JPH0765495A - Magnetic recording method - Google Patents

Magnetic recording method

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JPH0765495A
JPH0765495A JP23428493A JP23428493A JPH0765495A JP H0765495 A JPH0765495 A JP H0765495A JP 23428493 A JP23428493 A JP 23428493A JP 23428493 A JP23428493 A JP 23428493A JP H0765495 A JPH0765495 A JP H0765495A
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magnetic
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芳樹 佐々木
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Abstract

PURPOSE:To uniformly record and reproduce information in a method of recording the information while heating a magnetic recording layer of a magnetic recording medium by raising a temperature of a part brought into contact with a magnetic head of the recording layer first higher than the temp. of other parts. CONSTITUTION:The magnetic recording layer 3 of a stripe shape formed on a substrate 2 of the magnetic recording medium 1 is heated uniformly by a heat roll, etc., beforehand, and a magnetic head is moved in the direction from the S1 to S2 of the layer 3 relatively, and magnetic recording is performed. In such a case, in the temperature in the longitudinal direction L of the layer 3, the temperature lowering of 5-20 deg. extent occurs naturally at the length of L/5-L/20 on the S1 side brought into contact with the magnetic head first. After the movement of thermal energy to the head occurs at the time of being brought into contact with the head, the layer 3 is provided with a uniform temperature distribution, and a coercive force distribution of magnetic material constituting the layer 3 becomes uniform. Thus, magnetic recording information is written uniformly, and a uniform reproducing output is obtained by the magnetic head at an ordinary temp.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体の磁気記
録層を均一に加熱しながら磁気記録情報を記録できる磁
気記録方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic recording method capable of recording magnetic recording information while uniformly heating a magnetic recording layer of a magnetic recording medium.

【０００２】[0002]

【従来の技術】基体の片面あるいは両面の全域またはス
トライプ状に磁気記録層が形成された磁気記録媒体は、
例えば、プリペイドカード、定期券、乗車券、入場券、
車券、馬券、商品券、株券、証書、通帳、磁気タグ等の
金券、証券類や、ＩＤカード、キャッシュカード、クレ
ジットカード、会員カード等のカード類、磁気テープ、
磁気転写テープ、磁気ラベル等して幅広く使用されてい
る。従来、このような磁気記録媒体は、磁気記録層に高
い記録密度で情報を書込み、外部から簡単には記録情報
を読み出せないようにしたものである。2. Description of the Related Art A magnetic recording medium having a magnetic recording layer formed on one side or both sides of a substrate or in a stripe shape is
For example, prepaid card, commuter pass, ticket, admission ticket,
Car tickets, betting tickets, gift certificates, stock certificates, certificates, passbooks, magnetic tags and other cash vouchers, securities, ID cards, cash cards, credit cards, membership cards and other cards, magnetic tape,
Widely used as magnetic transfer tapes and magnetic labels. Conventionally, in such a magnetic recording medium, information is written in a magnetic recording layer at a high recording density so that the recorded information cannot be easily read from the outside.

【０００３】しかしながら、磁気記録層の特性上、記録
された情報の書換え、消去が自在であるため、偽造、変
造が可能であり、近年、大きな社会問題としてクローズ
アップされている。特に、現在は磁気ストライプの入手
が容易であるため、類似のカードを製造することも可能
であり、さらに、現在の仕様のように、磁気記録媒体の
表面に磁気記録層が露出している場合、磁気転写技術に
より磁気記録情報を他の磁気記録層に移すことが容易に
できてしまうという問題もある。However, because of the characteristics of the magnetic recording layer, the recorded information can be freely rewritten and erased, so that it can be forged and altered, and in recent years, it has been highlighted as a major social problem. In particular, since it is now easy to obtain a magnetic stripe, it is possible to manufacture a similar card. In addition, when the magnetic recording layer is exposed on the surface of the magnetic recording medium as in the current specifications. However, there is also a problem that magnetic recording information can be easily transferred to another magnetic recording layer by the magnetic transfer technique.

【０００４】このような問題を解決するために、磁気記
録層に用いる磁性材料を保磁力の高いものとした磁気記
録媒体が開発されている。この磁気記録媒体は、磁気記
録層を加熱して磁性材料の保磁力を低下させることによ
り、入手容易な通常の磁気ヘッドによる記録、再生が可
能となり、常温状態では通常の磁気ヘッドによる記録、
再生が困難であり、偽造、変造ができないものである。In order to solve such a problem, a magnetic recording medium has been developed in which the magnetic material used for the magnetic recording layer has a high coercive force. In this magnetic recording medium, by heating the magnetic recording layer to reduce the coercive force of the magnetic material, recording and reproduction can be performed by an easily available ordinary magnetic head, and recording at ordinary temperature can be performed by an ordinary magnetic head.
It is difficult to reproduce and cannot be forged or altered.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような磁気記録媒体においては、磁気記録層の加熱が均
一ではなく温度分布が生じた状態で磁気記録情報が記録
された場合、磁気記録情報の再生出力の変動が大きくな
ってしまうという問題がある。すなわち、例えば、所定
の温度に加熱された磁気記録層に磁気ヘッドが接触する
と、磁気記録層よりも温度の低い磁気ヘッドに熱エネル
ギーが移行して、最初に磁気ヘッドに接触した磁気記録
層部分の温度低下が発生する。そして、磁気記録層の温
度分布は、そのまま磁気記録層を構成する磁性材料の保
磁力分布を引き起こし、この状態で磁気記録情報を記録
しても、再生出力は均一なものとはならない。However, in the above magnetic recording medium, when the magnetic recording information is recorded in a state where the heating of the magnetic recording layer is not uniform and the temperature distribution is generated, the magnetic recording information is not recorded. There is a problem that the fluctuation of the reproduction output becomes large. That is, for example, when a magnetic head comes into contact with a magnetic recording layer heated to a predetermined temperature, thermal energy is transferred to the magnetic head having a lower temperature than the magnetic recording layer, and the magnetic recording layer portion that first comes into contact with the magnetic head. Temperature drop occurs. The temperature distribution of the magnetic recording layer causes the coercive force distribution of the magnetic material forming the magnetic recording layer as it is, and even if the magnetic recording information is recorded in this state, the reproduction output is not uniform.

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、磁気記録媒体の磁気記録層を均一に加熱
しながら磁気記録層に磁気記録情報を記録することの可
能な磁気記録方法を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and a magnetic recording method capable of recording magnetic recording information on the magnetic recording layer while uniformly heating the magnetic recording layer of the magnetic recording medium. The purpose is to provide.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は基体上に磁気記録層を有する磁気記
録媒体の前記磁気記録層を加熱しながら磁気記録情報を
記録する磁気記録方法において、前記磁気記録層のうち
最も先に磁気ヘッドと接触する部分の温度を、前記磁気
記録層の他の部分の温度よりも高くするような構成とし
た。In order to achieve such an object, the present invention provides a magnetic recording for recording magnetic recording information while heating the magnetic recording layer of a magnetic recording medium having a magnetic recording layer on a substrate. In the method, the temperature of the earliest portion of the magnetic recording layer that comes into contact with the magnetic head is set higher than the temperature of other portions of the magnetic recording layer.

【０００８】また、本発明は基体上に磁気記録層を有す
る磁気記録媒体の前記磁気記録層を加熱しながら磁気記
録情報を記録する磁気記録方法において、少なくとも磁
気ヘッドの温度を予め前記磁気記録層の温度とほぼ同等
にしておくような構成とした。Further, according to the present invention, in a magnetic recording method of recording magnetic recording information while heating the magnetic recording layer of a magnetic recording medium having a magnetic recording layer on a substrate, at least the temperature of the magnetic head is previously set to the magnetic recording layer. The temperature was set to be approximately the same as the temperature of.

【０００９】さらに、本発明は基体上に磁気記録層を有
する磁気記録媒体の前記磁気記録層を加熱しながら磁気
記録情報を記録する磁気記録方法において、前記磁気記
録層の周辺部の前記基体との境界近傍部分の温度を前記
磁気記録層の中心部の温度よりも高くするような構成と
した。Further, the present invention provides a magnetic recording method for recording magnetic recording information while heating the magnetic recording layer of a magnetic recording medium having a magnetic recording layer on the substrate, wherein the magnetic recording layer and the substrate are provided in the peripheral portion of the magnetic recording layer. The temperature in the vicinity of the boundary is set higher than the temperature in the center of the magnetic recording layer.

【００１０】[0010]

【作用】磁気記録媒体の基体上に設けられた磁気記録層
のうち、他の部分の温度よりも高く設定された部分に磁
気ヘッドが最初に接触するので、磁気ヘッドへの熱エネ
ルギーの移行が発生しても、記録時の磁気記録層の温度
は均一となり、また、磁気ヘッドが予め磁気記録層の温
度とほぼ同等に保たれており、これにより、磁気ヘッド
が磁気記録層と接触しても磁気ヘッドへの熱エネルギー
の移行が起こらず、記録時の磁気記録層の温度は均一と
なり、さらに、また、磁気記録層のうち基体との境界近
傍部分の温度を磁気記録層の他の部分の温度よりも高く
設定することにより、磁気記録層からその周囲の基体へ
の熱拡散が生じても、記録時の磁気記録層の温度は均一
となる。In the magnetic recording layer provided on the substrate of the magnetic recording medium, the magnetic head first comes into contact with a portion of the magnetic recording layer set at a temperature higher than the temperature of other portions, so that the thermal energy is not transferred to the magnetic head. Even if it occurs, the temperature of the magnetic recording layer at the time of recording becomes uniform, and the magnetic head is kept almost equal to the temperature of the magnetic recording layer in advance, so that the magnetic head comes into contact with the magnetic recording layer. Also, the transfer of heat energy to the magnetic head does not occur, and the temperature of the magnetic recording layer during recording becomes uniform. Furthermore, the temperature of the portion of the magnetic recording layer near the boundary with the substrate is changed to the other portion of the magnetic recording layer. By setting the temperature higher than the temperature of 1, the temperature of the magnetic recording layer at the time of recording becomes uniform even if thermal diffusion occurs from the magnetic recording layer to the surrounding substrate.

【００１１】[0011]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１２】図１は本発明の磁気記録方法に使用可能な
磁気記録媒体の斜視図である。図１において、磁気記録
媒体１は、基体２上にストライプ状に磁気記録層３が形
成されたものである。この磁気記録媒体１を例として、
本発明の磁気記録方法を説明する。FIG. 1 is a perspective view of a magnetic recording medium usable in the magnetic recording method of the present invention. In FIG. 1, a magnetic recording medium 1 has a magnetic recording layer 3 formed in stripes on a substrate 2. Taking this magnetic recording medium 1 as an example,
The magnetic recording method of the present invention will be described.

【００１３】先ず、本発明の磁気記録方法の第１の態様
は、磁気記録媒体１の磁気記録層３のうち最も先に磁気
ヘッドと接触する部分の温度を、磁気記録層３の他の部
分の温度よりも５℃以上高くすることを特徴とする。こ
の第１の態様を説明するために、例えば、図１に示され
る磁気記録媒体の磁気記録層３を均一に加熱しておき、
この磁気記録層３のＳ1 からＳ2 の方向へ磁気ヘッドが
相対的に移動して磁気記録がなされる場合を考える。こ
の場合、磁気記録層３の長さ方向Ｌの温度は、最初に磁
気ヘッドに接触するＳ1 側において、磁気記録層３から
磁気ヘッドへ熱エネルギーの移行が生じる。これによ
り、図２に示されるように磁気記録層３のＳ1 側におい
て、Ｌ／５〜Ｌ／２０の長さに亘って温度低下が生る。
この温度低下の程度は、磁気記録層３の加熱温度、磁気
ヘッドの温度、磁気記録媒体１と磁気ヘッドとの相対的
な速度、基体２の熱容量等により決定されるが、５〜３
０℃、通常は５〜１０℃程度の温度低下が生じる。本発
明の磁気記録方法では、上述のように、磁気記録媒体１
の磁気記録層３のうち最も先に磁気ヘッドと接触する部
分Ｓ1 の温度を、磁気記録層３の他の部分の温度よりも
高く、好ましくは５℃以上高くするので、磁気ヘッド接
触時に磁気ヘッドへ熱エネルギーの移行が生じた後磁気
記録層３は均一な温度分布を有することになる。これに
より、磁気記録層３を構成する磁性材料の保磁力分布も
均一となり、より均一な磁気記録情報の書き込みが可能
となり、常温での磁気ヘッドによる再生時に、均一な再
生出力を得ることが可能となる。First, according to the first aspect of the magnetic recording method of the present invention, the temperature of the portion of the magnetic recording layer 3 of the magnetic recording medium 1 that comes into contact with the magnetic head earliest is set to the other portion of the magnetic recording layer 3. It is characterized in that it is higher than the temperature of 5 ° C. or more. In order to explain this first aspect, for example, the magnetic recording layer 3 of the magnetic recording medium shown in FIG.
Consider a case where the magnetic recording is performed by relatively moving the magnetic head in the direction S 1 to S 2 of the magnetic recording layer 3. In this case, the temperature of the magnetic recording layer 3 in the length direction L causes the transfer of thermal energy from the magnetic recording layer 3 to the magnetic head on the S 1 side that first contacts the magnetic head. As a result, as shown in FIG. 2, a temperature drop occurs on the S 1 side of the magnetic recording layer 3 over the length of L / 5 to L / 20.
The degree of this temperature decrease is determined by the heating temperature of the magnetic recording layer 3, the temperature of the magnetic head, the relative speed between the magnetic recording medium 1 and the magnetic head, the heat capacity of the substrate 2, and the like.
A temperature decrease of 0 ° C., usually about 5 to 10 ° C. occurs. In the magnetic recording method of the present invention, as described above, the magnetic recording medium 1
Since the temperature of the first portion S 1 of the magnetic recording layer 3 that comes into contact with the magnetic head is higher than the temperature of the other portions of the magnetic recording layer 3, preferably 5 ° C. or more, the After the transfer of thermal energy to the head, the magnetic recording layer 3 has a uniform temperature distribution. As a result, the coercive force distribution of the magnetic material forming the magnetic recording layer 3 becomes uniform, more uniform magnetic recording information can be written, and a uniform reproduction output can be obtained when reproducing by the magnetic head at room temperature. Becomes

【００１４】上述のような磁気記録層３の加熱は、下記
のようにして行うことができる。例えば、複数の小径の
ロールを配列してなるようなヒートロールにより加熱を
行う場合には、磁気記録層３のＳ1 側にヒートロールが
接触して加熱が開始された後、所定の距離（上記のよう
なＬ／５〜Ｌ／２０の長さ）を進んだ後に一部のロール
を磁気記録層３から離すようにすればよい。また、上記
のようなヒートロール方式に光熱方式を複合化して、磁
気記録層のＳ1 側のみを光加熱することにより、磁気記
録層３のＳ1 部分の温度を磁気記録層３の他の部分の温
度よりも５℃以上高くすることができる。The heating of the magnetic recording layer 3 as described above can be performed as follows. For example, when heating is performed with a heat roll formed by arranging a plurality of rolls each having a small diameter, after the heat roll comes into contact with the S 1 side of the magnetic recording layer 3 to start heating, a predetermined distance ( It is only necessary to move some of the rolls away from the magnetic recording layer 3 after going through the above-mentioned length (L / 5 to L / 20). In addition, by combining the above-described heat roll system with a photothermal system to optically heat only the S 1 side of the magnetic recording layer, the temperature of the S 1 portion of the magnetic recording layer 3 is changed to that of the other magnetic recording layer 3. It can be higher than the temperature of the part by 5 ° C. or more.

【００１５】上記のヒートロールは、磁気記録媒体１が
後述するような回折格子層あるいはホログラム層を備え
る場合は、その表面を傷付けないようにシリコンゴムロ
ールのような軟質部材により周面を覆われたものが好ま
しい。ロールの幅は、基体への熱の影響を抑えるため
に、磁気記録層の幅よりも若干狭いものが好ましい。ま
た、ロールは、径の大きいもの１個よりも径の小さいも
のを複数配列した方が加熱効率が高く搬送速度を大きく
することができる。例えば、幅１０mm、直径２０mmの加
熱ロールを５〜１０対直列に並べ、この加熱ロール間を
磁気記録媒体を搬送させながら加熱することができる。
このようなヒートロールの表面温度は５０〜３００℃の
範囲で適宜設定し、ヒートロールの速度は１０〜２００
mm／sec.とすることが好ましい。When the magnetic recording medium 1 has a diffraction grating layer or a hologram layer as described later, the heat roll has its peripheral surface covered with a soft member such as a silicon rubber roll so as not to damage the surface. Those are preferable. The width of the roll is preferably slightly narrower than the width of the magnetic recording layer in order to suppress the influence of heat on the substrate. In addition, as for the rolls, a plurality of rolls having a smaller diameter than one roll having a large diameter has a higher heating efficiency, and the transport speed can be increased. For example, 5 to 10 pairs of heating rolls having a width of 10 mm and a diameter of 20 mm are arranged in series, and heating can be performed while conveying the magnetic recording medium between the heating rolls.
The surface temperature of such a heat roll is appropriately set in the range of 50 to 300 ° C., and the speed of the heat roll is 10 to 200.
mm / sec. is preferable.

【００１６】また、光加熱方式は、光源として赤外線放
射源あるいはレーザー光線放射源を使用することができ
る。In the light heating system, an infrared radiation source or a laser beam radiation source can be used as a light source.

【００１７】赤外線放射源は、温度放射タイプと冷放射
タイプとがある。温度放射タイプの赤外線放射源として
は、赤外線電球（１００〜１０００Ｗ）、管形赤外線電
球（５００〜２０００Ｗ）、ニクロム線やタンタル線抵
抗加熱器、グローバ（炭化ケイ素加熱）、ネルンストグ
ロア（セラミック加熱）、遠赤外線シーズヒータ、遠赤
外線面状放射素子、遠赤外線ランプ、石英管ヒータ、カ
ーボンアーク灯等を挙げることができる。また、冷放射
タイプの赤外線放射源としては、水銀ランプ（１００〜
２０００Ｗ）、キセノンランプ（１００Ｗ〜１００ｋ
Ｗ）、ハロゲン電球（可視領域の光も含まれる）、ナト
リウムランプ、メタルハライドランプ等を挙げることが
できる。The infrared radiation source is classified into a temperature radiation type and a cold radiation type. As the temperature radiation type infrared radiation source, an infrared light bulb (100 to 1000 W), a tube type infrared light bulb (500 to 2000 W), a nichrome wire or a tantalum wire resistance heater, a grover (silicon carbide heating), and a Nernst groa (ceramic heating) A far infrared sheathed heater, a far infrared planar radiating element, a far infrared lamp, a quartz tube heater, a carbon arc lamp, and the like. As a cold radiation type infrared radiation source, a mercury lamp (100 to
2000W), xenon lamp (100W-100k)
W), halogen bulbs (including light in the visible range), sodium lamps, metal halide lamps, and the like.

【００１８】レーザー光線放射源は、気体レーザー装
置、固体レーザー装置、液体レーザー装置、半導体レー
ザー装置等を使用して行うことができる。気体レーザー
としては、Ｈｅ−Ｎｅレーザー、Ｈｅ−Ｃｄレーザー、
アルゴンレーザー（０．４８８μｍ連続発振、０．１〜
２０Ｗ）等の希ガスイオンレーザー、炭酸ガスレーザー
（１０．６μｍ連続発振、１Ｗ〜１０ｋＷ）、金属蒸気
レーザー等を使用することができる。固体レーザーとし
ては、ルビーレーザー（０．６９４３μｍパルス発振、
１０〜１０００Ｊ）、Ｎｄガラスレーザー（１．０６μ
ｍパルス発振、１０〜１０００Ｊ）、Ｎｄ：ＹＡＧレー
ザー等のパルス励起固体レーザー、あるいはルビーレー
ザー、Ｎｄガラスレーザー、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー
（１．０６μｍ連続発振、１〜２００Ｗ）、Ｎｄ：ＹＡ
ｌＯ3 レーザー等の連続励起固体レーザー等を使用する
ことができる。また、液体レーザーとしては、色素レー
ザー、ラマンレーザー、キレートレーザー、Ｎｄ3+液体
レーザー等を挙げることができ、半導体レーザーとして
は、ＧａＡｓダイオードレーザー等を挙げることができ
る。上記の各レーザーのかなでは、特にアルゴンレーザ
ー、炭酸ガスレーザー、ルビーレーザー、Ｎｄガラスレ
ーザー、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー等の高出力レーザーが好
ましく使用される。レーザー照射による光加熱方式の磁
気記録層の加熱は、照射量、照射位置の精度が高いので
磁気記録層の加熱領域および温度を高い精度で制御する
ことが可能であり、またレーザービームのＯＮ／ＯＦＦ
制御も光変調素子を用いて容易に行うことができる。The laser beam source may be a gas laser device, a solid-state laser device, a liquid laser device, a semiconductor laser device or the like. As the gas laser, He-Ne laser, He-Cd laser,
Argon laser (0.488 μm continuous oscillation, 0.1
Noble gas ion laser such as 20 W), carbon dioxide gas laser (10.6 μm continuous oscillation, 1 W to 10 kW), metal vapor laser and the like can be used. As a solid-state laser, a ruby laser (0.6943 μm pulse oscillation,
10-1000J), Nd glass laser (1.06μ
m pulse oscillation, 10 to 1000 J), pulse excitation solid state laser such as Nd: YAG laser, ruby laser, Nd glass laser, Nd: YAG laser (1.06 μm continuous oscillation, 1 to 200 W), Nd: YA
A continuously pumped solid-state laser such as a 10 3 laser can be used. Examples of liquid lasers include dye lasers, Raman lasers, chelate lasers, Nd 3+ liquid lasers, and the like, and semiconductor lasers include GaAs diode lasers and the like. Among the above lasers, particularly high output lasers such as argon laser, carbon dioxide laser, ruby laser, Nd glass laser and Nd: YAG laser are preferably used. In the heating of the magnetic recording layer of the optical heating system by laser irradiation, since the irradiation amount and irradiation position are highly accurate, it is possible to control the heating area and temperature of the magnetic recording layer with high accuracy. OFF
Control can also be easily performed using the light modulation element.

【００１９】次に、本発明の磁気記録方法の第２の態様
は、少なくとも磁気ヘッドの温度を予め磁気記録媒体１
の磁気記録層３の温度とほぼ同等にしておくことを特徴
とする。すなわち、図１に示される磁気記録媒体１の磁
気記録層３を均一に加熱しておき、この磁気記録層３の
Ｓ1 からＳ2 の方向へ磁気ヘッドが相対的に移動して磁
気記録がなされる際に、磁気ヘッドが磁気記録層３と接
触しても磁気ヘッドへの熱エネルギーの移行が起こら
ず、磁気記録層３の温度が均一な状態で磁気記録が可能
となる。この結果、常温での磁気ヘッドによる再生時
に、均一な再生出力を得ることが可能となる。Next, in the second aspect of the magnetic recording method of the present invention, at least the temperature of the magnetic head is set in advance in the magnetic recording medium 1.
The temperature of the magnetic recording layer 3 is substantially equal to the temperature of the magnetic recording layer 3. That is, the magnetic recording layer 3 of the magnetic recording medium 1 shown in FIG. 1 is heated uniformly, and the magnetic head relatively moves in the direction from S 1 to S 2 of the magnetic recording layer 3 for magnetic recording. When this is done, even if the magnetic head comes into contact with the magnetic recording layer 3, transfer of heat energy to the magnetic head does not occur, and magnetic recording can be performed with the temperature of the magnetic recording layer 3 being uniform. As a result, it is possible to obtain a uniform reproduction output when reproducing with the magnetic head at room temperature.

【００２０】上記の態様においては、磁気記録層３と接
触する磁気ヘッドが少なくとも磁気記録層３の温度とほ
ぼ同等に設定されていればよい。これを実現するには、
例えば、磁気ヘッドにニクロム線等の発熱手段を設け、
電流を流して所定の温度まで磁気ヘッドを加熱したり、
あるいは、磁気ヘッドと磁気書き込みユニット全体を恒
温槽内に配設することができる。In the above aspect, the magnetic head in contact with the magnetic recording layer 3 may be set to at least approximately the temperature of the magnetic recording layer 3. To achieve this,
For example, a magnetic head is provided with a heating means such as a nichrome wire,
Applying an electric current to heat the magnetic head to a predetermined temperature,
Alternatively, the magnetic head and the entire magnetic writing unit can be arranged in a constant temperature bath.

【００２１】また、本発明の磁気記録方法の第３の態様
は、磁気記録層３の周辺部の基体２との境界近傍部分の
温度を磁気記録層３の中心部の温度よりも５℃以上高く
することを特徴とする。磁気記録層の加熱は、基体のへ
の熱の影響を抑えるために、磁気記録層のみを加熱する
ことが好ましいが、磁気記録層の加熱ユニットと、磁気
記録ユニットとが少しでも離れて設けられていると、加
熱ユニットから磁気記録ユニットへ磁気記録媒体が搬送
される間に、磁気記録層からその周囲の基体へ熱拡散が
起こる。この熱拡散は、磁気記録層の周辺部分（基体近
傍部分）においてより大きく、このため磁気記録層ん周
辺部分の温度が、中心部分の温度よりも低下してしま
う。この温度低下は、磁気記録層３の加熱温度、基体２
の熱容量等により決定されるが、５〜３０℃、通常は５
〜１０℃程度の温度低下が生じる。ここで、図３は図１
に示される磁気記録媒体１の III−III 線における断面
の温度分布を示す図である。図３に示されるように、本
発明の磁気記録方法の第３の態様では、磁気記録層３は
その周辺部であって基体２との境界近傍部分３´の温度
を磁気記録層３の中心部３″の温度よりも５℃以上高く
設定している。これにより、磁気記録層３からその周囲
の基体２への熱拡散が生じても、記録時の磁気記録層３
の温度は均一なものとなる。したがって、磁気記録層３
を構成する磁性材料の保磁力分布の均一となり、より均
一な磁気記録情報の書き込みが可能となり、常温での磁
気ヘッドによる再生時に、均一な再生出力を得ることが
可能となる。In the third aspect of the magnetic recording method of the present invention, the temperature of the peripheral portion of the magnetic recording layer 3 near the boundary with the substrate 2 is 5 ° C. or more than the temperature of the central portion of the magnetic recording layer 3. It is characterized by making it high. It is preferable to heat only the magnetic recording layer to heat the magnetic recording layer in order to suppress the influence of heat on the substrate, but the heating unit for the magnetic recording layer and the magnetic recording unit are provided at a distance from each other. In this case, heat is diffused from the magnetic recording layer to the surrounding substrate while the magnetic recording medium is transported from the heating unit to the magnetic recording unit. This thermal diffusion is larger in the peripheral portion of the magnetic recording layer (the portion in the vicinity of the substrate), so that the temperature of the peripheral portion of the magnetic recording layer becomes lower than the temperature of the central portion. This temperature decrease depends on the heating temperature of the magnetic recording layer 3 and the substrate 2.
5 to 30 ° C., usually 5
A temperature decrease of about 10 ° C occurs. Here, FIG.
3 is a diagram showing a temperature distribution of a cross section of the magnetic recording medium 1 shown in FIG. As shown in FIG. 3, in the third embodiment of the magnetic recording method of the present invention, the temperature of the peripheral portion of the magnetic recording layer 3 and the portion 3 ′ near the boundary with the substrate 2 is set to the center of the magnetic recording layer 3. The temperature is set to 5 ° C. or more higher than the temperature of the portion 3 ″. Therefore, even if thermal diffusion occurs from the magnetic recording layer 3 to the surrounding substrate 2, the magnetic recording layer 3 at the time of recording.
The temperature will be uniform. Therefore, the magnetic recording layer 3
Since the coercive force distribution of the magnetic material constituting the magnetic recording medium becomes uniform, more uniform magnetic recording information can be written, and a uniform reproduction output can be obtained at the time of reproduction by the magnetic head at room temperature.

【００２２】上述のように磁気記録層３の周辺部であっ
て基体２との境界近傍部分を中心部分よりも５℃以上高
く加熱するには、例えば、複数の小径のロールを配列し
てなるようなヒートロールによる加熱に、光熱方式を複
合化して、磁気記録層の周辺部３´のみを光加熱すれば
よい。この場合の光加熱は、上述のような赤外線加熱あ
るいはレーザー光加熱により行うことができる。また、
ロール幅の小さい熱ロールを併設して、周辺部を加熱し
てもよい。As described above, in order to heat the peripheral portion of the magnetic recording layer 3 in the vicinity of the boundary with the substrate 2 to be higher than the central portion by 5 ° C. or more, for example, a plurality of rolls having a small diameter are arranged. The heating by such a heat roll may be combined with a photothermal method to optically heat only the peripheral portion 3'of the magnetic recording layer. The light heating in this case can be performed by infrared heating or laser light heating as described above. Also,
A heat roll having a small roll width may be provided together to heat the peripheral portion.

【００２３】次に、上述の本発明の磁気記録方法に適用
可能な磁気記録媒体の一例について説明する。図４は本
発明の磁気記録装置に使用可能な磁気記録媒体の一例を
示す概略断面図である。図４において、磁気記録媒体１
１は、基体１２と、この基体１２上に設けられた磁気記
録層１３を備えている。上記の磁気記録層１３は、基体
１２側に位置する第１磁気記録層１３ａと、この第１磁
気記録層１３ａ上に設けられた第２磁気記録層１３ｂと
の２層構成を有している。そして、第１磁気記録層１３
ａおよび第２磁気記録層１３ｂに含まれる磁性材料は、
互いに異なるキュリー点および保磁力を有している。Next, an example of a magnetic recording medium applicable to the above-described magnetic recording method of the present invention will be described. FIG. 4 is a schematic sectional view showing an example of a magnetic recording medium usable in the magnetic recording apparatus of the present invention. In FIG. 4, the magnetic recording medium 1
1 includes a base 12 and a magnetic recording layer 13 provided on the base 12. The magnetic recording layer 13 has a two-layer structure including a first magnetic recording layer 13a located on the base 12 side and a second magnetic recording layer 13b provided on the first magnetic recording layer 13a. . Then, the first magnetic recording layer 13
a and the magnetic material contained in the second magnetic recording layer 13b are
They have different Curie points and coercive forces.

【００２４】基体１２は、基体として要求される耐熱
性、強度、剛性、隠蔽性、光不透過性等を考慮して、ナ
イロン、セルロースジアセテート、セルローストリアセ
テート、塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボ
ネート等の樹脂、銅、アルミニウム等の金属、紙、含浸
紙等の材料の中から適宜選択した材料の単独あるいは組
み合わせた複合体により構成することができる。このよ
うな基体１２の厚さは、０．００５mm〜５mm程度とする
ことができる。The substrate 12 is made of nylon, cellulose diacetate, cellulose triacetate, vinyl chloride, polystyrene, polyethylene, polypropylene, in consideration of heat resistance, strength, rigidity, hiding property, light opacity and the like required as the substrate. The material may be composed of a resin such as polyester, polyimide, or polycarbonate, a metal such as copper or aluminum, a material such as paper or impregnated paper, or a combination of materials selected appropriately. The thickness of such a base 12 can be about 0.005 mm to 5 mm.

【００２５】磁気記録層１３を構成する第１磁気記録層
１３ａが含有する磁性材料、および第２磁気記録層１３
ｂが含有する磁性材料は、一方が他方よりも高い保磁力
と低いキュリー点Ｔｃを有している。ここで、高保磁
力、低キュリー点を有する磁気記録層を第１磁気記録層
１３ａにするか、第２磁気記録層１３ｂにするかは、下
記の効果を勘案して選択することができる。The magnetic material contained in the first magnetic recording layer 13a constituting the magnetic recording layer 13, and the second magnetic recording layer 13
One of the magnetic materials contained in b has a higher coercive force and a lower Curie point Tc than the other. Here, whether the magnetic recording layer having a high coercive force and a low Curie point is the first magnetic recording layer 13a or the second magnetic recording layer 13b can be selected in consideration of the following effects.

【００２６】第１磁気記録層１３ａが高保磁力、低キュ
リー点Ｔｃを有する磁気記録層であり、第２磁気記録層
１３ｂが低保磁力、高キュリー点を有する磁気記録層で
ある場合、上層の第２磁気記録層１３ｂが下層の第１磁
気記録層１３ａを隠蔽する。したがって、高保磁力、低
キュリー点の磁性材料からなる第１磁気記録層１３ａの
存在に偽造者が気づき難いことになる。また、低保磁力
の磁性材料からなる第２磁気記録層１３ｂが上層にある
ため、磁気転写によるトラブルが発生し難くなる。さら
に、第２磁気記録層１３ｂを構成する磁性材料の平均粒
子径を０．１μｍ以下とすることにより、第２磁気記録
層１３ｂにおける赤外線の透過性が向上し、上述したよ
うな赤外線による光加熱方式１用いたとき、第１磁気記
録層１３ａが隠蔽されているにもかかわらず、第１磁気
記録層１３ａのみを選択的に加熱することができるとい
う効果がある。When the first magnetic recording layer 13a is a magnetic recording layer having a high coercive force and a low Curie point Tc, and the second magnetic recording layer 13b is a magnetic recording layer having a low coercive force and a high Curie point, it is an upper layer. The second magnetic recording layer 13b hides the underlying first magnetic recording layer 13a. Therefore, it is difficult for a forger to notice the existence of the first magnetic recording layer 13a made of a magnetic material having a high coercive force and a low Curie point. In addition, since the second magnetic recording layer 13b made of a magnetic material having a low coercive force is provided on the upper layer, troubles due to magnetic transfer hardly occur. Further, by setting the average particle diameter of the magnetic material forming the second magnetic recording layer 13b to be 0.1 μm or less, the infrared transmissivity in the second magnetic recording layer 13b is improved, and the above-mentioned optical heating by infrared rays is performed. When the method 1 is used, there is an effect that only the first magnetic recording layer 13a can be selectively heated even though the first magnetic recording layer 13a is hidden.

【００２７】一方、第１磁気記録層１３ａが低保磁力、
高キュリー点Ｔｃを有する磁気記録層であり、第２磁気
記録層１３ｂが高保磁力、低キュリー点を有する磁気記
録層である場合、第２磁気記録層１３ｂが上層であるた
め、加熱により高保磁力層である第２磁気記録層１３ｂ
を直接的に加熱し易くなる。また、加熱しながらの磁気
記録時において、熱上昇分布が上層の第２磁気記録層１
３ｂである高保磁力、低キュリー点を有する磁気記録層
に集中し、下層の第１磁気記録層１３ａである低保磁
力、高キュリー点を有する磁気記録層への熱拡散が少な
くてすむため、第１磁気記録層１３ａのキュリー点を比
較的低くでき、熱によるダメージも少なくすることがで
きる。さらに、磁気記録時において、磁気ヘッドから遠
い層が、低保磁力の磁気記録層であるため、磁場強度
（書込電流値）を小さくすることができる。さらにま
た、上層が高保磁力の磁気記録層であるため、偽造者が
その下層の第１磁気記録層１３ａに気づきにくいという
効果がある。On the other hand, the first magnetic recording layer 13a has a low coercive force,
When the second magnetic recording layer 13b is a magnetic recording layer having a high Curie point Tc and the second magnetic recording layer 13b is a high magnetic coercive force and a low Curie point, the second magnetic recording layer 13b is an upper layer, and therefore a high coercive force is generated by heating. Second magnetic recording layer 13b which is a layer
It becomes easier to heat directly. In addition, during magnetic recording while heating, the distribution of heat rise is the upper layer of the second magnetic recording layer 1
3b is concentrated in the magnetic recording layer having a high coercive force and a low Curie point, and heat diffusion to the magnetic recording layer having a low coercive force and a high Curie point, which is the lower first magnetic recording layer 13a, is small, The Curie point of the first magnetic recording layer 13a can be made relatively low, and heat damage can be reduced. Further, at the time of magnetic recording, the layer far from the magnetic head is a magnetic recording layer having a low coercive force, so that the magnetic field strength (write current value) can be reduced. Furthermore, since the upper layer is a high coercive force magnetic recording layer, there is an effect that it is difficult for a counterfeiter to notice the lower first magnetic recording layer 13a.

【００２８】このような構成の磁気記録層１３は、低い
キュリー点Ｔｃを有する磁気記録層のキュリー点Ｔｃよ
りも低い温度で加熱することにより、第１磁気記録層１
３ａと第２磁気記録層１３ｂの飽和書込み電流値が略同
一、もしくは近づくことより、低保磁力の磁性材料の特
定の書込み電流設定値（例えば、飽和電流値の１．５〜
２．０倍）よりも高保磁力の磁性材料の飽和電流値の方
が小さくなることを特徴とする。The magnetic recording layer 13 having such a structure is heated at a temperature lower than the Curie point Tc of the magnetic recording layer having the low Curie point Tc, so that the first magnetic recording layer 1 is formed.
3a and the second magnetic recording layer 13b have substantially the same or close saturation write current values, so that a specific write current set value (for example, a saturation current value of 1.5 to
2.0 times), the saturation current value of the magnetic material having a high coercive force is smaller than that of the magnetic material.

【００２９】例えば、第１磁気記録層１３ａが高保磁
力、低キュリー点Ｔｃを有する磁気記録層であり、第２
磁気記録層１３ｂが低保磁力、高キュリー点を有する磁
気記録層である場合、キュリー点Ｔｃよりも低い温度で
加熱して高保磁力磁気記録層である第１磁気記録層１３
ａの保磁力を下げ、飽和書込み電流値を第２磁気記録層
１３ｂの飽和書込み電流値と略同一か、もしくは、近づ
けることができる。これにより、低保磁力の磁性材料の
特定の書込み電流設定値（例えば、飽和電流値の１．５
〜２．０倍）よりも高保磁力の磁性材料の飽和電流値の
方を小さくすることができる。この際、加熱温度が低す
ぎると、高保磁力磁気記録層である第１磁気記録層１３
ａの飽和書込み電流値が第２磁気記録層１３ｂの飽和書
込み電流値と同一のレベルにならないか、もしくは低保
磁力磁気記録層に書込む時の書込み電流値において、高
保磁力磁気記録層の飽和書込みができないため、加熱条
件の下限を低キュリー点Ｔｃの１／２程度の温度に設定
することが好ましい。また、両磁気記録層１３ａ，１３
ｂのキュリー点が近いと低保磁力磁気記録層である第２
磁気記録層１３ｂの保磁力も低下を来すことになる。こ
のため、両磁気記録層１３ａ，１３ｂのキュリー点の差
を１００℃以上に設定して、低保磁力磁気記録層の保磁
力低下を防止することが好ましい。さらに、第１磁気記
録層１３ａと第２磁気記録層１３ｂへの磁気記録が互い
に影響を受けないようにするため、両磁気記録層１３
ａ，１３ｂの保磁力の差を２倍以上に設定することが好
ましい。For example, the first magnetic recording layer 13a is a magnetic recording layer having a high coercive force and a low Curie point Tc, and
When the magnetic recording layer 13b is a magnetic recording layer having a low coercive force and a high Curie point, the first magnetic recording layer 13 which is a high coercive force magnetic recording layer is heated at a temperature lower than the Curie point Tc.
The coercive force of a can be lowered, and the saturation write current value can be made substantially the same as or close to the saturation write current value of the second magnetic recording layer 13b. As a result, a specific write current setting value of the magnetic material having a low coercive force (for example, a saturation current value of 1.5 is set).
.About.2.0 times), the saturation current value of a magnetic material having a high coercive force can be made smaller. At this time, if the heating temperature is too low, the first magnetic recording layer 13 which is a high coercive force magnetic recording layer is formed.
The saturated write current value of a does not reach the same level as the saturated write current value of the second magnetic recording layer 13b, or the saturation of the high coercive force magnetic recording layer is reached at the write current value when writing to the low coercive force magnetic recording layer. Since writing is not possible, it is preferable to set the lower limit of the heating condition to a temperature of about 1/2 of the low Curie point Tc. In addition, both magnetic recording layers 13a, 13
If the Curie point of b is close,
The coercive force of the magnetic recording layer 13b also decreases. Therefore, it is preferable to set the difference between the Curie points of the two magnetic recording layers 13a and 13b to 100 ° C. or more to prevent the coercive force of the low coercive force magnetic recording layer from decreasing. Furthermore, in order to prevent the magnetic recording on the first magnetic recording layer 13a and the second magnetic recording layer 13b from being influenced by each other, both magnetic recording layers 13
It is preferable to set the difference in coercive force between a and 13b to be twice or more.

【００３０】高保磁力、低キュリー点Ｔｃを持つ磁気記
録層を構成する磁性材料としては、例えばキュリー点の
低いＣｒＯ2 、ＡＯ・ｎ｛（Ｆｅ1-X-Y ＣｒX ＺｎY ）
2 Ｏ 3 ｝、ＡＯ・ｎ｛（Ｆｅ1-X ＣｒX ）2 Ｏ3 ｝、Ａ
Ｏ・ｎ｛（Ｆｅ1-X ＡｌX ）2 Ｏ3 ｝、ＡＯ・ｎ｛（Ｆ
ｅ1-X ＧａX ）2 Ｏ3 ｝、ＡＯ・ｎ｛（Ｆｅ1-X-Y-ZＧ
ａX ＣｒY ＡｌZ ）2 Ｏ3 ｝、ＡＯ・ｎ｛（Ｆｅ1-X-Y
ＣｒX ＧａY ）2 Ｏ3｝（上記においてＡはＳｒまたは
Ｂａのうちの１種または２種、ｎ＝５〜６）で表される
ようなＳｒフェライト、Ｂａフェライト類、Ｎｄ−Ｆｅ
−Ｂ−Ｍｎ、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｍｎ−Ａｌ、Ｎｄ−Ｆｅ
−Ｂ−Ｍｎ−Ｃｒ、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ−Ｍｎ−Ａｌ−Ｃｒ
等のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金類等の磁性微粒子が挙げられ
る。そして、上記の磁性微粒子が適当な樹脂あるいはイ
ンキビヒクル中に分散されてなる分散物を、グラビア
法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方法に従
って塗布することにより磁気記録層を形成することがで
きる。Magnetic recording with high coercive force and low Curie point Tc
As the magnetic material forming the recording layer, for example, the Curie point
Low CrO2 , AO · n {(Fe1-XY CrX ZnY )
2 O 3 }, AO · n {(Fe1-X CrX )2 O3 }, A
O · n {(Fe1-X AlX )2 O3 }, AO · n {(F
e1-X GaX )2 O3 }, AO · n {(Fe1-XYZG
aX CrY AlZ )2 O3 }, AO · n {(Fe1-XY 
CrX GaY )2 O3} (In the above, A is Sr or
One or two of Ba, represented by n = 5 to 6)
Such Sr ferrite, Ba ferrites, Nd-Fe
-B-Mn, Nd-Fe-B-Mn-Al, Nd-Fe
-B-Mn-Cr, Nd-Fe-B-Mn-Al-Cr
Magnetic fine particles such as Nd-Fe-B based alloys.
It Then, the above-mentioned magnetic fine particles are made of an appropriate resin or resin.
Gravure the dispersion that is dispersed in the vehicle.
In accordance with known coating methods such as roll coating, roll coating, knife edge coating, etc.
Can be applied to form a magnetic recording layer.
Wear.

【００３１】また、低保磁力、高キュリー点を持つ磁気
記録層を構成する磁性材料としては、例えばγ−Ｆｅ2
Ｏ3 、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｆｅ、Ｆ
ｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｂａ
フェライト、Ｓｒフェライト、ＣｒＯ2 等の磁性微粒子
が挙げられる。As a magnetic material forming the magnetic recording layer having a low coercive force and a high Curie point, for example, γ-Fe 2
O 3 , Co deposition γ-Fe 2 O 3 , Fe 3 O 4 , Fe, F
e-Cr, Fe-Co, Co-Cr, Co-Ni, Ba
Magnetic fine particles such as ferrite, Sr ferrite, and CrO 2 can be used.

【００３２】そして、上記の磁性微粒子が適当な樹脂あ
るいはインキビヒクル中に分散されてなる分散物を、グ
ラビア法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方
法に従って塗布することにより磁気記録層を形成するこ
とができる。また、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃ
ｏ−Ｃｒ等の金属または合金、あるいはその酸化物を用
いて、真空蒸着法、スパッタ法、メッキ法等により形成
することもできる。Then, the magnetic recording layer is formed by applying the above-mentioned magnetic fine particles dispersed in an appropriate resin or ink vehicle according to a known coating method such as a gravure method, a roll method or a knife edge method. Can be formed. In addition, Fe, Fe-Cr, Fe-Co, C
It is also possible to use a metal or alloy such as o-Cr, or an oxide thereof, by a vacuum deposition method, a sputtering method, a plating method, or the like.

【００３３】尚、上記の磁性材料の平均粒子径を０．１
μｍ以下とすることにより、磁気記録層の赤外線の透過
性が向上し、光加熱方式により照射された赤外線が加熱
の不要な磁気記録層を透過して所定の磁気記録層を加熱
することが可能となる。The average particle diameter of the above magnetic material is 0.1.
When the thickness is less than or equal to μm, the infrared ray transmissivity of the magnetic recording layer is improved, and the infrared ray irradiated by the optical heating system can pass through the magnetic recording layer that does not require heating and heat the predetermined magnetic recording layer. Becomes

【００３４】上記の磁性微粒子が分散される樹脂あるい
はインキビヒクルとしては、ブチラール樹脂、塩化ビニ
ル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂、セルロース樹脂、アクリル樹脂、スチレン／
マレイン酸共重合体樹脂等が用いられ、必要に応じてニ
トリルゴム等のゴム系樹脂あるいはウレタンエラストマ
ー等が添加される。また、耐熱性を考慮して、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリエーテルサルホン等のガラス転移
温度（Ｔｇ）の高い樹脂、あるいは硬化反応によりＴｇ
が上昇する系を用いることができる。上記のような樹脂
あるいはインキビヒクル中に磁性微粒子が分散されてな
る分散物中に、必要に応じて界面活性剤、シランカップ
リング剤、可塑剤、ワックス、シリコーンオイル、ガー
ボン等の顔料を添加してもよい。The resin or ink vehicle in which the above-mentioned magnetic fine particles are dispersed includes butyral resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, urethane resin, polyester resin, cellulose resin, acrylic resin, styrene /
A maleic acid copolymer resin or the like is used, and a rubber-based resin such as nitrile rubber or urethane elastomer is added if necessary. In consideration of heat resistance, resins with a high glass transition temperature (Tg) such as polyamide, polyimide, and polyether sulfone, or Tg due to curing reaction
It is possible to use a system in which If necessary, a pigment such as a surfactant, a silane coupling agent, a plasticizer, a wax, a silicone oil, or garbon is added to the dispersion obtained by dispersing the magnetic fine particles in the resin or the ink vehicle as described above. May be.

【００３５】上記のような磁性材料、樹脂あるいはイン
キビヒクルを用いて形成される第１磁気記録層１３ａお
よび第２磁気記録層１３ｂの厚さは、塗布方法により形
成される場合には１〜１００μｍ、好ましくは５〜２０
μｍ程度である。また、真空蒸着法、スパッタ法、メッ
キ法等により形成される場合には１００Å〜１μｍ、好
ましくは５００〜２０００Å程度である。The thickness of the first magnetic recording layer 13a and the second magnetic recording layer 13b formed using the above magnetic material, resin or ink vehicle is 1 to 100 μm when formed by a coating method. , Preferably 5-20
It is about μm. When it is formed by a vacuum vapor deposition method, a sputtering method, a plating method or the like, the thickness is 100 Å to 1 μm, preferably about 500 to 2,000 Å.

【００３６】上述の例では、磁気記録層１３は第１磁気
記録層１３ａおよび第２磁気記録層１３ｂの２層構成で
あるが、３層以上の積層構造であってもよい。また、磁
気記録層１３は、保磁力およびキュリー点の異なる３種
以上の磁性材料により構成されていてもよい。３層構造
の磁気記録層としては、例えば（高保磁力・低キュリー
点）／（低保磁力・高キュリー点）／（高保磁力・低キ
ュリー点）とすることにより、高保磁力層と低保磁力層
の書込み波形をより同一のものとすることができる。ま
た、保磁力を３段階として中間保磁力層に更に別の磁気
データを書込んだり、キュリー点を３段階として加熱温
度を２段階に設定したりすることにより、より高度な記
録・再生システムとすることができる。In the above example, the magnetic recording layer 13 has a two-layer structure of the first magnetic recording layer 13a and the second magnetic recording layer 13b, but may have a laminated structure of three or more layers. The magnetic recording layer 13 may be made of three or more kinds of magnetic materials having different coercive forces and Curie points. The three-layer magnetic recording layer has a high coercive force layer and a low coercive force by, for example, (high coercive force / low Curie point) / (low coercive force / high Curie point) / (high coercive force / low Curie point). The write waveforms of the layers can be made more identical. In addition, by setting the coercive force to three levels and writing further magnetic data to the intermediate coercive force layer, or setting the Curie point to three levels and setting the heating temperature to two levels, a more advanced recording / reproducing system can be realized. can do.

【００３７】さらに、磁気記録層１３は積層構造ではな
く、単一の層で構成され、保磁力およびキュリー点の異
なる２種以上の磁性材料を混合して含有するものでもよ
い。この場合も、多層構造の場合と同じ効果が得られ、
さらに、構成層の数が少ないため、磁気記録層の最下部
と磁気ヘッドとの距離を小さくできるという利点があ
る。Further, the magnetic recording layer 13 may be composed of a single layer instead of a laminated structure, and may contain a mixture of two or more kinds of magnetic materials having different coercive forces and Curie points. In this case also, the same effect as in the case of the multilayer structure is obtained,
Furthermore, since the number of constituent layers is small, there is an advantage that the distance between the bottom of the magnetic recording layer and the magnetic head can be reduced.

【００３８】尚、上記の本発明の磁気記録媒体では、磁
気記録層が基体の一方の面の全面に形成されていてもよ
く、また、図１に示されるように、基体の一部にストラ
イプ状に磁気記録層を形成したものであってもよいこと
は勿論である。In the above magnetic recording medium of the present invention, the magnetic recording layer may be formed on the entire surface of one side of the substrate, and as shown in FIG. 1, stripes are formed on a part of the substrate. It goes without saying that a magnetic recording layer may be formed in the shape of a circle.

【００３９】図５は本発明の磁気記録装置に使用するこ
とのできる磁気記録媒体の他の例を示す概略断面図であ
る。図５において、磁気記録媒体２１は、基体２２と、
この基体２２上に設けられた磁気記録層２３、回折格子
および／またはホログラム層２４とを備えている。上記
の磁気記録層２３は、基体２２側に位置する第１磁気記
録層２３ａと、この第１磁気記録層２３ａ上に設けられ
た第２磁気記録層２３ｂとの２層構成を有している。そ
して、第１磁気記録層２３ａおよび第２磁気記録層２３
ｂに含まれる磁性材料は、互いに異なるキュリー点およ
び保磁力を有している。FIG. 5 is a schematic sectional view showing another example of the magnetic recording medium that can be used in the magnetic recording apparatus of the present invention. In FIG. 5, the magnetic recording medium 21 includes a base 22,
A magnetic recording layer 23, a diffraction grating and / or a hologram layer 24 provided on the base 22 are provided. The magnetic recording layer 23 has a two-layer structure including a first magnetic recording layer 23a located on the base 22 side and a second magnetic recording layer 23b provided on the first magnetic recording layer 23a. . Then, the first magnetic recording layer 23a and the second magnetic recording layer 23
The magnetic materials contained in b have Curie points and coercive forces different from each other.

【００４０】基体２２および磁気記録層２３は、上述の
磁気記録媒体１１の基体１２および磁気記録層１３と同
様の構成とすることでき、ここでの説明は省略する。The substrate 22 and the magnetic recording layer 23 can have the same structure as the substrate 12 and the magnetic recording layer 13 of the magnetic recording medium 11 described above, and the description thereof is omitted here.

【００４１】磁気記録媒体２１に用いられる回折格子お
よび／またはホログラム層２４は、一般に樹脂から構成
され、単一構造あるいは多層構造のいずれでもよい。多
層構造の場合は、例えば基材フィルム上に回折格子やホ
ログラムを形成するための樹脂を設けたもの、あるい
は、回折格子やホログラムを形成するための樹脂自体が
積層構造となっていてもよい。さらに、全域が回折格子
層であってもホログラム層であってもよく、また回折格
子層とホログラム層とが混在していてもよい。The diffraction grating and / or hologram layer 24 used in the magnetic recording medium 21 is generally made of resin and may have either a single structure or a multi-layer structure. In the case of a multi-layer structure, for example, a base film provided with a resin for forming a diffraction grating or a hologram, or the resin itself for forming a diffraction grating or a hologram may have a laminated structure. Further, the entire area may be a diffraction grating layer or a hologram layer, or the diffraction grating layer and the hologram layer may be mixed.

【００４２】ホログラム層は、平面ホログラム、体積ホ
ログラムのいずれでもよく、平面ホログラムの場合、レ
リーフホログラムが量産性、耐久性およびコストとの面
から好ましく、体積ホログラムの場合、リップマンホロ
グラムが画像再現性および量産性の面から好ましい。The hologram layer may be either a plane hologram or a volume hologram. In the case of a plane hologram, a relief hologram is preferable in terms of mass productivity, durability and cost. In the case of a volume hologram, a Lippmann hologram is used for image reproducibility and image reproducibility. It is preferable in terms of mass productivity.

【００４３】その他、フルネルホログラム、フラウンホ
ーファホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラ
ム、イメージホログラム等のレーザー再生ホログラム、
およびレインボーホログラム等の白色光再生ホログラ
ム、さらに、それらの原理を利用したカラーホログラ
ム、コンピュータホログラム、ホログラムディスプレ
イ、マルチプレックスホログラム、ホログラフィックス
テレオグラム、ホログラフィック回折格子等を用いるこ
とができる。In addition, laser reproduction holograms such as full-nel holograms, Fraunhofer holograms, lensless Fourier transform holograms, and image holograms,
A white light reproduction hologram such as a rainbow hologram, a color hologram utilizing these principles, a computer hologram, a hologram display, a multiplex hologram, a holographic stereogram, a holographic diffraction grating, or the like can be used.

【００４４】回折格子層は、ホログラム記録手段を利用
した前記ホログラフィック回折格子により構成すること
もできるが、電子線描画装置等を用いて機械的に回折格
子を作成することにより、計算に基づいて任意の回折光
が得られる回折格子を作成することができる。干渉縞を
記録するための回折格子形成用感光材料あるいはホログ
ラム形成用感光材料としては、銀塩、重クロム酸ゼラチ
ン、サーモプラスチック、ジアゾ系感光材料、フォトレ
ジスト、強誘電体、フォトクロミックス材料、サーモク
ロミックス材料、カルコゲンガラス等が使用できる。The diffraction grating layer can be formed of the holographic diffraction grating using the hologram recording means, but it is calculated based on calculation by mechanically forming the diffraction grating using an electron beam drawing device or the like. A diffraction grating that can obtain arbitrary diffracted light can be created. Photosensitive materials for forming diffraction gratings or holograms for recording interference fringes include silver salts, dichromated gelatin, thermoplastics, diazo-based photosensitive materials, photoresists, ferroelectrics, photochromic materials, and thermosensitive materials. Chromix materials, chalcogen glass, etc. can be used.

【００４５】本発明においては、回折格子層やホログラ
ム層の形成材料として、ポリ塩化ビニル、メチルメタア
クリレートのようなアクリル、ポリスチレン、ポリカー
ボネート等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、メラ
ミン、エポキシ、ポリエステル（メタ）アクリレート、
ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アク
リレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリオ
ール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレ
ート、トリアジン系アクリレート等の熱硬化性樹脂を硬
化させたもの、あるいは上記の熱可塑性樹脂と熱硬化性
樹脂との混合物を使用することができる。In the present invention, as the material for forming the diffraction grating layer and the hologram layer, polyvinyl chloride, acrylic such as methylmethacrylate, thermoplastic resin such as polystyrene and polycarbonate, unsaturated polyester, melamine, epoxy, polyester ( (Meth) acrylate,
A cured product of a thermosetting resin such as urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyether (meth) acrylate, polyol (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate or triazine acrylate, or the above heat Mixtures of plastic resins and thermosetting resins can be used.

【００４６】さらに、回折格子層やホログラム層の形成
材料として、ラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性
物質が使用可能であり、これには下記の２種のものがあ
る。 （１）ガラス転移点が０〜２５０℃のポリマー中にラジ
カル重合性不飽和基を有するもの。より具体的には、下
記の〜に示される化合物を重合もしくは共重合させ
たポリマーに対して、後述する方法（イ）〜（ニ）によ
りラジカル重合性不飽和基を導入したものを挙げること
ができる。Further, as a material for forming the diffraction grating layer or the hologram layer, a thermoformable substance having a radical polymerizable unsaturated group can be used, and there are the following two types. (1) A polymer having a radically polymerizable unsaturated group in a polymer having a glass transition point of 0 to 250 ° C. More specifically, examples of the polymer obtained by polymerizing or copolymerizing the compounds shown in the following to have a radically polymerizable unsaturated group introduced by the methods (a) to (d) described below are mentioned. it can.

【００４７】 水酸基を有する単量体：Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２
−ヒドロキシブチルメタクリレート、２−ヒドロキシ−
３−フェノキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキ
シ−３−フェノキシプロピルアクリレート等。Monomers having hydroxyl groups: N-methylol acrylamide, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxybutyl acrylate, 2
-Hydroxybutyl methacrylate, 2-hydroxy-
3-phenoxypropyl methacrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate and the like.

【００４８】 カルボキシル基を有する単量体：アク
リル酸、メタクリル酸、アクリロイルオキシエチルモノ
サクシネート等。Monomers having a carboxyl group: acrylic acid, methacrylic acid, acryloyloxyethyl monosuccinate and the like.

【００４９】 エポキシ基を有する単量体：グリシジ
ルメタクリレート等。Monomers having an epoxy group: glycidyl methacrylate and the like.

【００５０】 アジリジニル基を有する単量体：２−
アジリジニルエチルメタクリレート、２−アジリジニル
プロピオン酸アリル等。Monomer having aziridinyl group: 2-
Aziridinyl ethyl methacrylate, allyl 2-aziridinyl propionate and the like.

【００５１】 アミド基を有する単量体：アクリルア
ミド、メタクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミ
ド、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルア
ミノエチルメタクリレート等。Monomers having amide groups: acrylamide, methacrylamide, diacetone acrylamide, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate and the like.

【００５２】 スルフォン基を有する単量体：２−ア
クリルアミド−２−メチルプロパンスルフォン酸等。Monomers having sulfone groups: 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, etc.

【００５３】 イソシアネート基を有する単量体：
２，４−トルエンジイソシアネートと２−ヒドロキシエ
チルアクリレートの１モル対１モル付加物等のジイソシ
アネートと、活性水素を有するラジカル重合単量体の付
加物等。Monomers having isocyanate groups:
Diisocyanates such as 1 mol to 1 mol adduct of 2,4-toluene diisocyanate and 2-hydroxyethyl acrylate, and adducts of radical-polymerizable monomers having active hydrogen.

【００５４】 上記の共重合体のガラス転移点を調節
したり、硬化膜の物性を調節したりするために、上記の
化合物と、この化合物と共重合可能な以下のような単量
体と共重合させることもできる。共重合可能な単量体と
しては、メチルメタクリレート、メチルアクリレート、
エチルメタクリレート、エチルアクリレート、プロピル
メタクリレート、プロピルアクリレート、ブチルメタク
リレート、ブチルアクリレート、イソブチルメタクリレ
ート、イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルメタクリレ
ート、ｔ−ブチルアクリレート、イソアミルメタクリレ
ート、イソアミルアクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、シクロヘキシルアクリレート、２−エチルヘ
キシルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト等が挙げられる。In order to control the glass transition point of the above copolymer or the physical properties of the cured film, the above compound and the following monomer that is copolymerizable with this compound are copolymerized. It can also be polymerized. Copolymerizable monomers include methyl methacrylate, methyl acrylate,
Ethyl methacrylate, ethyl acrylate, propyl methacrylate, propyl acrylate, butyl methacrylate, butyl acrylate, isobutyl methacrylate, isobutyl acrylate, t-butyl methacrylate, t-butyl acrylate, isoamyl methacrylate, isoamyl acrylate, cyclohexyl methacrylate, cyclohexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate , 2-ethylhexyl acrylate and the like.

【００５５】次に、上述のようにして得られた重合体を
以下に述べる方法（イ）〜（ニ）により反応させ、ラジ
カル重合性不飽和基を導入することにより、回折格子形
成樹脂あるいはホログラム形成樹脂を得ることができ
る。Next, the polymer obtained as described above is reacted by the following methods (a) to (d) to introduce a radical-polymerizable unsaturated group, thereby forming a diffraction grating forming resin or hologram. A forming resin can be obtained.

【００５６】（イ） 水酸基を有する単量体の重合体ま
たは共重合体の場合には、アクリル酸、メタクリル酸等
のカルボキシル基を有する単量体等を縮合反応させる。(A) In the case of a polymer or copolymer of a monomer having a hydroxyl group, a monomer having a carboxyl group such as acrylic acid or methacrylic acid is subjected to a condensation reaction.

【００５７】（ロ） カルボキシル基、スルフォン基を
有する単量体の重合体または共重合体の場合には、上記
の水酸基を有する単量体を縮合反応させる。(B) In the case of a polymer or copolymer of a monomer having a carboxyl group or a sulfone group, the above monomer having a hydroxyl group is subjected to a condensation reaction.

【００５８】（ハ） エポキシ基、イソシアネート基あ
るいはアジリジニル基を有する単量体の重合体または共
重合体の場合には、上記の水酸基を有する単量体もしく
はカルボキシル基を有する単量体を付加反応させる。(C) In the case of a polymer or copolymer of a monomer having an epoxy group, an isocyanate group or an aziridinyl group, the above-mentioned monomer having a hydroxyl group or a monomer having a carboxyl group is subjected to an addition reaction. Let

【００５９】（ニ） 水酸基あるいはカルボキシル基を
有する単量体の重合体または共重合体の場合には、エポ
キシ基を有する単量体あるいはアジリジニル基を有する
単量体、ジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル
酸エステル単量体の１対１モルの付加物を付加反応させ
る。(D) In the case of a polymer or copolymer of a monomer having a hydroxyl group or a carboxyl group, a monomer having an epoxy group or a monomer having an aziridinyl group, a diisocyanate compound and a hydroxyl group-containing acrylic acid. An addition reaction of 1: 1 mole of the ester monomer is carried out.

【００６０】上記の反応を行うには、微量のハイドロキ
ノン等の重合抑制剤を加え、乾燥空気を送りながら行う
ことが好ましい。In order to carry out the above reaction, it is preferable to add a trace amount of a polymerization inhibitor such as hydroquinone and to carry out the drying air.

【００６１】（２）融点が０〜２５０℃であり、ラジカ
ル重合性不飽和基を有する化合物。具体的には、ステア
リルアクリレート、ステアリルメタクリレート、トリア
クリルイソシアヌレート、シクロヘキサンジオールジア
クリレート、シクロヘキサンジオールジメタクリレー
ト、スピログリコールジアクリレート、スピログリコー
ルジメタクリレート等が挙げられる。(2) A compound having a melting point of 0 to 250 ° C. and a radically polymerizable unsaturated group. Specific examples include stearyl acrylate, stearyl methacrylate, triacryl isocyanurate, cyclohexanediol diacrylate, cyclohexanediol dimethacrylate, spiroglycol diacrylate, and spiroglycol dimethacrylate.

【００６２】また、本発明における回折格子形成樹脂あ
るいはホログラム形成樹脂としては、上記（１）、
（２）を混合して用いることもでき、さらに、それらに
対してラジカル重合性不飽和単量体を加えることもでき
る。このラジカル重合性不飽和単量体は、電離放射線照
射の際、架橋密度を向上させ、耐熱性を向上させるもの
であり、上述の単量体の他に、エチレングリコールジア
クリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポ
リエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレング
リコールジメタクリレート、ヘキサンジオールジアクリ
レート、ヘキサンジオールジメタクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、トリメチロールプロパンジア
クリレート、トリメチロールプロパンジメタクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラメタクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメ
タクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、
エチレングリコールジグリシジルエーテルジアクリレー
ト、エチレングリコールジグリシジルエーテルジメタク
リレート、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテ
ルジアクリレート、ポリエチレングリコールジグリシジ
ルエーテルジメタクリレート、プロピレングリコールジ
グリシジルエーテルジアクリレート、プロピレングリコ
ールジグリシジルエーテルジメタクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジグリシジルエーテルジアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテルジ
メタクリレート、ソルビトールテトラグリシジルエーテ
ルテトラアクリレート、ソルビトールテトラグリシジル
エーテルテトラメタクリレート等を用いることができ
る。このような単量体は、上記の共重合体混合物の固形
分１００重量部に対して、０．１〜１００重量部の割合
で用いることが好ましい。また、上記のものは電子線に
より充分に硬化することが可能であるが、紫外線照射で
硬化させる場合には、増感剤としてベンゾキノン、ベン
ゾイン、ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエー
テル類、ハロゲン化アセトフェノン類、ビアチル類等の
紫外線照射によりラジカルを発生するものも用いること
ができる。Further, as the diffraction grating forming resin or the hologram forming resin in the present invention, the above (1),
(2) can be mixed and used, and a radically polymerizable unsaturated monomer can be added to them. This radically polymerizable unsaturated monomer improves the crosslink density and the heat resistance upon irradiation with ionizing radiation, and in addition to the above monomers, ethylene glycol diacrylate and ethylene glycol dimethacrylate. , Polyethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, hexanediol diacrylate, hexanediol dimethacrylate, trimethylolpropane triacrylate, trimethylolpropane trimethacrylate, trimethylolpropane diacrylate, trimethylolpropane dimethacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, Pentaerythritol tetramethacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol trimethacrylate, dipenta Risuri hexaacrylate, dipentaerythritol hexa methacrylate,
Ethylene glycol diglycidyl ether diacrylate, ethylene glycol diglycidyl ether dimethacrylate, polyethylene glycol diglycidyl ether diacrylate, polyethylene glycol diglycidyl ether dimethacrylate, propylene glycol diglycidyl ether diacrylate, propylene glycol diglycidyl ether dimethacrylate, polypropylene glycol Diglycidyl ether diacrylate, polypropylene glycol diglycidyl ether dimethacrylate, sorbitol tetraglycidyl ether tetraacrylate, sorbitol tetraglycidyl ether tetramethacrylate, etc. can be used. Such a monomer is preferably used in a proportion of 0.1 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the copolymer mixture. Further, although the above can be sufficiently cured by electron beam, when cured by ultraviolet irradiation, benzoquinone as a sensitizer, benzoin, benzoin ethers such as benzoin methyl ether, halogenated acetophenones It is also possible to use those that generate radicals by irradiation with ultraviolet rays, such as bisacyl, and the like.

【００６３】また、本発明の磁気記録装置における磁気
記録層の加熱を効率よく行うために、回折格子層２４あ
るいはホログラム層２４を熱伝導性の高いものとするこ
とが好ましい。ここで、回折格子層２４あるいはホログ
ラム層２４を構成する上記の樹脂の熱伝導率κは、０．
１〜０．３（ Joule／ｍ・sec ・ｋ）と低いものであ
る。このため、熱伝導率κが１０（ Joule／ｍ・sec ・
ｋ）以上の添加剤、例えばエチレングリコール、グリセ
リン、ジオクチルフタレート等の可塑剤（κは数百（ J
oule／ｍ・sec ・ｋ））、ＴｉＯ2 、ＢｅＯ、ＳｉＯ2
等の酸化剤（κは数十〜数百（ Joule／ｍ・sec ・
ｋ））等を回折格子層２４あるいはホログラム層２４に
含有させることが好ましい。Further, in order to efficiently heat the magnetic recording layer in the magnetic recording apparatus of the present invention, it is preferable that the diffraction grating layer 24 or the hologram layer 24 has high thermal conductivity. Here, the thermal conductivity κ of the resin forming the diffraction grating layer 24 or the hologram layer 24 is 0.
It is as low as 1 to 0.3 (Joule / m · sec · k). Therefore, the thermal conductivity κ is 10 (Joule / m · sec ·
k) or more additives such as plasticizers such as ethylene glycol, glycerin, dioctyl phthalate (κ is several hundred (J
oule / msec seck)), TiO 2 , BeO, SiO 2
Oxidizing agent (κ is several tens to several hundreds (Joule / m ・ sec ・
It is preferable that k)) or the like be contained in the diffraction grating layer 24 or the hologram layer 24.

【００６４】回折格子層２４あるいはホログラム層２４
は、従来公知の方法により形成することができる。例え
ば、ホログラムがレリーフホログラムである場合、干渉
縞が凹凸の形で記録されたホログラム原版をプレス型と
して用い、このホログラム原版上にホログラム形成用樹
脂シートを載置し、加熱ロール等の手段により両者を加
熱圧接し、ホログラム形成用樹脂シート表面にホログラ
ム原版の凹凸模様を複製する方法によって、レリーフ形
成面を有するホログラム層２４を得ることができる。ホ
ログラムが、体積ホログラムである場合、フォトポリマ
ー等を基材上にコーティング形成し、予め作成してある
ホログラム原板と重ね合わせて、スリット状のレーザー
光を照射することにより、巻取複製することができる。
その後、熱現像等の処理をしてもよい。いずれにして
も、個々の記録体ができるだけ個別の再生像を保持でき
るように複製版を多く準備したり、ランダムパターンと
したり、種々工夫することができる。Diffraction grating layer 24 or hologram layer 24
Can be formed by a conventionally known method. For example, when the hologram is a relief hologram, the hologram master on which interference fringes are recorded in the form of concavo-convex is used as a press mold, the hologram forming resin sheet is placed on this hologram master, and both are formed by means of a heating roll or the like. The hologram layer 24 having a relief-formed surface can be obtained by a method of heating and pressing and heating the resin sheet for hologram formation to duplicate the uneven pattern of the hologram master plate. When the hologram is a volume hologram, it can be wound and duplicated by coating a photopolymer or the like on a substrate, superimposing it on a hologram original plate that has been created in advance, and irradiating it with a slit-shaped laser beam. it can.
Thereafter, processing such as heat development may be performed. In any case, it is possible to prepare a large number of duplicate plates or to make a random pattern so that each recording medium can hold an individual reproduced image as much as possible.

【００６５】尚、磁気記録媒体２１は、上述のような回
折格子層２４あるいはホログラム層２４と、磁気記録層
２３との間に薄膜層を備えていてもよい。薄膜層は回折
あるいはホログラム効果をより効果的に発現するもので
あればよく、通常、一般的な反射性金属薄膜が使用され
る。また、ホログラムが透明型ホログラムの場合、後述
するような磁気記録層２３上の着色層や絵柄を隠蔽しな
い材質であればよく、例えば回折格子層２４あるいはホ
ログラム層２４とは屈折率の異なる透明材料、厚みが２
００Å以下の反射性金属薄膜層が挙げられる。The magnetic recording medium 21 may be provided with a thin film layer between the above-mentioned diffraction grating layer 24 or hologram layer 24 and the magnetic recording layer 23. The thin film layer may be any one that can more effectively develop the diffraction or hologram effect, and a general reflective metal thin film is usually used. In the case where the hologram is a transparent hologram, any material that does not hide the colored layer or the pattern on the magnetic recording layer 23 as described later may be used. For example, a transparent material having a refractive index different from that of the diffraction grating layer 24 or the hologram layer 24. , Thickness is 2
A reflective metal thin film layer having a thickness of 00Å or less can be used.

【００６６】前者の場合、透明材料の屈折率は回折格子
層２４あるいはホログラム層２４よりも大きくても小さ
くてもよいが、屈折率の差は０．１以上、好ましくは
０．５以上であり、屈折率の値は１．０以上であること
が好ましい。このように、屈折率の異なる透明薄膜層を
設けることにより、回折あるいはホログラム効果を発現
でき、しかも、下層の着色や絵柄を隠蔽させない作用が
得られる。In the former case, the refractive index of the transparent material may be larger or smaller than that of the diffraction grating layer 24 or the hologram layer 24, but the difference in refractive index is 0.1 or more, preferably 0.5 or more. The refractive index value is preferably 1.0 or more. As described above, by providing the transparent thin film layers having different refractive indexes, the diffraction or hologram effect can be exhibited, and further, the effect of not coloring the lower layer or hiding the pattern can be obtained.

【００６７】また、後者の場合は、反射性金属薄膜では
あるが、厚みが２００Å以下であるため、光波の透過率
が大きく、そのため回折あるいはホログラム効果の発現
作用とともに、表示部非隠蔽作用を発揮する。すなわ
ち、反射性金属薄膜中を光波が通過する場合、その振幅
は一波長当たり、ｅｘｐ（−２πＫ）で急激に減少する
ため、その膜厚が２００Åを越えると透過率はかなり小
さいものとなる。したがって、膜厚を２００Å以下とす
ることにより透過率は充分なものとなり、回折あるいは
ホログラム効果を発現させることができる。また、膜厚
を２００Å以下とすることにより、従来みられた高い輝
度の銀白色による外観上の違和感も解消する。In the case of the latter, although it is a reflective metal thin film, since the thickness is 200 Å or less, the light wave transmittance is large, and therefore, the diffraction or hologram effect is exerted and the display portion non-concealing action is exerted. To do. That is, when a light wave passes through the reflective metal thin film, its amplitude sharply decreases at exp (-2πK) per wavelength, so that the transmittance becomes considerably small when the film thickness exceeds 200Å. Therefore, by setting the film thickness to 200 Å or less, the transmittance becomes sufficient and the diffraction or hologram effect can be exhibited. Further, by setting the film thickness to 200 Å or less, it is possible to eliminate the discomfort in appearance due to the high brightness of silver white which has been conventionally observed.

【００６８】上記のような薄膜層の形成に用いられる材
料としては、以下のような（１）〜（６）の材料が挙げ
られる。 （１）回折格子層またはホログラム層よりも屈折率が大
きい透明連続薄膜 これには、可視領域で透明なものと、赤外あるいは紫外
領域で透明なものとがあり、前者は表１に、後者は表２
にそれぞれ示す。表中、ｎは屈折率を示す（以下、
（２）〜（６）においても同様）。The following materials (1) to (6) can be mentioned as materials used for forming the thin film layer as described above. (1) Transparent continuous thin film having a refractive index larger than that of a diffraction grating layer or hologram layer. There are transparent transparent thin films in the visible region and transparent in the infrared or ultraviolet region. The former is shown in Table 1 and the latter is shown in Table 1. Is Table 2
Are shown respectively. In the table, n represents the refractive index (hereinafter,
The same applies to (2) to (6)).

【００６９】[0069]

【表１】 [Table 1]

【００７０】[0070]

【表２】 （２）回折格子層またはホログラム層よりも屈折率が大
きい透明強誘電体 上記の透明強誘電体の例を表３に示す。[Table 2] (2) Transparent ferroelectric material having a refractive index larger than that of the diffraction grating layer or hologram layer Table 3 shows examples of the above-mentioned transparent ferroelectric material.

【００７１】[0071]

【表３】 （３）回折格子層またはホログラム層よりも屈折率が小
さい透明連続薄膜 上記の透明連続薄膜の例を表４に示す。[Table 3] (3) Transparent continuous thin film having a smaller refractive index than the diffraction grating layer or hologram layer Table 4 shows examples of the transparent continuous thin films.

【００７２】[0072]

【表４】 （４）厚さ２００Å以下の反射性金属薄膜 反射性金属薄膜は、複素屈折率を有し、この複素屈折率
ｎ＊はｎ＊＝ｎ−ｉＫで表される。ここで、ｎは屈折
率、Ｋは吸収係数を示す。[Table 4] (4) Reflective metal thin film having a thickness of 200 Å or less The reflective metal thin film has a complex refractive index, and the complex refractive index n * is represented by n * = n−iK. Here, n is a refractive index and K is an absorption coefficient.

【００７３】本発明に使用できる反射性金属薄膜の材質
を表５に示し、併せて上記のｎおよびＫの値を示す。The materials of the reflective metal thin film that can be used in the present invention are shown in Table 5 and the values of n and K are also shown.

【００７４】[0074]

【表５】 また、上記の表５に挙げた材質の他に、Ｓｎ，Ｉｎ，Ｔ
ｅ，Ｔｉ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｚｎ，Ｇｅ，Ｐｂ，Ｃｄ，Ｂ
ｉ，Ｓｅ，Ｇａ，Ｒｂ等の金属が使用可能である。さら
に、上記の金属の酸化物、窒化物等も使用可能であり、
また、金属、その酸化物、窒化物等は、単独で用いるこ
ともでき、あるいは、２種以上を組み合わせて用いても
よい。 （５）回折格子層またはホログラム層と屈折率の異なる
樹脂 回折格子層またはホログラム層に対して屈折率が大きい
もの、小さいもの、いずれでもよい。これらの例を表６
に示す。[Table 5] In addition to the materials listed in Table 5 above, Sn, In, T
e, Ti, Fe, Co, Zn, Ge, Pb, Cd, B
Metals such as i, Se, Ga and Rb can be used. Furthermore, oxides and nitrides of the above metals can also be used,
Further, the metal, its oxide, the nitride, etc. may be used alone or in combination of two or more kinds. (5) Resin with Different Refractive Index from Diffraction Grating Layer or Hologram Layer The refractive index may be larger or smaller than that of the diffraction grating layer or hologram layer. Examples of these are shown in Table 6.
Shown in.

【００７５】[0075]

【表６】 また、上記の表６に挙げた樹脂の他に、一般的な合成樹
脂が使用可能であるが、特に回折格子層またはホログラ
ム層との屈折率の差が大きい樹脂が好ましい。 （６）上記の（１）〜（５）に示される材質を適宜組み
合わせてなる積層体 上記の（１）〜（５）の材質の組み合わせは任意であ
り、また層構成における各層の上下位置関係も任意に選
択できる。[Table 6] In addition to the resins listed in Table 6 above, general synthetic resins can be used, but resins having a large difference in refractive index from the diffraction grating layer or hologram layer are particularly preferred. (6) Laminated body obtained by appropriately combining the materials shown in (1) to (5) The combination of the materials described in (1) to (5) is arbitrary, and the vertical positional relationship of each layer in the layer structure is arbitrary. Can be arbitrarily selected.

【００７６】上記の（１）〜（６）の薄膜層のうち、
（４）の薄膜層の厚さは２００Å以下が好ましく、
（１）〜（３）および（５）、（６）の薄膜層の厚さ
は、薄膜層が透明性を維持できる範囲であればよく、使
用する材質により適宜設定することができ、一般的には
１０〜１００００Å程度、好ましくは１００〜５０００
Å程度である。Of the above thin film layers (1) to (6),
The thickness of the thin film layer of (4) is preferably 200 Å or less,
The thickness of the thin film layer of (1) to (3) and (5), (6) may be in the range where the thin film layer can maintain transparency, and can be appropriately set depending on the material used, and is generally 10 to 10000Å, preferably 100 to 5000
It is about Å.

【００７７】上記の（１）〜（４）に示されるような材
質を用いて薄膜層を形成する方法としては、真空蒸着
法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、イオ
ンプレーティング法、電気メッキ法等の一般的薄膜形成
手段を用いることができる。また、上記の（５）に示さ
れるような材質を用いて薄膜層を形成する場合は、一般
的なコーティング方法等を用いることができる。さら
に、上記の（６）に示されるような材質を用いて薄膜層
を形成する場合は、上記の各手段、方法等を適宜組み合
わせて用いることができる。As a method for forming a thin film layer using the materials shown in the above (1) to (4), a vacuum deposition method, a sputtering method, a reactive sputtering method, an ion plating method, an electroplating method. A general thin film forming means such as the above can be used. When the thin film layer is formed using the material as shown in (5) above, a general coating method or the like can be used. Further, when the thin film layer is formed by using the material as shown in the above (6), the above means, methods and the like can be appropriately combined and used.

【００７８】尚、上記の（５）に示されるような材質を
用いる場合、透明材料である限り薄膜でなくてもよく、
０．５μｍ以上、好ましくは１．０〜３．０μｍの厚み
を有する樹脂層を形成してもよい。特に、透明型とする
ことで、磁気記録層、絵柄層との積層であることが一目
で判別できるようにする。また、光学的加熱の際は、光
が直接磁気記録層へ届くため、より効果的である。When the material as shown in the above (5) is used, it may be a transparent material and not a thin film.
A resin layer having a thickness of 0.5 μm or more, preferably 1.0 to 3.0 μm may be formed. In particular, by using a transparent type, it is possible to determine at a glance that the magnetic recording layer and the pattern layer are laminated. Further, at the time of optical heating, the light directly reaches the magnetic recording layer, which is more effective.

【００７９】また、磁気記録媒体２１は、回折格子層２
４またはホログラム層２４上に保護層を備えるものでも
よい。回折格子層２４またはホログラム層２４上への保
護層の形成は、合成樹脂フィルムをラミネートするか、
エクストルージョンコート法によるか、あるいは合成樹
脂塗料を塗布することにより行うことができる。保護層
を構成する樹脂としては、耐久性、耐熱性あるいは他の
層との密着性等を考慮して、上述の着色層を形成するに
際して用いられる合成樹脂類と同様のものでもよく、ま
た、物理的特性の高い紫外線・電子線硬化型の樹脂がよ
り好ましい。The magnetic recording medium 21 has the diffraction grating layer 2
4 or the hologram layer 24 may be provided with a protective layer. The protective layer is formed on the diffraction grating layer 24 or the hologram layer 24 by laminating a synthetic resin film or
It can be performed by an extrusion coating method or by applying a synthetic resin coating. The resin constituting the protective layer may be the same as the synthetic resins used in forming the above-mentioned colored layer in consideration of durability, heat resistance, adhesion to other layers, etc., A UV / electron beam curable resin having high physical properties is more preferable.

【００８０】保護層形成用の電離放射線硬化性樹脂とし
ては、分子中に重量性不飽和結合またはエポキシ基を有
するプレポリマ−、オリゴマー、および／または単量体
等による混合樹脂組成物が利用される。尚、上記のプレ
ポリマ−やオリゴマーの具体例は、不飽和ジカルボン酸
と多価アルコールとの縮合物等による不飽和ポリエステ
ル類をはじめ、ポリエステルメタクリレート、ポリエー
テルメタクリレート、ポリオールメタクリレート、メラ
ミンメタクリレート等のメタクリレート類、ポリエステ
ルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアク
リレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアク
リレート、メラミンアクリレート等のアクリレート類等
が挙げられる。さらに、単量体の具体例は、スチレン、
α・メチルスチレン等によるスチレン系単量体、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリ
ル酸メトキシエチル、アクリル酸ブトキシエチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸メトキシブチル、アクリル酸
フェニル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタ
クリル酸メトキシエチル、メタクリル酸エトキシメチ
ル、メタクリル酸フェニル等のメタクリル酸エステル
類、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチ
ル、メタクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エ
チル、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）
エチル、メタクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミ
ノ）メチル、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミ
ノ）プロピル等の不飽和酸の置換アミノアルコールエス
テル類、アクリルアミド、メタクリルアミド等の不飽和
カルボン酸アミド、エチレングリコールジアクリレー
ト、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、トリエチレングリコールジアクリレート等のジアク
リレート化合物、ジプロピレングリコールジアクリレー
ト、エチレングリコールアクリレート、プロピレングリ
コールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタ
クリレート等の多官能性化合物、トリメチロールプロパ
ントリチオグリコレート、トリメチロールプロパントリ
チオプロピレート、ペンタエリスリトールテトラチオグ
リコール等の分子中に２個以上のチオール基を有するポ
リチオール化合物等が利用される。保護層を上記のよう
な電離放射線硬化型樹脂により形成する場合、電離放射
線硬化型樹脂によるコーティング剤の塗工適性を考慮し
て、通常、上述のプレポリマーまたはオリゴマーの５〜
９５重量％と、単量体および／またはポリチオール化合
物の９５〜５重量％との混合組成物が利用される。ま
た、電離放射線硬化型樹脂によるコーティング剤中に
は、このコーティング剤が紫外線の照射により硬化され
る場合、例えば、アセトフェノン類、ベンゾフェノン
類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α・アミロキシ
ムエステル、テトラメチルメウラムモノサルファイド、
チオキサントン類等による光重合開始剤と、必要に応じ
てｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブ
チルホスフィン等の光増感剤とを添加してもよいことは
勿論である。As the ionizing radiation curable resin for forming the protective layer, a mixed resin composition of a prepolymer, an oligomer, and / or a monomer having a heavy unsaturated bond or an epoxy group in the molecule is used. . Specific examples of the above prepolymers and oligomers include unsaturated polyesters such as condensation products of unsaturated dicarboxylic acids and polyhydric alcohols, and methacrylates such as polyester methacrylate, polyether methacrylate, polyol methacrylate, and melamine methacrylate. Acrylates such as polyester acrylate, epoxy acrylate, urethane acrylate, polyether acrylate, polyol acrylate, and melamine acrylate. Further, specific examples of the monomer include styrene,
Acrylic ester such as styrene monomer such as α-methylstyrene, methyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methoxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, butyl acrylate, methoxybutyl acrylate, phenyl acrylate, etc. , Methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, methoxyethyl methacrylate, ethoxymethyl methacrylate, phenyl methacrylate, and other methacrylic acid esters, 2- (N, N-diethylamino) ethyl acrylate, methacrylic acid -2- (N, N-dimethylamino) ethyl, acrylic acid-2- (N, N-dibenzylamino)
Substituted amino alcohol esters of unsaturated acids such as ethyl, 2- (N, N-dimethylamino) methyl methacrylate, and 2- (N, N-diethylamino) propyl acrylate, unsaturated such as acrylamide and methacrylamide. Carboxamide, ethylene glycol diacrylate, propylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate and other diacrylate compounds, dipropylene glycol diacrylate, Polyfunctional compounds such as ethylene glycol acrylate, propylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, trimethylolpropane trithioglycollate , Trimethylolpropane thio propylate, a polythiol compound having two or more thiol groups in the molecule such as pentaerythritol thioglycolate and the like are used. When the protective layer is formed of the ionizing radiation-curable resin as described above, in consideration of the coating suitability of the coating agent of the ionizing radiation-curable resin, usually 5 to 5 of the above-mentioned prepolymers or oligomers is used.
A mixed composition of 95 wt% with 95 to 5 wt% of the monomer and / or polythiol compound is utilized. Further, in the coating agent of the ionizing radiation curable resin, when the coating agent is cured by irradiation of ultraviolet rays, for example, acetophenones, benzophenones, Michler benzoyl benzoate, α-amyloxime ester, tetramethylmeuram Monosulfide,
It goes without saying that a photopolymerization initiator such as thioxanthone and the like and a photosensitizer such as n-butylamine, triethylamine, tri-n-butylphosphine and the like may be added if necessary.

【００８１】保護層を形成する際のコーティング剤の塗
工方法は、ロールコート、カーテンフローコート、ワイ
ヤーバーコート、リバースコート、グラビアコート、グ
ラビアリバースコート、エアナイフコート、キスコー
ト、ブレードコート、スムーズコート、コンマコート等
の公知の方法を用いることができる。The coating method for forming the protective layer is as follows: roll coat, curtain flow coat, wire bar coat, reverse coat, gravure coat, gravure reverse coat, air knife coat, kiss coat, blade coat, smooth coat, A known method such as comma coat can be used.

【００８２】また、電離放射線硬化型樹脂による保護層
形成における硬化には、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低
圧水銀灯、カーボンアーク、ブラックライトランプ、メ
タルハライドランプ等の光源からの紫外線照射、あるい
は、コックロフトワルトン型、ハンデグラフ型、共振変
圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン
型、高周波型等の各種電子線加速器による１００〜１０
００ｋｅＶ、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのエネル
ギーの電子線照射が用いられる。Further, the curing in the formation of the protective layer by the ionizing radiation curable resin is carried out by ultraviolet irradiation from a light source such as an ultra-high pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, carbon arc, a black light lamp, a metal halide lamp, or a cock loft. 100 to 10 by various electron beam accelerators such as walton type, handigraph type, resonance transformer type, insulating core transformer type, linear type, dynamitron type and high frequency type
Electron beam irradiation with an energy of 00 keV, preferably 100-300 keV is used.

【００８３】尚、保護層には、耐久性、耐熱性を向上さ
せるために、テフロンパウダー等の粉体、好ましくは軟
化点が１００℃以上であり透明性が高い粒径が数μｍ、
さらにはサブミクロン程度の微粉体が含有されてもよ
い。また、保護層中にシリコーン、ポリエチレンワック
ス等を添加して表面に剥離性を与えてもよい。In order to improve durability and heat resistance of the protective layer, powder such as Teflon powder, preferably having a softening point of 100 ° C. or higher and a high transparency and a particle size of several μm,
Further, fine powder of submicron size may be contained. Further, silicone, polyethylene wax or the like may be added to the protective layer to give the surface releasability.

【００８４】尚、このような保護層と、回折格子層２４
あるいはホログラム層２４との間に、両層の接着性を高
め、かつ回折格子層２４あるいはホログラム層２４の耐
久性を高めるために、硬化型アクリル系樹脂、セルロー
ス系樹脂、ビニル系樹脂等からなるオーバプリント層を
設けてもよい。また、上記の薄膜層と磁気記録層２３と
の間には、両層の接着性を高めるために、塩化ビニル／
酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂
等からなるアンカー層を設けてもよい。Incidentally, such a protective layer and the diffraction grating layer 24
Alternatively, in order to enhance the adhesiveness of both layers with the hologram layer 24 and enhance the durability of the diffraction grating layer 24 or the hologram layer 24, a curable acrylic resin, a cellulose resin, a vinyl resin or the like is used. An overprint layer may be provided. Further, between the thin film layer and the magnetic recording layer 23, vinyl chloride / vinyl chloride /
An anchor layer made of vinyl acetate copolymer, acrylic resin, urethane resin or the like may be provided.

【００８５】また、磁気記録媒体２１は、各層間に必要
に応じて接着層を備えていてもよい。この場合の接着層
は、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル／プロピオン酸共重合体、
ゴム系樹脂、シアノアクリレート樹脂、セルロース系樹
脂、アイオノマー樹脂、ポリオレフィン系共重合体等の
バインダーに、必要に応じて可塑剤、安定剤、硬化剤等
を添加した後、溶剤あるいは希釈剤で充分に混練してな
る接着層用塗料を用いて塗布することにより形成するこ
とができる。接着層用塗料の塗布は、グラビア法、ロー
ル法、ナイフエッジ法等の塗布方法により行うことがで
きる。特に、磁気記録層上に接着層を設ける場合、磁気
記録層の再溶解を防止するため、熱可塑性樹脂をエマル
ジョン化して塗布し、乾燥してヒートシール型の接着層
とすることが好ましい。Further, the magnetic recording medium 21 may be provided with an adhesive layer between each layer, if necessary. The adhesive layer in this case is a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, a vinyl chloride / propionic acid copolymer,
Rubber-based resins, cyanoacrylate resins, cellulosic resins, ionomer resins, polyolefin-based copolymers and other binders, if necessary, after adding a plasticizer, stabilizer, curing agent, etc., a solvent or diluent is sufficient. It can be formed by applying the adhesive layer coating material obtained by kneading. The coating material for the adhesive layer can be applied by a coating method such as a gravure method, a roll method, or a knife edge method. In particular, when an adhesive layer is provided on the magnetic recording layer, it is preferable that a thermoplastic resin is emulsified and applied and dried to form a heat-sealing type adhesive layer in order to prevent the magnetic recording layer from being redissolved.

【００８６】次に、実験例を示して本発明の磁気記録方
法を更に詳細に説明する。 （実験例１）厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムの片面に、下記の組成の剥離層形成用の塗工
液をグラビアコート法により塗布し、その後、溶剤を除
去して剥離層（厚さ１μｍ）を形成した。さらに、この
剥離層上に、下記の組成を有する各塗工液をグラビアコ
ート法により塗布して、第２磁気記録層（厚さ１０μ
ｍ）、第１磁気記録層（厚さ１０μｍ）および接着剤層
（厚さ５μｍ）を順次形成して転写シートを作製した。Next, the magnetic recording method of the present invention will be described in more detail with reference to experimental examples. (Experimental Example 1) On one surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 25 μm, a coating solution for forming a release layer having the following composition was applied by a gravure coating method, and then the solvent was removed to remove the release layer (thickness: 1 μm). Was formed. Further, each coating solution having the following composition was applied onto the release layer by a gravure coating method to form a second magnetic recording layer (thickness: 10 μm).
m), the first magnetic recording layer (thickness 10 μm) and the adhesive layer (thickness 5 μm) were sequentially formed to prepare a transfer sheet.

【００８７】 （剥離層形成用の塗工液） ・酢酸セルロース樹脂 … ５重量部 ・メタノール … ２５重量部 ・メチルエチルケトン … ４５重量部 ・トルエン … ２５重量部 ・メチロール化メラミン樹脂 … ０．５重量部 ・パラトルエンスルフォン酸 …０．０５重量部 （第２磁気記録層形成用の塗工液） ・γ−Ｆｅ2 Ｏ3 （保磁力＝300 Ｏe 、キュリー点＝575 ℃） … ３６重量部 ・ウレタン樹脂 … １２重量部 ・トルエン … ２０重量部 ・メチルエチルケトン … １５重量部 ・メチルイソブチルケトン … １５重量部 ・イソシアネート系硬化剤 ２重量部 （第１磁気記録層形成用の塗工液） ・Ｓｒフェライト （保磁力＝ 6000 Ｏe 、キュリー点＝140 ℃）… ３６重量部 ・ウレタン樹脂 … １２重量部 ・トルエン … ２０重量部 ・メチルエチルケトン … １５重量部 ・メチルイソブチルケトン … １５重量部 ・イソシアネート系硬化剤 ２重量部 （接着剤層形成用の塗工液） ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 … ２０重量部 ・アクリル樹脂 … １０重量部 ・酢酸エチル … ２０重量部 ・トルエン … ５０重量部 上記のように作製した転写シートを１２．７mm幅にスリ
ットして転写テープとし、この磁気転写テープをポリ塩
化ビニル（大平化学（株）製 厚さ１００μｍ）上に、
接着層が当接するように重ね合わせ、転写テープ側から
１５０℃、２ｍ／分の条件で加熱して仮転写した。その
後、転写テープのポリエステルフィルムを剥離して接着
剤層、第１磁気記録層、第２磁気記録層が、この順に積
層されたストライプを設けた。(Coating liquid for forming release layer) Cellulose acetate resin: 5 parts by weight Methanol: 25 parts by weight Methyl ethyl ketone: 45 parts by weight Toluene: 25 parts by weight Methylolated melamine resin: 0.5 parts by weight Paratoluene sulfonic acid: 0.05 part by weight (coating liquid for forming the second magnetic recording layer) γ-Fe 2 O 3 (coercive force = 300 Oe, Curie point = 575 ° C.): 36 parts by weight Urethane Resin 12 parts by weight Toluene 20 parts by weight Methyl ethyl ketone 15 parts by weight Methyl isobutyl ketone 15 parts by weight Isocyanate curing agent 2 parts by weight (Coating liquid for forming the first magnetic recording layer) Sr ferrite ( Coercive force = 6000 Oe, Curie point = 140 ° C.) ... 36 parts by weight-Urethane resin ... 12 parts by weight-Toluene ... 20 parts by weight-Methylethylketo 15 parts by weight Methyl isobutyl ketone 15 parts by weight Isocyanate curing agent 2 parts by weight (Coating liquid for forming adhesive layer) Vinyl chloride / vinyl acetate copolymer 20 parts by weight Acrylic resin 10 parts Part-Ethyl acetate ... 20 parts by weight-Toluene ... 50 parts by weight The transfer sheet prepared as described above was slit into a 12.7 mm width to form a transfer tape, and this magnetic transfer tape was polyvinyl chloride (manufactured by Ohira Chemical Co., Ltd.). Thickness 100 μm),
The layers were superposed so that the adhesive layers were in contact with each other, and heated from the transfer tape side at 150 ° C. under the condition of 2 m / min for temporary transfer. Then, the polyester film of the transfer tape was peeled off to form a stripe in which the adhesive layer, the first magnetic recording layer, and the second magnetic recording layer were laminated in this order.

【００８８】次に、予めオフセット印刷により文字、絵
柄を印刷した厚さ５６０μｍの硬質塩化ビニルコアを、
上記のようにストライプを設けたポリ塩化ビニルフィル
ムと、ストライプを設けていない同じポリ塩化ビニルフ
ィルムとで挟んだ状態で熱圧着（１５０℃、１００kg／
cm2 、１０分間）して一体化し、８６mm×５４mmの大き
さのカード状に打ち抜いて、磁気記録媒体とした。Next, a hard vinyl chloride core having a thickness of 560 μm, on which characters and a pattern were previously printed by offset printing,
Thermo-compression bonding (150 ° C, 100 kg //) between the striped polyvinyl chloride film and the same striped polyvinyl chloride film as described above.
(cm 2 for 10 minutes), integrated, punched out into a card shape of 86 mm × 54 mm to obtain a magnetic recording medium.

【００８９】そして、ヒートロール方式により上記の磁
気記録媒体の磁気記録層（８６mm長）全体を８０℃まで
加熱するとともに、磁気記録層の一方の端部から１０mm
までを離脱可能な熱ロールにより９０℃まで加熱した。
この高温加熱部を先頭にして磁気記録装置の磁気書き込
みユニットへ搬送し、書込み電流６０ｍＡで２１０ＦＲ
ＰＩの信号を記録した。そして、磁気記録媒体を冷却し
た後に読取りを行ったところ、約５００ｍＶの出力、１
０％の変動率で信号を良好に読み取ることができた。Then, the entire magnetic recording layer (86 mm long) of the above magnetic recording medium was heated to 80 ° C. by the heat roll method and 10 mm from one end of the magnetic recording layer.
Were heated to 90 ° C. with a removable heat roll.
This high-temperature heating section is conveyed to the magnetic writing unit of the magnetic recording device with the head as the head, and the writing current is 210 mA at a writing current of 210 FR.
The PI signal was recorded. When the magnetic recording medium was cooled and then read, an output of about 500 mV, 1
The signal could be read well with a variation rate of 0%.

【００９０】一方、上記の磁気記録媒体をヒートロール
方式による１００℃までの加熱だけとし、同様の条件で
信号の記録を行い、磁気記録媒体を冷却した後に読取り
を行ったところ、出力は約５００ｍＶであったが、出力
の変動率が３０％と高く、信号を良好に読み取ることが
できなかった。 （実験例２）実験例１と同様にして磁気記録媒体を作成
した。この磁気記録媒体の磁気記録層をヒートロール方
式により７０℃まで加熱し、一方、磁気ヘッドを磁気書
き込みユニットごと恒温槽内の載置して７０℃に保っ
た。そして、上記のように加熱した磁気記録媒体を、磁
気記録装置の磁気記録ユニットへ搬送して、書込み電流
８０ｍＡで２１０ＦＲＰＩの信号を記録した。そして、
磁気記録媒体を冷却した後に読取りを行ったところ、約
４００ｍＶの出力、１０％の変動率で信号を良好に読み
取ることができた。On the other hand, when the above magnetic recording medium was heated only to 100 ° C. by the heat roll method, signals were recorded under the same conditions, and the magnetic recording medium was cooled and then read, the output was about 500 mV. However, the output fluctuation rate was as high as 30%, and the signal could not be read well. (Experimental Example 2) A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Experimental Example 1. The magnetic recording layer of this magnetic recording medium was heated to 70 ° C. by a heat roll method, while the magnetic head was placed together with the magnetic writing unit in a constant temperature bath and kept at 70 ° C. Then, the magnetic recording medium heated as described above was conveyed to the magnetic recording unit of the magnetic recording apparatus, and a signal of 210FRPI was recorded at a write current of 80 mA. And
When reading was performed after cooling the magnetic recording medium, a signal could be read well with an output of about 400 mV and a fluctuation rate of 10%.

【００９１】一方、磁気ヘッドを加熱することなく、２
５℃の状態のままで同様の条件で信号の記録を行い、磁
気記録媒体を冷却した後に読取りを行ったところ、出力
は約４００ｍＶであったが、出力の変動率が３５％と高
く、信号を良好に読み取ることができなかった。 （実験例３）実験例１と同様にして磁気記録媒体を作成
した。この磁気記録媒体の磁気記録層（１２．７mm幅）
をヒートロール方式により８０℃まで加熱するととも
に、磁気記録層の幅方向の両端部から３mmまでを赤外線
加熱方式により９０℃まで加熱した状態で、磁気記録装
置の磁気書き込みユニットへ搬送して、書込み電流６０
ｍＡで２１０ＦＲＰＩの信号を記録した。この場合、磁
気記録層の加熱が終了してから磁気記録がなされるまで
約３秒を要した。そして、磁気記録媒体を冷却した後に
読取りを行ったところ、約５００ｍＶの出力、１０％の
変動率で信号を良好に読み取ることができた。On the other hand, without heating the magnetic head, 2
When a signal was recorded under the same conditions with the temperature kept at 5 ° C. and the magnetic recording medium was cooled and then read, the output was about 400 mV, but the output fluctuation rate was as high as 35%, Could not be read well. (Experimental Example 3) A magnetic recording medium was prepared in the same manner as in Experimental Example 1. Magnetic recording layer of this magnetic recording medium (12.7 mm width)
Is heated to 80 ° C. by a heat roll method and is heated to 90 ° C. by the infrared heating method from the both ends in the width direction of the magnetic recording layer to 3 ° C., and is conveyed to the magnetic writing unit of the magnetic recording device for writing. Current 60
The signal of 210 FRPI was recorded in mA. In this case, it took about 3 seconds from the completion of heating of the magnetic recording layer to the completion of magnetic recording. When the magnetic recording medium was cooled and then read, a signal could be read well with an output of about 500 mV and a fluctuation rate of 10%.

【００９２】一方、上記の磁気記録媒体をヒートロール
方式による８０℃までの加熱だけとし、同様の条件で信
号の記録を行った。この場合も、磁気記録層の加熱が終
了してから磁気記録がなされるまで約３秒を要した。そ
して、磁気記録媒体を冷却した後に読取りを行ったとこ
ろ、出力は約５００ｍＶであったが、出力の変動率が２
５％と高く、信号を良好に読み取ることができなかっ
た。On the other hand, the above magnetic recording medium was heated only to 80 ° C. by the heat roll method, and signals were recorded under the same conditions. Also in this case, it took about 3 seconds from the completion of heating of the magnetic recording layer to the completion of magnetic recording. When the magnetic recording medium was cooled and then read, the output was about 500 mV, but the output fluctuation rate was 2
As high as 5%, the signal could not be read well.

【００９３】[0093]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば加
熱された磁気記録層から磁気ヘッドへの熱エネルギーの
移行が生じても、この熱エネルギーの移行分が予め磁気
記録層に付与されているので、記録時の磁気記録層の温
度は均一となり、あるいは、磁気ヘッドが予め磁気記録
層の温度とほぼ同等に保たれていることにより、磁気記
録層から磁気ヘッドへの熱エネルギーの移行が防止さ
れ、記録時の磁気記録層の温度は均一となり、また、磁
気記録層の周辺部（基体との境界近傍部分）が磁気記録
層の中心部分よりも高く加熱されていることにより、磁
気記録層の加熱から磁気記録までの間に時間を要して磁
気記録層からその周囲の基体への熱拡散が生じても、記
録時の磁気記録層の温度は均一となり、これにより、均
一な磁気記録情報の書き込みが可能となり、常温での磁
気ヘッドによる再生時に均一な再生出力を得ることがで
きる。As described above in detail, according to the present invention, even if the heat energy is transferred from the heated magnetic recording layer to the magnetic head, the transfer amount of this heat energy is given to the magnetic recording layer in advance. Therefore, the temperature of the magnetic recording layer during recording is uniform, or the temperature of the magnetic head is kept substantially equal to the temperature of the magnetic recording layer in advance, so that the thermal energy from the magnetic recording layer to the magnetic head is Since the transfer is prevented, the temperature of the magnetic recording layer during recording becomes uniform, and the peripheral portion of the magnetic recording layer (the portion near the boundary with the substrate) is heated higher than the central portion of the magnetic recording layer. Even if it takes time from the heating of the magnetic recording layer to the magnetic recording to cause thermal diffusion from the magnetic recording layer to the surrounding substrate, the temperature of the magnetic recording layer at the time of recording becomes uniform. Of magnetic recording information Can included comes with it, it is possible to obtain uniform reproduction output when reproduction by the magnetic head at room temperature.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の磁気記録方法に使用することのできる
磁気記録媒体の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a magnetic recording medium that can be used in the magnetic recording method of the present invention.

【図２】本発明の磁気記録方法の第１の態様を説明する
ための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the first aspect of the magnetic recording method of the present invention.

【図３】本発明の磁気記録方法の第３の態様を説明する
ための図であって、図１に示される磁気記録媒体の III
−III 線における断面の温度分布を示す図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a third aspect of the magnetic recording method of the present invention, which is III of the magnetic recording medium shown in FIG. 1.
It is a figure which shows the temperature distribution of the cross section in a III line.

【図４】本発明の磁気記録方法に適用することのできる
磁気記録媒体の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a magnetic recording medium applicable to the magnetic recording method of the present invention.

【図５】本発明の磁気記録方法に適用することのできる
磁気記録媒体の他の例を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of a magnetic recording medium that can be applied to the magnetic recording method of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，１１，２１…磁気記録媒体 ２，１２，２２…基体 １３，２３…磁気記録層 １３ａ，２３ａ…第１磁気記録層 １３ｂ，２３ｂ…第２磁気記録層 ２４…回折格子および／またはホログラム層 1, 11 21, 21 ... Magnetic recording medium 2, 12, 22 ... Substrate 13, 23 ... Magnetic recording layer 13a, 23a ... First magnetic recording layer 13b, 23b ... Second magnetic recording layer 24 ... Diffraction grating and / or hologram layer

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 基体上に磁気記録層を有する磁気記録媒
体の前記磁気記録層を加熱しながら磁気記録情報を記録
する磁気記録方法において、前記磁気記録層のうち最も
先に磁気ヘッドと接触する部分の温度を、前記磁気記録
層の他の部分の温度よりも高くすることを特徴とする磁
気記録方法。1. In a magnetic recording method of recording magnetic recording information while heating the magnetic recording layer of a magnetic recording medium having a magnetic recording layer on a substrate, the magnetic recording layer is first contacted with a magnetic head. A magnetic recording method, wherein a temperature of a portion is set higher than a temperature of another portion of the magnetic recording layer. 【請求項２】 前記磁気記録層のうち最も先に磁気ヘッ
ドと接触する部分の温度と、前記磁気記録層の他の部分
の温度との差を、５℃以上とすることを特徴とする請求
項１に記載の磁気記録方法。2. The difference between the temperature of the earliest portion of the magnetic recording layer that comes into contact with the magnetic head and the temperature of the other portion of the magnetic recording layer is 5 ° C. or more. Item 2. The magnetic recording method according to Item 1. 【請求項３】 基体上に磁気記録層を有する磁気記録媒
体の前記磁気記録層を加熱しながら磁気記録情報を記録
する磁気記録方法において、少なくとも磁気ヘッドの温
度を予め前記磁気記録層の温度とほぼ同等にしておくこ
とを特徴とする磁気記録方法。3. A magnetic recording method for recording magnetic recording information while heating the magnetic recording layer of a magnetic recording medium having a magnetic recording layer on a substrate, wherein at least the temperature of the magnetic head is set in advance to the temperature of the magnetic recording layer. A magnetic recording method characterized in that they are kept substantially equal. 【請求項４】 基体上に磁気記録層を有する磁気記録媒
体の前記磁気記録層を加熱しながら磁気記録情報を記録
する磁気記録方法において、前記磁気記録層の周辺部の
前記基体との境界近傍部分の温度を前記磁気記録層の中
心部の温度よりも高くすることを特徴とする磁気記録方
法。4. A magnetic recording method for recording magnetic recording information while heating the magnetic recording layer of a magnetic recording medium having a magnetic recording layer on a substrate, in the vicinity of a boundary between the peripheral portion of the magnetic recording layer and the substrate. A magnetic recording method characterized in that a temperature of a portion is made higher than a temperature of a central portion of the magnetic recording layer. 【請求項５】 前記磁気記録層の周辺部の前記基体との
境界近傍部分の温度と、前記磁気記録層の中心部の温度
との差を、５℃以上とすることを特徴とする請求項４に
記載の磁気記録方法。5. The difference between the temperature of the peripheral portion of the magnetic recording layer near the boundary with the substrate and the temperature of the central portion of the magnetic recording layer is 5 ° C. or more. 4. The magnetic recording method described in 4.
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