JPH078176Y2 - Vertical injection molding machine - Google Patents
Vertical injection molding machineInfo
- Publication number
- JPH078176Y2 JPH078176Y2 JP845691U JP845691U JPH078176Y2 JP H078176 Y2 JPH078176 Y2 JP H078176Y2 JP 845691 U JP845691 U JP 845691U JP 845691 U JP845691 U JP 845691U JP H078176 Y2 JPH078176 Y2 JP H078176Y2
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- JP
- Japan
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- piston
- turntable
- injection molding
- molding machine
- vertical injection
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、竪形射出成形機に関
し、特に、金型を載置して回転するターンテーブルをピ
ストンを用いて上下方向に移動できるようにするための
新規な改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical injection molding machine, and more particularly, to a new improvement for enabling a turntable that rotates with a die mounted thereon to be vertically moved by using a piston. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の竪形射出
成形機としては、一般に、図４で示す構成が採用されて
いる。2. Description of the Related Art As a vertical injection molding machine of this type which has been conventionally used, the structure shown in FIG. 4 is generally adopted.
【０００３】図４は本考案の実施例を示す図３に対応し
たものであり、固定盤１の上端部付近には段付き孔２１
ａが形成され、同孔にはピストン２０が挿入され、前記
段付き孔２１ａとシール２３ａ、２３ｂとで油室２１ａ
を形成している。金型４を載置するターンテーブル５と
ピストン２０の間にはベアリング２４を設け、ターンテ
ーブル５の回転運動をピストン２０へ伝達しない構造と
している。FIG. 4 corresponds to FIG. 3 showing an embodiment of the present invention, and a stepped hole 21 is provided near the upper end of the fixed plate 1.
a is formed, the piston 20 is inserted into the hole, and the stepped hole 21a and the seals 23a and 23b form the oil chamber 21a.
Is formed. A bearing 24 is provided between the turntable 5 on which the die 4 is placed and the piston 20 so that the rotary motion of the turntable 5 is not transmitted to the piston 20.
【０００４】前記ターンテーブル５の回転軸５ａは、前
記ピストン２０の孔２０ａを貫通して固定盤１の軸孔３
へ挿入保持され、下端部に歯車３０が取付けられてい
る。該歯車３０は回転駆動装置３２に取付けられた歯車
３１と噛合っている。The rotary shaft 5a of the turntable 5 passes through the hole 20a of the piston 20 and the shaft hole 3 of the fixed platen 1.
The gear 30 is attached to and held in the lower end of the gear 30. The gear 30 meshes with a gear 31 attached to a rotary drive 32.
【０００５】前述の構成において、複数の金型４のうち
所定金型４を用いる場合、油室２１ａへ圧油を供給して
ターンテーブル５を上昇させた後、回転駆動装置を駆動
して歯車３１、３０を介してターンテーブルを回転さ
せ、所定金型４が可動盤８と対応した位置で止めて、油
室２１ａの圧油を抜いてターンテーブル５を降下させて
いる。In the above-mentioned structure, when the predetermined mold 4 among the plurality of molds 4 is used, pressure oil is supplied to the oil chamber 21a to raise the turntable 5, and then the rotation driving device is driven to drive the gear. The turntable is rotated via 31 and 30, the predetermined die 4 is stopped at a position corresponding to the movable platen 8, the pressure oil in the oil chamber 21a is released, and the turntable 5 is lowered.
【０００６】[0006]
【考案が解決しようとする課題】従来の竪形射出成形機
は、以上のように構成されていたため、次のような課題
が存在していた。すなわち、その駆動部の構成が極めて
複雑であると共に、上下動のストロークを簡単に変える
ことができなかった。また、駆動部のメンテナンスに多
大の時間とコストを必要としていた。Since the conventional vertical injection molding machine is configured as described above, there are the following problems. That is, the structure of the drive unit is extremely complicated, and the stroke of vertical movement cannot be easily changed. In addition, maintenance of the drive unit requires a great deal of time and cost.
【０００７】本考案は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、金型を載置して回転するタ
ーンテーブルをピストンを用いて上下方向に移動する装
置において、該上下駆動装置を容易に分解・組立可能と
し、ターンテーブルの上昇ストローク調整作業の簡略化
および保全性を高めた竪形射出成形機を提供することを
目的とする。The present invention has been made in order to solve the above problems, and in particular, in a device for vertically moving a turntable having a die mounted thereon and rotating it by using a piston, It is an object of the present invention to provide a vertical injection molding machine in which the drive device can be easily disassembled and assembled, and the work of adjusting the rising stroke of the turntable is simplified and the maintenance is improved.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本考案による竪形射出成
形機は、固定盤上に設けられたタイバーを介して可動盤
を上下動させると共に、前記固定盤上に回転自在に設け
られ金型を載置するためのターンテーブルを有する竪形
射出成形機において、前記ターンテーブルの回転軸を上
下動させるためのピストンと、前記ピストンを作動させ
るためのシリンダとを備えた構成である。In the vertical injection molding machine according to the present invention, a movable platen is moved up and down through a tie bar provided on a fixed platen, and a mold is rotatably provided on the fixed platen. In a vertical injection molding machine having a turntable for mounting the above, a piston for vertically moving a rotation shaft of the turntable and a cylinder for operating the piston are configured.
【０００９】さらに詳細には、前記シリンダは前記固定
盤に設けられ、前記ピストンは前記固定盤の下面に当接
すると共に、前記ターンテーブルの浮上限は前記ピスト
ンのストロークエンドで規制されている構成である。More specifically, the cylinder is provided on the fixed platen, the piston is in contact with the lower surface of the fixed platen, and the floating upper limit of the turntable is restricted by the stroke end of the piston. is there.
【００１０】さらに詳細には、前記回転軸とピストン間
には、ベアリングが介装されている構成である。More specifically, a bearing is provided between the rotary shaft and the piston.
【００１１】[0011]
【作用】本考案による竪形射出成形機においては、ター
ンテーブルの回転軸の下方に、シリンダが設けられてい
るため、シリンダ内に油等の媒体を供給することによ
り、ピストンが上下動し、このピストンの上下動によっ
てターンテーブルを上下動することができる。従って、
簡単な構成とすることができる。In the vertical injection molding machine according to the present invention, since the cylinder is provided below the rotary shaft of the turntable, the piston moves up and down by supplying a medium such as oil into the cylinder. The turntable can be moved up and down by the vertical movement of the piston. Therefore,
It can have a simple configuration.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図面と共に本考案による竪形射出成形
機の好適な実施例について詳細に説明する。尚、従来例
と同一又は同等部分については、同一符号を用いて説明
する。図１から図３までは、本考案による竪形射出成形
機を示すためのもので、図１は全体構成を示す一部断面
つき正面図、図２は図１のＢ−Ｂ線による平面図、図３
は図１の要部の拡大断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a vertical injection molding machine according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. The same or equivalent parts as those of the conventional example will be described using the same reference numerals. 1 to 3 are for showing a vertical injection molding machine according to the present invention, FIG. 1 is a front view with a partial cross section showing the entire structure, and FIG. 2 is a plan view taken along the line BB of FIG. , Fig. 3
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG.
【００１３】図において符号１で示されるものは、架台
２上に設けられた固定盤であり、この固定盤１に形成さ
れた軸孔３内には、複数の金型４を載置するターンテー
ブル５の回転軸５ａが挿入されている。In the figure, reference numeral 1 is a fixed plate provided on a pedestal 2, and in a shaft hole 3 formed in the fixed plate 1, a turn for mounting a plurality of molds 4 is provided. The rotary shaft 5a of the table 5 is inserted.
【００１４】前記ターンテーブル５は、前記架台２上に
設けられた駆動部６によって回転できるように構成され
ている。前記固定盤１の下部には、油圧等によって作動
自在なピストン２０を有するシリンダ２１が取付けられ
ており、このシリンダ２１には油等の媒体を案内する媒
体流路２２が形成されている。The turntable 5 is constructed so that it can be rotated by a drive unit 6 provided on the mount 2. A cylinder 21 having a piston 20 that can be actuated by hydraulic pressure or the like is attached to the lower portion of the stationary platen 1, and a medium passage 22 for guiding a medium such as oil is formed in the cylinder 21.
【００１５】前記ピストン２０の側面にはシール２３が
設けられていると共に、このピストン２０と回転軸５ａ
間には、平形の玉軸受からなるベアリング２４が設けら
れている。従って、回転軸５ａが回転する時には、ピス
トン２０は回転することなく停止することができる。A seal 23 is provided on the side surface of the piston 20, and the piston 20 and the rotary shaft 5a are provided.
A bearing 24, which is a flat ball bearing, is provided between them. Therefore, when the rotary shaft 5a rotates, the piston 20 can be stopped without rotating.
【００１６】前記ピストン２０の上面２０ａと固定盤１
の下面１ａ間には、間隙Ａが形成されており、このピス
トン２０の上面２０ａの位置を変えることにより、ピス
トン２０が下面１ａに当接してそのストロークが終了す
るいわゆるピストン２０のストロークエンドを変えるこ
とができ、ターンテーブル５の浮上限を規制することが
できる。The upper surface 20a of the piston 20 and the fixed plate 1
A gap A is formed between the lower surfaces 1a of the pistons 20. By changing the position of the upper surface 20a of the piston 20, the stroke end of the piston 20 at which the piston 20 contacts the lower surface 1a and the stroke ends is changed. Therefore, the floating upper limit of the turntable 5 can be regulated.
【００１７】前記固定盤１上には４本のタイバー７が植
立して設けられており、このタイバー７には可動盤８が
上下動自在に設けられていると共に、このタイバー７の
上端には、上部シリンダ１０を有するエンドフレーム９
が固定されている。前記上部シリンダ１０内の上部ピス
トン１１に接続されたロッド１２は、前記可動盤８に接
続されており、この上部ピストン１１の上下動によって
可動盤８の上下動が行われる構成である。前記金型４に
対応する側部位置には、射出成形機１２が水平方向に進
退自在に設けられている。Four tie bars 7 are erected on the fixed platen 1. A movable platen 8 is provided on the tie bar 7 so as to be vertically movable, and at the upper end of the tie bar 7. Is an end frame 9 having an upper cylinder 10.
Is fixed. The rod 12 connected to the upper piston 11 in the upper cylinder 10 is connected to the movable platen 8, and the movable platen 8 is vertically moved by the vertical movement of the upper piston 11. An injection molding machine 12 is provided at a side position corresponding to the mold 4 so as to be movable back and forth in the horizontal direction.
【００１８】前述の構成において、複数の金型４のう
ち、所定の金型４を用いる場合、シリンダ２１のシリン
ダ室２１ａ内に油等の媒体を供給すると、ピストン２０
が上昇し、ピストン２０の上面２０ａが固定盤１の下面
１ａに当接してストロークエンドとなり、ターンテーブ
ル５は隙間Ａの高さだけ浮上する。In the above structure, when a predetermined die 4 among the plurality of dies 4 is used, when a medium such as oil is supplied into the cylinder chamber 21a of the cylinder 21, the piston 20
Rises, the upper surface 20a of the piston 20 comes into contact with the lower surface 1a of the fixed platen 1 to reach the stroke end, and the turntable 5 floats by the height of the gap A.
【００１９】前述の構成において、駆動部６によってタ
ーンテーブル５を所定角度回転させ、所定の金型４が可
動盤８に対応した状態で、シリンダ２１内の媒体を外部
に排出すると、ピストン２０の降下と共にターンテーブ
ル５は降下し、固定盤１の面上に位置する。次に、上部
シリンダ１０に媒体を供給すると、上部ピストン１１の
下降と共に可動盤８が金型４上に降下し、各盤１，８に
よって金型４の型閉じが行われる。In the above-mentioned structure, when the turntable 5 is rotated by a predetermined angle by the drive unit 6 and the medium in the cylinder 21 is discharged to the outside with the predetermined die 4 corresponding to the movable plate 8, The turntable 5 descends as it descends, and is positioned on the surface of the fixed platen 1. Next, when the medium is supplied to the upper cylinder 10, the movable platen 8 descends onto the mold 4 as the upper piston 11 descends, and the plates 1 and 8 close the mold 4.
【００２０】前述の状態において、射出成形機１２を前
進させ、金型４に溶融樹脂を充填し、射出成形を行うこ
とができる。尚、ピストン２０の形状は一例を示したも
のであり、種々変形することができることは述べるまで
もないことである。また、回転軸５ａを固定盤１の軸孔
３内で保持した場合について述べたが、例えば、架台２
に保持することもできる。In the above-described state, the injection molding machine 12 can be moved forward, the mold 4 can be filled with the molten resin, and injection molding can be performed. Needless to say, the shape of the piston 20 is an example, and can be variously modified. Further, the case where the rotary shaft 5a is held in the shaft hole 3 of the fixed plate 1 has been described.
Can also be held at.
【００２１】[0021]
【考案の効果】本考案による竪形射出成形機は、以上の
ように構成されているため、次のような効果を得ること
ができる。すなわち、隙間Ａを種々設定することによ
り、ターンテーブルの浮上量を容易に設定でき、機種ご
との変更が可能である。また、従来の駆動部よりも大幅
に簡略化することができる。また、ピストンとターンテ
ーブルおよび回転軸が分離して構成されているため、分
解・組立が容易となり、コスト低減が可能となると共
に、ピストンのシールの交換等のメンテナンスが容易と
なる。さらに、回転軸長つまり回転軸保持長さがターン
テーブルの大きさに合わせて自由に設定できるため、回
転動作中のターンテーブルの傾きを抑えて高精度で安定
した回転動作を得ることができる。Since the vertical injection molding machine according to the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained. That is, by setting various gaps A, the floating amount of the turntable can be easily set and can be changed for each model. Further, it can be greatly simplified as compared with the conventional drive unit. Further, since the piston, the turntable, and the rotary shaft are configured separately, disassembly / assembly is facilitated, cost can be reduced, and maintenance such as replacement of the piston seal is facilitated. Further, since the rotating shaft length, that is, the rotating shaft holding length can be freely set according to the size of the turntable, it is possible to suppress the tilt of the turntable during the rotating operation and obtain a highly accurate and stable rotating operation.
【図１】本考案による竪形射出成形機を示す一部断面つ
き正面図である。FIG. 1 is a front view with a partial cross section showing a vertical injection molding machine according to the present invention.
【図２】図１のＢ−Ｂ線による平面図である。FIG. 2 is a plan view taken along the line BB of FIG.
【図３】図１の要部の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG.
【図４】従来の竪形射出成形機の要部を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional vertical injection molding machine.
１ 固定盤 １ａ 下面 ４ 金型 ５ ターンテーブル ５ａ 回転軸 ２０ ピストン ２１ シリンダ ２４ ベアリング 1 Fixed plate 1a Lower surface 4 Mold 5 Turntable 5a Rotating shaft 20 Piston 21 Cylinder 24 Bearing
Claims (3)
介して可動盤(8)を上下動させると共に、前記固定盤(1)
上に回転自在に設けられ金型(4)を載置するためのター
ンテーブル(5)を有する竪形射出成形機において、前記
ターンテーブル(5)の回転軸(5a)を上下動させるための
ピストン(20)と、前記ピストン(20)を作動させるための
シリンダ(21)とを備え、前記ピストン(20)により前記タ
ーンテーブル(5)を上下動させるように構成したことを
特徴とする竪形射出成形機。1. The movable plate (8) is moved up and down through a tie bar (7) provided on the fixed plate (1), and the fixed plate (1) is also provided.
In a vertical injection molding machine having a turntable (5) rotatably provided on top of which a mold (4) is placed, a rotary shaft (5a) of the turntable (5) is vertically moved. A vertical shaft comprising a piston (20) and a cylinder (21) for operating the piston (20), and the piston (20) is configured to vertically move the turntable (5). Injection molding machine.
けられ、前記ピストン(20)は前記固定盤(1)の下面(1a)
に当接すると共に、前記ターンテーブル(5)の浮上限は
前記ピストン(20)のストロークエンドで規制されている
ことを特徴とする請求項１記載の竪形射出成形機。2. The cylinder (21) is provided on the fixed plate (1), and the piston (20) is a lower surface (1a) of the fixed plate (1).
The vertical injection molding machine according to claim 1, wherein the upper limit of floating of the turntable (5) is regulated by a stroke end of the piston (20) while abutting against the.
ベアリング(24)が介装されていることを特徴とする請求
項１又は２記載の竪形射出成形機。3. Between the rotary shaft (5a) and the piston (20),
The vertical injection molding machine according to claim 1 or 2, wherein a bearing (24) is interposed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP845691U JPH078176Y2 (en) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Vertical injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP845691U JPH078176Y2 (en) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Vertical injection molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04130817U JPH04130817U (en) | 1992-12-01 |
| JPH078176Y2 true JPH078176Y2 (en) | 1995-03-01 |
Family
ID=31899458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP845691U Expired - Lifetime JPH078176Y2 (en) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Vertical injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078176Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3424066B2 (en) * | 1998-09-10 | 2003-07-07 | 日精樹脂工業株式会社 | Turntable rotation mechanism of vertical molding machine |
-
1991
- 1991-01-31 JP JP845691U patent/JPH078176Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04130817U (en) | 1992-12-01 |
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