JPH0781946A - プランジャ機構 - Google Patents
プランジャ機構Info
- Publication number
- JPH0781946A JPH0781946A JP3006130A JP613091A JPH0781946A JP H0781946 A JPH0781946 A JP H0781946A JP 3006130 A JP3006130 A JP 3006130A JP 613091 A JP613091 A JP 613091A JP H0781946 A JPH0781946 A JP H0781946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- plunger
- cylinder
- stop member
- spring means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
- C03B9/1936—Hydraulic or pneumatic displacement means of the plunger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 容易に調整し得るプランジャ作動機構を提供
する。 【構成】 ガラス製品成形機においてパリソンを成形す
るためのプランジャ作動機構はピストン１０６と、装填
転換位置にあるプランジャの位置を定めるための位置決
めユニット１４０とを備えており、この位置決めユニッ
トはユニットとしてプランジャ作動機構から取りはずし
可能である。
する。 【構成】 ガラス製品成形機においてパリソンを成形す
るためのプランジャ作動機構はピストン１０６と、装填
転換位置にあるプランジャの位置を定めるための位置決
めユニット１４０とを備えており、この位置決めユニッ
トはユニットとしてプランジャ作動機構から取りはずし
可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＩ．Ｓ．型のガラス製品
成形機におけるパリソンプランジャを作動するためのプ
ランジャ作動機構に関する。
成形機におけるパリソンプランジャを作動するためのプ
ランジャ作動機構に関する。
【０００２】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】周知の
Ｉ．Ｓ．型成形機で加圧ブロー方法によりガラス容器を
製造するに際し、ガラスの塊(gob) をパリソンモールド
に供給し、次いでパリソンモールドを閉じ、ガラスをモ
ールドの中へ上方に移動するプランジャによってパリソ
ンの所要形状に加圧し、その際、ガラスの下部分はパリ
ソンモールドのネックリングに押入れられる。次いで、
プランジャを抜き出し、パリソンをネックリングにより
パリソン成形ステーションから運び去り、ブロー成形ス
テーションまで移送し、そこで所要形状にブローする。
Ｉ．Ｓ．型成形機で加圧ブロー方法によりガラス容器を
製造するに際し、ガラスの塊(gob) をパリソンモールド
に供給し、次いでパリソンモールドを閉じ、ガラスをモ
ールドの中へ上方に移動するプランジャによってパリソ
ンの所要形状に加圧し、その際、ガラスの下部分はパリ
ソンモールドのネックリングに押入れられる。次いで、
プランジャを抜き出し、パリソンをネックリングにより
パリソン成形ステーションから運び去り、ブロー成形ス
テーションまで移送し、そこで所要形状にブローする。
【０００３】公知のプランジャ作動機構はシリンダ内で
作動するピストンを備えており、このピストンはシリン
ダから上方に延びるパリソン成形プランジャを支持する
ようになっている作動ロッドを支持している。ピストン
はプランジャを、ピストンがシリンダの最も上の位置に
ある最も上方の加圧位置と、ピストンの位置決めが止め
手段により定められる最も下方の転換位置と、ピストン
がこれに作用する圧力の低下に抗して作用するばね手段
によって移動される中間の装填位置との間を流体圧力下
で移動できる。
作動するピストンを備えており、このピストンはシリン
ダから上方に延びるパリソン成形プランジャを支持する
ようになっている作動ロッドを支持している。ピストン
はプランジャを、ピストンがシリンダの最も上の位置に
ある最も上方の加圧位置と、ピストンの位置決めが止め
手段により定められる最も下方の転換位置と、ピストン
がこれに作用する圧力の低下に抗して作用するばね手段
によって移動される中間の装填位置との間を流体圧力下
で移動できる。
【０００４】かかる公知の機構におけるばね手段は強力
な圧縮ばねよりなる。パリソンモールドの交換でこの機
構を調整しなければならない場合、止め手段のスペーサ
を機構の内側から取りはずして交換することが必要であ
り、これは困難であることがある。更らに、機構の分解
時には、機構のばねを解放することが必要であり、これ
は特別の工具の使用を必要とする不便且ついくらか危険
な操作である。
な圧縮ばねよりなる。パリソンモールドの交換でこの機
構を調整しなければならない場合、止め手段のスペーサ
を機構の内側から取りはずして交換することが必要であ
り、これは困難であることがある。更らに、機構の分解
時には、機構のばねを解放することが必要であり、これ
は特別の工具の使用を必要とする不便且ついくらか危険
な操作である。
【０００５】本発明の目的は容易に調整し得るプランジ
ャ作動機構を提供することである。
ャ作動機構を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、シリンダ内で
作動し、シリンダから上方に延びるパリソン成形プラン
ジャを支持するようになっている作動ロッドを支持して
いるピストンを備え、このピストンは、これがシリンダ
の最も上方の端部分にある最も上方の加圧位置と、ピス
トンの位置決めが止め部材により定められる最も下方の
転換位置と、ピストンがこれに作動する圧力の低下に抗
して作用するばね手段によって移動される中間の装填位
置との間を流体圧力下で移動できる、ガラス製品成形機
のパリソン成形プランジャ用のプランジャ作動機構にお
いて、止め手段はシリンダの下端部分に位置決めされた
位置決めユニットにより構成されており、この位置決め
ユニットはばね手段と、このばね手段に抗して限られた
軸方向の移動が可能である止め部材とを備えており、ピ
ストンはその中間位置にあるときにばね手段を圧縮せず
に止め部材に当接しており、その最も下方の位置にある
ときに止め部材をばね手段に抗して上記の限られた軸方
向移動だけ移動させ、位置決めユニットはこれをシリン
ダから分解せずに取りはずし可能であることを特徴とす
るプランジャ作動機構を提供する。
作動し、シリンダから上方に延びるパリソン成形プラン
ジャを支持するようになっている作動ロッドを支持して
いるピストンを備え、このピストンは、これがシリンダ
の最も上方の端部分にある最も上方の加圧位置と、ピス
トンの位置決めが止め部材により定められる最も下方の
転換位置と、ピストンがこれに作動する圧力の低下に抗
して作用するばね手段によって移動される中間の装填位
置との間を流体圧力下で移動できる、ガラス製品成形機
のパリソン成形プランジャ用のプランジャ作動機構にお
いて、止め手段はシリンダの下端部分に位置決めされた
位置決めユニットにより構成されており、この位置決め
ユニットはばね手段と、このばね手段に抗して限られた
軸方向の移動が可能である止め部材とを備えており、ピ
ストンはその中間位置にあるときにばね手段を圧縮せず
に止め部材に当接しており、その最も下方の位置にある
ときに止め部材をばね手段に抗して上記の限られた軸方
向移動だけ移動させ、位置決めユニットはこれをシリン
ダから分解せずに取りはずし可能であることを特徴とす
るプランジャ作動機構を提供する。
【０００７】
【実施例】公知なプランジャ作動機構はハウジング４を
支持するシリンダ２を備えている。このシリンダ２内に
は、中空の作動ロッド８を支持しているピストン６が往
復移動可能に設けられており、作動ピストン８はハウジ
ング４の下端部分１２のベアリング１０を通っている。
シリンダ２の下端部分１６には、冷却管１４が固着され
ており、この冷却管１４はシール１８を介してピストン
６を通って摺動可能に延びている。
支持するシリンダ２を備えている。このシリンダ２内に
は、中空の作動ロッド８を支持しているピストン６が往
復移動可能に設けられており、作動ピストン８はハウジ
ング４の下端部分１２のベアリング１０を通っている。
シリンダ２の下端部分１６には、冷却管１４が固着され
ており、この冷却管１４はシール１８を介してピストン
６を通って摺動可能に延びている。
【０００８】作動ロッド８はプランジャ取付体２０によ
ってパリソン成形プランジャ（図示せず）を支持するよ
うになっており、冷却管１４および中空の作動ロッド８
の内部を通して冷却空気をプランジャに送ることができ
る。ハウジング４の上端部分２２には、スリーブ部材２
４が固着されており、このスリーブ部材２４は作動ロッ
ド８のまわりでハウジング４内を下方に延びている。ス
リーブ部材２４には、外方に延びるフランジ２８を有す
るフランジ付きスリーブ２６が摺動可能に設けられてい
る。フランジ２８とハウジング４の下端部分１２との間
には、強力なばね３０が縮設されている。ロッド８に
は、スペーサ３２が摺動可能に設けられており、このス
ペーサ３２はスリーブ部３４のスロットを通っている部
分（図示せず）によりスリーブ２６に取付けられてスリ
ーブ２６のスターラップ３４により支持されている。他
のスペーサ３６がロッド８を取囲み、端部分１２に当接
している。
ってパリソン成形プランジャ（図示せず）を支持するよ
うになっており、冷却管１４および中空の作動ロッド８
の内部を通して冷却空気をプランジャに送ることができ
る。ハウジング４の上端部分２２には、スリーブ部材２
４が固着されており、このスリーブ部材２４は作動ロッ
ド８のまわりでハウジング４内を下方に延びている。ス
リーブ部材２４には、外方に延びるフランジ２８を有す
るフランジ付きスリーブ２６が摺動可能に設けられてい
る。フランジ２８とハウジング４の下端部分１２との間
には、強力なばね３０が縮設されている。ロッド８に
は、スペーサ３２が摺動可能に設けられており、このス
ペーサ３２はスリーブ部３４のスロットを通っている部
分（図示せず）によりスリーブ２６に取付けられてスリ
ーブ２６のスターラップ３４により支持されている。他
のスペーサ３６がロッド８を取囲み、端部分１２に当接
している。
【０００９】図１は最も上方の加圧位置にあるピストン
６を有するプランジャ作動機構を示している。この機構
の作動において、この位置から始動して、パリソンを形
成したとき、パリソンモールドを開き、ピストン６およ
びプランジャを最も下方の転換位置へ移動させ、それに
よりプランジャに接触することなしにパリソンをパリソ
ン成形ステーションから取り出すことができる。これ
は、高圧の空気をシリンダ２の上部分に入れ、プランジ
ャ取付体２０がフランジ付きスリーブ２６のスターラッ
プ３４上のスペーサ３２に接触するまでピストン６を下
方に移動させ、フランジ付きスリーブ２６を、そのスタ
ーラップ３４がスペーサ３６に当接することによって更
なる下方移動が防げられるまで、ばね３０に抗して下方
に移動させることによって達成される。
６を有するプランジャ作動機構を示している。この機構
の作動において、この位置から始動して、パリソンを形
成したとき、パリソンモールドを開き、ピストン６およ
びプランジャを最も下方の転換位置へ移動させ、それに
よりプランジャに接触することなしにパリソンをパリソ
ン成形ステーションから取り出すことができる。これ
は、高圧の空気をシリンダ２の上部分に入れ、プランジ
ャ取付体２０がフランジ付きスリーブ２６のスターラッ
プ３４上のスペーサ３２に接触するまでピストン６を下
方に移動させ、フランジ付きスリーブ２６を、そのスタ
ーラップ３４がスペーサ３６に当接することによって更
なる下方移動が防げられるまで、ばね３０に抗して下方
に移動させることによって達成される。
【００１０】次いで、ピストン６上の圧力を低下させて
ばね３０により再びスリーブ２６を第１図に示す位置へ
戻し、かくしてピストンをスターラップ３４およびスペ
ーサ３２を介してプランジャ取付体２０に及ぼされた圧
力によって中間の装填位置へ移動させる。この位置で
は、プランジャはパリソンモールドがガラス塊を受け入
れるためにパリソンモールドに対して正確に位置決めさ
れる。
ばね３０により再びスリーブ２６を第１図に示す位置へ
戻し、かくしてピストンをスターラップ３４およびスペ
ーサ３２を介してプランジャ取付体２０に及ぼされた圧
力によって中間の装填位置へ移動させる。この位置で
は、プランジャはパリソンモールドがガラス塊を受け入
れるためにパリソンモールドに対して正確に位置決めさ
れる。
【００１１】ガラスがパリソンモールドに装填される
と、圧力下の空気がシリンダ２の下部分に入れられ、ピ
ストンはシリンダ２の上端部分まで移動されるので、ピ
ストン６およびプランジャはそれらの最も上の加圧位置
へ戻される。パリソンモールドに充填されるとき、ピス
トンの転換装填位置を調整することがしばしば必要であ
る。これはスペーサ３２を所要寸法の他のスペーサと取
替えて新しい装填転換位置を定めることを伴い、これは
スペーサ３２をスリーブ２４内から引き出すことを必要
とする。全体としての機構を分解するには、圧縮下にあ
り、非常に強力なばね３０を閉じ込めることからフラン
ジ２８を取りはずすことを必要とする。これはいくらか
困難な作業であり、ばね３０の圧縮を維持し、ばねの非
制御伸長による操作者に対する障害の可能性を防ぐため
に特別の工具の使用を必要とする。
と、圧力下の空気がシリンダ２の下部分に入れられ、ピ
ストンはシリンダ２の上端部分まで移動されるので、ピ
ストン６およびプランジャはそれらの最も上の加圧位置
へ戻される。パリソンモールドに充填されるとき、ピス
トンの転換装填位置を調整することがしばしば必要であ
る。これはスペーサ３２を所要寸法の他のスペーサと取
替えて新しい装填転換位置を定めることを伴い、これは
スペーサ３２をスリーブ２４内から引き出すことを必要
とする。全体としての機構を分解するには、圧縮下にあ
り、非常に強力なばね３０を閉じ込めることからフラン
ジ２８を取りはずすことを必要とする。これはいくらか
困難な作業であり、ばね３０の圧縮を維持し、ばねの非
制御伸長による操作者に対する障害の可能性を防ぐため
に特別の工具の使用を必要とする。
【００１２】本発明を組入れたプランジャ機構の好適な
実施例を第２図に示してある。この機構は多くの点で公
知の機構に類似しており、ハウジング１０４を支持する
シリンダ１０２を備えている。シリンダ１０２には、中
空の作動ロッド１０８を支持しているピストン１０６が
往復移動可能に設けられており、作動ロッド１０８はハ
ウジング１０４の下端部分１１２のベアリング１１０を
通っている。シリンダ１０２の下端部分１１６には、冷
却用管１１４が固着されており、この冷却用管１１４は
シール１１８を介してピストン１０６を通って摺動可能
に延びている。
実施例を第２図に示してある。この機構は多くの点で公
知の機構に類似しており、ハウジング１０４を支持する
シリンダ１０２を備えている。シリンダ１０２には、中
空の作動ロッド１０８を支持しているピストン１０６が
往復移動可能に設けられており、作動ロッド１０８はハ
ウジング１０４の下端部分１１２のベアリング１１０を
通っている。シリンダ１０２の下端部分１１６には、冷
却用管１１４が固着されており、この冷却用管１１４は
シール１１８を介してピストン１０６を通って摺動可能
に延びている。
【００１３】作動ロッド１０８はプランジャ取付体１２
０によってパリソン形成プランジャ（図示せず）を支持
するようになっている。冷却用管１１４は、作動におい
て上記機構の冷却用管１４に相応する。ハウジング１０
４の上端部分１２２には、スリーブ部材１２４が固着さ
れており、このスリーブ部材１２４はピストン１０６の
下方移動時にプランジャ取付体１２０を案内するように
機能する。
０によってパリソン形成プランジャ（図示せず）を支持
するようになっている。冷却用管１１４は、作動におい
て上記機構の冷却用管１４に相応する。ハウジング１０
４の上端部分１２２には、スリーブ部材１２４が固着さ
れており、このスリーブ部材１２４はピストン１０６の
下方移動時にプランジャ取付体１２０を案内するように
機能する。
【００１４】シリンダ１０２の下端部分には、位置決め
ユニット１４０が位置決めされている。このユニット１
４０はカップ状基部材１４６を備えており、この基部材
１４６は外方に延びる環状のフランジ１４８および孔１
５０を有しており、この孔１５０により位置決めユニッ
トが管状部材１１４に位置決めされる。部材１１４を取
囲んでいるスリーブ１５２が基部材１４６から上方に延
びており、ねじ１４２が基部材１４６を通ってスリーブ
１５２に入り込んでいる。また、下向きのカップ状止め
部材１５４が部材１１４を摺動可能に取囲んでおり、こ
の止め部材１５４は上端の近くにフランジ１４８に面し
た外方に延びる環状フランジ１５６を備えている。ヘッ
ド１６０を有する４つのボルト１５８（そのうちの２つ
を図示）がフランジ１４８の穴１６２およびフランジ１
５６の穴１６４を通っており、これらのボルト１５８は
ナット１６６によってフランジ１５６に対して固定され
ているが、穴１６２を通って摺動できる。ばねワッシャ
１６８がスリーブ１５２を取囲んでいて、止め部材１５
４を基部材１４６から離れる方向に上方に付勢してい
る。
ユニット１４０が位置決めされている。このユニット１
４０はカップ状基部材１４６を備えており、この基部材
１４６は外方に延びる環状のフランジ１４８および孔１
５０を有しており、この孔１５０により位置決めユニッ
トが管状部材１１４に位置決めされる。部材１１４を取
囲んでいるスリーブ１５２が基部材１４６から上方に延
びており、ねじ１４２が基部材１４６を通ってスリーブ
１５２に入り込んでいる。また、下向きのカップ状止め
部材１５４が部材１１４を摺動可能に取囲んでおり、こ
の止め部材１５４は上端の近くにフランジ１４８に面し
た外方に延びる環状フランジ１５６を備えている。ヘッ
ド１６０を有する４つのボルト１５８（そのうちの２つ
を図示）がフランジ１４８の穴１６２およびフランジ１
５６の穴１６４を通っており、これらのボルト１５８は
ナット１６６によってフランジ１５６に対して固定され
ているが、穴１６２を通って摺動できる。ばねワッシャ
１６８がスリーブ１５２を取囲んでいて、止め部材１５
４を基部材１４６から離れる方向に上方に付勢してい
る。
【００１５】ばねワッシャ１６８を解放することなしに
位置決めユニット１４０をユニットとしてシリンダ２か
ら取りはずすことができることはわかるであろう。更ら
に、ワッシャ１６８の選択によって、止め部材１５４を
基部材１４６に向けて移動させるのに必要とされる力を
調整することができ、止め部材１５４の最も下の位置は
スリーブ１５２の上面１７０によって定められ、止め部
材１５４の最も上の位置をボルト１５８上のナット１６
６の調整によって調整することができる。
位置決めユニット１４０をユニットとしてシリンダ２か
ら取りはずすことができることはわかるであろう。更ら
に、ワッシャ１６８の選択によって、止め部材１５４を
基部材１４６に向けて移動させるのに必要とされる力を
調整することができ、止め部材１５４の最も下の位置は
スリーブ１５２の上面１７０によって定められ、止め部
材１５４の最も上の位置をボルト１５８上のナット１６
６の調整によって調整することができる。
【００１６】第２図は最も上の加圧位置にあるピストン
１０６を有するプランジャ作動機構を示している。この
機構の作動では、この位置から始動して、パリソンを形
成したとき、パリソンモールドを開き、ピストン１０６
およびプランジャをそれらの最も下の転換位置へ位置さ
せ、これらの位置では、プランジャに接触することなし
にパリソンを取り出すことができる。高圧下の空気をシ
リンダ１０２の上部分に入れてピストン１０６を止め部
材１５４に接触するまで下方に移動させ、この際、圧力
は部材１５４とスリーブ１５２の最も上の面１７０との
係合により更なる下方移動が防げられるまで、ばねワッ
シャ１６８に抗して止め部材１５４を更らに下方に移動
させるのに十分である。
１０６を有するプランジャ作動機構を示している。この
機構の作動では、この位置から始動して、パリソンを形
成したとき、パリソンモールドを開き、ピストン１０６
およびプランジャをそれらの最も下の転換位置へ位置さ
せ、これらの位置では、プランジャに接触することなし
にパリソンを取り出すことができる。高圧下の空気をシ
リンダ１０２の上部分に入れてピストン１０６を止め部
材１５４に接触するまで下方に移動させ、この際、圧力
は部材１５４とスリーブ１５２の最も上の面１７０との
係合により更なる下方移動が防げられるまで、ばねワッ
シャ１６８に抗して止め部材１５４を更らに下方に移動
させるのに十分である。
【００１７】次いで、ピストン１０６の上の圧力を低下
させてばねワッシャ１０６により止め部材１５４をボル
ト１５８により許容される量だけ上方に移動させ、かく
してピストン１０６およびプランジャを中間の装填位置
へ移動させ、この位置では、プランジャはパリソンモー
ルドがガラス塊を受入れるためにパリソンモールドに対
して正確に位置決めされる。
させてばねワッシャ１０６により止め部材１５４をボル
ト１５８により許容される量だけ上方に移動させ、かく
してピストン１０６およびプランジャを中間の装填位置
へ移動させ、この位置では、プランジャはパリソンモー
ルドがガラス塊を受入れるためにパリソンモールドに対
して正確に位置決めされる。
【００１８】ガラスがパリソンモールドに装填される
と、圧力下の空気が更らにピストン１０６の下に入れら
れ、ピストン１０６がシリンダ１０２の上端部分まで移
動されてピストン１０６およびプランジャはそれらの最
も上の加圧位置になる。以上から、位置決めユニット１
４０をユニットとしてシリンダ１０２から取りはずすこ
とができるので、位置決めユニット１４０の交換および
調整が従来の機構の必要な調整より可成り便利であるこ
とはわかるであろう。ユニット１４０はプランジャ機構
から遠くに予め設定することができ、或る範囲の装填位
置のために調整可能である。
と、圧力下の空気が更らにピストン１０６の下に入れら
れ、ピストン１０６がシリンダ１０２の上端部分まで移
動されてピストン１０６およびプランジャはそれらの最
も上の加圧位置になる。以上から、位置決めユニット１
４０をユニットとしてシリンダ１０２から取りはずすこ
とができるので、位置決めユニット１４０の交換および
調整が従来の機構の必要な調整より可成り便利であるこ
とはわかるであろう。ユニット１４０はプランジャ機構
から遠くに予め設定することができ、或る範囲の装填位
置のために調整可能である。
【００１９】望むなら、同様の位置決めユニットをシリ
ンダ１０２にではなくハウジング１０４に配置すること
ができ、プランジャ作動機構の分解が既存の機構に必要
とされる強力ばねの伸長に何の問題も生じないことはわ
かるであろう。プランジャ機構をプランジャがその加圧
作動を行うために上方に移動する場合に作動することに
ついて説明したが、望むなら、これらのプランジャ機構
を下方移動に伴って作動するように構成することができ
ることはわかるであろう。
ンダ１０２にではなくハウジング１０４に配置すること
ができ、プランジャ作動機構の分解が既存の機構に必要
とされる強力ばねの伸長に何の問題も生じないことはわ
かるであろう。プランジャ機構をプランジャがその加圧
作動を行うために上方に移動する場合に作動することに
ついて説明したが、望むなら、これらのプランジャ機構
を下方移動に伴って作動するように構成することができ
ることはわかるであろう。
【図１】公知のプランジャ作動機構の概略図である。
【図２】本発明のプランジャ機構の概略図である。
２、１０２ シリンダ ４、１０４ ハウジング ６、１０６ ピストン ８、１０８ 作動ピストン １０、１１０ ベアリング １４、１１４ 冷却用管 ２４、１２４ スリーブ部材 １４０ 位置決めユニット １４６ 基部材 １５２ スリーブ １５４ 止め部材 １６８ ばねワッシャ
Claims (4)
- 【請求項１】 シリンダ内で作動し、シリンダから上方
に延びるパリソン成形プランジャを支持するようになっ
ている作動ロッドを支持しているピストンを備え、該ピ
ストンは、これがシリンダの最も上方の端部分にある最
も上方の加圧位置と、ピストンの位置決めが止め部材に
より定められる最も下方の転換位置と、ピストンがこれ
に作用する圧力の低下に抗して作用するばね手段によっ
て移動される中間の装填位置との間を流体圧力下で移動
できる、ガラス製品成形機のパリソン成形プランジャ用
のプランジャ作動機構において、 止め手段はシリンダの下端部分に位置決めされた位置決
めユニットにより構成されており、この位置決めユニッ
トはばね手段と、該ばね手段に抗して限られた軸方向の
移動が可能である止め部材とを備えており、ピストンは
その中間位置にあるときにばね手段を圧縮せずに止め部
材に当接しており、その最も下方の位置にあるときに止
め部材をばね手段に抗して上記の限られた軸方向移動だ
け移動させ、位置決めユニットはこれをシリンダから分
解せずに取りはずし可能であることを特徴とするプラン
ジャ作動機構。 - 【請求項２】 止め部材はカップ状であり、ばね手段は
位置決めユニットの中央ブッシュを取囲んでいることを
特徴とする請求項１に記載のプランジャ作動機構。 - 【請求項３】 ばね手段は一連のばねワッシャよりなる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のプランジャ作
動機構。 - 【請求項４】 位置決めユニットはカップ状基部材を備
えており、該基部材はこれに対する止め部材の上記限ら
れた移動を可能にしながら基部材および止め部材を互い
に固着る調整可能な手段により止め部材に固着されてい
ることを特徴とする請求項１ないし３のうちのいずれか
に記載のプランジャ作動機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB909001534A GB9001534D0 (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Plunger mechanism |
| GB90015348 | 1990-01-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781946A true JPH0781946A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=10669763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3006130A Pending JPH0781946A (ja) | 1990-01-23 | 1991-01-23 | プランジャ機構 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5037465A (ja) |
| EP (1) | EP0438865B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0781946A (ja) |
| AU (1) | AU629448B2 (ja) |
| DE (1) | DE69006342T2 (ja) |
| GB (1) | GB9001534D0 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5707414A (en) * | 1996-02-07 | 1998-01-13 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Servo plunger mechanism |
| US6286339B1 (en) | 2000-01-28 | 2001-09-11 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass container forming machine plunger assembly |
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Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2508891A (en) * | 1946-05-04 | 1950-05-23 | Hartford Empire Co | Apparatus for forming glassware |
| US3314775A (en) * | 1963-07-23 | 1967-04-18 | Owens Illinois Inc | Cylinder mounting on i.s. type glassware forming machine |
| US5028249A (en) * | 1990-12-10 | 1991-07-02 | Emhart Industries, Inc. | Plunger mechanism for i.s. machine |
-
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- 1990-11-23 EP EP90312774A patent/EP0438865B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-04 US US07/622,421 patent/US5037465A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
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- 1991-01-23 JP JP3006130A patent/JPH0781946A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| GB9001534D0 (en) | 1990-03-21 |
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| AU629448B2 (en) | 1992-10-01 |
| DE69006342D1 (de) | 1994-03-10 |
| US5037465A (en) | 1991-08-06 |
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| DE69006342T2 (de) | 1994-06-23 |
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