JPH0774576A - 圧電振動子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 端子５ａ，５ｂと圧電振動子片６の一対の電
極とを接続するための導電性接着剤が流れ出して相互に
短絡するのを防止する。 【構成】 支持部材２における圧電振動子片６を支持す
るための一対の支持部２ａのうちの一方について、一対
の端子５ａ，５ｂの間に位置する部分に切欠部２ｂを形
成して支持部２ｄ，２ｄとし、導電性接着剤が流れても
切欠部２ｂへ流れるようにして導電性接着剤どうしが接
触することによる短絡を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧電振動子に関し、端子
間での短絡等を防止したものである。

【０００２】

【従来の技術】圧電振動子には、セラミックパッケージ
の上面に圧電振動子片を支持した表面実装形のものがあ
る。表面実装形の従来の圧電振動子の構造を図６に示
す。図のように略長方形のセラミック製のベース１の上
にロ字形のセラミック製の支持部材２が載置されて固着
され、支持部材２の上に更にロの字形のセラミック製の
スペーサ３が載置されて相互に固着されている。支持部
材２の内側はスペーサ３の左右の内周面よりも中央へ向
かって張り出して支持部２ａを形成しており、図６
（ｃ）に示すように図中の左側にはベース１の下面から
支持部２ａの上面まで伸びる一対の端子５ａ，５ｂが設
けられている。そして、圧電振動子片６の左端が端子５
ａ，５ｂ上に載せられるとともに、右端が支持部２ａの
上に載せられ、圧電振動子片６上の一方の電極６ａが導
電性接着剤（図示せず）を介して一方の端子５ａに接続
され、他方の電極６ｂが導電性接着剤を介して他方の端
子５ｂに接続されている。ここで支持部２ａの上面は平
面であり、図６（ｂ）に示すように短絡防止のためのス
ペース７を除いて導電性接着剤が適正な位置に適正な量
だけ塗布されている。この導電性接着剤は電気的な接続
だけでなく、圧電振動子片６自体を端子５ａ，５ｂに結
合する役割も兼用している。そして、スペーサ３の上に
ロの字形の金属性のシールリング４を介して蓋８が載せ
られるとともにシーム溶接等によって蓋８とシールリン
グ４とスペーサ３とが気密に封止される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図７に示す
ように端子５ａ，５ｂの上面に導電性接着剤９ａ，９ｂ
を塗布したあとに圧電振動子片６を載せると、導電性接
着剤９ａ，９ｂの塗布量が多過ぎたりあるいは塗布位置
が好ましくなかったりした場合に、図に示すように矢印
の方向へ導電性接着剤９ａ，９ｂが流れ出してスペース
７へはいり込み相互に接触し短絡する。従って不発振に
よる不良の原因となる。このほか、相互に近い位置にあ
るため、導電性接着剤９ａ，９ｂと金属性のシールリン
グ４とが接触して短絡することもある。

【０００４】そこで本発明は、斯る課題を解決した圧電
振動子を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の本発明の構成は、ベースの上に支持部を有する支持部
材を固着して設け、圧電振動子片の一端を支持部の上に
載せ、支持部の上からベースの下方まで伸びる一対の端
子を設けるとともに、一対の端子の上端を導電性接着剤
を介して圧電振動子片における一対の電極に個別に接続
した圧電振動子において、支持部の上面における一対の
端子どうしの間に位置する部分に切欠部を形成したこと
を特徴とし、あるいはベースの上に支持部を有する支持
部材を固着して設け、圧電振動子片の一端を支持部の上
に載せ、支持部の上からベースの下方まで伸びる一対の
端子を設けるとともに、一対の端子の上端を導電性接着
剤を介して圧電振動子片における一対の電極に個別に接
続し、圧電振動子片を囲繞する金属製のシールリングを
介して圧電振動子片を密封する蓋を設けた圧電振動子に
おいて、支持部の上面における一対の端子どうしの間及
び端子とシールリングとの間に位置する部分に切欠部を
形成したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】請求項１に係る圧電振動子では、端子の上に導
電性接着剤を介して圧電振動子片及び圧電振動子片の電
極を結合する際に導電性接着剤の量や塗布位置が適正で
なく導電性接着剤が流れても、導電性接着剤は双方の端
子間の切欠部へ流下する。従って、導電性接着剤を介し
て端子どうしが短絡するというおそれが少なくなる。

【０００７】請求項２に係る圧電振動子では、端子間だ
けでなく端子とシールリングとの間の切欠部へも導電性
接着剤が流下しうる。従って、端子とシールリングとの
間での短絡のおそれも少なくなる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。なお、本実施例は従来の圧電振動子の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。

【０００９】（ａ）実施例１ 本発明による圧電振動子の実施例１を、図１〜図２に示
す。図２に示すように、支持部材２における支持部２ａ
のうちの端子５ａ，５ｂが載る側に、切欠部２ｂ，２ｃ
が形成される。切欠部２ｂは端子５ａと端子５ｂとの間
に形成され、切欠部２ｃは夫々の端子５ａ，５ｂの外側
に形成される。切欠部２ｂ，２ｃを形成することによ
り、従来の左側の支持部２ａは一対の支持部２ｄに置き
換えられることになる。切欠部２ｂを形成したのは導電
性接着剤９ａ又は導電性接着剤９ｂが流れて相互に接触
するのを防止するためであり、切欠部２ｃを形成したの
は導電性接着剤９ａ，９ｂが流れてシールリング４に接
触するのを防止するためである。切欠部２ｂの幅寸法Ｗ
は、セラミックパッケージを製作する上で問題が生じな
いように０．３ｍｍ≦Ｗ≦２ｍｍの範囲に設定される。
また、切欠部２ｃの幅寸法も切欠部２ｂの幅寸法に準じ
て決定される。そして、支持部２ｄの高さは０．０５ｍ
ｍ以上に設定される。

【００１０】このように切欠部２ｂ，２ｃを形成した支
持部材２を他の部品と共に組み付けて圧電振動子を構成
した状態を図１に示す。

【００１１】次に、斯かる圧電振動子の作用を説明す
る。支持部材２における一対の支持部２ｄの上に導電性
接着剤９ａ，９ｂを介して圧電振動子片６の一端を結合
するときに、導電性接着剤９ａ又は、９ｂのいずれか一
方の量が多過ぎる場合は、導電性接着剤９ａ又は９ｂは
切欠部２ｂ又は２ｃへ流れ落ち、他方側へ登るようなこ
とはない。従って、導電性接着剤９ａ，９ｂの双方が中
央の切欠部２ｂへ落ちて相互に接触した場合を除いて、
端子５ａ，５ｂで短絡が生じるようなことはない。

【００１２】なお、本実施例では一対の端子の外側にも
夫々切欠部を形成したが、本実施例ではスペーサ３が存
在するので導電性接着剤がシールリング４に接触するこ
とはほとんどあり得ず、切欠部２ｃは省略してもよい。
また、本実施例ではシールリングを介して蓋をシーム溶
接するシーム溶接封止タイプの圧電振動子について示し
たが、セラミックパッケージ構造であって低融点がガラ
ス封止によって蓋を取り付けるタイプや、エポキシ系接
着剤を介して蓋を取り付けるタイプや、高温ハンダ封止
によって蓋を取り付けるタイプ等のシールリングのない
圧電振動子についても本発明を適用できることは言うま
でもない。

【００１３】（ｂ）実施例２ 本発明による圧電振動子の実施例２を図３（ａ），
（ｂ）に示す。この実施例は、実施例１における支持部
材２の支持部２ｄであって図２中の端子５ａ，５ｂとし
て表示されている部分よりも左側が削除されることによ
り左側に一対の支持部１０ｄが分離して設けられる一
方、右側には支持部２ａに代えて単一の支持部１０ａが
設けられ、図２に示す枠の部分は除去されたものであ
る。つまり、一対の支持部１０ｄと単一の支持部１０ａ
とが枠の部分とは切り離して設けられる。そしてこれら
の支持部１０ａ，１０ｄの上に橋渡しするようにして圧
電振動子片６が載置される。

【００１４】一方、圧電振動子片６を囲繞するようにし
て口の字形の金属性のシールリング４が設けられ、圧電
振動子片６を覆う蓋８がシールリング４に結合される。
本実施例では実施例１における支持部材２の枠の部分が
削除されかつスペーサ３も介在させないことから、シー
ルリング４として実施例１よりも十分に高さの大きいも
のが用いられる。

【００１５】支持部１０ｄどうしの間隔Ｗ及び支持部１
０ｄとシールリング４との間隔Ｗは実施例１と同様であ
って０．３ｍｍ≦Ｗ≦２ｍｍの範囲に設定される。そし
て、支持部１０ａ，１０ｄの厚さは０．０５ｍｍ以上の
大きさに設定される。また、端子５ａ，５ｂは実施例１
と同様にして、夫々の支持部１０ｄの上面からベース１
の下方まで設けられている。なお、支持部１０ａ，１０
ｄの形状は四角形に限らず円形その他の任意の形状にす
ることができる。

【００１６】（ｃ）実施例３ 本発明による圧電振動子の実施例３を図４に示す。この
実施例は実施例２から支持部１０ａのみを取り除いて圧
電振動子片６の左端のみが支持される片持構造にしたも
のであり、その他の構成は実施例２と同じなので、構成
及び作用の説明を省略する。

【００１７】（ｄ）実施例４ 本発明による圧電振動子の実施例４を図５に示す。この
実施例は、セラミックからなる口の字形の支持枠１１を
ベース１とシールリング４との間に介在させるとともに
その分だけシールリング４の厚さを小さくしたものであ
る。これは、導電性接着剤が支持部１０ｄの上からベー
ス１上へ流下するとシールリング４に接触して端子５
ａ，５ｂとシールリング４とが短絡するおそれがあるの
で、金属性のシールリング４の位置を高くして短絡のお
それを少なくするために絶縁性の支持枠１１を介在させ
たものである。これは、実施例１において一対の支持部
２ｄの部分を支持部材２から切り離して残った部分を支
持枠とし、スペーサ３を取り除いた構成と略同じである
と考えることができる。この実施例においても支持部１
０ａは設けてもよくあるいは省略してもよい。その他の
構成は実施例２と同じなので、構成及び作用の説明は省
略する。

【００１８】なお、実施例１〜４では支持部材を貫通す
る切欠部を形成したが、切欠部としては支持部材の上面
に凹部を形成するだけでもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
に係る圧電振動子によれば支持部材の支持部における一
対の端子どうしの間に切欠部を形成したので、圧電振動
子片の電極と端子とを接続するための導電性接着剤の量
が多過ぎても導電性接着剤は切欠部へ流れ込むため、端
子どうしが導電性接着剤を介して短絡するおそれが少な
い。

【００２０】請求項２に係る圧電振動子によれば、一対
の端子どうしの間だけでなく端子とシールリングとの間
にも切欠部を形成したので、端子どうしだけでなく端子
とシールリングとが導電性接着剤を介して短絡するおそ
れも少なくなり、直接又はシールリングを介しての端子
間の短絡のおそれがより少なくなる。また、セラミック
等からなる絶縁層をベースのみとすることが可能にな
り、圧電振動子を薄くすることが可能になる。

【００２１】以上のことから、導電性接着剤を塗布する
際にその量や塗布位置について微妙な調整が不要とな
り、塗布作業が容易になりかつ不良品の発生を防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による圧電振動子の実施例１に係り、
（ｂ）は平面図、（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ矢視図、
（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ矢視図。

【図２】本発明による圧電振動子の実施例１における支
持部材の平面図。

【図３】本発明による圧電振動子の実施例２に係り、
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視図。

【図４】本発明による圧電振動子の実施例３の断面図。

【図５】本発明による圧電振動の実施例４の断面図。

【図６】従来の圧電振動子に係り、（ｂ）は平面図、
（ａ）は（ｂ）のＥ−Ｅ矢視図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−
Ｄ矢視図。

【図７】従来の圧電振動子に係り、圧電振動子片の端部
近傍の拡大図。

【符号の説明】

１…ベース ２…支持部材 ２ａ，２ｄ，１０ａ，１０ｄ…支持部 ２ｂ，２ｃ…切欠部 ４…シールリング ５ａ，５ｂ…端子 ６…圧電振動子片 ６ａ，６ｂ…電極 ８…蓋 ９ａ，９ｂ…導電性接着剤 １１…支持枠

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースの上に支持部を有する支持部材を
   固着して設け、圧電振動子片の一端を支持部の上に載
   せ、支持部の上からベースの下方まで伸びる一対の端子
   を設けるとともに、一対の端子の上端を導電性接着剤を
   介して圧電振動子片における一対の電極に個別に接続し
   た圧電振動子において、 支持部の上面における一対の端子どうしの間に位置する
   部分に切欠部を形成したことを特徴とする圧電振動子。
2. 【請求項２】 ベースの上に支持部を有する支持部材を
   固着して設け、圧電振動子片の一端を支持部の上に載
   せ、支持部の上からベースの下方まで伸びる一対の端子
   を設けるとともに、一対の端子の上端を導電性接着剤を
   介して圧電振動子片における一対の電極に個別に接続
   し、圧電振動子片を囲繞する金属製のシールリングを介
   して圧電振動子片を密封する蓋を設けた圧電振動子にお
   いて、 支持部の上面における一対の端子どうしの間及び端子と
   シールリングとの間に位置する部分に切欠部を形成した
   ことを特徴とする圧電振動子。