JPH0782614A - 風綿清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】風綿清掃台車Ｖが、清掃を行う繊維機械の所定
位置に停止した状態で、風綿清掃台車の姿勢を制御する
ようにした風綿清掃装置に関するものである。 【効果】風綿清掃台車が、清掃を行う繊維機械の所定位
置に停止した状態で、風綿清掃台車の姿勢を制御するよ
うに構成したので、絡み棒、吸引マウス等が正確に清掃
すべきローラー等の部材に位置付けされるので、効率的
な清掃作業を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、練条機、粗紡機、精紡
機等繊維機械の回転軸或いは回転しない軸等に付着した
風綿を除去するための風綿清掃装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、精紡機の回転するドラフ
トローラー、ドラフトローラーを支持する回転しない軸
或いは機台に付着し堆積した風綿が、ドラフト中の繊維
或いはドラフトされた紡績糸に巻き込まれ、製造された
紡績糸に瘤或いはスラブ等を形成することになり、糸の
品質を損なう一つの大きな原因となっていた。また、こ
のような軸等に付着した風綿を放置しておくと、機械の
故障を惹起し大きな問題となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、繊維機械に
使用されている回転軸或いは非回転軸等、例えば精紡機
のドラフトローラー或いはドラフトローラーを支持する
回転しないドラフトローラー軸に付着した風綿は、手作
業で除去するか或いはブロワーで空気を吹きつけること
により除去していた。しかしながら、手作業の場合に
は、機械が運転状態にあると非常に危険であり、また、
このような軸等に巻きついた風綿は、単にブロワーで空
気を吹きつけただけでは完全に除去することは殆ど不可
能であった。本発明の目的は、繊維機械に使用されてい
る回転軸或いは非回転軸等に巻きついた或いは付着した
風綿を確実に、しかも、迅速に除去し清掃することが可
能な風綿清掃装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、風綿清掃台車が、清掃を行う繊維機械
の所定位置に停止した状態で、風綿清掃台車の姿勢を制
御するようにしたものである。

【０００５】

【実施例】以下に、本発明の実施例を、精紡機の回転し
ないドラフトローラー軸（以下、単に、「非回転軸」と
いう。）及びスピンドル下部、例えば、スピンドルワー
ブとボルスター間に絡みついた風綿を除去する場合につ
いて説明するが、回転する軸或いは機台等に付着した風
綿の除去にも同様に適用できるものであり、本発明の趣
旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでは
ない。

【０００６】先ず最初に、風綿清掃台車が清掃を行う精
紡機の前面に位置決めされ停止している状態を、精紡機
の主要部の位置関係と共に示す側面図である図１及び精
紡機の一般的なドラフト部と、後述するからみ棒との関
係とを示す拡大斜視図である図２を用いて、本発明の風
綿清掃装置の概略について説明する。

【０００７】図１及び図２において、ｓ１は精紡機Ｓの
ドラフト部Ｄのフロントローラーｄ１、エプロンローラ
ーｄ２及びバックローラーｄ３の各トップローラーをボ
ールベアリング等を介して支持する非回転軸であり、図
２には、これらが精紡機Ｓの一般的なドラフト部Ｄとし
て後述するからみ棒ｈ１、ｈ２、ｈ３とともに拡大して
示めされており、上記のフロントローラーｄ１、エプロ
ンローラーｄ２及びバックローラーｄ３の各トップロー
ラーは、ペンジュラムアームｓ２に支持されている非回
転軸ｓ１に回転可能に支持されている。からみ棒ｈ１、
ｈ２、ｈ３は、後述するが、回転しているからみ棒ｈ
１、ｈ２、ｈ３の先端部分が、図２に示されているよう
に、精紡機Ｓのドラフト部Ｄの非回転軸ｓ１に接触する
ことにより非回転軸ｓ１に絡みついている風綿を巻き取
るような機能を有するものである。なお、図２におい
て、ｄ１’，ｄ２’及びｄ３’はフロントローラーｄ
１、エプロンローラーｄ２及びバックローラーｄ３の各
ボトムローラーである。

【０００８】Ｖは走行可能に構成されている風綿清掃台
車であり、風綿清掃台車Ｖには，主として、精紡機Ｓの
ドラフト部Ｄの非回転軸ｓ１に絡みついている風綿を除
去する上部清掃装置Ｈｄ，ボルスターｓ３とスピンドル
ワーブｓ４との間に付着した風綿等を除去する下部清掃
装置Ｈｂ，フロントローラーｄ１のボトムローラーｄ
１’及びバックローラーｄ３のボトムローラーｄ３’に
付着している風綿を吸引除去するボトムローラー清掃装
置Ｂ、Ｂ’、風綿清掃台車Ｖを精紡機の長手方向に沿っ
て配置されたガイドレールｓ５に載置するための移載装
置Ｕ及び風綿清掃台車Ｖの姿勢を制御する姿勢制御装置
Ｃ等の各装置が配設されている。

【０００９】以下に、風綿清掃台車Ｖに配設されている
上記各装置について説明する。先ず最初に、風綿清掃台
車Ｖを、精紡機の長手方向に沿って配置されたガイドレ
ールｓ５に載置するための移載装置Ｕについて、図１、
風綿清掃台車Ｖの下部拡大正面図である図３及び風綿清
掃台車Ｖの下部側面図である図４を用いて説明する。

【００１０】風綿清掃台車Ｖを、精紡機Ｓ列の側方に沿
って所定の精紡機Ｓまで移動させるために、風綿清掃台
車Ｖの底面には適当数のキャスターｕ１、ｕ１’が配設
されている。ｕ２及びｕ３は、精紡機Ｓの長手方向に沿
って配置されたガイドレールｓ５に載置される風綿清掃
台車Ｖの適当なフレームに取着された駆動ローラーであ
り、駆動ローラーｕ２、ｕ３は、風綿清掃台車Ｖの適当
なフレームに載置された正逆回転可能なモーターｕ４の
出力軸に取着されたプーリーｕ４’と駆動ローラーｕ
２、ｕ３に同軸にそれぞれ取着されたプーリーｕ２’、
ｕ３’との間に張設されたベルト、チエーン等の伝導部
材ｕ５により、回転駆動されるように構成されている。
従って、駆動ローラーｕ２、ｕ３が、精紡機Ｓの長手方
向に沿って配置されたガイドレールｓ５に載置された場
合には、モーターｕ４を駆動することにより駆動ローラ
ーｕ２、ｕ３を回転させることによって、風綿清掃台車
Ｖを精紡機Ｓの長手方向に沿って適宜移動するようこと
ができるように構成されている。

【００１１】次に、上記の駆動ローラーｕ２、ｕ３を、
精紡機Ｓのガイドレールｓ５に載置する移載装置Ｕにつ
いて、図１及び図４を用いて説明する。ｕ６は、一端が
風綿清掃台車Ｖの適当なフレームｕ７に枢支された移載
レバーであり、移載レバーｕ６の略中間に配置された垂
直部ｕ６’の下面にはキャスターｕ８が取着されてい
る。移載レバーｕ６の自由端には、自由端に配置された
軸ｕ６”を中心に回動可能な折り畳みレバーｕ９が配設
されており、図４に示されているように、折り畳みレバ
ーｕ９は二点鎖線で示されている上方位置には折り畳め
るが、実線で示されているように、移載レバーｕ６と略
直線状になるように回動した時点で、図示されていない
適当なストッパー部材により、それ以降の回動ができな
いように構成されている。また、移載装置Ｕを精紡機Ｓ
のガイドレールｓ５に載置する作業を行わない待機状態
においては、図１に示されているように、キャスターｕ
８が床面に接触しないように、移載レバーｕ６の自由端
を、風綿清掃台車Ｖの適当な位置に配設された、図示さ
れていないフックに係止するように構成されている。

【００１２】風綿清掃台車Ｖの駆動ローラーｕ２、ｕ３
を精紡機Ｓのガイドレールｓ５に載置する場合には、所
定の精紡機Ｓの長手方向端部まで、風綿清掃台車Ｖを手
押しにより或いは風綿清掃台車Ｖに内蔵された自走装置
により移動させる。次いで、適当なフックに係合されて
いる移載レバーｕ６の自由端を、フックから外すととも
に、図４の実線で示されているように、折り畳みレバー
ｕ９を、移載レバーｕ６と略直線状になるように回動さ
せる。

【００１３】次いで、折り畳みレバーｕ９を押し下げる
と、移載レバーｕ６の略中間に配置されたキャスターｕ
８を支点に、風綿清掃台車Ｖのフレームｕ７側が上方に
持ち上げられるとともに、風綿清掃台車Ｖが精紡機Ｓ方
向に移動する。そして、風綿清掃台車Ｖの駆動ローラー
ｕ２、ｕ３が、精紡機Ｓのガイドレールｓ５の上方に位
置した時点で、折り畳みレバーｕ９の押し下げを停止
し、移載レバーｕ６を上方に移動させると、風綿清掃台
車Ｖのフレームｕ７側が下降し、風綿清掃台車Ｖの駆動
ローラーｕ２、ｕ３が精紡機Ｓのガイドレールｓ５に載
置されることになる。

【００１４】また、精紡機Ｓのガイドレールｓ５に載置
されている風綿清掃台車Ｖの駆動ローラーｕ２、ｕ３
を、ガイドレールｓ５から外す場合には、折り畳みレバ
ーｕ９を押し下げて、ガイドレールｓ５から風綿清掃台
車Ｖの駆動ローラーｕ２、ｕ３を浮かせ、この状態で、
風綿清掃台車Ｖを精紡機Ｓから遠ざける方向に移動さ
せ、その後、移載レバーｕ６を上方に移動させて、風綿
清掃台車Ｖの駆動ローラーｕ２、ｕ３をガイドレールｓ
５から外す。

【００１５】次に、風綿清掃台車Ｖの姿勢を制御する姿
勢制御装置Ｃについて、図１、図３、風綿清掃台車Ｖの
下部側面図である図５、風綿清掃台車Ｖの上部側面図で
ある図６、姿勢制御装置Ｃの一部が作動した状態を示す
風綿清掃台車Ｖの側面図である図７及び姿勢制御装置Ｃ
の別の実施例を示す風綿清掃台車Ｖの上部側面図である
図８を用いて説明する。

【００１６】ｃ１は風綿清掃台車Ｖに載置されたジャッ
キであり、ジャッキｃ１の下端部には水平部材ｃ２が取
着されている。水平部材ｃ２は、ジャッキｃ１の下端部
に取着された軸ｃ１’を中心に揺動できるように構成す
ることが好ましい。水平部材ｃ２の両端部近傍には、キ
ャスターｃ３及びｃ４が取着されており、ジャッキｃ１
を上下動させることにより、水平部材ｃ２に取着されて
いるキャスターｃ３、ｃ４が上下動するように構成され
ている。

【００１７】ｃ５は、風綿清掃台車Ｖの底面部ｖ１に配
設された傾斜センサーであり、適当な容器に封入された
誘電性液体の傾斜に応じて変化する静電容量により、風
綿清掃台車Ｖの傾斜を定量的に検出するもので、このよ
うな公知の傾斜センサーｃ５からの検出出力に応じて、
ジャッキｃ１の上下動を制御することができるように構
成されている。

【００１８】ｃ６は、風綿清掃台車Ｖの上部の適当なフ
レームｖ２に配設された所定の角度回転可能なロータリ
ーソレノイドであり、ロータリーソレノイドｃ６の回転
軸ｃ７には駆動杆ｃ８が取着されており、また、フレー
ムｖ２の軸ｖ２’には揺動杆ｃ９が枢支されている。そ
して、揺動杆ｃ９の自由端と駆動杆ｃ８の自由端には、
精紡機Ｓのペンジュラム装置のセンターシャフトｓ６等
の水平軸に当接する当接部ｃ１０’を有する検出杆ｃ１
０が枢着されている。なお、ｃ９’は揺動杆ｃ９に配設
された板材であり、揺動杆ｃ９が、図６において反時計
方向に揺動した際に、後述する近接スイッチに対向する
ことができるように構成されている。揺動杆ｃ９自体
が、近接スイッチに対向することができる場合には、こ
のような板材ｃ９’を省略することができる。従って、
図６に示された検出杆ｃ１０の待機位置から、ロータリ
ーソレノイドｃ６の回転軸ｃ７を反時計方向に回動させ
ると、駆動杆ｃ８及び揺動杆ｃ９も反時計方向に回動
し、図７に示されているように、揺動杆ｃ９と駆動杆ｃ
８の自由端に枢支されている検出杆ｃ１０が略水平に、
精紡機Ｓのペンジュラム装置のセンターシャフトｓ６付
近まで移動する。

【００１９】ｃ１１は、フレームｖ２に取着された近接
スイッチであり、図７に示されているように、近接スイ
ッチｃ１１は、ロータリーソレノイドｃ６の回動によ
り、検出杆ｃ１０の当接部ｃ１０’がセンターシャフト
ｓ６の前方で停止した時点で、揺動杆ｃ９に配設された
板材ｃ９’の側方に位置するようにフレームｖ２に配設
されている。

【００２０】次に、風綿清掃台車Ｖの姿勢を制御する姿
勢制御装置Ｃの作動について説明する。上述したよう
に、移載装置Ｕにより、風綿清掃台車Ｖの駆動ローラー
ｕ２、ｕ３が精紡機Ｓのガイドレールｓ５に載置される
が、風綿清掃台車Ｖの駆動ローラーｕ２、ｕ３が精紡機
Ｓのガイドレールｓ５に載置された時点において、風綿
清掃台車Ｖが所定の傾斜以上に傾斜している場合には、
傾斜センサーｃ５からの出力により、ジャッキｃ１を作
動させて風綿清掃台車Ｖの傾きを制御する。図７に示さ
れているように、風綿清掃台車Ｖは精紡機Ｓから遠ざか
る方向に所定の角度αだけ傾斜して位置するように制御
される。このように所定の角度αだけ、風綿清掃台車Ｖ
が傾斜した状態で、風綿清掃台車Ｖを精紡機Ｓの長手方
向に沿って移動するように構成したことにより、風綿清
掃台車Ｖが、走行中に、精紡機Ｓの機台に配設されてい
る種々の部材と衝突することを防止することができる。

【００２１】後述する位置決め装置により、風綿清掃台
車Ｖが精紡機Ｓの所定の位置に停止した場合には、ロー
タリーソレノイドｃ６を駆動させて、図７に示されてい
るように、検出杆ｃ１０の当接部ｃ１０’を、精紡機Ｓ
のペンジュラム装置のセンターシャフトｓ６の手前で停
止させる。次いで、ジャッキｃ１を下動させて、ガイド
レールｓ５と風綿清掃台車Ｖの駆動ローラーｕ２、ｕ３
の接点を中心に、風綿清掃台車Ｖを全体として精紡機Ｓ
側に揺動させる。

【００２２】風綿清掃台車Ｖの精紡機Ｓ側への揺動によ
り、検出杆ｃ１０の当接部ｃ１０’が、精紡機Ｓのペン
ジュラム装置のセンターシャフトｓ６に当接し、検出杆
ｃ１０が、図７において左方向に移動する。検出杆ｃ１
０の左方向への移動により、揺動杆ｃ９がフレームｖ２
の軸ｖ２’を中心に時計方向に回動し、従って、揺動杆
ｃ９に配設された板材ｃ９’の側方に位置する近接スイ
ッチｃ１１が動作し、近接スイッチｃ１１の作動によ
り、ジャッキｃ１の下動を停止し、風綿清掃台車Ｖを精
紡機Ｓに対して、略垂直状態に姿勢制御する。その後、
ロータリーソレノイドｃ６を逆転させて、検出杆ｃ１０
等を、図１に示されているような待機位置に戻す。

【００２３】図８は、姿勢制御装置Ｃの別の実施例であ
り、本実施例においては、フレームｖ２の下部に取着さ
れたスイッチ取り付け板ｖ２”に上下２個の近接スイッ
チｃ１１’、ｃ１１”が配設されている。ロータリーソ
レノイドｃ６の作動により、図８に示されているよう
に、検出杆ｃ１０が略水平状態となった時点で、例え
ば、２個の近接スイッチｃ１１’、ｃ１１”が、共に、
揺動杆ｃ９に近接しオンの場合には、ジャッキｃ１を下
動させて、風綿清掃台車Ｖを精紡機Ｓ側に揺動させる。
そして、検出杆ｃ１０の当接部ｃ１０’が、精紡機Ｓの
ペンジュラム装置のセンターシャフトｓ６に当接し、検
出杆ｃ１０が、図８において左方向に移動し、検出杆ｃ
１０の左方向への移動により、揺動杆ｃ９がフレームｖ
２の軸ｖ２’を中心に時計方向に回動して、上方の近接
スイッチｃ１１”のみがオフになった時点、即ち、下方
の近接スイッチｃ１１’がオンで、上方の近接スイッチ
ｃ１１”がオフになった時点で、ジャッキｃ１を停止さ
せて、風綿清掃台車Ｖを精紡機Ｓに対して、略垂直状態
に姿勢制御するように構成されている。上述したよう
に、下方の近接スイッチｃ１１’がオンで、上方の近接
スイッチｃ１１”がオフになった時に、風綿清掃台車Ｖ
が精紡機Ｓに対して適正な位置になるように風綿清掃台
車Ｖが位置制御される。

【００２４】次に、風綿清掃台車Ｖの位置決め装置の側
面図である図９及び位置決め装置等の斜視図である図１
０を用いて、風綿清掃台車Ｖの位置決め装置Ｐの一実施
例について説明する。風綿清掃台車Ｖ側には、シリンダ
ー部材ｐ１のピストンロッドｐ２に一端が枢支されてい
る位置決めアームｐ３が、軸ｐ４を中心に回動するよう
に配設されている。位置決めアームｐ３の、軸ｐ４を挟
んでピストンロッドｐ２と反対側のアーム先端ｐ３’に
は、突起部ｐ５が突設された水平枠ｐ６が延設されてお
り、水平枠ｐ６の左右両端部には、近接センサーｐ７、
ｐ８が配設されている。なお、シリンダー部材ｐ１とピ
ストンロッドｐ２に代えてロータリーソレノイドを使用
することもでき、また、近接センサーｐ７、ｐ８に代え
て投光機及び受光機等が内蔵されたセンサーを配設する
こともできる。

【００２５】一方、風綿清掃台車Ｖの駆動ローラーｕ
２、ｕ３が載置される精紡機Ｓのガイドレールｓ５に
は、所定の間隔を置いて、位置決めアームｐ３の突起部
ｐ５が嵌合可能な透孔ｓ７が穿設されている。透孔ｓ７
の間隔は、例えば、風綿清掃台車Ｖが一度に清掃可能な
ドラフト部Ｄの非回転軸ｓ１の数に応じて、適宜設定す
ることができる。

【００２６】図１０の矢印方向に風綿清掃台車Ｖが走行
している場合における、位置決め装置Ｐの作動について
説明する。位置決め装置Ｐの近接センサーｐ７が、ガイ
ドレールｓ５の透孔ｓ７を検出した場合には、モーター
ｕ４の回転数を落として駆動ローラーｕ２、ｕ３を低速
回転させ、風綿清掃台車Ｖの移動速度を遅くする。次い
で、シリンダー部材ｐ１を作動させてピストンロッドｐ
２を押し出し、位置決めアームｐ３の水平枠ｐ６をガイ
ドレールｓ５に押圧させる。そして、水平枠ｐ６の突起
部ｐ５が、ガイドレールｓ５の透孔ｓ７に嵌合したこと
を、例えば、位置決めアームｐ３のガイドレールｓ５方
向への更なる回動により検出した場合には、モーターｕ
４の駆動を停止し駆動ローラーｕ２、ｕ３の回転を止
め、風綿清掃台車Ｖの走行を停止する。このような構成
により、風綿清掃台車Ｖを精紡機Ｓに対して適正な位置
に停止させることができる。

【００２７】次に、図１、図１と同様の風綿清掃台車Ｖ
の側面図である図１１、上部清掃装置Ｈｄの拡大側面図
である図１２、図１２の正面図である図１３、上部清掃
装置Ｈｄの絡み棒移動装置の部分拡大正面図である図１
４及び絡み棒の作動を示す概略側面図である図１５を用
いて、上部清掃装置Ｈｄについて説明する。

【００２８】図１に示されているように、風綿清掃台車
Ｖには、風綿清掃台車Ｖの長さ方向に所定の間隔を置い
て、支点ｖ４を中心に揺動可能な２本の略垂直状の主レ
バーｖ３が配設されており、支点ｖ４付近の主レバーｖ
３の水平部ｖ３’には、図示されていないモーターによ
り駆動されるカムｖ５が配置されている。従って、カム
ｖ５を適宜回転させることにより、主レバーｖ３が、精
紡機Ｓに接近する方向及び精紡機Ｓから離反する方向に
揺動するように構成さている。

【００２９】２本の主レバーｖ３の上部の間には、主レ
バーｖ３に穿設された透孔ｖ６に嵌合する短軸ｅ１が突
設された略箱状の絡み棒装置Ｅが配設されている。絡み
棒装置Ｅの側壁ｅ２の下端部からはクランク部ｅ３が延
設されており、クランク部ｅ３の先端部にはリンクｅ４
が取着されている。リンクｅ４の他端は、図示されてい
ない適当なカムに取着されており、モーター等適当な駆
動手段によりカムを回転させることにより、リンクｅ４
を上下動することができるように構成されている。リン
クｅ４を上下動させることにより、絡み棒装置Ｅを短軸
ｅ１を中心に揺動することができが、通常は、リンクｅ
４は上動した位置にあり、図１に示されているように、
絡み棒装置Ｅは略垂直状に配置されている。

【００３０】絡み棒装置Ｅの側壁ｅ２間には、図１３に
示されているように水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７が張設され
ており、各水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７には、適当な軸受け
ｅ５’、ｅ６’、ｅ７’を介して、絡み棒ｈ１、ｈ２、
ｈ３（なお、絡み棒一般について言及する場合には、単
に、「絡み棒ｈ１」ともいう。）が回転可能に配設され
ている。なお、本実施例においては、ドラフト部Ｄのフ
ロントローラーｄ１、エプロンローラーｄ２及びバック
ローラーｄ３の各トップローラーを支持する３段の非回
転軸ｓ１に付着した風綿を清掃するように構成されてい
るので、これらの非回転軸ｓ１に対応して、絡み棒ｈ
１、ｈ２、ｈ３が配設される水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７も
３段に構成されている。

【００３１】各水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７には、一度に清
掃するドラフト部Ｄの非回転軸ｓ１に応じて適当数の絡
み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３を配設することができ、本実施例
においては、各水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７には、それぞ
れ、１６本の絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３が取着されてい
る。そして、水平枠ｅ５に配設された絡み棒ｈ１により
ドラフト部Ｄのフロントローラーｄ１の非回転軸ｓ１
を、水平枠ｅ６に配設された絡み棒ｈ２によりエプロン
ローラーｄ２の非回転軸ｓ１を、水平枠ｅ７に配設され
た絡み棒ｈ３によりバックローラーｄ３の非回転軸ｓ１
を清掃するように構成されている。なお、水平枠ｅ５、
ｅ６、ｅ７及び各水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７に取着される
絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３の本数は、精紡機Ｓの種類等に
よって、適宜設定することができる。

【００３２】次に、図１２及び図１３を用いて、絡み棒
ｈ１、ｈ２、ｈ３の回転手段について説明する。絡み棒
ｈ１、ｈ２、ｈ３の軸受けｅ５’、ｅ６’、ｅ７’側端
部には、プーリーｈ１’、ｈ２’、ｈ３’が取着されて
おり、一方、絡み棒装置Ｅの上部フレームｅ８には出力
軸にプーリーｅ９’が取着されたモーターｅ９が配設さ
れており、また、上部フレームｅ８にはコイルスプリン
グｅ１０により、先端にプーリーｅ１１が配設されたテ
ンションアームｅ１２が、図１３において時計方向に付
勢されるように配置されている。なお、ｅ１３は同じく
上部フレームｅ８に取着されたガイドプーリーである。

【００３３】図１３に示されているように、無端状の駆
動ベルトｅ１４は、モーターｅ９のプーリーｅ９’、ガ
イドプーリーｅ１３、テンションアームｅ１２のプーリ
ーｅ１１を経て、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３のプーリー
ｈ１’、ｈ２’、ｈ３’に掛け渡されており、駆動ベル
トｅ１４は、コイルスプリングｅ１０によるテンション
アームｅ１２の時計方向への付勢により、常にテンショ
ンが掛けられ緊張した状態に張設されている。従って、
モーターｅ９を駆動させることにより、各絡み棒ｈ１、
ｈ２、ｈ３が回転するように構成されている。

【００３４】次に、主として図１４を用いて、各水平枠
ｅ５、ｅ６、ｅ７を水平方向に往復動させることによ
り、各水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７に配設されている各絡み
棒ｈ１、ｈ２、ｈ３を水平方向に往復動させる手段につ
いて説明する。ｅ１５は、上記の上部フレームｅ８に取
着されたモーターであり、モーターｅ１５の出力軸ｅ１
５’には偏心板ｅ１６が取着されている。偏心板ｅ１６
の偏心軸ｅ１６’には水平クランクｅ１７の一端が枢支
されており、また、水平クランクｅ１７の他端は、水平
枠ｅ７の上部に立設された垂直軸ｅ１８に枢支されてい
る。ｅ２’は、絡み棒装置Ｅの側壁ｅ２の内側に板バネ
ｅ１９を介して配設された副側壁であり、もう一方の絡
み棒装置Ｅの側壁ｅ２にも同様の副側壁ｅ２’が板バネ
ｅ１９を介して配設されている。

【００３５】従って、モーターｅ１５を回転させること
により、モーターｅ１５の出力軸ｅ１５’に取着されて
いる偏心板ｅ１６を回転させ、図１４において水平クラ
ンクｅ１７を水平方向に往復動させ、水平クランクｅ１
７の往復動により、各水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７が配設さ
れている側壁ｅ２の副側壁ｅ２’を水平方向に往復動さ
せるように構成されている。従って、各水平枠ｅ５、ｅ
６、ｅ７に配設されている各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３も
水平方向に往復動する。上述したように、各絡み棒ｈ
１、ｈ２、ｈ３は、回転とともに、水平方向に往復動す
るように構成されているので、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ
３は、ドラフト部Ｄのフロントローラーｄ１、エプロン
ローラーｄ２及びバックローラーｄ３の各トップローラ
ーを支持する非回転軸ｓ１の軸方向全体を清掃すること
ができる。

【００３６】ドラフト部Ｄのフロントローラーｄ１、エ
プロンローラーｄ２及びバックローラーｄ３の各トップ
ローラーを支持する非回転軸ｓ１に付着している風綿を
清掃する場合には、図１に示されている待機位置にある
主レバーｖ３を、図示されていないモーターによりカム
ｖ５を回転させることにより、図１１に示されているよ
うに精紡機Ｓ側に支点ｖ４を中心に揺動させ、非回転軸
ｓ１に絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３を接触させる。

【００３７】次いで、モーターｅ９を駆動させることに
より、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３を回転させるととも
に、モーターｅ１５を回転させることにより、モーター
ｅ１５の出力軸ｅ１５’に取着されている偏心板ｅ１６
を回転させる。この偏心板ｅ１６の回転により、水平ク
ランクｅ１７を水平方向に往復動させ、各水平枠ｅ５、
ｅ６、ｅ７及び各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３を水平方向に
往復動させて、非回転軸ｓ１に付着されている風綿を清
掃する。

【００３８】非回転軸ｓ１に付着されている風綿の清掃
が終わった時点で、図１５に示されているように、リン
クｅ４を下動させて、絡み棒装置Ｅを短軸ｅ１を中心に
反時計方向に回動させる。絡み棒装置Ｅの反時計方向へ
の回動により、絡み棒装置Ｅに配設されている各絡み棒
ｈ１、ｈ２、ｈ３の先端が、図１５に二点鎖線で示され
ている上方位置に移動する。このように各絡み棒ｈ１、
ｈ２、ｈ３の先端を上方位置に移動させることにより、
非回転軸ｓ１に付着されている風綿と各絡み棒ｈ１、ｈ
２、ｈ３に巻き取られた風綿に連なる風綿を切断し、各
絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３に巻き取られた風綿が抜けるこ
となく、非回転軸ｓ１から各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３側
に移行する。

【００３９】次に、図１、風綿吸引装置の分解斜視図で
ある図１６、絡み棒ｈ１に巻き取られた風綿を扱き取る
状態を示す斜視図である図１７及び風綿吸引装置の一部
拡大正面図である図１８を用いて、風綿吸引装置Ｆにつ
いて説明する。

【００４０】風綿吸引装置Ｆは、風綿清掃台車Ｖの側壁
にＶ’間に配置されている、図示されていない適当なフ
レームに配設されており、後述する風綿吸引装置Ｆに配
設されている吸引管ｆ１には、蛇腹状のダクトｆ２が接
続されており、蛇腹状のダクトｆ２は、風綿清掃台車Ｖ
の背面板ｖ７に取着されたダストボックスｆ３に接続さ
れている。

【００４１】次に、図１６に用いて風綿吸引装置Ｆにつ
いて説明する。風綿吸引装置Ｆの上下には上枠ｆ４及び
下枠ｆ５が配設されており、上枠ｆ４及び下枠ｆ５に
は、それぞれ、２条の溝ｆ４’、ｆ４”、ｆ５’、ｆ
５”が穿設されている。そして、上枠ｆ４と下枠ｆ５の
溝ｆ４’、ｆ５’及び上枠ｆ４と下枠ｆ５の溝ｆ４”、
ｆ５”には、それぞれ、窓ｆ６’、ｆ７’が穿設された
スライド枠ｆ６、ｆ７が、溝ｆ４’、ｆ４”、ｆ５’、
ｆ５”に沿って移動できるように挿入されている。

【００４２】スライド枠ｆ６には、上下両端部に略コの
字状の係止具ｆ８、ｆ８’が形成されているワイパー枠
ｆ９が略垂直状に溶接或いはボルト・ナット等の適当な
固着具により取着されている。ｆ１０は、略コの字状の
係止具ｆ８、ｆ８’に挟持されてワイパー枠ｆ９に取着
された軟質ゴム或いは軟質合成樹脂製のワイパーであ
り、ワイパーｆ１０には突出部ｆ１０’が設けられてい
ることが好ましい。なお、ｆ１１、ｆ１１’は、ワイパ
ー枠ｆ９の両端部を略水平方向に折り曲げて形成された
折曲部であり、ワイパーｆ１０の上下方向への移動を防
止するものである。同様に、スライド枠ｆ７にも、上下
両端部に略コの字状の係止具が形成されているワイパー
枠ｆ１２が取着されており、略コの字状の係止具には、
ワイパーｆ１３が挟持されており、また、ワイパーｆ１
３にも突出部ｆ１３’が設けられていることが好まし
い。そして、上記のワイパー枠ｆ９に取着されたワイパ
ーｆ１０及びワイパー枠ｆ１２に取着されたワイパーｆ
１３は、それぞれ、突出部ｆ１０’、ｆ１３’が対向す
るように配置されている。ワイパーｆ１０、ｆ１３に、
突出部ｆ１０’、ｆ１３’を突設することにより、ワイ
パーｆ１０、ｆ１３をより弾性的に形成することができ
るので、後述する、絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３に巻き取ら
れた風綿をより確実に扱き取ることができる。

【００４３】ｆ１４は上枠ｆ４及び下枠ｆ５の側面ｆ１
５、ｆ１６に溶接或いは螺子ｆ１６’等の適当な固着具
により取着された、縦長の透孔ｆ１４’が穿設された固
定シャッターであり、また、ｆ１７は固定シャッターｆ
１４に貼着された低摩擦材で成形された中間シャッター
であり、固定シャッターｆ１４の縦長の透孔ｆ１４’に
一致するような縦長の透孔ｆ１７’が穿設されている。
ｆ１８は、同じく縦長の透孔ｆ１８’が穿設された慴動
シャッターであり、慴動シャッターｆ１８は、上枠ｆ４
及び下枠ｆ５の端面ｆ１９、ｆ２０に螺子等の適当な固
着具により固着される縁部ｆ２１’を有する枠部材ｆ２
１内に収容されており、枠部材ｆ２１には窓ｆ２１”が
穿設されている。

【００４４】ｆ２２はスライド枠ｆ６の垂直壁ｆ６”に
突設されたピンであり、ピンｆ２２は、先端にピンｆ２
２が嵌合する凹部ｆ２３’が設けられたフックｆ２３と
係合している。同様に、スライド枠ｆ７の垂直壁ｆ７”
にもピンｆ２４が突設されており、ピンｆ２４は、先端
にピンｆ２４が嵌合する凹部ｆ２５’が設けられたフッ
クｆ２５と係合している。図１８に示されているよう
に、スライド枠ｆ６のピンｆ２２と係合するフックｆ２
３とスライド枠ｆ７のピンｆ２４と係合するフックｆ２
５の、凹部ｆ２３’と凹部ｆ２５’と反対側の端部には
レバーｆ２６が枢支されている。

【００４５】従って、レバーｆ２６を図示されていない
適当な駆動手段により、図１８において、時計方向或い
は反時計方向に回動させることにより、スライド枠ｆ６
及びスライド枠ｆ７を溝ｆ４’、ｆ４”、ｆ５’、ｆ
５”に沿って移動できるように構成されている。レバー
ｆ２６を、図１８において、時計方向に回動させること
により、スライド枠ｆ６及びスライド枠ｆ７は、スライ
ド枠ｆ６及びスライド枠ｆ７にそれぞれ取着されている
ワイパーｆ１０及びワイパーｆ１３が離反する方向に移
動し、また、レバーｆ２６を、反時計方向に回動させる
ことにより、スライド枠ｆ６及びスライド枠ｆ７は、ス
ライド枠ｆ６及びスライド枠ｆ７にそれぞれ取着されて
いるワイパーｆ１０及びワイパーｆ１３が接近する方向
に移動する。

【００４６】一方、上枠ｆ４及び下枠ｆ５の側面ｆ１
５、ｆ１６と反対側の側面にも、固定シャッターｆ１４
と同様の固定シャッター、中間シャッターｆ１７と同様
の中間シャッター、慴動シャッターｆ１８と同様の慴動
シャッター及び枠部材ｆ２１と同様の枠部材が配設され
ている。

【００４７】枠部材ｆ２１内に収容されている慴動シャ
ッターｆ１８の垂直状側部ｆ１８”の下方には、水平枠
ｆ２７が突設されており、同様に、上枠ｆ４及び下枠ｆ
５の側面ｆ１５、ｆ１６と反対側の側面に配設された慴
動シャッターの下方にも水平枠ｆ２８が突設されてい
る。そして、図１６及び図１８に示されているように、
水平枠ｆ２７及び水平枠ｆ２８は、レバーｆ２９の下端
部に穿設された透孔ｆ２９’に円筒状ワッシャーｆ３
０、ｆ３０’を介して挿入された、両端に螺子が刻設さ
れた取り付け棒ｆ３１を、水平枠ｆ２７及び水平枠ｆ２
８の先端部に穿設された螺子孔ｆ２７’、ｆ２８’に螺
合させることにより、レバーｆ２９に連結されるように
構成されている。

【００４８】また、レバーｆ２９の上端部には略水平方
向に延設された水平部ｆ２９”が延設されており、レバ
ーｆ２９の曲折部に穿設された透孔には枢軸ｆ３２が嵌
合されており、レバーｆ２９を、図示されていない適当
な駆動手段により、枢軸ｆ３２を中心に反時計方向に回
動させて、水平枠ｆ２７、ｆ２８を、図１８において右
方向に移動させることにより、慴動シャッターｆ１８に
穿設されている縦長の透孔ｆ１８’と固定シャッターｆ
１４に穿設されている縦長の透孔ｆ１４’及び中間シャ
ッターｆ１７に穿設されている縦長の透孔ｆ１７’が一
致するように構成されており、また、レバーｆ２９を枢
軸ｆ３２を中心に時計方向に回動させて、水平枠ｆ２
７、ｆ２８を、図１８において左方向に移動させること
により、慴動シャッターｆ１８に穿設されている縦長の
透孔ｆ１８’と固定シャッターｆ１４に穿設されている
縦長の透孔ｆ１４’及び中間シャッターｆ１７に穿設さ
れている縦長の透孔ｆ１７’がずれて、シャッターを閉
じるように構成されている。

【００４９】なお、図１６及び図１７において、ｆ３３
は風綿吸引装置Ｆの上枠ｆ４及び下枠ｆ５に穿設された
透孔であり、上述したように風綿吸引装置Ｆの慴動シャ
ッターｆ１８に穿設されている縦長の透孔ｆ１８’と固
定シャッターｆ１４に穿設されている縦長の透孔ｆ１
４’及び中間シャッターｆ１７に穿設されている縦長の
透孔ｆ１７’がずれて、シャッターを閉じた後に、吸引
管ｆ１を作動させた場合に、絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３か
ら扱き取られた風綿を最少流量のエアーで吸引管ｆ１へ
移動させるように、風綿吸引装置Ｆ内に空気を流入させ
るための透孔ｆ３３である。

【００５０】上述した、慴動シャッターｆ１８に穿設さ
れている縦長の透孔ｆ１８’、固定シャッターｆ１４に
穿設されている縦長の透孔ｆ１４’、中間シャッターｆ
１７に穿設されている縦長の透孔ｆ１７’及びワイパー
ｆ１０及びワイパーｆ１３により形成される間隙は、各
水平枠ｅ５、ｅ６、ｅ７に配設されている各絡み棒ｈ
１、ｈ２、ｈ３の本数に対応して配設されており、上述
したように、慴動シャッターｆ１８に穿設されている縦
長の透孔ｆ１８’と固定シャッターｆ１４に穿設されて
いる縦長の透孔ｆ１４’及び中間シャッターｆ１７に穿
設されている縦長の透孔ｆ１７’が一致した状態におい
て、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３が挿入できるように配置
されている。

【００５１】以上説明したように構成されている風綿吸
引装置Ｆの作動について説明する。図１に示されている
ような待機位置にある主レバーｖ３を、精紡機Ｓ側に揺
動させる際には、風綿吸引装置Ｆ内に各絡み棒ｈ１、ｈ
２、ｈ３が挿入できるように慴動シャッターｆ１８に穿
設されている縦長の透孔ｆ１８’と固定シャッターｆ１
４に穿設されている縦長の透孔ｆ１４’及び中間シャッ
ターｆ１７に穿設されている縦長の透孔ｆ１７’を一致
した状態にするとともに、ワイパーｆ１０及びワイパー
ｆ１３を離反させてワイパーｆ１０及びワイパーｆ１３
に各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３が接触しないようにする。

【００５２】その後、非回転軸ｓ１に付着されている風
綿の清掃が終わった時点で、図１５に示されているよう
に、リンクｅ４を下動させて、絡み棒装置Ｅを短軸ｅ１
を中心に反時計方向に回動させて、各絡み棒ｈ１、ｈ
２、ｈ３の先端を上方位置に移動させることにより、非
回転軸ｓ１に付着されている風綿と各絡み棒ｈ１、ｈ
２、ｈ３に巻き取られた風綿に連なる風綿を切断する。
次いで、主レバーｖ３の精紡機Ｓから離れる方向への揺
動に先立って、レバーｆ２６を、図１８において、反時
計方向に回動させることにより、ワイパーｆ１０及びワ
イパーｆ１３を、互いに接近する方向に移動させて、ワ
イパーｆ１０及びワイパーｆ１３により各絡み棒ｈ１、
ｈ２、ｈ３を挟持する。ワイパーｆ１０及びワイパーｆ
１３により各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３を挟持した後に、
主レバーｖ３を精紡機Ｓから離れる方向へ揺動させるこ
とにより、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３に巻き取られた風
綿を、ワイパーｆ１０及びワイパーｆ１３により扱き取
る。

【００５３】各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３が、風綿吸引装
置Ｆから排出された後に、レバーｆ２９を枢軸ｆ３２を
中心に時計方向に回動させて、水平枠ｆ２７、ｆ２８
を、図１８において左方向に移動させることにより、慴
動シャッターｆ１８に穿設されている縦長の透孔ｆ１
８’と固定シャッターｆ１４に穿設されている縦長の透
孔ｆ１４’及び中間シャッターｆ１７に穿設されている
縦長の透孔ｆ１７’がずれて、シャッターを閉じるとと
もに、吸引管ｆ１を作動させて、ワイパーｆ１０及びワ
イパーｆ１３により扱き取られた風綿をダストボックス
ｆ３に搬送する。上記のように、ワイパーｆ１０及びワ
イパーｆ１３により縦長の間隙が形成されているので、
各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３の先端を上方位置に移動させ
ることができ、また、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３が、風
綿吸引装置Ｆから排出された後に、シャッターを閉じる
ように構成したので、ワイパーｆ１０及びワイパーｆ１
３により扱き取られた風綿を確実にしかも迅速にダスト
ボックスｆ３に搬送することができるので、風綿清掃作
業を効率的に行うことができる。

【００５４】なお、ボルスターｓ３とスピンドルワーブ
ｓ４との間に付着した風綿等を除去する下部清掃装置Ｈ
ｂは、上述した上部清掃装置Ｈｄの主レバーｖ３と同様
の図示されていないカムにより揺動する副レバーｖ８に
配設されており、下部清掃装置Ｈｂの構成は上部清掃装
置Ｈｄと、絡み棒ｈ１が一段であること及び絡み棒ｈ１
がボルスターｓ３とスピンドルワーブｓ４に対応した数
であること以外は、同様の構成を有するので詳細な説明
は省略する。また、上述した風綿吸引装置Ｆと同様の風
綿吸引装置Ｆ’が、風綿清掃台車Ｖの側壁にＶ’間に配
置されている、図示されていない適当なフレームに配設
されており、該風綿吸引装置Ｆ’も上述した風綿吸引装
置Ｆと同様の構成を有しているので、詳細な説明は省略
する。

【００５５】次に、図１、図１１、下部ボトムローラー
清掃装置Ｂの側面図である図１９、下部ボトムローラー
清掃装置Ｂの平面図である図２０、上部ボトムローラー
清掃装置Ｂ’の平面図である図２１及び上部ボトムロー
ラー清掃装置Ｂ’の別の実施例の平面図である図２２を
用いて、フロントローラーｄ１及びバックローラーｄ３
の各ボトムローラーｄ１’ｄ３’に付着した風綿を吸引
除去するための、ボトムローラー清掃装置について説明
する。ボトムローラー清掃装置は、フロントローラーｄ
１のボトムローラーｄ１’を清掃するための下部ボトム
ローラー清掃装置Ｂ及びバックローラーｄ３のボトムロ
ーラーｄ３’を清掃するための上部ボトムローラー清掃
装置Ｂ’から構成されている。

【００５６】下部ボトムローラー清掃装置Ｂは、適当な
固着具により主レバーｖ３間に取着された吸引箱ｂ１、
吸引箱ｂ１に取着された複数の吸引パイプｂ２及び吸引
パイプｂ２の先端に取着されたフロントローラーｄ１の
ボトムローラーｄ１’の半径と略同じ曲率半径を有する
ように湾曲したマウスｂ３から構成されている。ｂ４は
吸引箱ｂ１の側壁に穿設された透孔であり、透孔ｂ４
は、後述する中空に形成された主レバーｖ３の中空部ｖ
１２に連接されている。

【００５７】主レバーｖ３が、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ
３により非回転軸ｓ１に付着している風綿を清掃するた
めに精紡機Ｓ方向に揺動した際に、図１１に示されてい
るように、吸引パイプｂ２のマウスｂ３がフロントロー
ラーｄ１のボトムローラーｄ１’に接近するように構成
されており、従って、下部ボトムローラー清掃装置Ｂに
よりフロントローラーｄ１のボトムローラーｄ１’に付
着した風綿を吸引除去し、吸引除去された風綿は、吸引
箱ｂ１の側壁に穿設された透孔ｂ４、主レバーｖ３の中
空部ｖ１２を経て、中空の主レバーｖ３に連接された吸
引ダクトｂ５からダストボックスｆ３に搬送されるよう
に構成されている。

【００５８】図２１に示されているように、上部ボトム
ローラー清掃装置Ｂ’には、吸引箱ｂ６、吸引箱ｂ６に
取着された複数の吸引パイプｂ７及び吸引パイプｂ７の
先端に取着された吸引孔ｂ８’を有するマウスｂ８が配
設されており、また、吸引箱ｂ６の一方の側壁ｂ６’に
は中空の短軸ｂ９が突設されている。そして、中空の短
軸ｂ９は、主レバーｖ３の先端部に穿設された透孔ｖ９
に適当なブッシュｂ９’を介して回動可能に枢着されて
おり、また、吸引箱ｂ６の他方の側壁ｂ６”に突設され
たピンｂ９”は、主レバーｖ３に配設された中空軸受け
ｖ９’に嵌合されている。吸引箱ｂ６の吸引パイプｂ７
が配設されている側と反対側には、短軸ｂ１０が突設さ
れており、短軸ｂ１０にはガイドローラーｂ１１が回転
可能に枢支されている。なお、吸引箱ｂ６は、自重によ
り又は短軸ｂ９の回りに巻回されたコイルスプリングｂ
１２により、短軸ｂ９を支点として、図１において時計
方向に付勢されている。

【００５９】一方、風綿清掃台車Ｖの上部壁面ｖ１０に
は板カムｖ１１が垂下されており、板カムｖ１１に吸引
箱ｂ６に突設された短軸ｂ１０に枢支されたガイドロー
ラーｂ１１が、常時、当接するように構成されている。
上記の板カムｖ１１の形状を適宜設計することにより、
主レバーｖ３が、各絡み棒ｈ１、ｈ２、ｈ３により非回
転軸ｓ１に付着している風綿を清掃するために精紡機Ｓ
方向に揺動した際に、ガイドローラーｂ１１が板カムｖ
１１に沿って移動し、吸引パイプｂ７の先端に取着され
たマウスｂ８が、図１１に示されているように、エプロ
ンローラーｄ２及びバックローラーｄ３間の間隙に挿入
され、バックローラーｄ３のボトムローラーｄ３’に接
近することができるように構成されている。そして、吸
引パイプｂ７により吸引除去された風綿は、下部ボトム
ローラー清掃装置Ｂの場合と同様に、吸引箱ｂ６の側壁
に突設された中空の短軸ｂ９、主レバーｖ３の中空部ｖ
１２を経て、主レバーｖ３に連接された吸引ダクトｂ５
からダストボックスｆ３に搬送されるように構成されて
いる。

【００６０】図２２に示されている上部ボトムローラー
清掃装置Ｂ’の別の実施例においては、上記の板カムｖ
１１に当接するガイドローラーｂ１１が、短軸ｂ９より
吸引パイプｂ７側の吸引箱ｂ６の側壁ｂ６’に取着され
ており、しかも、上述したコイルスプリングｂ１２に代
えて、一端が吸引箱ｂ６の吸引パイプｂ７が配設されて
いる側と反対側の側壁に取着され、他端が主レバーｖ３
の適当な箇所に取着されたスプリングｂ１２’により、
吸引箱ｂ６が、短軸ｂ９及びピンｂ９”を支点として、
図１において時計方向に付勢されている。

【００６１】次に、絡み棒ｈ１の先端部の側面図である
図２３及び図２３のＡ−Ａ線に沿った断面図である図２
４を用いて、絡み棒ｈ１について説明する。絡み棒ｈ１
は、合成樹脂製の円錐状先端部ｈ１’及び金属製或いは
硬質合成樹脂製の基部ｈ１”から構成されており、円錐
状先端部ｈ１’に穿設された孔ｈ４に基部ｈ１”に突設
された突出部ｈ５が嵌着或いは螺合するように構成され
ている。円錐状先端部ｈ１’には、絡み棒ｈ１の軸線方
向に溝ｈ６が所定の間隔を置いて複数条穿設されてい
る。このような溝ｈ６を穿設することにより、エッジ部
分ｈ６’が形成され、エッジ部分ｈ６’により、非回転
軸ｓ１に付着している風綿を確実にかき取ることができ
る。また、円周方向に凹凸があるので、回転時に叩き込
みの効果も得られる。

【００６２】溝ｈ６の断面形状としては、図２４（ａ）
に示されているように、略方形状に形成することも、図
２４（ｂ）に示されているように、略半円形状に形成す
ることも、図２４（ｃ）に示されているように、略三角
形状に形成することも、また、図２４（ｄ）に示されて
いるように、絡み棒ｈ１の断面を略十字状弐する等種々
の形成とすることができる。

【００６３】なお、図１において、ｓ８は篠巻きボビン
であり、ｓ９は篠巻きボビンｓ８から巻き戻され、ドラ
フト部Ｄに供給される篠である。

【００６４】次に、コードリール装置Ｗを牽引している
風綿清掃台車Ｖの正面図である図２５、風綿清掃台車Ｖ
とコードリール装置Ｗの連結部の拡大図である図２６及
び精紡機Ｓに係合されたコードリール装置Ｗの平面図で
ある図２７を用いてコードリール装置Ｗについて説明す
る。

【００６５】コードリール装置Ｗの箱状の台車ｗ１の底
部には、適当数のキャスターｗ２，ｗ３が配設されてお
り、また、箱状の台車ｗ１の側壁には垂直フックｗ４’
を有する連結具ｗ４が配設されている。一方、風綿清掃
台車Ｖの適当な箇所には、箱状の台車ｗ１の連結具ｗ４
の垂直フックｗ４’が係合し、風綿清掃台車Ｖにコード
リール装置Ｗが連結可能な上方に向いた垂直フックｗ
５’が突設された連結具ｗ５が配設されている。また、
箱状の台車ｗ１には、正逆回転可能なモーターｗ６によ
り回転可能なリールｗ７が配設されており、リールｗ７
には端部にプラグｗ８を有するコードｗ９が巻回されて
いる。また、コードｗ９は、コードｗ９の最外層から順
次繰り出されるように構成されている。

【００６６】上記のように構成されているコードリール
装置Ｗは、図２５及び図２６に示されているように、風
綿清掃台車Ｖに連結されて牽引されるように構成されて
いる。そして、風綿清掃台車Ｖが、清掃すべき所定の精
紡機Ｓに位置された場合には、風綿清掃台車Ｖとコード
リール装置Ｗの連結を解除し、精紡機Ｓの適当な箇所に
配置された、上記の風綿清掃台車Ｖに配設された連結具
ｗ５と同様な連結具ｗ１０に、コードリール装置Ｗの連
結具ｗ４の垂直フックｗ４’を係合する。次いで、精紡
機Ｓに隣接する壁に配置されているコンセントｗ１１
に、コードｗ９のプラグｗ８を差し込んで、風綿清掃台
車Ｖに電源を供給する。

【００６７】風綿清掃台車Ｖの清掃作業が終了した場合
には、精紡機Ｓとコードリール装置Ｗの連結を解放し
て、風綿清掃台車Ｖとコードリール装置Ｗを連結して、
風綿清掃台車Ｖによりコードリール装置Ｗを牽引するよ
うに構成されている。なお、風綿清掃台車Ｖとコードリ
ール装置Ｗ或いはコードリール装置Ｗと精紡機Ｓとの連
結具は、上述したようなフックに限らず、公知の種々の
連結具を適用することができるものであり、また、コー
ドｗ９のリールｗ７への巻取り、巻き戻しは、正逆回転
可能なモーターｗ６を用いる代わりに、公知のスプリン
グの弾性力を利用した巻取り、巻き戻し機構を用いるこ
ともできる。

【００６８】以下に、本発明の風綿清掃装置の実施例の
作用効果を列挙する。

【００６９】風綿清掃台車を、所定の角度だけ精紡機と
反対側に傾斜した状態で、精紡機の長手方向に沿って移
動するように構成したことにより、風綿清掃台車が、走
行中に、精紡機の機台に配設されている種々の部材と衝
突することを防止することができる。

【００７０】風綿清掃台車の傾斜を傾斜センサーにより
検出し、風綿清掃台車の姿勢適宜制御するように構成し
たので、走行時或いは風綿清掃時等、各状態に応じて、
風綿清掃台車を最適な姿勢に制御することができる。風
綿清掃台車の傾斜を傾斜センサーにより検出し、風綿清
掃台車の姿勢を適宜制御するように構成したので、風綿
清掃台車の傾倒等の事故を未然に防止することができ
る。傾斜センサー及びジャッキ等、少ないしかも簡単な
部材により、風綿清掃台車の姿勢を制御するように構成
したので、姿勢制御装置の保守管理が容易となる。

【００７１】風綿清掃台車が、清掃を行う精紡機の所定
位置に停止した状態で、風綿清掃台車の姿勢を制御する
ように構成したので、絡み棒、吸引マウス等が正確に清
掃すべきローラー等の部材に位置付けされるので、効率
的な清掃作業を行うことができる。清掃を行う精紡機側
の部材を基準にして、風綿清掃台車の姿勢を制御するよ
うに構成したので、精紡機の個体差に起因する風綿清掃
台車の姿勢のばらつきを解消することができる。

【００７２】風綿清掃台車の精紡機のガイドレールへの
移載を、構造的に簡単なキャスターが配設されレバーに
より行うように構成されているので、移載装置の故障な
ども少なく、従って、風綿清掃台車の保守管理が容易で
あるとともに、風綿清掃台車の精紡機のガイドレールへ
の移載に要する労力が少なくて済む。レバーの中間に配
設されたキャスターを支点に、風綿清掃台車を精紡機の
ガイドレールへ移載するように構成したので、レバーの
下方への押圧により、風綿清掃台車に精紡機側への力が
発生し、簡単にしかも少ない労力により風綿清掃台車を
精紡機のガイドレールへ移載することができる。

【００７３】絡み棒に軸線方向に沿って溝を穿設したこ
とにより、絡み棒にエッジ部分が形成されるので、エッ
ジ部分により非回転軸等に付着している風綿を確実にか
き取ることができる。扱き取られずに絡み棒に残存する
風綿を、カッターにより切断する際に、絡み棒の軸線方
向に沿って穿設された溝に沿ってカッターを移動させる
ことにより、絡み棒がカッターにより傷つけられること
を防止することができる。

【００７４】絡み棒を回転させるとともに、水平方向に
往復動させるように構成したので、非回転等の軸方向に
付着している風綿を万遍なく清掃することができる。絡
み棒を水平方向に往復動させた際に、絡み棒の軸線方向
に穿設された溝により形成されるエッヂ部分により、非
回転等に付着した風綿を確実に絡み棒に巻き取ることが
できる。

【００７５】絡み棒の先端を一旦上方位置に移動させる
ことにより、非回転等に付着されている風綿と絡み棒に
巻き取られた風綿に連なる風綿を切断するように構成し
たので、絡み棒に巻き取られた風綿が抜けることなく、
非回転軸等から絡み棒側に確実に風綿を移行することが
できる。絡み棒の先端を一旦上方位置に移動させ、絡み
棒に連なる風綿を非回転軸等の上方で切断するように構
成したので、隣接する非回転軸等に、切断された風綿が
絡まることがなく、従って、ドラフト中或いは紡出中の
糸条等に風綿が付着することが防止できる。

【００７６】風綿が巻き取られた絡み棒を挟持するよう
にワイパーを配置したので、確実に絡み棒に巻き付いた
風綿を扱き取ることができる。絡み棒をワイパーにより
挟持するように構成したので、絡み棒の位置が上下方向
にずれても、確実に絡み棒に巻き付いた風綿を扱き取る
ことができる。絡み棒に巻き付いた風綿が扱き取られた
後に、風綿吸引装置をシャッターにより、閉じるように
構成したので、扱き取られた風綿を効率的にしかも迅速
にダストボックスに収容することができる。

【００７７】主レバーを中空部を有する中空体に構成
し、ダクトとして使用することにより、ダストボックス
まで延設される吸引ダクトの長さを短くすることができ
るので、風綿清掃装置を軽量化することができるととも
に、風綿清掃装置の構造を簡素化することができ、ま
た、風綿清掃装置を小型化することができる。

【００７８】コードリール装置を風綿清掃台車と別体に
構成したので、風綿清掃台車を軽量化及び小型化するこ
とができる。風綿清掃台車の電源として、精紡機等の紡
機側の電源を利用しないために、紡機側に特別な改良を
加えることがないので、既存の全ての紡機に風綿清掃台
車を適用することができる。

【００７９】絡み棒による非回転軸等に巻き付いた風綿
の清掃とともに、ボトムローラー等の清掃を同時に行う
ように構成したので、精紡機等の紡機の清掃を、短時間
で効率的に行うことができる。

【００８０】風綿清掃台車に位置決め装置を配設したの
で、絡み棒等、正確な位置決めが必要とされる部材を適
切にしかも迅速に精紡機等の紡機に配置することができ
る。

【００８１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。風
綿清掃台車が、清掃を行う繊維機械の所定位置に停止し
た状態で、風綿清掃台車の姿勢を制御するように構成し
たので、絡み棒、吸引マウス等が正確に清掃すべきロー
ラー等の部材に位置付けされるので、効率的な清掃作業
を行うことができる。清掃を行う繊維機械側の部材を基
準にして、風綿清掃台車の姿勢を制御するように構成し
たので、精紡機の個体差に起因する風綿清掃台車の姿勢
のばらつきを解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は風綿清掃台車と精紡機の主要部との位置
関係を示す風綿清掃台車の側面図である。

【図２】図２は精紡機の一般的なドラフト部とからみ棒
との関係を示す拡大斜視図である。

【図３】図３は風綿清掃台車の下部拡大正面図である。

【図４】図４は風綿清掃台車の下部側面図である。

【図５】図５は風綿清掃台車の下部側面図である。

【図６】図６は風綿清掃台車の上部側面図である。

【図７】図７は姿勢制御装置の一部が作動した状態を示
す風綿清掃台車の側面図である。

【図８】図８は別の実施例の風綿清掃台車の上部側面図
である。

【図９】図９は風綿清掃台車の位置決め装置の側面図で
ある。

【図１０】図１０は位置決め装置等の斜視図である。

【図１１】図１１は風綿清掃台車の概略側面図である。

【図１２】図１２は上部清掃装置の拡大側面図である。

【図１３】図１３は上部清掃装置の拡大正面図である。

【図１４】図１４は上部清掃装置の絡み棒移動装置の部
分拡大正面図である。

【図１５】図１５は絡み棒の作動を示す概略側面図であ
る。

【図１６】図１６は風綿吸引装置の分解斜視図である。

【図１７】図１７は絡み棒に巻き取られた風綿を扱き取
る状態を示す斜視図である。

【図１８】図１８は風綿吸引装置の一部拡大正面図であ
る。

【図１９】図１９は下部ボトムローラー清掃装置の側面
図である。

【図２０】図２０は下部ボトムローラー清掃装置の平面
図である。

【図２１】図２１は上部ボトムローラー清掃装置の平面
図である。

【図２２】図２２は上部ボトムローラー清掃装置の別の
実施例の平面図である。

【図２３】図２３は絡み棒の先端部の側面図である。

【図２４】図２４は図２３のＡ−Ａ線に沿った断面図で
ある。

【図２５】図２５はコードリール装置を牽引している風
綿清掃台車の正面図である。

【図２６】図２６は風綿清掃台車とコードリール装置の
連結部の拡大図である。

【図２７】図２７は精紡機に係合されたコードリール装
置の平面図である。

【符号の説明】

Ｂ，Ｂ’・・・・ボトムローラー清掃装置 Ｃ・・・・・・・姿勢制御装置 Ｄ・・・・・・・ドラフト部 Ｅ・・・・・・・絡み棒装置 Ｆ・・・・・・・風綿吸引装置 Ｈｂ・・・・・・下部清掃装置 Ｈｄ・・・・・・上部清掃装置 Ｐ・・・・・・・位置決め装置 Ｓ・・・・・・・精紡機 Ｕ・・・・・・・移載装置 Ｖ・・・・・・・風綿清掃装置 Ｗ・・・・・・・コードリール装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】風綿清掃台車が、清掃を行う繊維機械の所
   定位置に停止した状態で、風綿清掃台車の姿勢を制御す
   ることを特徴とする風綿清掃装置。