JPH076660Y2 - 延線ローラ装置 - Google Patents
延線ローラ装置Info
- Publication number
- JPH076660Y2 JPH076660Y2 JP811592U JP811592U JPH076660Y2 JP H076660 Y2 JPH076660 Y2 JP H076660Y2 JP 811592 U JP811592 U JP 811592U JP 811592 U JP811592 U JP 811592U JP H076660 Y2 JPH076660 Y2 JP H076660Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- wire
- wire drawing
- roller device
- drawing roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は電力線など比較的太く
て重いケーブル電線や鋼索ケーブルなどを延線して所定
位置に配線する際に用いて好適な延線ローラに関する。
て重いケーブル電線や鋼索ケーブルなどを延線して所定
位置に配線する際に用いて好適な延線ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電力ケーブル等を延線する場合に
は延線ローラを地上のラインに沿わせて２ｍ程度おきに
並べ、その上にケーブルを移動させて延線を行うのであ
るが、ケーブルを移動させる延線機（キヤタピラー）を
１００ｍ〜３００ｍごとに配置し、延線を行っている。
は延線ローラを地上のラインに沿わせて２ｍ程度おきに
並べ、その上にケーブルを移動させて延線を行うのであ
るが、ケーブルを移動させる延線機（キヤタピラー）を
１００ｍ〜３００ｍごとに配置し、延線を行っている。
【０００３】最近では延線のころがり抵抗は０，０５〜
０，０３に改善され、ケーブルを軽く延線できるように
なってきた。
０，０３に改善され、ケーブルを軽く延線できるように
なってきた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところが前記した従来
の技術はケーブルを傾斜地で引下げる場合には、ローラ
のころがり抵抗の改善が逆に制動機として使用する延線
機の負荷増となり、その台数を増さなければならなくな
るので、山間僻地への重い延線機の搬入台数が増加して
不便となり、しかも不経済であるという問題点があっ
た。
の技術はケーブルを傾斜地で引下げる場合には、ローラ
のころがり抵抗の改善が逆に制動機として使用する延線
機の負荷増となり、その台数を増さなければならなくな
るので、山間僻地への重い延線機の搬入台数が増加して
不便となり、しかも不経済であるという問題点があっ
た。
【０００５】この考案は前記した各問題点を除去するた
めに、傾斜地に置く延線ローラにブレーキを付与するこ
とで、従来下り勾配制動用として必要であった延線機を
不要することを目的とする。
めに、傾斜地に置く延線ローラにブレーキを付与するこ
とで、従来下り勾配制動用として必要であった延線機を
不要することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記したこの考案の目的
は、ベースに対設した対をなす支持板間に周面中央が弯
凹したローラを枢軸と軸受とで枢支するとともに、前記
ローラの外側面に弾性部材でブレーキパッドを弾接する
ことで達成できる。
は、ベースに対設した対をなす支持板間に周面中央が弯
凹したローラを枢軸と軸受とで枢支するとともに、前記
ローラの外側面に弾性部材でブレーキパッドを弾接する
ことで達成できる。
【０００７】
【作 用】中心を枢支したローラの外側面にブレーキパ
ッドをバネなどの弾力で弾接させることで延線ローラに
制動力を付与でき、傾斜地を下動するケーブルを制動し
つつ延線できる。
ッドをバネなどの弾力で弾接させることで延線ローラに
制動力を付与でき、傾斜地を下動するケーブルを制動し
つつ延線できる。
【０００８】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。先
ずこの考案の基本構成は図１、図２に示すように、鉄な
どの強靭材で作ったベース1 に対設した対をなす支持板
2,2 間に周面中央が弯凹した鉄や真鍮製の薄手パイプを
絞り加工などで作った中空のローラ3 を枢軸4 と軸受5,
5 とでそれぞれ枢支する。
ずこの考案の基本構成は図１、図２に示すように、鉄な
どの強靭材で作ったベース1 に対設した対をなす支持板
2,2 間に周面中央が弯凹した鉄や真鍮製の薄手パイプを
絞り加工などで作った中空のローラ3 を枢軸4 と軸受5,
5 とでそれぞれ枢支する。
【０００９】そして図１および図２に示すように前記ロ
ーラ3 の外側面 3ａ,3ａにコイルスプリングなどの弾性
部材6 でブレーキパッド7,7 の各先端をそれぞれ弾接し
てこの考案による延線ローラ装置を構成する。
ーラ3 の外側面 3ａ,3ａにコイルスプリングなどの弾性
部材6 でブレーキパッド7,7 の各先端をそれぞれ弾接し
てこの考案による延線ローラ装置を構成する。
【００１０】また前記ローラ3 はローラ3 の外側面 3ａ
の内側に複数個のスポーク 3ｂ,3ｂを放射状に溶着する
とともにこれらスポークの他端を軸受5,5 にそれぞれ溶
着して図３に示すようなローラ3 を構成してもよいが、
ローラ3 自体をプラスチック成形等の手段で無垢物ロー
ラとしてもよい。
の内側に複数個のスポーク 3ｂ,3ｂを放射状に溶着する
とともにこれらスポークの他端を軸受5,5 にそれぞれ溶
着して図３に示すようなローラ3 を構成してもよいが、
ローラ3 自体をプラスチック成形等の手段で無垢物ロー
ラとしてもよい。
【００１１】次にこの考案の組立手順を詳細に説明す
る。図３に示すような左右で対をなす支持板2,2 の下部
にそれぞれ強靭な取付リング 2ａ,2ａを介して筒体 7
ａ,7ａをそれぞれ溶着などの手段により対向させて固着
する。
る。図３に示すような左右で対をなす支持板2,2 の下部
にそれぞれ強靭な取付リング 2ａ,2ａを介して筒体 7
ａ,7ａをそれぞれ溶着などの手段により対向させて固着
する。
【００１２】そしてローラ3 の軸受5,5 の孔に枢軸4 を
挿通した後、この枢軸4 の両端にそれぞれスペーサリン
グ 4ａ,4ａを介在させて強靭材で作った外周中央が弯突
した取付リング 5ａ,5ａをそれぞれ圧ばめなどの手段に
より強固に固定する。
挿通した後、この枢軸4 の両端にそれぞれスペーサリン
グ 4ａ,4ａを介在させて強靭材で作った外周中央が弯突
した取付リング 5ａ,5ａをそれぞれ圧ばめなどの手段に
より強固に固定する。
【００１３】次いで前記取付リング 5ａ,5ａに支持板2,
2 に止めネジｎで螺着した取付リング受皿 2ｂ,2ｂをそ
れぞれカチ込みなどの手段で引き抜けないように図１に
示すように強固に嵌着する。
2 に止めネジｎで螺着した取付リング受皿 2ｂ,2ｂをそ
れぞれカチ込みなどの手段で引き抜けないように図１に
示すように強固に嵌着する。
【００１４】また、支持板2,2 の下端はベース1 にそれ
ぞれネジ棒ｎとナットｎで強固に図１に示すように連結
固定する。
ぞれネジ棒ｎとナットｎで強固に図１に示すように連結
固定する。
【００１５】さらに前記筒体 7ａ,7ａ内にそれぞれブレ
ーキパッド7,7 を挿入した後、弾性部材6,6 を介して箱
形雄ネジ 6ａ,6ａを筒体 7ａ,7ａの雌ネジ部に螺合して
それぞれ取付ける。
ーキパッド7,7 を挿入した後、弾性部材6,6 を介して箱
形雄ネジ 6ａ,6ａを筒体 7ａ,7ａの雌ネジ部に螺合して
それぞれ取付ける。
【００１６】この考案の延線ローラ装置は以上のように
構成したので、その使用に当っては、中心を枢支したロ
ーラ3 の外側面 3ａにブレーキパッド7 をバネ6 などの
弾力で弾接させることで延線ローラ3 に制動力を付与で
き、傾斜地を下動するケーブルＷを制動しつつ延線でき
る。
構成したので、その使用に当っては、中心を枢支したロ
ーラ3 の外側面 3ａにブレーキパッド7 をバネ6 などの
弾力で弾接させることで延線ローラ3 に制動力を付与で
き、傾斜地を下動するケーブルＷを制動しつつ延線でき
る。
【００１７】なおローラ3 の外側面 3ａに対するブレー
キパッド7 の弾接力をネジ 6ａで変えることでローラ3
に対する制動力を変化でき、ケーブル重量や傾斜地角度
に対処できる。
キパッド7 の弾接力をネジ 6ａで変えることでローラ3
に対する制動力を変化でき、ケーブル重量や傾斜地角度
に対処できる。
【００１８】
【考案の効果】この考案は以上説明したように構成した
ので、以下に記載の効果を奏する。中心を枢支したロー
ラ3 の外側面 3ａにブレーキパッド7 をバネ6 などの弾
力で弾接させることで延線ローラ3 に制動力を付与で
き、傾斜地を下動するケーブルＷを制動しつつ延線作業
を実行できるから、従来必要であった下り勾配制動用延
線機（キャタピラ）を使用しないでも容易かつ性格に延
線でき、便利で経済的である効果を有する。
ので、以下に記載の効果を奏する。中心を枢支したロー
ラ3 の外側面 3ａにブレーキパッド7 をバネ6 などの弾
力で弾接させることで延線ローラ3 に制動力を付与で
き、傾斜地を下動するケーブルＷを制動しつつ延線作業
を実行できるから、従来必要であった下り勾配制動用延
線機（キャタピラ）を使用しないでも容易かつ性格に延
線でき、便利で経済的である効果を有する。
【図１】この考案装置の縦断立面図
【図２】同じく側面図
【図３】図１に示すものを分離した断面図
1 ベース 2 支持板 3 ローラ 4 枢軸 5 軸受 6 弾性部材 7 ブレーキパッド
Claims (1)
- 【請求項１】 ベース1 に対設した対をなす支持板2,2
間に周面中央が弯凹したローラ3 を枢軸4 と軸受5 とで
枢支するとともに、前記ローラ3 の外側面に弾性部材6
でブレーキパッド7 を弾接してなる延線ローラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP811592U JPH076660Y2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 延線ローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP811592U JPH076660Y2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 延線ローラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0621312U JPH0621312U (ja) | 1994-03-18 |
| JPH076660Y2 true JPH076660Y2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=11684294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP811592U Expired - Lifetime JPH076660Y2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 延線ローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076660Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP811592U patent/JPH076660Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0621312U (ja) | 1994-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0819933B2 (ja) | 軸装置及び軸受けを軸に取り付ける方法 | |
| CA2050839C (en) | Pipe bending machine for elongate material | |
| JPH076660Y2 (ja) | 延線ローラ装置 | |
| CN115635326A (zh) | 一种汽车配件液压旋转式加工台 | |
| CA2446846A1 (en) | Printing cylinder support unit with support ring | |
| CN209094872U (zh) | 焊接滚轮架 | |
| CN208888581U (zh) | 一种电脑直接制版机的滚筒组件 | |
| JPH0463459U (ja) | ||
| JPH0510483Y2 (ja) | ||
| CN211073320U (zh) | 一种制动杠杆吊座夹持工具 | |
| CN218926946U (zh) | 一种适用于狭小空间内管道弧面的固定加工设备 | |
| CN213745937U (zh) | 一种机械设备底座固定装置 | |
| JPH0419930Y2 (ja) | ||
| CN214985502U (zh) | 一种制动鼓生产用给料装置 | |
| CN215159815U (zh) | 一种电力施工用电缆固定装置 | |
| CN211195718U (zh) | 一种新型高稳定性拉杆箱静音脚轮 | |
| CN210156829U (zh) | 一种电力工程用电缆铺设装置 | |
| EP0861738A3 (en) | Caster device for moving heavy objects | |
| JPS6013704Y2 (ja) | 電気工事用作業車のケ−ブルドラム移動装置 | |
| JPH0882577A (ja) | エンジン試験装置 | |
| JPS6430620U (ja) | ||
| JP3006597U (ja) | 回転台の取付構造 | |
| JPS5839816Y2 (ja) | 塗油装置 | |
| JPH02213504A (ja) | 転圧機械の転圧輪支持ホイール | |
| JPS588278Y2 (ja) | 自転車用健康増進器 |