JPH0769372A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 箱体上に緩衝部材を配置するようにしたもの
において、それら箱体と緩衝部材とを分離容易な形態と
しながらも確実に固定する。 【構成】 段ボール製の底台１１の底板部１３と立上り
壁部１４とのなす稜部に嵌合穴１６を設ける。一方、発
泡スチロール製の緩衝部材１２の下面と側面とに跨がる
ように前記嵌合穴１６に嵌合する突起部１８を設ける。
さらに、突起部１８の先端に、嵌合穴１６への挿入を容
易とするための斜面部１９を設ける。緩衝部材１２は、
嵌合穴１６と突起部１８との嵌合により、底台１１に対
するずれ動きが防止されると共に、上方への抜け移動が
防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば段ボール製の箱
体に発泡スチロール製の緩衝部材を配置し、その緩衝部
材上に冷蔵庫等の被包装物を載置して包装するようにし
た包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば冷蔵庫等の被包装物を包装するた
めのものとして、従来より、図７及び図８に示すような
包装装置が供されている。即ち、図７に示すように、段
ボールよりなる底台１は、底板部１ａの周囲に立上り壁
部１ｂを一体に有する矩形浅底箱状をなし、その左右の
両縁辺部に沿って、夫々発泡スチロール製の緩衝部材
２，２が配置される。そして、冷蔵庫Ａ（図９参照）は
緩衝部材２，２上に載置され、その後、図８に示すよう
に、段ボール製の下面が開口した包装箱本体３が冷蔵庫
Ａ全体に上方から被せられ、前記底台１と一緒に複数本
のＰＰバンド４にて結束されるようになっている。尚、
底台１の前後の両縁辺部には、図９にも示すように、補
強用木材５，５が配置されるようになっている。

【０００３】ところで、近年における包装廃棄物の分別
回収の要請から、段ボール製の底台１と発泡スチロール
製の緩衝部材２とを接着剤等により接着することは避け
なければならず、そのため、従来では、図７に示すよう
に、底台１の底板部１ａに嵌合穴１ｃを設けると共に、
緩衝部材２の下面に突起部２ａを一体に設け、その突起
部２ａを嵌合穴１ｃに嵌合させることにより、底台１と
緩衝部材２とを分離容易としながらも、一定の接合状態
となるようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
突起部２ａと嵌合穴１ｃとの嵌合により、緩衝部材２は
底台１に対する左右方向のずれ動きが阻止されるように
なっているが、上方への抜けは許容された状態とされて
いる。このため、従来では、次のような不具合を招いて
いた。

【０００５】即ち、作業者が、緩衝部材２を配置した状
態の底台１を取扱う際に、突起部２ａが嵌合穴１ｃから
抜けて緩衝部材２がずれたり横に倒れたりすることがあ
り、そのまま包装作業が行われてしまうと、包装が不安
定になったり、所要の緩衝性が得られなくなったりする
ことになる。また、包装作業時に、図９に示すように、
冷蔵庫Ａを底台１（緩衝部材２）上に載置した状態で、
Ｌ字形の載置台を有するネコ車と称される手押し車Ｂで
運搬することがあるが、このとき冷蔵庫Ａを傾斜させる
際に緩衝部材２が底台１から外れて浮上がってしまい、
補強用木材５がずれたり、また、冷蔵庫Ａを降ろす際
に、立上り壁部１ｂを破損させることがあった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、箱体に緩衝部材を配置するようにした
ものにおいて、それら箱体と緩衝部材とを分離容易な形
態としながらも確実に固定することができる包装装置を
提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の包装装置
は、底板部又は天井部の周囲に立上り壁部を有する箱体
に、前記立上り壁部に沿うように緩衝部材を配置し、そ
の緩衝部材上に被包装物を載置して包装するようにした
ものであって、前記箱体の底板部又は天井部と立上り壁
部とのなす稜部に、それら両者間に跨がる嵌合穴を設
け、これと共に、前記緩衝部材に前記嵌合穴に対応して
突起部を設け、前記突起部を前記嵌合穴に嵌合させるよ
うにしたところに特徴を有する。

【０００８】そして、本発明の第２の包装装置は、箱体
の立上り壁部の下端部に係合穴を形成すると共に底板部
の上面又は天井部の下面に配置されたフラップに前記係
合穴に連続するように切欠部を形成することにより、前
記底板部又は天井部と立上り壁部とのなす稜部にそれら
両者間に跨がるような嵌合部を設け、これと共に、前記
緩衝部材に前記嵌合部に対応して突起部を設け、前記突
起部を前記嵌合部に嵌合させるようにしたところに特徴
を有する。

【０００９】また、上記の各包装装置において、緩衝部
材の突起部の先端に、嵌合穴あるいは嵌合部への挿入を
容易とするための斜面部を形成するようにすれば、より
一層効果的である。

【００１０】

【作用】本発明の第１の包装装置によれば、箱体に底板
部又は天井部と立上り壁部との間に跨がって設けられた
嵌合穴に、緩衝部材に設けられた突起部を嵌合させるこ
とにより、緩衝部材は、嵌合穴のうち底板部側の縁部に
よって箱体の底板部又は天井部に沿う方向に対しての動
きが規制され、嵌合穴のうち立上り壁部側の縁部によっ
て上下方への移動が規制される。

【００１１】従って、緩衝部材を、箱体に対してずれ動
いたり、上下方に浮上がったりすることなく、箱体に固
定することができる。そして、緩衝部材と箱体とは、嵌
合穴と突起部との嵌合により固定されるものであるか
ら、簡単に固定することができると共に、その嵌合を解
くことにより容易に分離させることができる。また、箱
体の底板部又は天井部及び立上り壁部に夫々別途に穴を
設けると共に緩衝部材の底部又は上面及び側面部に夫々
別途に突起を設ける構成と比べて、箱体及び緩衝部材の
構造が簡単となると共に、箱体の強度低下を抑えること
ができる。

【００１２】そして、本発明の第２の包装装置によれ
ば、箱体に底板部又は天井部と立上り壁部との間に跨が
って設けられた嵌合部に、緩衝部材に設けられた突起部
を嵌合させることにより、緩衝部材は、嵌合部のうち底
板部又は天井部側の切欠部によって箱体の底板部に沿う
方向に対しての動きが規制され、嵌合部のうち立上り壁
部側の係合穴によって上下方への移動が規制される。

【００１３】従って、やはり緩衝部材を、箱体に対して
ずれ動いたり、上下方に浮上がったりすることなく、箱
体に固定することができる。そして、緩衝部材と箱体と
は嵌合部と突起部との嵌合により固定されるものである
から、簡単に固定することができると共に、その嵌合を
解くことにより容易に分離させることができる。また、
箱体の底板部又は天井部及び立上り壁部に夫々別途に穴
を設けると共に緩衝部材の底部又は上面及び側面部に夫
々別途に突起を設ける構成と比べて、箱体及び緩衝部材
の構造が簡単となると共に、箱体の強度低下を抑えるこ
とができる。

【００１４】また、上記の各包装装置において、緩衝部
材の突起部の先端に、嵌合穴あるいは嵌合部への挿入を
容易とするための斜面部を形成するようにすれば、嵌合
穴あるいは嵌合部と突起部との嵌合がより一層簡単とな
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例について、図１
乃至図３を参照して説明する。尚、従来例で説明した図
８に示す包装箱本体３及びＰＰバンド４については、本
実施例にも共通するので、新たな図示を省略し符号も共
通させることとする。

【００１６】本実施例に係る包装装置は、段ボールより
なる矩形状の箱体１１上に、その左右の両縁辺部に沿っ
て夫々発泡スチロール製の緩衝部材１２，１２を配置
し、その緩衝部材１２，１２上に冷蔵庫等の被包装物を
載置し、その後、図８に示すように、段ボール製の包装
箱本体３を被包装物全体に上方から被せ、前記箱体１１
と一緒に複数本のＰＰバンド４にて結束することによ
り、被包装物を包装するようになっている。この場合、
箱体１１が被包装物の底台として機能するので、以下、
底台１１と称することとする。

【００１７】図２は、前記底台１１及び緩衝部材１２，
１２の構成を示している。ここで、まず、底台１１は、
矩形状の底板部１３の左右の縁辺部に立上り壁部１４，
１４を一体に有すると共に、前記底板部１３の前後の縁
辺部に立上り壁部１５，１５を一体に有した矩形浅底容
器状に構成されている。また、この場合、立上り壁部１
４及び１５は、底板部１３に対して直角よりやや小さい
角度で上方に立上るように構成されている。

【００１８】そして、図２に示すように、この底台１１
の左右の辺部（底板部１３と立上り壁部１４，１４とが
なす稜部）の前部寄り部分には、底板部１３と立上り壁
部１４との間に跨がるように四角形の嵌合穴１６，１６
が形成されている。尚、底板部１３の上面部には、左右
に延びる例えば２本の補強用木材１７，１７が配置され
るようになっている。

【００１９】これに対し、前記緩衝部材１２，１２は、
図２に示すように、全体として、前記底台１１上の左右
の両縁辺部（立上り壁部１４）に沿って嵌り込むよう
な、前後方向に延びるほぼ角柱状をなしている。この緩
衝部材１２，１２は、前記立上り壁部１４及び１５より
も若干上方にはみ出すような高さ寸法とされている。こ
の緩衝部材１２，１２の上面部には、被包装物（例えば
冷蔵庫）の下端の左右部分の形状に倣うような凹部等が
形成されている。

【００２０】そして、緩衝部材１２の外側の側面と下面
との稜部部分には、前記嵌合穴１６に対応した位置に、
側方及び下方に矩形状に突出して該嵌合穴１６にほぼ密
に嵌り込む突起部１８が一体に形成されている。さら
に、図１及び図３に示すように、本実施例では、前記突
起部１８の先端部には、稜部がいわば面とりされた形態
の斜面部１９が形成されている。この斜面部１９は、緩
衝部材１２の下面に対して緩やかに傾斜するように形成
されている。尚、緩衝部材１２の下面には、前記補強用
木材１７，１７が嵌り込む溝部１２ａ，１２ａが形成さ
れている。

【００２１】さて、上記構成において、底台１１上に緩
衝部材１２，１２を配置するにあたっては、底台１１に
設けられた嵌合穴１６に、緩衝部材１２に設けられた突
起部１８を嵌合させるようにする。これにて、嵌合穴１
６と突起部１８とが嵌合していることにより、緩衝部材
１２は、嵌合穴１６のうち底板部１３側の縁部によって
底台１１の底板部１３に沿う方向（前後及び左右方向）
に対しての動きが規制されると共に、嵌合穴１６のうち
立上り壁部１４側の縁部によって上方への抜け移動が規
制されるのである。

【００２２】従って、本実施例によれば、底台１１と緩
衝部材１２とを確実に固定することができ、ひいては、
従来のものと異なり、作業者が、緩衝部材１２を配置し
た状態の底台１１を取扱う際や、包装作業時に被包装物
を底台１１（緩衝部材１２）上に載置した状態で手押し
車で運搬する際に、緩衝部材１２がずれたり浮上がった
りすることがなくなるのである。

【００２３】また、被包装物の購買者などが、包装を解
いて、包装材料を廃棄するときにも、それら嵌合穴１６
と突起部１８との嵌合を解くことにより、段ボール製の
底台１１と発泡スチロール製の緩衝部材１２とを容易に
分離させることができるものである。

【００２４】しかも、嵌合穴１６を稜部に設けたことに
より、例えば底台１１の底板部１３及び立上り壁部１４
に夫々別途に穴を設け、緩衝部材１２の底部及び側面部
に夫々別途に突起を設けるような構成と比べて、組立作
業性が良く、底台１１及び緩衝部材１２の構造を簡単に
済ませることができると共に、嵌合穴１６の個数が少な
く済んで底台１１の強度低下を抑えることができる。

【００２５】さらに、特に本実施例では、突起部１８の
先端に斜面部１９を形成するようにしたので、突起部１
８の嵌合穴１６への挿入作業が容易となるという利点を
得ることができるものである。

【００２６】次に、本発明の第２の実施例について、図
４乃至図６を参照して述べる。本実施例では、上記第１
実施例の冷蔵庫のような大形のものではなく、比較的小
さな被包装物を包装するようになっており、段ボール製
の包装箱２１の四隅部に、発泡スチロール製の緩衝部材
２２を配置し、それら各緩衝部材２２上に被包装物の四
つの角部を宛がって包装するようにしている。

【００２７】箱体たる包装箱２１は、図６に示すように
裁断された１枚の段ボール板製の原材２３を同図の破線
部分で折曲げ、必要部位を接合させることにより、図５
に示すように矩形箱状に構成されるようになっている。
この場合、包装箱２１の底板部２４は、２つの分割部２
４ａ，２４ａ（図６に示す原材２３の２つの部分）を突
合わせて成り、その上面には、前後部分に位置して夫々
フラップ２５，２５が配置されるようになる。また、包
装箱２１の左右の側壁部２６，２６及び前後の側壁部２
７，２７が、本発明にいう立上り壁部となる。

【００２８】そして、本実施例では、図４にも示すよう
に、包装箱２１の左右の側壁部２６の前後部分に夫々四
角形の係合穴２６ａ，２６ａが形成されていると共に、
前記各フラップ２５に、それら各係合穴２６ａに連続す
るように四角形の切欠部２５ａ，２５ａが夫々形成され
ている。これにて、包装箱２１の稜部に形成された係合
穴２６ａ及びそれに連続する切欠部２５ａから、上記第
１の実施例の嵌合穴１６に対応する計４個の嵌合部２８
が設けられているのである。

【００２９】一方、前記緩衝部材２２は、被包装物の角
部に対応した凹部を上面に有する矩形ブロック状をな
し、前記嵌合部２８に対応した突起部２９を一体に有し
ている。図４に示すように、突起部２９は、緩衝部材の
側面と下面とのなす稜部に位置して側方及び下方に突出
して形成されていると共に、その先端にはやはり斜面部
３０が形成されている。

【００３０】かかる構成においてはも、図４に示すよう
に、嵌合部２８に突起部２９を嵌合させた状態で、緩衝
部材２２が底板部２４上に配置され、このとき、緩衝部
材２２は、嵌合部２８のうち底板部２４側の切欠部２５
ａによって底板部２４に沿う前後左右方向に対しての動
きが規制され、嵌合部２８のうち側壁部２６側の係合穴
２６ａによって上方への抜け移動が規制される。

【００３１】従って、本実施例によれば、上記第１の実
施例とほぼ同様に、緩衝部材２２をずれ動いたり浮上が
ったりすることなく、包装箱２１に確実に固定すること
ができ、包装箱２１と緩衝部材２２とを容易に分離させ
ることができる等の効果を得ることができるものであ
る。また、第１の実施例の緩衝部材１２のように長尺な
ものでなく、小形の緩衝部材２２を四隅に設ける構成な
ので、発泡スチロール材料の削減を図ることができると
いった利点も得ることができる。

【００３２】尚、上記各実施例では、突起部１８，２９
に斜面部１９，３０を形成するようにしたが、斜面部を
必ずしも設けなくとも、所期の目的を達成することがで
きるものである。その他、本発明は上記し且つ図面に示
した実施例に限定されるものではなく、例えば１個の緩
衝部材に複数個の突起部を設けて複数箇所で嵌合させる
ようにしたり、また、全体を上下反転させて被包装物の
上面部に被せて包装する場合にも適用することができる
など、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得
るものである。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の包装装置によれば、箱体の稜部に緩衝部材を配置する
ようにしたものにおいて、箱体の稜部部分に嵌合穴ある
いは嵌合部を設けると共に、緩衝部材に突起部を設け、
それらの嵌合により緩衝部材を箱体に固定するようにし
たので、箱体と緩衝部材とを分離容易な形態としながら
も確実に固定することができるという優れた実用的効果
を奏するものである。また、この場合、緩衝部材の突起
部の先端に斜面部を形成するようにすれば、嵌合穴ある
いは嵌合部と突起部との嵌合がより一層簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、要部の縦
断正面図

【図２】要部の分解斜視図

【図３】緩衝部材の突起部部分の底部からの斜視図

【図４】本発明の第２の実施例を示す図１相当図

【図５】図２相当図

【図６】包装箱の展開図

【図７】従来例を示す図２相当図

【図８】包装の完了形態を示す斜視図

【図９】包装作業時に被包装物を運搬する様子を示す図

【符号の説明】

図面中、１１は底台（箱体）、１２，２２は緩衝部材、
１３，２４は底板部、１４，１５は立上り壁部、１６は
嵌合穴、１８，２９は突起部、１９，３０は斜面部、２
１は包装箱（箱体）、２５はフラップ、２５ａは切欠
部、２６は側壁部（立上り壁部）、２６ａは係合穴、２
８は嵌合部を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板部又は天井部の周囲に立上り壁部を
   有する箱体に、前記立上り壁部に沿うように緩衝部材を
   配置し、その緩衝部材上に被包装物を載置して包装する
   ようにしたものにおいて、 前記箱体の底板部又は天井部と立上り壁部とのなす稜部
   に、それら両者間に跨がる嵌合穴を設け、これと共に、
   前記緩衝部材に前記嵌合穴に対応して突起部を設け、前
   記突起部を前記嵌合穴に嵌合させるようにしたことを特
   徴とする包装装置。
2. 【請求項２】 底板部又は天井部の周囲に立上り壁部を
   有する箱体に、前記立上り壁部に沿うように緩衝部材を
   配置し、その緩衝部材上に被包装物を載置して包装する
   ようにしたものにおいて、 前記箱体の立上り壁部の下端部に係合穴を形成すると共
   に前記底板部の上面又は天井部の下面に配置されたフラ
   ップに前記係合穴に連続するように切欠部を形成するこ
   とにより、前記底板部又は天井部と立上り壁部とのなす
   稜部にそれら両者間に跨がるような嵌合部を設け、これ
   と共に、前記緩衝部材に前記嵌合部に対応して突起部を
   設け、前記突起部を前記嵌合部に嵌合させるようにした
   ことを特徴とする包装装置。
3. 【請求項３】 緩衝部材の突起部の先端には、嵌合穴あ
   るいは嵌合部への挿入を容易とするための斜面部が形成
   されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包
   装装置。