JPH0775750A - Liquid jet treating device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、液体噴射処理装置に
関し、詳しくは、塗装ラインで塗装前表面処理と行われ
る化成被膜形成処理のように、処理液をスプレーノズル
などから被処理物に噴射して、所望の処理を施すように
した液体噴射処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid jet treatment apparatus, and more specifically, it jets a treatment liquid from a spray nozzle or the like onto an object to be treated, such as a chemical conversion film forming treatment which is carried out on a painting line before coating. In addition, the present invention relates to a liquid ejection processing apparatus that performs desired processing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】塗装ラインにおける塗装前処理のひとつ
として、化成被膜形成処理がある。化成被膜形成処理で
は、被塗装物の表面にリン酸亜鉛などの被膜を形成させ
て、その上に施す塗装の密着性などを改善することがで
きる。従来、化成被膜形成処理装置としては、スプレー
ライザーと呼ばれる液体の噴射機構を備え、このスプレ
ーライザーに取り付けられたノズルから被塗装物に化成
処理液を噴射するとともに、噴射された処理液は回収し
て、繰り返しスプレーライザーに供給し、処理液を循環
使用できるようにしている。2. Description of the Related Art As one of pretreatments for coating in a coating line, there is a conversion coating forming treatment. In the chemical conversion film formation treatment, a film of zinc phosphate or the like is formed on the surface of the article to be coated, and the adhesion of the coating applied thereon can be improved. Conventionally, as a chemical conversion film forming treatment device, a spraying mechanism called a spray riser is provided, and a chemical conversion treatment liquid is injected from a nozzle attached to this spray riser onto an object to be coated, and the sprayed treatment liquid is collected. It is repeatedly supplied to the spray riser so that the treatment liquid can be reused.
【０００３】ところが、このような化成被膜形成処理装
置では、上記スプレーライザーに取り付けられたノズル
やノズルに至る配管の内面に、スラッジが堆積して、処
理液の噴射や循環が行い難くなることがある。処理液が
常に一定以上の流速で流れている状態では、スラッジが
堆積することは少ないが、化成被膜形成処理を中断した
ときには、ノズルや配管の内面に付着した処理液中のス
ラッジが、空気に触れて乾燥し、固まった状態で堆積す
ることになり易い。However, in such a chemical conversion coating forming apparatus, sludge may be deposited on the inner surface of the nozzle attached to the spray riser or the pipe leading to the nozzle, which makes it difficult to inject or circulate the processing liquid. is there. Sludge is less likely to accumulate when the treatment liquid is always flowing at a constant flow rate or higher, but when the chemical conversion film formation process is interrupted, the sludge in the treatment liquid adhering to the inner surface of the nozzle or pipe becomes air. It tends to be touched, dried and deposited in a solidified state.
【０００４】この問題を解決するため、従来は、定期的
に、スプレーライザーおよびそこに至る配管を取り外し
て洗浄したり、酸洗浄を行ったりして、スラッジを除去
することが行われていた。このような状態は、化成被膜
形成処理装置に限らず、スラッジを生成する可能性のあ
る、各種表面処理装置など、液体を噴射して何らかの処
理を施す装置においても同様であり、スプレーライザー
およびノズルの定期的な分解およびスラッジの除去作業
が必要であった。In order to solve this problem, conventionally, the spray riser and the pipe leading to the spray riser are removed and cleaned periodically, or acid cleaning is performed to remove sludge. Such a state is not limited to the chemical conversion film forming treatment device, but is also applicable to a device for injecting a liquid and performing some treatment, such as various surface treatment devices that may generate sludge, and a spray riser and a nozzle. It was necessary to periodically disassemble and remove sludge.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
なスラッジの除去作業は、大変に手間がかかるという問
題があった。前記したスプレーライザーでは、被塗装物
の周りを囲むように、多数のノズルを備えた配管が、複
雑に分岐したり湾曲したりした状態で配置されているの
で、このような複雑な配管を分解し、その内面を洗浄し
た後、再び元の通りに組み込むのは、非常な手間と時間
がかかることになる。However, there has been a problem that the sludge removing operation as described above is extremely troublesome. In the above-mentioned spray riser, the pipe with a large number of nozzles is arranged in a complicatedly branched or curved state so as to surround the object to be coated. However, it takes a lot of time and labor to reassemble the inner surface after cleaning the inner surface.
【０００６】そこで、この発明の課題は、前記した化成
被膜処理装置などの液体噴射処理装置において、スラッ
ジの除去作業を、手間をかけずに短時間で行うことがで
き、スラッジ除去作業の頻度を大幅に低減させることの
できる液体噴射処理装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to remove sludge in a short time in a liquid jet processing apparatus such as the above-mentioned chemical conversion coating processing apparatus without any trouble and to reduce the frequency of sludge removal operation. It is an object of the present invention to provide a liquid ejection processing apparatus that can be significantly reduced.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する、こ
の発明にかかる液体噴射処理装置は、処理液をノズルか
ら被処理物に噴射して処理を施す液体噴射処理装置にお
いて、噴射された処理液を収容する処理液槽と、処理液
槽から前記ノズルに処理液を循環供給する循環配管系
と、処理液槽に溜まった処理液からスラッジを除去する
濾過装置と、濾過装置でスラッジが除去された濾過液を
貯える貯液槽と、貯液槽に貯えられた濾過液を前記循環
配管系に送る濾過液供給配管系とを備えてなり、前記貯
液槽には、一定の貯液量を超えた分の濾過液を処理液槽
に送るオーバーフロー手段を備え、前記処理液槽に溜ま
った処理液と、前記貯液槽に貯えられた濾過液の何れか
を、前記循環配管系に選択的に供給できるようになって
いる。In order to solve the above problems, a liquid jet processing apparatus according to the present invention is a liquid jet processing apparatus for jetting a processing liquid from a nozzle onto an object to be processed to perform processing. A treatment liquid tank that contains the liquid, a circulation piping system that circulates the treatment liquid from the treatment liquid tank to the nozzle, a filtration device that removes sludge from the treatment liquid that has accumulated in the treatment liquid tank, and a sludge is removed by the filtration device. And a filtrate supply pipe system for sending the filtrate stored in the storage tank to the circulation piping system. The storage tank has a constant storage amount. An overflow means is provided for sending the filtered liquid exceeding the above amount to the processing liquid tank, and either the processing liquid accumulated in the processing liquid tank or the filtered liquid stored in the storage tank is selected for the circulation piping system. Can be supplied in a regular manner.
【０００８】液体噴射処理装置の基本的な構造は、従
来、前記塗装ラインに組み込まれていたような各種液体
噴射処理装置と同様の構造が採用できる。液体噴射処理
は、通常、被処理物が出入りする処理室で行われる。処
理室は、被処理物の搬送経路の途中に設けられ、噴射し
た液体が環境に飛び散らないようになっているのが好ま
しい。As the basic structure of the liquid jet processing device, the same structure as that of various liquid jet processing devices conventionally incorporated in the coating line can be adopted. The liquid jetting process is usually performed in a processing chamber where the object to be processed enters and leaves. It is preferable that the processing chamber is provided in the middle of the transportation path of the object to be processed so that the ejected liquid does not scatter into the environment.
【０００９】ノズルは、従来のスプレーライザーに取り
付けられていたノズルなど、通常の各種液体噴射装置に
備えられているノズルの構造が採用できる。ノズルは、
処理液を循環供給する循環配管系につながる配管すなわ
ちライザーに取り付けられ、前記処理室または処理空間
の内部で、被処理物の処理を施したい位置に、処理液が
噴射できるように、ライザーやノズルが配置される。As the nozzle, the structure of the nozzle provided in various ordinary liquid ejecting apparatuses such as the nozzle attached to the conventional spray riser can be adopted. The nozzle is
A riser or nozzle is attached to a pipe, that is, a riser that is connected to a circulation piping system that circulates and supplies the treatment liquid, so that the treatment liquid can be sprayed to a position where the treatment object is to be treated inside the treatment chamber or the treatment space. Are placed.
【００１０】ノズルから噴射された処理液は、被処理物
に所定の処理を施した後、処理室の床面などに落下する
ので、この使用済の処理液を、処理液槽に回収する。処
理液槽には、処理液槽から前記ノズルに処理液を循環供
給する循環配管系が接続されている。したがって、処理
液は、処理液槽から循環配管系、ノズル、処理室、そし
て処理液槽へと循環しながら、被処理物に対して噴射処
理を施すことになる。The treatment liquid jetted from the nozzle drops on the floor surface of the treatment chamber after the treatment is performed on the object to be treated, and the used treatment liquid is collected in the treatment liquid tank. A circulation piping system is connected to the treatment liquid tank to circulate the treatment liquid from the treatment liquid tank to the nozzle. Therefore, the treatment liquid is sprayed onto the object to be treated while circulating from the treatment liquid tank to the circulation piping system, the nozzle, the treatment chamber, and the treatment liquid tank.
【００１１】処理液槽は、噴射処理を行う処理室とは別
に設けて、配管などで接続しておいてもよいし、処理液
槽の上方空間が処理室になっていてもよい。循環配管系
は、処理液が通過できる配管に、処理液を強制循環させ
るポンプや、処理液の流れを制御するバルブなどが設け
られている。前記ノズルやライザーの配置に合わせて、
循環配管系の配置構造は自由に設定すればよい。The treatment liquid tank may be provided separately from the treatment chamber for carrying out the injection treatment and connected by piping or the like, or the space above the treatment liquid tank may be the treatment chamber. The circulation piping system is provided with a pump for forcibly circulating the treatment liquid, a valve for controlling the flow of the treatment liquid, and the like in a pipe through which the treatment liquid can pass. According to the arrangement of the nozzle and riser,
The arrangement structure of the circulation piping system may be set freely.
【００１２】処理液槽は、取出配管などで濾過装置に接
続されており、処理液槽に収容された処理液を濾過装置
に送り込めるようになっている。取出配管には、強制送
液用のポンプやバルブなどを備えておくことができる。
濾過装置は、処理液から、スラッジなどを濾過除去し
て、濾過液のみを分離して取り出すことができれば、従
来の液体噴射処理装置で採用されていたような各種の濾
過機構を備えた濾過装置が使用できる。濾過装置では、
濾過液にスラッジが全く含まれない程度まで濾過できれ
ば最も好ましいが、後述する濾過液による洗浄作用が良
好に行われる程度に、スラッジが除去できれば充分であ
る。The treatment liquid tank is connected to the filtration device by a take-out pipe or the like so that the treatment liquid contained in the treatment liquid tank can be sent to the filtration device. The extraction pipe may be equipped with a pump or valve for forced liquid transfer.
The filtering device is a filtering device equipped with various filtering mechanisms that have been adopted in conventional liquid jet processing devices, provided that sludge and the like can be filtered out from the processing liquid and only the filtered liquid can be separated and taken out. Can be used. In the filtration device,
It is most preferable if the sludge can be filtered to the extent that the sludge is not contained in the filtrate, but it is sufficient if the sludge can be removed to such an extent that the washing action by the filtrate described later can be performed well.
【００１３】貯液槽は、濾過装置に配管などで接続され
ており、濾過装置で取り出された濾過液を貯液槽に貯え
る。濾過装置と貯液槽を結ぶ配管にも、必要に応じて、
ポンプやバルブ等が設けられる。貯液槽の容量は、後述
する濾過液による洗浄作業が行える程度の濾過液を貯え
ることができればよい。貯液槽に送り込まれた、所定量
を超える濾過液は、オーバーフロー手段によって、処理
液槽に送られる。The liquid storage tank is connected to the filtering device by a pipe or the like, and stores the filtered liquid taken out by the filtering device in the liquid storage tank. If necessary, also in the pipe connecting the filtration device and the liquid storage tank,
A pump, a valve, etc. are provided. The capacity of the liquid storage tank should be such that the filtrate can be stored to the extent that the cleaning operation with the filtrate described later can be performed. The filtrate exceeding the predetermined amount sent to the storage tank is sent to the processing solution tank by the overflow means.
【００１４】オーバーフロー手段としては、貯液槽を、
オーバーフロー堰を挟んで処理液槽に隣接させておき、
貯液槽の液面高さがオーバーフロー堰を超えたときに、
オーバーフロー堰を超える分の液体が処理液槽に流れ込
むようにしておくのが、最も簡単で確実な手段である。
ひとつの液体収容槽を、オーバーフロー堰で貯液槽と処
理液槽に仕切っておくだけでもよい。貯液槽と処理液槽
は、必ずしも隣接して設けておく必要はなく、離れた位
置に設け、配管などで連結しておいてもよい。貯液槽の
液面高さをセンサなどで検知して、液面高さが一定の値
になったときに、貯液槽から処理液槽への流路を開放す
るようにしてもよい。さらに、濾過装置から貯液槽と処
理液槽に切換可能に配管を接続しておき、貯液槽の貯液
量が所定量を超えると、配管を貯液槽から処理液槽に切
り換えるようにしておくこともできる。何れにしても、
濾過装置で得られた濾過液が、貯液槽に一定量貯えられ
た後は、余分の濾過液が処理液槽に送られるようになっ
ていればよい。As the overflow means, a liquid storage tank is
Keep the overflow weir adjacent to the processing liquid tank,
When the liquid level of the storage tank exceeds the overflow weir,
The simplest and surest means is to allow the liquid exceeding the overflow weir to flow into the processing liquid tank.
One liquid storage tank may be divided into a storage tank and a processing solution tank by an overflow weir. The liquid storage tank and the processing liquid tank do not necessarily have to be provided adjacent to each other, but may be provided at separate positions and may be connected by a pipe or the like. The liquid level height of the liquid storage tank may be detected by a sensor or the like, and the flow path from the liquid storage tank to the processing liquid tank may be opened when the liquid level height reaches a constant value. Further, a pipe is connected from the filtration device to the storage tank and the processing liquid tank so that the piping can be switched from the storage tank to the processing liquid tank when the amount of stored liquid in the storage tank exceeds a predetermined amount. You can also keep it. Whatever it is,
After a certain amount of the filtrate obtained by the filtration device is stored in the storage tank, the extra filtrate may be sent to the treatment liquid tank.
【００１５】貯液槽には、貯えた濾過液を、前記ノズル
につながる循環配管系に送り込む濾過液供給配管系が接
続されている。濾過液供給配管系にも、必要に応じて、
流れを制御するバルブやポンプなどが設けられる。ノズ
ルにつながる循環配管系には、前記処理液槽に溜まった
処理液と、前記貯液槽に貯えられた濾過液の何れかを、
選択的に供給できるようにしておく。すなわち、処理液
槽と貯液槽のうち、何れか一方から液体が送られている
間は、他方からの流れを遮断することができるようにし
ている。具体的には、循環配管系および濾過液供給配管
系の適当な位置にバルブを設け、このバルブの開閉制御
によって、処理液の流れを制御すればよい。このような
バルブの制御は、電気的に制御されるようにしておけ
ば、簡単かつ確実に制御作動させることができる。この
バルブの制御を、貯液槽の液面高さを検知する液面計の
検知情報をもとにして行うようにすることもできる。A filtrate supply pipe system for sending the stored filtrate to a circulation pipe system connected to the nozzle is connected to the liquid storage tank. Also in the filtrate supply pipe system, if necessary,
A valve and a pump for controlling the flow are provided. In the circulation piping system connected to the nozzle, one of the treatment liquid accumulated in the treatment liquid tank and the filtered liquid stored in the storage tank,
Be prepared to supply selectively. That is, while the liquid is being sent from one of the processing liquid tank and the storage tank, the flow from the other can be blocked. Specifically, a valve may be provided at an appropriate position in the circulation pipe system and the filtrate supply pipe system, and the flow of the treatment liquid may be controlled by controlling the opening / closing of the valve. If the control of such a valve is electrically controlled, the control operation can be performed easily and reliably. It is also possible to control this valve based on the detection information of the liquid level gauge that detects the liquid level of the liquid storage tank.
【００１６】この発明にかかる液体噴射処理装置は、処
理液の噴射のみで被処理物に処理を施す装置のほか、被
処理物に処理液を噴射するとともに、被処理物を処理液
に浸漬して処理を施す装置にも適用できる。The liquid jet treatment apparatus according to the present invention is an apparatus for treating an object to be treated only by injecting the treatment liquid, as well as injecting the treatment liquid onto the object to be treated and immersing the object to be treated in the treatment liquid. It can also be applied to an apparatus for performing processing.
【００１７】[0017]
【作用】通常の噴射処理作業時には、処理液槽に収容さ
れた処理液を、循環配管系を経てノズルに送り、ノズル
から噴射された処理液で被処理物に所定の処理を施し、
処理を終えた処理液を、再び処理液槽に戻す。この作業
は、従来の装置と同様に行われる。但し、貯液槽から濾
過液供給配管系を経て循環配管系への濾過液の供給を停
止させておく。In normal injection processing work, the processing liquid contained in the processing liquid tank is sent to the nozzle through the circulation piping system, and the object to be processed is subjected to predetermined processing with the processing liquid injected from the nozzle.
The treated liquid after the treatment is returned to the treated liquid tank again. This operation is performed in the same manner as in the conventional device. However, the supply of the filtrate from the liquid storage tank to the circulation pipe system via the filtrate supply pipe system is stopped.
【００１８】噴射処理に循環使用されている処理液を、
処理液槽から濾過装置に送って、処理液に含まれるスラ
ッジを除去することも、従来の装置でも行われていたこ
とである。但し、従来の装置では、濾過装置でスラッジ
が除去された濾過液を、そのまま処理液槽に戻して、再
び噴射処理に利用していた。処理液槽内では、噴射処理
に使用されて、スラッジが高濃度で含まれた処理液に、
濾過液が混合されるので、ノズルに供給される処理液
は、噴射された後の処理液よりもスラッジの濃度は低く
なるが、ある程度のスラッジを含んだ状態であった。The treatment liquid circulated and used in the injection treatment is
The sludge contained in the treatment liquid is removed from the treatment liquid tank by sending it to the filtration device, which is also performed by the conventional device. However, in the conventional device, the filtered liquid from which the sludge has been removed by the filtering device is returned to the processing liquid tank as it is and used again for the injection processing. In the treatment liquid tank, the treatment liquid used for injection treatment contains sludge in high concentration,
Since the filtrate was mixed, the treatment liquid supplied to the nozzle had a sludge concentration lower than that of the treatment liquid after being sprayed, but was in a state of containing a certain amount of sludge.
【００１９】この発明では、濾過装置でスラッジが除去
された濾過液を、そのまま処理液槽に戻すのではなく、
貯液槽に貯えておく。貯液槽には、一定の貯液量を超え
た分の濾過液を処理液槽に送るオーバーフロー手段を備
えているので、貯液槽には後述するスラッジ除去に必要
な量の濾過液を貯えた状態で、残りの濾過液が処理液槽
に戻され、再び噴射処理に利用される。したがって、貯
液槽に、一定量の濾過液が貯えられた後は、従来の装置
と同様に、処理液槽と濾過装置の間を、処理液が循環し
て、スラッジの除去が行われることになる。但し、ノズ
ルに供給される処理液には、噴射された後の処理液も混
ざるので、ある程度のスラッジは含まれている。In the present invention, the filtered liquid from which sludge has been removed by the filtering device is not returned to the treatment liquid tank as it is, but
Store in a liquid tank. Since the liquid storage tank is equipped with overflow means for sending the filtered liquid in excess of a certain amount to the processing liquid tank, the liquid storage tank stores the amount of filtered liquid required for sludge removal described later. In this state, the remaining filtrate is returned to the treatment liquid tank and used again for the injection treatment. Therefore, after a certain amount of filtered liquid is stored in the liquid storage tank, the processing liquid circulates between the processing liquid tank and the filtration device to remove sludge, as in the conventional device. become. However, the treatment liquid supplied to the nozzle also contains a certain amount of sludge because the treatment liquid after jetting is also mixed.
【００２０】そして、噴射処理を中断もしくは終了した
段階で、処理液槽から循環配管系への処理液の供給を止
め、貯液槽から濾過液供給配管系を経て循環配管系へと
濾過液を供給する。スラッジが除去された濾過液を、処
理液槽を介さず、ライザーおよびノズルに直接流せば、
ライザーおよびノズルに残存していたスラッジは、濾過
液で洗い流され、処理液槽に送られる。When the injection process is interrupted or terminated, the supply of the processing liquid from the processing liquid tank to the circulation piping system is stopped, and the filtrate is supplied from the storage tank to the circulation piping system via the filtered liquid supply piping system. Supply. If the filtrate from which sludge has been removed is passed directly through the riser and nozzle, without going through the treatment liquid tank,
The sludge remaining in the riser and the nozzle is washed off with the filtrate and sent to the treatment liquid tank.
【００２１】ノズルへの濾過液の供給を一定時間行った
後、貯液槽からの濾過液の供給を止めれば、スラッジの
除去作業は完了する。この状態で、次に噴射処理を行う
まで放置しておいても、ノズルや配管にスラッジが堆積
する心配はない。これは、処理液槽からノズルへと処理
液を循環させている状態で、噴射処理作業を中断する
と、ノズルや配管内に処理液が残り、従来の装置では、
この処理液には、かなり高い濃度でスラッジを含んでい
るので、この処理液が乾燥すると、あとには固形のスラ
ッジが残り、ノズルやライザーの内面に堆積してしま
う。そうすると、次に噴射処理を再開したときに、処理
液を流しても、乾燥して固まってしまったスラッジは、
完全に洗い流されることはない。したがって、噴射処理
作業の中断再開を繰り返す毎に、ノズルやライザーの内
面には次々とスラッジが堆積することになるのである。After supplying the filtrate to the nozzle for a certain period of time, if the supply of the filtrate from the storage tank is stopped, the sludge removing operation is completed. In this state, even if it is allowed to stand until the next injection process, there is no concern that sludge will accumulate on the nozzles and pipes. This is the state where the treatment liquid is circulated from the treatment liquid tank to the nozzle, and when the injection treatment work is interrupted, the treatment liquid remains in the nozzle and the pipe, and in the conventional device,
Since this treatment liquid contains sludge in a considerably high concentration, when this treatment liquid dries, solid sludge remains afterwards and accumulates on the inner surface of the nozzle or riser. Then, when the injection process is restarted next time, the sludge that has dried and solidified, even if the process liquid is flowed,
It is not completely washed away. Therefore, every time the injection processing operation is interrupted and restarted, sludge is successively accumulated on the inner surfaces of the nozzle and the riser.
【００２２】これに対し、この発明の装置では、噴射処
理作業を終了した後、スラッジが除去された濾過液を流
すので、ノズルや配管内に残ったスラッジを高濃度で含
む処理液は直ぐに押し流されてしまう。その後、濾過液
が付着したままの配管あるいはノズルを放置して、濾過
液が乾燥したとしても、スラッジが除去された濾過液か
らは、スラッジが堆積することはない。したがって、ス
ラッジ除去作業の後、ノズルや配管を放置しておいて
も、スラッジの堆積が増大する心配がないのである。On the other hand, in the apparatus of the present invention, since the sludge-removed filtrate is flowed after the injection treatment work is completed, the treatment liquid containing a high concentration of sludge remaining in the nozzle or the pipe is immediately swept away. Get lost. After that, even if the filtered liquid is left to stand and the pipe or nozzle is left to dry, the sludge will not be accumulated from the filtered liquid from which the sludge has been removed. Therefore, even if the nozzle or the pipe is left as it is after the sludge removal work, there is no concern that the accumulation of sludge will increase.
【００２３】[0023]
【実施例】ついで、この発明の実施例について、図面を
参照しながら以下に説明する。図１は、塗装ラインに組
み込まれた化成被膜形成処理装置の全体構造を表してい
る。処理液としては、リン酸亜鉛被膜形成用の処理液を
用いる。被処理物が搬送される通路状の処理室１０の途
中に、ノズル１１を備えたライザー１２が設置されてい
る。ノズル１１から噴射された処理液は、処理室１０の
底面に開口する回収配管１４に流れ込む。ライザー１２
は、まとめられて、循環配管２１に接続されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the overall structure of a chemical conversion coating forming apparatus incorporated in a coating line. A treatment liquid for forming a zinc phosphate film is used as the treatment liquid. A riser 12 having a nozzle 11 is installed in the middle of a passage-shaped processing chamber 10 in which an object to be processed is conveyed. The processing liquid sprayed from the nozzle 11 flows into the recovery pipe 14 that opens at the bottom surface of the processing chamber 10. Riser 12
Are collected and connected to the circulation pipe 21.
【００２４】回収配管１４は、処理液槽２０に上方に開
口している。処理液槽２０は、循環供給する処理液の全
量を溜めうる容量をもち、循環配管２１が連結されてい
る。循環配管２１には、処理液槽２０から循環配管２１
への処理液の流れを制御する切換制御弁２２、処理液を
ノズル１１に圧送する噴射用ポンプ２４、循環配管２１
からライザー１２への処理液の流れを制御する開閉弁２
６が設けられている。したがって、処理液槽２０内に収
容された処理液は、循環配管２１からライザー１２に送
り込まれ、ノズル１１から噴射されて被処理物の表面に
所定の処理を施し、処理室１０の底面から回収配管１４
を経て処理液槽２０へと戻されることになる。The recovery pipe 14 opens upward in the processing liquid tank 20. The processing liquid tank 20 has a capacity capable of accumulating the entire amount of the processing liquid to be circulated and supplied, and is connected with a circulation pipe 21. The circulation pipe 21 includes the processing liquid tank 20 and the circulation pipe 21.
A switching control valve 22 for controlling the flow of the processing liquid to the nozzle, an injection pump 24 for pumping the processing liquid to the nozzle 11, a circulation pipe 21.
Open / close valve 2 that controls the flow of processing liquid from the riser to the riser 12
6 is provided. Therefore, the treatment liquid stored in the treatment liquid tank 20 is sent to the riser 12 from the circulation pipe 21, sprayed from the nozzle 11 to perform a predetermined treatment on the surface of the object to be treated, and collected from the bottom surface of the treatment chamber 10. Piping 14
After that, it is returned to the processing liquid tank 20.
【００２５】処理液槽２０の底部の最も低い位置には、
ドレン弁２８を備えたドレン配管２７が接続されてい
る。また、処理液槽２０の底部近くには、端部がサイホ
ン状に湾曲した取出配管２９が挿入配置されている。取
出配管２９は濾過配管５１に接続されている。取出配管
２９から濾過配管５１には、開閉弁５２、取出用ポンプ
５３、開閉弁５４を経て、濾過装置５０が連結されてい
る。At the lowest position of the bottom of the processing liquid tank 20,
A drain pipe 27 having a drain valve 28 is connected. In addition, near the bottom of the processing liquid tank 20, an extraction pipe 29 having an end curved in a siphon shape is inserted and arranged. The extraction pipe 29 is connected to the filtration pipe 51. A filter device 50 is connected from the take-out pipe 29 to the filter pipe 51 via an open / close valve 52, a take-out pump 53, and an open / close valve 54.
【００２６】濾過装置５０は、エアー吹き込み機構５８
が接続されたエアーと処理液の混合機構５５、帯状の濾
布が連続的に供給される濾布供給機構５７、濾布を通し
て濾過された処理液すなわち濾過液を受け取る受液槽５
６などで構成されている。濾布に残されたスラッジは、
濾布とともに、または、濾布から除去して、廃棄してし
まえばよい。このような濾過装置５０の具体的な構造や
作動は、従来の通常の濾過装置と同様である。The filtering device 50 includes an air blowing mechanism 58.
A mixing mechanism 55 for air and treatment liquid connected to each other, a filter cloth supply mechanism 57 for continuously supplying a band-shaped filter cloth, a receiving tank 5 for receiving the treatment liquid filtered through the filter cloth, that is, the filtrate.
It is composed of 6, etc. The sludge left on the filter cloth is
It may be discarded together with the filter cloth or removed from the filter cloth and discarded. The specific structure and operation of such a filtering device 50 are the same as those of the conventional normal filtering device.
【００２７】濾過装置５０の受液槽５６には、濾液配管
５９が接続され、濾液配管５９は、前記処理液槽２０に
並んで設置された貯液槽３０の上方に開口している。貯
液槽３０は、処理液槽２０に比べると容量が小さく、後
述するスラッジ除去作業に必要な程度の濾過液が貯えら
れるようになっている。貯液槽３０と処理液槽２０の間
に、オーバーフロー堰３１が設けられている。貯液槽３
０に、オーバーフロー堰３１を超える濾過液が供給され
た場合には、この余分の濾過液は、処理液槽２０に戻さ
れるようになっている。A filtrate pipe 59 is connected to the liquid receiving tank 56 of the filtering device 50, and the filtrate pipe 59 is opened above the liquid storage tank 30 arranged in parallel with the processing liquid tank 20. The liquid storage tank 30 has a smaller capacity than the processing liquid tank 20, and is capable of storing a sufficient amount of filtered liquid for a sludge removing operation described later. An overflow weir 31 is provided between the liquid storage tank 30 and the processing liquid tank 20. Storage tank 3
When the filtered liquid exceeding the overflow weir 31 is supplied to 0, this extra filtered liquid is returned to the processing liquid tank 20.
【００２８】貯液槽３０の底部には、濾過液供給配管３
２が接続され、この濾過液供給配管３２は、前記循環配
管２１のうち、切換制御弁２１と噴射用ポンプ２４の間
に接続されている。濾過液供給配管３２の途中には、電
気的に制御される切換制御弁３３が取り付けられてい
る。貯液槽３０には液面計３５が設けられ、液面の高さ
を検知できるようになっている。液面計３５で検知され
た液面高さの情報にもとづいて、電気配線３６で接続さ
れた前記切換制御弁２２、３３の開閉が制御できるよう
になっている。At the bottom of the liquid storage tank 30, the filtrate supply pipe 3 is provided.
2 is connected, and this filtrate supply pipe 32 is connected between the switching control valve 21 and the injection pump 24 in the circulation pipe 21. A switching control valve 33 that is electrically controlled is attached in the middle of the filtrate supply pipe 32. A liquid level gauge 35 is provided in the liquid storage tank 30 so that the height of the liquid level can be detected. The opening / closing of the switching control valves 22 and 33 connected by the electric wiring 36 can be controlled based on the information on the liquid level height detected by the liquid level gauge 35.
【００２９】上記のような構成を備えた液体噴射処理装
置の作動について説明する。噴射処理を開始する前の段
階での処理液槽２０の液面Ａ2 は、オーバーフロー堰３
１の少し下の位置程度になっており、装置全体で使用す
る処理液のほぼ全量が処理液槽２０に収容されている。
同じときに、貯液槽３０の液面Ｂ2 は、底に近い位置に
なっており、貯液槽３０は、空であるか貯液量が少ない
状態である。The operation of the liquid jet processing apparatus having the above structure will be described. The liquid level A 2 of the processing liquid tank 20 before the start of the injection processing is the overflow weir 3
The position is a little lower than 1, and almost the entire amount of the processing liquid used in the entire apparatus is stored in the processing liquid tank 20.
At the same time, the liquid level B 2 of the liquid storage tank 30 is at a position close to the bottom, and the liquid storage tank 30 is empty or has a small amount of liquid storage.
【００３０】通常の稼動時には、濾過液供給配管３２の
切換制御弁３３は閉じられ、循環配管２１の切換制御弁
２２が開けられる。循環配管２１の噴射用ポンプ２４を
作動させることにより、処理液槽２０に収容された処理
液を、循環配管２１からライザー１２のノズル１１に送
り、被処理物の表面に処理液を噴射して所定の処理を施
す。その後、処理液は処理室１０の底面から回収配管１
４を経て処理液槽２０に戻される。このようにして、処
理液を循環させながら、被処理物に対する液体噴射処理
を行うことになる。During normal operation, the switching control valve 33 of the filtrate supply pipe 32 is closed and the switching control valve 22 of the circulation pipe 21 is opened. By operating the injection pump 24 of the circulation pipe 21, the treatment liquid stored in the treatment liquid tank 20 is sent from the circulation pipe 21 to the nozzle 11 of the riser 12, and the treatment liquid is injected onto the surface of the object to be treated. Perform predetermined processing. After that, the processing liquid is collected from the bottom of the processing chamber 10 through the recovery pipe 1
It is returned to the processing liquid tank 20 via 4. In this way, the liquid injection process is performed on the object to be processed while circulating the process liquid.
【００３１】処理液槽２０の底部では、処理液の一部を
取出配管２９から濾過配管５１に送り込み、濾過装置５
０で処理液中に含まれるスラッジを除去する。スラッジ
が除去された濾過液は、濾液配管５９から貯液槽３０に
送られる。貯液槽３０は、処理液槽２０に比べて容量が
少ないので、濾過液が増えると、オーバーフロー堰３１
を超えて、処理液槽２０へと戻される。貯液槽３０に
は、常に、オーバーフロー堰３１の高さに相当する量の
濾過液が貯えられた状態になる。この濾過液は、スラッ
ジが全く含まれないかスラッジ濃度がかなり低い処理液
である。貯液槽３０の液面Ｂ1 はオーバーフロー堰３１
の上端になり、処理液槽２０の液面は下がって液面Ａ1
になる。At the bottom of the treatment liquid tank 20, a part of the treatment liquid is sent from the extraction pipe 29 to the filtration pipe 51, and the filtration device 5
At 0, sludge contained in the treatment liquid is removed. The filtrate from which the sludge has been removed is sent to the liquid storage tank 30 through the filtrate pipe 59. Since the liquid storage tank 30 has a smaller capacity than the processing liquid tank 20, when the filtrate increases, the overflow weir 31
And is returned to the processing liquid tank 20. The liquid storage tank 30 is always in a state in which an amount of the filtered liquid corresponding to the height of the overflow weir 31 is stored. This filtrate is a treatment liquid that contains no sludge or has a considerably low sludge concentration. The liquid level B 1 of the liquid storage tank 30 is an overflow weir 31
The upper surface of the processing liquid tank 20 and the liquid surface of the processing liquid tank 20 is lowered to the liquid surface A 1
become.
【００３２】このような濾過処理を行うことにより、処
理液槽２０内の処理液すなわちノズル１１に循環供給さ
れる処理液のスラッジ濃度が、あまり高くならないよう
に抑えておくことができる。但し、処理液槽２０には、
回収配管１４から、スラッジ濃度の高い使用後の処理液
が送り込まれるので、どうしても、一定以上のスラッジ
濃度にはなっている。具体的には、たとえば、貯液槽３
０に貯えられた濾過液のスラッジ濃度が５０ppm 、処理
液槽２０に溜まる処理液のスラッジ濃度が１０００ppm
程度になる。By carrying out such a filtering process, the sludge concentration of the processing liquid in the processing liquid tank 20, that is, the processing liquid circulated and supplied to the nozzle 11, can be suppressed so as not to become too high. However, in the processing liquid tank 20,
Since the used treatment liquid having a high sludge concentration is fed from the recovery pipe 14, the sludge concentration is inevitably higher than a certain level. Specifically, for example, the liquid storage tank 3
The sludge concentration of the filtrate stored in 0 is 50 ppm, and the sludge concentration of the treatment liquid accumulated in the treatment liquid tank 20 is 1000 ppm.
It will be about.
【００３３】一般の塗装ラインでは、夜間あるいは休日
には操業を停止し、ライン変更などの作業を行うときに
も、ラインの一部あるいは全体の稼動を止める。このよ
うなとき、化成被膜形成装置においても、処理液の循環
を止めることがある。そうすると、ノズル１１やライザ
ー１２内に残ったままの処理液が乾燥し、ノズル１１や
ライザー１２の内面にスラッジが堆積することになる。
化成被膜形成装置の稼動を長く行っていると、処理液中
のスラッジ濃度が高くなっているので、余計にスラッジ
が堆積し易い。In a general coating line, the operation is stopped at night or on holidays, and even when the line is changed, the operation of part or the whole of the line is stopped. In such a case, the circulation of the treatment liquid may be stopped even in the chemical conversion film forming apparatus. Then, the treatment liquid remaining in the nozzle 11 and the riser 12 is dried, and sludge is accumulated on the inner surfaces of the nozzle 11 and the riser 12.
When the chemical conversion film forming device is operated for a long time, the sludge concentration in the treatment liquid is high, and thus the sludge is likely to be accumulated excessively.
【００３４】そこで、通常の稼動を止めた段階で、スラ
ッジの除去作業を行う。前記した処理液の循環噴射およ
び濾過作業を止めるために、噴射用ポンプ２４および取
出用ポンプ５３を停止させる。つぎに、循環配管２１の
切換制御弁２２を閉め、濾過液供給配管３２の切換制御
弁３３を開く。貯液槽３０の濾過液は、濾過液供給配管
３２から循環配管２１へと流れるようになる。噴射用ポ
ンプ２４を作動させると、貯液槽３０の濾過液が、ライ
ザー１２を経てノズル１１から噴射される。濾過液が、
ライザー１２およびノズル１１を通過することによっ
て、内面に残存しているスラッジが洗い流される。スラ
ッジを洗い流した濾過液は、回収配管１４から処理液槽
２０に戻される。Therefore, the sludge removal work is carried out when the normal operation is stopped. The injection pump 24 and the extraction pump 53 are stopped in order to stop the circulating injection and filtration work of the treatment liquid described above. Next, the switching control valve 22 of the circulation pipe 21 is closed and the switching control valve 33 of the filtrate supply pipe 32 is opened. The filtrate in the liquid storage tank 30 flows from the filtrate supply pipe 32 to the circulation pipe 21. When the injection pump 24 is operated, the filtrate in the liquid storage tank 30 is injected from the nozzle 11 via the riser 12. The filtrate is
The sludge remaining on the inner surface is washed away by passing through the riser 12 and the nozzle 11. The filtered liquid from which the sludge has been washed away is returned to the processing liquid tank 20 from the recovery pipe 14.
【００３５】噴射用ポンプ２４を一定時間、たとえば３
０秒間程度作動させれば、ライザー１２およびノズル１
１に残存したスラッジはほぼ除去される。貯液槽３０に
溜まった濾過液が無くなるまで、スラッジ除去作業を行
うこともできる。実際には、噴射用ポンプ２４の作動を
タイマー制御して、所定時間だけスラッジ除去作業を行
うようにするのがよい。また、貯液槽３０の液面位置を
液面計３５で監視しておき、液面が一定の限界以下まで
下がったときには、噴射用ポンプ２４を停止させれば、
噴射用ポンプ２４の空転を防ぐことができる。The injection pump 24 is operated for a fixed time, for example, 3
If operated for about 0 seconds, riser 12 and nozzle 1
Sludge remaining in No. 1 is almost removed. The sludge removing operation can be performed until the filtrate accumulated in the liquid storage tank 30 is exhausted. In practice, it is preferable that the operation of the injection pump 24 is controlled by a timer so that the sludge removing operation is performed for a predetermined time. Further, the liquid level of the liquid storage tank 30 is monitored by the liquid level gauge 35, and when the liquid level falls below a certain limit, the injection pump 24 can be stopped.
It is possible to prevent the injection pump 24 from idling.
【００３６】スラッジ除去作業が終了した後、次に噴射
処理作業を行うまでの間、ライザー１２およびノズル１
１は放置したままであっても、ライザー１２およびノズ
ル１１内には、スラッジが無いか非常に少ない濾過液が
残っているだけなので、ライザー１２およびノズル１１
の内面にスラッジが堆積する心配がない。つぎに、スラ
ッジが除去された濾過液で配管を洗浄することで、スラ
ッジの堆積が良好に防止できることを実証する試験を行
った。 〔試験方法〕試験配管として、φ２７mm、長さ５０mmの
ステンレス管（ＳＵＳ３０４）および樹脂管（硬質塩
ビ）を用いた。After the sludge removal work is completed and before the next jetting work is carried out, the riser 12 and the nozzle 1
Even if 1 is left as it is, the riser 12 and the nozzle 11 have no sludge or very little filtrate remains in the riser 12 and the nozzle 11.
There is no concern that sludge will accumulate on the inner surface of the. Next, a test was performed to demonstrate that sludge accumulation can be favorably prevented by washing the pipe with the sludge-removed filtrate. [Test Method] As a test pipe, a stainless pipe (SUS304) having a diameter of 27 mm and a length of 50 mm and a resin pipe (hard vinyl chloride) were used.
【００３７】試験配管を、脱脂（ＳＣＬ５３−２％−５
０℃−２分）し、水洗した後、８０℃で乾燥させた。こ
の試験配管の重量を測定しておいた。試験液として、下
記の配合液を用いた。 Ｎｏ．１：リン酸亜鉛被膜形成用の標準濃度処理液を、
５μｍ濾紙で濾過して得られた濾過液。The test pipe was degreased (SCL53-2% -5
(0 ° C-2 minutes), washed with water, and dried at 80 ° C. The weight of this test pipe was measured. The following formulation liquid was used as a test liquid. No. 1: A standard concentration treatment liquid for forming a zinc phosphate film
A filtrate obtained by filtering with 5 μm filter paper.
【００３８】Ｎｏ．２：Ｎｏ．１の液に、リン酸亜鉛ス
ラッジを２００ppm 添加した。 Ｎｏ．３：Ｎｏ．１の液に、リン酸亜鉛スラッジを５０
０ppm 添加した。 Ｎｏ．４：Ｎｏ．１の液に、リン酸亜鉛スラッジを１０
００ppm 添加した。 Ｎｏ．５：Ｎｏ．１の液に、リン酸亜鉛スラッジを２０
００ppm 添加した。 前記試験配管と各試験液を用い、浸漬および乾燥を、３
０回繰り返して、１サイクルの試験とした。ここで、乾
燥は、ヘアードライヤの熱風を吹き付け、配管の内外面
が外観上乾いたと認められる程度に行った。この試験サ
イクルを３０回行った後、試験配管の乾燥後の重量を測
定した。試験後の重量と、前記試験前の重量の差が、ス
ラッジの堆積重量を示すことになる。なお試験例1.6 お
よび試験例2.6 では、１サイクルの試験として、Ｎｏ．
５の試験液に浸漬し乾燥させた後、Ｎｏ．１の試験液に
浸漬し乾燥させるという工程を行った。No. 2: No. 200 ppm of zinc phosphate sludge was added to the liquid of 1. No. 3: No. 50 parts of zinc phosphate sludge in the liquid of 1
0 ppm was added. No. 4: No. 1 liquid with 10 parts zinc phosphate sludge
00 ppm was added. No. 5: No. 20 parts of zinc phosphate sludge in 1 solution
00 ppm was added. Using the test pipe and each test solution, dip and dry 3 times.
The test was repeated 0 times to make a test of 1 cycle. Here, the drying was carried out by blowing hot air from a hair dryer to such an extent that the inner and outer surfaces of the pipe were apparently dry. After performing this test cycle 30 times, the weight of the test pipe after drying was measured. The difference between the weight after the test and the weight before the test indicates the sludge accumulated weight. In Test Example 1.6 and Test Example 2.6, No. 1 was used as the one-cycle test.
After being immersed in the test solution of No. 5 and dried, No. The process of immersing in the test liquid of No. 1 and making it dry was performed.
【００３９】表１に試験結果を示している。Table 1 shows the test results.
【００４０】[0040]
【表１】 ────────────────────────── 試験配管 試験液 重量増加量mg ────────────────────────── 試験例1.1 ステンレス Ｎｏ．１ ０．５２ 試験例1.2 ステンレス Ｎｏ．２ １．６３ 試験例1.3 ステンレス Ｎｏ．３ ２．３２ 試験例1.4 ステンレス Ｎｏ．４ ４．８３ 試験例1.5 ステンレス Ｎｏ．５ ７．９７ 試験例1.6 ステンレス Ｎｏ．５／１ ０．９０ ────────────────────────── 試験例2.1 樹脂 Ｎｏ．１ ０．４８ 試験例2.2 樹脂 Ｎｏ．２ ０．４０ 試験例2.3 樹脂 Ｎｏ．３ １．０４ 試験例2.4 樹脂 Ｎｏ．４ ２．５６ 試験例2.5 樹脂 Ｎｏ．５ ３．０３ 試験例2.6 樹脂 Ｎｏ．５／１ ０．５７ ────────────────────────── 上記試験の結果、スラッジ濃度の高い試験液ほど、スラ
ッジの堆積量が多くなっていることが判る。従来の通常
の化成被膜形成処理では、処理液のスラッジ濃度が、１
０００ppm 以上（スプレー処理のみの場合）、１５０〜
４００ppm （浸漬処理とスプレー処理を併用する場合）
になるから、上記試験結果程度にスラッジの堆積が生じ
ていることが推測できる。[Table 1] ────────────────────────── Test piping Test liquid Weight increase mg ───────────── ────────────── Test Example 1.1 Stainless steel No. 1 0.52 Test Example 1.2 Stainless steel No. 2 1.63 Test example 1.3 Stainless steel No. 3 2.32 Test example 1.4 Stainless steel No. 4 4.83 Test example 1.5 Stainless steel No. 5 7.97 Test example 1.6 Stainless steel No. 5/1 0.90 ────────────────────────── Test Example 2.1 Resin No. 1 0.48 Test Example 2.2 Resin No. 2 0.40 Test Example 2.3 Resin No. 3 1.04 Test Example 2.4 Resin No. 4 2.56 Test Example 2.5 Resin No. 5 3.03 Test Example 2.6 Resin No. 5/1 0.57 ────────────────────────── As a result of the above test, the higher the sludge concentration, the higher the sludge accumulation amount. You can see that it is increasing. In the conventional ordinary conversion coating formation treatment, the sludge concentration of the treatment liquid is 1
000ppm or more (only for spray processing), 150 ~
400ppm (when dipping and spraying are used together)
Therefore, it can be inferred that sludge is accumulated to the extent of the above test results.
【００４１】そして、試験例1.6 および試験例2.6 のよ
うに、スラッジ濃度の高い試験液に浸漬乾燥させても、
その後でスラッジを含まない試験液に浸漬乾燥させれ
ば、スラッジの堆積は格段に減少することが判る。すな
わち、この発明のように、噴射処理後に、濾過液を流し
ておけば、スラッジの堆積を良好に阻止できることが実
証されている。Then, as in Test Example 1.6 and Test Example 2.6, even by dipping and drying in a test liquid having a high sludge concentration,
After that, if it is dipped and dried in a test solution containing no sludge, it is found that the accumulation of sludge is significantly reduced. That is, it has been proved that sludge accumulation can be satisfactorily prevented by allowing the filtrate to flow after the injection treatment as in the present invention.
【００４２】つぎに、上記実施例のような構造を備えた
化成被膜形成処理装置を製造し、その性能を評価した。 −実施例− 〔装置仕様〕 ライザー（ライザー１２およびノズル１１）：ＳＵ
Ｓ３０４−４０Ａ配管に、噴射量１０ｌ／min の噴射ノ
ズルを１００個取り付けておいた。総噴射量は、１００
０ｌ／min になる。Next, a chemical conversion coating forming apparatus having the structure as in the above-mentioned embodiment was manufactured and its performance was evaluated. -Example- [Device specification] Riser (riser 12 and nozzle 11): SU
100 injection nozzles with an injection amount of 10 l / min were attached to the S304-40A pipe. Total injection amount is 100
It becomes 0 l / min.
【００４３】 噴射用ポンプ２４：１０００ｌ／min
×１５ｍ×７．５ｋｗ（ＳＣＳ−１３）。ポンプ口径１
００Ａ。 処理液槽２０：容量３０００ｌ。この容量は、以下
の条件で設計された。Injection pump 24: 1000 l / min
× 15m × 7.5kw (SCS-13). Pump diameter 1
00A. Treatment liquid tank 20: capacity 3000 l. This capacity was designed under the following conditions.
【００４４】処理液を循環噴射させるには、総噴射量の
２〜３倍の処理液を、処理液槽に収容できるようにして
おく。これに、スラッジ除去作業に使用する濾過液の量
を加えたものが、処理液槽２０の必要容量となる。濾過
液の供給によるスラッジ除去作業を３０秒間行うとする
と、処理液槽２０の必要容量は下式で算出される。In order to circulate and inject the treatment liquid, the treatment liquid should be contained in the treatment liquid tank in an amount of 2 to 3 times the total injection amount. The required capacity of the treatment liquid tank 20 is obtained by adding the amount of the filtrate used for the sludge removing operation to this. If the sludge removal operation by supplying the filtrate is performed for 30 seconds, the required capacity of the processing liquid tank 20 is calculated by the following formula.
【００４５】２５００ｌ＋１０００ｌ／min ×０．５mi
n ＝３０００ｌ 貯液槽３０：容量８００ｌ。これは、スラッジ除去
作業に必要な濾過液の量（前項から５００ｌ）に、ある
程度の余裕分を見込んで設定した。 濾過装置５０：濾布による強制エアー脱水濾過装置
（濾過面積０．４m2）。2500 l + 1000 l / min × 0.5 mi
n = 3000 l Storage tank 30: 800 l capacity. This was set in consideration of a certain amount of margin in the amount of filtrate required for sludge removal work (500 l from the previous item). Filtration device 50: A forced air dehydration filtration device using a filter cloth (filtration area 0.4 m 2 ).
【００４６】 切換制御弁２２、３３：電動ボール弁
１００Ａ（ＳＣＳ−１３）。 液面計３５：フロート式液面計。 上記のような仕様を備えた化成被膜形成装置を、塗装ラ
インに組み込んで使用したところ、装置の稼動停止時
に、前記したようなスラッジ除去作業を行うだけで、ラ
イザー１２やノズル１１をスラッジで詰まらせることな
く、良好な処理作業を長期間にわたって継続することが
できた。スラッジ除去作業は、約３０秒の短時間で終わ
った。ポンプやバルブを電気的に制御することで、スラ
ッジ除去作業を、全て自動的に行われるようにしたの
で、スラッジ除去作業には、全く手間がかからなかっ
た。Switching control valves 22 and 33: Electric ball valve 100A (SCS-13). Liquid level gauge 35: Float type liquid level gauge. When a chemical conversion film forming apparatus having the above specifications was incorporated into a coating line and used, when the operation of the apparatus was stopped, the riser 12 and the nozzle 11 were clogged with sludge simply by performing the sludge removal work described above. It was possible to continue good processing work over a long period of time without causing the problem. The sludge removal work was completed in a short time of about 30 seconds. Sludge removal work was done automatically by electrically controlling pumps and valves, so sludge removal work took no effort at all.
【００４７】なお、上記の化成被膜形成装置でも、非常
に長い期間稼動させていると、各配管等にスラッジが堆
積して、処理作業に支障が出るようになることもあっ
た。しかし、この場合でも、配管などを分解してのスラ
ッジ除去作業が必要になるまでの期間、言い換えると分
解作業なしで連続稼動できる時間が、従来の装置に比べ
て、はるかに延長できた。Even when the above chemical conversion film forming apparatus is operated for a very long period of time, sludge may be deposited on each pipe or the like, which may hinder the processing work. However, even in this case, the period until the sludge removal work by disassembling the pipe and the like, in other words, the time during which the sludge can be continuously operated without the disassembling work can be much extended as compared with the conventional device.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上に述べた、この発明にかかる液体噴
射処理装置は、処理液槽に加えて貯液槽を備え、この貯
液槽に処理液槽内の処理液を濾過装置で濾過した、スラ
ッジが除去された濾過液を貯えておき、噴射処理作業の
終了後に、前記濾過液で、ライザーやノズルの内部を洗
浄するので、スラッジが堆積し難くなり、ノズル内など
に残存したスラッジも直ぐに洗い流されてしまう。As described above, the liquid jet processing apparatus according to the present invention is provided with the liquid storage tank in addition to the liquid processing tank, and the liquid processing tank in the liquid processing tank is filtered by the filter device. , The sludge-removed filtrate is stored, and after the spraying process is completed, the inside of the riser and nozzle is washed with the above-mentioned filtrate, so that sludge is less likely to accumulate, and sludge remaining in the nozzle is also removed. It will be washed away immediately.
【００４９】スラッジ除去作業は、ポンプやバルブを切
り換えて、濾過液を一定時間、配管からノズルに流すだ
けなので、スラッジ除去作業に必要な手間および作業時
間は、きわめてわずかで済む。その結果、液体噴射処理
装置の処理性能を高め、処理ライン全体の処理品質ある
いは性能を向上させることが可能になる。Since the sludge removing work is performed by switching the pump and the valve and flowing the filtered liquid from the pipe to the nozzle for a certain period of time, the labor and working time required for the sludge removing work are extremely small. As a result, it is possible to improve the processing performance of the liquid ejection processing apparatus and improve the processing quality or performance of the entire processing line.
【図１】 この発明の実施例をあらわす液体噴射処理装
置の全体構造図FIG. 1 is an overall structural diagram of a liquid jetting treatment apparatus showing an embodiment of the present invention.
１０ 処理室 １２ ライザー １４ 回収配管 ２０ 処理液槽 ２１ 循環配管 ２９ 濾過配管 ３０ 貯液槽 ３１ オーバーフロー堰 ３２ 分離液供給配管 ５０ 濾過装置 ５９ 貯液配管 10 Treatment Chamber 12 Riser 14 Recovery Pipe 20 Treatment Liquid Tank 21 Circulation Pipe 29 Filtration Pipe 30 Storage Tank 31 Overflow Weir 32 Separation Liquid Supply Pipe 50 Filter Device 59 Storage Pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野部 一夫 大阪府寝屋川市池田中町19番17号 日本ペ イント株式会社内 (72)発明者 井上 実 大阪府寝屋川市池田中町19番17号 日本ペ イント株式会社内 (72)発明者 上野山雅啓 大阪府泉大津市尾井千原町３−１−105 (72)発明者 和田 修 大阪府門真市大池町22の27 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kazuo Nobe 19-17 Ikedanaka-cho, Neyagawa-shi, Osaka Japan Paint Co., Ltd. (72) Minor Inoue 19-17 Ikedanaka-cho, Neyagawa-shi, Osaka Japan Int Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Uenoyama 3-1-10 Oi Chihara-cho, Izumiotsu-shi, Osaka (72) Inventor Osamu Wada 22-27 Oike-cho, Kadoma-shi, Osaka
Claims (1)
処理を施す液体噴射処理装置において、噴射された処理
液を収容する処理液槽と、処理液槽から前記ノズルに処
理液を循環供給する循環配管系と、処理液槽に溜まった
処理液からスラッジを除去する濾過装置と、濾過装置で
スラッジが除去された濾過液を貯える貯液槽と、貯液槽
に貯えられた濾過液を前記循環配管系に送る濾過液供給
配管系とを備えてなり、前記貯液槽には、一定の貯液量
を超えた分の濾過液を処理液槽に送るオーバーフロー手
段を備え、前記処理液槽に溜まった処理液と、前記貯液
槽に貯えられた濾過液の何れかを、前記循環配管系に選
択的に供給できるようになっていることを特徴とする液
体噴射処理装置。1. A liquid jet processing apparatus for jetting a treatment liquid from a nozzle to a treatment object to perform treatment, and a treatment liquid tank containing the jetted treatment liquid, and circulating the treatment liquid from the treatment liquid tank to the nozzle. Circulating piping system to supply, filtering device for removing sludge from the processing liquid accumulated in the processing liquid tank, storage tank for storing the filtered liquid from which sludge has been removed by the filtering device, and filtered liquid stored in the storage tank And a filtered liquid supply pipe system for sending the filtered liquid to the circulation pipe system, and the storage tank is provided with overflow means for sending the filtered liquid in an amount exceeding a certain storage amount to the processing liquid tank. A liquid jet processing apparatus, wherein either the processing liquid accumulated in a liquid tank or the filtered liquid stored in the liquid storage tank can be selectively supplied to the circulation piping system.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5222645A JPH0775750A (en) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Liquid jet treating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5222645A JPH0775750A (en) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Liquid jet treating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0775750A true JPH0775750A (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=16785702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5222645A Pending JPH0775750A (en) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | Liquid jet treating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775750A (en) |
-
1993
- 1993-09-07 JP JP5222645A patent/JPH0775750A/en active Pending
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