JPH076098B2 - Twisting and untwisting device - Google Patents
Twisting and untwisting deviceInfo
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- JPH076098B2 JPH076098B2 JP1133892A JP1133892A JPH076098B2 JP H076098 B2 JPH076098 B2 JP H076098B2 JP 1133892 A JP1133892 A JP 1133892A JP 1133892 A JP1133892 A JP 1133892A JP H076098 B2 JPH076098 B2 JP H076098B2
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- yarn
- spindle
- twisting
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、糸条に撚りを加えた
り、解いたりする加撚、解撚装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a twisting and untwisting device for twisting and untwisting a yarn.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の撚糸法として、例えば、特公平3-
36941 号公報に記載のものが公知である。 この従来の
撚糸法は、スピンドルにボビンを差し込み、該スピンド
ルを回転駆動すると共に、該ボビンに捲かれた糸条をス
ピンドルの軸心方向に繰り出し、且つ、ボビンに捲かれ
た糸条の捲き層に対してその上方位置から水滴を滴下し
ながら撚糸するものであった。2. Description of the Related Art As a conventional twisting method, for example, Japanese Patent Publication 3-
The one described in Japanese Patent No. 36941 is known. In this conventional twisting method, a bobbin is inserted into a spindle, the spindle is driven to rotate, the yarn wound on the bobbin is fed in the axial direction of the spindle, and a wound layer of the yarn wound on the bobbin is formed. On the other hand, the yarn was twisted while dropping water droplets from the upper position.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の水撚糸（湿
式撚糸）方式では、糸条が水分を多量に含むため、後工
程における撚止め用の湿熱セット時に熱セットが不均一
になり易く、そのために撚むらを生じ、均一に撚糸され
た撚糸糸条を得られないという欠点があった。また、前
記従来の撚糸法では、ボビンとスピンドルとの摩擦抵抗
が低いために、スピンドルの回転駆動中にボビンの位置
がずれたりして糸条の送り速度にむらが生じたり、或
は、ボビンがスピンドルからずり落ちたり、または、糸
条がボビンからボソッと抜け出たりして、撚むらや糸条
のクビレを生じ、均一な撚糸糸条が得られず、品質の低
下をもたらすという欠点があった。In the conventional water twisted yarn (wet twisted yarn) method, since the yarn contains a large amount of water, the heat setting tends to be non-uniform during wet heat setting for twisting in the subsequent step, Therefore, there is a drawback that uneven twisting occurs and a uniformly twisted yarn cannot be obtained. Further, in the conventional twisting method, since the frictional resistance between the bobbin and the spindle is low, the position of the bobbin is displaced during the rotational driving of the spindle, which causes unevenness in the yarn feeding speed, or the bobbin. Slips from the spindle, or the yarn slips out of the bobbin, resulting in uneven twisting or yarn crimping, and it is not possible to obtain a uniform twisted yarn, resulting in poor quality. It was
【０００４】この様な問題点は、糸条の撚りを解く解撚
装置においても同じであった。そこで、本発明は、前記
欠点を解消した加撚、解撚装置を提供することを目的と
する。Such a problem also applies to the untwisting device for untwisting the yarn. Therefore, an object of the present invention is to provide a twisting and untwisting device that eliminates the above-mentioned drawbacks.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、次の手段を講じた。即ち、本発明の特徴
とするところは、回転駆動されるスピンドルに着脱自在
に挿通保持されたボビンから糸条を該スピンドルの軸心
方向に繰り出して、該糸条に撚を加え、または、撚を解
く装置において、前記スピンドルとボビン間に、両者の
相対移動を防止する相対移動防止部材が設けられ、前記
スピンドルの先端部は、前記ボビンから所定量突出し
て、前記繰り出された糸条を所定回数捲き回す捲回部に
形成され、前記捲回部からの糸条が前記スピンドルの軸
心方向に延出している点にある。In order to achieve the above object, the present invention takes the following means. That is, a feature of the present invention is that a yarn is unwound from a bobbin that is detachably inserted and retained in a rotationally driven spindle in the axial direction of the spindle to add or twist the yarn. In the device for unraveling, a relative movement preventing member is provided between the spindle and the bobbin to prevent relative movement between the spindle and the bobbin, and the tip end portion of the spindle protrudes from the bobbin by a predetermined amount, and the fed-out yarn is predetermined. It is formed in the winding part that is wound several times, and the yarn from the winding part extends in the axial direction of the spindle.
【０００６】[0006]
【０００７】[0007]
【作用】本発明によれば、スピンドルにボビンを挿通
し、該ボビンに捲き回された糸条を引き出してスピンド
ル先端部の捲回部に所定回数捲き回した後、該糸条をス
ピンドルの軸心方向に引き出す。そして、スピンドルを
所定回転数で回転させつつ、前記糸条を繰り出すことに
より、繰り出された糸条に所定の撚が付与されるか、ま
たは、撚が解かれる。According to the present invention, the bobbin is inserted into the spindle, the yarn wound around the bobbin is pulled out, and the yarn is wound around the winding portion at the tip of the spindle a predetermined number of times, and then the yarn is wound on the spindle shaft. Pull out toward the heart. Then, while the spindle is rotated at a predetermined number of revolutions, the yarn is unwound to impart a predetermined twist to the unwound yarn or untwist it.
【０００８】前記加撚または解撚に際し、糸条はボビン
から直接繰り出されるのではなく、一旦捲回部に捲き回
された後繰り出されるため、糸条の張力が直接ボビンの
捲き層に作用しないので、糸条がボビンからボソッと抜
き出る虞がなくなる。また、スピンドルとボビン間に相
対回転移動防止部材が介在されているので、ボビンはス
ピンドルにしっかりと固定され、スピンドルの回転中に
ボビンの位置がずれることがなく、均一な撚糸糸条が得
られる。During the twisting or untwisting, the yarn is not wound directly from the bobbin but is wound around the winding portion and then wound out, so that the tension of the yarn does not directly act on the winding layer of the bobbin. Therefore, there is no risk that the yarn will be pulled out from the bobbin. Further, since the relative rotation movement preventing member is interposed between the spindle and the bobbin, the bobbin is firmly fixed to the spindle, the position of the bobbin does not shift during the rotation of the spindle, and a uniform twisted yarn can be obtained. .
【０００９】[0009]
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１において、撚糸機本体1 には水平軸心を有する
スピンドル2 が、該軸心廻りに回転自在に設けられてい
る。このスピンドル2 は、公知の駆動手段（図示省略）
で回転駆動され、その回転数は、数百〜数千回転／分に
設定されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a twisting machine main body 1 is provided with a spindle 2 having a horizontal axis, which is rotatable around the axis. This spindle 2 is a known drive means (not shown)
The rotation speed is set to several hundred to several thousand rotations / minute.
【００１１】前記スピンドル2 に撚糸用ボビン3 が着脱
自在に挿通されている。このボビン3 は、筒状の胴部4
と、該胴部4 の両端部に設けられた鍔部5,6 と、前記胴
部4の中心孔7 に固定された相対移動防止部材8 とを有
している。前記相対移動防止部材8 の内周面が、前記ス
ピンドル2 の外周面に接当し、スピンドル2 とボビン3
の相対移動を防止している。前記胴部4 外周に糸条9 が
捲き取られている。A twisting bobbin 3 is detachably inserted into the spindle 2. This bobbin 3 has a cylindrical body 4
And collar portions 5 and 6 provided at both ends of the body portion 4, and a relative movement preventing member 8 fixed to the center hole 7 of the body portion 4. The inner peripheral surface of the relative movement prevention member 8 contacts the outer peripheral surface of the spindle 2, and the spindle 2 and the bobbin 3
To prevent relative movement. A yarn 9 is wound around the outer circumference of the body portion 4.
【００１２】前記ボビン3 が前記スピンドル2 の所定位
置に挿通保持された状態において、該スピンドル2 の先
端部は、該ボビン3 の鍔部6 端面から所定量突出してい
る。該突出部は、前記ボビン3 から繰り出された糸条9
を所定回数捲き回す捲回部10とされている。この捲回部
10の長さＬは、10〜25cmの範囲に設定されている。前記
ボビン3 に捲かれた糸条9 はボビン3 から引き出され
て、前記捲回部10に所定回数捲き回された後、スピンド
ル2 の軸心方向（本発明でいう「軸心方向」には、軸心
から所定角度ずれた方向も含む）に延出し、更にこの糸
条9 は、撚糸機本体1 に固定されたロッド11に挿通され
たリング12に挿通係止され、且つ、適宜設けたガイド1
3,14 を通り、捲き取り用ボビン15に捲き取られる。こ
の捲取用ボビン15の回転駆動により、撚糸用ボビン3 か
ら繰り出された糸条9 に所定の張力が付与される。With the bobbin 3 inserted and held at a predetermined position of the spindle 2, the tip of the spindle 2 projects a predetermined amount from the end face of the collar 6 of the bobbin 3. The projecting portion is formed by the yarn 9 fed from the bobbin 3.
Is a winding part 10 for winding a predetermined number of times. This winding part
The length L of 10 is set in the range of 10 to 25 cm. The yarn 9 wound around the bobbin 3 is drawn out from the bobbin 3 and wound around the winding portion 10 a predetermined number of times, and then the axial direction of the spindle 2 (in the “axial direction” in the present invention, , Including a direction deviated from the axis by a predetermined angle), and the yarn 9 is inserted and locked in a ring 12 inserted in a rod 11 fixed to the main body 1 of the yarn twisting machine, and appropriately provided. Guide 1
It passes through 3,14 and is wound up on the winding bobbin 15. By rotating the winding bobbin 15, a predetermined tension is applied to the yarn 9 fed from the twisting bobbin 3.
【００１３】前記撚糸用ボビン3 から繰り出された糸条
9 は、前記スピンドル2 が回転することにより、前記捲
回部10先端から前記リング12の間において所定の撚が加
えられる。図２、３は、前記撚糸用ボビン3 の詳細図で
あり、胴部4 とその両端の鍔部5,6 は一体成形されてい
るが別体であってもよい。該ボビン3 の材質は、木製や
合成樹脂製または金属製など何れであってもよい。前記
ボビン3 の中心孔7 の一端部（スピンドルの基部側）は
径大部16に形成され、該径大部16に相対移動防止部材8
が取り付けられている。[0013] Yarn drawn from the twisting bobbin 3
As the spindle 2 rotates, a predetermined twist 9 is applied between the tip of the winding portion 10 and the ring 12. 2 and 3 are detailed views of the twisting bobbin 3, in which the body portion 4 and the collar portions 5 and 6 at both ends thereof are integrally molded, but they may be separate bodies. The bobbin 3 may be made of wood, synthetic resin or metal. One end of the center hole 7 of the bobbin 3 (on the base side of the spindle) is formed in the large diameter portion 16 and the relative movement prevention member 8 is formed in the large diameter portion 16.
Is attached.
【００１４】前記相対移動防止部材8 は、天然ゴムや合
成樹脂製ゴム（例えば、ポリウレタン製ゴムなど）等の
弾力性に富んだ材質を筒状に形成してなる弾性体17と、
該弾性体17の内周面に環状に配置された分割型の硬質セ
グメント18（図４参照）とから構成されている。前記筒
状弾性体17は、接着剤を介してボビン3 の中心孔7 の径
大部16に固定され、また、セグメント18も接着剤により
弾性体17に固定されている。The relative movement preventing member 8 has an elastic body 17 formed of a highly elastic material such as natural rubber or synthetic resin rubber (eg, polyurethane rubber) in a tubular shape,
The elastic body 17 is composed of a split type hard segment 18 (see FIG. 4) annularly arranged on the inner peripheral surface. The cylindrical elastic body 17 is fixed to the large diameter portion 16 of the central hole 7 of the bobbin 3 with an adhesive, and the segment 18 is also fixed to the elastic body 17 with an adhesive.
【００１５】前記セグメント18の内径寸法は、前記スピ
ンドル2 の外径よりも若干小さく設定されている。前記
ボビン3 の中心孔7 の他端部（スピンドルの先端側）の
内径は、前記スピンドルが挿通可能な寸法に設定されて
いる。前記ボビン3 の中心孔7 の中央部の内径寸法は、
前記スピンドル2 の外径よりも大きく設定されている。The inner diameter of the segment 18 is set to be slightly smaller than the outer diameter of the spindle 2. The inner diameter of the other end of the central hole 7 of the bobbin 3 (the tip end side of the spindle) is set to a size that allows the spindle to be inserted therethrough. The inner diameter of the central portion of the center hole 7 of the bobbin 3 is
It is set to be larger than the outer diameter of the spindle 2.
【００１６】前記ボビン3 をスピンドル2 に挿通したと
き、該ボビン3 は前記弾性体17の弾性力によりスピンド
ル2 に相対移動不能に固定される。しかしボビン3 の挿
脱に際しては、弾性体17によるセグメント18とスピンド
ル2 の摩擦抵抗力に打ち勝つだけの力を付与することに
より、容易に挿脱することが出来る。尚、図５に示すよ
うに、相対移動防止部材8 を撚糸用ボビン3 の両端部に
設けてもよい。また、相対移動防止部材8 は、単に弾性
体17のみで構成してもよく、セグメント18は必須でな
い。更に、弾性体17は、筒状のものに限らず、板バネ等
であってもよい。When the bobbin 3 is inserted into the spindle 2, the bobbin 3 is fixed to the spindle 2 immovably by the elastic force of the elastic body 17. However, when inserting and removing the bobbin 3, it is possible to easily insert and remove the bobbin 3 by applying a force sufficient to overcome the frictional resistance force of the segment 18 and the spindle 2 by the elastic body 17. Incidentally, as shown in FIG. 5, relative movement preventing members 8 may be provided at both ends of the twisting bobbin 3. Further, the relative movement preventing member 8 may be composed only of the elastic body 17, and the segment 18 is not essential. Further, the elastic body 17 is not limited to the tubular shape, and may be a leaf spring or the like.
【００１７】前記構成の本発明の実施例によれば、撚糸
用ボビン3 及び捲き取り用ボビン15が各々回転駆動され
ると、撚糸用ボビン3 に捲き回された糸条9 が繰り出さ
れ、該糸条9 は、前方鍔部6 の前端位置からスピンドル
2 の捲回部10を周回してスピンドル2 の先端部から軸心
方向に繰り出され、更にリング12内を通過し、加撚され
た糸条9 はガイド13,14 を経て捲き取り用ボビン15に捲
き取られる。According to the embodiment of the present invention having the above-described structure, when the twisting bobbin 3 and the winding bobbin 15 are driven to rotate, respectively, the yarn 9 wound around the twisting bobbin 3 is fed out, Thread 9 starts from the front end position of front collar 6
The winding yarn 9 is wound around the winding portion 10 of the second winding and is fed out from the tip portion of the spindle 2 in the axial direction, further passes through the ring 12, and the twisted yarn 9 passes through the guides 13 and 14, and the winding bobbin 15 Is wound up in.
【００１８】前記加撚に際しスピンドル2 の捲回部10の
長さＬは、10〜25cmの範囲が好ましく、長さＬが10cm以
下では、糸条9 の捲回、移動が不安定でスムーズに行わ
れず、また、長さＬが25cm以上では、捲回、移動の長さ
が長過ぎてかえって糸条9 の捲回、移動が妨げられて、
撚むらを生じる原因になり、好ましくない。尚このと
き、撚糸用ボビン3 の胴部4 の長さは、80〜200mm で、
90〜150mm が最適である。In the twisting, the length L of the winding portion 10 of the spindle 2 is preferably in the range of 10 to 25 cm. When the length L is 10 cm or less, the winding and movement of the yarn 9 is unstable and the movement is smooth. If the length L is 25 cm or more, the length of winding and moving is too long and the winding and moving of the yarn 9 is hindered.
It is not preferable because it may cause twisting. At this time, the length of the body portion 4 of the twisting bobbin 3 is 80 to 200 mm,
90 to 150 mm is the best.
【００１９】前記実施例によれば、撚糸用ボビン3 が弾
性体17を介してスピンドル2 に確実に固定されるので、
該ボビン3 がスピンドル2 上で位置ずれを生じず、ボビ
ン3の回転むらが防止され、且つ、糸条9 の余分な飛び
出しが防止できるので、糸条9 が安定して繰り出され
る。また、捲回部10の長さＬを10〜25cmの範囲に設定し
たことにより、加撚される糸条9 が安定した状態で捲
回、移動し、従来のように糸条9 が異常に繰り出された
場合に生じる糸条9 の捲回時のもつれやスピンドル2 か
らの素抜け等が防止される。According to the above-described embodiment, since the twisting bobbin 3 is securely fixed to the spindle 2 via the elastic body 17,
Since the bobbin 3 does not shift its position on the spindle 2, uneven rotation of the bobbin 3 can be prevented, and extra protrusion of the yarn 9 can be prevented, so that the yarn 9 can be fed out stably. Further, by setting the length L of the winding portion 10 in the range of 10 to 25 cm, the yarn 9 to be twisted is wound and moved in a stable state, and the yarn 9 becomes abnormal as in the conventional case. It is possible to prevent the yarn 9 from becoming entangled when wound up and unwound from the spindle 2 when it is reeled out.
【００２０】更に、従来のように撚糸用ボビン3 上に水
滴を滴下する必要がないので、後工程での余分な乾燥が
不要となる。尚、前記実施例によれば、加撚数が700 〜
4,500 回／ｍ程度のＳ撚やＺ撚による中撚や強撚等の加
撚を行うことが出来た。また、撚糸用糸条の糸使いとし
ては、例えば、生糸や綿糸などの動物性繊維や天然繊
維、合成繊維、人造繊維或はこれらの混紡糸など各種の
繊維に適用される。Further, unlike the prior art, it is not necessary to drop water droplets on the twisting bobbin 3, so that extra drying in a subsequent step is unnecessary. According to the above embodiment, the twist number is 700 to
It was possible to perform middle twist and strong twist such as S twist and Z twist at 4,500 times / m. In addition, as the use of the twisting yarn, for example, various fibers such as animal fiber such as raw thread and cotton thread, natural fiber, synthetic fiber, artificial fiber, or blended fiber of these are applied.
【００２１】また、糸条は予めサイジングしたものや未
サイジングのものでもよく、また糸条は、単糸や引揃え
糸条など何れでもよく、未サイジングの場合は、撚糸加
工後にサイジングしても良い。図６、７に示すものは、
本発明の他の実施例であり、前記実施例の構成に加え
て、撚糸用ボビン3 の前端面に摩擦抵抗体19が添設され
ている。この摩擦抵抗体19は、スピンドル2 に挿脱自在
に挿通された円盤20と、該円盤20の外周面に形成された
環状の周溝21内に嵌合されたリング体22とからなり、円
盤20の内孔23には弾性体17とセグメント18が固定され、
該弾性体17により円盤20がスピンドル2 に固定されてい
る。The yarn may be pre-sized or unsized, and the yarn may be single yarn or aligned yarn. In the case of unsized, it may be sized after twisting. good. What is shown in FIGS.
It is another embodiment of the present invention, and in addition to the configuration of the above embodiment, a friction resistor 19 is attached to the front end surface of the twisting bobbin 3. The friction resistance body 19 is composed of a disc 20 that is inserted into and removed from the spindle 2 and a ring body 22 that is fitted in an annular peripheral groove 21 formed on the outer peripheral surface of the disc 20. Elastic body 17 and segment 18 are fixed to inner hole 23 of 20,
The disk 20 is fixed to the spindle 2 by the elastic body 17.
【００２２】撚糸用ボビン3 から繰り出された糸条9
は、前記リング体22と周溝21間を通り、抵抗が付与され
ている。この様な摩擦抵抗体19を設けることにより、糸
条9 の張力がボビン3 の捲層に直接作用することが防止
されるので、糸条9 の素抜けがより一層良好に防止され
る。The yarn 9 unwound from the twisting bobbin 3
Passes through between the ring body 22 and the circumferential groove 21 and is given resistance. By providing such a frictional resistance body 19, it is possible to prevent the tension of the yarn 9 from directly acting on the winding layer of the bobbin 3, so that the yarn 9 can be prevented from coming off.
【００２３】この様な摩擦抵抗体19を設ける場合、スピ
ンドル2 先端の捲回部10の長さＬは、摩擦抵抗体19の前
端面からスピンドル2 の先端までである。図８に示すも
のは、前記図６、７に示すリング体22に代えて、円盤20
の周面及び側面に静電気を帯び易い合成フィルム24を貼
着したものであり、該合成フィルム24により、合成繊維
もしくは合繊混紡糸の糸条9 の走行摺接時に生じる静電
気により、抵抗を付与するようにしたものである。When such a friction resistor 19 is provided, the length L of the winding portion 10 at the tip of the spindle 2 is from the front end surface of the friction resistor 19 to the tip of the spindle 2. What is shown in FIG. 8 is a disk 20 instead of the ring body 22 shown in FIGS.
A synthetic film 24, which tends to be charged with static electricity, is adhered to the peripheral surface and side surfaces of the composite film 24. The synthetic film 24 provides resistance by static electricity generated during running sliding contact of the yarn 9 of synthetic fiber or synthetic fiber mixed yarn. It was done like this.
【００２４】図９に示すものは、前記図８に示す合成フ
ィルム24に代えて、円盤20の外周面にテグス等の太糸に
よる合成繊維糸条25を貼着したものであり、該糸条25に
より、合成繊維もしくは合繊混紡糸の糸条9 の走行時に
抵抗を付与したものである。尚、前記実施例は撚糸機に
関するものであるが、解撚機においても同様である。ま
た、本発明は前記実施例に限定されるものではない。In FIG. 9, the synthetic film 24 shown in FIG. 8 is replaced with a synthetic fiber yarn 25 made of thick yarn such as Tegus attached to the outer peripheral surface of the disk 20. By 25, resistance is imparted when the yarn 9 of the synthetic fiber or the synthetic fiber mixed yarn is running. Although the above-mentioned examples relate to the twisting machine, the same applies to the untwisting machine. Further, the present invention is not limited to the above embodiment.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明によれば、糸条が安定してボビン
から繰り出され、且つ、スピンドル上をスムーズに捲
回、移動し得るので、撚数が安定し、均一に加撚または
解撚された加工撚糸が得られ、しかも、従来のように撚
糸用ボビン上に水滴を滴下する必要がなくなるので、後
工程の乾燥工程を不要とする。According to the present invention, the yarn is stably fed out from the bobbin and can be smoothly wound and moved on the spindle, so that the number of twists is stable and the twisting or untwisting is performed uniformly. The processed processed twisted yarn can be obtained, and since it is not necessary to drop water droplets on the twisting bobbin as in the conventional case, the subsequent drying step is unnecessary.
【図１】本発明の実施例を示す加撚、解撚装置の構成図
である。FIG. 1 is a configuration diagram of a twisting and untwisting device showing an embodiment of the present invention.
【図２】撚糸用ボビンの詳細な構造を示す一部断面図で
ある。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a detailed structure of a twisting bobbin.
【図３】撚糸用ボビンの側面図である。FIG. 3 is a side view of a twisting bobbin.
【図４】セグメントの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a segment.
【図５】撚糸用ボビンの他の実施例を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the twisting bobbin.
【図６】本発明の他の実施例を示す加撚、解撚装置の構
成図である。FIG. 6 is a configuration diagram of a twisting and untwisting device showing another embodiment of the present invention.
【図７】摩擦抵抗対の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a frictional resistance pair.
【図８】摩擦抵抗対の他の実施例を示す一部断面図であ
る。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the friction resistance pair.
【図９】摩擦抵抗対の他の実施例を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing another embodiment of the frictional resistance pair.
２ スピンドル ３ ボビン ８ 相対移動防止部材 １０ 捲回部 １７ 弾性体 2 spindle 3 bobbin 8 relative movement prevention member 10 winding portion 17 elastic body
Claims (1)
在に挿通保持されたボビン(3) から糸条(9) を該スピン
ドル(2) の軸心方向に繰り出して、該糸条(2) に撚を加
え、または、撚を解く装置において、前記スピンドル
(2) とボビン(3) 間に、両者の相対移動を防止する相対
移動防止部材(8) が設けられ、前記スピンドル(2) の先
端部は、前記ボビン(3) から所定量突出して、前記繰り
出された糸条(9) を所定回数捲き回す捲回部(10)に形成
され、前記捲回部(10)からの糸条(9) が前記スピンドル
(2) の軸心方向に延出していることを特徴とする加撚、
解撚装置。1. A yarn (9) is drawn out from a bobbin (3) which is detachably inserted and held in a rotationally driven spindle (2) in the axial direction of the spindle (2) to obtain the yarn (2). ) To the twisting or untwisting device, the spindle
A relative movement prevention member (8) is provided between the bobbin (3) and the bobbin (3) to prevent relative movement between the two, and the tip end of the spindle (2) protrudes from the bobbin (3) by a predetermined amount. The wound yarn (9) is formed in a winding portion (10) that is wound a predetermined number of times, and the yarn (9) from the winding portion (10) is the spindle.
(2) twisting characterized by extending in the axial direction,
Untwisting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1133892A JPH076098B2 (en) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | Twisting and untwisting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1133892A JPH076098B2 (en) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | Twisting and untwisting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195340A JPH05195340A (en) | 1993-08-03 |
| JPH076098B2 true JPH076098B2 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=11775251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1133892A Expired - Lifetime JPH076098B2 (en) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | Twisting and untwisting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076098B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108642615B (en) * | 2018-04-27 | 2024-04-02 | 内蒙古鹿王羊绒有限公司 | Multifunctional yarn winder and use method thereof |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP1133892A patent/JPH076098B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05195340A (en) | 1993-08-03 |
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