JPH0767767B2 - Anti-vibration rubber bush assembly device - Google Patents
Anti-vibration rubber bush assembly deviceInfo
- Publication number
- JPH0767767B2 JPH0767767B2 JP9286191A JP9286191A JPH0767767B2 JP H0767767 B2 JPH0767767 B2 JP H0767767B2 JP 9286191 A JP9286191 A JP 9286191A JP 9286191 A JP9286191 A JP 9286191A JP H0767767 B2 JPH0767767 B2 JP H0767767B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- fitting portion
- elastic cap
- fitting
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は防振ゴムブッシュの組
付装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibration damping rubber bushing assembling apparatus.
【０００２】［従来の技術及び発明が解決しようとする
課題］防振ゴムブッシュの一種に、内筒金具の外周面の
軸方向中間部を部分球面状に突出させる一方、その半径
方向外側に配した中間部材の内面に対応する部分球面状
の凹曲面を形成してそれら部分球面状の突曲面と凹曲面
とを摺動可能に嵌合させ、第一部材と第二部材とをある
角度範囲で相対回動可能と成したものがある。[Problems to be Solved by the Prior Art and Invention] As a type of vibration-proof rubber bush, an axially intermediate portion of the outer peripheral surface of an inner cylindrical metal member is made to project in a partially spherical shape, and is arranged radially outward thereof. The partially spherical concave curved surface corresponding to the inner surface of the intermediate member is formed, and the partially spherical convex curved surface and concave curved surface are slidably fitted to each other, and the first member and the second member are arranged in a certain angle range. There is one that can be rotated relative to.
【０００３】この防振ゴムブッシュにおいては、嵌合面
に異物が侵入するのを防止しまた嵌合面における円滑な
摺動を確保するために、同嵌合面に連続する状態でその
軸方向外側にグリ−ス室を形成し、そこにグリ−スを収
容するようにしている。また併せてグリ−ス室の開口部
に弾性キャップを配し、その内周側の小径の第一嵌合部
を第一部材の軸端側に、また外周側の第二嵌合部を中間
部材の軸端側にそれぞれ嵌合してかかる弾性キャップを
固定装着し、グリ−ス室の開口部を閉鎖するようにして
いる。In this anti-vibration rubber bush, in order to prevent foreign matter from entering the mating surface and to ensure smooth sliding on the mating surface, the vibration direction of the rubber bush is continuous in the mating surface in the axial direction. A grease chamber is formed on the outside, and the grease is accommodated therein. At the same time, an elastic cap is arranged at the opening of the grease chamber, and the first fitting portion having a small diameter on the inner peripheral side is located on the shaft end side of the first member and the second fitting portion on the outer peripheral side is located in the middle. The elastic caps are fitted and fixedly attached to the shaft end sides of the members to close the opening of the grease chamber.
【０００４】この防振ゴムブッシュの組付工程において
は、グリ−ス室にグリ−スを注入・充填するとともに、
弾性キャップを装着してグリ−ス室を閉鎖することが必
要であるが、従来これらグリ−ス注入工程と弾性キャッ
プ装着工程とは別々の工程とされ、それらを作業者が手
作業で行っていた。即ち先ずある工程でグリ−ス室内に
一定量のグリ−スを注入・充填し、続いて別の工程で弾
性キャップを装着していた。In the process of assembling the anti-vibration rubber bush, the grease is injected and filled in the grease chamber, and
It is necessary to attach an elastic cap to close the grease chamber, but conventionally, the grease injecting step and the elastic cap attaching step are separate steps, which are manually performed by an operator. It was That is, a certain amount of grease was first injected and filled in the grease chamber in one process, and then an elastic cap was attached in another process.
【０００５】しかしながらグリ−ス注入工程と弾性キャ
ップ装着工程とを別々の工程とすると、防振ゴムブッシ
ュ組付けのための工程数が多くなる外、それぞれの工程
で専用の設備が必要であり、設備費も高いものとなって
しまう。However, if the grease injecting step and the elastic cap attaching step are separate steps, the number of steps for assembling the anti-vibration rubber bush increases, and dedicated equipment is required for each step. The equipment cost will also be high.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の装置はこのよう
な課題を解決するために案出されたものであり、その要
旨は、円筒形状の第一部材と該第一部材の外側に配され
た第二部材とを有し、該第二部材の内面の少なくとも一
部が該第一部材の外面に対して相対摺動可能に嵌合され
るとともに、それらの嵌合面の軸方向外側にグリ−ス室
が形成されて該グリ−ス室内にグリ−スが収容され、且
つ内周側に小径の第一嵌合部を有する一方外周側に大径
の第二嵌合部を有する可撓性の弾性キャップが該第一嵌
合部において前記第一部材の軸端側に、該第二嵌合部が
前記第二部材の軸端側にそれぞれ嵌合されて装着され、
該弾性キャップにてグリ−ス室の開口が閉鎖された形態
の防振ゴムブッシュの組付装置にして、(イ)回転テ−ブ
ルと、(ロ)該回転テ−ブル上に配され、グリ−ス注入及
び弾性キャップ装着前の予備組付体を支持する支持部材
と、(ハ)前記グリ−ス室にグリ−スを注入するための注
入ノズルと、(ニ)一端側にグリ−スの注入口を、内部に
グリ−スの流通通路を、他端側に該通路からのグリ−ス
を前記グリ−ス室内に吐出する吐出口をそれぞれ有する
とともに、外周側に前記弾性キャップの第一嵌合部を嵌
合させ且つ該第一嵌合部の軸方向の相対移動につれて該
第一嵌合部を拡径させた上所定位置で離脱させて前記第
一部材に嵌合させる案内面が形成された、グリ−ス注入
及び弾性キャップ装着のための補助治具と、(ホ)該補助
治具にて保持された該弾性キャップの前記外周側の第二
嵌合部を前記第二部材の軸端側に押圧して嵌合させる第
一押圧手段と、(ヘ)該弾性キャップの前記内周側の第一
嵌合部を軸方向に押動し、前記補助治具の案内面に沿っ
て移動及び拡径させた上、前記第一部材の軸端側に嵌合
させる第二押圧手段とを含むことにある。The device of the present invention has been devised to solve such a problem, and its gist is to arrange a cylindrical first member and an outside of the first member. And a second member that has been formed, at least a part of an inner surface of the second member is fitted to the outer surface of the first member so as to be slidable relative to each other, and an outer side in the axial direction of those fitting surfaces. A grease chamber is formed in the grease chamber, the grease is accommodated in the grease chamber, and a first fitting portion having a small diameter is provided on the inner peripheral side while a second fitting portion having a large diameter is provided on the outer peripheral side. A flexible elastic cap is fitted and attached to the shaft end side of the first member in the first fitting portion, and the second fitting portion is fitted and fitted to the shaft end side of the second member, respectively.
An assembly device of a vibration-proof rubber bush in which the opening of the grease chamber is closed by the elastic cap, and (a) a rotary table and (b) a rotary table, and the assembly is arranged on the rotary table. A support member for supporting the pre-assembled body before grease injection and elastic cap attachment, (c) an injection nozzle for injecting grease into the grease chamber, and (d) a grease on one end side. A grease inlet is provided inside, a grease passage is provided inside, and a discharge port for discharging the grease from the passage into the grease chamber is provided at the other end side of the elastic cap. Guide for fitting the first fitting portion and expanding the diameter of the first fitting portion along with the relative movement of the first fitting portion in the axial direction and disengaging the first fitting portion at a predetermined position to fit the first member A surface-formed auxiliary jig for injecting grease and mounting an elastic cap, and (e) the auxiliary jig held by the auxiliary jig. First pressing means for pressing and fitting the second fitting portion on the outer peripheral side of the elastic cap to the shaft end side of the second member, and (f) the first fitting on the inner peripheral side of the elastic cap. And a second pressing means that pushes the portion in the axial direction, moves and expands the diameter along the guide surface of the auxiliary jig, and is fitted to the shaft end side of the first member.
【０００７】［作用及び発明の効果］本発明の装置にお
いては、グリ−ス注入及び弾性キャップ装着前の予備組
付体（ワーク）が支持部材により支持され、回転テ−ブ
ルにより所定位置に運ばれて来る。[Operation and Effect of the Invention] In the apparatus of the present invention, the pre-assembled body (workpiece) before the grease injection and the elastic cap attachment is supported by the support member and moved to a predetermined position by the rotary table. Come out.
【０００８】すると注入ノズルからグリ−スが供給さ
れ、その供給されたグリ−スが補助治具の一端側の注入
口より内部の通路へと流入し、更にその通路を流れて他
端側の吐出口からワークのグリ−ス室内に吐出される。Then, the grease is supplied from the injection nozzle, the supplied grease flows into the internal passage from the injection port on one end side of the auxiliary jig, and further flows through the passage to the other end side. It is discharged from the discharge port into the grease chamber of the work.
【０００９】このグリ−ス室へのグリース注入後に若し
くはその前に、予め補助治具の外周部に保持された弾性
キャップの外周側の第二嵌合部が第一押圧手段により押
圧されてワークにおける第二部材の軸端側に嵌合され
る。After or before the grease is injected into the grease chamber, the second fitting portion on the outer peripheral side of the elastic cap held in advance on the outer peripheral portion of the auxiliary jig is pressed by the first pressing means to work. Is fitted to the shaft end side of the second member.
【００１０】そしてグリース注入後において、第二押圧
手段により弾性キャップの内周側の第一嵌合部が補助治
具の外周部の案内面に沿って押動される。このとき弾性
キャップの小径の第一嵌合部は案内面の作用で漸次拡径
され、そして所定の口径まで拡大されたところで補助治
具から外れて第一部材の軸端側に嵌合される。ここにお
いて弾性キャップがワークに装着され、グリ−ス充填済
みのグリ−ス室の開口が閉鎖される。After the grease is injected, the first fitting portion on the inner peripheral side of the elastic cap is pushed by the second pressing means along the guide surface on the outer peripheral portion of the auxiliary jig. At this time, the small-diameter first fitting portion of the elastic cap is gradually expanded by the action of the guide surface, and when it is expanded to a predetermined diameter, it is disengaged from the auxiliary jig and fitted to the shaft end side of the first member. . Here, the elastic cap is attached to the work and the opening of the grease chamber filled with grease is closed.
【００１１】このように本発明の装置では、補助治具が
グリ−スの注入口，内部通路，グリ−スの吐出口を備え
ていてグリ−スの注入治具として機能する外、グリ−ス
注入時に外周部において弾性キャップを保持し得て、グ
リ−ス注入後直ちに若しくはこれと併行して弾性キャッ
プの装着を行うことができる。即ち本装置では、グリ−
ス注入と弾性キャップ装着とを同一工程で行うことがで
きる。As described above, in the apparatus of the present invention, the auxiliary jig is provided with the grease injection port, the internal passage, and the grease discharge port to function as the grease injection jig. The elastic cap can be held on the outer peripheral portion at the time of pouring the grease, and the elastic cap can be mounted immediately after pouring the grease or concurrently with this. That is, in this device,
The injection and the elastic cap attachment can be performed in the same step.
【００１２】これにより防振ゴムブッシュの組付工程数
が減少して生産能率が向上するとともに、二つの工程で
それぞれ必要とされていた設備を単一化でき、設備費も
安価とすることができる。As a result, the number of assembling steps of the vibration-proof rubber bush is reduced, the production efficiency is improved, and the equipments required respectively in the two steps can be unified and the equipment cost can be reduced. it can.
【００１３】また本発明の装置によれば、グリ−ス注入
と弾性キャップ装着とを機械的に行い得、これらの工程
の自動化を図ることが可能となる。Further, according to the apparatus of the present invention, the grease injection and the elastic cap attachment can be performed mechanically, and the steps can be automated.
【００１４】[0014]
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図２は防振ゴムブッシュの一例を示したもの
であって、この防振ゴムブッシュ１０は、内筒金具１２
と、その半径方向外側に配された中間筒金具１４と、外
筒金具１６と、中間筒金具１４及び外筒金具１６間に挟
まれたゴム弾性体１８とを有している。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 2 shows an example of an anti-vibration rubber bush.
And an intermediate tubular metal fitting 14 arranged radially outside thereof, an outer tubular metal fitting 16, and a rubber elastic body 18 sandwiched between the intermediate tubular metal fitting 14 and the outer tubular metal fitting 16.
【００１５】中間筒金具１４の内面側には樹脂筒２０が
固定されている。この樹脂筒２０の内面側には部分球面
状の凹曲面２２が形成されており、この凹曲面２２が、
内筒金具１２における軸方向中間部の外周部に形成され
た部分球面状の凸曲面２４に相対摺動可能に嵌合されて
いる。A resin cylinder 20 is fixed to the inner surface of the intermediate cylinder fitting 14. A concave spherical surface 22 having a partially spherical shape is formed on the inner surface side of the resin cylinder 20, and the concave curved surface 22 is
The inner cylindrical metal fitting 12 is fitted to a partially spherical convex curved surface 24 formed on the outer peripheral portion of the axially intermediate portion so as to be relatively slidable.
【００１６】中間筒金具１４の軸端部には、これより小
径の金属リング２６が配されており、この金属リング２
６が、中間筒金具１４の端部のかしめ付けによってかか
る中間筒金具１４に固定されている。そしてこの金属リ
ング２６によって、中間筒金具１４の内面側に固定され
た樹脂筒２０の抜け止めが成されている。A metal ring 26 having a diameter smaller than that of the metal ring 2 is arranged at the shaft end of the intermediate tubular metal piece 14.
6 is fixed to the intermediate tubular metal fitting 14 by caulking the end portion of the intermediate tubular metal fitting 14. The metal ring 26 prevents the resin cylinder 20 fixed to the inner surface of the intermediate cylinder fitting 14 from coming off.
【００１７】本例においては、内筒金具１２が第一部材
を構成しており、また中間筒金具１４、樹脂筒２０及び
その端部に配された金属リング２６から成る中間部材２
７が第二部材を構成している。In this example, the inner tubular metal member 12 constitutes the first member, and the intermediate member 2 comprises the intermediate tubular metal member 14, the resin tube 20 and the metal ring 26 arranged at the end thereof.
7 constitutes the second member.
【００１８】この防振ゴムブッシュ１０においては、内
筒金具１２と中間部材２７との嵌合面に連続する状態で
その軸方向外側にグリース室２８が形成され、ここにグ
リース３０が充填されている。そしてそのグリース室２
８の開口部がゴムキャップ３２にて閉鎖されている。In this anti-vibration rubber bush 10, a grease chamber 28 is formed on the axially outer side in a continuous state with the fitting surface between the inner tubular member 12 and the intermediate member 27, and grease 30 is filled therein. There is. And the grease chamber 2
The opening of 8 is closed by a rubber cap 32.
【００１９】ゴムキャップ３２は、内周側の小径の第一
嵌合部３４が内筒金具１２の軸端に嵌合され、また外周
側の大径の第二嵌合部３６が中間部材２７における金属
リング２６に嵌合されている。In the rubber cap 32, a small-diameter first fitting portion 34 on the inner peripheral side is fitted to the shaft end of the inner cylindrical metal fitting 12, and a large-diameter second fitting portion 36 on the outer peripheral side is an intermediate member 27. Is fitted to the metal ring 26.
【００２０】図１は、この防振ゴムブッシュ１０の組付
装置、特にグリース３０を注入し、ゴムキャップ３２を
装着するための装置を示している。図中３８は回転テー
ブルであって、カップリング４０を介してモータ４２に
連結されている。FIG. 1 shows a device for assembling the vibration damping rubber bush 10, particularly a device for injecting grease 30 and mounting a rubber cap 32. Reference numeral 38 in the drawing denotes a rotary table, which is connected to a motor 42 via a coupling 40.
【００２１】回転テーブル３８には保持穴４４が形成さ
れていて、この保持穴４４においてガイド筒４６が保持
されている。ガイド筒４６の内周面には軸体４８が上下
に摺動可能に嵌合されている。A holding hole 44 is formed in the rotary table 38, and a guide cylinder 46 is held in the holding hole 44. A shaft body 48 is fitted on the inner peripheral surface of the guide cylinder 46 so as to be vertically slidable.
【００２２】この軸体４８の上端には、ワーク４９（グ
リース３０注入及びゴムキャップ３２装着前の予備組付
体）を支持するための、ピン５０を有する支持部材５２
が固定されており、この支持部材５２が軸体４８と共に
押上げシリンダ５４によって上昇させられるようになっ
ている。At the upper end of the shaft body 48, a support member 52 having a pin 50 for supporting a work piece 49 (preliminary assembly before injection of grease 30 and attachment of the rubber cap 32).
Are fixed, and the support member 52 is raised together with the shaft body 48 by the push-up cylinder 54.
【００２３】回転テーブル３８の上方側部にはスライダ
５６が配設されている。スライダ５６は水平な支持部５
８を有していて、この支持部５８に第一押圧手段として
の第一円筒体６０が下向きに且つ位置固定に取り付けら
れている。A slider 56 is arranged on the upper side of the rotary table 38. The slider 56 is a horizontal support part 5.
8, and a first cylindrical body 60 as a first pressing means is attached to the support portion 58 downward and in a fixed position.
【００２４】この第一円筒体６０の内周面には、第二押
圧手段としての第二円筒体６２が上下に摺動可能に嵌合
されている。この第二円筒体６２はスプリング６４によ
って上向きに弾発され、且つストッパ６６によって一定
量以上の浮上がりが防止されている。On the inner peripheral surface of the first cylinder body 60, a second cylinder body 62 as a second pressing means is vertically slidably fitted. The second cylindrical body 62 is elastically urged upward by a spring 64, and is prevented from rising above a certain amount by a stopper 66.
【００２５】第二円筒体６２の内径は、補助治具６８が
内部に挿入可能な径とされている。補助治具６８は、図
３に示しているようにほぼ円柱ブロック状の部材であっ
て、図中上端側にグリース３０の注入口７０を、また内
部にグリース３０を流通させる内部通路７２を有し、ま
た下端側にはワーク４９におけるグリース室２８内にグ
リース３０を吐出する吐出口７４を有している。更に下
端側には、ワーク４９の内筒金具１２内部に挿入される
軸部７６を有している。The inner diameter of the second cylindrical body 62 is set so that the auxiliary jig 68 can be inserted therein. The auxiliary jig 68 is a substantially cylindrical block-shaped member as shown in FIG. 3, and has an inlet 70 for the grease 30 on the upper end side in the drawing and an internal passage 72 for circulating the grease 30 inside. In addition, a discharge port 74 for discharging the grease 30 is provided in the grease chamber 28 of the work 49 on the lower end side. Further, on the lower end side, there is a shaft portion 76 which is inserted into the inner cylindrical metal fitting 12 of the work 49.
【００２６】一方外周部には、図中上側から下側に進む
につれて径が漸次増大するテーパ面７８が形成されてい
る。このテーパ面７８は、ゴムキャップ３２の小径の第
一嵌合部３４を嵌合させるとともに、この第一嵌合部３
４の下方への相対移動時にこれを拡径させる作用を成
す。On the other hand, the outer peripheral portion is formed with a tapered surface 78 whose diameter gradually increases from the upper side to the lower side in the figure. The tapered surface 78 allows the small-diameter first fitting portion 34 of the rubber cap 32 to fit therein, and the first fitting portion 3
4 has the effect of expanding the diameter of the 4 when it moves downward.
【００２７】前記第二円筒体６２の上側には、これを下
向きに押動するための押動プレート８０が配設され、こ
の押動プレート８０がシリンダ８２によって上下に移動
させられるようになっている。A pushing plate 80 for pushing the second cylindrical body 62 downward is disposed on the upper side of the second cylindrical body 62, and the pushing plate 80 is vertically moved by a cylinder 82. There is.
【００２８】更にこの押動プレート８０の上側には、グ
リース３０の注入ノズル８４が配設され、このノズル８
４がシリンダ８６によって昇降させられるようになって
いる。Further, an injection nozzle 84 for injecting the grease 30 is arranged above the pushing plate 80.
4 is moved up and down by the cylinder 86.
【００２９】次に本装置の作用を説明する。回転テーブ
ル３８の支持部材５２上に乗せられたワーク４９は、図
４（Ａ）に示しているようにその上側に補助治具６８が
セットされた状態で回転テーブル３８の回転に伴って加
工位置へと運ばれる。すると先ず押上げシリンダ５４が
作動して軸体４８を上向きに突き出す。これにより軸体
４８及びその上端に固定された支持部材が上昇させら
れ、ワーク４９がある位置まで押し上げられる。すると
図４（Ｂ）に示しているように次にノズル８４がシリン
ダ８６によって下向きに移動させられ、その先端をワー
ク４９の上にセットされた補助治具６８の上端開口、即
ちグリース３０の注入口７０に押し当てる。次にグリー
ス３０をこの注入口７０から内部に注入する。注入され
たグリース３０は、内部通路７２を流通してその下端の
吐出口からワーク４９のグリース室２８内に吐出され
る。Next, the operation of this device will be described. The work 49 placed on the supporting member 52 of the rotary table 38 is processed at a machining position with the rotation of the rotary table 38 with the auxiliary jig 68 set on the upper side thereof as shown in FIG. 4 (A). Carried to. Then, the push-up cylinder 54 first operates to push the shaft body 48 upward. As a result, the shaft body 48 and the support member fixed to the upper end of the shaft body 48 are raised, and the work 49 is pushed up to a certain position. Then, as shown in FIG. 4B, the nozzle 84 is then moved downward by the cylinder 86, and the tip of the nozzle 84 is opened at the upper end of the auxiliary jig 68 set on the work 49, that is, the grease 30 is poured. Press against the entrance 70. Next, the grease 30 is injected into the inside through the injection port 70. The injected grease 30 flows through the internal passage 72 and is discharged into the grease chamber 28 of the work 49 from the discharge port at the lower end thereof.
【００３０】尚このとき、補助治具６８の外周部には図
４（Ａ）に示しているようにゴムキャップ３２が外装さ
れて保持されているが、この段階ではゴムキャップ３２
はワーク４９から離れた状態にあり、従って過剰のグリ
ース３０はグリース室２８の開放部よりオーバーフロー
する。At this time, the rubber cap 32 is externally held on the outer peripheral portion of the auxiliary jig 68 as shown in FIG. 4A, but at this stage, the rubber cap 32 is held.
Is away from the work 49, and therefore the excess grease 30 overflows from the opening of the grease chamber 28.
【００３１】さてグリース３０の注入が済んだら、次に
ワーク４９を軸体４８の更なる押上げ運動によって補助
治具６８とともに上方に突き出す。すると補助治具６８
に保持されたゴムキャップ３２の外周側の第二嵌合部３
６が第一円筒体６０の先端に当たって押圧され、図５
（Ａ）に示しているようにその押圧作用でワーク４９に
おける金属リング２６に嵌合される。After the grease 30 is injected, the work 49 is then pushed upward together with the auxiliary jig 68 by the further pushing up motion of the shaft body 48. Then the auxiliary jig 68
Second fitting portion 3 on the outer peripheral side of the rubber cap 32 held by
6 hits the tip of the first cylindrical body 60 and is pressed,
As shown in (A), the pressing action causes the metal ring 26 of the work 49 to be fitted.
【００３２】引き続いて押動プレート８０がシリンダ８
２により下方に移動させられ、第二円筒体６２を下向き
に押動する。すると補助治具６８に保持されたゴムキャ
ップ３２の小径の第一嵌合部が、この第二円筒体６２に
より下向きに押動され、その過程で補助治具６８におけ
るテーパ面７８の作用で漸次拡径された後、一定位置で
テーパ面７８から外れて、ワーク４９における内筒金具
１２の軸端に嵌合される（図５（Ｂ）参照）。ここにお
いてワーク４９に対するゴムキャップ３２の装着が完了
し、グリース室２８の開口部が閉鎖される。Subsequently, the pushing plate 80 is moved to the cylinder 8
It is moved downward by 2 and pushes the second cylindrical body 62 downward. Then, the small-diameter first fitting portion of the rubber cap 32 held by the auxiliary jig 68 is pushed downward by the second cylindrical body 62, and in the process, the tapered surface 78 of the auxiliary jig 68 gradually works. After the diameter is expanded, it is disengaged from the tapered surface 78 at a fixed position and fitted to the shaft end of the inner tubular metal member 12 in the work 49 (see FIG. 5B). At this point, the mounting of the rubber cap 32 on the work 49 is completed, and the opening of the grease chamber 28 is closed.
【００３３】以上の作業が終了すると、押動プレート８
０，ワーク４９の持上げ用軸体４８，押上げシリンダ５
４等は元の位置へと戻り、次のワーク４９に対してグリ
ース３０の注入，ゴムキャップ３２の装着を行うべく待
機する。When the above work is completed, the pushing plate 8
0, shaft 48 for lifting work 49, lifting cylinder 5
4 and the like return to their original positions and stand by to inject grease 30 and attach the rubber cap 32 to the next work 49.
【００３４】そして回転テーブル３８が回転して次のワ
ーク４９が加工位置に到ると上述した動作を繰り返す。
このようにして防振ゴムブッシュ１０の組付けを機械的
且つ自動的に次々と行っていく。When the rotary table 38 rotates and the next work 49 reaches the machining position, the above-mentioned operation is repeated.
In this way, the assembly of the anti-vibration rubber bush 10 is carried out mechanically and automatically one after another.
【００３５】尚この例において、ゴムキャップ３２の第
二嵌合部３６を先ず金属リング２６に嵌合せず、これを
グリース３０の注入を終った後に行うようにしているの
は、先ず第二嵌合部３６を金属リング２６に嵌合した後
にグリース３０の注入を行うと、グリース室２８内に空
気が閉じ込められてしまうからである。即ち予めグリー
ス３０の注入を行って空気を外に逃がすようにし、空気
の残留しない状態で第二嵌合部３６をワーク４９に嵌合
させるようにしているのである。In this example, the second fitting portion 36 of the rubber cap 32 is not fitted to the metal ring 26 first, but this is done after the injection of the grease 30 is completed. This is because if the grease 30 is injected after the joint portion 36 is fitted to the metal ring 26, air will be trapped in the grease chamber 28. That is, the grease 30 is injected in advance to let the air escape to the outside, and the second fitting portion 36 is fitted to the work 49 in a state where no air remains.
【００３６】以上本発明の実施例を詳述したが、これは
あくまで一例示であり、本発明は他の形態の防振ゴムブ
ッシュにも適用可能であるなど、その主旨を逸脱しない
範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加え
た形態で構成可能である。The embodiment of the present invention has been described in detail above, but this is merely an example, and the present invention can be applied to other forms of vibration-proof rubber bushes, etc. within a range not departing from the gist thereof. It can be configured with various modifications based on the knowledge of those skilled in the art.
【図１】本発明の一実施例である防振ゴムブッシュの組
付装置の概略正面構成図である。FIG. 1 is a schematic front view of a vibration damping rubber bushing assembling apparatus that is an embodiment of the present invention.
【図２】防振ゴムブッシュの一例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an example of a vibration-proof rubber bush.
【図３】図１における補助治具の構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of an auxiliary jig in FIG.
【図４】図１に示す装置の作用説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory view of the device shown in FIG.
【図５】図１に示す装置の作用説明図である。5 is an explanatory view of the operation of the device shown in FIG.
１０ 防振ゴムブッシュ １２ 内筒金具 １４ 中間筒金具 ２０ 樹脂筒 ２２ 凹曲面 ２４ 凸曲面 ２６ 金属リング ２７ 中間部材 ２８ グリース室 ３０ グリース ３２ ゴムキャップ ３４ 第一嵌合部 ３６ 第二嵌合部 ３８ 回転テーブル ５２ 支持部材 ６０ 第一円筒体 ６２ 第二円筒体 ６８ 補助治具 ７０ 注入口 ７２ 内部通路 ７４ 吐出口 ７８ テーパ面 ８４ 注入ノズル 10 Anti-Vibration Rubber Bushing 12 Inner Tube Metal Fitting 14 Intermediate Tube Metal Fitting 20 Resin Tube 22 Concave Curved Surface 24 Convex Curved Surface 26 Metal Ring 27 Intermediate Member 28 Grease Chamber 30 Grease 32 Rubber Cap 34 First Fitting Part 36 Second Fitting Part 38 Rotation Table 52 Support member 60 First cylindrical body 62 Second cylindrical body 68 Auxiliary jig 70 Injection port 72 Internal passage 74 Discharge port 78 Tapered surface 84 Injection nozzle
Claims (1)
に配された第二部材とを有し、該第二部材の内面の少な
くとも一部が該第一部材の外面に対して相対摺動可能に
嵌合されるとともに、それらの嵌合面の軸方向外側にグ
リ−ス室が形成されて該グリ−ス室内にグリ−スが収容
され、且つ内周側に小径の第一嵌合部を有する一方外周
側に大径の第二嵌合部を有する可撓性の弾性キャップが
該第一嵌合部において前記第一部材の軸端側に、該第二
嵌合部が前記第二部材の軸端側にそれぞれ嵌合されて装
着され、該弾性キャップにてグリ−ス室の開口が閉鎖さ
れた形態の防振ゴムブッシュの組付装置にして、 (イ)回転テ−ブルと、 (ロ)該回転テ−ブル上に配され、グリ−ス注入及び弾性
キャップ装着前の予備組付体を支持する支持部材と、 (ハ)前記グリ−ス室にグリ−スを注入するための注入ノ
ズルと、 (ニ)一端側にグリ−スの注入口を、内部にグリ−スの流
通通路を、他端側に該通路からのグリ−スを前記グリ−
ス室内に吐出する吐出口をそれぞれ有するとともに、外
周側に前記弾性キャップの第一嵌合部を嵌合させ且つ該
第一嵌合部の軸方向の相対移動につれて該第一嵌合部を
拡径させた上所定位置で離脱させて前記第一部材に嵌合
させる案内面が形成された、グリ−ス注入及び弾性キャ
ップ装着のための補助治具と、 (ホ)該補助治具にて保持された該弾性キャップの前記外
周側の第二嵌合部を前記第二部材の軸端側に押圧して嵌
合させる第一押圧手段と、 (ヘ)該弾性キャップの前記内周側の第一嵌合部を軸方向
に押動し、前記補助治具の案内面に沿って移動及び拡径
させた上、前記第一部材の軸端側に嵌合させる第二押圧
手段と、 を含むことを特徴とする防振ゴムブッシュの組付装置。1. A cylindrical first member and a second member arranged outside the first member, wherein at least a part of an inner surface of the second member is relative to an outer surface of the first member. They are fitted so as to be slidable relative to each other, a grease chamber is formed axially outside of their fitting surfaces, the grease is accommodated in the grease chamber, and a small diameter first portion is provided on the inner peripheral side. A flexible elastic cap having one fitting portion and a second fitting portion having a large diameter on the outer peripheral side is provided on the shaft end side of the first member in the first fitting portion and the second fitting portion. Are fitted and fitted to the shaft end sides of the second members, respectively, and the elastic cap is used to close the opening of the grease chamber. A table, (b) a support member arranged on the rotary table and supporting a pre-assembled body before grease injection and elastic cap attachment, and (c) front An injection nozzle for injecting grease into the grease chamber, and (d) a grease inlet at one end, a grease passage inside, and a passage from the passage at the other end. Grease the above
The first fitting portion of the elastic cap is fitted on the outer peripheral side, and the first fitting portion is expanded as the first fitting portion moves in the axial direction. An auxiliary jig for injecting grease and mounting an elastic cap, on which a guide surface is formed that is detached at a predetermined position and fitted to the first member, and (e) the auxiliary jig. First pressing means for pressing and fitting the second fitting portion on the outer peripheral side of the held elastic cap to the shaft end side of the second member; and (f) the inner peripheral side of the elastic cap. A second pressing means for axially pressing the first fitting portion, moving and expanding the diameter along the guide surface of the auxiliary jig, and fitting the first fitting portion to the shaft end side of the first member; Assembly device for anti-vibration rubber bush characterized by including.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286191A JPH0767767B2 (en) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Anti-vibration rubber bush assembly device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9286191A JPH0767767B2 (en) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Anti-vibration rubber bush assembly device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303634A JPH04303634A (en) | 1992-10-27 |
| JPH0767767B2 true JPH0767767B2 (en) | 1995-07-26 |
Family
ID=14066216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9286191A Expired - Lifetime JPH0767767B2 (en) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | Anti-vibration rubber bush assembly device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767767B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303625B (en) * | 2011-06-17 | 2013-11-06 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | Assembling device and disassembling device for split-type traction link of locomotive |
| CN103831622B (en) * | 2012-11-21 | 2016-12-21 | 苏州高登威科技股份有限公司 | Rubber bushing press-mounting equipment |
| DE102014016722A1 (en) * | 2014-11-13 | 2016-05-19 | Carl Freudenberg Kg | Mounting device for a sealing ring |
| CN107081596B (en) * | 2017-06-02 | 2023-03-21 | 湖南锐科机器人技术有限公司 | Elastic assembling system for rubber sleeve of tool clamp |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP9286191A patent/JPH0767767B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04303634A (en) | 1992-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0767767B2 (en) | Anti-vibration rubber bush assembly device | |
| DE19906855B4 (en) | Method of manufacturing a vibration absorber | |
| KR200490477Y1 (en) | Device for insert a insert product and injection molding machine with the same | |
| US6006421A (en) | Device for pressing a preassembled ball joint cartridge into a bearing eye of a tie rod end | |
| KR200491105Y1 (en) | Device for insert a insert product and injection molding machine with the same | |
| EP3628440A1 (en) | Positioning device | |
| JP3742713B2 (en) | Device for assembling seal member and snap ring | |
| KR100731500B1 (en) | Apparatus and method for assembling seal on the valve body | |
| CN216144462U (en) | Elastic clamp for supporting inner holes at two ends of vertical balancing machine | |
| EP1442831B1 (en) | Method and device for securing a sealing boot on a ball and socket joint | |
| CN108817237B (en) | Binding off pressure equipment device and binding off pressure equipment machine | |
| JP3844412B2 (en) | Press-fitting device | |
| JPH08503905A (en) | Particularly, a method for axially fixing a shaft in a bearing case of a wiper device for cleaning a windshield of an automobile, and a wiper device | |
| CN209970529U (en) | Center positioning device for workpiece | |
| JP2013127279A (en) | Positioning device | |
| JPH08323559A (en) | Robot hand device | |
| DE19838943C2 (en) | Attachment of an articulated part on a piston-cylinder unit | |
| CN221387015U (en) | Paint spraying apparatus for engine cylinder cover machining | |
| CN112171264B (en) | Device for assembling door lock assembly and automatic production device applied by device | |
| KR102473687B1 (en) | Tooling pin device for clamping | |
| JPH0735617Y2 (en) | Square pipe throttling device | |
| CN215198997U (en) | Three-way pipe forming machine | |
| KR102208689B1 (en) | Ball Joint with Anti-rotation Structure and Manufacturing Method | |
| CN220870093U (en) | Electronic expansion valve | |
| CN107932926B (en) | A kind of compound bushing process equipment |