JPH0764472B2 - Optical fiber winding bobbin replacement method and optical fiber winding device - Google Patents
Optical fiber winding bobbin replacement method and optical fiber winding deviceInfo
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- JPH0764472B2 JPH0764472B2 JP1066957A JP6695789A JPH0764472B2 JP H0764472 B2 JPH0764472 B2 JP H0764472B2 JP 1066957 A JP1066957 A JP 1066957A JP 6695789 A JP6695789 A JP 6695789A JP H0764472 B2 JPH0764472 B2 JP H0764472B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/86—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/32—Optical fibres or optical cables
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- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、光ファイバー巻取装置におけるフランジ付巻
取用ボビンの交換方法、および光ファイバー巻取装置に
関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for exchanging a flanged winding bobbin in an optical fiber winding device, and an optical fiber winding device.
＜従来の技術および発明が解決しようとする課題＞ 従来、光ファイバー巻取装置におけるボビンの取り替え
は、次のようにして行われている。即ち、光ファイバー
供給源から一定速度で繰り出されているプラスチック光
ファイバーが、巻取装置にセットされたフランジ付ボビ
ンに巻きつけられ、その巻回量が所定の量に達した場
合、作業者が光ファイバーを切断した後、前記ボビンを
装置から取り外して、新しいボビンを装置にセットして
いる。この間にも、供給源から光ファイバーは休みなく
繰り出されているので、ボビンの取り替え中、もう一人
の作業者が、この光ファイバーを手で引き取りつつ、適
当な容器に導入している。<Prior Art and Problems to be Solved by the Invention> Conventionally, bobbin replacement in an optical fiber winding device has been performed as follows. That is, when the plastic optical fiber fed at a constant speed from the optical fiber supply source is wound around the flanged bobbin set in the winding device and the winding amount reaches a predetermined amount, the worker pulls out the optical fiber. After cutting, the bobbin is removed from the machine and a new bobbin is set in the machine. During this time, the optical fiber is continuously fed from the supply source, so during the bobbin replacement, another worker picks up the optical fiber by hand and introduces it into an appropriate container.
そのため、ボビンの交換作業に二人の作業者が必要とな
り、非常に手間が掛かっていた。巻き取るものが剛性の
低い線状体であれば、繰り出される線状体を、細管内を
流通する高速気流に乗せて搬送する、いわゆるサクショ
ンガンを使用して、容器内に自動的に導き、その間にボ
ビンを交換することもできるが、光ファイバーは剛性が
高く、サクションガンを使用することはできない。Therefore, two workers are required to replace the bobbin, which is very troublesome. If the one to be wound up is a low-rigidity linear body, the linear body to be fed out is carried on a high-speed air stream flowing in a narrow tube, which is automatically guided into a container using a so-called suction gun. The bobbin can be replaced in the meantime, but the optical fiber is so rigid that a suction gun cannot be used.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、ボビンの取り替え作業を効率よく行うことができる
光ファイバー巻取用ボビンの交換方法及び光ファイバー
巻取装置を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an optical fiber winding bobbin replacement method and an optical fiber winding device capable of efficiently performing bobbin replacement work. .
＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、上記目的を達成するために、次のような方
法、および構成をとる。<Means for Solving the Problems> The present invention adopts the following method and configuration in order to achieve the above object.
即ち、本発明に係る光ファイバー巻取用ボビンの交換方
法は、巻取用ボビンに所定量の光ファイバーが巻き取ら
れたときに、供給源から繰り出される光ファイバーを切
断する第１工程と、光ファイバーが所定量巻回されたボ
ビンを取り外す間、前記供給源から繰り出される光ファ
イバーをニップローラで引き取って容器内に一時的に導
入する第２工程と、スピンドルに新たな巻取用ボビンを
取りつけた後、前記光ファイバーを綾振りするトラバー
スガイドローラと、ニップローラとの間の光ファイバー
をガイドローラで案内して、前記ボビンのフランジ部に
当接するキャッチングホイールに設けられたツメ部に引
っ掛けて前記新しいボビンに巻き取らせる第３工程と、
前記ホイールとニップローラ間で光ファイバーを切断す
る第４工程とをこの順に設けたことを特徴としている。That is, the method of exchanging the optical fiber winding bobbin according to the present invention includes a first step of cutting the optical fiber fed from the supply source when a predetermined amount of the optical fiber is wound around the winding bobbin, and While removing the bobbin that has been wound in a fixed amount, the second step of temporarily introducing the optical fiber fed from the supply source by a nip roller into the container and attaching a new winding bobbin to the spindle, and then the optical fiber A traverse guide roller traversing the optical fiber and a nip roller are guided by an optical fiber with a guide roller, and the optical fiber is caught by a claw portion provided on a catching wheel abutting on a flange portion of the bobbin and wound on the new bobbin. 3 steps,
A fourth step of cutting the optical fiber between the wheel and the nip roller is provided in this order.
また、光ファイバー供給源から繰り出される光ファイバ
ーを巻取用ボビンに巻回する光ファイバー巻取装置は、
前記巻取用ボビンのフランジ外面部に当接され、円周端
部に光ファイバーを引っ掛けるツメ部を設けたキャッチ
ングホイールと、前記供給源から繰り出される光ファイ
バーを一時的に引き取るニップローラと、前記キャッチ
ングホイールとニップローラとの間に設けられ、前記ニ
ップローラで引き取られている光ファイバーを前記ツメ
部に案内するガイドローラと、前記キャッチングホイー
ルとニンプローラ間で前記光ファイバーを切断するカッ
ターとを備えたことを特徴としている。In addition, the optical fiber winding device that winds the optical fiber fed from the optical fiber supply source around the winding bobbin is
A catching wheel that is in contact with the outer surface of the flange of the winding bobbin and has a claw portion that hooks the optical fiber at the circumferential end, a nip roller that temporarily draws the optical fiber fed from the supply source, and the catching wheel. A guide roller is provided between the nip roller and guides the optical fiber drawn by the nip roller to the claw portion, and a cutter that cuts the optical fiber between the catching wheel and the nip roller.
＜作用＞ 本発明によれば、光ファイバーの巻回量が所定量に達し
た巻取用ボビンを装置から取り外して新しいボビンに取
り替える際に、光ファイバー供給源から繰り出される光
ファイバーの糸端を、回転する一対のニップローラ間に
引き込むことによって、切断された光ファイバーが一時
的に容器内に収納される。新しいボビンが取りつけられ
た後、前記ニップローラで引き取られている光ファイバ
ーをガイドローラに係合させてボビンの胴部に近接させ
た状態でボビンの軸方向に移動させ、ホイールに光ファ
イバーを接触させる。<Operation> According to the present invention, when the winding bobbin in which the winding amount of the optical fiber reaches a predetermined amount is removed from the device and replaced with a new bobbin, the yarn end of the optical fiber fed from the optical fiber supply source is rotated. The cut optical fiber is temporarily stored in the container by being drawn between the pair of nip rollers. After the new bobbin is attached, the optical fiber taken by the nip roller is engaged with the guide roller to move the optical fiber in the axial direction of the bobbin in the state of being brought close to the body of the bobbin, and the optical fiber is brought into contact with the wheel.
次に、ボビンを回転させるとキャッチングホイールに設
けられたツメ部に光ファイバーが引っ掛けられる。この
状態でボビンが回転していくと、ホイールとニップロー
ラ間に設けられたカッターによって、ニップローラに引
き取られている光ファイバーが切断され、それ以後、前
記供給源から繰り出される光ファイバーは、ボビンに巻
回される。Next, when the bobbin is rotated, the optical fiber is hooked on the claw portion provided on the catching wheel. When the bobbin rotates in this state, the optical fiber drawn by the nip roller is cut by the cutter provided between the wheel and the nip roller, and thereafter, the optical fiber fed from the supply source is wound around the bobbin. It
＜実施例＞ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。<Example> Hereinafter, one example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図ないし第４図は本発明の一実施例に係る光ファイ
バー巻取装置の動作状態を示した概略正面図であり、第
１図は巻取の定常状態、第２図はボビン取り替え中の状
態、第３図は新しいボビンへの糸掛け状態、第４図は糸
切断時の状態をそれぞれ示している。また、第５図はス
ピンドル部の拡大平面図、第６図はキャッチングツメ部
の拡大平面図である。1 to 4 are schematic front views showing an operating state of an optical fiber winding device according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a steady state of winding, and FIG. 2 is a bobbin replacement. The state, FIG. 3 shows the thread hooked on a new bobbin, and FIG. 4 shows the thread cut state. FIG. 5 is an enlarged plan view of the spindle section, and FIG. 6 is an enlarged plan view of the catching claw section.
まず、巻取装置の構成について説明する。図示しない光
ファイバー供給源から一定の速度で繰り出される光ファ
イバー１を案内する第１の固定ガイドローラ２と第２の
固定ガイドローラ４が軸支されており、これらの第１の
固定ガイドローラ２と第２の固定ガイドローラ４との間
に、光ファイバー１に張力を与えるダンサーローラ３が
設けられている。ダンサーローラ３はアーム15によって
揺動自在に支持されている。なお、ダンサーローラ３の
位置信号によってスピンドル９の回転速度が制御され
る。また、アーム15の基部にはボビン８の交換時にアー
ム15の動きを拘束するアームホルダー19が、アーム15の
軸方向に移動可能な状態で設けられている。第２の固定
ガイドローラ４の下方には、このローラ４から送り出さ
れた光ファイバー１をボビン８に繰り出す第１のトラバ
ースガイドローラ５、および第２のトラバースガイドロ
ーラ６が設けられている。トラバースガイドローラ5,6
は、図示しない駆動機構によってボビン８の軸方向に沿
って往復動するように構成され、光ファイバー１はボビ
ン８に対し綾振りされている。First, the structure of the winding device will be described. A first fixed guide roller 2 and a second fixed guide roller 4 for guiding the optical fiber 1 fed at a constant speed from an optical fiber supply source (not shown) are rotatably supported. A dancer roller 3 for applying a tension to the optical fiber 1 is provided between the fixed guide roller 4 and the fixed guide roller 2. The dancer roller 3 is swingably supported by an arm 15. The rotation speed of the spindle 9 is controlled by the position signal of the dancer roller 3. An arm holder 19 for restraining the movement of the arm 15 when the bobbin 8 is replaced is provided at the base of the arm 15 so as to be movable in the axial direction of the arm 15. Below the second fixed guide roller 4, a first traverse guide roller 5 and a second traverse guide roller 6 for delivering the optical fiber 1 sent from the roller 4 to the bobbin 8 are provided. Traverse guide rollers 5,6
Is configured to reciprocate along the axial direction of the bobbin 8 by a drive mechanism (not shown), and the optical fiber 1 is traversed with respect to the bobbin 8.
ボビン８は、図示しないモーターによって回転するスピ
ンドル９に抜き差し可能に取りつけられ、挿入時は第５
図に示すように、ナット13によってスピンドル９に固定
されたキャッチングホイール７に押圧された状態で支持
されている。キャッチングホイール７はボビン８の一方
のフランジの外面に当接した状態で設けられており、そ
の円周端部には、光ファイバー１を挟むツメ10が複数個
（通常は４個）取りつけられている。第６図に示すよう
にツメ10の一端側は、ボルト16によってキャッチングホ
イール７上に固定され、他端はある傾斜角度をもって起
立している。この起立部とキャッチングホイール７との
間に光ファイバー１が挟まれるため、起立部はキャッチ
ングホイール７の回転方向に沿うように取りつけられて
いる。The bobbin 8 is removably attached to a spindle 9 that rotates by a motor (not shown)
As shown in the figure, it is supported by the nut 13 while being pressed by the catching wheel 7 fixed to the spindle 9. The catching wheel 7 is provided in contact with the outer surface of one of the flanges of the bobbin 8, and a plurality of claws 10 (usually four) for sandwiching the optical fiber 1 are attached to the circumferential end thereof. . As shown in FIG. 6, one end side of the claw 10 is fixed on the catching wheel 7 by a bolt 16 and the other end stands up with a certain inclination angle. Since the optical fiber 1 is sandwiched between the upright portion and the catching wheel 7, the upright portion is attached along the rotation direction of the catching wheel 7.
ボビン８の下方には、第１図に示すようにボビン８の交
換時に、切断された光ファイバー１を一時的に預けるた
めの一対のニップローラ11が設けられている。これらの
ニップローラ11は、互いに逆の方向に回転し、光ファイ
バー１を適当な一定の張力で巻き込むように、例えば、
トルクモーターなどを用いることによりトルク調整可能
に構成されいる。ニップローラ11の下方には、ニップロ
ーラ11から送り出される光ファイバー１を収容する容器
12が備えられている。ボビン８とニップローラ11との間
には、水平方向、およびボビン８の軸方向に移動して光
ファイバー１をツメ10の前記起立部に案内するガイドロ
ーラ17と、ツメ10に案内された光ファイバー１を切断す
る糸切り用カッター18とが設けられている。この糸切り
用カッター18としては、固定刃、あるいは光ファイバ１
を検知してエアーシリンダー等の移動手段で作動させる
自動カッターや、ヒートカッターなどのように熱によっ
て光ファイバー１を切断するものなどを利用することが
できる。Below the bobbin 8, as shown in FIG. 1, a pair of nip rollers 11 is provided for temporarily depositing the cut optical fiber 1 when the bobbin 8 is replaced. These nip rollers 11 rotate in directions opposite to each other, so that the optical fiber 1 is wound with an appropriate constant tension, for example,
The torque can be adjusted by using a torque motor or the like. Below the nip roller 11, a container for containing the optical fiber 1 delivered from the nip roller 11
Twelve are equipped. Between the bobbin 8 and the nip roller 11, a guide roller 17 that moves in the horizontal direction and in the axial direction of the bobbin 8 to guide the optical fiber 1 to the upright portion of the claw 10 and the optical fiber 1 guided by the claw 10 are provided. A thread cutting cutter 18 for cutting is provided. The thread cutting cutter 18 may be a fixed blade or an optical fiber 1.
It is possible to use an automatic cutter that detects the temperature and operates by moving means such as an air cylinder, or a heat cutter that cuts the optical fiber 1 by heat.
次に、ボビン８の交換方法を各工程ごとに説明する。Next, a method for replacing the bobbin 8 will be described for each step.
（１）第１工程（第１図参照） 光ファイバー１は第１の固定ガイドローラ２、ダンサー
ローラ３、第２の固定ガイドローラ４を介して第１のト
ラバースガイドローラ５、第２のトラバースガイドロー
ラ６に導かれ、スピンドル９の回転と第１、第２のトラ
バースガイドローラ５、６の往復移動により、ボビン８
に巻回される。ここで、光ファイバー１の巻回量が所定
量に達したら、アームホルダー19をアーム15の軸方向
（揺動回転軸15a側からダンサーローラ３側）に移動さ
せてアーム15の動きを拘束し、ダンサーローラ３を揺動
しないようにする。そして、第１のトラバースガイドロ
ーラ５、および第２のトラバースガイドローラ６をフレ
ーム14側に移動して、その動きを止め、ニップローラ11
を始動させる。次に、スピンドル９の回転を停止させた
後、切断位置Ａで光ファイバー１を切断する。切断する
方法としては、挟み・カッター・ヒートカッターなどの
適当な切断手段を利用して、手動的、あるいは自動的に
切断する。(1) First step (refer to FIG. 1) The optical fiber 1 includes a first traverse guide roller 5, a second traverse guide roller 5 through a first fixed guide roller 2, a dancer roller 3, and a second fixed guide roller 4. The bobbin 8 is guided by the roller 6 and is rotated by the rotation of the spindle 9 and the reciprocating movement of the first and second traverse guide rollers 5, 6.
Is wound around. Here, when the winding amount of the optical fiber 1 reaches a predetermined amount, the arm holder 19 is moved in the axial direction of the arm 15 (from the swing rotation shaft 15a side to the dancer roller 3 side) to restrain the movement of the arm 15. Do not rock the dancer roller 3. Then, the first traverse guide roller 5 and the second traverse guide roller 6 are moved to the frame 14 side to stop the movement, and the nip roller 11
To start. Next, after stopping the rotation of the spindle 9, the optical fiber 1 is cut at the cutting position A. As a cutting method, an appropriate cutting means such as a sandwich, a cutter or a heat cutter is used, and the cutting is performed manually or automatically.
（２）第２工程（第２図参照） 切断した光ファイバー１の糸端を回転する一対のニップ
ローラ11間に挟み、一定の速度で供給源から繰り出され
る光ファイバー１を容器12内に導く。この間に、ナット
13を外して、巻き終わったボビン８をスビンドル９から
抜き取り、新しいボビン８をスピンドル９に差し込ん
で、ナット13を締めつけて支持する。(2) Second step (see FIG. 2) The cut fiber end of the optical fiber 1 is sandwiched between a pair of rotating nip rollers 11, and the optical fiber 1 fed from a supply source at a constant speed is guided into the container 12. During this time, the nut
13 is removed, the wound bobbin 8 is taken out from the Sbindle 9, a new bobbin 8 is inserted into the spindle 9, and the nut 13 is tightened to support it.
このようにして、ボビン８の交換を終えた後、新しいボ
ビン８に光ファイバー１を巻きつける過程に入る。After the replacement of the bobbin 8 is completed in this way, the process of winding the optical fiber 1 around the new bobbin 8 is started.
（３）第３工程（第３図参照） ガイドローラ17をボビン８側に水平移動させて光ファイ
バー１をガイドローラ17の溝部に係合させた後、更に、
ガイドローラ17を水平移動させ、光ファイバー１をボビ
ン８の胴部に近づける。そして、ガイドローラ17をボビ
ン８の軸方向に沿って、キャッチングホイール７側に移
動させ、光ファイバー１をキャッチングホイール７の円
周部に接触させる。次に、スピンドル９を回転させて、
ボビン８とキャッチングホイール７を回転させる。この
キャッチングホイール７の回転により、キャッチングホ
イール７に設けられたツメ10に光ファイバー１が引っ掛
けられる。(3) Third step (see FIG. 3) After the guide roller 17 is horizontally moved to the bobbin 8 side to engage the optical fiber 1 with the groove of the guide roller 17,
The guide roller 17 is horizontally moved to bring the optical fiber 1 closer to the body of the bobbin 8. Then, the guide roller 17 is moved to the catching wheel 7 side along the axial direction of the bobbin 8 to bring the optical fiber 1 into contact with the circumferential portion of the catching wheel 7. Next, rotate the spindle 9,
Rotate the bobbin 8 and the catching wheel 7. By the rotation of the catching wheel 7, the optical fiber 1 is hooked on the claw 10 provided on the catching wheel 7.
（４）第４工程（第４図参照） スピンドル９の回転を続けることにより、キャッチング
ホイール７とニップローラ11の間に設けられたカッター
18の切断面に光ファイバー１が押し当てられ、光ファイ
バー１は切断される。(4) Fourth step (see FIG. 4) A cutter provided between the catching wheel 7 and the nip roller 11 by continuing the rotation of the spindle 9.
The optical fiber 1 is pressed against the cut surface of 18 to cut the optical fiber 1.
ガイドローラ17を元の位置に戻し、第１のトラバースガ
イドローラ５と第２のトラバースガイドローラ６を再び
作動させ、アームホルダー19を元の位置に戻して、アー
ム15の拘束を解除する。これにより、新しいボビン８に
光ファイバー１が巻回される。The guide roller 17 is returned to the original position, the first traverse guide roller 5 and the second traverse guide roller 6 are operated again, the arm holder 19 is returned to the original position, and the restraint of the arm 15 is released. As a result, the optical fiber 1 is wound around the new bobbin 8.
また、本発明は、次のように変形実施することができ
る。In addition, the present invention can be modified as follows.
光ファイバー１の巻回量が所定量に達した時に、切断位
置Ａで光ファイバー１を切断せずに、第７図に示すよう
に第２のガイドローラ20を設け、この第２のガイドロー
ラ20を手動、あるいは自動的に図の矢印方向へ移動させ
ることによって、光ファイバー１を鎖線で示す糸道とな
るようにボビン８とニップローラ11間に架け渡す。そし
て、第８図に示すように、ニップローラ11とボビン８間
のＢ位置で、光ファイバー１を切断して、容器12に光フ
ァイバー１を一時的に収納する。それ以後は、上述した
実施例と同様にボビン８を取り替えて光ファイバー１を
新しいボビン８に糸掛けする。このようにすることで切
断した糸端をニップローラ11に挟み込む作業が省略され
ると共に回転ローラに手を触れる危険性が少なくなり、
安全性が増すことになる。When the winding amount of the optical fiber 1 reaches a predetermined amount, without cutting the optical fiber 1 at the cutting position A, a second guide roller 20 is provided as shown in FIG. By manually or automatically moving in the direction of the arrow in the figure, the optical fiber 1 is bridged between the bobbin 8 and the nip roller 11 so as to form the yarn path shown by the chain line. Then, as shown in FIG. 8, the optical fiber 1 is cut at the position B between the nip roller 11 and the bobbin 8 to temporarily store the optical fiber 1 in the container 12. After that, the bobbin 8 is replaced and the optical fiber 1 is threaded on the new bobbin 8 as in the above-described embodiment. By doing so, the work of sandwiching the cut yarn end in the nip roller 11 is omitted, and the risk of touching the rotating roller is reduced,
This will increase safety.
＜発明の効果＞ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、所定
量の光ファイバーが巻回された巻取用ボビンを取り外す
間、ニップローラが切断された光ファイバーを引き取る
ことによって、一時的に預かっているから、前記ボビン
の交換作業を一人の作業者で実行することができ、二人
の作業者を必要とした従来例よりもボビンの取り替え作
業を効率よく行うことができると共に、巻取作業の作業
効率を向上することができる。<Effects of the Invention> As is apparent from the above description, according to the present invention, while the take-up bobbin wound with a predetermined amount of optical fiber is removed, the nip roller pulls out the cut optical fiber, The bobbin replacement work can be performed by a single worker, and the bobbin replacement work can be performed more efficiently than in the conventional example that requires two workers. It is possible to improve the work efficiency of the picking work.
第１図ないし第４図は本発明の一実施例の説明図であ
り、第１図は巻取の定常状態、第２図はボビン取り替え
中の状態、第３図は新しいボビンへの糸掛け状態、第４
図は糸切断時の状態をそれぞれ示している。また、第５
図はスピンドル部の拡大平面図、第６図はキャッチング
ツメ部の拡大平面図である 第７図および第８図は本発明の別実施例の説明図であ
り、第７図は巻取の定常状態、第８図はボビン取り替え
中の状態をそれぞれ示している。 １……光ファイバー ７……キャッチングホイール、８……ボビン 10……ツメ、11……ニップローラ 12……容器、17……ガイドローラ1 to 4 are explanatory views of an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a steady state of winding, FIG. 2 is a state during bobbin replacement, and FIG. 3 is thread hooking on a new bobbin. State, fourth
The figures show the states when the thread is cut. Also, the fifth
FIG. 7 is an enlarged plan view of the spindle section, FIG. 6 is an enlarged plan view of the catching claw section, FIGS. 7 and 8 are explanatory views of another embodiment of the present invention, and FIG. The state and FIG. 8 show the state during bobbin replacement. 1 ... Optical fiber 7 ... Catching wheel, 8 ... Bobbin 10 ... Claw, 11 ... Nip roller 12 ... Container, 17 ... Guide roller
Claims (2)
イバーが巻き取られた巻取用ボビンと新しいボビンとを
交換する光ファイバー巻取用ボビンの交換方法におい
て、巻取用ボビンに所定量の光ファイバーが巻き取られ
たときに、供給源から繰り出される光ファイバーを切断
する第１工程と、光ファイバーが所定量巻回されたボビ
ンを取り外す間、前記供給源から繰り出される光ファイ
バーをニップローラで引き取って容器内に一時的に導入
する第２工程と、スビンドルに新たな巻取用ボビンを取
りつけた後、前記光ファイバーを綾振りするトラバース
ガイドローラと、前記ニップローラとの間の光ファイバ
ーをガイドローラで案内して、前記ボビンのフランジ部
に当接するキャッチングホイールに設けられたツメ部に
引っ掛けて前記新しいボビンに巻き取らせる第３工程
と、前記ホイールとニップローラ間で光ファイバーを切
断する第４工程とをこの順に設けたことを特徴とする光
ファイバー巻取用ボビンの交換方法。1. A method of exchanging a bobbin for winding an optical fiber in which a new bobbin is replaced with a new bobbin which is attached to a splindle and has a predetermined amount of optical fibers wound thereon. The first step of cutting the optical fiber fed from the supply source when wound, and while removing the bobbin on which the optical fiber is wound by a predetermined amount, the optical fiber fed from the supply source is taken by the nip roller and temporarily put in the container. The second step of introducing the optical fiber between the traverse guide roller for traversing the optical fiber and the nip roller after the bobbin is installed on the bobbin. Hook on the claw provided on the catching wheel that abuts the flange of the Third step and the fourth step and the optical fiber winding take-up method of replacing the bobbin, characterized in that provided in this order to cut the optical fiber between the wheel and the nip roller which winds on the bobbin.
ァイバーを、巻取用ボビンに巻回する光ファイバー巻取
装置において、前記巻取用ボビンのフランジ外面部に当
接され、円周端部に光ファイバーを引っ掛けるツメ部を
設けたキャッチングホイールと、前記供給源から繰り出
される光ファイバーを一時的に引き取るニップローラ
と、前記キャッチングホイールとニップローラとの間に
設けられ、前記ニップローラで引き取られている光ファ
イバーを前記ツメ部に案内するガイドローラと、前記キ
ャッチングホイールとニップローラ間で前記光ファイバ
ーを切断するカッターとを備えたことを特徴とする光フ
ァイバー巻取装置。2. In an optical fiber winding device for winding an optical fiber fed from an optical fiber supply source on a winding bobbin, the optical fiber is brought into contact with an outer surface of a flange of the winding bobbin, and the optical fiber is hooked at a circumferential end. A catching wheel provided with a claw portion, a nip roller for temporarily drawing the optical fiber fed from the supply source, and an optical fiber provided between the catching wheel and the nip roller for guiding the optical fiber taken by the nip roller to the claw portion And a cutter for cutting the optical fiber between the catching wheel and the nip roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066957A JPH0764472B2 (en) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | Optical fiber winding bobbin replacement method and optical fiber winding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066957A JPH0764472B2 (en) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | Optical fiber winding bobbin replacement method and optical fiber winding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02249865A JPH02249865A (en) | 1990-10-05 |
| JPH0764472B2 true JPH0764472B2 (en) | 1995-07-12 |
Family
ID=13331013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066957A Expired - Lifetime JPH0764472B2 (en) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | Optical fiber winding bobbin replacement method and optical fiber winding device |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH0764472B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
- 1989-03-17 JP JP1066957A patent/JPH0764472B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02249865A (en) | 1990-10-05 |
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