JPH076124B2 - Non-woven fabric manufacturing equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は不織布製造装置の改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an improvement in a nonwoven fabric manufacturing apparatus.

（従来の技術） 水平方向に進行するフロアコンベア上でトラバースキャ
リッジを往復動させ、薄板状のウエブをフロアコンベア
上にジグザク状に折り重ねる不織布製造装置は、例えば
特開昭62-117866号公報に示されるように従来から知ら
れている。(Prior Art) A non-woven fabric manufacturing apparatus for reciprocally moving a traverse carriage on a horizontally traveling floor conveyor to fold a thin plate-shaped web in a zigzag shape on the floor conveyor is disclosed in, for example, JP-A-62-117866. It is conventionally known as shown.

ところがこのような不織布製造装置においては、フレー
ムの両側のスプロケット間にチェーンをループ状に懸け
渡し、このチェーンにトランバースキャリッジを取り付
けるとともに、片側の１台のモータによってこのチェー
ンを正逆両方向に交互に駆動することによりトラバース
キャリッジの往復動を行わせていた。従って仮にモータ
が右側にあるとすれば、トラバースキャリッジが右方向
へ移動する際にはモータとトラバースキャリッジとの間
に存在するチェーンの張力側は短いが、逆にトラバース
キャリッジが左方向へ移動する際にはチェーンの張力側
の長さはフレームの幅だけ長くなってしまうこととな
る。この結果、チェーンの伸びやバックラッシの関係で
トラバースキャリッジの往復動が均等に行われなくなる
うえに、１台のモータでは反転時の慣性力により素早く
切り返すことができず、移動速度が80m/minを越えるよ
うな高速運転は不可能であった。However, in such a non-woven fabric manufacturing apparatus, a chain is suspended in a loop between sprockets on both sides of a frame, a traverse carriage is attached to this chain, and a single motor on one side alternates this chain in both forward and reverse directions. The traverse carriage was caused to reciprocate by being driven. Therefore, if the motor is on the right side, when the traverse carriage moves to the right, the tension side of the chain existing between the motor and the traverse carriage is short, but conversely the traverse carriage moves to the left. In that case, the length of the chain on the tension side is increased by the width of the frame. As a result, the traverse carriage does not reciprocate evenly due to chain elongation and backlash, and one motor cannot switch back quickly due to the inertial force at the time of reversing, and the moving speed is 80 m / min. It was impossible to drive at a high speed that would exceed it.

（発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような従来の問題点を解決して、トラバー
スキャリッジを左右いずれの方向へも均等に、かつ高速
度で往復動させることができ、製品にむらを生ずるおそ
れのない不織布製造装置を提供するために完成されたも
のである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves such a conventional problem and enables the traverse carriage to reciprocate uniformly in both the left and right directions at a high speed, resulting in uneven products. The present invention has been completed in order to provide a non-woven fabric manufacturing apparatus that does not cause

（課題を解決するための手段） 上記の課題は、薄板状のウェブＷが折り重ねられるフロ
アコンベアに近接されるウェブ供給用ローラをトラバー
スキャリッジに設けるとともに、該トラーバスキャリッ
ジを高速で往復動させるチェーンを張設したスプロケッ
トをフレームの両側に設け、該スプロケットを同期回転
させる直流モータをフレームの両側に１台ずつ設置した
ことを特徴とする不織布製造装置によって解決すること
ができる。(Means for Solving the Problem) The above problem is that the traverse carriage is provided with a web supply roller that is close to a floor conveyor on which a thin plate-shaped web W is folded, and the traverse carriage is reciprocated at high speed. This can be solved by a non-woven fabric manufacturing apparatus characterized in that sprockets having a chain stretched are provided on both sides of a frame, and one DC motor for synchronously rotating the sprockets is provided on each side of the frame.

（実施例） 次に本発明を図示の実施例によって詳細に説明する。(Example) Next, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated example.

第１図及び第２図において、（１）は紙面と垂直方向に
進行するフロアコンベア、（２）はその上方に設置され
たクロスコンベア装置である。クロスコンベア装置
（２）は、ウエブＷを持ち上げる第１コンベア（３）、
これと対向する第２コンベア（４）、その下方で第１図
の位置と第２図の位置との間を往復移動する第３コンベ
ア（5a）、及び第４コンベア（５）によって構成されて
いる。更に第４コンベア（５）の下面には、第１図の位
置と第２図の位置との間を往復移動するトラバースキャ
リッジ（６）が設けられている。In FIGS. 1 and 2, (1) is a floor conveyor that advances in a direction perpendicular to the plane of the drawing, and (2) is a cross conveyor device installed above it. The cross conveyor device (2) is a first conveyor (3) for lifting the web W,
It is composed of a second conveyor (4) facing this, a third conveyor (5a) which reciprocates between the position shown in FIG. 1 and the position shown in FIG. 2 thereunder, and a fourth conveyor (5). There is. Further, a traverse carriage (6) that reciprocates between the position shown in FIG. 1 and the position shown in FIG. 2 is provided on the lower surface of the fourth conveyor (5).

第３図に示すように、トラバースキャリッジ（６）は車
輪（７）、（７）により図示を略したレール上を移動す
ることができるものである。そして第１図のように、ト
ラバースキャリッジ（６）を往復動させるために、フレ
ーム（８）の両側に一対のスプロケット（９）、（９）
が設けられ、これらのスプロケット（９）、（９）間に
は端部を止め具（11）によりトラバースキャリッジ
（６）に固定されたチェーン（10）が張設されている。
本発明においては各スプロケット（９）、（９）はフレ
ーム（８）の両側に１台ずつ設置され同期回転する直流
モータ（12）、（12）により駆動される構造となってい
る。As shown in FIG. 3, the traverse carriage (6) can be moved on rails (not shown) by wheels (7) and (7). Then, as shown in FIG. 1, in order to reciprocate the traverse carriage (6), a pair of sprockets (9), (9) are provided on both sides of the frame (8).
A chain (10) whose end is fixed to the traverse carriage (6) by a stopper (11) is stretched between these sprockets (9), (9).
In the present invention, each sprocket (9), (9) is installed one on each side of the frame (8) and is driven by the DC motors (12), (12) that rotate synchronously.

なお、実施例では第３コンベア（5a）と第４コンベア
（５）もトラバースキャリッジ（６）に連動して往復移
動することができるように、２本の第２チェーン（13）
が設けられている。この第２チェーン（13）は上端をフ
レーム（８）の上部センターに固定され、中央部を第４
コンベア（５）の両端のスプロケット（14）に巻き掛け
られたうえで下端をトラバースキャリッジ（６）に上部
に固定されたものである。このような構造により、トラ
バースキャリッジ（６）が往復動すると第３コンベア
（5a）と第４コンベア（５）も第２チェーン（13）によ
りその半分のストロークだけ往復移動することとなる。In the embodiment, the two second chains (13) are arranged so that the third conveyor (5a) and the fourth conveyor (5) can also reciprocate in conjunction with the traverse carriage (6).
Is provided. The upper end of the second chain (13) is fixed to the upper center of the frame (8) and the central portion of the second chain (13) moves to the fourth position.
The sprocket (14) at both ends of the conveyor (5) is wrapped around and the lower end is fixed to the upper part of the traverse carriage (6). With such a structure, when the traverse carriage (6) reciprocates, the third conveyor (5a) and the fourth conveyor (5) also reciprocate by the second chain (13) by half the stroke thereof.

第３ベルト（5a）はフレーム（８）の上部の固定プーリ
ー（17）、第４コンベア（５）の右端に設けられた駆動
プーリー（18）、トラバースキャリッジ（６）の被動プ
ーリー（19）、第４コンベア（５）の右端の上下に設け
られたプーリー（20）、（20）の順に巻き掛けられた無
端ベルトであり、トラバースキャリッジ（６）がどの位
置にある場合にも駆動プーリー（18）による駆動力をト
ラバースキャリッジ（６）の被動プーリー（19）に与え
ることができる。これにより被動プーリー（19）はコン
ベアベルトを介してウエブ供給用ロープ（15）、（15）
を常に回転させることができる。The third belt (5a) is a fixed pulley (17) on the upper part of the frame (8), a drive pulley (18) provided at the right end of the fourth conveyor (5), a driven pulley (19) of the traverse carriage (6), It is an endless belt in which pulleys (20) provided above and below the right end of the fourth conveyor (5) and wound around the pulley (20) are wound in this order, regardless of the position of the traverse carriage (6), the drive pulley (18) ) Can be applied to the driven pulley (19) of the traverse carriage (6). As a result, the driven pulley (19) moves through the conveyor belt to the web supply ropes (15), (15).
Can always be rotated.

（作用） このように構成された本発明の不織布製造装置は、フロ
アコンベア（１）上でトラバースキャリッジ（６）をチ
ェーン駆動により往復動させ、ウェブ供給用ローラ（1
6）により薄板状のウエブＷをフロアコンベア（１）上
に折り重ねながら不織布を製造することは従来のものと
同様である。しかし本発明においては、トラバースキャ
リッジ（６）をチェーン（10）を介して交互に引き寄せ
るための直流モータ（12）、（12）をフレーム（８）の
両側に１台ずつ設置したので、例えばトラバースキャリ
ッジ（６）を右方向へ移動させる際には右側の直流モー
タ（12）によりチェーン（10）を引き、トラバースキャ
リッジ（６）を右方向へ引き寄せる。このとき左側の直
流モータ（12）は同期回転しリターン側のチェーン（1
0）を左方向に引き寄せる両軸駆動を行う。逆にトラバ
ースキャリッジ（６）を左方向へ移動させる際には左側
の直流モータ（12）によりチェーン（10）を引くととも
に、同期回転される右側の直流モータ（12）によりリタ
ーン側のチェーン（10）を右方向に引きトラバースキャ
リッジ（６）を左方向へ引き寄せる。(Operation) In the nonwoven fabric manufacturing apparatus of the present invention configured as described above, the traverse carriage (6) is reciprocated by the chain drive on the floor conveyor (1), and the web feeding roller (1
It is the same as the conventional method that the nonwoven fabric is manufactured by folding the thin web W on the floor conveyor (1) according to 6). However, in the present invention, the DC motors (12), (12) for alternately attracting the traverse carriage (6) via the chain (10) are installed on both sides of the frame (8), so that, for example, the traverse When moving the carriage (6) to the right, the right DC motor (12) pulls the chain (10) to pull the traverse carriage (6) to the right. At this time, the DC motor (12) on the left rotates synchronously and the chain (1
Drives both axes to pull 0) to the left. On the contrary, when the traverse carriage (6) is moved to the left, the left DC motor (12) pulls the chain (10) and the right DC motor (12) rotated synchronously returns the chain (10). ) To the right and the traverse carriage (6) to the left.

このように本発明においては常にトラバースキャリッジ
（６）の進行先の側の直流モータ（12）によりチェーン
（10）を引くようにしたので、トラバースキャリッジ
（６）がどちらの方向へ進行するときにもチェーン（1
0）の張力側の長さは同じとなり、従来のように反対側
へ進行する際にチェーン（10）の張力側の長さがフレー
ムの幅だけ長くなってしまうという欠点を避けることが
できる。そしてこれによりトラバースキャリッジ（６）
の進行方向によるチェーン（10）の伸び等のアンバラン
スが解消させる。しかも本発明においては直流モータを
使用したので、モータを２台とも常に同期回転すること
により、先行先側の直流モータ（12）のみならず反対側
の直流モータ（12）によりリターン側のチェーン（10）
を引いてトラバースキャリッジ（６）の反転時に生じる
慣性力に抗して素早い反転切返しを行なうことができる
ので、トラバースキャリッジ（６）を移動速度が80m/mi
nを越える高速で往復運転することができる。As described above, in the present invention, since the chain (10) is always pulled by the direct-current motor (12) on the destination side of the traverse carriage (6), when the traverse carriage (6) moves in either direction. Mo chain (1
The length on the tension side of 0) is the same, and the disadvantage that the length on the tension side of the chain (10) is increased by the width of the frame when traveling to the opposite side as in the conventional case can be avoided. And this allows the traverse carriage (6)
The imbalance such as elongation of the chain (10) due to the traveling direction of is eliminated. Moreover, since the direct current motor is used in the present invention, both of the two motors are always rotated synchronously, so that not only the direct current motor (12) on the leading side but also the return side chain ( Ten)
The reverse traverse can be carried out quickly against the inertial force generated when the traverse carriage (6) is reversed, so the traverse carriage (6) moves at a speed of 80 m / mi.
It can reciprocate at a high speed exceeding n.

（発明の効果） 本発明は以上に説明したように、同期回転する直流モー
タをフレームの両側に１台ずつ設置してトラバースキャ
リッジをチェーンを介して交互に引き寄せるとともに、
チェーンのリターン側も引き寄せることにより、トラバ
ースキャリッジを高速で均等な往復動をさせることがで
きるものであるから、従来の問題点を解決した不織布製
造装置として、業界に寄与するところは極めて大きいも
のがある。(Effects of the Invention) As described above, the present invention installs the DC motors that rotate synchronously one by one on both sides of the frame and alternately draws the traverse carriages through the chains.
By pulling the return side of the chain as well, the traverse carriage can be made to reciprocate evenly at high speed.Therefore, as a non-woven fabric manufacturing device that solves the conventional problems, it is very important to contribute to the industry. is there.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図はトラバ
ースキャリッジの進行方向が逆の状態を示す同じく正面
図、第３図はトラバースキャリッジを拡大して示す正面
図である。 （１）：フロアコンベア、（６）：トラバースキャリッ
ジ、（８）：フレーム、（９）：スプロケット、（1
0）：チェーン、（12）：直流モータ、（15）：ウェブ
供給用ローラ、W:ウエブ。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing the traverse carriage in a state in which the traveling direction is opposite, and FIG. 3 is an enlarged front view showing the traverse carriage. (1): Floor conveyor, (6): Traverse carriage, (8): Frame, (9): Sprocket, (1
(0): Chain, (12): DC motor, (15): Web supply roller, W: Web.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】薄板状のウェブＷが折り重ねられるフロア
コンベア（１）に近接されるウェブ供給用ローラ（1
5）、（15）をトラバースキャリッジ（６）に設けると
ともに、該トラーバスキャリッジ（６）を高速で往復動
させるチェーン（10）を張設したスプロケット（９）、
（９）をフレーム（８）の両側に設け、該スプロケット
（９）、（９）を同期回転させる直流モータ（12）、
（12）をフレーム（８）の両側に１台ずつ設置したこと
を特徴とする不織布製造装置。1. A roller (1) for feeding a web, which is placed close to a floor conveyor (1) on which a thin web W is folded.
5) and 15 are provided on the traverse carriage (6), and a sprocket (9) stretched with a chain (10) for reciprocating the traverse carriage (6) at high speed,
DC motors (12) provided with (9) on both sides of the frame (8) for synchronously rotating the sprockets (9), (9),
A nonwoven fabric manufacturing apparatus, wherein one (12) is installed on each side of a frame (8).