JPH0763024B2 - Insulation exclusion type barrel terminal - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、長手電線スロットとこれに連通する電線受入
れ開口を含む端子に関する。すなわち電線受入れ開口に
電線を挿置し、その電線を端子に対し相対的に回転させ
ると電線受入れスロットに電線が成端される、絶縁排除
（圧接）型の端子に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a terminal including a longitudinal wire slot and a wire receiving opening communicating therewith. That is, the present invention relates to an insulation exclusion (press-contact) type terminal in which an electric wire is inserted into an electric wire receiving opening and the electric wire is terminated in an electric wire receiving slot when the electric wire is rotated relative to the terminal.

従来の技術と問題点 電気通信業界では多くの場合端子ブロックが高密度に配
列して組立てられる。これらの端子ブロックの多くは絶
縁材料で固定されたねじ切りしただけの部材であって電
線をその部材の周りに巻付けるかナット装着により部材
に固定して電線を収容するか、または既知のスペード
（spade）またはリング（ring）端子で電線を成端して
からナットでねじ切りした部材に固定する。これらは場
合によっては効果的な成端手段となるが、保守や修理に
は常に便利とは限らなかったし、またしばしば環境によ
る劣化を受けて必要な電気特性が劣化する。Conventional Technology and Problems In the telecommunications industry, in many cases, terminal blocks are densely arranged and assembled. Many of these terminal blocks are simply threaded members secured with an insulating material and either wrapped around the member or secured to the member by nut mounting to accommodate the wire, or known spades ( Spade) or ring terminal is used to terminate the wire, and then fixed to a threaded member with a nut. While these can be effective terminations in some cases, they are not always convenient for maintenance and repair, and often suffer from environmental degradation that degrades the required electrical properties.

さらに電気通信業界では、再使用可能な端子および一つ
以上の導体サイズを受容できる端子が要望されている。
電話会社から来る電話線は埋設ケーブルもしくは架空電
線いずれの形をとることもできる。その高密度配列は架
空マウント上の囲い内または地面に固定された囲い付き
台座に搭載される。新しい電話が選ばれた地域に設置さ
れる際電話線は高密度配列のそれぞれの端子に成端され
る。この業界で使用される電線サイズはいつも同じゲー
ジとは限らず、それゆえに端子は二種類以上の電線サイ
ズのものを受容できるように設計しなければならない。In addition, the telecommunications industry requires reusable terminals and terminals that can accept one or more conductor sizes.
Telephone lines coming from the telephone company can take the form of either buried cables or overhead lines. The dense array is mounted in an enclosure on an aerial mount or on an enclosed pedestal fixed to the ground. When a new telephone is installed in the selected area, the telephone line is terminated to each terminal in a high density array. The wire sizes used in this industry are not always the same gauge, and therefore terminals must be designed to accept more than one wire size.

高密度配列から電話設置個所に引かれる代表的なサイズ
の電線は18 1/2AWGゲージの鋼線である。もっとも、他
の電話施設では23AWGゲージの銅線を使用する。このこ
とから判るように、高品質の導体成端手段を有し且つ一
つ以上の電線サイズを受容できる手段を有する端子はこ
の業界では実質的な改善となる。米国特許第4,431,247
号は絶縁付きの端子およびモジュールを示すが、その端
子のシェル（外殻）は単厚の型打物であり、絶縁排除に
一本線開口を用いている。A typical size wire drawn from the high density array to the telephone installation is 18 1/2 AWG gauge steel wire. However, other telephone facilities use 23 AWG gauge copper wire. As can be seen, a terminal having high quality conductor terminating means and means capable of accepting more than one wire size would be a substantial improvement in the industry. U.S. Pat.No. 4,431,247
No. shows a terminal and a module with insulation, but the shell of the terminal is a single thickness stamped product and uses a single wire opening for insulation exclusion.

また特開昭58−192272号には電線受入れ開口と連通して
形成されたスロット部を有する円筒端子とキャップを有
し、キャップと円筒端子を相対的に回転させることで電
線を接続する絶縁排除型バレル端子が記載されている。
その円筒端子のスロットは穴抜き加工で形成された一層
構造とされており電線は１スロットにのみ電気的接続さ
れる。しかしながら現場の作業は迅速に行われねばなら
ず、１スロットのみの接続では確実とは言えなかった。
さらに１スロットのみの接続では複数のサイズの電線に
対応できなかった。すなわち複数のサイズの電線の接続
のためにはその電線に対応した別の端子あるいはその組
立体を準備する必要があり、現場において多くの作業時
間を要していた。Further, JP-A-58-192272 has a cylindrical terminal having a slot formed in communication with the wire receiving opening and a cap, and connecting the wire by rotating the cap and the cylindrical terminal relative to each other. Mold barrel terminals are described.
The slot of the cylindrical terminal has a single layer structure formed by punching, and the electric wire is electrically connected to only one slot. However, on-site work must be done quickly, and connection with only one slot was not reliable.
Furthermore, the connection of only one slot was not able to handle electric wires of multiple sizes. That is, in order to connect electric wires of a plurality of sizes, it is necessary to prepare another terminal corresponding to the electric wire or an assembly thereof, which requires a lot of work time on site.

問題点を解決するための手段 本発明は絶縁排除技術を活用していくつもの電線サイズ
の、環境的に安全な成端を可能ならしめ、しかもその成
端を再使用可能であり、普通の工具により作業を行なう
ことができる。本発明は、特殊な用途を要求されて多種
多様の形状構成を持ち得るが、少なくとも一つの電線受
入れ穴を有するバレル形の金属成端部材から成り、その
電線受入れ穴にはバレルの円周方向に延びるスロットが
隣接する。Means for Solving the Problems The present invention utilizes insulation exclusion technology to enable environmentally safe termination of several wire sizes, and yet the termination is reusable, making it an ordinary tool. You can work with The present invention, which may have a wide variety of shape configurations for special applications, comprises a barrel-shaped metal terminating member having at least one wire receiving hole, the wire receiving hole having a circumferential direction of the barrel. Adjacent slots extend to.

誘電材料製のキャップは端子に装着されるときバレルに
摺動可能に嵌装され軸線上で回転可能である。キャップ
における電線受入れ穴は端子の電線受入れ開口を連通
し、電線をキャップの電線受入れ穴、および端子の電線
受入れ開口に挿入してキャップを端子に対して相対的に
回転させると電線の導体がスロットに成端される。A cap made of a dielectric material is slidably fitted on the barrel and rotatable on the axis when mounted on the terminal. The electric wire receiving hole in the cap communicates with the electric wire receiving opening of the terminal, and when the electric wire is inserted into the electric wire receiving hole of the cap and the electric wire receiving opening of the terminal and the cap is rotated relative to the terminal, the electric conductor of the electric wire is slotted. Terminated.

本発明によれば、電線受入れ開口と電線受入れスロット
を有する円筒端子にして、前記スロットは前記電線受入
れ開口に連通する前記円筒端子と、前記円筒端子に対し
て同心状且つ相対回転可能に配置され、電線入口穴を有
するキャップとから成り、前記キャップの前記円筒端子
との相対回転により、前記電線入口穴から挿通される絶
縁電線を前記スロットに横方向に圧接接続する絶縁排除
型バレル端子において、 前記円筒端子はうず巻き二重構造の円筒状に形成され、
前記電線受入れ開口及び前記スロットは前記円筒端子の
軸に関して夫々対称位置に設けられた第１の電線受入れ
開口及び第１のスロットと第２の電線受入れ開口及び第
２のスロットとから成り、前記第１の電線受入れ開口及
び前記第１のスロットと前記第２の電線受入れ開口及び
前記第２のスロットは、夫々位置合わせされた略同一形
状寸法の内側開口及びスロットと外側開口及びスロット
より成り、前記第１の電線受入れ開口及び前記第１のス
ロットは夫々前記第２の電線受入れ開口及び前記第２の
スロットより大きく形成されることを特徴とする絶縁排
除型バレル端子が提供される。According to the present invention, a cylindrical terminal having an electric wire receiving opening and an electric wire receiving slot is provided, the slot being concentrically and relatively rotatable with respect to the cylindrical terminal communicating with the electric wire receiving opening. , A cap having an electric wire inlet hole, wherein the relative rotation of the cap relative to the cylindrical terminal, insulation insulation type barrel terminal for connecting the insulated electric wire inserted from the electric wire inlet hole to the slot in a lateral pressure contact, The cylindrical terminal is formed in a cylindrical shape having a spiral structure and a double structure.
The electric wire receiving opening and the slot are composed of a first electric wire receiving opening and a first slot, and a second electric wire receiving opening and a second slot, which are provided at symmetrical positions with respect to the axis of the cylindrical terminal, respectively. 1 electric wire receiving opening and said 1st slot and said 2nd electric wire receiving opening and said 2nd slot consist of the inner opening and slot of the substantially same shape dimension and outer opening and slot which were respectively aligned, An insulation exclusion type barrel terminal is provided, wherein the first wire receiving opening and the first slot are formed to be larger than the second wire receiving opening and the second slot, respectively.

実施例 第１図は本発明の、導体を絶縁排除接触子に成端するた
めの嵌接して回転可能なキャップを含む円筒形の絶縁排
除端子を示す。第２図は上絶縁排除部分（８）と下絶縁
排除部分（６）とを含む端子を示す。本発明の端子には
２本の信号伝送電線が成端されて信号が端子の本体を通
して伝送されるので、端子本体には良好な導電性が要求
されるところから、端子は良導電性金属から型打ちされ
る。EXAMPLE FIG. 1 shows a cylindrical insulation displacement terminal of the present invention including a matingly rotatable cap for terminating a conductor to an insulation displacement contact. FIG. 2 shows a terminal including an upper insulation exclusion portion (8) and a lower insulation exclusion portion (6). Since the terminal of the present invention is terminated with two signal transmission wires to transmit signals through the body of the terminal, the terminal body is required to have good conductivity. Stamped.

次に第７図を参照して、型打ちされただけのブランク
（２）は上支承面（34），（40）と、前面（44）と、前
面（44）上のタブ（45）と、下面（42）と、凹み面（4
8）とを有する。このブランク（２）はタブ（45）に内
側小電線開口（18A）を有し、開口（18A）は剪断面（21
A）により画成される内側小電線受入れスロット（20A）
に連通する。ブランク（２）はまた、剪断面（15A）に
画成される内側大電線受入れスロット（14A）と移行し
合う内側大電線受入れ開口（12A）と、この大電線開口
（12A）および大電線スロット（14A）の上方および下方
の応力緩和スロット（16A）とを含む。ブランク（２）
はさらに剪断面（21B）によって画成される外側小電線
受入れスロット（20B）と移行し合う外側小電線受入れ
開口（18B）と、開口（18B）およびスロット（20B）の
上方および下方の応力緩和スロット（22B）とを含む。
またブランク（２）には剪断面（15B）によって画成さ
れる外側大電線受入れスロット（14B）と移行し合う外
側大電線受入れ開口（12B）と、開口（12B）およびスロ
ット（14B）の上方および下方の応力緩和スロット（16
B）とが含まれる。ブランク（２）にはさらに、下絶縁
排除スロット（24）とキャップ固定（又は保持）スロッ
ト（86A），（86B）が含まれる。Referring now to FIG. 7, the stamped blank (2) comprises upper bearing surfaces (34), (40), a front surface (44) and a tab (45) on the front surface (44). , Lower surface (42) and recessed surface (4
8) and This blank (2) has an inner small wire opening (18A) in the tab (45), and the opening (18A) has a shearing surface (21A).
Inner small wire receiving slot (20A) defined by A)
Communicate with. The blank (2) also has an inner large wire receiving opening (12A) which merges with an inner large wire receiving slot (14A) defined in the shearing surface (15A), the large wire opening (12A) and the large wire slot. Stress relief slots (16A) above and below (14A). Blank (2)
Is also an outer wirelet receiving opening (18B) that transitions with an outer wirelet receiving slot (20B) defined by a shearing surface (21B) and stress relief above and below the opening (18B) and slot (20B). Including slot (22B).
Also, the blank (2) has an outer large wire receiving opening (12B) that moves with an outer large wire receiving slot (14B) defined by a shearing surface (15B) and above the opening (12B) and the slot (14B). And lower stress relief slots (16
B) and are included. The blank (2) further includes a lower insulation exclusion slot (24) and cap fixing (or holding) slots (86A), (86B).

成端キャップ（50）は、第８図および第11図に示すよう
に、誘電材料から成型され、上壁（58）によって連結さ
れた外壁（68）と内壁（66）を含み、内外壁が内部円形
みぞ（62）を画成する。第11図に示すように、キャップ
（50）はさらに、面（64A），（64B）を持つ回動ラグ
（64）、戻り止めラッチ部材（56）および小電線受入れ
みぞ（78）を含む。第８図に示すように、キャップ（5
0）は六角ナット部分（60）、導通試験穴（52）および
電線入口穴（54）を含む。第12A図に示すように、電線
入口穴（54）は大電線入口部分（54A）と小電線入口部
分（54B）とを有し、両部分（54A），（54B）は面（7
6）の画成する円錐形の移行部分（54c）によって連結さ
れている。第11図および第12A図に示すように、支承面
（74）は回動ラグ（64）の下面であるが、支承面（70）
は内部みぞ（62）の上面である。第18図によく示されて
いるが、キャップ（50）内の小電線受入れみぞ（78）は
側壁（80）を有し、電線入口穴（54）の部分（54A）は
側壁（55）を有する。The termination cap (50) is molded from a dielectric material and includes an outer wall (68) and an inner wall (66) connected by an upper wall (58), as shown in FIGS. Define an internal circular groove (62). As shown in FIG. 11, the cap (50) further includes a pivoting lug (64) having surfaces (64A), (64B), a detent latch member (56) and a small wire receiving groove (78). As shown in FIG. 8, the cap (5
0) includes a hexagon nut portion (60), a continuity test hole (52) and a wire inlet hole (54). As shown in FIG. 12A, the electric wire inlet hole (54) has a large electric wire inlet portion (54A) and a small electric wire inlet portion (54B), and both portions (54A) and (54B) have a face (7
They are connected by a conical transition section (54c) that defines 6). As shown in FIGS. 11 and 12A, the bearing surface (74) is the lower surface of the rotating lug (64), but the bearing surface (70).
Is the upper surface of the internal groove (62). As best shown in FIG. 18, the small wire receiving groove (78) in the cap (50) has a side wall (80), and the part (54A) of the wire inlet hole (54) has a side wall (55). Have.

端子（10）は第７図の型打ちブランクを円筒形に巻成し
て形成され、その円筒は第５図に示すようにうず巻きの
二重壁厚を有する。第５図および第７図によく示される
ように、うず巻きは符号（18A）付きの端から始まる。
そのうず巻きは端（18A）周り時計方向に巻成されて外
側小電線受入れ開口（18B）が内側小電線受入れ開口（1
8A）にオーバラップするに至り、引続き巻成されて外側
大電線受入れ開口（12B）が内側電線受入れ開口（12A）
にオーバラップするに至る。このオーバラップでは、外
側大電線応力緩和スロット（16B）も大電線応力緩和ス
ロット（16A）とオーバラップする。巻成を完了した端
子（10）は金属型打物の厚さの２倍ある内外壁を持つ円
筒であって、第３図からよくわかるように、直径的に両
端にある大および小両電線受入れ穴（12），（18）を有
する。The terminal (10) is formed by winding the stamping blank shown in FIG. 7 into a cylindrical shape, and the cylinder has a spiral double wall thickness as shown in FIG. As best shown in Figures 5 and 7, the vortex begins at the end labeled (18A).
The spiral is wound clockwise around the end (18A) so that the outer small wire receiving opening (18B) has an inner small wire receiving opening (1
8A), the outer large wire receiving opening (12B) is continuously wound and the inner large wire receiving opening (12A)
To overlap. In this overlap, the outer large wire stress relaxation slot (16B) also overlaps with the large wire stress relaxation slot (16A). The terminal (10) that has been wound is a cylinder having inner and outer walls that are twice the thickness of the metal punched product, and as can be seen clearly from Fig. 3, both large and small electric wires at both ends in diameter. It has receiving holes (12) and (18).

次に第11図を参照すると、キャップ（50）の内側円壁
（66）と外側円壁（68）は内部みぞ（62）を画成する
が、内部みぞ（62）の寸法は端子に摺動可能に装着でき
るように定められる。即ち、内壁（66）の外径は端子
（10）の内径よりも小さく、外壁（68）の内径は端子
（10）の外径よりも大きい。キャップ（50）が端子（1
0）に装着されるときは、キャップ（50）の電線受入れ
開口（54）が端子（10）の大電線受入れ開口（12）およ
び対向する小電線受入れ開口（18）と整合される。キャ
ップ（50）を時計方向に完全に回転させるとキャップ
（50）の電線受入れ穴（54）が大電線受入れスロット
（14）および直径上に正対する小電線受入れスロット
（20）と整合する。Referring now to FIG. 11, the inner circular wall (66) and the outer circular wall (68) of the cap (50) define an internal groove (62), the dimensions of the internal groove (62) sliding on the terminal. It is specified so that it can be mounted movably. That is, the outer diameter of the inner wall (66) is smaller than the inner diameter of the terminal (10), and the inner diameter of the outer wall (68) is larger than the outer diameter of the terminal (10). The cap (50) is connected to the terminal (1
When installed in the (0), the electric wire receiving opening (54) of the cap (50) is aligned with the large electric wire receiving opening (12) of the terminal (10) and the opposing small electric wire receiving opening (18). When the cap (50) is completely rotated clockwise, the wire receiving hole (54) of the cap (50) is aligned with the large wire receiving slot (14) and the diametrically opposed small wire receiving slot (20).

キャップ（50）が端子（10）に装着されるとき、キャッ
プ（50）の面（70）は端子（10）の面（40）に当たる
が、キャップ（50）の面（74）は端子（10）の面（34）
に当たること第12A図および第12B図に示す通りである。
キャップ（50）と端子（10）は互いに関係回転可能であ
るが、キャップ（50）の回転し得る角度は一定してい
る。これは、第５図および第６図からよくわかるよう
に、端子が回転止め（32A），（32B）を有し、キャップ
の方は、第11図に示すように、面（64A），（64B）を持
つ回転止めラグ（64）を有するからである。キャップ
（50）を端子（10）に装着してキャップ（50）の電線受
入れ穴（54）を電線受入れ穴（12），（18）に整合させ
ると、ラグ（64）の面（64B）が端子（10）の面（32B）
に当たり、キャップを回転させるときその回転は端子
（10）の面（32A）に当たるラグ（64）の面（64A）によ
って制限される。このようにして回転角は面（32A），
（32B）によって画成される面（34）の角度から面（64
A），（64B）によって画成されるラグ（64）の内包角を
差引いた角度であり、これは小電線なり大電線なりを上
絶縁排除部分（８）に成端するに要する角度である。When the cap (50) is attached to the terminal (10), the surface (70) of the cap (50) contacts the surface (40) of the terminal (10), but the surface (74) of the cap (50) does not contact the terminal (10). ) Face (34)
This is as shown in FIGS. 12A and 12B.
The cap (50) and the terminal (10) are rotatable relative to each other, but the rotatable angle of the cap (50) is constant. As can be seen from FIGS. 5 and 6, the terminal has rotation stoppers (32A), (32B), and the cap has faces (64A), (32A) and (32B) as shown in FIG. Because it has a detent lug (64) with 64B). When the cap (50) is attached to the terminal (10) and the wire receiving hole (54) of the cap (50) is aligned with the wire receiving holes (12) and (18), the surface (64B) of the lug (64) becomes Surface of terminal (10) (32B)
Therefore, when the cap is rotated, its rotation is limited by the surface (64A) of the lug (64) that abuts the surface (32A) of the terminal (10). In this way, the rotation angle is the plane (32A),
From the angle of the plane (34) defined by (32B), the plane (64
It is the angle obtained by subtracting the included angle of the lug (64) defined by A) and (64B), which is the angle required to terminate a small wire or a large wire to the upper insulation exclusion portion (8). .

キャップ（50）の電線受入れ穴（54）は成端さるべき導
体のいかんにより大電線なり小電線なりいずれかを受入
れる。第12A第12B両図でよくわかるように、穴（54）は
キャップ（50）の中心を通って半径方向に延び端子（1
0）の電線受入れ穴（12），（18）および小電線受入れ
みぞ（78）と連通する。第12A図でわかるように、穴（5
4）は大電線区分（54A）、小電線区分（54B）および面
（76）の画成する円錐形の移行区分（54C）を包含す
る。穴（54）は大径電線か小径電線かいずれかを受入
れ、大電線はスロット（14）内に成端され、一方小電線
はスロット（20）内に成端されることになる。The electric wire receiving hole (54) of the cap (50) receives a large electric wire or a small electric wire depending on the conductor to be terminated. 12A 12B As best seen in both Figures, the hole (54) extends radially through the center of the cap (50) and the terminal (1
It communicates with the wire receiving holes (12) and (18) of (0) and the small wire receiving groove (78). As you can see in Figure 12A, the hole (5
4) includes a large wire section (54A), a small wire section (54B) and a conical transition section (54C) defining a face (76). The hole (54) accepts either a large diameter wire or a small diameter wire, the large wire being terminated in the slot (14), while the small wire is terminated in the slot (20).

大電線もしくは小電線の成端はその導体と内外の電線受
入れスロットとの間にばね負荷接触を生じる。第22A図
に示されるように、電線受入れスロットは互いに整合し
てはいても垂直方向に若干偏位している。したがって、
内側電線受入れスロットが外側電線受入れスロットに対
して移動すると、ブランク（２）が二重うず巻きである
ところから、コイルばね効果が生じる。電線が電線受入
れスロットに成端されるとき、その導体は内外の電線受
入れスロットを軸線方向に再整合させ導体自身はスロッ
ト内にばね負荷される。したがって、大電線又は小電線
の成端は、電線の導体と電線受入れスロット（14），
（20）の間で後述するように三点接続を生じる。小電線
受入れスロット（20）は互いにオーバーラップする内側
と外側の両スロット（20A），（20B）を有するから、小
電線受入れ開口（20）内に成端される小電線の導体は二
つのスロット内に成端されることになる。第７図に示さ
れるように、内側スロット（20A）は剪断縁（21A）によ
って画成され、外側スロット（20B）は剪断縁（21B）に
よって画成されるが、内側スロット（20A）の幅は外側
スロット（20B）の幅よりも大きく、一方で内（14A）お
よび外（14B）両スロットはそれぞれ剪断縁（15A），
（15B）によって画成され、内スロット（14A）が外スロ
ット（14B）よりもいくらか小幅なことは第22A図に見る
通りである。The termination of a large or small wire creates a spring loaded contact between the conductor and the inner and outer wire receiving slots. As shown in FIG. 22A, the wire receiving slots are aligned with each other but slightly offset vertically. Therefore,
When the inner wire receiving slot is moved relative to the outer wire receiving slot, a coil spring effect results from the fact that the blank (2) is double eddy wound. When the wire is terminated in the wire receiving slot, the conductor axially realigns the inner and outer wire receiving slots and the conductor itself is spring loaded into the slot. Therefore, the termination of the large wire or the small wire, the conductor of the wire and the wire receiving slot (14),
A three-point connection is made between (20) as described later. Since the small wire receiving slot (20) has both inner and outer slots (20A) and (20B) that overlap each other, the conductor of the small wire terminated in the small wire receiving opening (20) has two slots. Will be terminated within. As shown in FIG. 7, the inner slot (20A) is defined by the shearing edge (21A) and the outer slot (20B) is defined by the shearing edge (21B), but the width of the inner slot (20A) is Is wider than the width of the outer slot (20B), while both the inner (14A) and outer (14B) slots have shear edges (15A),
As shown in Figure 22A, the inner slot (14A) is somewhat narrower than the outer slot (14B), defined by (15B).

小電線をスロット（20）に成端する場合は、その小電線
を穴（54）に挿込んで区分（54A），（54B），（54C）
からみぞ（78）に進入させること、第15図に示すように
する。キャップを端子に対し関係回転させると、第16図
に示すように、電線がみぞ（78）内で案内され、みぞ
（78）の側壁（80）によってその導体が小電線成端スロ
ット（20）に押込まれ、第22B図に示すように、小電線
は内側スロット（20A）の下側の剪断面（21A）の１箇
所、及び外側スロット（20B）の上側及び下側の剪断面
（21B,21B）の２箇所、したがって合計３箇所、すなわ
ち三点において円筒端子と電気的機械的接触をする。こ
れは内側スロット（20A）の幅が、第22B図に示されるよ
うに、外側スロット（20B）の幅や、小電線導体の径よ
りも若干大きいためである。小電線はまたスロット（1
4）内に回し込まれていて小電線の絶縁層がスロット（1
4）に把持され、これが応力緩和の役をする。これに対
し、大電線を穴（54）に挿込むときは大電線は、第17図
に示されるように、区分（54B）への進入を阻止され区
分（54C）の面（76）に当って区分（54C）内にとどま
る。キャップを端子に対して関係回転させると、大電線
は穴（54）内で運搬され面（55）が大電線を大電線受入
れスロット（14）に押込むこと第18図に示す通りであ
る。そして、第22C図に示すように、外側スロット（14
B）の下側の剪断面（15B）の１箇所、及び内側スロット
（14A）の上側及び下側の剪断面（15A,15A）の２箇所、
したがって合計３箇所、すなわち三点で、円筒端子と電
気的機械的接触をする。これは第22C図に示されるよう
に、外側スロット（14B）の幅が、内側スロット（14A）
の幅や、大電線導体の径よりも若干大きいためである。When terminating a small electric wire in the slot (20), insert the small electric wire into the hole (54) and divide into sections (54A), (54B), (54C).
Entry into the slot (78), as shown in Figure 15. When the cap is rotated relative to the terminal, the wire is guided in the groove (78) as shown in Figure 16 and the side wall (80) of the groove (78) causes the conductor to move into the small wire termination slot (20). As shown in FIG. 22B, the small electric wire is inserted into one of the lower shear planes (21A) of the inner slot (20A) and the upper and lower shear planes (21B, 21B) of the outer slot (20B). 21B) at two locations, and thus at a total of three locations, ie three points, are in electrical and mechanical contact with the cylindrical terminals. This is because the width of the inner slot (20A) is slightly larger than the width of the outer slot (20B) and the diameter of the small wire conductor, as shown in FIG. 22B. The small wire also has a slot (1
4) The insulation layer of the small wire that has been routed inside is slot (1
It is gripped by 4), and this serves to relieve stress. On the other hand, when inserting the large wire into the hole (54), the large wire is blocked from entering the section (54B) and hits the surface (76) of the section (54C) as shown in FIG. Stay within the category (54C). When the cap is rotated relative to the terminal, the large wire is carried in the hole (54) and the surface (55) pushes the large wire into the large wire receiving slot (14), as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 22C, the outer slot (14
B) one lower shear surface (15B) and two inner slot (14A) upper and lower shear surfaces (15A, 15A),
Therefore, the electro-mechanical contact is made with the cylindrical terminal at a total of three points, that is, three points. This is shown in Figure 22C, where the width of the outer slot (14B) is larger than that of the inner slot (14A).
This is because the width is slightly larger than the diameter of the large wire conductor.

キャップ（50）が端子（10）に装着されるときは、第13
図に示されているラッチ（56）が、第７図に示されるラ
ッチスロット（86）に係合する。キャップ（50）および
端子（10）がブランクのときは、ラッチ（56）はスロッ
ト（86B）に係合し単にキャップを端子（10）上に保持
するだけである。端子（10）内に電線が成端されてキャ
ップ（50）が回転されると、ラッチ（56）はスロット
（86A）と係合し、応力緩和兼キャップ位置決め器の役
をして端子（10）に対するキャップ（50）の軸線方向移
動を阻止する。When the cap (50) is attached to the terminal (10),
The illustrated latch (56) engages the latch slot (86) shown in FIG. When the cap (50) and terminal (10) are blank, the latch (56) engages the slot (86B) and simply retains the cap on the terminal (10). When the electric wire is terminated in the terminal (10) and the cap (50) is rotated, the latch (56) engages with the slot (86A) and serves as a stress relieving and cap positioner. ) Of the cap (50) with respect to the axial direction.

大および小電線受入れスロット（14），（20）は双方と
もそれぞれの受入れスロットの上で双方にそれぞれの応
力緩和スロット（16），（22）を有する。電線が電線受
入れスロットに成端されるときはその電線受入れスロッ
トの端に応力が蓄積されるが、応力緩和スロットはその
応力を緩和して電線受入れスロットの割れを防止するこ
とを主旨とする。The large and small wire receiving slots (14), (20) both have respective stress relief slots (16), (22) on each receiving slot. When the electric wire is terminated in the electric wire receiving slot, stress is accumulated at the end of the electric wire receiving slot, and the purpose of the stress relaxation slot is to alleviate the stress and prevent cracking of the electric wire receiving slot.

大または小電線受入れスロット（14），（20）での電線
成端は配列内の端子に回転をも生じかねない。それゆ
え、回転阻止スロット（26）が、第19図に示すように、
ブロック（100）内で回転阻止ペグ（106）に嵌合して成
端中に端子（10）に加わる捻れをいっさいブロック（10
0）に加わらせて端子（10）の回転を阻止する。Wire termination at the large or small wire receiving slots (14), (20) can cause rotation of the terminals in the array. Therefore, the rotation blocking slot (26), as shown in FIG.
In the block (100), the block (10) is fitted with the rotation-preventing peg (106) to prevent any twist applied to the terminal (10) during termination.
0) to prevent the terminal (10) from rotating.

端子を現場用に備えるには、まず第19図に示すように搭
載ブロック（100）にいくつかの円筒端子を取付ける。
次に、スリット（117）を持つプラグ（116）をケーブル
（200）に巻装してケーブル（200）を穴（118）に通し
てからこのプラグ（116）をスロット（104）に挿込む。
次いで、常法により、第20図に示すように、各下絶縁排
除スロット（24）に１本の電線を成端する。第19図によ
く示されているように、搭載ブロック（100）は底壁（1
10）、端壁（112）および側壁（114）を有する。キャッ
プおよび端子が下向きになるように搭載ブロック（10
0）を設置すると、第21図でよくわかるように、立上が
り側壁（114）と端壁（112）とはキャビティ（102）を
形成し、立上り壁は下絶縁排除部分（６）の突出部分よ
りも高くなる。キャビティ（102）には、下方成端部を
環境的に保護するためにエポキシ樹脂（120）を注入し
て、第21図に示すように、下絶縁排除部分（６）および
電線（202）を完全に被覆する。プラグ（116）はエポキ
シ（120）が硬化して電線成端部をケーブル（200）の引
張力から防護する応力緩和部材の役をするに至るまでエ
ポキシをキャビティ（102）内に保持する。To prepare the terminals for the field, first attach some cylindrical terminals to the mounting block (100) as shown in FIG.
Next, a plug (116) having a slit (117) is wound around the cable (200), the cable (200) is passed through the hole (118), and then the plug (116) is inserted into the slot (104).
Then, as shown in FIG. 20, one wire is terminated in each lower insulation removal slot (24) by a conventional method. As best shown in FIG. 19, the mounting block (100) has a bottom wall (1
10), having an end wall (112) and a side wall (114). Mount block (10
As shown in FIG. 21, the rising side wall (114) and the end wall (112) form a cavity (102), and the rising wall is more than the protruding portion of the lower insulation excluding part (6). Will also be higher. An epoxy resin (120) is injected into the cavity (102) in order to protect the lower termination part from the environment, and as shown in FIG. 21, the lower insulation excluding portion (6) and the electric wire (202) are provided. Cover completely. The plug (116) holds the epoxy in the cavity (102) until the epoxy (120) hardens and acts as a stress relief member that protects the wire termination from the pulling force of the cable (200).

これで配列は現場の台座据付けの用意ができ、その搭載
ブロックは密閉型空中搭載ボックス内または地表搭載ボ
ックス内に搭載される。次に、多導体ケーブル（200）
の個々の電線（202）を電話会社の埋没ケーブルなり架
空引込線なりの対応する電線に接続する。いくつもの設
置端子の配列は電話線の便利で環境的にも安全な現地接
続手段を供する。即ち、新たに電話設置を要する際新設
に必要な電線は単にキャップの電線受入れ開口に挿込ん
でも成端することができる。導体を上絶縁排除部分
（８）に成端するとき、その導体は二重壁端子の相隣る
壁の絶縁排除スロットの双方に成端される。The array is now ready for on-site pedestal mounting, and its mounting block is mounted in a closed airborne box or a surface-mounted box. Next, multi-conductor cable (200)
The individual electric wires (202) of (1) are connected to the corresponding electric wires of the telephone company's buried cable or overhead service wire. An array of several terminals provides a convenient and environmentally safe field connection for telephone lines. That is, when a new telephone installation is required, the electric wire required for the new installation can be terminated by simply inserting it into the electric wire receiving opening of the cap. When terminating the conductor to the upper insulation exclusion section (8), the conductor is terminated in both insulation exclusion slots in the adjacent walls of the double wall terminal.

第23図に示す本発明の第二実施例は、複数の筒状延長部
（302）を立上らせている搭載ブロック（300）と、複数
の円筒端子（210）と、複数の回転キャップ（250）とを
含む。第23図に示す第二実施例も大電線なり小電線なり
を成端することができ、本発明のこの選好実施例は18 1
/2AWG鋼線と23AWG鋼線が成端されるような輪郭を有す
る。The second embodiment of the present invention shown in FIG. 23 is a mounting block (300) in which a plurality of tubular extensions (302) are raised, a plurality of cylindrical terminals (210), and a plurality of rotating caps. (250) and included. The second embodiment shown in FIG. 23 can also terminate large wires or small wires, and this preferred embodiment of the present invention is 18 1
/ 2 AWG steel wire and 23 AWG steel wire have a contour so that they can be terminated.

各筒状延長部（302）は搭載ブロック（300）と一体に形
成され搭載ブロック（300）の基底から立上っている。
この筒状延長部は基本的には環状型に上縁部（312）を
持たせたものである。筒状延長部（302）の長さの一部
においては、第一縁（306）と第二縁（308）と下縁（30
4）から形成される円弧状区分が除去されている。筒状
延長部（302）はまた、端子（210）を受入れる直径の輪
郭を持つ内リング（320）を包含する。リング（320）は
搭載ラグ（322）を含む。さらに、筒状延長部（302）は
戻り止め穴（310）とキーホールスロット（314）を含
む。キーホールスロット（314）は延長部（302）の長さ
方向に概ね縦方向に延び大穴部分（316）と狭スロット
部分（318）とを含む。Each cylindrical extension (302) is formed integrally with the mounting block (300) and rises from the base of the mounting block (300).
This cylindrical extension is basically an annular type with an upper edge (312). In a part of the length of the cylindrical extension (302), the first edge (306), the second edge (308) and the lower edge (30
The arcuate section formed from 4) has been removed. The tubular extension (302) also includes an inner ring (320) having a diameter profile that receives the terminal (210). The ring (320) includes a mounting lug (322). Additionally, the tubular extension (302) includes a detent hole (310) and a keyhole slot (314). The keyhole slot (314) extends generally longitudinally along the length of the extension (302) and includes a large hole portion (316) and a narrow slot portion (318).

端子（210）は第一実施例の端子と同様に設計されてう
ず巻き状に巻成され二重壁厚になっている。端子（21
0）は上絶縁排除部分（208）と、絶縁排除スロット（22
4）を包含する下絶縁排除部分（206）とを含む。上絶縁
排除部分（208）は大電線受入れスロット（214）と通電
する大電線受入れ開口（212）と、小電線受入れスロッ
ト（220）と連通する小電線受入開口（218）とを含む。
大および小各電線受入れ部分はそれぞれ応力緩和スロッ
ト（216），（222）を含む。この端子（210）は第一の
実施例と異なって大および小電線成端区分が垂直方向に
互いに上下に配置され、大電線受入れ開口（212）と小
電線受入開口（218）とが垂直方向に整合している。ま
た端子（210）は大電線受入れ口（212）および小電線受
入開口（218）とそれぞれ直径上に正対する大電線アク
セス（280）と小電線アクセス（282）を包含する。The terminal (210) is designed in the same manner as the terminal of the first embodiment and is wound in a spiral shape to have a double wall thickness. Terminal (21
0) is the upper insulation exclusion (208) and insulation exclusion slot (22
4) including a lower insulation excluding portion (206). The upper insulation exclusion portion (208) includes a large wire receiving opening (212) for conducting electricity with the large wire receiving slot (214) and a small wire receiving opening (218) communicating with the small wire receiving slot (220).
The large and small wire receiving portions respectively include stress relief slots (216), (222). Unlike the first embodiment, this terminal (210) has large and small electric wire terminating sections arranged vertically above and below each other, and a large electric wire receiving opening (212) and a small electric wire receiving opening (218) are arranged vertically. Is consistent with. The terminal (210) also includes a large electric wire access (280) and a small electric wire access (282) that are diametrically opposed to the large electric wire receiving opening (212) and the small electric wire receiving opening (218), respectively.

第24A図および第24B図に明らかなように、キャップ（25
0）には第一実施例のものと同様なみぞ部分（270）があ
って、内部みぞ部分（278）、外縁（272），（274）お
よび下縁（276）を包含する。端子（210）の大および小
成端区分が垂直方向に互いに上下に配置されているとこ
ろから、キャップ（250）には二つの電線受入れ開口、
大電線受入れ部分（258）および小電線受入れ部分（26
0）が必要である。As can be seen in Figures 24A and 24B, the cap (25
0) has a groove portion (270) similar to that of the first embodiment, including an inner groove portion (278), outer edges (272), (274) and a lower edge (276). Since the large and small termination sections of the terminal (210) are vertically arranged one above the other, the cap (250) has two wire receiving openings,
Large wire receiving part (258) and small wire receiving part (26
0) is required.

再び第23図を参照して、端子（210）は筒状延長部（30
2）に挿入され、リング（320）内に嵌合してスロット
（226）がラグ部分（322）に摺動可能に受止められ電線
成端中の端子の回転を防止する。注目すべきことに、端
子（210）は筒状延長部（302）に受入れられるような輪
郭を持ってはいるが、端子（210）の外径は延長部（30
2）の内径ほどの大きさがなく、端子（210）と延長部
（302）の内側部分との間には隙間ができる。キャップ
（250）は、端子（210）にかぶさって筒状延長部内の前
記隙間に摺動可能に受入れられるような輪郭の環状壁を
包含する。このキャップ（250）はみぞ部分（270）が通
常延長部の縁（306），（308）間の切開部分に入るよう
に筒状延長部内に挿置される。このキャップは端子上に
降ろされてみぞ部分（270）の下縁（276）が筒状延長部
（302）の切開部分下縁（304）に当たるに至る。キャッ
プ（250）が端子に装着されて外側縁（272）が筒状延長
部の縁（306）に当たるときは（第24A図）、キャップ
（250）の外面の戻り止め（256）が筒状延長部（302）
の戻り止め穴（310）内に置かれる。この戻り止めはキ
ャップ（250）の軸線方向移動を防止し、またキャップ
（250）の回転の防止になって、電気成端部の弛みを防
止する。また、みぞ部分（270）の縁（272）が延長部
（302）の側縁（306）に当っているときは、スロット
（258）の左手部分、キーホールスロット（314）の大穴
（316）、大アクセス（280）、大電線受入れ開口（21
2）および内部みぞ（278）がすべて整合状態にある。同
様に、狭スロット（318）、キャップのスロット（260）
の左手部分、端子（210）の小アクセス穴（282）、小電
線受入れ開口（218）および内部みぞ（278）がすべて整
合している。Referring again to FIG. 23, the terminal (210) has a tubular extension (30
2) is inserted into the ring (320) and the slot (226) is slidably received by the lug portion (322) to prevent the terminal from rotating during the termination of the wire. Notably, although the terminal (210) is contoured to be received by the tubular extension (302), the outer diameter of the terminal (210) is
It is not as large as the inner diameter of 2), and there is a gap between the terminal (210) and the inner part of the extension (302). The cap (250) includes a contoured annular wall overlying the terminal (210) and slidably received in the gap in the tubular extension. The cap (250) is inserted into the tubular extension so that the groove (270) normally enters the incision between the edges (306), (308) of the extension. The cap is lowered onto the terminal so that the lower edge (276) of the groove portion (270) abuts the lower edge (304) of the cutout portion of the tubular extension (302). When the cap (250) is attached to the terminal and the outer edge (272) hits the edge (306) of the cylindrical extension (Fig. 24A), the detent (256) on the outer surface of the cap (250) extends cylindrically. Division (302)
It is placed in the detent hole (310). This detent prevents axial movement of the cap (250) and prevents rotation of the cap (250) to prevent loosening of the electrical termination. Further, when the edge (272) of the groove portion (270) is in contact with the side edge (306) of the extension portion (302), the left hand portion of the slot (258) and the large hole (316) of the keyhole slot (314). , Large access (280), large wire receiving opening (21
2) and the internal groove (278) are all in alignment. Similarly, narrow slot (318), cap slot (260)
The left hand portion, the small access hole (282) of the terminal (210), the small wire receiving opening (218) and the internal groove (278) are all aligned.

キャップ（250）は第24A図と第24B図とに示す両極限
間、即ち、みぞ部材（270）と延長部（302）の側縁（30
6），（308）とが干渉する二位置間に回転可能である。
そしてキャップが第24A図に示される反時計方向全回転
位置にあるときは、大電線もしくは小電線をそれぞれの
電線受入れ口に挿入しキャップをみぞ部材の縁（274）
が延長部の縁（308）に当るまで回転させると、小電線
なり大電線なりがそれぞれの電線受入れスロットで成端
される。第二実施例の、大電線もしくは小電線の、関係
電線受入れスロットにおける成端は、事実上第22A〜22C
図に示すのと同じ結果を生ずる。電線受入れスロットが
軸線方向に偏位しているために、いずれかの電線の成端
もその大導体もしくは小導体との三点の接触を生ずるこ
とになる。相異点は、第二実施例においては、電線受入
れスロットおよび開口が第23図に示すように垂直方向に
互いに上下に配置されており、これに対し、第一実施例
では大および小電線受入れ開口およびスロットが直径上
に正対していることである。The cap (250) is located between the two extremes shown in FIGS. 24A and 24B, namely, the groove member (270) and the side edge (30) of the extension (302).
It can rotate between two positions where (6) and (308) interfere with each other.
When the cap is in the full counterclockwise position shown in Fig. 24A, insert a large wire or a small wire into each wire receptacle and insert the cap into the groove edge (274).
Is rotated until it touches the edge (308) of the extension, the small wire or the large wire is terminated at each wire receiving slot. In the second embodiment, the termination of the large or small electric wire in the related electric wire receiving slot is virtually 22A to 22C.
It produces the same results as shown. Due to the axial offset of the wire receiving slots, the termination of either wire will result in three-point contact with its large or small conductor. The difference is that in the second embodiment, the wire receiving slots and openings are arranged vertically above and below each other as shown in FIG. 23, whereas in the first embodiment large and small wire receiving slots are received. The openings and slots are diametrically opposed.

第24A図および第24B図から明らかなように、いずれの電
線もその前部分はキーホールスロット（314）のところ
では屈曲せず、みぞ（278）に進入する部分で屈曲され
る。これは、キャップ（250）の大スロット（258）がそ
の両端（262），（264）間に延在しスロット（260）が
端（266），（268）間に延在しているためである。従っ
て、第24A図に示すように、未成端状態のときは小スロ
ットの端（266）が電線に隣接しているが、成端される
と、第24B図に示すように、スロット端（266）が回転し
て電線から遠ざかり、今度は端（268）が電線に隣接し
てくる。このように、キャップにおけるスロット（複
数）は、キャップが前方位置に電線を静止されたまま電
線の回りに回動することを許容する。しかし、電線は、
第24B図に示すように、それぞれ電線受入れスロット（2
14），（220）の一つに回し込まれ成端される。キャッ
プ（250）と一体なラグ（290）周りにおけるこの電線の
キンクは（第24B図）、電線がキャップ（250）の外部か
ら引張られた場合電線における応力がラグ（290）に伝
えられて電気成端部には伝わらないので優れた応力緩和
となる。As is apparent from Figures 24A and 24B, the front portion of either wire does not bend at the keyhole slot (314), but bends where it enters the groove (278). This is because the large slot (258) of the cap (250) extends between its ends (262), (264) and the slot (260) extends between its ends (266), (268). is there. Therefore, as shown in FIG. 24A, the end (266) of the small slot is adjacent to the electric wire in the unterminated state, but when terminated, as shown in FIG. 24B, the slot end (266) is ) Rotates away from the wire, this time the end (268) is adjacent to the wire. Thus, the slots in the cap allow the cap to pivot around the wire while keeping the wire stationary in the forward position. But the wires are
As shown in Figure 24B, each wire receiving slot (2
14), (220) and then terminated. The kink of this wire around the lug (290) integral with the cap (250) (Fig. 24B) is that when the wire is pulled from outside the cap (250), the stress in the wire is transferred to the lug (290) and the Excellent stress relaxation because it does not reach the termination.

次に第25図を参照して、ここに示される第三の実施例は
筒状延長部（502）を上方に立上らせた搭載ブロック（5
00）を含む。筒状延長部（502）は面（506），（508）
間に延在する部分的スロットを有し第二実施例のものと
同様である。しかし、筒状延長部における開口（514）
は上部分（516）と下部分（518）を共通の幅で持つ長穴
である。第三実施例ではこの長穴18 1/2AWGの電線を受
入れるに足る幅を有する。Next, referring to FIG. 25, the third embodiment shown here is a mounting block (5) in which a cylindrical extension (502) is raised upward.
00) is included. The tubular extension (502) has faces (506), (508)
Similar to the second embodiment, with partial slots extending between. But the opening in the tubular extension (514)
Is an elongated hole having a common width for the upper part (516) and the lower part (518). The third embodiment has a width wide enough to receive the electric wire of the long hole 18 1/2 AWG.

端子（410）は第二実施例の端子（210）と同様であっ
て、電線受入れ開口および電線受入れスロットは垂直方
向に互いに上下に配置されている。端子（410）と（21
0）との相異は、上および下の電線受入れ口（412），
（418）がそれぞれ異サイズの電線を成端できるような
輪郭を持つことである。第三の実施例においては、電線
受入れスロット（414），（420）は23AWG電線もしくは1
8 1/2AWG電線あるいはこれを両端とする中間の任意の電
線を成端することができる。上電線受入れ口（412）は
電線受入れスロット（414）と連通し下電線受入れ開口
（418）は電線受入れスロット（420）と連通している。
上および下の電線アクセス（480），（482）はそれぞれ
上および下の電線受入れ開口（412），（418）から直径
上正対の位置にある。第三実施例のキャップ（450）は
これも第二実施例のキャップと同様であるが、各回転ス
ロット（458），（460）が共通の幅を持つ。第三実施例
においてこの幅は18 1/2AWGの電線を収容するに充分な
大きさである。みぞ部材（470）は側縁（472），（47
4）および下縁（476）を有する（第27図をも参照）。The terminal (410) is similar to the terminal (210) of the second embodiment, with the wire receiving openings and the wire receiving slots arranged vertically one above the other. Terminals (410) and (21
0) is different from the upper and lower wire receiving ports (412),
(418) is to have contours that can terminate wires of different sizes. In the third embodiment, the wire receiving slots (414) and (420) are 23 AWG wires or 1 wire.
You can terminate an 8 1/2 AWG wire or any wire in the middle with both ends. The upper wire receiving port (412) communicates with the wire receiving slot (414) and the lower wire receiving opening (418) communicates with the wire receiving slot (420).
The upper and lower wire access (480), (482) are diametrically opposed from the upper and lower wire receiving openings (412), (418), respectively. The cap (450) of the third embodiment is also similar to the cap of the second embodiment, but the rotating slots (458), (460) have a common width. In the third embodiment, this width is large enough to accommodate an 18 1/2 AWG wire. The groove member (470) has side edges (472), (47
4) and a lower edge (476) (see also Figure 27).

端子（410）は筒状延長部内に挿置され端子スロット（4
76）を筒状延長部のラグ（522）に摺動可能に嵌装して
円形のアクセス穴（520）に摺動可能に挿入される。第
二実施例におけると同じく、端子（410）の外径は筒状
延長部の内径よりも小さくて両者間には間隙が残され
る。キャップ（450）は総じて、端子にかぶせて筒状延
長部（502）の内径との間に摺動可能に嵌装し得る厚さ
の環状壁を包含する。このキャップはみぞ（476）の下
部分が筒状延長部の縁（504）に当るまで端子上に摺動
可能に嵌装される。やはり、このキャップはみぞの縁
（472）と筒状延長部の縁（606）との間およびみぞの側
縁（474）と筒状延長部の縁（508）との間の干渉の範囲
に回転可能である。The terminal (410) is inserted into the tubular extension and the terminal slot (4
76) is slidably fitted in the lug (522) of the tubular extension and slidably inserted in the circular access hole (520). As in the second embodiment, the outer diameter of the terminal (410) is smaller than the inner diameter of the tubular extension, leaving a gap between them. The cap (450) generally includes an annular wall of a thickness that can be slidably fitted over the terminal and within the inner diameter of the tubular extension (502). The cap is slidably fitted over the terminal until the lower portion of the groove (476) contacts the edge (504) of the tubular extension. Again, this cap covers the range of interference between the groove edge (472) and the tubular extension edge (606) and between the groove side edge (474) and the tubular extension edge (508). It is rotatable.

組立てたままの第三実施例は電線受入れスロット（41
4）もしくは（420）を通して18 1/2AWGなり23AWGなりい
ずれの電線をも成端することができる。キャップ（45
0）が第27図に示すように反時計方向全回転位置にあっ
てみぞの側縁（472）が筒状延長部の縁（506）に当って
いるときは、筒状延長部（502）のスロット（514）の上
部分（516）が上スロット（458）の左手部分と整合し電
線アクセス（480）と整合し端子（410）の電線受入れ開
口（412）と整合しかつみぞ（470）の内部アクセス（47
8）と整合している。同様に、筒状延長部（502）の電線
受入れスロットの下部分（518）はキャップ（450）の下
スロット（460）の左手部分、端子の電線アクセス（48
2）、端子の下電線受入れ口（418）および内部みぞ（47
8）と整合する。The third embodiment in the assembled state is the wire receiving slot (41
Through 4) or (420), either 18 1/2 AWG or 23 AWG can be terminated. Cap (45
0) is in the full counterclockwise position as shown in FIG. 27 and the side edge (472) of the groove is in contact with the edge (506) of the tubular extension, the tubular extension (502) The upper portion (516) of the slot (514) of the slot is aligned with the left hand portion of the upper slot (458), aligned with the wire access (480) and aligned with the wire receiving opening (412) of the terminal (410) and the groove (470). Internal access of (47
It is consistent with 8). Similarly, the lower portion (518) of the wire receiving slot of the tubular extension (502) is the left hand portion of the lower slot (460) of the cap (450) and the terminal wire access (48).
2), the lower wire receptacle of the terminal (418) and the internal groove (47
Consistent with 8).

第26A図に明瞭に示されるように、上電線受入れスロッ
ト（414）は外側プレートの一対の剪断縁（415B）と内
部プレートの一対の剪断縁（415A）とによって画成され
る。スロット縁（415A），（415B）は、螺旋状に配置し
てそれらのスロットをどのようにも軸線方向に偏位させ
ることができるが、第26A図に示すように、第三実施例
では内側剪断縁（415A）をそれぞれ剪断縁（415B）より
も下に配置させている。二つの異なる導体直径を賄うた
めには、電線受入れスロット（414）は小電線の導体に
係合するに足るだけに小さくてしかも大電流の導体を収
容するに足る大きさを持たなければならない。言いかえ
ると、二つの最近接剪断縁の間隙距離が成端さるべき最
小導体の径よりも小さくなければならない。第26A図に
示すように、二つの最近接剪断縁の間の最小距離は上の
剪断縁（415A）の下の外側剪断縁（415B）との距離であ
ってこれをX₁とする。同様に、大導体を成端するために
は、同プレートの剪断縁間の距離が導体と締り嵌めにな
らなければならない。第26A図に示すように、二剪断縁
（415A）間の距離はX₂とする。小電線を成端するには、
その電線を開口部分（516），（518）のいずれかに挿込
んで電線アクセス（480），（482）のいずれかに通すと
電線を電線受入れ開口（412），（418）の一つに挿込む
ことになる。キャップ（450）を回転させると、前記実
施例におけると同様に、電線は第26B図に示すように、
電線受入れスロット（414）内に回し込まれる。二最近
接剪断間の距離X₁は小電線の導体の直径よりも小さいの
で、うず巻き状に巻かれた型は自ら再整合して上剪断縁
（415A）と下剪断縁（415B）を導体と弾力的に接触させ
る。同様に、大電線を成端するには、大電線を電線受入
れ開口（516），（518）の一つから電線受入れ開口（41
2），（418）の一つに挿込み、ここでキャップを回転さ
せると、電線の導体が電線受入れスロット（414）に挿
込まれる。As clearly shown in Figure 26A, the upper wire receiving slot (414) is defined by a pair of outer plate shear edges (415B) and an inner plate pair of shear edges (415A). The slot edges (415A), (415B) can be arranged in a spiral to offset the slots in any axial direction, but as shown in FIG. The shear edges (415A) are each located below the shear edge (415B). To accommodate two different conductor diameters, the wire receiving slot (414) must be small enough to engage the conductor of a small wire and large enough to accommodate a high current conductor. In other words, the gap distance between the two closest shear edges must be less than the smallest conductor diameter to be terminated. As shown in 26A Figure, the minimum distance between the two closest shearing edges so a distance between the outer shearing edge of the lower shearing edge of the upper (415A) (415B) and X _1. Similarly, in order to terminate a large conductor, the distance between the shear edges of the plate must be an interference fit with the conductor. The distance between the two shear edges (415A) is X ₂ , as shown in Figure 26A. To terminate a small wire,
Insert the wire into one of the openings (516) and (518) and pass it through any of the wire access (480) and (482), and the wire will become one of the wire receiving openings (412) and (418). Will be inserted. When the cap (450) is rotated, the electric wire is, as in the previous embodiment, as shown in FIG. 26B,
It is rolled into the wire receiving slot (414). Since the distance X ₁ between the two nearest shears is smaller than the diameter of the conductor of the small wire, the spirally wound mold realigns itself to make the upper and lower shear edges (415A) and (415B) the conductors. Make contact elastically. Similarly, in order to terminate the large electric wire, the large electric wire is inserted from one of the electric wire receiving openings (516) and (518).
2) Inserted into one of (418) and rotating the cap here, the conductor of the electric wire is inserted into the electric wire receiving slot (414).

第26C図に示すように、内外のスロットは軸線方向に自
ら再整合して導体との三点接触を生ずる。外剪断縁（41
5B）間の距離は内剪断縁（415A）間の距離よりも若干大
きいので、剪断縁の再整合によって、第26C図に示すよ
うに三点接触が導体に加えられる。ここで理解すべき
は、第三実施例における端子（410）の電線受入れ開口
（412），（418）は共に同サイズであり、第26A図に示
す剪断縁（415A），（415B）の軸線方向偏位によって、
電線受入れ開口（412）もしくは（418）が大導体、又は
小導体なりの成端を可能にする。このことは、端子にも
う一つの線をスプライス継ぎすることを可能にし、例え
ば端子が電話の相互接続に用いられる場合２束の電線を
電線成端スロット（複数）に成端できるので、単に第二
の電線を端子に成端するだけで「パーティライン（共同
線）」を作ることができる。As shown in Figure 26C, the inner and outer slots self-align in the axial direction to create a three-point contact with the conductor. Outer shearing edge (41
Since the distance between 5B) is slightly larger than the distance between the inner shear edges (415A), realignment of the shear edges adds three-point contact to the conductor as shown in Figure 26C. It should be understood that the wire receiving openings (412) and (418) of the terminal (410) in the third embodiment have the same size, and the axes of the shearing edges (415A) and (415B) shown in FIG. 26A are the same. By directional deviation,
The wire receiving openings (412) or (418) allow termination of large conductors or small conductors. This allows another wire to be spliced to the terminal, for example two bundles of wires can be terminated to the wire termination slot (s) if the terminal is used to interconnect a telephone, so that A "party line" can be created simply by terminating the second wire at the terminal.

第23〜27図に示す第二および第三の実施例は第１図に示
すものと同様に配列されている。搭載ブロック（30
0），（500）は第19図に示す搭載ブロック（100）と同
様で下絶縁排除部分（206），（406）への下アクセスを
持つことになる。多導体ケーブルは第20図に示す成端と
同様にして個々の端子（210）に成端され第21図に示す
と同様に封止される。The second and third embodiments shown in FIGS. 23-27 are arranged similarly to that shown in FIG. Mounting block (30
0) and (500) are similar to the mounting block (100) shown in FIG. 19 and have lower access to the lower insulation eliminating portions (206) and (406). The multiconductor cable is terminated to individual terminals (210) in the same manner as the termination shown in FIG. 20 and sealed in the same manner as shown in FIG.

発明の効果 以上のように、本願発明の絶縁排除型バレル端子によれ
ば、電話サービスなどの信号伝送用途向けの相互接続す
るための絶縁排除型の端子において、電線と端子が２重
に電気的に接続されるため、短時間の作業でも不良品を
つくることがなく確実に電線を成端することが可能にな
った。EFFECTS OF THE INVENTION As described above, according to the insulation exclusion type barrel terminal of the present invention, in the insulation exclusion type terminal for interconnecting for signal transmission applications such as telephone service, the electric wire and the terminal are electrically doubled. Since it is connected to the cable, it is possible to reliably terminate the wire without producing defective products even in a short time work.

本願発明の絶縁排除型バレル端子によれば、異なるサイ
ズの電線の受容のために大小２種類のスロット並びに開
口が設けられる円筒端子及びその組立体が提供され、別
の端子を準備する必要なく同一の端子で接続が可能とな
り作業効率が高められる。そして、端子キャップは大電
線又は小電線を受入れる単一の電線受入れ穴を有し、端
子は大電線又は小電線を電気成端するように設計されて
おり、しかも普通の工具を使用して成端することができ
る。現在大電線が電話サービスに利用されていてこれを
小電線と取換えようという場合は、大電線を端子から除
去すれば小電線を対応する小電線受入れスロットに成端
することができる。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the insulation exclusion type barrel terminal of the present invention, there is provided a cylindrical terminal and its assembly provided with two kinds of slots and openings for receiving electric wires of different sizes, and the same without the need to prepare another terminal. The terminals can be connected to improve work efficiency. And, the terminal cap has a single wire receiving hole for receiving the large or small electric wire, and the terminal is designed to electrically terminate the large or small electric wire, and can be formed by using ordinary tools. Can be edged. If a large wire is currently used for telephone service and you want to replace it with a small wire, you can terminate the small wire into the corresponding small wire receiving slot by removing the large wire from the terminal.

以上好ましい実施例を開示したが、別の実施例も考えら
れる。例えば電線を成端するに要する回転の角度はキャ
ップ（50）上のラグ（64）の内包角および面（32A），
（32B）間の内包角を変えて変更することができる。端
子（10）の大電線開口（12）と小電線開口（20）は対向
させずに若干ずらすこともできる。当業者に明らかな他
の種々の実施例は前記特許請求の範囲に含まれるべきも
のである。Although the preferred embodiment has been disclosed above, other embodiments are possible. For example, the angle of rotation required to terminate the wire is the included angle of the lug (64) on the cap (50) and the face (32A),
It can be changed by changing the included angle between (32B). The large electric wire opening (12) and the small electric wire opening (20) of the terminal (10) can be slightly shifted without facing each other. Various other embodiments apparent to those of ordinary skill in the art are intended to be within the scope of the following claims.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は端子およびキャップの高密度配列を示す一部分
解斜視図、第２図は大電線受入れ開口を示す主題端子の
斜視図、第３図は一部を切欠して小電線受入れ開口を示
す第２図同様の斜視図、第４図はバレル形絶縁排除端子
の側面図、第５図は同バレル形絶縁排除の端子の上面
図、第６図は同バレル形絶縁排除端子の背面図、第７図
はバレル端子に巻成する前の型打ちしたブランク、第８
図は成端キャップの斜視図、第９図は同成端キャップの
上面図、第10図は同成端キャップの側面図、第11図は同
成端キャップの底面図、第12A図は第９図の線Ａ−Ａに
よる成端キャップの断面図と第５図の線Ｄ−Ｄによる端
子の断面図、第12B図は第12A図の断面を嵌接状態で示す
図、第13図は第９図の線Ｂ−Ｂによる断面図、第14図は
第10図の線Ｃ−Ｃによる断面図、第15図はキャップおよ
び端子に挿入した成端前の小電線を示す断面図、第16図
はキャップおよび端子内の成端後の小電線を示す断面
図、第17図はキャップおよび端子に挿入した成端前の大
電線を示す断面図、第18図はキャップおよび端子内の成
端後の大電線を示す断面図、第19図は端子配列の下面斜
視図、第20図は多導体ケーブルの個々の電線をそれぞれ
の端子の下絶縁排除部分分に成端した端子配列の下面
図、第21図は第20図の線21−21で切断して耐水エポキシ
を充填したキャビティを示す端子配列の断面図、第22A
図は端子の軸中心線による大電線および小電線両成端ス
ロットの略断面図、第22B図は小電線を小電線成端スロ
ット内に成端した第22A図同様の図、第22C図は大電線を
大電線成端スロット内に成端した第22A図同様の図、第2
3図はそれぞれの電線受入れ口に受入れられる姿勢の大
および小電線と筒状延長部から分解された端子およびキ
ャップを示す、本発明のもう一つの実施例の斜視図、第
24A図は挿入された未成端状態の小電線を示す小電線受
入れ部分の断面図、第24B図は成端済みの電線および端
子を示す第24A図同様の図、第25図は本発明の第三の実
施例の第23図同様の斜視図、第26A図は軸線方向に偏位
した相隣するスロットを示す端子軸中心線を含む断面
図、第26B図は小導体が絶縁排除スロット内に成端され
ている第26A図同様の図、第26C図は大導体が絶縁排除ス
ロット内に成端されている第26A図同様の図、第27図は
第三実施例の電線受入れ開口でとった断面図である。 （10），（210），（410）……円筒端子 （12），（212），（412），（418）……大電線受入れ
開口 （14），（214），（414），（420）……大電線受入れ
スロット （18），（218），（412），（418）……小電線受入れ
開口 （20），（220），（414），（420）……小電線受入れ
スロット （50），（250），（450）……キャップ （54）……電線入口穴1 is a partially exploded perspective view showing a high-density arrangement of terminals and caps, FIG. 2 is a perspective view of a subject terminal showing a large electric wire receiving opening, and FIG. 3 is a partial cutaway showing a small electric wire receiving opening. 2 is a perspective view similar to FIG. 2, FIG. 4 is a side view of the barrel-type insulation exclusion terminal, FIG. 5 is a top view of the same barrel-type insulation exclusion terminal, and FIG. 6 is a rear view of the same barrel-type insulation exclusion terminal. FIG. 7 shows a stamped blank before being wound on a barrel terminal, No. 8
The figure is a perspective view of the termination cap, FIG. 9 is a top view of the termination cap, FIG. 10 is a side view of the termination cap, FIG. 11 is a bottom view of the termination cap, and FIG. 9 is a sectional view of the terminating cap taken along line AA in FIG. 9 and a sectional view of the terminal taken along line DD in FIG. 5, FIG. 12B is a view showing the sectional view of FIG. 12A in a fitted state, and FIG. 9 is a sectional view taken along line BB in FIG. 9, FIG. 14 is a sectional view taken along line C-C in FIG. 10, and FIG. 15 is a sectional view showing a small electric wire inserted into a cap and a terminal before termination. Fig. 16 is a cross-sectional view showing the small electric wire inside the cap and terminal after termination, Fig. 17 is a cross-sectional view showing the large electric wire inserted into the cap and terminal before termination, and Fig. 18 is a connection inside the cap and terminal. Fig. 19 is a cross-sectional view showing the large electric wire after the end, Fig. 19 is a bottom perspective view of the terminal arrangement, and Fig. 20 shows the termination of each electric wire of the multiconductor cable to the lower insulation removal part of each terminal. FIG. 22A is a bottom view of the terminal arrangement shown in FIG. 21, FIG. 21 is a sectional view of the terminal arrangement showing a cavity filled with a waterproof epoxy by cutting along line 21-21 in FIG.
The figure shows a schematic cross-sectional view of both the large and small electric wire terminating slots along the axial center line of the terminal.Fig. 22B shows the same view as Fig. 22A in which the small electric wire is terminated in the small electric wire terminating slot. Large wire terminated in large wire termination slot Similar to Figure 22A, second
FIG. 3 is a perspective view of another embodiment of the present invention, showing the large and small electric wires and the terminals and caps disassembled from the tubular extension, which are accommodated in the respective electric wire receiving openings.
FIG. 24A is a cross-sectional view of a small electric wire receiving portion showing an inserted small electric wire in an unterminated state, FIG. 24B is a drawing similar to FIG. 24A showing terminated electric wires and terminals, and FIG. A perspective view similar to FIG. 23 of the third embodiment, FIG. 26A is a cross-sectional view including a terminal axis center line showing adjacent slots that are axially displaced, and FIG. 26B is a small conductor in an insulation exclusion slot. Similar to FIG. 26A terminated, FIG. 26C is similar to FIG. 26A in which the large conductor is terminated in the insulation exclusion slot, and FIG. 27 is the wire receiving opening of the third embodiment. FIG. (10), (210), (410) ... Cylindrical terminal (12), (212), (412), (418) ... Large wire receiving opening (14), (214), (414), (420 ) …… Large wire receiving slot (18), (218), (412), (418) …… Small wire receiving opening (20), (220), (414), (420) …… Small wire receiving slot ( 50), (250), (450) …… Cap (54) …… Wire entry hole

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】電線受入れ開口と電線受入れスロットを有
する円筒端子にして、前記スロットは前記電線受入れ開
口に連通する前記円筒端子と、 前記円筒端子に対して同心状且つ相対回転可能に配置さ
れ、電線入口穴を有するキャップとから成り、 前記キャップの前記円筒端子との相対回転により、前記
電線入口穴から挿通される絶縁電線を前記スロットに横
方向に圧接接続する絶縁排除型バレル端子において、 前記円筒端子はうず巻き二重構造の円筒状に形成され、 前記電線受入れ開口及び前記スロットは前記円筒端子の
軸に関して夫々対称位置に設けられた第１の電線受入れ
開口及び第１のスロットと第２の電線受入れ開口及び第
２のスロットとから成り、 前記第１の電線受入れ開口及び前記第１のスロットと前
記第２の電線受入れ開口及び前記第２のスロットは、夫
々位置合わせされた略同一形状寸法の内側開口及びスロ
ットと外側開口及びスロットより成り、 前記第１の電線受入れ開口及び前記第１のスロットは夫
々前記第２の電線受入れ開口及び前記第２のスロットよ
り大きく形成されることを特徴とする絶縁排除型バレル
端子。1. A cylindrical terminal having an electric wire receiving opening and an electric wire receiving slot, the slot being arranged so as to be concentric with and relative to the cylindrical terminal, the cylindrical terminal communicating with the electric wire receiving opening, A cap having an electric wire inlet hole, wherein the relative rotation of the cap with the cylindrical terminal causes an insulated electric wire inserted through the electric wire inlet hole to be pressure-welded laterally to the slot. The cylindrical terminal is formed in a spiral-wound double-structured cylindrical shape, and the electric wire receiving opening and the slot are provided in symmetrical positions with respect to the axis of the cylindrical terminal, respectively. An electric wire receiving opening and a second slot, wherein the first electric wire receiving opening and the first slot and the second electric wire receiving opening And the second slot includes an inner opening and a slot and an outer opening and a slot, which are aligned and have substantially the same shape and size, respectively, and the first wire receiving opening and the first slot are respectively the second wire. An insulation exclusion type barrel terminal characterized in that it is formed larger than the receiving opening and the second slot.