JPH0774456B2 - 着色ステンレス鋼材 - Google Patents
着色ステンレス鋼材Info
- Publication number
- JPH0774456B2 JPH0774456B2 JP61025326A JP2532686A JPH0774456B2 JP H0774456 B2 JPH0774456 B2 JP H0774456B2 JP 61025326 A JP61025326 A JP 61025326A JP 2532686 A JP2532686 A JP 2532686A JP H0774456 B2 JPH0774456 B2 JP H0774456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating film
- stainless steel
- colored
- film
- oxide film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は着色ステンレス鋼材とくに着色ステンレス鋼
板の改良に関する。
板の改良に関する。
〔従来技術〕 着色ステンレス鋼板は、鋼板表面に所定の極薄の酸化皮
膜を形成し、この酸化皮膜が干渉色発色するようにした
ものである。この着色ステンレス鋼板は以下の特長を有
する。
膜を形成し、この酸化皮膜が干渉色発色するようにした
ものである。この着色ステンレス鋼板は以下の特長を有
する。
a. 紫外線による色あせが起こらない。
b. 発色現象をつくり出す酸化皮膜は、それ自体透明な
ので、ステンレス鋼の金属光沢をそのまま生かした深み
のある色調が得られる。
ので、ステンレス鋼の金属光沢をそのまま生かした深み
のある色調が得られる。
c. 酸化皮膜表面に更に硬膜処理を施してあるので、ス
テンレス鋼素材より耐食性が優れている。
テンレス鋼素材より耐食性が優れている。
d. 曲げ加工や絞り加工を行っても加工部分で脱色はあ
まりおきない。
まりおきない。
e. 大気中では250℃までの耐熱性があり、変色しな
い。
い。
着色ステンレス鋼板は、上述した多くの特長があるた
め、エレベータードアや各種内外装用建材に広く使用さ
れつつある。しかしこの鋼板は、干渉色による発色のた
め、油汚れ、特に指紋跡などが付着すると、これが極め
てよく目立つとともに、汚れを除去するのが困難であ
り、用途に制約を受けてきた。更にこの鋼板は用途によ
っては耐摩耗性、耐きず付き性等が不十分なこともあ
る。
め、エレベータードアや各種内外装用建材に広く使用さ
れつつある。しかしこの鋼板は、干渉色による発色のた
め、油汚れ、特に指紋跡などが付着すると、これが極め
てよく目立つとともに、汚れを除去するのが困難であ
り、用途に制約を受けてきた。更にこの鋼板は用途によ
っては耐摩耗性、耐きず付き性等が不十分なこともあ
る。
油汚れや指紋跡などを目立たなくするとともにこれらの
汚れを極めて容易に除去でき、しかも耐摩耗性や耐きず
付き性を向上した着色ステンレス鋼材を得んとするもの
である。
汚れを極めて容易に除去でき、しかも耐摩耗性や耐きず
付き性を向上した着色ステンレス鋼材を得んとするもの
である。
本発明は、ステンレス鋼材と、同鋼材の表面に形成した
干渉色酸化皮膜と、同皮膜上に密着形成した透明又は淡
色の塗膜（第１塗膜）とを具備し、上記第１塗膜上に更
に密着形成した透明又は淡色の硬質第２塗膜とを具備し
ている。
干渉色酸化皮膜と、同皮膜上に密着形成した透明又は淡
色の塗膜（第１塗膜）とを具備し、上記第１塗膜上に更
に密着形成した透明又は淡色の硬質第２塗膜とを具備し
ている。
本発明で使用するステンレス鋼材の材質、寸法、形状は
特に限定されず、その用途に応じて適宜選択される。ス
テンレス鋼材に干渉色酸化皮膜を形成するには従来公知
の技術を用いることができる。例えばステンレス鋼材を
各種仕上げ状態とし（最終的に光沢面が必要なときは光
輝焼鈍し、又つや消し面が必要なときには酸洗仕上げす
る）、これに油汚れ等が付着している時には脱脂する。
このような前処理を行ったステンレス鋼材をCrO3250〜3
00g/、H2SO4500〜550g/含む50〜80℃の処理液に１
〜20分浸漬して酸化皮膜を成長させて干渉色を発色させ
る。従来は次工程でステンレス鋼材をCrO3200〜300g/
、H3PO42〜5g/含む50〜80℃の処理液中で−0.1〜−
0.5A/dm2の電流密度で硬膜処理していた。本発明では酸
化皮膜上に第１塗膜を形成して、酸化皮膜を保護するた
め、上記硬膜処理を省略することができる。次いで、酸
化皮膜を形成したステンレス鋼材を十分に乾燥させた
後、透明又は淡色の第１塗膜を塗付形成する。この塗膜
としては、鋼材との密着性、耐水性、耐沸水性、耐候
性、硬度、耐衝撃変形性、耐溶剤性、耐薬品性、耐熱
性、耐熱サイクル性、耐きず付き性、耐摩耗性等に優れ
たものが好適である。具体的に挙げれば、量産のしやす
さも考慮すると熱硬化性一液型ウレタン変性アクリル塗
料が好適である。この塗料は、OH/NCO＝１でOH基の量は
約10％であり、１分子中に−NHCOOH基を複数有する架橋
剤が添加され、ガラス転位温度40〜50℃、水酸基価40〜
50mgKOH/g、紫外線吸収剤0.1〜0.5％含有するなどの特
徴を有する。この第１塗膜の特性を下記表１に示す。な
お第１塗膜は、ウレタン変成アクリル樹脂に限らず、表
１に示す特性を満たすものが、好適である。
特に限定されず、その用途に応じて適宜選択される。ス
テンレス鋼材に干渉色酸化皮膜を形成するには従来公知
の技術を用いることができる。例えばステンレス鋼材を
各種仕上げ状態とし（最終的に光沢面が必要なときは光
輝焼鈍し、又つや消し面が必要なときには酸洗仕上げす
る）、これに油汚れ等が付着している時には脱脂する。
このような前処理を行ったステンレス鋼材をCrO3250〜3
00g/、H2SO4500〜550g/含む50〜80℃の処理液に１
〜20分浸漬して酸化皮膜を成長させて干渉色を発色させ
る。従来は次工程でステンレス鋼材をCrO3200〜300g/
、H3PO42〜5g/含む50〜80℃の処理液中で−0.1〜−
0.5A/dm2の電流密度で硬膜処理していた。本発明では酸
化皮膜上に第１塗膜を形成して、酸化皮膜を保護するた
め、上記硬膜処理を省略することができる。次いで、酸
化皮膜を形成したステンレス鋼材を十分に乾燥させた
後、透明又は淡色の第１塗膜を塗付形成する。この塗膜
としては、鋼材との密着性、耐水性、耐沸水性、耐候
性、硬度、耐衝撃変形性、耐溶剤性、耐薬品性、耐熱
性、耐熱サイクル性、耐きず付き性、耐摩耗性等に優れ
たものが好適である。具体的に挙げれば、量産のしやす
さも考慮すると熱硬化性一液型ウレタン変性アクリル塗
料が好適である。この塗料は、OH/NCO＝１でOH基の量は
約10％であり、１分子中に−NHCOOH基を複数有する架橋
剤が添加され、ガラス転位温度40〜50℃、水酸基価40〜
50mgKOH/g、紫外線吸収剤0.1〜0.5％含有するなどの特
徴を有する。この第１塗膜の特性を下記表１に示す。な
お第１塗膜は、ウレタン変成アクリル樹脂に限らず、表
１に示す特性を満たすものが、好適である。
また第１塗膜の膜厚は0.5μｍ〜10μｍが好適である。
図面は、密着曲げあるいは90゜曲げを行ない剥離の程度
から塗膜厚みと密着性との関係を評価したものである。
この図から10μｍを越えると曲げ加工を行なったときに
塗膜が剥離しやすくなることがわかる。また0.5μｍ未
満では塗膜の特性を十分発揮することができない。
図面は、密着曲げあるいは90゜曲げを行ない剥離の程度
から塗膜厚みと密着性との関係を評価したものである。
この図から10μｍを越えると曲げ加工を行なったときに
塗膜が剥離しやすくなることがわかる。また0.5μｍ未
満では塗膜の特性を十分発揮することができない。
第１塗膜が無色透明の場合、酸化皮膜の干渉色により着
色が行なわれる。一方この第１塗料に染料または顔料を
添加して淡色としてもよい。このことにより、酸化皮膜
の干渉色との相乗効果によって、重厚感のある色調が得
られる。この場合染料又は0.05〜３％添加するのがよ
い。0.05％未満では、この効果を十分発揮できず、３％
を越えると金属感あるいは重厚感が失なわれるととも
に、塗膜の密着性が劣化し始めるためである。
色が行なわれる。一方この第１塗料に染料または顔料を
添加して淡色としてもよい。このことにより、酸化皮膜
の干渉色との相乗効果によって、重厚感のある色調が得
られる。この場合染料又は0.05〜３％添加するのがよ
い。0.05％未満では、この効果を十分発揮できず、３％
を越えると金属感あるいは重厚感が失なわれるととも
に、塗膜の密着性が劣化し始めるためである。
更に本発明では、きず付きを防止するために、上記第１
塗膜の上に硬質第２塗膜を塗付している。第２塗膜とし
ては表２に示す特性を有するものが好適である。具体的
に挙げれば、３官能シラン加水分解物等のいわゆるプラ
スチック用ハードコート剤を塗布するのがよい。この場
合、第２塗膜の膜厚が0.2μｍ〜３μｍ塗布するのがよ
い。0.2μｍ未満では耐きず付性向上効果があまり期待
できず、また再現性ある塗布も困難である。また３μｍ
以上になると加工時に剥離が起こりやすくなる。この第
２塗膜を塗布したものは、硬いナイロンブラシ等でこす
ってもきずはまったく入らなくなり、酸化皮膜の耐きず
付き性が良好となる。
塗膜の上に硬質第２塗膜を塗付している。第２塗膜とし
ては表２に示す特性を有するものが好適である。具体的
に挙げれば、３官能シラン加水分解物等のいわゆるプラ
スチック用ハードコート剤を塗布するのがよい。この場
合、第２塗膜の膜厚が0.2μｍ〜３μｍ塗布するのがよ
い。0.2μｍ未満では耐きず付性向上効果があまり期待
できず、また再現性ある塗布も困難である。また３μｍ
以上になると加工時に剥離が起こりやすくなる。この第
２塗膜を塗布したものは、硬いナイロンブラシ等でこす
ってもきずはまったく入らなくなり、酸化皮膜の耐きず
付き性が良好となる。
なおプラスチック用ハードコート剤はステンレス鋼に直
接塗布しても密着性は極めて悪く、セロテープ等で簡単
に剥離してしまう。従って第１塗膜は必要不可欠であ
る。
接塗布しても密着性は極めて悪く、セロテープ等で簡単
に剥離してしまう。従って第１塗膜は必要不可欠であ
る。
〔発明の効果〕 この発明によれば、酸化皮膜上に透明又は淡色の第１塗
膜を形成しているので、干渉色発色ステンレス鋼の特長
を生かしたまま、指紋跡や油汚れを目立たなくすること
ができ、しかもこれらの汚れの除去が極めて容易とな
る。しかも淡色の第１塗膜の場合、それ自体透明な酸化
皮膜による干渉色との相乗効果によって重厚感のある色
調が得られる。また光沢感が大幅に向上しガラスの質感
が得られるため、ガラスとのマッチング性が良好とな
り、自動車の各種モールおよびピラー、ガラス周りサッ
シなどへの使用に最適である。しかも従来酸化皮膜の耐
摩耗性を向上させるために行っていた硬膜処理を省略す
ることができる。とくに硬質の第２塗膜を形成したもの
は、耐きず付き性が著しく向上する。
膜を形成しているので、干渉色発色ステンレス鋼の特長
を生かしたまま、指紋跡や油汚れを目立たなくすること
ができ、しかもこれらの汚れの除去が極めて容易とな
る。しかも淡色の第１塗膜の場合、それ自体透明な酸化
皮膜による干渉色との相乗効果によって重厚感のある色
調が得られる。また光沢感が大幅に向上しガラスの質感
が得られるため、ガラスとのマッチング性が良好とな
り、自動車の各種モールおよびピラー、ガラス周りサッ
シなどへの使用に最適である。しかも従来酸化皮膜の耐
摩耗性を向上させるために行っていた硬膜処理を省略す
ることができる。とくに硬質の第２塗膜を形成したもの
は、耐きず付き性が著しく向上する。
厚さ0.4mmのSUS304光輝焼鈍材をアルカリ脱脂後十分に
水洗し、H2SO4500g/、CrO3250g/含む80℃の処理液
中で10分から25分浸漬して酸化皮膜を成長させて干渉色
を発色させた。およその目安として14分でブルー、18分
でゴールド、20分でマゼンダ、22分でグリーンとなる。
発色後十分に水洗し、更に湯洗した後十分に熱風乾燥し
て、ウレタン変成アクリル樹脂（固形分25％）を約20μ
ｍの厚みに塗布し、この後250℃×３分という条件で焼
き付けを行ない、溶剤を揮発させて約５μｍの第１塗膜
を形成した。
水洗し、H2SO4500g/、CrO3250g/含む80℃の処理液
中で10分から25分浸漬して酸化皮膜を成長させて干渉色
を発色させた。およその目安として14分でブルー、18分
でゴールド、20分でマゼンダ、22分でグリーンとなる。
発色後十分に水洗し、更に湯洗した後十分に熱風乾燥し
て、ウレタン変成アクリル樹脂（固形分25％）を約20μ
ｍの厚みに塗布し、この後250℃×３分という条件で焼
き付けを行ない、溶剤を揮発させて約５μｍの第１塗膜
を形成した。
冷却後３官能シラン加水分解物（固形分10％）を約10μ
ｍの厚さで塗布した後150℃×４分という条件で焼き付
けを行ない、溶剤を揮発させて約１μｍの第２塗膜を形
成した。このようにして得られた着色ステンレス鋼材に
つき、表１及び表２に示す試験を行ったところ、必要な
諸特性をいずれも満足していた。
ｍの厚さで塗布した後150℃×４分という条件で焼き付
けを行ない、溶剤を揮発させて約１μｍの第２塗膜を形
成した。このようにして得られた着色ステンレス鋼材に
つき、表１及び表２に示す試験を行ったところ、必要な
諸特性をいずれも満足していた。
図面は第１塗膜の厚みと密着性との関係を示す説明図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】ステンレス鋼材と、同鋼材の表面に形成し
たクロム酸と硫酸とを含む溶液で処理して形成された干
渉色酸化皮膜と、同皮膜上に密着形成した透明または淡
色の第１塗膜と、同第１塗膜上に密着形成した透明また
は淡色の硬質第２塗膜とを具備し、第１塗膜の材質は、
ウレタン変成アクリル樹脂で、その膜厚は、0.5〜10μ
ｍであり、第２塗膜の材質は、３官能シラン加水分解物
で、その膜厚は、0.2〜３μｍである着色ステンレス鋼
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61025326A JPH0774456B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 着色ステンレス鋼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61025326A JPH0774456B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 着色ステンレス鋼材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62182284A JPS62182284A (ja) | 1987-08-10 |
| JPH0774456B2 true JPH0774456B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=12162835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61025326A Expired - Lifetime JPH0774456B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 着色ステンレス鋼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774456B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2505246B2 (ja) * | 1988-04-18 | 1996-06-05 | 矢崎総業株式会社 | 天井輻射パネル |
| JPH02130327U (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-26 | ||
| FR3015324B1 (fr) * | 2013-12-19 | 2016-04-15 | Seb Sa | Ustensile de cuisson comportant une face exterieure en acier inoxydable texturee |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4956841A (ja) * | 1972-10-05 | 1974-06-03 |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP61025326A patent/JPH0774456B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62182284A (ja) | 1987-08-10 |
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