JPH0771998B2 - Oil pipe - Google Patents

Oil pipe

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JPH0771998B2
JPH0771998B2 JP60263865A JP26386585A JPH0771998B2 JP H0771998 B2 JPH0771998 B2 JP H0771998B2 JP 60263865 A JP60263865 A JP 60263865A JP 26386585 A JP26386585 A JP 26386585A JP H0771998 B2 JPH0771998 B2 JP H0771998B2
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JP
Japan
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pipe
oil
branch
underground tank
pipes
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JP60263865A
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Japanese (ja)
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JPS62135197A (en
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英二 保田
一彦 藤崎
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Tatsuno Corp
Original Assignee
Tatsuno Corp
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  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、送油管に関し、特に地下タンクに立設された
給油管として適用される送油管に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an oil supply pipe, and more particularly to an oil supply pipe applied as an oil supply pipe erected in an underground tank.

[従来の技術] 地下タンクには、例えば特開昭59-142983号公報に開示
されているように、給油管、注油管、エアベント管が立
設され、そしてこれらの管が立上っている配管の周囲に
はボックスが設けられ、このボックスを介して配管及び
地下タンクの保守・点検が行われるようになっている。
[Prior Art] An underground tank is provided with an oil supply pipe, an oil supply pipe, and an air vent pipe, as disclosed in, for example, JP-A-59-142983, and these pipes are raised. A box is provided around the pipe, and maintenance and inspection of the pipe and underground tank are performed through this box.

ところで、この種の地下タンクの上方すなわち地上には
給油機が設けられ、地下タンクの油が分配されるように
なっているが、従来の装置では、給油機を増設する場合
に以下のような問題があった。すなわち第1図におい
て、地下Gには、地下タンク2が埋設され、そしてこの
タンク2には立上り管3が挿入され、ボックス4内で立
上り管3に連結された横引き配管5が水平に延び、そし
て給油機6に達している。したがって、給油機6のポン
プを起動するとタンク2中の油7は送油管3、5から流
れてノズル8から吐出される。
By the way, a refueling machine is provided above the underground tank of this type, that is, above the ground, so that the oil in the underground tank is distributed. There was a problem. That is, in FIG. 1, an underground tank 2 is buried in the underground G, and a rising pipe 3 is inserted into this tank 2, and a horizontal pipe 5 connected to the rising pipe 3 in a box 4 extends horizontally. , And the refueling machine 6 is reached. Therefore, when the pump of the fuel filler 6 is started, the oil 7 in the tank 2 flows from the oil feed pipes 3 and 5 and is discharged from the nozzle 8.

ところで、ボックス4は狭い上に、図示されていないが
複数本の配管が立設されているので、更に立上り管をタ
ンクに設けることは困難であるので、給油機を増設する
場合は、立上り管3に横引き配管10を連結し、そして増
設した第2の給油機11に連結している。このように立上
り管3を分岐させると、分岐配管工事は簡単であるが、
同時に給油管6、11を作動させると、吐出量が落ちた
り、或いは遠方に位置する給油機からは、配管抵抗が大
きくなるので、吐出できないという不都合を生ずる。ま
た一方の給油機による給油を停止すると、ウォータハン
マが生じ、衝撃波が他の給油機に伝播し、給油機内に設
けられている気液分離に悪影響を及ぼすこともあった。
By the way, since the box 4 is narrow and a plurality of pipes (not shown) are erected upright, it is difficult to further install a riser pipe in the tank. A horizontal drawing pipe 10 is connected to 3, and is connected to an expanded second fueling machine 11. Branching the riser pipe 3 in this way simplifies branch piping work,
If the oil supply pipes 6 and 11 are operated at the same time, the discharge amount drops, or the pipe resistance increases from the oil supply machine located at a distant place, which causes a problem that the oil cannot be discharged. Further, when the refueling by one refueling machine is stopped, a water hammer occurs, a shock wave propagates to the other refueling machine, and the gas-liquid separation provided in the refueling machine may be adversely affected.

[発明が解決しようとする課題] したがって、本発明は、給油機の増設にあたって、地下
タンクに立上り管を増設することなく、しかも給油量に
変動もなく、また衝撃波の影響も受けることもない送油
管を提供することを目的としてなされたものであり、更
に本発明は、地下タンクに入った水、ドレン、ごみ等の
不純物を吸込むことのないようにした送油管を提供する
ことも目的とするものである。
[Problem to be Solved by the Invention] Therefore, according to the present invention, when a refueling machine is added, a rising pipe is not added to an underground tank, the amount of refueling does not change, and a shock wave is not affected. The present invention has been made for the purpose of providing an oil pipe, and the present invention also has an object to provide an oil pipe that does not suck in impurities such as water, drain, and dust contained in an underground tank. It is a thing.

[課題を解決するための手段] このため本発明によれば、地下タンクの上側壁に設けら
れた取付管のフランジにボルトで固定される送油管にお
いて、該送油管は、下端に除水器が取付けられた内管
と、前記取付管のフランジにボルトにより固定されるフ
ランジを外周に備え取付管に固定された状態で下方端が
前記除水器の上端と所定の間隔を隔てる外管と、前記内
管の上端に接続される小管部および該小管部の外周に設
けられ前記外管の上端に接続される大管部と、前記小管
部に連通し第1の給油機の横引き配管に接続される第1
の枝管および前記大管部に連通し第2の給油機の横引き
配管に接続される第2の枝管とを有する分岐管継手とか
らなる送油管が提供される。
[Means for Solving the Problems] Therefore, according to the present invention, in the oil feed pipe fixed to the flange of the mounting pipe provided on the upper side wall of the underground tank with a bolt, the oil feed pipe has a water remover at the lower end. And an outer pipe having a flange fixed to the flange of the mounting pipe by a bolt on the outer periphery and having a lower end fixed to the mounting pipe at a predetermined distance from the upper end of the water remover. A small pipe portion connected to the upper end of the inner pipe, a large pipe portion provided on the outer periphery of the small pipe portion and connected to the upper end of the outer pipe, and a horizontal pipe for the first oil filler communicating with the small pipe portion First connected to
And a branch pipe joint having a branch pipe and a second branch pipe communicating with the large pipe portion and connected to a horizontal pipe of the second oil supply machine.

本発明の実施に際しては、内外の二重管の端部にはねじ
を形成し、このねじを利用して、分岐管継手をねじ込
み、そして横引き配管を、この継手の端部にそれぞれね
じ結合する方が望ましい。これにより配管接続が容易に
なり、作業性が向上する。
In carrying out the present invention, a thread is formed at the ends of the inner and outer double pipes, the branch pipe joint is screwed in by using this screw, and the horizontal pipe is respectively screwed to the ends of the joint. It is better to do. This facilitates pipe connection and improves workability.

[作用] 内外の二重管は、地下タンクに設けられている既設の取
付管を利用して取付けられ、取付作業は容易である。
[Operation] The inner and outer double pipes are attached using the existing attachment pipes provided in the underground tank, and the attachment work is easy.

第1の給油機と第2の給油機を同時に作動しても、横引
き配管は二重管の内外管にそれぞれ連通されているの
で、相互に干渉されることなく給油され、したがって、
一方の給油機の吐出量が減少するようなことも、またウ
ォータハンマの影響を受けるようなこともない。
Even if the first and second fueling machines are operated at the same time, the horizontal pipes are communicated with the inner and outer pipes of the double pipe, so that they are refueled without interfering with each other, and therefore,
The discharge amount of one of the fuel dispensers is not reduced, and the influence of the water hammer is not exerted.

内管の下端には除水器が取付けられているので、地下タ
ンク内の水、ドレン、ごみ等の不純物を吸込むことな
く、タンク内の油を吸込むことができる。
Since the water remover is attached to the lower end of the inner pipe, it is possible to suck the oil in the underground tank without sucking impurities such as water, drain, and dust.

[実施例] 以下、本発明の実施例を第2図および第3図によって説
明する。さて第2図を参照すると、地下タンク2の上側
壁9に取付管20が溶接21により取付けられ、分岐管継手
50を介して横引き配管60、60に連結された立上り管30が
取付管20に取付けられている。送油管を取付けるには、
分岐管継手50の第1の枝管54に連通した小管部52に内管
34をねじ結合43し、第2の枝管53に連通した大管部51に
外管31をねじ結合33する。
[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 2 and 3. Referring now to FIG. 2, a mounting pipe 20 is attached to the upper side wall 9 of the underground tank 2 by welding 21, and a branch pipe joint is attached.
The rising pipe 30 connected to the horizontal drawing pipes 60, 60 via 50 is attached to the mounting pipe 20. To install the oil pipe,
Inner pipe in the small pipe portion 52 communicating with the first branch pipe 54 of the branch pipe joint 50
The outer pipe 31 is screwed 33 to the large pipe portion 51 communicating with the second branch pipe 53.

次に内管34の下端に除水器39をねじ結合36する。除水器
39は、水、ドレン、ごみ等の不純物を内管34が吸込まな
いために設けられているもので、そのために除水器の底
部には、所定数の水落下孔40、40が形成され、また底部
からはスペーサの働きをする足41が突出している。した
がって内管34は不純物を吸込むことなく、タンク内の油
を吸込むことができる。また外管31の下方端と除水器39
の上縁42との間には所定の間隔を設け、外管31がスムー
ズに油を吸込むことができるようになっている。なお、
35は内外管34、31間に設けたスペーサである。
Next, the water remover 39 is screwed 36 to the lower end of the inner pipe 34. Water remover
39 is provided so that the inner pipe 34 does not suck in impurities such as water, drain, and dust, and therefore a predetermined number of water drop holes 40, 40 are formed at the bottom of the water remover. Also, a foot 41 acting as a spacer projects from the bottom. Therefore, the inner pipe 34 can suck the oil in the tank without sucking impurities. Also, the lower end of the outer pipe 31 and the water remover 39
A predetermined gap is provided between the upper edge 42 and the upper edge 42 so that the outer tube 31 can smoothly suck oil. In addition,
Reference numeral 35 is a spacer provided between the inner and outer tubes 34, 31.

上記のように分岐管継手50、立上り管30および除水器39
を一体に組立てたものを取付管20より地下タンク内に挿
入し、取付管20のフランジ22と外管31のフランジ32とを
ボルト・ナット23、24により取付ける。
As described above, the branch pipe joint 50, the rising pipe 30, and the water remover 39
Is assembled into the underground tank through the mounting pipe 20, and the flange 22 of the mounting pipe 20 and the flange 32 of the outer pipe 31 are mounted with bolts and nuts 23 and 24.

次に第1および第2の枝管53、54に横引き配管60、60を
それぞれ螺着55、56し、横引き配管60、60の終端に第1
図に模式的に示すようにそれぞれ第1および第2の給油
機を結合する。
Next, the horizontal pipes 60, 60 are screwed 55, 56 to the first and second branch pipes 53, 54, respectively.
As shown schematically in the figure, the first and second oil fillers are connected to each other.

第3図は本発明の別の実施例が示されている。本実施例
は、第1の枝管54を分岐管継手50の上部に設け、その第
1の枝管54にエルボ65を螺着66し、エルボに横引き配管
60を連結した部分が第2図に示す実施例と相違する。そ
の他の点は実質的に同じであるから同じ部品には同じ参
照符号を付して重複説明を省略する。このようにするこ
とによりエルボ65の向きが自在となり、横引き配管60を
どの方向へも配設することができる。なお、本発明は上
記実施例に限定されることなく、分岐管継手の形状を変
更するだけで、種々の方向に枝管を開口することができ
ることは明らかである。
FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. In the present embodiment, the first branch pipe 54 is provided on the upper portion of the branch pipe joint 50, the elbow 65 is screwed onto the first branch pipe 54, and the horizontal pipe is drawn to the elbow.
The part where 60 is connected is different from the embodiment shown in FIG. Since the other points are substantially the same, the same parts are designated by the same reference numerals, and the duplicate description will be omitted. By doing so, the orientation of the elbow 65 can be freely set, and the horizontal piping 60 can be arranged in any direction. It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and it is obvious that the branch pipe can be opened in various directions only by changing the shape of the branch pipe joint.

本発明は次の優れた効果を奏するものである。The present invention has the following excellent effects.

(i)地下タンクに設けられている既設の取付管によっ
て内外の二重管すなわち立上り管をボルトによって取付
けることができるので、配管作業が容易であって、給油
機の増設が簡単にでき。
(I) Since the inner and outer double pipes, that is, the rising pipes can be attached by the bolts by the existing attachment pipes provided in the underground tank, the piping work is easy and the addition of the refueling machine can be easily performed.

(ii)地下タンクに立上り管を増設する必要がないの
で、タンクに溶接熱などによる歪みを起こすようなこと
はなく保安上安全であり、また、溶接手段を用いる必要
がないので火災の心配がなくタンクに油がはいった状態
のまま給油機の増設ができる。
(Ii) Since it is not necessary to add a riser pipe to the underground tank, it does not cause distortion due to welding heat in the tank and is safe for safety, and there is no need to use welding means, so there is no risk of fire. It is possible to add a refueling machine while the tank is filled with oil.

(iii)第1および第2の給油機を同時に作動しても、
横引き配管は二重管の内外管にそれぞれ連通されている
ので、相互に干渉されることなく給油でき、したがっ
て、一方の給油機の吐出量が減少するような不都合はな
く、またウォータハンマの影響を受けることはない。
(Iii) Even if the first and second oil fillers are operated at the same time,
Since the horizontal piping is connected to the inner and outer pipes of the double pipe, it is possible to refuel without interfering with each other, and therefore, there is no inconvenience that the discharge amount of one refueling machine is reduced, and the water hammer It will not be affected.

(iv)内管の下端には除水器が取付けられているので、
地下タンクの底部にある水、ドレン、ごみ等の不純物を
内管に吸込むことなくタンク内の油を吸込み、また外管
の下方端と除水器の上縁との間には所定の間隔が設けら
れているので、外管はスムーズに油を吸込むことができ
る。
(Iv) Since the water remover is attached to the lower end of the inner pipe,
The oil in the tank is sucked in without sucking impurities such as water, drain, and dust at the bottom of the underground tank into the inner pipe, and there is a specified gap between the lower end of the outer pipe and the upper edge of the water remover. Since it is provided, the outer tube can smoothly suck oil.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明を実施する地下タンクと、給油機との間
の配管系を示す模式図、第2図は本発明の1実施例を示
す断面図、第3図は他の実施例を示す要部の断面図であ
る。 2……地下タンク、6、11……給油機、20……取付管、
30……立上り管、31……外管、34……内管、39……除水
器、50……分岐管継手、51……大管部、52……小管部、
53……第2の枝管、54……第1の枝管、60……横引き配
FIG. 1 is a schematic view showing a piping system between an underground tank for carrying out the present invention and a refueling machine, FIG. 2 is a sectional view showing one embodiment of the present invention, and FIG. 3 is another embodiment. It is sectional drawing of the principal part shown. 2 …… Underground tank, 6,11 …… Lubricator, 20 …… Mounting pipe,
30 …… Rise pipe, 31 …… Outer pipe, 34 …… Inner pipe, 39 …… Drainer, 50 …… Branch pipe joint, 51 …… Large pipe part, 52 …… Small pipe part,
53 …… Second branch pipe, 54 …… First branch pipe, 60 …… Horizontal piping

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】地下タンクの上側壁に設けられた取付管の
フランジにボルトで固定される送油管において、該送油
管は、下端に除水器が取付けられた内管と、前記取付管
のフランジにボルトにより固定されるフランジを外周に
備え取付管に固定された状態で下方端が前記除水器の上
端と所定の間隔を隔てる外管と、前記内管の上端に接続
される小管部および該小管部の外周に設けられ前記外管
の上端に接続される大管部と、前記小管部に連通し第1
の給油機の横引き配管に接続される第1の枝管および前
記大管部に連通し第2の給油機の横引き配管に接続され
る第2の枝管とを有する分岐継手とからなることを特徴
とする送油管。
1. An oil feed pipe fixed to a flange of a mounting pipe provided on an upper wall of an underground tank with a bolt, wherein the oil feed pipe comprises an inner pipe having a water remover attached to a lower end thereof, and An outer pipe having a flange fixed to the flange by a bolt on the outer circumference and having a lower end fixed to the upper end of the water remover in a state of being fixed to the mounting pipe, and a small pipe portion connected to the upper end of the inner pipe. And a large pipe portion provided on an outer periphery of the small pipe portion and connected to an upper end of the outer pipe, and communicating with the small pipe portion.
A branch joint having a first branch pipe connected to the horizontal pipe of the fueling machine and a second branch pipe communicating with the large pipe portion and connected to the horizontal pipe of the second fueling machine. An oil pipe characterized in that.
JP60263865A 1985-11-26 1985-11-26 Oil pipe Expired - Lifetime JPH0771998B2 (en)

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JPS62135197A JPS62135197A (en) 1987-06-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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