JPH0760458A - Offset electrode for spot welding machine - Google Patents
Offset electrode for spot welding machineInfo
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- JPH0760458A JPH0760458A JP21034593A JP21034593A JPH0760458A JP H0760458 A JPH0760458 A JP H0760458A JP 21034593 A JP21034593 A JP 21034593A JP 21034593 A JP21034593 A JP 21034593A JP H0760458 A JPH0760458 A JP H0760458A
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- electrode rod
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、オフセット量を増や
すと共に交換可能なスポット溶接機のオフセット電極に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an offset electrode for a spot welding machine which can be replaced while increasing the amount of offset.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスポット溶接機のオフセット電極
としては、例えば図３に示されているように、電極桿１
０１の下部にＪＩＳで規格されている例えば１／５又は
１／１０のテーパ溝１０３が形成されていると共に、曲
りチップ１０５の上部に前記テーパ溝１０３に係合する
テーパ１０７が設けられている。そして、オフセット電
極を使用する場合には、電極桿１０１の下部に形成され
ているテーパ溝１０３に必要な長さの曲りチップ１０５
の上部に設けられているテーパ１０７を係合せしめてい
る。なお、下部の電極桿１０９の上部には同様にテーパ
溝１１１が形成されていると共に下部チップ１１３の下
部には前記テーパ溝１１１に係合されるテーパ１１５が
設けられている。2. Description of the Related Art As an offset electrode of a conventional spot welding machine, for example, as shown in FIG.
A taper groove 103 of, for example, 1/5 or 1/10 defined by JIS is formed in the lower part of 01, and a taper 107 that engages with the taper groove 103 is provided in the upper part of the bent tip 105. . When the offset electrode is used, the bent tip 105 having a length necessary for the taper groove 103 formed in the lower portion of the electrode rod 101.
The taper 107 provided on the upper part of the is engaged. A tapered groove 111 is similarly formed above the lower electrode rod 109, and a taper 115 that engages with the tapered groove 111 is provided below the lower chip 113.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のオフセット電極を用いて、オフセット量（図３にお
いてＡの距離）が３０ｍｍ以上の場合（ワークＷのフラ
ンジＷF が長いものを溶接する場合）、加圧すると、テ
ーパ溝１０３と突出部１０７の取付部が楕円になってし
まって使用できないという問題があった。Meanwhile [0008], using a conventional offset electrodes described above, when the flange W F of the offset amount is equal to or greater than 30 mm (distance A in FIG. 3) (the workpiece W is welded longer ), When the pressure is applied, there is a problem that the mounting portions of the taper groove 103 and the protruding portion 107 become elliptical and cannot be used.
【０００４】また、図４，図５に示されているようなワ
ークＷのフランジＷF が深い形状の溶接を行なう場合に
は特殊なホルダ１１７を使用する場合が多い。その場合
にはワークＷの開口部の制約ができてしまう。A special holder 117 is often used when welding a workpiece W having a deep flange W F as shown in FIGS. 4 and 5. In that case, the opening of the work W is restricted.
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、ワークのフランジ長さが長く、開口部が狭いも
のでも容易にスポット溶接ができ、加圧時に取付部が変
形せず交換可能なスポット溶接機のオフセット電極を提
供することにある。In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to perform spot welding easily even if the workpiece has a long flange length and a narrow opening, and the mounting portion can be replaced without deformation during pressurization. Another object is to provide an offset electrode for a spot welding machine.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、電極桿の下部にテーパ溝を形成せしめ
ると共に曲りチップの上部に前記テーパ溝に係合せしめ
るテーパ部を設け、このテーパ部をテーパ溝に係合せし
めた状態で電極桿の下部と曲りチップの上部とを袋ナッ
トでもって係脱可能に設けたスポット溶接機のオフセッ
ト電極を構成した。In order to achieve the above object, the present invention provides a tapered groove at the lower portion of an electrode rod and a tapered portion at the upper portion of a bent tip for engaging with the tapered groove. An offset electrode of a spot welding machine was constructed in which a lower portion of an electrode rod and an upper portion of a bent tip were detachably provided with a cap nut in a state where a taper portion was engaged with a taper groove.
【０００７】[0007]
【作用】この発明のスポット溶接機のオフセット電極を
採用することにより、電極桿の下部に形成されたテーパ
溝に曲りチップの上部に設けたテーパ部が係合され、さ
らに電極桿の下部と曲りチップの上部とが袋ナットでも
って係脱可能に設けられているから、袋ナットをゆるめ
ることにより、オフセット量を種々変えた曲りチップと
交換される。また袋ナットを締めることにより、スポッ
ト溶接時の加圧では電極桿のテーパ溝と曲りチップのテ
ーパ部における取付部は変形されないで済む。By using the offset electrode of the spot welding machine of the present invention, the taper groove formed in the lower portion of the electrode rod is engaged with the taper portion provided in the upper portion of the bending tip, and further the lower portion of the electrode rod is bent. Since the upper part of the chip is provided so as to be disengageable with the cap nut, by loosening the cap nut, it can be replaced with a bent chip with various offset amounts. Further, by tightening the cap nut, the mounting portion at the tapered groove of the electrode rod and the tapered portion of the bent tip is not deformed by the pressure applied during spot welding.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【０００９】図１を参照するに、スポット溶接機のオフ
セット電極１は上下方向へ延伸した電極桿３と、曲りチ
ップ５とで構成されている。前記電極桿３の下部にはＪ
ＩＳで規格されている例えば１／５または１／１０のテ
ーパ溝７が形成されていると共に、前記曲りチップ５の
上部にはテーパ溝７に係合されるテーパ部９が設けられ
ている。Referring to FIG. 1, an offset electrode 1 of a spot welding machine is composed of an electrode rod 3 extending vertically and a bent tip 5. At the bottom of the electrode rod 3, J
For example, a taper groove 7 of 1/5 or 1/10, which is standardized by IS, is formed, and a taper portion 9 which is engaged with the taper groove 7 is provided on the curved tip 5.
【００１０】前記電極桿３の下部と曲りチップ５の上部
とは袋ナット１１でもって係脱可能に設けられている。
より詳細には、電極桿３の下部にはフランジ１３が形成
されている。また、曲りチップ５のテーパ部９の下部外
周部には雄ねじ１５が形成されていると共に、この雄ね
じ１５に螺合するねじカラー１７の内周には雌ねじ１９
が形成されている。The lower portion of the electrode rod 3 and the upper portion of the bent tip 5 are provided so as to be disengageable with a cap nut 11.
More specifically, a flange 13 is formed on the lower portion of the electrode rod 3. Further, a male screw 15 is formed on the lower outer peripheral portion of the tapered portion 9 of the bending tip 5, and a female screw 19 is formed on the inner periphery of a screw collar 17 screwed on the male screw 15.
Are formed.
【００１１】さらに、ねじカラー１７の外周部には雄ね
じ２１が形成されていると共に前記袋ナット１１の内周
には雌ねじ２３が形成されている。Further, a male screw 21 is formed on the outer peripheral portion of the screw collar 17, and a female screw 23 is formed on the inner periphery of the cap nut 11.
【００１２】上記構成により、曲りチップ５の雄ねじ１
５にねじカラー１７の雌ねじ１９を螺合せしめる。そし
て、電極桿３のテーパ溝７に曲りチップ５のテーパ部９
を係合せしめる。この状態で袋ナット１１の雌ねじ２３
をねじカラー１７の雄ねじ２１に螺合せしめる。さらに
複数の止めねじ２５でねじカラー１７を固定せしめる。With the above structure, the male screw 1 of the bent tip 5 is formed.
The female screw 19 of the screw collar 17 is screwed onto the screw 5. Then, the taper groove 9 of the electrode rod 3 is bent into the taper portion 9 of the tip 5.
Are engaged. In this state, the female screw 23 of the cap nut 11
Is screwed onto the male screw 21 of the screw collar 17. Further, the screw collar 17 is fixed with a plurality of setscrews 25.
【００１３】したがって、電極桿３と曲りチップ５とは
袋ナット１１でもって固定されるから、加圧してもテー
パ溝７とテーパ部９からなる取付部分は変形しなくな
る。また、袋ナット１１の雌ねじ２３をねじカラー１７
の雄ねじ１９からゆるめることにより、曲りチップ５は
電極桿３から容易に外されて、別の曲りチップ５と交換
することができる。なお、ねじカラー１７は曲りチップ
５の太さによって可変できるものである。Therefore, since the electrode rod 3 and the bent tip 5 are fixed by the cap nut 11, the mounting portion composed of the taper groove 7 and the taper portion 9 does not deform even when pressure is applied. In addition, the female screw 23 of the cap nut 11 is screwed into the screw collar 17
The bent tip 5 can be easily removed from the electrode rod 3 by loosening it from the male screw 19 and can be replaced with another bent tip 5. The screw collar 17 can be changed depending on the thickness of the bent tip 5.
【００１４】図１に示されているような箱物のフランジ
ＷF の長さが長く開口部が狭い製品（Ｗ）でも容易にス
ポット溶接を行うことができる。また、曲りチップ５の
交換を簡単に行うことができ、広いオフセット量を得る
ことができる。[0014] easily flange W is long opening length of the F box, such as shown in FIG. 1 even small products (W) can be carried out spot welding. Further, the bent tip 5 can be easily replaced, and a wide offset amount can be obtained.
【００１５】図２には他の実施例が示されている。図２
において、図１における部品と同じ部品には同一の符号
を符し異なる点について説明する。FIG. 2 shows another embodiment. Figure 2
In FIG. 1, the same parts as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and different points will be described.
【００１６】図２において、曲りチップ５のテーパ部９
の下部にはフランジ２７が設けられている。そして電極
桿３の下部外周には雄ねじ２９が形成されていると共
に、袋ナット１１の内周には雄ねじ２９に螺合される雌
ねじ３１が形成されている。In FIG. 2, the tapered portion 9 of the bent tip 5 is shown.
A flange 27 is provided at the lower part of the. A male screw 29 is formed on the outer periphery of the lower portion of the electrode rod 3, and a female screw 31 that is screwed into the male screw 29 is formed on the inner periphery of the cap nut 11.
【００１７】上記構成により、曲りチップ５のフランジ
２７に袋ナット１１の先端部をひっかけると共に、電極
桿３のテーパ溝７に曲りチップ５のテーパ部９を係合せ
しめる。この状態で電極桿３の雄ねじ２９に袋ナット１
１の雌ねじ３１を螺合せしめることによって、電極桿３
と曲りチップ５とはロックされることになる。With the above construction, the tip end of the cap nut 11 is hooked on the flange 27 of the bent tip 5 and the tapered portion 9 of the bent tip 5 is engaged with the tapered groove 7 of the electrode rod 3. In this state, the cap nut 1 is attached to the male screw 29 of the electrode rod 3.
By screwing the female screw 31 of No. 1, the electrode rod 3
The bending tip 5 is locked.
【００１８】したがって、図２における作用並びに効果
は前述した実施例と同じであるから説明を省略する。Therefore, the operation and effect in FIG. 2 are the same as those of the above-mentioned embodiment, and therefore the explanation thereof will be omitted.
【００１９】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れているとおりの構成であるから、ワークのフランジ長
さが長く、開口部が狭いものでも容易にスポット溶接が
でき、加圧時に取付部が変形せず、かつ曲りチップを簡
単に交換でき、広いオフセット量を得ることができる。As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, since the construction is as described in the claims, the flange length of the work is long and the opening is large. Even if the portion is narrow, spot welding can be easily performed, the mounting portion does not deform when pressure is applied, the bent tip can be easily replaced, and a wide offset amount can be obtained.
【図１】この発明のスポット溶接機のオフセット電極の
一実施例の正面図である。FIG. 1 is a front view of an embodiment of an offset electrode of a spot welding machine of the present invention.
【図２】図１に代の他の実施例を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing another embodiment as an alternative to FIG.
【図３】従来のスポット溶接機のオフセット電極の正面
図である。FIG. 3 is a front view of an offset electrode of a conventional spot welding machine.
【図４】従来のスポット溶接機のオフセット電極の変形
例である。FIG. 4 is a modification of the offset electrode of the conventional spot welding machine.
【図５】従来のスポット溶接機のオフセット電極の変形
例である。FIG. 5 is a modification of the offset electrode of the conventional spot welding machine.
１ オフセット電極 ３ 電極桿 ５ 曲りチップ ７ テーパ溝 ９ テーパ部 １１ 袋ナット １７ ねじカラー 1 Offset electrode 3 Electrode rod 5 Bent tip 7 Tapered groove 9 Tapered part 11 Cap nut 17 Screw collar
Claims (1)
と共に曲りチップの上部に前記テーパ溝に係合せしめる
テーパ部を設け、このテーパ部をテーパ溝に係合せしめ
た状態で電極桿の下部と曲りチップの上部とを袋ナット
でもって係脱可能に設けてなることを特徴とするスポッ
ト溶接機のオフセット電極。1. A taper groove is formed in a lower portion of an electrode rod, and a taper portion is formed in an upper portion of a curved tip to be engaged with the taper groove. The lower portion of the electrode rod is engaged with the taper portion. An offset electrode for a spot welding machine, characterized in that the upper part of the bent tip and the upper part of the bent tip are detachably provided with a cap nut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21034593A JPH0760458A (en) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | Offset electrode for spot welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21034593A JPH0760458A (en) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | Offset electrode for spot welding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760458A true JPH0760458A (en) | 1995-03-07 |
Family
ID=16587873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21034593A Pending JPH0760458A (en) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | Offset electrode for spot welding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760458A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078648B2 (en) | 2004-04-22 | 2006-07-18 | Smk Co., Ltd. | Curved electrode for welding |
| CN103418926A (en) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | Special-shaped spot-welding head device and spot welder |
| CN111390370A (en) * | 2020-04-27 | 2020-07-10 | 北京地铁车辆装备有限公司 | A set of be used for stainless steel body welded dysmorphism electrode tip, X type welding tongs |
| JP2022079890A (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-27 | 本田技研工業株式会社 | Spot welder |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21034593A patent/JPH0760458A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7078648B2 (en) | 2004-04-22 | 2006-07-18 | Smk Co., Ltd. | Curved electrode for welding |
| CN103418926A (en) * | 2012-05-22 | 2013-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | Special-shaped spot-welding head device and spot welder |
| CN111390370A (en) * | 2020-04-27 | 2020-07-10 | 北京地铁车辆装备有限公司 | A set of be used for stainless steel body welded dysmorphism electrode tip, X type welding tongs |
| JP2022079890A (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-27 | 本田技研工業株式会社 | Spot welder |
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