JPH0787932A - スモークハウスの制御装置及び方法 - Google Patents

スモークハウスの制御装置及び方法

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JPH0787932A
JPH0787932A JP5002686A JP268693A JPH0787932A JP H0787932 A JPH0787932 A JP H0787932A JP 5002686 A JP5002686 A JP 5002686A JP 268693 A JP268693 A JP 268693A JP H0787932 A JPH0787932 A JP H0787932A
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JP
Japan
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temperature
smoke
humidity
smokehouse
control
Prior art date
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Pending
Application number
JP5002686A
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English (en)
Inventor
Kazuaki Yamaguchi
和昭 山口
Masahiro Ishizuka
正宏 石塚
Yoshiyuki Ujiie
巧志 氏家
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TAUCHI TEKKO KK
Snow Brand Food Co Ltd
Original Assignee
TAUCHI TEKKO KK
Snow Brand Food Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】品質のばらつきの少ないハムを製造するとがで
きるスモークハウスを提供する。 【構成】チャンバ2の温度と湿度の目標値は、処理する
ハム半製品の量、及び種類等に応じて工程に応じ及び経
過時間に応じて制御パターンとして予め設定される。コ
ントローラ53はそれぞれ処理されるケースに応じて所
定の制御パターンを選択し、この制御パターンに沿って
上記対象のバルブ、モータなどを制御して温度湿度制御
を行う。チャンバ2内の湿球温度、乾球温度に基づいて
得られた検出温度、湿度と制御パターンにおける当該時
点での目標温度、湿度との偏差に基づいて、PID制御
を行う。乾燥工程では、主として、ヒータ17へのスチ
ーム量を制御して温度制御を行い、外気導入ダクトの調
整ダンパ35の開度及び排気ファン15の回転数を調整
して湿度制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、スモークハムを製造す
る際に使用するスモークハウスの制御に関する。
【0002】
【従来技術及び解決しようとする問題点】ハムの製造工
程において、ハムを所定量ずつ薄膜で包み込むように充
填し、次に、この薄膜で包んだハム半製品を一定の数量
だけ、スモークハウスに搬入し、乾燥、スチーミング、
冷却等の所定の処理を行う。スモークハウスでの処理す
るにあたり、スモークハウス内で処理したハムの品質が
全体にわたってばらつきが少ないこと、歩留まりを極力
低下させないことが望ましい。
【0003】この点に関し、従来のものは、品質のばら
つきの面、及び歩留まりの面のいずれにおいても満足の
行くものではなかった。本発明は、このような事情に鑑
み、品質のばらつきの少ないハムを製造するとができる
スモークハウスを提供することを目的とする。さらに、
本発明は製品の歩留まりのよいスモークハウスを提供す
ることを目的とする。
【0004】
【問題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の装置は、スモークハウス内の湿度を検出する湿
度検出手段と、スモークハウス内の温度を検出する温度
検出手段と、スモークハウスを加熱する加熱手段と、ス
モークハウス内にスチームを供給するスチーム供給手段
と、スモークハウス内の目標温度を設定する手段と、ス
モークハウス内の目標湿度を設定する手段と、スモーク
ハウス内の目標温度及び湿度を達成するように前記加熱
手段及びスチーム供給手段を制御する制御手段とを備え
たことを特徴とする。
【0005】本発明の別の特徴によれば、スモークハウ
ス内の湿度を検出し、スモークハウス内の温度を検出
し、前記スモークハウス内の温度及び湿度に基づいて、
スモークハウス内の目標温度及び湿度を設定し、前記目
標温度、湿度を達成するようにスモークハウス内にスチ
ームを供給し、スモークハウス内に外気を導入し、スモ
ークハウス内の空気を排出することを特徴とする。
【0006】湿度検出手段は、スモークハウス内に湿球
と乾球とを備えた湿度計によって構成することができ、
この湿球温度と乾球温度を検出することによって湿度を
検出することができる。また加熱手段は、スチーム配管
を備え、スチームの熱によって加熱するヒータで構成す
ることができる。
【0007】
【作用】本発明によれば、所定量ずつ薄皮材料に包まれ
たハム半製品は、所定数量だけスモークハウスに搬入さ
れる。スモークハウスではまず、ハム半製品の乾燥を行
う。この乾燥は、スモークハウス内の空気をリサーキュ
レーションファンによって循環させて、ハム半製品に対
して均等に空気を当てるように吹き出しをおこなうこと
による通風乾燥である。この場合、空気の経路たとえ
ば、ファンのサクション側入口にヒータを配置して空気
温度を所定の高温に保持する。また空気の循環経路にベ
ーンを設け、空気の通路を切り替えて空気の流通をスモ
ークハウス全体にわたって均一化することが望ましい。
【0008】この乾燥は、次に行うスモーク工程におい
て表面の水分にスモークが吸収され、スモーク工程の効
果が減少するの防止するために行うものであって、ハム
半製品の表面を乾燥させることが目的である。この場合
乾燥は出来るだけ迅速に行うことが望ましい。乾燥時間
が長くなると、内部の水分が蒸発して歩留まりが悪くな
るという別の問題が生じるからである。本発明の好まし
い態様では乾燥工程での温度及び湿度制御は所定の温度
勾配を達成するようにまた、設定した湿度を達成するよ
うに加熱手段への熱量及びスモークハウス内へのスチー
ムの供給量が制御される。
【0009】所定の乾燥工程を終えたスモークハウス内
のハム半製品に対し次にスモーク工程が行われる。この
工程では、スモークジェネレータによって発生させたス
モークをスモークハウス内に導入してハム半製品に当て
る。このスモーク処理を行うのはスモークによって製品
に独特の色、香り、味を付加して食感を向上させるこ
と、及び、有機酸化物を付着させることによって製品の
保存性を向上させるためである。スモークの成分はハム
半製品の表面にある水分に溶け込み徐々に内部に浸透す
る。スモークハウス内の湿度が低すぎるとスモーク成分
が溶け込みにくくなるので、所定のスモーク効果を得る
のに時間がかかる。逆に湿度が高すぎると、スモーク成
分は表面の水分には溶け込むものの製品内部には溶け込
まないで表面に止まり、所定のスモーク効果が得られな
いだけでなく、製品の表面の色が不均一になるという問
題が生じる。したがって、スモーク工程中におけるハウ
ス内の湿度は、所定の範囲内に保持することが望まし
い。
【0010】スモーク処理を終えたハム半製品は、次に
スチーミング処理を受ける。スチーミングはハム半製品
にハウス内に導入したスチームを当てることによって、
ハム半製品を加熱調理すると同時に、乾燥したハム半製
品に一定の水分を補充するために行われる。この場合、
ハム半製品の内部温度の変化を考慮した制御が必要とな
る。また、スチームは空気よりも軽いためにハウスの上
部に滞留しがちであるので内部空気をファンなどによっ
て適当に対流させるのが好ましい。
【0011】つぎに、冷却工程が行われる。この工程で
は、スモークハウス内に水ミストを導入してハム半製品
の表面に当てて蒸発させることによって、ハム半製品か
ら蒸発潜熱を奪うことによってハム半製品を急速に冷却
する。この冷却ではスチーミング後約84℃のハム半製
品を約15分間で約60℃まで冷却することができる。
このように蒸発潜熱による急速冷却を行うことよって、
冷却中における水分の蒸発を防止でき、製品の歩留まり
を良好に維持することができる。また、スチーミング後
のハム半製品を冷却室でクーラーによって直接冷却する
のに比較してクーラーの負担を軽減することができる。
【0012】
【実施例】図1乃至図5を参照すると、本発明の1実施
例に係るスモークハウス1は、ハム半製品を収容し、処
理するチャンバ2を有する。本例では、ハム半製品(図
示せず)は台車に所定数量だけ積載されてスモークハウ
ス1内に搬入されてチャンバ2内において2列ににセッ
トされる。スモークハウス1は、対向する側面に両開の
ドア1a、1bが取付けられており、一方の側からチャ
ンバ2内に導入されたハム半製品を積んだ台車は処理後
反対側から取り出される。チャンバ2の中央部には上記
2列のハム半製品セットに向けて水ミストを噴射する4
対のミストノズル3が設けられている。ミストノズル3
には給水ライン5と空気ライン4との両方が接続されて
おり、霧吹き状態でミストを生成する。また、チャンバ
2内にはスモークハウスの内壁面に沿って下方に延びる
スチーム配管6が配設されている。またスモークハウス
1の上部には、チャンバ2の空気を循環させるためのダ
クト配管12が設けられ、このダクト配管12には、リ
サーキュレーションファン13が設けれる。また、チャ
ンバ2内の空気を排出するための排気ダクト14が設け
られており、排気ダクト14には、排気ファン15が設
けられ、その回転数がインバータ16を介して制御でき
るようになっている。
【0013】リサーキュレーションファン13のサクシ
ョン側のダクト配管には、多数のスチーム配管を配した
ヒータ17が設けられる。またダクト配管の出口側はサ
クション側と反対側に設けられており、図2に示すよう
に出口側ダクトは3方に分岐しており、中央部12aと
両側部12bに設けられる。この出口には、フード18
が取付けられている。フード18には、チャンバ2の上
方から下方に向けリサーキュレーション空気を吹き出す
複数のノズル19が設けられている。ノズルはチャンバ
2の横方向に一定間隔で並んで前後2列に配列されてい
る。ノズル長さは前後で異なっている。また、前後のノ
ズル19は互いに異なる列のノズルの間に位置するよう
に配列されている。中央ダクト12aには、短長各2列
づつのノズル列が設けられている。チャンバ2のハム半
製品に近い方の列のノズル19が長くなっている。
【0014】図3及び図6を参照すると、出口ダクトの
切り替えを行う切り替えフラップ20が設けられてい
る。切り替えフラップ20は出口ダクトの側部ダクトの
入口に設けられている。切り替えフラップ20はリンク
機構21によって駆動モータ22に接続されている。駆
動モータ22の回転に応じて切り替えフラップ20はリ
ンク機構21を介して開閉し、これによってリサーキュ
レーションファン13からの循環空気は中央出口ダクト
12a、または側部ダクト12bに選択的に導入され吹
き出し口から吹き出す。この場合、循環空気の吹き出し
口が時間に応じて変化するので、チャンバ2内の空気の
対流が促進されて均一な処理状態が得られる。 図7に
示すように空気配管4には、空気圧を所定圧に調整する
レギュレータ23、空気中のミストを分離するミストセ
パレータ24、さらに微小のミストを除去するためのマ
イクロミストセパレータ25、その他のダストを除去す
るフィルタ26、流量調節するためのパイロットバルブ
27、パイロットバルブ27の交換時に使用される開閉
バルブ28、圧力計29等が取付けられる。また、水配
管5には、圧力計30、開閉バルブ31、ストレーナ3
2、パイロットバルブ33等が取付けられる。なお、ミ
ストノズル3は市販の任意のものを使用することができ
る。
【0015】また、スモークハウスの上部のダクト配管
のサクション側の近傍には、外気すなわち新気を導入す
る外気導入ダクト34が設けられる。外気導入ダクトに
は、その流量を調節するためのダンパ35が設けられ
る。スモークハウス1には、チャンバ内の温度及び湿度
を検出する為に乾球温度センサ36及び湿球温度センサ
37が設けられる。湿球温度センサ37のための自動給
水装置38が設けられている。この装置は、スモークハ
ウス1の外部に取付けられる水タンク39と、スモーク
ハウス1のチャンバ壁面内側に取付けられ、下部におい
て連通管40により外部の上記水タンクと連通する内部
水槽41とを備えている。内部水槽41には湿球を覆う
湿潤クロス42が浸漬されている。外部水タンク39に
は、水を供給するための水配管が配設されており、その
先端にはフロート式開閉弁43が取付けられる。この結
果、水面が所定以上低下すると水面に浮かぶフロート4
3aが水面の低下とともに下降し、弁を開く。これによ
って所定量の水が水タンク39に供給される。水が供給
されるとフロート43aは水面の上昇とともに上昇し、
所定位置まで上昇すると弁を閉じる。この動作の繰り返
しによって、水タンク39の水面はほぼ一定に保持する
ことができる。この水タンク39は内部の水槽に連通し
ているので、内部水槽の水面もほぼ一定に保持される。
すなわち、湿球クロス42に対し自動的に水を供給する
システムが構成される。
【0016】スモークハウス1の近傍には、スモークを
発生するスモークジェネレータ44が設置される。スモ
ークジェネレータ44からのスモークダクト45はスモ
ークハウスのダクト配管12のヒータ17とリサーキュ
レーションファン13との間に接続されている。スモー
クダクト45には、スモークジェネレータ44からのス
モークのスモークハウス1への導入を制御するスモーク
ダンパ46が設けられる。この結果、スモークジェネレ
ータ44で発生したスモークはリサーキュレーションフ
ァン13のサクション側に導入されリサーキュレーショ
ンファン13によって出口ダクトから吹き出し口を通っ
て、チャンバ内に導入され、ハム半製品に吹きつけられ
る。この場合、2つの台車に載せられた所定数のハム半
製品の両側から吹きつけられる。
【0017】さらに、チャンバ2内に延びる別の給水ラ
イン47が設けられている。ライン47は分岐してダク
ト12内に延びるライン48がさらに設けられる。チャ
ンバ2内に延びるライン47の先端には複数のスプレー
ノズルが取付けられており、チャンバ2及びダクト12
内に水が供給できるようになっている。また、図3に示
すようにスモークハウスの1つの側壁のほぼ真ん中付近
を内面に沿って下降する洗浄剤ライン49が配置され
る。この中央の洗浄剤ライン49から分岐して水平に延
びスモークハウス1の両側に延びる垂直配管7と、中央
部の下方の上記ミストノズル3の両側に延びる垂直配管
8とが設けられる。各々の垂直配管7、8には、上、
中、下部水平配管9、10、11がそれぞれ設けられ、
この水平配管9、10、11には所定の間隔で洗浄水の
吹き出し口が設けられる。また、水配管47には、上記
洗浄剤ライン49が接続されて共通ラインとなってい
る。この結果、水及び洗浄剤を切り換え操作によって必
要に応じてライン47及び48を介して導入することが
できスモークハウスを洗浄することができる。
【0018】つぎに、スモークハウス1の温度湿度制御
について説明する。スモークハウス1のチャンバ2の温
湿度を制御するために、ヒータ17へのスチーム量の制
御バルブ50の開度、排気ファン15の回転数、外気導
入ダクトの調整ダンパ35の開度、スチームラインの調
整バルブ51の開度、ミストノズル3への空気、水制御
バルブ27、33の開度、給水ライン47の制御バルブ
52の開度などを調整する。
【0019】チャンバ2の温度と湿度の目標値は、処理
するハム半製品の量、及び種類等に応じて工程に応じ及
び経過時間に応じて制御パターンとして予め設定されて
いる。図9に示すように、本例の装置では、コンピュー
タを用いて構成されるコントローラ53が構成され、コ
ントローラ53はそれぞれ処理されるケースに応じて所
定の制御パターンを選択し、この制御パターンに沿って
上記対象のバルブ、モータなどを制御して温度湿度制御
を行うようになっている。
【0020】この場合、チャンバ2内の湿球温度、乾球
温度に基づいて得られた検出温度、湿度と制御パターン
における当該時点での目標温度、湿度との偏差に基づい
て、PID制御を行う。乾燥工程では、主として、ヒー
タ17へのスチーム量を制御して温度制御を行い、外気
導入ダクトの調整ダンパ35の開度及び排気ファン15
の回転数を調整して湿度制御を行うようになっている。
【0021】たとえば、図10に示すように、時間とと
もに段階的に変化する目標温度と目標湿度が設定してあ
り、この目標温度湿度を達成するようにヒータ17への
スチーム量及び排気ファン15の回転数、及び外気導入
ダクト34の調整ダンパ35の開度を調整する。つぎ
に、乾燥スモーク工程では、スモークダクト45に設け
られたスモークダンパがひらかれ、スモークジェネレー
タ44からのスモークが導入される。温度、湿度調整は
所定の温度特性あるいは湿度特性を達成するように、継
続して行われる。この乾燥スモーク工程ではチャンバ2
内の目標温度は乾燥工程とほぼ同じ程度に維持される
が、ハム半製品の中心温度は依然として低いので上昇傾
向になる。
【0022】次に、加湿スモーク工程では、湿度がやや
高く設定されているので、上記のヒータ17、排気ファ
ン15、調整ダンパ35の制御に加えて、スチームライ
ン6からスチームまた、給水ライン47から水が供給さ
れる。これによって高く設定された目標湿度を迅速に達
成するようにする。さらに、スチーミング工程では、ス
チームライン6からスチームを導入して、スチームの熱
によってハム半製品を調理、すなわちクッキングする。
このスチーミングの段階では、湿度の制御は実質的に行
わず、ヒータ17のスチーム量の制御とスチームライン
6からのスチームによってチャンバ2の温度の制御を中
心に行う。
【0023】スチーミング工程につづいて、冷却工程が
行われる。本例の装置では、スチームの導入を停止し
て、バルブ27、33を開いてミストを生成してミスト
冷却を行う。ハム半製品の表面及びその付近では、噴霧
されたミストが蒸発するので蒸発潜熱をハム半製品から
奪う。これによって短時間でたとえば、15分程度で約
84℃から58℃程度まで冷却することができる。この
結果、後処理工程か行い易くなるとともに、その後の冷
却工程における負荷を軽減することができるので、迅速
な処理が可能となる。また装置の負荷を低減することが
でき、運転コストを下げることができる。
【0024】これちよってハム半製品のスモークハウス
1内での処理は終了し、台車によって搬出される。本例
のスモークハウス1には、チャンバ2の下方に洗浄剤用
の貯溜槽54が設置されている。スモークハウス1の洗
浄は所定の数の工程が終了したときに、定期的に行われ
る。この場合、洗浄剤ライン49に給水ライン47を切
り替えてしチャンバ2内あるいは、ダクト12内に洗浄
剤を導入して、内部をシャワー洗浄する。チャンバ2内
を洗浄した排水はこの貯溜槽54に回収され、ストレー
ナ55によって濾過されたのち洗浄剤回収ライン56か
ら回収される。この結果、洗浄剤の再使用が可能とな
り、経済性を改善することができる。
【0025】
【発明の効果】本発明によれば、乾燥工程、スモーク工
程中などにおいて温度湿度制御を適正に行うことにより
品質のばらつきの少ないハムを製造するとができるスモ
ークハウスを提供することができる。この効果は、リサ
ーキュレーションファン及び切り替えダンパを制御する
ことによりスモークハウス内での均一な対流を行わせる
ようにしたことによってさらに促進することができる。
【0026】また、ミスト冷却を行うようにしたので、
効果的に冷却することができ、歩留まりのよい製品を与
えることができる。さらに、迅速にハム半製品を処理す
ることが可能になって運転時間を短縮することができる
とともに、運転コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例に係るスモークハウスの制御
系のフローシート、
【図2】スモークハウスの一部断面で示した平面図、
【図3】図2に示すスモークハウスのA−A断面図、
【図4】図2に示すスモークハウスのB−B断面図、
【図5】図2に示すスモークハウスのC−C矢視図、
【図6】ダクト配管の分岐状態を示す斜視図、
【図7】ミストノズル付近の配管図、
【図8】湿球温度センサへの自動給水装置の断面図、
【図9】本例の装置の制御系統図、
【図10】温度湿度制御結果の1例を示すグラフであ
る。
【符号の説明】
1 スモークハウス、 1a、1b ドア、 2 チャンバ 3 ミストノズル、 4 給水ライン、 5 空気ライン、 6 スチームライン、 7、8 垂直配管、 9、10、11 水平配管、 12 ダクト配管、 13 リサーキュレーションファン、 14 排気ダクト、 15 排気ファン、 16 インバータ、 17 ヒータ、 18 フード、 19 ノズル、 20 切り替えフラップ、 21 リンク機構、 22 駆動モータ、 23 レギュレータ、 24 ミストセパレータ、 25 マイクロミストセパレータ、 26 フィルタ、 27 パイロットバルブ27、 28、31 開閉バルブ、 29、30 圧力計、 32 ストレーナ、 33 パイロットバルブ、 34 外気導入ダクト、 35 ダンパ、 36 乾球温度センサ、 37 湿球温度センサ、 38 自動給水装置、 39 水タンク、 40 連通管、 41 内部水槽、 42 湿潤クロス、 43 フロート式開閉弁、 43a フロート、 44 スモークジェネレータ、 45 スモークダクト、 46 スモークダンパ、 47 給水ライン、 48 ライン、 49 洗浄剤ライン、 50 制御バルブ、 51 調整バルブ、 52 制御バルブ、 53 コントローラ、 54 貯溜槽、 55 ストレーナ、 56 洗浄剤回収ライン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 氏家 巧志 埼玉県南埼玉郡白岡町大字篠津961−1 田内鉄工株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】スモークハウス内の湿度を検出する湿度検
    出手段と、スモークハウス内の温度を検出する温度検出
    手段と、スモークハウスを加熱する加熱手段と、スモー
    クハウス内にスチームを供給するスチーム供給手段と、
    スモークハウス内の目標温度を設定する手段と、スモー
    クハウス内の目標湿度を設定する手段と、前記スモーク
    ハウス内の目標温度及び湿度を達成するように前記加熱
    手段及びスチーム供給手段を制御する制御手段とを備え
    たことを特徴とするスモークハウスの制御装置。
  2. 【請求項2】スモークハウス内の湿度を検出し、スモー
    クハウス内の温度を検出し、前記スモークハウス内の温
    度及び湿度に基づいて、スモークハウス内の目標温度及
    び湿度を設定し、前記目標温度、湿度を達成するように
    スモークハウス内にスチームを供給し、スモークハウス
    内に外気を導入し、スモークハウス内の空気を排出す
    る、ことを特徴とするスモークハウスの制御方法。
JP5002686A 1993-01-11 1993-01-11 スモークハウスの制御装置及び方法 Pending JPH0787932A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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