JPH0785684B2 - Working machine mounting device for tractor - Google Patents
Working machine mounting device for tractorInfo
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- JPH0785684B2 JPH0785684B2 JP6016021A JP1602194A JPH0785684B2 JP H0785684 B2 JPH0785684 B2 JP H0785684B2 JP 6016021 A JP6016021 A JP 6016021A JP 1602194 A JP1602194 A JP 1602194A JP H0785684 B2 JPH0785684 B2 JP H0785684B2
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- Japan
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- drive shaft
- bearing
- joint
- tractor
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トラクターの後部に作
業機を装着する際に、ワンタッチで装着を可能とする装
置に関するものである。
【0002】
【従来技術】トラクターの作業機装着に関する従来技術
としては、同一出願人による特願昭60−262913
号公報の如き技術が、先願として出願されている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】本発明は該先願の技
術の不具合を解消すべく構成したものである。即ち、作
業機の装着と同時に、トラクターのPTO軸と作業機の
入力軸間の動力伝達継手も連結するのであるが、該継手
の連結部において、作業機側の継手と、トラクター側の
継手がうまく噛合しない場合が発生していたのである。
本発明においては、継手部の傾きや左右のズレを吸収可
能とし、また回転時には、自動調芯により前後の軸の芯
が一致し、継手部からの騒音の発生や、軸受部の偏摩耗
を無くし、継手部の抜け出しを防いだものである。
【0004】
【問題を解決するための手段】本発明の目的は以上の如
くであり、次に該目的を達成する為の構成を説明する。
即ち、ヒッチ側のフレームの昇降動作により、作業機の
連結と、作業機駆動軸の連結を行う構成において、ヒッ
チ側駆動軸と、該ヒッチ側駆動軸をヒッチ側フレームに
軸受支持する駆動軸ベアリングとを、ヒッチ側フレーム
に対して回動可能としたものである。また、ヒッチ側駆
動軸を支持する駆動軸ベアリングのベアリングケースを
ヒッチ板に対して長孔を介して上下調節可能としたもの
である。また、上下調節可能としたヒッチ側駆動軸の後
部を支持する移動ベアリングにおいて、該移動ベアリン
グの外周に弾性保持部材を接当させることにより該移動
ベアリングを一定の位置に保持したものである。
【0005】
【作用】次に作用を説明する。即ち、作業機の装着と同
時に行うPTO軸の連結操作において、ヒッチ側フレー
ム1に付設したヒッチ側駆動軸17と、作業機側の入力
軸とが軸芯が一致しない場合、例えばどちらかが傾いて
いる場合や、上下方向のズレの場合等においても、駆動
軸ベアリング10のベアリングケース10aの部分で上
下に移動し、調節でき、また移動ベアリング20の部分
で、左右と傾きの調整が可能となり、継手9と継手21
の連結が円滑となり、また回転時の継手部分からの異常
音の発生や、継手9,21間の外れ等をなくすことが出
来た。また、移動ベアリング20のベアリングケース2
0aの部分を、外周から板バネ等により構成された弾性
保持部材25により保持したので、ヒッチ側駆動軸17
には常に中心位置へ戻ろうとする付勢力が働くのであ
り、継手21が外れた後は、ヒッチ側駆動軸17はまた
正常な位置に自動的に戻るのである。これによって、次
に継手9と継手21を連結する場合にも、円滑に連結す
ることができる。
【0006】
【実施例】本発明の目的・構成は以上の如くであり、次
に添付の図面に示した実施例の構成と作用を説明する。
図1は本発明の作業機装着装置の装着状態に於ける側面
図である。トラクターの後部の3点リンク式作業機装着
装置において、トップリンク18の後端が、ヒッチ側フ
レーム1の上端に枢支ピンを介して枢着されている。ま
たロアリンク(図示せず)の後端がヒッチロアリンクピ
ン6に嵌装される。前記1本のトップリンク18と2本
のロアリンクにより3点支持された状態で、ヒッチ側フ
レーム1はトラクターの油圧装置により上下動される。
【0007】該ヒッチ側フレーム1の上下動により、作
業機側のトップリンクマスト12,13の先端に配置さ
れた作業機側トップリンクピン39を、ヒッチ側フレー
ム1の上端のトップ係止フック3により結合し、またロ
アリンクヒンジ15に設けられた、作業機側ロアリンク
ピン7をロア係止フック2のフック5が係合することに
より、ワンタッチで装着が可能とされている。11はロ
ータリー耕耘装置のロータリーギアボックス、16は耕
耘カバー、24はメインビームである。ヒッチ側フレー
ム1に設けられた、トップ係止フック3とロア係止フッ
ク2により、作業機を装着すると共に、ロータリーギア
ボックス11の入力軸と、トラクターのPTO軸とを連
結する必要があるのである。
【0008】トラクターのPTO軸からは、ユニバーサ
ルジョイントカバー32により被覆されたユニバーサル
ジョイント26により、動力がヒッチ側フレーム1に支
持されたヒッチ側駆動軸17へ動力伝達されているので
ある。そして、該ヒッチ側駆動軸17がヒッチ側フレー
ム1の中央の部分に配置されており、作業機側の入力軸
の継手部との間で、作業機装着時に自動的に連結される
べく構成されているのである。4はフック5を解除する
フック解除ハンドル、2aはロア係止フック2の作業機
側ロアリンクピン7の係止凹部、また5aはフック5に
於ける作業機側ロアリンクピン7の係止凹部である。
【0009】左右のロア係止フック2,2間に、ボルト
40,40によりヒッチ板8が固設されているのであ
る。そして該ヒッチ板8にヒッチ側駆動軸17が軸受支
持されているのである。図2はヒッチ側フレーム1とロ
ア係止フック2の部分の側面図、図3は同じく後面図、
図4はロータリーとロア係止フック2の部分の一部平面
断面図、図5は左右のロア係止フック2間に嵌装したヒ
ッチ板8の平面図、図6はヒッチ板8にヒッチ側駆動軸
17を支持した部分の側面断面図である。まず図2,図
3,図4の図面により、ロア係止フック2の部分の構成
から説明する。
【0010】ヒッチ側フレーム1は前後面視では、逆U
字型のフレームに構成されており、上端の中央部にトッ
プ係止フック3が固設されている。そして左右の下端部
にヒッチロアリンクピン6が固設され、フック5が枢支
されているのである。ヒッチロアリンクピン6はロア係
止フック2とコ字型補強板14の間に固定されているの
である。フック5はフック解除ハンドル4と一体的に構
成されており、該一体化された状態の中途部をヒッチロ
アリンクピン6が兼用する枢支軸の外周に枢支している
のである。そしてフック解除ハンドル4には支点越えバ
ネが介装されており、解除状態かまたは、作業機側ロア
リンクピン7を係止した状態かのどちらかに付勢されて
いるのである。
【0011】ロア係止フック2に設けたボルト孔2cに
ヒッチ板8を固定するボルト40が嵌装されるのであ
る。そして左右のロア係止フック2の間に図8,図9に
て図示したヒッチ板8がボルト40により固定されてい
るのである。該ヒッチ板8の中央部には、ヒッチ側駆動
軸17の通過孔8dが開口され、該通過孔8dの両側に
駆動軸ベアリング10を上下移動自在とする長孔8aが
開口されている。またヒッチ板8の両端板8bには、ボ
ルト40の螺子孔8cが穿設されているのである。
【0012】図6,図7において、ヒッチ側駆動軸17
の軸受支持構造について説明する。ヒッチ側駆動軸17
の前端にはユニバーサルジョイント26がスプライン嵌
合されている。そしてヒッチ側駆動軸17の後端には、
作業機の入力軸の前端の継手21が、ヒッチ側駆動軸1
7側の継手9と噛合して、動力を伝達すべく構成してい
るのである。しかし、ユニバーサルジョイント26側
も、作業機の入力軸の側も、軸の位置が上下するもので
あり、両者を連結する際、また連結後に回転する際にお
いて、軸芯位置を明確に出す為にも、ヒッチ側駆動軸1
7を完全に固定して軸受することが出来ないのである。
【0013】本発明はこのような目的の為に、ヒッチ側
駆動軸17を軸受支持する駆動軸ベアリング10と移動
ベアリング20を設け、ベアリングがある程度動けるよ
うに構成しているのである。即ち、駆動軸ベアリング1
0はそのベアリングケース10a部を、ヒッチ板8の長
孔8aにボルト23により支持し、該ボルト23にて、
ベアリングケース10aを締結する部分に図5の如く波
座金22を嵌装しているのである。該ベアリングケース
10aとボルト23との間に波座金22を介装すること
により、該ベアリングケース10aは上下に、長孔8a
内にて移動することができるのである。
【0014】またヒッチ側駆動軸17の後部には、もう
一個の移動ベアリング20が介装されており、該移動ベ
アリング20は、ヒッチ側駆動軸17の後端を常に中央
の正規の位置に配置する為の、弾性保持部材25を左右
に配置しているのである。該弾性保持部材25は板バネ
により構成されており、上下の弾性保持部材固定金具1
9,19へボルトにより固定されているのである。故
に、該弾性保持部材25により支持されていることによ
り、移動ベアリング20自体は或る程度左右に移動する
ことができるのである。故に、継手9と21の連結時に
おいて、両者の位置関係がずれていたとしても、該弾性
保持部材25により移動ベアリング20が移動すること
により、該位置のズレを吸収することができるものであ
る。
【0015】また、装着時において継手9と継手21と
の凹部・突部の関係位置により突部同士が接当した場合
には、どちらかが後退する必要があるので、継手9はヒ
ッチ側駆動軸17の上でスライドを可能としており、一
旦スライドした後で、また戻ってくるように、皿バネ7
が、ヒッチ側駆動軸17の外周で、継手9と駆動側ベア
リング10との間に介装されているのである。図8はヒ
ッチ板8の後面図、図9は同じく側面図、図10は弾性
保持部材25の側面図、図11は同じく後面図、図12
は弾性保持部材25のボルト孔の部分を示す図面、図1
3は駆動軸ベアリング10とベアリングケース10aの
部分の後面図、図14は同じく側面断面図、図15はヒ
ッチ側駆動軸17の側面図、図16は同じく断面図であ
る。図15,図16において示す如く、ヒッチ側駆動軸
17の先端は、6角スプライン状に構成されており、通
常の作業機の入力軸と同じ形状として、該装着装置が従
来のトラクターの3点リンク式作業機装着装置にどれに
でも装着可能としているものである。
【0016】
【発明の効果】本発明は、以上の如く構成したので、次
のような効果を奏するものである。第1に、作業機の装
着と同時に行うPTO軸の連結操作において、ヒッチ側
フレーム1に付設したヒッチ側駆動軸17と、作業機側
の入力軸とが軸芯が一致しない場合、例えばどちらかが
傾いている場合や、上下方向のズレの場合等において
も、駆動軸ベアリング10のベアリングケース10aの
部分で上下に移動し、調節でき、また移動ベアリング2
0の部分で、左右と傾きの調整が可能となり、継手9と
継手21の連結が円滑となり、また回転時の継手部分か
らの異常音の発生や、継手9,21間の外れ等をなくす
ことが出来たものである。第2に、移動ベアリング20
のベアリングケース20aの部分を、外周から板バネ等
により構成された弾性保持部材25により保持したの
で、ヒッチ側駆動軸17には常に中心位置へ戻ろうとす
る付勢力が働くのであり、継手21が外れた後は、ヒッ
チ側駆動軸17はまた正常な位置に自動的に戻るのであ
る。これによって、次に継手9と継手21を連結する場
合にも、円滑に連結することができるものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device that allows one-touch mounting of a working machine on the rear part of a tractor. 2. Description of the Related Art As a conventional technique for mounting a working machine of a tractor, Japanese Patent Application No. 60-262913 filed by the same applicant is used.
A technique such as Japanese Patent Publication has been filed as a prior application. DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention The present invention is configured to solve the problems of the technique of the prior application. That is, the power transmission joint between the PTO shaft of the tractor and the input shaft of the work implement is also connected at the same time when the work implement is mounted. At the joint portion of the joint, the joint on the work implement side and the joint on the tractor side are connected. There were cases where they did not mesh well.
In the present invention, it is possible to absorb the inclination of the joint portion and the deviation between the left and right sides, and at the time of rotation, the cores of the front and rear shafts are aligned by self-alignment, which causes noise from the joint portion and uneven wear of the bearing portion. This is to prevent the joint part from slipping out. The object of the present invention is as described above. Next, the structure for achieving the object will be described.
That is, in a configuration in which the work machine is connected and the work machine drive shaft is connected by raising and lowering the hitch-side frame, the hitch-side drive shaft and the drive shaft bearing that supports the hitch-side drive shaft on the hitch-side frame by bearings. And are rotatable with respect to the hitch-side frame. Further, the bearing case of the drive shaft bearing that supports the hitch side drive shaft can be vertically adjusted with respect to the hitch plate through the elongated hole. Further, in a moving bearing that supports the rear portion of the hitch-side drive shaft that can be adjusted up and down, an elastic holding member is brought into contact with the outer periphery of the moving bearing to hold the moving bearing at a fixed position. Next, the operation will be described. That is, when the hitch-side drive shaft 17 attached to the hitch-side frame 1 and the input shaft on the working machine side do not coincide in the axes of the PTO shaft connecting operation that is performed at the same time as mounting the working machine, for example, one of them tilts. In the case where the drive shaft bearing 10 is in the vertical direction or when it is displaced in the vertical direction, the bearing case 10a of the drive shaft bearing 10 can be vertically moved and adjusted, and the movable bearing 20 can be adjusted in the left and right directions and the inclination. , Joint 9 and joint 21
Connection was smooth, and generation of abnormal noise from the joint portion during rotation and disconnection between the joints 9 and 21 could be eliminated. Also, the bearing case 2 of the moving bearing 20
Since the portion 0a is held from the outer periphery by the elastic holding member 25 formed of a leaf spring or the like, the hitch side drive shaft 17
Since a biasing force that always tries to return to the center position is exerted on the hitch-side drive shaft 17, the hitch-side drive shaft 17 automatically returns to the normal position after the joint 21 is disengaged. As a result, even when the joint 9 and the joint 21 are connected next, the connection can be smoothly performed. The object and structure of the present invention are as described above, and the structure and operation of the embodiment shown in the accompanying drawings will be described below.
FIG. 1 is a side view of the working machine mounting apparatus of the present invention in a mounted state. In the three-point link type working machine mounting device at the rear of the tractor, the rear end of the top link 18 is pivotally attached to the upper end of the hitch-side frame 1 via a pivot pin. The rear end of the lower link (not shown) is fitted to the hitch lower link pin 6. The hitch-side frame 1 is vertically moved by the hydraulic device of the tractor while being supported at three points by the one top link 18 and the two lower links. When the hitch-side frame 1 moves up and down, the work-machine-side top link pin 39 arranged at the tip of the work-machine-side top link masts 12, 13 is moved to the top locking hook 3 at the upper end of the hitch-side frame 1. And the working machine side lower link pin 7 provided on the lower link hinge 15 is engaged with the hook 5 of the lower locking hook 2 so that the lower link hinge 15 can be mounted with one touch. Reference numeral 11 is a rotary gear box of the rotary tiller, 16 is a tiller cover, and 24 is a main beam. Since it is necessary to mount the working machine and connect the input shaft of the rotary gear box 11 and the PTO shaft of the tractor with the top locking hook 3 and the lower locking hook 2 provided on the hitch side frame 1. is there. Power is transmitted from the PTO shaft of the tractor to the hitch-side drive shaft 17 supported by the hitch-side frame 1 by the universal joint 26 covered by the universal joint cover 32. The hitch-side drive shaft 17 is arranged in the central portion of the hitch-side frame 1, and is configured to be automatically connected to the joint portion of the input shaft on the working machine side when the working machine is mounted. -ing Reference numeral 4 is a hook release handle for releasing the hook 5, 2a is a locking recess of the working machine side lower link pin 7 of the lower locking hook 2, and 5a is a locking recess of the working machine side lower link pin 7 in the hook 5. Is. A hitch plate 8 is fixed between the left and right lower hooks 2, 2 by bolts 40, 40. The hitch side drive shaft 17 is bearing-supported by the hitch plate 8. 2 is a side view of the hitch-side frame 1 and the lower locking hook 2, and FIG. 3 is a rear view of the same.
4 is a partial plan cross-sectional view of the rotary and lower locking hooks 2, FIG. 5 is a plan view of a hitch plate 8 fitted between the left and right lower locking hooks 2, and FIG. 6 is a hitch side of the hitch plate 8. FIG. 3 is a side sectional view of a portion supporting a drive shaft 17. First, the structure of the lower locking hook 2 will be described with reference to FIGS. 2, 3 and 4. The hitch-side frame 1 has an inverted U-shape in front and rear view.
It is configured as a V-shaped frame, and the top locking hook 3 is fixedly provided at the center of the upper end. Hitch lower link pins 6 are fixed to the left and right lower ends, and the hooks 5 are pivotally supported. The hitch lower link pin 6 is fixed between the lower locking hook 2 and the U-shaped reinforcing plate 14. The hook 5 is formed integrally with the hook release handle 4, and the midway portion of the integrated state is pivotally supported on the outer periphery of the pivot shaft also used by the hitch lower link pin 6. A fulcrum crossing spring is interposed in the hook release handle 4 and is urged to either the released state or the state in which the working machine side lower link pin 7 is locked. A bolt 40 for fixing the hitch plate 8 is fitted in a bolt hole 2c provided in the lower locking hook 2. The hitch plate 8 shown in FIGS. 8 and 9 is fixed between the left and right lower hooks 2 by bolts 40. A passage hole 8d for the hitch-side drive shaft 17 is formed in the center of the hitch plate 8, and elongated holes 8a for allowing the drive shaft bearing 10 to be vertically movable are formed on both sides of the passage hole 8d. Further, both end plates 8b of the hitch plate 8 are provided with screw holes 8c of bolts 40. In FIGS. 6 and 7, the hitch side drive shaft 17 is shown.
The bearing support structure will be described. Hitch side drive shaft 17
A universal joint 26 is spline-fitted to the front end of the. And at the rear end of the hitch side drive shaft 17,
The joint 21 at the front end of the input shaft of the work machine is the hitch side drive shaft 1
It is configured to mesh with the joint 9 on the 7 side to transmit power. However, both the universal joint 26 side and the input shaft side of the work machine have vertical shaft positions, and in order to clearly indicate the shaft center position when connecting the two and rotating after connecting. Also, drive shaft 1 on the hitch side
It is impossible to completely fix the bearing 7 and support it. For this purpose, the present invention is provided with a drive shaft bearing 10 for supporting the hitch side drive shaft 17 and a movable bearing 20 so that the bearing can move to some extent. That is, drive shaft bearing 1
0 supports the bearing case 10a part in the long hole 8a of the hitch plate 8 with the bolt 23, and with the bolt 23,
As shown in FIG. 5, the wave washer 22 is fitted to the portion where the bearing case 10a is fastened. By inserting the wave washer 22 between the bearing case 10a and the bolt 23, the bearing case 10a is vertically moved to the long hole 8a.
You can move inside. Further, another moving bearing 20 is provided in the rear portion of the hitch-side drive shaft 17, and the movable bearing 20 always arranges the rear end of the hitch-side drive shaft 17 at the center regular position. For this purpose, the elastic holding members 25 are arranged on the left and right. The elastic holding member 25 is constituted by a leaf spring, and the upper and lower elastic holding member fixing fittings 1
It is fixed to 9 and 19 with bolts. Therefore, by being supported by the elastic holding member 25, the moving bearing 20 itself can move to the left and right to some extent. Therefore, even if the positional relationship between the joints 9 and 21 is deviated when the joints 9 and 21 are connected, the displacement of the position can be absorbed by the movement of the movable bearing 20 by the elastic holding member 25. . Further, when the protrusions come into contact with each other due to the positions of the recesses and protrusions of the joint 9 and the joint 21 at the time of mounting, either one needs to be retracted, so that the joint 9 is driven on the hitch side. Sliding is possible on the shaft 17, and after sliding once, the disc spring 7
However, it is interposed between the joint 9 and the drive-side bearing 10 on the outer circumference of the hitch-side drive shaft 17. 8 is a rear view of the hitch plate 8, FIG. 9 is a side view thereof, FIG. 10 is a side view of the elastic holding member 25, FIG. 11 is a rear view thereof, and FIG.
1 is a drawing showing a portion of a bolt hole of the elastic holding member 25, FIG.
3 is a rear view of the drive shaft bearing 10 and the bearing case 10a, FIG. 14 is a side sectional view of the same, FIG. 15 is a side view of the hitch side drive shaft 17, and FIG. 16 is a sectional view of the same. As shown in FIGS. 15 and 16, the end of the hitch-side drive shaft 17 is formed into a hexagonal spline shape, has the same shape as the input shaft of a normal working machine, and the mounting device has three points of a conventional tractor. It can be mounted on any link type work machine mounting device. Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. First, in the connecting operation of the PTO shafts performed at the same time as the mounting of the working machine, when the hitch side drive shaft 17 attached to the hitch side frame 1 and the working machine side input shaft do not coincide with each other, for example, either Even when the shaft is tilted or vertically displaced, the bearing case 10a of the drive shaft bearing 10 can be moved up and down to be adjusted, and the moving bearing 2
It is possible to adjust the left and right and the tilt at the 0 part, the connection between the joint 9 and the joint 21 becomes smooth, and abnormal noise is not generated from the joint portion at the time of rotation, and the joint 9 and 21 are not separated. Was made. Second, the moving bearing 20
Since the portion of the bearing case 20a is held from the outer periphery by the elastic holding member 25 formed of a leaf spring or the like, the hitch-side drive shaft 17 is always biased to return to the center position, and the joint 21 After being disengaged, the hitch-side drive shaft 17 automatically returns to the normal position. As a result, even when the joint 9 and the joint 21 are connected next time, the connection can be smoothly performed.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の作業機装着装置の装着状態に於ける側
面図。
【図2】ヒッチ側フレーム1とロア係止フック2の部分
の側面図。
【図3】同じく後面図。
【図4】ロータリーとロア係止フック2の部分の一部平
面断面図。
【図5】左右のロア係止フック2間に嵌装したヒッチ板
8の平面図。
【図6】ヒッチ板8にヒッチ側駆動軸17を支持した部
分の側面断面図。
【図7】同じく後面図。
【図8】ヒッチ板8の後面図。
【図9】同じく側面図。
【図10】弾性保持部材25の側面図。
【図11】同じく後面図。
【図12】弾性保持部材25のボルト孔の部分を示す図
面。
【図13】駆動軸ベアリング10とベアリングケース1
0aの部分の後面図。
【図14】同じく側面断面図。
【図15】ヒッチ側駆動軸17の側面図。
【図16】同じく断面図。
【符号の説明】
1 ヒッチ側フレーム
2 ロア係止フック
8 ヒッチ板
9,21 継手
10 駆動軸ベアリング
17 ヒッチ側駆動軸
20 移動ベアリング
25 弾性保持部材BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a working machine mounting apparatus of the present invention in a mounted state. FIG. 2 is a side view of a portion of a hitch side frame 1 and a lower engaging hook 2. FIG. 3 is a rear view of the same. FIG. 4 is a partial plan cross-sectional view of a rotary and lower locking hook 2. FIG. 5 is a plan view of a hitch plate 8 fitted between the left and right lower locking hooks 2. 6 is a side sectional view of a portion where a hitch side drive shaft 17 is supported by a hitch plate 8. FIG. FIG. 7 is a rear view of the same. FIG. 8 is a rear view of the hitch plate 8. FIG. 9 is a side view of the same. FIG. 10 is a side view of the elastic holding member 25. FIG. 11 is a rear view of the same. FIG. 12 is a view showing a portion of a bolt hole of an elastic holding member 25. FIG. 13: Drive shaft bearing 10 and bearing case 1
The rear view of the part of 0a. FIG. 14 is a side sectional view of the same. FIG. 15 is a side view of the hitch-side drive shaft 17. FIG. 16 is a sectional view of the same. [Explanation of reference signs] 1 Hitch side frame 2 Lower locking hook 8 Hitch plates 9, 21 Joint 10 Drive shaft bearing 17 Hitch side drive shaft 20 Moving bearing 25 Elastic holding member
Claims (1)
結と、作業機駆動軸の連結を行う構成において、ヒッチ
側駆動軸と、該ヒッチ側駆動軸をヒッチ側フレームに軸
受支持する駆動軸ベアリングとを、ヒッチ側フレームに
対して回動可能としたことを特徴とするトラクターの作
業機装着装置。 .特許請求の範囲第1項記載のヒッチ側駆動軸を支持
する駆動軸ベアリングのベアリングケースをヒッチ板に
対して長孔を介して上下調節可能としたことを特徴とす
るトラクターの作業機装着装置。 .特許請求の範囲第2項記載の上下調節可能としたヒ
ッチ側駆動軸の後部を支持する移動ベアリングにおい
て、該移動ベアリングの外周に弾性保持部材を接当させ
ることにより該移動ベアリングを一定の位置に保持した
ことを特徴とするトラクターの作業機装着装置。[Claims]. In a configuration in which the work machine is connected and the work machine drive shaft is connected by lifting and lowering the hitch-side frame, a hitch-side drive shaft and a drive shaft bearing for bearing-supporting the hitch-side drive shaft on the hitch-side frame are provided. A work implement mounting device for a tractor, which is rotatable with respect to the hitch-side frame. . A work machine mounting device for a tractor, wherein a bearing case of a drive shaft bearing for supporting a hitch side drive shaft according to claim 1 is vertically adjustable with respect to a hitch plate through an elongated hole. . A movable bearing for supporting a rear portion of a hitch-side drive shaft capable of being adjusted up and down according to claim 2, wherein an elastic holding member is brought into contact with an outer periphery of the movable bearing to keep the movable bearing at a fixed position. A work machine mounting device for a tractor characterized by being held.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6016021A JPH0785684B2 (en) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Working machine mounting device for tractor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6016021A JPH0785684B2 (en) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | Working machine mounting device for tractor |
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-
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- 1994-02-10 JP JP6016021A patent/JPH0785684B2/en not_active Expired - Lifetime
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