより、上記のように一次元又は二次元の平面的
に金属水酸化物が生成するため、立体的に取り込まれる
自由水量がなくなり、結果として得られる汚泥の含水率
が低くなる。
ることにより、上記のように一次元又は二次元の平面的
に金属水酸化物が生成するため、立体的に取り込まれる
自由水量がなくなり、結果として得られる汚泥の含水率
が低くなる。
【００３２】 脱水縮合反応の生起 従来の汚泥を返送しない方法で生成する三次元構造の水
酸化物ゲルや、アルカリを混合しない汚泥を返送した場
合に汚泥表面に生成する水酸化物は、いずれも結晶水を
有しており、その推定構造式は下記の通りであり、ま
た、化学式ではＭ（ＯＨ）n ・ｘＨ2 Ｏと表される。
酸化物ゲルや、アルカリを混合しない汚泥を返送した場
合に汚泥表面に生成する水酸化物は、いずれも結晶水を
有しており、その推定構造式は下記の通りであり、ま
た、化学式ではＭ（ＯＨ）n ・ｘＨ2 Ｏと表される。
【００３３】
【化２】
【００３４】一方、アルカリを混合した汚泥を返送した
場合に、汚泥表面に析出する水酸化物のＸ線回析を行な
った結果、３価金属ではＭＯＯＨ，２価金属ではＭＯの
ピークを示すことが判明した。即ち、脱水縮合物が生成
していることが明らかとなった。脱水縮合物は結晶水を
持たないことが知られており、この脱水縮合による結晶
水離脱によって、得られる汚泥の含水率はより一層低減
される。
場合に、汚泥表面に析出する水酸化物のＸ線回析を行な
った結果、３価金属ではＭＯＯＨ，２価金属ではＭＯの
ピークを示すことが判明した。即ち、脱水縮合物が生成
していることが明らかとなった。脱水縮合物は結晶水を
持たないことが知られており、この脱水縮合による結晶
水離脱によって、得られる汚泥の含水率はより一層低減
される。
【００３５】本発明者は、上記，の機構により、ア
ルカリ混合汚泥返送法によれば、汚泥含水率の低減が達
成されるとの結論を得た。
ルカリ混合汚泥返送法によれば、汚泥含水率の低減が達
成されるとの結論を得た。
【００３６】ところで、の脱水縮合反応が生起する条
件は (a) 加 熱 (b) 熟 成 (c) 強アルカリとの接触 の３条件であるが、アルカリ混合汚泥返送法では、汚泥
に吸着されていないアルカリが２〜４割程度存在するこ
とが条件となることが、吸着等温線測定より確認されて
おり、このためには、原水中和工程のｐＨが８〜９であ
っても、アルカリと汚泥との混合工程のｐＨは１１〜１
３程度となる必要がある。
件は (a) 加 熱 (b) 熟 成 (c) 強アルカリとの接触 の３条件であるが、アルカリ混合汚泥返送法では、汚泥
に吸着されていないアルカリが２〜４割程度存在するこ
とが条件となることが、吸着等温線測定より確認されて
おり、このためには、原水中和工程のｐＨが８〜９であ
っても、アルカリと汚泥との混合工程のｐＨは１１〜１
３程度となる必要がある。
【００３７】Ｍｇ（ＯＨ）2 等のＭｇ系アルカリを用い
た場合においても、２〜４割のアルカリを未吸着分とし
て残すことはできるが、Ｍｇ（ＯＨ）2 →Ｍｇ2+＋２Ｏ
Ｈ-の解離平衡が低いため、アルカリと汚泥との混合工
程のｐＨは１０程度となる。この結果、Ｍｇ系アルカリ
を使用した場合には、上記の脱水縮合反応が生起せ
ず、の金属水酸化物の析出のみによる汚泥含水率の低
減作用しか得られない。このため、得られる汚泥濃度は
Ｃａ（ＯＨ）2 のＣａ系アルカリやＮａＯＨ等の他のア
ルカリを使用した場合に比べて低いものとなる。
た場合においても、２〜４割のアルカリを未吸着分とし
て残すことはできるが、Ｍｇ（ＯＨ）2 →Ｍｇ2+＋２Ｏ
Ｈ-の解離平衡が低いため、アルカリと汚泥との混合工
程のｐＨは１０程度となる。この結果、Ｍｇ系アルカリ
を使用した場合には、上記の脱水縮合反応が生起せ
ず、の金属水酸化物の析出のみによる汚泥含水率の低
減作用しか得られない。このため、得られる汚泥濃度は
Ｃａ（ＯＨ）2 のＣａ系アルカリやＮａＯＨ等の他のア
ルカリを使用した場合に比べて低いものとなる。
【００３８】本発明においては、アルカリ剤としてＭｇ
系アルカリを使用すると共に、アルカリと汚泥との混合
工程のｐＨを１１〜１３として、上記の脱水縮合反応
を生起させるために、他のアルカリ、例えばＣａ系アル
カリを併用する。これにより、Ｃａ系アルカリのみを用
いた場合のＣａＳＯ4 生成による問題を軽減し、また、
Ｍｇ系アルカリを用いた場合の汚泥濃度の低下の問題を
改善し、高濃度で回収価値の高い汚泥を得る。
系アルカリを使用すると共に、アルカリと汚泥との混合
工程のｐＨを１１〜１３として、上記の脱水縮合反応
を生起させるために、他のアルカリ、例えばＣａ系アル
カリを併用する。これにより、Ｃａ系アルカリのみを用
いた場合のＣａＳＯ4 生成による問題を軽減し、また、
Ｍｇ系アルカリを用いた場合の汚泥濃度の低下の問題を
改善し、高濃度で回収価値の高い汚泥を得る。
【００３９】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明を
より具体的に説明する。
より具体的に説明する。
【００４０】実施例１ 下記水質の酸洗廃水を原水として、図１に示す装置で処
理した。
理した。
【００４１】酸洗廃水水質 ｐＨ＝２．０ Ｆｅ3+ ＝ ２００ｍｇ／ｌ Ｆｅ2+ ＝２５００ｍｇ／ｌ ＳＯ4 2- ＝２８００ｍｇ／ｌ 汚泥循環量は原水流量Ｑに対して１／３Ｑとし、中和槽
１の設定ｐＨは８．０とした。アルカリの注入は定量ポ
ンプの調整により行ない、第１混合槽４に全アルカリ量
の８割に相当するＭｇ（ＯＨ）2 を、第２混合槽５には
全アルカリ量の２割に相当するＣａ（ＯＨ）2 を注入し
た。また、凝集槽２にはポリマーとしてポリアクリルア
ミド系のクリフロックＰＡ３６４（栗田工業（株）製）
を３ｍｇ／ｌ添加した。
１の設定ｐＨは８．０とした。アルカリの注入は定量ポ
ンプの調整により行ない、第１混合槽４に全アルカリ量
の８割に相当するＭｇ（ＯＨ）2 を、第２混合槽５には
全アルカリ量の２割に相当するＣａ（ＯＨ）2 を注入し
た。また、凝集槽２にはポリマーとしてポリアクリルア
ミド系のクリフロックＰＡ３６４（栗田工業（株）製）
を３ｍｇ／ｌ添加した。
【００４２】得られた汚泥（排泥）の分析結果を表１に
示す。
示す。
【００４３】比較例１，２ 図２に示す装置により、混合槽にＭｇ（ＯＨ）2 （比較
例１）又はＣａ（ＯＨ）2 （比較例２）のみを添加した
こと以外は実施例１と同様に原水の処理を行なった。原
水水質、汚泥循環量、中和槽設定ｐＨ、ポリマー添加量
等の条件は実施例１と同様とした。
例１）又はＣａ（ＯＨ）2 （比較例２）のみを添加した
こと以外は実施例１と同様に原水の処理を行なった。原
水水質、汚泥循環量、中和槽設定ｐＨ、ポリマー添加量
等の条件は実施例１と同様とした。
【００４４】得られた汚泥（排泥）の分析結果を表１に
示す。
示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】表１より明らかなように、Ｍｇ（ＯＨ）2
のみを用いる比較例１では、汚泥濃度が低い。Ｃａ（Ｏ
Ｈ）2 のみを用いる比較例２では、汚泥濃度は高くなる
が、汚泥成分として不純物であるＳＯ3 の混入量が多
く、有価金属の回収率が悪化する。これに対して、Ｍｇ
（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2 とを併用する実施例１によ
れば、汚泥濃度も高く、また、ＳＯ3 の混入量も少な
く、汚泥の回収価値が大幅に向上する。
のみを用いる比較例１では、汚泥濃度が低い。Ｃａ（Ｏ
Ｈ）2 のみを用いる比較例２では、汚泥濃度は高くなる
が、汚泥成分として不純物であるＳＯ3 の混入量が多
く、有価金属の回収率が悪化する。これに対して、Ｍｇ
（ＯＨ）2 とＣａ（ＯＨ）2 とを併用する実施例１によ
れば、汚泥濃度も高く、また、ＳＯ3 の混入量も少な
く、汚泥の回収価値が大幅に向上する。
【００４７】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の金属含有排
水の処理方法によれば、アルカリとしてＭｇ系アルカリ
と他のアルカリとを併用することにより、Ｍｇ系アルカ
リのみを用いた場合の汚泥含水率の増加の問題並びにＣ
ａ系アルカリのみを用いた場合のスケール発生、汚泥発
生量増加及び汚泥の不純物含有量の増加の問題を解決
し、高濃度で、しかも、不純物の混入量が少なく、有価
金属の含有量が多いことから、回収価値の高い汚泥を効
率的に回収することができる。
水の処理方法によれば、アルカリとしてＭｇ系アルカリ
と他のアルカリとを併用することにより、Ｍｇ系アルカ
リのみを用いた場合の汚泥含水率の増加の問題並びにＣ
ａ系アルカリのみを用いた場合のスケール発生、汚泥発
生量増加及び汚泥の不純物含有量の増加の問題を解決
し、高濃度で、しかも、不純物の混入量が少なく、有価
金属の含有量が多いことから、回収価値の高い汚泥を効
率的に回収することができる。
【図１】図１は本発明の金属含有排水の処理方法の一実
施例方法を示す系統図である。
施例方法を示す系統図である。
【図２】図２は本発明の金属含有排水の処理方法の他の
実施例方法を示す系統図である。
実施例方法を示す系統図である。
１ 中和槽 ２ 凝集槽 ３ シックナー ４ 第１混合槽 ５ 第２混合槽 ６ Ｍｇ（ＯＨ）2 槽 ７ Ｃａ（ＯＨ）2 槽 ８ ｐＨ計 ９ アルカリ槽 １０ 混合槽
Claims (1)
- 【請求項１】 金属含有排水にアルカリを添加して金属
水酸化物を生成させ、処理水と汚泥とに固液分離する方
法において、 アルカリとして酸化マグネシウム又は水酸化マグネシウ
ムと、他のアルカリとを併用し、これを固液分離された
汚泥の一部と混合し、得られた混合物を金属含有排水に
添加することを特徴とする金属含有排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23460493A JP3355719B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 金属含有排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23460493A JP3355719B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 金属含有排水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788481A true JPH0788481A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3355719B2 JP3355719B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=16973641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23460493A Expired - Lifetime JP3355719B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 金属含有排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3355719B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100902018B1 (ko) * | 2007-08-01 | 2009-06-15 | 한국동서발전(주) | 중화약품을 이용한 산업폐수 처리방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3397596A1 (en) * | 2015-12-31 | 2018-11-07 | BP Corporation North America Inc. | Use of magnesium hydroxide in the neutralization of pta wastewater |
-
1993
- 1993-09-21 JP JP23460493A patent/JP3355719B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100902018B1 (ko) * | 2007-08-01 | 2009-06-15 | 한국동서발전(주) | 중화약품을 이용한 산업폐수 처리방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3355719B2 (ja) | 2002-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6288217B1 (ja) | 硫酸、フッ素及び重金属イオン含有廃水の処理方法および処理装置 | |
| JP4374636B2 (ja) | 重金属錯体含有排液の処理方法 | |
| KR101990179B1 (ko) | 붕불화물 함유수의 처리 방법 및 처리 장치 | |
| CN103189318A (zh) | 含有害物质的水的净化处理材料及其制造方法 | |
| JP4543481B2 (ja) | ホウ素およびフッ素含有水の処理方法 | |
| JPH0788481A (ja) | 金属含有排水の処理方法 | |
| CN109384330B (zh) | 适用于石膏中和工序处理后液的二氧化碳除钙***和方法 | |
| JP4014276B2 (ja) | ホウ素含有排水の処理方法 | |
| JP2004050096A (ja) | スラッジを出さず有害物質を含む排水を処理する方法及びそれに使用する薬剤 | |
| JP2912237B2 (ja) | フッ素含有排水の処理方法 | |
| JP3334786B2 (ja) | 不溶性及び溶解性の鉛、クロム、亜鉛含有排水の処理方法 | |
| JPH04267994A (ja) | 金属含有廃水の処理方法 | |
| JP2007260556A (ja) | リン酸含有排水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2001252675A (ja) | 排水中の重金属イオンの除去方法 | |
| JP3632226B2 (ja) | 金属含有排水の処理方法 | |
| KR100349154B1 (ko) | 폐수중 불소제거용액 및 이를 이용한 불소 제거 방법 | |
| JP3186094B2 (ja) | 重金属含有廃水の処理方法 | |
| JPS60248288A (ja) | 鉱山排水の処理方法 | |
| JP3468907B2 (ja) | リン酸塩含有廃水の連続式処理方法 | |
| JP4583786B2 (ja) | ホウ素含有排水の処理方法 | |
| JP3593726B2 (ja) | 硫酸と銅とを含む排水の処理方法 | |
| JP2001286875A (ja) | 含ヒ素排水の処理方法 | |
| JPH0760262A (ja) | 金属含有廃水の処理方法 | |
| JP3864518B2 (ja) | アルミニウム含有汚泥の処理方法 | |
| JPH07216470A (ja) | 亜鉛の回収方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081004 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091004 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101004 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111004 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121004 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131004 Year of fee payment: 11 |