JPH0786062B2 - シート送り装置及び方法 - Google Patents
シート送り装置及び方法Info
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- JPH0786062B2 JPH0786062B2 JP3133388A JP13338891A JPH0786062B2 JP H0786062 B2 JPH0786062 B2 JP H0786062B2 JP 3133388 A JP3133388 A JP 3133388A JP 13338891 A JP13338891 A JP 13338891A JP H0786062 B2 JPH0786062 B2 JP H0786062B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stack
- stage
- sheets
- stop
- sheet
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3081—Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/006—Feeding stacks of articles to machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/933—Accumulation receiving separated items
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般にシート物品送り
装置に関し、そしてさらに詳細には、順次に送られた所
定数のシート物品をステージスタックにおいて集積し、
かつ続く処理装置に完成ステージ(stage)スタックを
送るステージ送り装置に関する。
装置に関し、そしてさらに詳細には、順次に送られた所
定数のシート物品をステージスタックにおいて集積し、
かつ続く処理装置に完成ステージ(stage)スタックを
送るステージ送り装置に関する。
【0002】
【従来技術及びその課題】所定サイズ又は数の物品のス
タックを形成し、その後続く装置にスタックを送り出す
シート物品送り装置は、慣例上、スタック集積機構へシ
ート物品を送り、完成スタックを続いて送るために被動
エンドレスベルト装置を有するコンベヤーを使用する。
タックを形成し、その後続く装置にスタックを送り出す
シート物品送り装置は、慣例上、スタック集積機構へシ
ート物品を送り、完成スタックを続いて送るために被動
エンドレスベルト装置を有するコンベヤーを使用する。
【0003】従来の送り装置は、特に続く装置への集積
スタックの高速送りにおいて、高送り率が必要とされる
時、困難が伴う。そのような目的のためのコンベヤー
は、間欠又は連続的に駆動される。特に後者の場合に
は、可動障壁が、移動コンベヤー表面における静止スタ
ックの集積を容易にするために設けられなければならな
い。シート物品の集積とシートスタックの送りは、特に
薄いシート物品が取り扱われなければならない時、コン
ベヤー速度が増大されるために、ますます困難になる。
非常に高速のコンベヤーでのスタックの送りは、従来の
装置では実現されないが、集積スタックの高速送出は非
常に望ましい。構成要素の慣性効果は、特別の困難を呈
示する。一般に、このプロセスを加速する従来の装置
は、高費用と機械的複雑さのために、非実際の程度まで
機構の複雑さを過度に高める。
スタックの高速送りにおいて、高送り率が必要とされる
時、困難が伴う。そのような目的のためのコンベヤー
は、間欠又は連続的に駆動される。特に後者の場合に
は、可動障壁が、移動コンベヤー表面における静止スタ
ックの集積を容易にするために設けられなければならな
い。シート物品の集積とシートスタックの送りは、特に
薄いシート物品が取り扱われなければならない時、コン
ベヤー速度が増大されるために、ますます困難になる。
非常に高速のコンベヤーでのスタックの送りは、従来の
装置では実現されないが、集積スタックの高速送出は非
常に望ましい。構成要素の慣性効果は、特別の困難を呈
示する。一般に、このプロセスを加速する従来の装置
は、高費用と機械的複雑さのために、非実際の程度まで
機構の複雑さを過度に高める。
【0004】本発明に関連するような見地を含む先行技
術の送り装置は、例えば、次の米国特許において開示さ
れる。
術の送り装置は、例えば、次の米国特許において開示さ
れる。
【0005】Feldkamper(米国特許第3,6
83,758号)は、平たんワークピースをスタックマ
ガジン4に送り出すベルト送りコンベヤー3(図1)を
含む平たんワークピースのスタックの形成のための装置
を開示する。スタックマガジン4の基部は、コンベヤー
ベルト5によって形成される。マガジンの下流壁4’
は、水平旋回軸6の回りで反時計回りに回転可能であ
り、これによりワークピースの集積スタックは、ベルト
5によって運搬されるために放出される。
83,758号)は、平たんワークピースをスタックマ
ガジン4に送り出すベルト送りコンベヤー3(図1)を
含む平たんワークピースのスタックの形成のための装置
を開示する。スタックマガジン4の基部は、コンベヤー
ベルト5によって形成される。マガジンの下流壁4’
は、水平旋回軸6の回りで反時計回りに回転可能であ
り、これによりワークピースの集積スタックは、ベルト
5によって運搬されるために放出される。
【0006】Ikeda(米国特許第3,908,836
号)は、シート23aがスタックにおいて搬送されるコ
ンベヤー機構13(図1、3と6)を含む、連続スタッ
クにおいてシートを供給するための装置を開示する。シ
ート23a(スタックにおける)は、ベルト45上に突
出する引込み可能な止め部材54によってベルト45に
一時的に静止して保持される。部材54は、ベルト45
の上方部分の下に横断して配置された軸の回りで旋回可
能に配置される。部材54は、実質的に直立動作位置
(図1と3)とベルト45(図6)の上方行程の下の非
動作位置の間でパワーシリンダー55によって回転され
る。
号)は、シート23aがスタックにおいて搬送されるコ
ンベヤー機構13(図1、3と6)を含む、連続スタッ
クにおいてシートを供給するための装置を開示する。シ
ート23a(スタックにおける)は、ベルト45上に突
出する引込み可能な止め部材54によってベルト45に
一時的に静止して保持される。部材54は、ベルト45
の上方部分の下に横断して配置された軸の回りで旋回可
能に配置される。部材54は、実質的に直立動作位置
(図1と3)とベルト45(図6)の上方行程の下の非
動作位置の間でパワーシリンダー55によって回転され
る。
【0007】Jimemez(米国特許第4,006,8
31号)は、所定数の物品のスタックを秩序良く形成
し、かつスタックを自動的に運搬する自動トルティヤカ
ウンター及びスタッカーを示す。物品は、第2コンベヤ
ー手段14に配設された物品収容手段32へ第1搬送手
段12(図2)によって連続的に送り出され、そこに積
み重ねられる。収容手段32は、旋回可能に取り付けた
ラック36を具備する。ラック36は、カム42によっ
て旋回される。整列手段70は、物品スタックのための
止め具として作用する腕72と74を含み、コンベヤー
14にスタックを搬送させるために選択的に旋回して片
付けられ、ラック36はコンベヤー14(図4)にスタ
ックを下降するために旋回される。
31号)は、所定数の物品のスタックを秩序良く形成
し、かつスタックを自動的に運搬する自動トルティヤカ
ウンター及びスタッカーを示す。物品は、第2コンベヤ
ー手段14に配設された物品収容手段32へ第1搬送手
段12(図2)によって連続的に送り出され、そこに積
み重ねられる。収容手段32は、旋回可能に取り付けた
ラック36を具備する。ラック36は、カム42によっ
て旋回される。整列手段70は、物品スタックのための
止め具として作用する腕72と74を含み、コンベヤー
14にスタックを搬送させるために選択的に旋回して片
付けられ、ラック36はコンベヤー14(図4)にスタ
ックを下降するために旋回される。
【0008】Stocker(米国特許第4,078,7
90号)は、止め具69(図4)に対してコンベヤーに
所定数のシートを集積するシート収集機を記載する。止
め具69は、コンベヤーにより輸送されるスタックを放
出するために(ソレノイド83によって作動されて)旋
回可能に下方に移動され、シートスタックから外され
る。
90号)は、止め具69(図4)に対してコンベヤーに
所定数のシートを集積するシート収集機を記載する。止
め具69は、コンベヤーにより輸送されるスタックを放
出するために(ソレノイド83によって作動されて)旋
回可能に下方に移動され、シートスタックから外され
る。
【0009】Koshio他(米国特許第4,500,0
02号)は、多数の銀行券をソート及びカウントするた
めの装置を開示する。銀行券8(図2)は、個別化さ
れ、そしてユニット11から判定ユニット12を通って
送られ、判定ユニット12は、券が偽造、異常又は正常
であるかを検知し、かつ券スタッカー3を拒否するよう
に特定券を移送するために、分岐案内22(偏向機)を
作動させるソレノイドを付勢するように制御ユニット3
3を介して信号を設ける。
02号)は、多数の銀行券をソート及びカウントするた
めの装置を開示する。銀行券8(図2)は、個別化さ
れ、そしてユニット11から判定ユニット12を通って
送られ、判定ユニット12は、券が偽造、異常又は正常
であるかを検知し、かつ券スタッカー3を拒否するよう
に特定券を移送するために、分岐案内22(偏向機)を
作動させるソレノイドを付勢するように制御ユニット3
3を介して信号を設ける。
【0010】本発明の小切手ステージ送り装置は、特
に、前述の種類の困難を無くし、かつステージにおける
スタックの信頼性のある集積と続く装置へのステージス
タックの信頼性ある高速送りを容易にする。同時に、発
明の小切手ステージ送り装置は、比較的低費用であり、
かつ明確な機械的単純性を示す。
に、前述の種類の困難を無くし、かつステージにおける
スタックの信頼性のある集積と続く装置へのステージス
タックの信頼性ある高速送りを容易にする。同時に、発
明の小切手ステージ送り装置は、比較的低費用であり、
かつ明確な機械的単純性を示す。
【0011】
【課題を解決するための手段】発明の原理により、改良
された小切手又はシートステージ送り装置と、ステージ
におけるシートのスタックにおいて所定数のシートを集
積し、かつ続く装置に高速度で集積されたスタックを送
る改良された方法が設けられる。ステージ送り装置は、
静止滑動表面においてスタックを保持しキックするため
の手段、すなわち、ソレノイドによって作動される保持
及びキックのための手段を含む。キックのための手段
は、続く装置に静止滑動表面に沿ってステージから非常
に高速で集積されたスタックを送る(又はキックす
る)。
された小切手又はシートステージ送り装置と、ステージ
におけるシートのスタックにおいて所定数のシートを集
積し、かつ続く装置に高速度で集積されたスタックを送
る改良された方法が設けられる。ステージ送り装置は、
静止滑動表面においてスタックを保持しキックするため
の手段、すなわち、ソレノイドによって作動される保持
及びキックのための手段を含む。キックのための手段
は、続く装置に静止滑動表面に沿ってステージから非常
に高速で集積されたスタックを送る(又はキックす
る)。
【0012】ステージ送り装置は、ステージ部位におい
て配した一般水平滑動表面の部分的に上、部分的に下に
配設したキッカー/止め部材を具備する。キッカー/止
め部材は、滑動表面におけるすき間開口を通って延びて
いる。キッカー/止め部材は、ソレノイドによって一定
角度で回転可能な共通軸上に取り付けられた止め部材と
キッカー部材とを含む。車軸は、滑動表面の下に横断水
平定位において配設してある。止め部材の部分は、キッ
カー/止め部材の一方の最端の角度定位において滑動表
面の上に突出し、そして止め部材とキッカー部材の間の
部位において滑動表面に送出され集積されたシートを停
止するために役立つ。キッカー部材は、キッカー/止め
部材の最端の定位においてステージに送り出されたシー
トの経路を外れた上流方向に配設してある。
て配した一般水平滑動表面の部分的に上、部分的に下に
配設したキッカー/止め部材を具備する。キッカー/止
め部材は、滑動表面におけるすき間開口を通って延びて
いる。キッカー/止め部材は、ソレノイドによって一定
角度で回転可能な共通軸上に取り付けられた止め部材と
キッカー部材とを含む。車軸は、滑動表面の下に横断水
平定位において配設してある。止め部材の部分は、キッ
カー/止め部材の一方の最端の角度定位において滑動表
面の上に突出し、そして止め部材とキッカー部材の間の
部位において滑動表面に送出され集積されたシートを停
止するために役立つ。キッカー部材は、キッカー/止め
部材の最端の定位においてステージに送り出されたシー
トの経路を外れた上流方向に配設してある。
【0013】キッカー/止め部材は、ソレノイドにより
他方の最端の角度定位に移動されるが、止め部材は、滑
動表面の下に下降され、そしてキッカー部材は、集積さ
れたスタックにおいてシートの後縁に衝突し、かつ続く
装置へステージ部位から滑動表面に沿ってスタックをキ
ックする。キッカー/止め部材は、その後、シートの次
のスタックを集積するための準備を整えて前最端角度定
位に戻される。
他方の最端の角度定位に移動されるが、止め部材は、滑
動表面の下に下降され、そしてキッカー部材は、集積さ
れたスタックにおいてシートの後縁に衝突し、かつ続く
装置へステージ部位から滑動表面に沿ってスタックをキ
ックする。キッカー/止め部材は、その後、シートの次
のスタックを集積するための準備を整えて前最端角度定
位に戻される。
【0014】シートは、一般に、ステージ部位に順次に
送られる間、検知されカウントされる。ステージ送り装
置に順次に送られたシートは、特定ステージスタックに
集積されるシート数を制御するために、所定数のシート
の間に介在された特別にマークされた分離シートを含
む。
送られる間、検知されカウントされる。ステージ送り装
置に順次に送られたシートは、特定ステージスタックに
集積されるシート数を制御するために、所定数のシート
の間に介在された特別にマークされた分離シートを含
む。
【0015】マーク付き分離シートは、ステージから上
流の送り位置において検知及び回収される。分離シート
の検知は、ソレノイドを制御し、可能な再使用のための
頭上回収ビンへの分離シートのそらせ(diversion)及
び輸送のために、シート送り流へ分離シートのためのそ
らせ装置を介在させる。分離カードの検知は、続く装置
へ集積されたスタックをキックするためのキッカー/止
め部材の作動を制御する。規定数に達した検知シートカ
ウントは、代替的に、同一目的に役立つようにしてもよ
い。両機構は信頼性を高めるために同一目的のために同
時に使用され、あるいは異なる目的のために別個に使用
できる。
流の送り位置において検知及び回収される。分離シート
の検知は、ソレノイドを制御し、可能な再使用のための
頭上回収ビンへの分離シートのそらせ(diversion)及
び輸送のために、シート送り流へ分離シートのためのそ
らせ装置を介在させる。分離カードの検知は、続く装置
へ集積されたスタックをキックするためのキッカー/止
め部材の作動を制御する。規定数に達した検知シートカ
ウントは、代替的に、同一目的に役立つようにしてもよ
い。両機構は信頼性を高めるために同一目的のために同
時に使用され、あるいは異なる目的のために別個に使用
できる。
【0016】本発明の前述と他の目的、特徴及び利点
は、添付の図面を参照して、発明の好ましい実施態様の
次の詳細な説明から明らかになるであろう。図面を通じ
て、同様の参照番号は、同様の部品を言及する。図面
は、概略であり、必ずしも等尺ではなく、発明の原理を
明確に例示することが強調される。
は、添付の図面を参照して、発明の好ましい実施態様の
次の詳細な説明から明らかになるであろう。図面を通じ
て、同様の参照番号は、同様の部品を言及する。図面
は、概略であり、必ずしも等尺ではなく、発明の原理を
明確に例示することが強調される。
【0017】
【実施例】図1と図2を参照すると、発明の実施態様に
おける小切手(check)ステージ送り装置10が示され
る。小切手ステージ送り装置10は、図1において、断
片的に示された他の装置とともに、ホッパー形式小切手
送り装置12と続く装置14により示される。後者は、
例えば、小切手ステージ送り装置10から送られた小切
手のスタックを収容するためのレースウェイを含む横断
コンベヤーである。小切手送り装置12は、例えば、個
々の小切手が個別化され、かつ小切手ステージ送り装置
10に搬送される小切手スタック18を有するホッパー
部位16を含む。例えば、小切手20は、ステージ送り
装置10に経路22に沿って搬送され、矢印23の方向
に送られる。
おける小切手(check)ステージ送り装置10が示され
る。小切手ステージ送り装置10は、図1において、断
片的に示された他の装置とともに、ホッパー形式小切手
送り装置12と続く装置14により示される。後者は、
例えば、小切手ステージ送り装置10から送られた小切
手のスタックを収容するためのレースウェイを含む横断
コンベヤーである。小切手送り装置12は、例えば、個
々の小切手が個別化され、かつ小切手ステージ送り装置
10に搬送される小切手スタック18を有するホッパー
部位16を含む。例えば、小切手20は、ステージ送り
装置10に経路22に沿って搬送され、矢印23の方向
に送られる。
【0018】小切手ステージ送り装置10は、小切手
(又はシート)のスタックを集積するためのステージ2
4と、少なくとも部分的にステージ領域に配設した台2
6とを具備する。台26の上面は、それぞれ集積された
スタック30と送られたスタック32によって示された
如く、シートのスタックを集積し、かつスタックの送り
を容易にするための静止滑動表面28(図2)を含む。
(又はシート)のスタックを集積するためのステージ2
4と、少なくとも部分的にステージ領域に配設した台2
6とを具備する。台26の上面は、それぞれ集積された
スタック30と送られたスタック32によって示された
如く、シートのスタックを集積し、かつスタックの送り
を容易にするための静止滑動表面28(図2)を含む。
【0019】ステージ送り装置10には、さらに、軸4
1の回りで回転可能な軸40に取り付けた少なくとも一
つの歯叉(prong)部材38を含むキッカー/止め機構
36が具えてある。キッカー/止め機構36はまた、第
1定位(実線で示される)と第2定位(図1に破線で示
される)との間の角度範囲’A’にわたった歯叉部材3
8の回転のために車軸40に結合した回転式ソレノイド
42を具備する。ブラシ装置44と46は、台の一般部
位の上に配設して示され、そして最小の垂直力により最
上位シートに摺接することにより、慣例の方法で、集積
されたスタックと送られたスタックとを穏やかに押し下
げるために役立つ。
1の回りで回転可能な軸40に取り付けた少なくとも一
つの歯叉(prong)部材38を含むキッカー/止め機構
36が具えてある。キッカー/止め機構36はまた、第
1定位(実線で示される)と第2定位(図1に破線で示
される)との間の角度範囲’A’にわたった歯叉部材3
8の回転のために車軸40に結合した回転式ソレノイド
42を具備する。ブラシ装置44と46は、台の一般部
位の上に配設して示され、そして最小の垂直力により最
上位シートに摺接することにより、慣例の方法で、集積
されたスタックと送られたスタックとを穏やかに押し下
げるために役立つ。
【0020】小切手ステージ送り装置10は、送出され
たシート流、例えばホッパー形式小切手送り装置12か
ら選択的にマーク付き分離シートを回収するための分離
シート回収器34を含む。マーク付き分離シートは、例
えば種々のアカウントに送出されるシート流を分離する
ために、多数のシートの間に介在される。回収器34
は、指50の実線表現によって示された側路定位と、破
線表現(指50’)によって示されたそらせ定位の間で
回転式ソレノイド(不図示)により、ある角度で回転可
能な少なくとも一つの転向指50を有するダイバータ装
置48を含む。
たシート流、例えばホッパー形式小切手送り装置12か
ら選択的にマーク付き分離シートを回収するための分離
シート回収器34を含む。マーク付き分離シートは、例
えば種々のアカウントに送出されるシート流を分離する
ために、多数のシートの間に介在される。回収器34
は、指50の実線表現によって示された側路定位と、破
線表現(指50’)によって示されたそらせ定位の間で
回転式ソレノイド(不図示)により、ある角度で回転可
能な少なくとも一つの転向指50を有するダイバータ装
置48を含む。
【0021】フォトセンサー52は、マーク付き分離シ
ートを検知かつ検出するために設けられ、そしてまた、
又は代替的に、通過するシートをカウントする。フォト
センサー52からの信号は、回転式ソレノイドの動作
と、転向指50の回転を制御するために使用される。指
50は、マーク付き分離シートがフォトセンサー52に
よって検出される時、そらせ定位に回転され、そしてマ
ーク付き分離シートがそらされ(diverted)、かつ分離
シート回収器34の上方部分に設けたビン54に輸送さ
れた後、側路定位に戻される。少なくとも一対の被動ニ
ップホイール56が、そらされた分離シートをビン54
に輸送するために設けられ、この場合シートは、回収と
可能な再使用のために集積かつ保管される。分離シート
は、好ましくは、普通の黒シートであるか、又は太い黒
縁をマークされたシートであるが、フォトセンサー52
又は同等物によって容易に検出可能な他のマーキングが
同様に使用できる。
ートを検知かつ検出するために設けられ、そしてまた、
又は代替的に、通過するシートをカウントする。フォト
センサー52からの信号は、回転式ソレノイドの動作
と、転向指50の回転を制御するために使用される。指
50は、マーク付き分離シートがフォトセンサー52に
よって検出される時、そらせ定位に回転され、そしてマ
ーク付き分離シートがそらされ(diverted)、かつ分離
シート回収器34の上方部分に設けたビン54に輸送さ
れた後、側路定位に戻される。少なくとも一対の被動ニ
ップホイール56が、そらされた分離シートをビン54
に輸送するために設けられ、この場合シートは、回収と
可能な再使用のために集積かつ保管される。分離シート
は、好ましくは、普通の黒シートであるか、又は太い黒
縁をマークされたシートであるが、フォトセンサー52
又は同等物によって容易に検出可能な他のマーキングが
同様に使用できる。
【0022】フォトセンサー52の如きセンサーは、通
過するシートの数をカウントするために役立ち、これに
より、スタックが続く装置14に送られる前に、プリセ
ット数にスタック30に集積されるシートの数を制御す
る。代替的に、シートカウントは、スタックがマーク付
き分離シートが検出されるまで集積される間、動作を検
査するために役立ち、それから回転式ソレノイド42の
作動によりスタック集積動作を制御し集積されたスタッ
クを続く装置14に送る。
過するシートの数をカウントするために役立ち、これに
より、スタックが続く装置14に送られる前に、プリセ
ット数にスタック30に集積されるシートの数を制御す
る。代替的に、シートカウントは、スタックがマーク付
き分離シートが検出されるまで集積される間、動作を検
査するために役立ち、それから回転式ソレノイド42の
作動によりスタック集積動作を制御し集積されたスタッ
クを続く装置14に送る。
【0023】歯叉部材38は、止め歯叉60とキック歯
叉62を具備する。歯叉60と62は、歯叉部材38が
第1定位(実線で示される)に配設された時、シートの
スタックが自由に集積する間隔だけあけられる。この
時、シートは、経路22に沿って送り出され、そして滑
動表面28、すなわち歯叉60と62の間の部位におい
て以前に集積されたシート上に落下する。止め歯叉60
は、第1定位にある時、すき間開口64を通って滑動表
面28の上に延びている。歯叉部材38が角度範囲’
A’により第2定位に回転される時、止め歯叉60は、
スタックを送らせるために、滑動表面28の下に引っ込
む。キック歯叉62は、常に滑動表面28の平面の上に
延びている。すき間開口66(図2)は、滑動表面28
においてこの目的のために設けられる。すき間開口66
は、キック歯叉62が図示の第1定位にある時壁68の
後方に配置されるために、滑動表面28の後方端部に沿
って後壁68に配した開口部分を含む。
叉62を具備する。歯叉60と62は、歯叉部材38が
第1定位(実線で示される)に配設された時、シートの
スタックが自由に集積する間隔だけあけられる。この
時、シートは、経路22に沿って送り出され、そして滑
動表面28、すなわち歯叉60と62の間の部位におい
て以前に集積されたシート上に落下する。止め歯叉60
は、第1定位にある時、すき間開口64を通って滑動表
面28の上に延びている。歯叉部材38が角度範囲’
A’により第2定位に回転される時、止め歯叉60は、
スタックを送らせるために、滑動表面28の下に引っ込
む。キック歯叉62は、常に滑動表面28の平面の上に
延びている。すき間開口66(図2)は、滑動表面28
においてこの目的のために設けられる。すき間開口66
は、キック歯叉62が図示の第1定位にある時壁68の
後方に配置されるために、滑動表面28の後方端部に沿
って後壁68に配した開口部分を含む。
【0024】角度範囲’A’は、好ましくは、約45度
であるが、装置のために採用される特定の幾何学関係に
適切な他の各度でも良い。滑動表面28は、好ましく
は、ゼロないし約5度の範囲において小各度だけ下方に
送り方向において傾斜されるが、より大きな角度も適正
な動作を害することなく、代替的に使用できる。
であるが、装置のために採用される特定の幾何学関係に
適切な他の各度でも良い。滑動表面28は、好ましく
は、ゼロないし約5度の範囲において小各度だけ下方に
送り方向において傾斜されるが、より大きな角度も適正
な動作を害することなく、代替的に使用できる。
【0025】ステージ送り装置10の動作において、歯
叉60と62の間の部位に経路22に沿って順次に送出
されたシートは、滑動表面28においてスタック30に
集積かつ形成される。シートは、(実線で示された如く
第1定位にある時)止め歯叉60によって移動を止めら
れる。所定のスタックサイズが達成された時、ソレノイ
ド42が作動され、これにより、歯叉部材38は、角度
範囲’A’を通って破線で示された第2定位(図1)に
迅速に回転される。こうして、止め歯叉60は、滑動表
面28の下に引っ込み、そしてキック歯叉62は、スタ
ック30のシートの後縁に係合し、滑動表面28に沿っ
て(モーメントを伝えながら)スタックを送り、そして
移動スタックが滑動し続け、かつスタック32によって
示された如く続く装置14に送られる間、第2定位にお
いて停止する。その後、歯叉部材38は、次のスタック
の集積の準備が整って第1定位に戻される。
叉60と62の間の部位に経路22に沿って順次に送出
されたシートは、滑動表面28においてスタック30に
集積かつ形成される。シートは、(実線で示された如く
第1定位にある時)止め歯叉60によって移動を止めら
れる。所定のスタックサイズが達成された時、ソレノイ
ド42が作動され、これにより、歯叉部材38は、角度
範囲’A’を通って破線で示された第2定位(図1)に
迅速に回転される。こうして、止め歯叉60は、滑動表
面28の下に引っ込み、そしてキック歯叉62は、スタ
ック30のシートの後縁に係合し、滑動表面28に沿っ
て(モーメントを伝えながら)スタックを送り、そして
移動スタックが滑動し続け、かつスタック32によって
示された如く続く装置14に送られる間、第2定位にお
いて停止する。その後、歯叉部材38は、次のスタック
の集積の準備が整って第1定位に戻される。
【0026】スタック集積は、スタックにおける所望数
のシートを制御ユニットにおいてプリセットし、例え
ば、フォトセンサー52により、ステージ送り装置10
に順次に送出されたシートをカウントすることにより制
御される。代替的かつ好ましくは、スタック集積は、ス
テージ送り装置に送出されたシートの間に介在されたマ
ーク付き分離シートの検出により制御される。マーク付
き分離シートの位置は、集積されるスタックの間の所望
の分離に対応する。マーク付き分離シートは、シートが
ステージ送り装置への経路において輸送される時、フォ
トセンサー52によって検出され、結果的にそらされ、
そして前述の如く、分離シート回収器34におけるシー
ト流から回収される。マーク付き分離シートの検出は、
ソレノイド42の作動を制御し、これにより歯叉部材3
8の回転により続く装置への集積されたスタックの送り
を開始する。
のシートを制御ユニットにおいてプリセットし、例え
ば、フォトセンサー52により、ステージ送り装置10
に順次に送出されたシートをカウントすることにより制
御される。代替的かつ好ましくは、スタック集積は、ス
テージ送り装置に送出されたシートの間に介在されたマ
ーク付き分離シートの検出により制御される。マーク付
き分離シートの位置は、集積されるスタックの間の所望
の分離に対応する。マーク付き分離シートは、シートが
ステージ送り装置への経路において輸送される時、フォ
トセンサー52によって検出され、結果的にそらされ、
そして前述の如く、分離シート回収器34におけるシー
ト流から回収される。マーク付き分離シートの検出は、
ソレノイド42の作動を制御し、これにより歯叉部材3
8の回転により続く装置への集積されたスタックの送り
を開始する。
【0027】図3を参照すると、分離シート回収器34
の代替的な実施態様が示され、(図1に与えられた以外
の)詳細をさらに含む。
の代替的な実施態様が示され、(図1に与えられた以外
の)詳細をさらに含む。
【0028】少なくとも上方ニップホイール56を駆動
するための駆動モーター70が、構造の上方部分に配設
してある。回転式ソレノイド72が、ニップホイール5
6の前に配設してある。回転式ソレノイド72は、実線
で示された側路定位と破線で示されたそらせ定位(指5
0’)の間に共軸に転向指50を回転させるために役立
つ。
するための駆動モーター70が、構造の上方部分に配設
してある。回転式ソレノイド72が、ニップホイール5
6の前に配設してある。回転式ソレノイド72は、実線
で示された側路定位と破線で示されたそらせ定位(指5
0’)の間に共軸に転向指50を回転させるために役立
つ。
【0029】分離シート回収器34(図3)の動作にお
いて、回転式ソレノイド72は、分離シートがステージ
24に送られるシート流から回収される時付勢される。
そのような状況は、例えば、(矢印23の方向におい
て)フォトセンサー52による検出により発生する。ソ
レノイド72は、特定シートを遮るために転向指50を
定位50’に回転させ、かつニップホイール56の間の
ニップにそれを案内する。ニップホイール56は、シー
トを上方のビン54に搬送する。指50は、送出経路2
2に沿ったダイバータ駆動48の部位へ次のシートが接
近する前に、側路定位に戻される。
いて、回転式ソレノイド72は、分離シートがステージ
24に送られるシート流から回収される時付勢される。
そのような状況は、例えば、(矢印23の方向におい
て)フォトセンサー52による検出により発生する。ソ
レノイド72は、特定シートを遮るために転向指50を
定位50’に回転させ、かつニップホイール56の間の
ニップにそれを案内する。ニップホイール56は、シー
トを上方のビン54に搬送する。指50は、送出経路2
2に沿ったダイバータ駆動48の部位へ次のシートが接
近する前に、側路定位に戻される。
【0030】発明が好ましい実施態様を参照して詳細に
示されかつ記載されたが、技術における当業者には、形
態と詳細における多様な変形と修正が、発明の精神と範
囲を逸脱することなしに行われることが理解される。
示されかつ記載されたが、技術における当業者には、形
態と詳細における多様な変形と修正が、発明の精神と範
囲を逸脱することなしに行われることが理解される。
【0031】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【0032】1.スタックの形式においてシートを集積
し、かつスタックを続く装置に送るためのシート物品送
り装置において、シートのスタックを集積するためのス
テージと、該ステージに順次にシートを送出するための
手段と、該ステージにおいて少なくとも部分的に配設さ
れた台と、該台の上向き部分を実現する静止滑動表面
と、該ステージにおいてシートを停止させ、かつ該滑動
表面においてシートのスタックを形成するための手段で
あり、該止め手段は少なくとも一つの止め歯叉を含む止
め手段と、該ステージから続く装置にスタックを送るた
めの手段であり、該送り手段は、該側面に沿ってスタッ
クをキックするための手段を含み、該送り手段は、少な
くとも一つのキック歯叉を含む送り手段と、シートのス
タックを形成しながら該ステージにおいてシートを停止
させ、かつ該ステージから続く装置にスタックを送る際
に機能するキッカー/止め手段であり、該キッカー/止
め手段は、該止め手段と該送り手段を含み、該キッカー
/止め手段は、該止め及び該キック歯叉を所定角度範囲
に回転させるための手段を具備し、該角度範囲は、第1
及び第2定位を含み、該回転手段は、該歯叉が回転可能
な軸を有し、該軸は、該滑動表面に実質的に平行な関係
においてスタックの送り方向に関して横断して指向され
るキッカー/止め手段とを具備し、この場合該止め歯叉
は、該第1定位において指向された時、送出されるシー
トの第1縁に係合し、この場合該キック歯叉は、第2定
位に回転された時、スタックのシートの第2縁に係合
し、該キック歯叉は、該滑動表面に沿ってスタックをキ
ックして送るシート物品送り装置。
し、かつスタックを続く装置に送るためのシート物品送
り装置において、シートのスタックを集積するためのス
テージと、該ステージに順次にシートを送出するための
手段と、該ステージにおいて少なくとも部分的に配設さ
れた台と、該台の上向き部分を実現する静止滑動表面
と、該ステージにおいてシートを停止させ、かつ該滑動
表面においてシートのスタックを形成するための手段で
あり、該止め手段は少なくとも一つの止め歯叉を含む止
め手段と、該ステージから続く装置にスタックを送るた
めの手段であり、該送り手段は、該側面に沿ってスタッ
クをキックするための手段を含み、該送り手段は、少な
くとも一つのキック歯叉を含む送り手段と、シートのス
タックを形成しながら該ステージにおいてシートを停止
させ、かつ該ステージから続く装置にスタックを送る際
に機能するキッカー/止め手段であり、該キッカー/止
め手段は、該止め手段と該送り手段を含み、該キッカー
/止め手段は、該止め及び該キック歯叉を所定角度範囲
に回転させるための手段を具備し、該角度範囲は、第1
及び第2定位を含み、該回転手段は、該歯叉が回転可能
な軸を有し、該軸は、該滑動表面に実質的に平行な関係
においてスタックの送り方向に関して横断して指向され
るキッカー/止め手段とを具備し、この場合該止め歯叉
は、該第1定位において指向された時、送出されるシー
トの第1縁に係合し、この場合該キック歯叉は、第2定
位に回転された時、スタックのシートの第2縁に係合
し、該キック歯叉は、該滑動表面に沿ってスタックをキ
ックして送るシート物品送り装置。
【0033】2.該回転手段が、該第1及び第2定位の
間で該止め及び該キック歯叉を回転させるための回転式
ソレノイド手段を含む上記1に記載の送り装置。
間で該止め及び該キック歯叉を回転させるための回転式
ソレノイド手段を含む上記1に記載の送り装置。
【0034】3.該回転手段が、該ステージに送出され
るシートの規定カウントに対応して選択的に付勢及び除
勢するための手段を含む上記1に記載の送り装置。
るシートの規定カウントに対応して選択的に付勢及び除
勢するための手段を含む上記1に記載の送り装置。
【0035】4.該回転手段が、該送り装置に送出され
るシート流に介入されたマーク付き分離シートの検知に
対応して選択的に付勢及び除勢するための手段を含む上
記1に記載の送り装置。
るシート流に介入されたマーク付き分離シートの検知に
対応して選択的に付勢及び除勢するための手段を含む上
記1に記載の送り装置。
【0036】5.該送り装置に送出されるシート流に介
入されたマーク付き分離シートを該ステージへのシート
の送出の前に回収するための手段を含み、該回収手段
が、マーク付き分離シートの検知手段と、該ステージへ
の送出経路から検知分離シートを選択的に流用させるた
めの手段と、流用された分離シートを集積かつ保管する
ための手段と、集積かつ保管のための該手段に流用され
た分離シートを輸送するための手ステージとを具備する
上記4に記載の送り装置。
入されたマーク付き分離シートを該ステージへのシート
の送出の前に回収するための手段を含み、該回収手段
が、マーク付き分離シートの検知手段と、該ステージへ
の送出経路から検知分離シートを選択的に流用させるた
めの手段と、流用された分離シートを集積かつ保管する
ための手段と、集積かつ保管のための該手段に流用され
た分離シートを輸送するための手ステージとを具備する
上記4に記載の送り装置。
【0037】6.該選択的流用手段が、少なくとも一つ
の転向指と、該ステージの上流の位置におけるシートの
経路に、そして続いて経路から該転向指を回転させるた
めの回転式ソレノイド装置とを含み、該検知手段が、該
転向指が回転される位置から上流のシート送出経路に沿
った位置においてシートの検知とマーク付き分離シート
の検出のための光検出器を含み、この場合該輸送手段
が、ニップのための一対のニップホイールを含み、流用
分離シートを該集積及び保管手段に輸送し、この場合該
集積及び保管手段が、ビンを含み、そして該ビンと該ニ
ップホイールが、該台の上に配設される上記5に記載の
送り装置。
の転向指と、該ステージの上流の位置におけるシートの
経路に、そして続いて経路から該転向指を回転させるた
めの回転式ソレノイド装置とを含み、該検知手段が、該
転向指が回転される位置から上流のシート送出経路に沿
った位置においてシートの検知とマーク付き分離シート
の検出のための光検出器を含み、この場合該輸送手段
が、ニップのための一対のニップホイールを含み、流用
分離シートを該集積及び保管手段に輸送し、この場合該
集積及び保管手段が、ビンを含み、そして該ビンと該ニ
ップホイールが、該台の上に配設される上記5に記載の
送り装置。
【0038】7.送られたシート物品流に介入されたマ
ーク付き分離シートを含むシート物品の順次送りのため
のシート物品送り装置において、マーク付き分離シート
を回収するための手段であり、該回収手段が、マーク付
き分離シートの検出手段と、標準送り経路から検出され
たマーク付き分離シートを選択的に流用するための手段
と、流用されたマーク付き分離シートを集積かつ保管す
るための手段と、該集積及び保管手段に流用された分離
シートを輸送するための手段とを具備するシート物品送
り装置。
ーク付き分離シートを含むシート物品の順次送りのため
のシート物品送り装置において、マーク付き分離シート
を回収するための手段であり、該回収手段が、マーク付
き分離シートの検出手段と、標準送り経路から検出され
たマーク付き分離シートを選択的に流用するための手段
と、流用されたマーク付き分離シートを集積かつ保管す
るための手段と、該集積及び保管手段に流用された分離
シートを輸送するための手段とを具備するシート物品送
り装置。
【0039】8.該選択的流用手段が、少なくとも一つ
の転向指と、シートの標準送り経路に、そして続いて経
路から該転向指を回転させるための回転式ソレノイド装
置とを含み、該検知手段が、該転向指が回転される位置
から上流のシート標準送り経路に沿った位置におけるシ
ートの検知とマーク付き分離シートの検出のための光検
出器を含み、この場合該輸送手段が、ニップのための少
なくとも一対のニップホイールを含み、流用された分離
シートを該集積及び保管手段に輸送し、該集積及び保管
手段が、ビンを含み、そして該ビンと該ニップホイール
が、シートの標準送り経路の上に配設される上記7に記
載の送り装置。
の転向指と、シートの標準送り経路に、そして続いて経
路から該転向指を回転させるための回転式ソレノイド装
置とを含み、該検知手段が、該転向指が回転される位置
から上流のシート標準送り経路に沿った位置におけるシ
ートの検知とマーク付き分離シートの検出のための光検
出器を含み、この場合該輸送手段が、ニップのための少
なくとも一対のニップホイールを含み、流用された分離
シートを該集積及び保管手段に輸送し、該集積及び保管
手段が、ビンを含み、そして該ビンと該ニップホイール
が、シートの標準送り経路の上に配設される上記7に記
載の送り装置。
【0040】9.ステージにおけるスタック形式に順次
送りシートを集積し、かつステージからスタックを送る
方法において、ステージに順次にシートを送出する段階
と、滑動表面のステージにおけるスタックに送出シート
を停止させて集積し、該止めが、少なくとも一つの止め
歯叉によって保証され、該止め段階が、滑動表面の下か
ら止め位置に上方に止め歯叉を伸展させる段階を含む段
階と、スタックを続く装置に送る段階であり、該送り段
階が、滑動表面に沿ってスタックをキックする段階を含
み、該送り段階が、少なくとも一つのキック歯叉によっ
て行われ、かつスタックの送りの方向においてキック歯
叉を前進させる段階と、キック歯叉によりスタックのシ
ートの後縁に係合する段階と、キック歯叉により滑動表
面に沿ってスタックを移動させながらスタックにモーメ
ントを伝える段階と、ステージへのシート送出の経路外
から集積位置にキック歯叉を再位置付けする段階とを含
み、該送り段階が、モーメントの伝達段階中スタックに
伝えられたモーメントの結果として、続く装置への滑動
表面に沿ったスタックの独立の滑動段階を含み、この場
合該止め及び集積段階と該送り段階が、止め歯叉を伸展
する該段階がキック歯叉を再位置付けする該段階と実質
的に一致する如く、止め及びキック歯叉を移動させる段
階によって循環的に順次に行われ、そしてスタックをキ
ックする該段階が、該止め歯叉が滑動表面の下に引っ込
められる間に行われ、該移動段階が、スタックの送り方
向に関して横断して指向された軸の回りの第1及び第2
定位の間に歯叉を共通に回転させることにより行われる
方法。
送りシートを集積し、かつステージからスタックを送る
方法において、ステージに順次にシートを送出する段階
と、滑動表面のステージにおけるスタックに送出シート
を停止させて集積し、該止めが、少なくとも一つの止め
歯叉によって保証され、該止め段階が、滑動表面の下か
ら止め位置に上方に止め歯叉を伸展させる段階を含む段
階と、スタックを続く装置に送る段階であり、該送り段
階が、滑動表面に沿ってスタックをキックする段階を含
み、該送り段階が、少なくとも一つのキック歯叉によっ
て行われ、かつスタックの送りの方向においてキック歯
叉を前進させる段階と、キック歯叉によりスタックのシ
ートの後縁に係合する段階と、キック歯叉により滑動表
面に沿ってスタックを移動させながらスタックにモーメ
ントを伝える段階と、ステージへのシート送出の経路外
から集積位置にキック歯叉を再位置付けする段階とを含
み、該送り段階が、モーメントの伝達段階中スタックに
伝えられたモーメントの結果として、続く装置への滑動
表面に沿ったスタックの独立の滑動段階を含み、この場
合該止め及び集積段階と該送り段階が、止め歯叉を伸展
する該段階がキック歯叉を再位置付けする該段階と実質
的に一致する如く、止め及びキック歯叉を移動させる段
階によって循環的に順次に行われ、そしてスタックをキ
ックする該段階が、該止め歯叉が滑動表面の下に引っ込
められる間に行われ、該移動段階が、スタックの送り方
向に関して横断して指向された軸の回りの第1及び第2
定位の間に歯叉を共通に回転させることにより行われる
方法。
【0041】10.該回転段階が、回転式ソレノイドを
選択的に付勢及び除勢することにより行われる上記1に
記載の方法。
選択的に付勢及び除勢することにより行われる上記1に
記載の方法。
【0042】11.シート流に介入された分離シートを
回収することをさらに含み、該回収段階が、マーク付き
分離シートの検出段階と、標準送出経路から検出された
マーク付き分離シートを流用する段階と、流用された分
離シートを集積及び保管する段階とを含む上記9に記載
の方法。
回収することをさらに含み、該回収段階が、マーク付き
分離シートの検出段階と、標準送出経路から検出された
マーク付き分離シートを流用する段階と、流用された分
離シートを集積及び保管する段階とを含む上記9に記載
の方法。
【図1】図1は、本発明の原理による小切手ステージ送
り装置の一般全体略側面図である。
り装置の一般全体略側面図である。
【図2】図2は、装置の前方の右上の点から見た時の図
1に示されたステージ送り装置の主要部分をさらに詳細
に示す略等角図である。
1に示されたステージ送り装置の主要部分をさらに詳細
に示す略等角図である。
【図3】図3は、図1に示された分離シート回収装置の
代替的なさらに詳細の実施態様の略側面図である。
代替的なさらに詳細の実施態様の略側面図である。
10 小切手ステージ送り装置 12 小切手送り装置 16 ホッパー部位 18 小切手スタック 20 小切手 30 スタック 32 スタック 36 キッカー/止め機構 38 歯叉部材 42 ソレノイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リカルド・オスバルド・クインコセス・ジ ユニア アメリカ合衆国ペンシルベニア州19606レ デイング・ミユーレンバーグストリート 1618 (56)参考文献 実公 昭50−18558(JP,Y2)
Claims (2)
- 【請求項1】 スタックの形式においてシートを集積
し、かつスタックを続く装置に送るためのシート物品送
り装置において、 シートのスタックを集積するためのステージと、 該ステージに順次にシートを送出するための手段と、 該ステージにおいて少なくとも部分的に配設された台
と、 該台の上向き部分を実現する静止滑動表面と、 該ステージにおいてシートを停止させ、かつ該滑動表面
においてシートのスタックを形成するための手段であ
り、少なくとも一つの止め歯叉を含む停止手段と、 該ステージから続く装置にスタックを送るための手段で
あり、該滑動表面に沿ってスタックをキックするための
手段を含み、少なくとも一つのキック歯叉を含む送り手
段と、 シートのスタックを形成しながら該ステージにおいてシ
ートを停止させ、かつ該ステージから続く装置にスタッ
クを送る際に機能するキッカー/止め手段であり、該キ
ッカー/止め手段は、該停止手段と該送り手段を含み、
該キッカー/止め手段は、該止め及び該キック歯叉を所
定角度範囲に回転させるための回転手段を具備し、該角
度範囲は、その最端部に、それぞれ該止め及びキツク歯
叉の第1及び第2の定位を有し、該回転手段は、該歯叉
が回転可能な軸を有し、該軸は、該滑動表面に実質的に
平行な関係においてスタックの送り方向に関して横断し
て指向しているキッカー/止め手段とを具備し、 該止め歯叉が、該第1定位において指向された時、送出
されるシートの第1縁に係合し、 該キック歯叉が、第2定位に回転された時、スタックの
シートの第2縁に係合し、該キック歯叉は、該滑動表面
に沿ってスタックをキックして送ることを特徴とするシ
ート物品送り装置。 - 【請求項2】 ステージにおけるスタツク形式に順次送
りシートを集積し、かつステージからスタツクを送る方
法において、 ステージに順次にシートを送出する段階と、 滑動表面のステージにおけるスタツクに送出シートを停
止させて集積する段階であって、停止が、少なくとも一
つの止め歯叉によって保証され、該停止段階が、滑動表
面の下から止め位置に上方に止め歯叉を伸展させる段階
を含む段階と、 スタツクを続く装置に送る段階であり、該送り段階が、
滑動表面に沿ってスタツクをキツクする段階を含み、該
送る段階が、少なくとも一つのキツク歯叉によって行わ
れ、かつ スタツクの送りの方向においてキツク歯叉を前進させる
段階と、 キツク歯叉によりスタツクのシートの後縁に係合する段
階と、 キツク歯叉により滑動表面に沿ってスタツクを移動させ
ながらスタツクにモーメントを伝える段階と、 ステージへのシート送出の経路外の集積位置にキツク歯
叉を再位置付けする段階とを含み、 該送る段階が、モーメントの伝達段階中スタツクに伝え
られたモーメントの結果として、続く装置への滑動表面
に沿ったスタツクの独立の滑動段階を含み、 該停止及び集積段階と該送る段階が、止め歯叉を伸展す
る該段階がキツク歯叉を再位置付けする該段階と実質的
に一致する如く、止め及びキツク歯叉を移動させる段階
によって循環的に順次に行われ、そしてスタツクをキツ
クする該段階が、該止め歯叉が滑動表面の下に引っ込め
られる間に行われ、 該移動段階が、スタツクの送り方向に関して横断して指
向された軸の回りの第1及び第2定位の間に歯叉を共通
に回転させることにより行われることを特徴とする方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US524571 | 1990-05-17 | ||
US07/524,571 US5103982A (en) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | Check stager-feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04226255A JPH04226255A (ja) | 1992-08-14 |
JPH0786062B2 true JPH0786062B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=24089770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3133388A Expired - Lifetime JPH0786062B2 (ja) | 1990-05-17 | 1991-05-10 | シート送り装置及び方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5103982A (ja) |
EP (1) | EP0457558B1 (ja) |
JP (1) | JPH0786062B2 (ja) |
CA (1) | CA2040971A1 (ja) |
DE (1) | DE69118582T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5484255A (en) * | 1994-04-18 | 1996-01-16 | Pitney Bowes Inc. | High capacity, high speed document accumulator |
US5901953A (en) * | 1996-10-21 | 1999-05-11 | Bell & Howell Mail Processing Systems Company | Diverter apparatus and method for sheets or envelopes |
US6551052B2 (en) * | 2001-07-12 | 2003-04-22 | Gbr Systems Corporation | Sheet and stack feeding mechanism |
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